扫描仪超声波双张检测

KH-2300型自动化型双波长薄层色谱扫描仪 ----中药多品种分析专用机型----上海科哲生化科技有限公司是国内专业的薄层色谱仪器公司，受到上海科委的重点扶持，是国内的法定型薄层色谱扫描仪生产商。针对部分药厂用户样品种类多样、操作人员流动较大、对易用性和稳定性有较高的要求，我公司将原来的KH-2100升级为KH-2300型全自动化双波长薄层色谱扫描仪，将KH-2100主机与SP-30E型全自动波层色谱点样器整合，性能更为优越，可进行自动化点样与检测，工作效能更高，尤其适合薄层检测品种繁多的药厂。而且将2000版、2005、2010、2015版药典的薄层定量品种、方法预置在机器内，形成药厂专用薄层色谱扫描仪，使用者只需动手，不需动脑即可完成操作；是多品种中药企业质控的理想选择。主要优点1、标配自动点样仪，可不经训练即可完成标品、样品准确点样；2、带有自动进样器，可自动洗针，兼容大量不同样品无人化点样；3、带有控温底盘，可很快挥发点样溶剂；4、点样参数可以代入到薄层色谱扫描仪；5、分析方法数据库化，可随时调用，人员更换无影响；6、拥有国家计量认证，完全符合有关要求，使用无风险；7、符合国家《薄层色谱扫描仪检定规程》所有要求，方法合法；8、拥有ISO9001：2000质量保证体系，性能稳定，故障少；9、历年药典的薄层定量品种、方法预置在机器内，随时调用，非常方便；10、定量准确，价格合理，性价比高；11、自动化程度高，操作简单，适合成批分析；12、点样位置与扫描位置重合，分析更为准确；13、扫描软件具有薄层色谱扫描图、峰面积、工作曲线、回归方程、相关系数、最终浓度；14、点样软件具有自动进样器控制、自动点样、校针、温度控制功能；15、具有外标法、内标法、归一化法等多种定量方法；主要指标 1 、光谱范围：190-700nm；2、波长准确度：≤±1nm；3、重复性误差：RSD≤2.0%；4、单色器：全息光栅；5、光源：氘灯-钨灯 组合光源；6、测量方法：吸收法、荧光法(选配)；7、软件环境：WIN7/10；8、自动进样器：可放个96个2 mL样品瓶； 9、进样针规格： 10 μL、25μL、50μL、100μL；（标配25μL）10、点样方式：喷雾式样品间自动清洗、自动除气泡，支持重叠点样； 11、点样形状：点状、条带状、方形；(推荐条带点样)12、点样长度： 5-195mm；13、最小点样量：10 nL14、进样针驱动：X轴、Y轴驱动步进马达3200步/转； 15、加热附件：加热底盘30-60℃，精度±1℃，加热喷嘴，30~80℃仪器组成1、主机（含光源、光栅单色仪、移动平台）；2、TStar-2100专业薄层色谱工作站；3、全自动点样仪（包括自动点样器、自动进样器、点样软件）；周边附件（选配）：1、TS-II型双喷头超细电动喷雾器；2、TD-II型全自动薄层铺板机；3、TK-10型电子展开仪；更高的分析要求，主机请选用本公司的KH-3000型全波长波长薄层色谱扫描仪。点样与扫描定量是薄层色谱最重要的两个步骤全自动化的操作带来高度可信性的结果； 由于技术不断进步，本公司保留设计更改之权利，更改恕不通知，敬请谅解。

KH-2100型法定型双波长薄层色谱扫描仪----中药GMP控制专用机型---- 上海科哲生化科技有限公司是国内专业的薄层色谱仪器公司，受到上海科委的重点扶持，是国内的法定型薄层色谱扫描仪生产商。针对基层用户方法相对固定，分析任务较为繁重，对易用性、稳定性要求较高，我公司将原来的KH-2000升级为KH-2100，性能更为优越，将2000版、2005、2010版、2015版药典的薄层定量品种、方法预置在机器内，形成药厂专用薄层色谱扫描仪，使用者只需动手，不需动脑即可完成操作，是中药企业质控的理想选择。 友情提示： 所谓法定薄层色谱扫描仪是指符合2005版药典一部薄层色谱扫描法、《中国药品检验标准操作规范》中的《薄层色谱扫描法》、《药品检验仪器检定规程》中的《薄层色谱扫描仪检定规程》的详细规定，由氘灯-钨灯组合光源、单色仪、X-Y移动平台组成，波长准确度：≤±1nm；背景漂移：≤±0.5Abs；基线噪声：≤±0.02Abs；重复性误差：RSD≤2.0%；扫描方向为沿展开方向自下而上扫描的非成像型薄层色谱扫描仪。主要优点1、拥有国家计量认证，符合有关要求；2、符合国家《薄层色谱扫描仪检定规程》所有要求，方法合法；3、拥有ISO9001：2000质量保证体系，性能稳定，故障少；4、药典的薄层定量品种、方法预置在机器内，随时调用，非常方便；5、定量准确，价格合理，性价比高；6、自动化程度高，操作简单，适合成批分析；仪器组成1、主机（含光源、光栅单色仪、移动平台）；2、TStar-2100专业薄层色谱工作站；周边附件（选配）：1、SP-II型电动薄层点样器；2、TS-II型双喷超细电动薄层喷雾器；3、TD-II型全自动薄层铺板机；4、TK-10型电动展开仪；主要指标 1、光谱范围：190-700nm（其中80多个波长）；2、波长准确度：≤±1nm；3、重复性误差：RSD≤2.0%；4、单色器：全息光栅；5、光源：氘灯-钨灯组合光源；6、测量方法：吸收法、荧光法(选配)；7、软件环境：WIN7 /8/10；8、定量方法：外标法、内标法、归一化法；9、记录内容：薄层色谱扫描图、峰面积、工作曲线、回归方程、相关系数、最终浓度； 可预置的薄层分析方法： 1、2000版中国药典的薄层扫描定量方法； 2、2005版中国药典的薄层扫描定量方法； 3、2010版中国药典的薄层扫描定量方法；4、2015版中国药典的薄层扫描定量方法； 更高的分析要求，请选用本公司的KH-3000型全波长波长薄层色谱扫描仪。 由于技术不断进步，本公司保留设计更改之权利，更改恕不通知敬请谅解。

1.产品概述：PVA TePla SAM系列的超声波扫描显微镜使用简单，操作方便，是一款用于过程控制和质量保证，以及研究应用的无损检测设备。SAM系列旗下各型号均统一由一个符合行业标准的组件平台衍生而来，在此基础上，再融入了先进的生产和制造技术。2.产品优势：SAM系列旗下各型号均统一由一个符合行业标准的组件平台衍生而来，在此基础上，再融入了先进的生产和制造技术。凭借我司精密制造的高频和换能器技术，我们的超声波扫描显微镜能够在高达400MHz的超声频率范围内进行详细的声学分析。这些设备可以广泛应用于材料科学、生物医学、电子工业等域，帮助用户实现快速且准确的无损检测。无论是对材料中的缺陷进行定位和分析，还是对样品结构和表面形貌进行观察和评估，我们的超声波扫描显微镜都能提供可靠且高分辨率的成像结果。同时，我们还提供灵活多样的配置选项，以满足不同用户需求和实验要求。我们致力于为客户提供高性能和可靠性的超声波无损检测解决方案，以满足不断发展的科学研究和工业生产的需求。SAM系列系统是门用于质量和过程控制的无损检测工具，借助高达400兆赫的新射频和换能器技术实现详细的声学调查。简单而强大的图形界面确保了终用户可以充分使用该系统性能和功能。3.产品工艺：X和Y方向的扫描范围可单独自定义，可选择以下扫描范围配置250µ m x 250µ m到320mm x 320mm250µ m x 250µ m到420mm x 420mm模块化设计的功能，如穿透式扫描、动态穿透式扫描、或"双探头 “和 “四探头 “扫描仪配置等，大大优化了扫描成像结果。

Sonoscan 超声波扫描显微镜Gen7 C-SAM检测系统 特点和好处 在双28“4k显示器上查看更多图像。使用先进的用户界面Sonolytics 2™ forWindows10做更多事情。 获得率高达六倍的结果更好。扫描较大的部件，扫描区域增加23％。 使用五个独立电机可以缩短采集时间。 Gen7 C-SAM检测系统是声学微成像的zui新一代。 Gen7基于其前代产品的进步，提供了迄今为止zui先进的硬件。先进的硬件允许新功能和分析，现在可以比以前更快地完成。 PolyGate，SonoSimulator，虚拟重新扫描模式（VRM）和频域成像（FDI）等高级功能增加了价值和信心。凭借其大型，易于访问的照明扫描区域，Gen7能够有效扫描从小部件到350mm尺寸部件的所有内容。 除了充满领xian的创新之外，Gen7的设计充分考虑了用户的需求。其符合人体工程学的特点使其使用起来既舒适又方便。新型Sonolytics 2是一款先进的操作软件，具有全新的，更直观的操作界面菜单，有助于zui大限度地提高结果，同时节省操作时间。 Gen7是真正zui先进的声学显微镜，提供一系列技术，人体工程学和先进的Nordson SONOSCAN开发的功能，这在其他任何地方都找不到。 第七代 产品规格检验方式• 同时轻松捕捉100张图像Visual PolyGate™ 。• 使用可自定义的方式创建信息图像颜色映射方案。 • 灵活的扫描模式：◇A-Scan显示传感器信号。◇B-Scan提供横截面图像。◇C-Scan是二维平面图像。◇散装扫描显示均匀材料的缺陷。◇Multi-Scan可以生成不同级别的多个图像。◇表面扫描显示表面有缺陷。◇回波损耗（LoBE）揭示了连续性缺陷。◇Nordson SONOSCAN独有的Q-BAM™ （定量B扫描分析模式）是样品的聚焦截面图。◇THRU-Scan（通过透射图像）通过样本的可选阴影图视图。◇同时直通扫描和反射（STaR）一种可选功能，可在一次通过中生成直通扫描图像和重选图像。◇同时ASF和反射（SASFaR）选项允许在一次扫描中使用两种模式。 • 精确的波形分析模式：◇FDI™ （频域成像）回声频率响应显示其他方法未见的细节。专利7,522,780和6,890,302◇幅度捕获峰峰值信号和极性。◇配置文件跟踪界面的位置。◇时差评估距离或厚度两个接口之间。◇Integration Mode™ 可轻松发现多层样品中的缺陷。◇ASF™ （声表面平整度）是一种可选功能，可测量表面的曲率或翘曲。专利8,794,072• 使用附带的高级触发工具安全地捕获图像：◇正，负和±交叉触发。◇在Front Interface Echo（FIE），Main Bang或Gated Trigger设置开始。◇使用动态触发精确定位图层并使用动态门控锁定位置。• 使用AUTOSCAN™ 节省重复设置的时间。单个按钮开始扫描多个区域，并自动对齐，居中和聚焦每个区域。通过我们的DIA功能完成自动化和集成分析。 • VRM™ （虚拟重新扫描模式）存储100％的A-Scan回波数据，以在任何模式下重现图像，而无需重新扫描实际样本。 • DIA™ （数字图像分析仪）高级算法量化自动接受/拒绝标准的结果。 操作系统• 易于使用的操作环境Sonolytics 2™ Windows10。• SONOLINK™ Direct在线支持，可提供诊断和应用帮助。 • C-SAM Interactive™ 提供用户应用程序支持。系统• 采用专利平衡扫描仪的精确图像。专利7,584,664 B2• 使用连接的扫描塔进行可重复定位到样品的位置和X，Y和Z轴的精度±0.5微米。• 能够扫描350 mm x 350 mm样品，垂直方向可调节Z高度170 mm。• 五个高速扫描仪电机，可实现zui快的图像采集时间。• 大于1千兆像素的巨大图像生成。• 带宽为500 MHz的脉冲发生器/接收器，适用于高达400 MHz的传感器。• 可选择95 dB增益，步长为0.5 dB。• 可提供5至400 MHz的传感器。• 数字门控可在1到10,000 ns范围内选择。• 精确选择TOF，步长为10ns。• 声阻抗极性检测器（AIPD）同时显示极性和幅度信息。专利4,866,986• 工业机架式IntelCorei7-7700计算机。 设施要求• 符合人体工程学的环绕式L 248 cm x W 158 cm x H 186 cm• 重量约为610千克• 通用电源要求90VAC至250VAC单相50 / 60Hz• DI水流量：15 lpm。 可选功能和

