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烟气在线监测粉尘仪的标准

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烟气在线监测粉尘仪的标准相关的论坛

  • 空气在线粉尘检测的方法

    我国目前只有射线法和震荡天平法是标准在线方法。但也有用晶振天平来做实时在线粉尘监测的,但仅耳闻,没见过。哪位了解的人说说看使用情况如何?

  • 【我们不一YOUNG】关于锅炉烟气在线监测数据有效性问题的复函

    环函[2002]327号  北京市环境保护局:  你局《关于锅炉烟气在线监测数据与手工监测数据等效的请示》(京环保控字[2002]354号)收悉。经研究,现函复如下: 为提高锅炉排放污染物监测工作的效率和技术水平,国家排放标准《锅炉大气污染物排放标准》要求自2000年3月1日起,新建成使用(含扩建、改造)的单台容量≥14MW(20t/h)锅炉,必须安装固定的连续监测烟气中烟尘和二氧化硫排放浓度及排放量的仪器。因此,按照《锅炉大气污染物排放标准》以及《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》(HJ/T76-2001)的要求安装,经检测符合仪器技术要求,并经验收合格的锅炉排放烟尘和二氧化硫连续监测仪器,其所测定的数据有效,可在环境保护管理工作中使用。当对上述仪器测定的数据有异议时,应采用《锅炉大气污染物排放标准》中规定的方法进行校核。

  • 管道粉尘在线检测仪

    LBT-50管道粉尘在线检测仪是一款实时在线监测粉尘浓度的仪器,可用于监测除尘器的布袋是否破损泄露及各箱体含尘量检测仪器,也可用于监测除尘管道、煤气管道、烟囱烟道等烟尘粉尘浓度含量;能够准确地监测有害粉尘的排放或减少有用粉体的流失,达到保护主设备的正常运行或减少产品经济损失的目的、并可有效掌握各布袋除尘箱体运行状况、烟道管道粉尘排放情况。LBT-50管道粉尘在线检测仪主要技术参数1、测量范围: 粉尘浓度:0-50/100/200/1000mg/m3 测量管径:0.1~4m 粉尘粒径:0.1uM~200 uM2、工作条件: 工作温度:-10℃~260℃(最高 450℃) 管道压力:-0.1Mpa~2 Mpa 环境温度:-40℃~65℃(电子部件) 相对湿度:0-80%3、传感器配置: 插入深度:0.1 米~4 米(特殊需要可根据用户管径选配) 测点数量:1-N 点(根据用户需要配置) 输出方式:二线制 4 ~20mA 隔离输出 供电电源:15V~32V 显示方式:接入 PLC 系统显示或者现场显示2屏蔽电缆:2×0.75mm 屏蔽电缆

  • 求助,烟气在线比对数据低于检测下限

    做一个氮氧化物和二氧化硫的烟气在线设备对比时,用定电位电解法测出来二氧化硫为0,氮氧化物为7,方法检出限是都是3,检测下限都是12。在线设备的数据也是这么多。这种情况比对数据应该怎么填呢,是填写“未检出”,还是是多少就填多少呢,毕竟要比较准确度

  • 【求助】粉尘浓度和工况的关系

    【求助】粉尘浓度和工况的关系

    北京雪迪龙CEMS烟气在线监测系统SCS-900 出现1# 2#炉脱硫 出、入口粉尘仪浓度和机组负荷变化不同步,变化曲线异常(如下图)“请各位专家指点下问题所在 谢谢 粉尘仪(MODEL2030)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/11/201011301619_262981_2199135_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/11/201011301621_262982_2199135_3.jpg

