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石油产品馏程测定仪原理

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  • 石油产品色度测定仪工作原理你知道吗?

    仪器使用220V、100W,色温为2750±50K的内磨砂乳壳灯泡为标准光源。光源光经由乳白色玻璃片和日光滤色33玻璃片滤色后,所得到的标准光的光谱特性类似于自然光。标准光经由平面反射镜,棱镜组成二条平行光束,其大小形状完全相同,分别均匀地照射在标准色盘的颜色玻璃片上和比色管的试样上。标准色盘上有26个Φ14光孔,其中25顺序装有(1~25)色号的标准颜色玻璃片,第26孔为空白,色盘安装在仪器右侧由手轮转动。试验时用于选择正确的标准颜色。比色管为内径Φ32毫米,高(120~130)mm的无色平底玻璃管。比色管由仪器顶部的小盖位置放入。观察目镜由凹镜和分隔栅组成,在目镜中可同时看到二个半圆色,其左边的为试样颜色。其右边的为标准色颜色,光学目镜具有光线调节和调焦能力,使用方便。石油产品色度测定仪的国产生产厂家北京得利特的符合SH/T0168标准。他们主要产品仪器有闪点测定仪,运动粘度测定仪,微量水分测定仪,颗粒计数器,酸值测定仪、界面张力测定仪、石油密度测定仪,自然点测定仪,空气释放值测定仪、馏程测定仪等多种润滑油分析仪器、燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器。

  • GB/T11132液体石油产品烃类测定仪适用范围

    [font=&]液体石油产品烃类测定仪适应标准:GB/T11132,A2090用于测定石油中的饱和烃、烯烃和芳烃的体积百分数。它应用了荧残炭光指示剂使液体石油产品中主要烃类在硅胶吸附柱上显示出来的原理,从而计算烃类的体积百分数。石油产品烃类测定仪采用了环保安全型的设计结构,是同行业中的新型结构,它避免了操作者和紫外灯的直接接触,保护了操作者的安全。同时采用了进口精密吸附柱,烃类界面的标定采用了可移动的定位指针。同时本机采用了两组振荡器,并且振荡器和测定仪为一体的设计方式,用户可以根据自己的需要调节各路的振荡频率,使其得到需要的振荡频率,使仪器的操作更加方便。 [/font][font=&]得利特(北京)科技有限公司专注于油品分析仪器的研发和销售活动,公司产品有:馏程测定仪、铜片腐蚀测定仪、辛烷值测定仪、冷滤点测定仪、饱和蒸气压测定仪、硫氮测定仪、实际胶质测定仪、石油烃类测定仪、冰点测定仪、石油产品热值测定仪、X荧光硫元素分析仪等多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器、润滑油分析仪器 (润滑油过滤性测定仪),水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。他们家新品辛烷值十六烷值测定仪性能比较稳定且符合以上标准。[/font]

  • 石油产品辛烷值测定仪的原理和操作注意事项

    辛烷值测定仪是一种常用的检测仪器,具有体积小、操作简单、重复性好、检测速度快等特点,可以快速的分析出油的标号。测量原理石油辛烷值十六烷值测定仪的原理在于对汽油的辛烷值和柴油的十六烷值的绝缘导磁率和电磁感应的电荷特性测定测量出来的。通过测量油品的电介质特性,同已知的存在内存里的数据模型相比较,从而测定出结果。感应装置十分准确,可以测得微小的电介质参数变化.从而可以检测辛烷值和十六烷值等石油产品参数。石油产品辛烷值测定仪操作注意事项:1.严格遵守操作规程,严格控制标准试验条件。2.开机前要认真检查试验机,前要盘车3-4圈。3.停机前要往燃烧室中喷入少许未燃的柴油。4.在配制标准或副标准燃料时,必须使用计量部门校正过的容器和量筒。5.除短时间外,发动机运转中要不间断高压油泵的柴油供应。6.当搬动手轮增加发动机压缩比时,必须要瞬时针方向(从发动机仪表面板一端看)转动手轮进行z终压缩比调节,以消除手轮机械中的间隙而造成的读数误差。7.停机后要将飞轮盘到压缩冲程的上死点。8.当发动机换用燃料时,必须先运转几分钟,以确保喷射系统彻底清洗并使发动机工作平稳后再次读取试验数据。9.必须定期用检验燃料检查试验机的状况

  • SH/T 0253轻质石油产品硫含量测定仪适用哪些行业?

    轻质石油产品硫含量测定仪是依据SH/T 0253设计制造的,应用微库仑分析技术,采用氧化法将样品通过裂解炉氧化为可滴定离子,在滴定池中滴定,根据电解滴定过程中所消耗的电量,依据法拉第定律,计算出样品中硫的含量,适用于沸点40~310℃的轻质石油产品。硫含量范围为0.5~1000ppm的试样,大于1000ppm的试样应稀释后测定。本仪器也可测氯的含量。这个产品来自得利特 ,稳定性好。具体适用于哪些行业?大家可以讨论下。[font=&]得利特主要产品仪器有闪点测定仪,运动粘度测定仪,微量水分测定仪,颗粒计数器,酸值测定仪、界面张力测定仪、石油密度测定仪,自然点测定仪,空气释放值测定仪、馏程测定仪等多种润滑油分析仪器、燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器。[/font]

  • 自动馏程测定仪适用于应用于哪些方面?

