万能测长仪操作规程

这个是老式液压万能试验机的操作规程，怕是现在已经不常用了，供大家参考吧一、 送油阀及回油阀的操作在升起试台时可以把送油阀开大些，使试台以最快的速度上升，减少试验的辅助时间（手轮约转动4周）。当试样施加试验力时应注意操作，必须根据试样规定的施加试验力速度进行调节，不应升的太快，使试样受到冲击，亦不应无故关闭，使试样所受试验力突然下降，因而影响试验数据的准确性。如果做测定规定的屈服点或其它特殊试验的情况下，试验力需要反复增减时，亦需平稳操作。在试样施加试验力时，必须将回油阀关紧，不许有油漏回。在试样断裂后，慢慢打开回油阀，卸除试验力并使试验机活塞回落到原来位置。 注意：送油阀手轮不要拧得过紧，以免损伤油针的尖端，但回油阀手轮必须拧紧。 二、 试验机的操作以下是以拉伸试验作为典型试验而进行的操作步骤，压缩、弯曲、剪切试验可参照拉伸试验的操作步骤。1. 接好电源线，开启电源开关，按顺序按下计算机开关和放大器电源开关，操作计算机键盘，使计算机进入WinPws（详见软件说明书）。计算机和放大器开机预热时间不少于30分钟。注意：必须先开启计算机电源开关后，再开启放大器电源开关，以免损坏AD卡。2. 根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入 钳口座内。3. 开动油阀，使油源工作，这时应松开回油阀。4. 连接好打印机，等待工作。5. 将试样的一端夹于上钳口中。6. 开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（注意使试件垂直）。7. 试样断裂后，关闭送油阀，并停止油缸工作。8. 取下断裂后的试样。9. 试验结束后，再操作计算机，进行报告的显示、打印。 注：① 、做拉伸试验时，先开动油泵打开送油阀，使工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀。将试样一端夹于上钳口，使指针对准零点，再调整下钳口，夹持试样下端，即可开始试验。夹持时，应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。试样应该夹在钳口的全长上，一定保证试样夹持在钳口体内三分之二以上，两块钳口位置必须一致。对材料较软的试样，试样已被夹紧，这时应关闭电磁阀电源后再进行试验；对材料较硬的试样，钳口可能产生滑移，这时可先不关电磁阀电源，对试样施加该级度盘满量程3%-5%的预拉力后，再将电磁阀电源关闭，进行拉伸试验。为避免钳口及钳口座活动时，在滑动面上啃住或咬死，可涂二硫化钼润滑脂。并可自制橡胶防护板，对下钳口座进行保护。 ②、做压缩试验时，将上压板装在油缸座底部（油缸下部），用螺钉加以固定，下压板放在试台中央的球面座上（能略作倾斜，适合受压试样的平面）。试样放置的中心线必须与压板中心线重合，避免偏心受力。试样放好后即可进行试验。 ③、做弯曲试验时，将压滚支座，根据试验需要的距离，用螺钉固定在试台上。两支座间的中心距离，可看试台侧面的刻度标尺，将上压头装在油缸座底部用螺钉紧牢（注意对准锥窝）。应根据试样种类和形状的不同，自制防护网，防止试样弯曲断裂后出现危险。 ④、做剪切试验时，将剪切试样插入剪切试验附具，然后将剪切附具安放在试台上。将压头装在油缸底面，用螺钉拧紧。稍作调整，使上压头对准剪切块。即可进行试验。

万能的网友们，问你们个问题啊？就是检测项目的检验规程、仪器的操作规程这两项是不是必须要有啊？有木有人知道啊？坐等好心人解答。

谁能帮帮忙：万能试验机期间核查规程

从网络上看到，摘下给大家分享：JJG157-2008电子万能试验机检定规程是依据国家标准、技术规范，采纳旧规程的部分条款制定的。新旧规程变化主要有以下几点：1.规程的适用范围有所变化 旧规程适用于新制的，使用中和修理后的电子万能试验机检定；新规程适用于非金属拉力、压力和万能试验机的首次检定，后续检定和使用中检验。旧规程仅限于10MN以下非金属拉力、压力和万能试验机；新规程的适用范围更加广泛了，包括了对各种材料试验机的检定，其中包括：小负荷材料试验机、微小力值试验机，以及皮革、纸张、橡胶、塑料、纤维等非金属材料试验机。2.试验机的分级及专业术语有所变化 旧规程试验机级别分为四级，即：0、1、2、3级；新规程试验机级别分为三级，即：0.5、1、2级，其中0.5级与旧规程中的0级技术指标相同，1、2级不变，取消了3级。3.对试验机的安装要求有所增加 旧规程对电子万能试验机在安装方面的要求是按照使用说明书安装在稳固的基础上。新规程试验机在安装方面增加了对水平度的要求（不超过0.2mm/m）。

