相控阵探伤仪校正标准

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相控阵探伤仪校正标准相关的仪器

  • 钢研纳克板材超声相控阵系统由超声阵列换能器和相应的电子控制系统组成。超声阵列换能器由许多小的压电晶片( 阵元) 按照一定形状排列而成的,其内部的各阵元可以独立进行超声发射或接收。在相控阵超声发射状态下,阵列换能器中各个阵元按照一定延时规律顺序激发,产生的超声发射子波束在空间合成,形成聚焦点和指向性。改变各阵元激发的延时规律,可以改变焦点位置和波束指向,形成在一定空间范围内的扫描聚焦。 检测系统用于对钢板的100%超声波探伤检测(定义的检测盲区除外)。该系统能够依照下述标准要求的灵敏度执行探伤:ISO3183、GB/T2970、ASTMA435、ASTMA578、ISO10893相关标准等。系统主体机械结构机械设备的主体为下水槽结构。水槽中排列着两排探头用于板体超声波检测,两排探头跟踪装置呈交错排列,每排上安装有多组相控阵探头。气缸带动探头靴整体升起,保证探头和钢板表面的距离一定。探头靴用于安装探头,以检测钢板整个板面。探头靴中安装超声波探头。整个系统的控制由PLC和上位机协调完成,实现探伤检测和自动控制。各种机械动作由PLC控制,实现全自动探伤功能。各种机械动作也可手控实现。上位机与PLC连接,控制对不同规格钢板探伤时气缸的起落动作。上位机的管理系统可与主控制器和网络的连接,实现钢板号跟踪、探测结果报表等的交互。该系统设备整体照片如图1所示。探伤程序实现的功能:多通道自动探伤,声/光报警,检测过程的A扫显示,C扫缺陷位置标注,超标信号的记录,使用编码器实现缺陷轴向定位和钢板自动测长,整个钢板的检测结果随时以图表的形式打印,对检测钢板按批号或板号汇总检测结果,随机打印统计结果,自动存储功能。 超声仪器系统配置激发通道:16,可以级联,最多达64;探头数量: 4个探头最多128阵元;相控阵算法:1024;配置千兆网速: 40MB/s ;网络接口:电网 +光纤网;旋转编码定位: 2路AB相;触发模式:内触发/外触发(软件设置);供电电源: 交流220V。 检测系统采用多个组合探头,每个探头长度120mm,探头重复覆盖15mm,可以根据被检板材宽度配置探头数量。探头排布示意图如下:系统具有TCG功能,可以保证除近表面后不同深度缺陷检测所需的探伤灵敏度,多探头同时激发(最大16个),可以满足声束的覆盖。 板探系统软件截图如下: 相控阵板探系统检测灵敏度高可检测直径为3mm的平底孔,也可根据用户需求进行测厚等不同缺陷的检测;检测速度快效率高;缺陷显示直观。
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  • 本设备与传统的常规超声波探伤设备相比,相控阵检测设备无需探头围绕管棒材进行高速旋转,大大简化的探伤设备的机械结构;超声相控阵检测速度快,检测精度高。利用电子扫查和电子聚焦偏转,大大提高了缺陷的检出率和系统的分辨力,实现对棒材表面和内部、管材内外壁等的整体可靠检测。系统检测对象: (1)棒材规格:16~65mm(检测棒材规格客户可定制)(2)长度:6~12m。(3)钢坯材质:碳钢、合金钢、轴承钢、弹簧钢、冷镦钢等。(4)检测标准和灵敏度:GB/T 4162、ISO18563相关标准等(5)探头:每个探头晶片数量128、最大激发晶片数量32。(6)静态检测能力:Φ0.8mm平底孔,&half , ¼ and 1/8 棒材直径深(信噪比 12dB)(最小深度5mm)。(7)动态检测能力:- Φ0.8mm平底孔;基于检测速度;( 0.5m/s)- Φ0.2 ~ 0.5mm x 10mm横孔(100%棒材截面覆盖,无盲区);基于钢级和表面质量(粗超度小于25u)。- 表面纵向刻槽15 x 0.2 x 0.2mm (L x W x H)- SDH 0.5 x 10mm 信噪比 12dB。(8)盲区 端部盲区:<30mm 近表面盲区:无(9)漏报率:0%(无漏报)(10)检测速度:≥60m/min。相控阵扫查类型:(1)线扫查:将同一聚焦法则顺次应用于不同单元组(2)扇扫查:将不同聚焦法则顺次应用于同一晶元组,从而形成一个带有一定空间范围的扇型扫查区域(3)深度聚焦扫查:不同于以往在单一聚焦深度上进行信号采集, DDF (Dynamic Depth Focusing动态深度聚焦) 通过一整套自动计算法则,同时将接收到的不同深度的声场信号进行拟合,并将所有拟合后的聚焦声场信息进行叠加。系统组成:设备主要由传输辊道、压持装置、检测主机、自动控制系统和水循环系统组成。压持装置均为下压式,其下部有V型辊轮,上部为压轮,压轮由气缸驱动升降。压轮的下压和抬起动作由光电开关控制,自动识别棒材端部并执行压下和抬起动作。检测主机可实现侧拉出,以便换规格时操作方便。 图1:系统概述图2:设备照片设备特点:1、相控阵检测图形化显示,可同时拥有 A、B、C、S 扫描,缺陷显示直观明确 2、相控阵电子旋转扫查代替机械运动扫查,结构简单检测稳定可靠 3、控阵检测,易实现声束的偏转、聚焦和扫查,可配置多种检测模式及聚焦法则,检测灵敏度高 4、模块式结构,多路配置检测速度快,生产效率高超声探伤系统5、 操作便捷、维护简单方便图3:检测界面
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  • 设备特点: 相控阵探头的每个晶片都可以被单独控制 检测由多个晶片组成的虚拟通道可以实现声束的偏转,聚焦和扫查 检测速度快、灵敏度高 对机械加工精度要求大大降低 维护简单方便
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相控阵探伤仪校正标准相关的方案

