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洛氏硬度测试仪原理

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洛氏硬度测试仪原理相关的论坛

  • 【资料】洛氏硬度计的测试原理

    洛氏硬度计的测试原理 洛氏硬度是以顶角为120°的金刚石圆锥体或直径为Φ1.588㎜的淬火钢球作压头，以规定的试验力使其压入试样表面。试验时，先加初试验力，然后加主试验力。压入试样表面之后卸除主试验力，在保留初试验力的情况下，根据试样表面压痕深度，确定被测金属材料的洛氏硬度值。 洛氏硬度值由h的大小确定，压入深度h越大，硬度越低；反之，则硬度越高。 一般说来，按照人们习惯上的概念，数值越大，硬度越高。因此采用一个常数c减去h来表示硬度的高低。并用每0.002㎜的压痕深度为一个硬度单位。由此获得的硬度值称为洛氏硬度值，用符号HR表示。 由此获得的洛氏硬度值HR为一无名数，试验时一般由试验机指示器上直接读出。 洛氏硬度的三种标尺中，以HRC应用最多，一般经淬火处理的钢或工具都采用HRC测量。在中等硬度情况下，洛氏硬度HRC与布氏硬度HBS之间关系约为1：10。

  • 【原创大赛】试样表面粗糙度对洛氏硬度测试结果的影响

    【原创大赛】试样表面粗糙度对洛氏硬度测试结果的影响

    [align=center][b]试样表面粗糙度对洛氏硬度测试结果的影响[/b][/align][align=center]杨德维[/align][align=left]摘 要：通过相关试验分析和探讨试样表面粗糙度对洛氏硬度测试结果的影响，并指出其对实际工作的指导性意义。[/align]关键词：表面粗糙度、洛氏硬度、国家标准、试验原理1 引言 硬度是评定金属力学性能常用指标之一，就已经标准化的金属硬度试验方法而言，硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力。硬度是体现材料弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多个物理量的综合性能，通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构及热处理工艺条件下性能的差别，因此硬度试验广泛应用于金属材料性能的检验、监督热处理工艺质量及新材料的研制。 硬度试验的特点是：它属于在非破坏条件下进行的试验，测试方法比较简单，对试样的形状及尺寸适应性较强，试验效率较高，这些都是硬度试验方法得到广泛适用的原因。 目前，我国已经有了布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、里氏硬度、努氏硬度和肖氏硬度试验方法的国家标准。虽然硬度试验方法相对比较简单，但影响测试结果准确度和离散度的因素很多，比如：试验装置、试样、操作方法等，这些因素在不同的硬度试验方法中影响的程度各不相同。2 试样表面粗糙度对洛氏硬度测试结果的影响2.1 国家标准规定 本次选取洛氏硬度，来进行试样表面粗糙度对洛氏硬度测试结果影响的探讨和研究。 GB/T 230.1-2009《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)》中对试样的表面质量规定：“试样表面应光滑平坦，无氧化皮及外来污物，尤其不应有油脂，建议试样表面粗糙度Ra不大于0.8μm，产品或材料标准另有规定除外。”此规定是在2004版标准发布时增加的内容。 从标准要求中我们不难看出两个要点：一、要尽量保证试样表面是一个平面；二、要求表面粗糙度不能过于粗糙。2.2 试验准备 为了研究表面对洛氏硬度测试结果准确度和离散度的影响我们也做个一些试样实物的研究。 我们加工了一些试样。为了避免其他因素，如试样的材质、硬度均匀性、试样厚度等引入的测试误差，我们设计了如下方案：首先选取一根直径为40mm的棒材，经过一定的热处理工艺得到某一硬度，然后用线切割的方法获得厚度为10mm的试样，分别对试样表面进行机加工获得不同的表面粗糙度：Ra3.2、Ra1.6、Ra0.8、Ra0.4、Ra0.2，分别对试样进行测量，从测试数据分析表面粗糙度度对洛氏硬度的影响；选取30HRC和50HRC分别加工两组这样的试样。2.3 实测数据 按照设计的方案，试样加工完成后，用表面粗糙度测试仪对试样的表面粗糙度进行了测试，得到了两组粗糙度梯度明显的试样，见表1。[img=,674,158]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708251711_01_3048281_3.png[/img][img=,690,284]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708251711_02_3048281_3.png[/img][img=,560,252]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708251712_01_3048281_3.png[/img][img=,690,527]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708251711_04_3048281_3.png[/img][img=,482,253]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708251712_02_3048281_3.png[/img][img=,487,248]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708251711_03_3048281_3.png[/img]2.4 试验结论 从这两组数据可以看出，试样表面粗糙度值大于0.8μm时，随着粗糙度增加，洛氏硬度示值变化波动增大，试验数据比较分散，硬度值减小，而小于等于0.8μm时，硬度示值变化波动减小，硬度值也趋于稳定。3 分析 硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力，洛氏硬度试验是使用测量压痕深度的原理计算硬度值。 试样表面粗糙度的增加表明微观上表面的凹凸不平幅度变大，在相同试验力作用下压头压入时所受到的抗力就减小了，压入深度就会更大些，因此在较粗糙的试样上反映出的洛氏硬度值偏小。当试样表面粗糙度减小，即试样表面向理想平面接近，那么其表面的凹凸不平幅度减小，压头压入的抗力增加，压入深度就会减小，硬度值变大；但当粗糙度达到一定值时，此种变化的斜率会趋于水平。4 结论4.1 当试样表面粗糙度变大时，洛氏硬度试验数据的离散度变大。4.2试样表面粗糙度值大于0.8μm时，随着粗糙度增加，洛氏硬度示值变化波动增大，硬度值减小。4.3 试样表面粗糙度值小于等于0.8μm时，硬度示值变化波动减小，硬度值也趋于稳定。4.4 国家标准规定“试样表面粗糙度Ra不大于0.8μm”是合理的，可以保证测试结果的准确度和离散度。5 结论对实际应用的指导性 表面粗糙度对洛氏硬度测试结果有着一定的影响，国家标准关于洛氏硬度测试过程种关于表面粗糙度的规定虽然是建议性的，但是对于我们检测机构来说却是合理和必要的。 在其他硬度的国家标准中对试样表面粗糙度也有类似的要求，所以我们在硬度的检测时一定要考虑到表面粗糙度度对硬度测试结果的影响。如果表面粗糙度达不到标准规定的要求，应考虑测试结果的准确性和应对试样在不破坏硬度的基础上对表面进行必要的加工处理。

