氧气报警仪检定规程

概述符合JJG1133-2017煤矿用高低浓度甲烷传感器和JJG 678-2007催化燃烧式甲烷测定器检定规程要求。气体报警仪传感器效验检定仪装置主要技术参数1）．流量计测量范围：60ml/min～600ml/min，精度等级 2.5级；2）．检测时间范围：0～24h，分辨率 0.01s；3）．控制传输距离：1km和2km（模拟）；4）．输出电压：0～800V，能满足36V、127V、220V、380V、660V等各种断电仪的正常工作及电压波动的试验，电压、电流显示误差不大于1%。5）．模拟信号发生器：（0～10）kHz；气体报警仪传感器效验检定仪装置主要用于校准煤矿井下固定使用的甲烷传感器、氧气传感器、二氧化碳传感器、一氧化碳传感器及断电仪等。在更换了瓶中标气后也可用于校准氧气、一氧化碳等其它气体检测报警仪、分析仪。该校准仪体积小、重量轻，具有校准快捷，便于井下使用等特点。可供煤矿通风区，安全仪表计量站（实验室）等单位使用。（以下简称校准装置）主要技术指标1、 气体压力：（0~10）MPa。2、 流量范围：（60~600）ml/min 3、 装置中含标气：空气、标气1%各一瓶。气体报警仪传感器效验检定仪装置可使用的标准气体种类：CH4、O2、CO等标准气体 标气都含有国家二级标准物质证书。

可燃气体报警器检定规程丨气体报警器在出厂前已按常规的气体参数标定。建议用户在使用半年标定一次，一年送检一次，保证测量的准确性。此仪器是我公司采用的进口电化学传感器(可燃气采用催化燃烧式)，结合多年从事气体检测的经验研制生产的新型气体检测变送器，它可以广泛应用于冶金、石油、化工、焦化、市政、燃气、污水处理及特殊行业和领域，适用于作业环境中连续监测气体浓度。变送器采用隔爆结构设计，4～20mA标准信号或直接进入DCS系统，具有灵敏度高，反应迅速，寿命长，极化时间短等特点，仪器参数：传 感 器：电化学/催化燃烧式响应时间：≤30s负载电阻：250Ω工作模式：连续工作工作电压：DC24V输出电流：4－20mA输出方式：二线制或三线制温度范围：0℃ ～ 45℃湿度范围：10 ～ 95％RH【无冷凝】防爆标志：Exd II CT6外形结构：变送器外壳采用隔爆结构设计的压铸铝壳体，上盖的凹槽设计有利于锁紧壳体，传感器的正面设计为向下结构，保证传感器与气体接触，进线口采用防爆防水接头。外形尺寸：150mm×190mm×75mm重 量：≤1.5kg

