涂层膜厚测试仪工作原理

[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=175]涂层测厚仪[/url]是一种常用的检测仪器，具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，被广泛用于制造业、金属加工业、化工业等领域中。特曾测厚仪的原理是什么呢?下面小编就来具体介绍一下，希望可以帮助到大家。　　磁感应测量原理　　采用磁感应原理时，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度。覆层越厚，则磁阻越大，磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪，原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性，则要求与基材的导磁率之差足够大(如钢上镀镍)。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时，仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头，测量感应电动势的大小，仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术，利用磁阻来调制测量信号。还采用专利设计的集成电路，引入微机，使测量精度和重现性有了大幅度的提高(几乎达一个数量级)。现代的磁感应测厚仪，分辨率达到0.1um，允许误差达1%，量程达10mm。　　磁性原理测厚仪可应用来精确测量钢铁表面的油漆层，瓷、搪瓷防护层，塑料、橡胶覆层，包括镍铬在内的各种有色金属电镀层，以及化工石油待业的各种防腐涂层。　　电涡流测量原理　　高频交流信号在测头线圈中产生电磁场，测头靠近导体时，就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近，则涡流愈大，反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小，也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度，所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯，例如铂镍合金或其它新材料。与磁感应原理比较，主要区别是测头不同，信号的频率不同，信号的大小、标度关系不同。与磁感应测厚仪一样，涡流测厚仪也达到了分辨率0.1um，允许误差1%，量程10mm的高水平。　　采用电涡流原理的测厚仪，原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量，如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆，塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性，通过校准同样也可测量，但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍(如铜上镀铬)。虽然钢铁基体亦为导电体，但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适。　　迪斯凯瑞GT-100高精度涂层测厚仪可无损地直接测量磁性材料（如钢、铁、合金和硬磁性钢）等物体表面上的非磁性覆盖层厚度（如：油漆、塑料，陶瓷，橡胶，铜，锌、铝、铬、铜等）。非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度（如铜、铝、锌、锡等基底上的珐琅、橡胶、油漆镀层）。

涂层测厚仪一般采用的是什么原理来进行测量的呢？

对材料表面保护、装饰形成的覆盖层如涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等在有关国家和国际标准中称为覆层（coating）。　　覆层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要一环是产品达到优等质量标准的必备手段。为使产品国际化我国出口商品和涉外项目中对覆层厚度有了明确的要求。　　覆层厚度的测量方法主要有：楔切法、光截法、电解法、厚度差测量法、称重法、X射线荧光法、β射线反向散射法、电容法、磁性测量法及涡流测量法等。这些方法中前五种是有损检测测量手段繁琐速度慢多适用于抽样检验。　　X射线和β射线法是无接触无损测量但装置复杂昂贵测量范围较小。因有放射源使用者必须遵守射线防护规范。X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。电容法仅在薄导电体的绝缘覆层测厚时采用。　　随着技术的日益进步特别是近年来引入微机技术后采用磁性法和涡流法的测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。测量的分辨率已达0.1微米精度可达到1%有了大幅度的提高。它适用范围广量程宽、操作简便且价廉是工业和科研使用最广泛的测厚仪器[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=175]涂层测厚仪[/url]。　　采用无损方法既不破坏覆层也不破坏基材检测速度快能使大量的检测工作经济地进行。　　一、磁吸力测量原理及测厚仪　　永久磁铁（测头）与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系这个距离就是覆层的厚度。利用这一原理制成测厚仪只要覆层与基材的导磁率之差足够大就可进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型所以磁性测厚仪应用最广。测厚仪基本结构由磁钢接力簧标尺及自停机构组成。磁钢与被测物吸合后将测量簧在其后逐渐拉长拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。新型的产品可以自动完成这一记录过程。不同的型号有不同的量程与适用场合。　　这种仪器的特点是操作简便、坚固耐用、不用电源测量前无须校准价格也较低很适合车间做现场质量控制。　　二、磁感应测量原理　　采用磁感应原理时利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小来表示其覆层厚度。覆层越厚则磁阻越大磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性则要求与基材的导磁率之差足够大（如钢上镀镍）。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头测量感应电动势的大小仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术利用磁阻来调制测量信号。还采用专利设计的集成电路，引入微机使测量精度和重现性有了大幅度的提高（几乎达一个数量级）。现代的磁感应测厚仪分辨率达磁感应测厚仪_电涡流测量原理_磁吸力测量原理及测厚仪_电涡流原理的测厚仪到0.1um允许误差达1%量程达10mm。　　磁性原理测厚仪可应用来精确测量钢铁表面的油漆层瓷、搪瓷防护层塑料、橡胶覆层包括镍铬在内的各种有色金属电镀层以及化工石油待业的各种防腐涂层。　　三、电涡流测量原理　　高频交流信号在测头线圈中产生电磁场测头靠近导体时就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近则涡流愈大反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯例如铂镍合金或其它新材料。与磁感应原理比较主要区别是测头不同信号的频率不同信号的大小、标度关系不同。与磁感应测厚仪一样，涡流测厚仪也达到了分辨率0.1um允许误差1%，量程10mm的高水平。　　采用电涡流原理的测厚仪原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性通过校准同样也可测量但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍（如铜上镀铬）。虽然钢铁基体亦为导电体但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适。

问题：热解涂层石墨管比普通石墨管好，那么它的制作原理是什么呢？（答案已经在11楼公布，几个老师的答案都接近，所以每人奖励10积分）！PS：介绍：普通石墨管升华点低（3200℃）、容易氧化、使用温度低，平时工作的时候原子化温度必须低于2700℃；热解涂层石墨管具有很好的耐氧化性，生化温度高，可达到3700℃，平时原子化温度顾名思义可以高于2700℃，具有较高低机械强度，寿命明显优于普通石墨管。

对于粉末喷涂施工，测量涂层固化前的粉末层厚度也有着重要的意义。粉末涂层测厚仪与湿膜测厚仪的形式有所不同，使用方法也有区别。其中，非接触式粉末厚度测厚仪是一种超声波测厚仪，使用很方便，可以根据粉末的厚度显示出最终涂层的厚度。　　传统的粉末涂层测厚仪包括有：干膜测厚仪和湿膜测厚仪。　　[b]湿膜测厚仪应用：[/b]　　有研究表明，涂层固化过程中会出现应力是不争的事实。大部分涂层在固化过程中会收缩，由此在涂层内部就出现了拉应力 要是在涂层固化过程中涂料分子的结构发生变化，涂层就会膨胀，涂层内部就会存在压应力。　　另外，涂层和基材热膨胀系数不同以及各道涂层间性能的差别等因素都会使涂层内部产生应力。如果涂层中的应力超过了涂层的抗拉强度，涂层就会开裂。内应力的存在还可能使涂层的附着力和抗疲劳性能下降，致使涂层的使用寿命缩短。一旦在涂层完全固化后发现涂层厚度不符合设计要求，就很有可能需要将原先的涂层清除干净后重新涂漆，由此造成的损失会很大。因此，我们需要在涂装过程中随时检查涂层的湿膜厚度。　　[b]干膜测厚仪应用：[/b]　　涂装施工正式结束之前，要按有关要求或标准对涂层的厚度进行全面的检查。检查涂层厚度的方法有很多，但在涂装施工现场，无损检测法是测量涂层厚度最为常用的方法，这种方法操作简便，工作效率高，经济性好，对涂层不会造成破坏性影响。　　为了满足用户对粉末涂料固化前的厚度进行非接触、无破坏性测量，TQC新推出一款可用于湿膜和干膜分析的粉末涂层测厚仪，采用光热法，能够非接触，无破坏性对粉末涂料固化前后的厚度进行分析测量。这台轻巧稳健的仪器可快速精准地测量在金属和MDF底材上粉末涂层在固化前后的厚度。测量系统由传感器和显示器组成，通过一条电缆连接。　[b]　TQC Powder TAG 粉末涂层测厚仪特点：[/b]　　1、操作简便。只需将探头在合适的距离指向测量物品的表面，然后按下“测量”按钮。　　2、可测量任意形状和尺寸的样品，包括边框和边缘的样品。　　3、测量范围大，测量值极其精准。　　4、可测量任意金属底材品如钢、铝及非金属底材如中密度纤维板。　　5、适用于固化或未固化粉末涂料。[align=center][url=http://www.tqc-china.com][img=TQC Powder TAG 粉末涂层测厚仪,416,369]http://www.tqc-china.com/system/upload/day_170711/201707111119434805.png[/img][/url][/align][b]关于TQC Powder TAG 粉末涂层测厚仪更多信息，欢迎随时咨询翁开尔热线：400-680-8138，或者登陆:[/b]www.tqc-china.com.

