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试剂与耗材]随着计算机科学、通讯和网络技术突飞猛进的发展,以单片机为基础的智能流量积算仪越来引起人们注意,原来需要十几台单元组合仪表才能完成的计算功能,现在一台智能流量积算仪就可以完成,智能流量积算仪正以其功能丰富、组态灵活、精度高、操作使用方便等优点得到越来越广泛的应用。1[url=http://bzwz.com]智能流量积算仪的功能及特点智能流量积算仪除具有瞬时流量和累积流量显示基本功能以外还具有演算功能、通讯功能、辅助等功能。1.1演算功能(1)流体工况补偿功能大多数流量计只有在流体工况与设计一致的情况下,才能保证测量精度,而气体、蒸汽工况变化对测量精度的影响特别大,必须进行补偿。由于智能流量积算仪采用先进的单片机技术,可进行通道组态,功能选用,流量系数及测量范围的设置,补偿公式的选用等。其补偿演算功能可在预先编制好的软件中完成,计算所需要的工况补偿公式、表格数据都存放在仪表内存贮器中,需要补偿时,可在显示仪菜单中通过操作键选定,仪表将自动完成。(2)系数修正功能仪表在实际应用中,现场条件往往达不到要求,这时必须对系数进行修正,如雷诺数、温度、管径误差的系数修正。(3)热量演算功能流体热量计算在供热部门使用较多,常用两支铂热电阻测其进出口温度,用一台流量传感器测其流量,另一台智能流量积算仪进行热量演算和显示。1.2通讯功能智能流量积算仪通过其通信口可与计算机通信,通信协议为RS一232或RS一4850 RS一485标准串口能够达到的最远距离为2km,如果超过2km可设置中继器。图1是我厂蒸汽计量流量数据自动采集系统,它是智能流量积算仪在通信功能方面的典型应用。[img=,375,265]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/02/201602181531_584600_2962446_3.jpg[/img]1.3辅助功能辅助功能主要有①断电保护功能②经过补偿后的流量信号再发功能③压力、温度变送器故障自动补偿功能③小流量自动补偿功能④仪表自诊断功能⑤报警功能等。2智能流量积算仪结构框图智能流量积算仪一般由单片机、显示器、操作键等组成,如图2所示。[img=,397,206]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/02/201602181532_584602_2962446_3.jpg[/img](1)过程通道多路开关电路,可选择差压、压力和温度信号中的一种或多种。(3) ROM只读存贮器,数据只能读出不能写人。存有单片机的主程序,即系统程序,另外还存有各种温度、压力补偿公式等数据。(4) RAM读写存贮器.数据可以读出也可以写入。读出时内容仍保持不变,写入时新的信息覆盖了原来的内容。(5) EEPROM电可擦除存贮器。作为RAM的后备存贮器。(6) CPU中央处理器,是具有运算和控制功能的大规模集成电路,是单片机的核心。单片机工作时,中央处理器从存贮器发出一条条指令,按照顺序和要求对数据进行运算,直到所有指令执行完毕为止。(7)操作键仪表面板上的轻触式按键,可进行功能选择和常数设定。(8) MCU单片机用在智能仪器中的新一代单片机,它可用高级程序语言编程,大大提高了实用性。(9)显示器仪表面板上的点阵汉字液晶显示器。3使用中注意事项(1)电源积算仪应使用净化的无较大波动的24 V稳压直流电源。直流电源所接的交流220V应接在照明的220 V交流电源上。(2)安装条件积算仪应安装在适宜的环境。安装地点的周围不应有高频设备存在;空气中不含有较大的潮湿和容易腐蚀的气体;工作温度应在0一45℃。(3)屏蔽积算仪与传感器的接线应接得牢固。屏蔽层牢固接在传感器端的金属外壳上(单点接地原则)。连线不能与电力线平行排在一起。至少间隔IScm以上,最好单独穿管。4仪表常用数据的设定积算仪在使用前必须先设定好正确的系数。通常包括以下步骤:①密码输人②测量方式选择③压力或差压信号及量程选择④输入常用压力值,输入设计温度值⑤输入设计最大流量等。5结束语高性能智能流量积算仪在我厂应用几年来,证明其具有功能丰富、组态灵活、操作使用维护方便等优点,因此其应用将会日益增加。摘自:[url=http://bzwz.com]国家标准物质网
YdrttechnikMultisystem5000型压力流量测试仪
造影导管动力注射与流量测试仪(或称为造影导管动力注射中流量及压力测试仪)是一种专门用于检测造影导管在动力注射过程中流量及压力的检测设备。以下是威夏科技对该测试仪的详细介绍: 一、主要用途 造影导管动力注射与流量测试仪主要用于评估造影导管在注射流体时的性能,包括流量稳定性和压力耐受性。通过测量造影导管在单位时间内注射的流体量,可以判断造影导管的通畅性和流量控制能力 同时,通过压力测试可以检查造影导管在高压环境下的稳定性和耐受性,确保其在高压环境下的安全性和可靠性。 二、工作原理 造影导管动力注射与流量测试仪通过将造影导管连接到特定的模拟或真实的管道系统中,系统中装有经过充水或仿真注射液体的恒压装置。测试仪会按照产品推荐的注射器压力限定范围来设置恒压装置的压力水平,并同时实时检测整个系统的流量,最后记录下导管开始处所承受的最大压力值。 三、结构与组成 造影导管动力注射与流量测试仪主要由以下几部分组成: 1. 流量计:用于测量造影导管在单位时间内注射的流体量。 2. 压力传感器:用于实时监测并记录导管入口处的压力值。 3. 控制系统:负责执行各项指令控制,如设置压力水平、启动和停止测试等。 4. 数据采集系统:用于收集并保存测试过程中的流量和压力数据。 四、测试方法 1. 将造影导管通过其导管座或邻近端连接到测试仪的模拟连接管路上。 2. 将压力传感器连接到模拟连接管的末端,并设置恒压装置的压力水平至产品推荐的最大注射器压力限值。 3. 启动测试仪,让流体通过系统,并给出足够的时间让压力和流量到达平稳状态。 4. 记录导管入口的稳态压力和系统中的稳态流量。 五、测试报告的关键内容 测试报告应包含但不限于以下内容: 1. 注射液特性:详细描述所用注射液的类型、动力粘度及密度等参数。 2. 试验条件:明确记录试验液的温度以及压力源的压力值等参数。 3. 系统配置:列出连接管的长度和内径等参数。 4. 性能数据:提供系统中达到的稳态流量及导管入口处的压力值等数据。 六、应用与意义 造影导管动力注射与流量测试仪在医疗领域具有广泛的应用前景,特别是在介入手术和放射诊断等过程中。通过使用该测试仪,医务人员可以更加精确地了解所用造影导管的性能和特点,辅助他们更好地控制操作过程,从而提高注射精度和安全性。同时,该测试仪还可以收集真实可靠的数据,帮助医疗机构或设备厂商优化产品结构和设计,改善生产流程,并提高产品竞争力。 综上所述,造影导管动力注射与流量测试仪是一种高精度、高稳定性的检测设备,对于保障医疗质量和提高患者安全性具有重要意义。