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三项泄漏电流测试仪原理

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三项泄漏电流测试仪原理相关的仪器

  • LD型泄漏电流测试仪本系列泄漏电流测试仪适合家用电器产品进行泄露漏电流测试,本测试仪有两种规格,一种带有工作电源,另一种为不带工作电源。 型 号 :LD-1型泄漏电流测试仪输入电压:AC 220V测量范围:0~2mA,0~20mA体 积:200×370×340型号 :LD-2型泄漏电流测试仪输入电压:AC 220V工作电源:2kVA 10A测量范围:0~2mA,0~20mA体 积:200×370×340型号 :LD-3型三相泄漏电流测试仪输入电压:AC 380V 三相工作电源:40kVA测量范围:0~5mA体 积:800×700×1500上海标卓科学仪器有限公司是仪器仪表行业的新锐企业,检测仪器设备的生产、销售、维修、计量管理于一体的综合型公司。公司生产整套完整的精密测量仪器及相关解决方案,并代理、经销国内外几百家的检测仪器和机械设备。主要涉及:机械设备检测仪器、长度类、力学类、电学类、试验类、光学类、精密量仪类、无损测试、理化分析、教学仪器、专用量仪及环境试验设备仪器等等系列,销售产品达成千上万多种,为企业质量管理及企业认证提供完善硬件设备的服务。
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  • LD-2型泄漏电流测试仪 400-860-5168转4642
    LD型泄漏电流测试仪本系列泄漏电流测试仪适合家用电器产品进行泄露漏电流测试,本测试仪有两种规格,一种带有工作电源,另一种为不带工作电源。 型 号 :LD-1型泄漏电流测试仪输入电压:AC 220V测量范围:0~2mA,0~20mA体 积:200×370×340型号 :LD-2型泄漏电流测试仪输入电压:AC 220V工作电源:2kVA 10A测量范围:0~2mA,0~20mA体 积:200×370×340型号 :LD-3型三相泄漏电流测试仪输入电压:AC 380V 三相工作电源:40kVA测量范围:0~5mA体 积:800×700×1500
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  • LD-1型泄漏电流测试仪 400-860-5168转4642
    LD型泄漏电流测试仪本系列泄漏电流测试仪适合家用电器产品进行泄露漏电流测试,本测试仪有两种规格,一种带有工作电源,另一种为不带工作电源。 型 号 :LD-1型泄漏电流测试仪输入电压:AC 220V测量范围:0~2mA,0~20mA体 积:200×370×340型号 :LD-2型泄漏电流测试仪输入电压:AC 220V工作电源:2kVA 10A测量范围:0~2mA,0~20mA体 积:200×370×340型号 :LD-3型三相泄漏电流测试仪输入电压:AC 380V 三相工作电源:40kVA测量范围:0~5mA体 积:800×700×1500上海标卓科学仪器有限公司是仪器仪表行业的新锐企业,检测仪器设备的生产、销售、维修、计量管理于一体的综合型公司。公司生产整套完整的精密测量仪器及相关解决方案,并代理、经销国内外几百家的检测仪器和机械设备。主要涉及:机械设备检测仪器、长度类、力学类、电学类、试验类、光学类、精密量仪类、无损测试、理化分析、教学仪器、专用量仪及环境试验设备仪器等等系列,销售产品达成千上万多种,为企业质量管理及企业认证提供完善硬件设备的服务。
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  • 泄漏电流测试仪用于测量电器的工作电源(或其他电源)通过绝缘或分布参数阻抗产生的与工作无关的泄漏电流,是衡量电器绝缘性好坏以及产品安全性能的主要指标。RK2675AM泄漏电流测试仪适用于家电产品,电脑周边设备,电机产品,通信产品,灯饰产品,小家电制品,照明设备,电子零组件,变压器,马达,压缩机,电热管,电线,电缆,整机等,以及强电系统的泄漏电流的测试。产品特点 1、可测量各种低压用电设备的泄漏电流 2、测试电压,泄漏电流和测试时间均为数字显示 3、泄漏电流值及测试时间均可预置 4、泄漏电流超限时有声光报警 5、测试相位能自动/手动转换 6、测试时间、报警值可连续设定 技术参数技术规格泄漏测试工作电压AC 0-250V±5% ±2个字泄漏电流测试范围AC 0-2mA/2mA-20mA 两档±5% ±3个字泄漏电流报警值AC 0.1-2mA/2mA-20mA 两档±5% ±3个字(可连续任意设置报警值)时间范围1-99s(连续设定和手动±1%)输出波形50Hz正弦波工作条件环境温度0~40℃ 相对温度不大于75% 大气压力101.25kPa电源220±10% 50z±2Hz
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  • 信禾泄漏电流测试仪的技术参数信禾泄漏电流测试仪依据GB4706.1,GB9706.1、GB7000和相关IEC,UL标准的要求中的单个测试网络。适用于电器产品、医用电器产品等生产企业和质检部门。技术参数:1、仪表供电电源:220V AC±10%。2、显示方式:中文液晶(192×64)。3、报警方式:声光报警。4、电压测量范围:5~300V。5、电压测量分辨率:0.1V。6、电压测量精度:±(测量值×0.5%+0.5V)。7、电流设置范围::0~10000uA(0表示关闭报警)8、电流补偿范围:0-1000uA。9、测试时间范围:0~999.9s(0表示连续输出)。10、测试延迟时间范围:0~999.9s。11、测试时间分辨率:0.1s12、测试时间精度:±(测量值×0.1%+0.05s)13、测量模式:动态、静态14、整机待机功耗:<15W15、外形尺寸W×D×H(mm):305×378×116 16、输入频率:50/60 Hz17、工作环境:温度:20±10℃ 相对湿度:75%18、输入保险丝:1A维护和保养1、日常维护(1)本仪表使用环境应通风良好,干燥、无粉尘。(2)仪表工作时侧面板的散热孔与墙壁保持至少 30cm的距离 (3)仪表长时间工作后(24小时)应关电10分钟以上,以保持仪表良好的工作状态。(4)仪表长期不用时请包装保存。(5)测量仪不用时,请将测量仪的电源拔下。2、使用者的维护为了防止意外触电的发生,请不要自行打开仪器的盖子。如果仪器有异常情况发生,请寻求合众公司或其特定的经销商给予维护。3、定期维护本仪表、输入电源线、测试插座和相关附件等每年至少要仔细检验和校验一次,以保证使用者的安全及仪表的精确性。如果仪表是用于生产现场或其它恶劣条件下,必须缩短检验周期。4、使用者的修改使用者不得自行更改仪器的线路或零件,如被更改,仪器的三包则自动失效且本公司不负责更改产生的责任。使用未经合众公司认可的零件或附件也不予三包。如发现送回检修的仪器被更改,合众公司会将仪器的电路或零件修复为原来设计,并收取维修费用。
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  • ★ 满足CCC、IEC、EN、VDE、BS、UL、JIS等通用安全标准的要求   ★ 标配GBT12113图4,可选择其他标准的网络卡   ★ 网络卡及测量带宽DC~1MHz   ★ 插卡式人体网络,更换人体网络卡,方便满足其他行业标准要求   ★ 泄漏电流上、下限设置功能,智能判定,声光报警   ★ 采用高清VFD显示,简洁面板操作 ★ 遥控接口、RS232/485接口功能 关于艾诺青岛艾诺智能仪器有限公司成立于1993年,主要从事电气安全性能测试仪器、交流直流电源、航空专用电源设备、精密测量仪器和自动化测控系统等仪器设备的研发与生产。艾诺仪器公司在中国青岛和济南两地分别建立有两个事业部。二十多年来艾诺仪器公司始终真诚服务于家用电器、电机马达、信息设备、开关电源、电力电子、医疗器械、灯具照明、新兴能源、汽车及高铁等工业企业的生产线和实验室,艾诺品牌赢得了国家省市质检机构、专业认证企业等顾客的长久信赖,艾诺产品还广泛应用于飞机制造和维修、机场机库等领域。青岛艾诺智能仪器有限公司建立了遍布全国的营销服务网络,在深圳、顺德、宁波、苏州、北京、成都、西安等地设立了办事处和服务站。同时,通过遍布世界各地的经销商与服务机构,艾诺产品已经远销世界各大洲几十个国家。 我公司主要经营:安规测试仪器;变频电源;电参数测量仪;电机测试仪器;直流电子负载我们的地址:青岛市崂山区株洲路134号电话:联系手机: 期待您的咨询
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  • 法规:符合最新版本国标要求准确:多种功能准确测试分析稳定:适应各种负载条件测试可靠:适合质检认证机构使用 型号扩展AN9620H单相6kW负载,静态、动态泄漏测试 AN9620TH单相6kW、三相20kW负载,静态、动态泄漏测试,可选配45/60/90kW大功率切换装置关于艾诺青岛艾诺智能仪器有限公司成立于1993年,主要从事电气安全性能测试仪器、交流直流电源、航空专用电源设备、精密测量仪器和自动化测控系统等仪器设备的研发与生产。艾诺仪器公司在中国青岛和济南两地分别建立有两个事业部。二十多年来艾诺仪器公司始终真诚服务于家用电器、电机马达、信息设备、开关电源、电力电子、医疗器械、灯具照明、新兴能源、汽车及高铁等工业企业的生产线和实验室,艾诺品牌赢得了国家省市质检机构、专业认证企业等顾客的长久信赖,艾诺产品还广泛应用于飞机制造和维修、机场机库等领域。青岛艾诺智能仪器有限公司建立了遍布全国的营销服务网络,在深圳、顺德、宁波、苏州、北京、成都、西安等地设立了办事处和服务站。同时,通过遍布世界各地的经销商与服务机构,艾诺产品已经远销世界各大洲几十个国家。 我公司主要经营:安规测试仪器;变频电源;电参数测量仪;电机测试仪器;直流电子负载我们的地址:青岛市崂山区株洲路134号电话:联系手机: 期待您的咨询
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  • 光伏组件湿漏电流测试系统 泰规仪器 TG-817D 光伏组件湿漏电流试验系统简介:光伏组件湿漏电流试验系统用于验证组件经雨、雾、露水或溶雪等气候造成的湿气进入组件内部对电路引起腐蚀、漏电或安全事故的影响。光伏组件湿漏电流试验系统适用于标注:IEC61215-2021、IEC61646-2008、IEC61730:2-2020、UL 1703-2018、EC62790:2020等标准中湿漏电流试验标准。 光伏组件湿漏电流测试系统 泰规仪器 TG-817D 光伏组件湿漏电流试验系统设备组成介绍:1:绝缘水槽2:控制系统3:电导率测试仪4:程控耐压绝缘测试仪5:表面张力仪6:扫码枪7:微型计算机8:绝缘手套、绝缘鞋、干燥木棒 光伏组件湿漏电流测试系统 泰规仪器 TG-817D 光伏组件湿漏电流试验系统参数介绍:1:绝缘水槽采用20mm厚有机亚克力板无缝焊接制成,具有绝缘、抗震、透明可视、耐冲击、耐高温、耐腐蚀等特点。水槽内部可配备搁置架,便于试验样品的搁置。2:绝缘水槽尺寸:D2800×W1800×H250(mm)。3:水槽两端配有二个溶液出水口和回水口,底部配有放水口。其中二个出水口连接水泵,管口呈倒45°斜口,防止溶液四周飞溅。回水口的高度可根据试验要求调整,使溶液足够满足覆盖除接线盒引入线外的全部组件表面(当接线盒不是设计成防水的)。 4:绝缘水槽,温控22±3℃,采用进口泵,出水流量80L/min,出口处以球阀控制进水管沿水槽边缘,多孔分流,使进水可以平均流入。5:恒温系统,采用浸入式采用304不锈钢U型双管双独立加热器,单管也可以独立调节,加热快,控温准,箱内水位采用自动补水;6:喷淋装置,含有相同溶液的喷雾设备。含有三个喷淋头,每个喷淋头上配有水压表及水流量控制阀;各喷淋头压力控制在34.5Kpa。喷头到组件距离约0.9M。喷淋的方向与垂直方向成45度角对着电池板,符合UL1703规定。7:测试中用的水在试验前的电阻率为3500±1759Ω.cm(25℃)。测试后的电阻率不小于3200不大于3800Ω.cm (25℃)。8:循环进水口处加设不锈钢滤网。9:水槽绝缘强度:耐3000V以上电压。10:测试水槽另单独配置可调试样架,采用铝合金和钢材(外包绝缘条)11:控制柜,采用仪器设备控制一体化理念,控制系统安装于水槽支架前部,便于操作人员设置,观察。12:控制系统采用高精度泰规定制液晶显示温控器,温度显示范围0~99.9℃,数字显示具有PID自动演算及温度自整定系统,控制误差≤±0.5℃; 13:数位显示总时间控制器0.1S-9999H14:圆形按钮开关,可连续押扣50万次 15:可以根据实验需要设定系统的启动/停止时间、 16:其它所有电气均配置德力西产品,以保障设备的正常运行;17:程控耐压绝缘测试仪采用TG-9017A.17.1、绝缘输出电压:DC 0.1KV-2.0kv 17.2、绝缘电阻设定:100KΩ-99GΩ 17.3、绝缘电阻测试范围及准确度:5%(100KΩ-10GΩ);20%(10GΩ-99GΩ)17.4、计时器:0-999.9秒、分辨率0.1秒、精密度±1% 17.5、记忆组30组、测试步99步 17.6、可以设置测试时间,实验结束,电源系统自动停止18:配备高精度电导率测试仪1:电导率测试范围及准确度:0.000μS/cm~3000mS/cm ±0.5%FS 2:温度测试范围及准确度:-10.0~120.0°C±0.5°C 3:电导率测试自动对温度进行补偿,可同时测量电导率及温度19:表面张力仪测试方法:白金板法操作方式:全自动操作测试范围:0-200mN/m测量灵敏度:0.01 mN/m 测量精度:±0.02 mN/m (测试20℃时二次蒸馏水或纯乙醇,与文献值的误差) 温度范围:0 — 110℃ (需选配试样恒温池及外接恒温槽,标配只能在室温下使用) 20:电源:三相四线制AC380±5%,50/60Hz; 21:安装功率:约12KW 22:设备重量:约200Kg 光伏组件湿漏电流测试系统 泰规仪器 TG-817D 光伏组件湿漏电流试验系统安全措施:1:电源具备漏电流报警提示。 