自动记录流量计

质量流量计的四大优点　　 1、精确地定量控制流量　　 质量流量计可以精确地控制气体的给定量，这对很多工艺过程的流量控制、对于不同气体的比例控制等特别有用。　　 2、测量控制的自动化　　 质量流量计可以将流量测量值以输出标准电信号输出。这样很容易实现对流量的数字显示、累积流量自动计量、数据自动记录、计算机管理等。对质量流量计而言，还可以实现流量的自动控制。通常,模拟的MFC/MFM输入输出信号为0～+5V或4～20mA,数字式MFC/MFM还配有RS232或RS485数字串行通讯口,能非常方便地与计算机连接,进行自动控制。　　 3、流量的测量和控制不因温度或压力的波动而失准。　　 对于多数流量测控系统而言，很难避免系统的压力波动及环境和介质的温度变化。对于普通的流量计，压力及温度的波动将导致较大的误差；对于质量流量计，则一般可以忽略不计。　　 4、适用范围宽　　 质量流量计有很宽的工作压力范围，我们的产品可以从真空直到10MPa;可以适用于多种气体介质（包括一些腐蚀性气体，如HCL）；有很宽的流量范围，我们的产品最小流量范围可达0～5sccm，最大流量范围可达0～200slm。流量显示的分辨率可达满量程的0.1%,流量控制范围是满量程的2～100%量程比为－－50:1,因此在很多领域得到广泛应用。

[b][font=宋体]系统概述：[/font][/b][font=宋体]LFLT1000 [/font][font=宋体]系统实现流量计全自动密封性检测，[/font][font=宋体]解决流量计泄露问题。[/font][font=宋体]系统以纯净干燥氮气或压缩空气为工作介质，以莱森公司控制软件为核心，通过减压阀设定密封测试的压力值，所有硬件自动完成密封测试，通过0.05级标准表进行读数密封测试数据，并自动记录、存储校准数据，根据指令打印原始记录或检定证书。完全实现一键自动测试过程。[/font][b][font=宋体]系统功能：[/font][/b][font=宋体]1) [/font][font=宋体]准备阶段：安装流量计，通过小推车将流量计移动到固定工装处，并调整好位置；[/font][font=宋体]2) [/font][font=宋体]调节减压阀压力，设定测试密封时的压力；[/font][font=宋体]3) [/font][font=宋体]自动控制液压系统自动夹紧和松开，正常情况下由软件自动控制，同时具有手动按钮功能。[/font][font=宋体]4) [/font][font=宋体]自动加压：自动向流量计内充压力；[/font][font=宋体]5) [/font][font=宋体]自动关闭进气：通过标准表测量压力达到后，自动关闭进气；减压阀不需要操作；[/font][font=宋体]6) [/font][font=宋体]软件内设定测试的等待时间；[/font][font=宋体]7) [/font][font=宋体]自动测试T间隔时间内的初始压力和结束压力，并计算泄露率；[/font][font=宋体]8) [/font][font=宋体]自动排气：通过软件判断，测试完成后，自动排放流量计内的气体；[/font][font=宋体]9) [/font][font=宋体]液压自动松开：液压系统自动检开为初始状态；[/font][font=宋体]10)[/font][font=宋体]检测过程中可同时自动记录、处理、存储被检设备测试数据。[/font][b][font=宋体]技术参数：[/font][/b][font=宋体]1) [/font][font=宋体]压力范围：2MPa最大 [/font][font=宋体]2) [/font][font=宋体]精度总体不确定度：0.05%[/font][font=宋体]3) [/font][font=宋体]被检设备：最大DN150流量计，进行密封性测试。[/font][font=宋体]4) [/font][font=宋体]检测数量：1路/次[/font][align=left][b][font=宋体]应用领域：[/font][/b][/align][align=left][font=宋体]计量院、流量计厂家、流量计检测机构等。[/font][/align]

1、精确地定量控制流量　　 质量流量计可以精确地控制气体的给定量，这对很多工艺过程的流量控制、对于不同气体的比例控制等特别有用。　　 2、测量控制的自动化　　 质量流量计可以将流量测量值以输出标准电信号输出。这样很容易实现对流量的数字显示、累积流量自动计量、数据自动记录、计算机管理等。对质量流量计而言，还可以实现流量的自动控制。通常,模拟的MFC/MFM输入输出信号为0～+5V或4～20mA,数字式MFC/MFM还配有RS232或RS485数字串行通讯口,能非常方便地与计算机连接,进行自动控制。　　 3、流量的测量和控制不因温度或压力的波动而失准。　　 对于多数流量测控系统而言，很难避免系统的压力波动及环境和介质的温度变化。对于普通的流量计，压力及温度的波动将导致较大的误差；对于质量流量计，则一般可以忽略不计。　　 4、适用范围宽　　 质量流量计有很宽的工作压力范围，我们的产品可以从真空直到10MPa;可以适用于多种气体介质（包括一些腐蚀性气体，如HCL）；有很宽的流量范围，我们的产品最小流量范围可达0～5sccm，最大流量范围可达0～200slm。流量显示的分辨率可达满量程的0.1%,流量控制范围是满量程的2～100%量程比为－－50:1,因此在很多领域得到广泛应用。以上资料是收集的，有需要的朋友可以来看看哦！！有什么问题留言必回哦！！

求一份皂膜流量计的原始记录，包括校准系数之类的，万分感谢！！

求助一下，哪位大哥大姐有超声波流量计使用对应的现场测试记录表啊

DXLZY系列电远传玻璃管转子（浮子）流量计、电远传塑料管转子（浮子）流量计是江苏东祥仪表有限公司自主研发、生产的高科技产品，该产品的研制成功在流量计行业具有划时代的意义。 该产品除了玻璃管转子流量计、塑料管浮子流量计、气体塑料管浮子流量计等具有的读数直观、防腐性能好，结构简单等特点外，还可以输出4-20mA的标准电信号，可以与二次电动单元仪表配套使用，达到对流量的远传显示，记录、累计、报警、自动调节及防爆功能；并可以把仪表信号输入计算机联网使用，达到多种功能应用的选择。流量变送器安装在流量计的侧面，采用“二线传输”方式，额定直流电源2V与信号输出同用两根线可远距离供给电源和信号输出；使用户在仪表室内即可观察该仪表的使用情况。 DXLZY系列电远传转子（浮子）流量计使用了国际上最先进的美国磁传感器技术，它们的结构牢固，体积小，重量轻，寿命长，安装方便，功耗小，频率高（可达1MHZ），耐震动，器件无触点、无磨损、输出波形清晰、无抖动、无回跳、位置重复精度高,不怕灰尘、油污、水汽及盐雾等的污染或腐蚀，比目前国外通常使用干簧管技术明显有巨大优势，性能相比干簧管更为可靠和稳定。 DXLZY系列电远传转子（浮子）流量计且是非线性的带电远传装置的转子流量计，故而可以适用于大都数浮子（转子）类的流量计后按装流量变送器，用户也可以不用再重新购买流量计，可在原流量计基础上安装流量变送器，为用户节约大量的流量计采购成本。

