电动控制阀是一种以[color=#0000ff]电磁阀[/color][color=#0000ff]2W系列电磁阀[/color] 为向导阀的水力操作式阀门。常用于给排水及工业系统中的自动控制，控制反应准确快速，根据电信号遥控开启和关闭管路系统，实现远程操作。水力电动控阀并可取代闸阀和蝶阀用于大型电动操作系统。阀门关闭速度可调，平稳关闭而不产生压力波动。该阀门体积小、重量轻、维修简单、使用方便、安全可靠。电磁阀可选用交流电220V，或直流电24V，可根据各种场合选用常开或常闭型均可。电控水力控制阀结构特点和用途电控水力控制阀由主阀、电磁阀、针型阀、球阀、微形[color=#0000ff]过滤器[/color][color=#0000ff]，风扇及过滤器FB-9804[/color]和[color=#0000ff]压力表[/color][color=#0000ff]数字式压力表SPG-063[/color]组成水力控制接管系统。通过电磁阀可以实现对阀门开启和关闭的遥控。加装附加装置后，可控制开启和关闭的速度。 电控水力控制阀利用导阀控制阀门的开启和关闭，节省能源。可代替其它阀门大型电动装置。电控水力控制阀产品广泛用于高层建筑、生活区等供水管网系统及城市供水工程。 电控水力控制阀工作原理 当阀门从进口端给水时，水流流过针型阀进入主阀控制室，当电磁导阀打开时，控制室内的水经电磁导阀、球阀流出。球阀开度大于针阀开度，主阀控制室内压力很低，主阀处于全开状态。 当电磁导阀关闭时，主阀控制室的水不能流出，控制室升压，推动膜片关闭主阀。 电控水力控制阀维护： 水力控制阀前要安装过滤器，并应便于排污的要求。 水力控制阀是一种利用水自润式阀体，无须另加机油润滑，如遇主阀内零部件损坏时，请按下列指示进行拆卸。（注：内阀内一般消耗损伤品为膜片和○型圈，其它内部零件损伤甚少）1.先将主水力控制阀前后端闸阀关闭。2.将主水力控制阀盖上的配管[color=#810081]接头[/color][color=#810081]，铜制防水接头JG-T-M[/color]螺丝松开，释放阀内压力。3.将所有螺丝取下，包括控制管路中的必要铜管的螺帽。4.取水力控制阀阀盖和弹簧。5.将轴芯、膜片、活塞等取下，切勿损伤膜片。6.将以上各项东西取出后，检查膜片及○型圈是否损坏；如无损坏请勿再分自行争其内部零件。7.如发现水力控制阀膜片或○型圈有损坏，请将轴芯上的螺帽松脱，逐浙分解出膜片或型圈，取出后重新换上新的膜片或○型圈。8.详细检视主阀内部水力控制阀座、轴芯等是否有损坏，若有其它杂物在主阀内部将其清理出。9.依反向是顺序将更换后的零部件组合装好主阀，注意阀门不能有卡阻现象。
[align=center][font='Times New Roman'][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]流量控制原理与维护[/font] [font=Times New Roman]—— [/font][/font][font=宋体]背压阀与电子背压控制[/font][/align][align=center][font='Times New Roman'] [/font][/align][align=center][font='Times New Roman'][font=宋体]概述[/font][/font][/align][font=宋体][font=宋体]背压阀一般情况下安装于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]分流[/font][font=Times New Roman]/[/font][font=宋体]不分流进样口或者进样阀的输出端，为进样口或者进样阀的定量环提供合适的工作压力。背压阀调节迟滞现象较弱，调节速度快。[/font][/font][font='Times New Roman'] [/font][align=center][font=宋体]背压阀简介[/font][/align][font=宋体][font=宋体]背压阀可以在一定输出端流量变化范围内保持阀输入端的压力恒定，其经常安装于某些[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]的分流不分流进样口或者进样阀的输出端，以保证进样口或进样阀的定量环工作于合适的压力之下，其常见的安装位置如图[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]所示。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]的分流[/font][font=Times New Roman]/[/font][font=宋体]不分流进样口中，背压阀一般安装于进样口的分流出口端，通过旋转阀控制旋钮调节进样口压力。[/font][/font][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]使用气体进样阀进样时，如果进样阀定量环压力与进样口压力差异较大，进样之后可能会在色谱图上产生明显的进样干扰信号，进样口压力和流量控制也比较容易发生震荡的现象，从而造成基线的扰动。在进样阀定量环的输出端安装背压阀，调节定量环压力与进样口压力相同，可以改善阀进样产生的基线扰动。此外，通过背压阀的工作，可以保证每次进样时定量环压力的一致性，从而改善定量重复性。[/font][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]在使用高压液体进样阀时，例如分析丁烯丙烯类样品，需要保持系统定量环的压力，不至于产生样品减压造成部分或者全部气化，最终影响定量重复性和准确性。[/font][img=,553,408]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210241301270100_9686_1604036_3.jpg!w690x508.jpg[/img][font='Times New Roman'] [/font][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Times New Roman]1 [/font][font=宋体]背压阀的安装位置[/font][/font][/align][font=宋体][font=宋体]背压阀原理基于压力平衡，其结构如图[/font][font=Times New Roman]2[/font][font=宋体]所示，由调节膜、旋钮、弹簧组成。弹簧和旋钮施加的压力[/font][font=Times New Roman]F[/font][font=宋体]与阀腔体内压力[/font][font=Times New Roman]P1[/font][font=宋体]达到平衡，即：[/font][/font][align=center][font=宋体][font=Times New Roman]F = P1*A[/font][/font][/align][font=宋体][font=宋体]式中[/font][font=Times New Roman]A[/font][font=宋体]为调节膜表面积。[/font][/font][align=center][img=,137,224]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210241301346664_1685_1604036_3.jpg!w388x636.jpg[/img][font='Times New Roman'] [/font][/align][align=center][font='Times New Roman'][font=宋体]图[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]2[/font][/font][font='Times New Roman'] [/font][font=宋体]背压阀的[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]结构图[/font][/font][/align][align=center][font=宋体]背压阀稳定输入压力的工作原理[/font][/align][font=宋体][font=宋体]阀开启时，当输入端压力[/font][font=Times New Roman]P1[/font][font=宋体]与弹簧压力相同时，调节膜位置上升，阀进入开启状态，气体由输出端流出。如果输出端由于某种原因发生阻尼变化，造成腔体压力[/font][font=Times New Roman]P1[/font][font=宋体]上升，此时调节膜位置上升，阀输出流量增大，从而降低腔体压力，使其恢复原状，从而保证输入压力不变；当输出端由于某种原因发生阻尼变化造成腔体压力[/font][font=Times New Roman]P1[/font][font=宋体]下降，此时调节膜位置下降，阀输出流量降低，从而提高腔体压力，使其恢复原状，从而保证输入压力不变。[/font][/font][align=center][font=宋体]背压阀的特点和使用注意事项[/font][/align][font=宋体]背压阀内部反馈回路较短，阀响应速度快，系统迟滞现象较弱，调节比较方便。这一点在进样口的压力控制方面较为理想，由样品气化或者阀切换带来的压力扰动，可以迅速得到恢复。[/font][font=宋体]背压阀不论连接于进样口的分流出口，还是连接于六通阀的定量环输出端口，含有大量样品的气体将通过阀释放，那么阀的维护比较重要，一般情况下需要在阀的入口端之前安装净化器，避免由于样品冷凝造成阀内部污染或者造成阀损坏。