直读光谱仪试样加工标准

直读光谱仪测宏观元素含量准不准？相同含量不同试样间的误差有多大？所说的宏观元素应该是主量吧，比如不锈钢里面检测铁。

火花直读光谱仪测铁水试样时对试样的要求？

直读光谱仪做标准化其实也要是看用的什么品牌的机器，仪器正常使用的情况下，需要定期（一般为一周）做标准化。若测试数据精确稳定，可适当延长标准化周期。直读光谱仪标准化中，只需要高的或低含量的标准就可以了。如果样品能覆盖的含量范围较宽，又要在低含量时有较高的精度才需要二点标准化。这时要有二种标样，一为高标，一为低标。或者每个标样中可包含一些高浓度元素以及另一些低浓度元素，只要它们能包括所有元素就行。 高浓度值及低浓度值不一定正好在直读光谱仪校准范围的最高端或最低端。但是它们应该接近这个范围的最高端以及最低端，它们之间应有足够的差值。使计算机能够计算新的增益系数α值以及新的截距β值。 在下情况下，必须进行标准化： （1）仪器移动后。因实验室或厂址更改，可能需要对直读光谱仪进行转移，为保证测试的精密度，转移后需要重新进行标准化操作。 （2）清洗透镜后。长时间使用会导致透镜变脏，在清洗透镜后需要对仪器重新做标准化。 （3）清理激发台或更换电极后，建议客户重新做标准化。 （4）光谱校正后。（选自网络）

火花直读光谱仪检测过程中的注意事项（西安国联质量检测技术股份有限公司 材料室姚超旭）仪器名称：SparkCCD 6000 火花直读光谱仪品牌：钢研纳克/ncs 型号：SparkCCD 6000波长范围：130～640nm 通道数：全谱刻线数：2700条/mm 焦距：光栅焦距500mm激发方式：火花 检测器类：电荷耦合元件（CCD）1.试样的制备A.试样应采用研磨，抛光或机加工的方式去除表面的氧化皮，脏污，镀层等影响检测结果的因素，硬度较低的有色金属不可用研磨的方式去除表面的不良因素，因为在研磨的过程中因有色金属硬度较低，会把砂轮磨下的碎屑磨进试样，导致检测结果出现偏差，如铝合金，应采用机加工方式制样B.试样检测面制备后应平整，以保证试样被测点到电极保持良好的距离，形成凝聚放电，如果不平整很可能会扩散放电，这样测出的数据无效。试样表面纹路要均匀清晰，这样火花激发出的点越充分，设备激发状态越好。C.样品的大小应符合仪器的检测要求，过小的样品可以通过配置专用夹具来实现检测，但要注意样品和电极的距离，原则上样品最小，待测面积不能小于激发点面积。2.标准化的操作A.狭缝的描迹主要是防止室内温度的变化，但狭缝定位以后一般不要随意变动，非恒温恒湿室的1天描迹一次，实验室条件比较好的恒温恒湿室一周描迹一次即可。B.全局标准化和类型标准化都是一个校正的过程，都应激发两点以上，且两点激发数据误差不得超过10%，在类型标准化之后应在分析一次标准块，观察标准化以后所做的数据是否有偏差，如有偏差应在检测试样时，对结果进行修约。C.磨标准样时不同的钢种的标快应用不同的砂轮片面，防止不同钢种研磨后的碎屑磨进其他标快，磨之前应把砂轮片用硬毛刷清理下，有条件最好用新砂轮片。3.检测时应注意的问题A.听声音，如果激发的声音较大，有漏气漏光时，试样就没有放好或表面不平整。B.查看激发放电斑点，不同牌号的金属有不同的激发点特征，如不锈钢大多中间发白有明显的激发痕迹，外圈发黑，且激发的点较大，这样就是好的，如果出现小白点或激发点较小就是不正常的。C.激发的点不能重叠，每个试样检测至少两次以上，激发点位置无气孔，杂质，砂眼等不良现象。火花直读光谱仪的检测是很注重细节的，不管是制样，标准化，检测试样，我们都应注重每一个细节。

请教各位大侠：光电直读光谱仪对于测试样品的要求是怎样的？价格大概是多少？只知道分析能力很强，但不知道我公司的材料及零部件是否能用它来分析，所以不确定是否该买。请各位大侠指教。