    自动馏程测定仪采用集机械、光学、电子及计算机技术于一体,测温传感器检测系统,可自动完成蒸镏全过程实验。应用于汽油、柴油、煤油、燃料油、重油和其它矿物油类在常压下的蒸馏特性。最近发现国产品牌 得利特的自动馏程测定仪就是一款比较合适的分析仪器。A2000可由计算机监控(无线/有线通讯方式,由用户选配)。A2000结构合理,性能稳定,操作简单,是理想的分析检测设备。[font=&]得利特(北京)科技有限公司专注于油品分析仪器的研发和销售活动,我公司产品有:馏程测定仪、铜片腐蚀测定仪、辛烷值测定仪、冷滤点测定仪、饱和蒸气压测定仪、硫氮测定仪、实际胶质测定仪、石油烃类测定仪、冰点测定仪、石油产品热值测定仪、X荧光硫元素分析仪、轻质石油产品硫含量测定仪、石油产品色度测定仪、化学试剂结晶点测定仪等多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器、润滑油分析仪器 ,水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。[/font]

  • 关于石油产品馏程试验的方法要点

    馏程是油品蒸发性的重要指标之一。油品的蒸发性对其储存、运输和发动机的工作性能都有很大影响。因此,油品的接收化验、人库化验、储存化验都将馏程作为必测项目之一。而且进行对油品馏程的测定是经常性的。  馏程测定法有两种方法,一是gb/t 6536,二是gb/t 255,两种方法的测定原理是基本相同的,都是把looml试样注人蒸馏烧瓶中,在规定的蒸馏仪器中按规定的条件进行蒸馏,将生成的蒸气从蒸馏烧瓶中导出,并确定其蒸发百分数(或回收百分数)与蒸发温度(或馏出温度)之间的关系。两者的主要区别在于gb/t 6536法中,引人了蒸发百分数的概念,将馏出温度换算为蒸发温度。gb/t 6536法(yt-6536蒸馏测定仪系列产品)适用于车用汽油、航空汽油、喷气燃料、特殊沸点的溶剂、石脑油、煤油、柴油、馏分燃料和相似的石油产品的蒸馏测定。gb/t 255法(yt-255馏程测定仪系列产品)适用于测定发动机燃料、溶剂油和轻质石油产品的馏分组成。  着重介绍gb/t 6536法要点与术语  1.方法要点  将looml试样按照适合于产品性质规定的试验条件进行分组蒸馏,系统地观察沮度计读数和冷凝液体积,并根据这些数据计算和报告结果。  2.名词术语  ①初馏点:在标准条件下进行蒸馏时,从冷凝管较低的一端滴下第1滴冷凝液的一瞬间所观察到的温度计读数。  ②终点或终馏点:在标准条件下进行蒸馏时,全部液体从蒸馏烧瓶底部蒸发后所观察到的温度计zui高读数。  ③干点:在标准条件下进行蒸馏时,蒸馏烧瓶内zui低点的zui后1滴液体气化的一瞬间所观察到的温度计读数。在蒸馏烧瓶壁或温度计上的任何液滴或液膜则不予考虑。  注:一般用终点(终馏点)而不用干点,对特殊用途的石脑油,例如涂料工业用石脑油可报告干点。  ④分解点:蒸馏烧瓶中液体开始呈现热分解时的温度计读数。  注:热分解时,蒸馏烧瓶中出现烟雾,温度发生波动,即使调节加热,温度仍明显下降。  ⑤回收体积:‘与温度计同时观察到的接受zui筒内的冷凝液体的毫升数。  ⑥回收百分数:蒸馏结束从量筒中观察到的zui大回收体积。  ⑦总回收百分数:蒸馏烧瓶中残留量与回收百分数之和。  ⑧损失百分数:1oo%减去总回收百分数。  ⑨残留百分数:总回收百分数减去回收百分数,或直接测出残留毫升数。  ⑩蒸发百分数:回收体积与损失百分数之和。

  • 关于石油产品馏程试验的方法要点

    馏程是油品蒸发性的重要指标之一。油品的蒸发性对其储存、运输和发动机的工作性能都有很大影响。因此,油品的接收化验、人库化验、储存化验都将馏程作为必测项目之一。而且进行对油品馏程的测定是经常性的。  馏程测定法有两种方法,一是gb/t 6536,二是gb/t 255,两种方法的测定原理是基本相同的,都是把looml试样注人蒸馏烧瓶中,在规定的蒸馏仪器中按规定的条件进行蒸馏,将生成的蒸气从蒸馏烧瓶中导出,并确定其蒸发百分数(或回收百分数)与蒸发温度(或馏出温度)之间的关系。两者的主要区别在于gb/t 6536法中,引人了蒸发百分数的概念,将馏出温度换算为蒸发温度。gb/t 6536法(yt-6536蒸馏测定仪系列产品)适用于车用汽油、航空汽油、喷气燃料、特殊沸点的溶剂、石脑油、煤油、柴油、馏分燃料和相似的石油产品的蒸馏测定。gb/t 255法(yt-255馏程测定仪系列产品)适用于测定发动机燃料、溶剂油和轻质石油产品的馏分组成。  着重介绍gb/t 6536法要点与术语  1.方法要点  将looml试样按照适合于产品性质规定的试验条件进行分组蒸馏,系统地观察沮度计读数和冷凝液体积,并根据这些数据计算和报告结果。  2.名词术语  ①初馏点:在标准条件下进行蒸馏时,从冷凝管较低的一端滴下第1滴冷凝液的一瞬间所观察到的温度计读数。  ②终点或终馏点:在标准条件下进行蒸馏时,全部液体从蒸馏烧瓶底部蒸发后所观察到的温度计zui高读数。  ③干点:在标准条件下进行蒸馏时,蒸馏烧瓶内zui低点的zui后1滴液体气化的一瞬间所观察到的温度计读数。在蒸馏烧瓶壁或温度计上的任何液滴或液膜则不予考虑。  注:一般用终点(终馏点)而不用干点,对特殊用途的石脑油,例如涂料工业用石脑油可报告干点。  ④分解点:蒸馏烧瓶中液体开始呈现热分解时的温度计读数。  注:热分解时,蒸馏烧瓶中出现烟雾,温度发生波动,即使调节加热,温度仍明显下降。  ⑤回收体积:‘与温度计同时观察到的接受zui筒内的冷凝液体的毫升数。  ⑥回收百分数:蒸馏结束从量筒中观察到的zui大回收体积。  ⑦总回收百分数:蒸馏烧瓶中残留量与回收百分数之和。  ⑧损失百分数:1oo%减去总回收百分数。  ⑨残留百分数:总回收百分数减去回收百分数,或直接测出残留毫升数。  ⑩蒸发百分数:回收体积与损失百分数之和