[/font][align=center][font=宋体]电子背压控制[/font][/align][font=宋体][font=宋体]电子式[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]的分流[/font][font=Times New Roman]/[/font][font=宋体]不分流进样口，一般采用压力传感器和比例电磁阀组成的负反馈系统实现进样口的压力控制。进样口压力传感器一般安装于隔垫吹扫出口以减轻污染，比例电磁阀一般安装于分流出口，通过调节阀开度的方法，调节分流出口的气体流出流量从而控制进样口压力，如图[/font][font=Times New Roman]3[/font][font=宋体]所示：[/font][/font][align=center][img=,462,280]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210241301491986_2628_1604036_3.jpg!w690x417.jpg[/img][font=Calibri] [/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]3 [/font][font=宋体]电子式分流不分流进样口结构[/font][/font][/align][font=宋体]分流不分流进样口在工作时，不断比较实际压力与设定压力之前的差值，如果发生较大负偏差（即实际压力低于设定压力），[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]控制系统主动降低分流出口的比例电磁阀开度，分流出口的流量降低，从而使进样口压力升高恢复设定值，反之亦然。[/font][font='Times New Roman'] [/font][align=center][font=宋体]小结[/font][/align][font=宋体]简单介绍背压阀的基本用途、原理、结构和使用注意事项。[/font]
为了保证检测数据的准确可靠, 有必要对检测过程及其各阶段中可能影响报告质量的各个因素加以确定, 并采取相应的措施对这些因素进行管理和控制。确保检测环节的各个过程处于受控状态, 以保证最终检测报告的质量。实验室的内部质量控制主要是指应用统计的技术方法对检测系统进行的过程控制。在实验室认可中, 强调各个过程应处于受控状态, 特别是关键过程。 从权威性的方面来说, 实验室外部质量控制无疑是远优于实验室内部质量控制的。但是, 实验室外部质量控制发挥作用也是建立在实验室内部质量控制能够切实有效实施的基础上。据此可见, 实验室内部质量控制的重要性, 它是实验室全部质量控制工作的基础。实验室内部质量控制的开展就是为了把检测的误差控制在允许范围内, 保证检测的精密度和准确度, 使分析数据在给定的置信水平内。它是实验室的一种自我控制活动, 用以评价和确保检测活动的稳定可靠, 着重于发现日常监督活动的随机误差以及新出现的系统误差。 实验室内部质量控制的技术方法包括采用标准物质监控、方法比对、仪器设备比对、留样复测、空白测试、回收率试验以及实验室控制样品等。本文从质量控制计划、空白试验、重复检测、校准曲线的核查、加标回收和质量控制图等化学检测实验室领域的内部质量控制方式进行探讨。
恒温恒湿试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。恒温恒湿试验箱将试验产品放在规定的温度及湿度，目的是检测被试验产品的耐高温，耐低温性能，以及评价抗湿度能力，恒温恒湿试验箱同时具备加温，降温，加湿，降湿能力。那么，恒温恒湿试验箱是如何实现内部温度和湿度的控制的呢？恒温恒湿试验箱的加温装置是控制恒温恒湿试验箱是否升温的关键设备；它使控制器得到升温指令时会输出电压给继电器，大约3-12伏直流电加在固态继电器上面；它的交流端相当于导线接通；接触器也同时吸合，加热器两端有电压使其发热，通过循环风机带动把热量带到箱里，使恒温恒湿试验箱升温，那温度快达到你的设定值；控制器通过加在固态继电器通断调节；我们在恒温恒湿试验箱看屏幕上加热出力多少来调节发热量；这是在89度以上温度控制，在89度以下温度稳定如何控制呢？恒温恒湿试验箱是在一边通过固态继电器发热出力多少；另通过压缩机制冷循环降温达到动态平衡和温度恒定。降温是恒温恒湿试验箱温度控制的一个重要环节，也是判定一台恒温恒湿试验箱性能好坏重要参数，它包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器四大组成。恒温恒湿试验箱的压缩机是制冷系统心脏，它吸入低温低压气体，变成高温高压气体，通过冷凝成液体放出热量，通过风机带走热量，所以恒温恒湿试验箱下面是热风原因，然后通过节流到为低压液体，其次通过蒸发器成为低温低压气体最后回到压缩机；制冷剂在蒸发器中吸收热量完成气化过程重而吸收热量，达到制冷目的，完成恒温恒湿试验箱降温过程。[align=center][img=恒温恒湿试验箱,500,383]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707201127_01_2936678_3.png[/img][/align]恒温恒湿试验箱的加湿系统与加热系统大致一样；它是加热器加热水变成蒸汽过程；完成恒温恒湿试验箱加湿目的。恒温恒湿试验箱的降湿系统也是靠制冷系统完成，蒸发器放在恒温恒湿试验箱里面；比较冷，恒温恒湿试验箱里面高湿气体会见冷的物体冷凝成液体；如此反复恒温恒湿试验箱箱体的高湿气体会很少，达到降湿目的。
[align=left]1[font=宋体]、内部质量控制通常包括定期质量控制、目常质量控制以及特殊情况下的质量控制。内部质量频次与测方法、业务量、监控方式、监控结果、客户满意度及人员等情况相关。原则上在考虑外部质量控制覆盖的前提下，内部质量监督的实施在一个认可周期内每年度至少宜覆盖所授权能力的各检验检测领域、关键检测方法。[/font] [/align][align=left]2[font=宋体]、[/font] [font=宋体]对于定期质量控制，推荐定量检测项目的频次为[/font]6[font=宋体]次[/font]/[font=宋体]年，定性检测项目的频次宜为[/font]4[font=宋体]次[/font]/[font=宋体]年。建议至少定量检测项目的频次宜为[/font]3[font=宋体]次[/font]/[font=宋体]年，定性检测项目的频次宜为[/font]1[font=宋体]次[/font]/[font=宋体]年。[/font][/align][align=left] [/align][align=left]3[font=宋体]、对于日常质量控制，宜执行检测方法的规定，必要时，建议每连续测量[/font]20[font=宋体]个样品或每批次进行[/font]1[font=宋体]次质量控制。[/font][/align][align=left] [/align][align=left]4[font=宋体]、对于特定情况下的质量控制，监控时机包括但不限于：[/font][/align][align=left]a[font=宋体]）新人员（在培人员、新上岗人员、转岗人员等）上岗时；[/font][/align][align=left]b[font=宋体]）新项目（新扩项的项目）开始检验检测时：[/font][/align][align=left]c[font=宋体]）新设备（新进设备初期使用阶段）开始检验检测时；[/font][/align][align=left]d[font=宋体]）设备出现异常返修时：[/font][/align][align=left]e[font=宋体]）新标准（包括标准变更后）启用时；[/font][/align][align=left]f[font=宋体]）客户有特殊要求或投诉时：[/font][/align][align=left]g[font=宋体]）外部评审或检查发现不符合后；[/font][/align][align=left]h[font=宋体]）质量控制结果为临界值或发生偏离时；[/font][/align][align=left]1[font=宋体]）实验室搬迁更换场地或环境设施发生变化时；[/font][/align][align=left]j[font=宋体]）新标准（包括标准变更后）启用时[/font][/align][align=left]k[font=宋体]）质量仲裁时等。[/font][/align][align=left] [/align][align=left]5[font=宋体]、外部质量控制频次，实验室可参加能力验证[/font]/[font=宋体]测量审核或实验室间比对，包括但不限于不同类别产品、不同原理检测方法。外部质量控制频次宜与所承担的工作量相匹配，并要满足[/font]CNAS[font=宋体]、[/font]CMA[font=宋体]管理机构的要求[/font].[font=宋体]对无法获得能力验证活动的检测项目，宜有其他措施（如测量审核或实验室间比对）来确保结果的准确性和可靠性。[/font][/align]
内部质量控制其实就是实验室内部的一个“能力验证”，通过验证可能发现很多内在的问题，然而对那种项目进行控制，选择的方法是根据什么而定的哪。不论选择的理由是什么，都应该有一定的道理。谈谈我们各自实验室对项目选择的依据是什么？