  • 高粉尘、高温条件下如何保障磨煤机出口CO监测的可靠性

    高粉尘、高温条件下如何保障磨煤机出口CO监测的可靠性

    磨煤机内部CO气体的分布是均匀的,而温度的分布是不均匀的,CO气体的浓度变化比温度更能真实、全面反应磨煤机内部的燃烧情况。事实上CO气体浓度的增加往往发生在可视烟火前的1.5h左右,因此在局部温度开始发生明显变化之前,磨煤机的CO气体浓度监测是防止磨煤机着火或爆炸的有效手段。《DLT5203-2005火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程》要求:燃烧爆炸感度和挥发分较高的烟煤和褐煤采用中速磨或双进双出磨煤机直吹式制粉系统时,宜设置磨煤机CO气体浓度监测设备——CO气体分析仪。同时,由于磨煤机出口烟气成分复杂,除了SO[sub]2[/sub]、NO[sub]x[/sub]、CO、CO[sub]2[/sub]、O[sub]2[/sub]等气体成分外,还含有大量的水分与粉尘,水分对CO浓度的测量结果有影响,且烟气粉尘颗粒较大,极易堆积堵塞管路,致使CO分析仪器不能正常工作甚至故障,因此,在进行样气浓度测量前,需对取样烟气进行除尘、脱水预处理,保证磨煤机出口CO浓度监测的连续性与可靠性。(1)[b]探头伴热与反吹系统[/b]近年来,对磨煤机出口烟气取样大部分采用直接抽取法,直接抽取法又可分为冷-干直接抽取和热-湿直接抽取。根据我国排放标准,要求烟气浓度以标态干基为准,因此冷-干直接抽取法成为我国烟气取样监测主导。典型的冷-干直接抽取法包括取样探头、取样管线、过滤、除湿系统和采样泵等部分,其中探头与过滤分别可对粉尘进行一级过滤与二级过滤,除湿系统则用于对样气的冷凝脱水,由于整套预处理系统中除尘与脱水最为关键,所以其核心部件为探头除尘取样和除湿系统,做好这两种预处理部件的选型,可保证磨煤机出口CO浓度测量结果的可靠性。由于烟气中含有大量的水分与粉尘,通过采样探头对烟气进行取样时,如若不采取措施,高温烟气中的水分遇冷发生凝结,并与样气处理过程中所沉积下来的粉尘接触,极易造成结垢堵塞,致使探头无法正常工作甚至损坏。针对探头堵塞问题,一般建议在取样探头中采用加热器与反吹系统。因此,目前最适用于高粉尘、高温度磨煤机出口烟气的采样探头一般需由取样管、滤芯、加热器、反吹系统构成。探头通过取样管采集管路中的样气,滤芯对样气的粉尘进行一级过滤后,利用加热器对样气进行加热,使烟气温度控制在150~200℃间,保证在露点温度之上,防止样气出现凝结。对于样气处理过程中所沉积下来的粉尘,设置内反吹系统对探头进行吹扫,清除探头滤芯中的粉尘,可有效防止探头出现堵塞。[align=center][img=,690,274]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/11/201711101157_01_528_3.jpg!w690x274.jpg[/img][/align][align=center]采样探头结构原理图[/align][b](2)半导体制冷与压缩式制冷[/b]除湿系统主要作用是将烟气中的水蒸气去除,一般由冷凝器、采样泵、蠕动泵和相关的报警和控制部件构成,而最关键的部件是冷凝器,目前冷却除湿法是最常见的冷凝器除湿方法。冷却除湿要求快速将水蒸气冷凝,以免烟气和冷凝水接触,影响CO浓度测量的结果。同时,为避免冷凝水结冰,通常采用半导体制冷或压缩机制冷将冷凝温度控制在3~5℃。半导体制冷是以一块N型和一块P型半导体用导体连接并通以电流,形成冷热端,电流越大,温差越大,调节电流大小即可控制制冷温度;压缩机制冷的则是将制冷剂蒸汽经压缩机压缩后,在冷凝器中液化并放出热量,进入干燥器脱水,一般由压缩制冷装置、温控装置、制冷腔体、热交换管构成,有时也采用两级热交换管,在两级热交换管之间增加一个采样泵,从一级热交换管加压向第二级热交换管传送样气,样气在气压下,水分子从液体表面逃逸蒸发更为困难,比在大气压力下冷凝除湿效果更好。冷凝器一般要根据其制冷能力与脱水效果进行选型,而半导体制冷与压缩机制冷方法作为目前冷凝器最为核心的制冷脱水技术,且出口露点温度与冷凝温度、脱水效果息息相关,因此,对比两种技术在不同环境温度下,磨煤机CO浓度监测中出口露点温度变化是关键。而半导体与压缩机冷凝器的制冷能力与脱水效果在不同环境温度下表现具有明显差异。[align=center][img=,591,379]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/11/201711101158_01_528_3.jpg!w591x379.jpg[/img][/align][align=center]入口Td:40℃,流量为2NL/min[/align][align=center]压缩机与半导体冷凝器出口露点随温度变化曲线图[/align]如上图所示:① 随着环境温度的升高,半导体冷凝器脱水后的含湿量不断提高,环境温度高于40℃,脱水效率明显下降,压缩机冷凝器在环境温度55℃依然保持较高的脱水率。② 半导体的冷却温度控制一般不采用PID闭环调节方式,会在一个较大的温度范围内波动(比如2~8℃),压缩机可通过PID闭环调节方式精确控制制冷温度在3℃±1℃甚至±0.5℃,相比较压缩机的冷却效果会更理想。综上所述,对多水分、高温条件下磨煤机出口CO浓度进行实时在线监测时,建议优先选择压缩机制冷,保证磨煤机取样烟气的冷却与脱水效果。(3)[b]结论[/b]在对磨煤机出口高粉尘、多水分、高温烟气CO浓度进行实时在线监测时,样气预处理系统建议采用配备加热器与反吹的采样探头,以防止堵塞;并选择压缩机制冷对样气进行冷却与脱水,消除水分对检测结果的影响。可保证磨煤机出口CO浓度监测的连续性与可靠性。[align=center][img=在线气体分系统Gasboard-9031,690,383]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/11/201711101158_02_528_3.jpg!w690x383.jpg[/img][/align][url=http://www.gasanalyzer.com.cn/mqonline/Gasboard-9031.html][u][color=#0000ff]在线气体分析系统Gasboard-9031[/color][/u][/url]采用NDIR CO监测单元,比电化学传感技术寿命长、系统维护少;IP65系统防护等级,采样探头配备伴热、反吹功能,可避免粉尘进入系统;搭载压缩机冷凝器,配置系统涡流制冷降温,避免环境温度超过45℃冷凝器失效。十分适用于高粉尘、多水分、高温条件下磨煤机CO气体监测需求,当CO浓度达到限制时报警,可提醒运行人员注意及时采取措施,防止磨煤机着火或爆炸,保证工艺现场安全。

