马歇尔电动击实仪操作规程

分散机操作规程详解：一、分散机-开车前的准备工作1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。6、确认以上检查工作无误后方可开车。二、分散机-开车1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。2、两只手柄必须锁紧后才能开车。3、开主电机，按操作需要转速按下按钮。4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。三、分散机-停车1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮。莱州市沙河镇明冠化工机械厂主营分散机、混合机等机械设备。

在论坛里听大家说设备操作规程和作业指导书应分开写，于是把一些比较复杂的检测项目另外写了作业指导书，同时打算把设备操作规程写得稍微简明扼要一点，请问大家写操作规程一般写几页啊，是不是A4纸1-2页就够了。

污水处理关键岗位操作规程（试行）污水处理工段安全操作规程一、严格遵守设备操作规程和巡回检查规定，消除事故隐患。二、操作人员必须穿工作服，不准穿高跟鞋，工作期间，坚守岗位，不得擅离职守，严禁喝酒、睡觉,否则，出现问题由当事人负责。三、设备发生事故时，立即停车保护现场（若不及时抢救，导致事故扩大情况除外），并立即上报公司。四、各类电器设备严禁用水冲洗。五、电机设备开车时，二次启动仍不运转，应立即停止启动，通知检修人员进行检查。六、电机、电器如起火，应用干粉灭火器扑灭。七、设备发生故障时，应悬挂“禁用牌”标志。电动葫芦下严禁站人。八、值夜班休息人员必须在公司宿舍就寝，否则，造成的人身事故，后果由当事人自负。九、由于违反操作规程造成的设备及人身事故，后果由当事人完全承担，情节严重的，按有关规定追究当事人的责任。十、由于对设备巡视不到位，工作责任心不强造成设备损坏的，对当事人进行相应的罚款。

哪位大神可以给我提供一下 分光光度计 通用的 一个操作规程吗？ 能让新手容易看懂的那种也行。 我们实验室买的是紫外752N型和可见721G-100型的 也不知道是不是要根据仪器具体讲操作 前期做新员工培训用的 请有资源的分享一下吧 万分感谢！！ 最好就是培训用的那种操作规程PPT呢！感谢感谢！ 自己找了一些 感觉比较乱。

先整理一下化药研发实验室一些重要设备的操作规程,相信对刚组建军实验室的朋友会有点帮助的,版主多多鼓励一下,还有很多很多,包括基因药物研发中心的,今天没时间整理了,改天[~96138~]

高速离心机的操作规程是什么? 高速离心机的操作规程有哪些?高速离心机属常规实验室用离心机，广泛用于生物，化学，医药等科研教育和生产部门。下面就由迈克尔离心机小编来大家介绍 高速离心机的操作规程是什么? 高速离心机的操作规程有哪些?　　操作规程　　1.台式高速离心机的工作台应平整坚固，工作间应整齐清洁，干燥并通风良好。　　2.打开电源开关，批示灯亮。　　3.关电源开关。　　4.开启离心盖，将内腔及转头擦拭干净。　　5.装放称量一致的试管。　　6.关闭离心盖。　　7.设定定时　　8.打开电源开关　　9.调节调速旋钮置于所需转速。　　10.每次停机前。必须将调速旋钮置于最小位置。定时器置零。再关电源开关。　　11.擦试内腔及转头。关闭离心盖。　　高速离心机的操作规程是什么? 高速离心机的操作规程有哪些?迈克尔离心机小编就到这希望对大家有所帮助，谢谢支持。　　更多资讯请咨询离心机http://www.mekeerlxj.com/

