防静电阻燃布测试标准

简介：　　本仪器符合SATRA—TM240、EN-344、GB/T 4386、ANSIZ41标准，用于测试成品鞋或者鞋材的电阻，以了解试样对静电的分散效果。　　档位：100V/50V/500V可选;　　量程：1×103～2×1010欧姆　　原理：　　在干燥的环境中调节后测量导电鞋的电阻　　在干燥的环境中调节后测量防静电鞋的电阻　　装置：　　测试仪器(XK-3062防静电测试仪)　　当施加(100±2)V直流电压时，能测量电阻到±2.5%的精度　　内电极：由总质量4kg、直径5mm的不锈钢珠组成。钢珠应符合GB/T308要求。应采取措施防止或除去钢珠和铜板的氧化，因为氧化可能影响它们的导电性。　　外电极：由一块铜接触板组成，使用前用已乙醇清洗　　测量导电涂层电阻的装置　　由三个导电金属探针组成，探针半径为(3±0.2)mm，安装在一块底板上。两个探针相距(45±2)mm并由一根金属带连接。第三个探针与另两个探针连线的中点相距(180±5)mm且与它们绝缘　　试样调节的制备　　制备　　如果鞋装有活动垫，测试时应保留。用乙醇清洗鞋底表面以除去所有脱模剂的痕迹，用蒸馏水冲洗并在(23±2)℃环境中干燥。鞋底表面不应摩擦或磨损，也不应使用对鞋底有伤害或使鞋底膨胀的有机材料清洗　　湿调节的特殊制备　　在鞋底上涂一层面积为200mm×50mm的导电涂层，涂层面包括后跟和鞋前掌。干燥后测量涂层的电阻值小于1×103欧　　将鞋内装满干净钢珠并放在XK-3062防静电测试仪的金属探针上，使外底前掌区域由两个相距45mm的探针支撑，后跟区域由第三个探针支撑，用测试仪器测量前段探针和第三个探针之间的电阻值　　调节　　根据被测试鞋的功能，按下列条件之一对制备好的试样进行调节　　干燥条件，(20±2)℃、相对湿度(30+5)%。(放置7d)　　潮湿条件，(20±2)℃、相对湿度(85+5)%。(放置7d)　　如要测试不能在调节的环境中进行，则应在试样移出环境后5min内完成测试　　步骤　　用总质量4kg的干净钢珠装满试样，如有必要，可用一块绝缘材料增加鞋帮高度。将装满钢珠的样品放在铜板上，在铜板和钢珠之间施加(100±2)V直流测试电压，时间1min并计算电阻值　　鞋底的能量不应超过3W。如果考虑3W的限制而降低电压，则应在测试报告上记录实际电压值

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39430.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]防静电高架地板主要应用于计算机机房、数据处理中心、实验室、微波通信站机房、程控电话交换机房、移动通信机房、卫星地面站机房、电台控制机房、电视发射台控制室、播控室、监控机房、中央控制室等。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]样品名称 防静电活动地板 规格型号 HDG.CQ.D 602×602×40mm工程名称 新建弥勒至蒙自铁路 MMZQ-4 标工程部位 中继站样品数量 6 块检测类别 委托检测 样品特征 未见明显外观缺陷检测依据 1.GB/T 14402-2007；2.GB/T 36340-2018；3.GB/T 5464-2010。判定依据 GB/T36340-2018《防静电活动地板通用规范》检测项目：1.对地电阻，2.外观要求，3.燃烧性能：不燃性，4.燃烧性能：燃烧总热值 PCS，5.均布荷载，6.集中荷载，7.极限集中荷载，8.滚动荷载，9.耐冲击性能。[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]防静电地板[/td][td]电阻、不燃性[/td][td]GB/T36340-2018[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]中钢集团郑州金属制品研究院股份有限公司（中钢国检）拥有自己独立的耐火实验室，可以检测目前常见的建筑材料防火性能，检测报告真实有效全国认可。

我分析测试中心是国家认可实验室，通过国家计量认可，拥有国内先进的电性能测试仪器：测量范围很广的高阻计，可以测试各种材料的电阻率、防静电性能、绝缘电阻等；介质损耗和电容率测试仪，可以在高频和音频下测量介质损耗因数和相对电容率(介电常数)；击穿电压试验机可以在100KV范围内测量样品的电气强度和耐压性能等等。

