短程蒸馏仪

在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器（分子蒸馏）有一个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。 短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程，它较低的沸腾温度，非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成：带有加热夹套的圆柱型筒体，转子和内置冷凝器；在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心，转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。 短程蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。 蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。 短程蒸馏器还适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。如图所示，分子蒸馏过程可发如下四步： 1、 分子从液相主体向蒸发表面扩散： 通常，液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素，所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。 2、 分子在液层表面上的自由蒸发： 蒸发速度随着温度的升高而上升，但分离因素有时却随着温度的升高而降低，所以，应以被加工物质的热稳定性为前提，选择经济合理的蒸 馏温度。 3、 分子从蒸发表面向冷凝面飞射： 蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中，可能彼此相互碰撞，也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态，故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。 4、 分子在冷凝面上冷凝： 只要保证冷热两面间有足够的温度差（一般为70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成，所以选择合理冷凝器的形式相当重要。 由此可得，分子蒸馏的条件是： 1、 残余气体的分压必须很低，使残余气体的平均自由程长度是蒸馏器和冷凝器表面之间距离的倍数。 2、 在饱和压力下，蒸汽分子的平均自由程长度必须与蒸发器和冷凝器表面之间距离具有相同的数量级。 在这此理想的条件下，蒸发在没有任何障碍的情况下从残余气体分子中发生。所有蒸汽分子在没有遇到其它分子和返回到液体过程中到达冷凝器表面。蒸发速度在所处的温度下达到可能的最大值。蒸发速度与压力成正比，因而，分子蒸馏的馏出液量相对比较小。 在中型短程蒸馏中，冷凝器和加热表面之间的距离约为20~50mm，残余气体的压力为10-3mbar时，残余气体分子的平均自由程长度约为2倍长。短程蒸馏器完全能满足分子蒸馏的所有必要条件。 分子蒸馏有如下特点： 1、 普通蒸馏在沸点温度下进行分离，分子蒸馏可以在任何温度下进行，只要冷热两面间存在着温度差，就能达到分离目点。 2、 普通蒸馏是蒸发与冷凝的可逆过程，液相和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]间可以形成相平衡状态；而分子蒸馏过程中，从蒸发表面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，中间不与其它分子发生碰撞，理论上没有返回蒸发面的可能性，所以，分子蒸馏过程是不可逆的。 3、 普通蒸馏有鼓泡、沸腾现象；分子蒸馏过程是液层表面上的自由蒸发，没有鼓泡现象。 4、 表示普通蒸馏分离能力的分离因素与组元的蒸汽压之比有关，表示分子蒸馏分离能力的分离因素则与组元的蒸汽压和分子量之比有关，并可由相对蒸发速度求出。分子蒸馏技术、应用等方面的详细资料，请登陆专业论坛 分子（短程）蒸馏BBS http://www.sp-distilltation.uqc.cn/

在测定土壤全氮、微生物氮时，都是进行蒸馏滴定的方法。那么，怎么判断蒸馏的终点呢，即什么时候蒸馏结束呢，这一步不像加入某种试剂那样有量可循，那么我们怎么判断呢？大家知道，经过蒸馏，N素是碱化后蒸馏出来进入承受瓶内，所以可以用PH 试纸在冷凝管将蒸馏液滴入承受瓶的端口处试验，看是否变蓝色，若无则蒸馏完毕。大家都是怎么做的呢？？

菜鸟求助：有人问我测硫酸的沸程用什么仪器？网上搜“沸程测定仪”，结果寥寥无几，怀疑是否就是用馏程仪，蒸馏仪这样的仪器测沸程？

[b]【序号】：1【作者】：[b]陈林[/b]【题名】：[b]胸腰段脊柱结核术前短程化疗的临床研究[/b]【期刊】：【年、卷、期、起止页码】：2020【全文链接】：https://kns.cnki.net/kcms/detail/detail.aspx?dbcode=CMFD&dbname=CMFD202002&filename=1020820418.nh&uniplatform=NZKPT&v=94bdTziRRUZ0Ls6ZkvgTooWH9QriJPGyNeTD9cHEDYCVYpozbutIdbIOGtVuviqw[/b]

【短视频】+ST106-3T智能一体化蒸馏仪测评

做完溜程试验的蒸馏烧瓶怎么清洗，由于经常使用到底底部很多黑色物质，不知道用什么清洗好

用HJ 503-2009的标准做的前处理，标准里是滴加4点甲基橙，然后溶液变成橙红色，蒸馏过程中如果橙红色褪去再滴加一滴，但是我做的时候除了一开始滴加四滴甲基橙是橙红色外，在开始蒸馏后，不用两分钟橙红色就会褪去，并且滴加一滴根本变不回橙红色得好几滴并且这个现象在加进去不用一段时间就又会发生，有人知道原因吗？求助，标准上说的是褪去后取下稍冷后滴加，我是直接拿开盖子加的。