关于便携式超声波流量计、手持式超声波流量计、超声波流量计原理以及超声波流量计价格是什么多少钱, 比如:科隆超声波流量计、多普勒超声波流量计的价位各是多少？超声波气体流量计、超音波流量计的品牌有哪些, 这些超声波流量计精度都比较高的那种。下面我们看看超声波流量计的详解吧：管段式超声波流量仪表引是以“速度差法”为原理, 测量圆管内液体流量的仪表。它采用了先进的多脉冲技术、信号数字化处理技术及纠错技术, 使流量仪表更能适应工业现场的环境, 计量更方便、经济、准确。产品达到国内外先进水平, 可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、给排水等领域。1、智能化标准信号输出, 人机界面友好、多种二次信号输出, 供您任意选择。2、电路更优化、集成度高、功耗低、可靠性高。3、无机械传动部件不容易损坏, 免维护, 寿命长。4、独特的信号数字化处理技术, 使仪表测量信号更稳定、抗干扰能力强、计量更准确。5、管段式小管径测流经济又方便, 测量精度高手持式超声波流量计F601/G601的技术参数如下：测量测量原理:时差相关原理流速: 0.01~25 m/s分辨率: 0.025 cm/s重复性: 0.15%读数, 视应用而定精度:(流场充分发展且 径向对称)体积流量: ± 1%读数, 视应用而定± 0.5%读数, 经过标定流速: ± 0.5%读数, 视应用而定可测介质: 所有导声流体, 且气泡或固体颗粒的体积含量14h显示: 2 x 16 字符, 点阵, 带背光工作温度: -10 ~ 60℃功耗: 100000条测量量通讯接口: RS232, RS485(可选)可通讯的参数: 实测值, 记录值, 参数记录软件: FluxData(可选）功能: 下载测量值/记录, 图形显示, 格式转换操作系统: ????WindowsTM ????过程输出(可选)输出与主设备电隔离输出组数视输出类型而定. 更多信息请洽FLEXIM电流范围: (0/4-20) mA精度: 0.1%读数± 15μA有源输出: Rext 500??无源输出: Uext 24V, Rext 1k??电压范围: (0~1) V或(0~10) V精度: 0~1V: 0.1%读数± 1mV0~10V: 0.1%读数± 10mV仪表阻抗: Ri = 500??频率范围: 0~1kHz或0~10kHz集电极开路: 24 V/4mA开关量集电极开路: 24 V/4mA干簧继电器: 48 V/0.1A功能,如状态输出: 上下限, 符号变化或出错脉冲输出: 值: (0.01~1000)units宽度: (80~1000)ms过程输入(可选)输入与主设备电隔离, 最多4组输入.温度类型: Pt100, 四线制范围: -50℃~400℃分辨率: 0.1 K精度: ± (0.02K + 0.1%读数)电流范围: 有源: (0~20)mA无源: (-20~20)mA精度: 0.1%读数± 10 A有源输入: Ri = 50??无源输入: Uext 24V, Rext 1k??电压范围: (0~1) V或(0~10) V精度: 0~1V: 0.1%读数± 1mV0~10V: 0.1%读数± 10mV仪表阻抗: Ri= 1M夹装式探头

转子流量计按锥管材料的不同，可分为玻璃管浮子流量计和金属管浮子流量计两大类。转子流量计又称浮子流量计,通过测量设在直流管道内的转动部件的位置来推算流量的装置。是基于浮子位置测量的一种变面积流量仪表.采用全金属结构,其压损小,量程比大(10:1),安装维护方便,可广泛用于复杂,恶劣环境及各种介质条件的流量测量与过程控制中。转子流量计的工作原理转子流量计由两个部件组成,转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管 转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时,被测流体从锥形管下端流入,流体的流动冲击着转子,并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化) 当流量足够大时,所产生的作用力将转子托起,并使之升高。同时,被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面,从上端流出。当被测流体流动时对转子的作用力,正好等于转子在流体中的重量时(称为显示重量),转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。 转子流量计是变面积式流量计的一种,在一根由下向上扩大的垂直锥管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动,与浮子重量平衡后,通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。转子流量计一般分为玻璃和金属转子流量计。金属转子流量计是工业上最常用的,对于小管径腐蚀性介质通常用玻璃材质,由于玻璃材质的本身易碎性,关键的控制点也有用全钛材等贵重金属为材质的转子流量计。 分析表明，转子在锥形管中的位置高度,与所通过的流量有着相互对应的关系。因此,观测转子在锥形管中的位置高度,就可以求得相应的流量值。为了使转子在在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁,通常采用两种方法:一种是在转子中心装有一根导向芯棒,以保持转子在锥形管的中心线作上下运动,另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽,当流体自下而上流过转子时,一面绕过转子,同时又穿过斜槽产生一反推力,使转子绕中心线不停地旋转,就可保持转子在工作时不致碰到管壁。转子流量计的转子材料可用不锈钢、铝、青铜等制成。 转子流量计的特点转子流量计是工业上和实验室最常用的一种流量计。它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。转子流量计适用于测量通过管道直径d150mm的小流量,也可以测量腐蚀性介质的流量。使用时流量计必须安装在垂直走向的管段上,流体介质自下而上地通过转子流量计。 玻璃管浮子流量计结构简单、成本低，易制成防腐蚀型仪表，多用于透明流体的现场测量，金属管浮子流量计可输出标准信号，能实现流量的指示计算、记录和控制等多种功能。

