数显扭矩测试仪原理

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数显扭矩测试仪原理相关的仪器

  • 数显扭力测试仪 数显扭矩测试仪NJY-20瓶盖扭矩测试仪是用于口服固体药瓶 , 饮料瓶,吸嘴带盖等包装产品瓶盖锁紧、开启及旋紧的扭矩值大小的专用仪器。其测量精度高,稳定性好,性价比高,是生产过程中不可或缺的试验设备。产品特点◎ 微电脑控制,液晶显示、PVC操作面板。◎ 世铨进口高精度扭力传感器,测试结果更准。◎ 锁紧力、开启力的双重测量模式,峰值自动保持功能。◎ 试验结果采用标准试验单位,无需人工换算。◎ 试验次数可设,数据删除,统计功能。◎ 自动清零,故障提示,超载保护。◎ 试验参数掉电记忆、报告微打输出。◎ 标准USB接口通信功能,软件。 测试原理NJY-20药瓶瓶盖扭力测试仪用设备夹盘将瓶身固定后,通过手动紧或开启瓶盖来检测瓶盖的开启力和锁紧力。应用领域适用于瓶装包装食品、药品等包装产品瓶盖锁紧、开启及旋紧的扭矩值。如饮料瓶、矿泉水瓶、化妆品瓶、 药瓶、西林瓶等适用于软管包装食品、药品、化妆品等包装产品瓶盖锁紧、开启及旋紧的扭矩值数显扭力测试仪 数显扭矩测试仪测试标准该仪器符合多项国家和国标标准:GB/T 17876、ASTM D2063、ASTM D3198、ASTM D3474、BB/T 0025、BB/T 0034(GB/T 14803)。 售后服务承诺三月内只换不修,一年质保,终身提供。快速处理,1小时内响应问题,1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001:2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心,两条独立生产线,一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今,全球用户累计成交产品破万台,完善四大产品体系,50多种产品。
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  • 牙周探针扭矩测试仪 400-860-5168转6027
    HP-DL628牙周探针扭矩测试仪牙周探针扭矩测试仪简介:牙周探针扭矩测试仪也叫牙周探针扭矩试验仪、牙周探针扭矩测定仪,牙周探针扭矩试验机,牙周探针扭矩仪,适用于各种形状牙周探针的扭矩测试。牙周探针刚度测试仪满足标准:YY/T1622.1-2018牙周探针通用要求6.3.2规定牙周探针扭矩测试仪试验原理:在工作端与柄之间的连接部施加向下5N.CM负荷,持续5S,不变化为合格。牙周探针扭矩测试仪技术特点:1、触摸屏显示器实时显示力值,时间,2、 采用高精度扭矩传感器,专业测控软件,测试精度高,可测试范围广,操作简单。3、试验结束,自动回位初始位置。4、标配微型打印机,可随时打印结果,可以统计多次试验结果,最大值,最小值,平均值。牙周探针扭矩测试仪技术参数:1.量程范围:标配20N .CM2.分辨率:0.01N.CM3.准确度±0.1N .CM4.测试方式:保持测试5. 速度:1-500mm/min 可任意设定7. 主 机 尺 寸: 540*280*550mm8. 电源:AC 220V±22V, 50Hz 9、重 量: 约35Kg10、0-99时间可以任意设置。
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  • 瓶盖扭矩测试仪 400-860-5168转3730
    瓶盖扭矩测试仪NJY-20瓶盖扭矩测试仪是用于口服固体药瓶 , 饮料瓶,吸嘴带盖等包装产品瓶盖锁紧、开启及旋紧的扭矩值大小的专用仪器。其测量精度高,稳定性好,性价比高,是生产过程中不可或缺的试验设备。产品特点◎ 微电脑控制,液晶显示、PVC操作面板。◎ 世铨进口高精度扭力传感器,测试结果更准。◎ 锁紧力、开启力的双重测量模式,峰值自动保持功能。◎ 试验结果采用标准试验单位,无需人工换算。◎ 试验次数可设,数据删除,统计功能。◎ 自动清零,故障提示,超载保护。◎ 试验参数掉电记忆、报告微打输出。◎ 标准USB接口通信功能,软件。 测试原理NJY-20药瓶瓶盖扭力测试仪用设备夹盘将瓶身固定后,通过手动紧或开启瓶盖来检测瓶盖的开启力和锁紧力。 应用领域适用于瓶装包装食品、药品等包装产品瓶盖锁紧、开启及旋紧的扭矩值。如饮料瓶、矿泉水瓶、化妆品瓶、 药瓶、西林瓶等适用于软管包装食品、药品、化妆品等包装产品瓶盖锁紧、开启及旋紧的扭矩值瓶盖扭矩测试仪技术参数规 格:20Nm(标配)、40Nm(可选)、50Nm(可选)精 度:1 级系统分辨率:0.001Nm夹持范围:Φ5 mm~Φ170 mm(直径)统计数量:1~9 件(利用软件可达无数次,并给出多种结果单位以及统计数据)外形尺寸:350mm (B) × 240mm (L) × 200mm (H)电 源:AC 220V 50 Hz净 重:19 kg 测试标准该仪器符合多项国家和国标标准:GB/T 17876、ASTM D2063、ASTM D3198、ASTM D3474、BB/T 0025、BB/T 0034(GB/T 14803)。 售后服务承诺三月内只换不修,一年质保,终身提供。快速处理,1小时内响应问题,1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001:2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心,两条独立生产线,一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今,全球用户累计成交产品破万台,完善四大产品体系,50多种产品。
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数显扭矩测试仪原理相关的方案