使用前的准备和检查：1）、电源连接：装置使用前接入220V交流电源，打开总电源开关，打开直流稳压电源开关开关，调节直流稳压电源至被检仪器输入电压值，预热1分钟。2）、传感器气路连接：JJG693-2011可燃气体检测报警仪器检定装置规程标准气体的连接：将减压器连接到标准气瓶上，然后用连接胶管将减压气出气嘴与控制台进气嘴连接。用连接胶管将被检仪器气嘴和流量计相连。3）、仪表的信号及电源连接：将被测仪表的电源线同操作台连接。（红：电源+，蓝：电源-，黄：信号+，绿：信号-）4）、流量调节：如图3, 打开软件界面，点击“1”实时数据，再选择“2”点击手动旁边的配置按钮，接着点击“3”空气，最后点击“5”（本次试验所需测试台数如果为5台，则打开信号1~5的电磁阀），看流量计浮子，用流量计上的调节阀把试验所需用到的流量计都调节均匀，且至200ml/min以上。软件使用操作：首先打开电脑，双击程序快捷图标进入程序，弹出图4，在本界面中根据需要设置了仪器类型选择（本次默认为一氧化碳并且已锁定），试验类型选择（本次不提供选择，默认为首次），被测传感器数量选择，试验标气浓度选择，标气实际浓度的填写及其他信息填写 被测传感器数量选择最大数是8个，JJG693-2011可燃气体检测报警仪器检定装置规程标准气体试验浓度提供了四种方案选择，每个方案均可随意填写及保存，本界面填写完毕后，双击上方的“样品信息”，进入图5所示。如图5所示，“1”是样品唯一性标识，可以通过扫码枪扫描样品条形码获，并且“2”部分的值会根据条形码的值自动切换到对应的数据，无须人为重复输入。JJG693-2011可燃气体检测报警仪器检定装置规程本界面中需要输入的是“3”证书编号，程序提供了最大证书编号加一的功能和重置最大编号的功能。区域“4”是描述外观检测，标识，通电等常规项检测，这些通过观察完成的检查，人为判断合格与否。区域“5”可以进行被检仪选择。本界面填写完毕后，双击上方的“动态控制”，进入图6所示。在图6中，区域“1”是被检仪示值显示区域，程序中是通过信号换算得到。区域“2”是试验类型的选择区域，可以根据需要选择示值误差试验、重复性试验、漂移试验和响应时间试验，其中响应时间试验只能在自动模式下选择，漂移试验只能在手动模式下选择。“3”是测试模式的选择区域，可以选择手动或者自动。“4”和“5”是电磁阀控制区域，需要什么标气就点什么标气的按钮，需要检测哪一台传感器，就点那台传感器的按钮（传感器按钮可以复选）。JJG693-2011可燃气体检测报警仪器检定装置规程区域“6”是状态显示区域。区域“7”可以进行零点气体通入时间设置和响应试验的前置等待时间设置，这些设置自针对自动，其中零点气体通入时间是每次完成一次测试后，通入零点气体的时间；响应试验的前置等待时间是做响应时间试验时标气实际到达传感器的时间，试验需要减去这个损失的时间。在测试模式的选择，可以选择手动或者自动。如果选择的是“自动”，需先点击“连接信号”按钮，当信号值出现在区域“1”里时，此时在区域“2”选择好试验项目，然后点击“开始”，所有试验均会按着标准规定的要求一步步进行，直到试验结束。每个测点需人为的观察一下传感器的显示值（这里的显示值是信号值自动生成的，JJG693-2011可燃气体检测报警仪器检定装置规程可能存在不正确的情况）是否正确，如果某一台不正确，请在区域“1”中点击对应的被检仪“输入”按钮，这时可以人为在显示值输入框中填入当前传感器的实际显示值，当确认完毕后，点击区域“8”中的“确定”按钮。在自动模式下，区域“6”提供了零点标准气体选择，有空气和标气6（标气6需要接入氮气）。其中选择手动时，须点击“配置”按钮，此时数据才会连通，手动模式一般用在调节流量和重复确认某一台传感器的某个测点是不是测试错误；具体使用步奏：1）、在区域“2”中选择试验类型，然后点击“配置”按钮；2）、在区域“4”中选择需使用的标气，并点击；3）、在区域“5”中选择需要通标气的传感器，可以复选，JJG693-2011可燃气体检测报警仪器检定装置规程此时被选传感器将通入所选标气，如果是流量调节，此时可以根据需要调教气瓶处减压阀或者流量计自带的调节阀调节流量到200~250mL/min；4）、如果是重复测试某传感器某测点，此时还需在区域“6”中选择本次测试是当前标气的第几次测试，当传感器的测试稳定后点击区域“8”中的“确定”按钮，此时所测值将替换掉测试数据中选择的试验类型的当前传感器的当前标气下的本次选定测点。试验完毕后，在最上方的菜单里面找到保存命令，可以保存当前数据，防止试验数据丢失。点击上方“测试数据”，进入图7。本界面会显示出选中的被检仪器的各试验数据测试值，在区域“5”中，可以选择需要查看的被检仪。在区域“1”中有五个按钮，“其他检验项返回默认值”按钮是使其他试验数据返回初始值；“复制数据到下一个”按钮的主要功能是复制当前传感器除基本误差试验外的其他数据到下一台传感器；“计算”按钮的主要功能是通过测试数据进行自动计算，JJG693-2011可燃气体检测报警仪器检定装置规程得到后面的平均值等及判断是否合格；“确认”按钮是保存当前被检仪的数据；“重复性导入”按钮是能把基本误差里面的第三个测点的数据导入重复性试验中。区域“2”中有1个表格，存放的是示值误差试验的数据，如果试验前忘记填入正确标气值，可以在试验后点击“更新标气”，此时可以更新表格中的标气值。区域“3”中的报警浓度值会根据前面的条形码扫码同步更新。区域“4”是响应时间试验，漂移试验，重复性试验数据存放处，可以手动填值，也能通过前面“动态控制”界面进行试验，自动填值。