多通道耐压测试仪工作原理

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多通道耐压测试仪工作原理相关的仪器

  • 酱料袋耐压测试仪 400-860-5168转5921
    酱料袋耐压测试仪根据GB/T 10004-2008标准中“袋的耐压性能"试验要求,为广大食品行业客户量身定制的一款专业型检测设备,适用于各种小规格的酱料包装袋进行抗压性能、耐压性能的检测。该设备可在一定测试压强、时间下单次测定成品酱料包的耐压泄漏情况。另外, BNY-01A酱料包抗压试验仪还可以通过进一步的定制改装,满足不同尺寸的包装袋的耐压性测试。应用范围:基础应用番茄酱包、方便面酱包、火锅底料包、醋料包、辣椒油包、沙拉包、蔬菜包、果酱包、奶油包等在定压强、定时间下试样的泄露及破损情况扩展应用各种液体包装耐压试验工作原理:该设备由触摸式微电脑控制,通过调节减压阀使气缸达到预期的压力,由微电脑进行计时、控制电磁阀的换向,控制试样压板上下动作,观察试样在一定压强和时间下的密封状况。技术特征:▲ 单工位测试;▲ 液晶触摸屏控制,点击按键即可开始试验,也可通过脚踏开关开始试验;▲ 前后透明有机玻璃观察口;▲ 透明隔板和试样托盘可取下清洗,便于仪器清洁与操作;▲ 防夹手安全操作设计;▲ ABS外罩,防水,易清理;关键部件选用304不锈钢材质;技术参数:规格参数测试压强0.1 MPa~0.7 MPa屏幕尺寸7寸触摸屏控制系统微电脑测试时间1.0 s~999999.9 S测试工位1个试样尺寸<125*125mm试样压板1个气源压力0.7 MPa~0.8MPa (气源用户自备)气源接口φ8mm聚氨酯管外形尺寸660mm (L)X 200 mm (W)X 372 mm (H)执行标准:GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》配 置:标准配置: 酱料耐压测试仪主机
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  • 仪器用途用于检测食品酱料包(方便面酱包、番茄酱包、沙拉包、蔬菜包、果酱包、奶油包等)的抗压测试。可一次检测 6 件成品酱料包。试验 项目:观察定压强、定时间下试样的泄露及破损情况。仪器工作原理该设备由触摸式微电脑控制,通过调节减压阀使气缸达到预期的压力,由微电脑进行计时、控制电磁阀的换向,控制试样压板上下动作, 观察试样在一定压强和时间下的密封状况。技术参数 测试压强: 0.1 MPa~0.7 MPa屏幕尺寸:7 吋触摸屏 控制系统:微电脑 测试时间:1.0 s~999999.9 S 测试工位:6 个。气源压力:0.7 MPa~0.8MPa (气源用户自备)。 气源接口:φ8mm 聚氨酯管 试样压板:6 块 外形尺寸:660mm (L)X 200 mm (W)X 372 mm (H)普创-SCT-A6调味包耐压测试仪 普创-SCT-A6调味包耐压测试仪
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  • 仪器用途用于检测食品酱料包(方便面酱包、番茄酱包、沙拉包、蔬菜包、果酱包、奶油包等)的抗压测试。可一次检测 6 件成品酱料包。试验 项目:观察定压强、定时间下试样的泄露及破损情况。仪器工作原理该设备由触摸式微电脑控制,通过调节减压阀使气缸达到预期的压力,由微电脑进行计时、控制电磁阀的换向,控制试样压板上下动作, 观察试样在一定压强和时间下的密封状况。技术参数 测试压强: 0.1 MPa~0.7 MPa屏幕尺寸:7 吋触摸屏 控制系统:微电脑 测试时间:1.0 s~999999.9 S 测试工位:6 个。气源压力:0.7 MPa~0.8MPa (气源用户自备)。 气源接口:φ8mm 聚氨酯管 试样压板:6 块 外形尺寸:660mm (L)X 200 mm (W)X 372 mm (H)普创-SCT-A6调味包耐压测试仪 普创-SCT-A6调味包耐压测试仪
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  • 【分享】耐压测试仪的原理及构成

