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打浆度仪的测量工作原理

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  • 纸张打浆度仪

    原文来自杭州华翰造纸检测仪器官网1 概述HH-DJ100型 纸浆打浆度测定仪 是纸浆滤水性能测定的专用仪器,其主要技术指标和性能参数符合国家标准《GB/T3332纸浆打浆度的测定(肖伯尔-瑞格勒法)》的有关规定。肖伯尔—瑞格勒法是测定纸浆悬浮液滤水能力的方法,纸浆打浆度测定仪是根据肖伯尔—瑞格勒法原理设计的实验室常规试验仪器。 2 主要技术特性2.1 主要技术指标参 数项 目技 术指 标测量范围(1~100) °SR量筒分度值1°SR溢流口泄水时间(149±1)s剩余体积(7.5~8)ml外型尺寸(长×宽×高)450mm×250mm×1220mm整机质量约 40 kg2.2 仪器正常工作的环境条件2.2.1 室温20℃±1℃;2.2.2 工作台稳固,便于工作基准调节;2.2.3 工作环境清洁、少尘;2.2.4 无震动。3 操作步骤及注意事项3.1 水平调节:旋动两只调平旋钮,使水准器上的水平泡居中。3.2 试样制备3.2.1 取样。按规定准备2g绝干浆试样,推荐以下方法:   a. 烘干法:用烘箱烘干后称取。此法较精确,但速度较慢。   b. 量取法:根据浆料浓度,按2g绝干浆换算为浆料体积,用量杯量取。   c. 挤压法:取少量浆料用专用挤压工具挤压,取6g挤压湿浆近似代替2g绝干浆。3.2.3 将取得的试样放入备料量筒,先加入200ml(20℃±0.5℃)的蒸馏水,捣散浆料并搅匀。3.2.4 继续加入蒸馏水,使水量达到1000ml。 ※ 以上试样制备方法仅供参考,标准方法请参阅GB/T3332规定。 3.3 试验3.3.1 检查灌入室铜网,应无锈斑、破损或不平整等缺陷,若存在缺陷,应立即更换铜网。将灌入室放入水中,浸湿铜网。3.3.2 将灌入室放在分离室上,灌入室外锥面与分离室内锥面贴合。3.3.3 转动绳轮手柄,待密封锥体与灌入室底部接触时向下用力按,直到楔块被扣牢锁定时松手。3.3.4 测出备料量筒中试样的温度并记录。3.3.5 搅匀试样,迅速平稳地倒入灌入室中。3.3.6 将标有SR刻度值的量筒放置在分离室斜管出水口下,直管下再放置另一量筒接水。3.3.7 按动释放手柄,密封锥体自动上升,浆料进入灌入室底,纤维被置留在铜网上,水通过分离室两出水管流出。3.3.8 到斜管出水口不再出水时,从量筒上读取打浆度值(SR),并记录。3.3.9 拿出灌入室,除去铜网上的浆料,清洗干净后再装回到分离室上方。3.3.10 倒去两量筒中盛接的水,冲洗密封锥体及分离室。3.3.11 按以上步骤更换试样进行下一次试验。 3.4 注意事项:3.4.1 同类试样应测定2次。3.4.2 两次误差大于4%则应重新进行试验。4 测量结果的处理4.1 如所取浆料为2g绝干浆,则可直接从示数量筒上读取打浆度值(SR)。 4.2 如所取绝干浆量不准确或不确定,则应对结果进行修正,方法如下(本方法对仪器清洗后,第一次试验的结果处理有效):1 取出置留在灌入室铜网上的浆料团的方法为:a. 将灌入室拿出。b. 将仪器附件张紧圈座上的定位销插入灌入室底部外圆锥面上的孔内。  c. 用专用扳手转动灌入室,使灌入室上下两部分分离,取出铜网和浆料团。  d. 将浆料团烘干后实称质量。2 根据读取的打浆度值和浆料团的实际烘干质量,在下图曲线上查出2g绝干浆的打浆度值。曲线使用方法如下(假设实测打浆度为63°SR,称得浆料干燥后的质量2.1g):  a. 根据实测打浆度值和浆料质量,在图上标出对应的A点。b. 过A点作与之最靠近的曲线的平行线段AB。  c. 在AB线段上找到横坐标2g的点,该点的纵坐标即为2g绝干浆的打浆度值。5 打浆度仪的校准请参阅GB/T3332附录D肖伯尔——瑞格勒仪的保养。6 仪器的维护与保养6.1 灌入室和分离室6.1.1 灌入室和分离室内壁应保持清洁,不可沾染油污。6.1.2 保持分离室两出水口通畅,用极稀的氢氧化钠溶液清洗分离室,防止污物堵塞。如遇堵塞,不得用硬物捅刮,应用软木棒轻轻捅出污物。应定期用汽油清洗直管下端溢流口小孔。6.1.3 仪器使用完毕,应将内壁清洗干净后干燥处理,以防锈蚀。6.2 铜网6.2.1 经常保持铜网清洁、完好,如有损坏,应立即更换。6.2.2 不使用时,应保持铜网干燥,干燥前须清洗干净。6.2.3 试验过程中,如有临时中断,应将灌入室浸入水中, 保持铜网潮湿。6.2.4 更换铜网时,应确保放在铜网上的压紧圈不留空隙, 以防浆料进入缝隙。 6.3 其他6.3.1 保持各部通气口和空气平衡管口畅通,防止堵塞。6.3.2 定期向提升机构各运动部件加注润滑油,加油时应防止滴入灌入室中。6.3.3 坚持周期送检。

  • 触针式表面粗糙度测量仪的原理

    目前,检测表面粗糙度比较常用的方法是比较法、光切法、干涉法、触针法和印模法等,而其中触针法因其测量迅速方便、测量精度高、使用成本较低等良好特性而得到广泛使用。当采用触针法对加工工件表面进行表面粗糙度测量时,探测头上的触针在被测表面轻轻划过。由于存在轮廓峰谷的起伏,所以触针将在垂直与被测轮廓表面方向上产生上下起伏的移动。这种移动量虽然非常微细,但足以被敏感的电子装置捕捉并加以放大。放大之后的信息则通过指示表或其他输出装置以数据或图形的方式输出。这就是触针式表面粗糙度测量仪的工作方式。其中,按其传感器类型可以分:电感式、压电式、光电式等;按其指示方式又可分为:积分式、连续移动式。触针式表面粗糙度测量仪由传感器、驱动箱、指示表、记录器和工作台等主要部件组织。其中电感传感器的工作原理为:传感器测杆一端装有触针(由于金刚石耐磨、硬度高的特点,触针多选用金刚石材质),触针的尖端要求曲率半径很小,以便于全面的反映表面情况。测量时将触针尖端搭在加工工件的被测表面上,并使针尖与被测面保持垂直接触,利用驱动装置以缓慢、均匀的速度拖动,当触针在被测表面拖动滑行时,将随着被测面的轮廓峰谷表面作反向上下运动,并将运动幅度放大,从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化,并将触针微笑的垂直位移转化为同步成比例的电信号。

  • 【转帖】表面粗糙度仪的工作原理

    表面粗糙度仪的工作原理 引 言表面质量的特性是零件最重要的特性之一,在计量科学中表面质量的检测具有重要的地位。最早人们是用标准样件或样块,通过肉眼观察或用手触摸,对表面粗糙度做出定性的综合评定。1929年德国的施马尔茨(G.Schmalz)首先对表面微观不平度的深度进行了定量测量。1936年美国的艾卜特(E.J.Abbott)研制成功第一台车间用的测量表面粗糙度的轮廓仪。1940年英国Taylor-Hobson公司研制成功表面粗糙度测量仪(3)测量方式不灵活,例如:评定长度的选取,滤波器的选择等;(4)测量结果的输出不直观。造成上述几个方面不足的主要原因是:系统的可靠性不高,模拟信号的误差较大且不便于处理等。图4 改进后的表面粗糙度测量仪工作原理框图要采用计算机系统对传统的表面粗糙度测量仪进行改进,就要编制相应的计算机软件,最好采用比较直观的菜单形式。可以按如图5所示的菜单使用流程图编制软件:图5 菜单使用流程框图3.2 改进后的表面粗糙度测量仪的功能及使用效果由于采用计算机系统,将模拟信号转换为数字信号进行灵活的处理,显著地提高了系统的可靠性,所以既大大增加了测量参数的数量,又提高了测量精度。例如:哈尔滨量具刃具厂制造的2205型表面粗糙度测量仪的测量参数多达二十六个,测量范围为0.001~50另一方面,若在表面粗糙度测量仪测量实验的教学过程中引入改进后的表面粗糙度测量仪,就实验的直观教学功能而言,也很有意义。改进后的电动输廓仪,通过计算机软件与硬件的结合(尤其是软件)大大加强了实验过程的直观性,这体现在以下几个方面:(1)整个实验过程非常直观地通过软件的各级菜单进行控制。操作简单、一目了然。(2)输入与显示同步,即在测量进行过程的同时,触针在被测表面上滑行的轨迹动态地显示在计算机屏幕上。(3)测量结果及相关图形能非常直观地、准确地输出在显示器、打印机或绘图仪上。很显然,以上这些直观的教学效果是其它传统的表面粗糙度测量实验方法所不具备的。它在得到正确的测量结果的同时,还充分运用了直观教学的原理,帮助学生加深对表面粗糙度的概念及其各种参数的直观理解。"FONT-FAMILY: " Courier New?;4 结 语(1)传统的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和工作台等主要部件组成,从输入到输出全过程均为模拟信号。而在传统的表面粗糙度测量仪的基础上,采用计算机系统对其进行改进后,通过模-数转换将模拟量转换为数字量送入计算机进行处理,使得仪器在测量参数的数量、测量精度、测量方式的灵活性、测量结果输出的直观性等方面有了极大的提高。(2)从前面的分析知,整个改进方案并不复杂,因此对于目前仍广泛使用的传统的表面粗糙度测量仪的改进具有一定的意义。(3)随着电子技术的进步,某些型号的表面粗糙度测量仪还可将表面粗糙度的凹凸不平作三维处理,测量时在相互平行的多个截面上进行,通过模-数变换器,将模拟量转换为数字量,送入计算机进行数据处理,记录其三维放大图形,并求出等高线图形,从而更加合理的评定被测面的表面粗糙度。