[align=center][font='Times New Roman'][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]流量控制原理与维护[/font] [font=Times New Roman]—— [/font][font=宋体]压力[/font][/font][font=宋体]控制部件[/font][/align][align=center][font=宋体]减压阀、稳压阀和电子压力控制器[/font][/align][align=center][font='Times New Roman'] [/font][/align][align=center][font='Times New Roman'][font=宋体]概述[/font][/font][/align][font=宋体]减压阀、稳压阀和电子压力控制器均为[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]重要的压力控制部件，这些部件协同工作，向[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]提供稳定可靠、压力大小可调节的气流。[/font][font='Times New Roman'] [/font][align=center][font='Times New Roman'][font=宋体]一[/font] [/font][font=宋体]减压阀的基本原理和使用注意事项[/font][/align][font=宋体][font=宋体]减压阀一般安装于高压气体钢瓶出口或者[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]系统的气源流路中，可以将高达十余[/font][font=Times New Roman]MPa[/font][font=宋体]的气源压力调节至[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]可以承受的压力范围内（一般在[/font][font=Times New Roman]1MPa[/font][font=宋体]左右），并且可以长期稳定工作。减压阀由弹性元件（调节膜）、输出调节螺杆、输入调节弹簧、阀门密封弹簧、阀门密封垫等部件构成，其基本结构原理如图[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]所示。[/font][/font][align=center][img=,326,349]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210101039139777_4784_1604036_3.jpg!w489x524.jpg[/img][font='Times New Roman'] [/font][/align][align=center][font='Times New Roman'][font=宋体]图[/font]1 [/font][font=宋体]减压阀[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]结构图[/font][/font][/align][font=宋体][font=宋体]减压阀的工作原理，可以简单的理解为阀入口压力与阀出口压力之和等于输入弹簧压力，如图[/font][font=Times New Roman]2[/font][font=宋体]所示，阀内部空间分为高压室和低压室，由调节膜隔开。调节膜的面积为[/font][font=Times New Roman]So[/font][font=宋体]，阀输出压力为[/font][font=Times New Roman]Po[/font][font=宋体]，阀输出压力作用与调节膜的压力为[/font][font=Times New Roman]Fo[/font][font=宋体]，输入压力为[/font][font=Times New Roman]Pi[/font][font=宋体]，阀芯面积为[/font][font=Times New Roman]Si[/font][font=宋体]，输入压力作用于阀芯的压力为[/font][font=Times New Roman]Fi[/font][font=宋体]。[/font][/font][align=center][img=,363,238]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210101039226561_3586_1604036_3.jpg!w690x452.jpg[/img][font='Times New Roman'] [/font][/align][align=center][font='Times New Roman'][font=宋体]图[/font]2 [font=宋体]不同压力下压力表状态图示[/font][/font][/align][font=宋体][font=宋体]当减压阀处于稳定工作状态时，调节膜受到来自输入弹簧（包括阀门密封弹簧）的压力[/font][font=Times New Roman]F[/font][font=宋体]、高压室压力[/font][font=Times New Roman]Fi[/font][font=宋体]和低压室压力[/font][font=Times New Roman]Fo[/font][font=宋体]的综合作用，三种作用力达到平衡，可以使减压阀输出压力稳定。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]即[/font][font=Times New Roman]F = Fi + Fo[/font][font=宋体]。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]减压阀通过输入调节螺杆的旋转，可以改变作用与调节膜片的压力[/font][font=Times New Roman]F[/font][font=宋体]的大小，从而实现减压阀输出压力的调节。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]当由于某种原因，减压阀输出气体压力[/font][font=Times New Roman]Po[/font][font=宋体]增大，此时[/font][font=Times New Roman]Fi+Fo F[/font][font=宋体]，调节膜片上升，使得阀芯与阀体的空隙减小，高压室进入低压室的气体流量减小，导致[/font][font=Times New Roman]Po[/font][font=宋体]下降，减压阀输出压力[/font][font=Times New Roman]Po[/font][font=宋体]恢复；当由于某种原因造成减压阀输出压力[/font][font=Times New Roman]Po[/font][font=宋体]减小，此时[/font][font=Times New Roman]Fi+FoF[/font][font=宋体]，膜片下降，阀芯和阀体之间的空隙增大，高压室进入低压室的气体流量增大，减压阀阀输出压力[/font][font=Times New Roman]Po[/font][font=宋体]恢复，实现稳定输出压力的功能。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]当输入压力[/font][font=Times New Roman]Pi[/font][font=宋体]发生变化时，由于阀芯的面积远小于调节膜片，则[/font][font=Times New Roman]Fi[/font][font=宋体]远小于[/font][font=Times New Roman]Fo[/font][font=宋体]，[/font][font=Times New Roman]Fi[/font][font=宋体]的变化不会显著影响减压阀输出压力[/font][font=Times New Roman]Po[/font][font=宋体]。[/font][/font][align=center][font=宋体]减压阀的使用注意事项[/font][/align][font=宋体][font=Times New Roman]1 [/font][font=宋体]气源的清洁[/font][/font][font=宋体]来自气源或者管路中的油污、固体颗粒物将会造成减压阀工作的异常，例如减压阀输出压力不稳定，可能会导致正弦波状态的基线扰动；或者压力持续缓慢升高或者降低，此种现象可能会造成减压阀输出压力表或者色谱色谱仪的损坏。[/font][font=宋体]减压阀安装之前，需要确认钢瓶接口的清洁，输送氧气的钢瓶、管路、减压阀都需要严格禁油，以免发生燃烧或爆炸等事故。[/font][font=宋体][font=Times New Roman]2 [/font][font=宋体]操作方法[/font][/font][font=宋体]减压阀安装到位之后，开启气源之前，需要首先调节输出螺栓，将减压阀关闭，此时阀芯位置上升，封闭低压室入口。气源开关开启之后，再缓慢旋转输出螺栓，开启减压阀调节输出压力。[/font][font=宋体]由于机械稳压调节装置存在一定的时间滞后，如果在高压室内无压力、阀芯处于开启状态的情况下下打开高压气源，机械稳压调节装置不能及时完成控制，可能瞬间会有较大压力的气体输出至管路和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]，造成减压阀出口压力表或者[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]损坏。[/font][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]关机之后，建议将载气钢瓶和减压阀关闭，首先放出减压阀输出端的气体，然后再释放输入端气体，最后松开减压阀。这样操作可以使减压阀和压力表中的弹性部件（弹簧、膜片）避免长期压紧造成疲劳。[/font][font=宋体][font=Times New Roman]3 [/font][font=宋体]压力和流量范围[/font][/font][font=宋体]减压阀不可以在超出其设计压力和流量范围下正常工作，否则不能实现稳压和调节压力功能，色谱工作者需要根据使用场合选择量程合适的减压阀。[/font][font=宋体][font=Times New Roman]4 [/font][font=宋体]不可以空载[/font][/font][font=宋体]减压阀出口必须连接阻尼合适的负载，否则稳压能力下降。