[center]设备安全操作规程 [/center] 编号： 设备名称：电子万能试验机 设备用途：****强伸性能试验设备产地：************** 责任部门：***实验室设备编号：***** 设备型号：****** 进厂时间：***** 启用时间：*******操作规程1.开启显示器，启动微机主机。2.开启强力机控制器后部的电源开关。3.按运行空间预先设定强力机的上下限位开关!4.双击桌面上 “TestExpert” 程序，进入程序主界面，点击“联机”，再点击“启动”按钮，启动控制器。5.按手动盒上或微机“TestExpert” 程序操作界面的上升“▲”、下降“▼”及停止“■”键，使横梁运行至上、下限位附近，查看限位开关是否正常，并调整制动位置。 6.按上升“▲”或下降“▼”、旋转速度钮，调节上下夹持器之间距离约5㎝。7.选中“文件F”，点击“选择工作目录”，选中驱动器为“D”。8.点击工具栏中的“条件”，选中“条件读盘”，选择试验模板，在试验方案中输入待测数据文件名（与引用的文件名必须不同,否则原文件将被改动）。9.试验方法设计为“丝、线、布拉伸”，试验材料为“非金属”、语言为“简体中文”。10.点击计算项目，选定“最大力”等计算项目，弹性段上限为“30”、下限为“10”、计算间隙为“0.02”。点击设置统计，选择平均值，最小值。11.点击试样输入，数量 “99”、形状 “布类”、数据“相同”，标距100，宽度50（或其他值）。12.占击控制参数，设置为速度控制，开始试验前“自动清零”，采样数据“存盘”，横梁初始方向“向上”，试验速度“300”，返回速度“300”，选中断裂条件“60”。13.点击数据采集，设置实时曲线，Y轴为力，X轴为位移，力值单位为 “N”。14.选中打印文档，输入文件名、品种、批号、日期、数量、原丝产地、试验者（如文档需修改，可点击修改打印文档内容及顺序）。15.点击设备参数，通讯端口为“COM1”、通讯波特率“115200”、横梁返回为“激活”、过载保护为 “110”、变形选项为“不使用引伸计”。16.点击确认，试验条件存盘。17.先将试样挂入上夹具，再引入下夹具，点击“试验”或按手动盒上 键，上横梁移动，将至10%负荷时按“Ⅱ”，测量10%负荷伸长，再按 试样继续进行至断裂并停止，如试验有效选中“是”，点击确定后退出“试验数据输出与显示”。18.点击“返回”，横梁自动回归零点、继续进行下一个试验。19.试验结束后，开启打印机电源，选中“结果R”，点击“打印”，选中需要打印的文件，点击“打印预览”，曲线打印形式：力、位移、叠加，点击“打印”，输出打印结果后点击“退出”，如有必要,点击“Word输出”试验数据被以Word形式保存到“我的文档”中。20.试验结束时先点击“制动”，再点击“退出Expert”软件钮，退出试验程序。21.关闭电脑及强力机、打印机等所有设备的电源。[center]注意事项[/center]1.在使用Adjust.exe软件时，禁止打开屏幕保护和其他应用软件。2.严禁未设定好限位器就进行试验。3.帆布强伸性能试验依据《作业指导书》操作。4.测试力值时禁止超过满量程值的110%。5.手动返回时仔细查看夹头上升/下降位置，等位移显示为零/适当位置时按“停止”钮再离开强力机。6.如遇特殊事件无法正常停止电机运行，应立即按下控制仪器上的红色急停按钮（重启时按急停按钮指示方向转动并松开即可）！或按下手动键盘的速度钮。7.测试完毕清扫卫生。 ***实验室[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=93216]试验机安全操作规程[/url]

电液伺服万能试验机的使用 电液伺服万能试验机是机、电、液结合的高精度、高技术含量的产品，合理的使用及维护不仅可以保证设备的无故障运行，而且还可以延长设备的使用寿命，充分发挥设备的经济效益。 1、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：电液伺服万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具；还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具； 2、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁； 3、液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油；然而最重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统； 4、过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换； 5、蓄能器：有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力；只准向蓄能器充入氮气； 6、元器件定期巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查； 7、冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定期清理；采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象； 8、丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦； 9、紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检，以避免由于紧固件松动造成大的损失。 10、其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。在设备最初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。希望以上的提议会对您的电液伺服万能试验机的正常使用带来一些益处。 液压式万能试验机使用方法液压式万能试验机使用方法一、 试验操作规程1.使总开关接通电源。2. 根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。 3. 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。 4. 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只是需要时才进行。 5. 开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。 6. 将试样一端夹于上钳口中。7. 开动油泵调整指针对准度盘零点。8. 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。 9. 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态（需描绘时才进行）。 10. 按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。 11. 试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。 12. 记录需要数值并将描绘。 13. 打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。 14. 取下断裂后的试样。 15. 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 二、 安装、初次运转、保养及其他 1.安装试验机安装在清洁干燥而且温度均匀的房屋内同时应考虑到在机器上作较长的长梁弯曲试验的可能性以及使用镜式延伸计进行试验的可能性，所以在试验机的周围应留出足够的空余面积。 试验机主体及测力计安装时不需要特殊地基，只按地基图作好一般地基并留出地脚螺丝孔浇固即可。 找试验机主体水平，可将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个位置及水平方向找好水平，用精度在0.10/1000毫米的水平仪找到±1格，不平时在底座下面加垫铁来调整。 测力计顶上有两个孔以备再安装时穿钢丝绳用。 测力计的水平很重要，找水平时使摆杆左侧面与标准线板的刻线对齐，使其不动，然后用弯尺靠在摆杆上部的大面上以0.1/1000毫米的水平仪放在弯尺上找到±2格。不对时在底座下面加垫铁，并须是摆铊与不挂摆铊是指针均须对正零点不动。 将测力计后上方铁门打开检查小线锤的线是否绕在指针同轴小齿轮的沟槽中，系线绳的长度应适当，不能太长或太短，其限度为最长不能碰到撤离记得横隔板上，最短为小齿轮旋转一周时效锤不会碰到小齿轮。 2. 接管 在安装主体与测力计相通的油管时，应首先将油管用柴油洗净，不使任何杂质留在管内，以保证油路中的清洁。 应注意接头垫圈是否完整，如不完整时应取用本机器附带的新垫圈装好以防高压时渗油。 3.油的规格选用介绍 在液压传动中应采用优质的中等粘度矿物油。油内要不含水、酸及其他混合物，在普通温度下应不分解、不变稠，并在灌入机器以前，油液必须经过过滤。由于用油不当，会使阀门和油路发生堵塞以及机器有可能产生振动，这些都会影响试验机的正常运转。油的参考规格： 比重：0.86—0.97 凝固点：-15℃到-20℃ 根据实际情况也可采用国产30—50号机油 4.灌油及放油 揭开测力计左侧铁门，可以看到钢丝网滤油器，灌油时就通过此滤油器注入油箱内，一次灌入的油量约28公升，以油箱外面上边装设之油位指示器为准，所用之油类规格可参看油的规格选用介绍。 开始使用试验机之前，必须将从油箱到油泵管路中间装设的活栓打开，活栓的刻线与管子成一直线时，表示油箱与油泵之间的油路畅通，如刻线与管子成正交时，则表示关闭。 放油时打开测力计左侧底部之油嘴即可，关于油的使用期限根据各地气候而决定，如发现油开始混秽不能用时应换新油，欲擦试油箱底部或东西掉入取出时先放净油，卸下测力计左下方的圆盖即可，完后须上好。 5.接电 本试验机的电气装置配备在测力计内，设有磁力启动器可用按钮操纵，并有小型变压器，输入电源为380伏，输出电压为6伏，并在测力计正面右上方设有6.3伏小型指示灯一个。 本试验机出厂接线电源为380伏,磁力启动器线圈为380伏,从电源引来的电线,经过测力计前罩接到接线板上.全部接线可参看本说明书中附带之电气线路,接好电源并打开油箱与油泵的通路获栓,其他各部检查完毕后,可开动测力计台面上的按钮,试行运转油泵电动机,观察飞轮旋转方向是否与飞轮箭头方向一致,如不符合时应调换电源接头使其一致,再开动下钳口座升降用电动机,检查下钳口座的升降动作是否与按钮上所示的文字相符,再检查个超程及超荷电钮是否合用. 6.润滑 主体底座上面的压盖上设有注油孔,通过该孔注油来润滑螺母,下钳口座升降用丝杠的螺纹,根据使用情况应该经常润滑,以免磨损妨碍转动. 主体安装完毕后通过底座上面探油针的座孔,用漏斗向油池内注入机油,注入的油深为30毫米,以探油针测出。 测力计内主轴两端之滚珠轴承，平时不准设法注油润滑，以免日久产生油泥妨碍精确机构的灵敏度，如果是使用年限较长必须拆卸内部时可用火油冲洗后放入极少量优质润滑油，但要足以能防止其锈蚀，装好后一标准测力计重新校验之。 油泵上没有一个螺丝堵，安装好后，初用时将它拧开，向油泵内部注入大量机油，以后如内部机油因使用日久不良时，可将油泵下面螺丝堵拧开放出之，重新灌入，如果机器经常使用时大约每月应换一次。 7.油泵的初次运转及试车 按动测力计台面上的电钮即可开动及停止油泵的转动，当安装后初次运转或变动电线接头，在开动前必须检查油箱通向油泵通路之活栓是否打开及开动后油泵皮带轮的旋转方向是否按箭头指示的方向旋转。 安装油泵后的初次运转，先把油泵顶上的螺丝取下以与油箱内相同的油用油壶对准丝孔灌入，灌满后再拧紧螺丝，以后如发现内部机油使用日久不良时可将油泵下面螺丝堵拧开放出，再重新灌入清洁的油，如果每天正常使用的话，大约每月抽一次较适当。 当油泵初次运转时，油泵内部常存在一少部分空气不能排出或者在某种情况下有空气被吸入到油泵内，那么油液的输出便形成断断续续，因此荷载的增加也就不规则，指针会产生间歇现象，为了判断这现象，可以将测力计侧面盖板卸下观察，由送油阀流回油箱的油如果没有什么悸动现象，可以设想油泵是在正常的工作。 由于空气的存在，油泵的输出油量。

