本公司产品中有光缆增强用碳素钢丝,其中有关于钢丝弹性模量的测定?再次咨询各位,钢丝的弹性模量有无标准的试验规程?
不知道有没有哪位使用过德国仪力信生产的318型漆膜硬度试验棒?可否告知这样的试验棒如何进行校准和检定么?目前我国是否有相关的校准规程呢?谢谢!
大家好!向大家请教一个问题:我用拉伸法测量耐热钢的弹性模量,一共测了三个试样,结果出来之后,第一个试样的弹性模量值为216GPa,后两个试样的弹性模量为341GPa,一般钢的弹性模量为210GPa左右,后两个试样的偏差太大了(我分析了一下可能产生偏差的原因,从试样的热处理、机械加工机试验的操作过程,三个试验的这些操作都没有太大的差异,但不知道会产生这样的偏差结果),请问大家在做测量弹性模量的实验过程中有没有遇见过这种情况,遇到这种情况后是怎样解决的??期待大家的回复,我急需要修正方法,不然实验就只能停在这里,不能再往下面进行了! 谢谢各位!
看看比较冷清啊,开个讨论帖,研究下如题的问题。最近做弹性模量,发现用万能试验机(5000N负荷传感器,精度0.1%FS)得出的结果千奇百怪。弯曲弹性模量还好,只是数值一般都比较偏低点,跟原材料的官方数据有些差距,这个暂且不提,关键是拉伸弹性模量,同样的材料(HDPE,中东进口)同一时间用同样的试验条件压的板,取样在试验环境下状态调节24h,然后做拉伸试验(之前的拉伸速度是50mm/min,现在为75mm/min),发现得出的弹性模量从700MPa-2000MPa不等(官方数据900MPa),尤为离谱的是几次做出来的数据居然是-2000MPa~-3000MPa,试验状态和图线都很正常,所以这个结果显得非常诡异。猜测1:因为国标规定的拉伸弹性模量的试验速度为接近每分钟1%标距(本试验标距50mm),速度应该接近0.5mm/min,这样的速度可以使HDPE取向结晶的过程尽可能的平稳,而且弹性模量要求取应变为0.05%和0.25%的应力值,速度过大导致这个范围一瞬而过,导致数据很不稳定。这个猜测看来是可能性最大的,但是目前没有时间去实践下,也不知道拉伸速度会不会有这么大影响会直接导致试验结果与实际值相差几倍。猜测2:负荷传感器漂移导致了在弹性模量的有效区间线性模拟的斜率为负值,这个主要考虑弹性模量出现负值的情况。猜测3:实验数据处理软件的线性模拟功能比较操蛋,哈哈,这个纯属恶意猜测了。欢迎大家踊跃发言讨论啊,看看还有什么没有考虑到的地方。
[size=3]GB/T 17657—1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法中,弯曲试验中的[/size][size=3]弹性模量[/size][size=3]计算公式为[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/06/201006141122_224471_1796045_3.jpg[/img]其中:Eb=弹性模量 L=长度 b=宽度 h=厚度[/size][size=5]L³ 跟4×b×h³ [/size][size=3]之比从何而来的或代表的意思?不理解。希望专家解答,谢谢![/size]
有哪位了解漆膜硬度仪的校准规程呢?还望指教一二.多谢!
求助一个国家标准(已应助)GB/T 22315-2008 金属材料 弹性模量和泊松比试验方法拜托了~~~
我也不知道弹性模量是怎么测,试验机买回来,直接就会自动算出来 只是主管经常说模量不准,我又反应不出问题在哪里!求高手教教!
我有些金属粉末烧结块,想做常温及高温下的弹性模量,不适宜用拉伸法测,请问北京哪里有采用动态弹性模量阻尼内耗分析仪测弹性模量的?谢谢
求:FZ/T 01062-1999 弹性机织物的拉伸弹性试验方法谢谢!3733818@qq.com
问题:塑料弹性模量怎么能测试准确说明:我们用的国产试验机,在测试塑料弹性模量的时候离散型,是什么原因?
