便携式接地电阻测试仪是一款专业仪器,用于现场测量电气设备接地系统的电阻值。它采用先进的电子技术,摒弃了传统的手摇发电机制,以DC/AC变换技术为核心,将直流电转换为低频交流恒流。[back=#ffff00]该仪器的工作原理基于欧姆定律[/back]。那么,便携式接地电阻测试仪的原理是什么?如何正确使用该仪器?接下来,我们就来进行探究![b] 一、[url=http://www.kvtest.com/jiedi/233.html]便携式接地电阻测试仪[/url]的工作原理如下:[/b] 在实际操作中,测试仪内部的DC/AC变换器会产生一个稳定的交流电流,通过辅助接地极(通常标记为C)和被测接地体(E)形成回路。[back=#ffff00]当电流通过被测接地系统时,会在接地体上产生相应的交流压降。[/back]这个微小的压降经过另一个辅助接地极(P)后,被高灵敏度的交流放大器接收并进行放大处理。 进一步地,放大后的信号经过检波电路转化为可读的直流电压,并最终显示在仪表头上,从而得到接地系统的电阻值。现代的便携式接地电阻测试仪还具备智能化功能,例如自动检测接口连接状况、排除地网干扰电压和频率的影响,并具备数值保持和提示功能,极大地提升了测量精度和工作效率。[align=center][img]https://xtsimages001.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/users-815301/2024_04_11_15_39_18382232.jpg[/img][/align][b] 二、便携式接地电阻测试仪的使用方法如下:[/b] [back=#dbeef3][i]1、准备工作:[/i][/back] 确保测试仪器完好无损且配件齐全,主要包括测试仪主体、测试线(粗线为电流输出线,细线为电阻检测线)以及两根接地棒。 检查接地棒的状态,确保它们无锈蚀或损坏。必要时,将其插入土壤至规定的深度(通常约为400mm)。 [back=#dbeef3][i]2、布设测试点:[/i][/back] 按照规定的距离(例如20米),将两个接地棒分别插入地面,一个作为辅助接地极,另一个作为探测电极。 [back=#dbeef3][i]3、连接测试线路:[/i][/back] 根据仪器说明书图示的正确连接方法,确保电流输出端口与接地棒之间通过粗线连接,而电阻检测端口则通过细线连接到对应的接地极上。[align=center][img]https://xtsimages001.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/users-815301/2024_04_11_15_39_27734773.jpg[/img][/align] [back=#dbeef3][i]4、开启和预热:[/i][/back] 接通仪器电源,按下电源开关,等待预热时间约5分钟,以确保仪器内部电路稳定工作。 [back=#dbeef3][i]5、选择量程和校零:[/i][/back] 根据预期的接地电阻值选择合适的测试量程。初始时,将电流旋钮逆时针调至零位,然后将测试夹短路,进行零点校准。 [back=#dbeef3][i]6、执行测试:[/i][/back] 在完成上述准备步骤后,按照仪器操作手册的指示开始测量过程。启动电流,使电流通过接地系统,并观察仪表头读数直至稳定。此时显示的数值即为接地电阻值。 更多关于[url=http://www.kvtest.com/]接地电阻测试仪[/url]设备的参数及使用原理与方法,欢迎来武汉南电至诚电力了解!本文转自链接:http://www.kvtest.com/xingyexinwen/2231.html
关于冷热冲击测试仪的内胆材质众所周知是采用的不锈钢,不锈钢也分为不同的种类: 304-即18/8不锈钢。这是目前国内市场上用的最多的一款高性能不锈钢板材。温恒湿试验设备耐温耐湿性能均优于其它款钢材,一般的高质量、高性能的金属设备均采用此款钢材。 321不锈钢除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。冷热冲击测试仪-艾思荔筛选型的内胆材质采用了SUS304高级不锈钢板,外胆采用A3钢板(防静电喷塑处理),我们不仅给您精良的产品质量和可靠的服务,还力求将工艺品做成“艺术品”。 316—继304之后,第二个得到冷热冲击测试仪-三箱型最广泛应用的钢种,主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。 SS316钢材则通常用于冷热冲击测试仪-二箱型核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。 冷热冲击测试仪是环境试验设备行业的拳头产品之一,是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。
所谓低温试验就是在做冲击实验的时候低温10度以下的温度冲击试验箱做测试。低温冲击试验中,试样应在规定温度下保持足够时间,以使试样整体达到规定的均匀温度。如果使用液体介质时,保温时间应不少于5min;使用气体介质时,保温时间不少于20min。同时,用于移取试样所用的夹具也应放于相同温度的冷却介质中,确保与介质温度基本相同。对于低温冲击试验,从冷却装置中移出的试样温度会回升,从而偏离实际规定的低温温度。如果试样从液体介质中移出至打击的时间在2s之内,从气体介质装置 移出至打击的时间应在1s之内,试样温度的回升可以忽略。这种操作方法称为"直冲法",一般带有自动送样装置的冲击试验机可以满足上述要求,它的试样从冷却装置中提前移动,以保证与摆锤下落打击时间同步。冷热冲击测试仪试验步骤:应根据具体试验机来制定这里只能给你说个总体步骤:1,制备试样2,试样检查,缺口是检查重点3,试样低温处理(需要时)4,试验机开机,调试(不同的机子方法可能不同)5,将试件装入在冲击试验机上,应使没有缺口的面朝向摆锤冲击的一边,缺口的位置应在两支座中间,要使缺口和摆锤冲刃对准。将摆锤举起同空打时的位置。6, 使摆锤落下,冲断试件,然后刹车,读出试件冲断时消耗的功.(现在的试验机都有相应的软件连接到计算机上,可自动记录冲击值)7,出具报告如果没有条件满足上述时间要求,为了尽量减少偏离的温度,可将试样冷却至低于规定的温度以补偿打断瞬间的温度损失,这种操作方法称为“过冷法" 。采用“过冷法",也必须在3~5s内打断试样,如果试样从冷却介质中取出后5s内摆锤末放下,则停止试验,将试样重新放回到冷却介质中保温。以上是关于冷热冲击测试仪低温冲击试验过程步骤记录的相关信息,信息仅供参考,如需了解更多详情可以咨询客服人员或者关注艾思荔仪器公众微信号