  • 【原创】CEMS烟气在线监测系统在火电厂的应用

    1.引言火力发电厂是排放二氧化硫的主要排放源。二十世纪七十年代一些发达国家就开始对烟气排放的二氧化硫进行监测。烟尘分析对于电厂烟气排放也是一个主要指标。烟气连续监测系统(简称CEMS)是为烟气排放污染物连续监测而专门设计的在线监测系统。下面以西克麦哈克(北京)仪器有限公司的SMC-9021为例介绍一下CEMS在火电厂的应用。2. 系统构成该系统由SO2/O2/NOX分析仪、烟尘仪、流量计、压力变送器、湿度/湿度计及数据处理单元(DAS)组成。见下图: 图1:系统构成图2.1. 气态污染物监测系统气态污染物监测系统有三种设计方法:直接抽取法,稀释取样法和现场安装型。对于电厂的脱硫系统过程控制和环境监测,高温处理的直接抽取法是最适合的方法。这种方法的优点是维护方便、校准简单、测量准确。SMC-9021就是这种利用方法。SMC系统采用高温取样,高温输气和快速制冷脱水的方法,保证测量结果的准确性。高温取样探头包括进入烟囱/烟道中的取样管和在烟囱/烟道外的取样过滤器及其恒温控制器。见采样探头示意图。 图2: 采样探头示意图从烟囱/烟道中通过取样探头抽出的样气通过加热输气管线到达气体分析系统。输气管线是自热式的,利用加热材料的居里点进行控温。系统的预处理包括压缩机制冷器、泵、取样/校准/反吹电磁阀组、蠕动泵、细过滤器和流量控制器等。压缩机制冷器降温效果好,SMC-9021采用两级制冷,第一级将温度从140℃降至室温,随后经过泵输入到第二级制冷器把温度降到4℃±0.1℃。整个过程的时间小于5秒钟。因此,SO2可以认为没有损失。蠕动泵将冷凝水排出,收集在储液管中。系统还配备了温度报警、压力报警和湿度报警。对高温取样的状态、取样过滤器的堵塞和冷凝情况进行监控,与取样泵连锁,保证系统取样的准确和仪器工作的可靠性。2.2. 烟尘测定仪在线尘监测仪用得最多的是光学方法。其原理分浊度法测量和激光散射法测量两种。FW300设计中对光路采用两种方案,大烟囱采用单光路单光程,小烟囱采用单光路双光程,使量程和精度得到了兼顾。同时在软件设计中引入了消光值差的慨念,使灵敏度又提高了10倍。即0-100mg/m3的测量范围的灵敏度提高到0-10mg/m3。FW300配备了具有无故障连续工作的特点的2BH13型鼓风机,与清洗连接部件一起使仪器不受烟气的污染,该鼓风机还有故障报警功能。2.3. 气体流速仪气体流速测量有三种方法:压差法、热差法和超声波方法。热差法适宜于便携式测量,超声波法测量结果最好,皮托管差压法为常用方法。在此我们采用超声波方法进行气体流速测量。用的是FLOWSIC100UHA SSTi超声波型流量计。测量过程为非接触式,具有较高的测量精度,并可以进行烟气的温度测量。两套超声波的发射器/接收器成直线安装在烟道中,与烟气流向成一定的夹角a,声波的传输时间随气体的流向变化:在与气流方向相同的方向上,传播时间Tv被缩短;在与气流方向相反方向上,传播时间Tr被延长。声波的传输时间随气体的流向变化;气体流速计算公式为 设烟道横截面积为A,烟气体积流量为: 其中,Vm——测定烟道断面的烟气平均流速L——超声波在烟道中的传播路径a——烟道中心线与超声波的传播路径的夹角Tv——声波顺气流方向在烟道中的传播时间Tr——声波逆气流方向在烟道中的传播时间FLOWSIC100UHA SSTi超声波型流量计是通过测量超声波在烟气中顺流和逆流行进的时间差来计算烟气流速,与环境温度、压力及气体的具体成分没有关系,测量精度高。而且,测量所得是烟道横截面的平均流速,代表性很强。超声波发送器用钛制造,探头用SS316制造,耐腐蚀性很好。系统不需要进行反吹,操作简单。结合中国目前CEMS的安装使用情况,超声波流量计的成本过高,在一般电厂又常采用热差法来测量烟气流量。2.4. 湿度测量系统采用的是一种高温应用的湿度传感器HMP235,该系列湿度连续监测仪采用电容型传感器,湿度变化引起电容解质介电常数的变化,因而使电容量发生变化,通过测量电容就可以测量湿度。其外型图如下: 图5 湿度仪外形图2.5. 数据采集系统系统采用SMC-900型数据采集系统。该采集系统是以数据采集/控制仪为基础建立的,它是以工控机为主体设计的,具有强大的硬件和软件功能。其硬件有:CPU:P4 1.8G或以上、硬盘:40G、内存:256M、光驱:CD-ROM、软驱:3.5”1.44M、显示器:17’纯平、打印机:A4幅面激光打印机、模拟输入:24路4-20mA、状态输入:32路开关量、输入电流:4-20mA、用电量(KVA):0.2、输入阻抗:250Ω、数字接口:RS232,RS485(可选)。软件主要功能有:使用含氧量计算折算浓度、使用湿度计算干气浓度、使用温度,压力计算标态浓度、计算总排放量、形成实时报表、自动生成日报表,月报表,年报表、记录故障事件、故障报警:声,光、缺失数据的处理、记录校准报告、通过数据通讯终端向上位机传送数据和报表,数据处理和表格型式符合HJ/T76-2001的规定。可以扩充的功能有:对气体分析系统的反吹,校准进行控制。对探头堵塞,加热输气管温度,气体湿度进行连锁控制。显示CEMS的流程图,帮助操作人员了解系统运行情形。形成趋势图,棒图、实现无线通信等。3. 结论 SMC-9021系统采用全新模块式设计,可以灵活地根据应用场合及用户的具体需要,进行自由设置和组合。系统可提供6种测量模块,可测量多达60种不同气体组分。在电厂运行中系统可与DCS系统连接并在控制室中进行监测。在古交电厂、合山电厂实际应用效果非常好。[IMG]http://[/IMG]