相控阵探伤仪校正标准相关的论坛

  • 超声波探伤仪有什么应用

    超声波探伤仪有什么应用

    [img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312120914377678_9077_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]  超声波探伤仪是一种利用超声波原理对物体内部缺陷进行检测的仪器。它具有非破坏性、高效率、高精度和高灵敏度等优点,因此在多个领域都有广泛的应用。  一、在建筑领域的应用  在建筑领域,超声波探伤仪被广泛应用于混凝土结构检测和评估。通过发射超声波并接收回波信号,可以检测出混凝土内部的缺陷和损伤,如裂缝、孔洞、疏松等。通过对这些缺陷和损伤的定位和定量分析,可以评估混凝土结构的可靠性和耐久性,为建筑物的维护和加固提供依据。  二、在航空航天领域的应用  在航空航天领域,超声波探伤仪被广泛应用于航空器的维护和检修。通过对航空器零部件进行超声波检测,可以检测出内部缺陷和损伤,如疲劳裂纹、孔洞等。通过对这些缺陷和损伤的定位和定量分析,可以评估航空器的可靠性和安全性,为航空器的维护和检修提供依据。  三、在汽车领域的应用  在汽车领域,超声波探伤仪被广泛应用于汽车零部件的检测和维修。通过对汽车零部件进行超声波检测,可以检测出内部缺陷和损伤,如裂纹、孔洞等。通过对这些缺陷和损伤的定位和定量分析,可以确定汽车零部件的维修方案和质量标准,提高汽车的安全性和可靠性。  四、在医疗领域的应用  在医疗领域,超声波探伤仪被广泛应用于人体内部的检测和诊断。通过将超声波探头放置在人体表面,可以检测出人体内部的病变和损伤,如肿瘤、炎症等。通过对这些病变和损伤的定位和定量分析,可以为医生提供准确的诊断依据和治疗方案。  综上所述,超声波探伤仪在多个领域都有广泛的应用。随着科技的不断进步和应用需求的不断增加,超声波探伤仪的技术水平和应用领域也将不断拓展和完善。  ?