第一条 化纤生产过程中，设备（如导纱器、罗拉等机件）与化纤或者化学纤维之间相互接触摩擦，以及在压缩、拉伸，甚至在空气中烘干时，都会产生带电现象。绝大部分化纤原料和半成品电阻率大于1×109Ωm，产生的静电荷不易泄漏，容易形成静电的积累。本规定不适用于化纤生产中的液体、粉体等部分的防静电。 　　第二条 化纤静电的危害　　1.当人本和其他物体间存在电位差而出现放电时，人体遭受电击会造成精神紧张等现象，还可能造成二次事故。　　2.静电引起的排斥和吸引，即使静电位不高（如几百伏），也会造成纤维的扩散，增加飞花，缠绕压辊和罗拉等，增加断头，造成生产的不正常。　　3.化学纤维带静电后，易吸附灰尘等，影响化学纤维的质量。　　4.生产无纺布（如地毯）中，在开松纤维工序时，紧压的纤维受到各种撞击，相经摩擦产生静电荷，使疏松的纤维贴附于机框、管道等上面造成纤维厚薄不均，影响制品的不匀率。　　5.静电作业使纤维打包不严实，影响储存和增加运输费用。　　6.因静电的影响，大量的化纤粉尘飞扬，造成对生产环境的污染。　　第三条 凡有静电危害的工序、设备或场所，应采用相应的防静电安全措施，使绝缘体的静电电位控制在推荐的允许值以下：　　1仅为防止带电绝缘体对操作人员造成电击的场所，绝缘体的静电电位应控制在10kV以下。　　2.在静电对操作人员电击时，有可能造成二次事故的场所，除绝缘体的静电电位应控制在10kV以下外，对设备或装置应采取相应的安全措施。　　第四条 化纤生产采用提高亲水性绝缘材料周围环境相对湿度的措施，防止静电积累。在不影响产品质量的情况下，带电体周围环境相对湿度控制在60％以上。　　第五条 抗静电油剂的作用：某些抗静电油剂在水中能电离，增加其导电性，大部分抗静电油剂能增加吸湿性。　　1.抗静电油剂的要求：抗静电油剂加入后不能使纤维性质变坏，对机器设备没有腐蚀作用，不能造成生产环境污染以及对人体健康的影响。抗静电剂性能应稳定，效果显著。　　2.抗静电油剂的选择和加入量：根据产品品种、规格和持量要求，加工工艺条件，以及根据后加工的设备要求，选择合适的抗静电油剂、油剂加入量，使产品达到质量标准规定的电阻值，如标准无规定，产品的电阻率应小于1×109Ωm。　　3.抗静电油剂加入方法：化纤半成品或经过一次或多次均匀喷淋，浸渍或加在纤维成型之前。　　第六条 采用静电消除器或使带电体周围空气离子化，以消除被加工材料上所积聚的静电荷。　　1.静电消除器选用原则：静电消除器应根据物体静电电位的高低、消除要求、操作特点、介质性质进行选择。　　2.静电消除器种类：感应式静电消除器、高压电晕放电式静电消除器、离子流静电消除器、放射性同位素静电消除器等。　　3.静电消除器安装位置的选择：便于工艺操作、消除静电效果好、相对于带电体最大电位处、接近带电体、避开金属背景等。　　第七条 选择机器零部件材料时，应考虑利用静电序列选用产生相反电荷使其中和，从而消除或减少静电。　　1.化纤在牵伸时，牵伸装置的橡胶包覆物应是导电橡胶。　　2.涤纶短纤维的输送皮带应使用导电橡胶制品或消静电措施。　　3.涤纶长丝、绵纶长丝牵伸后落纱的落筒，应用纸筒或导静电的塑料筒，不得用绝缘性良好且未经处理的塑料筒。　　第八条 采用静电接地使产生在物体上的静电荷泄漏于大地，从而限制带静电物体的电位上升或限制由此而产生的静电放电。　　1.静电接地的要求　　（1）采用静电接地的各导体连接、接触应牢固可靠，确保电气通路的完好；　　（2）静电接地系统的电阻值应符合规定；　　（3）对于静电接地系统的电阻值，每年应测试一次，并建立测量数据档案，如果被测系统的电阻值不符合规定，应立即检修；　　（4）对于金属导体，应测量其直接接地的接地电阻值；对于其他的物体，应测量其泄漏电阻值；对于有跨接线的部位，应测量跨接线的电阻值；　　（5）在生产过程中，对设备等进行局部检修，会造成有关物体静电连接回路断路时，应事先做好临时性接地。检修后，应及时复原，并重新测试电阻值。　　2.静电接地的范围　　（1）生产装置会产生静电会危害生产和使人体遭受静电电击，并能够用接地的方法消除静电的部位；　　（2）生产装置上的金属导体有可能产生静电和带电时，不论其体积大小，应将它进行静电接地；　　（3）电导率在1×10－8S/m以上的导体以及表面固有电阻为1×109Ω以下的物体，有产生静电或带电的可能时，应该在此物体上装设与此紧密接合的金属导体，进行间接接地。　　3.不需静电接地的情况　　（1）当需要进行静电接地的金属导体已与防雷保护或防止电气设备漏电的保护接地系统连通时；　　（2）非导体及表面固有电阻为1×1011Ω以上的物体表面；　　（3）金属导体的一部分埋设于地下或与埋设钢结构等建筑物和金属有跨接线时。　　4.接地电阻值　　（1）静电接地连接系统总泄漏电阻不应大于1×106Ω，接地体的电阻值不应大于100Ω；　　（2）静电接地与其他用途接地共用时，其接地电阻值应按其他用途的接地要求确定。　　静电接地的做法和要求参照有关规定进行。　　第九条 防静电危害的安全管理涉及到设备、电气、工艺、质量、生产等部门，由直属企业根据本单位的实际，明确管理责任，安全监督管理部门负责监督检查。　　第十条 相关工作的人员应掌握静电安全技术知识和静电危害规律预防措施，熟悉生产工艺过程及设备运行状态。当发现静电电位超过推荐的允许值或纤维产品的比电阻超过要求数值，又有可能造成静电事故和促使产品质量指标下降时，有权停止生产，并上报领导，尽快采取有效防范措施。　　第十一条 所有防静电设备、装置及防护用品，应指定专人每年定期检查、维修，填写登记卡片。　　第十二条 有关技术部门应指定专人，负责对化纤生产各工艺过程中易产生静电的部位、静电消除器及静电接地状况进行定期检测，并及时将检测结果整理归档。　　1.纤维带静电性能预测项目：纤维比电阻测试有纤维质量比电阻测定、纤维体积比电阻测定、纤维泄漏电阻测定。　　2.实际生产过程中，带静电状况检测项目有带电体静电电位的测定（静电电位仪可用非接触式静电仪，最大量程100kV，并能分档测量，精度5.0级，使用按仪器说明）、环境温度及相对温度的测定、带电体运行速度的测定。　　3.静电检测的目的：分析危害程度，研究防范措施，判断消除效果。　　4.静电检测项目的分类：采用新型原料时，物体带电性能预测；实际生产过程中，纤维带静电状况检测；静电安全措施实用效果判断检测。