  • 【云唐】数显全洛氏硬度计是什么仪器

    【云唐】数显全洛氏硬度计是什么仪器

    [img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401180920093821_9132_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　数显全洛氏硬度计是一种先进的硬度测试仪器，主要用于测试金属材料的洛氏硬度。　　与传统的洛氏硬度计相比，数显全洛氏硬度计具有以下优点：　　1. 数字化显示和测量，提高了测量精度和测试结果的可靠性。　　2. 可自动识别材料硬度的范围，避免了手动选择的麻烦。　　3. 具有多种测试模式，满足不同材料的测试需求。　　4. 具有快速测量和自动归零的功能，提高了测试效率。　　5. 配备高精度的传感器和先进的控制系统，确保了测试结果的准确性和稳定性。　　数显全洛氏硬度计广泛应用于各种金属材料的硬度测试，包括钢铁、有色金属、复合材料等。通过数显全洛氏硬度计的测试，可以获得材料的洛氏硬度值，进而评估材料的机械性能、工艺性能和热处理状态等。此外，数显全洛氏硬度计还可用于材料的质量控制、工艺研究和新产品开发等领域。　　　数显全洛氏硬度计作为一种先进的硬度测试仪器，具有数字化显示和测量的优点，可以快速、准确地测量出金属材料的洛氏硬度值。其广泛应用于各种金属材料的硬度测试、质量控制、工艺研究和新产品开发等领域。为了确保设备的正常运行和使用寿命，需要进行定期的维护和保养。

