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哪位大侠有GB/T 1039-92 塑料力学性能试验方法总则的标准,请帮忙提供,谢谢!
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=135293]GB/T 50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准[/url]
GB/T 50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准
材料的力学性能是指材料在不同环境下,承受各种外加载荷时所表现出的力学特征。测定材料在一定环境条件下受力作用时所表现出的特性的试验,又称材料力学性能试验。试验的内容主要是测量材料的强度、硬度、刚性、塑性和韧性等。力学试验包括:自然暴露试验和人工模拟试验,人工模拟试验通常采用万能材料试验机等仪器设备来进行。 试验室常用的试验方法如下: 最为广泛的试验方法是规定机械运动测试。机械性能试验可分为静态试验和动态试验两大类。静态试验包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、扭转试验、硬度试验、蠕变试验、高温持久强度试验、应力松弛试验、断裂韧性试验等;动态试验包括冲击试验、疲劳试验等。机械性能试验在针对不同材料而生产的万能材料试验机上进行。试验机按传动方式分机械式和油压式两类,可手动操作或自动操纵。有的万能材料试验机(比如益环仪器)还带有计算机装置,并配有专用的测试软件,按编好的程序自动进行试验操作和控制,用图像和数字显示出结果。提高试验的精度和准确度,且使用起来更加方便,易于实验员操作。 规定一种接近实际环境的机械运动来模拟,根据试验产品破坏或失效的等效原理来规定一种机械运动。用规定一种机械运动的方法作试验的特点是,当满足各项运动特征参数的容差要求时,试验具有高的再现性。规定一种试验机,这是用试验样品破坏或失效的等效原理而引出的一种试验方法。规定试验机试验方法的特点是试验中不需要测量运动特征参数,但在某些情况下再现性较差。规定一种结构响应谱,主要用于冲击试验中。国内外力学环境试验方法标准中规定的力学环境试验,常见的有以下几种:正弦振动试验;随机振动试验;碰撞试验;离心恒加速度试验;摇摆试验;倾跌与翻倒试验;弹跳试验;撞击试验;自由跌落试验等。测试屈服强度的万能材料试验机一般依据特定的使用标准进行测试。这在相关行业标准或者国内外的标准里面都有规定。
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新三思公司提供完全版,以下目录仅供参考参考,有需求者请跟贴索取,或发邮件至:rosymuzi@sohu.com 免费提供,需者从速!目 次1总则………………………………………………………………… 72取样………………………………………………………………………… 83试件的尺寸、形状和公差……………………………………………………… 83.1 试件的尺寸 …………………………………………………………………… 83.2 试件的形状 ………………………………………………………………… 83.3 尺寸公差………………………………………………………………… 8 4 设备………………………………………………………………… 94.1 试模………………………………………………………………………… 94.2 振动台……………………………………………………………………… 94.3 压力试验机 …………………………………………………………………… 94.4 微变形测量仪 ………………………………………………… 94.5 垫块、垫条与架………………………………………………………………… 94.6 钢垫饭……………………………………………………………………104.7其他量具及器具…………………………………………………… 10 5 试件的制作和养护………………………………………………………… 10 5.1 试件的制作 ……………………………………………………………… 10 5.2试件的养护………………………………………………………… 11 5.3试验记录……………………………………………………………… 11 6 抗压强度试验………………………………………………………… 11 7 轴心抗压强度试验……………………………………………… 128 静力受压弹性模量试验……………………………………… 13 9 劈裂抗拉强度试验……………………………………………………… 1510 抗折强度试验………………………………………………… 16附录A 圆柱体试件的制作和养护……………………………………… 17附求B 圆柱体试件抗压强度试验………………………………………… 18附录C 圆柱体试件静力受压弹性模量试验………………………………… 19附录D 圆柱体试件劈裂抗拉强度试验………………………………………… 21本标准用词、用语说明…………………………………………………… 22条文说明………………………………………………………… 23l 总 则(略去)2 取 样2.0.1 混凝土的取样应符合《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T 50080)第2章中的有关规定。2.O.2 普通混凝土力学性能试验应以三个试件为一组,每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝士中取样。3 试件的尺寸、形状和公差3.1 试件的尺寸3.1.1 试件的尺寸应根据混凝土中骨料的最大粒径按表3.1.1选定。表3.1.1 混凝土试件尺寸选用表 3.1.2 为保证试件的尺寸,试件应采用符合本标准第4.1节规定的试模制作。3.2试件的形状3.2.1 抗压强度和劈裂抗拉强度试件应符合下列规定: 1 边长为150mm的立方体试件是标准试件。 2 边长为100mm和200mm的立方体试件是非标准试件。 