    耐压测试仪的基本原理:把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上,并持续一段规定的时间,如果其间的绝缘性足够好,加在上面的电压就只会产生很小的漏电流。如果一个被测设备绝缘体在规定的时间内,其漏电电流保持在规定的范围内,就可以确定这个被测设备可以在正常的运行条件下安全运行。耐压测试仪的主要构成:1)升压部分  调压变压器、升压变压器及升压部分电源接通及切断开关组成。   220V电压通过接通,切断开关加到调压变压器上调压变压器输出连接升压变压器。用户只需调节调压器就可以控制升压变压器的输出电压。 (2)控制部分  电流取样,时间电路、报警电路组成。控制部分当收到启动信号,仪器立即在接通升压部分电源。当收到被测回路电流超过设定值及发出声光报警立即切断升压回路电源。当收到复位或者时间到信号后切断升压回路电源。 (3)显示电路  显示器显示升压变压器输出电压值。显示由电流取样部分的电流值,及时间电路的时间值一般为倒计时。 (4)程控耐压测试仪以上是传统的耐电压试验仪的结构组成。随着电子技术及单片,计算机技术飞速发展;程控耐压测试仪这几年也发展很快,程控耐压仪与传统的耐压仪不同之处主要是升压部分。程控耐压仪高压升压不是通过市电由调压器来调节,而是通过单片计算机控制产生一个50Hz或60Hz的正弦波信号再通过功率放大电路进行放大升压,输出电压值也由单片计算机进行控制,其它部分原理与传统耐压仪差别不大。

  • 如何选择合适的耐压测试仪

    电子电器生产厂商在产品出厂之前,都必须要用安规仪器对产品的安全使用做一个系统全面的检查,比如检查产品的放电击安全性能。而在所有的检查测试中,有一项是必须要测试的,即电气强度测试,也就是常说的耐压测试,那面对市面上种类繁多的耐压测试仪,厂商可根据以下几种需求灵活的选择适合自己的耐压测试仪。 1、根据耐压测试类型选择 耐压测试类型有交流和直流两种,不同的产品需要选择不同的测试类型,如果是交流的话,还需要考虑耐压测试的频率是不是和电子电器产品工作时频率一样。 2、根据测试电压范围选择 在安规标准中,都有规定不同产品的耐压测试的一个电压范围,可根据这个测试电压范围选择合适的耐压测试仪。 3、根据测试时间选择 由于标准中规定的测试时间60sec过长,严重影响生产速度,所以可以通过耐压测试仪来提高测试的电压,从而减小测试的时间,厂商则可根据需要的测试时间来选择合适的耐压测试仪。

  • 耐压测试仪简介

    耐压测试仪是指给变压器规定的绕组外施一电压,该电压不低于2倍的额定电源电压,频率不小于2倍最低额定频率;要求在该电压按规定持续的时间内绕组无灼热、飞弧、击穿或损伤等迹象;要求耐压测试仪前后额定工作电源下的空载电流和功耗无明显的变化。 耐电压强度也可称耐压强度、介电强度、介质强度。绝缘物质所能承受而不致遭到破坏的最高电场强度称耐电压强度。在试验中,被测样品在要求的试验电压作用之下达到规定的时间时,耐压测试仪自动或被动切断试验电压。一旦出现击穿电流超过设定的击穿(保护)电流,能够自动切断试验电压并发出声光报警。以确保被测样品不致损坏。 耐压测试仪又叫电气绝缘强度试验仪或叫介质强度测试仪,也有称介质击穿装置、绝缘强度测试仪、高压试验仪、高压击穿装置、耐压试验仪等。耐压试验仪将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分(一般为外壳)之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验。电器在长期工作中,不仅要承受额定工作电压的作用,还要承受操作过程中引起短时间的高于额定工作电压的过电压作用(过电压值可能会高于额定工作电压值的好几倍)。在这些电压的作用下,电气绝缘材料的内部结构将发生变化。当过电压强度达到某一定值时,就会使材料的绝缘击穿,电器将不能正常运行,操作者就可能触电,危及人身安全。 耐压试验仪相对于变压器的主绝缘即绕组之间以及绕组与铁芯之间的绝缘而言,变压器还有另外一项重要的绝缘指标---纵绝缘。纵绝缘是指变压器绕组具有不同电位的不同点和不同部位之间的绝缘,主要包括绕组匝间、层间和段间的绝缘性能,而国家标准和国际电工委员会(IEC)标准中规定的“耐压测试仪”则是专门用于检验变压器纵绝缘性能的测试方法之一。 耐压测试仪主要达到如下目的: 检测绝缘耐压受工作电压或过电压的能力。检查电气设备绝缘制造或检修质量。排除因原材料、加工或运输对绝缘的损伤,降低产品早期失效率。检验绝缘的电气间隙和爬电距离。耐压测试仪是测量各种电器装置、绝缘材料和绝缘结构的耐电压能力的仪器,该仪器能调整输出需要的交流(或直流)试验电压和设定击穿(保护)电流。在试验中,样品在要求的试验电压作用之下达到规定时间时,耐电压测试仪自动或被动切断试验电压;一旦出现击穿,电流超过设定击穿(保护)电流,能够自动切断输出并同时报警,以确定样品能否承受规定的绝缘强度试验。它可以直观、准确、快速、可靠地测试各种被测对象的受电压、击穿电压、漏电流等电气安全性能指标,并能在IEC或国家安全标准规定的测试条件下,进行工频和直流以及电涌、冲击波等不同形式的介电性能试验。