[font=Arial, Verdana, sans-serif][size=16px][color=#222222]防静电铝箔袋功能及特性? 防静电铝箔袋独特的四层结构可形成"感应罩"效应防静电铝箔袋以保护袋内物品与静电场隔离．另外里面一层防静电铝箔袋是由可除静电乙烯组成， 防静电功能优越。防静电屏蔽材料内外层由透明的防静电材料构成，中间为半透明的导电金属层。 因而防静电铝箔袋具有良好的防静电、静电屏蔽性能，外观银、半透明，可被包装物。可制作平口袋、拉链袋、风琴袋、立体袋等形式。广泛应用于电脑主板、声卡、显卡等静电敏感的电子产品的包装。 ? 防静电铝箔袋具有优良的防静电、防射频、防水蒸汽渗透、防盐雾等诸多功能。适用于PCB、IC等静电敏感类高科技电子产品的运输与包装。还有屏蔽外部人员。[/color][/size][/font][align=center][size=16px][img]http://www.noschd.cn/uploads/allimg/201023/1-201023144647.jpg[/img][/size][/align][font=Arial, Verdana, sans-serif][size=16px][color=#222222]产品性能：1、[u]防静电铝箔袋[/u]内外层为透明的防静电材料，中间层为半透明的导电金属层。2、具有良好的防静电、静电屏蔽性能，有效隔离物品与外部静电场，防止袋内产生静电，能屏蔽外部人员、设备的ESD静电放电及大大减弱外部电磁干扰。3、外观银半透明，可被包装物。?铝箔袋主要参数：表面电阻：106?--- 1011Ω/sq金 属 层：≤50Ω/sq内 层：106?--- 1011Ω/sq静电屏蔽残余电压：≤30V电磁干扰衰减（EMI）：≥10db ?产品标准： 符合RoHS标准，环保、无污染、可回收。?适用范围： 适用于LED、液晶显示模组、IC集成电路、PCB板半成品/成品、光驱、硬盘、声卡、显卡等精密电子元器件的静电防护及静电屏蔽包装。[u]防静电铝箔袋[/u]通常用于电子组件的包装，以防止电子组件容易发生的静电发电所造成的损害。通常，防静电铝箔袋采用二层复合或更高的四层结构。袋里形成法拉第笼感应罩效应，很大程度保护袋内物品与静电场隔离，防止静电积累，免受静电危害。防静电铝箔袋采用二层或四层复合：（VMPET/CPE或PET/AL/NY/CPE），具有优良的防静电、防射频、防水蒸汽渗透、防盐雾等诸多功能，还有屏蔽外部人员、设备的ESD静电放电及外部电磁辐射性能。适用于PCB、IC等静电敏感类高科技电子产品的运输与包装。铝箔袋具有优良的防静电、防射频、防水蒸汽渗透、防盐雾等诸多功能。它们独特的四层结构可形成”感应罩”效应以保护袋内物品与静电场隔离．另外里面一层是由可除静电乙烯组成， 防静电功能优越。{防静电铝箔袋}材料内外层由透明的防静电材料构成，中间为半透明的导电金属层，因而具有良好的防静电、静电屏蔽性能。[/color][/size][/font]

请教各位高手:我公司有生产弹簧包,现在要求对进料的阻燃无纺布进行BS5852测试请问:无纺布BS5852阻燃测试依据的标准是怎么样的?急!

静电知识什么是静电?：静电是客观存在的自然现象，只要物体之间发射管相互摩擦，就会产生静电。物体接触后再分离，即能产生静电，以下每个状态都会产生静电：摩擦电、静电感应、电容改变、电场与静电感应的关系。日常生活中，可以从下面几个情况感觉到静电1. 闪电2. 冬天在地毯上行走以及接触手时的触电感3. 冬天穿衣时所产生的劈啪声。4. 这些似乎对我们都没有影响，但它对电子元件及电子线路板有很大的冲击。为什么要防静电？那么电子元器件为什么需要防静电呢？：当今的电子产品朝着体积小，重量轻，功能强的趋势发展，所以许多的微电子器件被广泛地应用。这些器件的特点是低功耗，低电压，高输入阻抗和集成化。但是，这些器件耐压低，允许通过的电流小，对静电很敏感。静电电场和静电流时时刻刻在威胁着这些对静电敏感的器件，所以这些器件随时都有受静电影响而损坏或失效的危险。静电的损害及防护对静电敏感的元器件：MOS电路、CMOS电路、场效应管、运算放大器、PROM、肖特基二机管等。静电造成的损坏有哪些？1. 静电造成的损伤有硬击穿和软击穿两种。2. 硬击穿：元器件功能完全损坏，失去功能。3. 软击穿：有些静电敏感器件遭到静电轻击伤后不易发现，只有经过多次周转，甚至已随电子产品投放正式使用后，才发现这种轻微的击伤现象称之为软击穿。软击穿不进行全面测试是发现不了的，在一定的条件下导致器件的失败，后果比硬击穿更为严重。静电防护要素是什么？1. 对相关工作人员进行静电防护知识的普及教育和培训。2. 在设计电子产品时应充分考虑到静电防护，在可能产生静电的地方必须快速可靠的消除静电的积累。3. 使用静电防护工具。如防静电手腕带，防静电酒精瓶，离子风机，防静电工作衣，鞋，防静电周转袋，箱等等。