超声波C 扫描检测系统 DLT-QC-110产品介绍 INTRODUCTION超声波C 扫描检测系统用于对材料科学、加工工艺、焊接工艺等相应产品的内部缺陷进行检测。利用伺服运动控制系统，带动超声换能器，对产品进行水浸C 扫描检测。全波列采集超声波信号，利用成像算法和数据图像处理功能，对产品内部的缺陷进行有效识别，得到内部清晰图像，并统计分析缺陷位置、形状和尺寸，生成自定义报告。The ultrasonic C-scan inspection system is used for internal defect detection of corresponding products in materials science, processing technology and welding process. It uses servo motion control system to drive ultrasonic transducer for water immersion C-scan detection of products. The full wave column collects ultrasonic signals. It uses the imaging algorithms and data image processing functions to effectively identify defects inside the product, obtain clear images of the interior and statistically analyze the defect location, shape and size to generate custom reports.产品特点 FEATURES适用产品：金属和非金属原材料检测(板材、棒 材 、 复 合 材 料 ) , 焊 接 焊 缝 、 各 种 粘 接 ( 板 材粘 接 、 蜂 窝 粘 接 等 ) Applicable products: metal and non-metal raw material inspection (plates,bars and composite materials), welding seam and a variety of bonding (platebonding and honeycomb bonding) 检测结果稳定性、 一 致性高； High stability and consistency of test results 高速定位，快速成像； High-speed positioning and rapid imaging 操作简单，使用安全，检测结果格式多样化； Simple operation, applicable safety, flexible and varied formats of test results 技 术 参 数 SPECIFICATIONS运动系统/Motion system XY轴扫描范围/Scanning range of XY axis 600*600mm(可定制/Customizable)扫描速度/Scanning speed 200~500mm/s重复精度/Repetition precision ±0.01mm多轴运动方式/Multi-axis motion mode 3轴、4轴，最高可扩展至8轴 3-axis, 4-axis, expandable up超声发射接收/ Ultrasonic emission and reception 工作频率范围/Operating frequency range 1MHz~20MHz激励脉冲形式/Excitation pulseform 方波/Square wave工作温度/Working temperature -10℃~+50℃采样率/Sampling rate 100MHz,8位(可定制)/8-digit (Customizable)重复频率/Repetition frequency 5khz通道数量/Number of channels 双通道/2channels脉冲发射电压/Pulse emission voltage 20~400V可调，步进1V 20~400V adjustable, step IV增益调节/Gain adjustment - 49dB～+59dB,1dB步进 -49dB～+59dB,1dB step软件功能/Software function A、B、C、D扫描图像 界面跟踪、区域重扫A,B,C, D scanning imaging Interface tracking, area re-scanning多种特征成像方式/Multiple imaging methods 多种数据处理、图像处理方式 Multiple data processing and image processing methods缺陷定位统计分析/ 数据库统计、自定义报告模板/Statistical analysis of defect location Database statistics, customizable report template超声波C 扫描检测系统 DLT-QC-210产品介绍 INTRODUCTION超声扫描显微镜DANA-QC210 用于对材料科学，半导体行业等相应产品的内部缺陷检测，利用高速线性马达运动系统，带动高频超声换能器，对产品进行水浸C 扫描检测，全波列采集超声波信号，利用成像算法和数据图像处理功能，对产品内部的缺陷进行有效识别，得到内部清晰图像，并统计分析缺陷位置、形状和尺寸，生成自定义报告。二、产品特点 FEATURES适用产品：芯片、塑料封装IC、PCB、金属基板、晶片、半导体电子行业； Applicable products: chips, plastic packaging IC, PCB, metal substrates,检测结果稳定性、 一致性高； High stability and consistency of test results 高速定位，快速成像； High-speed positioning and fast imaging 操作简单，使用安全，检测结果格式多样化； Simple operation, applicable safety, flexible and varied formats of test results 技术参数 SPECIFICATIONS运动系统/Motion system XY轴扫描范围/Scanning range of XY axis 300*300mm (可定制/Customizable)扫描速度/Scanning speed 1000mm/s重复精度/Repetition precision 1um超声发射接收/ Ultrasonic emission and reception工作频率范围/Operating frequency range 0.5MHz~60MHz激励脉冲形式/Excitation pulseform 方波/Square wave工作温度/Working temperature -10℃~+50℃采样率/Sampling rate 100MHz, 可支持，GHz/100MHz,Support IGHz重复频率/Repetition frequency 20khz数据传输率/Data transfer rate 5G采样点数/Sampling points 4K (可定制)/4K(Customizable）增益调节/Gain adjustment -13~66dB 连续1dB 可调/- 13~66dB continuous IdB adjustable软件功能/Software function A、B、C、D扫描图像 界面跟踪、区域重扫A,B,C, D scanning imaging Interface tracking, area re-scanning多种特征成像方式/Multiple imaging methods 多种数据处理、图像处理方式 Multiple data processing and image processing methods缺陷定位统计分析/ 数据库统计、自定义报告模板/Statistical analysis of defect location Database statistics, customizable report template

Sonoscan 超声波扫描显微镜Gen7 C-SAM检测系统 特点和好处 在双28“4k显示器上查看更多图像。使用先进的用户界面Sonolytics 2™ forWindows10做更多事情。 获得率高达六倍的结果更好。扫描较大的部件，扫描区域增加23％。 使用五个独立电机可以缩短采集时间。 Gen7 C-SAM检测系统是声学微成像的zui新一代。 Gen7基于其前代产品的进步，提供了迄今为止zui先进的硬件。先进的硬件允许新功能和分析，现在可以比以前更快地完成。 PolyGate，SonoSimulator，虚拟重新扫描模式（VRM）和频域成像（FDI）等高级功能增加了价值和信心。凭借其大型，易于访问的照明扫描区域，Gen7能够有效扫描从小部件到350mm尺寸部件的所有内容。 除了充满领xian的创新之外，Gen7的设计充分考虑了用户的需求。其符合人体工程学的特点使其使用起来既舒适又方便。新型Sonolytics 2是一款先进的操作软件，具有全新的，更直观的操作界面菜单，有助于zui大限度地提高结果，同时节省操作时间。 Gen7是真正zui先进的声学显微镜，提供一系列技术，人体工程学和先进的Nordson SONOSCAN开发的功能，这在其他任何地方都找不到。 第七代 产品规格检验方式• 同时轻松捕捉100张图像Visual PolyGate™ 。• 使用可自定义的方式创建信息图像颜色映射方案。 • 灵活的扫描模式：◇A-Scan显示传感器信号。◇B-Scan提供横截面图像。◇C-Scan是二维平面图像。◇散装扫描显示均匀材料的缺陷。◇Multi-Scan可以生成不同级别的多个图像。◇表面扫描显示表面有缺陷。◇回波损耗（LoBE）揭示了连续性缺陷。◇Nordson SONOSCAN独有的Q-BAM™ （定量B扫描分析模式）是样品的聚焦截面图。◇THRU-Scan（通过透射图像）通过样本的可选阴影图视图。◇同时直通扫描和反射（STaR）一种可选功能，可在一次通过中生成直通扫描图像和重选图像。◇同时ASF和反射（SASFaR）选项允许在一次扫描中使用两种模式。 • 精确的波形分析模式：◇FDI™ （频域成像）回声频率响应显示其他方法未见的细节。专利7,522,780和6,890,302◇幅度捕获峰峰值信号和极性。◇配置文件跟踪界面的位置。◇时差评估距离或厚度两个接口之间。◇Integration Mode™ 可轻松发现多层样品中的缺陷。◇ASF™ （声表面平整度）是一种可选功能，可测量表面的曲率或翘曲。专利8,794,072• 使用附带的高级触发工具安全地捕获图像：◇正，负和±交叉触发。◇在Front Interface Echo（FIE），Main Bang或Gated Trigger设置开始。◇使用动态触发精确定位图层并使用动态门控锁定位置。• 使用AUTOSCAN™ 节省重复设置的时间。单个按钮开始扫描多个区域，并自动对齐，居中和聚焦每个区域。通过我们的DIA功能完成自动化和集成分析。 • VRM™ （虚拟重新扫描模式）存储100％的A-Scan回波数据，以在任何模式下重现图像，而无需重新扫描实际样本。 • DIA™ （数字图像分析仪）高级算法量化自动接受/拒绝标准的结果。

KSI V-duo 双探头超声波扫描显微镜系统 双探头超声波扫描显微镜系统，同时使用2只换能器- 扫描速度：2000 mm/s- 与其它品牌相比扫描效率高30%- 扫描范围：700mm×600mm- 最小扫描范围：200μm×200μm- 带宽：550MHz- 放大倍数：625倍- 新型换能器

D9600 C-SAM 超声波扫描显微镜现代标准声学扫描电子显微镜 D9600是现代声学成像的标准，和上一代产品一样提供了良好的精度和稳健性，增加了一个合并了PolyGate技术和Sonolytics的改进型的电子与软件平台。D9600是理想的用于失效分析、工艺开发、材料特性和小批量生产的工具。 特点：* PolyGate 技术和Multi-Gate 和Probing-Gate 功能具有运行单个和多个聚焦图像的能力* 每个通道可高达100个Gates* Windows 7 Ultimate，具备多语言和64位能力* 线性Rod Motor Scanner能够扫描JEDEC Trays* 安装在扫描塔上的扫描平台和样品固定装置更加精密* 容易进入扫描区域使得样品放入和取出更加容易* 定量的B-Scan分析模式（Q-BAM）合并了Sonoscan独有的B-Scan模式提供了虚拟横截面视图并带有准确的极性、幅值和深度数据* 可选水循环系统、Waterfall 探头、在线温度控制* 可选的数字图像分析（DIA）使用了先进的算法来量化声学数据并允许你设置准确的、自动的接受/拒收条件D9600 C-Mode 扫描声学显微镜是新一代声学显微图像（AMI）技术革新的一部分。无论你需要用于失效分析、工艺开发、材料特性和小批量生产或其它的试验室检查，D9600都会提供无与伦比的能力。D9500在反射和透射这两种模式下，具有高的精度和稳健性，成为现代AMI的标准。 先进的Sonoscan 功能增加了价值和信心，比如Visual PolyGate、移动地图、像素间距等等。具有的大尺寸、容易进入的且有灯光照明的扫描区域，以及它扫描塔的参考扫描和固定装置使得D9600有能力来高效的扫描任何样品，包括从单个器件到两个JEDEC托盘的器件。 除了充满Sonoscan领先的创新外，D9600还是为用户用心设计的。它的人体工程学特点使得使用更舒适和方便。它的先进的应用软件Sonolytics和新的直观的操作界面菜单有助于使结果大化，并同时节省了操作员的时间。D9600是新一代的C-SAM设备，提供了一整套的技术、人体工程学等。 非破坏内部检测的知名公司自成立以来，Sonoscan一直关注在发展先进的声学显微成像(AMI)技术上，以帮助我们的客户制造更高质量的产品。在AMI应用于非破坏性内部检测和分析上，Sonoscan保持了可信任的权威性。 厂务需求通用电压 - 90V到250V AC，单相，50/60 Hz，15安培（120V）外形–直式桌子：长宽高 1.89 x 0.74 x 1.58 m （74.5 x 29.0x 61.9 英寸）