[/font][font=宋体][font=Times New Roman]5 [/font][font=宋体]合适的压力差[/font][/font][font=宋体]减压阀的入口和出口需要有一定程度的压力差，否则无稳压作用。[/font][font='Times New Roman'] [/font][font=宋体] [/font][font='Times New Roman'] [/font][align=center][font=宋体][font=宋体]二[/font] [font=宋体]、稳压阀的原理[/font][/font][/align][font=宋体]稳压阀与减压阀功能不同，一般安装于机械式[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]内部，向[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]的进样口、检测器或者阀切换系统提供稳定、可调节的气流压力。[/font][font=宋体][font=宋体]与减压阀不同，稳压阀输入压力以及输入端和输出端一般压力差较低，常见的稳压阀输入压力为[/font][font=Times New Roman]0.6MPa[/font][font=宋体]左右，其输入和输出端压力差范围约[/font][font=Times New Roman]0.5MPa[/font][font=宋体]左右。稳压阀内部的弹性元件（一般使用波纹管）刚性较弱，调节螺杆的螺距较小，通过阀手柄的旋转可以实现精细的压力调控。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]稳压阀内部结构原理与减压阀近似，主要由弹性元件、螺杆手柄、输出压力表组成（输入端一般不安装压力表指示输入压力），如图[/font][font=Times New Roman]3[/font][font=宋体]所示。[/font][/font][align=center][img=,370,232]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210101039317805_2557_1604036_3.jpg!w603x378.jpg[/img][font='Times New Roman'] [/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Times New Roman]3 [/font][font=宋体]稳压阀结构原理图[/font][/font][/align][font=宋体][font=宋体]在工作过程中，当稳压阀出口压力[/font][font=Times New Roman]P3[/font][font=宋体]增大时，波纹管位置向上移动，针型阀与阀体之间的间隙减小，气体由输入端流入阀内的流量降低，从而使出口压力恢复。与减压阀不同，波纹管内的压力[/font][font=Times New Roman]P2[/font][font=宋体]比输出压力[/font][font=Times New Roman]P3[/font][font=宋体]略高，稳压阀的机械滞后更加明显，输出压力波动更低。[/font][/font][font=宋体]与减压阀相似，色谱工作者也需要注意气源的洁净程度、稳压阀的输出端也必须连接一定阻尼的负载，否则将无法稳定工作。此外需要注意稳压阀输入端的气流压力稳定，如果阀输入端存在频率较高（或者频率极低的）的压力扰动，稳压阀将不能良好实现稳压作用。[/font][font='Times New Roman'] [/font][align=center][font=宋体]三、 [/font][font=宋体]电子压力控制器[/font][/align][font=宋体]以减压阀和稳压阀为代表的的机械式压力控制器，制造成本低、结构坚固、运行可靠，在现代的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]以及外围进样设备中仍旧有一定的使用量。[/font][font=宋体]由于机械螺杆方式调节存在间隙和弹性元件的长期使用之后发生的磨损和疲劳问题，机械式压力控制器难以实现长期稳定的可靠性和重复性，机械部件存在一定的迟滞性，并且调节不便，手柄的旋转角度与输出压力无直接对应关系，必须依靠输出端安装压力表以监视压力，难以应对复杂样品、复杂分析系统的使用要求，其逐渐将被电子压力控制器所取代。[/font][font=宋体][font=宋体]常见的电子压力控制器由比例电磁阀、压力计和阻尼等部件组成，各个部件构成负反馈压力控制系统，在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]系统控制下协同工作，其典型结构如图[/font][font=Times New Roman]3[/font][font=宋体]所示。[/font][/font][font=宋体][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]系统根据分析条件的要求，不断比较实际输出压力与理论计算压力之间的差异，给予比例电磁阀合适的调节动作，实现电子压力控制器的输出压力稳定。良好的电气[/font][font=Times New Roman]-[/font][font=宋体]机械系统设计，可以使[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]满足复杂样品分析、复杂分析系统的要求。[/font][/font][align=center][img=,338,72]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210101040216617_6144_1604036_3.jpg!w690x146.jpg[/img][font=Calibri] [/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]4 [/font][font=宋体]电子压力（流量）控制器组成结构图[/font][/font][/align][align=center][font='Times New Roman'] [/font][/align][align=center][font='Times New Roman'][font=宋体]小结[/font][/font][/align][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]使用的常见压力控制器原理和使用注意事项介绍。[/font]
实验室要规范风险管理工作，就必须建立健全实验室内部风险控制体系。那么，如何来建立，怎么建立？要解决上述问题，需从以下几个方面着手。1.实验室内部环境内部环境是实验室整个内部控制的基础，是实验室有效实施风险管理与内部控制的保障，直接影响着实验室风险管理及内部控制的贯彻执行、实验室发展目标及整体战略目标的实现，内部环境主要包括组织架构、发展战略、人力资源、社会责任、文化以及法律事务管理等方面。2.风险评估风险评估是对实验室风险管理组织机构、风险识别、风险评估、风险应对等提出要求。依据这些要求，结合评估规则对实验室可能风险进行评估。实验室应考虑为满足持续运营和发展需要，考虑各利益相关方的利益诉求，设定业务和管理目标并作适当分解；要求按照风险结构及分类进行排查、辨识风险；要求开展评估分析工作，对风险进行排序，选择重点和优先控制的风险；要求选择风险应对策略，制定风险应对措施。3.控制活动控制活动是指实验室根据风险评估结果，采用相应的控制措施，将风险控制在可承受范围之内。实验室结合各类业务流程的分类，规定主要业务应遵循的内部控制要求。遵循实验室内部控制基本规范及要求，结合实验室主要业务活动及流程分类，对主要业务活动及流程进行描述，针对业务流程关键环节，提出内部控制标准和要求，引导各科室各岗位规范有序开展业务活动，使业务活动符合内部控制要求，合理控制风险。
作为实验室质量管理的核心活动之一，广义的实验室质量控制是对与检测活动相关的全部过程的控制。按照发生的先后顺序划分，可分为分析前质量保证、分析中质量控制、分析后质量评估及改进三部分；按照参与相关方的不同划分，包括有其他实验室参与的实验室外部质量控制和仅由本实验室自己组织实施的实验室内部质量控制两部分；按照控制要素的不同划分，可分为环境质量控制，设备和器具质量控制、样品质量控制、方法质量控制，以及结果质量控制（样品检测过程质量控制）等。 从权威性的角度而言，实验室外部质量控制无异是远优于实验室内部质量控制的，但是实验室外部质量控制必须是在实验室能够切实并有效实施内部质量控制的基础上才能充分发挥作用。由此可见，实验室内部质量控制是实验室全部质量控制工作的根本基础，其最终目的就是把分析测试的误差控制在允许范围内，保证分析测试的精密度、准确度，使分析数据在给定的置信水平内能够满足既定的质量要求。它是实验室的一种自我控制活动，着重于发现日常检测活动的随机误差以及新出现的系统误差，以评价和确保检测活动的稳定性。它是实验室确保检测数据目标质量的基础、常规而又必需的控制活动。 实验室内部质量控制的技术方法包括采用标准物质监控人员比对、方法比对、仪器设备比对、留样复测，空白测试、重复测试、回收率试验、校准曲线的核查以及使用质量控制图等。
我们是做作业场所职业危害因素检测的，以往内部质量控制基本以盲样考核为主，今年气相色谱的项目买不着CS2中的标准样品了，只有甲醇中的标准样品，但是检测方法全部是用CS2中的，项目有壬烷、二聚环戊二烯、松节油、1.2-二氯丙烷、二异丁基甲酮、2-己酮、联苯、萘烷、二氯乙烯、苄基氯、苯基醚、吡啶、二甲基甲酰胺、二氯甲烷等，如何做内部质量控制呢。另外，有谁知道从哪里买质控样品，请提供单位及联系方式，谢谢了
内部质量控制也是实验室控制的一个重要活动，然而实验室质量控制的计划应该谁制定比较好，技术负责人、部门负责人还是.....