PVC地板与橡胶地板和防静电地板不是同一概念。 PVC地板是塑胶地板，主要成分为聚氯乙烯材料，目前PVC地板可以做成两种，一种是同质透心的，就是从底到面的花纹材质都是一样的，这种地板如果表面被烧坏或者被划破，可以用打磨机磨掉重新打蜡就如新的一样，还有一种是复合式的，就是最上面一层是纯PVC透明层（PVC的耐磨性能很好）然后再在下面加上印花层和发泡层，所以复合材料的防火性能不如同质透心材料。PVC地板由于其花色丰富，色彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面，在PVC地板的成份里加入了导电的材料，就可以做成防静电地板。但这不是简单的加入一些碳粉就可以的，防静电地板在电阻值方面有严格的界分。一般阻值在10的6次方到10的9次方间的地板才叫防静电地板，阻值在10的4次方到10的6次方间的叫导电地板。防静电地板主要用于机房、特殊病房、精密车间等一些对静电有特殊要求的空间。 橡胶地板是以天然橡胶或再生橡胶和天然橡胶复合成地板；橡胶地板着色比较难，因为橡胶有很强的吸色性，所以大部分橡胶地板的颜色比较单一。同样，橡胶地板也可以做成防静电的。 总之，PVC地板和像胶地板不是同一材料制成的。防静电地板可能是PVC的，也可能是橡胶的。在施工保养等方面，这三种材料的方式也不尽相同。 我是在一家公司专门做塑胶地板的，如果还是有什么不太明白的地方可以到我的空间去访问和留言，空间里全是塑胶地板的相关知识。详细信息请登录：http://www.keyate.com/common.asp

准备开发纺织品中阻燃剂的测试，其中有一个阻燃剂为多溴联苯，看了从1溴到10溴，加上同分异构体，有两百多种，标准品不知道如何购买，请教有检测多溴联苯的各位高手，我应该如何购买标准品，另外7溴、8溴、9溴的价格也很高，要5、6千？

本标准基于DIN 5510-2:2003 更新版本，为目前德国轨道车辆防火阻燃测试要求的最新标准比旧版本增加了毒性（toxicity）测试要求，请各相关制造商或贸易商留意德国[b]DIN 5510-2 ：2009[/b]轨道车辆防火措施 –第2部分：材料和构件的燃烧特性和燃烧并发现象 –分类、要求和测试方法[size=4]请不要发其他网站的内容，另外，既然为原创，怎么没有内容啊？[/size]

1.阻燃性能要合格　　正规的阻燃牛津布面料测试方法，燃烧实验方法主要用来测试试样的燃烧广度(炭化面积和损毁长度)、续燃时间和阴燃时间。　　垂直燃烧法：是指利用特定点火源（火焰高度40mm）,在离织物底边20mm中心处对固定在U型夹中的垂直织物进行燃烧，在规定的燃烧时间内，通过考核织物的燃烧状态、续燃时间、阴燃时间、损毁长度等指标来测试阻燃布阻燃性能的一种方法。我国及大部分国家对阻燃布的阻燃测试采用垂直燃烧法居多。　　2.要根据客户要求符合欧美不同的阻燃标准，能够出具检测报告。　　外观和测试结果都符合标准的阻燃牛津布面料才是优质的阻燃牛津布面料。　　要看阻燃牛津布面料是否符合面料标准，GB8965-98 中国国家阻燃服标准，EN470-1：欧盟焊工及相近工种热防护服标准，EN531：欧盟工业热防护服标准,NFPA 2112：美国消防协会阻燃服标准，EN ISO11611（EN470-1），EN ISO11612（EN531）。　　3.阻燃牛津布面料PH值要控制在合格范围　　为了防止疾病和有害细菌入侵，人体汗腺分泌物为弱酸性（PH值在5.2-5.8）。若与皮肤直接接触的纺织品PH值控制不当，将直接影响人体皮肤的PH值，从而影响健康。阻燃牛津布面料PH值检测一直是各国监管机构重点测试的生态纺织指标之一，也是频繁出现不合格的指标。　　目前，国内大多按照GB/T7573-2009《纺织品水萃取PH值的测定》，采用PH计测定纺织品萃取液的PH值。　　4.阻燃牛津布面料甲醛含量不能超标　　甲醛是一种有刺激性的气体，对皮肤、粘膜有刺激作用、致敏作用。长期低浓度摄入恰全会引起食欲减退、体重减轻、失眠等症状。阻燃布需要达到欧洲的Oeko-Tex Standard 100环保标准，才能称为优秀合格的阻燃布。　　5.阻燃牛津布面料的断裂强力和撕破强力测试；阻燃牛津布面料的摩擦色牢度和汗渍色牢度以及耐洗色牢度检测；阻燃布的缩水率检测；　　有了以上的检测程序后，阻燃牛津布面料是否合格就一目了然了。