美国SONIX 超声波扫描显微镜SONIXTM公司是全球超声波扫描检测仪和无损检测设备的领先制造商。自1986年成立以来，SONIXTM在无损检测领域中不断改革创新，是第一家基于微机平台，提供全数字化成像方案的公司。SONIXTM一直致力于技术革新，提供给客户最领先的声学检测技术。SONIXTM设备被广泛应用于各种材料的无损检测，包括半导体，汽车零件和其他先进元件。拥有独立开发的软件，硬件和专利技术，多年来我们通过和客户的不断合作，实现了SAM技术的持续改进。SONIXTM努力提供最准确的数据，完美的图像质量，非凡的操作性和设备的高可靠性，从而为客户提高效率，节约成本。SONIX软件优势● 可编程扫描，自动分，定制扫描程序，一键开始扫描，自动完成分析，生成数据● TAMI断层显微成象扫描: 无需精确选择波形，可任意设定扫描深度及等分厚度，一次扫描可获得200张图片，最快速完成分析。● FSF表面跟踪线: 样品置于不平的情况下，自动跟踪平面，获取同一层面图片● ICEBERG离线分析: 存储数据后，可在个人电脑上进行再次分析SONIX硬件优势● 紧凑、稳定的结构设计： 模块化设计使得结构简单、稳定、易于维护● 高速，稳定的马达设计： 扫描轴采用最先进的线性私服马达，提供高速、稳定、无磨损的扫描● 专利的超声波探头/透镜： 提供精确的缺陷检验，最小能探测到仅0.05微米厚度的分层。● PETT技术： 反射及透射同时扫描，有效提高元器件分析效率封装检测设备应用：封模底部填胶（MUF）检测 堆叠式晶片成像（SDITM） 铜柱凸块（Cu Pillars） 覆晶封装检测晶片尺寸封装（CSP）检测 球闸陈列封装（BGA） 塑料封装IC检测 混合式多晶片模组（MCM）检测ECHO-LSTM超声波扫描模式：A-Scan(点扫描)、B-Scan(截面扫描)、C-Scan(层扫描)、Multi-Scan(多层扫描)、T-Scan (穿透式扫描)、Tray-Scan(盘扫描)、Jump-Scan(跳跃扫描)、HTS(高速扫描),TAMI-Scan(断层显微成象扫描)最大分辨率：10000X10000像素最大扫描区域：350mmX350mm最高扫描速度、加速度：1000mm/s，10000mm/s2超声波探头频率 ：10-300MHz设备尺寸 ：W 31" x D 31" x H 48"

美国SONIX 超声波扫描显微镜SONIXTM公司是全球超声波扫描检测仪和无损检测设备的领先制造商。自1986年成立以来，SONIXTM在无损检测领域中不断改革创新，是第一家基于微机平台，提供全数字化成像方案的公司。SONIXTM一直致力于技术革新，提供给客户最领先的声学检测技术。SONIXTM设备被广泛应用于各种材料的无损检测，包括半导体，汽车零件和其他先进元件。拥有独立开发的软件，硬件和专利技术，多年来我们通过和客户的不断合作，实现了SAM技术的持续改进。SONIXTM努力提供最准确的数据，完美的图像质量，非凡的操作性和设备的高可靠性，从而为客户提高效率，节约成本。SONIX软件优势● 可编程扫描，自动分，定制扫描程序，一键开始扫描，自动完成分析，生成数据● TAMI断层显微成象扫描: 无需精确选择波形，可任意设定扫描深度及等分厚度，一次扫描可获得200张图片，最快速完成分析。● FSF表面跟踪线: 样品置于不平的情况下，自动跟踪平面，获取同一层面图片● ICEBERG离线分析: 存储数据后，可在个人电脑上进行再次分析SONIX硬件优势● 紧凑、稳定的结构设计： 模块化设计使得结构简单、稳定、易于维护● 高速，稳定的马达设计： 扫描轴采用最先进的线性私服马达，提供高速、稳定、无磨损的扫描● 专利的超声波探头/透镜： 提供精确的缺陷检验，最小能探测到仅0.05微米厚度的分层。● PETT技术： 反射及透射同时扫描，有效提高元器件分析效率封装检测设备应用：封模底部填胶（MUF）检测 堆叠式晶片成像（SDITM） 铜柱凸块（Cu Pillars） 覆晶封装检测晶片尺寸封装（CSP）检测 球闸陈列封装（BGA） 塑料封装IC检测 混合式多晶片模组（MCM）检测ECHO-VSTMSONIX ECHO-VS 是专为更高精度要求，更复杂元器设计的新一代设备。广泛应用在Flip chips, Stacked die,Bumped die,Boned Wafers等。&bull 高分辨率下，扫描速度是传统超声波扫描显微镜的2.5倍&bull 独有的波形模拟器（Waveform Simulator)及波束仿真（Beam Emulator）&bull 扫描分辨率小于1微米&bull 水温控制系统及紫外细菌系统超高频状态工作下，信号更稳定

LEAsys非接触式超声波无损检测系统 奥地利Xarion公司非接触式超声波无损检测系统集成扫描仪解决方案将创新的 LEA 技术与高分辨率 xy 扫描仪和实时数据分析软件相结合。它无需水或耦合凝胶即可实现非接触式高分辨率扫描，是复合材料、金属和粘接接头无损检测的完美工具。超声波信号由 XARION 基于激光的激发技术生成。XARION专有的光学麦克风可检测样品传输或反射的声学信号。可以进行穿透式测量以及单面（一发一收）测量，从而以非接触方式检测内部缺陷、分层或孔隙率。对于时间敏感的应用，XARION 还提供了一个八通道麦克风阵列系统。 非接触式超声波无损检测扫描系统的硬件功能：具有 100、400 或 10,000 Hz 脉冲重复率或热声激发的激发激光探测器：Eta450 Ultra 光学麦克风，2 MHz 带宽步长(min)：10 μm扫描范围：530 x 500 毫米或 530 x 1000 毫米数据采集：14 位分辨率，50 MHz采样率 非接触式超声波无损检测扫描系统的软件功能：用于控制和数据分析的 GUI显示 A-、B- 和 C- 扫描（实时）步长(min)：10 μmFFT，光谱分析（F-扫描）以 BMP 格式轻松导出生成的图像以 CSV 格式导出原始数据相关应用及文献：（1）Laser-Excited Acoustics for Contact-Free Inspection of Aeropace Composites. 主要内容：XARION 与诺斯罗普格鲁曼公司一起在“材料评估”上发表了一篇文章，介绍了 LEA NDT，激光激发声学用于航空复合材料的非接触式检测；LEA 是一种新颖、快速的超声扫描技术，其特性使其成为各种航空航天复合材料无损检测的经济实惠的无耦合剂替代品。 （2）Material characterization via contact-free detection of surface waves using an optical microphone.主要内容：点焊钢板、铝板和砂岩样品的单面非接触式测量；结果证明了 XARION 技术在各种表面和材料上的能力。 （3）Thickness measurement via local ultrasonic resonance spectroscopy.主要内容：使用 XARION 光学麦克风记录对激光诱导超声的局部机械响应，以测量碳纤维增强聚合物板的厚度；由于光学麦克风独特的频率带宽，这种布置的精度大大超过了传统方法的精度。 （4）Ultrasound inspection of spot-welded joints.主要内容：XARION 与 PORSCHE Leipzig GmbH 联合出版，在 2018 年 DAGA 会议上发表；钢中的点焊表征，使用 XARION 的光学麦克风进行单面 NDT 设置。 *有关文章的更多信息，请联系昊量光电！关于昊量光电昊量光电 您的光电超市！上海昊量光电设备有限公司致力于引进国外创新性的光电技术与可靠产品！与来自美国、欧洲、日本等众多知名光电产品制造商建立了紧密的合作关系。代理品牌均处于相关领域的发展前沿，产品包括各类激光器、光电调制器、光学测量设备、精密光学元件等，所涉足的领域涵盖了材料加工、光通讯、生物医疗、科学研究、国防及前沿的细分市场比如为量子光学、生物显微、物联传感、精密加工、激光制造等。我们的技术支持团队可以为国内前沿科研与工业领域提供完整的设备安装，培训，硬件开发，软件开发，系统集成等优质服务，助力中国智造与中国创造! 为客户提供适合的产品和提供完善的服务是我们始终秉承的理念！您可以通过我们昊量光电的官方网站了解更多的产品信息，或直接来电咨询，我们将竭诚为您服务。

美Sonix超声波扫描显微镜 型号：ECHO LS Sonix 非破坏超声波扫描是一款提高生产、简化测试、改进生产率和提高产能的生产和实验室设备。无论是失效分析实验室的详细分析还是生产线检测，Sonix 都能提供一个易于操作的软件解决方案。﹡WinIC Lab （详细失效分析工具）﹡WinIC Production （易于操作的、新型的生产工具，专门用于生产的大量分析） Sonix ECHO LS 可检测最小 0.05 微米的缺陷，它是一款极好的检测 bump, 堆叠芯片(三维封装)，复杂 flipchip 和传统塑封封装的工具. 使用 ECHO LS 生产软件改进生产产能和提高生产率：。很容易设定和使用。监测生产质量。通过/失效存储。签定零件 Sonix 探头的频率范围从 10MHz 到 MHz，为能适用于所有类型的应用和材料设计 其它主要特性。节省洁净室空间。整体焊接结构（改进平台的稳定性）。轻便（移动方便）。可选反射与透射同时进行(快速侦测缺陷)。减低高度，节省成本。大面积的扫描区域（可放多个 tray盘或大样品）。倾斜缸底（为能彻底排水）。Z 轴探头移动（替代 tray 架子移动）。可抽出式架子（可摆放夹具和样品）。设计紧凑（可节省维护成本）。符合 CE, SEMI S2, NRTL。在安全盖、槽及门上有静电涂层 规格： X 轴定位装置：线性伺服马达，线性伺服马达精度高,无磨损,无需定期做保养校正最大扫描速度：1000mm/秒马达精度：+/- 0.5 微米线性光栅尺精度：0.5 微米最大扫描面积：350mm Y 轴 定位装置：步进马达精度： 0.25 微米最大行程： 350mm Z 轴定位装置：步进马达精度 ：0.25 微米最大行程： 50mm 夹具托盘夹具，扫描平台以拖住整个 tray 扫描 机身尺寸和重量31 inches X 31 inches X 48 inchesor 76.66 cm X 76.66 cm X 121.92 cm360lbs. or 163.5kg 过滤系统循环泵和 5 微米过滤器，有自动水循环系统，可把水中的杂质过滤，大大减少杂质对扫描结果的影响 超声波工具DPR500 接接器，带 L2/H4 放大器可选 U4 放大器 显示器 . 双显示器 样品槽：590mm×550mm×120mm超声波扫描频率：1MHz~500MHz传感器频率选择：5MHz~300MHz对于塑封器件，最高用到75MHz，再高频率无法穿透塑封料脉冲发生器前级放大器：Pluse2 WinIC 软件 -TAMI：一次扫描可同时获得最多 100 张 C 超扫描图像，在需要时，可自动调节焦距，可看到 IC 所有的分界面，无需重扫，所有的分界面成像比操作者解释波形更直观-ICEBERG-WinIC Pro (增国功能和分析)-WinIC Offline (允许在手提电脑上分做分析)-Waveform Simulator/Beam Emulator (容易设置)

Sonoscan D9650 C-SAM 超声波扫描显微镜咨询请点击导航栏 联系方式，直接联系我们。右上角的 查看电话非我司电话，无法直接联系到我们。D9650和上一代产品一样提供了良好的精度和稳健性，增加了一个合并了PolyGate技术和Sonolytics的改进型的电子与软件平台。D9650是理想的用于失效分析、工艺开发、材料特性和小批量生产的工具。产品原理 ：利用不同材料对超声波声阻抗不同，对声波的吸收和反射程度不同，来探测半导体、元器件的结构、缺陷、对材料做定性分析。特点和优势：* 带有Multi-Gate 及Probing-Gate 功能的PolyGate 技术可以进行单一及多层自动聚焦成像* 每频道多达100个Gates* 线性马达扫描仪可扫描JEDEC托盘* 带有塔式安装扫描参考平台及样品定位架，更加精准* 方便使用扫描区域使安装、拆卸更加方便，可以扫描JEDEC托盘或300mm晶圆片* 定量的B-Scan是Sonoscan独有的分析模式(Q-BAM)* B-Scan模式提供了虚拟横截面视图，并带有准确的极性、幅值和深度数据Sonoscan D9650 C-SAM 超声波扫描显微镜是新一代声学显微图像（AMI）技术革新的一部分。无论你需要用于失效分析、工艺开发、材料特性和小批量生产或其它的试验室检查，D9650都会提供优秀的能力。先进的Sonoscan 功能增加了价值和信心，比如Visual PolyGate、移动地图、像素间距等等。具有的大尺寸、容易进入的且有灯光照明的扫描区域，以及它扫描塔的参考扫描和固定装置使得D9650有能力来快速的扫描任何样品，包括从单个器件到两个JEDEC托盘的器件。厂务需求通用电压 - 90V到250V AC，单相，50/60 Hz，15安培（120V）外形–直式桌子：长宽高 1.89 x 0.74 x 1.58 m （74.5 x 29.0x 61.9 英寸）