弹性模量怎么在228中没有测量规范啊,引伸计能测准弹性模量不呢
实验室在进行摩擦色牢度测试时,难免会遇到弹性织物的检测,在这种情况下实验室是用力拉直后测试还是保持原来的样子测试?不同方式可是不一样的。一般情况下,在低伸长率的条件下,织物的弹性松弛结构,摩擦头与织物间的摩擦力较大,在做往复运动时,弹性和摩擦力共同作用,织物和摩擦头之间产生了一部分同向运动,使摩擦头运动的有效距离变短,导致染料浮色和有色纤维离子不能充分的转移到摩擦布上,而使色牢度较高。而对于高伸长率来说,由于织物弹性松弛结构,经过度拉伸,使的织物在单位面积上的组织数变少,使摩擦头与织物摩擦有效面积变少,导致可转移到白布上的染料浮色和有色纤维粒子变少,从而也使色牢度较高。通过分析,可以得出结论在中伸长率条件下的数值较低,色牢度胶低。所以,实验室在操作时应在中伸长率条件下进行较适合。
我们知道采用力学试验机可以进行静态弹性模量测试,采用悬丝共振或超声激励法可以进行动态弹性模量测试。这两种方法的测试原理完全不同,有没有机构对这两种方法进行过比较呢?比如,同样对于不锈钢材料,相差多大呢?欢迎答应参与讨论!
有没有用华龙仪器测拉伸弹性模量的.
我用的试验机为50KN,使用YYU5050引伸计(标距50mm,量程25mm)测SPCC板的弹性模量时,应力应变曲线的直线段不直,有时应力达到几十MPa时应变还没有显示。力传感器和引伸计没有损坏。以前没有使用过试验机,不知道问题出在哪。是不是样品夹持的问题啊?因为有时调整试样夹持后能基本测出直线段,但得到的弹性模量与准确值差几十MPa,而有时候应力达到数十MPa才测到应变的变化。 不知道原因和怎么处理,请经验丰富的大侠出来指点。还有老板不让叫供应商提供支持,不愿花钱。
用WDW电子万能试验机测板材弯曲弹性模量,结果如以下图,不知道图中曲线的P1和P2分别是什么,有时重合,有时不重合,有时位置略有不同。P1和P2与斜率有关系吗?另外,不知道有没有用过这台试验机测过弹性模量的朋友,知不知道它是如何计算斜率的,取的是哪一段值呢?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512120903_577628_1799312_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512120901_577627_1799312_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015121285740933_01_1799312_3.gif
用WDW电子万能试验机测板材弯曲弹性模量,结果如以下图,不知道图中曲线的P1和P2分别是什么,有时重合,有时不重合,有时位置略有不同。P1和P2与斜率有关系吗?另外,不知道有没有用过这台试验机测过弹性模量的朋友,知不知道它是如何计算斜率的,取的是哪一段值呢?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512120903_577628_1799312_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512120901_577627_1799312_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512120857_577626_1799312_3.gif
求标准GB/T 22315-2008《金属材料弹性模量和泊松比试验方法〉谢过!!!
公司有一台[b][i][color=#cc0000]万能材料试验机[/color][/i][/b],请问如何用它[b][i][color=#ff0000]测量树脂的弹性模量和泊松比[/color][/i][/b]?