如题，本试验室斯派克直读光谱仪，主要测试碳素钢，中低合金钢、不锈钢，因平常也有些欧洲牌号的钢铁要测试，客户要求要用欧洲的分析方法标准，现在想扩项，但我翻遍各大标准网站，就是找不到相关欧洲对这类钢铁的直读光谱测试方法标准，请教论坛各位大大，你们可有？急啊http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09509.gif

直读光谱仪又叫原子发射光谱仪，应用于铸造，钢铁，金属回收和冶炼以及军工、航天航空、电力、化工、高等院校和商检，质检等单位。随着CCD技术的不断发展，直读光谱仪开始朝小型化、全谱型方向发展。小型化仪器功耗小，占用空间小且易于维护；全谱直读光谱仪能够获得全波段范围内的光谱，满足多基体分析要求，谱线选择灵活，可以有效扣除光谱干扰，分析更准确，而多道直读光谱仪只能检测有限数量的光谱，很难做到这一点。直读光谱仪分类1.根据现代光谱仪器的工作原理,光谱仪可以分为两大类:经典光谱仪和新型光谱仪2..根据光栅所处的环境不同，可分为真空型和非真空型直读光谱仪，其中非真空型直读光谱仪又可分为空气型直读光谱仪和充惰性气体型直读光谱仪（可以测定真空紫外元素）；2.根据仪器的结构不同，又可分为多道直读光谱仪和全谱直读光谱仪，其中前者多采用光电倍增管作为检测器，后者多采用阵列检测器。4.根据色散组件的分光原理,光谱仪器可分为棱镜光谱仪, 衍射光栅光谱仪和干涉光谱仪.直读光谱仪器的误差来源分析1.系统误差也叫可测误差，一般包括仪器的本身波动；样品的给定值和实际值存在一定的偏差（标准样品的元素定值方法可能和实际检测方法不一致，这样检测结果会有方法上的差异；同一种方法的检测结果也存在一定的波动）；待测样品和系列标样之间存在成分的差异，可能导致在蒸发、解离过程中的误差，如背景强度的差别和基体蒸发的差异等。 2.偶然误差是一种无规律性的误差，如试样不均匀；检测时周围的温湿度、电源电压等的变化；样品本身的成分差异等。3.过失误差是指分析人员工作中的操作失误所得到的结果，可以避免。如制样不精确，样品前处理不符合要求，控样和待测试样存在制样偏差，选择了错误的分析程序等。

[align=center][b]火花直读光谱仪检测过程中的注意事项[/b][/align][align=center][b]国联质检材料室——姚超旭[/b][/align]仪器名称：SparkCCD 6000 火花直读光谱仪品牌：钢研纳克/ncs 型号：SparkCCD 6000波长范围：130～640nm 通道数：全谱刻线数：2700条/mm 焦距：光栅焦距500mm激发方式：火花 检测器类：电荷耦合元件（CCD）1.试样的制备A.试样应采用研磨，抛光或机加工的方式去除表面的氧化皮，脏污，镀层等影响检测结果的因素，硬度较低的有色金属不可用研磨的方式去除表面的不良因素，因为在研磨的过程中因有色金属硬度较低，会把砂轮磨下的碎屑磨进试样，导致检测结果出现偏差，如铝合金，应采用机加工方式制样B.试样检测面制备后应平整，以保证试样被测点到电极保持良好的距离，形成凝聚放电，如果不平整很可能会扩散放电，这样测出的数据无效。试样表面纹路要均匀清晰，这样火花激发出的点越充分，设备激发状态越好。C.样品的大小应符合仪器的检测要求，过小的样品可以通过配置专用夹具来实现检测，但要注意样品和电极的距离，原则上样品最小，待测面积不能小于激发点面积。2.标准化的操作A.狭缝的描迹主要是防止室内温度的变化，但狭缝定位以后一般不要随意变动，非恒温恒湿室的1天描迹一次，实验室条件比较好的恒温恒湿室一周描迹一次即可。B.全局标准化和类型标准化都是一个校正的过程，都应激发两点以上，且两点激发数据误差不得超过10%，在类型标准化之后应在分析一次标准块，观察标准化以后所做的数据是否有偏差，如有偏差应在检测试样时，对结果进行修约。C.磨标准样时不同的钢种的标快应用不同的砂轮片面，防止不同钢种研磨后的碎屑磨进其他标快，磨之前应把砂轮片用硬毛刷清理下，有条件最好用新砂轮片。3.检测时应注意的问题A.听声音，如果激发的声音较大，有漏气漏光时，试样就没有放好或表面不平整。B.查看激发放电斑点，不同牌号的金属有不同的激发点特征，如不锈钢大多中间发白有明显的激发痕迹，外圈发黑，且激发的点较大，这样就是好的，如果出现小白点或激发点较小就是不正常的。C.激发的点不能重叠，每个试样检测至少两次以上，激发点位置无气孔，杂质，砂眼等不良现象。火花直读光谱仪的检测是很注重细节的，不管是制样，标准化，检测试样，我们都应注重每一个细节。[align=right][b] 国联质检材料室——姚超旭[/b][/align]

