塑胶电镀件六价铬检测

[size=16px]IEC 62321-7-1:2015,我看了下讲的是金属电镀件的六价铬检测方法[/size][size=16px]在网上搜了下，没有找到塑胶电镀件的六价铬检测方法，塑胶电镀件是指像ABS塑胶料成型后电镀的产品，有没有那个兄弟姐妹知道的，讲讲....[/size]

请问各大侠:塑胶件电镀膜厚国家标准???

我们这有个小学刚刚铺完塑胶操场，这个塑胶释放挥发性气体，有些学生已经有了中毒症状，委托我们检测站监测环境空气，请大家帮助，该监测哪些污染物呢？谢谢！

第一步 前期分析。塑胶跑道的主要成分是聚氨酯，劣质塑胶的可能毒性污染物，主要来源于三个部分：　　①塑胶跑道中使用的溶剂中会挥发含有毒性的甲苯、二甲苯；　　②劣质塑胶跑道中含有重金属催干剂 --铅盐，促进跑道凝固定型，但是重金属铅会造成永久性污染。儿童的皮肤与这种塑胶跑道长期接触后，铅会渗透进身体内部，造成血铅超标，也就是铅中毒。　　③危害最大的，是跑道中使用的有毒塑化剂，它能增加劣质跑道弹性，使其弹性达到国家标准，过量使用甚至将导致男孩绝育。　　第二步 取样 　　在椭圆形跑道上均匀取样外圈跑道和内圈地板橡胶材料，参考GB/T 14833-2011合成材料跑道面层指定的方法对其中的苯、甲苯、乙苯、二甲苯等溶剂残留进行检测。然后用铝箔包装跑道材料样品，防止挥发，防止传输过程中材料样品被污染。其次，多点采集空气样品(教室、校外、操场)。在椭圆形跑道上方、教室均匀取样空气，并记录天气状况，取样地温湿度，风速等条件，对空气中苯、甲苯、乙苯、二甲苯等挥发性有机物进行检测；取样条件为500ml/min，采集10L。　　第三步 样品前处理　　按照推荐性国家标准《合成材料跑道面层》对送检试样的要求，样品应在固化14天后进行测试。　　样品前处理流程　　第四步 测试分析　　气相色谱质谱联用仪和热解析-气相色谱质谱联用仪　　主要检测仪器　　针对跑道中含有的重金属，参考GB/T 14833-2011合成材料跑道面层中规定的方法对取样跑道橡胶材料中重金属铅、镉、汞、铬含量进行检测；　　针对跑道中使用的塑化剂，参考标准GB/T 22048-2008玩具及儿童用品聚氯乙烯塑料中邻苯二甲酸酯增塑剂进行检测；　　针对委托方描述的部分学生流鼻血现象，会将关注点集中在苯、甲苯、乙苯、二甲苯等挥发性有机物上，补充进行了如下二项针对材料的挥发性有机物测试：　　参考ISO 12219-2：2012气袋法-汽车内饰件和材料的挥发性有机化合物释放量的测试方法，设定一定的模拟挥发温度，对取样跑道材料中苯、甲苯、乙苯、二甲苯等挥发性有机物进行测试；　　参考VDA 278热脱附分析非金属汽车内饰材料中的有机挥发物，设定一定的模拟挥发温度，加速挥发跑道中的苯、甲苯、乙苯、二甲苯等挥发性有机物，并对挥发物进行定量。

各位好：近日遇到一个问题，实验室原有检验方法检测塑胶粒子中残留AN，检测限为50ppm，现厂里要求定量10ppm，因现在再准备一套设备已来不及，只能在原有方法基础上修订，请问从哪几方面入手可行性较大，我今天调整分流比无效，非常感谢。前 SS 进样口 He模式 分流分流比 10 :1分流流量 15 mL/minHP-INNOWax Polyethylene Glyco260 °C: 30 m x 320 μm x 0.5 μm

固化剂、纸箱、电镀液中的六价铬检测时，加标检测怎么没有回收率呢？有哪位高人知道原理及解决方案么？我的qq是475153045 拜谢！

本工厂在江苏,由于工作需要检测塑胶物性,请问江苏哪里有测塑胶物性的检测机构.

1.1试样的准备:测试前样品表面不能有任何污染物、指印或其它外来的污点。如果表面涂有薄油则在测试前需要在室温下（不高于35℃）用清洁剂、软布或合适的溶剂去除。高于35℃时试样不能强制干燥。不能用碱性溶剂处理样品因为碱金属易引起铬酸盐涂层的脱落。1.2如果样品表面有聚合物涂层，可以用细砂纸如800号的SiC砂红轻轻摩擦去除之，但不能将样品表面的铬酸盐涂层也同时摩擦。当然也可用其它更有效的方法去除。1.3将0.4克1，5二苯卡巴肼溶解于由20毫升丙酮和20毫升乙醇（96%）组成的混合液中，然后加入20毫升75%的正磷酸溶液和20毫升去离子水。该溶液应在使用前的8小时以内制备。1.4向样品表面滴加1到5滴测试液。如果含有六价铬几分钟内会出现红到紫罗兰的颜色。好久以后出现的颜色不要考虑，因为这时样品正在变干。1.5为了便于比较，也可用类似的方法测试样品的基体部分。把样品表面的所有涂层去除掉，比如用砂纸或锉摩擦，或用酸溶解涂层，样品的基体就暴露出来了。1.6以上1.1-1.5的操作均是在ICP已确认有铬存的情况下而进行，若ICP确认更本无铬盐存在则亦无六价铬的存在，故无需进行此项测试。如果实验显示样品中含有六价铬，而需进一步定量检测则需用比色计或分光光度计进行“比色法定量测定六价铬”. 在一般电子厂推行RoHS过程中,此法还能应付.六价铬一般都存在于电镀产品中.以上仅为个人见解,请多指教!

求教：检测电镀废水中的铝、铜、铁、镍、六价铬、镉、锌元素含量用什么检测方法比较好？？？

草根能力比对之四：塑胶中重金属（铅）、邻苯（4项）的检测结果统计汇总。有几个朋友多次催促结果，由于三家实验室还未报出结果和本人平时工作比较忙，现先报出20多家的结果汇总，后续会出一份完整的报告给大家，感谢各位朋友支持！！！附件为初步结果汇总。

草根能力比对之四：塑胶中重金属（铅）、邻苯（4项）的检测样品已发出。 第4次草根比对已经发出样品，请各位收到样品后反馈收到情况。请大家在12月18号前反馈样品测试结果。 本次为个人提供样品比对，谢谢大家的支持和疯子哥的组织。样品发放比预期有所推迟，请各位谅解。 欢迎大家提出批评和宝贵意见，愿下次比对更加成功。也欢迎大家相互交流工作经验，相互提高。谢谢！！！

草根能力比对之四：塑胶中重金属（铅）、邻苯（4项）的检测结果

IEC62321中讲到无色镀铬金属和有色镀铬金属样品中六价铬的检测可以用点测试和沸水萃取。那么请问这个方法可不可以用在其他金属电镀层中六价铬的检测呢？

草根能力比对之四：塑胶中重金属（铅）、邻苯（4项）的检测结果,希望大家尽快出结果。本人加班加点赶快出报告。另准备再次组织比对。

六價絡實驗铬是生物体必需的微量元素之一。铬的缺乏会导致糖、脂肪等物质的代谢紊乱, 但摄入量过高对生物和人类有害。铬的毒性与其存在形态有极大的关系: 三价铬化合物几乎无毒, 且是人和动物所必需的; 相反, 六价铬化合物具有强氧化性, 且有致癌性。六价铬的测定方法有很多:如二苯碳酰二肼可见分光光度法、示波极谱滴定法、原子吸收分光光度法、动力学光度法、流动注射光度法等, 但大多由于仪器价昂难以普及使用。分光光度法则以仪器价廉, 操作简单等优点,目前在我国仍具有广泛的实用价值。考慮到目前實驗室前處理過程複雜，耗費試劑以及人員工時現對方法進行改善。1. 實驗原理使用提取液將電子電器產品中水溶性和水不溶性的六價鉻化合物提取出來，分離樣品和提取液，提取液中六价铬在酸性溶液中与二苯碳酰二肼反应，生成紫红色絡合物，其最大吸收为540nm，利用UV可以進行定量與定性。2. 實驗試劑2.1 無水碳酸鈉；分析純2.2 氫氧化鈉；分析純2.3 硫酸；分析純2.4 乙醇；優級純2.5 重絡酸價；分析純2.6 二苯卡巴氮；分析純2.7 萃取液；稱取(20.00±0.05）g氫氧化鈉和(30.00±0.05）g無水碳酸鈉，用水溶解并稀釋至1L，在(20-25)℃下保存。（堿液萃取）2.8 50%硫酸；吸取10ml硫酸緩慢加入80ml水中，轉移至100ml容量瓶中，用水稀釋至刻度。（調節PH）2.9 50%磷酸；吸取10ml磷酸緩慢加入80ml水中，轉移至100ml容量瓶中，用水稀釋至刻度。（緩衝溶液）2.10 2.11 顯色劑；二苯基羰酰二肼0.1克溶解于95%的100ml乙醇溶液中，3. 實驗器材3.1 分光度計3.2 加熱爐3.3 100ml玻璃器皿若干3.4 PH計3.5 電子分析天平（精確至0.1mg）4. 實驗步驟4.1 加入50ml純水至150ml大燒杯中4.2 放入加熱爐中加熱至沸騰，放入樣品2.5g持續10分鐘.4.3 拿下冷卻加入硫酸調節PH4.4 加入顯色劑1-2ml，當出現紫羅蘭色時可證明樣品中含有六價絡，為確保測試結果具有可比性，可以按照EPA30&EPA7196A進行驗證；當為出現紫羅蘭色時可以判斷其不含有六價絡。5. 結果討論5.1 方法檢測限5.2 方法精密度與回收率6. 干擾含铁量大于1mg/L水样显黄色，六价钼和汞也和显色剂反应生成有色化合物，但在本實驗的显色酸度下反应不灵敏。钼和汞达200mg/L不干扰测定。钒有干扰，其含量高于4mg/L即干扰测定。但钒与显色剂反应后10min，可自行褪色。氧化性及还原性物质，如：ClO-、Fe2+、SO32-、S2O

使用那种检测手短或设备可快速检测电镀处理后的污水中金属的含量

冷热冲击试验箱主要功能就是检测产品耐自然极冷和极热的性能，如果塑胶外壳在测试时能承受的住-70℃到﹢150℃高低温冲击，就说明塑胶外壳的品质优良，反之如果出现变形等不良的情况，那么外壳的质量有待改善，现在冷热冲击试验箱在各行业中约来越普及，那么为了延长设备的使用寿命，维护保养也是被大家所关注的，搜科网为大家简单介绍几点，希望对您有所帮助。1、首先必须安置在水平的地板上，在操作时试验箱时门开启比较方便。2、试验箱避免太眼光直射，而且背后一定要有好的通风空间。3、避免放在流水潮湿的地方。4、电源开关选用专用的开关，不要把插头和软线放在潮湿的地方，以免漏电。5、电源电压如果太低要采用变压器，如果电源太低，不但不能启动，还有烧毁压缩机马达的危险。6、箱内要随时保持清洁，外箱涂一点光油，然后用干布擦干净。

我们知道在IEC62321:2008附录B中有关于金属镀层的点测程序，那么塑胶基材的电镀层是否也适合点测呢？http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/emyc1010.gif

[color=#000000]大家好，现在要做电镀废水的金属离子检测，需要测试铜，镍，铬，六价铬，磷这些金属，想请教前辈们买AAS，还是ICP？[/color]之前环保局测试我们的水样用的AAS，和第三方测试用的ICP 对比，结果又大差异[color=#000000]电镀废水中氯和酸含量很高，有没有影响到设备的选择？[/color]请各位前辈指点！

欧盟《官方公报》于2011年3月23日刊登欧洲委员会第284/2011号规例，详列产自或来自中国内地及香港的聚酰胺及三聚氰胺塑胶厨具进口条件及检查程序。由于欧盟的食品和饲料快速警报系统(RASFF)接获多项通报及警报，指上述两类产品违反欧盟的接触食品物料法例，因此，进口欧盟时须接受检查。食品和饲料快速警报系统为成员国的主管部门提供交流资讯的有效渠道，可更迅速回应食品或饲料所构成的重大健康威胁及风险，让成员国可互相协调采取应对措施。通报及警告主要涉及(a)聚酰胺厨具内的一级芳香族胺及(b)三聚氰胺塑胶厨具内的甲醛。欧洲委员会第2002/72/EC号指令为生产及进口用于接触食品的塑胶及物件制订特定措施，对可检测数量的一级芳香族胺(载列于规例附件II内者除外)实施禁令。同时，按每千克食品计，塑胶的甲醛释放量不可多于15毫克。第284/2011号欧盟新规例订明，「塑胶厨具」是指第2002/72/EC号指令第一条第一与第二段及合并名目编号ex 39241000内所描述的塑胶物料。(第2002/72/EC号指令载于以下网址：http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=CONSLEG:2002L0072:20091109:EN:PDF)

大家好，现在要做电镀废水的金属离子检测，需要测试铜，镍，铬，六价铬，磷这些金属，想请教前辈们买AAS，还是ICP？老板给的指示是跟环保局保持一致！[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09.gif[/img] 不要买的设备没过多久就被淘汰！电镀废水中氯含量很高，有没有影响到设备的选择？

请问各位都是用什么工具来剪样的，塑胶样品，要剪成十几个mg的颗粒，每次剪样都会剪出几个血泡，用什么锋利的剪样工具，或者省力的工具么？

1-1．电镀的定义随着工业化生产的不断细分，新工艺新材料的不断涌现，在实际产品中得到应用的设计效果也日新月异，电镀是我们在设计中经常要涉及到的一种工艺，而电镀效果是我们使用时间较长，工艺也较为成熟的一种效果，对于这种工艺的应用在我们的产品上已经非常多，我们希望通过总结我们已有的经验作一些设计的参考性文件，可以更好的将电镀效果应用在我们的设计上，也更合理的应用在我们的设计上，可以为以后的工作带来一些方便。通过这种工艺的处理我们通常可以得到一些金属色泽的效果，如高光，亚光等，搭配不同的效果构成产品的效果的差异性，通过这样的处理为产品的设计增加一个亮点。1-1-1． 电镀的定义电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。电镀工艺的应用我们一般作以下几个用途：a．防腐蚀b．防护装饰c．抗磨损d．电性能：根据零件工作要求，提供导电或绝缘性能的镀层e．工艺要求1-1-2．常见镀膜方式的介绍这里从类同与电镀的一些工艺作分析介绍，以下的一些工艺都是在与我们电镀相关的一些工艺过程，通过这样的介绍给大家对这些工艺有一个感性的认识。化学镀（自催化镀）autocalytic plating在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。电镀 electroplating利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。电铸 electroforming通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都采用这样的手段作设计。如下图所见的棱角分明的按键板在制造上采用电铸工艺的话，会达到良好的外观效果。真空镀vacuumplating真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。1-2．电镀的常见工艺过程1-2-1．电镀工艺过程介绍就塑胶件而言，我们常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑料均可以进行电镀，但需要作不同的活化处理，同时后期的表面质量也有较大差异，我们一般只电镀ABS材质的塑件，有时也利用不同塑胶料对电镀活化要求的不同先进行双色注塑，之后进行电镀处理，这样由于一种塑胶料可以活化，另一种无法活化导致局部塑料有电镀效果，达到设计师的一些设计要求，下面我们主要就ABS材料电镀的一般工艺过程对电镀的流程作一些介绍通过这样的过程后塑胶电镀层一般主要由以下几层构成：电镀后常见的镀层主要为铜、镍、铬三种金属沉积层，在理想条件下，各层常见的厚度如图所示，总体厚度为0.02mm左右，但在我们的实际生产中，由于基材的原因和表面质量的原因通常厚度会做的比这个值大许多，不过类似与精美这样的大型电镀厂可以较好的达到这样的要求。1-2-2．电镀层标识方法在对镀层的技术要求的标识上可以参照下面的办法：1．金属镀层标识时采用下列顺序表示：例如：PL/Ep·Cu10bNi15bCr0.3塑料，电镀光亮铜10μm 以上，光亮镍15μm 以上，普通铬0.3μm 以上，下面表格是对上面标识方法中一些效果的表达方式。1）基体材料材料名称 铁 铜及其合金 铝及其合金 锌及其合金 镁及其合金 塑料 硅酸盐材料 其它非金属符号 Fe Cu Al Zn Mg PL CE NM2）镀覆方法工艺名称 电镀 化学镀 电化学处理 化学处理符号 Ep Ap Et Ct3）镀覆层名称镀覆层名称采用镀层的化学元素符号表示。4）镀覆层厚度镀覆层厚度单位为μm，一般标识镀层厚度的下限，必要时，可以标注镀层厚度范围。(可用无损检测_涂镀覆层测厚仪检测)5）镀覆层特征特征名称 光亮 半光亮 暗 缎面 普通 导电 绝缘符号 b s m st r cd i6）后处理处理名称 钝化 磷化 氧化 着色 涂装符号 P Ph O Cl Pt2-1．电镀效果介绍2-1-1．高光电镀高光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。2-1-2．亚光电镀亚光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用亚铬处理后得到的效果。2-1-3． 珍珠铬珍珠铬电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用珍珠铬处理后得到的效果2-1-4． 蚀纹电镀蚀纹电镀的效果的实现通常要求模具表面处理出不同效果的蚀纹方式后，注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。2-1-5．混合电镀在模具处理上既有抛光的部分又有蚀纹的部分，注射出的塑件电镀后出项高光和蚀纹电镀的混合效果，突出某些局部的特征。2-1-6． 局部电镀通过采用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果，与有电镀的部分形成反差，形成独特的设计风格。2-1-7．彩色电镀通过采用不同的电镀溶液，在电镀后塑件表面沉积的金属会反射出不同的光泽，形成独特的效果。3-1． 电镀件设计的原理3-1-1．电镀件设计的基本原理电镀件在设计中有很多特殊的设计要求可以提出，大致为以下几点：1．基材最好采用ABS材料，ABS电镀后覆膜的附着力较好，同时价格也比较低廉。2．塑件表面质量一定要非常好，电镀无法掩盖注射的一些缺陷，而且通常会使得这些缺陷更明显。3．在结构设计时有几点也要关注外形要适合于电镀处理：1）表面凸起最好控制在0.1~0.15mm/cm，尽量没有尖锐的边缘。2）如果有盲孔的设计，盲孔的深度最好不超过孔径的一半，负责不要对孔的底部的色泽作要求。3）要采用适合的壁厚防止变形，最好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的话，要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。4）在设计中要考虑到电镀工艺的需要，由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下，在吊挂的条件下，结构不合理，变形的产生难以避免，所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注，同时要有合适的吊挂的位置，防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害，如下图的设计，中间的方孔专门设计用来吊挂。5）另外最好不要在塑件中有金属嵌件存在，由于两者的膨胀系数不同，在温度升高时，电镀液体会渗到缝隙中，对塑件结构造成一定的影响。4．在塑件的加工时，要关注到几个问题，其一塑胶料在加工时要充分烘干，否则残留的水分会对塑件表面造成气孔、流线纹等缺陷，严重影响电镀的效果，另外尽量避免使用脱模剂，因为脱模剂的使用会对电镀膜的附着力产生影响3-2．电镀件设计时的特殊要求3-2-1．电镀件镀层厚度对配合尺寸的影响厚度按照理想的条件会控制在0.02mm左右，但是在实际的生产中，可能最多会有0.08mm的厚度，所以在有滑动配合的位置上，单边的间隙要控制在0.3mm以上，才能达到满意的效果，这是我们对电镀件配合时需要作的关注。3-2-2．电镀件变形的控制由于电镀流程中，几道工序的工作温度都在60℃～70℃，在这样的工作条件下，吊挂的工件极易发生变形，如何控制制件的变形是我们在加工中关注的一个问题，在同电镀厂工程师的交流后认为关键在于要在塑件结构上要充分考虑挂接方式和支撑结构的设计，目的就是增强整个架构的强度，一般的做法都是在注射的流道结构上设计各种结构，即保证了塑流的填充有加强了整体的结构，电镀的时候，一起进行电镀，电镀后剪掉浇道得到最后的成品。3-2-3．局部电镀要求的实现在我们的设计中常常要求在制件表面的不同局部实现不同的效果，在电镀件上也常常出现这样的需求，我们通常采用以下三个方法来实现这个功用：1．如果可以分件，建议作成不同的部件，最后装配成一个零件，在形状不复杂并且 组件有批量的条件下的情况下，开一套小的模具注射的费用会形成比较明显的价格优势，2．如果是在不影响外观的局部要求不电镀，通常可以采用加绝缘油墨后进行电镀的方法进行加工，这样

塑料电镀件镀层厚度如何测试？我遇到镀层面含有铬和镍和铜，一般般像这样的镀层成分厂家工艺一般是把镍和铬分开镀还是镍镉合金镀。 金属电镀螺钉工艺，一般六价铬是以什么化合物形式存在？

为了改革我国市场工业产品的质量度，我国高科技质量检测仪器仪表设备总公司通过人们的技术检测和物理检测发展，来源于市场中的传统企业缺少智能化办公设备的更新和创新，这是整个工业市场生产能低于国有产品销量总产品的原因之一，在整个炭黑吸油值生产环节当中，来自炭黑吸油值检测设计水平当中，来自炭黑吸油值检测行业当中的炭黑技术成为了整个行业环境成长的主要战线。那么，我国有哪些技术改变这种生产环境下的炭黑吸油值检测技术呢？首先：来自化工企业方面的改革，以石油化工企业和塑胶化工企业为主，炭黑检测技术的匮乏让我国在石油化工企业生产领域和塑胶合成领域能够提升的质量度并不高，为了改善这种环境下的改革确实，北京冠远科技联合国际炭黑吸油值检测设计企业，为我国石油化工企业和炭黑塑胶企业提供科技力量，改善检测环境，帮助国内石油化工和炭黑塑胶工业改善国内信息化工业生产能力，这是我国化工提升的重要步骤。【北京冠远科技有限公司获得德国布拉本德炭黑吸油计经销代理权，成功进入国际高科技智能产业水平，获得国际品牌点赞】其次，我国生产力的提升是我国经济改革的重要支撑点，在以往的生产水平当中，来自国际高科技技术产品生产领域当中，来自炭黑吸油值检测匮乏，导致化工生产能力低，塑胶生产不合格等缘由，是我国石油化工和塑胶生产产品出口能力远远低于国际产品生产能力，这是化工企业经济效益普遍低于国际品牌的主要原因之一，为了加大改革力度，引进国际先进科技产品，帮助改善国内生产能力，提升国际品牌知名度已成为冠远科技发展的标志。【布拉本德炭黑吸油计成功获得国际唯一标准炭黑吸油值检测仪器后，冠远科技引进产品，提升化工生产水平成为为中国炭黑塑胶工业和石油化工企业的发展提供帮助。】最后，来自于国际标准的规范化生产水平的提升，引用国际先进科技生产水平和发展国际标准生产力是推动国家科技发展和进步的重要标志，这位我国传统生产质量的提升有着不可替代的作用，是其成为出口大国，成为整个国际高科技产品提升的主要原因之一。专业的是交给专业的人来做，北京冠远科技有限公司联合国际品牌打造国内一流专业科技经销水平，为国内科技发展提供帮助。