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电子万能试验机对环境试验条件有那些性能规则？ 一、重复性： 被试验产品的应力水平(如热应力、振动应力、电应力等)对于同一试验规范的要求是一致的。电子万能试验机所提供环境条件的可重复性是由国家计量检定部门依据国家技术监督机构所制定的检定规程检定合格后提供保证。为此，必须要能满足检定规程中的各项技术指标及精度指标的要求，并且在使用时间上不超过检定周期所规定的时限。如使用非常普遍的电动振动台除满足激振力、频率范围、负载能力等技术指标外，还必须满足检定规程中规定的横向振动比、台面加速度均匀性、谐波失真度等精度指标的要求，而且每次检定后的使用周期为二年，超过二年必须重新检定合格后才能投入使用。 二、安全性： 试验设备的各种保护、告警措施及安全连锁装置应该完善可靠，以保证试验人员、被试产品和试验设备本身的安全可靠性,环境试验，特别是可靠性试验，试验周期长，试验的对象有时是价值很高的军工产品，试验过程中，试验人员经常要在现场周围操作巡视或测试工作，因此要求电子万能试验机必须具有运行安全、操作方便、使用可靠、工作寿命长等特点，以确保试验本身的正常进行。 三、试验性： 如电动振动台检定规程中所限定的台面漏磁，加速度信噪比、带内带外加速度总均方根值比。并排除非试验所需的环境因素渗透其中，以便在试验中或试验结束后判断和分析产品失效与故障模式时，提供确切的依据，故要求电子万能试验机除提供所规定的环境条件外，不允许对被试产品附加其它的环境应力干扰。每一次进行环境或可靠性试验，对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定，随机信号的检验、谐波失真度等精度指标都是为了保证环境试验条件的唯一性而制定的检定项目。 四、再现性： 在一定的容差范围之内，人们完全可以正确而近似地模拟工程产品在使用、贮存、运输等过程中所经受的外界环境条件。这段话用工程的语言概括，在试验室内完整而精确地再现自然界存在的环境条件是可望而不可及的事情。但是，就是“试验设备所创造的围绕被试产品周边的环境条件(含平台环境)应该满足产品试验规范所规定的环境条件及其容差的要求”。

万分之一电子天平操作规程

瑞士万通831/756库伦法水分仪的中文简要操作规程，分享！希望能对大家有用。

公司自己编写仪器操作规程的册子，但是缺少快速水分测定仪的，型号是OHAUS MB45万分感谢

试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机操作规程及说明1．定义1．1试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。 试验机,水泥压力试验机,微机控制压力试验机种类1．2试验机的种类：试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。 1．2．1材料试验机的分类：材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同 1．2．1．1按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机 1．2．1．2按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态) 1．2．1．2．1静态试验机主要包括： ●万能试验机：液压万能试验机和电子万能试验机 ●微机控制压力试验机 ●拉力试验机●扭转试验机 ●蠕变试验机 1．2．1．2．2动态试验机主要包括：疲劳试验机：动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等 1．2．1．3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机 1．2．1．4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机 1．2．1．5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机实验方法：1．3材料试验 1．3．1材料的机械性能：材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力，称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。 1．3．2.材料试验：机械性能试验、物理实验、化学实验。 1．3．3材料的机械性能试验：拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。 1．3．3．1拉伸试验：又称拉力试验，是缓慢地在试样两端施加负荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。二、 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机的分类材料试验机的分类方法很多，常见的有：a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种；b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针；c)按试样所受有载与时间的关系主要有：静太机和疲劳机。d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制)对于闭环控制等觉的控制类型有：速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。e)按用途分主要有通用机(万能机)、专用机。