数显扭矩测试仪原理相关的论坛

  • 【原创】瓶盖扭矩测试仪功能介绍

    瓶盖扭矩测试仪功能:HB瓶盖扭矩测试仪是为测试和检测各种瓶盖开合扭矩而设计制造的一种智能化多功能计量仪器.专用于检测各种瓶盖、灯头等产品的开合扭矩。装夹方便、快速、最大装夹直径可达200mm,附有USB串口输出,可将数据传送至电脑做分析、打印等相关处理。瓶盖扭矩测试主要特点 :高精度,高稳定性,高分辨率。采样速度可设置 上下限值可设定,具有声光报警装置 点阵式液晶显示器,背光灯可设置 扭矩方向.三种单位N·m,kgf·cm,lb·in自动换算 多种锋值保持。 电源电量显示和低电量提示。 无操作自动关机,关机时间可设定。 存储并打印100条测试数据,可任意清除。 采用USB接口与PC连接,可实时检测,测量曲线,并对数据进行处理:如打印,统计等 技术参数:型号Model(不带打印机) HB-10 HB-20 HB-50 HB-100 HB-200分度值Resolation 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 传感器安装方式Sensor conformation 传感器内置Sensor Inside 精度Accuracy ±1% 量程Capacity 1N.m 2N.m 5N.m 10N.m 20N.m

  • 螺栓扭矩测试系统

    螺栓扭矩测试系统[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111241947535226_9208_5269196_3.png[/img]