  • 石油产品运动粘度自动测定仪是什么仪器

    石油产品运动粘度自动测定仪是什么仪器

    [size=16px][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b]石油产品运动粘度自动测定仪介绍石油产品运动粘度自动测定仪是一种用于测定液体石油产品运动粘度的仪器。它采用先进的模糊PID控温技术,控温精确,精度可达±0.02,并且可以设定多个国标规定的温控点或任意温度进行控温。该仪器同时配备了自动清洗和烘干功能,可以自动计算并打印测试结果。此外,石油产品运动粘度自动测定仪具有双缸、数显控温、适时切断一组加热器的特点,控温精度达到±0.1℃,并使用智能液晶显示温控仪,控温迅速,响应快。它采用硬质玻璃缸和电动搅拌装置,使得试样观察清晰,浴缸内的温度均匀。因此,石油产品运动粘度自动测定仪是一款使用先进的控温技术、具有自动清洗烘干功能、能自动计算并打印测试结果的仪器,用于测定液体石油产品的运动粘度。[/color][/font][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402071011542965_7172_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

  • 了解自动凝点倾点测定仪的工作原理

    自动凝点倾点测定仪的工作原理自动凝点倾点测定仪符合GB/T510-83及GB/T3535-2006标准用于测定变压器油、润滑油及轻质油的凝固点值倾点值,液晶屏幕中文人机对话图形显示界面,制冷深度、试油标号、检测气压、试验日期等参数具有菜单导向式输入,方便直观。汉字操作软件提示修改功能,界面清晰,易操作,打印试验数据,实现了试验全过程微机自动化,是理想的进口仪器替代产品。图形动态模拟工作过程,屏幕在现试验过程,实时跟踪油质温度的变化状态,半导体制冷,测试速度快,结果准确,可单独测试凝点、倾点值,也可同时测试,一机两用,注油、测试、放油、打印微机自动完成 配有时钟等多种参数表示。工作原理微型计算机智能化控制,实现了测定过程全部自动化,即自动对试样加热50℃,自然降温至35℃,再自动将试样放入冷阱中,当试样温度达到检测温度时自动倾斜装有试样的冷浴箱45℃,并采用液位检测技术进行对试样的流动性-凝固点进行检测,每一次检测试样凝固性的全部过程都是一致的;由此保证试样的凝点是准确的。程序控制实现了测出试样的凝固点(即高于这个温度2℃试样就流动,和等于这个温度试样就凝固);并自动数据存储和打印记录。自动凝点倾点测定仪的国产生产厂家北京得利特的就符合多种标准,型号也比较多。他们主要产品仪器有自动凝点倾点测定仪,运动粘度测定仪,微量水分测定仪,颗粒计数器,酸值测定仪、界面张力测定仪、石油密度测定仪,自然点测定仪,空气释放值测定仪、馏程测定仪等多种润滑油分析仪器、燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器。

  • 石油产品运动粘度自动测定仪是什么仪器

    石油产品运动粘度自动测定仪是什么仪器

    [size=16px][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b]石油产品运动粘度自动测定仪是什么仪器[/color][/font]石油产品运动粘度自动测定仪是一种用于测定液体石油产品运动粘度的仪器。它采用先进的模糊PID控温技术,控温精确,精度可达±0.02℃。可设定多个国标规定的温控点,也可设定任意温度进行控温。该仪器可同时启用多支玻璃毛细管粘度计进行同一恒温温度下的运动粘度测定。每支粘度计可重复测定多次,仪器会自动去除不符合允差的计时结果,并取其他符合允差的计时值的平均值,计算出该组测试的运动粘度值。此外,该仪器可根据需要设置计时次数,用于精确或快速获得测定结果。在快速模式下,可以在较短时间内获得大致的运动粘度值,然后切换到精确模式进行准确测定。此外,该仪器还具有高清晰度彩色触摸屏技术,界面内容丰富、清晰,触屏响应快速、灵活。具有大容量的存储芯片,最多可保存2000个测定结果。配备面板安装式热敏打印机,测定结束后自动快速打印测定结果,包括样品号、测定时间、粘度计常数、管径、运动粘度值等信息。综上所述,石油产品运动粘度自动测定仪是一种精确的控温和测定功能的仪器,操作简便,适用于石油产品运动粘度的测定。如需更多关于“石油产品运动粘度自动测定仪”的信息,建议咨询相关厂家或查阅相关资料获取帮助。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402020941572592_8525_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

  • 石油产品运动粘度测定仪可以检测什么

    石油产品运动粘度测定仪可以检测什么

    [size=16px]  石油产品运动粘度测定仪可以检测什么  在石油化工行业中,对于各类石油产品的检测和控制是保证产品质量和性能的关键环节。其中,运动粘度是衡量石油产品性能的重要指标之一,对于指导生产、质量控制以及产品研发都具有重要的意义。为了准确、高效地测定石油产品的运动粘度,石油产品运动粘度测定仪应运而生,成为行业内备受推崇的检测仪器。  检测范围  喷气燃料油:适用于检测喷气燃料油的粘度,以确保其具有良好的流动性,满足发动机的运行要求。  柴油:通过测定柴油的运动粘度,可以评估其在中国市场的适用性,以及在发动机中的燃烧性能。  润滑油:润滑油的运动粘度对于机械设备的润滑和保护至关重要。该仪器可快速测定润滑油的运动粘度,保障设备正常运行。  深色石油产品:对于颜色较深的石油产品,如重油、渣油等,该仪器同样能够准确地测定其运动粘度。  使用后的润滑油:通过对使用后的润滑油进行运动粘度检测,可以评估润滑油的性能衰减程度,为更换润滑油提供参考。  原油:在炼油过程中,对原油的运动粘度进行检测,有助于评估其加工性能和产品质量。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311161125495196_2481_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