1 目的为保证机器设备的无菌环境，使产品达到标准的要求，特制定本操作规程。2 范 围本操作规程规定了康美505-02无菌包装机的准备、蒸汽灭菌、无菌区灭菌（双氧水灭菌）、准备生产、生产完毕的操作规程。本操作规程适用于康美505-02无菌包装机的操作。3 内 容3.1 生产前准备如康美505，712不生产，中亚生产，康美505，712和0113阀都要做蒸汽障蔽，如果康美505，中亚生产，康美712要做蒸汽障蔽，如果505，712，中亚同时生产时，0113阀要做蒸汽障蔽。如果505生产，712和中亚不生产时，0101阀做蒸汽障蔽。3.1.1 燃汽、空气、水及蒸汽的主阀。3.1.2 打开灌装机的压缩空气阀，压力至少为7.5bar。3.1.3 打开灌装机尾部驱动侧的无油压缩空气球阀，压力设定值为6-6.5bar，如压差表指针达到红区，两个过滤器必须同时更换。3.1.4 检查燃烧室的气压，按压力计上的按钮，从压力计上读压力值，压力值要求最小为20mbar。3.1.5 合上电源总开关至“I”位置。3.1.6 稍等片刻，监视器显示“启动完成”。接通电源后，在主电柜上的控制灯“电源ON”亮。3.1.7 检查双氧水测量座的液位是否满至上探针，检查测量座和管道是否泄露，排除管道内的气泡。3.1.8 在操作面板上用钥匙打开控制电源开关到位置“1”，控制灯“控制电源ON”亮。3.1.9 检查机器是否处于无菌生产方式，如果是，那么操作面板的“无菌生产”控制灯就在控制电源接通后亮。3.1.10 按下复位按钮，删除故障显示。3.1.11 将旋转弯管转至灭菌位置。3.1.12 如有必要，更换灌装规格。3.2 蒸汽灭菌3.2.1 如果机器有很长时间未生产，需清洗无菌区中的部件。3.2.3 通知化验室来车间配制灭菌剂，配制的灭菌剂如超过两小时即不能使用。3.2.3 往灌装室中安装套链中间盖板。3.2.4 将无菌空气预分配器装于灌装室中。3.2.4.1 将三个螺栓插入灌装室上孔中。3.2.4.2 拧紧三个螺母，注意检查螺母上的O形密封圈是否脱落。3.2.5 往灌装头中装入PU过滤网。3.2.6 将灌装头安在出口上，用钩式扳手拧紧。3.2.7 将除泡头的扰流板放入灌装室，保证扰流板的位置正确。3.2.8 将灌装头两侧的扰流板装好，注意各搭钩的正确位置。3.2.9 安装除泡头3.2.9.1 将除泡头及其橡胶端盖喷上灭菌剂后盖好。3.2.9.2 将除泡头装好，并拧紧螺母。3.2.9.3 把除泡桶的手动排水阀及清洗回流管的手动排水阀关紧。3.2.10 小心地装上连通管。方法：拿住连通管，小心插入灌装区，然后以身体顶住连通管，使连通管上的定位螺钉顶住第一轨灌装头，然后双手将锁紧杆的手柄向上、向内转动，锁紧连通管，再用手拧紧管接头。3.2.11 把超声波站内的折叠板装好。注意折叠板的轨道标志！小心将折叠板的槽滑过螺杆，使定位销顺利插入折叠板上的销钉孔，然后再锁紧螺母。3.2.12 在顶部封口区安装分隔板。3.2.13 与固定螺栓一起将砧板安放进砧板支承臂。定位垫片必须安放在导轨后面。把水平及垂直的定位垫圈放进砧板支承臂的定位槽中，拧紧固定螺母。3.2.14 将蒸汽喷射疏水阀装进顶部封口室。销钉必须插进销钉孔，并上紧螺钉。3.2.15 将超声波封口站内的扰流板及覆盖装上。3.2.16 将底部阀组调到准备灭菌位置。V6开、V7关、V10开、V9开、V8关，这样可以确保在开始灭菌时蒸汽会通过整个灌装系统。3.2.17 将灌装站调到灭菌位置：3.2.17.1 拉开装填杆的锁棒保持住。3.2.17.2 同时按下第一、第二轨充填活塞向前按钮。现在，锁棒已经锁上，松开手，检查两个充填活塞是否在前面的位置。3.2.17.3 关V5，这可以密封旁通管3.2.18 顶部阀组调到灭菌位置。关V12，开V13，开V11。3.2.19 开V4（产品桶液位控制阀），按下V4开按钮。显示灯亮3.2.20 在底部阀组a、让蒸汽由V10流出后,关V6,开V7，这样做的目的是使旁通管内的空气能够排出；然后开V6,关V10,不要把V10完全关紧，让冷凝水能滴出。