直读光谱仪的标准化系数是怎么计算的

有谁能告诉我光电直读光谱仪测试的国家标准吗？

直读光谱仪有哪些标准元素？虽然平时用不到，就是好奇一下

直读光谱的操作标准和维护标准是否在一起

我是直读光谱仪的新手用户。我想请教各位老师。请问您是在测样时才做类型标准化，还是事先做好；另外如果是事先做好类型标准化，是否需要将类型标准化的程序单独存放或者说每一个类型标准化的程序都是独立的？

光电直读光谱仪测试的国家标准在哪呢?我很需要啊![em61]

直读光谱仪对式样表面粗糙度有要求吗

直读光谱仪的标准化怎样才算是成功的？刚做了一次标准化，某些被测元素的α值居然好几百

直读光谱仪涉及的ASTM标准有哪些啊？

直读光谱仪的检定规程参考哪个标准？是指仪器不是样品。

直读光谱标准化要注意哪些？不敢自己瞎弄。

各位大神：小女子是质量负责人，化学类专业出生，但是直读光谱没有做过，之前CNAS评审，因为没有进行光谱标准物质的期间核查就开了不符合项，然后就要求整改。我们的检测人员就不知道怎么进行光谱标准物质期间核查，请指教！小女子就只知道进行实验室简比对或者能力验证可以代替期间核查，有没有具体的作业指导书可以教教我！另外我们的标块有很多，是不是每一块都需要进行期间核查？因为上过好几次内审员课，老师都说有证标准物质可以不用期间核查，有新的标准物质进行期间核查的话就用新的了，不要用老的！

标准物质对于使用直读光谱仪进行检测非常重要。我想请教一下大家，平时对于有证标准物质是如何管理的？针对已过有效期的有证标准物质是如何处理的？对于没有有效期的有证标准物质，大家有没有对它们进行稳定性监测，又是如何做的？

求购直读光谱标准块，铁铜铝，有渠道的联系

哪位大侠知道有关直读光谱的国际标准，特别是关于金属材料分析的标准，都是什么标准？有那些？标准号？等等。总之越详细越好。

请直读光谱仪的高手解答下，直读光谱标准化后Nb的α，β值偏高，反复标准化数据变化不大。α值在2.5,β在－6左右。我们用的是岛津的仪器，主要测铁基，像低合金钢，不锈钢之类的，Nb的α，β值偏高在所有组别都出现了这个问题。

直读光谱分析合金或纯金属有哪些标准可查？

直读光谱仪根据下列情况需要进行标准化。1、光谱仪内部状况发生了变化，如进行了维修；2、外界环境情况发生了变化，如搬运移机；3、清理或修理了火花激发台；4、清理光学系统的入射窗口；5、换了新的氩气瓶；6、氩气流量不稳定调整了流量之后；7、完成再校正处理；8、复制包含标准化值的软件；9、 测量控制样品时，在测量值和设置点值之间有大的偏差；10、新安装仪器进行调试分析时。

