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高频碳硫分析仪工作原理

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高频碳硫分析仪工作原理相关的论坛

  • 【分享】高频红外碳硫分析仪原理

    高频红外碳硫仪的分析原理是经过高频感应燃烧使碳、硫元素转化为CO2和SO2气体,再根据CO2和SO2气体对红外光线的特定吸收波长来探测其浓度的。 红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套使用,能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品,具有测量范围宽、分析结果准确可靠等特点。由于采用了计算机技术,仪器的智能化、屏幕显示的图、文及数据的采集、处理等都达到了目前国内先进水平,是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。

  • 高频红外碳硫分析仪检测的相关分析

    高频红外碳硫分析仪检测的相关分析 在铸造行业的金属冶炼中,碳硫元素会不可避免的进去金属元素中,并且对金属材料的性能产生重要的影响。以钢铁为例,在钢中碳属碳化物形式,而硫属于钢中的有害元素,所以在钢铁中碳硫的含量比至关重要,对它们的分析检验是判断材料是否满足标准的最好方法。 分析碳硫的方法很多,一般有燃烧法、碘量法、库仑法、电导法、非水滴定法等等。但是目前这几种方法均属于化学方法,需要化学试剂和辅助设备,对分析调试人员的技能水平要求也比较高,工作效率不高。 在国外高频红外测碳硫的技术早已普遍应用与碳硫元素的分析测定,高频红外碳硫技术也是目前我国应用最广泛的分析技术,红外碳硫仪和高频感应炉相结合,于氧气流中,加助熔剂燃烧试样,碳生成二氧化碳和一氧化碳,硫转化成二氧化硫,以红外吸收法测定氧气流中的碳硫化合物含量,进而转化为钢铁材料中碳硫元素的百分含量。 高频红外碳硫分析仪1HW型是宁四分公司应用高频红外技术,自主创新的高新技术产品。在成功研发上市之后,荣获国家实用新型专利“高频红外碳硫分析仪”,专利号:ZL200920037753.4。 之后还通过市级科技成果登记和省级新产品鉴定,被认定为江苏省高新技术产品。

  • 【原创】高频红外碳硫分析仪

    [em61] 我们公司常年销售高频红外碳硫分析仪,本公司所生产的高频碳硫分析仪在国内处于领先地位,同时常年寻求广西,湖南,江西的仪器代理商,如果有意向可以与我联系,电话:13811088470,邮箱:qxh_82@126.com 联系人:秦华

  • 【原创】高频红外碳硫分析仪技术解析

    红外碳硫仪 -高频红外碳硫分析仪器 产品介绍 红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套使用,能快速、准确地测定 钢、 铁、 合金、 有色金属、 水泥、矿石、玻璃、 煤、 焦炭、 催化剂及其它固体材料中碳、硫两元素的质量分数。是集 光、机、电、 计算机、分析技术等于一体的高新技术产品,具有测量范围宽、分析结果准确可靠等特点。

  • 预购高频红外碳硫分析仪(进口产品)

    本公司将在近期购买一台高频红外碳硫分析仪,要求进口品牌(国产暂不考虑),有意的请将仪器资料及初步报价发送至邮箱:zhaogang688096@126.com,我们将筛选三家仪器性能相当的产品并在邮件中确认回复,有效期至2012年11月5日,过时不再处理。

  • 碳硫分析仪原理和方法比较

    碳硫分析仪原理和方法比较 碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素。碳含量高于1.70%以上的叫铸铁,低于1.70%的叫钢。通常把碳含量高于0.60%的钢叫高碳钢,碳含量在0.25%~0.60%之间的钢叫中碳钢,碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢,碳含量小于0.04%的叫工业纯铁。 碳对钢铁的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加,钢的硬度和强度提高,其韧性和塑性下降;反之,碳含量减少,则硬度和强度下降,而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具,用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析,广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域,可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。 硫存在于钢铁中,会恶化钢铁的质量,降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫,若以硫化铁的状态存在时,由于它的熔点低(1000℃左右),会引起钢的“热脆”现象,即热变形,高温时工作产生裂纹,影响产品的质量和使用寿命。所以,钢中的硫含量越低越好。一般要求,普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%,而优质钢中的硫含量要小于0.020%。 鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用,因此检测钢铁中的碳硫含量,即碳硫分析具有重要意义。 钢铁中的碳硫元素在高温下(1200℃~1400℃)通氧燃烧。均能转化为气体,生成CO2和SO2,这就是燃烧法分析碳硫的基础。 碳硫分析的原理,就是将试样在高温炉中(如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等)通氧燃烧,生成并逸出CO2和SO2气体,用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离,然后测定CO2和SO2的含量,再换算出试样中的碳硫含量。一般的测定方法有以下几种: 1.红外光度法:试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热,氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池,对相应的红外辐射进行吸收,由探测器转发为信号,经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点,高低碳硫含量均使用,采用此方法的红外碳硫分析仪,自动化程度较高,价格也比较高,适用于分析精度要求较高的场合。 2.容量法:常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法,测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫,既快速又准确,是我国碳、硫联合测定最常用的方法,采用此方法的碳硫分析仪的精度,碳含量下限为0.050%,硫含量下限为0.005%,可满足大多数场合的需要。 3.重量法:常用碱石棉吸收二氧化碳,由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法,试样用酸分解氧化,转变为硫酸盐,然后在盐酸介质中加入氯化钡,生成硫酸钡,经沉淀、过滤、洗涤、灼烧,称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢,所以不可能用于企业现场碳硫分析,优点是具有较高的准确度,至今仍被国内外作为标准方法推荐,适用于标准实验室和研究机构。 4.电导法:用电导法测定碳、硫,其特点是准确,快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定。 5.测定金属中的碳、硫含量,还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等,各有其优点和适用范围。 目前国内大量使用碳硫分析仪主要有以下几类: 红外碳硫分析仪、高速碳硫分析仪、非水碳硫分析仪。 统一分享

  • 【分享】碳硫分析仪相关介绍

    原理:碳硫分析仪是在新世纪推出的具有世界领先水平的高技术碳硫分析仪,具有高碳、低碳和高硫、低硫自动切换、电阻炉与高频炉相互切换、灵敏度高、性能稳定、分析结果准确可靠、测量范围宽及用途广等优点,可以快速地分析钢、铸铁、铜、合金、矿石、水泥、陶瓷、碳化合物、矿物、煤、焦炭、石油、灰分、催化剂、石灰、石膏、土壤、橡胶、树叶、烟灰、垃圾、沙子、玻璃等固体和流体材料中的碳和硫的含量。   工作原理:载气(氧气)经过净化后,导入燃烧炉(电阻炉或高频炉),样品在燃烧炉高温下通过氧气氧化,使得样品中的碳和硫氧化为CO2、CO和SO2,所生成的氧化物通过除尘和除水净化装置后被氧气载入到硫检测池测定硫。此后,含有CO2、CO、SO2和O2的混合气体一并进入到加热的催化剂炉中,在催化剂炉中经过催化转换CO→CO2,SO2→SO3,这种混合气体进入到除硫试剂管后,导入碳检测池测定碳。残余气体由分析器排放到室外。与此同时,碳和硫的分析结果以%C和%S的形式显示在主机的液晶显示屏上和连接的计算机显示器上并储存在计算机里,以便随时调出,也可以通过连接的打印机输出打印。  装有基于Windows软件的计算机可以操作CS-2000碳硫分析仪。在分析过程中,为保证分析简单可靠地执行,仪器可实时显示工作状态。样品分析的燃烧释放曲线同时显示在计算机屏幕上。软件具有自动校正和自动诊断功能。碳硫分析仪可以连接到实验室信息管理系统(LIMS)。

  • 碳硫分析仪的原理及测定方法

    碳硫分析仪的原理,就是将试样在高温炉中(如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等)通氧燃烧,生成并逸出CO2和SO2气体,用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离,然后测定CO2和SO2的含量,再换算出试样中的碳硫含量。一般的测定方法有以下几种: 1.红外光度法:试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热,氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池,对相应的红外辐射进行吸收,由探测器转发为信号,经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点,高低碳硫含量均使用,采用此方法的红外碳硫分析仪,自动化程度较高,价格也比较高,适用于分析精度要求较高的场合。 2.容量法:常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法,测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫,既快速又准确,是我国碳、硫联合测定最常用的方法,采用此方法的碳硫分析仪的精度,碳含量下限为0.050%,硫含量下限为0.005%,可满足大多数场合的需要。 3.重量法:常用碱石棉吸收二氧化碳,由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法,试样用酸分解氧化,转变为硫酸盐,然后在盐酸介质中加入氯化钡,生成硫酸钡,经沉淀、过滤、洗涤、灼烧,称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢,所以不可能用于企业现场碳硫分析,优点是具有较高的准确度,至今仍被国内外作为标准方法推荐,适用于标准实验室和研究机构。 4.电导法:用电导法测定碳、硫,其特点是准确,快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定 5.测定金属中的碳、硫含量,还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等,各有其优点和适用范围。

  • 【资料】高频红外碳硫分析仪器的应用

    1HW型红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套使用,能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃及其它固体材料中碳、硫两元素的质量分数。是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品,具有测量范围宽、分析结果准确可靠等特点。由于采用了计算机技术,仪器的智能化、屏幕显示的图、文及数据的采集、处理等都达到了目前国内先进水平,是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。主要技术参数★测量范围:碳:0.0001%~10.000%(可扩大至99.999%)硫:0.0001%~2.000%(可扩大至99.999%)★测量时间:25~60秒可调 (一般在35秒)★测量精度:符合国家计量检定规程JJG395-97标准★测量准确度:碳:符合ISO9556~94标准 硫:符合ISO4935~94标准主要特点★大功率高频电路设计,采用高频功率管,减轻高频燃烧系统的负载,提高使用寿命 ;★进口传感器精密数据采集,保证了高碳、低碳测定的精密度和准确度;★不需动力气体,化学试剂,只需使用氧气;★拥有自我诊断和保护功能,出现错误自动报警,并可进行远程诊断;★全中文菜单操作,测试软件功能齐全,对任何操作人员均不存在障碍;★品牌电脑,进口电子天平等均保证了操作的稳定性和数据的可靠性。制作:南京第四分析仪器有限公司 (邢小桃 025-57332233 )

  • 碳硫分析仪器的使用与维护

    碳硫分析仪是在新世纪推出的具有世界领先水平的高技术碳硫分析仪,具有高碳、低碳和高硫、低硫自动切换、电阻炉、马弗炉与高频炉相互切换、灵敏度高、性能稳定、分析结果准确可靠、测量范围宽及用途广等优点,定硫仪可以快速地分析钢、铸铁、铜、合金、矿石、水泥、陶瓷、碳化合物、矿物、煤、焦炭、石油、灰分、催化剂、石灰、石膏、土壤、橡胶、树叶、烟灰、垃圾、沙子、玻璃等固体和流体材料中的碳和硫的含量。    定硫仪工作原理:载气(氧气)经过净化后,导入燃烧炉(电阻炉或高频炉),样品在燃烧炉高温下通过氧气氧化,使得样品中的碳和硫氧化为CO2、CO和 SO2,所生成的氧化物通过除尘和除水净化装置后被氧气载入到硫检测池测定硫。此后,含有CO2、CO、SO2和O2的混合气体一并进入到加热的催化剂马弗炉中,在催化剂炉中经过催化转换CO→CO2,SO2→SO3,这种混合气体进入到除硫试剂管后,导入碳检测池测定碳。残余气体由分析器排放到室外。与此同时,碳和硫的分析结果以%C和%S的形式显示在主机的液晶显示屏上和连接的计算机显示器上并储存在计算机里,以便随时调出,也可以通过连接的打印机输出打印。    装有基于Windows软件的计算机可以操作GQ-3F碳硫分析仪。在分析过程中,为保证分析简单可靠地执行,仪器可实时显示工作状态。样品分析的燃烧释放曲线同时显示在计算机屏幕上。软件具有自动校正和自动诊断功能。碳硫分析仪可以连接到实验室信息管理系统(LIMS)。

  • 【分享】什么是碳硫分析仪

    碳硫分析仪是在新世纪推出的具有世界领先水平的高技术碳硫分析仪,具有高碳、低碳和高硫、低硫自动切换、电阻炉与高频炉相互切换、灵敏度高、性能稳定、分析结果准确可靠、测量范围宽及用途广等优点,可以快速地分析钢、铸铁、铜、合金、矿石、水泥、陶瓷、碳化合物、矿物、煤、焦炭、石油、灰分、催化剂、石灰、石膏、土壤、橡胶、树叶、烟灰、垃圾、沙子、玻璃等固体和流体材料中的碳和硫的含量。   工作原理:载气(氧气)经过净化后,导入燃烧炉(电阻炉或高频炉),样品在燃烧炉高温下通过氧气氧化,使得样品中的碳和硫氧化为CO2、CO和SO2,所生成的氧化物通过除尘和除水净化装置后被氧气载入到硫检测池测定硫。此后,含有CO2、CO、SO2和O2的混合气体一并进入到加热的催化剂炉中,在催化剂炉中经过催化转换CO→CO2,SO2→SO3,这种混合气体进入到除硫试剂管后,导入碳检测池测定碳。残余气体由分析器排放到室外。与此同时,碳和硫的分析结果以%C和%S的形式显示在主机的液晶显示屏上和连接的计算机显示器上并储存在计算机里,以便随时调出,也可以通过连接的打印机输出打印。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/01/200901071646_128034_1797125_3.gif[/img]

  • 【原创】碳硫分析仪招标会

    今天公司对两款仪器进行招标:碳硫分析仪和XRF碳硫分析仪总共来了三家代理商,分别代理的是:德国埃尔特,德国耶拿,德国布鲁克。基本情况是这样的:1.德国埃尔特:主机型号CS2000。配置2个燃烧炉:高频炉(碳、硫均为1ppm或0.5%RSD);电阻炉(碳、硫均为4ppm或0.5%RSD)。测试灵敏度:高频炉可达0.1ppm,电阻炉可达1ppm。有国家钢铁总院提供技术支持。2.德国耶拿:型号为: Multi EA 2000。可测试固体碳、硫、氯。燃烧原理:高温直接燃烧(可到1500摄氏度,不需要催化剂)可配置自动进样器。进样量最大可达3000mg,进样口有气锁装置。3.德国布鲁克(技术人员没过来)型号为:G4 ICARUS CS TF大家来谈谈,哪个仪器使用方便,性价比好,售后服务质量好!

  • 【分享】碳硫分析仪的选型

    [size=4][url=http://www.min7max.com/Carbon-and-Sulfur-Analyzer-CS106]碳硫分析仪[/url]是企业理化分析室中的一种常用普及型计量器具,碳硫分析仪可以对金属材料中碳和硫二个非金属元素进行定量分析,准确测量材料中碳和硫的百分含量。碳硫分析仪广泛的应用于冶炼、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域,可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的产品测试。[url=http://www.min7max.com/Carbon-and-Sulfur-Analyzer-CS106]碳硫分析仪[/url]配合[url=http://www.min7max.com/Direct-Reading-Spectrometer-Q6]直读光谱仪[/url],[url=http://www.min7max.com/oxygen-nitrogen-hydrogen]氧氮氢分析仪[/url]可以完美测试金属中的元素。[/size][size=4]碳硫分析仪因产品的附加功能和自动化程度不同分为多种型号。但其产品设计原理均来源于国家标准规定的气体容量法定碳和酸碱滴定法定硫,产品测量准确度符合相关国家标准规定,系列产品从手工操作、数据换算到数据自动传输、计算机终端显示已形成系列化格局,可以满足各类企业的实际需求,企业可以根据自身情况需要选择不同型号产品。[/size][size=4]碳硫分析仪主要功能是对金属燃烧后生产的二氧化碳和二氧化硫进行分析测量,目前国内普遍使用的燃烧炉具是电弧燃烧炉,高频燃烧炉和管式燃烧炉,而我国独创的电弧燃烧炉以其使用稳定、转换充分、使用方便、价格低廉、使用成本小等多种优点深受全国广大用户欢迎,成为当前市场使用的主流产品。三翔公司生产的第三代电弧燃烧炉产品外形美观、结构合理,采用整体化的设计,有效克服了产品长期使用易漏气的不足,同时调整高频参数,大大提高了炉具的转化率,也提高了产品的耐用度,在同类产品中独树一帜。[/size][size=4]目前国内普遍通用的碳硫高速分析仪大致分为简易型、普通型和提高型三个系列。用户在选择时可根据企业的规模,设备使用的频次,对测试结果的送达、保存要求等几个方面综合虑。除了自动化程度和价格因素外,用户在选购时还要考虑到仪器的使用成本和使用寿命等其它方面的因素,[/size][size=4]碳硫分析仪为一款普及型通用仪器,使用和维护都比较简单,但建议各企业要配备专职化验人员进行操作,固定场所安放,屏蔽周围较强的电路干扰源,经常保持电弧燃烧炉内部的整洁和仪器设备的气路畅通,就能获得良好的使用效果。[/size]

  • 【原创】【第二届网络原创大赛作品】红外碳硫分析仪高频燃烧炉的清理保养

    【原创】【第二届网络原创大赛作品】红外碳硫分析仪高频燃烧炉的清理保养

    [color=#DC143C][size=4]大家好!!!首先祝大家两节快乐!!![/size][/color]红外碳硫分析仪高频燃烧炉的清理保养我们所用的红外碳硫分析仪配制的燃烧炉为HWF-900B型高频感应燃烧炉。该炉操作便捷、样品燃烧好,在日常维护保养上则要求分析200个以上样品后,要对炉体以及集尘箱进行粉尘的清理,以此来保证仪器分析的正常。现将部分清理过程的图片给予大家分享,给使用同类型燃烧炉的试验室作为参考,同时希望各位提出意见和建议。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/10/200910010934_173904_1622447_3.jpg[/img](HWF-900B型高频感应燃烧炉)

  • 【分享】碳硫分析仪检修常识

    碳硫联测分析仪化验室人员必须要认真保养仪器设备并能排除一般故障,是体现实验室实验能力的指标之一,是衡量实验人员工作责任心、工作业绩和业务水平的依据之一实际的使用过程中,有时会遇到关于电路、气路检修的知识,借助公司网站,现将电气系统故障检修的一般常识与大家分享。  一、碳硫分析仪的组成及常规原因  碳硫分析仪的组成部分总体上可分为三大类  一类是电弧燃烧炉;另一类是分析箱;最后一类程序控制箱  1、电弧燃烧炉  是用来燃烧金属样品的,一般传统的电弧燃烧炉的故障有,高频线圈击穿,电容击穿,炉体管道漏气  电容击穿和高频线圈击穿一般是由电极和样品之间距离太近直接短路所致,控制电极与坩埚之间的距离,可以在引弧时观察电流表电流大小控制在2-8A之间。可以有效的降低电弧燃烧炉的引弧故障。而ND-1电弧燃烧炉通过改变电容容量及增加电容的耐压性能,从而达到保护电弧燃烧系统,克服这一故障。  2、 分析箱  分析箱又称气容仪用来分析电弧燃烧炉所释放的混合气体,也就是用来分析产品碳和硫元素百分比含量的装置。国标法中气体容量法和碘量法的反应过程是由该装置实行的。所以又称为气容仪。  分析箱的故障主要表现在气路方面,是否漏气与测量精度有直接的关系,漏气现象一般是由管道老化和瓶塞松弛所产生的,一般都要使用数年以上才会发现管道老化漏气现象。检查分析箱是否漏气最直接的方法就是做样品分析,使用数年以上的操作人员必须掌握仪器的分析原理,就能快速的克服这一现象。  3、 程控箱  程控箱是主要用来显示碳硫元素的百分比含量和控制分析箱的运行的装置,传统的程控箱一般的故障都是程序错乱,大功率元件受到损坏。产生这些原因最主要的原因是由电磁阀电流反馈所造成的。这些故障必须由厂家维修,客户自行无法修复。ND系列采用了五道TVS电路保护系统采用三点程序控制有效的降低了程控箱的故障。  二、检修碳硫分析仪电路注意事项  1、拆卸和安装电器元件时,应切断电源。  2、更换熔断器时,一定要与原规格相同,切勿用导线替代。  3、在检修碳硫分析仪故障时,往往采用逐一判断故障部位。首先要区分是仪器故障还是精度原因程序是否正常运行,程控箱指示灯是否处于正常状态等等。只要电弧燃烧炉能正常引弧,程控箱程序能正常运行,一般都可判断仪器无故障。

  • 碳硫分析仪的分析作用

    碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素碳硫仪。碳含量高于1.70%以上的叫铸铁,低于1.70%的叫钢。通常把碳含量高于0.60%的钢叫高碳钢,碳含量在0.25%~0.60%之间的钢叫中碳钢,碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢,碳含量小于0.04%的叫工业纯铁。 碳对钢铁钢铁分析仪的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加,钢的硬度和强度提高,其韧性和塑性下降;反之,碳含量减少,则硬度和强度下降,而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具,用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析,广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域,可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。 硫存在于钢铁中,会恶化钢铁的质量,降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫,若以硫化铁的状态存在时,由于它的熔点低(1000℃左右),会引起钢的“热脆”现象,即热变形,高温时工作产生裂纹,影响产品的质量和使用寿命。所以,钢中的硫含量越低越好。一般要求,普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%,而优质钢中的硫含量要小于0.020%。 鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用,因此检测钢铁中的碳硫含量,即碳硫分析具有重要意义。 钢铁不锈钢分析仪中的碳硫元素在高温下(1200℃~1400℃)通氧燃烧。均能转化为气体,生成CO2和SO2,这就是燃烧法分析碳硫的基础。 碳硫元素分析仪分析的原理,就是将试样在高温炉中(如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等)通氧燃烧,生成并逸出CO2和SO2气体,用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离,然后测定CO2和SO2的含量,再换算出试样中的碳硫含量。一般的测定方法有以下几种: 1. 红外光度法:试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热,氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池,对相应的红外辐射进行吸收,由探测器转发为信号,经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点,高低碳硫含量均使用,采用此方法的红外碳硫分析仪,自动化程度较高,价格也比较高,适用于分析精度要求较高的场合。 2. 容量法:常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法,测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫,既快速又准确,是我国碳、硫联合测定最常用的方法,采用此方法的碳硫分析仪的精度,碳含量下限为0.050%,硫含量下限为0.005%,可满足大多数场合的需要。 3. 重量法:常用碱石棉吸收二氧化碳,由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法,试样用酸分解氧化,转变为硫酸盐,然后在盐酸介质中加入氯化钡,生成硫酸钡,经沉淀、过滤、洗涤、灼烧,称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢,所以不可能用于企业现场碳硫分析,优点是具有较高的准确度,至今仍被国内外作为标准方法推荐,适用于标准实验室和研究机构。 4. 电导法:用电导法测定碳、硫,其特点是准确,快速、灵敏,缺点是测量范围窄,耗用试剂多。多用于低碳、低硫的测定。 5. 测定金属中的碳、硫含量,还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等,各有其优点和适用范围。 目前国内大量使用碳硫分析仪主要有以下几类: 红外碳硫分析仪、高速碳硫分析仪、非水碳硫分析仪,用户可以根据自己的需要和各类碳硫分析仪的优缺点进行选择。

  • 【原创大赛】中船重工725所-高频红外碳硫分析仪常见故障诊断与排除

    [align=center][b]高频红外碳硫分析仪常见故障诊断与排除[/b][/align][align=center] 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 试验测试与计量技术研究中心 唐伟[/align] 高频红外碳硫分析仪是诸多行业测定材料中碳、硫元素理想的分析设备。可以快速、准确的测定各类钢、铁、合金、有色金属、矿石、水泥、煤炭等材料中的碳、硫元素的质量分数。目前在各个企业常用的碳硫分析仪品牌有德国艾尔特Eltra、美国力可Leco、日本崛场、上海德凯、钢研纳克、无锡高速、德阳科瑞等。虽然品牌不一样,仪器设计有区别,但是工作原理是一样的。碳硫分析仪高频震荡管产生高频交变电磁场,使样品产生涡流热效应,在富氧的条件下燃烧熔融,碳、硫元素以CO[sub]2[/sub]和SO[sub]2[/sub]的形式进入红外检测池。其对特定波长红外能遵守比尔定律选择性吸收,检测元件检测红外线吸收前后能量变化并产生输出信号,经前置放大、A/D转换、线性化、积分和校正补偿后由计算机显示出分析结果。 中国船舶重工集团公司第七二五研究所共拥有2台Eltra CS-800碳硫分析仪、2台Leco碳硫分析仪、1台上海德凯碳硫分析仪。还有,通过多年的使用和维护,我们对该设备的技术掌握和使用维护提高了很多,储备了一些故障维护经验,有效的降低了故障率,缩短了停机时间,促使碳硫分析仪在我中心得到更有效的应用,能更好的服务于生产和科研。现在我们总结了一些典型的,且出现频率稍高的故障类型及维护方法,供大家参考。[b][u]1 、常见气路系统故障及处理[/u]曲线拖尾1.1 故障现象:[/b]分析曲线从最高峰下降时,尾部不能回落至比较电平之下,较比较电平稍高,或又逐渐升高。导致积分面积大,分析数据严重偏离。[b]1.2 故障分析:[/b]a除水剂(高氯酸镁和氢氧化钠)失效,微量的水分仍对红外线有吸收;b氧气纯度不高;c试样为难熔样品,称样量过大,助熔剂不合适;d气路不通畅,有可能某根软管折角过大或有异物;e燃烧功率不够或部件损坏,造成板流较低。[b]1.3 故障处理:[/b]a更换除水剂、脱脂棉和石英棉;b使用氧气纯度≥99.5%的高压氧气瓶,或加入气体净化器;c减少难熔样品的称样量,改变助熔剂的种类和添加量,利用正交法建立合适的分析方法;d检查气路上的软管,保证每一根软管不能扭曲;e增大功率,观察流量计,使之达到仪器说明书建议的流量或调节板流流量计[b]气路漏气2.1 故障现象:[/b]a炉头上升后不开始分析,系统提示气压过低;b在分析过程中,在炉头处听见漏气的斯斯声;c其他都正常,分析结果偏低。[b]2.2 故障分析:[/b]a连接炉头的几根气管长期在高温环境中工作,会产生自然老化;b炉头内的各个密封圈由于长期的摩擦产生机械损坏或因炉头内灰尘过大,使密封圈处漏气;c有些样品在分析过程中反应剧烈,喷溅过大会造成燃烧管破裂;d气路上相关电磁阀由于氧化或发锈,不能正常吸合导致气路漏气或不开始分析。[b]2.3 故障处理:[/b]a常见型号的的碳硫分析仪,都具有有漏气自检功能。首先在仪器正常开机后进行漏气自检。按照仪器操作说明书的步骤进行,并按照其标准观察气压表。确定漏气后再进行下一步;b拆卸整个炉头进行灰尘清扫。拆下燃烧管观察是否有破裂的地方,如果有破裂,更换新的燃烧管;c擦拭各个密封圈(包括试剂管上的小密封圈),如果密封圈仍有弹性,且没有变形,可涂抹真空润滑脂后重新安装(润滑脂不能多,过多的润滑脂会沾染灰尘);d检查连接炉头和灰尘陷阱(灰尘收集盒)的那根软管是否老化破裂,如果漏气,更换新调入软管;e如果是气路发生较大漏气,有些仪器会给出报警或提示,有些仪器有专门的检查软件。一般情况下,仪器箱内的气管不易坏,气路上的相关电磁阀或连接旋钮要靠人工判断,可采用分段检漏法,逐步缩小范围,找到漏气处,更换备件。[b] 气路堵塞3.1 故障现象:[/b]a分析前稳定时间变长,或四个电信号不落入稳定电压内;b分析结果偏大;c分析曲线拖尾。[b]3.2 故障分析:[/b]a灰尘陷阱被堵;b气管某处被堵。[b]3.3 故障处理:[/b]a清扫灰尘陷阱,取出灰尘过滤器。灰尘过滤器是不锈钢网筛结构,网筛孔径小,这样可以有效组织灰尘进入气路。把灰尘过滤器置于无水乙醇中,用超声波进行清洗15到20分钟,取出后吹风机吹干;b除水剂结块,更换除水;c检查每一根气路软管,保证气体的正常流通。[b][u]2、常见炉头系统故障及处理([/u] 炉头打火)1.1 故障现象:[/b]a在分析过程中,炉头高压打火;b在分析过程中,炉头发出嗡嗡声。[b]1.2 故障分析:[/b]a 炉头灰尘过多,燃烧管上附着的熔渣太多导致燃烧管内部打火;b加热线圈氧化引起电场击穿。[b]1.3 故障处理:[/b]a 进行炉头除尘,更换燃烧管和铜金属刷;b停机冷却,清扫加热圈,打磨线圈上的氧化层;c分析时使用坩埚盖(特别是分析容易喷溅的样品或加入多元助熔剂时)。[b][u]3、红外检测系统故障及处理([/u]红外池故障)1.1故障现象:[/b]低硫基线明显偏高,不能分析低硫。[b]1.2故障分析:[/b]多年来送我中心检测的样品种类多而杂,有些样品在分析过程中需要添加多种助熔剂且添加量较大,产生大量的粉尘。这些粉尘不光进入了气路,而且进入了红外检测池。笔者推测可能是[color=red]因为部分碱性粉尘的存在,造成二氧化硫的吸附与解析,在一定程度上造成仪器背景基线较高,[/color]严重影响了低硫的测定。[b]1.3故障处理:[/b]清洗红外检测池。打开仪器侧盖,拔去与整个检测系统箱连接的电源线,气路软管和电信号传输线。取出检测系统箱,抽去上盖,露出整个红外检测系统。小心缓慢的拆下低硫红外池(一个长20cm的中空金属管)。可以看到红外池内壁附着了非常细小的灰尘颗粒。用手指堵住红外池的一端,把无水乙醇灌入红外池内,用手指堵住另一端,来回晃动,然后倒掉无水乙醇。这样往复几次,可以用无水乙醇把灰尘冲去。自然风干。再去看红外池内壁就很光洁了。按照原来拆下的顺序重新安装回位。重新开机,发现低硫基线正常,可以开始分析。[b][u][/u][/b] 我们每一个操作仪器的实验员身上不光肩负着每日的检测任务,也是开发新方法、维护设备和深挖仪器潜能的中坚力量。虽然我们做不到像庖丁解牛那样“手之所触,肩之所倚,足之所履,膝之所踦,砉然向然,奏刀騞然,莫不中音”,但这种遵守基本原理、在过程中思考和实践的方式值得我们去锻炼。先进的仪器需要愿意细致学习的高素质实验员来操作和维护,做好日常和定期的维护,把故障终结在初发阶段,在维修工程师不能及时到场的情况下,我们也能解决一部分问题,为测试中心的正常运转做出自己的力量。

  • 用高频红外碳硫分析仪分析焦炭硫含量的结果重复性试验。

    七月二十七日在西宁钢厂取到一份焦炭样品,要求分析硫的含量,但不知道真实含量,也没有焦炭的标准样品参考,只是在将碳硫分析仪系数1的条件下进行分析,主要看熔样效果和结果的重复性。方法是:称样品0.025g-0.03g。加助熔剂(w、Sn、Fe复合助熔剂)2.2g。连续分析了11次效果还可以。硫分别是:0.67347、0.68088、0.69209、0.67610、0.69494、0.68185、0.67569、0.69378、0.66862、0.68237、0.69322.方法是:取11个坩埚分别各加多元复合助熔剂0.5g,然后加0.025g焦炭。再加1.5g多元复合助熔剂覆盖送高频燃烧。

  • 【原创】碳硫分析仪的选购

    [em0708] 随着社会的进步,和国内科技的发展,在分析仪器行业,国产设备已经呈现青出于蓝而胜于蓝的态势,在碳硫分析仪专业领域的开发上,国产设备也已经在成长的路上探索了近30年,在技术参数上几乎等同也国外的设备,只是由于国产设备步入市场稍后于进口设备,所以在市场上的占有率较低而不能被更广泛的认知,据国内和我一样使用过北京万联达生产的高频红外碳硫分析仪的用户一样,都对该厂生产的CS-900系列碳硫分析仪给予了高度的好评,其操作简单,测试数据精确,维护方便,以及其独有的气炉反吹和一氧化碳补偿系统,使数据的重现性,和在现性的到了很好的保证。

  • 【转帖】红外碳硫分析仪高频炉常用添加剂简介

    一、高频感应炉对添加剂的要求高频红外碳硫分析仪高频感应炉对添加剂的要求如下:(1)选用添加剂最好是导电导磁材料,在燃烧过程中最好是放热反应,它与样品氧化物熔融时形成互溶的流体。挥发物不吸附CO2和SO2。(2)添加剂中碳、硫含量要低,w(C)<0.001%、w(S)<0.0005%。碳、硫空白值越小越好。(3)添加剂于样品氧化熔融时,对坩埚无腐蚀作用,以免在燃烧过程中坩埚开裂、渗漏。(4)添加剂的粒度最好控制在0.84~0.42mm之间。孔隙度15%左右,这样可防止氧气流吹散飞溅,又能使添加剂快速氧化燃烧。(5)钨系列助剂,如:纯钨粒、钨+锡、钨+锡+纯铁、钨+纯铁等是高频感应炉常用添加剂。二、钨粒添加剂钨粒添加剂的特点如下:(1)钨是最难熔化的金属,它的熔点为3380℃,电弧温度才能将钨熔化。由此,电灯泡中常用钨丝。它能用作添加剂,是因为钨容易氧化。(2)钨的氧化,钨粒在温度高于650℃时通氧就开始氧化并发出大量的热。W+3/2 O2=WO3,△H=-840.11 Kj/mol此反应在高温状态具有发热值高、反应速度快,生产疏松状态的WQ3。(3)三氧化钨,属酸性氧化物。它的生成有利于CO2和SO2的释放,其熔点1473℃,且熔化热低,沸点大于1750℃。WO3有一个重要特性,是温度在900℃以上有显著的升华,有部分WO3挥发。由于WO3的逸出,增加了碳硫的扩散速度,使试样中碳、硫充分氧化,挥发的WO3在700~800℃又转化为固相,覆盖在管道中尚存的Fe2O3,阻止了SO2催化转为SO3,防止了管道对硫的吸附。从而保证了碳、硫分析结果的可靠性,另外钨空白值低,可用于低碳、低硫的测定。因此,钨粒添加剂在高频炉燃烧中得到广泛应用。

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