数显扭矩测试仪原理相关的耗材

  • 残余应力测试仪器
    JHMK多点残余应力测试仪器JHMK多点残余应力测试仪器是由JHYC静态应变仪和JHZK精密钻孔装置共同构成的盲孔法残余应力测量系统,在软件进行设置后,自动实时计算残余应力,并实时显示和保存应力应变数值,使测量直观明了,精度高。JHMK多点残余应力测试仪器应用范围1.适于各种金属和非金属材料的盲孔法残余应力多点测量。2.对零件的形状大小和表面没有特殊要求,对零件有轻微的破坏。3.适合科研和要求较高的现场测量。JHYC静态应变仪功能特点1.测量能力:各种材料的应力应变、盲孔、环芯、切割法残余应力测试。2.接入不同的传感器,可对力、荷重、压力、扭矩、位移、电压、电流等进行采集。3.可满足教学、工程技术和科研的需求,仪器检定指标达到0.1级。4.仪器具有桥路、长导线、公共,软件多种补偿方式,稳定性好。5.适合各种应变花,设置简单方便,并自动保存设置参数。6.硬件全量程自动平衡,不损失测量范围,程控调零。7.自动实时计算、记录残余应力释放曲线,并生成残余应力报告;8.测量过程中可在被测材料上钻孔、电焊、等离子切割等。现场抗干扰能力强。如果想要咨询更多信息,可搜南京聚航网查看详情,电联聚航。
  • 接骨螺钉性能测试仪PBSC-BP30
    产品介绍:PBSC-RP30接骨螺钉性能测试仪是针对医用骨科接骨螺钉性能测试开发的一款多功能集成高精度测试仪器,可进行 接骨螺钉驱动扭矩、自攻性能、拔出力、扭转性能、插入力的相关测试。接骨螺钉性能测试仪可广泛应用于医疗器械检 测机构、科研机构和医疗器械生产企业等单位。 产品特征:● 开放式结构,友好人机界面操作,多组曲线绘制模式,测试过程更明晰 ● 采用精密微分电机驱动,传动更平稳,噪音更低,定位更准确,测试结果重复性更好 ● 进口定制高灵敏度荷重元,进口(TBI)丝杠确保精确位移 ● 专业高性能进口控制系统控制双伺服电机协调动作 ● 全自动测量 ● 简单易操作,高度简化的控制系统将一切繁琐设置放在后台完成,一键式启动 ● 专业夹具适用不同测试模式 ● 内置专用校准程序,便于计量、校准部门(第三方)对仪器进行校准 ● 支持数据导出和Office软件,结合优化的综合数据处理系统 ● 功能多样化,一机实现:拔出性能、自功性能、旋动扭矩、扭转性能、插入力技术参数:力值测量范围 20kg 拔出力测量范围 ≤200kg 扭矩测量范围 0-3Nm 测量精度 0.5级 旋入旋出载荷 ≤11.17N 自攻轴向压缩载荷 2N/s(恒速递增、精度:±1N/s) 试验行程 ≤300mm 分辨率 0.01N/0.001Nm 测试模式 驱动扭矩、自攻性能、扭转性能、拔出、插入力 试验速度 0.5-200mm/min无级变速;0.5~30r/min 外形尺寸 470(L) X440(B) X1000(H) mm 电 源 AC220V±22V,50Hz 重 量 约60kg 标准配置 主机 、显示屏、测试夹具PBSC-RP30 接骨螺钉性能测试仪 PBSC-RP30 接骨螺钉性能测试仪
  • 经济型扭矩测量器 5984600
    这种扭矩测量器可用于测量螺栓扭矩、扭矩扳手校准、以及开关和接触闭合测量。功能包括:保留、峰值、最小值/最大值、快/慢速取样、高/低分辨率、和自动关闭功能、以及RS 232接口。配有带四英尺电缆的扭矩探头、一节九伏电池、坚固塑料制便携盒、以及操作说明书。技术参数:5984600 扭矩测量器 测量范围:15千克/厘米、12.99 磅/英寸、147.1牛/厘米 分辨率:0.01千克/厘米、0.01 磅/英寸、0.1牛/厘米 精度:±(1.5% + 5 位) 显示:液晶显示屏、0.6英寸高 输出:RS 232 电源:一节九伏电池(包括) 尺寸:7-1/8英寸长 x 2-13/16英寸宽 x 1-5/16英寸高