绝大部分的纺织材料是可燃的，即使经过阻燃技术处理也难以阻止纤维在火焰中燃烧。但经过阻燃处理的纺织品会不同程度地降低燃烧速度或离开火源后能够迅速停止燃烧，因此阻燃是一个相对的概念。 　　在人们日常生活中，各种火险隐患无所不在。为了减少由于纺织品易燃引起的火灾事故，减少由此造成的对人生命和财产安全的危害，纺织品燃烧性能的测试受到了世界各国的高度关注。 　　针对纺织品的不同用途，世界各国制定的阻燃法规也已由飞机内饰纺织材料、地毯和建筑装潢材料逐渐扩大到睡衣、家具沙发套、床垫和室内装饰物等。英国、美国、日本等国家还以法律形式规定：妇女、儿童、老年人、残疾人的服装以及睡衣必须是具有阻燃功能的，且须在产品上标明。中国在这方面的立法和标准化工作也在不断加大力度。 　　评判标准 　　评判织物的阻燃性能通常采用两种标准：一是从织物的燃烧速率来进行评判。即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间，然后移去火焰，测定面料继续有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间，以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短，被损毁的程度越低，则表示面料的阻燃性能越好；反之，则表示面料的阻燃性能不佳。 　　另一种是通过测定样品的氧指数(也称极限氧指数)来进行评判。面料燃烧都需要氧气，氧指数LOI是样品燃烧所需氧气量的表述，故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。氧指数越高则说明维持燃烧所需的氧气浓度越高，即表示越难燃烧。该指数可用样品在氮、氧混合气体中保持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。从理论上讲，纺织材料的氧指数只要大于21%(自然界空气中氧气的体积浓度)，其在空气中就有自熄性。根据氧指数的大小，通常将纺织品分为易燃(LOI35%)四个等级。事实上，几乎所有常规纺织材料(纤维)都属易燃或可燃的范围。

大家好！现本人跪求以下标准，１．ＧＢ／Ｔ　３９１７．１－１９９７２．ＧＢ／３９１７．２－１９９７了３．ＧＢ／Ｔ３９２３．１－１９９７（已应助）４．ＧＢ／Ｔ５４５５－１９９７５．ＧＢ／Ｔ１７５９６－１９９８６．ＦＺ／Ｔ　０１０１３－１９９１不知哪位高手有呢？发哥有吗？因您给我上传了ＧＢ１７５９１标准，让我了解到还要执行其它标准才能完成一套完整纺织品阻燃测试，十分感谢您啊，现在急啊！谢谢大家了．

阻燃粘胶纤维用阻燃剂中的有机化合物或含磷、卤的无机物会污染环境，因此无毒或低毒、污染少、对环境友好的无机阻燃剂及纳米无机阻燃剂是粘胶纤维阻燃化的发展方向。目前，粘胶阻燃纤维采用纺前注射技术及特殊的粘胶生产工艺，攻克了无机粒子在原液中的分散问题，制备了具有高效阻燃的粘胶短纤维。无机粘胶阻燃纤维成为了环境友好纤维材料，主要代表有棉型、中长型、毛型阻燃纤维。 粘胶阻燃纤维在增添防火性能的同时，还保持了天然的抗静电性，有效减少电弧灼伤和防止静电产生，适于在有电弧或防爆场所使用。它极佳的吸湿排湿性，使得穿着时舒适透气，在高温环境下有利于汗液排出。同时还具有天然纤维上色容易、染色鲜艳、色牢度好的特点。吉林化纤生产的粘胶阻燃纤维拥有抗火隔热不熔融滴落等特性，同时保持了粘胶纤维原有的天然纤维特性。产品广泛用于安全服饰、装饰等领域，如消防装备、服饰，军用警用装备、服饰，工业用热防护服饰，防溅落防护服，阻燃装饰用品。

有没有专门从事阻燃性能测试的朋友，我想要查找一些关于阻燃剂测试仪器方面的资料（比如制样、操作、判断标准），但是一直找不到，请高人指点一下。谢谢啦。

汽车内饰材料的种类繁多, 但按原料不同归纳起来可分为 3 大类 : 第一类是纤维类, 第二类是塑料泡沫 , 第三类原料是天然橡胶和合成橡胶。以纤维类为主的纺织品主要用于汽车座椅面料、 地毯、气囊、 轮胎帘子线等, 其中在汽车座套织物发展中选用的纤维有棉纤维、 羊毛 、 涤纶等 , 织物有双针床拉舍尔织物、 特利科脱毛圈绒产品等。欧洲塑料制造业协会 (APME)已经指出 , 在现代汽车中 ,100kg 的塑料可以替 200 ～ 300kg 的传统材料, 因此塑料制品根据易成型 、 重量轻的特点, 主要用于汽车内部零件如门板、 顶棚 、 挡泥板等, 起着刚性支架作用。而橡胶应用最多的是轮胎 , 还有部分用于织物涂层 。 在汽车内部设计中, 有些易燃物质与人体接触的部位较多 , 比如座椅 、 汽车用地毯 、 安全气囊等, 当这些部位的内饰材料着火时直接与人体发生接触 , 对人体造成严重伤害 汽车有些部位如电池隔板 、 汽车引擎内衬等, 这些纺织品与汽车的发动机距离较近, 在汽车发动机出现故障时也容易引起火灾, 使整个汽车着火带来损失。针对以上的特点, 人们做了许多关于汽车内饰材料阻燃的研究 。如日本的前田裕本介绍了耐水解性聚乳酸纤维与天然纤维混和, 经热加工压缩成型 , 制成耐久性汽车部件 。松村一介绍了最近气囊的发展动向和气囊用基布的技术开发状况及今后的技术课题 。国内范慧俐等通过系统研究聚丙烯阻燃体系 , 确定了最佳配方 , 采用具有协同效应的复合阻燃剂体系和粉末聚丙烯, 使生产出的阻燃聚丙烯具有稳定的阻燃性能, 并与纯丙烯接近的机械性能, 据此制得的阻燃聚丙烯用于汽车电器上效果良好。天津纺织装饰品工业研究所的任青年根据阻燃涤纶丝纱线的特点, 探讨了 2m 以上特宽幅汽车用织物由 C 401S型性剑杆织机织制的工艺 , 具体介绍了织造过程中各工艺参数的选择。且具体叙述了阻燃涤纶 ATY汽车用内饰织物的工艺设计, 重点提出了 LT102 型剑杆织机的织造参数 。辽阳经编厂的王国才 、 王淑莉和一汽集团的刘振生、 孟祥君从宏观方面介绍了我国汽车工业用纺织品的需求状况和汽车用纺织品的发展前景, 简述奥迪 、 捷达轿车用阻燃装饰面料的研发情况。在阻燃工艺和方法方面 , 针对不同的纤维和织物的阻燃特点 , 已研究出许多阻燃工艺和方法 , 如棉织物的阻燃整理有氨熏工艺 (Proban法)、 PyrovatexCP 整理工艺等, 经检索文献发现单就汽车内装饰物的阻燃整理工艺的研究报道还很有限, 仅有天津工业大学材料化工学院的程博闻、 吴波等在 《阻燃汽车衬垫毡的研制》 中介绍了以阻燃剂对回收再生棉进行阻燃整理 , 然后制得阻燃汽车衬垫毡对所用阻燃剂的游离氨 , 汽车衬垫毡的阻燃性能及其他物理机械性能进行测试。和天津纺织装饰品工业研究所的任青年在 《汽车内装饰用麻棉织物的阻燃整理及其性能变化》 文中介绍了汽车内装饰用麻棉织物 CD 有机磷阻燃剂浸轧式阻燃整理工艺 , 并采用国产和瑞士的阻燃剂做阻燃整理试验 , 就经、 纬向紧度差异较大的织物物理机械性能的变化进行了分析。在汽车用塑料和橡胶制品的阻燃研究较少, 在塑料阻燃方面, 有中汽的田亚梅、 蒋巍的《汽车塑料阻燃剂新进展》 就汽车用塑料制品上所用的阻燃剂进行了研究。在橡胶阻燃问题上, 有河南工业设计规划院的李捷 、 王晋豫作的 《客车专用阻燃橡胶地板》 预测了市场需求并介绍了阻燃橡胶地板生产工艺主要工艺参数。早在公元前 83 年，希腊人就开始用矾溶液处理木质碉堡以提高碉堡的阻燃性。进入 20 世纪 60、70 年代，纺织品阻燃技术发展很快，各个国家开始制定各种防火法规及阻燃性能评价标准。目前的纺织品阻燃发展方向主要在以下几个方面：1、开发新型阻燃剂，解决阻燃剂的毒性、耐久性、特效性及甲醛等问题；2、研究纺织纤维的燃烧性能和阻燃理论；3、完善纺织品阻燃性能测试方法；4、制定和完善纺织品的阻燃法规和标准. 燃烧过程需要可燃物、热和氧气三个要素，因此阻燃可以从这三个方面着手，现在的研究认为阻燃机理主要有以下几种：1、覆盖层作用，在纤维表面形成覆盖层隔绝氧气并阻止可燃气体的扩散；2、气体稀释作用，阻燃剂吸热分解，放出氮气、二氧化碳、氨、二氧化硫等稀释空气中的氧气及可燃气体，产生的气体还有散热降温的作用；3、吸热作用，某些阻燃剂在高温下发生相变或脱水、脱卤化氢等吸热分解反应，降低聚合物表面和燃烧区域的温度，从而减慢高聚物的热分解速度来起到阻燃作用；4、熔滴作用，涤纶的阻燃大多以此方式实现，在阻燃剂作用下纤维材料发生解聚，熔融温度降低，纤维在裂解之前软化、收缩、熔融滴落，大部分热量被带走，从而中断燃烧过程；5、终止自由基链反应，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]阻燃剂的作用主要是将高能量的自由基 HO和 H转化成稳定的自由基，抑制燃烧过程的进行，达到阻燃目的。 阻燃剂按化合物的类型来分主要有无机阻燃剂和有机阻燃剂两大类。无机阻燃剂是一种无卤阻燃剂，具有安全性高、抑烟、无毒、价廉等优点，主要包括无机水和金属化合物、硅系阻燃剂、无机磷系阻燃剂和可膨胀石墨等；有机阻燃主要包括卤素（氯系、溴系）阻燃剂、磷系阻燃剂，该类阻燃剂因阻燃元素不同而具有不同的特性。但卤系阻燃剂在燃烧过程中会产生 HBr、HCl 等刺激气体，欧盟已停止使用。 阻燃整理主要是在纺织品的后整理加工过程中对织物进行表面处理，即通过吸附沉积、化学键合、非极性范德华力结合及粘合等作用，使阻燃剂固着在织物上，从而获得阻燃效果。织物进行阻燃整理的加工形式主要有以下几种: 轧焙烘法：目前的阻燃整理中最常用的一种方法，工艺流程为：浸轧整理液→烘干→焙烘→后处理。轧烘焙法整理流程比较简单、高效。 浸渍法：工艺流程为：浸渍→干燥→后处理。它是将织物放在阻燃液中浸渍一定时间，取出烘干即可，有时阻燃整理可与染色工艺同浴进行，此法为间歇式整理，效率不高。 涂布法：它是将阻燃剂混入树脂内进行加工。根据机械设备的不同分为刮刀涂布法、浇铸涂布法和压延涂布法，不同的产品采用不同的加工方法。 此外还有喷雾法，即将阻燃剂配成一定浓度的整理液后均匀喷洒到织物表面，然后烘干或晾干，织物即达到所需功能性效果，但是此法耐久性不及上述三种方法。