  • 【原创】压缩试验仪、定量取样器、可调取样器、纸杯挺度仪、打浆度仪、尘埃度仪、光泽度仪、柔软度仪、纸张透气度仪

    水分仪(DRK112)高周波纸张水分仪是引进国外先进技术在国内首次推出的高性能、数字化水分测量仪器。仪器采用高周波原理,数字显示,传感器与主机合为一体,设有11个档位用来测量各种纸张、纸板、瓦楞纸、纸箱的水分。该仪器测量水分范围宽、精度高,且体积小,重量轻,可随身携带在现场快速检测。是造纸行业在生产过程中检验水分的理想仪器。 压缩试验仪(DRK113)该机主要适用纸张、纸板的边压、环压、粘合强度以及纸管平压强度的检验,是造纸、包装,质检科研等部门等理想的试验设备。该仪器主机与控制箱分离;传动部分采用了蜗轮蜗杆减速器与同步电机组合结构。仪器采用单片微机控制系统,能够根据测试要求自动完成各项测试项目。单片微机通过改变电机运转方向,以改变丝杠螺母的传动方向,达到下压板的上下移动。同时,在行程范围内设置了行程极限保护控制开关,保护了压力传感器。系统通过高精度压力传感器测量力峰值并保持、存储,而且能够统计同组多个试样的实验数据,能够统计出同组试样的最大值、最小值、平均值、标准偏差和变异系数,这些数据都被存储在数据存储器上,并能通过液晶显示屏显示。除此之外,仪器还具有打印功能:将被测试样的各统计数据按实验报告的要求进行打印。 可调距取样刀(DRK114)是纸张、纸板等材料物理性能检测的专用取样器具,具有取样尺寸范围宽取样精度高、操作简便等优点,是造纸、包装、检测和科研等行业和部门理想的辅助试验器具,工作环境要求将随机配备的四个橡皮支足用附带的螺钉紧固在切纸刀底座四角的螺孔上。 纸杯挺度测定仪(DRK115)本仪器根据QB/T2294-1997《纸杯》标准对仪器的基本要求和JJG157-1995《非金属、拉力压力和万能试验机》的通用技术要求设计,是纸杯生产厂和相关科研、质检部门必备的纸杯物理性能检测设备.打浆度测试仪(DRK116)本设备依据国家标准GB/T3330-1982浆料打浆度的测定法(肖伯尔--瑞格勒法)制造,仪器采用液压结构,主要用自来水压作为仪器的动力来源,通过汽缸来实现仪器的运转。仪器在液压通路上配以节流阀和三位四通转阀,分别来控制汽缸活塞杆的运动速度和方向,而且整个液压通路采用不锈钢材料,延长了仪器的使用寿命。 纸张尘埃测定仪(DRK117)适用于纸或纸板尘埃度的测定。仪器结构参数和技术性能均符合GB/T1541-1989《纸和纸板尘埃度的测定法》等有关标准要求。 光泽度仪(DRK118)主要用于测量涂料、油墨、塑料、陶瓷、石材、纸张、金属等平面制品的表面光泽度,对野外操作及无电源场地尤为方便。·内藏5号可充电镍氢电池4节 ·配置小型充电器。充电10小时可连续工作10小时以上。充电器电压选择9V档,极性选择为㈩·显示:当电池电压降至4V左右时,在显示屏左上角显示LOBAT字样。·仪器尺寸:180mm×105mm×60mm·仪器重量:1.0kg 柔软度仪(DRK119)适用于各种高档卫生纸及纤维织品等片状柔性材料的柔软度仪测定。该机是按照GB/T 8942等国家标准规定研制开发的一种模拟手感柔软程度的试验仪器。 采用国内外先进的元器件、配套部件、单片微机等,进行合理构造装配而成,具有结构紧凑、体积小、重量轻、功能全、操作方便、性能稳定等特点,同时仪器具有标准中包含的各项参数的测试、调节、显示、打印及数据处理等功能。 铝膜测厚仪(DRK120):1、利用电涡流原理制造,测量膜阻透性 2、为了减少重复性误差和提高测量准确度,本仪器用智能单片机系统,提高了测量准确度3、量程范围:0—1000埃 (1微米=1000纳米=10000埃) 纸张透气度测定仪(DRK121)该仪器适用于0-17μm(Pa.S)的纸和纸板中等透气度范围的测定。仪器结构参数和技术性能均符合QB/T1667-98《纸与纸板透气度测定仪》、GB/T458-1989《纸和纸板透气度测定法》(肖伯尔)等有关标准要求。 透光雾度仪(DRK122)适用于一切透明、半透明平行平面样品(塑料板材、片材等)透光率、雾度的测试、液体样品(水、饮料等)的浊度或澄明度测定。技术设计符合GB2410-80,ASTMD1033-61(1977),JISK7105等标准。采用微机自动操作,使用方便、可同时显示透光率、雾度值,具有标准打印接。 纸箱抗压机(DRK123)适用于各类瓦楞纸箱的抗压强度试验和堆码强度试验,其各项性能参数和技术指标符合ISO2872《包装--完整、满装的运输包装件--压力试验》、ISO2874《包装--完整、满装的运输包装件--用压力试验机进行的堆码试验》和GB4857.4《运输包装件基本试验 压力试验方法》等标准规定。 跌落试验机(DRK124)该系列跌落试验台主要用于模拟包装件在运输、装卸过程中受跌落冲击的影响程度鉴定包装件的耐冲击强度及包装设计的合理性 条码检测仪(DRK125)该仪器是对条码符号的印制质量进行全面分析的优秀仪器,适用于印刷业、制造业、商业、仓储物流领域和各种条码质量分析机构。集光、机、电、计算机技术于一体,根据国家标准和ISO标准设计、生产,是国家科技攻关项目的科研成果。全机只有四个按键,全中文显示,自动判别条码制,操作者使用极为方便。 溶剂水分仪 :DRK126型水份测定仪主要用于测定化肥,医药、食品、轻工、化工原料以及其它工业产品中的水份含量。 具有以下优点: 1.采用了先进的集成电路及微机控制电路,使仪器实现了智能化。 2.增设了近终点报警提示功能,使滴定近终点时,操作者有所警示,以减缓滴定的速度。避免因过量而影响准确性。 3.增加了计算功能,即只要将样品的重量、试剂消耗量(标准水及样品的消耗量)等通过键盘输入仪器,按百分含量键,即在数显屏上显示出测量结果。将原复杂的计算方法简单化。 4.数显指示、键盘对话,外型美观,操作方便。 摩擦系数仪 DRK127摩擦系数测定仪是依据GB17200标准设计制造,并符合GB10006和ISO8295标准,主要适用于测量塑料薄膜和薄片(或其它类似材料)滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测定塑料薄膜的摩擦系数,可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标,并可进一步加强对塑料薄膜特别是对包装用薄膜的滑爽性的测定。微电脑控制,自动测定和显示动静摩擦系数,性能稳定,测试精确,功能齐全,操作方便。 摩擦试验机 DRK128本产品按照GB7706设计制造,与JIS K5701、ISO 9000、ASTM D5264、TAPPI T830相关标准兼容。适用于印刷品印刷墨层耐摩性、PS版感光层耐摩性及相关产品表面涂层耐摩性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。准确执行国家标准,与国际标准兼容控制解决印刷品墨层耐摩性差、抗擦性低、易脱落等问题通过试验,有效控制生产工艺,避免因品质不良而导致的退货损失 初粘性测试仪 DRK129初粘性测试仪 本产品按照GB4852之规定设计制造,适用于压敏胶带等相关产品进行初粘性测试试验。一、工作原理: 采用斜面滚球法,通过钢球和压敏胶粘带试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时,胶粘带对钢球的粘附作用来测试试样初粘性。二、结构组成:主要由倾斜板、放球器、支架、可调水平底座及钢球等构成。 持粘性测试仪 DRK130持粘性测试仪: 本产品按照GB4851之规定设计制造,适用于压敏胶粘带等产品进行持粘性测试试验。 把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上,下端悬挂规定重量的砝码,用一定时间后试样粘脱的位移量,或试样完全脱离的时间来表征胶粘带抵抗拉脱的能力。采用单片机计时,LCD液晶显示试验时间。

  • 【资料】CA砂浆流动度测定仪的使用原理和工作时间是什么?

    CA砂浆流动度测定仪(漏斗)的使用原理:CA砂浆流动度与可工作时间是保证板式轨道CA砂浆现场灌注施工质量的重要指标。从乳化沥青与水泥砂浆掺合到一起后,CA砂浆的固化作用就开始了,砂浆的粘性逐渐增加,流动性逐渐丧失而最终固化。  为确定CA砂浆流动度指标,试验采用容积为650ml的特制漏斗进行测定,将拌和好的砂浆注入漏斗,打开出口开始,至砂浆全部流出所经历的时间,即为流动度。适当的流动度对于砂浆的性能与灌注质量非常重要,流动度过小,砂浆材料会出现离析,影响其强度和耐久性;流动度过大,砂浆粘稠,就难以将轨道板与基础间的填充密实,直接影响灌注质量。  然而影响CA砂浆流动度的因素很多,在拌和方式、投料顺序一定的条件下,流动度随温度、外加剂、主要原材料的配合比、水灰比的变化而不同。  CA砂浆流动度测定仪CA砂浆的可工作时间是指CA砂浆处于规定的流动度范围内所经历的时间。这个时间应该较长而不至影响现场砂桨的灌注施工。因为考虑到现场从砂浆拌和站配制好的运输过程、灌注作业所需要的时间,规定CA砂浆的可工作时间不少于30min。所以操作人员要注意工作时间和使用。资料来源于:http://www.czfangyuan.net/czfyyq-Article-116304/

  • 【原创】光泽的简单概念与光泽度计测量原理

    光泽的简单概念: 光泽度是在一组几何规定条件下对材料表面反射光的能力进行评价的物理量。因此,它表述的是具有方向选择的反射性质。根据光泽的特征,可将光泽分成几类,我们通常说的光泽是指“镜向光泽”,所以光泽度计,有时也叫镜向光泽度计。 光泽度与机械加工行业的“光洁度”或“粗糙度”的概念完全不同,后者是对材料表面微小不平度的评定。光泽度计的测量原理: 光源G发射一束光经过透镜L1到达被测面P,被测面P将光反射到透镜L2,透镜L2将光束会聚到位于光栏B处的光电池,光电池进行光电转换后将电信号送往处理电路进行处理,然后仪器显示测量结果。见下图所示:光泽的简单概念与光泽度计测量原理2、光泽度计的分等与量传关系概况。 为进行准确计量,我国在上海市计量测试技术研究院(SIMT)建立了光泽度国家基准。光泽度计生产厂家则必须建立稳定、完善、准确的标准装置,标准装置的量传必须源自国家基准。然后,标准装置将光泽度量传递给工作光泽度计。所谓工作光泽度计就是用户使用的带两个工作板的光泽度计。工作光泽度计分为两级,一级光泽度计的准确度高于二级。3、光泽度计的检定周期 光泽度计属于计量仪器,应根据使用情况定期进行检定,以确保仪器的准确性。根据JJG696-2002 《镜像光泽度计和光泽度板》国家计量检定规程的规定。光泽度计及光泽度板的检定周期一般不超过1年

  • 影像测量仪的工作原理是什么?怎么安装操作?