[color=#000000]来自农业检测的好文章，与大家分享学习一下~~~[/color][color=#000000]为了保证检测数据的准确可靠，有必要对检测过程及其各阶段中可能影响报告质量的各个因素加以确定，并采取相应的措施对这些因素进行管理和控制。确保检测环节的各个过程处于受控状态，以保证最终检测报告的质量。[/color]实验室的内部质量控制主要是指应用统计的技术方法对检测系统进行的过程控制。在实验室认可中，强调各个过程应处于受控状态，特别是关键过程。实验室内部质量控制的技术方法包括采用标准物质监控、方法比对、仪器设备比对、留样复测、空白测试、回收率试验以及实验室控制样品等。本文从质量控制计划、空白试验、重复检测、校准曲线的核查、加标回收和质量控制图等化学检测实验室领域的内部质量控制方式进行探讨。1.质量控制计划。GB/T27025-2008《检测和校准实验室能力的通用要求》和《检测和校准实验室能力认可准则》中，对实验室内部质量控制提出明确规定：实验室应建立内部质量控制程序，以监控检测的有效性，取得数据的记录方式应便于可发现其趋势。《实验室认可准则在化学检测领域的应用说明》对化学检测实验室的内部质量控制提出明确的要求。2.空白测试。[b]空白测试是在不加入待测样品的情况下，采用测定待测样品项目的方法、步骤进行定量分析，从而获得分析结果的检测过程。[/b][color=#333333]空白测试得到了结果是空白实验值，简称空白值。空白值一般反映的是测试系统的本底，包括测试仪器的噪声、环境及操作过程中的沾污、试剂中的杂质等因素对检测产生的综合影响，它直接影响到最终检测结果的准确性，一般可从样品的分析结果中扣除。通过这种扣除可以有效降低由于实际干扰或试剂不纯等因素造成的系统误差。[/color][b]实验室应建立和实施充分的内部质量控制计划，以确保并证明检测过程受控以及检测结果的准确性和可靠性。[/b]质量控制计划应包括空白分析、重复检测、比对、加标和控制样品的分析，计划中还应包括内部质量控制频率、规定限制和超出规定限制时采取的措施。质量控制计划应轮流覆盖申请认可或已获认可的所有检测技术和方法。3.重复测试。[b]重复测试也称平行样测试，指在重复性条件下进行的两次或多次测试。[/b][color=#333333]重复性条件指的是同一实验室，由同一检测人员使用相同检测设备，按照相同测试方法，对同一测试对象在短时间内相互独立进行检测的测试条件。该方法可以用于对实验室样品制备均匀性、测试方法精密度、检测设备或仪器稳定性、检测人员技术水平以及平行样间的分析间隔等进行检测评价。[/color][color=#333333]4.校准曲线的核查。[b]校准曲线用于描述待测物质浓度与检测仪器指示值之间的定量关系。[/b][color=#333333]实验室按照正常样品检测程序使用标准溶液进行分析处理，绘制得到标准曲线或工作曲线。此方法是实验室仪器分析中经常采用的。通常在待测样品组分浓度波动较大，并且样品批量较大的情况下采用此方法。在检测过程中会受到实验室的检测条件、检测人员的操作水平、检测仪器的响应性能等多种因素的影响，采用校准曲线定期核查可以验证仪器的响应性能，保证检测人员操作的稳定性，同时也可以得到绘制曲线时所用标准溶液的稳定性核查信息。[/color][/color][color=#333333][color=#333333]5.使用标准物质进行质量控制。[/color][/color][color=#333333]检测/校准结果的质量是实验室始终关注的重点。[/color][b]依据《实验室资质认定评审准则》要求第一条“定期使用有证标准物质”开展内部质量控制。[/b][color=#333333]实验室使用标准物质进行质量监控，利用测量标准物质的方法来评价测定方法或检测仪器的准确度，来验证检测结果的准确性。实验室在日常分析检测过程中使用有证标准物质或次级标准物质进行结果核查，标准物质给出的结果和证书上的给出值是否一致来进行判断，以此保证检测数据的可比性和可靠性。[/color][color=#333333][color=#333333][/color][/color][b][color=#c2c92a]5.1有证标准物质（CRM）的选择 [/color][/b]有证标准物质，是指附有证书的标准物质，其一种或多种特性值用建立了溯源性的程序确定，使之可溯源到准确复现的用于表示该特性值的计量单位，而且每个标准值附有给定置信水平的不确定度。实验室选择标准物质时应尽量做到标准物质的形态（液态、气态或固态）应与被测物品相同、基体与被测物品相同或相近、含量水平与被测物品的水平相适应。同时对于标准物质的储存严格按照规定条件，并做好有效期内的期间核查。标准物质的不确定度应与客户对准确度的要求相适用。[b][color=#c2c92a]5.2取样量 [/color][/b]通常情况下，标准物质的最小取样量，是指在规定的分析测试条件下，保证标准物质均匀性最好的样品量。如果标准物质证书中规定了最小取样量，那么用于测量时的取样量应不小于该最小取样量。因此选购标准物质时就应该考虑到最小取样量是否能够满足测量方法的要求。加标应在分析样品前，且添加物浓度水平应接近分析物浓度或在校准曲线中间范围浓度内，加入的添加物总量不应显著改变样品基体。在待测物浓度极低时，应按检测下限的量加标，任何情况下加标量都不得超过待测物浓度的2倍。严格按照标准物质证书中规定的使用和保存条件是确保结果准确性的必要条件。标准物质一般应符合贮存要求及分类存放。实验室设计使用《标准物质领用单》，列出标准物质一览表及其使用记录。为有效规避检测结果的风险，对标准物质进行期间核查，主动及时地发现有效期内的标准物质的异样，对于超出标准物质证书有效期的视为失效，如果遇到标准物质虽然在有效期内，但因产生泄漏或污染的，也因视为失效，立即对其进行处理。[b][color=#c2c92a]5.3用有证标准物质核查[/color][color=#c2c92a][img=,583,487]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809261559121229_7868_1502196_3.jpg!w583x487.jpg[/img][/color][color=#c2c92a][b][color=#c2c92a]5.4加标回收率[/color][/b][/color][color=#c2c92a][b][color=#c2c92a][img=,573,435]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809261600065809_4948_1502196_3.jpg!w573x435.jpg[/img][/color][/b][/color][b][/b][color=#c2c92a]5.5适用范围[/color][color=#c2c92a][b][color=#c2c92a][/color][/b][/color][/b]直接使用标准物质进行质量监控的适用范围包括新检测项目、新标准新方法、新上岗及在培人员、检测过程的关键控制点、操作难度大的项目、设备的校准及核查等。此方法的特点是可靠性高，但成本也高。[b][b][/b][/b]6.统计过程控制在质量监控中应用[b][b][/b][color=#c2c92a]6.1过程控制[/color][b][/b][/b]过程控制一般是指“使过程处于受控状态所采取的控制技术和活动。”在实验室管理中，首先应识别并确定过程，然后及时发现和排除检测过程中的异常变异，不使上一过程的问题带到下一过程中，以保证过程的稳定性及检测质量的一致性，这是一项以预防为主的工作。[b][b][/b][color=#c2c92a]6.2应用统计技术的作用[/color][b][/b][/b]统计过程控制是应用统计技术进行过程控制的活动，简称SPC。SPC的问世使质量管理从单凭传统经验主义的管理模式发展到过程管理的模式。统计技术作为发现问题和改进体系的手段，涉及检测过程的各个阶段以及质量管理的全过程。应用统计技术可帮助发现检测过程各阶段客观存在的变异，有助于实验室提高其质量管理体系的效率。通过统计数据分析作为决策的依据，可以更好地理解变异的性质、程度和原因，进而有助于解决由变异引起的质量问题，促进检测过程的持续改进。[b][b][/b][color=#c2c92a]6.3控制图的应用[/color][b][/b][/b]CNAS-CL10要求实验室应使用控制图监控实验室能力（适用时）。控制图由Walter Shewart博士于1924年首先提出，是用来评价和控制重复分析结果的统计学工具。质控图是指对过程质量加以测定、记录从而评估和监察过程是否处于空置状态的一种统计方法设计的图。[b][b][/b][/b]实验室对标准样品或控制样品的数据进行长期监控，分析数据应在实验室正常的可接受的偏差下呈现正态分布，以判断实验室的检测能力是否处于一个稳定水平。分析控制图是长期监控实验室内部质量常用的方法，它可以通过一段时间内的数据波动情况，分析是正常的随机波动还是异常因素的干扰，进而提升检测质量。