超声波扫描显微镜VUE400-POKOS公司是全球超声波扫描检测仪和无损检测设备的领先研发商和制造商。OKOS设备和核心部件被广泛应用于各种材料的无损检测，包括半导体，汽车零件和其他先进元件。公司拥有独立开发的软件，核心硬件和专利技术，这么多年来通过和客户的不断合作，实现了SAT技术的不断创新和突破。超声波扫描显微镜VUE400-P技术优势软件 硬件1）独立开发，基于windown系统 1）双探头扫描模式2）可编程自动扫描 2）独立开发设计的全球最高性能离3）线分析能力 的A/D board，频率可达4GHz4）SALI断层成像扫描 3） 独立开发的定制探头/传感器5）先进的数据分析模式 4）模块化的测试6）FFT扫描模式超声波扫描显微镜VUE400-P设备模式 单探头扫描,双探头扫描超声波扫描模式 A-Scan、B-Scan、C-Scan、Multi-ScanT-Scan、Tray-Scan、 Jump-Scan、HTS、SALI-Scan最大分辨率 10000x10000像素最大扫描区域 380*350*50mm(xyz)最高扫描速度 1500mm/s超声波探头频率 10-220MHz设备尺寸 900*900*1300mm(dwh)超声波扫描显微镜VUE400-P(桌面型）超声波扫描模式 A-Scan、B-Scan、C-Scan、 T-Scan、Tray-Scan、 Jump-Scan、 HTS、SALI-Scan最大分辨率 10000X10000像素最大扫描区域 250*150*30mm(xyz)最高扫描速度 500mm/s超声波探头频率 10-300MHz设备尺寸 610*610*500mm(dwh)非标定制产品:工业超声波扫描显微镜独有的多轴扫描系统，轮廓跟踪扫描等创新功能，突破了传统超声波 扫描显微镜只能进行平面扫描的局限，从而为大型，曲面结构，不规 则结构产品进行无损检测成为可能，在航空航天、铁路交通、管道、 石化、桥梁等诸多领域有着广泛的应用。

超声波扫描显微镜品牌：JIONSUN型号：UTScan400产品简介：扫描显微镜是一种利用传播媒介的无损检测设备。在工作中采用反射或者透射等扫描方式来检查元器件、材料、晶圆等样品内部的分层、空洞、裂缝等缺陷。超声波扫描显微镜是一种实用性极强的无损检测工具。该产品主要利用高频的超声波，对各类半导体器件、材料进行检测，能够检测出样品内部的气孔、裂纹、夹杂和分层等缺陷，并以图形的方式直观展示。在扫描过程中，不会对样品造成损伤，不会影响样品性能。因此，被广泛应用于半导体器件及封装检测、材料检测、IGBT功率模组产品检测等场合。应用领域：■ 半导体器件及封装检测：分立器件（IGBT/SiC）、陶瓷基板、塑封IC、光电器件、微波功率器件、MEMS器件、倒装芯片、堆叠Stacked Die、MCM多芯片模块等。■ 材料检测：陶瓷、玻璃、金属、塑料、焊接件、水冷散热器等。■ IGBT功率模组产品检测：实现 IGBT 模块内部界面和结构缺陷的无损检测，在进行功率循环后，通过SAM测试，准确找到 IGBT 模块材料、焊料层，打线等工艺中出现的问题，筛选不合格产品，并促进 IGBT 模块的封装质量提升。

美国 SONIX 超声波扫描显微镜:ECHO-VS, ECHO Pro™ 全自动超声波扫瞄显微镜, 晶圆检测设备 AutoWafe Pro, 封装检测设备ECHO-LS: SONIX™ 公司是世界500强丹纳赫集团(NYSE: DHR)下的全资子公司，是全球超声波扫描检测仪和无损检测设备的领先制造商。 自1986年成立以来，SONIX™ 在无损检测领域中不断改革创新，是第一家基于微机平台，提供全数字化成像方案的公司。 SONIX™ 一直致力于技术革新，提供给客户最领先的声学检测技术。SONIX™ 设备被广泛应用于各种材料的无损检测，包括半导体，汽车零件和其他先进元件。 拥有独立开发的软件，硬件和专利技术，这么多年来通过和客户的不断合作，实现了SAM技术的持续改进。 SONIX™ 努力提供最准确的数据，完美的图像质量，非凡的操作性和设备的高可靠性，从而为客户提高效率，节约成本。 SONIX 软件优势● 可编程扫描，自动分析 定制扫描程序，一键开始扫描，自动完成分析，生成数据 ● FSF表面跟踪线 样品置于不平的情况下，自动跟踪平面，获取同一层面图片 ● ICEBERG离线分析 存储数据后，可在个人电脑上进行再次分析 ● TAMI断层显微成象扫描 无需精确选择波形，可任意设定扫描深度及等分厚度，一次扫描可获得200张图片，最快速完成分析。 SONIX 软件 - 应用于塑封FlipChip和Stacked Die产品的成像功能 SONIXTM 的Flexible TAMITM设计 专为需要检测由不同层厚和材料组成的多层封装产品,例如:● 3-D架构● Stacked Die● Bonded wafers● Wafer 级封装 (WLP)● 塑封Flip Chips SONIX 硬件优势 ● 紧凑、稳定的结构设计 模块化设计使得结构简单、稳定，易于维护 ● 高速、稳定的马达设计 扫描轴采用最先进的线性伺服马达，提供高速、稳定、无磨损的扫描 ● 专利的超声波探头/透镜 提供精确的缺陷检验，最小能探测到仅0.1微米厚度的分层。 ● PETT技术 反射及透射同时扫描，有效提高元器件分析效率 封装检测设备晶圆夹具 (与可调的托盘夹具搭配使用) (NEW !!)

3D扫描是指利用光学技术快速捕获物体表面复杂形状，将实物快速实现三维数字化模型的技术。三维扫描仪 采用某种类型的光学投影的，比如激光或结构光，照射在物体的表面，并且通过多个相机成像，利用三角测量法，将拍摄的物体二维图像，转化为三维模型。 三维扫描首先获取物体具有三坐标值的点云，然后将点云三角化为多边形网格的STL文件，如果扫描完整无孔洞的STL模型直接可以用于3D打印。 同时三角网格模型经过进一步处理以开发用于逆向工程，可以得到3D实体模型，用于实际加工，进行在生产。如果产品本身有设计模型，则可以用于和原始设计相比较，进行三维检测。 三维扫描仪器：澳信利用各种设备提供3D扫描服务：Creaform HandyScan 700Creaform MetraScan/PROBECreaform Handscan Black EliteCreaform MaxShot我们的工程师将与客户协商确定每个项目的佳工具。 后期处理软件：青岛澳信使用业内的三维后处理软件、逆向过程软件和三维检测软件，包括三维后处理软件VXelements、Geomagic warp；三维逆向软件VXmodel、Geomagic Design X、Catia、Solidworks三维检测软件Geomagic Control、Geomagic ControlX、Polyworks通过这些强大的软件工具将原始数据集转换为高质量的3D CAD模型，或者在全面的检测报告中将零件扫描与原始设计进行比较。 技术服务方式：您可以发送零件给我们，或者我们上门进行扫描服务。便于邮递的小件，我们建议可以邮寄到我们公司，服务更加优惠。如果要扫描的产品太大或者太重，我们采用的都是完全便携的设备，允许我们的团队前往您需要的地方。不论是办公室，或者生产车间，还是室外我们都可以轻松完成扫描。

德国KSI单探头多用途超声波扫描显微镜型号：v300/v400E/v-700E/v-1000E 扫描速度最快最准的超声波扫描显微镜 超声波扫描显微镜是利用超声波对微观物体进行成像的无损检测设备。可对各种材料、元器件内部缺陷、空洞、气泡、分层缺陷、杂质、裂纹进行非破坏性检测；还可进行涂镀层结合质量，内部焊接质量，键合层缺陷等检测、空洞率计算等。超声波扫描显微镜应用领域：● 半导体电子行业：半导体晶圆片、封装器件、大功率器件IGBT、红外器件、光电传感器件、SMT贴片器件、MEMS等 ● 材料行业：复合材料、镀膜、电镀、注塑、合金、超导材料、陶瓷、金属焊接、摩擦界面等；● 生物医学：活体细胞动态研究、骨骼、血管的研究等超声波扫描显微镜在失效分析中的应用：● 晶圆面处分层缺陷● 锡球、晶圆、或填胶中的开裂● 晶圆的倾斜● 各种可能之孔洞（晶圆接合面、锡球、填胶…等） 超声波显微镜的在失效分析中的优势：● 非破坏性、无损检测材料或IC芯片内部结构● 可分层扫描、多层扫描● 实施、直观的图像及分析● 缺陷的测量及缺陷面积和数量统计● 可显示材料内部的三维图像● 对人体是没有伤害的● 可检测各种缺陷（裂纹、分层、夹杂物、附着物、空洞、孔洞等） V系列单探头多用途超声波扫描显微镜KSI v-系列的单探头多用途超声波扫描显微镜的新一代产品。全新研发的扫描器和新型换能器相结合，能大大提高扫描速度。与常规的SAM产品相比，凯斯安 v-系列的检测效率能提高30%。大尺寸扫描区可实现对大型样品的检测，新型KSI v-系列机型创造出无与伦比的性价比。新型KSI v-系列的主要特点：● 扫描速度蕞高可达2000mm/s● 与其它品牌机器相比扫描时间节省30%● 新型的换能器● 成像更清晰● 有单探头、双探头、四探头、八探头系统，达到高效能● 扫描范围最小可至200μm×200μm● 扫描范围蕞大可达1000mm×700mm● 带宽达到550MHz● 蕞大放大倍数：625倍● 可以通过不同的扫描方式灵活应用● 通过Windows 7 GUI简单操作● 为中国用户开发的简体中文界面● 性价比高KSI V400E 多用途超声波扫描显微镜主要参数：● 该型号超声波扫描显微镜系统是实验室、研发和工业生产线主流机型。● 扫描速度蕞高可达：1000mm/s 或 2000mm/s，两种规格可选● 与其它品牌机型相比扫描效率高30%● 蕞大扫描范围：300mm x 300mm 或 400mm×400mm 或 400mm x 800mm，三种规格可选● 射频蕞大带宽：500MHz 或 550MHz，两种规格可选● 常规探头 或 FCT低噪探头，两种规格可选KSI v300失效分析实验室用声学显微镜机械扫描部分● X/Y/Z轴驱动系统是步进马达● X轴和Y轴的蕞高扫描速率是：1000mm/s● 蕞大扫描范围：300mm×300mm● X轴和Y轴的扫描精度：±0.25μm● Z轴是由自锁步进电机驱动● Z轴升降行程：100mm 电子部分和电脑工作站● 超声脉冲发生和接收器带宽：500MHz● 模数转换卡ADC 1GHz● 声学图像蕞大放大倍率400×● 正版Microsoft Windows 操作系统● Intel酷睿处理器● 1000GB 7200rpm硬盘● 22吋平板显示器 软件部分和扫描模式● 点扫描(A-)● 纵剖扫描(B-)● 横剖扫描(C-)● 单配置多层横剖扫描(X-)● 分层缺陷着色● 扫描图像复位功能，轻松重构超扫图像● 图像分辨率蕞大：32.000 x 32.000 （像素）● 扫描图像储存格式：BMP、JPG、sam等各种图像格式● 缺陷尺寸测量工具● 工件厚度测量估算 选件与客制件● 图像分析处理软件包● 专业3D声学图像处理软件包 KSI v-700E 多用途超声波扫描显微镜主要参数：● 该型号超声波扫描显微镜分析系统，用于检测大件样品● 蕞大扫描速度：2000 mm/s● 与其它品牌相比扫描效率高30%● 蕞大扫描范围：700mm×600mm● 最小扫描范围：200μm×200μm● 带宽：550MHz● 蕞大放大倍数：625倍● 新型FCT专利换能器 KSI v-1000E 多用途超声波扫描显微镜主要参数：● 该型号超声波扫描显微镜分析系统，用于研发和生产部门检测特大件样品● 蕞大扫描速度：2000 mm/s● 与其它品牌相比扫描效率高30%● 蕞大扫描范围：1000mm×700mm● 最小扫描范围：200μm×200μm● 带宽：550MHz● 蕞大放大倍数：250倍● 新型换能器