    [b]一、仪器工作原理及结构[/b]1、工作原理:影像座标测量仪是通过连续变倍物镜、彩色 CCD,通过透射光或表面光照明将被测工件放大后成像在显示器上的视频放大测量系统。利用专用测量软件对精密光学尺传输的数据进行处理,而对工件完成测量工作。2、 仪器总体结构(如图):[align=center][img]https://res.mp.sohu.com/djEvY1o1UzVIbzdHZFp6YXNuTDlSSE1PRXNlR1drNUFpZkhHenpUeTlHcnVLOGd4Y2w4N0ZPcXJndW1pTV95SW9RZGE1WUxseUIxWDJ3Ym1BOHU1Q1ZJX2xBRjQ1ZDFwUFhPNkpTMW92VWFlakE9[/img][/align][align=center][img]https://res.mp.sohu.com/djEvNHdlYXpteTNEbDRoNnYwMjNpd1FhbEJHdUpvNjQ0WUNKNVFwZVRzS2JWdmFZNHRoTWt4UVBfcEhQUEFrcVZBM2dxU2ota3YyN2djTTNUb3dZVzdoakZBRjQ1ZDFwUFhPNkpTMW92VWFlakE9[/img][/align][b]二、仪器的安装[/b]1、仪器使用环境① 仪器放置的工作桌面需牢固、可靠、不得摇晃;②放置地点需远离各种震源;③环境温度保持在 20℃-5℃,湿度≤75°RH。④放置环境应避免大量灰尘。⑤供电电源必须有接地保护。2、仪器的安装:① 打开仪器的外包装和内包装,请先阅读本节。② 仪器搬运时要小心谨慎,轻拿轻放。③仪器放置完毕后,将水平仪放置在工作台面上,调节仪器底脚,使仪器保持水平。④松开工作台固定板(X、Y 轴各一块,)、Z 轴固定板(传动组下部),配重紧定螺钉(立柱左侧面)。[align=center][img]https://res.mp.sohu.com/djEvWXRlVG44S1pmejRKS3hkZXdIeVNPcDJqQWxYZ2NtRXdrOVVrTzJPWVJ6RFhZTncxOERCNVZ6U0o5bEZKdTRDeHlndzN1amJVTlNrLTNXSlpqVmV4U1ZBRjQ1ZDFwUFhPNkpTMW92VWFlakE9[/img][/align]⑤测绘软件安装。⑥通讯卡、视频卡、硬件、软件安装。⑦插上电源线,打开电源,按仪器使用方法及软件操作步骤开始操作⑧最后由工程人员进行 X 轴、Y 轴、Z 轴、光栅尺校正,即可完成安装。⑨仪器安装完成后,请不要随便搬动机台。[align=center][img]https://res.mp.sohu.com/djEvY1o1UzVIbzdHZFp6YXNuTDlSSE1PQ1BSZzVqS2dfSG43aWZoemNsUnFGdWF2eTVxbHJBY2hLN3BYOVpEMDRtdDRiWGRodFBkSFJZQUhEcmEwSzZVWlZfNl9ya2oxaXk1bVZqR01XNzhoSjQ9[/img][/align][b]三、仪器使用方法[/b]1、先检查工作台是否复位,再打开电源开关,打开电脑运行测量软件。2、旋转连续变倍物镜的倍率调节圈,选择适当的放大倍率。3、将被测工件置于工作台玻璃中心位置附近,打开表面光源或透射光源,并调节至合适的亮度。3.4 在软件上通过鼠标移动 X 轴和 Y 轴使被测工件需测量的部分,成像在显示器上,通过鼠标调节 Z 轴升降,使工件成像清晰。通过测量软件,即可对工件的各尺寸参数进行测量。注:如果需要视频测量请先选取比例尺(比例尺的选取方法详见软件使用手册),且测量过程中,不可改变变倍物镜的放大倍率!否则会出现错误的测量结果。如果改变变焦物镜的大倍率就必须重新选取比例尺![b]一、仪器工作原理及结构[/b]1、工作原理:影像座标测量仪是通过连续变倍物镜、彩色 CCD,通过透射光或表面光照明将被测工件放大后成像在显示器上的视频放大测量系统。利用专用测量软件对精密光学尺传输的数据进行处理,而对工件完成测量工作。2、 仪器总体结构(如图):[align=center][img]https://res.mp.sohu.com/djEvY1o1UzVIbzdHZFp6YXNuTDlSSE1PRXNlR1drNUFpZkhHenpUeTlHcnVLOGd4Y2w4N0ZPcXJndW1pTV95SW9RZGE1WUxseUIxWDJ3Ym1BOHU1Q1ZJX2xBRjQ1ZDFwUFhPNkpTMW92VWFlakE9[/img][size=14px][color=#909090]点击添加图片描述(最多60个字)[/color][/size][font=iconfont !important][size=14px][back=#ffdd00][/back][/size][/font][size=14px][color=#ffffff][back=rgba(0, 0, 0, 0.55)]编辑[/back][/color][/size][/align][align=center][img]https://res.mp.sohu.com/djEvNHdlYXpteTNEbDRoNnYwMjNpd1FhbEJHdUpvNjQ0WUNKNVFwZVRzS2JWdmFZNHRoTWt4UVBfcEhQUEFrcVZBM2dxU2ota3YyN2djTTNUb3dZVzdoakZBRjQ1ZDFwUFhPNkpTMW92VWFlakE9[/img][size=14px][color=#909090]点击添加图片描述(最多60个字)[/color][/size][font=iconfont !important][size=14px][back=#ffdd00][/back][/size][/font][size=14px][color=#ffffff][back=rgba(0, 0, 0, 0.55)]编辑[/back][/color][/size][/align][b]二、仪器的安装[/b]1、仪器使用环境① 仪器放置的工作桌面需牢固、可靠、不得摇晃;②放置地点需远离各种震源;③环境温度保持在 20℃-5℃,湿度≤75°RH。④放置环境应避免大量灰尘。⑤供电电源必须有接地保护。2、仪器的安装:① 打开仪器的外包装和内包装,请先阅读本节。② 仪器搬运时要小心谨慎,轻拿轻放。③仪器放置完毕后,将水平仪放置在工作台面上,调节仪器底脚,使仪器保持水平。④松开工作台固定板(X、Y 轴各一块,)、Z 轴固定板(传动组下部),配重紧定螺钉(立柱左侧面)。[align=center][img]https://res.mp.sohu.com/djEvWXRlVG44S1pmejRKS3hkZXdIeVNPcDJqQWxYZ2NtRXdrOVVrTzJPWVJ6RFhZTncxOERCNVZ6U0o5bEZKdTRDeHlndzN1amJVTlNrLTNXSlpqVmV4U1ZBRjQ1ZDFwUFhPNkpTMW92VWFlakE9[/img][size=14px][color=#909090]点击添加图片描述(最多60个字)[/color][/size][font=iconfont !important][size=14px][back=#ffdd00][/back][/size][/font][size=14px][color=#ffffff][back=rgba(0, 0, 0, 0.55)]编辑[/back][/color][/size][/align]⑤测绘软件安装。⑥通讯卡、视频卡、硬件、软件安装。⑦插上电源线,打开电源,按仪器使用方法及软件操作步骤开始操作⑧最后由工程人员进行 X 轴、Y 轴、Z 轴、光栅尺校正,即可完成安装。⑨仪器安装完成后,请不要随便搬动机台。[align=center][img]https://res.mp.sohu.com/djEvY1o1UzVIbzdHZFp6YXNuTDlSSE1PQ1BSZzVqS2dfSG43aWZoemNsUnFGdWF2eTVxbHJBY2hLN3BYOVpEMDRtdDRiWGRodFBkSFJZQUhEcmEwSzZVWlZfNl9ya2oxaXk1bVZqR01XNzhoSjQ9[/img][size=14px][color=#909090]点击添加图片描述(最多60个字)[/color][/size][font=iconfont !important][size=14px][back=#ffdd00][/back][/size][/font][size=14px][color=#ffffff][back=rgba(0, 0, 0, 0.55)]编辑[/back][/color][/size][/align][b]三、仪器使用方法[/b]1、先检查工作台是否复位,再打开电源开关,打开电脑运行测量软件。2、旋转连续变倍物镜的倍率调节圈,选择适当的放大倍率。3、将被测工件置于工作台玻璃中心位置附近,打开表面光源或透射光源,并调节至合适的亮度。3.4 在软件上通过鼠标移动 X 轴和 Y 轴使被测工件需测量的部分,成像在显示器上,通过鼠标调节 Z 轴升降,使工件成像清晰。通过测量软件,即可对工件的各尺寸参数进行测量。注:如果需要视频测量请先选取比例尺(比例尺的选取方法详见软件使用手册),且测量过程中,不可改变变倍物镜的放大倍率!否则会出现错误的测量结果。如果改变变焦物镜的大倍率就必须重新选取比例尺!