3 在特殊情况下,可采用Φ150mm ×300mm的圆柱体标准试件或ΦlOOmm × 200mm和Φ200mm × 400mm的圆柱体非标准试件。3.2.2 轴心抗压强度和静力受压弹性模量试件应符合下列规定: l 边长为150mm×150mm×300mm的棱柱体试件是标准试件。 2 边长为lOOmm×lOOmm×300mm和200mm ×200mm ×400mm的棱柱体试件是非标准试件。 3 在特殊情况下,可采用Φ150mm×300mm的圆柱体标准试件或ΦlOOmm×200mm和Φ200mm×400mm的圆柱体非标准试件。3.2.3 抗折强度试件应符合下列规定: 1 边长为150mm×150mm×600mm(或550mm)的棱柱体试件是标准试件。 2 边长为lOOmm×lOOmm×400mm的棱柱体试件是非标准试件。3.3 尺寸公差3.3.1试件的承压面的平面度公差不得超过O.0005d(d为边长)。3.3.2试件的相邻面间的夹角应为90°,其公差不得超过0.5°。3.3.3试件各边长、直径和高的尺寸的公差不得超过1mm。4 设 备4.1 试 模4.l.l 试模应符合《混凝土试模》(JG 3019)中技术要求的规定。4.1.2 应定期对试模进行自检,自检周期宜为三个月。4.2 振 动 台4.2.l 振动台应符合《混凝土试验室用振动台》(JG/T 3020)中技术要求的规定。4.3压力试验机4.3.1 压力试验机除应符合《液压式压力试验机》(GB/T3722)及《试验机通用技术要求》(GB/T 2611)中技术要求外,其测量精度为±1%,试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%。4.3.2 应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置,并应能均匀、连续地加荷。4.3.3 应具有有效期内的计量检定证书。4.4 微变形测量仪4.4.1 微变形测量仪的测量精度不得低于0.001mm。4.4.2 微变形测量固定架的标距应为150mm。4.4.3 应具有有效期内的计量检定证书。4.5 垫块、垫条与支架4.5.1 劈裂抗拉强度试验应采用半径为75mm的钢制弧形垫块,其横截面尺寸如图4.5.1所示,垫块的长度与试件相同。4.5.2 垫条为三层胶合板制成,宽度为20mm,厚度为3~4mm,长度不小于试件长度,垫条不得重复使用。 图4.5.1 垫块 支架示意1-垫块;2-垫条;3-支架4.5.3 支架为钢支架,如图4.5.3所示。4.6 钢 垫 板4.6.1 钢垫板的平面尺寸应不小于试件的承压面积,厚度应小于25mm。4.6.2 钢垫板应机械加工,承压面的平面度公差为O.04mm;表面硬度不小于55HRC;硬化层厚度约为5mm。4.7其他量具及器具4.7.1 量程大于600mm、分度值为lmm的钢板尺。4.7.2 量程大于200mm、分度值为0.02mm的卡尺。4.7.3 符合《混凝土坍落度仪》 (JG 3021)中规定的直径16mm、长600mm、端部呈半球形的捣棒。
GB/T11793.3PVC塑料窗力学性能、耐候性试验方法 谁有啊 上传个给看看
材料的力学性能是指材料在不同环境(温度、介质、湿度)下,承受各种外加载荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等)时所表现出的力学特征。测定材料在一定环境条件下受力或能量作用时所表现出的特性的试验,又称材料力学性能试验。试验的内容主要是测量材料的强度、硬度、刚性、塑性和韧性等。力学试验包括:自然暴露试验和人工模拟试验(试验室试验),人工模拟试验通常采用试验机等仪器设备来进行。试验室试验常用方法如下几种 : (1) 规定一种机械运动。这是应用最为广泛的试验方法。 机械性能试验可分为静力试验和动力试验两大类。静力试验包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、扭转试验、硬度试验、蠕变试验、高温持久强度试验、应力松弛试验、断裂韧性试验等。动力试验包括冲击试验、疲劳试验(见疲劳强度)等。 机械性能试验在各种特定的试验机上进行。试验机 按传动方式分机械式和油压式两类,可手动操作或自动操纵。有的试验机还带有计算机装置,按编好的程序自动进行试验操作和控制,并可用图像和数字显示出结果,提高试验的精度,使用方便。 1)规定一种接近实际环境的机械运动来模拟。 2)根据试验产品破坏或失效的等效原理来规定一种机械运动。 用规定一种机械运动的方法作试验的特点是,当满足各项运动特征参数的容差要求时,试验具有高的再现性。 (2) 规定一种试验机,这是用试验样品破坏或失效的等效原理而引出的一种试验方法。 规定试验机试验方法的特点是试验中不需要测量运动特征参数,但在某些情况下再现性较差。 (3) 规定一种结构响应谱,主要用于冲击试验中。国内外力学环境试验方法标准中规定的力学环境试验,常见的有以下几种:正弦振动试验; 随机振动试验; 冲击试验; 碰撞试验; 离心恒加速度试验;摇摆试验; 倾跌与翻倒试验;弹跳试验; 撞击试验; 自由跌落试验等。测试屈服强度的材料试验机一般依据特定的使用标准进行测试。这在相关行业标准或者国内外的标准有规定。如果没有相关的标准则需要使用材料试验的供求双方按照力学试验的人工模拟试验来进行试验方法的订制,并且得到供求双方的认可为依据。
材料的力学性能是指材料在不同环境(温度、介质、湿度)下,承受各种外加载荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等)时所表现出的力学特征。通常采用力学试验来测量。力学试验包括:自然暴露试验和人工模拟试验(试验室试验),人工模拟试验通常采用试验机等仪器设备来进行。试验室试验常用方法如下几种 :(1) 规定一种机械运动。这是应用最为广泛的试验方法。 1)规定一种接近实际环境的机械运动来模拟。 2)根据试验产品破坏或失效的等效原理来规定一种机械运动。 用规定一种机械运动的方法作试验的特点是,当满足各项运动特征参数的容差要求时,试验具有高的再现性。(2) 规定一种[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_7.html][color=black]试验机[/color][/url],这是用试验样品破坏或失效的等效原理而引出的一种试验方法。 规定试验机试验方法的特点是试验中不需要测量运动特征参数,但在某些情况下再现性较差。 (3) 规定一种结构响应谱,主要用于冲击试验中。国内外力学环境试验方法标准中规定的力学环境试验,常见的有以下几种:正弦振动试验; 随机振动试验; 冲击试验; 碰撞试验; 离心恒加速度试验;摇摆试验; 倾跌与翻倒试验;弹跳试验; 撞击试验; 自由跌落试验等。材料承受材料试验机加载荷时或其他各种外力加载荷时所表现出的力学特征,用作测定材料在一定环境条件下受力或能量作用时所表现出的特性的试验,又称材料力学性能试验。试验的内容主要是测量材料的强度、硬度、刚性、塑性和韧性等。机械性能试验可分为静力试验和动力试验两大类。静力试验包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、扭转试验、硬度试验、蠕变试验、高温持久强度试验、应力松弛试验、断裂韧性试验等。动力试验包括冲击试验、疲劳试验(见疲劳强度)等。 机械性能试验在各种特定的试验机上进行。试验机按传动方式分机械式和油压式两类,可手动操作或自动操纵。有的试验机还带有计算机装置,按编好的程序自动进行试验操作和控制,并可用图像和数字显示出结果,提高试验的精度,使用方便。 测试屈服强度的材料试验机一般依据特定的使用标准进行测试。这在相关行业标准或者国内外的标准有规定。如果没有相关的标准则需要使用材料试验的供求双方按照力学试验的人工模拟试验来进行试验方法的订制,并且得到供求双方的认可为依据。
关于压铸铝合金YL112力学性能的试验1、 引言压铸铝合金YL112因其强度高、耐磨性好,广泛应用于强度要求高的压铸件。国标GB/T15114-2009中规定了YL112的力学性能参照表。但实际生产过程中,实验员普遍反映抗拉强度≥320Mpa,伸长率≥3.5%在实际生产中无法达到。本文以生产中典型合金配料方式,探讨其力学性能指标。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212201928_414180_2462198_3.jpg2、 试验方法① 按GB/T15115-2009《压铸铝合金》要求配料,原料采用AL99高纯铝:单位:% SiCuMnMgFeNiZnPbAl标准7.5-9.53.0-4.0≤0.5≤0.1≤1.0≤0.5≤2.9≤0.1余量配料19.03.6--0.7---余量配料2[al
[color=#DC143C][font=黑体][size=4]今年的6.1日开始是全国生产安全月[/size][/font][/color][color=#00008B]在我们理化检验行业也要讲安全,重视安全!其实在化学方面,大家对操作安全都了如指掌.基本上达到了防患于未来.那么在力学性能试验方面,试验机操作方面也存在着或多或少的安全问题,大家是怎么做好安全操作的呢?平时都是怎么做好安全工作的?欢迎进行讨论![/color]
GB/T 10357.1-1989 家具力学性能试验 桌类强度和耐久性GB/T 10357.2-1989 家具力学性能试验 椅凳类稳定性GB/T 10357.3-1989 家具力学性能试验 椅凳类强度和耐久性GB/T 10357.4-1989 家具力学性能试验 柜类稳定性GB/T 10357.5-1989 家具力学性能试验 柜类强度和耐久性GB/T 10357.6-1989 家具力学性能试验 单层床强度和耐久性GB/T 10357.7-1989 家具力学性能试验 桌类稳定性
试验方法:1、力学实验:测定力学性能的试验,如拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、硬度、蠕变、持久、松弛、冲击、疲劳等试验。2、工艺性试验:除上述力学性能以外,还有材料适应加工制造工艺的性能试验。a、杯突试验:用一个端部为杯形的冲头对着一个被夹持在垫模和压模内的试样进行冲压成杯状,直至出现裂纹现象的试验。b、弯曲试验:将金属管或金属板材、棒材按标准规定进行弯曲试验,观察出现裂纹现象的试验。c、金属管护口试验:用圆锥形顶芯扩大管端,直至最大外径达到相关产品标准规定值的试验。d、金属管压扁试验:在垂直于管的纵轴线方向对规定长度的试样或管的端部施加力进行压扁,直至在力的作用下两压板的距离达到相关产品标准规定的试验。e、金属管卷边试验:在金属管端部,垂直于管轴线的平台上形成卷边,直至卷边后外径达到相关标准的试验。f、管环扩口试验:用圆锥形顶芯扩大管环,直至断裂或扩展值达到相关产品标准的试验。g、线材扭转试验:将试样两端夹紧并施加拉紧力,一端夹头围绕试样轴线旋转,检测试样断裂时的扭转次数试验。
第一节 金属的力学性能及试验方法第二节 硬度及硬度试验第三节 韧性和冲击试验第四节 金属疲劳的概念[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=125617]金属的力学性能及试验[/url]
标准实验方法通常对试片形状尺寸、有无缺口、试片制成条件(成型方法)试片的状态调节(温度、湿度)实验条件(温度、湿度、实验机、荷重、加载速度等)都有严格规定。1.成型条件(1)加热熔融和混炼时,受到连续或者间断加热,由于分子热分解,因此力学性能下降。(2)成型压力、模具设计、温度等条件不好时,制品内分子排列偏移,成型后放置中引起变形。(3)定型后,因急剧冷却,残余应力的保留程度、结晶度、结晶粒子大小等方面不同,力学性能也不同。(4)成型后热处理的制品易除去残留应力,相应强度有所减弱,如Pc 成型品退火,耐环境应力开裂性改善,但冲击强度有所下降。2.温度与湿度热塑料树脂随着温度上升,从硬脆形向粘强形转移。湿度即水分的影响,PA材料是一种特殊的问题,体系中进入的这些水分子起到了PA分子增塑剂的作用,使材料的韧性加强,一般吸水率小的塑料,受湿度影响不大。
我国国家和行业标准关于力学性能试验的究竟有多少,大家都能说出几个呢?
化工设备机械基础第二章 金属的力学性能 所谓金属的力学性能就是指金属在受到外力作用时,抵抗变形的能力及其破坏规律。之所以要研究金属材料的力学性能,是为了在保证安全的前提下,尽可能经济地使用它们。材料力学的基本知识材料力学的基本知识材料力学的基本知识本章内容§2-1弹性体的变形与内力§2-2材料的力学(机械)性能§2-1弹性体的变形与内力一、变形与内力的概念二、变形的度量三、直杆受拉(压)时的内力四、受拉(压)直杆内的应力一、变形与内力的概念 1.弹性变形与塑性变形 在外力作用下,物体发生变形,外力去除后,变形可完全恢复,这种在外力去除后可完全恢复的变形,叫弹性变形。相应地,在外力去除后,物体具有消失变形的性质,称为弹性。塑性变形是不可恢复的变形。弹性变形和塑性变形的区别内力的概念 受外力作用后物体内部相互作用力的情况要发生变化,同时物体要产生变形,这种由外力引起的物体内部相互作用力的变化量称为附加内力,简称内力。 二、变形的度量杆件在拉伸或压缩时,其长度将发生改变,若杆件原长为L,受轴向拉伸后其长度变为L+△L(或为L1),△L(△L=L1-L)称为绝对伸长量。绝对伸长量只反映杆的总变形量,但不能说明杆的变形程度。实验表明,用同样材料制成的杆件,其变形量与应力的大小及杆件原长有关。截面积相同、受力相等的条件下,杆件越长,绝对伸长越多。一点处的线应变三、直杆受拉(压)时的内力2.轴力的计算受轴向外力作用的的直杆,其任意截面上的轴力,在数值上等于该截面一侧(任意一侧)所有轴向外力的代数和。背向该截面的外力取正值,指向该截面的外力取负值。应力是单位面积上的内力,它的大小可以表示内力分布的密集程度。用相同材料制成的粗细不同的杆件,在相等的拉力作用下,细杆易断,就是因为横截面上的正应力较大的缘故。杆件受拉时的正应力称为拉应力;受压时的正应力称为压应力。4.正应力和剪应力的效应由上可知:受拉(压)直杆内,最大正应力位于杆的横截面内;最大剪应力位于杆的45°和135 °斜截面内。正应力所起的作用是要把两个相邻截面拉开;剪应力所起的作用是使两个相邻的斜截面有产生相对错动的趋势。一旦45 °和135 °斜截面上的最大剪应力增大到某一数值时,在这些斜截面之间均将发生相对错动,这种错动称为滑移。塑性变形就是斜截面间产生滑移的宏观表现。§2-2材料的力学性能一、拉伸试验二、温度对材料的力学性能的影响三、金属的缺口冲击试验四、硬度试验五、弯曲试验在设计构件时,必须考虑合理选用材料问题。而合理选用材料就必须了解材料的性能。材料的力学性能包括物理性能、力学性能(机械性能)、化学性能(耐腐蚀性能)和加工工艺性能等。其中,材料的力学性能是本章的研究重点。材料的力学性能是通过各种力学试验如拉伸、压缩、弯曲、冲击、疲劳、硬度等得到的。 一、拉伸试验试件是按标准尺寸制作的,以便能统一比较实验的结果。试件的横截面形状有圆形与矩形两种。对于圆形截面拉伸标准试件(尺寸符合国标的试件),标距L与直径d之间有如下关系 :试验过程实验时,先量出试件的标距L和直径d,然后将试件装在材料试验机上,启动加力机构,缓慢增加拉力P直至断裂为止。在加力过程中随时记录载荷P和相应的变形量Δl的数值。同时还要注意观察试件变形和破坏的现象。电子万能试验机万能试验机试件夹具目前的材料试验机均配有计算机数据采集系统,在实验时,通过计算机采数,可采集载荷P和位移Δl ,在坐标纸上以横坐标表示Δl ,纵坐标表示P,画出试件的受力与变形关系的曲线,这个曲线称为拉伸曲线。下图所示为低碳钢的拉伸曲线。 试件的中途卸载与重复拉伸反映材料机械性能的主要指标是: 1.强度性能,用屈服极限σs 和强度极限σb 来表示,反映材料抵抗破坏的能力。2.弹性性能,用弹性模量E来表示,反映材料抵抗弹性变形的能力。3.塑性性能,用延伸率δ和截面收缩率ψ来表示,反映材料具有的塑性变形的能力。 2 其它材料拉伸时的机械性质取对应于试件产生0.2 % 的塑性应变时的应力值为材料的屈服强度,用 σ0.2表示。 二、温度对材料机械性能的影响 高温时的蠕变与应力松弛蠕变现象与蠕变极限发生蠕变的条件(两个)持久强度应力松弛三、金属的缺口冲击试验金属的缺口冲击试验是将带有缺口并具有标准尺寸的长方形时间放在摆锤式冲击试验机上,利用摆锤下落时的冲击力,将试件从缺口处冲断的一种试验。摆锤冲断试件所消耗的功称为冲击功,用Ak表示,单位时焦耳(J)。试件上开有规定形状和尺寸的缺口是为了造成缺口底部的应力集中与能量集中,试件的断裂将从这里开始,根据测得的冲击功值可以判定材料对缺口的敏感程度。缺口的形状有U形和V形两种,由于U形缺口在反应材料的缺口效应(即缺口的存在对冲断试样的敏感性)上不如V形缺口,现在多用V形缺口。用V形缺口试件测得的冲击功用Akv表示,称为夏比V形缺口试样冲击值。如果将测得的冲击功值除以冲断处的截面面积(Aku/F或Akv/F),则得到的是单位断开截面的冲击功(平均值),称为材料的冲击韧性,用αku或αkv表示,单位是焦耳/厘米2。2.测取Aku与Akv的目的预测材料出现脆性断裂的可能性;确定材料的脆性转变温度。四、硬度试验和弯曲试验1.硬度试验 硬度是表示材料抵抗它物压入的能力。常用的硬度试验方法有布氏硬度和洛氏硬度。硬度测定中所产生的压痕,是材料发生大量塑性变形之后形成的。所以硬度也是衡量材料抵抗塑性变形能力大小的一种指标。硬度试验是在局部材料上进行的,方法简便,并且可直接在构件表面测定硬度值,而不致造成构件的破坏。2.弯曲试验弯曲试验是将一定形状和尺寸的试样放置在弯曲装置上,用具有规定直径的弯心将试样弯曲到所要求的角度后,卸除所加载荷,检查试样背面有无裂纹、裂缝或断裂,借以了解材料(或焊接接头)承受塑性变形的能力。弯心直径越小,在不出现裂纹的条件下试样弯曲后的α角越答,表示试样承受塑性变形的能力越好。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=156681]化工设备机械基础----金属的力学性能[/url]
在金属材料的研究和应用过程中,力学性能的测试是至关重要的一环。通过这些测试,我们可以评估金属材料在不同条件下的行为和性能,从而为其在实际应用中的选择和设计提供依据。以下就是我在使用四种常见的金属材料力学性能测试仪器中的心得体会。 一、拉伸试验机的使用心得 拉伸试验是最基础的金属材料力学性能测试之一。它主要用于测量材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率以及断面收缩率。在使用拉伸试验机时,首先要确保试样的标准性,即试样的尺寸和形状必须符合标准,这样才能保证测试结果的准确性。 在操作拉伸试验机时,我发现预加载是一个非常重要的步骤。预加载可以消除夹具松动和试样初始弯曲对测试结果的影响。在试验过程中,加载速率的控制也非常关键。加载速率过快或过慢都会对材料的应力应变曲线产生影响,从而影响到抗拉强度和屈服强度的测量。通常建议在测试开始前先进行一两次预试验,以确保加载速率设置的合理性。 此外,拉伸试验机的校准也不可忽视。长期使用后,试验机可能会出现精度下降的情况,因此定期校准至关重要。通过对比校准标准件的测试结果,可以及时发现并调整误差,确保测试数据的可靠性。 二、冲击试验机的使用心得 冲击试验用于评估材料在高应变速率下的韧性和抗冲击性能。常用的冲击试验方法有夏比冲击试验和落锤冲击试验。在使用冲击试验机时,试样的缺口制备和安装是影响试验结果的重要因素。缺口的位置、形状和深度必须严格按照标准进行制备,否则可能会导致试验结果的误差。 在冲击试验中,我深刻体会到环境温度对材料冲击性能的影响。特别是在低温下,许多金属材料的韧性会显著下降。因此,在进行低温冲击试验时,必须确保试样在测试前已经在低温环境中充分均匀化。试样的温度控制应当精确,并保持在规定的范围内,这样才能获得可信的结果。 此外,冲击试验机的锤头和摆锤的磨损情况也是需要关注的。如果锤头和摆锤磨损严重,可能会导致冲击能量的损失,进而影响试验结果的准确性。因此,定期检查和更换这些关键部件是保持冲击试验机正常工作的必要措施。 三、硬度计的使用心得 硬度测试是金属材料力学性能测试中的另一项重要内容。硬度计的类型多种多样,常见的有布氏硬度计、洛氏硬度计和维氏硬度计等。不同类型的硬度计适用于不同的材料和测试需求。在选择硬度计时,应根据材料的硬度范围和试样的几何形状来决定。 在使用硬度计的过程中,试样表面的处理非常重要。试样表面必须平整、光洁,没有任何氧化皮、锈迹或油污等,否则会直接影响压痕的形状和尺寸,从而影响硬度值的准确性。另外,试样的厚度也需要足够,以避免压痕影响到底层材料的性质。 操作过程中,施加的试验力应保持稳定和连续,以避免产生动态冲击。尤其是在使用洛氏硬度计时,施加初载荷和主载荷的时间间隔要严格按照规定进行,防止对测试结果造成误差。 四、疲劳试验机的使用心得 疲劳试验机用于评估材料在循环应力作用下的疲劳性能。由于疲劳试验通常需要较长的时间,因此设备的稳定性和可靠性显得尤为重要。在操作疲劳试验机时,加载波形、加载频率和加载幅值是需要特别关注的参数。 在进行疲劳测试时,试样的对中非常关键。对中不良会导致试样在加载过程中产生额外的弯矩,进而影响到疲劳寿命的测试结果。因此,在安装试样时,必须确保其中心与加载轴线严格对齐。 此外,疲劳试验机的振动和噪音也需要重视。长时间的振动不仅会对设备本身造成损伤,还可能影响周围环境的稳定性。因此,使用疲劳试验机时,应采取必要的减振措施,并定期对设备进行维护和保养。 总结 通过以上四种仪器的使用,我深刻体会到金属材料力学性能测试仪器的正确使用和维护对获得准确可靠的测试结果至关重要。在日常操作中,我们不仅要严格遵循操作规程,还应根据实际情况不断总结经验,优化测试流程,以提高测试数据的精度和重复性。与此同时,仪器的定期校准和维护也是保证其正常运行和延长使用寿命的关键。因此,作为一名材料测试工程师,熟练掌握各类力学性能测试仪器的使用技巧和注意事项,是我们日常工作的基本要求和职业素养的重要体现。
测定材料在一定环境条件下受力或能量作用时所表现出的特性的试验,又称材料力学性能试验。试验的内容主要是测量材料的强度、硬度、刚性、塑性和韧性等。材料机械性能的测定与机械产品的设计计算、材料选择、工艺评价和材质的检验等有密切的关系。测出的机械性能数据不仅取决于材料本身,还与试验的条件有关。例如,取样的部位和方向、试样的形状和尺寸,试验时的加力特点,包括加载速度、环境介质的成分和温度等,都会影响试验的结果。为了保证试验结果的相对可比性,通常都制订出统一的标准试验方法,对试验条件一一作出规定,以便试验时遵守。 机械性能试验可分为静力试验和动力试验两大类。静力试验包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、扭转试验、硬度试验、蠕变试验、高温持久强度试验、应力松弛试验、断裂韧性试验(见断裂力学分析)等。动力试验包括冲击试验、疲劳试验(见疲劳强度)等。 机械性能试验在各种特定的试验机上进行。试验机按传动方式分机械式和油压式两类,可手动操作或自动操纵。有的试验机还带有计算机装置,按编好的程序自动进行试验操作和控制,并可用图像和数字显示出结果,提高试验的精度,使用方便。 [em09502][em09511]
塑料力学性能检测用材料试验机的分析及选型随着社会的进步,科学技术的发展,各种新型材料层出不穷,尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝,各种性能有了显著的提高,在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用,对其进行性能检验是非常有必要的,其中力学性能检验是最重要的检验之一。 常见万能材料试验机的特点1、 常规电子万能材料试验机该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品,它以伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行元件,实现试验机移动横梁的速度控制,它操作简单,对试验员的要求不高,试验行程可按需要任意定制,虽然控制方式较为单一,只有速度一种控制方式,但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例,其速度调整范围可达0.001mm/min~1000mm/min,无级调速,控制精度可达0.5%,小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时,满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性,可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用,完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准,对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制,因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看,该类机型都是塑料力学性能检验的首选。2、 三闭环电子万能材料试验机该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽,试验行程大,配置灵活的特点,又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机,但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小,因此主机刚性较低,且试样本身的刚性也不会太大,所以该类试验机很少有10KN以下的机型,而10KN以下机型却是塑料类最常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关,若试样单一,试验方法也较为单一,还可选用,否则就需要随时调整试验机的控制参数(亦即常规的P、I、D参数),这对非自动控制专业的试验员来说,几乎是很难想象的事。因此从整体看,除对控制方式有特定的要求,还不易选择做塑料材料的试验。3、 简易电拉由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标,在前些年,塑料种类还不是很多,应用也不是非常广的时期,塑料的力学性能检验项目还较为单一,相应的标准也不是很完善。这时期一种结构非常简单,用途非常单一,性能指标非常欠缺,但价格很低廉的单一用途以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广为使用。顾名思义它只能用来做单一的拉伸试验,并且所能处理的数据非常有限,控制测量精度也相对较低,现在虽然在某些场合依然有所使用,但因其功能比较单一,已经逐渐为市场所淘汰。4、 电液伺服万能材料试验机该类试验机是目前性能比较好的一种试验机,由于它采用电液伺服控制技术,可实现力、位移、变形闭环控制,具有良好的控制性能。目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多,但由于受油源流量的限制,他的试验速度较低。为了增大系统刚度,确保闭环控制的稳定运行,该类试验机的行程较小,且操作复杂,扩展配置较为困难,10KN以下机型很少,因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。5、 手动液压万能材料试验机该类试验机是试验机家族的“始祖”,它有着悠久的历史,使用简单,价格低廉,吨位较大。顾名思义,手动液压表明了它为开环控制,性能不好,操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外,由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度,试验行程较小。目前该类试验机的最小机型为50KN,因此它的小载荷测量精度很低,扩展配置能力很差,一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用,如连接部件的拔脱,钢筋的拉伸强度等场合。
GB 24182-2009-T 金属力学性能试验 出版标准中的符号及定义.pdf
塑料力学性能检测用材料试验机的分析及选型随着社会的进步,科学技术的发展,各种新型材料层出不穷,尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝,各种性能有了显着的提高,在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用,对其进行性能检验是非常有必要的,其中力学性能检验是最重要的检验之一。常见万能材料试验机的特点 1、常规电子万能材料试验机 该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品,它以伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行元件,实现试验机移动横梁的速度控制,它操作简单,对试验员的要求不高,试验行程可按需要任意定制,虽然控制方式较为单一,只有速度一种控制方式,但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例,其速度调整范围可达0.001mm/min~1000mm/min,无级调速,控制精度可达0.5%,小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时,满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性,可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用,完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准,对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制,因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看,该类机型都是塑料力学性能检验的首选。 2、三闭环电子万能材料试验机 该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽,试验行程大,配置灵活的特点,又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机,但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小,因此主机刚性较低,且试样本身的刚性也不会太大,所以该类试验机很少有10KN以下的机型,而10KN以下机型却是塑料类最常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关,若试样单一,试验方法也较为单一,还可选用,否则就需要随时调整试验机的控制参数(亦即常规的P、I、D参数),这对非自动控制专业的试验员来说,几乎是很难想象的事。因此从整体看,除对控制方式有特定的要求,还不易选择做塑料材料的试验。 3、简易电拉 由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标,在前些年,塑料种类还不是很多,应用也不是非常广的时期,塑料的力学性能检验项目还较为单一,相应的标准也不是很完善。这时期一种结构非常简单,用途非常单一,性能指标非常欠缺,但价格很低廉的单一用途以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广为使用。顾名思义它只能用来做单一的拉伸试验,并且所能处理的数据非常有限,控制测量精度也相对较低,现在虽然在某些场合依然有所使用,但因其功能比较单一,已经逐渐为市场所淘汰。 4、电液伺服万能材料试验机 该类试验机是目前性能比较好的一种试验机,由于它采用电液伺服控制技术,可实现力、位移、变形闭环控制,具有良好的控制性能。目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多,但由于受油源流量的限制,他的试验速度较低。为了增大系统刚度,确保闭环控制的稳定运行,该类试验机的行程较小,且操作复杂,扩展配置较为困难,10KN以下机型很少,因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。 5、手动液压万能材料试验机 该类试验机是试验机家族的“始祖”,它有着悠久的历史,使用简单,价格低廉,吨位较大。顾名思义,手动液压表明了它为开环控制,性能不好,操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外,由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度,试验行程较小。目前该类试验机的最小机型为50KN,因此它的小载荷测量精度很低,扩展配置能力很差,一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用,如连接部件的拔脱,钢筋的拉伸强度等场合。 [color=#DC143C]这个好像应该发到物性测试 材料试验机 ?[/color]
哈,早晨还在看JB/T4708-2000关于冲击试验的规定,没想到临近中午就接到了新标准NB/T47014-2011,很精致的一本书,包含了3个标准,NB/T47014承压设备焊接工艺评定、NB/T47015压力容器焊接规程、NB/T47016产品焊接试件的力学性能检验~~~有没有同行,大家共同探讨下吧~~http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif
变形温度对材料力学性能的影响实验 Effect of Deformation Temperature on Mechanical Properties of Materials 3.1 前言 变形温度是影响金属材料力学性能的重要参数之一,研究变形温度对金属材料力学性能的影响规律,对于在实际生产中确定合理的变形温度范围、保证产品性能和设备安全、节约生产成本、提高生产效率具有着重要的意义。 3.2 变形温度对材料强度和塑性指标的影响 3.2.1 实验目的 (1) 测定在不同变形温度条件下,金属材料的各项强度和塑性指标(包括屈服强度、抗拉强度、延伸率、面缩率等)的变化,并绘制加工硬化曲线、塑性图。 (2) 学会使用拉伸试验机测试材料的拉伸性能。 (3) 综合运用所学理论知识对实验结果进行分析,研究变形温度对金属材料塑性和变形抗力的影响,提出研究报告,提高独立分析问题和解决问题的能力。 3.2.2 实验原理 金属的塑性和变形抗力为变形金属重要的工艺性能,是确定其塑性加工工艺规程的重要理论依据。测定材料拉伸性能的试验方法很多,拉伸试验是其中一种十分重要的方法,本实验即采用拉伸法。 塑性是指变形金属在外力作用下,稳定地发生永久变形而不破坏完整性的能力,金属塑性的大小,用其塑性指标来表示。变形温度是决定金属塑性大小的因素。