  • 超声波探伤仪应用的领域有哪些

    超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。  主要功能  高精良定量、定位,适合较近和较远距离探伤的要求   近场盲区小,适合小管径、薄壁管探伤的要求   自动校准:一键式自动校准,操作便捷,自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”   自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值)   自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s)   自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率   φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值,大平底自动计算   100个单独探伤通道(可扩展),可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块   可自由存储、回放500幅A扫波形及数据   DAC、AVG自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿   13个内置探伤标准可调出   可以自由输入任意行业标准   发射脉冲宽度和强度可调   与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告   IP65标准铝镁合金外壳,坚固磨损低,防水防尘,抗干扰能力好   26万色真彩屏超高亮显示,亮度可调,适合强光、弱光的工作环境   性能安全环保锂电池供电,可连续工作10小时。  实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储   掉电保护,存储数据不丢失   探伤参数可自动测试或预置   数字抑制,不影响增益和线性   增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正。  真正的三防设计,可以保障用户在复杂的现场和野外不受雨水、油污、粉尘等的侵蚀,让探伤仪的使用寿命大大延长

  • 关于电磁轭探伤仪的问题

    我单位的电磁轭探伤仪年检的时候,计量院是按《JB/T7411-2012 电磁轭探伤仪技术条件》进行的,质量体系审核员认为错误,要求按《JJF 1458-2014 磁轭式磁粉探伤机校准规范》进行,我们应该听谁的?

相控阵探伤仪校正标准相关的耗材

  • GTS—Ⅰ型60Coγ射线探伤机
    GTS&mdash Ⅰ型60Co&gamma 射线探伤机 GTS型60Co&gamma 射线探伤机,广泛应用于各种焊接件、铸件和炮弹装药弹体的无损检验。该机操作简便,安全可靠,该系列产品畅销全国十几个省、市、自治区,受到了用户的好评。该系列产品由I型和II型机组成,其配套产品有HY9135型&gamma 探伤微机自动控制仪、HY131x、&gamma 辐射场报警装置、HY132&gamma 剂量仪、HY133&gamma 剂量报警仪、钴机和铱机两用的公制暴光计算尺。 该产品于1991年通过部级鉴定以来,多次获得国际博览会及全国高新技术新产品展览会金奖,并于1992年被国家科委评为年度国际新产品 相关产品: GTS&mdash Ⅱ型60Co&gamma 射线探伤机 YTS&mdash Ⅰ型192Ir&gamma 射线探伤机 YTS&mdash Ⅲ型192Ir&gamma 射线探伤机 STS型75Se&gamma 射线探伤机
  • ASTM 校正标准件 6.07501.010
    ASTM 校正标准件订货号: 6.07501.010ASTM 标准的 50:50 (v:v) 甲苯/乙腈,用于校正 Mira M-3 光谱仪的波数轴。
  • 经认证的 NIRS 99% 反射率标准板,用于实验室探针 | 6.7450.030
    经认证的 NIRS 99% 反射率标准板,用于实验室探针Certified NIRS 99% reflection standard for laboratory sensors订货号:6.7450.030经认证的 99% 反射率标准板,用于校正 NIRS XDS SmartProbe Analyzer