万能材料试验机是一款高精度宽频电液伺服阀，确保系统高精高效、低噪音、快速响应;采用独立的液压夹紧系统，确保系统低噪音平稳运行，且试验过程试样牢固夹持，不打滑。万能材料试验机是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀，驱动精密液压缸，微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验，符国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的要求及其他标准要求。 万能材料试验机 根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸，当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片，让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，将伸长量换算为拉力值，再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比，根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。本方法利用胡克定律，根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比，来确定试验机的精度。该方法极大的简化了检定的操作过程，对试验机原始拉伸状态的日常检定带来极大方便和标准化。　　1.万能材料试验机的检定方法，其特征在于，首先根据被检区间的力值，选择标准拉力试样，标准拉力试样的力值为该区间满量程力值的60%～90%之间选择，将标准拉力试样装夹在拉力试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让拉力试验机对标准拉力试样进行拉伸，当指针稍有摆动时立刻停止拉伸，即标准拉力试样处于拉伸状态，此时在标准拉力试样上装上引伸计或贴上应变片，按GB/T228-2002标准规定的速度继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，根据胡克定律，将伸长量换算为拉力值，再与度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比，根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。

酸度计标准操作规程1 目的建立酸度计操作规程，使质检人员能正确使用，确保酸度计测定数据的准确性。2 适用范围适用于各类原辅料、中间体、成品、水质及缓冲溶液的PH值测定。3 责任者：操作人员4 操作规程4．1 基本操作4．1．1 接通电源，打开开关钮。4．1．2 标准温度 检测所测样品温度与PH计温度设定值是否一致。若不同，输入被测样品溶液的温度值。4．1．3 电极准备 将保护帽从电极头处取下，并将橡皮帽从填液孔上打开，先用蒸馏水冲洗，后再用标准缓冲液冲洗电极头，最后用滤纸将水吸干。4．1．4 核对电极 使用与被测样品PH值接近的缓冲液定位，再用PH值个差约3个的标准缓冲液核对一次，误差应不超过±0.02PH单位。4．1．5 使用电极前 需用纯化水冲洗，再用供试液冲洗电极，最后用滤纸将水吸干。4．1．6 样品测定 将供试品溶液（若是固体需溶解），移至小烧杯中，将电极插入烧杯溶液中。4．1．7 使用后清洗电极 取出电极并用纯化水洗涤，然后用滤纸将水吸干。4．1．8 存放电极 将电极头套入保护帽中，然后打开填液孔上的橡皮帽，将电极插入填液孔中。4．1．9 关闭开关钮，拔出电源。4．2 注意事项4．2．1 新电极必须在PH=4或PH=7缓冲液中过液。4．2．2 用滤纸吸干电极时，勿擦拭电极，以免产生极化和迟缓现象。4．2．3 小心使用电极，勿当搅拌器用，取放勿接触电极膜。4．2．4 测定小体积样品时，确保液体能否浸没电极头。4．2．5 勿使电极保护液干涸。4．2．6发现缓冲液有浑浊、长霉、沉淀现象和超过保持期时，勿继续使用。另外用过的溶液禁止倒回瓶中。4．2．7 配制标准缓冲液与供试品溶液，应使用新沸过的冷蒸馏水配制。4．2．8 实验完毕后，填好酸度计操作使用表。若出现异常，在操作使用表上写明，向负责人报告并处理。酸度计使用登记表日期操作人部 门检测物质名称PH值仪器状况备 注酸度计操作原始记录表日 期操 作 人部 门检测物质测量结果备注： 部门负责人： 报告人：

谁有JJG139-2014 拉力、压力和万能试验机检定规程啊，麻烦分享一下吧。

万能拉力试验机可对橡胶、塑料、薄膜、纺织、纤维、高分子材料、复合材料、保险带、胶带、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90?剥离、拔出力、延伸伸长率等试验。　　万能试验机的数据采集速率太低　　目前模拟信号的数据采集是通过A/D转换器来实现的。A/D转换器的种类很多，但在电子万能试验机上采用最多的是∑-△型A/D转换器。这类转换器使用灵活，转换速率可动态调整，既可实现高速低精度的转换，又可实现低速高精度的转换。在试验机上由于对数据的采集速率要求不是太高，一般达每秒几十次到几百次就可满足需求，因而一般多采用较低的转换速率，以实现较高的测量精度。但在某些厂家生产的试验机上，为了追求较高的采样分辨率，以及极高的数据显示稳定性，而将采样速度降的很低，这是不可取的。因为当采样速度很低时，对高速变化的信号就无法实时准确采集。例如金属材料性能试验中，当材料发生屈服而力值上下波动时信号变化就是如此，以至于不能准确求出上下屈服点，导致试验失败，结果丢了西瓜捡芝麻。　　万能试验机控制方法使用不当　　针对材料发生屈服时应力与应变的关系。国标推荐的控制模式为恒应变控制，而在屈服发生前的弹性阶段控制模式为恒应力控制，这在绝大多数试验机及某次试验中是很难完成的。因为它要求在刚出现屈服现象时改变控制模式，而试验的目的本身就是为了要求取屈服点，怎么可能以未知的结果作为电子万能试验机测控环节的影响条件进行控制切换呢?所以在现实中，一般都是用同一种控制模式来完成整个的试验的(即使使用不同的控制模式也很难在上屈服点切换，一般会选择超前一点)。对于使用恒位移控制(速度控制)的试验机，由于材料在弹性阶段的应力速率与应变速率成正比关系，只要选择合适的试验速度，全程采用速度控制就可兼容两个阶段的控制特性要求。但对于只有力控制一种模式的电子万能试验机，如果试验机的响应特别快(这是自动控制努力想要达到的目的)，则屈服发生的过程时间就会非常短，如果数据采集的速度不够高，则就会丢失屈服值(原因第2点已说明)，优异的控制性能反而变成了产生误差的原因。所以在选择电子万能试验机及控制方法时最好不要选择单一的载荷控制模式。　　万能试验机传感器放大器频带太窄　　由于目前液压万能试验机上所采用的力值检测元件基本上为载荷传感器或压力传感器，而这两类传感器都为模拟小信号输出类型，在使用中必须进行信号放大。众所周知，在我们的环境中，存在着各种各样的电磁干扰信号，这种干扰信号会通过许多不同的渠道偶合到测量信号中一起被放大，结果使得有用信号被干扰信号淹没。为了从干扰信号中提取出有用信号，针对材料试验机的特点，一般在放大器中设置有低通滤波器。合理的设置低通滤波器的截止频率，将放大器的频带限制在一个适当的范围，就能使试验机的测量控制性能得到极大的提高。然而在现实中，人们往往将数据的稳定显示看的非常重要，而忽略了数据的真实性，将滤波器的截止频率设置的非常低。这样在充分滤掉干扰信号的同时，往往把有用信号也一起滤掉了。在日常生活中，我们常见的电子秤，数据很稳定，其原因之一就是它的频带很窄，干扰信号基本不能通过。这样设计的原因是电子秤称量的是稳态信号，对称量的过渡过程是不关心的，而材料试验机测量的是动态信号，它的频谱是非常宽的，若频带太窄，较高频率的信号就会被衰减或滤除，从而引起失真。对于屈服表现为力值多次上下波动的情况，这种失真是不允许的。就万能材料试验机而言，笔者认为这一频带最小也应大于10HZ，最好达到30HZ。在实际中，有时放大器的频带虽然达到了这一范围，但人们往往忽略了A/D转换器的频带宽度，以至于造成了实际的频带宽度小于设置频宽。以众多的试验机数据采集系统选用的AD7705、AD7703、AD7701等为例。当A/D转换器以“最高输出数据速率4KHZ”运行时，它的模拟输入处理电路达到最大的频带宽度10HZ。当以试验机最常用的100HZ的输出数据速率工作时，其模拟输入处理电路的实际带宽只有0.25HZ，这会把很多的有用信号给丢失，如屈服点的力值波动等。用这样的电路当然不能得到正确试验结果