  • 【分享】烟气排放连续监测系统在水泥厂的应用前景

    为了控制水泥工业的大气污染物排放,促进水泥工业产业结构调整,国家环境保护总局组织中国环境科学研究院、合肥水泥研究设计院、中国材料工业科工集团公司起草了新的《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)。新的排放标准要求从2005年1月1日起,新、改、扩建水泥生产线,水泥窑排气筒应当安装烟气颗粒物、二氧化硫和氮氧化物连续监测装置;烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机排气筒应当安装烟气颗粒物连续监测装置;对现有水泥生产线,应当逐步安装连续监测装置,各省、自治区、直辖市人民政府环境保护部门应当根据水泥工业结构调整和达标进展情况制定安装计划。近年来国内企业也日益重视环境监测问题和完善监测系统,越来越多的电厂、石化、冶金企业已率先开始进行烟尘和SO2浓度监测,而国内水泥生产企业则相对开始的较晚,但随着新的水泥行业大气排放标准的颁布实行,水泥企业也日益重视环境监测问题和完善监测系统,所以烟气排放连续监测系统(CEMS)在水泥厂的应用前景很好。欧美发达国家环境治理、保护的实施与优化得益于环境参数的检测或监测水平的提高,不仅大量采用了先进的测控仪表与计算机系统,而且各企业在环境监测与保护方面投入巨资进行全方位的检测、监控与管理。上个世纪90年代,我国也开始环境监测自动在线监测仪的开发研制。目前,仍处在发展中,国产化进程较慢,烟气排放在线监测系统(CEMS)使用成功与否的关键在于检测仪表的选型设计与系统的集成,因过程分析面对的困难与问题很多:高温、高粉尘、高水份、负压及腐蚀性等恶劣气体条件;应保证必要的检测准确度;应有较快的反应速度;应易安装、易标定;防尘、防溅、防腐等防护要求;应有较高的自动化程度,较少的维护工作量。一、水泥厂污染源的主要分布与特点水泥厂的污染源主要分布在以下几个生产环节中:1.水泥回转窑窑尾是水泥生产环节中粉尘排放量最大的排放点,窑外分解窑尾烟尘浓度为60g/m3~80g/m3,这一环节的污染物成分复杂,除粉尘、烟尘外,还有二氧化硫、氮氧化物、氟化物等有害气体。2.烘干机、烘干磨、煤磨、冷却机、破碎机、磨机、包装机及其他通风生产设备污染物主要为固体颗粒物排放浓度大。二、分析气体成分针对水泥厂污染源的特点,新标准只要求对水泥窑及窑磨一体机需进行气体分析。一般可以有几种分析气体成分的方法,过去主要采用传统的分析方法,如化学分析法、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法;其缺点是必须对烟气进行人工取样,在实验室进行分析,其中操作者的操作技能对分析的精度有很大影响;而且传统方法只能单一成分地逐个进行检测分析,不具备多重输入和信号处理功能;分析费时,响应速度慢,效率低,难以实现在线监测。而现在主要采用最新光学技术,在不影响被测气体本身状态时于烟道上进行实时的直接测量。该方法具有以下特点:利用SO2对一定波长紫外光的强吸收特性消除其他成分影响;可测范围大。但采用此类检测方式的仪表价格很高,关键部件往往需要进口。而另一种红外线式较适合水泥厂的应用,它基于非分光红外吸收测量法的原理,具有理想的抗干扰能力;其性能指标优越,重复性好,性价比较高。三、测量粉尘浓度国家环保总局颁布的《水泥工业大气污染物排放标准》中规定水泥厂几大污染环节都必须进行粉尘浓度的在线监测。因为新标准对粉尘浓度这一指标要求较高,所以对于连续监测系统(CEMS)的准确度要求也就更高。目前国外主要采用光透射原理——当可控光源穿过带有微小颗粒的气体时,一个高灵敏的传感器可检测出被微小颗粒吸收的光能,并将其与参比光进行比较,从而确定透射值或浊度值,再进一步得出粉尘浓度值。国内在该领域的技术也比较成熟,国产化程度较高。此类仪表具有以下特点:以光学技术为基础,自动完成测量、控制、线性测试以及污染物检测功能,反应速度快、无采样处理过程;带有反吹装置,防止光学镜头面不受污染;具备快速切断阀,可在吹扫装置失效后自动保护仪器;安装简便,发射与检测单元可通过法兰安装在烟管两侧。四、水泥厂安装监测系统的建议监测系统设计应考虑开放性、低成本、高可靠性和良好的扩充性。因此,针对不同测量对象特征,采用最适用的自动测量仪表,在通讯解决方案上有多种方式可选:无线通讯方案有其优点,如易解决通讯问题,可降低成本,可简化安装,采用大功率天线可增加通讯距离等,但利小于弊,一是水泥厂现场环境恶劣,大量房屋和炉窑等设施会阻塞或影响调频信号的传输;二是电气、电力设施多会产生复杂多样的电磁干扰,受约束因素多。因此在通讯方面还要进行不断改进,以便更好地进行监控。随着光学技术、计算机技术与自动检测等新技术的发展,许多以前难以检测的非电量(如实现水泥厂炉窑、塔罐烟气排放点的自动采样与预处理,粉尘与SO2等主要污染因子和烟气流量的在线监测)均得以解决,这将有利于促使岗位作业人员及时调整与监控脱硫、除尘等环保设施的运行状态,加强达标排放管理,这对于水泥厂排放点的有效监测与管理有着积极而重要的意义。