[b][b][/b][/b]在GB/T4091-2001《常规控制图》中规定：检测实验常用的控制图可采用均值-标准差、极值-极差、单值-移动极差控制图等，可根据分析目的和测试性质等因素决定采用何种控制图。使用控制图进行质量控制时，应将待测样品和控制样品一同交给检测人员检测，要保证在常规的检测能力下进行，以免失去控制的真实性。[b][b][/b][color=#c2c92a]6.4质控图的制作[/color][b][/b]1）确定统计量，即控制样品监控的检测项目[b][/b][/b][img=,572,242]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809261603074319_811_1502196_3.jpg!w572x242.jpg[/img][b][b][/b]2）计算统计量，即根据选择的统计图类型进行计算[b][/b][/b]每间隔一定时间，用同一方法在同一时间内（如每天分析一次平行样）与检测样品同时测定，至少累计20个质控样品的检测结果，通过计算平均值、极差、标准差等统计量，按照质量控制图的制作程序，以统计值为纵坐标，测定次数为横坐标，确定中心线、上下控制限，以及上下辅助线和上下警戒线，从而绘制出分析用控制图。[b][b][/b]3）对控制图进行判定[b][/b][/b]做好质控图后即可进行质量控制。通过分析控制图判断测量过程处于稳定或控制状态后，就可以将分析用控制图转换为控制用控制图，并将日常测定的控制数据描点上去，判断是否存在系统变异或趋势。当积累了新的数据后，应绘制新的质控图，作为下一阶段的控制依据，以确保该项目长期处于受控状态。[b][b][/b][/b]实验室内部质量控制，要以客户为关注焦点，全员参与。全体员工是每个实验室的基础，实验室的质量管理不仅需要最高管理者的正确领导，还有赖于全员的参与。CNAS-CL01推荐的室内质控方法有以下几种：参加实验室间的比对或能力验证计划 使用相同或不同方法进行重复检验计划；对存留物品进行再检测或再校准 分析一个物品不同特性结果的相关性。实验室应在满足相关规定要求的情况下，充分结合本实验室的特点，合理选择内部质量控制方法，对本实验室进行科学有效的监督和管理。[b][color=#c2c92a][b][color=#c2c92a][/color][/b][/color][/b]
流量控制阀是在一定压力差下，依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流量，从而调节执行元件（液压缸或液压马达）运动速度的阀类。主要包括节流阀、调速阀、溢流节流阀和分流集流阀等。安装形式为水平安装。 流量控制阀的产品特点： 流量控制阀又称400X流量控制阀,是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门。适用于配水管需控制流量和压力的管路中，保持预定流量不变，将过大流量限制在一个预定值，并将上游高压适当减低，即使主阀上游的压力发生变化，也不会影响主阀下游的流量。 流量控制阀的选型：可根据管道等径选用。可根据最大流量和阀门的流量范围选用。 流量控制阀的工作原理： 数显流量控制阀其结构是由自动阀芯，手动阀芯及显示器部分组成。显示部分则由流量阀机芯、传感器发讯器、电子计算器显示器部分组成。 它的工作是及其复杂的。被测水流经阀门，水流冲击流量机芯内的叶轮，叶轮旋转与传感发讯器感应，使传感器发出与流量成正比的电讯号，流量电讯号通过导线送入电子计算器，经过计算器计算、微处理器处理后，其流量值显示出来。 手动阀芯是用来调节流量的，根据显示值来设定所需的流量值。自动阀芯是用来维持流量恒定的，即在管网压力变化时，自动阀芯就会在压力的作用下自动开大火关小阀口来维持设定流量数值不变。
内部质量控制有什么评判标准？
前言说起质量控制，一般实验室首先想到的是外部质量控制和内部质量控制，外部质量控制包括能力验证、测量审核、实验室间比对等，对于内部质量控制无非就是人员对比、设备对比、新旧方法对比等。随着新准则CNAS-TRL-005:2018《轻纺检测领域质量控制方法》的发布，让我改变了内部质量控制的一些看法，下面就一国标棉贴衬织物为例说一说标准物质是如何进行质量控制的。[img=,690,213]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907171603303521_1857_1954597_3.jpg!w690x213.jpg[/img]图1— CNAS-TRL-005:2018《轻纺检测领域质量控制方法》中对标准物质质量控制的要求。1. 质量控制中参考依据的查找：既然是质量控制首先要知道标准物质控制的依据，要知道很多的标准物质制作都是有依据的，这种信息一般从包装的标签上可以找到，比如国标棉贴衬织物就是根据GB/T 7568.2来制造的，所以其参数必须符合该标准的要求。[img=,574,352]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907171603401697_2819_1954597_3.jpg!w574x352.jpg[/img]图2—国标棉贴衬织物包装上的标识2. 控制参数的选择：通过包装上的标准依据，我们可以找到相应的标准内容，根据标准规定我们将该标准物质的控制参数锁定为白度、平米克重和pH值三部分。[img=,690,470]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907171603533127_3501_1954597_3.jpg!w690x470.jpg[/img]图3—标准棉贴衬织物在标准中规定的参数3. 参数的控制：标准参数的控制，一般分为外观和内在质量两部分，对于外观质量一般是通过目测对包装完整性、标识的清晰度等进行控制，而对于内在质量的控制则需要通过实验室现有的条件进行控制。该棉贴衬织物的控制主要包括平米克重、白度、pH值进行控制。3.1 平米克重的控制：平米克重的控制是按照GB/T 4669方法操作，取代表性的贴衬织物，采用圆刀法采取100cm2的试样，用钢直尺对直径进行核查，然后调湿后称量其重量，通过称量的重量与面积的比值来计算平米克重。[img=,690,553]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907171604058487_5498_1954597_3.jpg!w690x553.jpg[/img]图4—标准棉贴衬织物圆形取样的直径核查[img=,584,803]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907171605340097_4014_1954597_3.jpg!w584x803.jpg[/img]图5—标准贴衬织物的称量结果根据以上测量的结果计算该棉贴衬织物的平米克重为1.141g/cm2=141.1g/m2；3.2 白度的控制：白度的测量是根据GB/T 8424.1依据电脑测色系统进行测试。[img=,521,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907171612084167_6724_1954597_3.jpg!w521x348.jpg[/img]图6—测试样品白度用电脑测色系统根据以上标准测试样品的X/Y/Z值分别为83.07/87.73/90.75，倒入公式计算得到Y10=87.73、W10=77.16、T10=-0.6[img=,690,321]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907171616294757_9033_1954597_3.jpg!w690x321.jpg[/img]图7—计算白度值所用的公式3.3 pH值的控制：将该标准棉贴衬织物作为测试样品依据GB/T 7573采用水萃取法进行pH值的测定。[img=,672,880]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907171617564425_4582_1954597_3.png!w672x880.jpg[/img]图8—pH值的测试结果。4. 结果的判定通过以上指标的测试，我们可以对该产品的控制参数进行判定，只有每一个参数都合格该标准物质才能最终判定合格。[img=,488,155]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907171630012785_6806_1954597_3.jpg!w488x155.jpg[/img]图9—结果的判定不合格判定：如果产品外部质量不合格或内部质量控制中有一项不合格则该标准物质判定为不合格。总之标准物质的质量控制不能单单通过外观来控制，而应该通过现有的条件对内在质量进行控制。甚至可以通过试用的方式进行控制。只有对质量进行有效控制才能保证检测结果的准确性。
实验室每年要做几次内部控制和外部控制？
CNAS-GL39：2016《化学分析实验室内部质量控制指南—控制图的应用》已经发布，你的实验室应用了没？
[b][color=#990000][size=16px]摘要：为解决电主轴热误差影响大以及预热和冷却响应速度慢的问题，本文基于改变冷却介质热容可调节散热量的原理，提出了高速和高精度冷却液流量调节的闭环控制解决方案。解决方案中的反馈式闭环控制系统主要包括非接触式位移传感器、高速电控针阀和高精度[/size][size=16px]PID[/size][size=16px]控制器，通过高速和高精度电控针阀对冷却介质流量进行实施调节，可快速改变作用在主轴上的散热量，使主轴轴向热变形快速达到最小值并始终保持稳定状态。[/size][/color][/b][align=center][size=16px][img=高速电主轴冷却系统中的电控针阀流量闭环控制解决方案,600,392]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307060506528065_863_3221506_3.jpg!w690x451.jpg[/img][/size][/align][size=18px][color=#990000][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 对于高速数控机床而言，热误差是机床最主要误差，而电主轴则是热误差的主要误差源之一。为有效降低电主轴发热的影响，研究工作主要集中在电主轴冷却结构和冷却控制方面，但仍存在以下两方面的技术难点需要攻克：[/size][size=16px] （1）冷却效果差：还需根据电主轴内部温度场的分布进行冷却结构设计以及差异化冷却。[/size][size=16px] （2）响应速度慢：缺乏主动热误差控制技术手段，需实现电主轴温度的自动闭环控制。[/size][size=16px] 目前国际上电主轴热误差控制的最高水平是瑞士FISCHER公司的电主轴及其主动式冷却技术，其关键是将冷却回路集成在主轴中而大幅降低了热误差，使轴向膨胀减少了70%。特别是响应速度极快，预热和冷却时间大幅减少，等待时间缩短五倍。其热误差控制效果如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=01.瑞士FISCHER公司电主轴冷却效果示意图,650,288]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307060509497004_7930_3221506_3.jpg!w690x306.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图1 瑞士FISCHER公司电主轴冷却效果示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 为解决国内电主轴热误差影响大以及预热和冷却响应速度慢的问题，本文基于改变冷却介质热容以调节散热的原理，提出了高速和高精度冷却液流量调节的闭环控制解决方案。[/size][size=18px][color=#990000][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 在电主轴冷却过程中，除了需要电主轴具有合理的冷却结构之外，还要求能将主轴所产生的热量及时带走，并使主轴受热引起的膨胀量快速达到最小值且保持恒定。[/size][size=16px] 针对国内电主轴冷却响应速度慢的问题，本文的解决方案是基于改变冷却介质热容的原理，即改变冷却介质流量来改变冷却介质热容，这意味着快速改变了作用在主轴上冷却量，由此来主动调节主轴温度并快速达到稳定。解决方案的实施采用闭环控制系统，闭环控制系统包括检测电主轴热膨胀位移量的非接触位移探测器、接收主轴热膨胀变形信号的高精度PID控制、受PID控制器驱动并对恒温冷却介质流量进行高速精密调节的电子针阀，此闭环控制系统结构如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=02.电主轴主动冷却闭环控制系统结构示意图,500,287]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307060510119009_2558_3221506_3.jpg!w690x397.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图2 电主轴主动冷却闭环控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在此解决方案中，闭环控制系统中每一个部件的精度和响应速度等技术指标都会影响到电主轴最终热误差的控制精度。[/size][size=16px] 对于非接触位移探测器而言，需要具有几个微米的测量精度和一秒量级的响应速度，对于高速高精度机场的电主轴则可能需要更高位移测量精度和响应速度。位移探测器一般选择激光式或电容式位移传感器。[/size][size=16px] 对于冷却介质流量的调节，需根据电主轴规格、发热量和冷却介质最大输出流量选择相应流量调节范围的电控针阀，但无论流量调节是什么范围，都要求电控针阀具有小于一秒的响应速度，并具有很好的线性度，为此在本解决方案中选择采用了NCNV系列电动针阀，可直接采用模拟信号0~10V进行控制，响应速度800ms，线性度0.1~11%，孔径范围为0.95~6.7mm，液体水的最大流量范围是0.94~62.4L/min，流量调节分辨率为0.1~2L/min，完全可以满足各种规格电主轴的快速冷却调节。[/size][size=16px] 对于PID控制器，解决方案选择了VPC2021系列超高精度PID控制器，此PID控制器具有24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比，可充分发挥位移探测器和电控针阀的高精度优势。同时此系列PID控制器还具有独立双通道控制、PID自整定、RS485通讯接口、串行控制和计算机软件等高级功能，可对两个冷却回路进行同时控制，便于进行调试以及后续的上位机通讯。[/size][size=18px][color=#990000][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述，通过此解决方案所使用的直接冷却流量调节的闭环控制系统，结合合理的冷却结构设计，可大幅度减少电主轴的轴向膨胀，使预热和冷却速度更快，可大幅缩短等待时间。更重要的是采用了闭环控制方式，使电主轴始终处于稳定的热条件下，保证了加工精度的重复性，使得废品率更低。另外这种主动式冷却方案可有效散发主轴中产生的热量，提高了电机过载能力。[/size][size=16px][/size][align=center][size=16px][b][color=#990000]~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/size][/align]
前言说起内部质量控制，我们首先想到的应该是设备对比、人员对比、留样再测、相关性分析等等一些对比的方式。通过这一系列的形式来证明我们检测结果的准确性，而最近的一次审核，是我改变了对内部质量控制的理解。1. 含义的理解内部质量控制不是一次单纯形式的对比活动，而是一个持续、不间断的中间控制过程。是通过对人、机、料、法、环等各细节的控制。2. 内部质量控制的方法以前理解中的内部质量控制方法比如设备对比、人员对比等形式只是该次对比的一个证明就像是实验室间比对、能力验证一样是证明该次试验的一个准确性。而不能证明实验室全部活动的质量控制能力。真正的内部质量控制应该从测试的每个环节、每个项目都应该得到控制，从人、机、料、法、环等各细节入手。2.1 人员的内部控制所谓人员的控制应该包括收样人员、检测人员、报告出示人员、记录及报告审核人员等。2.1.1 收样人员的控制主要是对样品接收的注意事项进行培训、对客户做好沟通服务、对业务能力进行指导，对工作状态进行监督，以保证每批次样品的接收环节得到保证，为下一步的检测打下基础。2.1.2 检测人员的控制主要是检测准确度上的把握，通过专业知识、设备操作、标准物质的使用来满足检测结果的准确性。同时，还要求检测人员能够掌握结果异常的评判方法。2.1.3 报告员的控制，主要是对报告准确性的要求，不但能够按报告出示流程操作，还要能够对结果进行评判。有原则性，保证报告签字、盖章完毕才能发放报告。2.1.4 记录及审核人员的控制，重点是人员能力的控制，保证审核人员的能力必须超过检测人员，有独立的评判、分析能力，对CNAS授权签字人还应通过CNAS审核通过。2.2 设备的控制设备的控制重点是设备的管理，为了保证设备的正常、准确运转，一般实验室都会设置一定数量的设备管理员来对设备进行管理。2.2.1 设备应能够达到标准要求的能力。该种形式的控制主要通过设备购买前的调研、设备的试运行来完成，保证设备能够按照标准要求进行正常的运行。[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011049445395_2107_1954597_3.jpg!w690x920.jpg[/img]图1—设备购前调研是保证检测能力2.2.1 设备运行准确性的控制，设备运行准确性控制主要是通过设备校准及期间核查来完成。