多通道耐压测试仪工作原理相关的耗材

  • 泄漏与密封强度测试仪
    产品介绍: LT-03A泄漏与密封强度测试仪专业适用于各种热封、粘接工艺形成的软、硬金属、塑料包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、蠕变、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定,各种塑料防盗瓶盖密封性能、医用湿化瓶、金属桶及封盖的量化测定,各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定;同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标,瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。产品特点:● 智能全自动、功能齐全、高精度、高效率● 最大量程>1.8Mpa,符合最新国标要求(需定制)● 系统采用正压法测试原理,膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法,满足多重任务● 防盗瓶盖脱离、泄漏、端盖脱离、瓶体耐内压、软包装破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求● 专利设计,有效避免过冲● 自带针式打印机、结果永久保存● 双重压力保护,安全稳定● 试验量程可选,非标夹具可定制产品配置:标准配置:主机、测试架选购件:测试附件(约束板试验装置;开口包装试验装置;塑料防盗瓶盖密封性能试验装置;圆柱型复合罐端盖脱离装置;软管密封性能试验装置;气雾剂阀门密封性能试验装置)、药用泡罩密封性试验等装置备注:本机气源接口为Φ6 mm 聚氨酯管;气源用户自备
  • 德国Duran 500mL棕色耐压瓶1094368
    DURAN® 耐压瓶DURAN® 耐压瓶可在真空及超压情况下安全工作,增加了工作人员的安全性及瓶内物质的安全性。■ 特殊设计按照 ISO 4796 标准■ 真空及耐压范围 -1 至 +1.5bar(巴)■ 从网上可获得耐压证明■ 安全测试按照 DIN ISO1595,附有“TüV-GS”法定质量规范订货编号容量ml瓶盖规格直径mm高mm包装(箱)透明1092234250GL4570138101092235500GL45861761021810541000GL4510122510棕色1094367250GL45 70138101094368500GL45861761021816541000GL4510122510
  • 德国Duran 250mL棕色耐压瓶1094367
    DURAN® 耐压瓶DURAN® 耐压瓶可在真空及超压情况下安全工作,增加了工作人员的安全性及瓶内物质的安全性。■ 特殊设计按照 ISO 4796 标准■ 真空及耐压范围 -1 至 +1.5bar(巴)■ 从网上可获得耐压证明■ 安全测试按照 DIN ISO1595,附有“TüV-GS”法定质量规范订货编号容量ml瓶盖规格直径mm高mm包装(箱)透明1092234250GL4570138101092235500GL45861761021810541000GL4510122510棕色1094367250GL45 70138101094368500GL45861761021816541000GL4510122510