  • 在线粉尘浓度传感器

    在线粉尘浓度传感器

    [b]在线粉尘浓度传感器设计依据:[/b]  在线粉尘浓度传感器可直读空气中粉尘颗粒物质量浓度。该传感器根据MT163-1997《直读式粉尘浓度测量仪表通用技术条件》和Q/320581ESD001-2008《GCG1000型粉尘浓度传感器》企业标准及GB3836.4-2000标准中ExibI等级防爆设计,吸收消化了国内外先进的测尘技术,利用光折射原理对粉尘进行检测,由微处理器对检测数据进行运算直接显示粉尘质量浓度并转换成数据信号输出,供矿井监测系统或其他测控系统使用。该传感器由采样头、检测装置、单片机系统及抽气系统组成,具有携带方便,测量快速准确、检测灵敏度高、性能稳定、维护简单等特点。由于采用激光技术及高可靠抽气系统等新技术,使该传感器更具质量与技术优胜。[b]在线粉尘浓度传感器应用范围: [/b]适用于煤矿及其它有爆炸危险性的作业环境中现场连续监测其大气中的总粉尘浓度。能准确、及时地反映粉尘作业场所中粉尘的污染状况。[img=,170,170]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612281532_01_3167027_3.jpg[/img][b]在线粉尘浓度传感器主要技术指标[/b][table=500][tr][td][color=#666666]测定原理[/color][/td][td][color=#666666]光散射原理[/color][/td][/tr][tr][td][color=#666666]测定对象[/color][/td][td][color=#666666]含有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下或其它粉尘作业场所的粉尘质量浓度[/color][/td][/tr][tr][td][color=#666666]测量误差[/color][/td][td][color=#666666]≤±10%[/color][/td][/tr][tr][td][color=#666666]总粉尘浓度测量范围[/color][/td][td][color=#666666]0 mg/m3~1000 mg/m3[/color][/td][/tr][tr][td][color=#666666]显示方式[/color][/td][td][color=#666666]四位LED数码管[/color][/td][/tr][tr][td][color=#666666]信号输出[/color][/td][td][color=#666666](200~1000)HZ频率信号,RS485接口任选一种[/color][/td][/tr][tr][td][color=#666666]报警输出[/color][/td][td][color=#666666]一路光电耦合[/color][/td][/tr][tr][td][color=#666666]工作电压[/color][/td][td][color=#666666]18V(本安)[/color][/td][/tr][tr][td][color=#666666]工作电流[/color][/td][td][color=#666666]≤200mA[/color][/td][/tr][tr][td][color=#666666]采样流量[/color][/td][td][color=#666666]2L/min[/color][/td][/tr][tr][td][color=#666666]外形尺寸[/color][/td][td][color=#666666]270×145×73 mm[/color][/td][/tr][tr][td][color=#666666]重量[/color][/td][td][color=#666666]1.6 kg[/color][/td][/tr][tr][td][color=#666666]防爆形式[/color][/td][td][color=#666666] 矿用本质安全型[/color][/td][/tr][tr][td][color=#666666]使用环境[/color][/td][td][color=#666666]温度:0~40℃ [/color][color=#666666]相对湿度:≤95%[/color][/td][/tr][tr][td][color=#666666]大气压[/color][/td][td][color=#666666]86 kPa~110kPa[/color][/td][/tr][tr][td][color=#666666]防爆标志[/color][/td][td][color=#666666]ExibⅠ[/color][/td][/tr][/table][color=#666666]含有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下或其它粉尘作业场所[/color]

  • CCZ-1000全自动粉尘检测仪

    粉尘检测仪设计依据:  CCZ-1000全自动粉尘检测仪是根据MT163-1997《直读式粉尘浓度测量仪表通用技术条件》设计制造的新一种用于测定环境空气中粉尘浓度的仪器,适用于工矿企业检测煤尘和其它粉尘的快速检测仪器。  粉尘检测仪应用范围:  矿山冶金、化工制造、疾控中心、卫生监督、安监局、环监站、在线监测、突发应急检测  粉尘检测仪仪器组成及优点:  该仪器采用先进的中央处理器技术。对采集的各种数据处理快,抗干扰能力强,大大提高了仪器的检测精度,同时能按时序储存50次测试记录。仪器由中文显示屏,高性能抽气泵、粉尘浓度检测电路、欠压保护显示,安全电源等组成。该仪器配有分级粉尘捕集器,能采集到呼吸性粉尘浓度,其分离效率符合国际公认的“BMRC”曲线标准。仪器能采用自动采样或手动采样的方式,以适应不同的检测标准。该仪器采用ExibI(150℃)等级安全型防爆结构,特别适用于煤矿井下及其他含有爆炸危险性气体的作业场所使用。  粉尘检测仪主要技术指标:  1.测定仪粉尘浓度测量范围:0-1000mg/m3  2.测定仪粉尘浓度测量误差为:10%  3.测定仪稳定性相对误差:±2.5%  4.采样范围:呼吸性粉尘、全尘  5.采样流量为:2L/min  6.采样流量误差:2.5%  7.外型尺寸:220mm×150mm×82mm  8.仪器重量:1.5kg