[b][font=&]【序号】：1[/font][font=&]【作者】：[b]陈林[/b][/font][font=&]【题名】：[b]胸腰段脊柱结核术前短程化疗的临床研究[/b][/font][font=&]【期刊】：[font=&][color=#666666]外科学[/color][/font][/font][font=&]【年、卷、期、起止页码】：[/font]【全文链接】：https://kns.cnki.net/kcms/detail/detail.aspx?dbcode=CMFD&dbname=CMFD202002&filename=1020820418.nh&uniplatform=NZKPT&v=94bdTziRRUZ0Ls6ZkvgTooWH9QriJPGyNeTD9cHEDYDHaN2NfHZ7zUeVHFS5mdplDOI： [b][font=&][font=&][color=#666666]10.27680/d.cnki.gzyyc.2020.000405[/color][/font][/font][/b][/b]

白兰地工艺特点：以优质葡萄为原料，用酵母发酵，釜式蒸馏，用橡木桶贮存；酒体风格：色泽金黄透明, 具有和谐的果香, 陈酿的橡木香与醇正的酒香, 口味幽雅、浓郁、醇和、甘冽、沁润、细腻、丰满、绵延, 具有本品独特的风格。威士忌工艺特点：以大麦（芽）和谷物为原料，用酵母发酵，釜式蒸馏，用橡木桶贮存；酒体风格：色泽金黄透明, 具有威士忌酒特有的香气, 酒体丰满、醇和、干爽, 回味中带有泥炭烟熏大麦芽赋予的优雅香味, 具备威士忌酒的典型风格。朗姆酒（火酒）工艺特点：是指以甘蔗糖蜜或蔗汁为原料,选择特殊的生香(产酯)酵母和加入产生有机酸的细菌发酵，釜式蒸馏, 在橡木桶贮存陈酿至少两年的蒸馏酒；酒体风格：色泽多呈琥珀色或棕色, 清亮透明, 酒香和糖蜜香浓郁,味醇和、圆润, 有甘蔗特有的香气和回味, 具备劳姆酒的典型风格。伏特加（俄得克）工艺特点：以谷物、薯类或糖蜜等为原料,糖化发酵后，用精馏法蒸馏制成食用酒精, 而后以使用酒精为酒基，经桦木炭脱臭、除杂，使酒的风味清爽，进一步改善口味，增加醇和感，一般不经贮存( 或用不锈钢罐等密闭容器短期贮存)；酒体风格：无色清亮透明, 具有本品的醇香, 口感柔和干爽, 无异味,具有本品特有的风格。金酒（杜松子酒）工艺特点：以粮谷等为原料, 经粉碎、糖化、 酵母发酵，釜式蒸馏制得食用酒基, 加入杜松子配以芳香性植物, 经科学工艺浸渍、蒸馏, 馏出液分段截取, 精心配制而成的低度蒸馏酒，金酒调制后即装瓶出售, 一般不经贮存( 或用密闭的橡木桶等容器短期贮存)；酒体风格：无色透明, 具有杜松子主体芳香, 味甘爽柔和, 具有金酒的典型风格。中国白酒是以曲类、酒母、糖化酶等为糖化发酵剂，利用粮谷或淀粉和糖的原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、贮存、勾调而成的蒸馏酒。中国白酒历史悠久, 种类繁多, 到目前为止, 已形成十二种香型白酒。

做土壤全氮，蒸馏过程中应用什么方法检查蒸馏是否完全？按国标要求馏出液达到50ml即可结束，我们一般多蒸出10ml以确保蒸馏完全。

请教大家如何制备不含有机物的二次蒸馏水呢?书上有一段话是加入少量高锰酸钾的碱性溶液于水中使呈红紫色,再行蒸馏即得.为什么要在碱性溶液而不是酸性溶液呢?如何使溶液呈碱性呢?加入多少量的高锰酸钾和氢氧化钠呢?