咱们来聊聊那种方便又简单的[url=http://www.kvtest.com/jiedi/233.html]便携式接地电阻测试仪[/url]吧!它帮你快速又准确地检测接地系统的电阻值,简直就是个测量好帮手。使用这个超方便的测试仪,你只需按照简单的步骤操作,就能轻松地测量接地电阻了。接下来,咱们详细聊聊这个便携式接地电阻测试仪的用法,让你看完就能立马上手。首先,用之前确保测试仪的电量够充足,还得检查一下测试线有没有破损。然后,阅读一下仪器的使用说明书,了解一下它的基本功能、测量范围和注意事项。[align=center][img=接地电阻测试仪设备,484,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404301615254666_3627_6337156_3.jpg!w484x300.jpg[/img][/align]在开始测量之前,找个合适的测量点,通常就在接地极附近,记得确保那地方没积水、没杂物,别影响到测量结果。然后,把测试线的红色夹子夹到接地极上,黑色夹子夹到接地线或者其他你已知的电阻参照物上。接下来,打开这便携式[url=http://www.kvtest.com/]接地电阻测试仪[/url]的电源开关,然后根据仪器的指示选择一个合适的测试模式。一般来说,这个测试仪有好几种测试模式供你选择,针对不同的情况用。你就根据实际情况选一个吧。设置好测试模式后,按下开始测试的按钮,测试仪就开始测量接地电阻啦。在测量过程中,别晃动测试线,别碰到其他金属物体。还得注意观察测试仪的显示屏,确保测试数据稳定,别出现什么奇怪的波动。测量完成后,便携式接地电阻测试仪会显示出测量结果来。这时候,你得记下测试数据,然后和之前的测试结果比较一下,看接地系统有没有性能变化。如果发现接地电阻有问题,要赶紧检查接地系统,做出相应的处理。最后,用完了别忘了关掉便携式接地电阻测试仪的电源开关,还有把测试线整好收好。另外,定期给测试仪做保养和维护工作,保证它状态良好,下次用的时候还能放心使用。这便携式接地电阻测试仪的用法相当简单明了。只要按照上面的步骤来操作,你就能轻松地测量接地电阻了。这款测试仪不仅方便携带,还特别容易使用。它可是电气安全检测的大功臣呢!
[size=18px]PM2.5已成为时下的环保热词,伴随政府环境监测机构按规范开展检测外,被称之便携式PM2.5测试仪也逐渐在市场上涌现,对此凡是客观晒出便携式PM2.5测试仪使用情况的,将给予奖分。[/size]
公司需要购买进口便携式甲醛测试仪,日本的不要。
1.-65℃冷热冲击测试仪可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能,执行冷热冲击条件时,具有高低温试验机的功能; 2.-65℃冷热冲击测试仪可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热、待机功能;可设定循环次数及除霜次数,自动(手动)除霜;控制器人机界面友好,程序设定方便,异常及故障排除显示功能齐全。 3.-65℃冷热冲击测试仪采用大型彩色LCD触控对话式微电脑控制系统,操作简单易懂,运行状态一目了然; 4.-65℃冷热冲击测试仪采用全封闭进口压缩机+环保冷媒,板式冷热交换器与二元式超低温冷冻系统;具有LAN网络通讯接口,可连接电脑远程操控,使用便捷; 这只是-65℃冷热冲击测试仪特点的一部分,也是主要部分,还有更详细的可致电咨询。
大家都知道冷热冲击测试仪分为三箱式结构,分别为低温储存室.高温储存室和测试区。测试区我们一把较好理解,但是对于低温储存室和高温储存室的工作原理,概念较为模糊,以下是总结的工作原理,供大家分享。 A.高温储存室:中央控制器从感温元件检测即时信号,与设定温度信号进行比较,得到比较信号,由仪錶PID逻辑电路输出信号控制固态继电器的导通或关断的时间比例调节加热器输出功率大小,从而达到自动控温的目的。 B.低温储存室:箱内温度状态由风道中的加热器.蒸发器以及风机的工作状态决定。经过膨胀阀节流流出的製冷剂进入工作室内蒸发器后,吸收工作室内热量并气化,使工作室温度降低;气化后的工质被压缩机吸入并压缩成高温.高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体,再经筛检程式,最后通过膨胀阀节流后,重新又进入工作室内蒸发器中吸热并气化然后再被压缩机吸入压缩。如此往復迴圈工作,使工作室温度降到设置的温度要求 C.衝击温度测试室:由仪錶自动控制高低温气阀,在低温或高温储存室之间切换,分别与高温箱或低温箱形成闭路空气循环系统,迅速达到试验的目标温度。 试验箱内温度状态由风道中的加热器.蒸发器.及风机的工作状态决定。 通过以上的系列讲述,艾思荔相信大家已经非常了解了冷热冲击测试仪的低温储存室和高温储存室的工作原理,希望能对大家今后的工作有所帮助。
硬度计的基本原理 什么是硬度? 硬度是一种材料抵抗另一种硬度材料的压入能力 硬度计分为两种测量原理 一、静态测量 二、动态测量便携式里氏硬度计是80年代由瑞士人发明,他的测量原理是根据冲击装置内的冲击体撞击被测工件表面的回弹速度来得出硬度值。 静态测量相对应的仪器为台氏硬度计(台式洛氏硬度计、台式布氏硬度计、台式维氏硬度计)动态测量相对应的仪器为便携式硬度计,他是台式硬度计功能及适用范围的一种必要的补充,它方便携带,接近无损,一台机器可以同时实现六种硬度的转换、一体式打印机可现场及时打印处理数据,非常适合一些大的工件,形状不规则的工件的硬度测量。
求购便携式玻璃透光率测试仪。可以测量汽车玻璃的透光率。谢谢!
便携式硬度计如里氏硬度计有个测材料强度的档,当选择这个档后可以测材料的强度,试验了一下,这个测出来的数值很不准啊,要比试验机测值差很多,不知道为何要设置这样的测试呢?是临时测下,大概心里有个概念?
请问:如何分析沼气中甲烷的含量,是否有便携式测试仪器。
最近想买一台便携式的粗糙度测试仪,不知道哪家的价廉物美啊。另东京精密的怎么样啊
比如维纳物联的便携式单通道气敏测试仪。不知价格在多少。有别的更便宜的吗。一定结果要能输入电脑 整理数据 发表文章用
请问:便携式里式硬度计测试方法有没有国外标准,比如欧标、美标或国际标准?
关于对《冲击耐电压测试仪检定规程》、《耐电压测试仪型式评价大纲》《直流高压高值电阻器检定规程》3个 规程征求意见的通知 各位委员及专家、各有关单位: 根据2010年国家计量技术法规制修订计划,由全国电磁计量管理计量技术委员会负责立项的《冲击耐电压测试仪检定规程》、《耐电压测试仪型式评价大纲》与《直流高压高值电阻器检定规程》3个规程征求意见稿已完成,现开始征求意见。请各位委员、专家及有关单位尽快将《征求意见表》寄回或以电子邮件的形式反馈给起草单位或专业委员会秘书处。 联系人:邵海明 附件下载: 1.《冲击耐电压测试仪检定规程》2.《耐电压测试仪型式评价大纲》3.《直流高压高值电阻器检定规程》二○一一年三月三日
[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407180952474177_8966_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img] 便携式水果硬度计是一款专为水果行业设计的测量工具,它的功能丰富,能够满足各种水果硬度检测的需求。接下来,我们将详细探讨这款工具的主要功能。 首先,便携式水果硬度计具备高精度测量功能。通过先进的压力传感器和数据处理系统,它能够精确测量水果的硬度,并将结果以数字形式直观显示。这种高精度测量功能对于水果品质控制和分级具有重要意义,能够确保水果在运输、储存和销售过程中保持最佳品质。 其次,便携式水果硬度计具有多种测量模式。它可以根据不同的水果类型和测量需求,选择合适的测量模式,如插入式测量、压缩式测量等。这种多样化的测量模式使得水果硬度计能够适应各种场景和条件,提高测量的灵活性和准确性。 此外,便携式水果硬度计还具有数据存储和传输功能。它可以记录多次测量数据,并允许用户通过数据线或无线方式将数据传输到电脑或其他设备中。这使得用户可以方便地对测量数据进行分析、比较和保存,为水果品质控制和科学研究提供有力支持。 最后,便携式水果硬度计还具备易用性和便携性。它采用人性化设计,操作简单易懂,用户无需专业培训即可上手使用。同时,它的体积小巧、重量轻,方便携带和移动,适合在果园、批发市场、超市等场所进行现场测量。 综上所述,便携式水果硬度计是一款功能丰富、实用便捷的工具,能够满足水果行业对水果硬度测量的各种需求。
瑞士人Leeb博士1978年首次提出了一种全新的测试硬度的方法,它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面,测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度,利用电磁原理,感应与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。 计算公式:HL=1000*(VB/VA) 式中:HL——里氏硬度值 VB——冲击体回跳速度VA——冲击体冲击速度
我用过便携式里氏硬度计,但其准确性跟材质有很大的关系,我们又新进了一台瑞士的便携式硬度计,不知道效果怎么样,期待中。
里氏硬度测试技术概述___时代TH140/TH160/HLN-11A便携式硬度计里氏硬度测试技术是国际上继布、洛、维、肖氏硬度之后新发展的一种技术,依据里氏硬度理论制造的里氏硬度仪改变了传统的硬度测试方法。由于硬度传感器小如一只笔,可以手握传感器在生产现场直接对工件进行各种方向的硬度检测,因此是其它台式硬度仪所难以胜任的。自里氏硬度仪诞生以来,在国际上的普及程度越来越广。在中国,里氏硬度技术已有初步发展,为了推广这一先进技术,参照国际标准,机械工业部已颁布了"里氏硬度仪技术条件ZBN7l 010-90",国家质量技术监督局已颁布"金属里氏硬度试验方法 GB/T 17394-1998"。一、什么是里氏硬度 里氏硬度的概念是由瑞士Dr.Dietmar Leeb博士提出来的,它是一种动态硬度试验法。硬度传感器的冲击体在与被测工件冲击过程中,距工件表面1mm时的反弹速度与冲击速度的比值乘以1000,定义为里氏硬度值,以HL表示里氏硬度计算公式如下:HL=Vb/Va×1000 Vb:表示反弹速度 Va:表示冲击速度 二、里氏硬度仪的特点 1、肖氏及里氏硬度均属动载测试法,但肖氏考察的是冲击体反弹的垂直高度,因此决定了肖氏硬度仪要垂直向下使用,这势必在实际使用中造成很大的局限性;而里氏就不同了,里氏考察的是冲击体反弹与冲击的速度,通过速度修正,可在任意方向上使用,极大地方便了使用者。2、通常使用的布、洛、维氏硬度计.由于体积庞大,不便于在现场使用,特别是需测试大、重型工件时。由于硬度计工作台无法容纳,所以根本无法检测。而里氏硬度仪无需工作台,其硬度传感器小如一只笔,可用手直接操作,无论是大、重型工件还是几何尺寸复杂的工件都能容易地检测。三、里氏硬度的相关因素 里氏硬度试验法既然是动载测试法,那么里氏硬度值必然与金属材料的弹性模量E有关.而材料的不同所对应的弹性模量也不同所以里氏硬度仪是按材料种类进行分类测试的。四、里氏硬度与其它硬度的转换 里氏硬度值与其它硬度值(HRC、HRB、HB、HV、HSD)之间有对应关系.因此可将里氏值(HL)转换成其它硬度值.里氏硬度仪可通过机内微电脑进行自动转换。五、里氏硬度与其它硬度的分类对比及检测要求 从微观形变上分类,布、洛、维氏硬度考察的是材料的塑性形变,表现为压痕的大小或深度;里、肖氏硬度考察的是材料的弹性形变,表现为反弹速度的大小或高度。六、里氏硬度仪对测量的要求 1、 试样表面的要求 测试面应有金属光泽,不应有氧化皮及其它污物,表面粗糙度应符合如下要求:冲击装置类型 试件表面粗糙度(um) D、DC型 ≤1.6 G型 ≤6.3 C型 ≤0.4 2、 试样重量要求 试样必须有足够的质量及刚性以保证在重建过程中不产生位移或弹动,质量应符 合如下要求: 冲击装置类型 试样质量(Kg) 稳定放置 固定或夹持 需耦合 D、DC型 5 2~5 0.05~2 G型 15 5~15 0.5~5 C型 1.5 0.5~1.5 0.02~0.5 3、 试样厚度要求 试样应有足够的厚度,最小厚度应符合如下要求: 冲击装置类型 试样最小厚度(mm) D、DC型 5 G型 10 C型 1 4、 试样具有表面硬化层,其硬化层深度应符合如下要求: 冲击装置类型 表面硬化层深度 D、DC型 ≥0.8 C型 ≥0.2 5、 对于凹、凸、圆柱面及球面试样,其表面曲率半径应符合如下要求: 冲击装置类型 表面曲率半径(mm) D、DC型 ≥30 C型 ≥50 对于表面为曲面的试样,应使用适当的支撑环,以保证冲击头冲击瞬间位置偏差在0.5mm之内。 6、 试样不应带有磁性。 7、 每个测量点间距应大于3~4mm,不可在同一点上重复测试,否则会引起较大的误差。同时 会减短传感器的使用寿命。 七、影响测试精度的几个问题 由于里氏硬度仪是在动态力作用下测定金属硬度的,所以影响测试结果准确性的因素比较多,故应对这些因素如以一定的限制,主要包括: 试验条件、试验对象、操作技术和数据处理等几个关健环节,下面将就一些具体问题探讨一下: 1、 试件曲率对精度的影响, 在现场工作中,经常遇到曲面的试件,各种曲面对硬度测试结果的影响不同,在正确操作的情况下,冲击体落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同,故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时,由于平面条件的变形和弹性状态相差显著,会使冲头回弹速度偏低,从而使里氏硬度示值偏低。 2、数据换算产生的误差 里氏硬度换算为其他硬度时的误差包括两个方面,一方面是里氏硬度本身测量误差,里氏硬度换算为其他硬度时的误差包括两个方面,一方面是里氏硬度本身测量误差,这涉及到 按同一方法重复进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差,这是由于各种硬度方法之间不存在明确的物理关系,并受到相互比较中测量不可靠性影响的原因。 本仪器的硬度换算是自动完成的,故可用布氏、洛氏、维氏、肖氏硬度标准块直接确定 硬度仪的换算误差。 3、特殊材料引起为误差 存储在硬度仪中的换算表对以下钢种可能产生偏差: 高合金钢 ◆所有奥氏体钢 ◆在高速钢中,耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料(莱氏体碳化物,例如M7C3和M6C会引起弹性模量增加,从而使HL值偏低。这类钢应在横截面上进行测试。 ◆局部冷却硬化,例如由于切割或不适当的试样制备也会引起HL值偏高。 磁性钢 ◆在检验磁性材料硬度时,由于磁场影响,会使HL值偏低,如磁场较强,建议不用此种测试方法。 表面硬化钢 ◆表面产生硬化的材料,尤其是经表面处理的钢,由于基体软,会使HL值偏低,当硬化层大于0.8mm时(C型冲击装置为0.2mm),则不影响HL值。 对于特殊材料可用以下方法,自己建立对比关系。 ◆试验面必须仔细制备 ◆如不进行耦合,选择的试样足寸尽可能大 ◆试样硬度在硬度仪换算范围内 ◆用相应测量范围的硬度块检查静态硬度计准确性。 ◆在试样上用静态硬度计测三个点,并在压痕周围用里氏变度仪测五个值,取其平均值。比较两种方法测出的硬度值即可得出误差范围。也可用一组不同硬度试样用上述方法绘出换算曲线。 4、齿轮检测的误差 一般情况下,里氏硬度仪对于模数大于7的齿轮齿面的检测是可以保证精确度的,但齿轮模数小于7时,由于齿面较小;测试误差相对较大,对此,用户可根据情况设计相应的工装,将有利于减小误差。 5、材料弹性、塑性的影响 里氏值除与硬度、强度相关外,更与弹性模量有关,硬度值是材料硬度和塑性的特征参数,因为两者的成分必然是共同测定的。 在弹性部分,首先明显受E模量影响,在这方面当材料的静态硬度相同,而E值大小不同时。E值低的材料,HL值较大。 根据材料的弹性模量。合金类型及热处理状态可以对各种材料分类。 6、热轧方向造成构误差 当被测工件系热轧工艺成型时,如果测试方向与轧制方向一致,会因弹性模量"E"偏大而造成测试值偏低,故测试方向应垂直于热轧方向。例如:测圆柱件截面硬度时,应在径向测试为好(一般圆柱件热轧方向为轴向)。 7、其它因素的影响 对管件测试时需注意以下几点: ◆管件注意稳固支撑 ◆测试点应靠近支撑点且与支撑力平行 ◆管壁较薄时在管内放入适当芯子 在热处理过程中,有时会造成金属材质发生改变(如20Cr钢经渗碳-淬火后由合金结构钢变成低合金工具钢),在此情况下,应注意选择适当的金属材料。 工件本身的硬度离散性也造成试值误差,应根据经验分析硬度分布,合理解释试值误差。操作方法、试样制备、探头配置如不正确,也会造成误差。总之:所有硬度机都不是万能的、不是能够解决所有问题、完美无瑕的!而便携式里氏硬度计,测值简易、痕迹小、硬度值测量广泛、携带方便,不受空间、方位等限制,是台式硬度机的有益补充和扩展!在模具,轧辊、容器制造、锻压等行业大有蔓延的趋势,不可忽视其流行的作用!
现在市面上用林上手机镜片透过率测试仪的客户越来越多,也会出现这样或那样的使用方法和操作方法的误区,为了防止客户在使用中出现类似问题而手足无措,现将新老客户在使用中常出现的一些问题列举如下,出现类似问题时能及时处理。 1、仪器插电,三个数据显示100%,但一直在闪烁。那是因为客户把5v的适配器插到9v的仪器里面了(PS:千万注意不能把9v的适配器插到5v的仪器里面,会烧毁)。这个问题一般是出现在老客户身上,老版的LS108A手机ir孔透过率测试仪是9v供电,2014年8月经过改版,供电方式更改为5v供电,拥有新旧两种仪器的客户就有可能出现这种问题。 2、仪器通不过自校准,数据一直往上走。这个是仪器在使用中外界光线太强造成的,如放在太阳直射的窗台上或者距离日光灯太近。 3、仪器测出的数据跟大型光谱仪测出的数据偏差大。这个需了解便携式手机ir孔透过率测试仪测出的是单波长的值,光谱仪是以加权平均的方法测出的平均值,以这两种方法对比是没有意义的,可以单点对比,一般误差不超过2个点。 客户在遇上以上问题是第一反应就是仪器坏了,其实不然,这只是操作方法和理解上的一些误区,通过我的解说,再遇到类似问题的您就轻而易举就解决了。
大家看看有没有表述不正确的呢一、洛氏硬度(HR)用一个金刚石圆锥(HRC)或经硬化的(钨)钢球压头(HRB等),以10kgf的预载荷和60, 100, 或 150kgf的主试验力压入被测材料表面。二、表面洛氏硬度(HR)依据设定的标尺,用一个金刚石圆锥或经硬化的(钨)钢球压头压入被测材料表面。表面洛氏测量应用的力值较小,产生的压痕较浅,多用于相对易碎和很薄的材料中。预载荷为3kgf,主试验力为15, 30, 或45kgf。三、维氏硬度(HV)以1-120kgf的试验力,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头压入被测材料表面。压痕则应用显微镜或USB摄像头来进行视频观测及测量。四、显微维氏硬度(HV)通常以不超过1kgf的试验力,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头压入被测材料表面。压痕则应用精密显微镜或高分辨率的USB摄像头来进行视频观测及测量。600x的放大倍数是最常见的,1000x的放大倍数正愈加被广泛的应用。五、努氏硬度(HK)通常以不超过1kgf的试验力,将细长的金刚石椎体压入被测材料表面。压痕则应用精密显微镜或高分辨率的USB摄像头来进行视频观测及测量。600x的放大倍数是最常见的。六、布氏硬度(HB)以1 - 3000kgf的试验力,将直径分别为1, 2.5, 5或10mm的硬质合金球或碳化钢球压入被测材料表面。相对大的压痕则应用显微镜或USB摄像头来进行视频观测及测量。七、里氏硬度(HL)(回弹方式)便携式硬度测试。它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体,在一定弹簧弹力的作用下冲击试件表面,这种冲击力使被测材料表面产生了塑性变形,形成了一个压痕,随之冲击体失去了原有的速度(或能量)。因此,被测材料越柔软,冲击体在回弹过程中失去的速度就越多。里氏硬度可以应用于多种零件,需要遵守的测试要求也很少。八、超声波硬度测试(UCI)便携式硬度测试。一个维氏形状的金刚石压头固定在一个震荡棒上,以一定的力值加于被测材料表面,然后根据超音波振动,分析它的阻尼效应,从而测量材料的硬度值。超声波硬度测试多用于较小,较薄而无法用回弹硬度试验仪所测试的零件。九、邵氏硬度(SHORE)便携式(橡胶/塑料制品)硬度测试。邵氏硬度是用具有一定形状的钢制压针,在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度(即压针扎进被测物的深度),以该长度值的大小来表示邵氏硬度的大小。压针与线性测量设备相连,测量的压痕深度值随之通过机械或电子系统转换为邵氏硬度值。压痕越深,材料越软。十、IRHD(国际橡胶硬度)根据球压头压入被测材料的深度,来测量弹性材料或橡胶抵抗压头压入的性能。在1、2.5或5mm球压头上施加一个初始接触力,将压入深度设置为零。然后增加力值到指定的总负荷,这时测量材料压入的深度值。IRHD值与压头压入的深度有关系。该测量方法通常被应用于测试较小的部件和O型环。十一、韦氏硬度便携式硬度测试。把被测材料放置在工作台和穿透器之间。然后再向把手处施力直到感觉到已经触到了底,这时千分表便有了读数。韦氏硬度有不同种类的压头,针对不同材料有不同的力值设定。不常用的硬度标尺以下的硬度测试方式是不常用的或是已经被其他方法所代替的:• HM 马顿斯硬度(压痕测试装置,之前用HU表示-通用硬度)• H 球压痕硬度• HVT 改进的维氏硬度测试方法,深度测量• HBT 改进的布氏硬度测试方法,深度测量• BARCOL (巴克尔) - 压痕硬度
[color=#333333] [/color][align=center][b]便携式布氏硬度计浅析[/b][/align][align=center][b](西国联质量检测技术股份有限公司 王洋)[/b][/align][color=#333333][/color][color=#333333] 在现代制造工业生产中,金属材料的硬度是重要性能指标之一,一般硬度越高,耐磨性越好。这其中,布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕最大的一种试验法,它能反映出材料的综合性能,不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响,所以它是一种精度较高的硬度试验法。布氏硬度计的工作原理把一定直径的钢球,在一定试验力作用下[/color][color=#333333],[/color][color=#333333]以一定的速度压入试样表面[/color][color=#333333],[/color][color=#333333]经规定的试验力保持时间后卸除试验力。以试样压痕球形表面积上的平均压力来表示金属的布氏硬度值。[/color][align=center][img=,400,287]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707021108_01_3240972_3.png[/img][color=#333333] [/color][/align][color=#333333] [/color][color=#333333]现实生产中,由于铸造件物品不便移动和不可切割,造成无法直接测量布氏硬度。这就需要有替代方法来进行检测工作。锤击式布氏硬度计就是为此而产生的。锤击式布氏硬度计采用布氏硬度试验原理,通过锤击施加试验力,采用剪力销精确控制试验力,试验后在试样上留下圆形布氏压痕,利用读数显微镜读出压痕直径,经查表可得到比较准确的布氏硬度(见下图)。[/color][align=center][img=,269,339]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707021107_01_3240972_3.png[/img][color=#333333] [/color][/align][color=#333333] [/color][color=#333333]锤击式布氏硬度计原理图[/color][color=#333333] [/color][color=#333333]笔者试图通过不同硬度计测量相同工件布氏硬度值来比较各个测试方法的优劣特点,如有不同意见和建议之处,希望各位不吝赐教。[/color][color=#333333] [/color][color=#333333]测试工件为[/color][color=#333333]QT500-7[/color][color=#333333]材料铸造的轮毂,分别采用传统锤击式硬度计测试,剪销式锤击硬度计,里氏硬度计和台式硬度计(经检定合格,测试样品从轮毂上切割制样)测试其布氏硬度值。测试数据如下:[/color][table][tr][td][align=center] [/align][/td][td][align=center]1[/align][/td][td][align=center]2[/align][/td][td][align=center]3[/align][/td][td][align=center]4[/align][/td][td][align=center]5[/align][/td][td][align=center]平均值[/align][/td][td][align=center]相对偏差[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]台式硬度计测量值HB[/align][/td][td][align=center]175[/align][/td][td][align=center]176[/align][/td][td][align=center]175[/align][/td][td][align=center]176[/align][/td][td][align=center]175[/align][/td][td][align=center]175[/align][/td][td][align=center]0[/align][/td][/tr][tr][td][align=center][color=#333333]剪销式[/color]测量值HB[/align][/td][td][align=center]171[/align][/td][td][align=center]169[/align][/td][td][align=center]169[/align][/td][td][align=center]170[/align][/td][td][align=center]169[/align][/td][td][align=center]170[/align][/td][td][align=center]-2.9%[/align][/td][/tr][tr][td][align=center][color=#333333]传统锤击式硬测试[/color]HB[/align][/td][td][align=center]163[/align][/td][td][align=center]163[/align][/td][td][align=center]163[/align][/td][td][align=center]180[/align][/td][td][align=center]163[/align][/td][td][align=center]166[/align][/td][td][align=center]-5.1%[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]里氏硬度计转化为HB[/align][/td][td][align=center]154[/align][/td][td][align=center]161[/align][/td][td][align=center]171[/align][/td][td][align=center]151[/align][/td][td][align=center]160[/align][align=center] [/align][/td][td][align=center]160[/align][/td][td][align=center]-8.6%[/align][/td][/tr][/table][align=center][color=#333333]不同硬度计布氏硬度测量值对比[/color][/align] 由上表可知,台式硬度计硬度值均匀稳定,测试值为175HBW,锤击式布氏硬度测量值相对于台式硬度计低一些,稳定性也不错。传统的锤击式硬度计由于力值,附表误差等原因,测量值误差大,稳定性也相对较差。里氏硬度计在测量铸铁材料时由于压头小,其测量值误差很大且不稳定。原因分析:[color=#333333]剪销式锤击硬度计:[/color]过锤击方式施加试验力,利用剪销精确控制试验力,当敲击力达到[color=#333333]剪销的额定剪断力[/color][color=#333333]1580Kg[/color][color=#333333]时,剪销会被剪销架和压头构成的剪切系统切断,[/color]试验力准确试验结果一致性好。[color=#333333]传统锤击式硬度计:锤击的力量(试验力)无法像剪销式锤击硬度计精确控制,附表的查询间隔[/color][color=#333333]0.1mm[/color][color=#333333],两个硬度数值差距较大造成测量数据分散。[/color]里氏硬度计:铸铁材料表面粗糙度大,里氏硬度试验压头小,造成数据的离散程度大,数据偏低。相对于里氏硬度计,两种锤击式硬度计虽然无法像标准布氏硬度计试验那样,让试验力保持若干秒时间,让压痕处的金属实现充分的塑性变形,但是它又属于各种硬度试验方法中精度较高的布氏硬度试验,与其他冲击式硬度试验方法相比(肖氏硬度计、里氏硬度计),对实验结果的影响因素比较少,实验结果比较稳定,测试值比较可高。现行的锤击式布氏硬度计附表直径间隔较大,所得相邻数据差距也大,希望能够对不同材料的附表直径数据能够细化到0.01mm,这样所得的数据就能够更加接近台式布氏硬度计测量值,精度更高。这就需要我们检测人员在平时的检测工作中做好数据的积累和分析,经过试验的验证得出科学的结论,为我国的检测工作做出贡献。