《GB 12014-2009 防静电服》标准中，对B级带电电荷量的要求是“0.20-0.60"，我们做出来样品的带电电荷量是”-0.35“，那么该判符合还是不符合呢？

点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-18855.html[/url]服务介绍阻燃测试旨在验证被测物推迟火焰延续、蔓延、扩散等能力。经过多年的发展，阻燃性测试已经形成多种标准，成为相关业界非常重点的检测项目。[b]产品范围：[/b]塑料产品、橡胶产品、汽车内外饰材料[b]相关资质：[/b]CNAS、CMA[b]测试周期：[/b]7-10个工作日[b]服务项目：[/b][table][tr=rgb(90, 140, 183)][td]项目名称[/td][td]测试标准[/td][td]服务周期（天）[/td][td]送样要求[/td][td]资质情况[/td][/tr][tr][td=1,6]汽车大板燃烧[/td][td=1,6]GB8410-2006[/td][td=1,6]7[/td][td=1,6]标准尺寸：356×100mm, 厚度小于13mm非标试样需按标准要求送样：1. 试样宽度3~60mm，长度至少356mm，试样尽量制成接近零件的宽度2. 零件宽度大于60mm，长度至少138mm，燃烧距离相当于从第一标线到火焰熄灭时的距离或从第一标线开始至试样末端的距离；3.试样宽度3~60mm，且长度小于356mm或零件宽度大于60mm，长度小于138mm，则不能标准实验[/td][td=1,6]CNAS[/td][/tr][tr][/tr][tr][/tr][tr][/tr][tr][/tr][tr][/tr][tr][td]HB阻燃等级[/td][td]UL94-2018 section 7[/td][td]7[/td][td]125×13mm，厚度13mm[/td][td]无[/td][/tr][tr][td=1,2]V-0，V-1，V-2 阻燃等级[/td][td=1,2]UL94-2018 section 8[/td][td=1,2]10[/td][td=1,2]125×13×(0.025~13)mm样品需规则、平整[/td][td=1,2]无[/td][/tr][tr][/tr][tr][td=1,4]极限氧指数[/td][td=1,4]GB/T 2406.2-2009[/td][td=1,4]7[/td][td=1,4]塑料:80~150×10mm, 厚度小于10.5mm发泡材料:80~150×10×10mm软片或软膜:140×52mm×原厚薄膜:140~200×50mm×原厚，30pcs[/td][td=1,4]CNAS[/td][/tr][tr][/tr][tr][/tr][tr][/tr][/table]

什么是防酸碱面料：　　防酸碱面料主要用于防止酸、碱等化学药剂对人体的伤害，延长酸液从服装表面渗透到皮肤的时间，使酸液在服装表面不粘附，服装在酸液侵蚀后强力变化较小并能承受较强的酸压。　　防酸碱性能达到97.5%，高于国家防酸性能标准90%，符合gb12012-89防酸工作服要求。主要用于化工、冶 金、矿产、地质、电镀、印染，造纸等行业和酸碱、化学药剂接触的工种做防护服面料。　　防酸碱面料具有良好的透气性能且遇酸碱液、油水不渗透，具有耐酸透时间长，耐酸压高且浸降率低等良好的防酸碱性能，对从业人员有很好的保护功能。符合en13034《防护服——防化学液体》的要求。　　防酸碱面料分类：　　1、普通防酸碱：在面料制作的时候加入防酸碱工艺，表面上与普通面料没有区别。适合一般性酸碱环境。　　2、重度防酸碱：在普通防酸碱面料的基础上，进行涂层处理，有极强的防酸碱功能。适合高浓度酸碱环境。　　防阻燃面料的分类　　通常我们所想象的阻燃面料，在大家的印象中是不燃烧的，实则不然，阻燃布其实并不是不着火，只是离开火焰后马上就灭.有相应的阻燃标准，如：en470-1、en531、en532、nfpa2112、nfpa70e等。　　阻燃面料分纤维阻燃和后整理阻燃两种，后整理阻燃又分为一次性和耐久性阻燃两种。　　纤维阻燃，也叫永久性阻燃面料，是在整个制布工艺前期做的工作，主要是采用阻燃纤维织成坯布其阻燃效果是永久不变的，一般可以维持到洗涤50次以上，任有良好的洗涤效果，尤其所采用之阻燃纱系聚丙 烯(polyacrylic，俗称亚克力)，遇火即卷缩、碳化，火源一离开则熄灭，不熔滴不起黑烟，不会产生二次火灾。它通常用于服装面料。　　一次性阻燃面料是普通的面料在后期染整中经过阻燃剂的处理，其最大的缺点就是经过洗涤后阻燃效果消失或明显衰退，通常我们应用在一些洗涤次数较少的场合，如酒店窗帘等。　　耐久性阻燃面料通常采用“普鲁苯(proban)”生产工艺,所使用的阻燃剂是一种用于棉纤维及其混纺织物的耐久性后整理阻燃剂,其主要特点是使用这种阻燃剂生产整理后,在织物可以在洗涤50次以内具有良好的阻燃能力。　　三者初始阻燃性能无多大区别，只是水洗之后一次性的阻燃面料阻燃性能完全消失。

防静电鞋是能消除人体静电积聚又能防止250V以下电源电击的防护鞋。导电鞋具有良好的导电性能，可在短时间内消除人体静电积聚，只能用于没有电击危险场所的防护鞋，这是与防静电鞋的重要区别。防静电鞋和导电鞋的各种产品应符合GB4385-1995《防静电鞋、导电鞋技术要求》的规定。

《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2016条文3.0.14站内防雷、防静电装置应完好并处于正常运行状态。防雷装置应按国家有关规定定期进行检测，检测宜在雷雨季节前进行，检测结果应符合设计要求 防静电装置检测每半年不得少于1次。

2006年初，美国市场陆续推出的两项强制防火标准（TB603和16CFR1633），要求2007年7月1日进入美国市场的软体家具及床垫必须满足防火要求。2006年2月16号，美国消费品委员会一致通过了针对床垫阻烧的新的联邦标准16CFR1633．新标准将从2007年7月1日正式生效。专家们预测此项标准的实施将很有可能每年使330人免于丧命，1680人免于受伤。 早在２００４年，美国加州政府率先通过了床垫新的阻燃安全法规TB603，并于2005年正式开始实施。法规要求２００５年１月１日所有进美国加州市场的床垫，必须通过ＴＢ６０３的测试标准．ＴＢ６０３没规定任何主辅材料（包含面料、无纺布、填充棉、海绵、乳胶、毛毡、椰棕、滚边带和缝纫线等）必须要个别经过阻燃处理，无论采用任何阻燃方式，只要成品的床垫能具有阻止明火蔓延燃烧的能力，在要求的时间内让火焰自行熄灭，就被认定为通过燃烧测试而达到TB-603的标准。 新的联邦法规１６ＣＦＲ　Ｐart 1633是全美国各州以加州ＴＢ６０３为基础而推出的，并已于２００６年２月１６日推出。 [em0715]

哪位兄台有国外家具阻燃标准？能不能将目录共享一下？十分感谢阿！据了解，ANSI美国国家标准学会，ANSI家具标准重点在于家具的阻燃性能，共包括17个家具阻燃性能标准，包括装璜家具、装璜家具部件等家具产品及家具材料标准。[em0715]

[size=4]微生物室连体无尘防静电服，请问那个公司有代理？需要可以消毒再次使用。同时，也需要一些微生物室使用的无尘布、无尘笔记本、无尘鞋、无尘拖把等。请高手指教！[/size]

实验室乙炔管道有没有防静电措施？室外管道防雷措施？

公司需要购 熔融指数仪 / 电线电缆阻燃测试仪器 / 标准光源，请问下这3种仪器 国内 国外 分别有哪些口碑好的品牌，另外价格一般都在什么范围内？ 谢谢

AATCC检验方法76-1995 织物抗静电测试在1954年受AATCC委员会RA32发展；修订1963,1968,1970,1972,1973,1982,1995；重申1969,1975,1978,1989；编辑地修订1974,1984,1985；编辑地修订和重申1987。1.目的和范围1.1 这检验方法的目的是确定织物的抗静电力。织物的抗静电力影响纤维的静电荷的积累。(纱线抗静电力测试见AATCC检验方法84)。2.原则2.1静放的样品，通过相关的抗静电力表在带有相关的湿度和温度的指定的大气层的条件测试抗静电力。3.术语3.1抗静电力，n.—其数字的价值等于电压与当前物质材料密度的比率。注意：对于这方法的目的，表面电阻系数是计算：根据平面或者同心环的表面，测定其电阻，电阻与表面积的比例，每平方表面积的欧姆值。实际上，这种检验方法测量两个电极之间的材料电流的电阻。4.安全预防注意：这些安全防范仅仅是为了提醒安全目的。预防只是测辅助试的过程，不是检验方法的材料。制造厂必须提供材料安全数据表和制造商的推荐的其它具体的细节作参考。所有OSHA标准和规则也必须被参考和遵循。4.1好的实验实践应该被遵循。在所有实验室区域内化验员必须戴着安全眼镜。4.2对于有放射性间，制造厂提供的安全建议。4.3放射性间释放alpha射线表面上对人体是无害。放射性的同位素钋210是有毒的和应该按规定措施防范防止摄取或者吸入固体材料。不要拆开或者触到栏栅下的放射性带或放射性物件。如果放射带触到或者被碰到，立即彻底地洗手。当设备的消除器或者配置失去其效能时，要中止的使用，把设备归还到制造厂。不要作为碎片放弃。