弹性织物耐摩擦色牢度拉伸情况测试比较弹性织物在纺织品行业中占有一定的比重,有些是在纤维中加入弹性纤维,有的是纤维本身有一定弹性,还有一种因为织造工艺的设计而使纤维本身没有弹性或很小的弹性,却产生较大的弹性,对于弹性织物,为我们的普通老百姓日常生活使用增添了很多的‘乐趣’,但是对我们这些检测人员来说,却增加了不少烦恼,标准的不明确,不细化,让我们对弹性织物的检测把握不准,特别是摩擦色牢度,因为弹性,就给我们固定样品的时候增添了不少麻烦,那对弹性织物的拉伸会不会影响摩擦色牢度的测试结果呢,那我们就做一下试验1.目的测试弹性织物在不同拉伸情况下的耐摩擦色牢度2.标准GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验,耐摩擦色牢度》3.设备和材料3.1耐摩擦色牢度试验仪http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261155_511673_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261156_511675_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261156_511676_2154459_3.jpg3.2标准棉摩擦布尺寸4.取样:⑴.在温度20±1℃、湿度65%±2%的 标准大气下调湿4小时以上的试样上进行取样,取样要离布边至少15CM以上,取样一定要取全色,则使所有颜色均被摩擦到,对花型是大花或有多个花型的试样,要取多个试样⑵.取三个试样,取样位置一致,花型一致,做好标记5测试⑴干摩擦:将试样置于标准衬垫上并铺平,转动手柄偏心夹紧试样。将调湿后的摩擦布平放在摩擦头上,使摩擦布的经向与摩擦头的运动方向一致,然后裹在摩擦头上并用夹头夹紧,松开支承,放下摩擦头,按启动按钮,摩擦头在电机的驱动下经过减速器,由曲柄连杆带动摩擦头以1秒/次的速度作往复摩擦循环,摩擦结束后松开试样,取下摩擦布http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261157_511677_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261158_511678_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261158_511679_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261158_511680_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261159_511682_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261159_511683_2154459_3.jpg⑵.如果摩擦布上有沾色不均匀或有晕圈现象,此次摩擦无效,必须进行重新测试6.评级⑴评级时,在每个被评摩擦布的背面放置三层摩擦布⑵在标准光源下,用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261201_511687_2154459_3.jpg此表为干摩擦色牢度结果小结:⑴弹性织物在测试时需要合理的外力才能有可比性⑵弹性织物拉伸时要注意拉伸受力均匀⑶不同成分的弹性织物,其结果会有所不同对于弹性织物的摩擦色牢度,如果没有具体的特别要求,拉伸到能夹住,且不会‘露底’,才是最合适的,但要注意实验拉伸均匀,不能损伤试样。 以上实验结果,仅供大家参考!
做了一些粉末金属烧结块,不便通过拉伸试验测弹性模量,查了一下资料说有相应的仪器通过对试样进行超声波纵向振动的激发,然后测定其固有的共振频率,再按一定公式计算即可测出,现在是就不知道哪能测了,还望知道的朋友告一声,谢谢了:)
混凝土弹性模量测试的控制能力展示[img=,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/02/202002281112362040_4738_1614021_3.jpg!w690x388.jpg[/img][img=,690,387]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/02/202002281112425613_995_1614021_3.jpg!w690x387.jpg[/img]
一、背景因公司客户要求,需要对产品进行弯曲弹性模量这个指标进行测试,以此来评判材料的刚度。但是我们自己实验室测试结果整体偏小,且和第三方实验室测试结果差异较大。因此需寻找有效方法,解决这个问题。二、弹性模量弹性模量的一般定义是:应力除以应变。材料在弹性变形阶段,其应力和应变成正比例关系,技符合胡克定律。包括杨氏模量、剪切模量、体积模量等。弹性模量的意义:是工程材料的重要的性能参数。弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标,其值越大,使材料发生一定弹性变形的应力也越大,即材料刚度越大。三、测试标准GB 1449-2005《纤维增强塑料弯曲性能》。弹性模量计算公式:1、采用分级加载时,弯曲弹性模量计算公式:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015072217024069_01_2552812_3.png式中:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231107_556816_2552812_3.jpg: 弯曲弹性模量,单位为兆帕(MPa); http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231103_556812_2552812_3.jpg:载荷-挠度曲线上初始直线段的载荷增量,单位为牛顿(N); http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231105_556813_2552812_3.jpg :与载荷增量http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231103_556812_2552812_3.jpg对应的跨距中点处的挠度增量,单位为毫米(mm); b:样品宽度,mm; h:样品厚度,mm。