关于举办JJG139-2014《拉力、压力和万能试验机》国家计量检定规程宣贯会的预通知各有关单位：近期，许多省、市计量院及相关单位向全国力值硬度计量技术委员会秘书处询问关于“中国标准化管理研究院”举办一系列国家检定规程宣贯会事宜，现全国力值硬度计量技术委员会通知如下：一、根据国家质检总局计量司规定，委托全国专业计量技术委员会负责解释国家计量检定规程。其他任何单位没有权利擅自对国家检定规程进行解释。据悉，“中国标准化管理研究院”是在香港注册的民间公司，与国家质检总局没有任何从属关系。他们通知中宣称由规程起草人讲课，也都是不实之词。二、全国力值硬度计量技术委员会将委托山东省计量科学研究院于2015年3月举办JJG139-2014《拉力、压力和万能试验机》国家计量检定规程宣贯会。届时将由全国力值硬度计量技术委员会秘书处主持，并邀请山东省计量科学研究院的规程主要起草人宣贯规程。三、学习后经考试合格，由全国力值硬度计量技术委员会颁发合格证书，可作为专业技术人员能力考核的证明。四、联系方法：山东省计量科学研究院： 联系地址：山东省济南市千佛山东路28号（邮编：250014） 联系人：赵玉成联系电话：0531-82667173 传真：0351-82667173 邮箱：zhaoyucheng@sdim.cn 全国力值硬度计量技术委员会秘书处 2015.01.16

单位新进一台alliance2695高效液相色谱仪，领导要求编写操作规程，希望好心的大侠能够不吝赐教，发点资料。2414示差检测器的操作规程也请帮忙支持。

拜求CEM DISCOVER 的操作规程，那位有能发给我一份吗？谢谢了 ayining@163.com

随着科学技术的快速发展,电子万能试验机在社会生产中的应用不断普及,由于其具有准确度高,功能强大,操作方便等优点,在中小力值测量范围内逐渐代替了传统的机械式和液压式试验机,深受广大用户的欢迎。一、电子万能试验机的结构形式与传统机械式试验机不同,电子万能试验机的主要结构包括:1、主机部分;2、测量系统;3、运动控制系统;4、数据处理系统。通过计算机控制,电子万能试验机可实现对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等多项性能试验,并可对试验数据进行实时显示记录、打印。二、影响电子万能试验机准确度的几个因素由于电子万能试验机的技术含量高,部分检定人员对其内部结构不了解,同时,新规程对检定的标准仪器、检定的方法等要求也有所提高。因此计量部门在电子万能试验机的检定工作中,应注意以下几个影响试验机准确度的因素。1、负荷传感器的影响传感器是电子万能试验机的主要测量部件,其技术指标对试验机的准确度指标影响很大。电子万能试验机中使用的多数是应变式负荷传感器,其技术指标的判定依据有《负荷传感器》和《称重传感器》。其中测力用传感器以《负荷传感器》为技术依据,衡器用传感器以《称重传感器》为技术依据。(1)传感器的准确度由于市场竞争激烈,近几年试验机价格大幅下降,制造厂家出于对成本的考虑,会选用级别较低、价格较便宜的0.1级传感器,并认为使用0.1级的传感器制造1级的试验机绰绰有余,这也对试验机准确度产生影响。同时,由于检定规程中采用的是满量程相对误差,因此转换为相对误差时传感器的准确度更低。(2)传感器使用下限的问题由于许多电子试验机具有零位自动跟踪功能,零点输出值在一定范围内变化时,程序会将其自动置零,我们平时看到试验机的零点值十分稳定就是这个原因,但这就令我们没法知道真正的零点漂移误差。2、检定方向的影响电子万能试验机的力值检定分拉向和压向两部分,部分检定人员认为试验机的拉、压向示值误差数据是相同的,而且由于检定拉向示值需要连接反向器,或者使用拉向传感器,特别在检定力值较大的试验机时,连接装置比较复杂,从而会忽略拉向力值的检定。实际上,传感器的在不同方向受力时的信号输出值是不一样的,因此,对于电子万能试验机必须分别检定拉向和压向的力值误差。3、标准测力仪偏载的影响许多电子试验机的下压板有自动调心机构,而由于标准测力仪上压头一般也都有自动调心机构,在检定压向力时,如果下压板没有放置水平,就有可能使标准测力仪产生平行倾斜,试验机的压力不能垂直地加到标准测力仪上。4、引伸计的检定引伸计是电子万能试验机的一个位移测量装置,引伸计结合试验机的力值检测用于测量材料的变形、应变、弹性摸量等参数。但由于引伸计是属于几何量的测量仪器,从事力学工作检定人员对引伸计的结构原理和检定方法不够熟悉,也会忽视了引伸计的检定。而部分用户不了解引伸计是否需要单独检定,也会造成漏检,最终影响试验机的测量结果。因此,最新修订的《电子万能试验机》和《非金属拉力、压力和万能试验机》检定规程中,都将引伸计示值误差规定为首次检定和后续检定的必检项目。三、总结总之,电子万能试验机是结合机械、电子和传感器技术于一体的精密测量仪器,因此计量检定人员应该对其原理和结构有一定的了解,知道影响试验机准确度的主要因素,并在检定工作中尽量避免这些因素对检定结果的影响。