里氏硬度计产品详细介绍:里氏硬度计是一种新型的便携式硬度测试仪器,主要适用于测试金属材料的硬度,具有测试精度高、体积小、操作容易、携带方便,测量范围宽的特点,它是以里氏硬度为原理,测出里氏(HL)硬度值经过程序自动转换成布氏,洛氏,维氏,肖氏等硬度值,还可以配置各种测试配件,来满足于各种测试条件和环境,主要适用于金属材料的快速硬度测试,特别适宜对大型零部件及不可拆卸部件的现场硬度测试。·里氏原理、便携测量;·里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏(HRC/HRB/HRA)、维氏(HV)、肖氏(HS)等7种硬度值实现一次测量;
用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面,用冲头在距离试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值就是里氏硬度。里氏硬度计实际上是肖氏硬度计的改进型,它们测定的都是冲击体在试样表面经试样塑性变形消耗能量后的剩余能量。 里氏硬度的计算公式如下: HL=1000×ν /ν 式中:HL ————里氏硬度符号 ν ————球头的冲击速度,m/s; ν ————球头的反弹速度,m/s。 二、里氏硬度计冲击装置 里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七种: D:外型尺寸:f20*70mm,重量:75g.通用型,用于大部分硬度测量。 DC:外型尺寸:f20*86mm,重量:50g。冲击装置很短,主要用于非常局促的地方,例如孔或圆筒内。 D+15:外型尺寸:f20*162mm,重量:80g。头部细小,用于沟槽或凹入的表面硬度测量。 C:外型尺寸:f20*141mm,重量:75g。冲击能量最小,用于测小轻、薄部件及表面硬化层。 G:外型尺寸:f30*254mm,重量:250g。冲击能量大,对测量表面要求低。用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件。 E:外型尺寸:f20*162,重量80g压头为人造金刚石,用于硬度极高材料的测定。 DL:外形尺寸:f20*202mm,重量:80g头部更加细小,用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。 三、异型支撑环的使用 在现场工作中,经常遇到曲面试件,各种曲面对硬度测试结果影响不同,在正确操作的情况下,冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同,故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时,由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低,从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样,建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样,建议选用异型支撑环。四、里氏硬度计的测量范围 根据里氏原理,只要材料具备一定刚性,能形成反弹,就能测出准确的里氏硬度值,但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系,因此里氏硬度计目前只装了9种材料的换算表。具体材料如下:钢和铸钢,合金工具钢,灰铸铁,球墨铸铁,铸铝合金,铜锌合金,铜锡合金,纯铜,不锈铜。 对于一些特殊材料的试样,用户可使用公司提供的拟合曲线软件做专用换算表。在实际生产中,使用的金属材料多种多样,由于里氏硬度计对材料的加工方式、材料的合金元素组成敏感,而里氏硬度计芯片中储存的硬度换算表不可能都满足用户的需要,用户在测试中,可以使用拟合软件做自己专用的硬度换算表。 五、影响里氏硬度计测试精度的因素 1、 数据换算产生的误差 里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面:一方面是里氏硬度本身测量误差,这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差,这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系,并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。 2、 特殊材料引起的误差 存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差: 所有奥氏体钢 耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料会引起弹性模量增加,从而使L值偏低。这类钢应在横截面上进行测试 局部冷却硬化会引起L值偏高 磁性钢由于磁场影响,会使L值偏低。 表面硬化钢,基体软,会使L值偏低,当硬化层大于0.8mm时(C型冲击装置为0.2mm)则不影响L值。 3、 齿轮检测中的误差 一般情况下,由于齿面较小,测试误差相对较大,对此,用户可根据情况设计相应的工装,将有助于减小误差。 4、 材料弹性、塑性的影响 里氏值除与硬度、强度相关外,更与弹性模量有关,硬度值是材料硬度和塑性的特征参数,因为两者的成分必然是共同测定的。 在弹性部分,首先明显受E模量影响,在这方面当材料的静态硬度相同,而E值大小不同时,E值低的材料,L值较大 5、 热轧方向造成的误差 当被测工件系热轧工艺成型时,如果测试方向与轧制方向一致,会因弹性模量E偏大而造成测试值偏低,故测试方向应垂直于热轧方向。例如:测圆柱截面硬度时,应在径向测试为好。(一般圆柱热轧方向为轴向)。 6、 试样重量、粗糙度、厚度的影响