多通道耐压测试仪工作原理相关的资料

多通道耐压测试仪工作原理相关的资讯

  • 新品上市-输液袋耐内压测试仪!!!
    随着输液治疗的普遍应用,输液用品由开始的从玻璃输液瓶到聚氯乙烯(PVC)软袋、到聚丙烯、聚乙烯(PP)硬塑料瓶,直至符合环保的非PVC复合膜软袋(TPE)。非PVC复合膜软袋在国外日益广用于输液包装,复合膜软袋的材料质量符合欧洲药典、日本药典及美国药典的标准,具有很低的透水性、透气性及迁移性,适用于绝大多数药物的包装。该软袋是由三层共挤膜制成,不使用黏合剂,膜的清洗、软袋的成型等均在100级洁净厂房中完成,无热原、无微粒。 聚丙烯/聚丙烯/聚丙烯三层共挤膜是指以聚丙烯为主体,采用共挤出工艺,不使用黏合剂所形成的三/五层等输液用膜。 袋是指由聚丙烯/聚丙烯/聚丙烯三/五层等共挤输液用膜通过热合方法制成的输液袋。 越来越多的客户去关注包装耐内压力方面的测试,YBB 00102005-2015里面也明确要求其测试项目:市场上普遍采用的是通过过模拟包装在仓储、运输等过程中的堆码、挤压损伤等行为,检测试样在试验前后性能的变化,对材料的耐压性能进行科学的量化分析和判断。 我们普创科技通过和客户反复沟通认为平常的耐压性不可以满足其测试性能,我们设计新品其检测口检测试样内部压强,则需要增加力值传感器检测设备对试样施加的压力。并通过验收其名称为:输液袋耐压性测试仪~SCT-A3内压力检测仪。 该设备由触摸式微电脑控制,通过电机控制使压板达到预期的压力,由微电脑进行计时、控制电机的换向,控制试样压板上下动作,观察试样在一定压强和时间 下的密封状况。设备具有自动恒温系统和自动注、放液功能。适用于包装生产企业,检测机构和制药企业。想了解更多的细节部分请多多关注我们!
  • 包装密封性测试仪的检测原理与应用
    包装的密封性直接影响到产品的质量和安全性,尤其是在制药、食品、化妆品等行业中。包装密封性测试仪通过一系列可靠的检测手段,有效评估包装的密封性能,确保产品在生产、运输和存储中的安全性。了解更多包装密封性测试仪产品详情→https://www.instrument.com.cn/netshow/C572455.htm检测原理解析包装密封性测试仪的核心检测原理基于内外压差的变化。通过对真空室进行抽真空操作,试样内外产生了显著的压差。将包装试样浸入水中,观察其中的气体是否有外逸现象,以此判定包装的密封性能。如果包装在压力变化下没有发生气体泄漏,说明其密封性良好;相反,如果有气泡产生,则表明存在泄漏点。另一个检测方法是观察试样的形变和恢复过程。将试样放置在真空环境中,观察其膨胀情况。随后,解除真空环境,观察试样是否能够恢复原状。这一过程可以有效评估包装材料的耐压性和结构稳定性。广泛应用领域包装密封性测试仪在以下行业和包装类型中有着广泛的应用:制药行业:药用玻璃瓶、西林瓶、塑料固体瓶、注射器、滴眼剂瓶、药包材医疗器械:医疗器械包装、移液管、扎盖食品行业:真空包装袋、罐头、奶粉袋、果冻杯、铝箔袋化妆品与日化行业:化妆品瓶袋、铝塑软袋通过针对这些领域的不同包装类型进行密封性和微生物侵入检测,确保产品的安全性和质量。行业应用价值包装密封性测试仪已经成为制药厂家、药包材生产企业、药检中心、医疗器械公司、食品企业以及化妆品企业中重要的检测工具。通过严格的密封完整性检测,这些行业可以确保产品的质量符合标准,减少因包装缺陷导致的安全隐患,提升消费者对产品的信任度。 无论是在制药还是食品、化妆品等领域,包装密封性测试仪都扮演着至关重要的角色,保障了产品的安全性和可靠性。
  • 塑料袋负压密封性测试仪的测试原理与应用
    塑料袋负压密封性测试仪的测试原理在现代包装行业中,塑料袋以其轻便、耐用、成本效益高等特点,广泛应用于食品、医药、日化、电子等多个领域,成为连接生产与消费不可或缺的桥梁。从超市中的生鲜果蔬包装到家庭中的垃圾收集袋,塑料袋的身影无处不在,其密封性能直接关系到产品的保质期、安全性及体验。因此,对塑料袋进行严格的密封性测试,不仅是行业规范的要求,更是保障产品质量、维护消费者权益的重要措施。塑料袋的使用用途及其重要性1.食品包装:在食品行业中,塑料袋作为直接接触食品的包装材料,其密封性直接关系到食品的新鲜度、口感及安全性。良好的密封性能可以有效防止氧气、水分及微生物的侵入,延长食品保质期。2.医药包装:医药产品对包装材料的密封性要求极高,以防止药品受潮、变质或污染。塑料袋作为药品初级包装或辅助包装材料,其密封性测试是确保药品质量与安全的关键环节。3.电子产品包装:在电子产品领域,塑料袋虽不直接参与产品功能实现,但其作为防尘、防潮的临时保护措施,密封性同样重要,以防止电子元件在运输和储存过程中受损。鉴于塑料袋密封性的重要性,采用科学、高效的测试方法至关重要。济南三泉中石的MFY-05S塑料袋负压密封性测试仪采用气泡法测试,是当前评估塑料袋密封性能的主流手段之一。三泉中石的塑料袋负压密封性测试仪,测试原理:在测试过程中,将真空室部分或全部浸没于水中,以放大观察效果。若试样存在密封缺陷(如孔洞、裂缝或密封不严),则内外压差会导致试样内的气体通过缺陷处逸出,形成气泡。通过观察气泡的产生位置、数量及持续时间,可以直观、准确地判断试样的密封性能。济南三泉中石的MFY-05S塑料袋负压密封性测试仪,以其科学、直观、高效的测试方式,为塑料包装行业提供了强有力的质量保障手段。通过严格的密封性测试,不仅能够筛选出存在质量隐患的产品,避免其流入市场造成不良影响,还能促进企业不断提升产品质量。济南三泉中石实验仪器紧跟国家标准的要求,也参与部分国家药包材标准的制定工作。利用自身在检测领域多年的技术积累和行业应用经验,为标准的制定工作提供数据和理论的支持,为国家标准体系的建立添砖加瓦。

多通道耐压测试仪工作原理相关的试剂

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