  • 【国产好仪器讨论】之中科天融(北京)科技有限公司的TR-Ⅱ系列烟气在线分析仪(TR-II)

    http://www.instrument.com.cn/show/Breviary.asp?FileName=C104370%2Ejpg&iwidth=200&iHeight=200 中科天融(北京)科技有限公司 的 TR-Ⅱ系列烟气在线分析仪(TR-II)已参加“国产好仪器”活动并通过初审。自上市以来,这款产品已经被多家单位采用,如果您使用过此仪器设备或者对其有所了解,欢迎一起聊聊它各方面的情况。您还可以通过投票抽奖、参与调研等方式参与活动,并获得手机电子充值卡。【点击参与活动】 仪器简介: TR-Ⅱ系列烟气在线分析仪 系统功能 TR-Ⅱ系列烟气在线分析仪采用完全抽取式的采样方法,主要用于对固定污染源的SO2、NOX、CO、CO2、O2、烟尘、烟气流量、压力、温度等进行实时监测,具有测量以上污染因子(参数)的浓度值和累计排放值功能及数据保存、打印功能,并可以定时和实时地把监测的数据通过配套的环境监测网络系统送到各级环保部门,为管理决策提供科学依据。 工作原理 气体分析采用非分散红外检测技术检测SO2、NOX、CO、CO2,电化学法检测氧气,并将测量结果通过数字端口输入的数据采集设备中。 可测量参数: 烟气:SO2、NOX、CO、CO2、O2、HCl、HF、NH3 颗粒物浓度 温度、压力、流速 数据采集与处理 系统总体特点 ★ 维护费用低 ★ 断电自动恢复功能 ★ 产品性价比高 ★ 产品适应能力强,环境条件针对性设计(高尘、高温、高湿度、高腐蚀) ★ 产品兼容性强,兼容各种传输方式,可实现多级联网 ★ 节约标气,使用空气自动标定零点,节约标气成本 ★ 产品功能强大,具有自我诊断和故障报警功能,数字通讯功能 ★ 产品操作简单,维护工作量小 ★ 多项技术专利,系统稳定性高 ★ 两级气水分离,确保脱水效果 ★ 真正实现运行时无人值守 【了解更多此仪器设备的信息】

  • 你会选择哪种粉尘检测仪呢??