1、采用自动记录装置时,对于给定的应变http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231106_556814_2552812_3.jpg、http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231106_556815_2552812_3.jpg,弯曲弹性模量计算公式:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507221727_556734_2552812_3.png 式中:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231107_556816_2552812_3.jpg:弯曲弹性模量,单位为兆帕(MPa); http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231107_556817_2552812_3.jpg:应变http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231106_556814_2552812_3.jpg时测得的弯曲应力,单位为兆帕(MPa); http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231108_556818_2552812_3.jpg:应变为http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231106_556815_2552812_3.jpg时测得的弯曲应力,单位为兆帕(MPa)。(如材料说明或技术说明中另有规定,http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231110_556819_2552812_3.jpg、http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231112_556821_2552812_3.jpg可取其他值。)四、初始测量图谱及测试值1、测试原始结果及谱图样品编号序号弹性模量(MPa)平均值(MPa) 1#-横向12054 29692332033533 1#-纵向13898 38172354534008 2#-横向14587 37182289033678 2#-纵向14782 38552376533018http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231117_556824_2552812_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231118_556825_2552812_3.jpg因为我们有自动记录装置,软件中文件的模量计算方式用的是方法2的计算方法。我们自己测试的结果模量在3000-4000MPa之间,第三方测试结果在6000MPa左右,客户要求弹性模量在5000以上。也就是按照第三方测试结果
脲醛树脂粉末的弹性模量和泊松比是多少,液体的体积弹性模量怎么测?敬请各位高手赐教![em31]
请教各位:如何从力曲线估算材料的弹性模量?一位老师曾说,不同材料(比如软的或硬的)对针的作用力不同,可估算该材料的弹性模量,可是想不通是什么原理,哪位高手可否指点迷津。说句老实话,现在也不大清楚力曲线有什么用[em04]
昨天看到这个说明:本携带式布氏硬度计适用于测定弹性模量近似等于2x10MPa的黑色金属布氏硬度值,特别适合于工作现场对大型零部件进行布氏硬度检测.其中对于弹性模量不懂啥意思?看了网站也说的太那个专业了,有没有通俗点的,好理解的?还有说明下弹性模量对材料的影响,谢谢!~~~
前言:一般对材料硬度的测试,一个点上只能得到一个硬度与弹性模量,有时候压入深度不够深,由于表面各种因素(粗糙度、表面硬化等)的影响造成结果的不准确。本文将讲述在一个点上不仅能得到由表及里的可定数量的硬度与弹性模量的分布,而且能通过硬度值随深度分布的稳定性来判断压入多深才可以保证结果的准确。实验仪器采用瑞士CSM公司的压痕仪,型号:UNHT:样品采用标准的熔融硅(熔融硅也叫石英玻璃,是硅的一种无定型状态)泊松比为0.16,弹性模量EIT=72.2±0.5Gpa,样品有瑞士CSM公司提供。实验部分:在样品上选取一块可塑区域实施加载参数设定:在同一个点上第一次加载为0.03mN,最后一次加载为6mN,总共分成20次加载完成,如下图(加载卸载图)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311291734_480002_2224533_3.jpg通过加载卸载曲线可以计算得到硬度和弹性模量随深度的分布图硬度分布图如下http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311291734_480003_2224533_3.jpg上图一为硬度分布,可以看出当压入深度达到90纳米左右时硬度值基本保持稳定弹性模量分布图如下http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311291734_480004_2224533_3.jpg上图为弹性模量分布,可以看出当压入深度达到100纳米时弹性模量值基本保持稳定小结:在熔融硅材料的表面,由于其亲水性,可能使其表面形成了一层水膜,从而导致在很小压入深度的时候受到水膜的影响,使硬度变小,然而随着压入深度的加深,水膜的影响越来越小,硬度也越来越大,直到稳定。通过连续多重加载模式,可以应用到其他材料的硬度与弹性模量随深度分布研究,从而可以更好的研究材料的表面力学性质。
球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。三通球阀有T型和L型。T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道,起分流、合流作用。L型只能连接相互正交的两条管道,不能同时保持第三条管道的相互连通,只起分配作用。
GB/T228-2002规定:在弹性范围和直至上屈服强度,试验机夹头的分离速率尽可能保持恒定并在表4规定的应力速率范围内。表4 应力速率 材料单性摸量E(N/mm2) 应力速率(N/mm2)S-1 最小 最大<150 000 2 20≥150 000 6 60请问:在此范围内究竟以夹头分离速率控制还是以应力速率控制,个人认为应以夹头分离控制,毕竟标准要求它尽量恒定嘛。可是有的实验机控制程序(默认)却以应力速率控制。糊涂了,请各位大侠指教。