2:设备具备过流提示。 3:设备具备过压提示。 4:设备具备过温提示。 5:设备具备短路提示。 光伏组件湿漏电流测试系统 泰规仪器 TG-817D 光伏组件湿漏电流试验系统使用条件:安装场地1:地面平整,通风良好; 2:周围无强烈振动; 3:无阳光直接照射或其它热源直接辐射; 4:周围无强烈气流,当周围空气需强烈流动时,气流不应直接吹到产品上; 5:周围无强电磁场影响; 6:周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘; 7:设备周围留有适当的使用及维护空间8:三相380±5%,50/60±0.5Hz;9:保护地线接地电阻小于4Ω;10:用户在安装现场为设备配置相应容量的独立空气开关供本设备使用。11:在设备附近应配置用于设备水源及溢流水排出的地漏。12:预留设备使用场地3000x4000mm左右。 光伏组件湿漏电流测试系统 泰规仪器 TG-817D 光伏组件湿漏电流试验系统环境条件:温度:5℃~35℃。 相对湿度:≤85%。气压:86kPa~106kPa。 光伏组件湿漏电流测试系统 泰规仪器 TG-817D 光伏组件湿漏电流试验系统质量保障:1:现场安装调试设备,并为客户培训操作使用人员。 2:在用户遵守产品安装及使用规则的条件下,产品自发货之日起十二个月之内,因制造质量问题不能正常工作时,我公司无偿为用户维修。 3:对保修期外的产品,我公司提供长期的技术服务。 4:售后服务响应时间:24小时内响应。
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  • ★满足CCC、IEC、EN、VDE、BS、UL、JIS等电器安全强制标准的测试要求符合最新国际标准要求:500VA耐压容量(AC5kV/100mA),短路输出电流超过200mA。内置可更换的泄漏接触电流测试网络MD卡,适应不同行业标准对不同MD的要求。最大接地电阻测试电流可达64A。 ★10 项全能:交流耐压、直流耐压、绝缘电阻、接地电阻、泄漏电流、运行功率、低压启动、回路检测、电弧侦测、延时等待。 ★ 智能化测试:15组测试条件记忆,每组8步编程功能 一键启动、自动完成全部测试。内置隔离电源装置,自动控制被测产品的供电电压 可外置变频电源联机测试。具备产品条形码读取和识别功能,根据被测产品型号规格自动调用测试组别,满足混线生产需要。 ★ 自动化控制:具有RS232/RS484/GPIB/网络接口(四选一)、条码扫描枪接口、变频电源控制接口、开关量控制接口,可方便组成自动化系统。 ★ 信息化管理:可选配工控机和ESRS软件,完成测试数据存储和网络数据运输,实现远程控制和查询,提升质量管理的水平。 ★ 简捷化操作:10.4吋TFT彩屏显示、菜单式操作、中英文双语界面、插座式测试工装。订购与功能扩展。 ★ AN9651TH单相三相负载兼容机型,单相负载容量6kVA,三相负载容量20kVA。 ★ 可选配AN97系列交流变频电源联机使用,实现负载电压的自动稳压,调压,变频。 ★ 可选配电气安全测控软件(ESRS)和工控机,通过计算机对综合测试仪和测试数据控制管理。 ★ 可选配条码扫描枪,快捷选组器等测试附件,实现快捷的测试操作。 ★ 大功率负载动态泄露测试机型,AN9651TH-45、AN9651TH-60、AN9651TH-90。关于艾诺青岛艾诺智能仪器有限公司成立于1993年,主要从事电气安全性能测试仪器、交流直流电源、航空专用电源设备、精密测量仪器和自动化测控系统等仪器设备的研发与生产。艾诺仪器公司在中国青岛和济南两地分别建立有两个事业部。二十多年来艾诺仪器公司始终真诚服务于家用电器、电机马达、信息设备、开关电源、电力电子、医疗器械、灯具照明、新兴能源、汽车及高铁等工业企业的生产线和实验室,艾诺品牌赢得了国家省市质检机构、专业认证企业等顾客的长久信赖,艾诺产品还广泛应用于飞机制造和维修、机场机库等领域。青岛艾诺智能仪器有限公司建立了遍布全国的营销服务网络,在深圳、顺德、宁波、苏州、北京、成都、西安等地设立了办事处和服务站。同时,通过遍布世界各地的经销商与服务机构,艾诺产品已经远销世界各大洲几十个国家。 我公司主要经营:安规测试仪器;变频电源;电参数测量仪;电机测试仪器;直流电子负载我们的地址:青岛市崂山区株洲路134号电话:联系手机: 期待您的咨询
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  • (PV)组件湿漏电流测试系统 一、概述 光伏组件湿漏电流测试系统是为太阳能光伏组件行业特别设计的湿漏电流测试装置 1.1实验目的:测试组件在潮湿工作条件下的绝缘性能,检测雨、雾、露水或溶雪的湿气是否进入组件内部电 路的工作部分,对其造成腐蚀、漏电、造成非安全事故 1.2执行标准 1.2.1 IEC 61646:2008 薄膜太阳光电模块测试标准 1.2.2 IEC 61215:2016 地面光伏(PV)模块 设计质量和型式批准 1.2.3 IEC 61730:2016 光伏(PV)组件的安全鉴定 1.2.4 UL1703:2015 平板型太阳能组件安全认证标准 1.2.5 GB/T 9535:2006 地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型 1.2.6 GB/T18911:2002 地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型 二、测试设备构成 2.1实验水槽(绝缘测试水槽) 2.2可调试样架 3.3电导率测试仪 2.4控制台 2.5不锈钢构架 2.6耐压绝缘漏电测试仪 2.7液位控制 2.8喷淋装置 三、湿漏电流试验系统基本描述 3.1型号:SST-PV-SLD 3.2湿漏电流试验系统设备符合 IEC 61215:2005、IEC 61646:2008及 IEC 61730-2:2004规范标准 3.3设备可任意设定试验液体的加热范围 3.4数字显示即时温度值 3.5设备配备水位计可直接观测水位,控制液体高度 3.6测试项目:漏电流测试+接地电阻测试 3.7组件尺寸:2000mm×1000mm(可定制) 四、技术规格 4.1试验槽尺寸:2500*1500*200mm、2800*1800*200mm、3000*1800*200mm(W*D*H)(可定制) 4.2外形尺寸:2620*1620*850mm、2920*1920*850mm、3120*1920*850mm(W*D*H) 4.3试验温度要求:22±3℃(本装置) 4.4液体电阻率:3500Ω• cm 4.5电流源:大于500V 4.6电源:AC380V,50Hz,15A 另可依据客户要求订制特殊尺寸规格 五、湿漏电流试验系统 5.1试验水槽: 由厚度15mm 耐绝缘的 PVC 材料制成, 5.2可调试样架:采用铝合金和钢材(外包绝缘条) 5.3喷淋架:由不锈钢无缝钢管制成 5.4配液加热箱:304不锈钢制成 5.5控制台:主体钢质烤漆,数显液晶控制器 5.6主体构架:优质高强度不锈钢型材 六、液体配置及操作 6.1调配溶液(自来水+洗涤液) 6.2取一杯溶液,测试溶液的电阻系数,要求电阻率不大于 3500Ω• cm,且表面张力不大于 0.03N• m-1将溶液倒入玻璃槽中,里面的溶液要保证可以把电池板覆盖 6.3短接模组的输出接线头,然后与高压绝缘测试仪的正极连接;通过一块金属片来连接溶液与测试仪的 负极 6.4用水杯将溶液覆盖组件,接线盒,导线 6.5升高测试电压至 500V 或者模组的zui大系统电压(速度不超过 500V/S),持续 2 分钟(IEC 61646-2008 为 1 分钟) 6.6读取测试数据,判断标准依据 IEC 61215-2016或 IEC 61646-2008 6.7将测试仪电压降至 0,短接测试仪接头来放电 七、安全保护措施 控制系统检测到下列保护装置(单列)动作时,应能自动切断整机系统,并能进行报警提示 7.1超温保护装置 7.2逆相,缺相保护装置 7.4无熔丝开关过载保护 7.5电机短路、过载保护 7.6加热器短路 7.7缺水、溢水保护 7.8线路保险丝及全护套式端子
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  • 高压漏电起痕测试仪(五工位)技术参数:1、输入电压:AC-220V★2、输出电压:AC0~50KV,DC -50~0 KV可以调3、电器容量:50KVA4、电压试验精度:2%5、高压侧输出电流: ≥1A6、高压侧输出电流:250MA时,大电压降5%7、电流测量精度:1%★8、门限位开关:打开门后,电压断电并自动归零9、过流保护:可设定10、试品离雾室顶的间距:400mm,11、试品离墙的间距:400mm14、试品数量:水平1只,垂直1只15、试验时间:1000小时★16、喷雾方式:超声波雾化器高压漏电起痕测试仪(五工位) GBT 22079-2008 标称电压高于1000V使用的户内和户外聚合物绝缘子 一般定义、试验方法和接受准则试验原理: 在一个封闭的盐雾室内,水平和垂直各放置一个绝缘子,对绝缘子施加工频高压,长期运行1000小时,判断工频高压及盐雾室对绝缘子的蚀损程度,及绝缘子的耐漏电概况,从而判断绝缘子是否合格。设备组成:高压发生器:主要由调压器和变压器组成,主要作用是升压和降压雾化试验箱:主要由雾化室和超声波雾化器组成,在雾化室内,由超声波雾化器产生规定流量的雾化颗粒后,附着在绝缘子表面,形成露珠后,对绝缘子进行腐蚀。控制系统:控制整个试验系统的开始、暂停和结束。软件功能:1、★曲线显示:实时显示试验电压和电流曲线2、★负载电流:实时显示负载电流,过载保护3、上下限位:上下限位状态指示灯4、★试验暂停:时间期间可以中断试验过程后,继续开始试验,累积记录试验总时长5、参数校准:可以对电压和电流参数进行校准6、历史数据:可以查询历史数据7、电子报告:可以保存电子报告8、数据导出:可以通过U盘接口导出数据高压漏电起痕测试仪(五工位)范围本文件描述了固体绝缘材料耐电痕化和相比电痕化指数的测量方法,适用于交流电压下使用的设备元件和盘状材料。本文件提供了按照要求测定电蚀损的程序。注1,耐电痕化指数的测量可作为材料的验收标准,也可作为对材料及零部件进行质量控制的方法,相比电痕化指数主要可用作材料的基本特性表征和性能比较的参数。本文件适用于评定材料的成分和表面特性。材料的成分和表面状况都直接影响评定的结果,因此在选用合适的材料前应考虑其成分和表面状况的影响。本文件测试结果不能直接用于评估电气设备的安全爬电距离。注2:本文件符合IEC60664-1。注3,通过本试验,可以鉴别在潮湿环境下工作的电气设备上的材料耐电痕化性能优劣,若需评定户外使用材料的性能,则可采用更严酷的长期试验,采用较高电压和尺寸更大的试样(见IEC60587的斜板试验),其他试验方法(如斜板法)可与本文件给出的澳定试验的材料排列顺序不同。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件 不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。ISO4287产品几何技术规范(GPS)表面结构:轮廓法术语、定义和表面结构参数高压漏电起痕测试仪(五工位)更改了“溶液 A”的描述,删除了配置溶液用去离子水电导率的要求,增加了注2(见7.3.2012年版的7.3) k)更改了“溶液 B”的描述,改为“见附录B”(见7.3,2012年版的7.3) 1增加了溶液C的成分和配比要求,电阻率要求和表面张力要求(见7.3.2012年版的7.3) m)更改了“滴液装置”的技术内容,增加了滴液之间的目标时间的要求,增加了“注2”内容(见7.4,2012年版的7.4) n)增加了“条件处理室”的技术内容(见7.7) o)删除了“规定的数量试样要求"(2012年版的10.1) p)更改了“耐电痕化指数试验结果报告”的描述(见10.2,2012年版的10.2) g)更改了“概述”测定相比电痕化指数的要求,删除了注1和注2(见11.1,2012年版的11.1) t)增加了“筛选试验”(见11.2) s)更改了“100滴液滴测量”中的注1的技术内容(见11.4.2012年版的11.2) t)更改了“附录B”的技术内容,将“溶液B”改为推荐使用“溶液 C”,在“溶液B”的技术内容中删除了去离子水的电导率要求,增加了"可使用溶液B代替溶液C,以实现试验结果的兼容性"的内容描述(见附录B,2012年版的7.3) u)更改了“电极材料选择”的内容(见附录C,2012年版的附录B)。本文件等同采用IEC 60112:2020(固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》高压漏电起痕测试仪(五工位)耐电痕化指数prooftrackingindex PTI五个试样经受50滴液滴期间未电痕化失效和不发生持续火焰所对应的耐电压数值,以V表示。注:在试验时,允许材料发生非持续火焰不导致失效,但是除非考虑其他因素更为重要,否则材料发光不燃烧是首选因素,参见附录A。3.8去离子水de-ionizedwater符合ISO 3696中的3级标准或同等品质分析性的实验室用水。可使用表面非常平坦的试样,其面积足够大,确保试验期间液体不会从测试电极之间流走。注1:尽管可采用更小的尺寸,但推荐平面尺寸应不小于20mmX20mm,以减少电解液流出试样边缘损失,只要电解液不损失,也可采用尺寸为15mmx15mm的试样,例如ISO3167中规定的多用途试样。注2:通常情况下,每次试验采用独立的试样。如果要在同一试样上进行多次测试,测试点之间的距离宜足够远,避免测试点产生的闪光或烟雾及腐蚀后的产物不会污染或影响其他待测区域。试样的厚度应不小于3mm,可多个试样叠加以获得至少3mm的厚度。注3:小于3mm厚的试样与较厚试样上得到CTI值不具可比性,因为大量热量通过薄试样散发到玻璃支撑件上
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  • 包装泄漏密封强度测试仪LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定,各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定,各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。产品特点◎ 系统采用正压测试原理、由微电脑控制,搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏,方便用户进行快速的试验操作及数据查看。◎ 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法,用户可根据不同的测试目的进行自由选择。◎ 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。◎ 试验量程可选,试验过程“一键化”操作等智能设计、轻松实现非标测试,试验结果自动统计、微型打印机打印。◎ 标准USB接口配置、计算机软件支持、方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。包装泄漏密封强度测试仪测试原理LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理:通过向样品中注入一定压力气体,经过一定保压时间,仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值。测试标准该仪器符合多项国家和国标标准:ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。 售后服务承诺三月内只换不修,一年质保,终身提供。快速处理,1小时内响应问题,1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001:2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心,两条独立生产线,一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今,全球用户累计成交产品破万台,完善四大产品体系,50多种产品。
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  • 泄漏密封测试仪 400-860-5168转3730
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  • 高压漏电起痕测试仪测试机GB/T 4207-2022/IEC 60112:2020用溶液C试验,则应在CTI和PTI后加字母“C”。溶液B可用于试验结果对比。7.4滴液装置试验溶液应在试样上方(35±5)mm的高度,应以(30±5)s的时间间隔滴落在两电极间中心位置的试样表面上。两滴之间的目标时间应为30s,连续50滴液滴的质量应在0.997 g~1.147g,连续20滴液滴的质量应在0.380 g~0.480g.注1。液滴的质量能通过合适的天平称量来确定。注2:50滴的目标质量为1.07g.20滴的目标质量为0.43g.应在合适的时间间隔内检查液滴的质量。注3。对于溶液A.经验表明外径为0.9 mm~1.2mm薄壁不锈钢管(如皮下注射针管)适合作为滴定装置的滴液口,具体采用哪种澳液口取决于滴液系统。对于溶液B和溶液C.经验表明,可使用不同的滴液系统,但宜使用滴液口外径为0.90 mm~3.45 mm.注4:可使用液滴检测计或计数器,以确定是否有连续滴液或未滴液。7.5试样支撑台应使用一块或若干块尺寸合适的玻璃板,总厚度不小于4mm,用来在试验期间支撑试样。注1 为了避免清洁支撑台,透常将一次性玻璃显微镜用的载玻片放在支撑台上紧挨着试样的位置。注2。经验表明,在玻璃板边缘使用薄的金属箱,可以用来检查电解液的损失。7.6电极装置安装试样和其紧接的电极应放置在箱体内通风好的位置。注,为保持箱内理想的排烟效果,对于某些材料,能使试样表面和电极间保持细微的空气流动,经验表明试验前和试验期间0.2m/s空气流动速度是适合的。能提高箱内其他区域的空气流动速度以帮助排气,能使用合适的热电阻风速计测量空气流动速度。应安装合适的烟雾排出系统,以确保试验后安全排气。7.7条件处理室条件处理室应保持温度为(23±2)℃,相对湿度为(50±10)%。注,IEC60212中描述了固体绝缘材料测试前和测试期间所使用的标准条件。8 基本试验程序8.1概述当材料为各向异性材质时,试验应沿其特性方向和正交特性方向进行,除非另有规定,应在CTI较低的特性方向上进行试验。试验应在环境温度(23±5)℃下进行。除非另有规定,否则应在未污染的试样上进行试验。若试样产生孔,则认为试验结果有效,与试样厚度无关。但应同时报告孔形成的原因和孔的深度(试样或叠层厚度)。高压漏电起痕测试仪测试机CB/T4207-2022/1EC 60112:2020试验前,若有需要,对电极进行冷却处理,确保其温度不足以对试样性能产生不利影响。确保不产生直观的污染,通过标准试验与试验前的测量确保所采用溶液符合电导率要求。注1:由于以往试验导致澳定设备中的残留物可能会污染擦液,以及溶液蒸发会增加其浓度,两者可使得结果比真实值偏低。在此情况下,试验前能机械地和/或用磨剂浦洗澜定设备,内部也用相同的溶剂清洗,用10滴一20滴冲洗,通常重去掉浓度较大的液体。如有争议,电极和滴定装置清洁程序应由供需双方协商确定。将试样水平放置在支撑台上,测试面朝上。调整试样的相对高度和电极装置,使电极置于试样上方,并定位校准电极间距为(4.0±0.13mm,确保整个电极横刃与试样表面按要求的压力接触,压力均匀分布在整个刃宽度上。注2:为便于日视检查,能在电极后放置一光源,试样的方向宣确保液滴保留在两电极之间。调节试验电压到要求值,电压值应为25V的整数倍,并调整电路参数,使短路电流在允许的公差范围内8.3试验程序启动滴液装置,使液漓滴落在试样表面,保持试验进行,直到发生以下情况之一,则停止试验 a)过电流装置动作1b)发生持续燃烧e)第50(100)滴液滴滴落后经过至少25s,无a)或 b)情况发生。建。若不要求测定电蚀损,可在任何50滴试验前进行300滴试验。试验结束后,排出试验箱内有毒气体,取出试样。9电蚀损的测定按要求,50滴液滴试验结束后,应清除掉粘在未失效试样表面的任何碎屑或松散附着的分解物,然后将试样放在带有深度计的平台上。应使用半球端部直径为1.0mm的探针测量每个试样的最大电蚀损深度,以毫米表示,精度为0.1mm,测量五次,结果取最大值。电蚀损深度小于1mm时,应以*按第10章的规定进行试验时,应在规定的电压下对经受50滴液滴试验的试样进行电蚀损深度测量。按第 11章的规定进行试验时,应在最大电压下对经受50滴液滴试验的五个试样进行电蚀损深度测量。10测量耐电瘤化指数(PTD高压漏电起痕测试仪测试机程序在材料标准,电气设备规范或其他标准中,如仅需进行耐电痕试验,应按照第8章的规定进行50消液滴试验,但试验仅在某个规定电压下进行。由空气电弧导致的过电流装置动作,不是电瘤化失效。至少测试五个试样。若其中一个在特定的试验电压下失效,除非另有规定,否则可对一组新的五个高压漏电起痕测试仪测试机试样进行试验,如果十个试样中只有一个失效,则结果为“通过”。试样数量可由供需双方协商确定,或按照产品标准确定。耐电痕试验电压应为25V的整数倍。高压漏电起痕测试仪测试机GB/T4207-2022/IEC 60112,202010.2报告报告应包含以下信息,a)被测材料的名称和任何条件处理。b)试样厚度和用于获得规定厚度的叠层数。c试样未测试的原始表面特性,1任何清洁过程情况:2)任何机加工情况,如抛光 3)任何试样表面涂漆情况。d试验前的表面状态,如表而缺陷,如划痕、污物、杂质等。e)电极和滴管的清洁程序。D如果试验不是在无通风的空间进行,记录大概的空气流速。g)用来校正电极的任何已知材料特性。h)不要求测定电蚀损程度时,按照如下方式耐电痕化指数试验报告结果。●说明使用的溶液类型(溶液B或溶液C),在规定的电压下试验通过或失效。注1,例如溶液A.PT1175为通过或失效,溶液B,PT1225M为通过或失效,溶液C,PTI175C为通过或失数。如果要求测定电性损程度时,应按如下方式报告结果,●说明使用的溶液类型(溶液B或溶液以及最大的电蚀很深度,在规定的电压下试验通过或失效。注2:例如溶液A:PTI250-3为通过或失败。溶液B,PT1375M-3为通过或失效-溶液C,PT1250C-3为通过或失效。如果试样发生燃烧,无法报告电蚀损程度,则应在报告中说明。如果在试样上形成穿孔,则应报告孔的信息及深度(试样厚度)。如果由于产生电弧导致试验无效,则应报告。11测量相比电痕化指数(CTD)11.1概述测定相比电痕化指数,需测量连续五个试样通过50滴试验的最大电压值,然后在低于该电压值25V的电压下对五个试样进行100滴试验,若试验未通过,则应确定100滴试验的最大电压值。如果五个试样中有一个在某试验电压下失效,则可重新试验另一组五个试样,如果十个试样中只有一个失效,则可继续进行下一个更高电压的试验。11.2筛选试验如果材料性能未知,应至少对三个试样在最大电压300V下进行50滴试验的筛选试验,如果材料能承受初始试验而未发生电痕化失效,也未持续燃侥,则始终使用三个试样,每次增加100V电压继续进行试验,直到发生电痕化失散或持续燃烧,然后将试验电压降低50V进行试验,最后将试验电压升高或降低25V,以确定用于相比电痕化指数的最大试验电压,如果材料在初始试验电压下失效,则将试验电压降低100V,以上述相同的程序确定相比电痕化指数,且始终使用三个试样,按照一般程序和11.1.11.3及11.4测量相比耐电瘤化指数,注,筛选试验的任何结果均能用于完成确定CTI值的一般程序。由于某些材料可以承受较高的试验电压,但在较低的试验电压下会失效,因此需要进行筛选试验。
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  • ZLD-1000漏电起痕试验仪/CTI测试仪一、概述 ZLD-1000漏电起痕试验仪/CTI测试仪是根据GB/T 4207-2012 《固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法》(等同IEC 60112)设计和制造的,并符合 ASTMD 3638、DIN 53480 和UL 746A等试验方法。ZLD-1000漏电起痕试验仪主要用于评定在潮湿条件下使用的绝缘材料如塑料、层压制品、浇注材料等(CTI和PTI及其分级)绝缘部件的耐漏电起痕性能。二、功能特点1 由PLC和触控屏控制,自动化程度高,测量精准。2 采用精密柱塞泵控制滴液,滴液量大小连续可调,控制精度高,滴液量均匀、稳定,盛装污染液器皿密封,溶液浓度稳定。3 滴液系统采用聚四氟乙烯等绝缘耐蚀材料,具有长期耐腐蚀性的优点。4 控制系统和试验部分集成为一体,外形尺寸小,节约试验室空间,整机采用数显控制,调节、预置方便。滴液装置支撑架等零部件均由不锈钢制成,抗锈蚀能力强,试验箱配以有机玻璃窗口,透明度好,便于试验观察。5 试验箱内装有排风管道,最大限度地排除放电产生的有害气体及腐蚀性气体,以确保操作人员健康和设备安全。三、主要技术参数1 试验电压:25~1000V2 试验电压压降:≤5%3 试验终止:50滴或100滴及漏电流≥ 0.5A并维持时间≥ 2s时自动终止4 液滴量大小:液滴量(20.0~23.0)mm3 连续可调5 滴液间隔时间:优于(30±5)s可调6 滴液高度:(30~40)mm 连续可调7 试验溶液:电阻率为395Ω.cm的NH4CL8 电极:铂金材料 电极夹角60℃9 电极间距:(4.0±0.1)mm 连续可调10 电极刃口对试样的压力:(1.0±0.05)N 可调11 使用环境温湿度:(23±2)℃ RH(50±5)%12电源:220 V±5%、50Hz、10A四、结构与组成1 本系统由两部分组成(1)控制部分。耐电痕测试仪控制柜,内装电气控制系统,以控制滴液量的大小、滴液间隔时间、试验电压值,试验的启动、停止,过流的识别和跳闸保护,试验终止的判断等。(2)试验部分。由柱塞泵控制滴液系统、排风系统及电极系统组成。五、工作原理简介漏电起痕(Tracking)系指在绝缘物表面有电位差的部位形成碳化导电通路(Track),使之丧失绝缘性能的现象。漏电痕迹的形成与绝缘物表面电场的强弱、电流的大小,以及由它们引起的不同放电状态和绝缘物表面的湿润、污损程度等有关。ZLD-1000漏电起痕试验仪/CTI测试仪器在两电极间对试样表面施加(25~600)V工频电压,以每滴(30±5)s的间隔在离两电极(30~40)mm的高度下滴污染液,污染液采用每滴体积为(20.0~23.0)mm3、电阻率为(395±5)Ωcm的NH4CL试液,电极间的电场在试液作用下,在试样表面产生火花放电。在试验方法规定的试液滴数(50或100滴)下,通过施加试验电压的高低和电蚀损深度值,来评定固体绝缘材料耐受湿式表面放电的能力,测定其相比漏电起痕指数CTI和耐漏电起痕指数PTI。六、面板功能介绍6.1 前面板前面板上装有下列部件,其功能如下:(1)触控屏。用于设置试验参数,显示测量值、显示状态监控和按钮操作等功能。(2)红色急停按钮。在紧急情况下按下此按钮将切断主回路电压,此按钮带有自锁功能,按下顺时针旋转可以解锁。(3)高压指示灯。此灯亮时表示已启动,主回路接通,指示试验变压器已有电压。(4)电源开关。控制提供给控制部分和高压试验部分的电源。6.2 后面板后面板上装有下列部件,其功能如下:(1)220V电源针座(四芯航空针座)。连接电源线,提供控制部分和高压试验部分的电源。(2)接地柱。内部已接好试验电极接地端、变压器接地端、控制柜机壳、电源地线等。用透明接地线将接地柱接到实验室地排上。6.3 试验箱试验箱内部装有下列部件,其功能如下:(1)广口瓶。位于试验箱内部,打开试验箱门可见(方便更换试验溶液)。吸管连接泵头正下方吸液管,将吸液管穿过瓶盖伸入瓶内底部。(2)电流测量端口。位于试验窗右侧的两个端口,试验时用短路棒短接,校准时拔掉短路棒,串接电流表即可。(3)试验装置。含滴液固定装置和试验电极装置。(4)通风孔和排风装置。位于试验箱顶部,用以接通风管道,排除有害气体,配套的排风电机壳调速,配套风机插头接220V电源即可使用(风速对试验结果影响大,请调节至合适的风速)。图1 试验窗内部件功能介绍6.4 电极系统电极系统由电极臂调节机构、电极臂和铂金电极组成。旋动调节机构上的螺杆可以移动电极臂,以调节电极间距离,移动电极臂上的砝码可以改变电极对样品的压力,采用压力计(也可以用配套的电子秤按照力与重量的换算公式1N对应约102.25g)测量将压力控制在1.0±0.05N范围内,见图2。压力校正后将砝码上的紧固螺钉拧紧,除正常校正外,一般不用动它(出厂时已用记号笔标定位置)。电极下面是样品台,通过旋转螺杆可以调节样品台的高低,以调节电极臂的水平位置。工作时,两电极间加以规定的试验电压。按面板“工作”按钮将两电极短路,电极短路时试验电流为1A。图2 电极压力调整、测量示意图6.5触控屏试验界面图3 触控屏操作主界面(1)试验电压。显示试验过程中的实时电压值。(2)实时电流。显示的是系统运行的试验电流值。(3)滴液计数。试验过程中记录已经滴液的数量。(4)时间间隔。显示试验过程中相邻两滴液之间的间隔计时的实时时间值。(5)过流持续。通过试验的电流大于保护电流值(通常是0.5A)时,指示过流时间,通常设置是2s,超过2s系统自动切断高压电源。(6)短路压降。两电极间加以规定的试验电压。按面板“工作”按钮电极短路时的压降。(7)试验电压曲线图。显示试验过程中电压实时曲线,启动合闸记录,停止后停止记录,按清零按钮清除曲线。(8)启动按钮。在设置好试验参数后,按清零按钮后再按此按钮可以启动升压,开始新的试验,若试验中途停止,不按清零按钮,再次按启动钮继续上次的试验。(9)停止按钮。按此按钮后PLC将发指令切断主回路。试验电压迅速变为零,各时间继电器停止工作,试验停止。(10)清零按钮。按此按钮可将试验电压值、试验电流等清除。(11)短路按钮。此按钮主要用于测量短路压降。启动升压至规定的试验电压,按面板“工作”按钮将自动切换至短路状态,将两电极短路,电极短路时正常的试验电流显示为1A,压降小于5%。(12)滴液启停。用于控制柱塞泵的滴液,当显示泵启动表示泵在工作状态,显示泵停止表示泵在停止状态。(13)滴液排气。点击此按钮,泵会自动将液体连续排出,然后再抽满液,推液-吸液往复一次。当长时间不用或是更换可溶液时管内有气体可以用此功能排除管内气体。6.6触控屏参数界面点击参数按钮后进入试验参数设置界面。图4 触控屏设置界面(1)施加电压。用于设置试验的电压值,最小值25V,最大值600V,电压设置增量是25V的整数倍。(2)电流阈值。有0.5A和1.0A两个选择档位:1.0A档位:选择试验状态,系统自动设置过流电流值为0.5A,当工作在试验状态时按工作/短路按钮,正常状态试验电流会显示1A左右。 0.5A档位:选择此状态,测试系统0.5A时是否能准确延时2s跳闸。(3)过流持续。用于设置电流超过保护电流时持续的时间,超过设置时间将自动断闸。(4)泵控制选择功能选项:试验、校准、停止三种状态。A 试验状态。泵工作在正常试验状态,升压至设定电压间隔进行滴液。B 校准状态。用于泵的滴液校准,当选择此状态后无需升压就可实现泵的间隔滴液,清零后开始记录滴液数,用称量法校准泵的流速。C 停止状态。选择此档位泵将停止。一般在校准电压时选择此档位。(5)时间间隔。用于设置相邻两滴液之间的间隔时间,通常设置30s±5s。(6)滴数滴数。每次试验设置的滴液数量。(7)照明灯。试验窗内照明灯的开关。6.7触控屏系统界面点击系统按钮后进入系统参数设置界面。图4 触控屏设置界面(1)电压修正。用于修正显示电压值和计量时标准电压值之间的差值电压。具体修正举例如下:标准分压器显示202V,触控屏显示200V,显示值偏小,202÷200=1.01,现有的倍率系数(例如是1.000)×1.01=1.01,将倍率系数1.000修改为1.01即可;再比如标准分压器显示196V,触控屏显示200V,显示值偏大,196÷200=0.98,现有的倍率系数K(例如是1.01)×0.980=0.9898,将倍率系数K1.01修改为0.9898即可。(2)电压补偿。用于修正电压的非线性,当HMI电压值在整个电压范围内均偏大X或均偏小某一个值Y,设置成-X或+Y。(3)电流修正。设置方式同电压修正。(4)滴液修正。当校准滴液时滴液不准,可以用此系数修正,比如实际滴液偏小1%,原系数是1.02,用计算公式(1+0.01)*1.02=1.0302,将系数改成1.0302即可。(5)滴液速度。用于设置滴液时的出液速度,默认是100,设置范围是10-500。(6)滴数量程。用于设置泵单次吸液后推液的最大滴数。比如设置200,累积连续滴液达到200滴后系统会自动吸液。(7)回差补偿。泵在吸液后再推送滴液时,由于吸液和推液的方向是相反的,会存在回程的误差,所以在吸液后进行推液的第一滴进行补偿修正,一般修正值在50-500范围内。(8)系统时间。用于设置系统的时间,采用的是24小时计时法。(9)状态监控灯。合闸:红色表示合闸,绿色表示分闸;零位:红色表示调压器在下限位,绿色表示不在下限位;门开关:红色表示门是关闭的,绿色表示门是打开的;过流:试验过程中,电流超过0.5A且持续超过2s,该指示灯变红色,指示过流。上限:红色表示调压器到上限位,绿色表示不在上限位;急停:红色表示急停按下,系统锁住不能启动,绿色表示急停解锁状态。(10)状态指示灯。PWR表示触控屏的电源指示灯,亮表示电源正常;CPU表示触控屏运转的状态,CPU的闪烁频率表示触控屏运行程序的多少;COM表示通讯,常亮表示正在和PLC高速通讯。七、线路联接7.1 地线联接1 警告!所有测试仪器必须可靠地连接地线以后方可通电运行。否则将危及安全。2用多股接地线将控制柜后的接线柱可靠地接至试验室的保护零线(地线)上。7.2电源电缆联接电源电缆的插头应插到电网电源的插座上。,该插座应有可靠的电源接地线。插头及插座均为三孔,电源的容量为220V、50Hz、10A,应有相应的短路和过载保护措施。八、使用步骤1 检查地线是否牢固可靠,按条款7(线路联接)将所有线路连接好,检查无误后,装好试验箱内滴液装置。2 装污染液。打开试验箱门,将试验用污染液装入广口瓶,将吸液管穿过瓶盖放入广口瓶中,瓶盖刚好与瓶颈口贴合。3 排气。用烧杯放置在滴液口接滴落的液体,按面板上的滴液排气,将管内的气体排出,如果气体比较多,可以多次排气,直到排尽气体。4 装好电极系统及样品台等,撤掉烧杯,放置好样品,调整好试验台高度和电极水平间距,接好通风管道,关好有机玻璃门,开启风机(风速调节到合适的速度)。5 设置液滴滴数。在参数界面将液滴滴数设置为50(或100)。按清零按钮将滴液计数显示清零。6 设置时间间隔。在参数界面将滴液时间间隔设置为30±5s。7 在参数界面,将电流阈值设为1A,泵为工作状态。8 设置施加电压。在参数界面设置所需试验电压值,系统自动切换保护电阻。9试验启动。检查一遍所有设置是否正确,按清零键,再按试验启动按钮,系统自动升压至设定电压值,然后开始从零计时滴液,进行试验。(若是因为其他原因中途停止试验再次继续上次点的试验,可以不按清零按钮,启动升压后滴液数从上次的滴液数开始累计)。10 试验电路电流调整。试验时,如果要测试短路时的电流是否为1A,可直接按试验界面上的“短路”键,观察电流值是否为1A,因出厂时已经调节好保护电阻,第一次试验时测试时即可。11 试验终止。当液滴计数达到50(或100)时,或流经试样的试验电流达到0.5A以上并保持2s以上时,试验自动终止;当试样着火或熔融或穿透时,应按动试验终止按钮,人为终止试验。12 一组试验结束后,调压器自动归零,系统监控界面“零位”指示灯变红,打开门,用接地棒进行放电后才能进行换取样操作。13 每一试验点结束后换取试样或移动试样测试另一个点,重复步骤9-11。14 所有试验完成后,要及时清洁电极装置和试验窗内滴落物,长期不用,广口瓶内灌装清水,多次复位清洗柱塞泵和管道。九、操作注意事项1 接地线连接一定要牢靠,不接地线严禁通电运行。2 每次试验前应检查门开关是否能有效切断试验电压,严禁用其它方法短路门开关。3 必须在确认试验已终止,试验电压指示为零后,才能拉开有机玻璃门,先放电再进行试验箱内其他操作。4 试验人员应熟悉GB 4207-2012试验方法和本仪器使用说明书后再操作本设备。5 试验时,试验人员不得离开工作岗位,要观察并确保试验的正常进行。6 除正常计量检定外,试验人员应定期校验液滴量的大小是否准确。在进行调整时,不需要启动电压,只需要在设置界面将泵设置为校准即可。7 间隔长时间再次做实验时,滴液嘴内液体可能挥发掉,建议先设置泵为校准状态,滴几滴液体后再试验,或进行一次排气操作。防止首滴不滴液影响测试。8 进行短路压降测试时按住工作按钮即可,当观察压降稳定后立即松开,不可长时间按住短路。9 试验时严禁打开侧门,因内部含有变压器,以免发生触电危险。十、试验校准10.1电压校准1 将滴液控制设置为停止状态,电流阈值设为1A状态。2将电压设置为600V(或其他需要校准的电压值,只能是25V的整数倍)。3 移出试验平台,将两电极尽可能的隔开,将电压表的两个表笔分别接电极两端,电压表选择AC档,量程选择750V或者1000V。4 关上试验箱门,依次按“清零”、“启动”按钮升压。5升至目标电压值后,记录触控屏的显示值和标准电压表的示值。6 选择其他电压点进行校准,若电压值有线性偏差,请按照6.6第8条进行修正。10.2 1A电流校准1 将滴液控制设置为停止状态,电流阈值设为1A状态。2将电压设置为600V(或其他需要校准的电压值,只能是25V的整数倍)。3移出试验平台,将两电极尽可能的隔开,拔出试验箱左侧短路棒,将电流表的两个表笔分别接两个插孔中,电流表选择交流A档。4关上试验箱门,依次按“清零”、“启动”按钮升压。5升至目标电压值后,按住“短路”按钮切换至短路状态,记录此时触控屏的电流显示值和标准电流表的示值,此动作要快,不可长时间按压(若数据不稳定就过流延时切断了,可将2s延时设置为5s)。此功能主要是校准在短路状态时是否按照标准要求将电流值限定在1A以及电流1A的准确度,其次观察短路压降。10.3 0.5A电流校准1 将滴液控制设置为停止状态,电流阈值设为0.5A状态。2将电压设置为600V(或其他需要校准的电压值,只能是25V的整数倍)。3移出试验平台,将两电极尽可能的隔开,拔出试验箱左侧短路棒,将电流表的两个表笔分别接两个插孔中,电流表选择交流A档。4关上试验箱门,依次按“清零”、“启动”按钮升压。5电压上升接近设置电压值的一半时,电压升压速度将放缓,按住“短路”按钮切换至短路状态,此时观察触控屏的电流显示值和电流表的示值以及2s延时,观察是否超过0.5A开始延时,低于0.5A延时清零,大于0.5A且持续2s系统自动断压。此功能主要是校准0.5A电流值是否准确以及是否超过0.5A且持续2s系统能自动断压。10.4流速校准1 校准前要保证泵的吸液管和滴液管中无气泡,滴液是正常状态(可通过滴液排气排尽气体)。2 将滴液控制设置为“停止”状态,设置好滴液数X和滴液时间间隔(计量时可将滴液时间间隔设置为10s,提高计量时效)。3 将烧杯和电子秤放置在滴液管下方,按电子秤的清零键。4将滴液控制泵状态设置为“校准”状态,按“清零”按钮。5记录X滴滴液的重量,按照1g=1ml计算。6按照标准的要求计算20滴和50滴的滴液量是否在标准要求的范围内,如果不在请调节设置界面的“滴液大小系数”。7 按照上述步骤重新校准,直至滴液量在标准要求的范围内。十一、标准配置1 漏电起痕试验仪/CTI测试仪主机1台2 滴液装置1套34mm标准电极间距量块1个4电源电缆1根5 铂金电极2个(1对)6 试样升降台1个7 玻璃垫片1块8 短路棒1个9 接地线1根10 产品出厂报告1份11使用说明书1本12装箱单1份十二、试验简述相比电痕化指数:CTI(comparative tracking index)材料表面能经受住50滴电解液而没有形成电痕化的最高电压值,以伏特表示。CTI500定义(指材料表面经受500V,50滴电解液,以及经受475V,100滴电解液联合作用下没有形成电痕化),CTI电压值是未知的,试验结果为CTIXXX。例如1:试品经受600V 50滴电解液联合作用5个样品都通过了,经受575V 100滴电解液联合作用5个样品也都通过了,可以表示为CTI600(575),简写为CTI600。例如2:试品经受600V 50滴电解液联合作用5个样品都通过了,经受575V 100滴电解液联合作用,5个样品只要有一个不通过,就要降低一级做,即550V来做,如果550V 100滴都通过了,那么表示为CTI600(550),不可简写。耐电痕化指数:PTI(proof tracking index)材料表面能经受住50滴电解液而没有出现电痕化的耐电压值,以伏特表示。PTI500定义(指材料表面经受500V,50滴电解液联合作用下没有出现电痕化),PTI电压值是可知的,试验结果为PTIXXX通过/不通过。PTI与CTI的不同之处在于:CTI改变施加的电压,求得材料的最大耐压值,从而决定电痕化指数。而PTI给定试验电压,表示该材料是否能耐受住给定的电压。换言之,假设试验结果为PTI500,则说明该材料的漏电起痕性能耐受到500V,而且实际中可能比该值还高。另一方面,由于CTI求的是最大耐受电压值,不会具有大于标注值的实力。试验方法要点(1)GB/T 4207-2012《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》。本国际标准与IEC 60112等同。本方法可测量在电压最高达600V时固体绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水作用时的相对电痕化性能。(2)试验电极电极为2mm×5mm的两个矩形铂电极,电极的一端边缘切成30°角的斜面。图5 电极尺寸 图6 电极配置(3)试验溶液试验溶液100ml蒸馏水或去离子水加入23±1℃时电阻率(Ωcm)氯化铵(NH4cl)(g)烷基萘磺酸钠(R、C10H6、SO3Na)(g)A0.1±0.002—395±5B0.1±0.0020.5±0.022170±5优选选用溶液A,如用溶液B,应在CTI或PTI后加“M”。例如CTI250M。试验步骤简述(1)CTI的测定调节电压到一个预先选择好的值进行试验(一般可选取300V),直到试样经受住50滴溶液或试样发生破坏为止。接着在其他试验点上施加更高或更低的电压再做试验(电压是25V的倍数),直到在五个不同试验点上对50滴溶液不发生破坏的最高的电压值,则这个最高电压值即CTI。同时还需将这个最高电压值降低25V,做100滴的五个试验点是通过或不通过,如果不通过,继续降低电压(25V的倍数)直至通过的最高电压值。GB/T 4207-2012前版本(GB/T 4207-2003)要求50滴最大耐电压测量在任何100滴测量之前。考虑到首先测定100滴最大耐压可减少试验时间,因此新标准推荐先测100滴后再测50滴。(2)PTI试验在一个规定的试验电压下进行试验,五个试验点都应能经受住50滴溶液而不发生破坏,为合格。影响因素:(1)试样表面状态试样表面应清洁,无灰尘、脏物、指印、油脂或其他影响结果的污物。表面污染极易使电极间的试样产生电痕,因此,试验前应对试样表面进行清洁处理。(2)试验点间距选择如果在同一片试样上做多点试验,应注意试验点之间要有足够的距离,间距的大小应选择在前一次试验后飞溅出的污物的部分以外,否则使结果发生偏差。(3)环境条件的影响除保持温度(23±2)℃条件下试验外,箱体内试样表面附近空气流动为尽可能符合标准规定小于0.2m/s。空气流动大会导致液滴落点的偏离及加速电解质蒸发,这是试验所不允许的。其他事项(1)设备设置滴液滴数,为什么有的设备设置是51滴或者101滴,GB/T4207-2012规定溶液滴落时间间隔为30s±5s,说明试样表面试验作用时间为30s±5s,因此为了保证第50滴滴液满足试验持续时间,因此有些设备需要设置第51滴,第51滴落下后试验立即停止。同理设置101滴也是一样的。(2)对于试样厚度比较薄的材料,比如复合材料,需要叠层厚度约3mm做试验,如果试样表面施加电压逐步增大,试样表面未出现电痕化,试样表面只是蚀损烧穿,这种情况需要在第二层/片试样下加铜片/铁片,以烧穿两层试样为判断试验终点,并且在报告中备注。
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  • 北京中瑞祥科漏电开关测试仪 ZRX-28690特点优点:-快速测试各种漏电开关-RCD触发电流 RCD触发时间-RCD接触电压 回路及接地电阻-测试电压及频率-1000个测试结果存储及计算机软件-自动关闭电源-可选择充电电池电源术参数: RCD 测试-测试电流:AC-电流:10/30/100/300/500mA-RCD类型:AC,标准或可选择-IΔN系数:1/2,1,5 RCD-触发电流(标准RCD)-范围IΔ:(0.2---1.1)IΔN-分辨率:0.05IΔN-度:+0.1IΔNRCD-触发时间-0---300s,0 ---40 s-分辨率:1 ms-度:+3msRCD-接触电压-范围:0.00---99.9 V-分辨率:0.01V-度:读数的(-0/10)%+0.2VUL-N、UL-L、UL-PE 电压-范围:0.00---440 V-分辨率:1V-度:+(读数的3%+3V)-频率:DC,45---65Hz分辨率0.2Hz 回路阻抗RL(无RCD触发)-范围:0---2000?-测试电流IΔN/2基本参数:-电源:6V 自动关闭能-显示:带背景光的图形LCD显示-计算机接口:RS232接口-尺寸重量:265×110×185mm 1.8kg-作环境:0---40℃,85%RH2.玻璃瓶抗冲击测定仪 型号:ZRX-28689仪器符合家标准,设有两种标尺读数:冲击能量值、摆杆偏转角度值。用户配换附件能用于测试非圆形截面的瓶罐。 仪器满足GB6552-86玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法的要求,可成标规定的通过性和递增性试验试样瓶直径范围:60-165mm; 试样冲击位置度范围:瓶底向上5-180mm; 冲击能量值范围:0-2.5焦(N.M)。 能测试非圆形截图的瓶罐抗冲击强度3.玻璃瓶内压力测试机(自动型) 型号:ZRX-28688ZRX-28688玻璃瓶内压力测试机(自动型)”可对玻璃瓶做耐压性能试验。可以做通过性测试,也可做破试验。 自动测量,速度快,效率。自动注水,自动夹紧样品,自动测试,自动记录测试结果,PLC控制,触摸屏操作界面,伺服控制加压过程,实时显示数据。 ZRX-28688同时具有“线性增压测试方法”和“保压测试方法”,用户可根据实际需要来选择检验方法ZRX-28688产品特点:1.是制瓶行业的标准仪器2.自动测量,效率3.自动装夹样品4.自动注水5.PLC触摸屏控制6.自动保存测量数据,***多可保存1000个数据7.补偿式密封压头8.防护门设计有安防护机构9.带RS232C数据输出10.带校准能,方便校准ZRX-28688术参数测量范围:0… 6 压力度:0.01Mpa水源:0.1~0.3 Mpa 自来水 作温度:0-50? C电源:110-120 or 220/240VAC @ 50/60 Hz输出接口:RS232标准串行输出 外形尺寸:830mm×580mm×1600mm重量:120KG4.智能台区用户识别仪 台区识别仪 型号:ZRX-28686 集三大能于体:台区识别、分支识别、相位识别 相邻台变共压、共地、共电缆沟情况下可准确识别! ZRX-28686型智能台区用户识别仪,可以成用户相别识别、分支识别、台区识别、窃电识别等能。配合电力实现细化的管理,以管理促效益。使管理步入到细化的分片、分压、分线、分区、分相管理的新阶段,合理调配负荷、降低线损,利用此装置可测量提供台区用户信息、计量装置资料、地下电缆及接户线路径图、业务单等材料的基础资料。能特点◆ 基本原理(低频过零载波)采用低频过零载波通讯术实现。低频过零载波信号的调制是在正弦电压过零瞬间加载低频(150-400Hz左右)信号,由于信号频率低,信号衰耗小,传输距离远,解码是通过相邻电压或电流差分的方式,比低压载波FSK方式抗干扰能力强,对噪声不敏感,对电容器无补偿影响亦不大。◆ 台区分支识别准确:手持端同时调制电压和电流信号,主机端并行解码电压和电流,利用电流逆潮流的特点,主机端正确解码电流信息,则台区和分支就可正确判断。◆相别识别准确:主机解码信息下传给手持终端时,调制电压信号是的正弦电压过零点附近加载的低频信息,信号传输距离可达几十公里以上,在台区几百米范围内,手持终端可正确接收。◆解码识别是次性成:低频过零载波同时对电压和电流行调制,不电流脉冲单注入,解码快,次性成。◆多种用户模式:电压测量模式、电流测试模式、分支测量模式。◆利用脉冲电流测试法可识别同相的不同分支线路。◆提供相电流检测和零线电流检测两种方式,用户可根据现场情况选择检测次相电流或零线电流。◆采用主、分机形式,主、分机可意搭配。方便用户使用,有利于提作效率。◆主、分机均采用大屏幕液晶,中文显示,操作设置方便简单。◆主、分机均采用速DSP处理器,电流脉冲检测准确度,并具备电压和线路压降测试能。◆分机可存储检测记录1000条以上,并可通过USB口输出数据(扩展能)。5.气缸漏气量检测仪 (发动机气缸漏气量检测仪) 型号:ZRX-28685、用途 ZRX-28685 气缸漏气量测量仪适用于检测汽车发动机气缸密封性是否在允许漏气范围以内;还可步从故障现象分析判断其漏气位及原因,以便采取措施排除故障。二、ZRX-28685 原理 检验原理是在发动机静态时,并且活塞处于行程上止点位置,给气缸注入定量的压缩空气。气压下降到某定值所用的时间,反映漏气量的大小。时间越短说明漏气量越大;反之,说明漏气量越小。如果连续送入定压空气还可以判断成漏气的主要位,以便有针对性的保养发动机。三、ZRX-28685 仪器构 仪器由调压器,气压力表,测量压力表,导气管,快换接头等组成。四、ZRX-28685 主要术参数 压力测量范围:0—1 MPa 气压力范围:0—1.6 MPa 作气源压力:0.6—0.8MPa6.曲轴箱窜气分析仪 曲轴箱窜气量测量仪 曲轴箱检查仪 型号:ZRX-28684 曲轴箱窜气量测试仪是种气体流量计,专门用于测量通过汽缸活塞组磨擦间隙窜入曲轴箱的气体量,以评定发动机汽缸活塞组术状况,检测发动机磨合,检测汽缸漏气等。术参数:气体流量计:测量范围 1—100i/min标定压力 1.8Kpa标定温度 25℃试 压 0.6Mpa曲轴箱气体流量:外形尺寸(长×宽×) 220×290×120测试仪: 重量 4KG 7.单杯溶出度测试仪 型号:ZRX-28663溶出度测试仪用于检查药物从片剂或胶囊剂等固体制剂在 规定溶剂中溶出的速度和程度。适用标准《中华人民共和药典》2015年版。 行业标准《药物溶出试验仪》JB/T 20076-2005。主要特点杯杆。机头分手动翻转,平稳灵活。转蓝及桨杆等采用口SUS316L不锈钢。采用微型水泵循环水流匀热系统,水浴温度均匀。自动智能化控制温度、转速及时间三个参数。可以随意预置参数;分时显示预置值和实时值。自动化,自动检测、自动诊断、自动报警。术标调速范围    (20~200)转/分调速度    ±2转/分温控范围    (室温~45.0)℃温控度    ±0.3℃定时范围    (5~900)min 定时度    ±0.1%转篮摆动幅度  ±1mm桨杆摆动幅度  ±0.5mm转轴不同心度  ±2.0mm电加热器率  500W连续作时间  大于24小时电源      220V/50Hz率      600W8.自动凝胶时间测定仪 型号:ZRX-28664ZRX-28664型 自动凝胶时间测定仪配置温热槽,意设置温度。该仪器利用搅拌器在胶液里的搅拌阻力发生变化原理设计。准确,便捷测出热固性化合物的凝胶时间,在评估如树脂、石蜡、苯乙烯、单体、陶器制用化合物、三聚氰胺、甲醛、不饱和油类、热固性粮食和其它的可聚合塑剂材料的聚合速率时,热固性化合物凝胶点的测定是十分关键的。是生产,质控和研究作的理想仪器。ZRX-28664主要特点:符合STM D3056-85和GB/T12007.7-1989方法规定;简单,直观的操作,自动温控器 确的确定热固性化合物的凝固点,重复性在±1%之内,凝固点处自动关闭能,保证测试准确,凝固点处可视显示,并发声提示,显示确到秒。玻璃搅拌棒尺寸-------------------------Ф6×180mm玻璃试管尺寸--------------------------Ф18×150mm搅拌速度------------ ------------------5-10转/min热盘控温度------------------------------±0.5℃热盘温度小读数-----------------------------0.1℃作温度(具体视加热介质为定)----------常规-300℃时钟计时--------------------0~999.9S或0~99.99min供 电-------------------------220V,50HZ,300W,单相10.采暖系统模拟演示装置 型号:ZRX-28665ZRX-28665采暖系统模拟演示装置术标、作条件 作电压:220V 率:370W二、ZRX-28665采暖系统模拟演示装置实验目的 通过运行热水采暖系统来掌握采暖系统中各元件的作用及连接方式,巩固学生在课堂所学习的知识,18个玻璃暖气包,5种采暖方式模拟多种形式热水采暖系统作过程及其连接方式。三、ZRX-28665采暖系统模拟演示装置术参数 1、玻璃模拟散热器组数≥18组;2、水泵参数:率90W,扬程10m,流量20L/min3、≥21点测温判定系统失调情况;4、加热率0~1.5KW可调,控温45 ℃;5、防腐循环水泵,率100W,扬程10m,流量20L/min。6、可成水循环方式:水平式单管顺流式循环、水平式单管跨越式循环、垂直式单管顺流式循环、垂直式单管跨越式循环、双管循环。四、ZRX-28665采暖系统模拟演示装置产品规格与附件 1、主要配置:循环水泵;给水箱;集气罐;膨胀水箱;模拟窗;散热器;水平式单管顺流式系统;水平式单管跨越式系统;垂直式单管顺流式系统;垂直式单管跨越式系统;双管系统。2、外形尺寸:3300×400×2200mm(挂墙)。