BOXCUBIC量方称重扫描仪BoxCubic测量仪-上海月梓电子科技有限公司 体积测量仪就是可以一款可以自动测量产品长宽高和重量的一款智能仪器，我们也称之为立方体积测量仪。现如今与时俱进的国际大环境下，国内的众多物流企业及各行各业越来越重视商品货物的体积重量即泡重，电商商超等企业需要建立自己的数据库；由于进口设备高昂的成本，又鉴于人工成本，效率，误差率等因素，国内企业对可以自动测量长宽高的体积测量仪的需求是迫在眉睫，上海茂宏电子科技有限公司与志同道合的伙伴团队致力于提供精确、稳定、高效的体积测量仪。 现推荐一款同样采用超声波传感技术的国产体积测量设备，其可以快速准确的测量出纸箱等规则物体的外形尺寸，并且能将误差控制在1-2mm内，精度及性能参照进口同类仪器，但售价却是非常的大众化。 我司产品经理自2008年从事体积重量测量仪领域已有10年多的从业经验，有6年进口体积测量仪的销售经验，经历了当进口设备首次次登入国内参加行业内展会上的冷清无人问津，再到这两年一步步走到现如今的认知程度，对不同行业不同市场及不同客户使用案例还是比较了解。如有兴趣笔者也很乐意分享其他企业的客户案例及使用场景介绍供大家学习参考。BOXCUBIC量方称重扫描仪

BOXCUBIC称重量方扫描仪 体积测量仪就是可以一款可以自动测量产品长宽高和重量的一款智能仪器，我们也称之为立方体积测量仪。现如今与时俱进的国际大环境下，国内的众多物流企业及各行各业越来越重视商品货物的体积重量即泡重，电商商超等企业需要建立自己的数据库；由于进口设备高昂的成本，又鉴于人工成本，效率，误差率等因素，国内企业对可以自动测量长宽高的体积测量仪的需求是迫在眉睫，上海茂宏电子科技有限公司与志同道合的伙伴团队致力于提供精确、稳定、高效的体积测量仪。 现推荐一款同样采用超声波传感技术的国产体积测量设备，其可以快速准确的测量出纸箱等规则物体的外形尺寸，并且能将误差控制在1-2mm内，精度及性能参照进口同类仪器，但售价却是非常的大众化。 我司产品经理自2008年从事体积重量测量仪领域已有10年多的从业经验，有6年进口体积测量仪的销售经验，经历了当进口设备首次次登入国内参加行业内展会上的冷清无人问津，再到这两年一步步走到现如今的认知程度，对不同行业不同市场及不同客户使用案例还是比较了解。如有兴趣笔者也很乐意分享其他企业的客户案例及使用场景介绍供大家学习参考。BOXCUBIC称重量方扫描仪

SensoSpot多因子检测芯片扫描仪产品描述/特点 多色荧光或比色法，兼容玻片，微孔板，或微流控支持玻片、SBS标准格式多孔板芯片分析扫描分析速度快，标准96孔板芯片扫描速度小于3分钟；支持4张标准玻片平行分析自动找点灵活并提供常用统计分析数据，可导入EXCEL并设定判定标准，自动报告结果支持自动化整合使用（液体处理工作站、栈式存储器等）内置PC，触屏操作，使用方便，体积小符合ISO 9001 / 13485标准，适用体外诊断分析主要应用基因芯片 — 基因表达分析、基因分型分析蛋白芯片分析抗原/抗体芯片 — 免疫分析（感染疾病检测、自身免疫疾病检测、过敏源检测）多重mini ELISA分析多糖芯片分析 — 疾病标志物及药物筛选细胞芯片分析 — 细胞表型及表达分析支持用户定制芯片分析，如微流体芯片、巢式数字PCR分析（蓝宝石芯片） 规格分辨率：6.7 um96孔板扫描时间：小于3分钟激发光波长：蓝/红 440 – 510nm 590 – 640nm绿/红 510 – 540nm 630 – 640nm蓝/绿/红415 – 480nm 530 – 550nm 615 – 645nm发射光波长：蓝/红525 – 535nm 655 – 665nm绿/红570 – 600nm 670 – 720nm蓝/绿/红495 – 520nm 560 – 610nm 655 – 720nm片基兼容性：玻片、SBS规格多孔板

安赛斯（中国）有限公司---国际先进检测设备优质供应商产品标签：超声波扫描显微镜，超声扫描显微镜，声扫显微镜，超声C扫描系统 超声波扫描显微镜是利用超声波对微观物体进行成像的无损检测设备。可对各种材料、元器件内部缺陷、空洞、气泡、分层缺陷、杂质、裂纹进行非破坏性检测；还可进行涂镀层结合质量，内部焊接质量，键合层缺陷等检测、空洞率计算等。 超声波扫描显微镜应用领域：半导体电子行业：半导体晶圆片、封装器件、大功率器件IGBT、红外器件、光电传感器件、SMT贴片器件、MEMS等 材料行业：复合材料、镀膜、电镀、注塑、合金、超导材料、陶瓷、金属焊接、摩擦界面等； 生物医学：活体细胞动态研究、骨骼、血管的研究等超声波扫描显微镜在失效分析中的应用：晶圆面处分层缺陷锡球、晶圆、或填胶中的开裂晶圆的倾斜各种可能之孔洞（晶圆接合面、锡球、填胶… 等）超声波显微镜的在失效分析中的优势：非破坏性、无损检测材料或IC芯片内部结构可分层扫描、多层扫描实施、直观的图像及分析缺陷的测量及缺陷面积和数量统计可显示材料内部的三维图像对人体是没有伤害的可检测各种缺陷（裂纹、分层、夹杂物、附着物、空洞、孔洞等）更多产品信息，请登录安赛斯（中国）有限公司官网获取。V-400E、V-700E、V-1000E单探头超声波扫描显微镜 -该型号超声波扫描显微镜系统是实验室、研发和工业生产线主流机型。- 扫描速度最高可达：2000mm/s- 与其它品牌机型相比扫描效率高30%- 最小扫描范围：200μm×200μm- 射频最大带宽：500MHz- 新型FCT防误判专利探头V-duo、V-quatrro、V-Octo多探头超声波扫显微镜多探头超声波扫描显微镜系统，同时使用2只、4只或8只换能器- 最大扫描速度：2000 mm/s - 与其它品牌相比扫描效率高30% - 最小扫描范围：200μm×200μm - 带宽：550MHz - 新型换能器Nano型高分辨率表层缺陷超声波扫描系统它是声学显微成像系统和光学显微成像系统的完美结合。- 换能器频率范围：100MHz——2000MHz频率实现高分辨率 - 探测深度100nm - 特殊平均模式使信噪比更好 - 同步光学成像和超声波成像使样品在结构上、生物化学性能上和机械性能上具有关联性。 - 光声效应增强了对比性 - 最大放大倍数：1000倍 - 入射光显微镜和倒置光学显微镜可调节 咨询或索取详细产品资料，请联系ANALYSIS（安赛斯）工作人员。 产品标签：超声波扫描显微镜，超声扫描显微镜，声扫显微镜，超声C扫描系统您还可能感兴趣的产品有：德国工业CT系统 X射线计算机断层扫描系统美国声发射检测系统及声发射板卡Pocket-AE美国 水浸式超声C扫描系统德国X射线成像系统 Mu2000德国微焦点X射线成像系统 X光机 Y.Cheetah

3D扫描是指利用光学技术快速捕获物体表面复杂形状，将实物快速实现三维数字化模型的技术。三维扫描仪 采用某种类型的光学投影的，比如激光或结构光，照射在物体的表面，并且通过多个相机成像，利用三角测量法，将拍摄的物体二维图像，转化为三维模型。 三维扫描首先获取物体具有三坐标值的点云，然后将点云三角化为多边形网格的STL文件，如果扫描完整无孔洞的STL模型直接可以用于3D打印。 同时三角网格模型经过进一步处理以开发用于逆向工程，可以得到3D实体模型，用于实际加工，进行在生产。如果产品本身有设计模型，则可以用于和原始设计相比较，进行三维检测。 三维扫描仪器：上海澳信利用各种设备提供3D扫描服务：Creaform HandyScan 700Creaform MetraScan/PROBECreaform Handscan Black EliteCreaform MaxShot我们的工程师将与客户协商确定每个项目的工具。 后期处理软件：上海澳信使用业内的三维后处理软件、逆向过程软件和三维检测软件，包括三维后处理软件VXelements、Geomagic warp；三维逆向软件VXmodel、Geomagic Design X、Catia、Solidworks三维检测软件Geomagic Control、Geomagic ControlX、Polyworks通过这些强大的软件工具将原始数据集转换为高质量的3D CAD模型，或者在全面的检测报告中将零件扫描与原始设计进行比较。 技术服务方式：您可以发送零件给我们，或者我们上门进行扫描服务。便于邮递的小件，我们建议可以邮寄到我们公司，服务更加优惠。如果要扫描的产品太大或者太重，我们采用的都是完全便携的设备，允许我们的团队前往您需要的地方。不论是办公室，或者生产车间，还是室外我们都可以轻松完成扫描。合作、共赢！美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等

仪器简介：YOKO-2005型薄层色谱扫描仪是药科公司为了满足当前薄层色谱分析以及中药分析需要设计的新产品，处理速度快和分辨率高,而且具有噪音小、线性好的特性。仪器由光源、光学采样系统、薄层色谱工作站三大部分组成，工作站控制仪器可对薄层色谱进行采样并对斑点进行定量处理，定量精度与进口产品相近。YOKO-2005型薄层色谱扫描系统的使用成本低。可满足药厂、高校日常分析的需要，省时省力是您实验室的好助手。专门为中药企业GMP认证打造 技术参数：1、扫描方式：线性扫描 ，双波长扫描，多通道扫描。2、可选波长：200-720nm 选择波长3、分辨率可达10um4、检测方式：反射法、荧光法（ 透射法可选）5、算法：归一法，内标法，外标法（一点直线法，两点曲线法），符合药典要求。6、软件环境：WIN2000，XP主要特点：1、有与单波长扫描,双波长扫描，多通道扫描功能，2、对TLC斑点进行准确定量，精确测量Rf值，3、对图像可任意角度旋转,可对色彩亮度、饱和度、对比度进行校正。4、可打印出峰位、Rf值、峰面积、含量、图像的报告，符合药典要求5、人性化中文软件操作界面,无限量图谱数据库管理，6、机内配有图文并茂的教学软件，简明方便，随时调看. 仪器配置1、YOKO-2005主机（含光源、检测器）2、YOKO-2005薄层色谱工作站3、薄层测试预制板:硅胶G 10X20cm 1合； 硅胶GF254 10X20cm 1合（可选H、HF254板）铝箔G 10X20cm 1合； 涤纶板G254 10X20cm 1合（可选H、HF254板）4、折叠晾板架LB 1台 活化贮板箱CA-2 1台 有机贮板盒YJ 1台