A设备的校准是通过外部有资质的单位来完成，保证设备测试结果能够溯源。起码CNAS认可机构，只有设备校准合格才能正常使用。[img=,190,227]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907010937428662_9742_1954597_3.jpg!w190x227.jpg[/img]图2—校准合格的设备B.设备期间核查控制主要是通过实验室现有的能力下，对使用过程中的设备参数进行核查，保证设备运行中的偏移不影响检测结果。这种方法可以通过设备说明书、标准物质等方式来完成。2.3 物料的控制对物料及标准物质的控制主要是通过验收和核查来完成。A.物料的验收不但是外观、包装的控制，更多的是要求内在质量的控制，比如含量、色差等。[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011053099019_4801_1954597_3.jpg!w690x920.jpg[/img]图3—次氯酸钠含量验收内容（有效氯≥10%）B.标准物质的核查，所谓标准物质的核查，主要是对使用过程中标准物质特性的控制，一般包括外观和内在质量。[img=,690,200]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907010932292722_7678_1954597_3.jpg!w690x200.jpg[/img]图4—蓝色羊毛标准的内在质量验收2.4 环境的控制环境的控制主要是针对对结果有重大影响的环境，比如温湿度、评级环境等，这种情况的控制主要是通过辅助设备来进行监控。2.5 方法的控制方法的控制，重点是对有效性及可行性的控制。A. 有效性的控制可通过标准查新来控制，一般的查新是通过官方网站来实现，这种情况下要在实施前完成。[img=,690,446]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907010930408059_9517_1954597_3.jpg!w690x446.jpg[/img]图5—标准查新的官方网站B 可行性的控制主要是通过实践来完成，有的标准规定详细能够实施，有的标准会只给出具体的要求而不能给出详细的操作手法，这种情况实验室应该根据自身产品的性能编制出符合标准要求的作业指导书。总之，真正的内部质量控制是针对实验室的所有产品、所有环节的控制，不是单纯的一次设备或人员等形式的对比来完成的，这需要实验室在日常工作中的随时监控，相信通过这种方式的控制，实验室才能够真真正正保证检测的每一个产品、每个项目结果的准确性。
背景及过程2011年CNAS化学专业委员会年度会议决定组成工作组起草《化学分析实验室质量控制指南》。文件旨在为化学检测实验室按CNAS-CL01-2006 5.9条款的要求建立和实施内部质量控制程序提供指南。1、CNAS-CL01:2006 5.9条款“检测和校准结果质量的保证”包括内部质量控制(Internal Quality Control，IQC)，如重复检测和留样再测，和外部质量控制(External Quality Control，EQC)，如能力验证和实验室比对，两方面的内容。本指南仅限于内部质量控制，不涉及外部质量控制，文件名称定为《化学分析实验室内部质量控制指南》，文件的主要内容确定为控制图及其应用。2、在文件编制过程中，CNAS-CL10:2012发布。CNAS-CL10:2012 5.9条款明确提出了控制图的要求：“c) 适用时，实验室应使用控制图监控实验室能力。质量控制图和警戒限应基于统计原理。实验室也应观察和分析控制图显示的异常趋势，必要时采取处理措施。”因此，在CNAS化学专业委员会会议上，决定为该文件加一个副标题“控制图的应用”，文件完整的名称为《化学分析实验室内部质量控制程序——控制图的应用》。3、化学检测涉及的领域非常广泛，如食品检测、药物分析、环境监测、岩石矿物分析、石油化工产品检测等。不同领域的内部质量控制要求有各自的领域特色，控制要求和控制水平差异较大。本文件提出的IQC的基本原则应能涵盖所有这些活动，应能适用于绝大多数的情况。也就是说，本文件提出化学分析实验室最低的IQC要求，如果相关领域已有IQC要求，实验室应在满足本文件IQC要求的同时，还应满足相应领域的IQC要求。具体征求意见稿可于CNAS网站下载。：http://www.cnas.org.cn/zxtz/867750.shtml
内部质量控制的方法有很多，样品如果是实验室比对或能力验证或测量审核的留样的话当然好，但是大部分项目都达不到这个要求，我们在选择内部样品是应如何选择哪！
大家都知道做分析测试要求的是重复性和再现性要好，因此测试的内部质量控制就要定期做，而且要做好，比如人员间对比，仪器对比，不同时间同一样板，同一个处理条件的对比。想了解一下，有没有同行都坐这样的质量控制？都是怎么做，周期是多久？
在做内部质量控制时所用到的质控样应如何选择？选择外部质量控制的留样、标准物质还是可以用企业自己生产的产品做质控样？他们的均匀性应如何把握？
求大神指点下，我门公司的内部质量监控计划表有几个空位不会填写，搞不懂，在这里请教下大家，第一个是质量控制计划编制依据，第二是行业管理规范，第三是申请资质项目的标准检测方法技术要求
一次内部质量控制分析报告每年实验室都要做质量控制，质量控制是实验室建设的一个重要环节，相信大家每年都会做一次以上的的质量控制，质量控制项目有难有易，我现将所选择的一些容易检测的项目质量控制情况与大家分享一下。本次测试采用留样再测的方法进行检测。所用留样为某公司某批次的番茄酱，检测的标准是SN/T1036-2002，此次留样再测的项目为总酸、粘稠度、霉菌、可溶性固形物、番茄红素、pH值、L值、a/b值等八项检测指标。前后两次的检测结果如下图表所示：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311291942_480014_2139979_3.jpg其中，总酸、pH值两次测量值完全一致。说明此次检测的结果稳定，重现性非常好，符合检测要求。粘稠度出现+0.2的误差，其原因可能是随着天气的改变，实验室的气温发生了明显的改变，导致粘度值发生了改变，+0.2在误差允许的范围内。11月份以后当地开始供暖，气温升高导致结果偏低。霉菌变化为-2，霉菌检测本身具有随机性和不确定性，符合检测要求。可溶性固形物的变化为-0.44，取样不均匀导致的结果不一致，但是在误差允许的范围内，而且不影响结果的判定。随着时间的推移番茄酱内部的水分和酱体会发生分离的现象，所以番茄酱的可溶性固形物有所降低。番茄红素变化为-0.5，属于正常误差，两次检测的平行性非常好，在允许的误差范围内，属于满意的检测结果。L值得变化为-0.12，随着时间的变化，番茄酱的亮度会有所减弱，-0.12属于合理误差。色差值也发生-0.04的偏移，是因为随着时间的推移番茄酱的酱体会发生氧化，会变黑，导致色差值降低，所以此次色差值检测结果也符合要求。总结语：此次所选择的八项指标检测结果只能为大家提供一个数据参考，如果不想抬杠找碴的话，就不要太较真了，毕竟本人水平有限，纯粹是本着交流学习的本意而为之的。虽然本次检测有外在因素的影响，但是总的来说，此次质量控制的检测结果还是令人比较满意的，既是一次检测过程，也是一次检测分析自我提高的学习机会，不足之处，还请大家批评指正！
内部质量控制通常是实验室为了保证结果的准确性而举行的活动，而有的企业为了应付公事通常随便取个样品就测试，这样的话准确吗？
其实一直有做内部质量控制，就是没有在年初做一个计划，看17025要求做内部质量控制计划，你们最了吗？
实验室在做内部质量控制时往往存在控制方式的选择困扰，选择的方式直接影响到我们的控制质量，所以说控制方式要选择正确才是质量控制的根本。下面就给大家介绍一二：1. 留样再测的选择：留样再测一般是有均匀样品时的选择，这种情况一般样品有已知的结果，这种情况控制的结果准确性较高；2. 人员对比：这种对比适合新旧人员对比，可以将新人员与刚刚做过能力验证或测量审核并获得满意结果的人员进行对比；3. 设备对比：设备对比适合实验室有两个以上的同项目对比，一般是用刚刚校准的新设备与未做过能力验证或漂移较大的设备进行对比；4. 新旧方法对比：这种对比要求对新旧方法的参数进行分析，如果有参数更改的情况下最适合做这种方法的对比；5. 控制曲线图：这种情况一般化学用的比较多，主要是操作过程中出现偏离是通过曲线图来直观的发现偏离的大小；
测试过程的内部质量控制，您都做全了吗？也许有些人是被逼着去做，没办法，实验室要经常被审核，该做的项目内部质量控制都要做全。您是怎么看的？
现在CNAS审核对实验室内部质量控制活动要求越来越严格,很多实验室在选择内部质量控制的样品就比较矛盾,因为选择的品牌多,针对测试项目,测试样品类型,常规做的方法,不经常做的方法但是也是认可的方法,有些方法无法有质量控制样品等等,你选择的类型更注重哪些?
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