  • 洛氏硬度计试验原理

    洛氏硬度计测量在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图2-1所示。http://www.tianxing.com.cn/webedit/UploadFile/2010420133010210.jpg 1—在初始试验力F0下的压入深度；2—在总试验力F0+F1下的压入深度；3—去除主试验力F1后的弹性回复深度；4—残余压入深度h；5—试样表面；6—测量基准面；7—压头位置图2-1洛氏硬度试验原理图 洛氏硬度值按下式计算： HR = N - h / s 　N－常数，对于A、C、D、N、T标尺，N=100；其他标尺，N=130；　 h－残余压痕深度，mm； S－常数，对于洛式硬度，S=0.002mm，对于表面洛式硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度，洛氏硬度为0.002mm，表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅，硬度越高。洛氏硬度试验分为2种，一种是普通洛氏硬度计试验，一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和￠1.588mm、￠3.175mm钢球三种压头，采用60kg、100kg、150kg三种试验力，它们共有九种组合，对应于洛氏硬度的九个标尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和￠1.588mm钢球2种压头，采用15kg、30kg、45kg三种试验力，它们共有六种组合，对应于表面洛氏的六个标尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。洛氏硬度试验条件如表2－1所示。洛氏硬度标尺的选用如表2－2所示。 表2－1洛氏硬度试验条件 洛氏硬度标尺技术条件洛氏硬度标尺 硬度符号 压头类型 初试验力F0（N）主试验力F1（N）总试验力F0+ F1（N）适用范围 AHRA120°金刚石圆锥 98.07490.3588.420～88HRABHRB1.5875mm钢球 98.07882.6980.720～100HRBCHRC120°金刚石圆锥 98.071373147120～70HRCDHRD120°金刚石圆锥 98.07882.6980.740～77HRDEHRE

  • 同一块带钢，洛式硬度测试结果与维氏硬度测试结果相差很大？

    同一块带钢0.5mm厚度，洛式硬度测试结果与维氏硬度测试结果相差很大？先用一台洛氏硬度计测得HRT30T=72，查表对应HRB=84.8，再用一台洛式硬度计直接测得HRB=85。结果比较吻合，查表对应HV=163最后用维氏硬度计测得HV3=243，最后换用另一台维氏硬度计测得HV3=240（HV5=225）除了最后一台设备，其余的都是供应商的设备，这里想了解的是为何洛氏硬度测试结果查表对应的维氏硬度与直接测得的维氏硬度相差那么大？

  • 里氏硬度计

    里氏硬度计产品详细介绍：里氏硬度计是一种新型的便携式硬度测试仪器，主要适用于测试金属材料的硬度，具有测试精度高、体积小、操作容易、携带方便，测量范围宽的特点，它是以里氏硬度为原理，测出里氏（HL）硬度值经过程序自动转换成布氏，洛氏，维氏，肖氏等硬度值,还可以配置各种测试配件，来满足于各种测试条件和环境，主要适用于金属材料的快速硬度测试，特别适宜对大型零部件及不可拆卸部件的现场硬度测试。·里氏原理、便携测量；·里氏（HL）、布氏（HB）、洛氏（HRC/HRB/HRA）、维氏（HV）、肖氏（HS）等7种硬度值实现一次测量；

  • 里氏硬度计测试原理

    瑞士人Leeb博士1978年首次提出了一种全新的测试硬度的方法，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。　　计算公式：HL=1000*（VB/VA）　　式中：HL——里氏硬度值　　VB——冲击体回跳速度VA——冲击体冲击速度

  • 【资料】洛氏硬度计工作原理

    洛氏硬度是以顶角为120°的金刚石圆锥体或直径为Φ1.588㎜的淬火钢球作压头，以规定的试验力使其压入试样表面。试验时，先加初试验力，然后加主试验力。压入试样表面之后卸除主试验力，在保留初试验力的情况下，根据试样表面压痕深度，确定被测金属材料的洛氏硬度值。 洛氏硬度值由h的大小确定，压入深度h越大，硬度越低；反之，则硬度越高。一般说来，按照人们习惯上的概念，数值越大，硬度越高。因此采用一个常数c减去h来表示硬度的高低。并用每0.002㎜的压痕深度为一个硬度单位。由此获得的硬度值称为洛氏硬度值，用符号HR表示。 由此获得的洛氏硬度值HR为一无名数，试验时一般由试验机指示器上直接读出。 洛氏硬度的三种标尺中，以HRC应用最多，一般经淬火处理的钢或工具都采用HRC测量。在中等硬度情况下，洛氏硬度HRC与布氏硬度HBS之间关系约为1：10，如40HRC 相当于400HBS 。如50HRC，表示用HRC标尺测定的洛氏硬度值为50。硬度值应在有效测量范围内（HRC为20－70）为有效。——信息来源：江都市天璨试验机械厂