  • 【第一届网络原创作品大奖赛】液质联用仪真空部分的硬件组成和其工作原理

    【第一届网络原创作品大奖赛】液质联用仪真空部分的硬件组成和其工作原理

    获得真空需要使用真空泵,真空泵这个词涵盖范围广泛,一般包括机械泵、油扩散泵、吸附泵和离子泵等。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用仪[/color][/url]都是使用机械真空泵来获取所需真空度的,故对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用仪[/color][/url]上机械真空泵硬件组成和其工作原理做一个总结以飨板油。 凡是利用机械运动(转动或滑动)以获得真空的泵,称为机械真空泵,又包括变容真空泵和动量传输泵。变容真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩,这种泵分为往复式及旋转式两种,而旋转式又包括油封式真空泵、液环真空泵、干式真空泵和罗茨真空泵;动量传输泵是依靠高速旋转的叶片或高速射流,把动量传输给气体或气体分子,使气体连续不断地从泵的入口传输到出口,主要是分子涡轮泵包括牵引分子泵、涡轮分子泵和复合分子泵。 而在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]系统中,我们一般使用油封式真空泵,同时并联使用涡轮分子泵,油封式真空泵是为获得低级真空,分子涡轮泵是为获得高级真空,其中油封式真空泵是分子涡轮泵的前级泵。[b][size=3]一、油封式真空泵硬件组成及工作原理[/size][/b] 油封式真空泵是利用真空泵油密封泵内各运动部件之间的间隙,减少泵内有害空间的一种旋转变容真空泵,这种泵通常带有振气装置,主要包括旋片式真空泵、定片式真空泵、滑阀式真空泵、余摆线真空泵等。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]真空系统使用的是旋片式真空泵,见图1,是由定子、转子、旋片、弹簧等组成。由两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中,机械泵连续运转,达到连续抽气的目的。排气阀采用油封,油在工作室的内表面形成油膜,有利于润滑和密封,但同时也会形成油的蒸汽压,限制了机械泵的极限真空度,并有可能污染真空系统。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071028_131634_1644182_3.jpg[/img][b]图1 旋片式真空泵原理示意图[/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071028_131635_1644182_3.jpg[/img][b]图2 旋片式真空泵实物图[size=3]二、涡轮分子泵硬件组成及工作原理[/size][/b]涡轮分子泵主要是由一个多级组合式转子叶轮、一组与转子叶轮相对应的定子叶片、中频电机组件以及高速旋转供油系统组成,如图3、4所示。当气体分子进入泵内与高速旋转的转子叶片表面碰撞时,气体分子得到定向动量,经过多级传送逐级压缩到泵的排气口侧,由前级泵抽除,原理图式见图5。分子泵输送气体应满足二个必要条件:一是涡轮分子泵必须在分子流状态下工作;二是分子泵的转子叶片必须具有与气体分子速度相近的线速度。分子泵的转速越高,对提高分子泵的抽速越有利。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071028_131636_1644182_3.jpg[/img][b]图3 涡轮分子泵的动、静叶片图[/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071029_131637_1644182_3.jpg[/img][b]图4 立式涡轮分子泵的结构图[/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071029_131638_1644182_3.jpg[/img][b]图5 动叶片的工作示意图[/b] 实际的涡轮分子泵都是由多级叶列串联组成,即按动片、定片、动片、……次序交替排列的。泵的总压缩比是由叶列的级数决定的。在涡轮分子泵的设计中,应对多级叶列的组合进行优化选配。一般在泵入口侧附近应选择抽速较大的叶片形状及尺寸,其压缩比可以相对的小一些。在经过几级压缩之后气体压力升高,抽速下降了,这时就应该选择那种压缩比高、抽速低的叶片形状。这样设计可以使整台泵的抽气性能得到抽速大、压缩比高、级数少的理想结果。[b][size=3]三、真空度的测量[/size][/b] 测量真空度需要使用真空计,分高真空和低真空测量,常用的有热偶规和电离规。 热偶规真空计利用低压下气体热传导与压力这一原理制成。常用的有电阻真空计和热偶真空计,常用于105~10-1Pa真空的测量。一般组成以及工作原理见图6、7。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071029_131639_1644182_3.jpg[/img][b]图6 热电偶真空计工作原理[/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071029_131640_1644182_3.jpg[/img][b]图7 热电偶真空计校准曲线[/b] 电离真空计是利用低压下气体分子被荷能粒子碰撞电离现象,产生的离子流随电力变化的原理。如:热阴极电离真空计、冷阴极电离真空计和放射性电离真空计等,用于10-1~10-5Pa的真空测量。除气是利用电离规管中的一组热丝(阴极灯丝或加速极)对管内金属电极表面吸附的气体加热,使其迅速脱附,真空机组将其抽走,保证测量正确。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071029_131641_1644182_3.jpg[/img][b]图8 电离真空计实物图[/b][size=3][b]四、机械真空泵性能衡量指标[/b][/size] 对机械真空泵的性能常用的几个主要参量分别是抽气速率(体积流率)(s;单位:m3.s-1;L.s-1)、极限压力(极限真空)(单位:Pa)、起动压力、前级压力、最大前级压力、最大工作压力、抽气量(Q单位:Pa.m3.S-1;Pa.L.S-1)、压缩比,其中泵的抽气速率和极限压力两个参量是实际应用中选配真空泵的最重要参量。抽气速率和极限压力定义分别如下:抽气速率指当泵装有标准试验罩并按规定条件工作时,从试验罩流过的气体流量与在试验罩上指定位置测得的平衡压力之比。即在一定的压力、温度下,真空泵在单位时间内从被抽容器中抽走的气体体积。极限压力指当泵在装有标准试验罩,按规定条件工作,在不引入气体正常工作的情况下,趋向稳定的最低压力。即真空泵的入口端经过充分抽气后所能达到的最低的稳定的压力。最后附自己试验室机械泵实物图一张,见图9。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902201314_134272_1644182_3.jpg[/img][b]图9 机械泵实物图[/b][color=#dc143c][size=4]特注:自己确实没有真空泵这方面的资料,通过网络对这方面资料收集,发现没有直接对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用仪[/color][/url]真空泵组成以及其原理分析的详细资料,而且真空泵涉及到的也是一个大的行业,所得资料比较宽泛,也没有直接关联到[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用仪[/color][/url]上面的。自己长期也存在这方面的困扰,因为碰到有时候机械油泵边上有油,有时候重新开机真空度达不到,需要抽很长时间等等诸如此类的问题,所以特别想搞清楚。根据自己手头的资料和现有了解只能对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用仪[/color][/url]真空部分的硬件组成和其工作原理作如此程度的阐述。希望对大家有所帮助,特别是也有像我一样困扰的板油们,也请大家多多批评指正,毕竟掌握资料和个人总结水平有限难免存在纰漏。[/size][/color][size=4][b]转载请注明出处,谢谢!!![/b][/size]

  • 【原创大赛】数显式密度计工作原理和注意事项

    数显式密度计工作原理和注意事项一、密度计的工作原理 密度计根据重力和浮力平衡的原理制作的,无论放在什么液体中,密度计的重力G不变,漂浮在液面上时,浮力F等于重力G,即:密度计受到的浮力F也不变。当密度计沉入的液体的密度越大,由阿基米德原理F=ρgv可知,浮力F、g不变,液体密度ρ越大,物体排开液体的体积V越小,也就是说密度计浸入液面下的体积越少,液面对应密度计的刻度就越靠下边(密度计的刻度值下端大上端小);当然了,如果密度计沉入的液体的密度越小,出现的情况则跟以上所说的情况相反,这样我们就可以从液面对应密度计上的数值知道液体的密度了。目前质检中心数显式密度计主要有梅特勒DE45和安东帕DMA4100两种型号的仪器,现以梅特勒DE45为例来说明测定原理,它是根据U型玻璃管的电磁感动振动原理,通过测量不同样品的共振频率来测定样品的密度。可精确、快速地测量各种液体及气体的密度。一个完整的来回变化运动是一个周期,其持续时间振动周期T。每秒振动周期数是频率f。每一玻璃管都以一特征频率或固有频率振动。当玻璃管内充以物体后其频率会发生变化。其频率是管内充以物质质量的函数。当质量增加时,其频率降低,即振动周期T增加。在DE45中有一块磁体固定在测量管上,由变送器使其振动。由一传感器测量振动周期T。二、分析步骤1、打开仪器前先检查仪器上方的干燥筒里面的硅胶是否失效。2、仪器预热一段时间后在进行测量。3、按键盘上的PUMP干燥测量管,5至10秒后在按PUMP结束干燥。4、吸取甲醇样品,用10ml注射器吸取一定量待测液样品;将注射器插入样品入口,注入测量槽约2ml。在注入时要仔细观察U形管中不能有气泡,注射器留在样品入口处,5、按MEASURE键开始测量,按DISPLAY键使从Oscillation(振动值)显示变成Density(密度)显示,待稳定后直接记录结果。三、结果处理1[/siz

  • 激光粒度仪测量原理及应用选型

    [align=center][size=18px][b]激光粒度仪测量原理及应用选型[/b][/size][/align][align=center][size=14px]会议时间[/size][size=14px]:[/size][size=14px]2020年[/size][size=14px]5[/size][size=14px]月[/size][size=14px]21[/size][size=14px]日1[/size][size=14px]4[/size][size=14px]:00[/size][/align][size=16px][b]内容[/b][/size][size=16px][b]介绍:[/b][/size]主要内容:1.颗粒相关样品的多种特性及表征方法;2.激光粒度仪的测量原理;3.如何根据质控的需要选择合适的测量仪器、测试方法;4.激光粒度仪的新发展趋势。[size=16px][b]讲师[/b][/size][size=16px][b]介绍:[/b][/size][size=14px][b]沈兴志[/b][/size][size=14px][b]:[/b][/size][size=14px]于2004年毕业于武汉大学,珠海欧美克仪器有限公司销售应用经理,中国颗粒学会青年理事会理事,主要从事粒度仪和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱仪[/color][/url]在多种不同领域的测试应用解决方案研究、培训推广等方面工作。协助粒度测试需求者开发和优化合适的粒度测试方法,使粒度测试结果更可靠,粒度仪能真正为客户所用,发挥其最佳的功能。为近红外化学成份的定性定量预测需求者提供技术支持和化学计量学支持工作[/size][size=14px]。[/size]报名地址:[url]https://www.instrument.com.cn/webinar/meeting_13679.html[/url]

  • 电子万能试验机变形测量工作的原理

    电子万能试验机变形测量工作的原理----拉力测试仪一、变形测量概述: 试验机变形测量是指通过试验机测量材料位移,变形的测量系统。 变形测量系统的变形放大器单元是试验机的主要组成部分之一,它的主要功能是把传感器产生的微弱信号加以放大,处理后送到数显表或者计算机,从而把试样所承受的变形值记录或显示出来。 www.laliceshiyi.com 现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器,此芯片集信号放大,A/D转换于一身。由于本套变形单元具有“以单芯片为核心,外围电路少”的特点,因此本系统具有精度高,稳定性能好,线性误差小,抗干扰能力强等特点。合理的设计,良好的工艺布局使放大器稳定性极好。它与放大器相联的单片计算机单元,作为主机的心脏,负责整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示,直读的数字量化,同时可以把这些数据通过RS232口输出,通过RS232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制,本单元具有自动调零的功能,调零时,只需在主界面按清零键即可全程自动清零,清零时间极短。二、变形测量技术参数: 变形测量指标参数有测量范围,示值误差,灵敏度,分辨率。 测量范围——试验机通过测量系统所能够测量到的材料或构件的最小尺寸与最大尺寸之间的范围。 示值误差——试样变形值的记录或显示的测量值与被测量值的实际数值之差,称为试验机测量系统的示值误差。示值误差是不可避免的,其大小在特定的范围内或者标准规定范围。 试验机变形测量灵敏度——灵敏度指示器的相对于被测量变化的位移率,灵敏度是衡量物理仪器的一个标志,试验机测量系统灵敏度越精细,则测量结果精度越高。 试验机变形测量的分辨率是指试验机光电编码器测量数据的可测量的最小精度。分辨率越大,测量结果越精确。三、变形测量工作原理: 应变式引伸计是由弹性元件和粘贴在它上的应变片组成的,当引伸计移动臂受力时,引起弹性体变形并使粘贴在它上面的应变片电阻值发生变化,原来平衡的电桥失去平衡输出一个正比于变形的电压信号输出,由于引伸计输出的电信号极其微弱,必须经放大后才能达到要求的值,这个工作由完全由A/D转换器放大和转换,然后送到单片计算机进行处理,以直读的方式进行显示,同时通过RS232传输到计算机,进行数据处理。 试验机的变形测量是试验机测控系统比较重要的组成部分,是试验机关键技术环节。选用可靠性高,稳定性强的变形测量仪器是值得用户考虑的因素之一。

  • 餐具洁净度检测仪工作原理

    [size=18px]  餐具洁净度检测仪工作原理  餐具洁净度检测仪的工作原理主要基于ATP(腺苷三磷酸)的生物发光检测方法。以下是详细的工作原理介绍:  检测原理:  餐具洁净度检测仪通过检测餐具表面微生物细胞内的ATP含量来评估其洁净度。ATP是所有生物活细胞中的能量分子,因此,通过检测ATP的残留量,可以间接反映清洁的效果。  ATP拭子含有可以裂解细胞膜的试剂,当拭子与餐具表面接触时,这些试剂能够迅速将细胞内的ATP释放出来。  反应过程:  释放出的ATP与试剂中含有的特异性酶(如荧光素酶)发生反应,产生光(荧光)。这个反应基于萤火虫发光原理,即“荧光素酶—荧光素体系”。  产生的荧光强度与样品中ATP的含量成正比,因此,通过测量荧光的强度,就可以快速准确地评估餐具表面的微生物数量。  数据解读:  仪器配备有大屏幕触摸显示屏,能够实时显示检测结果。同时,根据环境检测需求,可以设定ATP含量的上下限值,实现数据快速评估预警和表面洁净度的快速筛查。  由于ATP是所有生物活细胞中的能量分子,因此ATP含量可以清晰地表明样品中微生物与其他生物残余的多少,从而准确评估餐具的卫生状况。  仪器特性:  灵敏度高:能够检测到极微量的ATP,保证检测的准确性。  速度快:相比传统的培养法需要18-24小时以上,ATP荧光检测仪只需十几秒钟即可完成检测,大大提高了检测效率。  可操作性强:操作简便,只需简单的培训即可由一般工作人员进行现场操作。  应用领域:  餐具洁净度检测仪广泛应用于餐饮器具表面消毒效果的清洁度即时评价、饮用水中细菌微生物的快速测定、人员手部清洁检查、酒店住宿环境卫生监测等领域。  综上所述,餐具洁净度检测仪通过检测餐具表面微生物细胞内的ATP含量来评估其洁净度,具有快速、灵敏、准确等优点,是保障食品安全和公共卫生的重要工具。[/size]

  • 【分享】磁性涂镀层厚度测量仪应用原理简介

    一、磁吸力原理测厚仪利用永久磁铁测头与导磁的钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系可测量覆层的厚度,这个距离就是覆层的厚度,所以只要覆层与基材的导磁率之差足够大,就可以进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成形,所以磁性测厚仪应用最广。测量仪基本结构是磁钢,拉簧,标尺及自停机构。当磁钢与被测物吸合后,有一个弹簧在其后逐渐拉长,拉力逐渐增大,当拉力钢大于吸力磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。一般来讲,依不同的型号又不同的量程与适应场合。 在一个约350º角度内可用刻度表示0~100µm;0~1000µm;0~5mm等的覆层厚度,精度可达5%以上,能满足工业应用的一般要求。这种仪器的特点是操作简单、强固耐用、不用电源和测量前的校准,价格也较低,很适合车间作现场质量控制。 二、磁感应原理测厚仪磁感应原理是利用测头经过非铁磁覆层而流入铁基材的磁通大小来测定覆层厚度的,覆层愈厚,磁通愈小。由于是电子仪器,校准容易,可以实多种功能,扩大量程,提高精度,由于测试条件可降低许多,故比磁吸力式应用领域更广。当软铁芯上绕着线圈的测头放在被测物上后,仪器自动输出测试电流,磁通的大小影响到感应电动势的大小,仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。早期的产品用表头指示,精度和重复性都不好,后来发展了数字显示式,电路设计也日趋完善。近年来引入微处理机技术及电子开关,稳频等最新技术,多种获专利的产品相继问世,精度有了很大的提高,达到1%,分辨率达到0.1µm,磁感应测厚仪的测头多采用软钢做导磁铁芯,线圈电流的频率不高,以降低涡流效应的影响,测头具有温度补偿功能。由于仪器已智能化,可以辨识不同的测头,配合不同的软件及自动改变测头电流和频率。 一台仪器能配合多种测头,也可以用同一台仪器。可以说,适用于工业生产及科学研究的仪器已达到了了非常实用化的阶段。利用电磁原理研制的测厚仪,原则上适用所有非导磁覆层测量,一般要求基本的磁导率达500以上。覆层材料如也是磁性的,则要求与基材的磁导率有足够大的差距(如钢上镀镍层)。磁性原理测厚仪可以应用在精确测量钢铁表面的油漆涂层,瓷、搪瓷防护层,塑料、橡胶覆层,包括镍铬在内的各种有色金属电镀层,化工石油行业的各种防腐涂层。对于感光胶片、电容器纸、塑料、聚酯等薄膜生产工业,利用测量平台或辊(钢铁制造)也可用来实现大面积上任一点的测量。

  • 【资料】常见的4种密度计及其各自工作原理

    [font=宋体][size=3] 目前,市场上较常见的密度计有浮子式密度计、静压式密度计、振动式密度计和放射性同位素密度计。[/size][/font][size=3][font=宋体] 浮子式密度计[/font][font=Times New Roman] [/font][font=宋体]它的工作原理是:物体在流体内受到的浮力与流体密度有关,流体密度越大浮力越大。如果规定被测样品的温度(例如规定[/font][font=Times New Roman]25[/font][font=宋体]℃),则仪器也可以用比重数值作为刻度值。这类仪器中最简单的是目测浮子式玻璃比重计(图[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体])[/font][font=Times New Roman], [/font][font=宋体]简称玻璃比重计。[/font][/size][size=3][font=宋体] 静压式密度计它的工作原理是:一定高度液柱的静压力与该液体的密度成正比,因此可根据压力测量仪表测出的静压数值来衡量液体的密度。膜盒(见膜片和膜盒)是一种常用的压力测量元件,用它直接测量样品液柱静压的密度计称为膜盒静压式密度计。另一种常用的是单管吹气式密度计(图[/font][font=Times New Roman]2[/font][font=宋体])。它以测量气压代替直接测量液柱压力。将吹气管插入被测液体液面以下一定深度,压缩空气通过吹气管不断从管底逸出。此时管内空气的压力便等于那段高度的样品液柱的压力,压力值可换算成密度。[/font][/size][size=3][font=宋体] 振动式密度计[/font][font=Times New Roman] [/font][font=宋体]它的基本工作原理是:物体受激而发生振动时,其振动频率或振幅与物体本身的质量有关。如果在物体内充以一定体积的液体样品,则其振动频率或振幅的变化便反映一定体积的样品液体的质量或密度。[/font][/size][size=3][font=宋体] 放射性同位素密度计[/font][font=Times New Roman] [/font][font=宋体]仪器内设有放射性同位素辐射源。它的放射性辐射(例如[/font][font=Times New Roman]γ[/font][font=宋体]射线),在透过一定厚度的被测样品后被射线检测器所接收。一定厚度的样品对射线的吸收量与该样品的密度有关,而射线检测器的信号则与该吸收量有关,因此反映出样品的密度。[/font][/size][size=3][font=Times New Roman][/font][/size]

  • 电磁流量计的工作原理和结构特点

    一、工作原理电磁流量计是一种应用法拉第电磁感应定律的流量计,用于测量封闭管道中导电液体和浆的体积流量。电磁流量计由电磁流量传感器和电磁流量转换器两大部分组成。传感器工作原理是根据电磁感应定律,导电性液体介质在垂直于磁场的非磁性测量管内流动,在与流动方向垂直的方向上产生与流速成比例的感应电势,即在信号电极上产生信号电压,通过计算流速,进而计算出流量。转换器工作原理:通用的仪器仪表不能检测电极上感应的信号,只能由配套转换器完成。转换器将流量信号放大转换后,再经相应的电路处理,可显示流量、总量等参数,并能输出脉冲、模拟电流等信号。流经流量计的流量在传感器电极上产生一个微弱的差分信号,输人至转换器的测量系统。经高输人阻抗放大器放大、滤波和自动零点调整及增益控制后,再经高性能、高精度SVFC转换,将模拟信号转换为数字信号。计算机将数字信号采样后,计算出流速以及期望得到的各种测量值,如模拟输出值、脉冲输出值等。LCD液晶显示器显示各测量值。二、电磁流量计的特点根据电磁流量计的工作原理和结构特点,可以看出:1)电磁流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管,因不易阻塞,适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体,如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。2)电磁流量计不产生因检测流量所形成的压力损失,仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力,节能效果显著,对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合。3)电磁流量计所测得的体积流量,实际上不受流体密度、a度、温度、压力和电导率(只要在某阑值以上)变化明显的影响。4)与其他大部分流量仪表相比,前置直管段要求较低。5)测量范围度大,可选流量范围宽。满度值液体流速可在0. 5 ^-10m/s内选定,有些可达15m/s。智能仪表在出厂标定后,可在现场根据需要扩大和缩小流量范围,不必取下再做离线实流标定。仪表输出本质上是线性的。6)电磁流髦计的口径范围比其他品种流量仪表宽,从几毫米到3m,可测正反双向流量,也可测脉冲流量,只要脉冲频率低于激磁频率很多即可.三、电磁流量计的精确度精度高的电磁流量计基本误差为(士0.2%~士0.5写)R,精度低的则为(土1写~土2.5%) FS。后跟R的是用仪表的示值误差除以被测量约定真值,并以百分数表示的基本误差限,也称相对误差;后跟FS的是用仪表的示值误差除以范围上限值,并以百分数表示的基本误差限,也称引用误差。比较正规的制造厂都有自己受控的产品实流校验规程,如开封仪表有限公司规程规定,0.3级的流量计其测量精度为土0. 3%R,在参比工作条件下,流量计实流校验测量精度控制在10. 28%R内,优于行业标准。测址精度可用误差曲线直观地表示。制造厂给出的误差曲线表示流量计在其测量范围内线性度变化的趋势,与给出的精确度指标是相对应的。电磁流量计制造厂所给出的流量计精度与误差曲线均指参比工作条件下的技术指标,用户应注意到与实际应用工况条件是有所区别的。按行业标准规定的参比工作条件是:环境温度:20C士2C; 相对湿度:60%一70 %;供电电源:额定电压土[/

  • 电子万能试验机变形测量工作原理

    变形测量概述:    试验机变形测量是指通过试验机测量材料位移,变形的测量系统。    变形测量系统的变形放大器单元是试验机的主要组成部分之一,它的主要功能是把传感器产生的微弱信号加以放大,处理后送到数显表或者计算机,从而把试样所承受的变形值记录或显示出来。    现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器,此芯片集信号放大,A/D转换于一身。由于本套变形单元具有“以单芯片为核心,外围电路少”的特点,因此本系统具有精度高,稳定性能好,线性误差小,抗干扰能力强等特点。合理的设计,良好的工艺布局使放大器稳定性极好。压力试验机与放大器相联的单片计算机单元,作为主机的心脏,负责整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示,直读的数字量化,同时可以把这些数据通过RS232口输出,通过RS232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制,本单元具有自动调零的功能,调零时,只需在主界面按清零键即可全程自动清零,清零时间极短。    变形测量技术参数:    变形测量指标参数有测量范围,示值误差,灵敏度,分辨率。    测量范围——试验机通过测量系统所能够测量到的材料或构件的最小尺寸与最大尺寸之间的范围。    示值误差——试样变形值的记录或显示的测量值与被测量值的实际数值之差,称为压力试验机测量系统的示值误差。示值误差是不可避免的,其大小在特定的范围内或者标准规定范围。    试验机变形测量灵敏度——灵敏度指示器的相对于被测量变化的位移率,灵敏度是衡量物理仪器的一个标志,试验机测量系统灵敏度越精细,则测量结果精度越高。    试验机变形测量的分辨率是指试验机光电编码器测量数据的可测量的最小精度。分辨率越大,测量结果越精确。    变形测量工作原理:    应变式引伸计是由弹性元件和粘贴在它上的应变片组成的,当引伸计移动臂受力时,引起弹性体变形并使粘贴在它上面的应变片电阻值发生变化,原来平衡的电桥失去平衡输出一个正比于变形的电压信号输出,由于引伸计输出的电信号极其微弱,必须经放大后才能达到要求的值,这个工作由完全由A/D转换器放大和转换,然后送到单片计算机进行处理,以直读的方式进行显示,同时通过RS232传输到计算机,进行数据处理。    试验机的变形测量是试验机测控系统比较重要的组成部分,是试验机关键技术环节。选用可靠性高,稳定性强的变形测量仪器是值得用户考虑的因素之一。

  • 电子万能试验机变形测量工作原理

    电子万能试验机变形测量概述:    试验机变形测量是指通过试验机测量材料位移,变形的测量系统。    变形测量系统的变形放大器单元是试验机的主要组成部分之一,它的主要功能是把传感器产生的微弱信号加以放大,处理后送到数显表或者计算机,从而把试样所承受的变形值记录或显示出来。    现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器,此芯片集信号放大,A/D转换于一身。由于本套变形单元具有“以单芯片为核心,外围电路少”的特点,因此本系统具有精度高,稳定性能好,线性误差小,抗干扰能力强等特点。合理的设计,良好的工艺布局使放大器稳定性极好。它与放大器相联的单片计算机单元,作为主机的心脏,负责电子万能试验机整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示,直读的数字量化,同时可以把这些数据通过RS232口输出,通过RS232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制,本单元具有自动调零的功能,调零时,只需在主界面按清零键即可全程自动清零,清零时间极短。    变形测量技术参数:    变形测量指标参数有测量范围,示值误差,灵敏度,分辨率。    测量范围——试验机通过测量系统所能够测量到的材料或构件的最小尺寸与最大尺寸之间的范围。    示值误差——试样变形值的记录或显示的测量值与被测量值的实际数值之差,称为试验机测量系统的示值误差。示值误差是不可避免的,其大小在特定的范围内或者标准规定范围。    试验机变形测量灵敏度——灵敏度指示器的相对于被测量变化的位移率,灵敏度是衡量物理仪器的一个标志,试验机测量系统灵敏度越精细,则测量结果精度越高。    试验机变形测量的分辨率是指试验机光电编码器测量数据的可测量的最小精度。分辨率越大,测量结果越精确。    变形测量工作原理:    应变式引伸计是由弹性元件和粘贴在它上的应变片组成的,当引伸计移动臂受力时,引起弹性体变形并使粘贴在它上面的应变片电阻值发生变化,原来平衡的电桥失去平衡输出一个正比于变形的电压信号输出,由于引伸计输出的电信号极其微弱,必须经放大后才能达到要求的值,这个工作由完全由A/D转换器放大和转换,然后送到单片计算机进行处理,以直读的方式进行显示,同时通过RS232传输到计算机,进行数据处理。    试验机的变形测量是试验机测控系统比较重要的组成部分,是试验机关键技术环节。选用可靠性高,稳定性强的变形测量仪器是值得用户考虑的因素之一。

  • 【分享】电子万能试验机变形测量工作原理

    变形测量概述: [url=http://www.mai17.com/research.asp][color=#839432]试验机[/color][/url]变形测量是指通过试验机测量材料位移,变形的测量系统。 变形测量系统的变形放大器单元是试验机的主要组成部分之一,它的主要功能是把传感器产生的微弱信号加以放大,处理后送到数显表或者计算机,从而把试样所承受的变形值记录或显示出来。 现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器,此芯片集信号放大,A/D转换于一身。由于本套变形单元具有“以单芯片为核心,外围电路少”的特点,因此本系统具有精度高,稳定性能好,线性误差小,抗干扰能力强等特点。合理的设计,良好的工艺布局使放大器稳定性极好。它与放大器相联的单片计算机单元,作为主机的心脏,负责整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示,直读的数字量化,同时可以把这些数据通过RS232口输出,通过RS232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制,本单元具有自动调零的功能,调零时,只需在主界面按清零键即可全程自动清零,清零时间极短。变形测量技术参数: 变形测量指标参数有测量范围,示值误差,灵敏度,分辨率。 测量范围——试验机通过测量系统所能够测量到的材料或构件的最小尺寸与最大尺寸之间的范围。 示值误差——试样变形值的记录或显示的测量值与被测量值的实际数值之差,称为试验机测量系统的示值误差。示值误差是不可避免的,其大小在特定的范围内或者标准规定范围。 试验机变形测量灵敏度——灵敏度指示器的相对于被测量变化的位移率,灵敏度是衡量物理仪器的一个标志,试验机测量系统灵敏度越精细,则测量结果精度越高。 试验机变形测量的分辨率是指试验机光电编码器测量数据的可测量的最小精度。分辨率越大,测量结果越精确。变形测量工作原理: 应变式引伸计是由弹性元件和粘贴在它上的应变片组成的,当引伸计移动臂受力时,引起弹性体变形并使粘贴在它上面的应变片电阻值发生变化,原来平衡的电桥失去平衡输出一个正比于变形的电压信号输出,由于引伸计输出的电信号极其微弱,必须经放大后才能达到要求的值,这个工作由完全由A/D转换器放大和转换,然后送到单片计算机进行处理,以直读的方式进行显示,同时通过RS232传输到计算机,进行数据处理。 试验机的变形测量是试验机测控系统比较重要的组成部分,是[url=http://www.mai17.com/research.asp][color=#839432]试验机[/color][/url]关键技术环节。选用可靠性高,稳定性强的变形测量仪器是值得用户考虑的因素之一。