电磁流量计新星秀——E+H 电磁流量计文章来源：上海爱麟自动化设备有限公司电磁流量计（ElectromagneticFlowmeters，简称EMF）是20世纪50~60年代跟着电子技术的开展而敏捷开展起来的新式流量测量表。 电磁流量计是使用电磁感应原理， 依据导电流体经过外加磁场时感生的电动势来丈量导电流体流量的一种仪器。如今社会，科技的快速开展，电磁流量计变成生产过程中不可缺少的仪器，挑选质量牢靠的电磁流量计变得至关重要。 1911年，德国科学家T.von卡门从空气动力学的观点找到了涡旋稳定性的理论根据，从而发现了流体力学中的涡街，而后多年，科学家经过综合吸收发达国家先进技术和总结多年研究生产经验的基础上，进行精心设计研究生产出来了涡街流量计。使产品达到了电路先进、功耗微低、量程比宽、结构简单、阻力损失小、坚固耐用、用途广、使用寿命长、工作稳定、便于安装调试等特点。上海爱麟自动化设备有限公司内有艾默生质量流量计各种型号，详情请百度搜索上海爱麟自动化设备有限公司 如今大家挑选采购一件商品，更多的是看中商品的实用性，质量度，专业感。挑选电磁流量计也是相同，实用，品牌，售后这是最关心的几大疑问？市场机制不完善使一些残次品流入市场，更多的商家从中谋取私利，更多的消费者对商品的质量不再信任。当然，在紊乱的市场下，优秀的公司自是用质量与信誉来获得消费者的信任。E+H 电磁流量计是运用电磁感应原理， 依据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。并且逐渐成为工业生产，科技发展不可缺少的产品。 E+H电磁流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管，因不易阻塞适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体，如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。不产生因检测流量所形成的压力损失，仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力，节能效果显着，对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合。 相比之下E+H电磁流量计有以下优势：1、E+H电磁流量计能够在多种不一样的进程条件下进行高精度测量，是一种经济的流量测量解决方案2、 高可靠性和高测量稳定性 统一的操作形式 3、无压损 抗振性强 装置和调试简洁 4、能够连接一切主流变送器电源设备和进程控制系统的输入卡件 5、采用两线制技能，节省装置空间，下降运转本钱6、接触键操作，无需翻开外壳即可进行外表操作，适用于风险测量场合 市场上通用型E+H电磁流量计和特殊型E+H电磁流量计可以从不同角度分类。如按激磁电流方式划分，有直流激磁、交流(工频或其他频率)激磁、低频矩形波激磁和双频矩形波激磁;按输出信号连线和激磁(或电源)连线的制式分类，有四线制和二线制;按转换器与传感器组装方式分类，有分离型和一体型;按流量传感器与管道连接方法分类，有法兰连接、法兰夹装连接、卫生型连接和螺纹连接;按流量传感器电极是否与被测液体接触分类，有接触型和非接触型;按流量传感器结构分类，有短管型和插入型;按用途分类，有通用型、防爆型、卫生型、防侵水型和潜水型等。随着技术的进步，价格的下降，和售后服务的提高，电磁流量计逐渐走入更多的大小型工厂里边。厂商们更是需求质量保证，诚信可靠的公司携手合作。

随着计算机技术迅速发展，石油化工仪表自控系统也逐渐向数字化、网络化、模型化，智能化方向发展。石化企业在发展现有信息系统的基础上，不断深化企业综合自动化系统，加强安全控制系统的应用，提高企业基础自动化和先进控制水平，以增强企业的市场竞争力。 新型自动检测与分析仪的应用:国内外仪表系统向数字化、智能化、网络化、微型化的发展，使石化企业提高了自动检测仪表的应用水平。 为适应现场总线控制系统要求，现场总线型变送器获得了迅速发展。此变送器是全数字式，结构简单，分辨力和稳定性都高于一般智能型变送器。由于现场总线数字仪表产品日趋完善，并具有可靠性高、可互操作性（即可将不同品牌产品集成组态）等特点，在石化过程控制领域将会得到更多应用。 国内外商业贸易的发展，要求提高商品交割计量精确度，石化出厂计量应用的质量流量计精确度为±0.1%或更高。 石化企业为加强产品质量管理，也促进了在线分析仪表的应用。它会直接影响到石化企业产品质量及先进控制应用的水平，因此得到了石化系统的积极推广，主要包括在线油品质量分析仪，在线气相或液相色谱仪及其他物理特性分析仪等。 最新的在线多路近红外（NIR）光谱分析仪已应用于石化企业炼油调合系统并取得较好效果。新一代实验室低成本汽油质量指标快速测定仪已成功应用于中石化杭州炼油厂等单位，受到了用户的好评。软测量技术发展也很快，主要用于解决石化企业部分分析检测难题。 由于环境保护要求越来越高，环保仪表应用也增多，如在线烟气分析、综合水质分析仪、在线COD分析仪、DO分析仪及PH分析仪等。 目前，石化企业在线分析仪表的需求很大，国产在线分析仪表与国外产品相比，存在一定差距。现在应用的大多数在线分析仪表是进口产品。 石化对工厂维护工作越来越重视，特别是对预测维护保养问题更感兴趣。有些公司要求提供在线联机和实时传感系统，用于监控热交换器和加热炉的效率，振动和腐蚀及评估“健康“状况的指示器。采用具有诊断和 预测维护保养能力的仪表与系统，可使现有设备的生潜力增长1%～3%，同时非计划的维护保养费用可降低10%～30%。电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。采用电磁感应原理测量介质流体流速的电磁流量计。它在管道的两侧加一个磁场，被测介质流过管道就切割磁力线，在两个检测电极上产生感应电势，其大小正比于流体的运动速度。电磁流量计的特点是没有可动部件和凸出于流体中的零件,具有很高的可靠性，可以用于测量酸、碱、盐溶液、煤浆、矿浆、砂浆灰泥、纸浆、树脂、橡胶乳、合成纤维浆和感光乳胶等各种悬浮物、气化汽和粘性物质的流量。电磁流量计密封性能好，还可用于自来水和地下水道系统。而且测量过程不与流体接触，适于制药、生物化学和食品工业。这种流量计还可检测血液流量。它的量程比约为100:1，精度一般为1％，高精度电磁流量计可达0.1％（均方误差）。由于这种传感器必须保持管道内电阻和测量电路阻抗之间有一定比例关系，因此在制造上有一定困难。当被测介质的电导率约为10欧姆·厘米时就开始产生困难，电导率更低时就产生原理性困难。当电导率为10欧姆·厘米时，就达到导电介质和电介质之间的“分界线”，热噪声电平随内阻的增大而显著增加。　　电磁流量计是高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表，所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究，还自行设计了一套中国最先进的，专用于电磁流量计的生产设备和流量实流标定装置，从而在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便，可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。另外我们独家设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。

一、涡街流量计与节流式差压流量计相比，具有以下优点：　　1.结构简单、牢固、安装维护方便。无需导压管和三阀组等，减少泄露、堵塞和冻结等。自动化仪表技术包括信息采集、处理和应用。“企业信息化”实际上是企业信息的集成和整合。为此，必须用自动化和系统的信息模型“简化”、“规则”和“抽象”信息，以便最有效地利用信息。　　2.精确度较高，一般为±(1～1.5)%R。　　3.测量范围宽，合理确定口径，范围度可达20:1。这是自动化仪表领域的一项基础工作，也是统一信息表达的重要手段。　　1、自动化仪表与企业的信息化　　自动化仪表技术包括信息采集、处理和应用。“企业信息化”实际上是企业信息的集成和整合。　　4.压损小，约为节流式差压流量计的1/4～1/2。　　5.输出与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移。为此，必须用自动化和系统的信息模型“简化”、“规则”和“抽象”信息，以便最有效地利用信息。这是自动化仪表领域的一项基础工作，也是统一信息表达的重要手段。　　2、自动化仪表工程项目全局信息和全生命周期信息的整合　　这是实现自动化仪表系统的全面可互操作。可互操作是分层次的，实现需要一个漫长的过程。近年来IEC62424标准的出版，InTools工具软件功能的扩充以及控制系统与现场仪表层各项可互操作标准的推出是发展中一个重要标志点。6.在一定雷诺数范围内，输出频率不受流体物性(密度、粘度)和组成的影响，即仪表系数仅与旋涡发生体及管道的形状、尺寸有关。　　二、涡街流量计的局限性：　　3、功能安全　　近年来功能安全的重要发展是，大量经过功能安全认证的仪表推向市场。为了争取竞争中有利地位，几乎所有仪表制造商都会开展功能安全的研究。　　4、系统维护与仪表诊断 1.对管道机械振动较敏感，不宜用于强振动场所。　　2.口径越大，分辨率越低，一般满管时流量计用于DN400以下。　　系统维护与仪表诊断越来越受到用户、制造商和研究者各方的关注。它分为四个层次，生产流程的诊断、生产装备的诊断，自动化控制系统的诊断和现场仪表的诊断。　　生产流程的诊断原则上不属于自动化仪表范畴，但是诊断信息的交换涉及自动化仪表系统。　　3.流体温度太高时，传感器还有困难，一般流体温度≤420℃。　　4.当流体有压力脉动或流量脉动时，示值大幅度偏高，影响较大，因此不适用于脉动流。针对生产装备的监控，诊断仪表系统已经推出了新产品。自动控制系统的诊断通常是控制系统中设备管理软件的一个模块或一种功能，负责控制系统自身以及现场仪表的实时诊断和预测性维护。现场仪表的诊断难度较大，维护周期由智能仪表的损耗情况或固定时间确定。　三、节流式差压流量计优点：　　1.节流式差压流量计中的标准孔板结构易于复制，简单牢固，性能稳定可靠，价格低廉。无需实流校准就可使用，这在流量计中是少有的。　　5、无线通信　　工业无线通信技术的快速发展是自动化仪表领域显著的亮点，它的特征是：　2.适用范围广泛。既适用于全部单相流体，也可测量部分混相流，如气固、汽液、固液等。　　3.高温高压大口径和小流量均适用。　　4.对振动不敏感，抗干扰能力特别优越。技术方案多样化，参与者迅速增加,成立了专业组织。推出多种无线演示系统、测量仪表样机，将成为全球主要自动化仪表展览的热点。　　6、控制网络　　未来几年网络控测和网络仪表是自动化仪表发展的重点，发展方向是大幅提高速度四、节流式差压流量计局限性：　　1.测量精确度在流量计中属中等水平。由于众多因素的影响错综复杂，精确度难以提高。　　2.范围度窄，由于仪表信号(差压)与流量为平方关系，一般范围度仅3:1～4:1。、简化安装和调试的复杂性、扩展无线功能以及发展网络技术。　　7、标准化　　标准化在自动化仪表发展历史上发挥过重要作用，未来还会对我国仪表产品追赶世界水平发挥重大作用。在新经济时代，有大量信息接口标准的需求，它的共同特点就是在相同的技术水平上可以有很多种标准化方案。现在对高技术新产品可以先制定标准，完全改变了标准化的理念。

现场液体流量计发生故障时可以根据测量参数的不同来分析故障所在，从而排除故障。 　1. 当发现显示仪表工作不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是液体流量计系统出现故障。 　2.在分析检查现场液体流量计系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定流量计的故障原因所在。 　3.变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在仪表系统。 　4.故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。 　5. 在分析现场流量计故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。 　分析现场液体流量计的故障原因时，我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在。

请问谁知道哪里有卖便携式流量计的。我说的这种流量计不是管道式的那种，是便携式的，可以测明渠流量的流量计。最好是带打印的。而且能够自动测量明渠的宽度、水深，直接可以读出流量。谢谢！

天然气流量计供电方式有几种？连接方式有几种？怎么选型和安装测量才准确？天然气流量计在每个工作场地，所有设备需要保留纪录，包括以往的维修资料，以备日后参考。必须具备一份完整的流量计台帐，其中需要注明流量计的型号规格、出厂编号、公司编号、使用地点、投运时间、保养记录、维修记录、润滑油加注时间、电池更换时间等。以便随时检索。要建立一个完整的维修及保养记录系统。记录内会指出曾执行何种保养，零件更换以及作出的相应修理工作。保养人员应使用标准的纪录表，内载应要纪录的项目，使维修人员在进行维修后能够准确地填上资料。在进行任何维修保养工程前，负责人员必须得到签发人员发出的工作许可证及输气维修程序。如该工程会影响供气网络，则必须得到管网运行部的审核、签发。天然气流量计之一：膜式煤气表检定周期详细介绍：对公称流量小于10 m3/h的膜式煤气表只作强制检定，规定使用年限，到期更换。以天然气为介质的膜式煤气表使用年限不超过10年，以人工煤气为介质的膜式煤气表使用年限不超过6年。对公称流量等于或大于10 m3/h的膜式煤气表的检定周期一般不得超过3年。国家检定规程对此类膜式煤气表不规定使用年限，检定合格即可继续使用。天然气流量计之二：气体腰轮流量计检定周期详细介绍：对准确度为0.2、0.5级的腰轮流量计，检定周期为二年，其余等级为三年。国家检定规程对气体腰轮流量计不规定使用年限，检定合格即可继续使用。天然气流量计之三：气体涡轮流量计检定周期详细介绍：对准确度为0.1，0.2，0.5级的涡轮流量计，其检定周期为一年。对准确度低于0.5级的涡轮流量计，其检定周期为二年。国家检定规程对涡轮流量计不规定使用年限，检定合格即可继续使用。6.2.4计量争议的处理及检定费用：当工商客户投诉流量计准确性时，一般性处理为送国家法定计量检定机构执行检测，如检测结果在计量器具精度范围内，工商客户承担检定费用和相应的工程费用。如检测结果的正误差超过计量器具精度范围，燃气公司承担检定费用及相关费用，并退还相应气费。天然气流量计如有任何损毁，应立即报告有关部门。检查装置状况并报告任何损坏。巡视每个调压站及流量计四周，报告任何承建商或其它公共事业机构在附近的工作情况。泄漏检查：检查装备是否有任何气体泄漏。保养人员应使用标准的纪录表，内载应要纪录的项目，使维修人员在进行维修后能够准确地填上资料。在进行任何维修保养工程前，负责人员必须得到签发人员发出的工作许可证及输气维修程序。如该工程会影响供气网络，则必须得到管网运行部的审核、签发。

1天然气流量计量方法　　　　我国天然气计量通常以体积表示，法定单位是立方米。我国规定天然气流量测量的标准状态是:绝对压力为0.101325MPa，温度为23.15℃。天然气流量计量方法很多，可用的流量仪表也很多，按工作原理大致分为:差压式流量计、容积式流量计、速度式流量计3种类型。在计量标准方面，目前世界上多数国家计量标准逐步向IS05167《用孔板测量充满圆管的流体的流量》靠拢，我国天然气计量标准也修订为SY/T6143－1996《天然气流量的标准孔板计量方法》。　　　　2孔板流量计自动计量概况　　　　所谓自动计量，就是利用变送器实时检测天然气流量计量中所涉及到的温度、压力、压差等参数，通过计算机中的流量计算软件，实现整个流量测量环节中无人工参与的天然气流量测量。随着计量技术的发展和计算机运用的普及。实现孔板流量计自动化计量的方案较多，目前主要有以下4种模式。　　　　2.1单变量变送器+流量计算机(或工控机)　　　　利用单变量模拟变送器分别检测温度、压力、差压，并将检测到的电信号转换成标准的4－20MA模拟信号送人流量计算机(或工控机)的数据采集卡，通过A/D转换成数字量，在流量计算机(或工控机)上通过流量计算软件计算出天然气瞬时流量、累积流量以及实现其他辅助功能。此方式属传统自动计量模式，缺点为采集、传输为模拟信号，抗干扰能力较差，由于信号转换等问题计量精度难以提高，而且硬件较复杂、中间环节较多、可靠性较差。可扩展为:单变量变送器+流量计算机+工控机，从而实现流量计算与显示分开，提高系统的可靠性和可视性。　　　　2.2多变量变送器+流量计算机(或工控机)　　　　利用1台多变量智能变递器同时检测温度、压力、差压等，采用现场总线制，通过数字信号传输，送入流量计算机(或工控机)数据采集卡后上通过流量计算软件计算出天然气瞬时流量、累积流量及实现其他功能。此方式硬件连接简化了许多，提高了系统的可靠性和测量精度。但由于变送器仅检测测量信号不进行数据处理，因此在校准时必须和流量计算机一起实行联校。采用流量计算机或工控机主要区别在于流量计算部分。流量计算机是专用的固化软件实现计算和数据存储，比较稳定可靠，可信任度较高；工控机上软件计算一般自主开发，便于软件升级和系统维护，由于计算量大，特别是多路计量时，可靠性稍微差些。为增加系统的可靠性和操作界面直观化，这种方式也可扩展为:多变量变送器+流量计算机+工控机，即流量计算机中实现流量计算，工控机上实现显示。　　　　2.3多变量智能变送器+工控机　　　　此方式与模式2比较，主要区别是变送器内固化了流量处理软件，使得变送器可以就地显示瞬时测量参数和计算瞬时流量，并通过数字信号传输，送入工控机显示和实现其他输助功能。所测量的流量值必须在工控机上进行二次处理，以实现数据的累积和存储功能。采用这种方式，系统结构进一步简化，变送器可单校也可联校，易于维护。但由于在工控机内实现流量的累积和存储，可靠性较差，易造成数据丢失。　　　　2.4一体化智能仪表+工控机　　　　主要利用一体化智能仪表实现了变送器与流量计算机的一体化。不仅自带数据库可实现瞬时参数及流量的显示，以及累积流量和历史数据的再现；而且在仪表的运行方面，采取了多种电源保障方式:内电池组、太阳能和外接电源等，实现了在无电力供应情况下，可以独立自成计量系统，就地显示天然气瞬时流量、累积流量和数据的存储、再现等；正常情况下可通过现场总线和上位机连接，实行数字信号传输上传显示，也可以在工控机上实行二次数据处理，组成的计量系统更加灵活、可靠。采用这种方式，实现了计量数据的无忧化，使得系统结构简单、操作更简单、更可靠、更易维护；不仅可以单校也可以联校。采用独立的计量回路，减少了数据传输过程的干扰，提高了计量的精度。　　　　3自动计量方案选择的原则　　　　由于天然气流量计量是一种间接的、多参数的、动态的、不可再现的测量，天然气的流量计量是流量测量中的难点之一。因此，在选择具体方案时，应着重考虑系统的可靠性、准确性和先进性。一般主要遵从以下原则　　　　3.1计量回路的独立性原则　　　　主要是为了保证在计量系统出现问题时，尽量减少故障的影响面，降低故障的影响程度，从而维护企业的安全平稳运行和经济效益。　　　　3.2数据的安全性原则　　　　指在非仪表故障的情况下，计量系统能够提供准确的计量数据，以实现对天然气管网的有效监控，并保证数据的可靠性，为企业信息系统实现企业管理、经营、指挥、协调提供重要依据。计量是信息系统重要的数据源，一旦出现问题，将给企业带来不可估量的损失。因此，数据源要求准确、齐全、完整、可靠。为此在选择方案时，首要问题就是考虑计量数据的安全性。由于针对天然气集输企业分散、环境因素恶劣，要充分考虑计算机故障、电力供应等实际情况，做好预案，避免由此而引起的数据丢失。　　　　3.3兼顾发展的原则　　　　伴随天然气贸易的发展对天然气计量的精度和计量方式的要求也越来越高。在选择时要考虑天然气计量交接方式的可能改变和实时计量补偿的可能，如在线色谱分析、实时补偿、能量计量等。如果要在企业信息网络的基础上，建立以企业信息网络为纽带的站控系统，则应考虑实现计量系统数据的远程组态。　　　　3.4使用操作的简单、可靠原则　　　　由于天然气集输企业的站、场一般都比较分散，专业人员相对较少。因此，在选择、设计方案时要充分考虑操作、维护的简要性，做到简单易用、高可靠、低维护，从而确保计量系统的长期、稳定运行。　　　　3.5技术先进、成熟的原则　　　　现代计量逐步发展成为一门综合性的专业技术，它是集成计算机技术、通讯技术结晶。由于各仪表厂家技术水平的不平衡，在选择方案时一定要有预见性。　　　　3.6计算方法和计算软件的合法性原则　　　　在天然气贸易计量中要充分考虑到计算方法和计算软件的合法性问题，避免由此而引起不必要的计量纠纷。由于天然气计量方法的多样性，应考虑计算软件的独立化，这样才便于流量计算软件的升级。在具体的计量系统中应采用用户认可的特定计算方法或是以合同、协议的方式规定计算方法。　　　　4存在的问题　　　　尽管孔板流量计自动计量系统的发展越来越完善，但由于设备、测量仪表本身的原因和自动计量技术上的局限性，在提高计量的准确性和数据处理上，仍存在一些问题。　　　　4.1异常数据的处理问题　　　　任何系统都有可能出现故障，可能出现一些异常的无理数据。因此为了维护贸易双方的利益，对可能出现的异常数据问题在设计时要充分考虑数据的审慎可修改性，从而避免异常数据一旦出现并参与累积计算，造成计量数据的混乱。　　　　4.2节流装置带来的误差　　　　首先，孔板流量计在流体较为干净、流经节流装置前直管段比较理想(远大于10倍圆管直径)、流体处于紊流状态(雷诺数大于4000)时，其准确度可达0.75级。但由于气质、计量直管段没有达到要求，孔板产生误差的因素有:孔板人口锐角损伤;液体及固体污物堆积在孔板表面，使孔板表面粗糙度改变，大大增加测量误差。根据对现场使用过的孔板所作测量统计，孔板在刚开始投用时，准确度可达1%，连续运行3月后，其测量准确度仅达到3%甚至更低。其次，量程比的问题。量程比(3:1)是孔板流量计最大的缺憾。尽管现在已有宽量程比的变送器，但在对于瞬间流量变化范围很大，流量低于最大流量的30%时，由于节流式测量方法原因，计量的精度将大幅度降低。因此，为了提高量程比，可以考虑利用变送器宽量程的特点，运用软件的方式实现量程的自动调整(软维护)，从而扩大量程比，提高测量的有效范围，保证计量的准确性。　　　　4.3操作界面和过程数据的利用问题　　　　由于天然气输送的连续性、动态性、瞬间的不确定性以及不可再现等特点，实时地进行数据分析，对数据形成的全过程进行有效的监控和保存，有利于数据异常的分析和控制，是数据管理中重要的一环。目前的自动计量系统在此方面有所考虑，但过程数据的应用、分析、界面功能尚不完全，还有待于完善。　　　　4.4现场变送器的误差　　　　现场压力、并压变送器本身能达到的准确度是实现整个计量系统准确度的基础。因此，要保证差压变送器、温度传感器、压力传感器的本身准确度为A级，即时进行检定，保证其准确度。　　　　5结论　　　　在采用孔板流量计测量天然气流量时，如对孔板流量计的一次装置(孔板节流装置)和二次仪表(差压、静压、温度、天然气物性参数计量器具等)配套仪表的选择、设计、安装、使用都严格按照有关标准进行，并在受控状态下使用时，其流量测量准确度是可以控制在±1%～±1.5%范围内的。　　　　根据实际应用情况，就提高计量准确度提出以下控制方法及建议。　　　　5.1气流中存在脉动流的改善措施　　　　在天然气计量中由于各种原因使天然气脉动，可以采取以下措施减小脉动流的影响。　　　　(1)在满足计量能力的条件下，应选择内径较小的测量管，使Δp、β在比较高的雷诺数下运行。　　　　(2)采用短引压管线，尽量减少引压管线系统中的阻力件，并使上下游管段相等，以减少系统中产生谐振和压力脉动振幅的增加。　　　　(3)采用自动清管

质量流量计的相关介绍　　 目前广泛应用的流量计，无论是差压式、靶式、涡轮、电磁或容积等型式，从原理上看都足测量容积流量的。由于流体的容积大小受其温度、压力等参数的影响，当被测流体的温度、压力坐化时，应把所测量的容积流量换算成标准状态或某一约定状态下的相应值。但事实上当温度、压力频繁变动时，进行及时的换算是很困难的，有时是不可能的。因此，希望用质量流量计来测量质量流量。另外、在实际生产中，由于要对产品进行质量控制、对生产过程中各种物料混合比率进行测定、成本核算以及对生产过程进行自动调节等，也必须了解质量流量。随着工业生产技术的发展和自动化水平的提高，例如实现大型发电机组的全程自启停、对核电站气、液二相流的规定，以及对电厂热力经济性进行更准确的评价等，都使得质量流量计的测量技术日益重要:　　 容积流量Q和质量流量M之间的关系是　　 M=Q(10-1)　　 或M=A(10-2)　　 式中----被测流体的密度，kg／m3;　　 A----流体的流通截面(一般为管道的流通截面),m2;　　 ----流通截面A处的平均流速，m／s.

关于E+H电磁流量计导管的小知识最近看到网上的一些朋友问到电磁流量计导管的一些问题，说电磁流量计的导管为什么不能用铁？那么，针对此类问题妙思特仪表简单介绍一下电磁流量计吧。首先，电磁流量计是以法拉第电磁感应定律为依据而设计并应用的。当导电流体通过磁场时，会形成电动势，在磁场强度和管道的横截面积一定的前提下，通过电极所测得的电势，即可推算出流速以及流量计。那么，若是管道为铁等导电材质时，流体中的电流会被短路，从而无法进行测量。导管的主要作用就是导电性液体的流动通道，直接联系着流量计能否正常的运行。所以整个导管必须选择不导磁、低导电率的材质，否则就会影响电磁流量计的测量结果，甚至不能正常使用。对于导管来说，除了这些必要条件外，还要注意要有一定的机械强度，这样应用效果会更好。E+H电磁流量计有一体型和分体型两种组合形式，输出级皆采取电隔离，可方便地与后位仪表配套，实现对流量的记录、控制和调节等功能。由于其独特的优点，目前已广泛地被应用于工业过程中各种导电液体的流量测量，如各种酸、碱、盐等腐蚀性介质;各种浆液流量测量，形成了独特的应用领域。

电磁流量计使用中会遇到的问题　　电磁力量及在使用过程中会遇到哪些问题出现呢。　　第一点，防雷问题。不管是结算水表还是区域计量的电磁流量计，在较为空旷的郊区，特别是在雷雨天气覆盖面积较大的广东，电磁流量计的防雷是一个比较严峻的考验。在严格做好接地、电源保护后，在空旷地区安装的电磁流量计被雷击的概率还是很高。所以最简单有效的办法是提高流量计自身的防雷性能，如不能根本性解决，则应对其内部电路进行分离保护，这样即使雷击损坏，也能降低更换成本　　第二点，电源问题。由于电磁流量计要外接电源，造成室外安装不方便，也限制了电磁流量计在郊区管网的使用。另外，电磁流量计不自带电源，一旦断电，将造成用作结算水表的流量计数据缺失，这样对其断电时段缺失水量的计量与推算也就提出了新的问题，一般供水企业与用户都是个案商量处理，增加了不少工作量。若电磁流量计能自带电源，就能从根本上解决这一问题，也将促进其在结算水表中的推广应用。而现在都可以使用锂电池供电，解决了这个问题　　第三点，信号传输问题。用于区域管网的电磁流量计能为城市供水调度提供一定的决策信息，所以我们希望不管是用于用户结算还是区域管网的电磁流量信号都是实时连续的。目前的电磁流量计都需要供水企业另外开发或选用其他数据传输系统，才能实现对数据的实时监测。这不但增加成本投入，也增加运行管理方面的难度。如果电磁流量计能在仪表自身完成信号的自动转换与无线传送，减少数据采集的兼容或相互转换等困扰，那将为企业的使用提供便利，也将为电磁流量计的推广应用增加更大的优势。　　总体电磁流量计测量精度高、灵敏度高、稳定性好，在供水企业的计量应用必将越来越广泛，特别在工厂、小区等口径大、安装环境较好的地方，电磁流量计的使用已经十分成熟。杜威仪表科技研发的电磁流量计款式多，可按需挑选。

西安傅立叶电子科技发展有限公司以低廉的价格、优质的服务、稳定的产品性能为广大新老客户服务。一、电磁流量计转换器系列1、中英文智能电磁流量计转换器（圆）2、中英文智能电磁流量计转换器（方）（四行显示：瞬时、累计、正反向、报警。输出：RS485、4-20mA,1/2khz）3、简易电磁流量计转换器（无显示、输出：RS485、4-20mA,1/2khz）220v ac或24v dc二、电磁流量计整表系列1、中文智能电磁流量计2、简易型电磁流量计3、网络版电磁流量计4、二线制电磁流量计5、新型双频励磁电磁流量计6、卫生型电磁流量计7、无电极型电磁流量计8、插入式电磁流量计9、高压电磁流量计三、工业网络化系统1、网络化仪表系统解决方案2、单串口网络转换器3、四串口网络服务器4、8串口网络服务器5、网络交换机四、arm/dsp系列嵌入式开发系统1、FFT-ICE实时在线仿真器2、FFT-ICE enterprise高速实时ARM仿真器 3、FFT9200便携式高速工业网络产品解决方案4、FFT-9202-TECH ARM嵌入式教学实验系统5、FFT-7202-TECH ARM嵌入式教学实验系统6、FFT-40162-TECH ARM嵌入式教学实验系统7、fft-FMAD65PP8、fft-FMC6701PP西安傅立叶电子科技发展有限公司地址：西安市电子一路18号西部电子设区c401联系人：黄均平手机：13709243973电话：029-82080535 029-82080636邮编：710065www.fftchina.comhuangjp@fftchina.comsales@fftchina.com

自古以来流量测量都是人类文明一种标志。埃及人用尼罗河流量计来预报年成的好坏。古罗马人修渠引水，采用孔板测量流量。但是，由于经济生产后，直到本世纪50年代，工业中使用的主要流量计只有孔板、皮托管、浮子流量计三种。被测介质的范围也较窄，测量准确度也只满足低水平的生产需要。第二次世界大战后，随着国际经济和科学技术的迅速发展，流量计量日益受到重视，流量仪表随之迅速发展起来。为满足不同种类流体特性，不同流动状态下的流量计量问题，近30年来，先后研制出并投入使用的流量计有速度式流量计、容积流量计、动量式流量计，电磁流量计、超声波流量计等几十种新型流量计。　　目前国外投入使用的流量计有100多种，国内定型投产的也有近20种。随着工业生产的自动化，管道化的发展，流量仪表在整个仪表生产中所占比重越来越大。据国内外资料表明，在不同的工业部门中所使用的流量仪表占整个仪表总数的15-30％。随着流量仪表的迅猛发展，流量标准装置也得到较快发展，流量量值传递网络已经形成。目前水、油、气、蒸汽高精度的流量标准装置已在国家、省市计量机构建立，确保其流量量值传递的准确一致。　　尽管如此，由于流量测量技术的复杂化，以及科学技术的迅速发展向流量计量提出更新更高的要求，流量计量的现况远不能满足生产的需要，还有大量的流量计量技术问题有待进一步研究解决。目前主要存在如下问题：　　流量仪表的品种、规格、准确度和可靠性尚不能满足生产要求。特别对腐蚀性流体、脏污流体、高粘性流体、多相流体、特大流量、微小流量等，有待发展有效的测量手段。 流量标准装置不能满足流量计检定要求，尤其是现场实液检定流量计的标准装置，是在我国目前情况下急待解决的问题。　　流量计量技术水平有待进一步提高。　　流量仪表的配备差距很大直接影响工业成本核算与经济管理。　　上述问题的存在直接影响流量计量的发展，已引起各国重视，都在探讨其解决方法。　　目前流量计量的发展动向可综述为以下几个方面。　　采用新技术、研制新型流量计。随着科学技术的发展，超声波、激光、电磁、核技术及微计算机等新技术引入流量计量领域，使得无接触无活动部件间接技术大大发展，流量传感器趋向电子化和数字化，为流量计量开拓新的领域。新型流量计要求非接触式流量数字模型简明；量程比宽、线性化、数字化；可线性高，价格低廉，维修方便。

电磁流量计的使用并不复杂，一般只需作如下工作：1. 零点检查—制造厂标定时，零点已设定好，使用纤只需检查，方法是关闭传感器上/下游阀门，停止流动但介质充满传感器，通电15分钟，转换器应自动置零，如不然，则进行相应的调节。2. 输出信号极性试验—对单向流动测量的传感器，应使其安装时上/下游方向符合传感器壳体上的箭头标记。如果是可进行双向流动测量的传感器，例如VUB,MT900型，则应在满足使用条件时通电，当转换器的信号显示为+号时，极性正确。如果显示为-号，移位着励磁电缆接错，应将励磁用二导线互换便可。此外，还应检查后位仪表的极限是否时正确。3. 满标度范围设定-对于带有输出指示的可变量程型电磁流量计，在测量系统投入使用时，可据使用要求通过改变量程开关/电位器或量程波动开关来变量程，改变结果可在转换器显示面板的瞬时流量数字上显示出来。其优点为改变量程时并不影响测量精度。对于固体量程型的电磁流量计，最好送制造厂去改变量程。上述工作之后，注意后位仪表输入信号与电磁逻辑的输出信号的一致性（0-10毫安或4-20毫安）。便可投入正常运行了。电磁流量计的维护 电磁流量计在使用过程中，一般性维护工作主要巡检：1. 按所在工作地区，查看工作电源电压是否正确；2. 传感器接地是否可靠或损坏；3. 介质是否充满传感器，介质中有否气泡；4. 读数正确否，测量值在测量范围内吗？5. 端子接线松动否？6. 流量传感器是否遭水浸泡？转换器箱内有无小动物爬进造成电缆短路故障？询查周期则视安装环境条件而定。[URL=http://www.jnllj.com]电磁流量计，涡街流量计，蒸汽流量计[/URL]

各位路过的大虾米： 本人跪求有关[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]电子流量计的相关知识，请各位不吝赐教。 1. [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]电子流量计的工作原理以及作用 2. [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]电子流量计是否每种检测器都需要单独配置 3. 农残测定时[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]自动进样器的位数如果为21位实验时是否够用比较急，请路过的高手指教，谢谢！

流量测量仪表是用来测量管道或明沟中的液体、气体或蒸汽等流体流量的工业自动化仪表，又称流量计。 　 流量是指单位时间内流经管道有效截面的流体数量，流体数量用体积表示者称为体积流量，单位为米3/时、升/时等；流体数量用质量表示者称为质量流量，单位为吨/时、千克/时等。 　早在1738年，瑞士人丹尼尔第一伯努利以伯努利方程为基础，利用差压法测量水流量；后来意大利人文丘里研究用文丘里管测量流量，并于1791年发表了研究结果；1886年，美国人赫谢尔用文丘里管制成测量水流量的实用装置。 　20世纪初期到中期，原有的测量原理逐渐成熟，人们开始探索新的测量原理。自1910年起,美国开始研制测量明沟中水流量的槽式流量计。1922年，帕歇尔将原文丘里水槽改革为帕歇尔水槽。 　1911～1912年，美籍匈牙利人卡门提出卡门涡街的新理论；30年代,又出现了探讨用声波测量液体和气体的流速的方法，但到第二次世界大战为止未获很大进展，直到1955年才有应用声循环法的马克森流量计，用于测量航空燃料的流量。1945年，科林用交变磁场成功地测量了血液流动的情况。 　二十世纪60年代以后，测量仪表开始向精密化、小型化等方向发展。例如，为了提高差压仪表的精确度，出现了力平衡差压变送器和电容式差压变送器；为使电磁流量计的传感器小型化和改善信噪比，出现了用非均匀磁场和低频励磁方式的电磁流量计。此外，具有宽测量范围和无活动检测部件的实用卡门涡街流量计也在70年代问世。 　 随着集成电路技术的迅速发展，具有锁相环路技术的超声(波)流量计也得到了普遍应用。微型计算机的广泛应用，进一步提高了流量测量的能力，如激光多普勒流速计应用微型计算机后，可处理较为复杂的信号。 　流量可利用各种物理现象来间接测量，所以流量测量仪表种类繁多。按测量方法分，流量计有差压式、变面积式、容积式、速度式和电磁式等。 　差压流量计是应用非常广泛的一类流量测量仪表，约占流量测量仪表总数的70％。它由节流装置和差压计两部分组成，充满圆管的流体流经节流件(如孔板)时，流束在孔板处形成局部收缩，由于流速增加、静压力降低而在孔板前后产生压差，这一压差与流量的平方成正比。 　 测量压差的仪表有应变、电容和振弦式等差压变送器，以及双波纹管差压计等类型。这类仪表调试方便，且已规范化。只要将节流装置与差压计配套就可用于测量流体的流量。 　变面积式流量计的主要形式是转(浮)子流量计，是由锥形玻璃管和浮子组成，浮子能在垂直安装的锥形玻璃管内上下移动。被测流体自下向上流过管壁与浮子之间环隙时，托起浮子向上，这时管与浮子之间的环隙面积增大，直到浮子两边压差所形成的力与浮子重力相等时，浮子便处在一个平衡位置。 　 流量变化时浮子两边压差所形成的力也随之变化，使浮子又在一个新的位置上重新平衡，浮子浮起的高度即为流量计的读数。 　涡轮流量计由传感器和显示仪表组成，传感器主要由磁电感应转换器和涡轮组成。流体流过传感器时，先经过前导流件，再推动铁磁材料制成的涡轮旋转。旋转的涡轮切割固壳体上的磁电感应转换器的磁力线，磁路中的磁阻便发生周期性的变化，从而感应出交流电信号。