  • 【分享】洛氏硬度计原理及操作规程

    手动洛氏硬度计试验操作简单，测量迅速，可在指示表上直接读取硬度值，工作效率高，成为最常用的硬度试验方法之一。由于试验力较小，压痕也小，特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小，对大多数工件的使用无影响，可直接测试成品工件，初试验力的采用，使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小，因此，此仪器非常适于在工厂使用，适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。

  • 【分享】洛氏硬度计原理

    如题.见附件..[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=95927]洛氏硬度计原理[/url]

  • 布氏硬度测试时的相似原理

    在进行布氏硬度试验时,用同一球体对应同一试样, 照常理分析,当变换试验力时，凹压痕面积会有变化,试验力越大就会是压痕越深,压痕面积越大 反之，试验力小压痕浅,压痕面积小。[align=center][img]https://p7.itc.cn/q_70/images03/20220913/e8153cdfaf43468994211418e375c2ff.png[/img][color=#919191]轶诺布氏硬度计[/color][/align]但单位面积上的抗力应是一致的,即布氏硬度值应为常数。对于不同硬软程度的试样,当变换试验力时应有对应的差值，保证不同材料的可比性。实际上，在硬度检测中变换试验力与球时，直径的变化与压痕面积的变化在球冠与接近球径处是非线性关系。而且，对于硬软差异大的材料，压头压入深浅不同时，对应的应力状况也是复杂的。所以，上述理想状况不存在。即,在布氏硬度试验中,不能任意选择压头和试验力,必须遵守一定的规则,于是引入相似原理。下图是布氏硬度试验时压痕相似原理图：[align=center][img]https://p7.itc.cn/q_70/images03/20220913/781e98e1eea6452b865c8f4d72ef62fe.jpeg[/img][color=#919191]布氏硬度测试[/color][/align]对于硬度不同的各种材料，在变换试验力和相应变换压头球径时，如果能想办法获得统一的压入角,就会获得准确的可比的硬度值。但在实际工作中,由于材料各异，不同材料硬度值的变化范围大，目前还不能实现。因此,进行布式硬度试验时,为了得到较理想的结果和技术上又便于实现的办法,使试验力和球径的合理搭配,控制压人角(a)和压痕直径(d)在一定范围内变化，就能获得对同一种材料有相同的硬度值 对不同硬度的材料能获得可比较的硬度植的结果。实践证明,即使同一种材料，用固定直径的球形压头，其硬度值(HB)随试验力(F)的改变而有差异。布氏硬度试验中,根据被试材料的硬软、压头球径大小和试验力大小的合理选用,可以控制压痕直径和压入角的大小。根据国际标准GB 231.1 规定,压痕直径应控制在0.24D~0.6D之间,最理想的d值为0.375D； 压入角应在28°-74°之间，最理想的α角为44°，此时球体压印的外切交角为152°~106°之间, 136°最理想。当d值低于0.24D或高于0.6D时都无法从压痕直径、试验力与硬度值对照表中查得数据。对于相同硬度的材料,压头和试验力的关系,还可借助相似原理,从理论上加以证明。对于同一种材料，在不同试验力F作用下，不同直径的钢球D所产生的压痕d。若想使所得硬度值相等，压入角α必须相等。[quote]K常数的选用[/quote]K值为试验力(F)与球体直径(D)平方的比率。进行布氏硬度检测时,对不同硬软的材料,应选用不同的K值。 K值从30到1。 为硬、软差别的材料在进行检测时,使其压人角(α)相近 使压痕直径(d)能控制在0.24~0.6D之间。K值选定后再根据试样的厚薄、大小选用压头球径和检测力。根据材料和布氏硬度范围选择0.102F/D值，见下表：[align=center][img]https://p4.itc.cn/q_70/images03/20220913/a9e1afbecd92417384547c7675ea98ba.jpeg[/img][/align]试验力，压头球直径平方的比率当试样尺寸允许时，应优先选用直径10mm的球压头进行试验。[align=center][img]https://p5.itc.cn/q_70/images03/20220913/f19c8cc4a5f84193870a228474521f31.png[/img][color=#919191]轶诺硬度计[/color][/align]