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  • 漏电开关测试仪又称为RCD测试仪、漏电开关检测仪、漏电保护器测试仪、剩余电流动作保护器检测仪、剩余电流动作保护器测试仪。漏电保护器测试仪主要用于测试漏电保护器的漏电动作电流、漏电不动作电流以及漏电动作时间。国内外多年的运行经验表明,漏电开关测试仪的测试性能直接关系到用户对漏电开关的选择,关系到用户的用电安全。因此对漏电开关测试仪的校准至关重要。LD-13是专门为漏电开关测试仪提供方位校准的装置。利用该标准装置可对漏电开关测试仪的主要测量功能进行全面校准,全面准确地评估漏电开关测试仪计量性能。LD-13完全满足《JJF1283-2011剩余电流动作保护器动作特性检测仪校准规范》的计量要求。漏电电流:(1)漏电电流范围:a.30mA 档:(0~30)mA;b.300mA 档:(30~300)mA;c.3000mA 档:(300~3000)mA;(2)大允许误差:±(0.2%读数+0.05%量程)4.2.2 分断时间:(1)分断时间范围:(10~5000)ms;(2)大允许误差:±0.1ms。
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  • 注射器泄漏负压测试仪/济南三泉智能科技有限公司医用输液器泄漏负压测试仪是一款用于检测医用输液器密封性能和负压泄漏状况的医疗设备,通过在输液器内部产生负压,检测输液器是否能够保持密封状态以及是否存在负压泄漏的情况。本文将详细介绍这款测试仪的功能、原理和使用方法。医用输液器泄漏负压测试仪的基本构造包括压力传感器、真空泵和控制系统等组成部分。在测试过程中,将被测输液器放置在密封容器中,然后通过控制系统控制真空泵工作,使容器内产生负压,同时通过压力传感器测量容器内的负压值。如果输液器出现泄漏,则负压值会上升,从而判断输液器的密封性能是否合格。医用输液器泄漏负压测试仪具有以下特点:精度高:该仪器采用了高精度的压力传感器和控制系统,可以准确地测量容器内的负压值,有效保证测试结果的可靠性。操作简便:该仪器采用智能化设计,操作简单方便,只需将被测输液器放置在密封容器中,然后设置相应的参数即可开始测试。数据稳定:该仪器采用专业软件进行数据处理和分析,可以有效地保证数据的稳定性和准确性,为实验结果的可靠性提供了保障。使用医用输液器泄漏负压测试仪时,需要做好以下准备工作:选择符合测试要求的医用输液器型号和规格;将医用输液器安装在测试仪器的固定座位上,并保证其安装牢固;根据测试要求设置相应的参数,例如测试压力、压力上升速度等;启动仪器,并等待其稳定后开始进行测试。在测试过程中,需要注意以下几点:保证医用输液器泄漏负压测试仪器的精度和稳定性;在测试过程中,应该保证医用输液器的完好无损;在数据处理过程中,应该选用专业软件进行数据处理和分析,以保证数据的准确性。技术参数 真空度 0.01--90kpa(其他压力可定制)真空精度 1级分段试验 1-5段(自有设定)回差设置 0.01-5.0kpa(自有设定)保压时间 0.1-99999.9s(自有设定)试验接口 6%鲁尔接头(其他尺寸可定制) 用 户 50个 数据接口 RS232(可连接用户LIMS系统)主机尺寸 325mmX420mmX170mm(长宽高)重 量 9Kg 环境要求气源压力 0.5-0.7MPa工作温度 20℃-30℃ 相对湿度 30%-80%,无凝露 工作电源 220VV, 50Hz注射器泄漏负压测试仪/济南三泉智能科技有限公司
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  • 注射器泄漏正压测试仪/济南三泉智能科技有限公司输液器泄露正压测试仪是一款用于检测输液器的密封性能和正压泄漏状况的医疗设备,通过向输液器内部施加一定压力,检测输液器是否能够保持密封状态以及是否存在正压泄漏的情况。本文将详细介绍这款测试仪的功能、原理和使用方法。输液器泄露正压测试仪的基本构造包括压力传感器、真空泵和控制系统等组成部分。在测试过程中,将被测输液器放置在密封容器中,然后通过控制系统控制真空泵工作,向容器内施加一定压力,同时通过压力传感器测量容器内的压力值。如果输液器出现泄漏,则压力值会下降,从而判断输液器的密封性能是否合格。输液器泄露正压测试仪具有以下特点:精度高:该仪器采用了高精度的压力传感器和控制系统,可以准确地测量容器内的压力值,有效保证测试结果的可靠性。操作简便:该仪器采用智能化设计,操作简单方便,只需将被测输液器放置在密封容器中,然后设置相应的参数即可开始测试。数据稳定:该仪器采用专业软件进行数据处理和分析,可以有效地保证数据的稳定性和准确性,为实验结果的可靠性提供了保障。使用输液器泄露正压测试仪时,需要做好以下准备工作:选择符合测试要求的输液器型号和规格;将输液器安装在测试仪器的固定座位上,并保证其安装牢固;根据测试要求设置相应的参数,例如测试压力、压力上升速度等;启动仪器,并等待其稳定后开始进行测试。在测试过程中,需要注意以下几点:保证输液器泄露正压测试仪器的精度和稳定性;在测试过程中,应该保证输液器的完好无损;在数据处理过程中,应该选用专业软件进行数据处理和分析,以保证数据的准确性。技术参数 测试压力 0-400KPa(自由可调) 分辨率 0.1KPa 压力精度 ±1%FS 气源接口 Ф8mm聚氨酯管试验接口 6%鲁尔接头(其他尺寸可定制) 用 户 50个 数据接口 RS232(可连接用户LIMS系统)主机尺寸 325mmX420mmX170mm(长宽高)重 量 9Kg 环境要求气源压力 0.5-0.7MPa工作温度 20℃-30℃ 相对湿度 30%-80%,无凝露 工作电源 220VV, 50Hz参照标准 YY 0285.1血管内导管 一次性使用无菌导管GB/T15812.1非血管内导管 YY0325一次性无菌导尿管YY0483一次性使用肠营养导管连接件等试验方法YY0488一次性使用无菌直肠导管YY0321.1一次性使用麻醉穿刺包YY/T0031输液、输血用硅橡胶管路及弹性件GB8368 一次性使用输液器 重力输液式YY0030腹膜透析管YYT 1783-2021产品配置 主机、微型打印机、触摸液晶屏、液压装置一套选购件:空气压缩机注射器泄漏正压测试仪/济南三泉智能科技有限公司
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  • 剩余电流动作保护器自动检测平台主要由试验电源柜、漏电流发生器、总寿命试验自动测试系统组成。剩余电流动作保护器自动检测平台由可编程交流电源、可编程交流负载、漏电流发生器、温度巡检仪、试品柜、控制和数采系统等主要硬件组成。设备箱体采用优质铝合金钢材组装,板金喷涂封板,表面防静电防锈防腐蚀喷涂,设备上部装有不锈钢蚀刻面板,电源开关,1种可调夹具,设备设计合理,使用方便,操作简单,性能可靠,外型美观。可编程交流电源、可编程交流负载由客户自己提供可编程交流电源:可输出测试用全范围电压,并且可输出低电压,电流闭环可实现50~1030A连续可调电流。三相电压独立调节,输出电压可通过上位机进行设定。温度巡检仪:使用热电偶进行温度采集,各通道电气隔离,进行断路器温升测试。试品柜:安装被测试品,提供被测断路器安装工位和安装夹具,控制电源,控制信号和反馈信号连接端子。一次连接可完成所有规定试验内容。控制和数采柜:安装有UPS电源、数采隔离变压器、工控机、采集系统、显示屏。工控机中运行测试软件可完成剩余电流动作保护器全自动测试,并自动生成报告。系统主要技术参数:1) 控制精度:电压控制精度:2%;电流控制精度:1%2)测量精度电压测量精度:0.5%;电流测量精度:0.5%3)操作方式安装接线:由试验人员手工装卸断路器;开关合分闸:采用机构合分闸;自动测试:按照测试内容编辑工步,一键进行测试,自动生成报告。硬件配置:试验电源柜 试验电源柜内可实现电压源和电流源2部分功能:1)电压源:输出电压范围0V~440VAC,连续可调,可配合完成剩余电流动作特性、在额定电压极限值下操作试验装置的动作等试验项目。2)电流源:输出电压0.5V~6V,最大电流1080A,可配合完成温升、过载脱扣试验等试验项目。依据不同试验项目,系统自动配置输出开关。主要技术指标:试验电源柜技术指标输入电源AC380V±15%,50/60±3Hz输出电压范围323VAC~440V相数3相电压控制精度≤2%FS电压最小调整步幅≤0.1V电压测量精度≤0.5%FS电压输出功率不小于20kVA输出电流范围50A~1030A相数3相,独立调节电流控制精度≤1%FS电流分辨率0.1A电流测量精度≤0.5%FS电流瞬态总恢复时间≤60ms功率器件IGBT开关频率20kHz工作时长长时工作保护功能具备IGBT过热、IGBT过流、变压器过热、输入过压、输入欠压、输出过压、输出欠压、输出缺相、输出过流、输出过载、输出短路保护功能。通讯模式RS485电源输出效率≥85%尺寸(W*D*H)1200mm*1000mm*2200mmIP等级IP20海拔高度1000米湿度90%,不凝露3.2漏电流发生器漏电流发生器可产生5mA~20A电流,通过改变电阻的大小来完成电流的调节,满足剩余电流动作特性、剩余短路接通和分断能力、在额定电压极限值下操作试验装置的动作等试验项目的要求。系统使用单相设计,并使用变压器进行电气隔离,提高系统安全性。通过选相开关可选择叠加漏电流的相位。可实现叠加脉动直流电压,以及在脉动直流电压上叠加剩余平滑直流电流等直流漏电工况,满足在接地故障电流包含直流分量的CBR的工作状况的测试要求。可对A型剩余电流动作保护器进行测试。电阻为电阻阵列,通过开关组合可实现电阻的连续调节。性能特点:1) 输出电流范围为5mA~20A,最小电流调节步长1mA。工作时间2s,间隔2min。可满足漏电流保护值最大为1A的剩余电流保护器测试;2) 电阻使用电阻和开关阵列组成,通过调节开关组合调节电阻值;3) 漏电流调节使用闭环调节,精度小于1%,包括三档量程5~100mA、100mA~1A、1A~20A,自动根据设置进行调整;4) 可设置漏电流的开始值、结束值及电流的上升率;5) 通过选相开关可设置漏电流叠加在三相中的任一一相中;6) 对于测试含有直流分量的剩余电流时,可通过调节晶闸管的导通角,可使电流滞后角度达到0°、90°和135°,满足测试要求;7) 也可测试在半波叠加6mA整流平滑直流工况;8) 系统使用工频变压器进行隔离,提高系统安全性;9) 系统集成在控制柜中,按照19英寸标准机箱进行设计,便于移动检修;10) 带有远程RS485通讯接口,接口方式为DB9或端子;11) 面板上带有工作模式指示,带有数字显示表头显示漏电流,可直观观察当前状态;12) 装置带有输出端子,可通过4mm标准插件进行接线;13) 系统供电电源220V±5%,50Hz。系统依据:1.1参考标准1)国家电网公司企业标准Q/GDW11196-2014剩余电流动作保护器选型技术原则和检测技术规范;2)国家标准:GB13955- 2005 剩余电流动作保护装置安装和运行;GB14048.2-2008 低压开关设备和控制设备 第2部分:断路器;GB14048.1-2012 低压开关设备和控制设备 第1部分 总则;GB/T22387-2008 剩余电流动作继电器;GB/Z6829-2008 剩余电流动作保护电器的一般要求;GB16916.1-2014 家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCCB) 第1部分:一般规则;GB16917.1-2014 家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO) 第1部分: 一般规则;GB 20044-2012 电气附件 家用和类似用途的不带过电流保护的移动式剩余电流装置(PRCD)。1.2完成的试验项目序号 试验名称1 验证剩余电流动作特性2 验证脱扣极限和特性3 验证温升4 验证过载脱扣器5 验证剩余短路接通和分断能力6 验证在额定电压极限值下操作试验装置的动作7 验证在过流条件下的不动作电流的极限值8 验证在接地故障电流包含直流分量的CBR的工作状况9 验证总寿命试验1.3系统使用环境1.3.1环境条件环境温度:-5℃~+40℃相对湿度:45%~75%大气压力:86kPa~106kPa1.3.2试验电源条件频率:50Hz±0.5Hz交流电源电压:220V/380V,允许偏差±5%交流电源波形:正弦波,波形畸变因数不大于5%交流电源系统的不平衡度不大于5%
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  • MLT-V100 微泄漏无损密封测试仪 微泄漏密封测试仪产品简介:MLT-V100 型微泄漏无损密封测试仪依据《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 标准研发。专业适用于各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶(玻璃/塑料)、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件等试样的无 损正、负压的微泄漏测试。本产品采用先进的设计和严谨、科学的计算方法保证了其快速测试和高准确度及高稳定性。亦可满足用户的非标准(软件或测试夹具)定制。产品特点:● 智能全自动、功能齐全、高精度、高效率 ● 可选配正、负压测试原理 ● 7寸触摸屏、友好人机工效 ● 符合“GMP”所有要求 ● 多种通讯模式,便于数据管理、导出● 自带打印机、结果长期保存● 可选两种抽真空原理方便用户选择● 支持功能扩展和非标夹具定制MLT-V100 微泄漏无损密封测试仪 微泄漏密封测试仪应用领域:各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶(玻璃/塑料)、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件执行标准:该产品符合多项国家和国际标准: 《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 、SP1207美国药典标准技术参数:测试方法:压差真空衰减测试系统:多传感器技术真空范围:0~-95.0KPA/0~-13.78PSI/0~-950MBAR测试精度:最小0.01CCM(直径约为1ΜM)测试单位:MBAR/PA/PSI测试时间:5-30S操作界面:7寸液晶触摸屏真空分辨率:1PA/0.01MBAR/0.0001PSI数据转移:USB/485通讯数据存储:EXCEL格式管理权限:三级管理权限安全密钥:有测试参数存储:超过600组数据真空来源:外置电动真空泵测试结果:通过/不通过自动判断测试标准:ASTM F2338外壳材质:工程塑料,不锈钢外形尺寸:320×510×320mm电源:100-240VAC宽电源气源接口:Φ6MM聚氨酯管采集频率:50HZ打印配置:微型打印机(针式/热敏可选),可转存打印A4报告仪器重量:约18kg夹具配置:手动夹具,自动夹具测试配置:实验室离线,抽样测试
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  • 智能漏电断路器延时瞬时脱扣动作特性试验台适用于MD系列5~125A小型智能断路器进行在线出厂前检测用,是目前市面上唯一一款针对新型单相智能漏电断路器(总开关)、三相智能漏电断路器、单相智能断路器 (双分路)、带通讯模块可远程控制单相智能断路器进行测试产品的漏电保护功能,过流保护功能,短路保护功能,过压保护功能,过温保护功能,打火保护功能,记忆学习功能。漏电断路器延时瞬时脱扣动作特性试验台根据相关国家标准要求来设计制造的,漏电断路器延时瞬时脱扣动作特性试验台能够完全满足GB16917.1-2014、 GB10963.2-2008 、GB10963.1-2005第9.10条、GB14048.1-2006第7.2.1条、JB/T8979-2006第8.13条国家标准测试要求;漏电断路器延时瞬时脱扣动作特性试验台能对断路器进行长延时脱扣特性试验,即从冷态开始,施加1.13倍、1.45倍、2.55倍的额定电流进行试验,在规定时间内是否跳脱。也能对断路器进行瞬时脱扣特性试验,即施加5~10倍的额定电流进行试验,在规定时间内是否跳脱。同时兼容断路器温升试验。主要技术参数:1、设备输入电源:三相380V/50HZ/10KVA;2、控制方式:PLC+触摸屏控制3、长延时脱扣测试参数:a)输出交流电流:5~200A;b)输出交流电压:0~6V;c)电流分辨率:0.1Ad)输出电流路数:1路独立电流;e)夹具:1套f)电流输出波形:正弦波(校正设备电流波形失真度不大于5%,系统误差不大于3%)g)电流控制方式:自动调节;h)电流精度:0.2级;........4、瞬时脱扣测试参数:a)输出电流:AC 50A~2500A;b)电流精度:0.2级;c)分辨率:1Ad)瞬时测试时间≤0.2s;........5、温升试验参数:a)输出电流:AC 5A~200A;b)电流精度:0.2级;c)分辨率:0.1Ad)温度测量范围:0~200度;e)温度分辨率:0.1度;f)温度精确度±2%g)温度测量点:8点.........工作原理:漏电断路器延时瞬时脱扣动作特性试验台采用低电压大电流输出原理,利用机内大电流隔离变压器输出电流,通过手调调压器控制电流大小输出,采用先进的瞬时电流测试仪准确的测出最大瞬时脱扣电流及脱扣时间,从而根据标准判断断路器是否合格。设备满足标准:完全满足GB16917.1-2014、GB10963.2-2008、GB10963.1-2005第9.10条、GB14048.1-2006第7.2.1条、JB/T8979-2006第8.13条国家标准测试要求。
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  • PN结漏电流测试Mo-280 400-860-5168转2024
    仪器简介:测试PN结的漏电,是太阳能光伏行业的必要工具之一,就如同测试勺子寿命的设备一样 扩散后还未去边(Isolation)太阳能电池片可以直接测试,但是边缘进来15mm以内的区域测试值是可信的 技术参数:1.具有所有四探针设备280SI的所有功能 2.PN结(PNJunction)的漏电流(导电率)10E-9Siemens/cm2to10E-2Siemens/cm2
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  • LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定,各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定,各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定 同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标,瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪应用领域基础应用软包装袋、纸塑复合袋的耐压破裂强度、蠕变试验、蠕变到破裂试验扩展应用三面封材料(开口袋)破裂试验、 防盗瓶盖的密封性能测试、泡罩包装破裂测试、粗大法泄漏试验、易拉罐耐压密封试验等注:扩展应用需要订制包括仪器不同的压力测试范围、夹具辅件等。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪试验原理1、破裂测试:通过仪器向软包装袋内加压直至破裂。此试验方法可以测得被测试样的最大破裂压力(被测试样破裂前所承受的最大压力)。2、蠕变测试:向软包装袋内施加一定的压力,并维持这个压力在规定的时间内保证,能保证包装完好无泄露的试样被判为“合格”,否则被判为“不合格”。3、蠕变到破裂测试:向软包装袋内部增压到一个规定的压力,保持压力直到包装件出现泄露,相对于蠕变测试,这里的压力值设置更高,以保证包装件在一个合理的时间内被损坏。此方法测得的是施压后包装件能保持压力直至泄露的间隔时间。4、 粗大泄漏气泡检测原理(需订制): 用穿孔器在包装上穿一个孔,以便将空气源和压力监测器插入到样品中,用胶带和橡胶垫作为穿孔部位的封堵器来密封插入部位 向试验样品中插入空气源和压力监测器,将包装浸没在水下约2.5cm。向包装内施加空气 调节气体和限压阀,缓慢对包装充气至大于或等于所规定的最小试验压力。必要时,调节限压阀和压力调节器以保持恒压 检验整个包装上显示破损(密封处通道、针孔、破裂、撕裂等)区域的气泡流,检验时间依据包装大小而定 从水中取出包装,标出所有观察到的破损区域。(整机需订制)5、瓶盖密封性测试原理(需订制):非碳酸盖: 200kpa时不漏气,350kpa时不脱盖:将瓶盖按额定扭矩封好后使用密封测试仪器加压至200kpa,在水下保压一分钟,观察是否漏气,再把压力提高至350kpa,保压一分钟,观察瓶盖是否脱出。碳酸饮料盖:690kpa时不漏气,1207kpa时不脱盖 同上。6、易拉罐耐压密封/试验(需订制):耐压强度试验:充入压力150kpa进行试验,当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下,保持1分钟,无永久变形。密封性试验: 充入压力150kpa进行试验,当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下,保持1分钟,不允许泄漏。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪产品特征系统采用正压法测试原理;高清触摸屏操作,菜单式界面,方便用户进行快速的试验操作及数据查看;膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法,用户可根据不同的测试目的进行自由选择;破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求;试验量程可选,试验过程“一键化”操作等智能设计,轻松实现非标测试;开机密码登陆,防止无关人员操作仪器造成损失 四级登陆与操作管理权限;标配微型打印机,快速打印实验报告;双电源设计,测控系统与执行系统独立供电,确保仪器运行稳定;自动恒压补气,确保测试条件稳定;GMP计算机软件可选,用户分级权限设置,可导出试验数据,支持GMP和电子签名,符合药厂要求;LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪技术参数指标参数测试范围0~250kPa 0~36.3 psi(常规)0~10 KPa 0~1.45psi(另购)0~100kPa 0~14.5psi(另购)0~400kPa 0~58.0psi(另购)0~600kPa 0~87.0 psi(另购)0~1.6MPa 0~232.1psi(另购)精度0.5级气压范围0.4MPa~0.9MPa (气源用户自备)气源接口Ф8mm聚氨酯管外形尺寸300 mm(L)× 300 mm(B)× 200 mm(H)试验座尺寸300mm(L)× 360mm(B)×350mm(H)电 源AC 220V 50Hz净 重20kg执行标准该仪器参考多项国家、国际标准:GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、GB/T17590、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YY/T0681、YBB00252005、YBB00162002注:不同标准需要订制不同夹具或试验程序开展相关试验。 配置标准配置:主机、测试架、微型打印机选购件:约束板试验装置 开口包装试验装置 塑料防盗瓶盖密封性能试验装置 软管密封性能试验装置 气雾剂阀门密封性能试验装置 粗大法泄漏试验(整机订制)
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  • 泄漏与密封强度测试仪 三边封口强度检测仪 软包装袋破裂度试验仪泄漏与密封强度测试仪 三边封口强度检测仪 软包装袋破裂度试验仪是一种专业设备,用于评估各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量以及整袋胀破压力和密封泄漏性能。以下是泄漏与密封强度测试仪的详细介绍和参数:泄漏与密封强度测试仪 三边封口强度检测仪 软包装袋破裂度试验仪产品特点多重试验模式:提供破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试、保压等多种试验模式。创新技术:采用正压法测试原理,实现进气流量实时监控,保证试验条件一致性。智能操作系统:工业级触屏、一键式操作,具有数据自动存储、掉电自动记忆功能。数据管理:内置数据存储可达1200条,多级用户权限管理,微型打印机和USB通用数据接口。泄漏与密封强度测试仪 三边封口强度检测仪 软包装袋破裂度试验仪技术参数测试范围:0~600 KPa / 0~87 psi(标配),0~1.6 MPa / 0~232 psi(可定制)。分辨率:0.1 KPa / 0.01 psi。压力精度:±0.25%FS。充气头:Φ10 mm(标配),可选Φ4 mm、Φ1.6 mm。充气流量:0.01~10L/min。保压时间:0.1秒~999999.9秒。气源压力:0.6MPa ~0.7MPa(87psi~101psi)。外形尺寸:334 mm (L) × 230 mm (W) ×200mm (H)(主机),测试架尺寸可能不同。电源:220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz 二选一。净重:主机:8kg,测试架:16kg。产品配置标准配置:主机、测试架、密封垫、Φ8 mm聚氨酯管(2m)。选购:微型打印机、专业软件、通信电缆、扩展应用测试附件等。参照标准ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。
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  • ○概 述AL-900系列差压式空气泄漏测试仪汇集了GTI在测漏仪行业30多年来的经验与技术积累打造的一款高精密泄漏测试仪器。全新气路结构的设计及软件算法的优化使得测试效率及测试精度大幅度提升,能轻松应对各种复杂的气密测试要求。校准、扫描、通讯、数据管理等功能一应俱全,是一款与现代化智能工厂完美融合的高端泄漏测试仪器。○特 点☆ 5.6“全触摸彩色液晶显示屏,操作界面清晰☆ 集成高精度、小容积差压传感器☆ 内置自主研发的智能测试阀岛组件,寿命长,稳定性好☆ RS232/485、网口等多种通讯接口(支持Modbus)☆ 配置扫描接口,可实现数据管理及品质追溯☆ 泄漏单位Pa、mL/min、Pa/s、sccm多种可选☆ 10万组数据存储,可查看并USB导出☆ 多级用户管理权限(最多可添加10组用户名)○选 型仪器选型测试压力AL-900(-5~-90)kPaAL-910(3~100)kPaAL-920(0.02~0.2)MPaAL-930(0.02~0.4)MPaAL-940(0.02~0.7)MPaAL-950(0.1~1.2)MPaAL-960(0.1~1.8)MPa○性能指标差 压精度1.5%Rdg±1Pa显示范围±999Pa分辨率0.1Pa或0.001mL/min传感器耐压2MPa测试时间设定范围0~999.9s(延时、加压、平衡、检测、排气)分辨率0.1s测试压单位kPa、psi、mbar、mmHg泄漏值单位Pa、mL/min、Pa/s、sccm先导压力400~600kPa洁净、干燥、不含腐蚀性的气体界面显示标准、统计、曲线三种模式可选输入端子7路 输出端子8路,DC24V,4-20mA可选通讯方式RJ45网口、RS232/RS485(波特率可设置)扫码功能支持连接扫码枪实现品质追溯校准功能外置校准接口清零功能消除测试零件因温度、变形等引起的误差用户管理可添加管理员、工程师、操作员三种权限 ○一般指标重量约10kg工作温度5~40℃相对湿度≤85%RH(无结露)气源稳定、洁净、干燥、不含腐蚀性气体电源AC100~240V±10% 50Hz外形尺寸250mm×193mm×409mm(W×H×D) ○产品尺寸图○产品应用燃气用具:灶具总成、旋塞阀、调压阀、电磁阀、比例阀、烤炉等汽车部件:缸体、缸盖、气缸头、汽油泵、洗涤泵、洗涤壶、燃油泵、叶片泵、齿轮泵、刹车助力器、进气歧管、排气歧管、氧传感器、锂电池、PACK包、车灯、尿素管、刹车管、ECU壳体等医疗行业:电子体温计、内窥镜、血压计、输液管、压力传感器、穿刺器等其他密封继电器、密封马达、潜水泵、硬盘、摄像头、雾化器、手机、手表等
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  • 仪器简介智能密封性能测试仪利用对样品进行加压的工作原理,进行包装材料的密封强度和完整性的测试。适用于材质是柔性、刚性、多孔和层压铝箔等食品、药品包装材料。有多种测试模式,可全面评估包装材料的密封性和完整性。适用性广,功能和配件齐全,符合适用的ASTM、ISO和GB等标准。同时我司针对不同的样品,提供选配适用的配件和服务。监控包装的密封完整性在许多行业至关重要,例如在医疗行业,可以保持产品的无菌;在制药行业,可以符合标准并保护产品的有效性;在食品行业,可以确保食品安全和保持新鲜度。我司的智能密封性能测试仪GBM-D1是现有密封仪产品的升级版,可以支持多种测试模式,一次性满足不同产品的不同的测试需求。执行标准ASTM F1140柔性阻隔包装的爆破和蠕变(无约束);ASTM F2054破裂测试(带限制板);ASTM F2095压力衰减泄漏测试(无约束或带限制板);ASTM F2096气泡泄漏测试(带水箱);ISO 11607 最终灭菌医疗器械的包装YY/T 0681.3无菌医疗器械包装试验方法 第3部分:无约束包装抗内压破坏YY/T 0681.5无菌医疗器械包装试验方法第5部分:内压法检测粗大泄漏(气泡法)YY/T 0681.9无菌医疗器械包装试验方法第9部分:约束板内部气压法软包装密封胀破试验GB/T 17876包装容器 塑料防盗瓶盖测试原理对试样采取有损的空气增压方式(增压到爆破或者增压到规定压力)进行包装密封性的测试,测试方式按不同的标准可以实施有爆破测试、泄露测试、蠕变测试、气泡测试。测试结果可以为测试压力、保持时间、测试包位置、泄露位置等多种的组合形式表示。测试方式爆破测试:仪器对包装进行保持不断的增加压力,直到包装爆破。(符合ASTM F1140、ASTM F2054、YY/T 0681.3、YY/T 0681.9标准)。泄露测试:在包装内充气后达到一个预设的压力,并在该压力下保持所需的测试时间,按标准进行压力管理和泄漏测试,可选用无约束或者限制板的测试条件。(符合ASTM F2095、ISO 11607-1标准)蠕变测试:在包装内产生一个恒定的压力,接近爆破极限,并保持一定时间,在设定时间内承受压力时对密封性能进行评估。可选测试模式:蠕变和蠕变到失败(符合ASTMF1140、YY/T 0681.3标准)。气泡测试:将包装放在水中,然后将包装加压至预定的压力下,并在预定的压力保持预先设定的时间(符合ASTM F2096、YY/T 0681.5标准)。技术参数包装测试大小0-90000 mL测试时间1~1000 s测试范围1~1000 KPa分辨率0.1KPa测试精度0.5%FS规格和重量400*415*272 mm(L x W x H)、5 kg以内外界温度操作温度: +2℃至+25℃,存储温度-20℃至+60℃相对湿度+2℃至+25℃: 10%至90%RH, +25℃至+30℃: 10至70%RH +30℃+35℃: 10至50%RH (无冷凝水)环境压力90.0 – 105.0 KPa电源和消耗品100-240 VAC, 47-63 HZ最大功率140 W输入压力及连接50-1000 Kpa,直径6/4 mm气体流量主路自动控制:0-10 L/min,旁通手动控制:0-100 L/min连通USB: 1个USB 2.0 Type A产品特点&bull 测试范围更广,可选配测试:爆破、泄漏、蠕变、蠕变至爆破、气泡测试功能。&bull 包装容量大,可检测最大90L 的包装。&bull 可实现多种性能测试,一次测试中同时检测出泄露,密封以及爆破性能。&bull 针入针式测试头和手持式测试头可选。&bull 迅速出结果(1-1000 秒)。 &bull 数据采集可按需选择,可选择采用条形码扫描器或标签打印。&bull 容易使用的操作界面和及时数据分析。应用领域铝箔袋口罩包装袋面膜袋方便面包装奶粉包装袋豆奶包装袋
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  • ATC 空气泄漏测试仪 VE2上海伯东代理美国原装进口 ATC Micro-Flow 空气泄漏测试仪 VE2, 在真空条件下用微流量传感器进行检漏测试, 作为一种真空泄漏测试仪器, 漏率 1X10-4 sccs, 提供无损测试.ATC 空气泄漏测试仪 VE2 优势 获得 SAE, USP, ASTM 认证 漏率 1X10-4 sccs测试速度快, 操作简单 替代 dye incress, 染色浴ATC 空气泄漏测试仪 VE2 技术规格型号VE2作为一种真空泄漏测试仪器, 漏率 1X10-4 sccs微流量传感器IL2-C, IL2-KM, IL2-M at pressures from atmosphere to 2 psia vacuum ( ≈ 138 mbar abs.)漏率 / 灵敏度1 X10-4 sccs ( ≈ 1X10-4 mbar l/s)压力范围Vacuum - 2 psia ( ≈ 138 mbar abs.) to barometric pressure尺寸主机 12” W x 12” H x 12” D / 305 x 305 x 305 mm气体干燥洁净的空气,氮气InterfacesRJ-45 Ethernet, or RS-232 serial InterfaceATC 真空泄漏测试仪工作原理ATC 空气泄漏测试仪典型应用 上海伯东美国 ATC 空气泄漏测试仪, 特别适合制药包装和电子产品防水要求 IP67, IP68的应用!Advanced Test Concepts, Inc. 美国 ATC 提供空气泄漏检测仪, 通过 ISO 17025 认证. 专利 Micro-Flow 微流空气泄漏试验技术, 通过加压或抽真空方式, 测试产品的密封性. ATC 提供整套泄漏和密封性解决方案. 广泛应用于制药包装和电子产品检漏. ATC 凭借微流量传感器的发明专利, 气密性检测仪为泄漏和密封性的测试领域开启了新的一页.上海伯东是美国 ATC 微流量空气泄漏测试仪代理商.鉴于客户信息保密, 若您需要进一步的了解美国 ATC 空气泄漏测试仪, 请联络上海伯东罗先生
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  • 全自动款漏电起痕测试仪 GB/T4207-2003标准600V以下漏电起痕测试仪有两种,一种是普通的LDQ-2,一种是高配的LDQ-3,LDQ-3的好在用步进电机来控制滴液方式的,一般的LDQ-2是电磁阀控制的,偶尔会漏液,而且市面上现在是百分之八十以上的都是这种的,也是因为客户不会注意到这一点。另外市面上的都是调档的,我们现在是不用调档,这样一个是用的方便,*大的好处时压降小, 普通的那种有些点是达不到的。 LDQ-5型在LDQ-3型的基础上操作时只需要在触摸屏上直接设定需要的电压值,直接按启动键就可以了,不需要再手动去调节电压手动验证电流,减少了错误操作的机会。 一、适用范围 测量在电压Z高达600 V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。 当将电压施加到放在材料表面上规定 的电极装置之间,且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时,在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加,且在低于某一限值时,不发生电痕化。当材料在Z高试验电压下也未电痕时,可以有不同程度的腐蚀,且腐蚀深度能测出。某些材料能在试验时燃烧。二、产品功能特点1. 可编程控制器触摸屏+PLC控制2. 通过步进电机控制滴液不会漏滴现象3. 电压、启动排液、切换、电流、停止、排风、照明均在触摸屏上实现,试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面,填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询4. 电压大小、滴液时间、电流大小、滴液次数、设备门状态、Z大电流、实验结果实时显示5. 七寸全彩触摸屏6. 顶部配有静音且防回流排风装置,试验结束后可排出燃烧所产生烟气7. 直接设置测试电压值8. 滴液次数、滴液时间均可设定9. 自动判断试验是否合格10. 电流过载保护11. 安全保护:自动提示门状态;且在门打开的状态时试验区没有电压。12. 提示峰值电流值 三、相关技术参数1. 电极材料 :试验电极 - 表面电镀铂金,电极接杆 - 不锈钢2. 电极尺寸 :( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm ) 3. 表面镀铂电极 12mm ,30°±2°斜面4. 电极距离:4.0mm ± 0.01mm ,夹角 60°±5° 5. 电极压力:1.00N±0.01N 6. 试液电阻:A液 0.1%NH4Cl,3.95±0.05Ωm;B液 1.98±0.05Ωm 7. 滴液装置:试验时不需要调整,操作简单8. 液滴高度:35mm ± 5mm ( 可调节 )9. 液滴时间 :30s±0.01s(优于标准)(可预置调节 ) 50滴时间 24.5min±2min液滴滴数 :1 ~ 9999( 可预置 )(可调节液滴大小,使44-55滴的容量为1cm310. )11. 试验风速 :0.2m /s( 新标准 )12. 试验电压 :100V ~ 600V(25V 分度,可调节 ) 13. 电源压降 :1.0A ± 0.1A 时 8% 14. 起痕判断 :0.50A ±10% , 2.00s±10% 15. 施加电压在100~600V(48~60Hz)之间可调,短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%;16. 排气孔:?100mm17. 空气环境:温度0~40℃ 相对湿度:≤80% 无明显振动及腐蚀性气体的场所18. 当试验回路中,短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作,切断电流,指示试品不合格;19. 试验电源 :220V 0.6kVA 50-60Hz 20. 外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1310(含脚)mm21. 燃烧试验区容积:>0.5立方,长*宽*高约900mm×590mm×1050mm, 背景黑色,背景照度≤20Lux 四、适用标准 1. 设计标准GB/T4207-2003固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法2. 适用标准IEC60695
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