SDT200的研发还有生产制造中心是位于欧洲西北部比利时首都布鲁塞尔，本公司的核心业务领域就是为工业维修以及品质操控供应处高科技泄漏检测、气密性检测还有预测性维护的测量系统，SDT是全球知名超声波测量系统的领先制造商。超声波是没有办法被人耳所听到的声音，换句话来讲，也就是高出20KHz以上的频率是人的耳朵所没有办法涉及的声音。正是由于超声波的这一特征，欧洲比利时SDT公司于一九七五年研发出第一台超声波检测仪。利用超声波这一物理特性对装置状态进行交叉技术诊断，保障状态检修的正确趋势和管理。SDT200测量功能:■ 阀门内漏、液压系统内漏检测■ 泵气蚀检测、空压机内部泄漏检测■ 疏水器故障的检测■ 压缩空气泄漏检测、锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测■ 锅炉故障安全门查找■ 风噪声和漏水检测■ 电气设备局放巡检：GIS 开关驱动机构故障查找、绝缘子污闪及内部裂纹检测 电缆接头局放检测、GIS/GCB 及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测、变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器的局放检测、SF6 气体泄漏检测 SDT200特点：■ 标准内置的超声波传感器■ 内置红外测温传感器■ 内置激光定位■ 一个外接传感器通道接口，可连接附加可选的传感器■ 400个节点位置的内部记忆体来储存静态测量■ 标准USB conntection 压力容器及管道设备的气液泄漏巡检（状态精检） 压缩空气泄漏检测——应用于空中管道、压力容器的实时密封性检测压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一；同时泄漏会造成系统压力降低，甚至造成执行机构动作迟缓或拒动；也会造成压缩机负荷增大，浪费10~15%的电能，缩短空压机电机寿命。因此，压缩空气系统均需定期（每年至少3~4次）进行检查，及时发现泄漏并维修。泄漏气体无色无味，泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到，给人们检测带来困难。SDT超声波检测仪应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏，将人无法听到的高频超声转化为听得见的声音，通过耳机进行泄漏倾听，使泄漏检测工作简单易行，即使最吵闹的工业环境下也能轻松检测出来，将压缩空气系统迅速变成利益中心，为您节约大量资金。在这层意义上讲，SDT超声波检测仪，绝对是节能先锋！ 锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测——应用于防止锅炉四管爆漏的预测性巡检用SDT超声波检测仪扫描锅炉、热交换器和冷凝器的任何部位，聆听相同的、与压缩气体和真空泄漏有关的噪声，以确定真空泄漏的大小及位置，作为定期预测维护的一部分，所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。消除真空泄漏是提高锅炉热效率的根本保证。冷凝器和热交换器中的管道泄漏可以用压力法，真空法或者超声波发射器法来检测。选择SDT超声波检测法，你的检查时间将会戏剧性地减少。 典型应用举例——「锅炉故障安全门查找」——应用于事故初发阶段故障安全门的准确定位电厂的警报一旦响起，意味着哪个安全门出了问题。当人们涌向锅炉间时，并不能立即找到发生故障的安全门，需要一个一个地逐步排除，才能找到故障源。但是，可能会因为你排除故障耽误了几分钟或十几分钟，后面的设备就会遭受重大破坏，从而造成更大的财产和生命损失。现在简单了，你只要用SDT超声波检测仪扫描一遍，就可以准确找到故障安全门的特定位置，并及时加以消缺，杜绝故障的蔓延升级。这是欧美各国锅炉运维人员最理想的侦测工具。 阀门和液压系统的泄漏检测——应用于阀门内漏和液压系统泄漏故障查找系统在线运行时，对阀门内部阻塞或泄漏进行准确地发现。使用SDT超声波检测仪检查液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。SDT超声波检测仪“接触模式”沿回路采集样本读数。检测人员能清楚地定义流动方向，更重要的是故障源，即使在高噪声区域。液压柱塞上穿过密封的内部泄漏在油中产生微小气泡，随着它们从压力侧到达无压力侧，它们依次“爆裂”。这些小爆炸产生超声波能量，很容易被SDT超声波检测仪的检测到。并且通过调节检测器的频率来消除干扰的超声波。 典型应用举例——「阀门内漏、液压系统内漏检测方法」1、 将仪器贴靠在阀门上游管线（如图A处）测定系统环境超声值。2、 使用SDT超声波检测仪主机上的向上和向下箭头按钮调整仪器灵敏度，确保液晶显示屏上的箭头指针隐去，以测定系统背景信号，同时注意显示屏上的dB读数。3、 将仪器贴靠阀门下游管线（如图B处）倾听泄漏信号。如果显示屏上的dB读数小于或等于A点读数，说明阀门没有泄漏现象；如果B点的dB读数相对于A点有所增加，说明阀门泄漏。4、 最后，将检测仪贴靠B点之下的某处下游管线，进行泄漏点确认。如果阀门泄漏，图中C点的dB读数应小于B点读数；如果C点的dB读数大于B点读数，泄漏位置应该在管线的下游某处。5、 如果阀门处于关闭状态，则几乎听不到声响。如果阀门处于打开状态，可以听到连续或间断的流动声音，这是介质流过阀体时发出的声音。6、 水处理厂可以参照SDT超声波检测仪的数字读数进行阀门检修后的校准和设置工作。水处理设备的闸式阀的读数一般低于5dBμV。 泵气蚀检测 ——应用于生产制造过程中流体机械的隐形故障查找气蚀通常是泵运转在超出其规格的工况下的结果。小气泡在叶轮的背后爆裂，这些气泡破坏性地影响泵的内部组件。包括蚀损叶轮表面并留下疤痕。电厂、纸浆厂、化学厂、水处理厂地维修人员非常清楚气蚀现象对泵部件的破坏影响。超声检测仪可以在泵气蚀形成早期将其检测出来。在使用超声检测的日常预测性维修计划中，气蚀现象检查更为频繁。将接触探头抵靠泵壳，通过检测仪耳机探听气泡爆破发出的声响，如果现象严重，故障声响酷似爆米花机发出的声音。这种检测工作可以节省巨大的潜在消耗。 空压机内部泄漏检测 ——应用于气动执行机构的安全性巡检往复式压缩机阀门开和关使内部燃烧发动机“呼吸”，这些阀门变脏或炭化时，它们的效率很低。有缺陷的阀门特征是泄漏的嘈杂或紊乱声，正确的阀门应该是安静的。来自阀门的信号可以用SDT的软件分析。实时波形分析将反映代表阀门泄漏的严重锯齿峰。用SDT超声波检测仪和数据管理软件可以跟踪这些变化趋势并保存到PC上。 疏水器密封状态检测 ——应用于生产过程中疏水器的安全性评估及热效率维护 不断上升的能源消耗，使蒸汽成为一种昂贵的动力资源。最典型的故障是疏水器故障，约占30~40%。发生故障的疏水器会提供被污染的低质量蒸汽以及危险的水锤，同时使热效率大大损失。SDT超声波检测仪给检查者一个疏水器的“内部视点”，把高频超声波噪声翻译成接触源本地化的音频，视察者不会被下游的环境噪声所干扰，能轻而易举地确定疏水器是否泄漏或阻塞。疏水器上、下游的温度测量通常能对故障疏水器发出警报。可以通过选择一个非接触温度测量探头，进一步加强疏水器的检查。 电气设备局放巡检GIS开关驱动机构故障查找 防止开关拒动误动事故GIS，是当今电力系统中最重要的开关设备。GIS内部的开关能否正确动作，是电网能否安全运行的关键因素。目前，高电压等级的GIS开关动作，大部分靠液压驱动或压缩空气驱动，为保证液压驱动和空压驱动系统的正常运行，必须定时启动电机作功加压，以确认系统工作性能是否可靠。但是，由于设备厂商的制作工艺、安装过程或运维失当给设备造成的缺陷，甚至空压机损坏，造成驱动速度减慢或失效事故越来越多，威胁着电网的稳定运行，直接影响到人民的生活与生产，社会后果严重。SDT超声波检测仪，利用先进的超声原理和精妙的传感技术，能生动检知液压和空压系统的内部泄漏，提前发现驱动故障，并以数字和声音的方式告知运维人员进行消缺，确保GIS的安全运行。 绝缘子污闪及内部裂纹检测 电缆接头局放检测各类绝缘子内部裂纹故障和外部污染故障，也急需有效的方法予以检知。当绝缘子周围的空气被电离时，会产生化学反应，腐蚀金属部件，削弱绝缘物的绝缘能力。电晕放电产生的高能量将导致机械部件严重损坏，造成非预期性停运和对成千上万的服务客户造成影响，严重的可导致火灾和爆炸出现。特别是工厂中由电气局放原因引起的火灾和爆炸会因现场危险和有毒化学物的存在产生严重的连锁反应。应用传统的红外成像技术可以发现肉眼所无法察及的热点现象。但是局放、电晕、电弧、电痕等现象并不一定伴随明显的升温现象；并且环境高温掩饰了这些现象。但是，这些现象却产生明显的超声噪音，可利用超声检测设备进行检测。 GIS/GCB及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测近年来，各地电厂、供电局变电站的GIS/GCB和集控室的开关柜，内部机房故障越来越多，急需合适的检测手段予以预知维护和报警。SDT超声波检测仪适逢其时；GIS/GCB的绝缘介质不同，其内外部局放的传播速度也不同。检测方法或用色谱法或用电测法，麻烦、危险、价格昂贵且不能做实时检测。电气运维人员急需一种操作简单、安全可靠的检测方法进行春检、秋检和平时预测性维护。SDT超声波检测仪能够完全满足。 变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器的局放检测 SDT超声波检测仪克服了红外技术只测表面热故障、无法检知内部故障及原因的缺陷，成为欧美各国电气运维人员的最佳选择。各地变电站的变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器，由于在制造、运输、安装过程中所存在的问题，引起内部局放甚至酿成事故的越来越多，急需合适的手段予以检测。SDT超声波检测仪能够全面满足。高压系统的超声检测弥补了热像技术的不足。目前SDT超声波检测仪已成为欧美各国电气运维人员最新的技术选择。电气故障在故障点产生超声波，以检查泄漏的方法扫描一片区域，各种特征油炸声、爆音、嗡嗡声可以与不同的故障相关联，通过记录声波来建立故障数据库，并与调度系统或MIS网共享。 SF6气体泄漏检测适用于变电站、电厂中SF6变压器、开关、断路器的泄漏定位，确保SF6设备安全运行。 技术指标屏幕高分辨率,带背光液晶显示器 (128×64 象素)键盘12个功能键内置的传感器内置超声波传感器外部传感器通过特定的连接器连接（LEMO7针连接器）数据储存可存4000个测量数据频宽(-3dB) 2kHz频率范围0 to 100 kHz测量模式最大MAX,平均RMS通讯方式USB通讯接口测量范围,精度,测量分辨率(-20dBμV到120dBμV, ±0.5 dBμV, 0.1dBμV)信噪比,响应时间(-5dBμV 典型, 10μs)电池组可充电电池,有短路、反接和温度保护工作温度(-15 °C to +60 °C )重量约830 g (含电池)尺寸226 x 90 x 40 mm (长 x 宽 x 高)耳机130 dB,抗噪单双耳式外形结构轻便手持、材料为抛光铝自动关机可预设自动关机时间