  • 【第三届原创大赛】塑料洛氏硬度测试注意事项及结果误差分析

    【第三届原创大赛】塑料洛氏硬度测试注意事项及结果误差分析

    [align=left][color=#f10b00]维权声明：本文为abrahamz原创作品，本作者与仪器信息网是该作品合法使用者，该作品暂不对外授权转载。其他任何网站、组织、单位或个人等将该作品在本站以外的任何媒体任何形式出现均属侵权违法行为，我们将追究法律责任。[/color][color=#fe2419][size=6][b] 塑料洛氏硬度测试注意事项及结果误差分析[/b][size=4][b] abrahamz[/b][/size][/size][/color]摘要： 本文总结了在塑料洛氏硬度测试过程中应注意的事项并对影响测试结果的误差进行了简单的分析。关键词： 洛氏硬度，注意事项，误差分析[size=4][/size][color=#0021b0][font=SimSun][b][/b] [color=#000000]硬度是表征材料局部抵抗硬物压入其表面的能力，是一种重要的力学性能，是比较各种材料软硬的指标。硬度没有统一的意义，硬度值的物理意义随试验方法的不同，其含义不同，各种硬度单位也不同。 硬度测试方法很多，主要有划痕法和压入法。本文讨论的洛氏硬度测试法，属于压入法。其原理为：用测量压痕深度值的大小来表示材料的硬度值。 引用标准:ASTM D785-08(图1)。[/color] [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/08/201008031351_233946_2034074_3.jpg[/img] [/font][/color]图1. 塑料洛氏硬度测试标准ASTM D785-08 所用仪器：日本SHIMADZU公司生产的L-2020型洛氏硬度计（图2）。[color=#0021b0][font=SimSun][size=4] [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/08/201008031355_233947_2034074_3.jpg[/img] [/size][/font][/color]图2. L-2020型洛氏硬度计一、注意事项 洛氏硬度测试依靠试件上的压头深度值，影响深度值的每个因素都会导致读数的错误，现分述如下： 1.试件 为了得到准确值，试件必须有一定的厚度，保证测试后试件的下表面无很小的压痕，这个极限厚度值随着测试材料的硬度而变化。通常厚度对深度的极限比率应超过8。如果一个试样的厚度不满足要求，可以将两个或两个以上的试样叠加至厚度符合标准。标准ASTM D785-08中规定的尺寸如下： 表1. 标准ASTM D785-08中的规定尺寸 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/08/201008031418_233952_2034074_3.jpg[/img] 在尺寸方面，还要注意，压痕的中心不小于从试件任何边缘算起的直径的2倍，两个相邻压痕线间必须保持压痕直径的4倍距离。 试件的表面要保持清洁，不要被污染，不要有划痕，或人为损伤。 2.测量头 测试时要选用合适的测量头，使试件不会滑动、滚动或下垂，如果试件未被放在合适的测量头上，不但得不到准确读数，而且压头还会滑动，损坏。 本人知道的测量头有以下3种： 平测量头：它具有平的表面，用于测试具有平底的重物。 点测量头：它具有小的可升高的平面，可用于小件、薄件或底不是全平的物体的测试。因为测试时试件和压头底部的测量头接触的点是很关键的。 V型测量头：小型，它具有V型槽，用于圆形试件（直径小于3mm） 大型，用于大直径圆形试件，如圆棒状物体。 3.负载速度和负载支撑时间 测量大负载的速度由装有轴润滑油的减振油缸来控制。速度会因油的粘度变化而受影响，油的粘度变化受季节变化及操作室温度变化影响。对于操作者来讲，有必要根据待测材料确定负载速度和负载控制时间。 4.压头 L-2020型硬度计的压头是球形压头，不是金刚石压头。 在硬球使用时，在比HRB还柔软的材料上，很难会改变自己的形状，除非是在未知钢体的硬度之前进行测试，有可能被硬钢体试件磨损。这样的测试会引起球体永久变形，这就必须时刻修补球体，并且球座的制造也考虑到应适用于球的修补。 更换球体时，要注意：压头帽控制球的适当位置。该帽必须为球留有至少1/3来暴露与压头之下。如果压头帽拧在球上，仅用手指压在球上使其易于控制。球定位螺旋末端要吹扫干净。支座的肩部与试件底部接触处不应有灰尘及碎片。 稍微拧松压头螺丝，然后再拧上。压头螺丝内部是带有弹簧的双重构造，由它来控制压头的垂直吊锤。 二、误差分析 1.读数偏高 首先看压头压点，由于球变平而引起读数偏高，工作中摩擦，灰尘或碎片的存在也会引起读数偏高。 2.读数偏低 测试时仪器受到振动或压头松动会造成读数偏低。 3.读数不一致 这是由于试样未放牢，或者压头，负载选择不正确造成的。三、总结 洛氏硬度测试看似一个简单的测试，其中的影响因素还是不少的，要想获得一个准确的数据，各方面因素都要考虑到，以上分析了洛氏硬度测试过程中应注意的问题和影响结果的因素，只要我们在实际的测试过程中注意这些，相信我们就能得到比较准确的数据。 以上是小弟在洛氏硬度计使用过程中的一点心得，欢迎大家不吝指正，相互交流，共同提高。[/align]

  • 【云唐仪器】数显表面洛氏硬度计是什么仪器

    【云唐仪器】数显表面洛氏硬度计是什么仪器

    [img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401250916330771_5161_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　数显表面洛氏硬度计是一种用于测量材料表面硬度的硬度计，它是基于洛氏硬度测试原理进行工作的。与传统的洛氏硬度计相比，数显表面洛氏硬度计具有更高的精度和更广泛的应用范围。下面将对数显表面洛氏硬度计的特点和优势进行详细介绍。　　首先，数显表面洛氏硬度计具有高精度的测量结果。由于其采用了先进的传感器技术和数字显示技术，可以快速、准确地测量各种材料的表面硬度。此外，该仪器还具有较高的分辨率和重复性，能够满足各种不同材料硬度测量的需求。　　其次，数显表面洛氏硬度计具有广泛的应用范围。由于其测量的是材料的表面硬度，因此可以广泛应用于各种领域，如金属、塑料、陶瓷、玻璃等。此外，该仪器还可以测量各种不同形状和尺寸的样品，如圆形、方形、圆柱形等，从而满足不同用户的需求。　　第三，数显表面洛氏硬度计具有操作简便的特点。该仪器采用了人性化的设计，使得操作过程简单易懂。用户只需要将样品放置在测试台上，按下测试按钮即可完成测量。此外，该仪器还配备了自动关机功能，可以在不使用时自动关闭，从而延长了仪器的使用寿命。　　第四，数显表面洛氏硬度计具有高可靠性和稳定性。该仪器采用了高品质的材料和零部件，经过严格的测试和校准，具有较长的使用寿命和较低的故障率。此外，该仪器还具有良好的防震性能和防尘性能，可以在恶劣的环境条件下稳定工作。　　最后，数显表面洛氏硬度计还具有良好的性价比。虽然该仪器的价格比传统的洛氏硬度计略高，但其具有更高的精度和更广泛的应用范围，可以帮助用户更好地完成各种硬度测量任务。因此，从长远角度来看，数显表面洛氏硬度计具有较高的性价比和投资回报率。　　综上所述，数显表面洛氏硬度计是一种高精度、应用范围广泛、操作简便、高可靠性和稳定性以及良好性价比的硬度计。它可以广泛应用于各种领域，帮助用户快速准确地测量各种材料的表面硬度。因此，如果您需要测量材料表面硬度，数显表面洛氏硬度计是一个不错的选择。

  • 洛氏硬度计在热处理行业的应用

    不仅仅是里氏硬度计可以用于热处理行业应用，洛氏硬度计同样可以。本文主要来讲解一些关于洛氏硬度计用于热处理测试的基础常识。　　洛氏硬度检测法采用120°金刚石圆锥或淬火钢球、硬质合金球（规定直径的）作为压头，在初始检测力F0作用下，再加上主检测力F1，在总检测力F作用下，将压头压入试样表面。之后卸除检测力，在保留初始检测力F0测量压痕深度残余增量h，根据h值及常数N和S用计算公式：洛氏硬度=N-h/S来计算洛氏硬度。　　洛氏硬度值由h的大小确定，压入深度h越大，硬度越低；反之则硬度越高。一般说来，按照人们习惯上的概念，数值越大硬度越高。因此采用一个常数c减去h来表示硬度的高低。并用每0.002㎜的压痕深度为一个硬度单位。由此获得的硬度值称为洛氏硬度值，用符号HR表示。由此获得的洛氏硬度值HR为一无名数，试验时一般在试验机指示器上直接读出。　　洛氏硬度计在热处理方面的应用是测试热处理工件表面硬度的重要手段，洛氏硬度计可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是最高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。　　洛氏硬度计在热处理方面的应用也是十分适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。

  • 【资料】维氏硬度计原理应用以及优缺点

    维氏硬度计原理应用以及优缺点 维氏硬度计（GB/T4340.1—1999） 相关硬度计介绍:HV-5A型数显小负荷维氏硬度计 维氏硬度计原理 　　采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。 　　试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值按式（３－１）计算： 　　HV = 常数×试验力/压痕表面积 ≈0.1891 F／d2 …………（3－1） 　　式中：HV　　————　　维氏硬度符号； 　　 F　　――――　　试验力，N； 　　 d　　————　　压痕两对角线d1、d2的算术平均值，mm 　　实用中是根据对角线长度d通过查表得到维氏硬度值。 　　国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm 　　3.2 维氏硬度的表示方法 　　维氏硬度表示为HV，维氏硬度符号HV前面的数值为硬度值，后面为试验力值。标准的试验保持时间为10～15S。如果选用的时间超出这一范围，在力值后面还要注上保持时间。例如： 　　600HV30—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间10～15S时得到的硬度值为600。 　　600HV30/20—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间20S时得到的硬度值为600。 　　3.3 维氏硬度试验的分类和试验力选择 　　维氏硬度试验按试验力大小的不同，细分为三种试验，即：维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验和显微维氏硬度试验。 表3-1维氏硬度试验的三种方法 维氏硬度试验可选用的试验力值很多，见表3-2。 表3-2推荐的维氏硬度试验力 　　试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定，试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的1.5倍。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。 维氏硬度试验的优点 　　维氏硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度最高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。 　　维氏硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。 　　维氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。 　　在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如，当硬度值为400以下时，HV≈HB，如图3-2所示。 　　维氏硬度试验的试验力可以小到10gF，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。 维氏硬度试验的缺点 　　维氏硬度试验效率低，要求较高的试验技术，对于试样表面的光洁度要求较高，通常需要制作专门的试样，操作麻烦费时，通常只在实验室中使用。 维氏硬度计的应用 　　维氏硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面小负荷维氏硬度试验主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。显微维氏硬氏试验主要用于金属学和金相学研究。用于测定金属组织中各组成相的硬度，用于研究难熔化合物脆性等。显微维氏硬度试验还用于极小或极薄零件的测试，零件厚度可薄至３μm。

  • 浅析里氏硬度计测试的五个步骤

    [color=#000000]　　我们都知道[/color]硬度计[color=#000000]有很多的种类，如果根据它的测量原理来分，可以分为：洛氏硬度计、里氏硬度计、邵氏硬度计、布氏硬度计、肖氏硬度计、巴氏硬度计、显微硬度计、摩氏硬度计、维氏硬度计等，其中之一的里氏硬度计是依据里氏硬度测量原理，可以方便快捷地对多种金属材料进行测量，即刻显示硬度测量值的同时，可以在不同硬度制式间自由转换，性能稳定，价格实惠。下面就来介绍一下里氏硬度计有哪些测试步骤。[/color] [color=#000000]　　里氏硬度计的五个测试步骤[/color] [color=#000000]　　1、将被检测物体应平放于地面，必须保证绝对平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态，必要时需加支撑块；[/color] [color=#000000]　　2、①打开硬度计—②物体的材料设置—③硬度值设置（HRC\HRB\HB）—④硬度检测方向设置—⑤开始硬度检测；[/color] [color=#000000]　　3、将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱，硬度值就会自动显示出来，在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳，方向也应与被测面保持垂直状态；[/color] [color=#000000]　　4、每个检测部位应至少测试3个点，两测试点之间距离应≥3mm，测试完后取平均值做为该部位硬度，并记录，然后进入下一个部位检测；[/color] [color=#000000]　　5、测试结果与物体的要求进行比较，达到要求为合格，转入下一道工序；不合格则转入隔离区，记录检测结果。[/color] [color=#000000] 上述内容就是里氏硬度计的五个测试步骤，为了避免在使用仪器测量时造成较大的误差，从而对你的工作带来不便。因此我们在使用硬度计前应该注意一下它的一些操作步骤以及规范。[/color] [color=#000000] [/color]