火花直读光谱仪检测过程中的注意事项 （西安国联质量检测技术股份有限公司 姚超旭）仪器名称：SparkCCD 6000 火花直读光谱仪品牌：钢研纳克/ncs 型号：SparkCCD 6000波长范围：130～640nm 通道数：全谱刻线数：2700条/mm 焦距：光栅焦距500mm激发方式：火花 检测器类：电荷耦合元件（CCD）1.试样的制备A.试样应采用研磨，抛光或机加工的方式去除表面的氧化皮，脏污，镀层等影响检测结果的因素，硬度较低的有色金属不可用研磨的方式去除表面的不良因素，因为在研磨的过程中因有色金属硬度较低，会把砂轮磨下的碎屑磨进试样，导致检测结果出现偏差，如铝合金，应采用机加工方式制样B.试样检测面制备后应平整，以保证试样被测点到电极保持良好的距离，形成凝聚放电，如果不平整很可能会扩散放电，这样测出的数据无效。试样表面纹路要均匀清晰，这样火花激发出的点越充分，设备激发状态越好。C.样品的大小应符合仪器的检测要求，过小的样品可以通过配置专用夹具来实现检测，但要注意样品和电极的距离，原则上样品最小，待测面积不能小于激发点面积。2.标准化的操作A.狭缝的描迹主要是防止室内温度的变化，但狭缝定位以后一般不要随意变动，非恒温恒湿室的1天描迹一次，实验室条件比较好的恒温恒湿室一周描迹一次即可。B.全局标准化和类型标准化都是一个校正的过程，都应激发两点以上，且两点激发数据误差不得超过10%，在类型标准化之后应在分析一次标准块，观察标准化以后所做的数据是否有偏差，如有偏差应在检测试样时，对结果进行修约。C.磨标准样时不同的钢种的标快应用不同的砂轮片面，防止不同钢种研磨后的碎屑磨进其他标快，磨之前应把砂轮片用硬毛刷清理下，有条件最好用新砂轮片。3.检测时应注意的问题A.听声音，如果激发的声音较大，有漏气漏光时，试样就没有放好或表面不平整。B.查看激发放电斑点，不同牌号的金属有不同的激发点特征，如不锈钢大多中间发白有明显的激发痕迹，外圈发黑，且激发的点较大，这样就是好的，如果出现小白点或激发点较小就是不正常的。C.激发的点不能重叠，每个试样检测至少两次以上，激发点位置无气孔，杂质，砂眼等不良现象。火花直读光谱仪的检测是很注重细节的，不管是制样，标准化，检测试样，我们都应注重每一个细节。

光电直读光谱仪主要适用于金属中少量及微量金属元素分析，随着现代材料科学的发展，在提高金属材料质量的同时，对分析的要求也相应提高。由于用户出于对生产成本的考虑，往往希望一台仪器能解决的问题越多越好，为了迎合用户的需求，各个仪器厂商也投入了充分的研发力量，不断开发光电直读光谱仪的‘潜能’。　　为了提高光电直读光谱仪在痕量元素分析方面的性能，多家厂商都推出相应的技术实现了痕量元素的光谱检测，如痕量元素火花分析技术(SAFT)、时间分辨光谱技术(TRS)、单火花时间分解技术(GISS)、脉冲分布测定法(PDA)等。　　利用光电直读光谱仪进行非金属元素/夹杂物的测定，目前还不是很理想，需要进一步研究。目前光电直读光谱仪测定氮尤其是高含量氮已经比较常规，但测定氧、碳、氢元素还比较困难。要测定C,S,O,N,H等元素，不只对仪器有要求，还要求相关配套的标准样品，检测方法标准也要向前发展。根据研究显示：利用光电直读光谱仪进行酸溶铝测定的结果与湿法分析结果之间时常出现偏差，所以进行夹杂物的分析还不是很成熟。　　另外，光电直读光谱仪的原理是相对已知的标准试样作对比，得出未知样品的成分，如果没有标准样品，就没法进行相应的样品分析。目前在一些特殊有色金属行业，比如钛、金等，由于标准样品制备难或消耗成本高等原因，光电直读还未在这些行业得以很好的应用。　　对于光电直读光谱仪应用潜能的挖掘，光电直读光谱仪技术要回归到解决如何测定更快速、更准确，以及操作更简便，这才是光电直读光谱仪的用户核心需求所在，不需要更多花哨的研究。因为其应用的优势在于生产过程控制，失去了准确性或稳定性将毫无价值。

关于直读光谱有哪些标准？是与金属或合金有关的。