  • 石油产品运动粘度测定的方法原理和意义

    石油产品运动粘度指标是考量油品物理性质的一个重要指标,粘度是流体流动时内摩擦力的量度,即液体分子在外力作用下发生相对运动时分子内部产生的一种摩擦力,在油品粘度检测方法中,运动粘度指标采用多。  一 石油产品运动粘度测定的方法和原理:  本方法大致流程是:在某一恒定的温度下,测定一定体积的液体在重力作用下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间,粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积,即为该温度下被测液体的运动粘度。在温度r时运动粘度用符号vt来表示,这种方法也是对油品粘度进行测定的方法中的仲裁试验方法。  二 石油产品运动粘度指标检测意义概述:  1.粘度是石油产品重要的性能指标和使用指标之一,在油品生产、输送和使用过程中都有大量的应用。  2.在设计生产装置、输送管线时,粘度是工艺计算的主要参数之一,流体在输送管线中的设计线速、产生的压降,都与粘度密切相关。  3.粘度的大小与石油产品的馏程以及结构特点也有关系。通常情况下,粘度随馏程的升高而增加,馏程相同的馏分,化学组成不同,其粘度也不相同,链烷烃较小,芳烃和环烷烃较大。  4.度是润滑油重要的质量指标。大部分润滑油的牌号都是以某一温度下的粘度值来确定的。反映润滑油粘温性能的粘度指数(VI)也是由润滑油在40℃和100℃的粘度值计算出来的。  5.对于航煤、柴油等燃料油来说,粘度的大小与燃料在发动机内的雾化情况有关,因而直接影响到燃料的燃烧效率。  三 运动粘度的检测范围:  运动粘度测定方法适用于测定透明和不透明液体石油产品的运动粘度,其单位为m2/s 通常在实际工作中,单位使用mm2/s,所得的粘度结果与样品的特性有关,其主要适用于剪切应力和剪切速率成比例的液体(即牛顿液体)。如果液体的粘度受剪切速率的影响十分明显,采用不同内径的毛细管粘度计所得结果可能会不同,这在实际试验过程中要特别注意,为了保证试验指标更具可比性,需要明确检测要件:温度和毛细管内径,在检测报告中应予以注明!

  • 全自动焦油馏程测定仪测试前准备工作

    全自动焦油馏程测定仪准备工作1清洁_每次蒸馏前,清洗蒸汽温度传感器和接收量筒。_每次蒸馏前,清洗蒸馏烧瓶,并烘干。_每次蒸馏前,用随仪器提供的清洗器拉绳将冷凝管拉动一次或两次,避免冷凝器内有液体残留或冷凝水,影响初馏点。2试样准备_将试样倒入接收量筒至100mL刻线,确保试样凹液面底部准确处于100mL刻线处。_将1块或2块沸石放入蒸馏烧瓶中。_将接收量筒中的试样倒入蒸馏烧瓶中,确保蒸馏烧瓶的支管指向上方,否则倒入的试样就可能通过此支管流出。注意:将试样倒入烧瓶后,不要清洗和烘干量筒,否则结果就会出现误差。3蒸馏烧瓶安装_将合适的耐热隔板,放在加热器上,耐热隔板的直径根据标准确定。_加热炉放置耐热隔板处有两层台阶,大于等于50mm孔径的耐热隔板须放置在上层台阶上,其他孔径的耐热隔板须放置在下层台阶上。_将装有蒸汽温度传感器的塞子安装到蒸馏烧瓶上,蒸汽温度传感器安装位置如下图:_将蒸馏烧瓶放在耐热隔板的中心,将撤火装置压把向下缓慢压,升高加热器,直到蒸馏烧瓶的支管末端恰好装入冷凝器开口。_在蒸馏烧瓶的支管末端与冷凝器之间有1个聚四氟乙烯塞,将其旋紧,防止蒸馏过程中蒸气溢出。4放置量筒_在接收量筒中挂入导流板,确保导流板末端与量筒壁接触,这样滴液可以沿着筒壁下流。如果滴液自由落入量筒中的液体体积测量就会不准确。_将量筒放置在接收室中,导流板的下末端在前面。量筒体积刻度面向操作者。_关闭接收室的门,这样就可以保持规定的接收室温度。[font=&]馏程测定仪的国产生产厂家--北京得利特的就符合多种标准,型号也比较多。他们主要产品仪器有馏程测定仪、铜片腐蚀测定仪、辛烷值测定仪、冷滤点测定仪、饱和蒸气压测定仪、硫氮测定仪、实际胶质测定仪、石油烃类测定仪、冰点测定仪、石油产品热值测定仪、X荧光硫元素分析仪、轻质石油产品硫含量测定仪、石油产品色度测定仪、化学试剂结晶点测定仪多种燃料油分析仪器、润滑油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器。[/font]

  • 石油产品酸值测定仪测量石油酸度的方法及注意事项

    石油产品酸值测定仪使用来测定石油酸值的产品,那么今天就跟大家分享一下测量石油酸度的方法及注意事项吧。  采用酸碱滴定法测定酸度酸值时的影响因素和注意事项  1、所用乙醇纯度要符合要求,必要时应做提纯处理,以除去酸、醛和其他干扰物。  2、测定中,要按方法规定正确选择指示液。  3、防止二氧化碳的影响。因在室温下二氧化碳极易溶于乙醇中,抽提溶剂必须煮沸赶走二氧化碳,趁热进行滴定,并且要尽量缩短滴定时间,以减小二氧化碳对测定结果的影响。  4、由于石油产品的酸度和酸值一般都很小,需用的标准滴定溶液量很少,为了提高准确度,应使用微量滴定管,氢氧化钾-乙醇标准滴定溶液浓度为0.05mol/L,  5、加人的指示液量不能过多。因为测定酸度和酸值的指示液都是弱酸性有机化合物,本身会消耗碱,并使变色较慢而不易判断终点。如加入量太多,往往会造成较大的误差。  6、准确判断滴定终点是酸度和酸值测定的难点和关键。滴定接近终点时,应逐滴加人碱液,或改为半滴滴加,以减少滴定误差。在观察滴定终点时要注意以下两个特征:其一,颜色有明显变化。其二,透明度发生变化,在到达终点时溶液比较透明,未到达终点时溶液比较浑浊。如遇滴定终点呈现不出试验方法上规定的颜色时,允许以抽提剂的颜色开始明显地改变作为滴定终点。  7、正确摇动锥形瓶。在滴定中,既要使氢氧化钾-乙醇标准滴定溶液能完全与乙醇层中的酸作用,又不要使试样翻起而影响对终点颜色的观察。  8、石油产品颜色很深时,不适宜用指示剂法侧定酸度或酸值,应改用电位滴定或其他方法确定终点,如GB/T 7304-1987《石油产品和润滑剂中和值测定法(电位滴定法)》等

  • 石油产品灰分测定仪使用时需要注意什么?