重新定义了超声波的力量，使之不仅仅是一款超声波检漏仪。配合使用UAS Lite声波分析软件组成先进的状态监测平台，以评估健康的资产和可靠性的设施，同时将振动分析、超声波、红外测温、转速测量4种主要测量功能为一体。 SDT340重新定义了超声波的力量，使之不仅仅是一款超声波泄漏检测仪。配合使用UAS Lite声波分析软件组成先进的状态监测平台，以评估健康的资产和可靠性的设施，同时将振动分析、超声波、红外测温、转速测量4种主要测量功能为一体。　　能实现对压力容器及管道的气液泄漏巡检；锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测；泵气蚀检测；阀门内漏和液压系统的故障查找，蒸汽疏水阀门检测、密封及真空检测等功能。GIS开关驱动机构故障查找 绝缘子污闪及内部裂纹检测电缆接头局放检测 GIS/GCB及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测 风噪声和漏水检测 轴承润滑状态监测；轴承冲击讯号监测；FFT频谱、时间波形等机械故障分析。 压力容器及管道设备的气液泄漏巡检（状态精检） 压缩空气泄漏检测——应用于空中管道、压力容器的实时密封性检测压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一；同时泄漏会造成系统压力降低，甚至造成执行机构动作迟缓或拒动；也会造成压缩机负荷增大，浪费10~15%的电能，缩短空压机电机寿命。因此，压缩空气系统均需定期（每年至少3~4次）进行检查，及时发现泄漏并维修。泄漏气体无色无味，泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到，给人们检测带来困难。SDT超声波检测仪应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏，将人无法听到的高频超声转化为听得见的声音，通过耳机进行泄漏倾听，使泄漏检测工作简单易行，即使最吵闹的工业环境下也能轻松检测出来，将压缩空气系统迅速变成利益中心，为您节约大量资金。在这层意义上讲，SDT超声波检测仪，绝对是节能先锋！ 锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测——应用于防止锅炉四管爆漏的预测性巡检用SDT超声波检测仪扫描锅炉、热交换器和冷凝器的任何部位，聆听相同的、与压缩气体和真空泄漏有关的噪声，以确定真空泄漏的大小及位置，作为定期预测维护的一部分，所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。消除真空泄漏是提高锅炉热效率的根本保证。冷凝器和热交换器中的管道泄漏可以用压力法，真空法或者超声波发射器法来检测。选择SDT超声波检测法，你的检查时间将会戏剧性地减少。 典型应用举例——「锅炉故障安全门查找」——应用于事故初发阶段故障安全门的准确定位电厂的警报一旦响起，意味着哪个安全门出了问题。当人们涌向锅炉间时，并不能立即找到发生故障的安全门，需要一个一个地逐步排除，才能找到故障源。但是，可能会因为你排除故障耽误了几分钟或十几分钟，后面的设备就会遭受重大破坏，从而造成更大的财产和生命损失。现在简单了，你只要用SDT超声波检测仪扫描一遍，就可以准确找到故障安全门的特定位置，并及时加以消缺，杜绝故障的蔓延升级。这是欧美各国锅炉运维人员最理想的侦测工具。 阀门和液压系统的泄漏检测——应用于阀门内漏和液压系统泄漏故障查找系统在线运行时，对阀门内部阻塞或泄漏进行准确地发现。使用SDT超声波检测仪检查液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。SDT超声波检测仪“接触模式”沿回路采集样本读数。检测人员能清楚地定义流动方向，更重要的是故障源，即使在高噪声区域。液压柱塞上穿过密封的内部泄漏在油中产生微小气泡，随着它们从压力侧到达无压力侧，它们依次“爆裂”。这些小爆炸产生超声波能量，很容易被SDT超声波检测仪的检测到。并且通过调节检测器的频率来消除干扰的超声波。 典型应用举例——「阀门内漏、液压系统内漏检测方法」1、 将仪器贴靠在阀门上游管线（如图A处）测定系统环境超声值。2、 使用SDT超声波检测仪主机上的向上和向下箭头按钮调整仪器灵敏度，确保液晶显示屏上的箭头指针隐去，以测定系统背景信号，同时注意显示屏上的dB读数。3、 将仪器贴靠阀门下游管线（如图B处）倾听泄漏信号。如果显示屏上的dB读数小于或等于A点读数，说明阀门没有泄漏现象；如果B点的dB读数相对于A点有所增加，说明阀门泄漏。4、 最后，将检测仪贴靠B点之下的某处下游管线，进行泄漏点确认。如果阀门泄漏，图中C点的dB读数应小于B点读数；如果C点的dB读数大于B点读数，泄漏位置应该在管线的下游某处。5、 如果阀门处于关闭状态，则几乎听不到声响。如果阀门处于打开状态，可以听到连续或间断的流动声音，这是介质流过阀体时发出的声音。6、 水处理厂可以参照SDT超声波检测仪的数字读数进行阀门检修后的校准和设置工作。水处理设备的闸式阀的读数一般低于5dBμV。 泵气蚀检测 ——应用于生产制造过程中流体机械的隐形故障查找气蚀通常是泵运转在超出其规格的工况下的结果。小气泡在叶轮的背后爆裂，这些气泡破坏性地影响泵的内部组件。包括蚀损叶轮表面并留下疤痕。电厂、纸浆厂、化学厂、水处理厂地维修人员非常清楚气蚀现象对泵部件的破坏影响。超声检测仪可以在泵气蚀形成早期将其检测出来。在使用超声检测的日常预测性维修计划中，气蚀现象检查更为频繁。将接触探头抵靠泵壳，通过检测仪耳机探听气泡爆破发出的声响，如果现象严重，故障声响酷似爆米花机发出的声音。这种检测工作可以节省巨大的潜在消耗。空压机内部泄漏检测 ——应用于气动执行机构的安全性巡检往复式压缩机阀门开和关使内部燃烧发动机“呼吸”，这些阀门变脏或炭化时，它们的效率很低。有缺陷的阀门特征是泄漏的嘈杂或紊乱声，正确的阀门应该是安静的。来自阀门的信号可以用SDT的软件分析。实时波形分析将反映代表阀门泄漏的严重锯齿峰。用SDT超声波检测仪和数据管理软件可以跟踪这些变化趋势并保存到PC上。 疏水器密封状态检测 ——应用于生产过程中疏水器的安全性评估及热效率维护不断上升的能源消耗，使蒸汽成为一种昂贵的动力资源。最典型的故障是疏水器故障，约占30~40%。发生故障的疏水器会提供被污染的低质量蒸汽以及危险的水锤，同时使热效率大大损失。 SDT超声波检测仪给检查者一个疏水器的“内部视点”，把高频超声波噪声翻译成接触源本地化的音频，视察者不会被下游的环境噪声所干扰，能轻而易举地确定疏水器是否泄漏或阻塞。疏水器上、下游的温度测量通常能对故障疏水器发出警报。可以通过选择一个非接触温度测量探头，进一步加强疏水器的检查。 电气设备局放巡检GIS开关驱动机构故障查找 防止开关拒动误动事故GIS，是当今电力系统中最重要的开关设备。GIS内部的开关能否正确动作，是电网能否安全运行的关键因素。目前，高电压等级的GIS开关动作，大部分靠液压驱动或压缩空气驱动，为保证液压驱动和空压驱动系统的正常运行，必须定时启动电机作功加压，以确认系统工作性能是否可靠。但是，由于设备厂商的制作工艺、安装过程或运维失当给设备造成的缺陷，甚至空压机损坏，造成驱动速度减慢或失效事故越来越多，威胁着电网的稳定运行，直接影响到人民的生活与生产，社会后果严重。SDT超声波检测仪，利用先进的超声原理和精妙的传感技术，能生动检知液压和空压系统的内部泄漏，提前发现驱动故障，并以数字和声音的方式告知运维人员进行消缺，确保GIS的安全运行。 绝缘子污闪及内部裂纹检测 电缆接头局放检测各类绝缘子内部裂纹故障和外部污染故障，也急需有效的方法予以检知。当绝缘子周围的空气被电离时，会产生化学反应，腐蚀金属部件，削弱绝缘物的绝缘能力。电晕放电产生的高能量将导致机械部件严重损坏，造成非预期性停运和对成千上万的服务客户造成影响，严重的可导致火灾和爆炸出现。特别是工厂中由电气局放原因引起的火灾和爆炸会因现场危险和有毒化学物的存在产生严重的连锁反应。应用传统的红外成像技术可以发现肉眼所无法察及的热点现象。但是局放、电晕、电弧、电痕等现象并不一定伴随明显的升温现象；并且环境高温掩饰了这些现象。但是，这些现象却产生明显的超声噪音，可利用超声检测设备进行检测。 GIS/GCB及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测近年来，各地电厂、供电局变电站的GIS/GCB和集控室的开关柜，内部机房故障越来越多，急需合适的检测手段予以预知维护和报警。SDT超声波检测仪适逢其时；GIS/GCB的绝缘介质不同，其内外部局放的传播速度也不同。检测方法或用色谱法或用电测法，麻烦、危险、价格昂贵且不能做实时检测。电气运维人员急需一种操作简单、安全可靠的检测方法进行春检、秋检和平时预测性维护。SDT超声波检测仪能够完全满足。 变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器的局放检测SDT超声波检测仪克服了红外技术只测表面热故障、无法检知内部故障及原因的缺陷，成为欧美各国电气运维人员的最佳选择。各地变电站的变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器，由于在制造、运输、安装过程中所存在的问题，引起内部局放甚至酿成事故的越来越多，急需合适的手段予以检测。SDT超声波检测仪能够全面满足。高压系统的超声检测弥补了热像技术的不足。目前SDT超声波检测仪已成为欧美各国电气运维人员最新的技术选择。电气故障在故障点产生超声波，以检查泄漏的方法扫描一片区域，各种特征油炸声、爆音、嗡嗡声可以与不同的故障相关联，通过记录声波来建立故障数据库，并与调度系统或MIS网共享。 SF6气体泄漏检测适用于变电站、电厂中SF6变压器、开关、断路器的泄漏定位，确保SF6设备安全运行。

20张玻片成像扫描仪英文名称： Glissando 20SL Auto-loading 20-slide Scanner国产/进口： 进口 产地/品牌： 英国 / Objective Imaging 产品类别： 其他显微系统型 号： Glissando 20SL产品介绍：Glissando 20SL将Objective Imaging标准Glissando台式扫描仪所具有的优异明场扫描速度及卓越图像质量与20张玻片的自动装载器结合，占用空间小，可轻松适应任何环境。 多支架设计可避免对玻片进行任何直接内部处理，运行安全可靠，并且经过验证的Glissando扫描仪确保了图像准确度和灵活的扫描输出格式。扫描预览功能在批次扫描玻片之前进行快速查看，确保可以处理困难样本。优点：可容纳20张标玻片或10张超大玻片卓越的图像质量和快速的扫描时间系统紧凑，集成控制计算机灵活的扫描输出格式，兼容性好提供40倍或20倍扫描物镜配置标准及Z-Stack采集认证和监管：仅供研究使用。不用于诊断程序。符合FCC和CE EMC法规IEC 61010-1:2010、EN61326-1:2013、EN61000-3-2:2014、EN61000-3-3:2014、CFR47（第15部分）：2019符合REACH、RoHS和WEEE 根据ISO 13485和ISO 9001设计和制造

超声波扫描显微镜,超声扫描显微镜，超声C扫描显微镜，声扫显微镜德国原装进口，更多型号请登录安赛斯（中国）有限公司官网，产品介绍：名称：超声波扫描显微镜品牌：KSI型号：V-700E 产地：德国应用：晶圆面处分层缺陷；锡球、晶圆、或填胶中的开裂；晶圆的倾斜；各种可能之孔洞（晶圆接合面、锡球、填胶…等） 应用：超声波扫描显微镜的应用领域：半导体电子行业：半导体晶圆片、封装器件、大功率器件IGBT、红外器件、光电传感器件、SMT贴片器件、MEMS等 材料行业：复合材料、镀膜、电镀、注塑、合金、超导材料、陶瓷、金属焊接、摩擦界面等；生物医学：活体细胞动态研究、骨骼、血管的研究等超声波扫描显微镜在失效分析中的应用：晶圆面处分层缺陷锡球、晶圆、或填胶中的开裂晶圆的倾斜各种可能之孔洞（晶圆接合面、锡球、填胶…等）超声波显微镜的在失效分析中的优势：非破坏性、无损检测材料或IC芯片内部结构可分层扫描、多层扫描实施、直观的图像及分析缺陷的测量及缺陷面积和数量统计可显示材料内部的三维图像对人体是没有伤害的可检测各种缺陷（裂纹、分层、夹杂物、附着物、空洞、孔洞等） 主要参数：- 该型号超声波扫描显微镜分析系统，用于检测大件样品- 最大扫描速度：2000 mm/s- 与其它品牌相比扫描效率高30%- 最大扫描范围：700mm×600mm- 最小扫描范围：200μm×200μm- 带宽：550MHz- 最大放大倍数：625倍- 新型FCT专利换能器 咨询或索取详细产品资料，请联系ANALYSIS（安赛斯）工作人员。超声波扫描显微镜,超声扫描显微镜，超声C扫描显微镜，声扫显微镜德国原装进口，更多型号请登录安赛斯（中国）有限公司官网，