  • 【分享】电子万能试验机变形测量工作原理

    变形测量概述: 试验机变形测量是指通过试验机测量材料位移,变形的测量系统。 变形测量系统的变形放大器单元是试验机的主要组成部分之一,它的主要功能是把传感器产生的微弱信号加以放大,处理后送到数显表或者计算机,从而把试样所承受的变形值记录或显示出来。 现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器,此芯片集信号放大,A/D转换于一身。由于本套变形单元具有“以单芯片为核心,外围电路少”的特点,因此本系统具有精度高,稳定性能好,线性误差小,抗干扰能力强等特点。合理的设计,良好的工艺布局使放大器稳定性极好。它与放大器相联的单片计算机单元,作为主机的心脏,负责整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示,直读的数字量化,同时可以把这些数据通过RS232口输出,通过RS232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制,本单元具有自动调零的功能,调零时,只需在主界面按清零键即可全程自动清零,清零时间极短。 变形测量技术参数: 变形测量指标参数有测量范围,示值误差,灵敏度,分辨率。 测量范围——试验机通过测量系统所能够测量到的材料或构件的最小尺寸与最大尺寸之间的范围。 示值误差——试样变形值的记录或显示的测量值与被测量值的实际数值之差,称为试验机测量系统的示值误差。示值误差是不可避免的,其大小在特定的范围内或者标准规定范围。 试验机变形测量灵敏度——灵敏度指示器的相对于被测量变化的位移率,灵敏度是衡量物理仪器的一个标志,试验机测量系统灵敏度越精细,则测量结果精度越高。 试验机变形测量的分辨率是指试验机光电编码器测量数据的可测量的最小精度。分辨率越大,测量结果越精确。 变形测量工作原理: 应变式引伸计是由弹性元件和粘贴在它上的应变片组成的,当引伸计移动臂受力时,引起弹性体变形并使粘贴在它上面的应变片电阻值发生变化,原来平衡的电桥失去平衡输出一个正比于变形的电压信号输出,由于引伸计输出的电信号极其微弱,必须经放大后才能达到要求的值,这个工作由完全由A/D转换器放大和转换,然后送到单片计算机进行处理,以直读的方式进行显示,同时通过RS232传输到计算机,进行数据处理。 试验机的变形测量是试验机测控系统比较重要的组成部分,是试验机关键技术环节。选用可靠性高,稳定性强的变形测量仪器是值得用户考虑的因素之一。

  • 【分享】电子万能试验机变形测量工作原理

    变形测量概述: [url=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_7.html][color=black]试验机[/color][/url]变形测量是指通过试验机测量材料位移,变形的测量系统。变形测量系统的变形放大器单元是试验机的主要组成部分之一,它的主要功能是把传感器产生的微弱信号加以放大,处理后送到数显表或者计算机,从而把试样所承受的变形值记录或显示出来。现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器,此芯片集信号放大,A/D转换于一身。由于本套变形单元具有“以单芯片为核心,外围电路少”的特点,因此本系统具有精度高,稳定性能好,线性误差小,抗干扰能力强等特点。合理的设计,良好的工艺布局使放大器稳定性极好。它与放大器相联的单片计算机单元,作为主机的心脏,负责整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示,直读的数字量化,同时可以把这些数据通过RS232口输出,通过RS232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制,本单元具有自动调零的功能,调零时,只需在主界面按清零键即可全程自动清零,清零时间极短。变形测量技术参数:变形测量指标参数有测量范围,示值误差,灵敏度,分辨率。测量范围——试验机通过测量系统所能够测量到的材料或构件的最小尺寸与最大尺寸之间的范围。示值误差——试样变形值的记录或显示的测量值与被测量值的实际数值之差,称为试验机测量系统的示值误差。示值误差是不可避免的,其大小在特定的范围内或者标准规定范围。试验机变形测量灵敏度——灵敏度指示器的相对于被测量变化的位移率,灵敏度是衡量物理仪器的一个标志,试验机测量系统灵敏度越精细,则测量结果精度越高。试验机变形测量的分辨率是指试验机光电编码器测量数据的可测量的最小精度。分辨率越大,测量结果越精确。变形测量工作原理:应变式引伸计是由弹性元件和粘贴在它上的应变片组成的,当引伸计移动臂受力时,引起弹性体变形并使粘贴在它上面的应变片电阻值发生变化,原来平衡的电桥失去平衡输出一个正比于变形的电压信号输出,由于引伸计输出的电信号极其微弱,必须经放大后才能达到要求的值,这个工作由完全由A/D转换器放大和转换,然后送到单片计算机进行处理,以直读的方式进行显示,同时通过RS232传输到计算机,进行数据处理。试验机的变形测量是试验机测控系统比较重要的组成部分,是试验机关键技术环节。选用可靠性高,稳定性强的变形测量仪器是值得用户考虑的因素之一。

  • 激光干涉仪测量五轴机床平移轴直线度误差的应用原理

    激光干涉仪测量五轴机床平移轴直线度误差的应用原理

    激光干涉仪具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、最高测速下分辨率高等优点,结合不同的光学镜组,可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下,可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测,以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析,如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。[align=center][img=,578,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911201754505855_5264_3712_3.jpg!w578x450.jpg[/img][/align]  激光干涉仪最典型的应用就是测量机床精度,本文讲解如何使用激光干涉仪测量五轴机床平移轴直线度误差。  对于平移轴而言,每根轴均有两个直线度误差,因此三根轴有六个直线度误差,均可采用激光干涉仪分别测得。  原理:带有圆孔的是直线度干涉镜,其与待测轴相连一同运动;长条镜是直线度反射镜静止安装,其是对称结构,上下左右均对称。当一束激光从源头发出射入干涉镜,干涉镜将光束分成两束,形成一个很小的角度分别去往反射镜,由于反射镜上下对称,因此两束光被反射后又回到干涉镜,汇合成一股光束,去往激光头的探测器。当运动轴产生直线度误差时,会使得干涉镜相对于反射镜在水平横向方向发生相对运动,而反射镜是左右对称的(左右的镜片不在同一平面,有一定的角度),因此会使得两束分开的光束光程具有差别,根据此差别,即可测得运动轴产生的直线度误差。[align=center][img=,678,333]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911201755021895_7221_3712_3.jpg!w678x333.jpg[/img][/align][align=center]▲ 直线度测量的光路原理构建图[/align][align=center][img=,678,367]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911201755111914_6482_3712_3.jpg!w678x367.jpg[/img][/align][align=center]▲ 运动轴的横向直线度测量示意图[/align][align=center][img=,678,367]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911201755345695_9383_3712_3.jpg!w678x367.jpg[/img][/align][align=center]▲ 运动轴的纵向直线度测量示意图[/align]  根据直线度误差测量原理可知,测量过程中不可避免的会引入斜率误差。该误差是由于测量直线度反射镜的光学轴线最初与待测轴不平行,为调整平行而引起的。如图 所示,A 为干涉镜和反射镜的距离,B 为激光头到干涉镜的距离(其中干涉镜是固定在运动轴上的)。在一开始,反射镜的光学轴线处于旋转前的位置,而由于机床运动轴与其之间存在的夹角θ,[img]http://www.chotest.com/Upload/2019/10/201910173125514.jpg[/img][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2019/10/201910177031118.png[/img][/align]  因为斜率误差是稳定误差,因此可以采取上述的公式将其从直线度测量结果中分离出来,亦可以采用两端法拟合或者最小二乘法拟合将其分离出去。  两端法拟合:即是将所有采集来的数据第一点和最后一点相连决定一直线,再将所有采集来的数据去除掉拟合的直线信息,由此得出的残值即为直线度误差。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2019/10/201910170000002.png[/img][/align]最小二乘法拟合:将采集回来的所有数据通过最小化误差的平方和方式来寻找数据的最佳函数匹配,而后将采集值与匹配函数对应值相比较,剩余的残值即为直线度误差。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2019/10/201910171562522.png[/img][/align]附:SJ6000激光干涉仪直线度测量精度。[table][tr][td][align=center]轴向量程[/align][/td][td][align=center]测量范围[/align][/td][td][align=center]测量精度[/align][/td][td][align=center]分辨力[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]短距离[/align][/td][td][align=center](0.1~4.0)m[/align][/td][td][align=center]±3mm[/align][/td][td][align=center]±(0.5+0.25%R+0.15M[size=12px]2[/size]) μm[/align][/td][td][align=center]0.01μm[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]长距离[/align][/td][td][align=center](1.0~20.0)m[/align][/td][td][align=center]±3mm[/align][/td][td][align=center]±(5.0+2.5%R+0.015M[size=12px]2[/size]) μm[/align][/td][td][align=center]0.1μm[/align][/td][/tr][tr][td=5,1]注:R为显示值,单位:μm;M为测量距离,单位:m[/td][/tr][/table]

  • 【求助】静电力显微镜中电场梯度成像的工作原理

    紧急求助静电力显微镜中电场梯度成像的工作原理, 组里最近买了一台omicron的真空AFM,除了向扫描表面之外,还想进行电场梯度成像。我的助教在导电的针尖上加了一个偏压(AC bias),想测量电场梯度。我是个新手,接触AFM 才2个月,所以想请教各位,在经过这个改变后,我们的AFM 是不是就可以测电场梯度了,另外,静电力显微镜中电场梯度成像的3个方法中,相检测 (phase detection)、频率调制 (frequency modulation)和振幅检测 (amplitude detection) 的工作原理是怎样的。哪个个方式更合适我们的AFM呢请多多指教咯^__^