通常随着变形温度的升高,金属塑性增加。但在此塑性增高的过程中,其变化是波浪式的。如图3-1所示,随着温度的升高,在曲线中会出现有脆性区,脆性区数目视具体的变形金属而定。 变形抗力是指变形物体实现塑性变形的应力强度,其变化规律是随温度的升高而降低。变形温度随温度变化的关系式可有如下形式。 (3-1) 式中 Pt1—温度t1时的变形抗力; Pt2—温度t2时的变形抗力; α—温度系数。 图3-1 温度对塑性影响典型示意图 图3-2 P-ΔL曲线 3.2.3 实验材料及设备 (1) 热拉伸试验机;(2) 千分尺、卡尺、钢板尺、划规、引伸仪;(3) 标准拉伸试样若干根。 3.2.4 实验方法和步骤 (1) 将各试样画好标距,10mm为一格。测出各试样的原始尺寸L 0、B0、t0,并做好记录; (2) 估算最大载荷,选好测力盘; (3) 测力盘指针调零,检查绘图部分和其他部分有无故障; (4)在炉温控制器上,将温度控制指针调至所需温度,当炉到达所需温度时要保温20分钟; (5)慢速加载,当自动绘制B的P-Δt曲线上出现锯齿形时,记录下对应的屈服点的载荷P,如图3-2。 (6)继续加载,试样出现颈缩时,测力盘上主动针不再升高,记录下最大载荷Pb; (7)关闭实验机取下试样,将试样对准断口,测量试样断后的标距长度l1及断口处直径d1; (8)按下述公式计算变形金属的塑性指标和抗力指标。 延伸率: (3-2) 断面收缩率: (3-3) 屈服极限: (3-4) 抗拉强度: (3-5) 式中 lo、A0—试验前的标距和横截面积; l1、A1—拉断后的标距和断处横截面积。 3.2.5 实验要求 (1) 预先设计出记录表格,做好各项记录,数据准确真实。 (2) 要求在开机操作前,能口述拉伸操作的全部过程,并通过实验学会独立操作。 (3) 独立处理数据,独立完成实验报告。 3.3 变形温度对材料冲击韧性指标的影响 3.3.1 实验目的 (1) 通过实验加深理解金属材料的各项冲击韧性指标、韧性—脆性转变温度等的意义和测定方法; (2) 学会使用冲击试验机测试材料的冲击韧性; (3) 比较不同试验温度下金属材料的冲击韧性指标的变化; (4) 综合运用所学理论知识对实验结果进行分析,研究变形温度对金属材料冲击韧性的影响,提出研究报告,提高独立分析问题和解决问题的能力。 3.3.2 实验原理 利用冲击试验机测定材料在不同温度下的冲击韧性参数,并根据试验结果确定材料的韧性—脆性转变温度。 冲击试验机的构造原理如图3-3所示。试验在摆锤式冲击试验机上进行,将试件水平放置于试验机支座上,缺口位于冲击相背方向。冲击时将具有一定质量G的摆锤举至具有一定高度H1的位置,使其获得一定位能GH1,释放摆锤冲断试件后摆锤的剩余能量为GH2,则摆锤冲断试件失去的位能为GH1-GH2,此即为试件变形和断裂所吸收的功,称为冲击吸收功,以AK表示,单位为J。 国家标准规定冲击弯曲试验用标准试样分别为夏比(Charpy)U型缺口试样和夏比V型缺口试样,所测得的冲击吸收功分别记为AKU和AKV。 体心立方金属及合金或某些密排六方晶体金属及合金,尤其是工程上常用的中、低强度结构钢,当试验温度低于某一温度tk时,材料由韧性变为脆性状态,冲击吸收功明显下降,断裂机理由微孔聚集变为穿晶解理,断口特征由纤维状变为结晶状,这就是低温脆性。转变温度tk称为韧脆转变温度。 系列冲击实验是分别在低温、室温和高温下进行时可以得到一系列冲击值AK,将这些冲击值与所对应的实验温度在直角坐标系中标出,然后用光滑曲线将这些实验数据连接起来,可以得到实验材料的冲击韧性与实验温度的关系曲线,即AK-t,如图3-4所示。这种不同温度下的冲击试验称为系列冲击试验。据此可以评定材料的低温脆性、蓝脆和重结晶脆性等,而这些脆性是材料使用中力图避免出现的,因此系列冲击试验有一定的实用意义。 3.3.3 实验材料及设备 (1) 摆锤式冲击试验机; (2) 干冰、酒精、水银温度计、镊子、保温材料制成的方槽; (3) 标准V形缺口冲击试样若干根。 3.3.4 实验方法和步骤 (1) 常温下材料冲击韧性的测定: 1) 将试件水平放至冲击试验机支座上,缺口向上,并使之恰好处于摆锤摆动的轨迹内; 2) 将摆锤向上摆起一定角度,然后突然落下,使试件受到冲击而折断; 3) 记录试样所消耗的能量A; (2) 0℃、-20℃、-40℃、-60℃条件下材料冲击韧性的测定: 1) 将试件放入一个盛有适量酒精的槽中; 2) 插入水银温度计; 3) 然后用镊子取少量干冰放入槽中, 轻轻搅拌使之溶化,监测温度; 4) 当温度降低到低于试验温度以下3~4℃时,用镊子夹出试件,并放到试验台上; 5) 以下实验步骤与“常温下材料冲击韧性的测定方法”相同。 3.3.5 实验要求 (1) 将试件按照顺序编号,切勿混号。 (2) 做好各项记录,数据准确真实,预先设计出记录表格。 (3) 要求在操作前,能口述操作的全部过程,并通过实验学会独立操作。 (4) 独立分析实验数据,独立完成实验报告。 3.4 参考文献 1 赵德文.材料成形力学.沈阳:东北大学出版社,2002 2 王占学.材料成形金属学.第四版,北京:冶金工业出版社,2003
求助铝合金板材力学性能试样加工标准,谢谢
求俄罗斯金属力学性能相关测试标准(英文或中文)!谢谢!
[em09511]请问不锈钢的力学性能检测和一般的普钢检测标准是一样的吗?如普钢拉伸标准GB/T 228-2002,还有冲击、硬度等.
大家好,做力学性能分析试验,经常要看些一些专业书和一些关于检验方面的期刊,那么你在你的试验工作中,都看过哪些关于力学性能方面的书籍和杂志期刊呢?欢迎大家把平时看过比较好的书和期刊在这里给推荐下。推荐书(期刊)名称:书的出版社是:http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=53078]力学性能标准共享[/url]