LUBExpert润滑专家告诉我们何时该润滑…何时该停止润滑,轴承润滑可以减少摩擦，较少的摩擦意味着更长的使用寿命，LUBExpert会提醒您摩擦水平升高的时间，在您重新润滑的时候指导您，防止重复润滑。润滑不良是轴承故障的主要原因　　许多润滑部门经常在一个额外的日程计划外进行润滑，这就导致了轴承重复润滑，将无法体现它们的工程价值。　　SDT超声波LUBExpert润滑专家告诉我们什么时候该润滑，还有什么时候该停止润滑，轴承润滑可以减少摩擦，较少的摩擦意味着更长的使用寿命，LUBExpert会提醒您摩擦水平升高的时间，在您重新润滑的时候指导您，防止重复润滑。LUBExpert 特点集成Ultranalysis Suite (UAS) 软件&bull 6节点的树状结构定义位置&bull 用户定义数据库和测量&bull 利用4CI进行报警和分析&bull 润滑前/后状态报告&bull 润滑消耗报告LUBExpert机载助手&bull 4个条件指标&bull 温度测量&bull 详细润滑类型和数量&bull 润滑在线指导&bull 状态指示器：Good/Bad/Suspect&bull 旋转基础润滑枪附件&bull SDT270SU/DU可升级 压力容器及管道设备的气液泄漏巡检（状态精检） 压缩空气泄漏检测——应用于空中管道、压力容器的实时密封性检测压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一；同时泄漏会造成系统压力降低，甚至造成执行机构动作迟缓或拒动；也会造成压缩机负荷增大，浪费10~15%的电能，缩短空压机电机寿命。因此，压缩空气系统均需定期（每年至少3~4次）进行检查，及时发现泄漏并维修。泄漏气体无色无味，泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到，给人们检测带来困难。SDT超声波检测仪应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏，将人无法听到的高频超声转化为听得见的声音，通过耳机进行泄漏倾听，使泄漏检测工作简单易行，即使最吵闹的工业环境下也能轻松检测出来，将压缩空气系统迅速变成利益中心，为您节约大量资金。在这层意义上讲，SDT超声波检测仪，绝对是节能先锋！ 锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测——应用于防止锅炉四管爆漏的预测性巡检用SDT超声波检测仪扫描锅炉、热交换器和冷凝器的任何部位，聆听相同的、与压缩气体和真空泄漏有关的噪声，以确定真空泄漏的大小及位置，作为定期预测维护的一部分，所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。消除真空泄漏是提高锅炉热效率的根本保证。冷凝器和热交换器中的管道泄漏可以用压力法，真空法或者超声波发射器法来检测。选择SDT超声波检测法，你的检查时间将会戏剧性地减少。 典型应用举例——「锅炉故障安全门查找」——应用于事故初发阶段故障安全门的准确定位电厂的警报一旦响起，意味着哪个安全门出了问题。当人们涌向锅炉间时，并不能立即找到发生故障的安全门，需要一个一个地逐步排除，才能找到故障源。但是，可能会因为你排除故障耽误了几分钟或十几分钟，后面的设备就会遭受重大破坏，从而造成更大的财产和生命损失。现在简单了，你只要用SDT超声波检测仪扫描一遍，就可以准确找到故障安全门的特定位置，并及时加以消缺，杜绝故障的蔓延升级。这是欧美各国锅炉运维人员最理想的侦测工具。 阀门和液压系统的泄漏检测——应用于阀门内漏和液压系统泄漏故障查找系统在线运行时，对阀门内部阻塞或泄漏进行准确地发现。使用SDT超声波检测仪检查液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。SDT超声波检测仪“接触模式”沿回路采集样本读数。检测人员能清楚地定义流动方向，更重要的是故障源，即使在高噪声区域。液压柱塞上穿过密封的内部泄漏在油中产生微小气泡，随着它们从压力侧到达无压力侧，它们依次“爆裂”。这些小爆炸产生超声波能量，很容易被SDT超声波检测仪的检测到。并且通过调节检测器的频率来消除干扰的超声波。 典型应用举例——「阀门内漏、液压系统内漏检测方法」1、 将仪器贴靠在阀门上游管线（如图A处）测定系统环境超声值。2、 使用SDT超声波检测仪主机上的向上和向下箭头按钮调整仪器灵敏度，确保液晶显示屏上的箭头指针隐去，以测定系统背景信号，同时注意显示屏上的dB读数。3、 将仪器贴靠阀门下游管线（如图B处）倾听泄漏信号。如果显示屏上的dB读数小于或等于A点读数，说明阀门没有泄漏现象；如果B点的dB读数相对于A点有所增加，说明阀门泄漏。4、 最后，将检测仪贴靠B点之下的某处下游管线，进行泄漏点确认。如果阀门泄漏，图中C点的dB读数应小于B点读数；如果C点的dB读数大于B点读数，泄漏位置应该在管线的下游某处。5、 如果阀门处于关闭状态，则几乎听不到声响。如果阀门处于打开状态，可以听到连续或间断的流动声音，这是介质流过阀体时发出的声音。6、 水处理厂可以参照SDT超声波检测仪的数字读数进行阀门检修后的校准和设置工作。水处理设备的闸式阀的读数一般低于5dBμV。 泵气蚀检测 ——应用于生产制造过程中流体机械的隐形故障查找气蚀通常是泵运转在超出其规格的工况下的结果。小气泡在叶轮的背后爆裂，这些气泡破坏性地影响泵的内部组件。包括蚀损叶轮表面并留下疤痕。电厂、纸浆厂、化学厂、水处理厂地维修人员非常清楚气蚀现象对泵部件的破坏影响。超声检测仪可以在泵气蚀形成早期将其检测出来。在使用超声检测的日常预测性维修计划中，气蚀现象检查更为频繁。将接触探头抵靠泵壳，通过检测仪耳机探听气泡爆破发出的声响，如果现象严重，故障声响酷似爆米花机发出的声音。这种检测工作可以节省巨大的潜在消耗。 空压机内部泄漏检测 ——应用于气动执行机构的安全性巡检往复式压缩机阀门开和关使内部燃烧发动机“呼吸”，这些阀门变脏或炭化时，它们的效率很低。有缺陷的阀门特征是泄漏的嘈杂或紊乱声，正确的阀门应该是安静的。来自阀门的信号可以用SDT的软件分析。实时波形分析将反映代表阀门泄漏的严重锯齿峰。用SDT超声波检测仪和数据管理软件可以跟踪这些变化趋势并保存到PC上。 疏水器密封状态检测 ——应用于生产过程中疏水器的安全性评估及热效率维护不断上升的能源消耗，使蒸汽成为一种昂贵的动力资源。最典型的故障是疏水器故障，约占30~40%。发生故障的疏水器会提供被污染的低质量蒸汽以及危险的水锤，同时使热效率大大损失。SDT超声波检测仪给检查者一个疏水器的“内部视点”，把高频超声波噪声翻译成接触源本地化的音频，视察者不会被下游的环境噪声所干扰，能轻而易举地确定疏水器是否泄漏或阻塞。疏水器上、下游的温度测量通常能对故障疏水器发出警报。可以通过选择一个非接触温度测量探头，进一步加强疏水器的检查。 电气设备局放巡检GIS开关驱动机构故障查找 防止开关拒动误动事故GIS，是当今电力系统中最重要的开关设备。GIS内部的开关能否正确动作，是电网能否安全运行的关键因素。目前，高电压等级的GIS开关动作，大部分靠液压驱动或压缩空气驱动，为保证液压驱动和空压驱动系统的正常运行，必须定时启动电机作功加压，以确认系统工作性能是否可靠。但是，由于设备厂商的制作工艺、安装过程或运维失当给设备造成的缺陷，甚至空压机损坏，造成驱动速度减慢或失效事故越来越多，威胁着电网的稳定运行，直接影响到人民的生活与生产，社会后果严重。SDT超声波检测仪，利用先进的超声原理和精妙的传感技术，能生动检知液压和空压系统的内部泄漏，提前发现驱动故障，并以数字和声音的方式告知运维人员进行消缺，确保GIS的安全运行。 绝缘子污闪及内部裂纹检测 电缆接头局放检测各类绝缘子内部裂纹故障和外部污染故障，也急需有效的方法予以检知。当绝缘子周围的空气被电离时，会产生化学反应，腐蚀金属部件，削弱绝缘物的绝缘能力。电晕放电产生的高能量将导致机械部件严重损坏，造成非预期性停运和对成千上万的服务客户造成影响，严重的可导致火灾和爆炸出现。特别是工厂中由电气局放原因引起的火灾和爆炸会因现场危险和有毒化学物的存在产生严重的连锁反应。应用传统的红外成像技术可以发现肉眼所无法察及的热点现象。但是局放、电晕、电弧、电痕等现象并不一定伴随明显的升温现象；并且环境高温掩饰了这些现象。但是，这些现象却产生明显的超声噪音，可利用超声检测设备进行检测。 GIS/GCB及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测近年来，各地电厂、供电局变电站的GIS/GCB和集控室的开关柜，内部机房故障越来越多，急需合适的检测手段予以预知维护和报警。SDT超声波检测仪适逢其时；GIS/GCB的绝缘介质不同，其内外部局放的传播速度也不同。检测方法或用色谱法或用电测法，麻烦、危险、价格昂贵且不能做实时检测。电气运维人员急需一种操作简单、安全可靠的检测方法进行春检、秋检和平时预测性维护。SDT超声波检测仪能够完全满足。 变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器的局放检测SDT超声波检测仪克服了红外技术只测表面热故障、无法检知内部故障及原因的缺陷，成为欧美各国电气运维人员的最佳选择。各地变电站的变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器，由于在制造、运输、安装过程中所存在的问题，引起内部局放甚至酿成事故的越来越多，急需合适的手段予以检测。SDT超声波检测仪能够全面满足。高压系统的超声检测弥补了热像技术的不足。目前SDT超声波检测仪已成为欧美各国电气运维人员最新的技术选择。电气故障在故障点产生超声波，以检查泄漏的方法扫描一片区域，各种特征油炸声、爆音、嗡嗡声可以与不同的故障相关联，通过记录声波来建立故障数据库，并与调度系统或MIS网共享。 SF6气体泄漏检测适用于变电站、电厂中SF6变压器、开关、断路器的泄漏定位，确保SF6设备安全运行。 技术指标功　　能多功能超声波探测仪显　　示高分辨率、带背光LCD，128×64像素键　　盘12个功能键内置传感器超声波传感器、红外温度传感器外置传感器通过特定的连接器（LEMO7针式连接器）数据记录LUBExpert 与数据库软件UAS配合使用：静态测量超过10000静态数据测量节点。动态测量（记录波形）：13分钟。通 讯数据下载电脑并用UAS软件分析电 源充电电池：4.8V 4400 mAh镍氢电池使用时间：8个小时（使用背光会减少时间）标准容量：4.4Ah 寿命：500-1000次充电/放电循环保护：短路，反接或温度保护自动关机预设时间自动关机工作温度-15℃到+60℃外　　壳轧制铝材，橡皮保护套尺　　寸226 x 40 x 90 mm（L x H x W）重　　量约830克（含电池和皮套）

德国 PVA 超声波扫描显微镜型号： SAM 402 （ 前后双探头 ） SAM 402 （ 前后双探头）- 提高扫描效率机型， 主要技术参数：SAM 402 前后双探头同步扫描，每个探头 C 扫描范围最大可达 4300mm * 430mm, 扫描效率是单探头 SAM 401的 2倍，只需 1名 操作人员，节省购买成本、人力使用成本及后期维护成本，是有批量检测效率要求的首选。 以190 * 140mm 尺寸的 DBC 陶瓷基板为例，可一次性前后 12片同时扫描，一举解决效率问题，避免重复购买机台；更节省操作员人力成本1. X / Y 轴均为超高性能线性马达，且内置磁力机构，配合0.1um光栅尺精确定位2. 1前1后每个探头最大 C 扫描范围：≥ 430 x 430 mm3. 扫描速度，最大1,500 mm/s - 可手动或自动调整速度，平均可用1000mm/s 4. XY轴机械重复精度 ±0.1um5. Z 轴移动范围（行程） 0-100mm；且软件可设置Z-轴安全距离Z-limit，避免由于误操作 导致探头撞击 样品；6. 自动聚焦：不仅具有表面自动对焦功能，同时还可对样品内部任意界面自动对焦；在用户需要重复检测 同一种类样品时，即使样品摆放有一定的高度误差，设备可以自动对焦到所设定的界面，操作人员不需 要每次扫描前将对焦位置重新校准，只需要直接扫描即可。7. 主要扫描模式：A-Scan（点扫描）、B-Scan（纵向扫描）、C-Scan（横向扫描）、X-Scan （多层断层 C扫描）、多重门限扫描、T-Scan (透射扫描)-选项、High Quality-高清晰扫描、表面跟踪扫描、Z-Scan 实体扫描模式（虚拟再生扫描功能）、多重区域扫描下包括 托盘矩阵扫描、 Z变换扫描（探测扫描）、 顺序扫描（序列扫描）、预扫描、自动扫描、分频扫描、覆盖扫描、插值扫描模式等8. 图像分辨率最小: 最大 32,000 x 32,000 像素, 精度最小0.5um像素 在输入扫描面积和每个像素的分辨尺寸后，软件自动计算图像分辨率 9. 定量测量功能： X -Y 长度计算；厚度与距离测量；胶厚测量；可根据样品的实际轮廓（ 圆形，矩形，不规则形）对检测 界面、焊接界面质量进行缺陷面积百分比统计分析，样品扫描后可采用鼠标选择扫描范围后提供缺陷尺 寸列表并输出报告（可显示所有孔洞尺寸、面积等信息，分析区域的孔洞率、最大孔洞尺寸、面积等)， 点击列表中任一行可显示该缺陷在扫描图像上的 X/Y 区域，便于进一步分析和定位缺陷；可进行表面平 整度测试，显示样品表面3D形貌图并计算高度差异等；10. 软件操作界面可根据用户使用习惯或专业术语，自行命名（中英文切换）；11. 双探头排列方式可选：11.1 左右并列双探头摆放11.2 前后摆放双探头：11.3 DTS 高分辨率动态透射扫描装置 在样品台下方的透射接收探头可以像上面的C-扫描反射探头一样地上下移动进行聚焦，使得发射探头和透射接收探头处于同一聚焦面，保证透射接收探头最佳信号接收状态，达到普通透射扫描所无法达到的穿透能力和分辨率. 联系方式： 德国 PVA 超声扫描中国区独家代理商- 科视达（中国）有限公司联系人： 江女士电话： , 手机： E-mail: