高强螺栓轴力智能检测

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  • 产品介绍电动高强螺栓检测仪(又称电子轴力计)YJZ-500B根据GB50205-2001《钢结构工程验收规范》有关要求设计制造,可对机械设备、建筑桥梁等一系列大六角头高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24,M27,M30)和扭剪型高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24)的轴力、扭矩、扭矩系数、进行检测,显示并打印。当轴力达到标准规定的值后,高强螺栓轴力检测仪发出蜂鸣声并记录检测数据,同时高强螺栓轴力检测仪根据检测的轴力和扭矩自动计算出扭矩系数并且自动显示出来;当一组试验做完后检测仪自动计算N个试件的平均轴力、平均扭矩、平均扭矩系数、标准偏差和变异系数等;键入试验编号、高强度螺栓的型号、等级和规格等。高强螺栓检测仪具有参数备份和恢复功能,自动标定功能,根据高强螺栓的检测要求还设置了峰值保持的监测。为了便于用户能与计算机联机设置了RS232接口;可将数据传送到计算机,进行进一步的处理后,打印出报告。技术参数:电压: AC 控制系统220V AC轴力检测范围:20-500kN扭矩检测范围:10-2000Nm螺栓规格:M16-M30螺栓长度:55mm-280mm试验精度:轴力±1.0% 扭矩±1.0%
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  • 一、全自动高强螺栓轴力扭矩复合检测仪(带扭紧功能)GLS-500D产品简介 高强螺栓检测仪升级成8寸多点触摸屏操作,显示和控制集成在一起,ARM9处理器全部工业级器件,经过专业EMI/EMS认证。仪器实现了自动加载卸载功能,不需人工干预,自动生成螺栓轴力、施拧扭矩、扭矩系数、平均轴力、平均扭矩系数、标准偏差、变异系数等。U盘存储上万种数据,人机对话,电子柱显示轴力值,也可与计算机通讯。二、全自动高强螺栓轴力扭矩复合检测仪(带扭紧功能)GLS-500D技术参数:1.显示:8寸ATPAD2.测控系统:WIN32多点触摸操作系统3.示值误差:±1%4.重复性:1%5.轴力范围:50-500KN6.轴力分辨率:0.017.扭矩范围:200-2000Nm8.扭矩分辨率:0.19.大六角测量规格:M12、M16、M20、M22、M24、M27、M3010.扭剪型测量规格:M16、M20、M22、M24、M27、M3011.螺栓长度:45-250mm12数据储存:一万组数据13.电机转速:4-5r/min14.电压:380V15.重量:340kg三、全自动高强螺栓轴力扭矩复合检测仪(带扭紧功能)GLS-500D扭紧功能介绍:主要用于抗滑移系数检测过程中,对装有轴力传感器的高强螺栓施扭,使其轴力达到规定值。可对大六角头高强螺栓M16、M20、M22、M24、M27、M30进行扭紧加载和卸载。技术参数:1、最大扭矩:2000(Nm)2、扭紧螺栓规格:M16~M303、扭紧变数:1/20rpml 4、输出力矩:70倍
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  • 主要用途简介该检测仪根据GB/T50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》有关要求设计制造,可对大六角头高强螺栓连接副(M12.M16,M20,M22,M24,M27,M30)的轴力、扭矩、扭矩系数进行检测,显示并打印。试验开始后,自动加载,当轴力达到标准规定的值后自动卸载,并自动记录检测数据,同时检测仪根据检测的轴力和扭矩自动计算出扭矩系数并且自动显示出来;当一组试验做完后检测仪自动计算N个试件的平均轴力、平均扭矩、平均扭矩系数、标准偏差和变异系数等。若配备专扭剪扳手具也可以对剪型高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24,M27,M30)进行扭断后的轴力(预紧力)检测(此扳手需特殊订货)。具有参数备份和恢复功能,自动标定功能,根据高强螺栓的检测要求还设置了峰值保持的监测。为了便于用户能与计算机联机设置了RS232接口;可将数据传送到计算机,进行进一步的处理后,打印出报告(该功能需特殊订货技术参数:电机:三项AC380V-0.37W,380 电压:控制系统220V AC轴力检测范围:20-500kN扭矩检测范围:20-2000Nm螺栓规格:M16-M30螺栓长度:55mm-280mm试验精度:轴力±1.0% 扭矩±1.0%
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  • 【讨论】用过中冶建筑研究总院的高强螺栓轴力扭矩复核检测仪的朋友请留意

    【讨论】用过中冶建筑研究总院的高强螺栓轴力扭矩复核检测仪的朋友请留意

    本帖最后由 yaxue-456 于 2011-4-11 14:51 编辑 各位同仁,那位用过中冶建筑研究总院的高强螺栓轴力扭矩复核检测仪,不知道你们经常做实验的时候,垫板会不会损坏,现在我都换了还几套了,想把垫板和与传感器链接的中间块合并,不知道用什么材料,知道的告诉一声,非常感谢! 如果你们没有坏过,是怎样保护的?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/04/201104120853_288326_2269259_3.jpg

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  • 工业4.0时代,EVIDENT是如何为制造商优化螺栓孔涡流检测潜力的?
    涡流技术可以用于检查导电材料以检测不连续性,同时ECT(涡流检测)能够检测裂纹和腐蚀,主要用于验证受检件的完整性。它还可用于测量金属的电导率和测量涂层和镀层厚度。与其他无损检测(NDT)方法相比,涡流检测在适应工业4.0方面表现出优秀的潜力。由于某些固有特性,ECT技术已经数字化并集成到内嵌式机器人或协作机器人系统内。实现这种集成的一些优点包括:不需要表面接触或耦合剂,从而消除了部件损坏的风险。它速度快,可提供即时结果,因此可实现高速检测。透过涂层和漆层进行检测,因此不涉及表面处理。这些原因也是选择ECT作为磁粉(MT)和渗透检测(PT)替代解决方案的主要依据。工程自动化螺栓孔检测ECT的特质使其成为一种适用于高速且苛刻的生产线环境的易用型高效技术。我们还专门为关键工业应用设计了检测设备。例如,螺栓孔检测是包括汽车和航空航天在内的多种行业的制造和运行中环境所需的应用。需要对部件中的螺栓孔进行验证,以进行质量控制和保证及维护。一些制造商已经在其生产线上安装了NORTEC 600涡流探伤仪和我们经过优化的ECT螺栓孔探针和扫描仪。该探伤仪的功能易于使用,并能集成到自动化、远程控制和机器人系统中。ECT专用螺栓孔扫描仪涡流螺栓孔扫描仪可用于检测螺栓孔内出现的裂纹。集成到自动化嵌入式系统中时,我们的涡流旋转扫描仪可在孔内旋转螺栓孔探针或埋头孔探针,同时由其他部件(例如机器人部件)执行自动步进。这样便可高效地检测金属零件中的多个螺栓孔,从而帮助达到目标生产线速度。为了优化系统配置,我们的扫描仪附带了POWERLINK技术,使NORTEC 600软件能够自动识别型号,并为用户提供预定义的频率、增益和滤波器设置参数。我们的螺栓孔扫描仪的特点:速度范围为600至3000 rpm频率范围为100 Hz ~ 6 MHz探针接头类型:4针Fischer4针LEMO旋转扫描仪的专用涡流探针涡流旋转扫描仪的探针由塑料或不锈钢制成,有不同的尺寸可供放置在受检螺栓孔中。我们还提供埋头孔探针,专门用于检测螺栓孔的埋头孔开口。以下是可供选择的一些型号:解读ECT结果和设置警报当涡流探针检测到螺栓孔中的裂纹时,其阻抗会发生变化,并在涡流仪器的阻抗图和带状图上出现信号。可以设置警报箱来捕获信号的特定变化。仪器通过I/O接头上的模拟输出提供信号的垂直和水平分量。涡流探针在螺栓孔中检测到的裂纹(左)与带状图和阻抗图上超出了警报箱公差范围的相应信号(右)自动化解决方案―嵌入式机器人检测系统如下图所示,可以设计一个将涡流设备与您的PC集成的解决方案。PC控制NORTEC设备,接收警报触发信号,并与机器人或cobot(协作机器人)通信并控制后者。我们看到的示例系统有一个机器人手臂,它被编程为握住旋转扫描仪的探针并将其插入生产线上零件的螺栓孔中。一种潜在机器人检测解决方案的示意图,其中由Evident提供的ECT部件以蓝色标示检测流程的数字化由可实现全新、更富有成效的检测业务模式,涡流检测(ECT)技术可轻松融入嵌入式检测流程数字化改造计划中。一旦集成到数字化系统中,NORTEC 600解决方案产生的输出信号就可以配置为在检测到螺栓孔中的裂纹时触发警报。这种ECT型系统可靠而又快速,可以提高使用者的决策准确性和效率。
  • 上海衡翼邀您莅临参加“上海紧固件与技术展”,展示紧固件摩擦系数试验机、万能试验机等设备!
    我公司将于2016年9月26日-29日参加上海“上海紧固件与技术展”,展示紧固件摩擦系数试验机、高强螺栓摩擦系数试验机,标准件摩擦系数试验机,紧固件横向振动试验机,紧固件拉力试验机,拉力测试仪,万能试验机等设备!展览位于上海新国际博览中心e4g21,欢迎广大用户及各界人士届时莅临我司展位,衡翼力学试验将为您展示2016最新试验机技术及理念。 衡翼公司生产的高强螺栓扭矩系数测试仪,高强螺栓摩擦系数试验机,紧固件摩擦系数测试仪,标准件摩擦系数测试机,电脑控制扭转试验机,拉力试验机、拉力机,试验机,万能试验机,电脑控制拉力机,橡胶拉力试验机,塑料拉力试验机,高分子材料拉力试验机,电子拉力机,电子万能材料试验机、液压万能材料试验机、微机控制无转子硫化仪,橡胶门尼粘度计,数显简支梁摆锤冲击试验机,数显悬臂梁冲击试验机,简悬组合冲击试验机,热变形维卡软化点温度测试仪,管材耐压爆破试验机,熔体流动速率测定仪,哑铃制样机,线束端子卧式拉力机、摆锤冲击试验机,ic卡动态弯扭试验机,三轮测试仪等等。 我司目前已经服务于的企业有: 浙江捷能汽车零配件有限公司,镇江恒强标准件有限公司,北京日进汽车系统有限公司,眉山南车紧固件科技有限公司,浙江福尔加机械有限公司,曲阜天博汽车零部件有限公司,重庆建设摩托股份有限公司,郑州客车股份有限公司,北京第四设计研究院,柳州市产品质量监督检验所等等。
  • 【首度突破】听十位专家剖析汽车零部件及材料检测热点
    p style=" text-indent: 2em text-align: justify " 近日,由仪器信息网主办的“汽车零部件性能测试及材料分析”主题网络研讨会成功召开,该会议是仪器信息网在汽车检测行业的首次突破性尝试,会议共云集了10位业内知名的技术及应用专家就当下汽车零部件研究热点、汽车零部件检测新技术及难点进行了深度解析与探讨。机会难得,仪器信息网将专家们分析的精髓汇总整理如下,以飨读者: /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " strong 追本溯源 ——一根红线牵起仪器检测与汽车材料评估 /strong /p p style=" text-indent: 2em text-align: center " strong img style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 500px height: 318px " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201906/uepic/8386b95f-e071-4756-99e0-9d8e8e793129.jpg" title=" 052ca893e8f47d873c59c771bc71779e_640_wx_fmt=jpeg.jpg" alt=" 052ca893e8f47d873c59c771bc71779e_640_wx_fmt=jpeg.jpg" width=" 500" height=" 318" border=" 0" vspace=" 0" / /strong /p p br/ /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " 汽车是由上万个零部件组装而成,而这些零部件又是由几百个品种、上千个规格的材料加工制成的,可以说材料是汽车工业的基础。随着低能耗、轻量化、低排放逐渐成为汽车工业发展的主流趋势,各企业开始加大在高强度钢、镁铝合金、复合材料等新型材料方面的研发。这也对材料的强度、各向异性等有了更高的测试要求。吉林大学机械与航空航天工程学院教授,吉林省材料服役性能测试技术与智能装备创新中心执行主任/教授呼咏结合吉林大学原位测试技术实验室研发的多载荷-多物理场耦合原位测试仪器,主要介绍了材料微观力学性能原位测试仪器在汽车材料中的应用。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 0em " script src=" https://p.bokecc.com/player?vid=D78815AFB7037C799C33DC5901307461& siteid=D9180EE599D5BD46& autoStart=false& width=600& height=550& playerid=5B1BAFA93D12E3DE& playertype=2" type=" text/javascript" /script br/ /p p style=" text-align: center text-indent: 0em " strong 呼咏《材料微观力学性能原位测试仪器在汽车材料中的应用》报告视频 /strong /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " 创新是一个国家兴旺发达的不竭动力,随着国家产业转型升级,由制造转为创造,对产品创新要求日益提高。新能源汽车及轻量化快速发展,对汽车相关材料也提出了更高的要求。岛津企业管理有限公司的方瑛,为大家带来了《汽车零部件金属材料品质管理及评估》。她基于对汽车材料品质管理要求的提高,重点介绍了汽车零件金属材料品质管理及评估维度。( a href=" https://www.instrument.com.cn/webinar/video_105297.html" target=" _self" style=" color: rgb(0, 176, 240) text-decoration: underline " strong span style=" color: rgb(0, 176, 240) " 点击观看完整版报告视频 /span /strong /a ) /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " XRF应用于汽车工业中的材料分析有其自身很大的优势,马尔文帕纳科的产品经理熊佳星结合汽车材料的特点以及XRF分析的优势及限制,为大家带来涵盖金属定量分析、玻璃陶瓷定量分析、微小区域分析、油品分析等多维度的马尔文帕纳科汽车分析的解决方案。这些解决方案广泛应用于汽车工业的方方面面。例如润滑油和磨损金属油品检测、黑色金属及有色金属质量检测、应对汽车ELV欧盟指令、焊接件/缺陷分析,以及板材镀层分析等等应用领域。( a href=" https://www.instrument.com.cn/webinar/video_105302.html" target=" _self" style=" color: rgb(0, 176, 240) text-decoration: underline " strong span style=" color: rgb(0, 176, 240) " 点击观看完整版报告视频 /span /strong /a ) /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " TA仪器的首席科学家马倩则带来了车用材料系列性能评估技术管窥。根据大类归属及应用,车用材料主要包括金属/合金,塑料、橡胶、陶瓷/玻璃、复合材料等,在发动机、底盘、车身、电气设备等方面都有显著应用,马倩结合车用材料的工艺、应用环境和设计方法,从热性能、热物性能、力学性能等维度介绍了不同车用材料在不同应用场景下的系列性能检测方法。( a href=" https://www.instrument.com.cn/webinar/video_105303.html" target=" _self" style=" color: rgb(0, 176, 240) text-decoration: underline " strong span style=" color: rgb(0, 176, 240) " 点击观看完整版报告视频 /span /strong /a ) /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " strong 马无蹄不驰 车无轮不行——汽车轮胎检测技术面面观 /strong /p p style=" text-align:center" strong img style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 500px height: 375px " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201906/uepic/2b0e8183-b192-4008-a6ad-f17f61ea2c20.jpg" title=" 2385b05583fab0a30485439c1df2120b_32754766_1396499607461.jpg" alt=" 2385b05583fab0a30485439c1df2120b_32754766_1396499607461.jpg" width=" 500" height=" 375" border=" 0" vspace=" 0" / /strong /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " 说到汽车,其实最基础的特征就是4个轮子的代步工具,因此轮胎无疑是汽车零部件的核心之一。青岛市产品质量监督检验研究院 国家轮胎及橡胶制品质量监督检验中心部长何宁为听众带来了《汽车轮胎测试技术综述》。( a href=" https://www.instrument.com.cn//webinar/video_105305.html" target=" _self" style=" color: rgb(0, 176, 240) text-decoration: underline " strong span style=" color: rgb(0, 176, 240) " 点击观看完整版报告视频 /span /strong /a ) /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " 汽车轮胎的动态损耗传统测量方法有转鼓试验等,费用高昂且操作繁琐。耐驰科学仪器(商贸)上海有限公司市场与应用总监曾智强的《汽车轮胎的动态损耗测量方法与应用》则展示通过动态机械方法,结合专属的动态损耗测量模块,嫩够简便地测量轮胎的动态损耗。此方法不局限于常规的“理想”动态测量,还可以根据车辆实际工况,制定更切合实际的动态模式,以得到更可靠的数据。除此之外,曾志强还介绍了轮胎压缩生热的多种测量模式,并通过案例进行比较。( strong span style=" color: rgb(0, 176, 240) " 点击观看完整版报告视频 /span ) /strong /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " strong 探究危险边缘——汽车零部件失效分析 /strong /p p style=" text-align:center" strong img style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 500px height: 334px " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201906/uepic/a139ffb9-aaad-481e-9ed8-f00492852ec3.jpg" title=" b1b99fc403a1b1e6ea2e76bd770b0b3b_085637hhbho81f4ewh3mdl.jpg" alt=" b1b99fc403a1b1e6ea2e76bd770b0b3b_085637hhbho81f4ewh3mdl.jpg" width=" 500" height=" 334" border=" 0" vspace=" 0" / /strong /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " 如前所述,汽车由成千上万个零部件组成,一些零部件如发动机里面的曲轴、轮胎轮轴等,在服役一段时间后,由于各种原因可能会发生一些断裂,造成安全事故,甚至有时会造成人伤亡。国家钢铁材料测试中心-失效分析中心主任钟振前通过大量的失效分析案例介绍汽车金属材料的断裂原因分析,为设计和工艺的改进提高提供了方向。在报告中钟老师特别分析了螺栓断裂现象。螺栓断裂是从表面裂纹密集分布区域起裂,属于在氢和应力共同作用下的氢致延迟开裂,裂纹扩展到后期出现疲劳开裂并最终断裂。钟老师强调,螺栓制造时形成的前期氢损伤及渗入较多的氢是导致螺栓断裂的主要原因。(由于保密需要,钟老师报告的视频完整版无法公布) /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " 华碧实验室研究院负责人邓钦球则主要为大家讲解了汽车连接器的检测与失效分析,连接器一般由接触件、基座、壳体、结构附件以及安装附件组成,由于腐蚀、正向力丧失,焦耳热等内在机理和污染、微动磨损等外在机理,以及温度、电流、安装等方面的误用,汽车连接器在生产和应用的全流程都可能发生失效,邓钦球系统阐述了连接器设计的关键准则和基本原理,并结合设计,讲述了连接器的测试与失效分析要点。( a href=" https://www.instrument.com.cn/webinar/video_105301.html" target=" _self" style=" color: rgb(0, 176, 240) text-decoration: underline " strong span style=" color: rgb(0, 176, 240) " 点击观看完整版报告视频 /span /strong /a ) /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " strong 从VOC检测到全生命周期评价 /strong /p p style=" text-align:center" strong img style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 500px height: 323px " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201906/uepic/af2268e9-9e21-49d6-a774-30db8584aca4.jpg" title=" a0e677a1881dcfe26a9a953e6ee77ad2_u=2319547506,1366214741& amp fm=214& amp gp=0_看图王.jpg" alt=" a0e677a1881dcfe26a9a953e6ee77ad2_u=2319547506,1366214741& amp fm=214& amp gp=0_看图王.jpg" width=" 500" height=" 323" border=" 0" vspace=" 0" / /strong /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " 由于汽车空间窄小,加上汽车密闭性好,因此汽车内有害气体超标比室内有害气体超标对人体危害更大,车内空气质量管控已成为汽车主机厂和车用材料供应商迫切需要解决的课题。在“汽车零部件性能测试及材料分析”主题网络研讨会上,安捷伦科技(中国)有限公司的售后服务工程师带来了《汽车内饰及车内空气VOC检测技术实用技巧》,从标准方法和实验方案的设计、采集方法的建立和优化、示范标准曲线、精密度和检出限的验证方案、标样配置及报告输出的操作指导,VOC检测的日常维护和故障排除等几个维度介绍了分析空气和材料中VOC的方法。( a href=" https://www.instrument.com.cn//webinar/video_105300.html" target=" _self" strong span style=" color: rgb(0, 176, 240) " 点击观看完整版报告视频 /span /strong /a ) /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " 汽车内饰及空气的VOC检测正是汽车全生命周期评价中的维度之一。生命周期评价(LCA)则被誉为21世纪最有效的环境管理工具,汽车工业又是能源和资源消耗较多,污染物排放较严重的部门之一。在资源、能源与环境的多重压力下,近年来,汽车全生命周期评价受到了国家和整个行业的高度重视。湖南大学汽车全生命周期评价中心的杨沿平教授,从汽车产品绿色可持续发展视角,讲解了如何对汽车产品从“摇篮到再生”的整个全生命周期(包括汽车使用前、中、后三个阶段)的“能源与资源消耗和环境排放影响”进行科学评估。(由于杨老师网络设备出现问题,讲座虽然精彩,但录制的声音效果不理想,根据杨老师个人意愿,视频暂不回放,请各位网友谅解。) /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " 针对汽车全生命周期评价这一潜力热点,仪器信息网也将在7月15日, span style=" text-indent: 2em " 与湖南大学汽车全生命周期评价中心联合举办“汽车全生命周期评价主题网络研讨会”。机会有限,欢迎有意向的小伙伴号搜索微信号XCZ3i66,或扫描下方二维码添加仪器信息网小材子个人微信,了解会议及报名详情并可进入汽车检测交流群互动交流。 /span /p p style=" text-align: center " img style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 300px height: 300px " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201906/uepic/100f94f8-07c4-43dd-be8c-aedf1ff42ad0.jpg" title=" 小材子.jpg" alt=" 小材子.jpg" width=" 300" height=" 300" border=" 0" vspace=" 0" / /p

高强螺栓轴力智能检测相关的试剂

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