    粉尘检测仪的工作原理主要是光吸收、光散射、β射线和交流静电感应原理。目前,对粉尘监测方法主要有过滤称重法,x射线衍射法,散射光法,压电天平法,β射线粉尘测量法和光透法等等。重量法作为粉尘测量的最常见的方法,需配备万分之一至十万分之一的电子天平。虽然测量的精度较高,是粉尘测量的标准方法。但工作程序较多,耗时较长,受滤膜阻尘效率、泵的效能、采样时的压力损失、采样气路漏气、分析天平误差等的影响。该法满足不了自动、连续、无人操作以及数据的自动记录和传输的需要。X射线衍射法只能检测大气中游离的二氧化硅,不能进行全面检测。[b]Lambert-Beer定律[/b]当光束通过含尘空气时,会发生吸收和散射。由于粉尘的散射和吸收作用,光在原来传播方向上的光强会有一定程度的衰减,即粉尘的消光作用。但是消光的方法不适用于低浓度的情况。因为空气中的粉尘浓度较低时,在小区域体积内(当光束传播距离较短)时,光的衰减对含尘空气粉尘浓度是不敏感的。在这种情况下的测量系统既要很灵敏,还要有很大的动态范围是非常困难的。而且对于探测器的选用,光源的稳定和系统的噪声抑制要求都很高。所以在这种情况下,利用光吸收原理直接测悬浮粉尘浓度是不好的。[img]http://www.vertpedia.com/UploadFile/201349135022284.jpg[/img][b]光吸收法测量原理[/b]当光波通过线性物质时,会与物质发生相互作用,光波一部分被介质吸收,转化为热能;一部分被介质散射,偏离了原来的传播方向,剩下的部分仍按原来的传播方向通过介质。透过部分的光强与入射光强之间符合朗伯一比尔定律。光吸收型粉尘浓度传感器以朗伯一比尔定律为基础,通过测量入射光强与出射光强,经过计算得到粉尘浓度。该法具有在高粉尘浓度情况下测量准确的特点。[b]光散射法测量原理[/b]含尘气流可以认为是空气中散布着固体颗粒的气溶胶,当光束通过含尘空气时,会发生吸收和散射,从而使光在原来传播方向上的光强减弱,粉尘浓度传感器就是通过探测变化的光信号,经过换算而实现粉尘浓度测量的。粉尘仪通过采气泵将待测气溶胶吸入检测舱,待测气溶胶在分支处分流成为两部分,一部分经过一个高效过滤器后被过滤为干净的空气,作为保护鞘气来保护传感器室的元器件不受待测气体污染。另一部分气溶胶,作为待测样品直接进入传感器室。传感器室中,主要元器件为激光二极管、透镜组和光电检测器。检测时,首先由激光二极管发出的激光,通过透镜组形成一个薄层面光源。薄层光照射在流经传感器室的待测气溶胶时,会产生散射,通过光电探测器来检测光的散射光强。光电探测器受光照之后产生电信号,正比于气溶胶的质量浓度。然后乘以电压校准系数,这个系数通过测定特定浓度的气溶胶来得到。通常用来做标定的测试气溶胶是亚利桑那试验粉尘(或ISO12103-1,A1试验粉尘)。采用光散射法测量空气中的粉尘浓度,具有快速、简便、连续测量的特点。因此这种利用光散射理论的方法已越来越多的应用于分析粉尘的浓度。[b]β射线吸收法[/b]β射线吸收法的基本原理为:射线通过介质层时,由于介质层的吸收作用,其射线强度将会减弱,减弱程度与介质层的质量厚度(单位面积上介质质量)有关,其减弱关系在一定范围内大致遵从指数衰减规律。利用此原理,检测仪内的放射源产生的β射线通过粉尘粒子时,粉尘粒子吸收β射线,根据粉尘吸收β射线的量与粉尘质量成线性关系计算并显示粉尘浓度。一般β射线粉尘测量仪系统,由β射线探测、粉尘采样、信号处理与单片机(微处理器)系统组成。β源采用一般14C,β射线由G—M计数器(探测器)探测,[color=#333333]粉尘仪[/color]用滤膜夹将待测滤膜置于放射源与计数器之间进行测量。所得脉冲信号经过放大成形后,经单道脉冲幅度分析器分析,选择对应射线幅度的电压脉冲信号转变为数字脉冲信号。数字脉冲信号的计数由单片机(微处理器)系统实现。该系统对数据进行处理、显示,并通过其键盘和LCD/LED显示器实现人机对话,满足参数设置与粉尘浓度测量结果输出,即滤膜重量(mg)及粉尘浓度测量数据,可以自动显示在单片机(微处理器)系统的液晶或发光二极管显示器上。β射线粉尘测量仪系统的工作流程,可分为三个具体步骤:(1)首先,透过空白滤纸样品介质的G射线,由G—M探测器探测。经过脉冲信号放大成形与单道脉冲幅度分析器后,由单片机(微处理器)系统分析处理,并记录透过空白滤纸样品介质B射线的强度。(2)在空白滤纸样品测量过程的同时,由单片机(微处理器)系统控制的抽气泵系统,以恒定流量通过采气气路抽入一定量的被采样空气,其气体中颗粒不断吸附在被测滤纸样品面上,其吸附量与控制采样抽气时问有关。(3)经过一定的采样抽气时间后,对吸附气体颗粒(粉尘)的被测滤纸样品的探测、处理,与透过空白滤纸样品介质I3射线强度的测量过程相同。β射线测尘仪应用β射线吸收技术来测量大气中粉尘的质量浓度,其测量结果可与经典的标准方法—称重法等效;它可以减少样品的处理时间和受污染的机会,不会带来人为误差且无误差积累,不需要经常校准和调零,能实现自动连续监测,监测过的样品可以保留,因而得到了比较广泛的应用。[b]摩擦电法测量粉尘浓度[/b]摩擦电法测量粉尘浓度是近10年来国际上受重视的一种粉尘浓度在线测量方法。该方法是对运动的颗粒与插入流场的金属电极之间由于碰撞、摩擦产生等量的符号相反的静电荷进行测量,来考察与粉尘浓度的关系,其特点是灵敏度高、结构简单、免维护。

  • 烟气烟尘分析仪执行标准有哪些?

    烟气烟尘分析仪(执行标准HJ/T 47-1999《烟气采样器技术条件》HJ/T 48-1999《烟尘采样器技术条件》JJG 968-2002《烟气分析仪》JJG 680-1990《烟尘测试仪》烟气烟尘分析仪(适用范围锅炉、炉窑烟尘排放浓度、折算浓度和排放总量测量配油烟、沥青烟取样管,可进行油烟、沥青烟采样烟气连续在线检测系统(CEMS)的准确度评估和校准脱硫除尘设备效率的测定烟气烟尘分析仪(主要特点一机多用(可测烟尘、烟气、油烟、沥青烟)高性能长寿命烟气采样泵,负压高达60KPa烟气恒流抽取,测定值更加稳定准确实测NOx=NO+NO2二氧化碳(CO2)浓度可计算,可实测(NDIR)先进可靠的SMT工艺数字版大容量数据存储(1000组)内置打印机,打印更方便坚固外壳,可在恶劣环境下使用

  • 锅窑烟(粉)尘监测中是否要先对烟道进行清理附壁的粉尘

    在实际监测讨论中中,监测人员对锅窑烟(粉)尘监测中是否要先对烟道进行清理附壁的粉尘有了不同的认识,一方认为原有的烟粉尘已附着牢固,在监测前不必进行清理,清理了反而会造成监测时易脱落,另一方认为,在开孔监测中因开气流的波动会造成新的粉尘脱落,所以应进行清理,不知大家有何看法。,

  • 关于烟尘烟气CEMS比对数值修约的问题

    烟尘烟气在线比对需要通过绝对/相对误差或者是相对准确度来评判在线仪器是否达标,那么在出检测报告时,处理数据时数值应该如何修约?在线数值一般位数都比较多,而我们所用的参比方法对于数值保留位数都有要求,计算误差时应该和参比方法保留位数一致还是怎么修约?有没有专业的老师来指导指导!