  • 钳形表的工作原理

    钳形表的工作原理钳形电流表一般可分为磁电式和电磁式两类。其中测量工频交流电的是磁电式,而电磁式为交、直流两用式。本文主要介绍磁电式钳形电流表的测量原理和使用方法。  1.磁电式钳形电流表结构  磁电式钳形电流表主要由一个特殊电流互感器、一个整流磁电系电流表及内部  线路等组成。一般常见的型号为:T301型和T302型。T301型钳形电流表只能测量交流电流,而T302型即可测交流电流也可测交流电压。还有交、直流两用袖珍钳形电流表,如:MG20、MG26、MG36等型号。T301型钳形表外形如图1所示。它的准确度为2.5级,电流量程为:10 A、50 A、250 A、1000 A。  2.钳形电流表的工作原理  钳形表的工作原理是:建立在电流互感器工作原理的基础上的,当握紧钳形电流表扳手时,电流互感器的铁心可以张开,被测电流的导线进入钳口内部作为电流互感器的一次绕组。当放松扳手铁心闭合后,根据互感器的原理而在其二次绕组上产生感应电流,电流表指针偏转,从而指示出被测电流的数值。  值得注意的是:由于其原理是利用互感器的原理,所以铁心是否闭合紧密,是否有大量剩磁,对测量结果影响很大,当测量较小电流时,会使得测量误差增大。这时,可将被测导线在铁心上多绕几圈来改变互感器的电流比,以增大电流量程。此时,被测电流Ix应为:  式中,Ia为电流表上读数;N为缠绕的圈数。  3.钳形电流表的使用步骤  (1)根据被测电流的种类电压等级正确选择钳形电流表。一般交流500V以下的线路,选用T301型。测量高压线路的电流时,应选用与其电压等级相符的高压钳形电流表。  (2)正确检查钳形电流表的外观情况,钳口闭合情况及表头情况等是否正常。若指针没在零位,应进行机械调零。  (3)根据被测电流大小来选择合适的钳型电流表的量程。选择的量程应稍大于被测电流数值。若不知道被测电流的大小,应先选用最大量程估测。  (4)正确测量。测量时,应按紧扳手,使钳口张开。将被测导线放入钳口中央,松开扳手并使钳口闭合紧密。  (5)读数后,将钳口张开,将被测导线退出,将档位置于电流最高档或OFF档。  测量实例:测量运行中笼型异步电动机工作电流。根据电流大小,可以检查判断电动机工作情况是否正常,以保证电动机安全运行,延长使用寿命。首先正确选择钳型电流表的电压等级,检查其外观绝缘是否良好,有无破损,指针是否摆动灵活,钳口有无锈蚀等。根据电动机功率估计额定电流,以选择表的量程。测量时,可以每相测一次,也可以三相测一次,此时表上数字应为零,(因三相电流相量和为零),当钳口内有两根相线时,表上显示数值为第三相的电流值,通过测量各相电流可以判断电动机是否有过载现象(所测电流超过额定电流值),电动机内部或电源电压是否有问题,即三相电流不平衡是否超过10%的限度。  4.使用钳型表时应注意的问题  (1)由于钳型表要接触被测线路,所以测量前一定检查表的绝缘性能是否良好。即外壳无破损,手柄应清洁干燥。  (2)测量时,应带绝缘手套或干净的线手套。  (3)测量时,应注意身体各部分与带电体保持安全距离(低压系统安全距离为0.1~0.3 m)。  (4)钳形电流表不能测量裸导体的电流。  (5)严格按电压等级选用钳形电流表:低电压等级的钳形电流表只能测低压系统中的电流,不能测量高压系统中的电流。  (6)严禁在测量进行过程中切换钳形电流表的档位;若需要换档时,应先将被测导线从钳口退出再更换档位。

  • 测量不确定度和测不准原理毛关系都没有!

    在看一些大咖写的测量不确定度的书,一上来就祭出量子力学的大旗,大谈量子力学中测不准原理,想给测量不确定度弄个高大上的出身;但是很可惜,测量不确定度其实是数理统计中的区间估计原理在测量中的应用,测不准原理是阐述粒子的波粒二象性的,两者毛关系都没有。[b][color=#ff0000]别人可以瞎说,但是咱们不能轻信。[/color][/b]

  • ◆急求助◆:关于激光衍射原理测量粒度,有谁知道它的原理。

    关于激光衍射原理测量粒度,有谁知道它的原理。我是大四的学生。现在正在做毕业设计,老师让我自己做一个用激光衍射原理测量粒度的仪器,所有的资料和文献都让我自己查,可我从来都没有接触过这方面的知识,怎么能自己把他做出来呢!这方面的东西我也没找到多少。有那位高手可以指点一下阿?给我介绍一些参考书和文献生么的,我在这里感激不尽啊!老师是让我自己把这个东西做出来,然后用它来测量发动机中喷油嘴喷出的油滴的大小的。我在这里先谢谢各位了! 我邮箱 canvi@126.com QQ 36275860

  • 【资料】超声波测厚仪的工作原理和设计方案

    超声波测厚仪的工作原理和设计方案超声波测厚仪按工作原理分:有共振法、干涉法及脉冲反射法等几种,由于脉冲反射法并不涉及共振机理,与被测物表面的光洁度关系不密切,所以超声波脉冲法测厚仪是最受用户欢迎的一种仪表。  1. 工作原理  超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三部分,由发射电路产生的高压冲击波激励探头,产生超声发射脉冲波,脉冲波经介质介面反射后被接收电路接收,通过单片机计数处理后,经液晶显示器显示厚度数值,它主要根据声波在试样中的传播速度乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度。  HT系列超志波测厚仪,在采用国内外先进技术的基础上,运用单片机技术研制 的一种低功耗低下限袖珍式的智能测量仪器,不仅有测量不同材质厚度的仪器,而且有单测钢,超薄型的,同时均可配套高温测厚探头。  2. 测厚仪应用领域  由于超声波处理方便,并有良好的指向性,超声技术测量金属,非金属材料的厚度,既快又准确,无污染,尤其是在只许可一个侧面可按触的场合,更能显示其优越性,广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀、锈蚀的情况,因此对冶金、造船、机械、化工、电力、原子能等各工业部门的产品检验,对设备安全运行及现代化管理起着主要的作用。  超声清洗与超声波测厚仪仅是超声技术应用的一部分,还有很多领域都可以应用到超声技术。比如超声波雾化、超声波焊接、超声波钻孔、超声波研磨、超声波液位计、超声波物位计、超声波抛光、超声波清洗机、超声马达等等。超声波技术将在各行各业得到越来越广泛的应用。  3. 影响测量精度的原因  (1) 覆盖层厚度大于25μm时,其误差与覆盖层厚度近似成正比;   (2) 基体金属的电导率对测量有影响,它与基体金属材料成分及热处理方法有关;   (3) 任何一种测厚仪都要求基体金属有一个临界厚度,只有大于这个厚度,测量才不会受基体金属厚度的影响;   (4) 涡流测厚仪对式样测定存在边缘效应,即对靠近式样边缘或内转角处的测量是不可靠的;   (5) 试样的曲率对测量有影响,这种影响将随曲率半径的减小明显地增大;   (6) 基体金属和覆盖层的表面粗糙度影响测量的精度,粗糙度增大,影响增大。

  • 光栅尺工作原理

    光栅尺工作原理及详细介绍光栅:光栅是结合数码科技与传统印刷的技术,能在特制的胶片上显现不同的特殊效果。在平面上展示栩栩如生的立体世界,电影般的流畅动画片段,匪夷所思的幻变效果。 光栅是一张由条状透镜组成的薄片,当我们从镜头的一边看过去,将看到在薄片另一面上的一条很细的线条上的图像,而这条线的位置则由观察角度来决定。如果我们将这数幅在不同线条上的图像,对应于每个透镜的宽度,分别按顺序分行排列印刷在光栅薄片的背面上,当我们从不同角度通过透镜观察,将看到不同的图像。 光栅尺:其实起到的作用是对刀具和工件的坐标起一个检测的作用,在数控机床中常用来观察其是否走刀有误差,以起到一个补偿刀具的运动的误差的补偿作用,其实就象人眼睛看到我切割偏没偏的作用,然后可以给手起到一个是否要调整我是否要改变用力的标准。 【相当于眼睛】 一、引言 目前在精密机加工和数控机库中采用的精密位称数控系统框图。 随着电子技术和单片机技术的发展,光栅传感器在位移测量系统得到广泛应用,并逐步向智能化方向转化。 利用光栅传感器构成的位移量自动测量系统原理示意图。该系统采用光栅移动产生的莫尔条纹与电子电路以及单片机相结合来完成对位移量的自动测量,它具有判别光栅移动方向、预置初值、实现自动定位控制及过限报警、自检和掉电保护以及温度误差修正等功能。下面对该系统的工作原理及设计思想作以下介绍。 二、电子细分与判向电路 光栅测量位移的实质是以光栅栅距为一把标准尺子对位称量进行测量。目前高分辨率的光栅尺一般造价较贵,且制造困难。为了提高系统分辨率,需要对莫尔条纹进行细分,本系统采用了电子细分方法。当两块光栅以微小倾角重叠时,在与光栅刻线大致垂直的方向上就会产生莫尔条纹,随着光栅的移动,莫尔条纹也随之上下移动。这样就把对光栅栅距的测量转换为对莫尔条纹个数的测量,同量莫尔条纹又具有光学放大作用,其放大倍数为 : (1) 式中:W为莫尔条纹宽度;d为光栅栅距(节距);θ为两块光栅的夹角,rad 在一个莫尔条纹宽度内,按照一定间隔放置4个光电器件就能实现电子细分与羊向功能。本系统采用的光栅尺栅线为50线对/mm,其光栅栅距为0.02mm,若采用四细分后便可得到分辨率为5μm的计数脉冲,这在一般工业测控中已达到了很高精度。由于位移是一个矢量,即要检测其大小,又要检测其方向,因此至少需要两路相位不同的光电信号。为了消除共模干扰、直流分量和偶次谐波,我们采用了由低漂移运放构成的差分放大器。由4个滏电器件获得的4路光电信号分别送到2只差分放大器输入端,从差分放大器输出的两路信号其相位差为π/2,为得到判向和计数脉冲,需对这两路信号进行整形,首先把它们整形为占空比为1:1的方波,经由两个与或非门74LS54芯片组成的四细分判向电路输入可逆计数器,最后送入由8031组成的单片机系统中进行处理。 三、单片机与接口电路 为实现可逆计数和提高测量速度,系统采用了193可逆计数器。假设工作平台运行速度为v,光栅传感器栅距为d,细分数为N,则计数脉冲的频率为: (2) 若v=1m/s,d=20μm,N=20,则f=1MHz,对应计数时间间隔为[font=Times New Roman

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