  • 【求助】镀锡薄板表面洛氏硬度测试

    GB/T230.1-2004中专门增加了薄板表面洛氏硬度测试HR30Tm其中提到了需要金刚石的座基现在一个客户他们用电动表面洛氏硬度计对0.2mm和0.25mm的镀锡薄板进行测试（30T），得到的结果56HR30Tm和他们送到第三方的结果46HR30Tm相差了10.我们去客户那现场看了他们的操作，同样的样品，确实是那么多但1、他们的座基不是金刚石的，客户说金刚石座基对压头损伤较大2、他们校准用的标准硬度块是75HR30Tm，他们只配有这样的标准块。我不知道1、座基的不同对结果会带来多大差异？高了还是低了。2、我认为用75HR30Tm校正后对56HR30Tm的样品进行测量是不适合的，但不知道会有多大的差异。由于我们自己没有仪器，那个第三方路途也比较远，要下次找机会过去看看，但两个结果相差太大了，哪位做过的帮分析下，谢谢！

  • 洛氏硬度试验

    前一阵实际操作了两台相同牌子的洛氏硬度计，总体感觉示值重复性很差啊，同一个标准样在同一台硬度计上相差3，两台之间最大相差6[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09501.gif[/img]，产品样测试居然可以达到8，两个人之间操作结果也不同，问题出在哪里呢，还是说洛氏硬度计就是这个样了

  • 洛氏硬度计如何校准

    洛氏硬度计在测试之前，我们一般要用标准块校准下，如果测试值与标准块相差1.5个洛氏硬度以内，算标准的，超出这个范围了，我们该如何校准呢？

  • 【云唐仪器】自动转塔维氏硬度计是什么

    【云唐仪器】自动转塔维氏硬度计是什么

    [img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401250933564395_7854_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　自动转塔维氏硬度计是一种先进的硬度测试仪器，它采用了维氏硬度测试原理，并配备了自动转塔装置，能够实现快速、准确、自动化的硬度测试。　　该仪器的主要特点是采用了高精度的光路系统和图像处理技术，能够快速准确地测量微小硬度的变化。同时，自动转塔装置可以自动切换不同的测试压头，实现不同硬度的测试，从而满足各种不同的硬度测试需求。　　在具体应用中，自动转塔维氏硬度计被广泛应用于金属、非金属、复合材料、陶瓷等材料的硬度测试。它可以测试各种材料的表面和亚表面硬度的变化，以及材料在不同温度、不同环境下的硬度变化。这种仪器不仅提高了硬度测试的精度和效率，而且为材料科学研究和产品质量控制提供了可靠的依据。　　除此之外，自动转塔维氏硬度计还具有操作简便、自动化程度高、可靠性好等优点。它采用了计算机控制系统和软件，能够自动完成硬度测试、数据处理和结果输出等操作，大大简化了测试过程。同时，该仪器还具有较高的可靠性和稳定性，能够长时间连续工作，保证了测试结果的准确性和一致性。　　综上所述，自动转塔维氏硬度计是一种高效、准确的硬度测试仪器，具有广泛的应用前景和重要的科学研究价值。它的出现不仅推动了硬度测试技术的发展，也为材料科学研究和产品质量控制提供了强有力的支持。

  • 【云唐】数显维氏硬度计是什么仪器

    【云唐】数显维氏硬度计是什么仪器

    [img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401170908268256_8695_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　数显维氏硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，其原理是基于维氏硬度测试标准，通过在材料表面施加一定负荷，然后测量压痕对角线的长度来确定材料的硬度值。数显维氏硬度计具有高精度、高稳定性和可靠性等特点，广泛应用于金属、陶瓷、玻璃、石英等硬质材料的硬度测试。　　数显维氏硬度计由主机、载物台、测量显微镜和计算机等部分组成。主机负责提供测量所需的负荷，载物台用于放置被测样品，测量显微镜则用于观察和测量压痕对角线的长度，计算机则用于控制整个测量过程并显示测量结果。　　数显维氏硬度计的测量精度非常高，可以达到0.01微米级别，而且测量结果稳定性也很好，可以在不同的测量条件下得到一致的结果。此外，数显维氏硬度计还具有高可靠性和耐久性，可以在恶劣的环境条件下稳定运行。　　数显维氏硬度计的应用范围非常广泛，不仅可以用于研究和生产过程中的材料硬度测试，还可以用于质量控制和产品检测等方面。在材料科学、物理学、化学、生物学等领域，数显维氏硬度计也得到了广泛的应用。　　总之，数显维氏硬度计是一种高精度、高稳定性和可靠性的硬度测试仪器，其广泛应用于各种硬质材料的硬度测试，对于材料科学研究和生产过程具有重要的意义。

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