  • 消除环境样气在线监测湿度干扰心得

    消除环境样气在线监测湿度干扰心得

    [align=center][font=宋体][size=24px]消除环境样气在线监测湿度干扰心得[/size][/font][/align][font=宋体] 经济要发展,环境要保护。现在环境保护越来越被重视,环境监测、检测要求也是越来越高。在线监测、检测是环境监测的重头戏,是环境治理与保护的先头兵。[/font][font=宋体] 现场工况各种各样复杂多变,给在线监测、检测过程及结果带来了非常头疼的麻烦。最主要的一是监测、检测结果不准确,二是容易引起设备故障。[/font][font=宋体] 其中温度、湿度、流量、压力、振动、霉菌、酸碱度、灰尘粉尘以及雷电、供电、静电、电磁场等都可能是影响因素。[/font][font=宋体] 下面我们主要要说的是环境样气湿度对在线监测、检测结果影响的消除。常见的比如采用红外光谱法、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]法、紫外光谱法等原理的设备检测某些特定物质就会受到干扰,干扰程度百分之几百分之几十甚至更高都有可能。检测结果的可靠性需要保证,干扰完全消除不现实,但我们要想尽一切办法尽量减小。[/font][font=宋体] 常规环境样气在线监测、检测系统。[/font][img=,690,150]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209011335031523_3799_2369266_3.jpg!w690x150.jpg[/img][img]file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.jpg[/img][font=宋体] 改进后环境样气在线监测、检测系统。[/font][img=,690,219]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209011335148916_6702_2369266_3.jpg!w690x219.jpg[/img][img]file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image004.jpg[/img][font=宋体] 样气除湿方法有很多种,常见的有对样气降温、旋转、加压、吸附,还有采用结构比较复杂的汽水分离器,特殊材料的分离膜等等。[/font][font=宋体] 我们采用的方式主要包括降温、加压、吸附等。[/font][font=宋体] 我们做的改进主要包括在系统中增加一个制冷器,增加一个温压平衡器。传统除湿方法主要采用分子筛除水器,分子筛除水器虽然能除去样气中多数的水气,但仍有一小部分水气会对监测、检测结果造成影响。另外如果环境样气湿度较高,分子筛除水效率很快就会降低,这样更换或维护分子筛除水器的频率就会较高。[/font][align=center][img=,690,383]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209011335281710_735_2369266_3.jpg!w690x383.jpg[/img][/align][align=left] [font=宋体]常规除湿方法(单一除湿法)在有些场景和要求下也能满足要求,但这种方法处理效果毕竟有限,对于一些湿度大数据结果要求高的情况就很难满足。[/font][/align][align=left][font=宋体] 我们改进的方法是在系统中增加一个制冷器配合分子筛除水器除湿,同时换用一个能产生一定正压的抽气泵,这样的处理结果会使样气中水分含量小很多,检测结果也更加准确,同时分子筛除水器更换、维护频率也低了很多。除此之外由于经制冷器出来的样气温度较低,压力较大,我们在系统中又增加了一个温压平衡器(温度设定为[/font]20-25[font=宋体]℃,压力可控,一般设为[/font]1.1-1.5[font=宋体]标准大气压),这样检测效果更好,同时还能减小低温样气对仪器的损坏。[/font][/align][align=left][font=宋体] 制冷器主要由压缩机、加热棒和温控器构成,控制精度可达±[/font]0.1[font=宋体]℃。经过实验我们发现样气温度控制越低除湿效果越好,但温度达到[/font]0[font=宋体]℃或以下,冷凝水会结冰,堵塞管路,损坏设备,所以制冷器温度一般不能设置[/font]0[font=宋体]℃或以下。大量实验数据显示该温度控制在[/font]2-4[font=宋体]℃效果较好,[/font]2[font=宋体]℃效果更佳。[/font][/align][align=left][font=宋体] 实验证明制冷器加温压平衡器加分子筛除水器对样气除湿效果更好,检测结果更准确,同时延长了分子筛除水器更换、维护周期,减小样气对仪器的损坏。[/font][/align][align=left][font=宋体] 但这种方法也不是完美无缺的。比如样气湿度本来就不大,检测结果要求不高,采用该种方法,就会造成系统结构复杂,运行成本高,不是理想的选择。对于[/font]NO[font=宋体]、[/font]CO[font=宋体]、[/font]CO2[font=宋体]等不溶于水或微溶于水的气体的检测(湿度对检测结果有影响)采用该种方法效果较好。不适用于[/font]HCl[font=宋体]、[/font]HF[font=宋体]、[/font]NO2[font=宋体]、[/font]SO2[font=宋体]、[/font]CH2O[font=宋体]等易溶于水的气体在线检测。[/font][/align][align=left][font=宋体] 所以方法再好不适用那也是白搭,盲目选择不一定能达到理想效果,既能满足要求又适用的方法是才是最明智的选择。以上内容是自己一点小小心得,仅供参考,希望对大家有用。[/font][/align]

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