热蒸馏水器是医疗卫生单位、研究所、化工、化肥行业的化验室及研究室制取蒸馏水的常用设备。 电热蒸馏水器由蒸发锅、冷凝冷却器及电气装置三部分组成。蒸发锅主要用于储水及保持一定水位,超过水位即自动从排水管外溢。冷凝冷却器一方面使蒸发锅蒸发出来的水蒸气在冷凝管中冷却成蒸馏水,同时使用于冷却的冷水得到预热,然后流入蒸发锅中,起到热交换器的作用并产生蒸馏水。加热部分由几支浸入式电热管组成,安装在蒸发锅内的底部,使用时全部浸没于水中,与水直接接触,电热管发出的热可全部被利用。根据使用单位用蒸馏水量的多少,一般有5升/时,10升/时和20升/时几种。电源为220Ｖ或380Ｖ。为保证正常使用,使用者必须遵照产品说明书的要求,先加水至水位线,然后通电,并且水源应有稳定的流量。每天使用前应洗刷内部一次,将存水排尽,更换新水,以免产生水垢和降低蒸馏水的水质。产生水垢后应经常用物理或化学办法加以清除。为保证使用者的安全,电热蒸馏器壳体必须接地,使用和电热蒸馏器功率相应的保险丝,以保证人身安全。 电热蒸馏水器常见故障有: (1)保险丝烧断 这种故障发生较多,肯定有短路处。断电后可用万用电表电阻档测量各电热管的电热丝是否接地,如接地,可把它的二头除去,这样可作为应急措施,蒸馏器仍然可用,只是功率减小,出水量相应减少,或者把它更换掉。如20升/时电热蒸馏水器为6支3组,是二支并联使用的。有时是断电时量电热丝不接地,通电一段时间则接地烧保险。这时可查一查水垢是否厚,如厚可清除 不厚则可能是某支电热管的电热丝通电后热膨胀接地所致。 (2)合上电源开关有响声及火花 合上电源开关有响声及火花,说明电气线路有短路或接触不,致使电流太大。引起电流过大的原因除了电热管中电热丝接地外,还有可能是电热管和蒸发锅之间漏水使电源接头处引起短路,或因潮湿造成电源接头处打火,导致接线绝缘板的电阻变小。 (3)蒸馏水量减少 随着使用时间的增加,电热管的水垢也慢慢增加,电热管的热量不易传出,蒸馏水出水量慢慢减少,这时可用物理或化学方法清除水垢。如出水量明显减少,肯定有电热丝烧断,引起功率减少,出水量减少,可用万用表查出烧断的电热管并更换。更换后应放水观察是否漏水或渗水,只有无渗水后方可通电使用。

各位，测试游离TDI，看文献上说，TDI放一段时间后，需要重新蒸馏一下才可以重新使用，不知哪位大虾做过蒸馏试验，可否指点一下。实在是TDI的毒性有点大。

蒸馏水器是医疗卫生单位、研究所、化工、化肥行业的化验室及研究室制取蒸馏水的常用设备。 蒸馏水器常见故障和排除。电热蒸馏水器由蒸发锅、冷凝冷却器及电气装置三部分组成。蒸发锅主要用于储水及保持一定水位,超过水位即自动从排水管外溢。冷凝冷却器一方面使蒸发锅蒸发出来的水蒸气在冷凝管中冷却成蒸馏水,同时使用于冷却的冷水得到预热,然后流入蒸发锅中,起到热交换器的作用并产生蒸馏水。加热部分由几支浸入式电热管组成,安装在蒸发锅内的底部,使用时全部浸没于水中,与水直接接触,电热管发出的热可全部被利用。根据使用单位用蒸馏水量的多少,一般有5升/时,10升/时和20升/时几种。电源为220V或380V。为保证正常使用,使用者必须遵照产品说明书的要求,先加水至水位线,然后通电,并且水源应有稳定的流量。每天使用前应洗刷内部一次,将存水排尽,更换新水,以免产生水垢和降低蒸馏水的水质。产生水垢后应经常用物理或化学办法加以清除。为保证使用者的安全,电热蒸馏器壳体必须接地,使用和电热蒸馏器功率相应的保险丝,以保证人身安全。电热蒸馏水器常见故障有:　(1)保险丝烧断这种故障发生较多,肯定有短路处。断电后可用万用电表电阻档测量各电热管的电热丝是否接地,如接地,可把它的二头除去,这样可作为应急措施,蒸馏器仍然可用,只是功率减小,出水量相应减少,或者把它更换掉。如20升/时电热蒸馏水器为6支3组,是二支并联使用的。有时是断电时量电热丝不接地,通电一段时间则接地烧保险。这时可查一查水垢是否厚,如厚可清除;不厚则可能是某支电热管的电热丝通电后热膨胀接地所致。　　(2)合上电源开关有响声及火花合上电源开关有响声及火花,说明电气线路有短路或接触不,致使电流太大。引起电流过大的原因除了电热管中电热丝接地外,还有可能是电热管和蒸发锅之间漏水使电源接头处引起短路,或因潮湿造成电源接头处打火,导致接线绝缘板的电阻变小。　　(3)蒸馏水量减少　　随着使用时间的增加,电热管的水垢也慢慢增加,电热管的热量不易传出,蒸馏水出水量慢慢减少,这时可用物理或化学方法清除水垢。如出水量明显减少,肯定有电热丝烧断,引起功率减少,出水量减少,可用万用表查出烧断的电热管并更换。更换后应放水观察是否漏水或渗水,只有无渗水后方可通电使用。