涂层测厚仪涂镀层测试方法表涂层测厚仪涂镀层测试方法表……不同基材－涂镀层(表1）涂镀层基材 铝铅 铬 铝氧化磷化层铬酸盐 瓷釉油漆塑料金 镉 铜 焊锡焊接金属 铝及铝合金 * B,Q,X B,E,Q,X E B,E B,Q,X B,Q,X B,Q,X B,X 玻璃、陶瓷、塑料 B,E,Q B,X B,Q,X - * B,X B,Q,X B,E,Q,X B,Q,X 金 - - B,Q,X - B * - - - 硬金属：钨、钼 B,Q,X X B,X - B X (B),X B,X X 铜和铜合金 B, X B,Q,X E,Q,X E B,E B,X B,Q,X (Q,X) B,Q,X 镁和镁合金 * B,X B,E,X E B,E B,X B,X B,X B,X 镍 B,Q,X B,Q,X B,Q,X - B,E B,X B,Q,X Q,X B,Q,X 银 - - - - B,E B,X - - - 铁和钢 B,M,Q,X B,M,Q,X M,Q,X M B,M B,M,X B,M,Q,X M,Q,X B,M,Q,X 非磁性钢 B,Q,X B,Q,X Q,X - B,E B,X B,Q,X Q,X B,Q,X 钛和钛合金 X B,X X E B,E B,X B,X B,Q,X B,Q,X 锌和锌合金 B,X B,X E,X E B,E B,X B,X Q,X B,X测试方法表……不同基材－涂镀层(表2）涂镀层基材 黄铜磁性镍非磁性镍 钯PVDCVD铹 银锌锡 铝及铝合金 B,N,Q,X B,Q,XB,XB,Q,XXB,X B,Q,X B,Q,X B,Q,X 玻璃、陶瓷、塑料 B,X B,N,Q,X B,Q,XB,XB,XB,X B,Q,X B,Q,X B,Q,X 金 - - -B,X -B,X B,X - - 硬金属：钨、钼 B,X B,N,X X(B),X (B),X (B),X (B),X B,XB,X 铜和铜合金X N,Q,X B,XB,XB,X B,X B,Q,XB,XB,X 镁和镁合金B,X B,N,XB,XB,XX B,X B,X B,X B,X 镍 X *B,XB,XB,X B,X B,Q,XB,X B,Q,X 银 -

涂层研究的解决方案 提供一个宽阔范围的解决方案来满足您的涂层和薄膜测试研究和分析需求。如果您想运行您自己的测试，不但制造和销售世界上最先进的测试仪，还有最全面的保修、优质的客户服务、在线安装和深度培训等支持。如果您愿意由我们来测试，实验室提供一个宽阔范围的解决方案来满足您的测试需求，并且对您的数据严格保密。我们单一平台，多功能独特的被称赞的模块化设计的全计算机控制的UMT测试系统能熟练运行所有常见的涂层机械和摩擦测试，UMT也在世界范围内被使用在涂层测试中。下面是UMT系列测试仪常见的典型的涂层测试功能：划痕－附着力 带剥落附着力 柱栓下拉附着力 划痕和分层 纳米和微米硬度 杨氏模量和刚度 断裂韧性 摩擦系数 旋转和线性磨损 附件列出了一些典型的应用：多传感器涂层测试附着力和分层 | PDF file, 59 Kb 保护涂层抗划痕测试模块 | PDF file, 416 Kb 微划痕模块 | PDF 纳米压痕 | PDF UMT测试仪上的微钠硬度测试 | PDF file, 74Kb MEMS的保护层的耐久性 | PDF file, 318 Kb 透明薄膜评估的测试模块 | PDF file, 197 Kb 原子力显微镜 | PDF 钠观探伤法 | PFD file, 760 Kb 在所有这些和大量其它测试中，UMT可以自动综合控制几种试样的运动，线性速度从0.1µ m/s到30m/s（7个数量级），角速度从0.001 到 7,000 rpm，精确加载从1 µ N 到 1 kN（9个数量级）。在这些空前的范围内，UMT能够以高采样率自动在线显示大量过程参数。负载（伺服控制，常量或者改变，比如正弦曲线） 摩擦力，力矩和系数（静态和动态） 磨损量和磨损率 接触高频声发射 电子接触电阻 温度和湿度 [~116392~]

涂层测厚仪主要的作用是测量材料以及物体的厚度，有很多不同的种类，每个种类都利用的是不同原理，本文为大家介绍涂层测厚仪的操作规程　　涂层测厚仪操作规程　　一、技术参数　　采用了磁性和涡流两种测厚方法。通过选择相应的测头，即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度，又可测量非阿磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度 　　测量范围：(0~1250)μm(F1、N1测头)，F10测头可达10mm 分辨率：0.1μm(F1、N1测头)。　　示值精度：±(3%H+1)μm H为被测涂层厚度。　　二、操作流程　　开启仪器--校准仪器--进行测量--关闭仪器[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=374][color=#333333]超声波测厚仪[/color][/url]　　三、操作步骤　　基本测量步骤　　1.准备好待测工件 　　2.将测头插头插入主机的测头插座中 　　3.仪器开机 　　4.判断是否需要校准仪器。如果需要，选择适当的校准方法进行校准 　　5.测量。将测头垂直接触工件的测量面，并轻压测头的加载套，当测头与被测工件表面接触稳定后，随着一声蜂鸣声，屏幕将显示标识和测量值。如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后，测量标识消失，厚度值保持。　　6.仪器关机。　　四、操作注意事项　　1.如果在测量中测头放置不稳，会引起测量值与实际值偏差较大 　　2.如果已经进行了适当的校准，所有的测量值将保持在一定的误差范围内 　　3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值 　　4.为使测量更加精确，可在一个点多次测量，并计算其平均值作为最终的测量结果 　　5.显示测量结果后，一定要提起测头至距离工件10mm以上，才可以进行下次测试。

涂层测厚仪一般有磁感应和电涡流两种工作原理，大家感觉谁更好些呢，或者都差不多？

摩擦系数测试仪是指测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数的测试仪器。摩擦系数测试仪通过对材料滑爽性的测量，可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标，能够满足产品的使用要求。 摩擦系数测试仪利用将试验样品夹住，放在传感器上，在一定的接触压力下，使两试验表面相对移动，这时传感器将所测得的力信号，送入记录器，同时分别记录动摩擦系数和静摩擦系数这一原理工作。摩擦系数测试仪采用微电脑控制，液晶显示数据、结果、曲线，可自动测定和显示动、静摩擦系数并可以多组数据计算统计、分析并储存，具有性能稳定、测试精确、操作方便等特征。摩擦系数测试仪可选择动摩擦、静摩擦、动静摩擦试三种验模式，具有对单件、成组试验的结果统计分析处理多种报告模式功能。 摩擦系数测试仪主要用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和摩擦系数测试仪动摩擦系数。

涂层测厚仪和超声波测厚仪的不同之处涂层测厚仪：磁性和电涡流两种测量方法，可无损地检测磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度（如钢铁合金和硬磁性钢上的铝、铬、铜、锌、锡、橡胶、油漆等）以及非磁性金属基体上非导电的绝缘覆盖层的厚度（如铝、铜、锌、锡上的橡胶、塑料、油漆、氧化膜等。　超声波测厚仪是利用超声波的原理对金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超声波的良导体进行测量。一般是用在工业生产领域中对材料或零件做精确测量，其另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。　　超声波测厚仪http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=374是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。按此原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。　　超声波测厚仪分为普通型与涂层型，普通型一般需要将测量点打磨出金属光泽后测量，涂层型分为只测量涂层厚度和透过涂层测母材两种；因为波的反射原理，只测量涂层厚度的超声波测厚仪品牌较多，而透过涂层测母材的超声波测厚仪较少。　　测厚仪应用领域　　由于超声波处理方便，并有良好的指向性，超声技术测量金属，非金属材料的厚度，既快又准确，无污染，尤其是在只许可一个侧面可按触的场合，更能显示其优越性，广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀、锈蚀的情况，因此对冶金、造船、机械、化工、电力、原子能等各工业部门的产品检验，对设备安全运行及现代化管理起着主要的作用。　　超声清洗与超声波测厚仪仅是超声技术应用的一部分，还有很多领域都可以应用到超声技术。比如超声波雾化、超声波焊接、超声波钻孔、超声波研磨、超声波液位计、超声波物位计、超声波抛光、超声波清洗机、超声马达等等。超声波技术将在各行各业得到越来越广泛的应用。

[url=http://www.dscr.com.cn][color=#333333]超声波测厚仪[/color][/url]穿过涂层测厚度的原理：　　钢中纵波声速具代表性的为5.900m/s（0.2320in/us），但是在漆层或类似涂层中声速一般低于2.500m/s（0.1000in/us）。常规超声设备在测量带漆层金属的总厚度时将错误地以钢的声速测量涂层，这意味着涂层将显示至少2.35倍（两种声速的比值）其真实厚度的值。在涉及厚涂层和紧公差的情况下，由涂层引入的这种误差可以为总厚度测量的很大一部分。这个问题的解决方案是以这样一种方法----从测量中将涂层成分去除----来测量或计算厚度。　　回波―回波测量简单地应用了在两个相邻底面回波间的时间间隔的成熟技术，这个时间间隔代表了透过检测材料的声波的连续往返行程时间。在那些带涂层金属的情况中，这些多次回波只能发生在金属中而不是涂层中，因此任何一对回波的间隔（底面回波1到2、底面回波2到3等），只代表了已去除涂层厚度后的金属厚度。 透过涂层测量要使用一个专利软件来确定在涂层中一个往返行程代表的时间间隔。该时间间隔用于计算和显示涂层厚度，并且通过从总测量值中减去该时间间隔，仪器也能计算和显示金属底层厚度。　　上述每一种技术都有优点和缺点，对一个特定的应用都应该考虑选择哪一种方法最好：　　透过涂层测量优点：　　1，能测量多种金属厚度，具代表性的，在钢中能从1mm到50mm　　2，只需要一个回波　　3，在点蚀情况能更精确地测量剩余地最小厚度　　透过涂层测量缺点：　　1，涂层最薄为0.125mm　　2，涂层表面应当比较光滑　　3，需要使用2种特定探头中地一个4，最高表面温度大约为50℃或51.67℃　　回波－回波测量优点：　　1，可使用多种普通探头工作　　2，常能穿透粗糙表面涂层工作　　3，用适当的探头能在接近500℃或498.89℃的高温时工作　　回波－回波测量缺点：　　1，需要多次底面回波，在严重腐蚀的金属中可能不存在多次底面回波　　2，厚度范围比透过涂层测量限制更多