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万能试验机是常见的力学检测设备，可以完毕多种材料的拉伸，紧缩，弯曲，抗折等力学试验。怎样查验一台万能试验机是不是合格呢？有相应的国家标准：GB/T2611-2007《试验机通用技术需要》JJG144-2007《标准测力仪检定规程》GB/T3159-2008《液压式万能试验机》GB/T17200-1997《橡胶塑料拉力、压力、弯曲试验机技术需要》JB/T8763-1998《电液式水泥压力试验机技术条件》JB/T6147-2007《试验机包装、包装符号、储运技术需要》JB/T9329-1999《仪器仪表运送、运送贮存底子环境条件及试验方法》JJG762-2007《引伸计检定规程》JJG157-2008《非金属拉力、压力和万能试验机检定规程》一、 试验操作规程 　　⒈ 使总开关接通电源。 　　⒉ 根据试样，选用测量规划，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。 　　⒊ 根据试样形状及标准把相应的夹头装入上下钳口座内。 　　⒋ 在描绘器的转筒上，卷压好记载纸（方格纸），此项只是需要时才进行。 　　⒌ 开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，假若试台已在升起方位时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。 　　⒍ 将试样一端夹于上钳口中。 　　⒎ 开动油泵调整指针对准度盘零点。 　　⒏ 开动下钳口电动机，将下钳口升降到恰当高度，将试样另一端夹不才钳口中，须注重使试样垂直。 　　⒐ 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备情况（需描绘时才进行）。 　　⒑ 按试验需要的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。 　　⒒ 试样开裂后关闭油阀，并间断油泵电动机。 　　⒓ 记载需要数值并将描绘。 　　⒔ 翻开回油阀，卸荷后被逼针拨回零点。 　　⒕ 取下开裂后的试样。 　　⒖ 紧缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 　　二、 设备、初度作业、维护及其他 　　⒈ 设备 　　试验机设备在清洁单调而且温度均匀的房屋内一同应考虑到在机器上作较长的长梁弯曲试验的可以性以及运用镜式延伸计进行试验的可以性，所以在试验机的周围应留出满意的闲暇面积。 　　试验机主体及测力计设备时不需要独特地基，只按地基图作好通常地基并留出地脚螺丝孔浇固即可。 　　找试验机主体水平，可将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个方位及水平方向找好水平，用精度在0.10/1000毫米的水平仪找到±1格，不往常在底座下面加垫铁来调整。 　　测力计顶上有两个孔以备再设备时穿钢丝绳用。 　　测力计的水平很重要，找水往常使摆杆左周围面与标准线板的刻线对齐，使其不动，然后用弯尺靠在摆杆上部的大面上以0.1/1000毫米的水平仪放在弯尺上找到±2格。不对时在底座下面加垫铁，并须是摆铊与不挂摆铊是指针均须对正零点不动。 　　将测力计后上方铁门翻开检查小线锤的线能否绕在指针同轴小齿轮的沟槽中，系线绳的长度应恰当，不能太长或太短，其极限为最长不能碰到撤离记住横隔板上，最短为小齿轮旋转一周时效锤不会碰到小齿轮。 　　⒉ 接纳 　　在设备主体与测力计相通的油管时，应首先将油管用柴油洗净，不使任何杂质留在管内，以保证油路中的清洁。 　　应注重接头垫圈能否无缺，如不无缺时应取用本机器趁便的新垫圈装好以防高压时渗油。 　　⒊油的标准选用剖析 　　在液压传动中应选用优质的中等粘度矿物油。油内要不含水、酸及其他混合物，在通常温度下应不分解、不变稠，并在灌入机器从前，油液有必要始末过滤。由于用油不当，会使阀门和油路发作堵塞以及机器有可以发作振动，这些城市影响试验机的正常作业。油的参看标准： 　　比重：0.86—0.97 　　凝固点：-15℃到-20℃ 　　根据实践情况也可选用国产30—50号机油 　　⒊灌油及放油 　　提醒测力计左侧铁门，可以看到钢丝网滤油器，灌油时就始末此滤油器写入油箱内，一次灌入的油量约28公升，以油箱外面上边装设之油位指示器为准，所用之油类标准可参看油的标准选用剖析。 　　初步运用试验机之前，有必要将从油箱到油泵管路中间装设的活栓翻开，活栓的刻线与管子成一直线时，标明油箱与油泵之间的油路疏通，如刻线与管子成正交时，则标明关闭。 　　放油时翻开测力计左侧底部之油嘴即可，关于油的运用期限根据各地气候而抉择，如发现油初步混秽不能用时应换新油，欲擦试油箱底部或东西掉入取出时先放净油，卸下测力计左下方的圆盖即可，完后须上好。 　　⒌接电 　　本试验机的电气设备配备在测力计内，设有磁力启动器可用按钮操作，并有小型变压器，输入电源为380伏，输出电压为6伏，并在测力计正面右上方设有6.3伏小型指示灯一个。 　　本试验机出厂接线电源为380伏，磁力启动器线圈为380伏，从电源引来的电线，始末测力计前罩接到接线板上.全部接线可参看本说明书中趁便之电气线路，接好电源并翻开油箱与油泵的通路获栓，其他各部检查完毕后，可开动测力计台面上的按钮，试行作业油泵电动机，查询飞轮旋转方向能否与飞轮箭头方向一起，如不符合时应交换电源接头使其一起，再开动下钳口座升降用电动机，检查下钳口座的升降行动能否与按钮上所示的文字相符，再检查个超程及超荷电钮能否合用. 　　⒍润滑 　　主体底座上面的压盖上设有注油孔，始末该孔注油来润滑螺母，下钳口座升降用丝杠的螺纹，根据运用情况应该常常润滑，防止磨损阻止转变. 　　主体设备完毕后始末底座上面探油针的座孔，用漏斗向油池内写入机油，写入的油深为30毫米，以探油针测出。 　　测力计内主轴两端之滚珠轴承，往常不准设法注油润滑，电子万能试验机防止日久发作油泥阻止精确安排的灵敏度，假假若运用年限较长有必要拆开内部时可用火油冲刷后放入极少量优质润滑油，但要足以能防止其锈蚀，装好后一标准测力计从头校验之。 　　油泵上没有一个螺丝堵，设备好后，初用时将它拧开，向油泵内部写入许多机油，往后如内部机油因运用日久不良时，可将油泵下面螺丝堵拧开放出之，从头灌入，假若机器常常运用时大约每月应换一次。 　　⒎油泵的初度作业及试车 　　按动测力计台面上的电钮即可开动及间断油泵的转变，当设备后初度作业或改变电线接头，在开动前有必要检查油箱通向油泵通路之活栓能否翻开及开动后油泵皮带轮的旋转方向能否按箭头指示的方向旋转。 　　设备油泵后的初度作业，先把油泵顶上的螺丝取下以与油箱内相同的油用油壶对准丝孔灌入，灌满后再拧紧螺丝，往后如发现内部机油运用日久不良时可将油泵下面螺丝堵拧开放出，再从头灌入清洁的油，假若每天正常运用的话，大约每月抽一次较恰当。 　　当油泵初度作业时，油泵内部常存在一少有些空气不能排出或许在某种情况下有空气被吸入到油泵内，那么油液的输出便构成断断续续，因此荷载的增加也就不规则，指针会发作间歇表象，为了分辨这表象，可以将测力计周围面盖板卸下查询，由送油阀流回油箱的油假若没有什么悸动表象，可以幻想油泵是在正常的作业。

