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旋转环盘电极仪工作原理

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旋转环盘电极仪工作原理相关的论坛

  • 【求助】关于旋转圆盘电极

    请教高手指教:旋转圆盘电极是独立装置吗,可以在所有工作站或恒电位仪上通用吗?旋转环-盘电极有成品卖吗,还是要自行设计?谁有相关资料和图片之类的给偶发一些吧:pfofp@163.com小女子不胜感激!

  • 关于旋转圆盘电极的一些疑惑

    关于旋转圆盘电极的一些疑惑

    旋转圆盘电极上的各处的扩散层厚度一样,测LSV时,由于线性电势扫描的电势不断改变,不是稳态,扩散层厚度应该不断的改变,是不是旋转圆盘电极上的扩散层厚度也在变化,只是各处都一样?

  • 【求购】近期欲订购 旋转环盘 研究系统

    大家好,近期我们单位想购买一套旋转环盘装置,目前了解到有PINE、Princeton 636、还有国产的一个。想咨询一下还有没有其他品牌型号、上面几个的大约成交价、售后服务、扩展和兼容性能如何?欢迎各代理商报价 [email]geejee@126.com[/email] 非常感谢[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09502.gif[/img]

  • 【原创】ZK-1型旋转式粘度仪结构原理与特点

    ZK-1型旋转式粘度仪 用途:ZK-1型旋转式粘度仪是用于测量液体的粘性阻力与液体绝对粘度,广泛适用于测定油脂、油漆、塑料、食品、药物,胶粘剂等各种流体的粘度,是监测和控制生产中产品质量稳定的精密仪器。结构原理与特点:如图1所示,仪器由同步电机以稳定的速度旋转,连接刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动转子旋转,如果转子未受到液体的阻力,则游丝、指针与刻度圆盘同速旋转,指针在刻度盘上指出的读数为“0”。反之,如果转子受到液体的粘滞阻力,则游丝产生扭矩,与粘滞阻力抗衡最后达到平衡,这时与游丝连接的指针在刻度圆盘上指示一定的读数(即游丝的扭转角)。将读数乘上特定的系数即得到液体的粘度。仪器转速由齿轮系统及离合器通过调速旋钮进行变速,分四档转速,根据测定需要选择。仪器按不同规格附有1至4号四种转子或0至4号五种转子,可根据被测液体粘度的高低随同转速配合选用。 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005101437_217398_1616412_3.gif[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005101437_217399_1616412_3.gif[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005101438_217400_1616412_3.gif[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005101438_217401_1616412_3.gif[/img]

  • 【求助】氯化物ISE电极的工作原理

    我想知道关于氯化物ISE电极的工作原理,像哈希DS5的氯化物电极。我拆过它的电极帽,发现里面没有电极液,而是黑色的固体物质。这样看是否属于硬晶膜电极?那么相应的工作原理又是什么呢?谢谢指教!

  • 【转帖】水环式真空泵工作原理

    水环式真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环式真空泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。  水环式真空泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环式真空泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环式真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环式真空泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。  如图:在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。  综上所述,水环式真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点:结构简单,制造精度要求不高,容易加工。 结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。 压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。 由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。 吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。 水环式真空泵也有其缺点:效率低,一般在30%左右,较好的可达50%。 真空度低,这不仅是因为受到结构上的限制,更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液,极限压强只能达到2000~4000Pa。用油作工作液,可达130Pa。   总之,由于水环式真空泵中气体压缩是等温的,故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面,故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点,尽管它效率低,仍然得到了广泛的应用。

  • [转帖]各种真空泵的工作原理

    CG-17玻璃三级高真空油扩散泵 GG-17玻璃膨胀系数低,能更好地耐受很高的温度差变,故该泵比同型泵能受得起高温而且使用寿命也更长。该泵适用于电子工业,如电子管。显象管。X光管,以及半导体单晶硅的冶炼提纯,高沸点的油脂蒸馏提纯分离,日光灯,保温瓶高真空排气的仪器。 工作原理 先由转动真空泵把系统抽到10-2Pa扩散泵油被加热沸腾,以高速从喷出的油蒸汽流不断将系统内气体分子带到泵的侧臂弯管球泡处集结,待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空. 水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。 水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。 综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 罗茨泵的工作原理 罗茨泵在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。 旋片式真空泵工作原理 旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。 旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。 旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得较高的真空度。 旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下:在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。 旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。 两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。

  • 柴油发电机基本原理介绍

    柴油机驱动发电机运转,将柴油的能量转化为电能。   在柴油机汽缸内,经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油 充分混合,在活塞上行的挤压下,体积缩小,温度迅速升高,达到柴油的燃点。柴油被点燃,混合气体剧烈燃烧,体积迅速膨胀,推动活塞下行,称为‘作功’。各汽缸按一定 顺序依次作功,作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量,从而带动曲轴旋转。   将无刷同步交流发电机与柴油机曲轴同轴安装,就可以利用柴油机的旋转带动发电机的转子,利用‘电磁感应’原理,发电机就会输出感应电动势,经闭合的负载回路就能产生电流。   这里只描述发电机组最基本的工作原理。要想得到可使用的、稳定的电力输出,还需要一系列的柴油机和发电机控制、保护器件和回路。     柴油发电机的品牌是以柴油机的品牌来定义的,也就是配的什么柴油发动机,那么也就叫什么柴油发电机。现在市场上主要的品牌有康明斯、上柴、玉柴、潍柴、三菱、卡特、沃尔沃、MTU、道依茨等国内外知名品牌。

  • 【求助】请教有关于铂金四环电极电导率仪的问题

    [em01] 铂金四环电极的塑料套筒,有什么作用?刚刚买了个电导率仪是铂金四环电极,以前用的一直是雷磁的那种铂黑的电极,对这个的原理不是很了解,找到相关的资料也很少,只是有介绍说这种四环电极测量的精确性和可靠性高,电极极化小.想问问有没有人了解铂金四环电极的塑料套筒,有什么作用? [em09] [em09] 我测试的样品腐蚀塑料套筒,所以想做一个聚四氟乙烯材质的,但不知道对套筒的尺寸有什么特别的要求么??[em57]

  • 请教旋转边峰的原理

    近日做核磁时发现,随然将核磁的转管速度(SPIN)设定为20,但实际数值只有3左右.氢谱中,TMS的峰两侧出现明显的旋转边峰.请问旋转边峰产生的原理是什么?谢谢.

  • 【资料】光电转速表工作原理

    一、光电非接触式转速仪测量原理_转速表工作原理概述: 1、空预器转速测量简介 空预器是电厂重要的大型运转设备,仪器仪表旋转式空预器故障直接导致降负荷运行或停机,而且旋转式空预器检修时间长、难度大。因此对旋转空预器的转速进行精密测量,对转速异常情况进行实时报警及保护对整个机组的安全稳定运行,仪器仪表减少非计划停机有着十分重要的意义。 空预器转速慢,大约每分钟一转(0~0.999转/分),要求高精度测量每分钟一转的转速,不能使用一般的测量办法。如果要求测量系统每秒钟转换一次,以4~20的标准信号输出,D/A转换器精度为12位(0.25‰的精度),那么在正常转速下,每秒至少要接收到4096个脉冲,也就是转一周至少接收245760个脉冲,在这种情况下,只能采用目前较为先进的光栅传感器,才能达到这样的测量精度。2、光栅传感器 光栅技术出现100多年了,红外测温仪随着光栅的刻制技术、电子技术的发展,红外测温仪光栅传感器在近二三十年得到了急剧的发展。已广泛应用于转速和长度的精密测量中。光栅传感器的优点: a、输出的天然数字量信号。所谓天然数字量,是指它的原始输出信号是脉冲信号,风速仪这样很容易和数字电路相适配。 b、高精度。在光刻技术和电子细分技术进步的保证下,以及莫尔条纹具有对局部误差的消除作用,风速仪光栅式传感测量的精度可以作得很高。(整圆为162000条栅线) c、较强的抗干扰能力。因为是数字量的输出,信号幅度高,因此对于弱信号的抗干扰能力强。 d、惯量小。和其它形式的传感器相比,光栅式传感器由于是薄盘形式,所以质量、惯性都小。这样在组成系统时,对系统的动态性能影响很小。 二、技术指标:1、 供电电压:220VAC2、 工作环境温度:-20℃~70℃3、 转速仪采样速度:1S4、 测量范围:0.000转/分~1.000转/分5、 转速测量精度:0.001转/分6、 报警保护验证,每秒钟不低于1个脉冲7、 模拟量输出:4~20mA8、 开关量输出:2对(冗余)9、 报警保护响应时间:小于2S

  • 轴流泵的工作原理及特点

    轴流泵的工作原理及特点 1、轴流泵的工作原理 轴流泵与离心泵的工作原理不同,它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方。 轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处。

  • 类型标准化的工作原理

    看到斯派克MAX的类型标准化校准,发现不是简单的平移,请教下类型标准化的工作原理是什么?关于旋转和平移,主要是旋转,是怎么计算的?相对与平移有和特点,二者有何区别?

  • 酸度计工作原理

    酸度计工作原理是测定溶液pH值的仪器。酸度计有台式、便携式、表型式等多种,读数指示器有数字式和指针式两种(目前找不到指针式的)。用酸度计进行电位测量是测量pH最精密的方法.  pH计由三个部件构成:  (1)一个参比电极;  (2)一个玻璃电极,其电位取决于周围溶液的pH;  (3)一个电流计,该电流计能在电阻极大的电路中测量出微小的电位差。参比电极的基本功能是维持一个恒定的电位,作为测量各种偏离电位的对照。银-氧化银电极是目前pH中最常用的参比电极。玻璃电极的功能是建立一个对所测量溶液的氢离子活度发生变化作出反应的电位差。把对pH敏感的电极和参比电极放在同一溶液中,就组成一个原电池,该电池的电位是玻璃电极和参比电极电位的代数和。E电池=E参比+E玻璃,如果温度恒定,这个电池的电位随待测溶液的pH变化而变化,而测量酸度计中的电池产生的电位是困难的,因其电动势非常小,且电路的阻抗又非常大(1-100MΩ);因此,必须把信号放大,使其足以推动标准毫伏表或毫安表。电流计的功能就是将原电池的电位放大若干倍,放大了的信号通过电表显示出,电表指针偏转的程度表示其推动的信号的强度,为了使用上的需要,pH电流表的表盘刻有相应的pH数值;而数字式pH计则直接以数字显出pH值。

  • 网络研讨会预告‖8月5日双恒电位仪于旋转电极测试介绍,立即报名!

    [align=center][size=20px][b]网络研讨会预告‖8月5日双恒电位仪用于旋转电极测试介绍,立即报名![/b][/size][/align][b][size=18px][color=#000000]主题[/color][/size][/b][size=18px][color=#000000]:DH7003双恒电位仪用于旋转电极测试报告[/color][/size][b][size=18px][color=#000000]时间[/color][/size][/b][size=18px][color=#000000]:2022年8月5日(周五)14:00-15:30[/color][/size][b][size=18px][color=#000000]主讲人[/color][/size][/b][size=18px][color=#000000]:熊仁利 现任东华分析应用总监 拥有十年以上电化学从业经验,熟悉电化学测试方法,愿为您共同探讨旋转电极测试应用[/color][/size][b][size=18px][color=#000000]内容简介[/color][/size][/b][size=18px][color=#000000] 本次交流会议包含如下内容:[/color][/size][size=18px][color=#000000]DH7003联用旋转电极测定动力学参数 [/color][/size][size=18px][color=#000000]DH7003联用旋转电极测定扩散系数 [/color][/size][size=18px][color=#000000]DH7003联用旋转电极测定反应级数[/color][/size][size=18px][color=#000000]DH7003联用旋转电极测定氧还原电子转移数[/color][/size][b][size=18px][color=#000000]腾讯会议号 [/color][/size][/b][size=18px][color=#000000]412-335-795[/color][/size][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202207/uepic/cb4e09b3-b56d-419c-aed6-34af7feb0cec.jpg[/img][/align]

  • 万能试验机的工作原理

    万能试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物,是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器,可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲等多项性能试验,且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠,效率高,可对试验数据进行实时显示记录、打印。 万能试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统、及电脑等结构组成。  1、测量系统:  ①力值测量  通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量。最常用的测力传感器是应变片式传感器,当外力作用在传感器上时,引起传感器输出电压的变化,而传感器输出的电压通过放大器和数据处理系统。将电信号转化成数值,即所施加力的大小  ②变形的测量  通过变形测量装置来测量,它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。  该装置上有两个夹头,经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起,当两夹头间的距离发生变化时,带动光电编码器的轴旋转,光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理,就可以得出试样的变形量。  ③横粱位移的测量  其原理同变形测量大致相同,都是通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量。  2、驱动系统:  主要是用于试验机的横梁移动,其工作原理是由伺服系统控制电机,电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动,从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速,可以改变横梁的移动速度。  3、控制系统:  控制系统是控制试验机运作的系统,人们通过操作台可以控制试验机的运作,通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数,若该机带有电脑的话,也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式,它通过计算机背后的串口(COM号)进行通信,此技术比较成熟、可靠,使用方便。  4、电脑:  万能试验机用来采集和分析数据,进入试验界面后,电脑会不断采集各样试验数据,实时画出试验曲线,自动求出各试验参数及输出报表

  • 【第一届网络原创作品大奖赛】液质联用仪真空部分的硬件组成和其工作原理

    【第一届网络原创作品大奖赛】液质联用仪真空部分的硬件组成和其工作原理

    获得真空需要使用真空泵,真空泵这个词涵盖范围广泛,一般包括机械泵、油扩散泵、吸附泵和离子泵等。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用仪[/color][/url]都是使用机械真空泵来获取所需真空度的,故对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用仪[/color][/url]上机械真空泵硬件组成和其工作原理做一个总结以飨板油。 凡是利用机械运动(转动或滑动)以获得真空的泵,称为机械真空泵,又包括变容真空泵和动量传输泵。变容真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩,这种泵分为往复式及旋转式两种,而旋转式又包括油封式真空泵、液环真空泵、干式真空泵和罗茨真空泵;动量传输泵是依靠高速旋转的叶片或高速射流,把动量传输给气体或气体分子,使气体连续不断地从泵的入口传输到出口,主要是分子涡轮泵包括牵引分子泵、涡轮分子泵和复合分子泵。 而在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]系统中,我们一般使用油封式真空泵,同时并联使用涡轮分子泵,油封式真空泵是为获得低级真空,分子涡轮泵是为获得高级真空,其中油封式真空泵是分子涡轮泵的前级泵。[b][size=3]一、油封式真空泵硬件组成及工作原理[/size][/b] 油封式真空泵是利用真空泵油密封泵内各运动部件之间的间隙,减少泵内有害空间的一种旋转变容真空泵,这种泵通常带有振气装置,主要包括旋片式真空泵、定片式真空泵、滑阀式真空泵、余摆线真空泵等。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]真空系统使用的是旋片式真空泵,见图1,是由定子、转子、旋片、弹簧等组成。由两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中,机械泵连续运转,达到连续抽气的目的。排气阀采用油封,油在工作室的内表面形成油膜,有利于润滑和密封,但同时也会形成油的蒸汽压,限制了机械泵的极限真空度,并有可能污染真空系统。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071028_131634_1644182_3.jpg[/img][b]图1 旋片式真空泵原理示意图[/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071028_131635_1644182_3.jpg[/img][b]图2 旋片式真空泵实物图[size=3]二、涡轮分子泵硬件组成及工作原理[/size][/b]涡轮分子泵主要是由一个多级组合式转子叶轮、一组与转子叶轮相对应的定子叶片、中频电机组件以及高速旋转供油系统组成,如图3、4所示。当气体分子进入泵内与高速旋转的转子叶片表面碰撞时,气体分子得到定向动量,经过多级传送逐级压缩到泵的排气口侧,由前级泵抽除,原理图式见图5。分子泵输送气体应满足二个必要条件:一是涡轮分子泵必须在分子流状态下工作;二是分子泵的转子叶片必须具有与气体分子速度相近的线速度。分子泵的转速越高,对提高分子泵的抽速越有利。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071028_131636_1644182_3.jpg[/img][b]图3 涡轮分子泵的动、静叶片图[/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071029_131637_1644182_3.jpg[/img][b]图4 立式涡轮分子泵的结构图[/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071029_131638_1644182_3.jpg[/img][b]图5 动叶片的工作示意图[/b] 实际的涡轮分子泵都是由多级叶列串联组成,即按动片、定片、动片、……次序交替排列的。泵的总压缩比是由叶列的级数决定的。在涡轮分子泵的设计中,应对多级叶列的组合进行优化选配。一般在泵入口侧附近应选择抽速较大的叶片形状及尺寸,其压缩比可以相对的小一些。在经过几级压缩之后气体压力升高,抽速下降了,这时就应该选择那种压缩比高、抽速低的叶片形状。这样设计可以使整台泵的抽气性能得到抽速大、压缩比高、级数少的理想结果。[b][size=3]三、真空度的测量[/size][/b] 测量真空度需要使用真空计,分高真空和低真空测量,常用的有热偶规和电离规。 热偶规真空计利用低压下气体热传导与压力这一原理制成。常用的有电阻真空计和热偶真空计,常用于105~10-1Pa真空的测量。一般组成以及工作原理见图6、7。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071029_131639_1644182_3.jpg[/img][b]图6 热电偶真空计工作原理[/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071029_131640_1644182_3.jpg[/img][b]图7 热电偶真空计校准曲线[/b] 电离真空计是利用低压下气体分子被荷能粒子碰撞电离现象,产生的离子流随电力变化的原理。如:热阴极电离真空计、冷阴极电离真空计和放射性电离真空计等,用于10-1~10-5Pa的真空测量。除气是利用电离规管中的一组热丝(阴极灯丝或加速极)对管内金属电极表面吸附的气体加热,使其迅速脱附,真空机组将其抽走,保证测量正确。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071029_131641_1644182_3.jpg[/img][b]图8 电离真空计实物图[/b][size=3][b]四、机械真空泵性能衡量指标[/b][/size] 对机械真空泵的性能常用的几个主要参量分别是抽气速率(体积流率)(s;单位:m3.s-1;L.s-1)、极限压力(极限真空)(单位:Pa)、起动压力、前级压力、最大前级压力、最大工作压力、抽气量(Q单位:Pa.m3.S-1;Pa.L.S-1)、压缩比,其中泵的抽气速率和极限压力两个参量是实际应用中选配真空泵的最重要参量。抽气速率和极限压力定义分别如下:抽气速率指当泵装有标准试验罩并按规定条件工作时,从试验罩流过的气体流量与在试验罩上指定位置测得的平衡压力之比。即在一定的压力、温度下,真空泵在单位时间内从被抽容器中抽走的气体体积。极限压力指当泵在装有标准试验罩,按规定条件工作,在不引入气体正常工作的情况下,趋向稳定的最低压力。即真空泵的入口端经过充分抽气后所能达到的最低的稳定的压力。最后附自己试验室机械泵实物图一张,见图9。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902201314_134272_1644182_3.jpg[/img][b]图9 机械泵实物图[/b][color=#dc143c][size=4]特注:自己确实没有真空泵这方面的资料,通过网络对这方面资料收集,发现没有直接对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用仪[/color][/url]真空泵组成以及其原理分析的详细资料,而且真空泵涉及到的也是一个大的行业,所得资料比较宽泛,也没有直接关联到[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用仪[/color][/url]上面的。自己长期也存在这方面的困扰,因为碰到有时候机械油泵边上有油,有时候重新开机真空度达不到,需要抽很长时间等等诸如此类的问题,所以特别想搞清楚。根据自己手头的资料和现有了解只能对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用仪[/color][/url]真空部分的硬件组成和其工作原理作如此程度的阐述。希望对大家有所帮助,特别是也有像我一样困扰的板油们,也请大家多多批评指正,毕竟掌握资料和个人总结水平有限难免存在纰漏。[/size][/color][size=4][b]转载请注明出处,谢谢!!![/b][/size]

  • 螺杆泵工作原理

    螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图1表示三螺杆泵的剖视图。图中,中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转, 两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。 由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸 入口和排出口之间, 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其 中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在 各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。 螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。 螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。 螺杆泵可以输送润滑油,输送燃油,输送各种油类及高分子聚合物,用于输送黏稠液体。管道离心泵的安装关键技术:水泵安装高度即吸程选用2007-8-8化工泵概述2007-8-14真空泵概述2007-8-14排污泵概述2007-8-14离心泵概述2007-8-14清水泵概述2007-8-14消防泵产品概述2007-8-14油泵概述2007-8-14供水设备概述2007-8-14螺杆泵工作原理2007-8-16旋涡泵工作原理2007-8-16磁力泵工作原理2007-8-16轴流管道泵工作原理flash动画2007-8-16离心泵工作原理flash动画2007-8-16

  • 喷雾干燥技术和旋转蒸发技术工作原理

    [b]喷雾干燥技术[/b]是使液态物料经过喷嘴雾化成细微的雾状液滴,以获得大的比表面积,在进入干燥塔内流动的热力场后,雾状液滴立即被干燥并分离为粉料的势力过程。得到粉末状或细颗粒状成品或半成品的干燥技术。[b]旋转蒸发技术是[/b]通过电子控制,使烧瓶在最适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱 用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点 同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。样品干燥前,如果样品含量过少,干燥速率将降低,增加各方面的消耗。如果在干燥前,通过旋转蒸发仪真空浓缩后,样品浓度增高。会加快干燥效率。比如市面的牛奶,直接喷雾干燥,收集不到多少样品,如果浓缩一下,效果就不一样了。

  • 仪器仪表技术:变频器定义及工作原理概述

    变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备,其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说,有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。 变频技术是应交流电机无级调速的需要而诞生的。20世纪60年代以后,电力电子器件经历了SCR(晶闸管)、GTO(门极可关断晶闸管)、BJT(双极型功率晶体管)、MOSFET(金属氧化物场效应管)、SIT(静电感应晶体管)、 SITH(静电感应晶闸管)、MGT(MOS控制晶体管)、MCT(MOS控制晶闸管)、IGBT(绝缘栅双极型晶体管)、HVIGBT(耐高压绝缘栅双极型晶闸管)的发展过程,器件的更新促进了电力电子变换技术的不断发展。20世纪70年代开始,脉宽调制变压变频(PWM-VVVF)调速研究引起了人们的高度重视。20世纪80年代,作为变频技术核心的 PWM模式优化问题吸引着人们的浓厚兴趣,并得出诸多优化模式,其中以鞍形波PWM模式效果最佳。20世纪80年代后半期开始,美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器已投入市场并获得了广泛应用。 变频器的分类方法有多种,按照主电路工作方式分类,可以分为电压型变频器和电流型变频器;按照开关方式分类,可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器;按照工作原理分类,可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制变频器等;按照用途分类,可以分为通用变频器、高性能专用变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器等。 VVVF:改变电压、改变频率 CVCF:恒电压、恒频率。各国使用的交流供电电源,无论是用于家庭还是用于工厂,其电压和频率均为400V/50Hz或200V/60Hz(50Hz),等等。通常,把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。为了产生可变的电压和频率,该设备首先要把电源的交流电变换为直流电(DC)。 用于电机控制的变频器,既可以改变电压,又可以改变频率。 变频器的工作原理 我们知道,交流电动机的同步转速表达式位: n=60 f(1-s)/p (1) 式中 n———异步电动机的转速; f———异步电动机的频率; s———电动机转差率; p———电动机极对数。 由式(1)可知,转速n与频率f成正比,只要改变频率f即可改变电动机的转速,当频率f在0~50Hz的范围内变化时,电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的,是一种理想的高效率、高性能的调速手段。 变频器控制方式 低压通用变频输出电压为380~650V,输出功率为0.75~400kW,工作频率为0~400Hz,它的主电路都采用交—直—交电路。其控制方式经历了以下四代。 1U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM)控制方式 其特点是控制电路结构简单、成本较低,机械特性硬度也较好,能够满足一般传动的平滑调速要求,已在产业的各个领域得到广泛应用。但是,这种控制方式在低频时,由于输出电压较低,转矩受定子电阻压降的影响比较显著,使输出最大转矩减小。另外,其机械特性终究没有直流电动机硬,动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意,且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化,转矩响应慢、电机转矩利用率不高,低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降,稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。 2电压空间矢量(SVPWM)控制方式 它是以三相波形整体生成效果为前提,以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的,一次生成三相调制波形,以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进,即引入频率补偿,能消除速度控制的误差;通过反馈估算磁链幅值,消除低速时定子电阻的影响;将输出电压、电流闭环,以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多,且没有引入转矩的调节,所以系统性能没有得到根本改善。 矢量控制(VC)方式 矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相-二相变换,等效成两相静止坐标系下的交流电流 Ia1Ib1,再通过按转子磁场定向旋转变换,等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流;It1相当于与转矩成正比的电枢电流),然后模仿直流电动机的控制方法,求得直流电动机的控制量,经过相应的坐标反变换,实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机,分别对速度,磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链,然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量,经坐标变换,实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中,由于转子磁链难以准确观测,系统特性受电动机参数的影响较大,且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂,使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。 直接转矩控制(DTC)方式 1985年,德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足,并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。目前,该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。 直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型,控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机,因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算;它不需要模仿直流电动机的控制,也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。 矩阵式交—交控制方式 VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低,谐波电流大,直流电路需要大的储能电容,再生能量又不能反馈回电网,即不能进行四象限运行。为此,矩阵式交—交变频应运而生。由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节,从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l,输入电流为正弦且能四象限运行,系统的功率密度大。该技术目前虽尚未成熟,但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量,而是把转矩直接作为被控制量来实现的。具体方法是:——控制定子磁链引入定子磁链观测器,实现无速度传感器方式;——自动识别(ID)依靠精确的电机数学模型,对电机参数自动识别;——算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制;——实现Band—Band控制按磁链和转矩的Band—Band控制产生PWM信号,对逆变器开关状态进行控制。 矩阵式交—交变频具有快速的转矩响应(2ms),很高的速度精度(±2%,无PG反馈),高转矩精度(+3%);同时还具有较高的起动转矩及高转矩精度,尤其在低速时(包括0速度时),可输出150%~200%转矩。

  • 旋转蒸发仪的操作规程

    旋转蒸发仪是实验室常见的仪器。旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是蒸馏烧瓶在连续转动下的减压蒸馏。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。旋转蒸发仪的操作规程:1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键,降到所需温度后开循环。2.打开水泵循环水。3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵,待有一定真空后开始旋转。4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度,设定适当水浴温度。5.蒸完先停止旋转,再通大气,然后停水泵,最后再取下蒸馏烧瓶。6.停低温冷却液循环泵,停水浴加热,关闭水泵循环水,倒出接收瓶内溶剂,洗干净缓冲球,接收瓶。旋转蒸发仪结构小巧,紧凑高效,工作直观,无金属离子污染。适用于实验室、生产中试及名贵物料的提取,其密封性能可与国外的机器相媲美。

  • 循环水式真空泵的具体操作方法及工作原理

    [b][font=微软雅黑]循环水式真空泵的具体操作方法如下:[/font][/b][font=微软雅黑]1、准备工作。加水,水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水。重复开机可不再加水。每星期至少更换一次水,如水质污染严重,使用频率高,则须缩短更换水的时间,保持水箱中的水质清洁。[/font][font=微软雅黑]2、 抽真空作业。将需要抽真空的设备的抽气套管精密套接与本机抽气嘴上,关闭循环开关,接通电源,打开电源开关,即可开始抽真空作业。[/font][font=微软雅黑]3、 当本机需要长时间连续作业时,水箱内的水温将会升高,影响真空度,此时,可将放水软管与水源(自来水)接通,溢水嘴作排水出口,适当控制自来水量,即可保持水箱内水温不升,使真空度稳定。[/font][font=微软雅黑]4、 当需要为反应装置提供冷却循环水时,在前面第三条操作的基础上,将需要冷却的装置进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上,转动循环水开关至ON位置,即可实现循环冷却水供应。[/font][b][font=微软雅黑]循环水真空泵工作原理:[/font][/b][font=微软雅黑]泵体中装有适量的水作为工作液。[/font][font=微软雅黑]当叶轮旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。[/font][font=微软雅黑]此时这个圆环型的真空压力变小,叶轮继续旋转就会从接口处吸入气体,此时入口被封闭。[/font][font=微软雅黑]吸入的气体在也在叶轮旋转中被压缩,当运转到与出气口相连时,由于在泵体内被压缩的气体压力大,就会把气体排出泵外,从而达到抽气,抽真空的功能。[/font]

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