流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、毛细管流变仪、转矩流变仪、.转矩流变仪和界面流变仪。下面让我来介绍一下它的使用方法。流变仪主要有锥板式、平行板式、同轴圆筒式和毛细管式。 锥板式为精密流变仪，可测多种材料函数，适用于较高黏度的高分子溶液和熔体。 平行板式为锥板式的附件，作为补充适于较黏高分子溶液熔体和多相体系。 同轴圆筒式为便易黏度计，适合低黏、低弹性流体。 毛细管式适合于宽范围表观黏度测定(尤其适于高速、高黏流体)，剪切速率及流动时的流线，几何形状与挤出注模时的实际条件相似。可精确测量材料的黏度、弹性和流变特性。 目前测定高聚物剪切黏度和流动性的仪器有以下几类：落球型、转动型(包括各种改良型门尼黏度仪)，振荡型(扭转振动流变仪和圆盘振荡流变仪)、混炼机型和毛细管挤出型(毛细管流变仪和加工性能测定仪)等。上述各种测试仪器和测定方法各有其优缺点和适用范围，可互相补充。
新手第一贴~~注册就是为了发帖子，全中国我感觉也就这能问问了，各位大侠帮忙啊！小的在国外留学，最近学到动态流变仪，什么损耗模量、储能模量的都是第一次接触，以前从没学过流体力学，还上来就是英语，马上要考试了痛不欲生啊！想请问大家这个动态流变仪的基本原理是什么啊？一般是确定力还是剪切速率啊？还有就是根据sample选择geometry什么的，是cone还是plate，这个一般根据什么选择呢？linear viscoelastic region是什么啊?是不是一定要在这么区间？唉总之一头雾水，希望可以有人帮忙！先谢过大家！
1.旋转流变仪：有两种，控制应力型和控制应变型A：控制应力型:使用最多，如Physica MCR系列、TA的AR系列、Haake、Malven，都是这一类型的流变仪;其中Physica的马达属于同步直流马达，这种马达相对响应速度快，控制应变能力强;其他厂家使用的属于托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，这种马达响应速度相对较慢。这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学解码器测量产生的应变或转速。B：控制应变型：目前只有ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，测量产生的应力;这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。
有没有通用的流变仪结构和原理?急求,编书用
跪求各种流变仪的工作原理，希望大侠们帮帮忙，谢谢了
主要有锥板式、平行板式、同轴圆筒式和毛细管式。锥板式为精密流变仪，可测多种材料函数，适用于较高黏度的高分子溶液和熔体。平行板式为锥板式的附件，作为补充适于较黏高分子溶液熔体和多相体系。同轴圆筒式为便易黏度计，适合低黏、低弹性流体。毛细管式适合于宽范围表观黏度测定(尤其适于高速、高黏流体)，剪切速率及流动时的流线，几何形状与挤出注模时的实际条件相似。可精确测量材料的黏度、弹性和流变特性。目前测定高聚物剪切黏度和流动性的仪器有以下几类：落球型、转动型(包括各种改良型门尼黏度仪)，振荡型(扭转振动流变仪和圆盘振荡流变仪)、混炼机型和毛细管挤出型(毛细管流变仪和加工性能测定仪)等。上述各种测试仪器和测定方法各有其优缺点和适用范围，可互相补充。
流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、毛细管流变仪、转矩流变仪、.转矩流变仪和界面流变仪。下面就让我来介绍一下旋转流变仪。A：控制应力型: 使用最多，如德国哈克(Haake) RS系列、美国TA的AR系列、英国Malven、奥地利Anton-Paar的MCR系列，都是这一类型的流变仪。前三家的产品马达采用托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，惯量小，特别适合于低粘度的样品测试；Anton-Paar的流变仪采用永磁体直流马达，惯量稍大，但从原理上响应速度快，也是目前应力型流变仪的一种发展方向。这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学解码器测量产生的应变或转速。 控制应力的流变仪由于有较大的操作空间，可以连接更多的功能附件。 B：控制应变型：目前只有美国TA的ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，测量产生的应力；这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。 控制应变的流变仪由于硬件复杂，目前只有几种功能附件可供选择。
流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、毛细管流变仪、转矩流变仪、.转矩流变仪和界面流变仪。下面就让我来介绍一下转矩流变仪和界面流变仪。转矩流变仪，实际上是在实验型挤出机的基础上，配合毛细管、密炼室、单双螺杆、吹膜等不同模块，模拟高聚物材料在加工过程中的一些参数，这种设备相当于聚合物加工的小型实验设备，与材料的实际加工过程更为接近，主要用于与实际生产接近的研究领域。界面流变仪，目前这种流变仪有振荡液滴、振荡剪切等几种原理；是流变测试中最难以准确实现的一个领域；还没有一种特别好而又通用的方法。
1、转矩流变仪 实际上是在实验型挤出机的基础上，配合毛细管、密炼室、单双螺杆、吹膜等不同模块，模拟高聚物材料在加工过程中的一些参数，这种设备相当于聚合物加工的小型实验设备，与材料的实际加工过程更为接近，主要用于与实际生产接近的研究领域。2、旋转流变仪 A：控制应力型: 使用最多，如德国哈克(Haake) RS系列、美国TA的AR系列、英国Malven、奥地利Anton-Paar的MCR系列，都是这一类型的流变仪。前三家的产品马达采用托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，惯量小，特别适合于低粘度的样品测试；Anton-Paar的流变仪采用永磁体直流马达，惯量稍大，但从原理上响应速度快，也是目前应力型流变仪的一种发展方向。这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学解码器测量产生的应变或转速。 控制应力的流变仪由于有较大的操作空间，可以连接更多的功能附件。 B：控制应变型：目前只有美国TA的ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，测量产生的应力；这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。 控制应变的流变仪由于硬件复杂，目前只有几种功能附件可供选择。 /3、界面流变仪 目前这种流变仪有振荡液滴、振荡剪切等几种原理；是流变测试中最难以准确实现的一个领域；还没有一种特别好而又通用的方法。4、毛细管流变仪 毛细管流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试；物料在电加热的料桶里被加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模（有不同直径 0.25～2mm和不同长度的0.25～40mm），温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，可以测量出毛细管口模入口出的压力，在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。
[size=4]哪位可以帮忙给些流变仪方面的资料，比如流变仪的工作原理、仪器种类以及在淀粉中的应用，谢谢！[/size]
急求流变仪机构原理应用资料,希望好心人帮忙!!
[quote]原文由 [B]urumqi[/B] 发表:毛细管流变仪不能做动态的啊,所谓动态是指施加应力或应变以正弦波的方式进行,毛细管流变仪或者恒定切应力,或者恒定切变速率进行.上面urumqi提到毛细管流变仪或者恒定切应力,或者恒定切变速率进行，那么是不是说毛细管在恒定切应力的情况下，控制切变速率；恒定切变的时候控制应力。这样的话，旋转流变仪不也分应力控制型和应变控制型吗？我还是菜鸟的说。我的理解是不是旋转流变仪可以测的范围更广，甚至于固体都可以。控制的参数，得到信息也比较多，如果是这样，有没有哪位高手指点一下都多哪些东西呢？另外，如果我的主要目的是研究聚合物的加工，是不是毛细管就够了。
流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、毛细管流变仪、转矩流变仪、.转矩流变仪和界面流变仪。下面就让我来介绍一下毛细管流变仪。毛细管流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试；工作原理是，物料在电加热的料桶里被加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模（有不同直径 0.25～2mm和不同长度的0.25～40mm），温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，可以测量出毛细管口模入口出的压力，在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。
界面流变仪可以测试稳态和瞬态界面剪切粘度和界面层(或膜)的弹性。界面流变仪实现了模块化，并有很多附件，包括电加热温度箱，对流加热炉，帕尔帖加热系统用于锥/板和同轴圆筒（专利型），固体DMTA测试夹具，界面流变系统，高压系统，UV紫外池，沥青流变系统，淀粉流变系统，电流变池和磁流变池，聚合物拉伸流变系统，可视流变系统，二相性和流动双折射，界电流变等等。同时提供用户友好软件，包括所有标准分析工具和特殊分析模板，如时温等效，频谱计算和分子量分布。界面流变仪的主要应用特点：1、 高灵敏度流变仪系统2、 马达极其出色的低扭矩性能3、 高精度，高再现性4、 既可对气/液，也可对液/液界面进行测量5、 可以使用所有流变学实验模式，包括振荡实验6、 灵活设置的实验程序7、 精确的法向应力传感器帮助自动确定界面8、 界面流变仪基于流体力学计算的分析模块，得到绝对界面流变性能。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310181655_471750_2803766_3.jpg
界面流变仪是世界上第一家也是唯一能够提供对气/液，液/液界面的剪切流变特性精确和定量测量的仪器，仪器相比传统流变仪实现了对几个纳米厚度内的现象进行探测，该仪器能够与标准的KSV MINITROUGH槽连用，可以对可溶的及不可溶的膜进行测量。该仪器能够全面的测定薄膜的剪切流变信息，包括：界面粘度、弹性模量、粘性模量、柔量、松弛时间。主要应用领域：乳液，泡沫的稳定性预测薄膜结构的判定监测相转变实时监测表面的凝胶化过程及网络结构的生成连续的监测蛋白质的吸附和变性探测薄膜中分子的缠结和氢键的形成技术指标：动态模量下限：0.001mN/m频率范围：0.01 -10 rad/s应变范围：3×10-4 - 1软件：界面流变仪基于Labview的软件使使用者能够控制施加的应力/应变，界面流变性能的测量可以实时的演示可能的测量配置http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311041553_475282_2803766_3.jpg该仪器可以被安装到标准的KSV LB膜分析仪的槽上测量不可溶的单层膜，也可以安装常用的样品池测量可溶的体系。可以很方便的用于空气/水或油/水界面薄膜的流变性能测量。薄层的流变性质：当一个应力施加到一个薄层上，它会产生一个应变。应力和应变之间的关系决定了这个薄层的流变性能，在工业和生物学上遇到的绝大多数系统这种关系是非线性的，是处于纯粹的粘性和弹性之间。一个典型的例子就是油/水界面的蛋白质单分子层，蛋白质产生变性组成一个二维的网络结构。与其它方法的比较：界面流变仪是能够提供对应于稳态和动态剪切应力的界面流变数据的唯一商业化仪器，它的开放性构架允许可以同时的使用光学的和BREWSTER角显微镜，粘弹性的测量在不变的表面区域完成。而液滴胀大方法（振动或脉动液滴），原理是利用应变和时间相关的表面积。当应用后一种类型的应变，必须注意把动态表面张力的影响计算在内。
界面流变仪实现了模块化，可以测试稳态和瞬态界面剪切粘度和界面层(或膜)的弹性。并有很多附件，包括电加热温度箱，对流加热炉，帕尔帖（Peltier）加热系统用于锥/板和同轴圆筒（专利型），固体DMTA测试夹具，界面流变系统，高压系统，UV紫外池，沥青流变系统，淀粉流变系统，电流变池和磁流变池，聚合物拉伸流变系统，可视流变系统，二相性和流动双折射，界电流变等等。同时提供用户友好软件，包括所有标准分析工具和特殊分析模板，如时温等效，频谱计算和分子量分布。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310311422_474436_2814155_3.jpg界面流变仪的主要性能特点：1、采用“不平行瞬时响应的同步电子整流电机（EC电机）”，与传统的托杯式异步电机相比，这种电机具有很高的瞬时响应能力：可以在同一台流变仪上实现真实的应力控制和应变控制，甚至可以在同一个实验中实现。2、所有应力控制和应变控制测试，不管是旋转还是振荡，可以结合起来，建立用户自定义的模式，从而提供具有极好灵活性。3、智能化的ToolMaster功能：仪器的每套测量系统和环境系统，仪器都能自动识别，并自动把系统的各个参数信息都输入到软件中，无需人工设定参数，减少了人为错误。4、平板和锥板系统具有TurGap功能，可以在测量的过程中，实时的测量板间狭缝的真实尺寸，并按照设定值自动调整到设定的尺寸，这样就消除了因热胀冷缩和机械原因带来的误差。5、界面流变仪包括MC1、MCR51、MCR101、MCR301、MCR501等系列产品，产品覆盖了从质量控制到顶级流变学基础研究的所有领域。MC1流变仪是应用范围非常广泛的一台经济实用型质量控制流变仪，界面流变仪采用了一般只在高端流变仪上才配置的控制应力CSS和控制应变CSR两种模式，便携式设计，使用非常灵活，测量结果精确。在汉高、巴斯夫等世界著名企业得到了广泛使用。
北京哪里有流变仪供使用，我们的是凝胶的样品，收费也可。
[font=宋体][font=宋体] 各位老师好，今天跟大家分享我们实验室使用的博勒飞[/font][font=Calibri]RSTCC[/font][font=宋体]型流变仪的日常操作注意及一些异常处理的问题，不足的地方请多多指教。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri] R/S[/font][font=宋体]流变仪与其他流变仪有啥不同呢？[/font][/font][font=Calibri]R/S[/font][font=宋体][font=宋体]流变仪既能进行控制应力的测量，也能进行控制应率的测量[/font] [font=宋体]，[/font][/font][font=Calibri]R/S [/font][font=宋体]的扭矩范围很宽：[/font][font=Calibri]0.05 – 50 mNm. [/font][font=宋体][font=宋体]，这使得[/font] [/font][font=Calibri]R/S[/font][font=宋体]能够测量从[/font][font=Calibri]1[/font][font=宋体]到[/font][font=Calibri]30[/font][font=宋体]万[/font][font=Calibri]cPs[/font][font=宋体][font=宋体]的粘度范围，联结转子非常简单，不需轴承。[/font][font=Calibri]R/S[/font][font=宋体]流变仪的型号分为锥[/font][font=Calibri]/[/font][font=宋体]板，同轴圆柱以及软固体测试仪三种，今天跟大家主要分享的是同轴圆柱型的流变仪。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]同轴圆柱型操作模式控制剪切应率[/font][font=宋体]（[/font][/font][font=Calibri]RPM[/font][font=宋体][font=宋体]）、[/font][font=宋体]控制剪切应力[/font][font=宋体]（扭矩）、[/font][font=宋体]单机操作（不需电脑）、[/font][font=宋体]全电脑控制；循环水浴（温度范围取决于所选水浴液体从[/font][/font][font=Calibri]–20 oC[/font][font=宋体][font=宋体]到[/font][/font][font=Calibri]180 oC[/font][font=宋体][font=Calibri].[/font][/font][b][font=新宋体] 1[/font][font=新宋体].[/font][font=新宋体]R/S 流变仪的使用 [/font][/b][font=新宋体] R/S 流变仪可测试牛顿流体的粘度，记录流变曲线，也可测量非牛顿流体在恒定剪切下的粘[/font][font=新宋体][font=新宋体]度函数。同时，[/font][font=新宋体]R/S 流变仪还可测量在不同剪切率下物质的流变性能与粘弹性体在蠕变过程[/font][/font][font=新宋体][font=新宋体]中性质的变化。[/font][font=新宋体]R/S 流变仪可用于质量控制，生产工艺控制与研发产品。[/font][/font][b][font=新宋体] 2.仪器的测量原理 [/font][/b][font=新宋体] R/S 流变仪是一台旋转式，可控制剪切率/剪切应力的流变仪。 R/S 流变仪可选用同轴圆柱体或者锥板的测量装置。如果是同轴圆柱体的测量装置，样品应 当放在样品杯与转子的间隙中；如果是锥板或板板式的测量装置，样品应当放在转子与底盘之间。 R/S 流变仪所使用的马达具有很高的动力精度，并采用了没有齿轮与机械动力传感装置的光学解码器，因此可做到没有误差地控制扭矩。R/S 流变仪所采用的马达适用于控制剪切率或控制剪切应力的旋转式测量。如果控制剪切率进行测量，扭矩施加在转子上的力所得到的样品对其的反作用力便可测得（即测得剪切应力）。如果控制剪切应力进行测量，则其带给转子的转速也可相应测得（即测得剪切率）。R/S 流变仪对剪切应力的测量可用于塑性流体流变性能的研究，并且可在剪切率很小，不破坏样品的情况下精确地测得样品的屈服点。R/S 流变仪的控制剪切率与控制剪切应力这两种测量模式都可在单机模式下完成，也可连接电脑通过软件RHEO2000 来完成。但蠕变测试必须借助 RHEO2000 才能完成。[/font][b][font=新宋体] 3.[/font][font=新宋体][font=新宋体]测量系统[/font] [/font][/b][font=新宋体] R/S流变仪的测量系统并非是与仪器主机一体的，R/S 流变仪有如下测量系统可供选择：[/font][font=新宋体](1）[/font][font=新宋体][font=新宋体]自带温度传感器[/font] [font=新宋体]PT100 的同轴圆柱体测量系统 (2)同轴圆柱体用温控系统 FTK-CC（温度范围：-10[/font][/font][font=新宋体]℃ [/font][font=新宋体]- +90[/font][font=新宋体]℃[/font][font=新宋体][font=新宋体]）[/font][font=新宋体](3)同轴圆柱体用制冷系统 KE（温度范围：-20[/font][/font][font=新宋体]℃ [/font][font=新宋体]- +180[/font][font=新宋体]℃[/font][font=新宋体][font=新宋体]）[/font][font=新宋体](4)锥板/板板用测量系统 ME-CP/PP（温度范围：-10[/font][/font][font=新宋体]℃ [/font][font=新宋体]- +90[/font][font=新宋体]℃[/font][font=新宋体])[/font][b][font=新宋体] 4.[/font][font=新宋体][font=新宋体]测量[/font][/font][font=新宋体]步骤[/font][/b][font=宋体] （一）[/font][font=宋体][font=宋体]仪器预热：[/font][font=宋体]1.检查恒温水浴液位，保持在液位刻度线处为宜（低于液位刻线及时添加纯水）。[/font][/font][font=宋体]2. [/font][font=宋体][font=宋体]检查恒温水浴和流变仪的连接水管，是否打折、破损或安装不到位等。[/font][font=宋体]3.提前打开恒温水浴电源，温度设置[/font][/font][font=宋体]成分析所需规定值[/font][font=宋体]（视环境温度适当调整设定值，保持测定时样品控制[/font][font=宋体]在一个合理范围[/font][font=宋体][font=宋体]），稳定[/font][font=宋体]30min。4.提前打开流变仪电源，稳定30min。[/font][/font][font=宋体] （二）[/font][font=宋体]仪器校准：[/font][font=宋体]1.确认转子和保温套未安装在仪器上，将流变仪卡扣下拉。2.点击“归零”，选择“高量程”进行校零[/font][font=宋体]。[/font][font=宋体]3.等到仪器自动校零停止，返回[/font][font=宋体]注意[/font][font=宋体]高量程校准校零是以高转速[/font][font=宋体](1…1300 rpm)[/font][font=宋体]，低量程校准校零是以低转速[/font][font=宋体](0.01…1 rpm)[/font][font=宋体]，[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]非常低量程是以[/font][font=宋体]0.01 rpm [/font][font=宋体]校零，[/font][font=宋体]根据各自测量样品的粘度大小确定[/font][font=宋体]校准校零[/font][font=宋体]的选择。[/font][font=宋体][font=宋体]校零时，切勿将转子和保温套安装在仪器上。校零时，需要将卡扣下拉。自动校零共[/font][font=宋体]21 种剪切率 ，校零时间约17min左右。从高/低粘度到低/高粘度切换的时候，建议进行校零。佩戴干净的细纱手套操作仪器界面[/font][/font][font=宋体]。）[img=,477,191]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204032152240317_3350_3293699_3.png!w477x191.jpg[/img][/font][font=宋体] （[/font][font=宋体]三）[/font][font=宋体]摇匀样品，将样品倒入干燥、洁净的样品杯内，其液面的最上边缘与样品杯内的标线相切。[/font][font=宋体] （[/font][font=宋体]四）[/font][font=新宋体] [/font][font=宋体][font=宋体]样品杯及转子安装：[/font][font=宋体]1.将转子轻压于样品杯中间2.将样品杯放入保温套管内后将底座拧紧3.将转子上提顶入卡扣后下拉[/font][/font][font=宋体] （[/font][font=宋体]五）[/font][font=宋体]剪切率和时间选择：[/font][font=宋体] 1.[/font][font=宋体]点击个人测试按钮，[/font][font=宋体]RSCC[/font][font=宋体]流变仪内置的红外传感器可识别转子上的条形确认转子信息，如条形码被覆盖或磨损掉，会出现图一[/font][img=,300,196]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204032154244509_3419_3293699_3.png!w179x117.jpg[/img][img=,350,158]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204032206360434_4587_3293699_3.png!w183x83.jpg[/img][img=,340,202]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204032207057585_3222_3293699_3.png!w357x213.jpg[/img] 图一 图二 图三 2.点击“ok”，进入转子型号选择，如图二，[font=宋体]选择[/font]CCT-40 ，点击“ok”，出现图三界面，将等待温度勾上，否则后面样品未达到设定温度就会自动测量；[font=宋体][font=宋体]设定温度开始测量，点击[/font] [font=宋体]“[/font][/font][font=宋体]OK[/font][font=宋体]”[/font][font=宋体] [/font]进入下一界面，如图四；[font=宋体][/font][font=宋体][font=宋体]点击[/font][font=宋体]“[/font][/font][font=宋体]OK[/font]”进入下一界面，选择剪切率，如图五；设定剪切率，起始值结束值一致，如图六；[font=宋体]一般测试点数设置为[/font][font=宋体]250，时间一般设置为1000S，如图七；[font=宋体][font=宋体]点击[/font][font=宋体]“ok”，开始测量，如图八。[/font][/font][/font][img=,230,125]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204032215406331_2008_3293699_3.png!w357x195.jpg[/img][img=,220,152]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204032215565299_579_3293699_3.png!w179x124.jpg[/img][img=,204,153]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204032216112396_4572_3293699_3.png!w204x153.jpg[/img][img=,200,115]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204032216293508_3942_3293699_3.png!w342x197.jpg[/img][img=,200,112]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204032216368515_1777_3293699_3.png!w330x186.jpg[/img] 图四 图五 图六 图七 图八[font=宋体][font=宋体] 3.当第一个测量点的测量结果数据被记录时，屏幕中显示千分扭矩[/font][font=宋体]M, 当M超出100‰-900‰，需重新选择合适的量程[/font][/font][font=宋体]（[/font][font=宋体]注意：[/font][font=宋体].[/font][font=宋体]【千分扭矩】控制在[/font][font=宋体]100‰-900‰[/font][font=宋体]，[/font][font=宋体]样品粘度温度[/font][font=宋体]控制[/font][font=宋体][font=宋体]可通过调节恒温水浴的温度控制。温度越高粘度越小，温度越低粘度越大。[/font] [font=宋体]如果屏幕显示【[/font][font=宋体]M low!】或【---】，表示扭矩的值不在仪器所能处理的范围内，需要重新设置剪切率。[/font][/font][font=宋体]）[/font][font=宋体] 4.样品测量最好多测几遍取平均值，这样结果更有代表性。样品测完粘度杯的清洗需要选择合适的溶剂，依据相似相溶原理，还要尽可能的毒性小或无毒，操作时需做好安全防护。[/font][b][font=新宋体] 5.[/font][font=新宋体]仪器维护[/font][/b][font=新宋体] （1）[/font][font=新宋体]建议使用[/font][font=新宋体][font=新宋体]标油（[/font]2000A 型标油，大约粘度：1。9Pa.s）进[/font][font=新宋体]行校准测试。[/font][font=新宋体] （2）[/font][font=新宋体][font=新宋体]使用[/font] [font=新宋体]CC-25 型同轴圆柱转子配置 FTK-CC 温控装置与 PT100 温度传感器。[/font][/font][font=新宋体] （3）[/font][font=新宋体][font=新宋体]校准用标油需要至少[/font] [font=新宋体]20 分钟方可达到 19.95℃-20.05℃的测量条件。[/font][/font][font=新宋体] （4）[/font][font=新宋体][font=新宋体]校准需要根据具体情况选择合适的转子，一般在以下剪切率条件下进行校准测试[/font][font=新宋体] 10S[/font][/font][font=新宋体]-1 [/font][font=新宋体], 25S[/font][font=新宋体]-1 [/font][font=新宋体], 50S[/font][font=新宋体]-1 [/font][font=新宋体], 100S[/font][font=新宋体]-1 ,[/font][font=新宋体]250S[/font][font=新宋体]-1 [/font][font=新宋体],1600S[/font][font=新宋体]-1 [/font][font=新宋体]测试结束后打印样品的粘度等数据或从仪器的显示屏上读取并记录。[/font][font=新宋体] （5）[/font][font=新宋体]分析过程中我还发现[/font][font=新宋体]即使进行水浴锅温度调节[/font][font=新宋体]仪器显示屏显示温度却一直固定不变，可能的原因是仪器死机，重启仪器这种现象即刻消失，如果出现流变仪温度极不稳定，原因可能是温度传感线异常或被折叠，更换或者捋直问题解决[/font][font=宋体] （6）[/font][font=宋体][font=宋体]流变仪卡扣卡不上，原因可能是样品分析过程中有样品粘在转子上未及时清理，导致卡不紧卡不上的现象，解决措施是将流变仪倒放，用除锈剂或者可以溶解样品的溶剂进行清洗，再用小刀或者细针轻轻刮拭，用纯水冲洗干净，再用氮气吹干，如果问题还得不到解决需要卸下卡扣两侧两个小螺丝（注意小螺丝里面还有两个小钢珠在拆卸的时候一定要注意，最好用纸铺在桌面放拆卸下的小部件，这边维护时忘记拍照了，抱歉），然后把卡扣推上去再用除锈剂或者适当溶剂清洗，我们用的丙酮，再用纯水冲洗氮气吹干。[/font] [/font][font=宋体] 最后预祝各位老师工作顺利，万事如意，开心快乐每一天！[/font][b][font=新宋体] [/font][/b][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=Calibri] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=Calibri] [/font]
请对聚合物的熔融指数仪和流变仪等应用原理及相关供应商的情况进行解答,谢谢！！！
界面流变仪可以测试稳态和瞬态界面剪切粘度和界面层(或膜)的弹性。界面流变仪实现了模块化，并有很多附件，包括电加热温度箱，对流加热炉，帕尔帖加热系统用于锥/板和同轴圆筒（专利型），固体DMTA测试夹具，界面流变系统，高压系统，UV紫外池，沥青流变系统，淀粉流变系统，电流变池和磁流变池，聚合物拉伸流变系统，可视流变系统，二相性和流动双折射，界电流变等等。同时提供用户友好软件，包括所有标准分析工具和特殊分析模板，如时温等效，频谱计算和分子量分布。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310141529_470784_2803766_3.jpg界面流变仪的主要测试模式：1、应力控制或应变控制下的旋转测试2、应力控制或应变控制下的振荡测试3、蠕变/恢复测试4、应力松弛测试5、法向应力测量6、线性拉伸或压缩7、振荡和旋转的叠加测试界面流变仪的主要应用特点：1、 高灵敏度流变仪系统2、 马达极其出色的低扭矩性能3、 高精度，高再现性4、 既可对气/液，界面流变仪也可对液/液界面进行测量5、 可以使用所有流变学实验模式，包括振荡实验6、 灵活设置的实验程序7、 精确的法向应力传感器帮助自动确定界面8、 基于流体力学计算的分析模块，得到绝对界面流变性能。
仪器公司说ARES流变仪是最好的流变仪，用了一段时间感觉有点迷茫。用ARES作屈服应力的时候，ARES采用的是最大粘度对应的剪切应力为屈服应力，但是没说原理。想请问一下大师们，这个原理是不是 莫尔-库伦屈服准则？ 如果不是，请大师们指点一下。 如果是用了这个原理，当法向剪切应力为0时符合最大粘度对应的剪切应力为屈服应力的情况，可是当法向剪切应力不为0时，公式中的法向应力项怎么忽略了？实际测量中，法向剪切应力不为0.
博力飞流变仪DV-3说明书上说液体的粘度与扭矩成正比，与转速成反比（1.2粘度测定原理），然后又在Page6里说：“ 在选择 转子或转速的时候，DV-III+就 根据新设定的转子和转速计算粘度值，并即刻显示出来”。 到底流变仪算粘度时怎么计算出来的？？？？
进来讨论一下RheolabQC 流变仪的使用方法，及如何分析数据，急急急急急.......
粘度包括剪切粘度,拉伸粘度以及复数粘度等.通常所说的粘度指剪切粘度.粘度与剪切速率密切相关,不同类型的流变仪剪切速率的量程不同,因此,要考虑相互匹配的问题.比如说,旋转流变仪通常的频率范围为10的-2次方到100Hz, 毛细管流变仪的测量范围就大的多:10的-2到10000Hz甚至更大.低粘度的物质,可以用乌氏粘度计或者圆筒旋转型的,还有落球的,但是我感觉乌氏粘度计主要用来得到聚合物的粘均分子量,.想方便得到流变曲线还是要圆筒型的.高粘度的物质,比如聚合物熔体,做聚合物加工的都知道,应该用高压毛细管.旋转流变仪中,采用平板或锥板也用来测量聚合物熔体的粘度,最大的好处在于采用小幅度振荡剪切时对材料结构破坏小,灵敏度高,可以用来表征聚合物的结构,同时可以获得弹性参数.可以通过流变学参数测量获得聚合物的分子量
想买个流变仪，但查询了一下，都很贵，都20来万了。 大家推荐下，有没有国产的便宜点的流变仪？就测测膏体类物质的注变特性。
我们目前使用的是ARES流变仪，想为之配备一台静音空压机。有流变仪的朋友们，你们用的空压机好吗？是否有使用上海东来的、效果好吗？请了解情况的朋友给个建议，谢谢！
最近在学习毛细管流变仪，想咨询下，应该补充什么样的知识比较好，谢谢是流体力学的书有这样的介绍吗？[em39]
一、背景介绍流动性的表征对于粉体的加工处理至关重要。工程师可籍此解决有关的粉体流动问题，并优化设备设计。但表征技术的选择应恰如其分，使之与粉体的应用相匹配。动态粉体表征技术通过对规定条件下的松装密度（CBD）、基本流动能(BFE)、特别流动能（SE）、FRI(流动速率敏感度)等几项指标进行测量，可以清晰地分析比较不同粒径煤粉的流动性能，并确定煤粉的流变和粒径对流动性能的影响。本文基于华东理工大学利用英国富瑞曼科技有限公司所提供的独特专利技术，对煤粉动态流动过程中的CBD、BFE、SE、FRI进行测量研究分析后撰写而成。实验中，精密加工的“叶片”在选定的煤粉样品中同时完成旋转和轴向移动，建立起一个精确的流动模式，使成千上万颗粒在其中发生相对流动。此时，作用在叶片上的阻力则代表了煤粉相对移动的难度，或者整体流动性质。叶片移动越困难，意味着颗粒对移动形成的阻力越大，使粉末产生流动的难度越高。采用这种可重复的精确方式移动叶片，测得数据的重现性极佳，对实际生产具有实质性的指导意义。二、实验方法1、 实验仪器FT4流变仪(英国富瑞曼科技有限公司制造)2、 实验过程首先对田坝煤进行研磨、分筛，形成7种不同粒径的粉末，见表1。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101006_565547_2648817_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101006_565548_2648817_3.jpgFT4流变仪的功能之一是测量粉体在受限空间中的流动性能。本例中所有测试采用的叶片直径均为48mm。160ml的粉体样本被置于50mm硼硅酸盐测试容器中。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101006_565549_2648817_3.jpg叶片旋转并向上向下作轴向运动，FT4测得叶片旋转方向和轴向遭遇的阻力，分别以扭矩和力的形式表示，如图2所示。我们可以计算出叶片从粉体柱上方移动到下方所需要的能量，用公式表示为：流动能=阻力x运动距离 (1)阻力：扭矩和力可以自动计算所有压实状态下粉体流动所需的流动能。本文包括CBD、BFE、SE和FRI。松装密度（CBD）：将煤粉置于规定的温、湿度条件，经过一定时间后测量煤粉松装密度。基本流动能（BFE）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101010_565550_2648817_3.jpg特别流动能（SE）叶片穿过粉体向上运动时，测得SE。图4显示了叶片顺时针向上运动时的流动模式，粉体被轻轻抬起，流动压力低。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101011_565552_2648817_3.jpg流动速率敏感度（FRI）测量了叶尖速度从100 mm/s下降至10 mm/s时，煤粉流动能变化率。可按如下公式计算出FRI：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101012_565553_2648817_3.jpg三、结果和讨论1，开始时，随着粒径增加，煤粉的CBD也增加。但是粒径的持续增加并不会对粉体松装密度有很大影响，即，粒径对CBD的影响会逐渐变弱，尤其是当粒径大于140μm时。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101013_565554_2648817_3.jpg2， BFE随着粒径的增加而大幅增加。在BFE测试中，精细颗粒的表现更接近流体。它们可以挤压着穿过角落或孔洞，粗颗粒在受力流动状态时，流动困难。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101015_565555_2648817_3.jpg3，细煤粉的CBD较低， BFE值较低；粗颗粒煤粉的BFE值较高。整体而言，BFE随CBD线性增加。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101016_565556_2648817_3.jpg4，存在一个临界粒径，在此以上，粉体没有任何粘性；而在此之下，粘性则随着粒径的下降而增加。平均粒径高于140μm时，SE趋向于稳定的8.8mg/J。平均粒径为44.3μm时，SE为13.3 mg/J。SE最高，表明粘性最大，很难流动。粒径小，SE不会持续增加，但会保持稳定。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101017_565557_2648817_3.jpg5，粒径较小时(17.7 μm - 94.2 μm)，随着叶尖速度下降，流动能逐渐增加。平均粒径为223.8μm时，随着叶尖速度下降，流动能整体下降。当平均粒径为141.3μm时，叶尖速度对流动能量的影响很小。这也可以视为获得稳定性能的理想的粒径。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101017_565558_2648817_3.jpg6，当叶尖速度从100mm/s下降至10mm/s时，流体阻力急剧增加。平均粒径为17.7μm的煤粉的FRI最高，对叶尖速度下降最为敏感，可压缩性最大。当粒径超过大约100μm时，FRI逐渐下降。大粒径煤粉的流动能量对叶尖速度变化敏感度较小，流动能变化小。当煤粉粒径为223.8μm时，FRI最低，为0.95。表明当煤粉粒径大于一定值时，其行为更接近牛顿运动方式，在叶尖速度较低时，需要的能量较少，这一点与细煤粉是不同的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101018_565559_2648817_3.jpg四、结论本文采用FT4粉末流变仪，通过动态方法测定煤粉对流动的阻力，考察了具有不同粒径的煤粉的流动性能。结果显示，FT4对煤粉的流变性具有出色的表征能力。随着粒径的增加，CBD和BFE均明显增加。它们都与煤粉的压实状态或可压缩性密切相关。因为随着粒径的增加，颗粒之间的相互作用力变弱，导致CBD和BFE上升。至于粉体粘性及粒径之间的关系，事实证明，SE随粒径的增大而逐步下降。FRI 则反映了不同速率下流动能的敏感度。随着平均粒径增大，煤粉从非牛顿流体运动状态向牛顿流体运动方式转变。
[color=#ff0000]摘要：本文针对高温高压流变仪中的压力控制，特别是针对美国艾默生公司的全套压力控制系统TESCOM ER5000，提出相应的国产化解决方案。解决方案采用的也是电气比例阀驱动背压阀实现高压精密控制，整个压力控制系统为分体式结构，但采用了独立的精度更高的双通道PID控制器作为外部控制器，与电气比例阀一起构成双环控制模式。此方案除了实现国产替代之外，最大特点是可以驱动两个背压阀实现高压全量程的精密控制，且控制精度更高。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align] [size=18px][b]一、问题的提出[/b][/size]高温高压流变仪是在特殊的高温高压条件下测量流体材料流变特性（如粘度等）的精密分析仪器，模拟材料的使用工况条件，研究流体材料的黏度与温度、压力的关系，对石油开采（如钻井液、压裂液、酸化液、原油）、石化生产（如润滑油）、煤化工（如油煤浆）、食品加工（如淀粉糊化）等行业有重要指导意义。国内外都非常重视流变仪的研发和使用，但是其核心技术以前一直由西方国家掌握，我国的流变仪一直依赖进口，迫切需要中国自主研发的设备。为此，科技部设立了重大科学仪器设备开发专项“超高温高压钻井液流变仪的研发及产业化”（项目编号：2012YQ050242）以期彻底解决核心技术卡脖子问题。此开发专项由北京探矿工程研究所牵头承担，于2018年取得了重大技术突破，开发完成了Super HTHP Rheometer 2018超高温高压流变仪，并编制了相应的企业标准“Q/HDTGS0006-2018 超高温高压流变仪”，可用于测试钻井液、压裂液等样品在高温高压（最高320℃、220MPa）及低温高压（最低-20℃、220MPa）条件下的流变性。尽管Super HTHP Rheometer 2018超高温高压流变仪在关键技术上取得了突破，但根据文献“王琪, 赵建刚, 韩天夫,等. 超高温高压流变仪中高精度压力控制系统的实现[J]. 地质装备, 2018, 19(2):3.”报道，高压流变仪中的压力控制采用的是美国艾默生公司的全套压力控制系统，其中包含了TESCOM ER5000压力控制器和相应的背压阀。本文将针对高温高压流变仪中的压力控制，特别是针对美国艾默生公司的全套压力控制系统，提出相应的国产化解决方案。本文将详细介绍国产化替代方案的具体内容和相应配套产品。[b][size=18px]二、国产化替代解决方案[/size][/b]在高温高压流变仪中使用的TESCOM ER5000压力控制系统是一种典型的双回路串级PID控制方式（双环模式），如图1所示，其工作原理是采用0.7MPa量程的低压电气比例阀来驱动200MPa量程的背压阀实现精密高压调节。[align=center][img=01.TESCOM压力控制系统结构示意图,690,301]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210200941118441_5182_3221506_3.png!w690x301.jpg[/img][/align][align=center]图1 TESCOM ER5000压力控制系统结构示意图（内置和外置双压力传感器，双环模式控制）[/align]根据我们对高压压力控制的使用经验和具体实际应用的了解，特别是针对高温高压流变仪中的高压压力精密控制，应用TESCOM ER5000压力控制系统特别需要注意以下几方面的问题：（1）尽管TESCOM ER5000压力控制系统采用的是双回路PID串级控制模式，但由于采用的是16位AD转换器，所以在控制精度上还有潜力可挖，如采用更高精度的AD转换器。（2）在整个200MPa的高压范围内，采用一个艾默生TESCOM背压阀并不能准确覆盖整个高压范围的压力精密控制，在某些压力区间会出现失调现象。这也是所有背压阀都会出现的问题，解决方法是采用至少2个背压阀来覆盖整个高压范围的精密控制。由此，如果采用2个背压阀进行全量程的高压控制，这势必要采用两套ER5000压力控制器，会明显提升成本。目前国产的背压阀已经非常成熟，技术难度主要在于ER5000压力调节器的国产化替代。针对高精度的压力控制，我们分析了ER5000压力调节器的技术思路，特别基于ER5000压力调节器所采用的这种非常有效的双环模式高精度压力控制方法，我们提出了精度更高和更经济国产化替代方案。如图2所示，方案的技术核心为：[align=center][img=02.双阀高压压力精密控制系统结构示意图,690,497]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210200941243661_3252_3221506_3.png!w690x497.jpg[/img][/align][align=center]图2 双阀结构高压压力精密控制系统结构示意图[/align]（1）采用分体结构形式，与TESCOM ER5000系统的工作方式相同，同样采用电气比例阀驱动背压阀。根据高压压力控制范围，选择2个不同工作压力范围的背压阀来覆盖整个量程。（2）采用国产电气比例阀作为背压阀的驱动，自带PID控制功能的电气比例阀组成内部闭环控制回路，实现背压阀压力输出的精密调节。（3）外置压力传感器和双通道PID控制器构成外部闭环回路，控制器输出作为电气比例阀设定值，由此可实现ER5000压力控制器的双环工作模式。（4）国产化替代的技术核心是双通道PID控制器，每个通道都具有24位AD和16位DA，双精度浮点运算和最小输出百分比为0.01%，控制器具有RS 485通讯和标准的MODBUS协议，并配备了测控软件，可遥控操作和存储显示测试曲线。此PID控制器性能指标远优于ER5000控制器。我们经过大量试验，已经验证了这种国产比例阀和高精度PID控制器组成的串级控制模式可有效的实现和改善高压压力控制精度，完全可以实现对ER5000压力控制系统的国产化替代。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]
大家好，我想请教一下，现在国产和进口毛细管流变仪，哪些厂家的比较经济实用谢谢！！！！！！
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