样品描述：木头制成的拼图，小拼块为长方体（5cm*4cm*1.5cm)，拼块上都有红色涂层覆盖，正面印有彩色图案（四色印刷，有点厚），背面为红色涂层（不带底层），侧面为红色涂层（带了白色底层）测试标准：CPSIA T-Pb & 7P求助问题一：从工艺上说，背面、侧面的红色涂层是相同的，只是侧面带了一个底层而已，正面和侧面的涂层是分成一组测试呢，还是分成两组测试？为什么？求助问题二：正面的彩色涂层描述的时候要不要带上底层？因为彩色的涂层有点厚，取样的时候可能带到底层，也可能不带到底层。同种类型的问题困扰我好久了，每次遇到这样的样品都很纠结，期待各位解答。先行谢过哈http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif

Dynatek实验室根据以下标准对血管支架和支架移植物进行径向脉动耐久性和疲劳测试以及弯曲测试:ISO 25539-1:2017–心血管植入物–血管内装置–第1部分:血管内假体ISO 25539-2:2012–心血管植入物–血管内装置–第2部分:血管支架行业和FDA工作人员指南:血管内支架和相关输送系统的非临床工程试验和推荐标签；2010年4月18日美国材料试验标准F2477-07 (2013)–标准测试方法在试管内血管支架的脉冲耐久性试验USP一般章节注射剂中的微粒物质AAMI TIR42:2010–评估与血管医疗器械相关的微粒ISO 7198:2016–心血管植入物和体外系统——人造血管——管状血管移植物和血管补片支架迁移Dynatek实验室有定制的方法来测试支架迁移。我们可以在临床相关条件下测试您的支架，并评估其迁移趋势。生物可吸收支架和聚合物支架对于聚合物或生物可吸收支架等创新装置，监管机构倾向于至少采用与评估药物洗脱支架相同的测试和标准，除非制造商能够证明适用标准的例外情况。4亿次循环的正常耐久期可能不适用于在12-24个月内被人体吸收的生物可吸收支架。然而，由于支架涂层在流体环境中的固有降解能力，应作为监管提交的一部分进行涂层耐久性试验，以评估支架涂层和支架本身可能产生的颗粒。Dynatek实验室还可以进行定制测试，以评估生物可吸收支架随时间的降解速率。测试成功和测试失败高达4亿次循环的耐久性测试通常被称为“成功测试”，因为成功经受住4亿次循环的应力和应变的支架被认为通过了测试。测试成功表明支架在加速径向脉动耐久性测试中遇到的收缩/舒张压生理条件下的耐久性。然而，测试成功并不能预测支架的耐久极限或疲劳寿命，即没有办法知道在什么条件下，包括可能超过生理参数的条件下，支架或支架移植物会失效。为了解决这一弱点，新法规概述了与预测支架或支架移植物疲劳寿命有关的测试要求，并要求支架制造商在“失效测试”或“断裂测试”制度下测试其产品。2010年FDA指导文件建议对支架和支架移植物进行测试疲劳极限，'和ISO要求植入物在下述条件下进行测试'最坏的生理负荷。虽然ISO不要求制造商在可能超过生理条件的条件下测试植入物，但是FDA的失效测试建议没有这样的限制。Dynatek Labs拥有径向脉动耐久性测试仪，可以测试支架和支架移植物的成功测试和断裂状态测试。根据ASTM和ISO，定义植入装置疲劳寿命的最佳方法是将适当的应力/应变分析与工具相结合，如有限元分析(FEA)与物理失效试验或断裂试验相结合。我们有内部的耐久性测试和断裂测试协议，我们很乐意使用您的测试协议或根据您的要求为您开发一个。耐久性测试协议:Dynatek实验室根据上述标准和法规制定了测试血管支架的标准方案。然而，我们通常为几乎任何血管设备的特定要求创建定制方案，并且很乐意为您开发定制方案。Dynatek实验室制造我们自己的硅胶模拟容器，以满足FDA要求和ISO 7198法规。我们为您的耐久性测试制造最精确和始终如一的模拟容器，这些容器可以是直的、弯的、弯的、分叉的或完全按照您的规格定制的。测试监控和报告在支架和支架移植物的脉动耐久性和涂层耐久性测试过程中，Dynatek可提供目视检查、静态检查以及可选的视频和高速摄影。所有测试、检查、监控和报告都符合GLP标准。Dynatek的测试报告是详细而全面的文件，可直接提交给监管机构，通常包括以下部分:行动纲要范围方法和材料样本描述测试参数观察结果该报告还包含用于运行测试的实际协议的副本、样本照片和测试者照片，以及测试平台上使用的传感器的相关校准证书的副本。除了报告的硬拷贝之外，我们还将相同材料的完整数字版本放在CD上，并发送给您。有关Dynatek实验室脉冲耐久性和涂层耐久性测试的更多信息，请单击下面的联系我们按钮。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311240039154358_4557_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311240039158094_2367_1602049_3.png[/img]

涂层测厚仪是一款专业测量金属材料表面涂层覆盖层物体厚度的专业无损检测仪器。它是根据金属基体不同使用以下不同的测量方法，有磁性测厚方法和涡流测厚方法。广泛地应用于涂装行业、制造业、金属加工业、化工业、造船、机械、商检等检测领域。[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=NzM3YTFjOWRkM2MxYzE3NmQyMGQyYmU0ODdlYWU1NmIsMTY1MDQ0NTczNDQ4OA==[/img]英徕铂涂层测厚仪，采用合金一体化探头，世界领先技术，操作简单，测试速度快，灵敏度高。在平时的使用中如果操作不当，或者长期未使用，可能会出现无法开机、测什么都是0的情况，这些情况是什么原因？又该如何解决呢？[b]一、无法正常开机[/b]可能原因：1、电源线连接不紧密2、保险丝损坏3.电池安装不正确解决方法：1、检查电源线是否连接紧密或连接其他电源插座2、更换保险丝3.检查电池是否装反[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=YWFlZjJhMjZkZWZjMzY2MmQ1NGVmNGM4ODVjZTNhZjAsMTY1MDQ0NTczNDQ4OA==[/img][b]二、测什么都是0[/b]可能原因：1、错按空零键2、仪器探针磨损解决方法：1、恢复出厂设置再校零位2、联系售后[b]三、仪器测量标准片有偏差[/b]可能原因：1、操作方法不正确2、仪器用久了探针磨损解决方法：1.探头要垂直稳压在膜片中间位置2、恢复出厂设置再两点校准，或恢复出厂设置，多点校准。3.以上都无法恢复正常，联系售后[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=YWRlNjNlNGMwMzdlODdlZjA2ZTIwMmNhNWM1NzhjMzUsMTY1MDQ0NTczNDQ4OA==[/img][b]涂层测厚仪平时的维护一定要做好，这样可以降低仪器损坏的可能性。具体的维护保养措施如下：[/b]1、 仪器保存温度：0℃-40℃，相对湿度≤85%2、 定期清洁测头和膜片。3、远离强磁场、油污、重尘、潮湿的地方，防止碰撞4、长时间不用时，务必将电池取出，避免电池漏液损坏仪器英徕铂（简称ENLAB），物性检测仪器品牌，为国内市场提供数百种物性检测仪器，为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务。

海瑞思密封测试仪工作原理是什么？ 气密封测试仪连接到一个测试室，特别设计来容纳需要被检测的包装。测试腔包装被置于要被抽真空的实验腔内。单或双真空传感器技术用于监控测试室为两个层次的真空状态同样也监测预定测试时间段的真空变化，绝对真空和相对真空的变化暗含了包装中存在的泄漏和缺陷。 海瑞思密封测试仪又叫包装检漏仪，是生产、加工企业专门用来检测食品、乳制品以及制药行业的包装袋、瓶子、罐子等容器密封性的仪器，从而保证产品不会因为包装泄漏而产生质量问题（有些泄漏点是肉眼看不到的），延长产品的货架期。http://www.hairays.com/show-22-60.html

推拉力测试仪分为两种,一种是数显式推拉力测试仪,另外一种是指针式推拉力计　　推拉力计是由一个高精度的应变片式传感器及一个集成电路组成　　当力作用与传感器时,传感器会发生形变,从而使阻抗发生变化，同时使激励电压发生变化,输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器，转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制,CPU根据键盘的命令以及程序设定将这种结果输出到显示器,直至显示这种结果。　　以推拉力计的工作原理是根据：胡克定律F=kx。写作： F=k.x　　其中：“F”，表现弹簧的弹力,而弹力是弹簧产生形变时对施力物的作用力。　　“x”，是弹簧伸长或缩短的长度，注意“x”是以弹簧没有形变时的长度为基准，即x=x'-x0或x=x0-x'。　　“k”，叫弹簧的劲度系数，它描写单位形变量时所发生弹力的大小，k值大，阐明形变单位长时须要的力大，或者说弹簧“硬”.k跟弹簧资料,是非,粗细等都有关系。k的国际单位是牛/米。　　假如将几个相同的数显推拉力测试仪串联或并联起来后,这个新的弹簧的劲度系数不再是本来的劲度系数.设两个劲度系数都是k的弹簧串联后的劲度系数为k1,则有F=k1·x，由于a点的弹力也为F，所以对弹簧1可写两个劲度系数都是k原长雷同的弹簧并联时的劲度系数为k2，则有F=k2·x 数变小，并联后的变大。　　数显推拉力测试仪,他用数显方法显示丈量到的力,读数就比弹簧机械式要方便我多了　　1.即使是在垂直向上拉,而且是静止的情况下,弹簧测力计的拉力与重力大小是相等的，然而，弹簧的拉力的方向确与重力的方向相反,而力是矢量单位,是有方向性的,所以弹2簧的拉力就是重力的说法不对。　　2.假如在垂直方向上,用弹簧测力计拉侧重物向上做加速活动时,推拉力计弹簧测力计的拉力大小大于重物的重力。　　3.其它情形略。

期望在一些实验室做化学分析测试的高手给予解答：之前有几个样品送外测Phthalate,样品是有图案的玩具地席，试过用刀刮下来是不可能；但送外测试后，出给我们报告是分涂层 + 底材两个结果，然后我问他们是用什么方法把涂层分离出来的，回复说是用丙酮，说是一般很难刮下来的涂层都是用丙酮先洗下来再处理（后面具体怎么处理未说明）。在此想请教高手，是否有这种做法啊? 是不是蒙我来着？（我自己觉得，查看EN71-PT3，提出的涂层处理都只是提到物理分离啊刮下来，假如不能刮下的话，是应该随底样一起处理的吧？原文“In the case of coating that by their nature cannnot be comminuted(eg：elastic /plastic paint) remove a test portion from the lab sample without comminuting the coating”）

涂层厚度检测时，按照规范需要采用五点法或者十点法，人工记录和计算平均值，效率低，想采购带计算功能的测厚仪。（跟混凝土回弹仪类似，可以自动计算）

无色和有色铬酸盐涂层中六价铬的点扫描测试 范围、应用和方法概述这种方法描述了无色和有色铬酸盐涂层中六价铬的测试程序。该方法采用ISO3613:2000(E) ：锌、镉、铝锌合金以及锌铝合金上铬酸盐涂层——测试方法参考资料、标准化参考资料、参考方法和参考材料a) ISO 3613: 2000(E), “锌、镉、铝锌合金以及锌铝合金上铬酸盐涂层——测试方法”b) 已被认证的参考材料BCR-680 和BCR-681 (聚乙烯中的Cr)c) 已被认证的参考材料BAM-S004 (含六价铬的玻璃)术语及定义下面给出了该文件中用到的重要术语的解释说明：a) 无11.4 仪器/ 设备和材料a) 无11.5 试剂a) 1,5- 二苯卡巴肼b) 丙酮c) 乙醇(96%)d) 正磷酸溶液(75%)e) 去离子水试样准备测试之前，样品表面不能有任何污染物、指印或其它外来污点。如果表面涂有薄油，测试之前需要在室温下（不高于35º C）用清洁剂、软布或合适的溶剂去除。高于35º C时试样不能强制干燥。不能用碱性溶剂处理样品因为在碱金属易引起铬酸盐涂层脱落。如果样品表面有聚合物涂层，可以用细砂纸如800号的SiC砂纸轻轻摩擦去除之，但不能将样品表面的铬酸盐涂层也同时摩擦。也可以应用其它更有效的去除涂层的方法。测试程序将0.4克1,5-二苯卡巴肼溶解于由20毫升丙酮和20毫升乙醇（96％）组成的混合液中，然后加入20毫升75％的正磷酸溶液和20毫升去离子水。该溶液应在使用前的8小时以内制备。向样品表面滴加1到5滴测试液（步骤1制备的）。如果含有六价铬，几分钟内会出现红到紫罗兰的颜色。好久以后出现的颜色不要考虑，因为这时样品正在变干。为了便于比较，也可用类似的方法测试样品的基体部分。把样品表面的所有涂层去除掉，比如用砂纸或锉摩擦，或用酸溶液溶解涂层，样品的基体就暴露出来了。如果实验显示该样品中含有六价铬，应根据“比色法定量测定六价铬”进行进一步定量分析。

[size=16px]林上便携式涂层测厚仪在第一次使用，更换电池后或者在测量材料，环境温度发生改变时，为了减少误差建议进行调零操作。方法如下：1.开机后，将仪器垂直按压在调零板上，短按按键2.屏幕上会提示调零，请压紧探头，然后将仪器提高至调零板15CM以上，屏幕上显示0时表示调零完毕。3.测试时，将仪器探头垂直按压在被测物体表面，屏幕上立即出现测量的结果。4.要继续测量时，重复以上步骤！林上便携式涂层测厚仪只有一个按键，使用非常的简单，不用校准就能测试，0.5S就可以测量出一个数据。[/size]

各位大侠，麻烦介绍一下涂层测厚仪，我们的产品是杆子形状，直径大概10-14mm，网上也查了，但大多都是测平面的，我们的产品测不了，各位你们实验室有用的话，麻烦介绍下，我们的涂层是在金属上面的电泳漆，

涂层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。下面小编为大家介绍涂层测厚仪测厚方法？涂层测厚仪如何选型？[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=175]涂层测厚仪[/url]测厚方法？磁性测厚法适用导磁材料上的非导磁层厚度测量。导磁材料一般为：钢\铁\银\镍。此种方法测量精度高。涡流测厚法适用导电金属上的非导电层厚度测量，此种方法较磁性测厚法精度低。超声波测厚法目前国内还没有用此种方法测量涂镀层厚度的，国外个别厂家有这样的仪器，适用多层涂镀层厚度的测量或则是以上两种方法都无法测量的场合.但一般价格昂贵、测量精度也不高。电解测厚法此方法有别于以上三种，不属于无损检测，需要破坏涂镀层，一般精度也不高，测量起来较其他几种麻烦。放射测厚法此种仪器价格非常昂贵（一般在10万RMB以上），适用于一些特殊场合。涂层测厚仪如何选型？用户可以根据测量的需要选用不同的测厚仪，磁性测厚仪和涡流测厚仪一般测量的厚度适用0-5毫米，这类仪器又分探头与主机一体型，探头与主机分离型，前者操作便捷，后者适用于测非平面的外形。更厚的致密材质材料要用超声波测厚仪来测，测量的厚度可以达到0.7-250毫米。电解法测厚仪适合测量很细的线上面电镀的金，银等金属的厚度。迪斯凯瑞GT-100高精度涂层测厚仪可无损地直接测量磁性材料（如钢、铁、合金和硬磁性钢）等物体表面上的非磁性覆盖层厚度（如：油漆、塑料，陶瓷，橡胶，铜，锌、铝、铬、铜等）。非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度（如铜、铝、锌、锡等基底上的珐琅、橡胶、油漆镀层）。具有两种工作方式：直接方式(DIRECT)和成组方式(Appl)具有两种测量方式：连续测量方式（CONTINUE）和单次测量方式（SINGLE）

1、[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=175]涂层侧厚仪[/url]的校准方法　　基底校准　　把仪器稳当的，贴合的放在两个(铁基只有一个、基底上测试如果测试结果都是0，那么可直接拿校准片进行测试，或者直接测试客户产品 如果测试基底结果是有数值的，按“ZERO(开关机键左边、”键归零后再测试基底(不能放在校准片上校准，否则出现负数、，测试基底显示为0说明校准成功。如果仍然有数值，可重复以上归零步骤，直到校准值为0.　　例子：在铁或者铝基底上测试3.0(或其他任何数值、，然后按“ZERO”归零后再放在对应的铁或者铝的基底上测试，如果是0，说明校准成功，有数值请重复以上步骤，直到测试基底为0　　2、了解影响精度的因素　　基体金属磁性质　　磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响（在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的），为了避免热处理和冷加工因素的影响，应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准；亦可用待涂覆试件进行校准。　　(a) 基体金属电性质　　基体金属的电导率对测量有影响，而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。　　(b) 基体金属厚度　　每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度，测量就不受基体金属厚度的影响。本仪器的临界厚度值见附表1。　　(c) 边缘效应　　本仪器对试件表面形状的陡变敏感。因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量是不可靠的。　　(d) 曲率　　试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少明显地增大。因此，在弯曲试件的表面上测量是不可靠的。　　(e) 试件的变形　　测头会使软覆盖层试件变形，因此在这些试件上不能测出可靠的数据。　　(f) 表面粗糙度　　基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大，影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差，每次测量时，在不同位置上应增加测量的次数，以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙，还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点；或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后，再校对仪器的零点。　　(g) 磁场　　周围各种电气设备所产生的强磁场，会严重地干扰磁性法测厚工作。　　(h) 附着物质　　本仪器对那些妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感，因此，必须清除附着物质，以保证仪器测头和被测试件表面直接接触。　　(i) 探头压力　　测头置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数，因此，要保持压力恒定。　　(j) 探头的取向　　测头的放置方式对测量有影响。在测量中，应当使测头与试样表面保持垂直。