    石油产品灰分测定仪使用注意事项 1.请详细阅读完本说明书后,再进行操作。2.在使用时,设备必须可靠接地,以免发生危险。3.第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉,烘炉时间共为八小时,应分别设定200℃、300℃、400℃各烘二小时。4.所接电源线、负载线要连接正确,必须要有足够的线径,并接好40A的保险。安装好后,在通电试验之前,请仔细检查炉丝接线是否牢固,尤其是绝对不能短路,也不准接壳和接地。热电偶的正负极要正确连接。如果接反,则在升温时,温度显示值下降。5.本仪器在做“灰分”、“快灰”、“罗加粘结”、“挥发分”等试验时,应根据要求按【?】键,增加进程。以使试验顺利进行。另外,也可根据试验的需要,使用【?】键和【?】键(增加和减少进程)手动调整试验进程。6.当正在开机工作时,一旦仪器产品发生故障时,应立即关闭电源,停机检查。重大故障应保护现场,以便故障分析。7.使用时,设定炉温不得超过额定工作温度,此时炉丝寿命较长。设定炉温最高不得超过最高工作温度,以免烧毁电热元件。8.热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。9.禁止向炉内灌注各种液体及易熔解的金属,凡附有油质类的金属材料进行加热时,会有大量的挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之烧毁和缩短寿命,因此,加热附有油质类的金属材料时,应做好金属材料的密封工作。10.应定期检查接线连接是否良好。11.保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类滞留物。[font=&]得利特(北京)科技有限公司专注于油品分析仪器的研发和销售活动,公司产品有:石油产品灰分测定仪、抗乳化测定仪、泡沫特性测定仪、空气释放值测定仪、氧化安定性测定仪、密度测定仪、自燃点测定仪、氯含量测定仪、微量残炭测定仪、表观粘度测定仪、机械杂质测定仪、浊点测定仪、四球机等多种燃油分析仪器、润滑油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。[/font]

  • SH0305石油产品密封适应指数测定仪

    SH0305石油产品密封适应性指数测定仪适合测定各类石油产品,但不适合测定含水的石油产品。用锥形量规测量橡胶环的内径,然后将橡胶环在一定温度的试样中浸泡24小时,取出冷却,用锥形量规测量橡胶内径的变化。[b]主要特点[/b]不锈钢内衬,带风扇,内尺寸350 x 350 x 350 mm。高效热绝缘;微电脑液晶PID控制温度,精度0.1°C,温度传感器为Pt100 RTD;工作范围:室温 ~ 200°C ± 1°C(试验温度为100°C);过温安全保护;不锈钢加热器;在双层门上装有300 x 200 mm的玻璃窗,便于观察;标准合金钢量规;仪器包括1个按标准设计的对流烘箱,最高温度可达200°C[b]技术参数[/b]适用标准:SH/T0305 IP278电 源:AC220±10% 50Hz±5%加热方式:电热丝加热控温方式:PID温度控制器控温范围:常温~200±1℃工作电压:10KV±2%

  • 石油产品馏程测定中常见问题释疑

    石油产品馏程测定中常见问题释疑 1.测定汽油馏程时,用棉花垫塞住量筒口的目的? 是为了防止冷凝管上凝结的水分落入量筒内和减少馏出物的挥发。 2.造成馏出液体积过多或过少的原因 (1)造成蒸馏出液体积过多的原因有: ①量取试油时液面高于lOOmL的标线,也就是油量多了 ②zui取试油时,试油温度比室温低 ③测定前冷凝管未擦净 ④冷凝管的凝结水流入量筒 ⑤所用的蒸馏瓶不干燥。 (2)造成蒸馏出液体积过少的原因有: ①zui取的试油少了,不到lOOmL刻线 ②zui取试油时,试油温度比室温高 ③注入试油时洒在蒸馏瓶外面 ④注入试油时,轻质馏分挥发损失 ⑤仪器连接处密封不好,造成油蒸气漏气损失,使馏出液体积减少。 馏出液体积过多或过少,均会显著地影响90%以后馏出温度的高低。 3.试油中有水,馏程测定前要进行脱水的原因? (1)某些油品和水会形成稳定的乳浊液,当加热时,乳浊液传热极不均匀,分散在油中的水滴达到过热后,会产生突沸冲油现象。这种现象还会发生在试油含水较多的情况下。这是因为随着试油的加热,温度不断升高,当温度升至接近水的沸点时,水蒸气即上升至蒸馏瓶之颈部,有一部分是往支管去了,但有些因颈部温度低,而冷凝于颈壁和温度计水银球上。油品温度愈高,水继续汽化,冷凝下来的就愈多。从小滴积成大滴,zui后水滴自温度计上落下。由于这时油温已比水的沸点高,当水落人油中,便讯速汽化,使瓶内压力突然增大(水从液体变成气体,体积可扩大1725倍)。分馏瓶支管口径小,来不及排除瓶内蒸汽,易造成瓶内蒸汽压力冲开温度计木塞,把油一起带出,发生冲油现象。这很容易引起着火和烫伤事故。 (2)油中含水会使测定结果产生误差。当蒸馏含少量水的试油时,在一定温度下,油的蒸气压力还低于外界压力,本来油还不会沸腾,但由于从温度计水银球滴下的水滴形成的蒸气,使油品蒸气分压和水蒸气分压之和恰好超过外界压力时,油就开始沸腾,油蒸气就开始从蒸馏瓶支管逸出,这样测出的初馏点就不准确了。若冲出的蒸气带走了油中若干重馏分.还会影响到中间某一点馏出温度和馏出百分数之间的关系数值。所以,测定前的试油脱水,可保证试验安全及结果准确,是必不可少的试验准备工作。 4.测定馏程时要严格控制加热速度的原因? 石油产品馏程的测定是条件试验。根据蒸馏油品馏分轻重的不同,所规定的加热速度也不同。在一定容积的蒸馏瓶中,气体的压力随气体物质的量增多而增高,随气体物质的量的减少而减低。在蒸馏操作中,如因蒸馏瓶受热过大,加热速度过快,会产生较多的气体,来不及自出口管逸出时,蒸馏瓶中的气体分子增多,可使瓶中的气压大于外界的大气压。在这种情况,读出的蒸馏温度,并不是在外界大气压下油品沸腾的温度,往往要比正常蒸馏温度偏高一些。若加热速度始终比较大,zui后还会出现过热现象,使干点提高而不易测准。当开始加热至初馏点的时间延长,即加热速度减低时,初馏点降低,10%温度降低,50%与90%温度和终馏点都降低。若整个测定过程加热速度过于慢,以至加热强度不足,则各馏出温度均显著降低。上述现象,说明加热速度对测定油品馏程的结果有很大影响,故有关加热速度的规定必须严格遵守。 5.蒸馏不同的石油产品时选用不同孔径石棉垫的原因? 主要是为了控制蒸馏瓶下面来自热源的加热面。一方面基于油品的轻重,保证其升温使油品在规定时间内能沸腾达到应有的蒸馏速度 另一方面又考虑到zui后被蒸馏的油品表面应高于加热面。因为在油品沸腾过程中,液体和蒸汽的温度虽然是处在不断加热的情况下,但因热量全部用来使液体分子变为气体分子,故升温不会造成过热。等到液体全部汽化完了,这时只有蒸汽分子存在,继续加热,就易过热。如汽油一般都做干点,若使用做煤油的石棉垫,烧瓶圆底进人加热器较深,加热面高于瓶内残存的液面过多,很易造成过热

  • 石油产品馏程测定常见问题及原因分析

    1.测定汽油馏程时,用棉花垫塞住量简口的目的? 是为了防止冷凝管上凝结的水分落人量简内和减少馏出物的挥发。2.造成馏出液体积过多或过少的原因 (1)造成蒸馏出液体积过多的原因有: ①量取试油时液面高于lOOmL的标线,也就是油量多了 ②zui取试油时,试油温度比室温低 ③测定前冷凝管未擦净 ④冷凝管的凝结水流人量筒 ⑤所用的蒸馏瓶不干燥。 (2)造成蒸馏出液体积过少的原因有: ①zui取的试油少了,不到lOOmL刻线 ②zui取试油时,试油温度比室温高 ③注人试油时洒在蒸馏瓶外面 ④注人试油时,轻质馏分挥发损失 ⑤仪器连接处密封不好,造成油蒸气漏气损失,使馏出液体积减少。 馏出液体积过多或过少,均会显著地影响90%以后馏出温度的高低。3.试油中有水,馏程测定前要进行脱水的原因? (1)某些油品和水会形成稳定的乳浊液,当加热时,乳浊液传热极不均匀,分散在油中的水滴达到过热后,会产生突沸冲油现象。这种现象还会发生在试油含水较多的情况下。这是因为随着试油的加热,温度不断升高,当温度升至接近水的沸点时,水蒸气即上升至蒸馏瓶之颈部,有一部分是往支管去了,但有些因颈部温度低,而冷凝于颈壁和温度计水银球上。油品温度愈高,水继续汽化,冷凝下来的就愈多。从小滴积成大滴,zui后水滴自温度计上落下。由于这时油温已比水的沸点高,当水落人油中,便讯速汽化,使瓶内压力突然增大(水从液体变成气体,体积可扩大1725倍)。分馏瓶支管口径小,来不及排除瓶内蒸汽,易造成瓶内蒸汽压力冲开温度计木塞,把油一起带出,发生冲油现象。这很容易引起着火和烫伤事故。 (2)油中含水会使测定结果产生误差。当蒸馏含少量水的试油时,在一定温度下,油的蒸气压力还低于外界压力,本来油还不会沸腾,但由于从温度计水银球滴下的水滴形成的蒸气,使油品蒸气分压和水蒸气分压之和恰好超过外界压力时,油就开始沸腾,油蒸气就开始从蒸馏瓶支管逸出,这样测出的初馏点就不准确了。若冲出的蒸气带走了油中若干重馏分.还会影响到中间某一点馏出温度和馏出百分数之间的关系数值。所以,测定前的试油脱水,可保证试验安全及结果准确,是必不可少的试验准备工作。4.测定馏程时要严格控制加热速度的原因? 石油产品馏程的测定是条件试验。根据蒸馏油品馏分轻重的不同,所规定的加热速度也不同。在一定容积的蒸馏瓶中,气体的压力随气体物质的量增多而增高,随气体物质的量的减少而减低。在蒸馏操作中,如因蒸馏瓶受热过大,加热速度过快,会产生较多的气体,来不及自出口管逸出时,蒸馏瓶中的气体分子增多,可使瓶中的气压大于外界的大气压。在这种情况,读出的蒸馏温度,并不是在外界大气压下油品沸腾的温度,往往要比正常蒸馏温度偏高一些。若加热速度始终比较大,zui后还会出现过热现象,使干点提高而不易测准。当开始加热至初馏点的时间延长,即加热速度减低时,初馏点降低,10%温度降低,50%与90%温度和终馏点都降低。若整个测定过程加热速度过于慢,以至加热强度不足,则各馏出温度均显著降低。上述现象,说明加热速度对测定油品馏程的结果有很大影响,故有关加热速度的规定必须严格遵守。5.蒸馏不同的石油产品时选用不同孔径石棉垫的原因? 主要是为了控制蒸馏瓶下面来自热源的加热面。一方面基于油品的轻重,保证其升温使油品在规定时间内能沸腾达到应有的蒸馏速度 另一方面又考虑到zui后被蒸馏的油品表面应高于加热面。因为在油品沸腾过程中,液体和蒸汽的温度虽然是处在不断加热的情况下,但因热量全部用来使液体分子变为气体分子,故升温不会造成过热。等到液体全部汽化完了,这时只有蒸汽分子存在,继续加热,就易过热。如汽油一般都做干点,若使用做煤油的石棉垫,烧瓶圆底进人加热器较深,加热面高于瓶内残存的液面过多,很易造成过热。

