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拉伸强度测试仪原理

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拉伸强度测试仪原理相关的论坛

  • 纺织服装拉伸强度测试工作指引

    纺织服装拉伸强度测试工作指引

    纺织服装拉伸强度测试工作指引1.0 目的及范围1.1 本测试方法适宜下列标准:1.2.1 中国GB/T 3923.2抓样法1.2.2美国ASTMD 50341.2.3 英国BS 13934-21.2.4 国际标准(欧洲)ISO13934-21.2.5 加拿大CAN Method 9.1&9.21.2.6 澳洲AS2001 2.32.0 原理2.1把规定尺寸的试验布片夹于二个夹头中间,然后以恒定伸长速率被拉伸直,直到布片断裂为止。2.2 断裂时的最大荷重可从自动记录的荷重/拉伸曲线上读出。3.0 拉伸强度的定义在规定条件下进行的拉伸试验过程中,试样被拉伸直到破裂为止的最大荷重。4.0 仪器设备4.1 Testometric MICRO350 或等速伸长(CRE)试验仪:拉伸试验仪应具有指示或记录加于试样上使其拉伸直至断脱的最大力以及相应的试样伸长率的装置。在仪器满量程的任意点,指示或记录断裂力的误差应不超过1%,指示或记录铗钳间距的误差应不超过±lmm。4.2 张力夹头:前爪面25毫米x 25毫米,后爪面则要25毫米x 50毫米以上5.0 测试环境5.1 本测试需在恒温恒湿环境中进行,条件如下:相对湿度: 65±2%温 度: 20±2℃6.0 试样 6.1 取样距离布边150mm以上位置。 6.2 试样(100±2)毫米(宽) x 至少150毫米(长)。采取3个经向及3个纬向的试样。 6.3 试样中间受力距离75毫米或100毫米。7.0 测试程序 7.1 把试样置于5.1的环境中四小时(ISO为24小时)或以上。 7.2 调整试验仪两夹头间的距离,必须注意两夹头是否平等,而且与拉伸方向垂直。 7.3 调节拉力机的速度:ISO为50mm/min ASTM为300mm±10mm/min 7.4 试样安排:离长边37±1mm(1.5±0.02inch)处画一条线,作为夹持试样的标志线。把试样夹于中间,中间受力距离 为100毫米。如经各方协议采用(75±1)mm。 7.5 以适当的拉力拉紧试样,保证试样的纵向中心线通过夹钳的中心线,并与夹钳钳口线垂直。将试样的标记线对齐夹片的一边,关闭上夹钳,靠织物的自重下垂,关闭下夹钳。 7.6 测定开启试验仪,拉伸试样至断裂。记录试样断裂的最大荷重,这也就是该试样的拉伸强度。8.0 结果计算8.1计算经纬向各3个试样强度的平均值。8.2如任何一个试样在距夹头5毫米以内断裂而所得的拉伸强度比其它的试样有大的差异时,不要把此试样列入平均值计算,并须重试。如果试样在钳口处滑移不对称或滑移量大于2mm时,舍弃试验结果。9.0报告9.1报告经纬向的拉伸强度的平均值。9.2说明试验方法及试验仪型号。[img=,614,407]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/06/201906101150053987_6359_2154459_3.png!w614x407.jpg[/img]