这时V7还是开着的，蒸汽灭菌开始。b、在控制盘上按下按钮“灭菌ON”，控制灯亮，这意味着灭菌程序的监控系统已经工作，一量达到最低蒸汽灭菌130℃，灭菌计时器就开始（30分钟）倒计时。c、在下降到130℃以下时，蒸汽灭菌就停止，这一故障被记录下来，而灭菌只在达到了这个温度以后才继续进行。蒸汽温度太高，会计时器暂停。3.2.21 开始蒸汽灭菌后，打开操作侧蒸汽喷射疏水阀的手动阀门一会儿，再关闭。这样做的目的是排出蒸汽喷射疏水阀内的空气及冷凝水，并升温。3.2.22 小心用手触摸第一轨和第二轨的装填缸和旁通管，检查是否烫热。4蒸汽灭菌过程中的工作3.2.23 十分钟检查V9及蒸汽喷射疏水阀是否正常工作。3.2.24 每十分钟检查蒸汽灭菌的温度及灭菌计时器是否正常工作。设定温度：124℃；最高：128℃；最低：120℃在操作终端调出菜单“温度检测”，检查蒸汽温度。在主菜单按功能键“F1”两次，菜单就显示温度设定值，实际值及允许的偏差值，再按功能键“F3”两次，屏幕显示出蒸汽灭菌计时器，当温度低于130℃时，计时器会复位。原因有以下几点：a、蒸汽疏水阀工作不正常，冷凝水无法排出。b、测量温度的热电偶有故障。c、蒸汽主供应压力太低（3.5bar）d、蒸汽减压阀调整不正确。3.2.25 双氧水的补充打开操作侧盛放双氧水的箱盖，过滤网应在罐口内；在加双氧水之前，先检查双氧水的浓度（33%~35%），在从双氧水溶器往灌装机的双氧水桶里加双氧水时，用电动泵，避免泼溅或洒出双氧水。双氧水能引起严重烧伤并能刺激眼睛及呼吸器官，严格遵照生产厂的安全规定！戴保护眼镜及手套。3.2.26 用酒精沾湿抹布擦拭与纸盒接触的部件3.2.26.1 纸盒库纸盒库的纸盒导轨、推动器导杆、推动器、纸盒挡板等。3.2.26.2 机器工作台3.2.26.3 纸盒抽取器3.2.26.4 成型杆包括成型杆轴、成型杆、片簧及压头3.2.26.5 折叠板3.2.26.6 折叠爪3.2.26.7 底部压制板，包括槽板、导板3.2.26.8 用压缩空气喷枪吹干净顶部预折站的纸屑。然后用喷瓶向与纸盒接触的部件手动喷洒酒精，绝对不可喷洒灭菌剂3.2.27 在蒸汽灭菌运行一段时间后，开始对无菌区内的各部分用喷枪喷洒灭菌剂。3.2.27.1 在机器的驱动边：整个超声波封口室、护盖、搪磨头及砧板、扰流板、玻璃门并盖上，并向隔板前后喷洒灭菌剂。3.2.27.2 整个装填室、灌装头、扰流板、除泡头的橡胶盖及除泡头内部、玻璃门并盖上。纸盒预热区及护盖喷洒并盖好3.3 蒸汽灭菌完毕和无菌区灭菌3.3.1 在蒸汽灭菌完毕后，开蒸汽喷射疏水阀，排出蒸汽后，拆出疏水阀。3.3.1.1 将蒸汽喷射器内外都喷上灭菌剂后装上。一定要上紧螺钉！3.3.1.2 超声波封口站及防护盖喷洒灭菌剂后盖上3.3.2 蒸汽灭菌完毕，操作面板上的灯会熄灭。同时，主电柜上的带灯按钮"无菌区灭菌开"会闪。3.3.3 关装填阀杆。按阀杆关按钮，锁棒会缩回3.3.4 在底部阀组，把V7关闭，V10打开，排掉连通管内蒸汽。然后关V6，关V10，开V7。注意V10不要关死，让水可以滴出。3.3.5 拆出连通管。用钩扳手松开管接头，松开连通管锁紧杆，取出连通管3.3.6 喷洒灭菌剂于除泡头的内外及橡胶盖上并盖好除泡管管口及管内喷洒灭菌剂之后与除泡头接上并拧紧接头。3.3.7 灌装室内、扰流板、护盖喷洒灭菌剂后盖上。注意：向无菌区喷洒灭菌剂时，所有死角都要喷到！3.4 无菌区灭菌开始3.4.1 在操作柜面板上按下"主驱动开"按钮，启动主驱动。主驱动指示灯亮，无菌区灭菌自动进行。主电柜上的"无菌区灭菌开"灯亮。3.4.2 当双氧水蒸汽温度正常后，无菌区灭菌计时器开始倒计时。双氧水蒸汽温度为300℃（±30℃）3.4.3 灭菌结束，无菌风机第二段自动启动，无菌风二段开指示灯亮。3.4.4 顶部阀组：关V13；底部阀组：开V10，把蒸汽排出后马上关V7；马上开V5，不可产生真空现象，也不可有大量蒸汽从V5冲出；关V9，关V10。

实验室新到一台spectro MAXx LMX06型直读光谱仪，因为之前没有接触过，所以很多地方不懂。现在需要写操作规程，更是一头雾水。有没有哪位前辈指导一下，或者分享你们的操作规程。多谢啦！

目录HB--3000B型布氏硬度计操作规程HBRV-187.5型布洛维硬度计操作规程HR-150A 型洛氏硬度计操作规程HS－－19A型肖氏硬度计操作规程HV-50型维氏硬度计操作规程LS-POP(III)型激光粒度分析仪操作规程LX--A型邵氏橡胶硬度计操作规程ND2－－2L行星式球磨机操作规程气流式盐雾腐蚀试验箱操作规程熔体流动速度仪操作规程。。。。。。。。。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=23227]实验设备操作规程[/url]

前两天分析室进行了下审计，审计组在检查色谱间时，提出我们色谱仪缺少操作记录和操作规程。色谱操作记录就是每个人在对某台色谱进行操作时，都要填写一个记录，以表明是谁在某时进了某种组分，其结果是怎么样的，从业三十年，第一次遇到这个问题！照此推算，三分钟的活，或许需要30分钟来记录，这要多大的人工量！发明这项技术的人，一定是闲得发慌的人，而且一定没在流水线上干过。这里我想请问大家的是，你们在操作色谱时，会有这种记录吗？是每台都配一本吗？如果您每天都面对10台色谱，每台都有20次左右的进样记录的情况下，您还会坚持记录下去吗？您的每台色谱都有操作规程吗？如果色谱不关机长期运行，操作规程还要写开关机程序吗？操作规程要纳入文件管理程序吗？我的情况是色谱没有操作规程，只有我个人写的操作要点，一般也就几十页，从气源流路/样品流路到开关机，仪器参数，校验程序，控制程序的编辑及故障判断和处理等等。未纳入管理程序，本来引以自豪的东西，却原来是非法物品，真得很受教育！有感受的朋友可以发表一下意见！

1、电动离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。　　2、检查其他部位有无松动及不正常情况。　　3、接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。　　4、通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。　　5、物料尽可能要放置均匀。　　6、必须专人操作，容量不得超过额定量。　　7、严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。　　8、电动离心机开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。　　9、电动离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。　　10、滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布　　11、密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。　　12、为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。　　13、电动离心机使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。　　14、不要将非防腐型电动离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型电动离心机切不可用于易燃、易爆场合

本实验室2018年成立，当时的设备操作规程文件编号后缀为2018a，共有18个设备，2019年6月换版后，只对质量手册和程序文件进行了换版为b版，2019年10月份新增了两个设备的操作方法，当时将这两个设备编入文件编号后缀为2019b的设备操作规程，相当于我手上有两本设备操作规程，一个是a版，一个是b版，那么现在2020年4月，我又要新增一个设备的操作方法，并且想将两本操作规程合并成一本，那么需要将a版的文件编号2018b改成2020b吗，之前我公司请的咨询公司的人员跟我说不用改，因为我没有修改2018a里面的内容，可以直接将两本合并成一本b版，合并后里面包含后缀为2018a，2019b，2020b的文件编号，请大神们帮我看看这样对不对

[b]【序号】：1【作者】：【题名】：[b][font=&][color=#333333]新购安全鞋检测设备操作规程[/color][/font][b][color=#333333][/color][/b][/b]【期刊】：【年、卷、期、起止页码】：【全文链接】：[/b][font=&][color=#333333][/color][/font]https://wenku.baidu.com/view/35eaec38178884868762caaedd3383c4ba4cb464.html?_wkts_=1678207828569&bdQuery=鞋抗冲击性+测试规程[font=&][color=#333333][/color][/font][font=&][color=#333333]新购安全鞋检测设备操作规程[/color][/font]

为了方便大家的交流，现在高分征集分光光度的操作规程，谢谢大家！！！753型紫外可见分光光度计操作规程.docCary 50型紫外可见分光光度计操作规程.doc分光仪器操作规程\Hunterlab分光光度计操作规程 .doc分光仪器操作规程\UV-1201紫外可见分光光度计操作规程 .doc分光仪器操作规程\UVPC操作规程 .doc分光仪器操作规程\岛津 UV-2501PC 紫外可见分光光度计操作规程 .doc这几个已经有了，谢谢大家分享其他的

大家好！最近刚接触GC-MS，仪器是Thermo ISQ，这个仪器挺新的，仪器工程师给的资料好少，加上之前没接触到这方面的仪器，领导叫我编写一个仪器操作规程，没有编过这种操作规程，不知道该注意些什么。哪位高手手里有这个操作规程，能否发一份给我，万分感激！此外，对于我这样的新手，大家有什么好的建议，也不妨分享一下http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif

1.试验室常用仪器操作规程(已上传附件,有需要的可到15楼下载)http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20080214/1159280/2.部分卫检仪器操作规程http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20080225/1170958/3.pH计工作原理 操作规程 注意事项http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20080514/1262183/4.PHS—3C型精密PH计安全操作规程 http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20080607/1296420/5.AR-2140电子天平操作规程http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20080710/1349156/6.DELTA 320 酸度计操作规程http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20080710/1349206/7.真空蒸馏装置的使用操作规程http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20081008/1520233/8.Precisa XR205SM－DR型电子天平操作规程http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20081018/1538017/9.分析天平标准操作规程http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20071127/1072198/10.各种食品机械设备的操作规程http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20081112/1581078/11.反应釜设备操作规http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20070327/783461/

200吨混凝土压力试验机的操作规程是什么呢？ [b]1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加满。2、接通电源启动电动机（电源电压380V 50Hz）3、关闭回油阀，将速度阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。4、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm处。5、当试件还未接触到上压板时，可调节速度阀快速上升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷，至试件压碎为止。6、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。[/b]

转自小木虫，作者：风里密码设备操作规程文件目录 No.序号 文件名称 文件编号1 ZK-35型净化空调机组使用、维护、保养标准操作规程 2 纯化水系统使用、维护、保养标准操作规程 3 400L/h塔式蒸馏水器使用、维护、保养标准操作规程 4 SK－6型水环式真空泵使用、维护、保养标准操作规程 5 WW－0.6/7全无油润滑空压机使用、维护、保养标准操作规程 6 锅炉软化水系统使用、维护、保养标准操作规程 7 清水离心泵使用、维护、保养标准操作规程 8 离子交换器使用、维护、保养标准操作规程 9 EOS 5000型环氧乙烷灭菌器使用、维护、保养标准操作规程 10 F－400型粉碎机使用、维护、保养标准操作规程 11 CH－100型槽形混合机使用、维护、保养标准操作规程 12 HG-1400型滚桶式混合机使用、维护、保养标准操作规程 13 CY800炒药机使用、维护、保养标准操作规程 14 DW-1.2-8带式干燥机使用、维护、保养标准操作规程 15 XY－500－1洗药机使用、维护、保养标准操作规程 16 GQLY 150管式分离机使用、维护、保养标准操作规程 17 NZ-700 真空浓缩罐使用、维护、保养标准操作规程 18 TD-1000多功能提取罐使用、维护、保养标准操作规程 19 SF－89型筛粉机使用、维护、保养标准操作规程 20 玛格丽特全自动滚筒式洗衣机使用、维护、保养标准操作规程 21 GHL-250高速混合制粒机使用、维护、保养标准操作规程 22 DXDK 40Ⅱ颗粒包装机使用、维护、保养标准操作规程 23 BY－1000荸荠式糖衣机使用、维护、保养标准操作规程 24 B.DZ.P－4型片剂包装机使用、维护、保养标准操作规程 25 LSB－W－1A型铝塑泡罩包装机使用、维护、保养标准操作规程 26 JF－2型电磁感应复合铝箔封口机使用、维护、保养标准操作规程 27 PB100A型全自动双头自动数片机使用、维护、保养标准操作规程 28 ZP－35B旋转式压片机使用、维护、保养标准操作规程 29 FS-250粉碎机使用、维护、保养标准操作规程 序号 文件名称 文件编号30 HDP－4热墨轮日期打印机保养标准操作规程 31 DPP-250B型铝塑包装机使用、维护、保养标准操作规程 32 SYH－600三维运动混合机使用、维护、保养标准操作规程 33 GFG－300高效沸腾干燥机使用、维护、保养标准操作规程 34 ZS－515旋涡式振荡筛使用、维护、保养标准操作规程 35 Linx6200型喷码机使用、维护、保养标准操作规程 36 FXG120自动旋盖机使用、维护、保养标准操作规程 37 BL-3皮带分页机使用、维护、保养标准操作规程 38 WQY240型往复式切药机使用、维护、保养标准操作规程 39 风幕机使用、维护、保养标准操作规程 40 QP1000可倾式搅拌配料桶使用、维护、保养标准操作规程 41 WJS－102b自动水龙头使用、维护、保养标准操作规程 42 全自动干手器使用、维护、保养标准操作规程 43 SGX感应式手消毒器使用、维护、保养标准操作规程 44 小鸭洗衣机使用、维护、保养标准操作规程 45 快速粉碎整粒机使用、维护、保养标准操作规程 46 NJP-800自动胶囊充填机使用、维护、保养标准操作规程 47 PG-7000胶囊磨光机使用、维护、保养标准操作规程 48 LDFL-1600除尘机使用、维护、保养标准操作规程 49 拼装式活动冷库使用、维护、保养标准操作规程 50 劲风海尔家用真空吸尘器使用、维护、保养标准操作规程 51 海尔小神泡双桶洗衣机使用、维护、保养标准操作规程 52 转轮除湿机使用、维护、保养标准操作规程 53 SL-40A高压清洗机使用、维护、保养标准操作规程 54 MCCO50LRA分体式房间空调器使用、维护、保养标准操作规程 55 DNJ-6.0多功能提取浓缩机组使用、维护、保养标准操作规程 56 LSF-250制冷机组使用、维护、保养标准操作规程 [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=21884]GMP所有设备操作规程文件[/url]

急求：水质检验室的安全操作规程希望是祥细一点的。多谢！！

水分测试仪操作及维护规程操作规程—— 1.1接通电源.打开仪器电源开关;1.2开启“Burette"，使卡氏滴定剂循环回流，使之均匀.1.3开启“Pump”，加无水甲醉于滴定杯中，开启“Stirrer"搅拌.1.4设定方法，先标定卡尔菲休试剂浓度，依据标准用卡尔菲休试剂滴定试样中的水分.1.5设备使用完后.关掉仪器电源开关，并切断电源.2水分测试仪（在线微波水分仪）维护规程2.1仪器设备使用人员要严格按照操作规程进行操作，如发现异常要及时切断电源，待仪器冷却后检查并做适当处理.2.2设备在高温运行状态下.取放样品要注意安全，以免烫伤.2.3定期清洁仪器表面，用蘸有酒精的布清洁滴定仪.2.4当电极响应时间退化时，应该清洁电极.可以用去离子水超声清洗或铬酸浴中60s,然后用水或乙醇清洗电极。2.5当系统不再密封时.需要更换螺帽的0形圈.2.6当特氟龙密封不再紧密时，窝要更换泵管.2.7若卡尔非休溶液漂移值偏高。就需要更换分子筛或干燥剂.2.8检查泵钮.电磁搅拌、电池等，及时更换.2.9做好相应的维护检修记录.转载——中国仪器仪表网

求助啊：最近正在对新机器编写操作规程，求帮助啊~~~事情是这样的，比如说这个《崂应3012H型08代自动烟尘(气)测试仪》的操作规程，是不是按照随机器带着的这本使用说明书里照搬它的使用操作说明呢？还是自己编写？如果是照搬的话，涉及到操作的内容有十几张，太多了啊，这样是不是不符合操作规程的编写啊，自己写的话，我还没接触过机器，不知道该怎么一个操作步骤啊~~~另外《操作规程》有没有什么标准或者是编写规范啊？比如说从多、从全，还是从简啊？

各位大侠好：我们在建立仪器档案，我们有一台SPD80全自动凯氏定氮仪，但是我们其操作规程，谁有电子版的操作规程呢，急求！！！！谢谢

这个是老式液压万能试验机的操作规程，怕是现在已经不常用了，供大家参考吧一、 送油阀及回油阀的操作在升起试台时可以把送油阀开大些，使试台以最快的速度上升，减少试验的辅助时间（手轮约转动4周）。当试样施加试验力时应注意操作，必须根据试样规定的施加试验力速度进行调节，不应升的太快，使试样受到冲击，亦不应无故关闭，使试样所受试验力突然下降，因而影响试验数据的准确性。如果做测定规定的屈服点或其它特殊试验的情况下，试验力需要反复增减时，亦需平稳操作。在试样施加试验力时，必须将回油阀关紧，不许有油漏回。在试样断裂后，慢慢打开回油阀，卸除试验力并使试验机活塞回落到原来位置。 注意：送油阀手轮不要拧得过紧，以免损伤油针的尖端，但回油阀手轮必须拧紧。 二、 试验机的操作以下是以拉伸试验作为典型试验而进行的操作步骤，压缩、弯曲、剪切试验可参照拉伸试验的操作步骤。1. 接好电源线，开启电源开关，按顺序按下计算机开关和放大器电源开关，操作计算机键盘，使计算机进入WinPws（详见软件说明书）。计算机和放大器开机预热时间不少于30分钟。注意：必须先开启计算机电源开关后，再开启放大器电源开关，以免损坏AD卡。2. 根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入 钳口座内。3. 开动油阀，使油源工作，这时应松开回油阀。4. 连接好打印机，等待工作。5. 将试样的一端夹于上钳口中。6. 开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（注意使试件垂直）。7. 试样断裂后，关闭送油阀，并停止油缸工作。8. 取下断裂后的试样。9. 试验结束后，再操作计算机，进行报告的显示、打印。 注：① 、做拉伸试验时，先开动油泵打开送油阀，使工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀。将试样一端夹于上钳口，使指针对准零点，再调整下钳口，夹持试样下端，即可开始试验。夹持时，应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。试样应该夹在钳口的全长上，一定保证试样夹持在钳口体内三分之二以上，两块钳口位置必须一致。对材料较软的试样，试样已被夹紧，这时应关闭电磁阀电源后再进行试验；对材料较硬的试样，钳口可能产生滑移，这时可先不关电磁阀电源，对试样施加该级度盘满量程3%-5%的预拉力后，再将电磁阀电源关闭，进行拉伸试验。为避免钳口及钳口座活动时，在滑动面上啃住或咬死，可涂二硫化钼润滑脂。并可自制橡胶防护板，对下钳口座进行保护。 ②、做压缩试验时，将上压板装在油缸座底部（油缸下部），用螺钉加以固定，下压板放在试台中央的球面座上（能略作倾斜，适合受压试样的平面）。试样放置的中心线必须与压板中心线重合，避免偏心受力。试样放好后即可进行试验。 ③、做弯曲试验时，将压滚支座，根据试验需要的距离，用螺钉固定在试台上。两支座间的中心距离，可看试台侧面的刻度标尺，将上压头装在油缸座底部用螺钉紧牢（注意对准锥窝）。应根据试样种类和形状的不同，自制防护网，防止试样弯曲断裂后出现危险。 ④、做剪切试验时，将剪切试样插入剪切试验附具，然后将剪切附具安放在试台上。将压头装在油缸底面，用螺钉拧紧。稍作调整，使上压头对准剪切块。即可进行试验。

如何写农残检测标准操作规程

记得首次申请CMA时，因未悬挂仪器操作规程开了不符合项.....而如今又因悬挂的仪器操作规程开了不符合，理由是未受控...究竟该如何操作合适，大家来讨论一下

1.目的 为使仪器正常运转，保证结果的可靠性，特制定此操作规程。 2.适用范围 化验室 3.责任者 化验员应严格遵照该操作规程,QC主管负责监督本规程的实施。 4.定义 无 5.安全注意事项 无 6.操作规程 6.1.准备 6.1.1.控制水槽水位，使之高于溶出杯中介质的高度。 6.1.2.开启溶出仪，自动取样器及打印机电源。 6.1.3.排除对试验有影响振动干扰。 6.1.4.调节高度：将桨或蓝的底部轻轻置于杯的底部，抬起显示面板，垫上标准垫块P或B(P为转桨法，B为转蓝法)，放下显示面板，测桨或蓝的底部距杯底距离应为2.5+0.2cm。 6.1.5.溶出介质使用前需脱气。 6.1.6.设定试验所需参数：按JKL键进入PROTOCOL画面，依次设定转速、水浴温度、试验时长、自动打印间隔、设定药品名称、药品剂量及测定方法。 6.1.7.按Esc键退回主菜单后，光标移至Header项下，输入操作员姓名，药品批号及注意事项，按ENTER键。 6.2.试验操作过程 6.2.1.在采用逐个取样时，转蓝法要在转蓝到位后才能按下RUN键启动计时，桨板法要在药片到达底部时才能启动转轴计时。 6.2.2.采用自动样器要注意交叉污染。 6.2.3.取样位置在转蓝上部或转桨叶上部到介质表面中间位置，距离溶出杯壁约1cm处取样，并尽量在30秒内完成。 6.2.4.按各药品项下规定取出适量溶液，弃去初滤液，续滤液备用。 6.2.5.样品取出待冷却到室温后，按规定方法测定。 6.3.结束工作 6.3.1.先清洗转蓝或转轴，再取出杯子进行清洗。 6.3.2.试验结束后按STOP键，待画面消失后，切断电源。 6.3.3.试验中如有不正常情况，应做记录并报上级主管。 6.4.在使用此设备后应填写使用记录