1.1 试验室温度23°C±2°C，相对湿度50%±10%。温度凹凸、湿度大小都会对试验效果有很大的影响，湿度太大不只会影响试验效果的真实性和安稳性，并且还会影响仪器的运用寿数。试验室内的温湿度最棒符合相应的检测标准，或许GB2918中的相关规定。1.2 电源需要在220V±10%以内且需要安稳，电源的测量可用数字万用表来完毕。首要，将电源线带插头一端刺进电源插座。将万用表的拨档调到交流700V档，黑表笔刺进标有“N”端口，红表笔刺进标有“L”端口，查询万用表闪现，应在220V±10%内，瞬间不坚定电压在3V以内，若超出，客户需要处置电源。若正常，将黑表笔刺进标有“E”端口，红表笔不动，此时万用表应闪现220V±10%，黑表笔不动，将红表笔刺进标有“N”端口，此时万用表应闪现小于8V的电压，标明电源现已接地线。否则，客户需处置地线。若电源无地线，一是对操作人员存在着安全隐患，二是仪器在试验过程中可能会出现异常情况发生，所以，客户必需要注重电源接地。注：黑红表笔在测电压时可倒置次第。如图所示： 1.3 仪器应放置在无颤动、无电磁烦扰的试验室，且防止与大功率设备共用一路途，否则，仪器也会出现烦扰。 软件设备规程 1．首要将液压万能试验机的随机软件光盘放到有光驱的电脑傍边，在桌面双击我的电脑翻开我的电脑将看到DVD光盘驱动器，双击DVD光盘驱动器即可翻开光驱里面的内容。2．翻开DVD光盘驱动器，将看到三个文件夹：A。CR10水晶陈说文件夹B．M212试验机软件包 C。客户使用次序软件包3．首要设备水晶陈说：双击CR10水晶陈说文件夹，翻开CR10水晶陈说文件夹，将发现两个文件：一个是CR10设备次序，一个是CR10设备次序的注册码文件。双击注册码文件，翻开注册码文件，然后最小化注册码文件，以便一会运用。双击CR10设备次序，将弹出工作解压窗口，点击右上角的UNZIP按扭(解压)，先解压软件。过一会接压成功后会弹出解压成功窗口，点击判定按扭即可。稍等一下次序会自动设备，弹出CR10设备对话框，点击下一部，选择我附和，点击下一部，系统弹出输入注册码对话框，把刚刚翻开的注册码输入点击下一部，再点击下一部，等一会会再次弹出对话框，点击右下角结尾一项，稍后会弹出设备完毕对话框，点击完毕按扭，水晶报 告CR10就设备成功了。3．其次液压万能试验机设备M212试验机软件包：双击M212试验机软件包，翻开M212试验机软件包后，里面有五个文件，先双击SETUP设备主次序，稍后会弹出TEST设备次序窗口，点击判定按扭，会弹出设备方法窗口，若更改设备方法则点击更改目录按扭，否则点击初步设备按扭(默许设备在C盘Program目录下)，然后再次弹出对话框，点击继续按扭次序便初步设备，设备途中弹出任何按扭，点全部吊销即可，结尾次序会提示设备成功！点击判定按扭即可。4．再次液压万能试验机双击M212试验机软件包里面的设备陈说自动核算数据库原型配备文件，会弹出解压窗口，点击右上角的UNZIP按扭工作解压，稍等一会，解压成功后会弹出解压成功按扭，点击判定按扭即可。结尾点击UNZIP下面的那个按扭RUN WINZIP，在次点击判定按扭，关闭全部窗口，软件设备完闭。5．结尾把光盘傍边的客户使用次序软件包拷备到电脑桌面翻开运用就可以了，致此软件全部设备完闭。 液压万能试验机练习内容软件操做规程1．翻开试验软件的文件夹中有，TL，TY，TW，TJ，TB，TS，等六个主次序(图标为赤色)分别对应的试验方法为：拉伸试验方法，紧缩试验方法，弯曲试验方法，剪切试验方法，剥离试验方法，撕裂试验方法。用户需根据自己要做的试验翻开相应的试验方法检验。2．双击TL翻开拉伸试验方法，首要进入配备菜单，第一部：为测力传感器选择项一般选为默许值第一项。第二部：根据试验需要选择用位移检验仍是5050应变规检验(一般只需拉伸才华选择5050应变规，首要用来精密求取延伸率，和弹性模量)默许值为位移。第三部：上半部份为自动判开裂，自动回来，和屈服后去掉引伸计。意思是试样开裂后是仪器自动泊车仍是人为手动泊车，如选择则样品开裂后仪器自动泊车(默许值为自动泊车。)假若选择自动回来的话试样开裂后不但自动泊车并且还回来试台初始方位(默许值不选择)。屈服后去掉引伸计是指试样拉伸致屈服时间后可以不用引伸计测量而改为位移测量，此项假若选择的话，待试验过傍边当试样拉伸致屈服时间后颠末点击主界面上的变形切换便可用位移代替引伸计，此时可以将引伸计取下防止试样开裂振坏引伸计(默许值为不选择)。 第三部：下半部份为设置停机条件，分别为守时辰，定负荷，定位移，和预加载。守时辰是指当试验初步后仪器自动计时当抵达守时辰里面的设定值后仪器自动泊车(不管样品开裂与否)默许值为3600S，定负荷是指当试验初步后仪器自动分辩其时传感器载荷，当载荷抵达定负荷里面的设定值后仪器自动泊车(不管样品开裂与否)默许值为100%满量程，定位移是指当试验初步后仪器自动记载位移量，当位移量抵达定位移里面的设定值后仪器自动泊车(不管样品开裂与否)默许值为2000MM。预加载是指当我们点击工作(试验)按扭后，次序会自动分辨，一旦其时传感器载荷感受到的力大于预加载里面的设定值，则次序会马大将其时位移清零并且制造试验曲线初步正式做试验。该项首要用于由于我们装试样时样品装的比较松而对试验的位移构成较大过失时用，(一般默许值设定为0即可)。结尾面的三项：当力值大于，后前测量力值之比小于和测量力值之比小于最大力值的等三项一般不用设定，(默许值为(1，0.7，0.5)3．液压万能试验机以上设定完毕后即可保管设置进行试验。首要将试验样品装入上夹具傍边(注重一定要设备垂直)，然后点击主界面软件清零按扭，其次在将样品夹持不才夹具上即可。试样现已设备完毕。接着在软件主界面速度设定窗口中手动输入试验速度，然后点击工作按扭试验机便初步试验。等试样开裂后，假若我们设定了自动判开裂试验机便自动泊车，否则请手动点击间断按扭泊车。然后点击软件主界面写文件按扭，将弹出写文件窗口，手动输入要保管的文件名点击判定，刚刚检验的数据便保管了(以防俄然断电，数据丢弃)，点击软件主界面读文件按扭，将弹出读文件窗口，把刚刚保管的数据读出来，然后点击软件主界面处置按扭初步出陈说。4．点击液压万能试验机软件主界面处置按钮，将弹出处置陈说窗口，首要在处置窗口的试验方法的右边下拉菜单中选择需要出陈说的模板样式(比如试样为棒材的模板，试样为板材的模板，或着其它样式的模板等等)。然后点击处置窗口主界面上的输入窗口， 将弹出输入试样参数窗口，跟据客户需要输入相应试验参数。以下为有必要输入项：A． 拉伸试验有必要输入：标距，试验速度，和试样的宽度厚度或着直径B．紧缩试验有必要输入：试样高度(标距)，试验速度，和试样的宽度厚度或着直径C．弯曲试验有必要输入：跨距，试验速度，和试样的宽度厚度或着直径D． 剪切试验有必要输入：试验速度，和剪切试样的宽度厚度或着直径E．剥离试验有必要输入：试验速度，和试样的剥离宽度F． 撕裂试验有必要输入：试验速度，和试样的撕裂厚度[