  • 高速粗铝线焊接强度测试仪 拉脱力测试设备

    [color=#ff6600]问[/color]:贵阳董副总,从事粗铝线的客户想采购焊接强度测试仪,寻找焊接强度测试仪,希望推荐比较好的焊接强度测试仪厂家?[color=#ff6600]答:[/color]小编为了方便大家想采购焊接强度测试仪,给大家推荐一下科准测控的焊接强度测试仪,方便大家做想采购焊接强度测试仪时候的参考:科准测控制造厂是一家以研发制造焊接强度测试仪为核心的高新技术型企业,主要经营疲劳拉伸力焊接强度测试仪、电脑式焊接强度测试仪、芯片焊接牢固度焊接强度测试仪。拥有完整、科学的质量管理体系。焊接强度测试仪广泛应用于微电子封装、SMT焊接器件、0402元件、晶片、光电子元器件、ic焊点、金丝键合研究所材料力学研究、材料可靠性测试等应用领域,是Bond工艺、SMT工艺、键合工艺等不可缺少的动态力学检测仪器,能满足包含有:金属、铜线、合金线、铝线、铝带等拉力测试、金球、铜球、锡球、晶圆、芯片、贴片元件等推力测试、锡球、BumpPin等拉拔测试等等具体应用需求,功能可扩张性强、操控便捷、测试高效准确。可根据要求定制底座、夹具、校验治具、砝码和测试工具满足各种不同尺寸的样品。科准测控有限责任公司以诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎朋友莅临参观、指导和业务洽谈。[b]焊接强度测试仪设备特征:[/b]1、采用测试工位自动模式,在软件选择测试工位后,系统自动到达对应工作位。2、每项传感器采用独立防碰撞及过力保护系统。3、三个工作传感器,采用独立采集系统,保证测试精度。4、软件自动生成报告及存储功能,支持MES系统。5、荷重单位显示N、Ib、gf、kgf可自由切换。6、人性化的操作界面,人员操作方便。7、每项测试工作采用独立安全限位及限速功能。8、智能数据分析软件,自动记录并计算多点测试数据的Cpk值,可记录单点测试的力值、时间曲线。9、根据客户测试需求,非标定制各种精密测试夹具,有效确保用户测试数据的真实性。[b]焊接强度测试仪产品优势:[/b]1、电脑自动选取合适的推拉刀,无需人手更换2、采用进口传动部件结合独特力学算法,确保机台运行稳定性及测试精度。3、多功能精密四轴自动控制运动平台,采用进口传动部件,确保机台的高速、长久稳定运行。4、旋转盘内置三个不同量程测试传感器,满足不同测试需求,避免因人员误操作带来的设备损坏。5、优异的可操控性,左右双摇杆控制器,可自由摆放手感舒适,操作简单便捷。6、 强大分析软件进行统计、破断分析、QC报表,测试数据实时保存与导出,方便快捷。7、机载统计数据按照等级,平均值,标准差和CPK分布曲线显示测试结果。8、弧线形设计便于调整显微镜支架。9、显微镜光源为双光纤LED,冷光源,不发热,可随意弯曲。10、XY平台,可以根据要求定制,满足更广泛的测试范围。11、图像采集系统,快速简单的设置,安装在靠近测试头位置,以便帮助更快地测试。提高测试自动化速度。[b]设备成功案例:[/b]在上海、河南、安徽、北京、嘉善、苏州、昆山、四川、江苏、厦门、徐州、浙江、陕西、深圳等地区均有科准测控焊接强度测试仪的相关成功案例,欢迎大家前往实地考察。[b]设备常见系列:[/b]1、常用类型:自动焊接强度测试仪、功率强大焊接强度测试仪、全自动焊接强度测试仪、单柱焊接强度测试仪、数显焊接强度测试仪.....2、常见型号:mfm1000焊接强度测试仪、dage焊接强度测试仪、fm1200焊接强度测试仪.....3、试验功能:剪切力、钝化层剪切力、推力、拉力、粘合力.....[b]测试机的采购渠道:[/b]1、线下:可以找直接生产厂家定制、经销商可以批发代理。2、线上:京东、淘宝、知乎商家、抖音等合法线上渠道3、电话:直接拨打厂家销售人员的电话或者400电话,免费服务热线等方式[b]品牌有哪些?[/b]目前焊接强度测试仪市场的常用及认可品牌有(非官宣):科准测控、克拉克、德瑞茵、达格、力新宝、博森源.....等厂家及品牌[b]采购前需要注意的事项:[/b]一般在采购一个产品之前,先找到正规靠谱的生产厂家,然后需要咨询价格以及详细了解焊接强度测试仪的维修手册、维护、板卡驱动、夹具定制、拉力测试耗材、操作原理、相对湿度、力值显示售后服务等条件,可以找供应商提供焊接强度测试仪的产品图片、效果图、彩页、案例图、视频综合进行参考,对各方面都满意后,就可以直接下单采购了。上述内容就是关于焊接强度测试仪的全面解析介绍,从原理到怎么使用、校准方法以及注意事项,仅供您参考了解,如有不足之处欢迎各位用户及同行探讨交流互相补充,如需要详细了解其他相关封装测试设备,可以拨打我们的电话,了解更多!

  • 近来要建研发中心,需要采购一强力拉伸机和烟气酸碱度测试仪等纺织检测和袋式除尘器现场检测仪器。

    公司是专门从事生产研发袋式除尘器及其里面的滤袋滤料,目前要建立一个研发检测中心,需要一些纺织业用的纺织检测仪器检测滤袋的力学性能。同时需要一些便携式测量仪器,测试袋式除尘器的温度、高度以及出气口的烟气酸碱度以及粉尘浓度。需要采购的仪器清单如下:测厚仪、织物导电性能测试仪、强力拉伸机(强力测试仪、抗拉强度测试仪)、电子天平红外测温仪、测距仪、烟气酸碱度测试仪、粉尘浓度测试仪。如有相关厂商有此类仪器,烦请联系QQ 373217634,注明仪器信息网,谢谢!

  • 耐电压测试仪即电气绝缘强度试验仪工作原理

    [font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=16px][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)] 耐电压测试仪又叫电气绝缘强度试验仪或叫介质强度测试仪。将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分(一般为外壳)之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验。电器在长期工作中,不仅要承受额定工作电压的作用,还要承受操作过程中引起短时间的高于额定工作电压的过电压作用(过电压值可能会高于额定工作电压值的好几倍)。在这些电压的作用下,电气绝缘材料的内部结构将发生变化。当过电压强度达到某一定值时,就会使材料的绝缘击穿,电器将不能正常运行,操作者就可能触电,危及人身安全。[/color][/size][/font]

  • 多种测试仪器介绍四

    16、 扭矩仪―用于旋转瓶盖的打开或旋紧力测试。 17、 纸箱抗压试验机(纸箱抗压机)-纸箱的耐压,堆码,压溃力,定压力测形变、微控、数显、微打、满足各种试验程序。 18、 初粘测试仪、持粘性测试――测试胶粘剂的初粘性检测指标,斜面滚球法(附标准钢球)。 19、 电子剥离试验机-胶粘剂、胶粘带、复合膜等剥离、拉力试验。 20、 胶粘剂拉伸剪切试验机-应用于粘接强度的剪切、拉伸、扯离、压缩性能试验。

  • 【转帖】胶粘剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属)