[center]设备安全操作规程 [/center] 编号： 设备名称：电子万能试验机 设备用途：****强伸性能试验设备产地：************** 责任部门：***实验室设备编号：***** 设备型号：****** 进厂时间：***** 启用时间：*******操作规程1.开启显示器，启动微机主机。2.开启强力机控制器后部的电源开关。3.按运行空间预先设定强力机的上下限位开关!4.双击桌面上 “TestExpert” 程序，进入程序主界面，点击“联机”，再点击“启动”按钮，启动控制器。5.按手动盒上或微机“TestExpert” 程序操作界面的上升“▲”、下降“▼”及停止“■”键，使横梁运行至上、下限位附近，查看限位开关是否正常，并调整制动位置。 6.按上升“▲”或下降“▼”、旋转速度钮，调节上下夹持器之间距离约5㎝。7.选中“文件F”，点击“选择工作目录”，选中驱动器为“D”。8.点击工具栏中的“条件”，选中“条件读盘”，选择试验模板，在试验方案中输入待测数据文件名（与引用的文件名必须不同,否则原文件将被改动）。9.试验方法设计为“丝、线、布拉伸”，试验材料为“非金属”、语言为“简体中文”。10.点击计算项目，选定“最大力”等计算项目，弹性段上限为“30”、下限为“10”、计算间隙为“0.02”。点击设置统计，选择平均值，最小值。11.点击试样输入，数量 “99”、形状 “布类”、数据“相同”，标距100，宽度50（或其他值）。12.占击控制参数，设置为速度控制，开始试验前“自动清零”，采样数据“存盘”，横梁初始方向“向上”，试验速度“300”，返回速度“300”，选中断裂条件“60”。13.点击数据采集，设置实时曲线，Y轴为力，X轴为位移，力值单位为 “N”。14.选中打印文档，输入文件名、品种、批号、日期、数量、原丝产地、试验者（如文档需修改，可点击修改打印文档内容及顺序）。15.点击设备参数，通讯端口为“COM1”、通讯波特率“115200”、横梁返回为“激活”、过载保护为 “110”、变形选项为“不使用引伸计”。16.点击确认，试验条件存盘。17.先将试样挂入上夹具，再引入下夹具，点击“试验”或按手动盒上 键，上横梁移动，将至10%负荷时按“Ⅱ”，测量10%负荷伸长，再按 试样继续进行至断裂并停止，如试验有效选中“是”，点击确定后退出“试验数据输出与显示”。18.点击“返回”，横梁自动回归零点、继续进行下一个试验。19.试验结束后，开启打印机电源，选中“结果R”，点击“打印”，选中需要打印的文件，点击“打印预览”，曲线打印形式：力、位移、叠加，点击“打印”，输出打印结果后点击“退出”，如有必要,点击“Word输出”试验数据被以Word形式保存到“我的文档”中。20.试验结束时先点击“制动”，再点击“退出Expert”软件钮，退出试验程序。21.关闭电脑及强力机、打印机等所有设备的电源。[center]注意事项[/center]1.在使用Adjust.exe软件时，禁止打开屏幕保护和其他应用软件。2.严禁未设定好限位器就进行试验。3.帆布强伸性能试验依据《作业指导书》操作。4.测试力值时禁止超过满量程值的110%。5.手动返回时仔细查看夹头上升/下降位置，等位移显示为零/适当位置时按“停止”钮再离开强力机。6.如遇特殊事件无法正常停止电机运行，应立即按下控制仪器上的红色急停按钮（重启时按急停按钮指示方向转动并松开即可）！或按下手动键盘的速度钮。7.测试完毕清扫卫生。 ***实验室[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=93216]试验机安全操作规程[/url]

酸度计标准操作规程1 目的建立酸度计操作规程，使质检人员能正确使用，确保酸度计测定数据的准确性。2 适用范围适用于各类原辅料、中间体、成品、水质及缓冲溶液的PH值测定。3 责任者：操作人员4 操作规程4．1 基本操作4．1．1 接通电源，打开开关钮。4．1．2 标准温度 检测所测样品温度与PH计温度设定值是否一致。若不同，输入被测样品溶液的温度值。4．1．3 电极准备 将保护帽从电极头处取下，并将橡皮帽从填液孔上打开，先用蒸馏水冲洗，后再用标准缓冲液冲洗电极头，最后用滤纸将水吸干。4．1．4 核对电极 使用与被测样品PH值接近的缓冲液定位，再用PH值个差约3个的标准缓冲液核对一次，误差应不超过±0.02PH单位。4．1．5 使用电极前 需用纯化水冲洗，再用供试液冲洗电极，最后用滤纸将水吸干。4．1．6 样品测定 将供试品溶液（若是固体需溶解），移至小烧杯中，将电极插入烧杯溶液中。4．1．7 使用后清洗电极 取出电极并用纯化水洗涤，然后用滤纸将水吸干。4．1．8 存放电极 将电极头套入保护帽中，然后打开填液孔上的橡皮帽，将电极插入填液孔中。4．1．9 关闭开关钮，拔出电源。4．2 注意事项4．2．1 新电极必须在PH=4或PH=7缓冲液中过液。4．2．2 用滤纸吸干电极时，勿擦拭电极，以免产生极化和迟缓现象。4．2．3 小心使用电极，勿当搅拌器用，取放勿接触电极膜。4．2．4 测定小体积样品时，确保液体能否浸没电极头。4．2．5 勿使电极保护液干涸。4．2．6发现缓冲液有浑浊、长霉、沉淀现象和超过保持期时，勿继续使用。另外用过的溶液禁止倒回瓶中。4．2．7 配制标准缓冲液与供试品溶液，应使用新沸过的冷蒸馏水配制。4．2．8 实验完毕后，填好酸度计操作使用表。若出现异常，在操作使用表上写明，向负责人报告并处理。酸度计使用登记表日期操作人部 门检测物质名称PH值仪器状况备 注酸度计操作原始记录表日 期操 作 人部 门检测物质测量结果备注： 部门负责人： 报告人：

各位大侠好：我们在建立仪器档案，我们有一台SPD80全自动凯氏定氮仪，但是我们其操作规程，谁有电子版的操作规程呢，急求！！！！谢谢

刚买的上海伍丰的LC-100，工程师培训后我写的标准操作规程，请大家多提宝贵意见。http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif规程