  • 石油产品馏程测定常见问题及原因分析

    1.测定汽油馏程时,用棉花垫塞住量简口的目的? 是为了防止冷凝管上凝结的水分落人量简内和减少馏出物的挥发。2.造成馏出液体积过多或过少的原因 (1)造成蒸馏出液体积过多的原因有: ①量取试油时液面高于lOOmL的标线,也就是油量多了 ②zui取试油时,试油温度比室温低 ③测定前冷凝管未擦净 ④冷凝管的凝结水流人量筒 ⑤所用的蒸馏瓶不干燥。 (2)造成蒸馏出液体积过少的原因有: ①zui取的试油少了,不到lOOmL刻线 ②zui取试油时,试油温度比室温高 ③注人试油时洒在蒸馏瓶外面 ④注人试油时,轻质馏分挥发损失 ⑤仪器连接处密封不好,造成油蒸气漏气损失,使馏出液体积减少。 馏出液体积过多或过少,均会显著地影响90%以后馏出温度的高低。3.试油中有水,馏程测定前要进行脱水的原因? (1)某些油品和水会形成稳定的乳浊液,当加热时,乳浊液传热极不均匀,分散在油中的水滴达到过热后,会产生突沸冲油现象。这种现象还会发生在试油含水较多的情况下。这是因为随着试油的加热,温度不断升高,当温度升至接近水的沸点时,水蒸气即上升至蒸馏瓶之颈部,有一部分是往支管去了,但有些因颈部温度低,而冷凝于颈壁和温度计水银球上。油品温度愈高,水继续汽化,冷凝下来的就愈多。从小滴积成大滴,zui后水滴自温度计上落下。由于这时油温已比水的沸点高,当水落人油中,便讯速汽化,使瓶内压力突然增大(水从液体变成气体,体积可扩大1725倍)。分馏瓶支管口径小,来不及排除瓶内蒸汽,易造成瓶内蒸汽压力冲开温度计木塞,把油一起带出,发生冲油现象。这很容易引起着火和烫伤事故。 (2)油中含水会使测定结果产生误差。当蒸馏含少量水的试油时,在一定温度下,油的蒸气压力还低于外界压力,本来油还不会沸腾,但由于从温度计水银球滴下的水滴形成的蒸气,使油品蒸气分压和水蒸气分压之和恰好超过外界压力时,油就开始沸腾,油蒸气就开始从蒸馏瓶支管逸出,这样测出的初馏点就不准确了。若冲出的蒸气带走了油中若干重馏分.还会影响到中间某一点馏出温度和馏出百分数之间的关系数值。所以,测定前的试油脱水,可保证试验安全及结果准确,是必不可少的试验准备工作。4.测定馏程时要严格控制加热速度的原因? 石油产品馏程的测定是条件试验。根据蒸馏油品馏分轻重的不同,所规定的加热速度也不同。在一定容积的蒸馏瓶中,气体的压力随气体物质的量增多而增高,随气体物质的量的减少而减低。在蒸馏操作中,如因蒸馏瓶受热过大,加热速度过快,会产生较多的气体,来不及自出口管逸出时,蒸馏瓶中的气体分子增多,可使瓶中的气压大于外界的大气压。在这种情况,读出的蒸馏温度,并不是在外界大气压下油品沸腾的温度,往往要比正常蒸馏温度偏高一些。若加热速度始终比较大,zui后还会出现过热现象,使干点提高而不易测准。当开始加热至初馏点的时间延长,即加热速度减低时,初馏点降低,10%温度降低,50%与90%温度和终馏点都降低。若整个测定过程加热速度过于慢,以至加热强度不足,则各馏出温度均显著降低。上述现象,说明加热速度对测定油品馏程的结果有很大影响,故有关加热速度的规定必须严格遵守。5.蒸馏不同的石油产品时选用不同孔径石棉垫的原因? 主要是为了控制蒸馏瓶下面来自热源的加热面。一方面基于油品的轻重,保证其升温使油品在规定时间内能沸腾达到应有的蒸馏速度 另一方面又考虑到zui后被蒸馏的油品表面应高于加热面。因为在油品沸腾过程中,液体和蒸汽的温度虽然是处在不断加热的情况下,但因热量全部用来使液体分子变为气体分子,故升温不会造成过热。等到液体全部汽化完了,这时只有蒸汽分子存在,继续加热,就易过热。如汽油一般都做干点,若使用做煤油的石棉垫,烧瓶圆底进人加热器较深,加热面高于瓶内残存的液面过多,很易造成过热

  • 石油产品馏程测定在生产中的重要意义

    馏程是指在专业蒸馏设备中测定的液体样品的蒸馏温度和馏出量之间以数字关系表示的油品沸腾温度范围。常用馏出物达到一定体积百分比时读出的蒸馏温度来表示。馏程蒸馏过程不起分馏作用。在整个蒸馏过程中,油中的烃类以持续增加沸点的混合物的形式蒸出,即在蒸馏液体石油产品时,沸点低的成分,蒸气分压高,首先从液中蒸出,同时携带少量沸点高的成分一起蒸出,但也有一些沸点低的成分留在液中,与高沸点的成分一起蒸出。因此,馏程测定中的初馏点、干点、中间馏分的蒸气温度,只是大致确定其应用性质的指标,不代表其真正的沸点。馏程是评定液体燃料蒸发性的重要质量指标。它不仅能说明液体燃料的沸点范围,还能判断油品组成中轻重组成分的大致含量,对生产、使用、贮藏等各个方面具有重要意义。测定馏程大致可以看出原油中含有汽油、煤油、轻柴油等馏分数的多少,在决定原油的用途和加工方案的炼油装置中,通过控制或改变操作条件,可以使产品达到预定的指标的测定燃料的馏程,根据沸点的范围,可以初步确定燃料的种类

  • 石油产品馏程测定在生产中的重要意义

    馏程是指在专业蒸馏设备中测定的液体样品的蒸馏温度和馏出量之间以数字关系表示的油品沸腾温度范围。常用馏出物达到一定体积百分比时读出的蒸馏温度来表示。馏程蒸馏过程不起分馏作用。在整个蒸馏过程中,油中的烃类以持续增加沸点的混合物的形式蒸出,即在蒸馏液体石油产品时,沸点低的成分,蒸气分压高,首先从液中蒸出,同时携带少量沸点高的成分一起蒸出,但也有一些沸点低的成分留在液中,与高沸点的成分一起蒸出。因此,馏程测定中的初馏点、干点、中间馏分的蒸气温度,只是大致确定其应用性质的指标,不代表其真正的沸点。馏程是评定液体燃料蒸发性的重要质量指标。它不仅能说明液体燃料的沸点范围,还能判断油品组成中轻重组成分的大致含量,对生产、使用、贮藏等各个方面具有重要意义。测定馏程大致可以看出原油中含有汽油、煤油、轻柴油等馏分数的多少,在决定原油的用途和加工方案的炼油装置中,通过控制或改变操作条件,可以使产品达到预定的指标的测定燃料的馏程,根据沸点的范围,可以初步确定燃料的种类