    [size=6][b][b][size=4]参照GB 7124-1986 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属) 1.适用范围 规定了在室温下金属对金属搭接的胶粘剂拉伸剪切强度测定方法。本标准适用于规定条件下制备、测试的标准试样。 GB 7124-1986等效采用ISO 4587-1979《胶粘剂—高强度胶粘剂拉伸搭接剪切强度的测定》。 2.原理 试样为单搭接结构。在试样的搭接面上施加纵向拉伸剪切力,测定试样能承受的最大负荷。搭接面上的平均剪应力为胶粘剂的金属搭接的拉伸剪切强度。 3.装置 3.1试验机 使用的试验机应使试样的破坏负荷在满标负荷的15%-85%之间。试验机的力值示 值误差不应大于1%。 试验机应配备一副自动调心的试样夹持器,使力线与试样中心线保持一致。 试验机应保证试样夹持器的移动速度在(5士1) mm/min内保持稳定。 3.2量具 测量试样搭接面长度和宽度的量具精度不低于0. 05mm。 3.3夹具 胶接试样的夹具应能保证胶接的试样符合条文4的要求。 (注:在保证金属片不破坏的情况下,试样与试样夹持器也可用销、孔连接的方法。但不能用于仲裁试验.) 4.试样 4.1除非另有规定,试样应符合图1的形状和尺寸。标准试样的搭接长度是(12.5士 0. 5)mm,金属片的厚度是(2.0士0.1)mm [ISO厚度为(1.6士0.1)mm]。试样的搭接 长度或金属片的厚度不同对试验结果会有影响。 4. 2建议使用LY12-CZ铝合金、1Cr18Ni9Ti不锈钢、45碳钢、T2铜等金属材料。 4.3常规试验,试样数量不应少于五个。仲裁试验试样数量不应少于十个。 注:1.对于高强度胶枯剂,侧试时如出现金属材料屈服或破坏的情况,则可适当增加金属片厚度或减少搭接长度,两者中选择前者较好。 2.测试时金属片所受的应力不要超过其屈服强度σs,金属片的厚度t可按下式计算: t= lgτ/σs 式中: t 一金属片厚度,mm l 一试样搭接长度,mm τ 一胶粘剂拉伸剪切强度,Mpa σs —金属材料屈服强度,MPa 。 5.试样制备 5.1试样可用不带槽(如图2)或带槽的(如图3)的平板制备,也可单片制备。 5.2胶接用的金属片表面应平整,不应有弯曲、翘曲、歪斜等变形。金属片应无毛刺, 边缘保持直角。 5.3胶接时,金属片的表面处理、胶粘剂的配比、涂胶量、涂胶次数、晾置时间等胶接 工艺以及胶粘剂的固化温度、压力、时间等均按胶粘剂的使用要求进行。 5.4制备试样都应使用夹具,以保证试样正确地搭接和精确地定位。 5.5切割已胶接的平板时,要防止试样过热,应尽量避免损伤胶接缝。 6.试验条件 除非另有规定,试样的停放时间和试验环境应符合下列要求。 6.1试样制备后到试验的最短时间为16h,最长时间为一个月。 6.2试验应在温度为(2312)℃的环境中进行。仲裁试验或对温度、湿度敏感的胶粘剂 应在温度为(23士2)℃、相对湿度为45%^-55%的环境中进行。 6.3对仅有温度要求的测试,测试前试样在试验温度下停放时间不应少于半小时;对有 温度、湿度要求的测试,测试前试样在试验环境下的停放时间一般不应少于16h. 7.试验步骤 7.1用量具测量试样搭接面的长度和宽度,精确到0. 05mm。 7.2把试样对称地夹在上、下夹持器中,夹持处至搭接端的距离(50士1)mm.。 7.3开动试验机,在(5士1) mm/min内,以稳定速度加载。记录试样剪切破坏的最大负 荷。记录胶接破坏的类型(内聚破坏、粘附破坏、金属破坏)。 8.试验结果 8.1对金属搭接的胶粘剂拉伸剪切强度按下式计算: τ=P/(B×L) 式中:τ 一胶粘剂拉伸剪切强度,MPa p —试样剪切破坏的最大负荷,N; B —试样搭接面宽度,mm; L —试样搭接面长度,mm。 8.2试验结果以剪切强度的算术平均值、最高值、最低值表示。取三位有效数字。 9.试验报告 试验报告应包括下列内容: a.胶粘剂的型号和批号; b.金属材料的型号、厚度及表面处理方法; c.试样制备方法(不带槽平板、带槽平板、单片)和胶接工艺的必要说明; d.试样搭接长度; e.试样数量; f.试验结果(算术平均值、最高值、最低值); g.试样的破坏类型和数量; h.胶层的平均厚度; i.与本标准不同之处。[/size][/b][/b][/size]

  • 【求助】寻求材料性能测试仪器

    寻求操作简单,价格便宜的材料性能测试仪器,主要用于聚丙烯、ABS等塑料制品的抗压、抗冲击和耐热性能及拉伸强度、弹性模量和耐热性测试,望各位高手推荐,感激不尽!