大家好！最近刚接触GC-MS，仪器是Thermo ISQ，这个仪器挺新的，仪器工程师给的资料好少，加上之前没接触到这方面的仪器，领导叫我编写一个仪器操作规程，没有编过这种操作规程，不知道该注意些什么。哪位高手手里有这个操作规程，能否发一份给我，万分感激！此外，对于我这样的新手，大家有什么好的建议，也不妨分享一下http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif

请问：谁知道数显式液压万能试验机的使用操作流程？？？

希望哪个大虾能提供一个英文版的操作规程,想比较参考一下!谢谢

哪位大神可以给我提供一下 分光光度计 通用的 一个操作规程吗？ 能让新手容易看懂的那种也行。 我们实验室买的是紫外752N型和可见721G-100型的 也不知道是不是要根据仪器具体讲操作 前期做新员工培训用的 请有资源的分享一下吧 万分感谢！！ 最好就是培训用的那种操作规程PPT呢！感谢感谢！ 自己找了一些 感觉比较乱。

多种常用仪器操作规程 1、SPX—150B型生化培养箱操作规程 1． 接上电源，打开电源开关； 2． 按设定开关，调节温度旋扭至所需温度； 3． 将设定开关复位； 4． 将物品放入箱内； 5． 工作完毕后，取出物品，并清除箱内杂物； 6． 关好箱门，切断电源。 注意：检测箱内温度是否与屏显温度一致2、LRH—250—G型光照培养箱操作规程 1、按通电源，打开总电源开关； 2、打开温控开关至稳定，调温至需要温度，再将开关打至测定位置； 3、如需要照明开关，请调至自动，否则调至手动； 4、待箱内测定温度恒定后,将限温开关调至开。 注意：检测箱内温度是否与屏显温度一致