关于对《冲击耐电压测试仪检定规程》、《耐电压测试仪型式评价大纲》《直流高压高值电阻器检定规程》3个 规程征求意见的通知 各位委员及专家、各有关单位: 根据2010年国家计量技术法规制修订计划,由全国电磁计量管理计量技术委员会负责立项的《冲击耐电压测试仪检定规程》、《耐电压测试仪型式评价大纲》与《直流高压高值电阻器检定规程》3个规程征求意见稿已完成,现开始征求意见。请各位委员、专家及有关单位尽快将《征求意见表》寄回或以电子邮件的形式反馈给起草单位或专业委员会秘书处。 联系人:邵海明 附件下载: 1.《冲击耐电压测试仪检定规程》2.《耐电压测试仪型式评价大纲》3.《直流高压高值电阻器检定规程》二○一一年三月三日
[color=#ff0000]摘要:针对便携式真空计校准装置以实现真空计的现场校准,基于静态比对法校准技术,本文提出了一种采用微型数字针阀和上下游双向气体流量调控模式的技术方案,结合双通道高精度的真空度PID控制器,可在真空度精密控制的前提下解决现场校准和便携性问题。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#ff0000]一、问题的提出[/color][/size]真空计作为一种真空度传感器在众多领域应用普遍,并需要进行定期校准。而真空计校准装置是包含了真空标准器、真空泵、真空阀门及连接管路在内的一整套测量系统,一般体积较大,不便移动,多在实验室内固定使用。现有的真空计校准方式大多是将现场使用的真空计拆下送检。为满足现场校准的需求,需要解决以下几方面的问题:(1)减小相关部件的尺寸,使真空计校准装置便于携带。(2)采用数控和电动阀门,提高气体流量调节的精密度。(3)改进真空度控制方式,提高真空度控制精度和稳定性。为实现真空计 现场校准和校准装置的便携性,基于静态比对法校准技术,本文将提出采用微型数字针阀和上下游双向气体流量调控模式的技术方案,结合高精度的真空度PID控制器,可在真空度精密控制的前提下解决现场校准和便携性问题,真空度的波动可控制在±1%以内。[size=18px][color=#ff0000]二、便携式真空计校准装置技术方案[/color][/size]便携式真空计校准装置的整个结构如图1所示,这里示出的是0.1~760Torr真空度范围内的校准装置典型结构示意图。方案具体内容如下:[align=center][img=真空计校准,600,596]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205261606551375_610_3384_3.png!w690x686.jpg[/img][/align][align=center]图1 便携式真空计校准装置结构示意图[/align](1)采用静态比对法,将被校准真空计与参考标准真空计比对。参考标准真空计采用两个电容薄膜真空计以覆盖整个真空度校准范围,参考标准真空计也同时作为真空度控制传感器。(2)真空度控制器采用二通道高精度真空度控制器,控制器的A/D为24位,D/A为16为,可对应电容薄膜真空计的高精度信号输出和满足真空度控制精度要求。控制器的两个通道分别对应于两个真空计的输入信号、两路数字针阀的进气和抽气流量的精密调节。在真空度控制过程中两路传感器信号可根据需要自动切换,以实现全量程范围内的可编程自动控制。控制器带PID自整定功能和标准的MODBUS通讯协议。(3)采用两个数字针阀分别调节进气和抽气流量,控制器采用双向模式分别对两个针阀进行调节。在粗真空范围内主调节进气针阀,在高真空范围内主调节进气针阀,全量程范围内的真空度恒定控制时,真空度波动率可控制在±1%以内。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]
[color=#00008B]自从上班,就一直没用过台式的硬度计,因为我们压力容器制造,现场硬度比较多,大多数是焊接的应力退火后的硬度值,所以便携式用的较多。对于便携式,感觉方便、快捷。不受任何空间限制。但误差似乎较大譬如在标准试块上测能差10个吧(里氏)。测焊缝的同一个地方高低不等。另外工件的处理也有关系,如果打磨不好,硬度值就会指示“E”。大家用过吗?都说说看[/color]
超高温材料冲击测试装置中配件比较多,大到压缩机小到电气元器件都是很重要的,冠亚超高温材料冲击测试装置如果发现蒸发器冷冻油比较多的话,建议及时处理比较好。 超高温材料冲击测试装置蒸发器中冷冻油太多,也能引起制冷量不足而导致降温缓慢。超高温材料冲击测试装置蒸发器中存油,可直接通过其油面的冷热分界线来判断,如超高温材料冲击测试装置油位过高应及时放出。 有些氟利昂与冷冻机油互相溶解,因此,超高温材料冲击测试装置制冷系统里的制冷剂在循环流动时,就免不了会有冷冻机油残留于各部件。超高温材料冲击测试装置冷冻油残留在换热器内会影响传热系数。特别是当冷冻机油进入超高温材料冲击测试装置蒸发器后,若结构设计或安装不合理时,超高温材料冲击测试装置冷冻机油就会只进不出或多进少出,使蒸发器里残留的冷冻机油愈来愈多,严重影响其吸热效果,出现制冷量不足的情况,到这地步不处理的话温度就降不下去,因此,必须进行超高温材料冲击测试装置放油工作。 如何判断超高温材料冲击测试装置蒸发管内留有较多的冷冻机油而影响制冷是件较困难的事情。若遇到超高温材料冲击测试装置这种情况,则会出现一个明显的反常现象,即蒸发管上的白霜是稀稀拉拉的,结得不完全,并且呈浮霜,若无其他故障的话,那很可能是蒸发管内残留冷冻机油太多的缘故。清除超高温材料冲击测试装置蒸发器内冷冻机油,必须将它拆下来,进行吹洗再烘干。对排管式蒸发器,因拆卸很不方便,可将超高温材料冲击测试装置蒸发器的进口用压缩空气吹,然后用喷灯烘蒸发管。 超高温材料冲击测试装置的蒸发器种类也是比较多的,一旦存在冷冻油比较多的话,就需要我们及时解决。
要在V型槽表面检验硬度,V型槽的边长只有8mm,该使用哪种便携式硬度计? 谢谢!