  • 注射器拔出力测试仪

    注射器拔出力测试仪也叫注射器针头护帽拔出力测试仪,是专业检测预灌封注射器组合件的试验仪器,该仪器符合YBB00112004国标检测,注射器拔出力测试仪由济南三泉中石研发生产。  注射器拔出力测试仪的研发工程师告诉我们:市场上预灌封注射器质量问题十分严重,国家药品监督管理局不定期进行抽查,发现不合格产品居多,主要是易氧化物的最大残留量、容量允差和注射针的牢固度等问题,影响到产品的使用安全。另外注射器针头护帽的拔出力也是很多企业没有重视的检测项目。下面给大家介绍下注射器拔出力测试仪的性能参数:  测试原理  将试样装夹在医药包装撕拉力测试仪两个夹头之间,两夹头做相对运动,通过特殊夹头将进行穿刺或开启力试验,通过注射器拔出力测试仪测力系统精确测试此过程中的力值变化与位移变化,从而得出相应力值数据。  适用范围  注射器拔出力测试仪 YYB-01应用于安瓿瓶、丁基胶塞、铝塑组合盖、聚丙烯组合盖、薄膜、复合膜、药用铝箔、PVC硬片、预灌封注射器、注射针等药品包装材料,进行折断力、穿刺力、滑动性、开启力、拉伸强度、热合强度、剥离强度等拉压撕试验。  仪器特点  注射器拔出力测试仪支持多种试验模式,配合不同试验夹具可满足不同实验要求,夹具更换方便快捷。仪器采用进口品牌高精度传感器,测试结果精确稳定,无极调速可满足不同实验对试验速度的要求。医药包装撕拉力测试仪是一款多用途高性能医药包装综合性能测试仪器。注射器拔出力测试仪应用于药检机构、药包材生产企业、制药企业、医疗器械生产企业等单位。

  • 求助,求推荐合适的高分子材料力学性能测试仪器

    我从事锂离子电池用聚合物固体电解质的研制工作,我想对产品进行力学性能的测试,但苦于找不到合适的测试仪器,难点在于以下:我的产品是3X5厘米大小的高分子聚合物膜,膜的厚度只有2到3毫米,其状态为类似橡胶的弹性体,具有很高的弹性和变形能力,但是其强度比较低,徒手就可以拉断,无法用普通的橡胶拉伸测试机测其拉伸强度,另外一方面,我的产品有些类似于凝胶,但强度比凝胶高. 我非常想测试产品的力学强度,请您多多帮忙指导! 非常感谢!

  • 橡胶塑料密度测试仪应用及特点说明

    [url=http://www.f-lab.cn/solid-densimeters/300e.html][b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E[/b][/url]是专业为橡胶密度测试和塑料密度测试设计的橡塑密度[url=http://www.f-lab.cn/testing-instruments.html][b]测试仪器[/b][/url],用于橡胶、塑料、电线、硬质合金、新材料密度测试。[b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E[/b]参照ASTM D297、D792、JIS K6530、ISO2781、1183标准,应用液体和流体静力学原理,可以显示出致密固体材料的密度、体积、混合比。[b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E[/b]应用吸水性塑料:胶体内部含有水分,如PA(尼龙)、ABS、PET、PC、PS等;非吸水性塑料:胶束表面含有水分,如PE、PP等。橡胶:橡胶的物理特性会随着橡胶制品的生产过程而改变。如:拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、硬度等。[img=橡胶塑料密度测试仪]http://www.f-lab.cn/Upload/TS-300E.jpg[/img][b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E特点[/b]●触摸屏:交互操作简单。●温度传感器接口:可自动检测温度并补偿测量误差。●USB接口:可连接PC机。●RS-232接口:可连接打印机和PC机。●能显示混合比,适合研发新材料。●具有交互对话模式,操作方便。●液体介质的温度,可由传感器自动检测并补偿引起测量误差。●USB和RS-232允许连接到打印机或PC。●根据您的需要,我们为您提供定制服务。功能:●能显示混合比,适合研发新材料。●具有交互对话模式,操作方便。●温度能自动检测并补偿测量误差的液体介质。●USB和RS-232允许连接到打印机或PC。●根据您的需要,我们为您提供定制服务。更多固体密度计:[url]http://www.f-lab.cn/solid-densimeters.html[/url][b][/b]

  • 关于弹簧拉伸强度速率的确定

    准备测试弹簧的拉伸强度,但是看完标准却不明白实验速率到底该如何确定,我所需的弹簧的线径为0.7mm,应变速率控制盒应力速率控制到底是啥区别啊,有没有通俗一点的解释

  • 拉伸测试求解答!

    各位老师好,最近在对拉伸测试进行梳理,发现有很多标准。目前公司内部采用的主要有两种GB/T 1040系列和GB/T 2567.我们是胶粘剂行业的,需要经常测试胶水固化后的伸长率和模量、强度。现在疑问的是对于胶水来说哪种标准更合适呢?我自己用1040.2中1A型样件较多,发现新的标准中没有具体的拉伸速率要求,我记得老标准是有一些指导的。同时在测试中也发现硬质的胶拉伸过快的话伸长率强度等都会有较大差异,对于速率的选择不知道各位老师如何确定的呢?求解答求讨论~~~[img]https://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09505.gif[/img]