相控阵探伤仪校正标准相关的资料

相控阵探伤仪校正标准相关的资讯

  • 强势进化!OmniScan X3相控阵探伤仪将通过软件升级实现远程控制
    备受用户青睐的omniscan x3相控阵探伤仪,因其性能强大、结果可靠、使用便利等诸多特性,被广泛认为是便携式相控阵超声检测(paut)的标杆性设备,为各类生产安全、设备检测等领域提供了坚实保障。而对于使用focus px数据采集单元对焊缝进行相控阵和衍射时差(tofd)检测的工作人员来说,weldsight软件不仅有助于优化缺陷探测,而且还可以减少检测所需的时间,从而可降检测的总体成本。 此次,通过weldsight的软件更新搭配omniscan x3上安装weldsight remote connect app,omniscan x3将实现重大使用体验的飞跃。本次升级在已经具备符合iso、api、asme和类似制造规范和工作程序的工具和特性之外,还会带来如下出众特性:远程控制通过软件升级,pc端安装的weldsight软件,并将weldsight remote connect app下载到omniscan x3相控阵探伤仪中,用户借助电脑中的weldsight软件控制仪器,执行检测中的每个步骤。由于omniscan x3探伤仪的数据可被立即传输到weldsight计算机,因此节省了从采集到分析的各个环节的时间。 远程控制功能使探伤仪与软件的结合相得益彰,打造出一种高效率、高性能、高性价比的便携式检测解决方案。这种解决方案不仅为制造商提供了创建定制设备布局的灵活性,优化了超大工件中新造焊缝的检测,还可以进行非常复杂的配置,使用多个组和探头、扫查器及显示器,大幅提高探伤仪的覆盖范围和可视化程度。 更灵活 为了进一步提高扫查计划的灵活性,weldsight软件还提供一个集成的es beamtool选项,将有关制造代码和各种焊缝和工件特性的参数纳入其中,更快完成设置流程 weldsight tcg带来了出色的校准速度和可重复性,包括同时或连续点创建、12位振幅分辨率和400%饱和极限。 支持焊缝检测数据的3d显示对于腐蚀检测,可自动分析缺陷的位置和大小,并生成列表 而针对上述的功能升级,可以使一些对于采集数据集数据监控有便携性要求的行业,拥有更为高效的工作流程。weldsight远程控制为制造商享用高生产效率、即需即用的焊缝检测解决方案铺平了道路:他们既可以利用omniscan x3探伤仪强大的pa、ut和tofd数据采集功能,又可以使用weldsight软件的先进功能和可定制的用户界面。 相关应用 客户可使用omniscan x3进行便携式操作,当需要在系统集成的作业时,可将omniscan x3作为采集核心,如压力容器和风力涡轮机叶片等超大金属部件的检测,必须根据严格的国际标准对新制造的焊缝进行检验。检测“瓶颈”会使生产放缓,延误时间可长达数月。该解决方案有助于制造商遵守管制新制造焊缝的国际标准,同时还可使检测与生产保持同步。 压力容器及管线 高级相控阵(pa)检测技术在代替射线成像技术,根据asme、iso及类似的制造规范,对管道和容器的焊缝进行检测时,具有很多优势。配备有weldsight软件的奥林巴斯远程控制omniscanx3解决方案,可以使用1维相控阵探头、tofd 探头和dla\dma相控阵探头,对包括带有堆焊层的管道和异种金属焊缝在内的各种奥氏体材料进行检测。 风塔的建造对风塔焊缝进行的符合iso、aws和类似的制造规范的高速自动pa和tofd检测可以取代手持探头对风塔焊缝进行的手动ut检测。奥林巴斯的自动pa和tofd解决方案可以对风塔焊缝各种类型的坡口进行可靠的检测,其中包括需要使用独特的探头和特殊的扫查计划对过渡焊缝和垂直焊缝坡口的厚度进行的测量。 左右滑动查看应用液化天然气箱罐的制造 在制造液化天然气(lng)箱罐时,使用奥林巴斯相控阵解决方案对箱罐焊缝进行符合api及类似的制造规范的检测,是一种可以替代射线成像和常规ut检测的更具优势的检测方式。这种基于weldsight软件的解决方案不仅提高了检测效率,还可进行实时分析,而且奥林巴斯的dla相控阵(pa)探头可以对低温储罐上常见的(奥氏体9%镍壳焊接i625合金)异种金属焊缝进行有效的检测。软件下载:weldsight下载:weldsight remote connect:
  • 【风电检测】相控阵探伤仪和工业内窥镜给你一套“组合拳”
    研讨会邀请研讨会简介:在中国目标完成碳中和的情况下,全国都在节能减排,发展可再生能源。风力发电也仅次于火电和水电,成为全国第三大电力来源。风电机组中,风电齿轮箱所占成本比例较高,也是比较容易出现故障的部分,风电机组运行的时间越长,齿轮箱的故障也会越来越频繁,需要运维单位进行定期的检查和维护,而无损探伤检查被认为是最行之有效的方法。奥林巴斯便携式工业内窥镜以及相控阵探伤仪具有较多优势,可以有效检查各类风电相关装置及设备。奥林巴斯将会有两名讲师出席,为大家进行分享。时间:6月18日 14:00平台:北极星电力网讲师简介:刘沛奥林巴斯(北京)销售服务有限公司NDT产品应用经理专精行业:风电、石油化工、航空等行业程业杰奥林巴斯(北京)销售服务有限公司工业内窥镜应用工程师专精行业:汽车、风电、核电等行业
  • 免费的OmniPC 5无损探伤仪软件为何备受欢迎?
    好用的免费软件当涉及到某些公司提供的免费软件时,“免费”有时会转化为“隐藏成本”。但OmniPC 5分析软件并非如此。OmniPC 5.X软件可以打开包括Omniscan SX,Omniscan MX2及Omniscan X3等多款相控阵/TOFD设备采集的数据。OmniPC 5软件具有以下特性:可以免费下载和使用。免费获得后续更新。没有订阅或续订费用。无需产品或HASP密钥即可安装。只需从Olympus IMS网站下载软件即可。OmniPC软件是一款实用的工具,无损检测人员及其客户,例如资产所有者和操作人员,借助这个软件可以查看和分析检测数据,而无需支付许可证的费用或下载功能有限的第二个数据查看器的费用。OmniScan系列的免费补充软件OmniPC软件是奥林巴斯为OmniScan系列提供的免费配套软件,包括OmniScan X3相控阵探伤仪。使用OmniScan X3探伤仪的检测人员借助OmniPC 5软件,可以在PC机或笔记本电脑上执行高效的检测后数据分析和报告。由于OmniPC 5软件的用户界面以及分析和报告功能与OmniScan X3探伤仪的机载软件相似,因此从一种软件过渡到另一种软件非常容易。用户无需学习这个新软件,就可以对OmniScan数据文件进行分析。灵活实用、用户友好的分析软件OmniPC 5软件针对UT(超声检测)、PA(相控阵)、TOFD(衍射时差)和TFM(全聚焦方式)数据分析得到了优化。其用户友好特性体现在方便的快捷方式、灵活地选用不同方法,以及在一台计算机上打开多个会话的能力。提供最受OmniScan用户喜爱的工具OmniPC 5软件配备了一些颇受OmniScan探伤仪用户喜爱的分析工具,包括:标准的后处理校正(增益、自动80%、步进和扫查偏移,以及闸门编辑)基本报告和缺陷报表基本分析工具(链接的光标、TOFD校准、多窗口功能和键盘鼠标快捷方式)针对焊缝、腐蚀、单组和多组检测而优化的视图和布局同时打开多个OmniPC 5会话为了便于检测数据的比较,您可以打开多个不同的数据文件,将它们并排显示,以提高效率。OmniPC 5还提供用于纠正采集过程中所发生疏漏的工具。在检测后分析的过程中可以更改增益、夹角、扫查偏移和步进偏移参数,以提高数据的准确性,并避免重复采集。方便的快捷方式、扫查配置修正比较并排放置的数据文件免费的检测数据样本您知道与OmniPC 5软件兼容的检测数据样本文件也可以免费下载吗? 下载只需简单的三个步骤:进入奥林巴斯网站的软件下载页。下载数据样本文件。即可使用这些数据样本文件适合于培训师以及希望提高PAUT、TOFD或TFM分析技能的检测人员使用。持续保持更新我们的主要关注点之一是为客户提供适当的工具,以满足他们不断变化的需求。尽管OmniPC 5软件可以免费下载,但这个软件还会不断完善更新,以便更好适配用户的使用体验及需求。
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