数显扭矩测试仪原理相关的资料

数显扭矩测试仪原理相关的资讯

  • 可乐瓶盖开启扭矩仪采用手动还是自动扭矩测试仪精度更高
    在选择可乐瓶盖开启扭矩仪时,用户可能会面临手动和自动扭矩测试仪之间的选择。每种类型的测试仪都有其特定的应用场景和优势,精度也因设备的设计和制造质量而异。手动扭矩测试仪优点:成本效益:通常价格较低,适合预算有限的用户。便携性:手持式设计,便于携带和现场测试。操作简单:易于使用,不需要复杂的设置或编程。缺点:一致性:依赖于操作者的技巧和力量控制,可能导致测试结果的一致性较低。疲劳因素:长时间操作可能导致操作者疲劳,影响测试精度。数据记录:需要手动记录数据,可能存在记录错误的风险。精度考量:手动扭矩测试仪的精度受限于操作者的稳定性和重复性,因此精度可能较低。自动扭矩测试仪优点:重复性:自动设备提供更高的测试一致性和重复性。精度:精密的机械设计和电子测量系统可提供更高的测试精度。自动化:自动完成测试过程,减少人为误差。数据管理:自动记录和分析数据,提高效率并减少错误。缺点:成本:价格通常高于手动测试仪。维护:可能需要专业的维护和校准。精度考量:自动扭矩测试仪通常具有更高的精度,因为它们通过精密的机械和电子系统来控制测试过程。精度比较在选择扭矩测试仪时,精度是关键考虑因素。虽然手动扭矩测试仪具有成本优势和便携性,但自动扭矩测试仪在精度、重复性和数据管理方面具有明显优势。自动设备通过减少人为干预,提供更一致的测试结果,这对于质量控制和产品一致性至关重要。结论如果预算允许,并且需要高精度和自动化程度高的测试结果,自动扭矩测试仪是更好的选择。对于需要频繁进行大量测试的生产环境,自动扭矩测试仪可以提供更高的效率和更可靠的数据。然而,如果测试需求较少,或者预算有限,手动扭矩测试仪也可以满足基本的测试需求。在选择时,应考虑具体的测试需求、预算限制和长期投资回报,以确定最适合的扭矩测试仪类型。
  • 全自动饮料瓶防盗瓶盖扭矩测试仪相较于手动扭矩仪的优势在哪里
    在快速发展的饮品行业中,瓶盖扭矩的精准控制对于保障产品质量和消费者体验至关重要。传统的手动扭矩测试方法不仅效率低下,而且难以保证测试结果的准确性和一致性。因此,全自动饮料瓶防盗瓶盖扭矩测试仪的出现,无疑为行业带来了一场跨越性的升级。相较于传统的手动扭矩测试方法,全自动饮料瓶防盗瓶盖扭矩测试仪具有以下显著优势:提高效率:自动化测试仪可以连续不断地进行测试,无需等待手动操作的间隔时间,显著提高了测试效率。准确性:全自动测试仪通过精密的传感器和控制系统来施加和测量扭矩,减少了人为操作的误差,确保了测试结果的准确性和可重复性。数据记录与分析:全自动测试仪通常配备有数据记录功能,能够自动记录每次测试的结果,便于后续的数据分析和质量控制。减少人力成本:自动化设备减少了对操作人员的依赖,降低了人力成本,特别是在大规模生产和测试中,这一优势尤为明显。标准化测试:全自动测试仪按照预设的程序和标准进行测试,保证了测试过程的一致性,避免了手动测试中可能出现的主观判断和操作差异。提高安全性:自动化设备减少了操作人员与测试样品的直接接触,降低了工伤的风险。易于操作:全自动测试仪通常配备有用户友好的操作界面,简化了操作流程,使得即使是非专业人员也能轻松进行测试。扩展功能:一些全自动测试仪还具备扩展功能,如与计算机连接进行更复杂的数据分析,或者与其他生产线自动化设备集成,实现更高效的生产流程。环境适应性:自动化设备通常设计得更加坚固耐用,能够适应不同的生产环境和条件。维护简便:虽然全自动测试仪的初始投资可能较高,但长期来看,由于减少了人为操作和提高了测试效率,维护成本相对较低。综上所述,全自动饮料瓶防盗瓶盖扭矩测试仪通过其自动化、高精度、易于操作和数据分析等优势,为饮料瓶盖扭矩测试提供了一种高效、可靠的解决方案,有助于提高产品质量和生产效率。
  • 瓶盖全自动扭矩仪较手动扭矩仪可以提高试验效率的检验精确度吗
    在现代工业生产和科研实验中,扭矩测试是不可或缺的一环。无论是瓶盖扭紧度的检测,还是其他机械部件的扭矩测试,精确的扭矩仪都是确保产品质量和性能稳定的关键。近年来,全自动扭矩仪以其高效、精确的特点逐渐取代传统的手动扭矩仪,成为行业的新宠。那么,全自动扭矩仪相比手动扭矩仪,在试验效率和检验精确度方面究竟有哪些提升呢?1. 试验效率的提升:全自动扭矩仪:通过自动化操作,可以连续、快速地进行大量瓶盖的扭矩测试,大大提高了测试效率。它适合于生产线上的在线检测,能够实时监控瓶盖扭矩,确保产品质量的一致性。手动扭矩仪:操作依赖于人工,每次测试都需要手动设置和调整,速度相对较慢,更适合小批量或实验室环境下的测试。2. 检验精确度的提高:全自动扭矩仪:由于其自动化程度高,减少了人为操作误差的可能性,因此通常能够提供更高的测试精确度。它能够精确控制扭矩的大小和测试速度,确保每次测试的一致性。手动扭矩仪:虽然也能提供准确的测试结果,但其精确度受到操作者技能和经验的影响。重复性测试可能会因操作者的不同而有所差异。3. 数据记录和分析:全自动扭矩仪:通常配备有数据记录系统,能够自动记录每次测试的扭矩值,并生成详细的报告。这有助于后续的数据分析和质量控制。手动扭矩仪:可能需要手动记录测试数据,这增加了数据记录的复杂性和出错的可能性。4. 应用场景的适应性:全自动扭矩仪:更适合大规模生产环境,能够与生产线无缝集成,实现连续生产。手动扭矩仪:更适合小规模生产或研发实验室,用于对特定样本进行精确测试。综上所述,瓶盖全自动扭矩仪较手动扭矩仪在试验效率和检验精确度方面有显著优势。它能够快速、连续地进行大量测试,并提供精确的测试结果。然而,选择哪种类型的扭矩仪取决于具体的应用场景和需求。对于需要高效率和精确度的生产环境,全自动扭矩仪是更合适的选择。而对于小规模生产或研发实验室,手动扭矩仪可能更为适用。

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