  • 各类纺织品测试仪器点评

    纺织测试仪器是纺织生产发展的手段,由简单测试工具逐渐发展成为手动的机械式测试仪器,进而发展成为机电结合的现代化测试仪器。中国在春秋战国时期除用人的感官评定丝织物质量外,还用五色雉的羽毛作为评定织品染色的色泽标准。从周代起开始用尺测量织物的长度和宽度,并制订出公定标准。随着纺织技术的发展,要求有专门的仪器对产品进行检验,保证产品质量稳定。20世纪以来,纺织企业采用手动机械式仪器测试半制品和成品,一方面检验质量,另一方面成为控制纺织工艺生产正常化和标准化的工具。化学纤维出现以后,要求有更多的测试项目和仪器来反映产品的质量和特性。随着近代电子技术和计算机技术的迅速发展,现代纺织仪器有的采用直接数字显示,有的附有微处理计算系统,直接打印出测试结果的平均数和离散性指标,提高了试验效率,减少了人为误差。纺织测试仪器的种类很多,有机械性质测试仪器、外观质量测试仪器、织物风格测试仪器、物理性质测试仪器和工艺性质测试仪器等类。   机械性质测试仪器   测试纺织材料在机械外力作用下的各种性质,有拉伸性质测试仪器和耐磨性质测试仪器。  拉伸性质测试仪器   共有三种类型:  ①等速伸长型(CRE):试样在受拉过程中单位时间的变形率保持一定;  ②等加负荷型(CRL):试样受拉伸时的负荷增加率基本持一定;  ③等速牵引型(CRT):试样受下铗牵引时,上铗按材料的应力-应变特性同时有一不规则的位移。等速牵引型出现早应用广,属于机械式类型,常称为摆锤式强力机。利用适当的夹具和自动记录装置,可测试多项拉伸性能。但因摆锤惯性与单位时间的应变率随材料的应力-应变特性而变,仪器的精度较低,可比性较差。等加负荷型仪器中有代表性的是斜面式强力机,可用以测定纤维和纱线的拉伸性能。其中机电结合的斜面式强力机,能对10个管纱按规定的试验次数连续自动拉伸并调换管纱,同时还能画出断裂强力和断裂伸长的曲线图。仪器附有数据处理系统,能直接打印出试验结果。70年代末又研制出等速伸长型电子式全自动单纱强力仪,采用应变式传感测力,精度和自动化程度较高,惯性小,功能全。按容量不同分通用型和专用型两种。通用型仪器通过调换不同容量的传感器,可测定纤维、纱线、织物的各项拉伸性能、弹性和压缩性等。若配以适当附件还可进行剪切、弯曲和摩擦性能试验。这种仪器有时称为万能强力试验仪,能数字显示、自动数据处理和打印出试验结果。有的型号仪器还附有高低温试验装置。中国研制成功的台式单纤维电子强力仪属专用型,仪器最大容量为100克力,能数字显示和自动记录, 有的还能打印出拉伸性能的平均数和变异系数。80年代又制成全自动短纤维强力仪。用拉伸性质试验仪测试可获得多种测试结果,如断裂强力、断裂伸长、多次拉伸疲劳度、定负荷或定伸长弹性,以及织物的撕破强力、顶破强力、缝纫强力等。此外,利用记录图纸计算还可求得初始模量、断裂功等指标。

  • 【我们不一YOUNG】+万能拉伸测试仪夹片夹不紧的问题处理

    实验室在做织物拉伸性能测试时,尤其是轻薄织物会出现夹持不紧的情况,根据经验一般可从以下几个方面分析:1. 夹具表面不光滑,原因一方面是测试不同厚薄的织物,同时有些毛圈或割绒织物会出现掉毛现象,导致夹片中夹杂着有花毛;另一方面因为测试频率较多导致夹具的垫片出现磨损或凹凸不平的现象导致夹具表面不平而夹持不住样品;2. 气动夹具的螺丝加固不严,或磨损严重导致夹持不紧,实验室可尝试加入黄油润滑。3. 气动阀未清理或清理不及时导致夹持不紧,实验室可打开气动阀清理杂质。

  • 拉伸测试质控比对

    拉伸测试质控比对

    有没有小伙伴要一起做个拉伸测试的质控?标准根据GB/T228.1-2010比对项目:抗拉强度、下屈服强度、规定塑性延伸强度Rp0.2、断后伸长率样品:三个不锈钢板材4mm、三个碳钢板材2.5mm另外,根据GB/T11170、GB/T4336的成分测试也可以一起做。我这边已经做好了样品,欢迎各位小伙伴一起合作。[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/04/202004031253219704_3414_3448204_3.png[/img]

  • 膜的拉伸测试

    膜的强度、拉伸率Ⅰ.实验设备:通用型电子单纱拉力机Ⅱ.程序:取长度10cm湿态中空纤维膜丝↓将膜丝固定在拉力机两个夹持器之间↓室温下,按照100mm/min的速度均匀拉伸直至断裂↓记录强度和拉伸率Ⅲ.注意事项:1.膜丝需在同一批次产品中随机抽取2.将试样(单根膜纤维)一端固定在单纱强力机的上夹具中,使试样纵轴与上下夹具中心连线重合,将下端的夹具加紧, 夹具松紧程度要适宜, 以防止试样滑脱或断裂在夹具中3.每组试验重复拉伸共计10根膜纤维。附:实验记录表 编号:强度拉伸率12345678910平均值

  • 影响纺织纤维拉伸断裂强度的因素!

    影响纺织纤维拉伸断裂强度的因素主要有以下几方面:(一)纤维的内部结构大分子聚合度:纤维的强度随聚合度的增加而增加,当聚合度小时,随聚合度的增加纤维强度显著增加,到达一定聚合度后,聚合度对纤维强度的影响不明显或不再增加。结晶度:纤维的初始模量、密度和屈服点应力都随结晶度的增加而增加。大分子取向度:纤维的断裂强度、初始模量和屈服应力都随取向度的增加而增加。(二)、温湿度:一般纤维随温度升高强度降低。天然纤维与合成纤维相比,合成纤维受温度影响更为敏感。一般纤维随相对湿度增加强度降低,然而天然纤维素纤维的强度反而增加。这是由于聚合度、结晶度均高,纤维吸湿后拆开非结晶区链段的结合点,增加同时受力的分子数,使纤维强度增加。(三)、试验条件试样长度:纤维强度随试样长度的增加而降低,因为纤维的断裂点总是在最弱处产生。试样长度越长,出现最弱点的机率越多,所以强度愈低,特别对强度不匀大的天然纤维影响更大。试样根数:由束纤维试验所得的平均单纤维强度要比以单纤维试验时所得的平均单纤维强度为低,束纤维根数越多,两者差异越大,这是由于束纤维中的各根纤维伸直程度、受力情况不同,出现断裂的不同时性和少量纤维滑移所致。拉伸速度及负荷方式:拉伸速度大,纤维强度偏高。加负荷的方式有等速拉伸、等速伸长和等加负荷三种,采用形式不同也会影响试验结果。

  • 螺栓拉伸测试

    做不锈钢螺栓拉伸测试时,断裂发生在无螺纹的杆部位置,(头部与螺纹之间),这时的抗拉强度用最大拉断力除以截面积,这里的截面积是螺纹公称应力截面积?还是要测量原螺栓杆部的直径再算出来的截面积?