  • 石油产品馏程测定在生产中的重要意义

    馏程是指在专业蒸馏设备中测定的液体样品的蒸馏温度和馏出量之间以数字关系表示的油品沸腾温度范围。常用馏出物达到一定体积百分比时读出的蒸馏温度来表示。馏程蒸馏过程不起分馏作用。在整个蒸馏过程中,油中的烃类以持续增加沸点的混合物的形式蒸出,即在蒸馏液体石油产品时,沸点低的成分,蒸气分压高,首先从液中蒸出,同时携带少量沸点高的成分一起蒸出,但也有一些沸点低的成分留在液中,与高沸点的成分一起蒸出。因此,馏程测定中的初馏点、干点、中间馏分的蒸气温度,只是大致确定其应用性质的指标,不代表其真正的沸点。馏程是评定液体燃料蒸发性的重要质量指标。它不仅能说明液体燃料的沸点范围,还能判断油品组成中轻重组成分的大致含量,对生产、使用、贮藏等各个方面具有重要意义。测定馏程大致可以看出原油中含有汽油、煤油、轻柴油等馏分数的多少,在决定原油的用途和加工方案的炼油装置中,通过控制或改变操作条件,可以使产品达到预定的指标的测定燃料的馏程,根据沸点的范围,可以初步确定燃料的种类。

  • 石油产品馏程测定在生产中的重要意义

    馏程是指在专业蒸馏设备中测定的液体样品的蒸馏温度和馏出量之间以数字关系表示的油品沸腾温度范围。常用馏出物达到一定体积百分比时读出的蒸馏温度来表示。馏程蒸馏过程不起分馏作用。在整个蒸馏过程中,油中的烃类以持续增加沸点的混合物的形式蒸出,即在蒸馏液体石油产品时,沸点低的成分,蒸气分压高,首先从液中蒸出,同时携带少量沸点高的成分一起蒸出,但也有一些沸点低的成分留在液中,与高沸点的成分一起蒸出。因此,馏程测定中的初馏点、干点、中间馏分的蒸气温度,只是大致确定其应用性质的指标,不代表其真正的沸点。馏程是评定液体燃料蒸发性的重要质量指标。它不仅能说明液体燃料的沸点范围,还能判断油品组成中轻重组成分的大致含量,对生产、使用、贮藏等各个方面具有重要意义。测定馏程大致可以看出原油中含有汽油、煤油、轻柴油等馏分数的多少,在决定原油的用途和加工方案的炼油装置中,通过控制或改变操作条件,可以使产品达到预定的指标的测定燃料的馏程,根据沸点的范围,可以初步确定燃料的种类。

  • 馏程测定仪

    国产馏程测定仪,哪个厂家比较好用,主要用做粗苯蒸馏

  • 硫氮测定仪使用环境有什么要求?

    硫氮测定仪使用环境要求1、环境温度和光照要求保持室温在10℃~30℃,且相对稳定,仪器应避免光线的直射。注意:为使分析系统正常稳定的工作,建议使用空调房间。2、灰尘和腐蚀性气体要求 仪器应远离有灰尘和腐蚀性气体的地方。因为腐蚀性气体会导致电气性能降低,影响致冷器的正常工作。而灰尘会影响风扇的运转,造成裂解炉外温度升高,影响仪器的稳定性;同时,灰尘也会附着在反应室表面,导致发光强度的减弱,从而影响仪器的灵敏度。 3、室内空间要求室内工作台面必需保持平稳,并能将整套仪器按顺序排放好,承受其重量。4、通风性和可燃性要求必须保持室内空气流通,严禁有任何可燃性气体存在。注意:高温裂解炉内温度达1050℃,任何可燃性气体的存在都可能引起爆炸!警告:在气路试漏时,千万不要弄湿机壳内的任何电器组件,并保证气路不被污染。注意:氩气可用氦气代替。[font=&]得利特公司产品有:馏程测定仪、铜片腐蚀测定仪、辛烷值测定仪、冷滤点测定仪、饱和蒸气压测定仪、硫氮测定仪、实际胶质测定仪、石油烃类测定仪、冰点测定仪、石油产品热值测定仪、X荧光硫元素分析仪、轻质石油产品硫含量测定仪、石油产品色度测定仪、化学试剂结晶点测定仪等多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器、润滑油分析仪器 ,水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。[/font]

  • 运动粘度测定仪的检测原理

    运动粘度测定仪的检测原理

    [size=16px][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b]运动粘度测定仪的检测原理[/color][/font]运动粘度测定仪的检测原理主要基于斯托克斯定律,即当一个小球在粘度恒定的液体中沉降时,其沉降速度与液体的粘度和小球的直径有关。具体来说,运动粘度测定仪通过测量一定体积的液体在一定温度下通过加压器的精密空间内流动所需的时间来计算液体的粘度。此外,该仪器还利用了牛顿黏性定律,即在恒定剪切力作用下,液体的剪切变形与时间成正比。因此,运动粘度测定仪也可以通过测量液体的剪切力和时间来计算液体的粘度。在实际应用中,运动粘度测定仪的主要部件包括测量系统、温度控制系统和样品输送系统。测量系统由加压器、传感器和计算机控制单元等组成,可以施加压力打开样品流动通道,检测流量并将其传输到计算机控制单元中进行分析和计算,产生粘度值。温度控制系统可以维持样品的温度在测量过程中保持恒定,以确保测量结果的准确性。样品输送系统则包括样品接收系统和样品输送部分,用于将待测液体输送到测量系统中进行测量。综上所述,运动粘度测定仪的检测原理基于斯托克斯定律和牛顿黏性定律,通过测量液体的流动时间或剪切力和时间来计算液体的粘度。这种仪器在石油、化工、医药、食品等领域中广泛应用,可以快速、准确地测量液体的粘度,为生产和质量控制提供重要的技术支持。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402081003295316_9391_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

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