  • 四种金属材料力学性能测试仪器使用心得

    在金属材料的研究和应用过程中,力学性能的测试是至关重要的一环。通过这些测试,我们可以评估金属材料在不同条件下的行为和性能,从而为其在实际应用中的选择和设计提供依据。以下就是我在使用四种常见的金属材料力学性能测试仪器中的心得体会。 一、拉伸试验机的使用心得 拉伸试验是最基础的金属材料力学性能测试之一。它主要用于测量材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率以及断面收缩率。在使用拉伸试验机时,首先要确保试样的标准性,即试样的尺寸和形状必须符合标准,这样才能保证测试结果的准确性。 在操作拉伸试验机时,我发现预加载是一个非常重要的步骤。预加载可以消除夹具松动和试样初始弯曲对测试结果的影响。在试验过程中,加载速率的控制也非常关键。加载速率过快或过慢都会对材料的应力应变曲线产生影响,从而影响到抗拉强度和屈服强度的测量。通常建议在测试开始前先进行一两次预试验,以确保加载速率设置的合理性。 此外,拉伸试验机的校准也不可忽视。长期使用后,试验机可能会出现精度下降的情况,因此定期校准至关重要。通过对比校准标准件的测试结果,可以及时发现并调整误差,确保测试数据的可靠性。 二、冲击试验机的使用心得 冲击试验用于评估材料在高应变速率下的韧性和抗冲击性能。常用的冲击试验方法有夏比冲击试验和落锤冲击试验。在使用冲击试验机时,试样的缺口制备和安装是影响试验结果的重要因素。缺口的位置、形状和深度必须严格按照标准进行制备,否则可能会导致试验结果的误差。 在冲击试验中,我深刻体会到环境温度对材料冲击性能的影响。特别是在低温下,许多金属材料的韧性会显著下降。因此,在进行低温冲击试验时,必须确保试样在测试前已经在低温环境中充分均匀化。试样的温度控制应当精确,并保持在规定的范围内,这样才能获得可信的结果。 此外,冲击试验机的锤头和摆锤的磨损情况也是需要关注的。如果锤头和摆锤磨损严重,可能会导致冲击能量的损失,进而影响试验结果的准确性。因此,定期检查和更换这些关键部件是保持冲击试验机正常工作的必要措施。 三、硬度计的使用心得 硬度测试是金属材料力学性能测试中的另一项重要内容。硬度计的类型多种多样,常见的有布氏硬度计、洛氏硬度计和维氏硬度计等。不同类型的硬度计适用于不同的材料和测试需求。在选择硬度计时,应根据材料的硬度范围和试样的几何形状来决定。 在使用硬度计的过程中,试样表面的处理非常重要。试样表面必须平整、光洁,没有任何氧化皮、锈迹或油污等,否则会直接影响压痕的形状和尺寸,从而影响硬度值的准确性。另外,试样的厚度也需要足够,以避免压痕影响到底层材料的性质。 操作过程中,施加的试验力应保持稳定和连续,以避免产生动态冲击。尤其是在使用洛氏硬度计时,施加初载荷和主载荷的时间间隔要严格按照规定进行,防止对测试结果造成误差。 四、疲劳试验机的使用心得 疲劳试验机用于评估材料在循环应力作用下的疲劳性能。由于疲劳试验通常需要较长的时间,因此设备的稳定性和可靠性显得尤为重要。在操作疲劳试验机时,加载波形、加载频率和加载幅值是需要特别关注的参数。 在进行疲劳测试时,试样的对中非常关键。对中不良会导致试样在加载过程中产生额外的弯矩,进而影响到疲劳寿命的测试结果。因此,在安装试样时,必须确保其中心与加载轴线严格对齐。 此外,疲劳试验机的振动和噪音也需要重视。长时间的振动不仅会对设备本身造成损伤,还可能影响周围环境的稳定性。因此,使用疲劳试验机时,应采取必要的减振措施,并定期对设备进行维护和保养。 总结 通过以上四种仪器的使用,我深刻体会到金属材料力学性能测试仪器的正确使用和维护对获得准确可靠的测试结果至关重要。在日常操作中,我们不仅要严格遵循操作规程,还应根据实际情况不断总结经验,优化测试流程,以提高测试数据的精度和重复性。与此同时,仪器的定期校准和维护也是保证其正常运行和延长使用寿命的关键。因此,作为一名材料测试工程师,熟练掌握各类力学性能测试仪器的使用技巧和注意事项,是我们日常工作的基本要求和职业素养的重要体现。

  • 织物断裂强度及断裂伸率的测试工作指引

    织物断裂强度及断裂伸率的测试工作指引

    [color=red] [/color][color=#333333] 织物断裂强度及断裂伸率的测试工作指引[/color][color=#333333][b]1.0 [/b]目的及范围 1.1目的: 测定织物能承受的断裂强力。 1.2 本测试方法适宜下列标准:1.2.1 中国GB/T 3923.1条样法 1.2.3 英国BS 13934-1 1.2.4 国际标准(欧洲)ISO13934-1[b]2.0 [/b] 原理 2.1把规定尺寸的试验布片夹于二个夹头中间,然后以恒定伸长速率被拉伸直,直到布片断裂为止。 2.2 断裂时的最大荷重可从自动记录的荷重/拉伸曲线上读出。如果需要,也可记录断脱强力及断脱伸长率。[b]3.0 [/b]断裂强力的定义在规定条件下进行的拉伸试验过程中,试样被拉伸直到破裂为止的最大荷重。[b]4.0 [/b]仪器设备 4.1 等速伸长(CRE)试验仪:拉伸试验仪应具有指示或记录加于试样上使其拉伸直至断脱的最大力以及相应的试样伸长率的装置。在仪器满量程的任意点,指示或记录断裂力的误差应不超过1%,指示或记录铗钳间距的误差应不超过±lmm。4.2 张力夹头:夹钳宽度至少60mm。 4.3 裁剪试样的器具。[b]5.0 [/b]测试环境 5.1 本测试需在恒温恒湿环境中进行,条件如下: 相对湿度: 65±2% 温 度: 20±2℃[b]6.0 [/b]试样 6.1 取样距离布边150mm以上位置。 6.2 试样50毫米(宽) x 至少300毫米(长)。采取5个经向及5个纬向试样。 6.3 对断裂伸长率小于或等于75%的织物,试样中间受力距离为200毫米。对断裂伸长率大于75%的织物,试样中间受力距离为100±l毫米。 6.4 湿润试验的试样6.4.1如果要求测定织物的湿强力,则剪取的试样长度应为干强试样的两倍(见附图B),每条试样的两端编号后,沿横向剪为两块,一块用于干态的强力测定,另一块用于湿态的强力测定。根据经验或估计浸水后收缩较大的织物,测定湿态强力的试样长度应比干态试样长一些。 6.4.2湿润试验的试样应放在温度20℃±2℃的三级水中浸渍1h以上,也可用每升不超过1g该的非离子湿润剂的水溶液代替三级水。[b]7.0 [/b]测试程序 7.1 把试样置于5.1的环境中四小时或以上。 7.2 调整试验仪两夹头间的距离,必须注意两夹头是否平等,而且与拉伸方向垂直。对断裂伸长率小于或等于75%的织物,隔距长度为200mm;对断裂伸长率大于75%的织物,隔距长度为100mm±lmm。 7.3 调节拉力机的速度:(请按下表)[/color][align=center]表1 拉伸速度[/align] [table=70%][tr][td] [align=center]隔距长度mm[/align] [/td][td] [align=center]织物的断裂伸长率%[/align] [/td][td] [align=center]拉伸速度mm/min[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]200[/align] [/td][td] [align=center]75[/align] [/td][td] [align=center]100[/align] [/td][/tr][/table]7.4 试样安排:离长边37±1mm(1.5±0.02inch)画一条线,作为夹持试样的标志线。把试样夹于中间,中间受力距离200毫米或(100±l)毫米。根据7.2所述进行安排受力距离。7.5 以适当的拉力拉紧试样,然后锁紧夹头。 7.5.1在铗钳中心位置夹持试样,以保证拉力中心线通过铗钳的中点。试样可在预张力下夹持或松式夹持。当采用预张力夹持试样时,产生的伸长率不大于2%。如果不能保证,则采用松式夹持,即无张力夹持。预张力夹持根据试样的单位面积质量采用如下的预张力:a)200 g/m2 到 500g/m2 10N 注:断裂强力低于20N时,按概率断裂强力的(1±0.25)%确定预张力。7.5.2 松式夹持计算断裂伸长率所需的初始长度应为隔距长度与试样达到预张力的伸长量之和,该伸长量可从强力-伸长曲线图上对应于7.5.1预张力处测得。注:同一样品的两方向的试样采用相同的隔距长度、拉伸速度和夹持状态,以断裂伸长率大的一方为准。 7.6 开启试验仪,拉伸试样至断裂,记录试样断裂的最大荷重,这也就是该试样的拉伸强度。8.0 结果计算8.1计算经纬向各5个试样强度的平均值。以N表示,数据按以下规定进行修正100N 到 1000N 修正到 100N按式(1)和式(3)计算每个试样的断裂伸长率,以百分率表示。如需要按式(2)和式(4)计算断脱伸长率。预张力夹持试样:断裂伸长率%=(△L/L。)×100………………………………………………(1)断脱伸长率%=(△Lt/L。)×100…………………………………………… (2)松式夹持试样:断裂伸长率%=×100………………………(3)断脱伸长率%=×100…………………… (4)式中: Lo---隔距长度,mm;△L--预张力夹持试样时的断裂伸长(见图1),mm; △L′--松式夹持试样时的断裂伸长(见图2),mm;△Lt--预张力夹持试样时的断脱伸长(见图1),mm;△Lt′--松式夹持试样时的断脱伸长(见图2),mm; L。′--松式夹持试样达到规定预张力时的伸长(见图2),mm。8.2计算断裂强力和断裂伸长率的变异系数,修约至0.1%。8.3按式(5)计算95%置信区间(平均值±厶S),平均值小于1000N,修约至1N;平均值1000N及以上,修约至5N。[color=#333333][img=,570,85]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905101042388458_3995_2154459_3.png!w570x85.jpg[/img]式中:S一标准偏差;n--试验次数;t--由卜分布表查得。当n=5,置信度为95%时,n=2.776。8.4如任何一个试样在距夹头5毫米以内断裂而所得的拉伸强度比其它的试样有大的差异时,不要把此试样列入平均值计算,并须重试。如果试样在钳口处滑移不对称或滑移量大于2mm时,舍弃试验结果。9.0报告9.1报告经纬向的拉伸强度的平均值。9.2说明试验方法及试验仪型号。[/color][color=#333333][img=,619,467]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905101042529518_1703_2154459_3.png!w619x467.jpg[/img][/color]

  • 木棉纤维拉伸性能的测试与评价

    摘要:设计了单纤维强伸性能的新测试方法,测试了4种木棉纤维的拉伸性能,结果发现,木棉纤维拉伸曲线与棉纤维相似,没有明显的屈服点.木棉纤维断裂强力和断裂伸长率在一定范围内均有分布,4种木棉纤维平均断裂强力1.44~1.71cN,平均断裂伸长率1.83%~4.23%,纤维长度、线密度与木棉纤维的断裂强力明显相关,4种木棉纤维相对断裂强度接近,而断裂伸长率差异较大,木棉纤维初始模量因其品种和产地不同存在一定差异.与棉纤维相比,木棉纤维断裂伸长率低,断裂强度和初始模量与棉纤维相近,但因木棉纤维细软而容易拉断.  木棉是树上生长的天然纤维素纤维,纤维具有薄壁大中空结构、首尾封闭等特点,如图1所示.http://www.e-dyer.com/ckeditor/uploader/upload/images/file1320216552296.jpg现有的有关木棉纤维及其应用的文献中,关于木棉纤维性能的研究方面,基本上集中于单纤维化学成分和性质、纤维结构和物理性能等方面;关于木棉纤维应用领域研究集中于其作为浮力材料、吸油材料、复合材料等方面近年来关于木棉絮料、纺纱及其织物性能研究逐渐受到关注.强伸性能是木棉纤维重要的力学性能之一,对纤维成纱品质及其制品使用价值有重要影响,但由于木棉纤维短、易碎等缺点,测试非常麻烦,目前还没有文献对木棉纤维强伸性能的测试做系统报道.本文采用单根纤维强力测试的方法,在大量实验基础上测试分析了木棉纤维的拉伸性能,比较分析了不同品种木棉纤维强伸性能差异,研究结果有利于更好地加工利用木棉纤维.

  • 电子式压缩强度测试仪

    有人有电子式压缩强度测试仪/ ZYD-3A/ 长春市永兴试验仪器制造有限公司的使用说明书吗,能否传一份给我,公司的老设备了,说明书找不到,厂家电话也查不到。

  • 推拉力测试仪工作原理

    推拉力测试仪分为两种,一种是数显式推拉力测试仪,另外一种是指针式推拉力计  推拉力计是由一个高精度的应变片式传感器及一个集成电路组成  当力作用与传感器时,传感器会发生形变,从而使阻抗发生变化,同时使激励电压发生变化,输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器,转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制,CPU根据键盘的命令以及程序设定将这种结果输出到显示器,直至显示这种结果。  以推拉力计的工作原理是根据:胡克定律F=kx。写作: F=k.x  其中:“F”,表现弹簧的弹力,而弹力是弹簧产生形变时对施力物的作用力。  “x”,是弹簧伸长或缩短的长度,注意“x”是以弹簧没有形变时的长度为基准,即x=x'-x0或x=x0-x'。  “k”,叫弹簧的劲度系数,它描写单位形变量时所发生弹力的大小,k值大,阐明形变单位长时须要的力大,或者说弹簧“硬”.k跟弹簧资料,是非,粗细等都有关系。k的国际单位是牛/米。  假如将几个相同的数显推拉力测试仪串联或并联起来后,这个新的弹簧的劲度系数不再是本来的劲度系数.设两个劲度系数都是k的弹簧串联后的劲度系数为k1,则有F=k1·x,由于a点的弹力也为F,所以对弹簧1可写两个劲度系数都是k原长雷同的弹簧并联时的劲度系数为k2,则有F=k2·x 数变小,并联后的变大。  数显推拉力测试仪,他用数显方法显示丈量到的力,读数就比弹簧机械式要方便我多了  1.即使是在垂直向上拉,而且是静止的情况下,弹簧测力计的拉力与重力大小是相等的,然而,弹簧的拉力的方向确与重力的方向相反,而力是矢量单位,是有方向性的,所以弹2簧的拉力就是重力的说法不对。  2.假如在垂直方向上,用弹簧测力计拉侧重物向上做加速活动时,推拉力计弹簧测力计的拉力大小大于重物的重力。  3.其它情形略。

  • 【原创】拉伸试验屈服强度问题请教

    我在做SPCC薄钢带拉伸试验时发现以下问题:因为拉伸没有明显的屈服阶段,屈服强度所以取Rp0.2的非比率延伸强度,电脑软件默认的材料弹性变形阶段为此处,然后根据该线的斜率线,平行偏置0.2%的标距位移,与拉伸曲线的交点作为屈服点。具体说明见附件。我的理解:此处应该为材料真正弹性变形阶段,应该以此处的斜率线向下延伸到横坐标,从交点开始将该斜率线平行偏置0.2%的标距位移,与拉伸曲线的交点作为屈服点。问题:1、不知道这样的理解是否正确?2、如果这样软件的自动判断可能是错误的,屈服强度应该通过人工识别? [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=39606]SPCC薄钢带拉伸试验-屈服强度问题[/url]

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