电热蒸馏水器由蒸发锅、冷凝冷却器及电气装置三部分组成。蒸发锅主要用于储水及保持一定水位,超过水位即自动从排水管外溢。冷凝冷却器一方面使蒸发锅蒸发出来的水蒸气在冷凝管中冷却成蒸馏水,同时使用于冷却的冷水得到预热,然后流入蒸发锅中,起到热交换器的作用并产生蒸馏水。加热部分由几支浸入式电热管组成,安装在蒸发锅内的底部,使用时全部浸没于水中,与水直接接触,电热管发出的热可全部被利用。根据使用单位用蒸馏水量的多少,一般有5升/时,10升/时和20升/时几种。电源为220Ｖ或380Ｖ。为保证正常使用,使用者必须遵照产品说明书的要求,先加水至水位线,然后通电,并且水源应有稳定的流量。每天使用前应洗刷内部一次,将存水排尽,更换新水,以免产生水垢和降低蒸馏水的水质。产生水垢后应经常用物理或化学办法加以清除。为保证使用者的安全,电热蒸馏器壳体必须接地,使用和电热蒸馏器功率相应的保险丝,以保证人身安全。 电热蒸馏水器常见故障有: (1)保险丝烧断 这种故障发生较多,肯定有短路处。断电后可用万用电表电阻档测量各电热管的电热丝是否接地,如接地,可把它的二头除去,这样可作为应急措施,蒸馏器仍然可用,只是功率减小,出水量相应减少,或者把它更换掉。如20升/时电热蒸馏水器为6支3组,是二支并联使用的。有时是断电时量电热丝不接地,通电一段时间则接地烧保险。这时可查一查水垢是否厚,如厚可清除 不厚则可能是某支电热管的电热丝通电后热膨胀接地所致。 (2)合上电源开关有响声及火花 合上电源开关有响声及火花,说明电气线路有短路或接触不,致使电流太大。引起电流过大的原因除了电热管中电热丝接地外,还有可能是电热管和蒸发锅之间漏水使电源接头处引起短路,或因潮湿造成电源接头处打火,导致接线绝缘板的电阻变小。 (3)蒸馏水量减少 随着使用时间的增加,电热管的水垢也慢慢增加,电热管的热量不易传出,蒸馏水出水量慢慢减少,这时可用物理或化学方法清除水垢。如出水量明显减少,肯定有电热丝烧断,引起功率减少,出水量减少,可用万用表查出烧断的电热管并更换。更换后应放水观察是否漏水或渗水,只有无渗水后方可通电使用。

有没有做氨氮蒸馏预处理用蒸馏仪的？你们的冷凝系统怎么样？那个防倒吸装置什么原理？氨氮会不会从那逸出去？

原油蒸馏原理就是需要把原油中各组分分离出来，通常是使用精馏的方法，即精确控制温度，使特定沸点的组分挥发出来。原油蒸馏就是利用原油中各组分相对挥发度的不同而实现各馏分的分离。原油是一种多种烃的混合物，是粘稠的、深褐色的液体。直接使用原油非常浪费，所以就需要把原油中各组分分离出来，通常是使用精馏的方法，即精确控制温度，使特定沸点的组分挥发出来。减压蒸馏：使常压渣油在8kPa左右的绝对压力下蒸馏出重质馏分油作为润滑油料、裂化原料或裂解原料，塔底残余为减压渣油。如果原油轻质油含量较多或市场需求燃料油多，原油蒸馏也可以只包括原油预处理和常压蒸馏两个工序，俗称原油拔头。原油蒸馏所得各馏分有的是一些石油产品的原料。原油蒸馏工艺过程包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏三部分。原油蒸馏是石油炼厂中能耗最大的装置，采用化工系统工程规划方法，使热量利用更为合理。此外，利用计算机控制加热炉燃烧时的空气用量以及回收利用烟气余热，可使装置能耗显著降低。近30年来，原油蒸馏沿着扩大处理能力和提高设备效率的方向不断发展，逐渐形成了现代化大型装置

原油蒸馏原理就是需要把原油中各组分分离出来，通常是使用精馏的方法，即精确控制温度，使特定沸点的组分挥发出来。原油蒸馏就是利用原油中各组分相对挥发度的不同而实现各馏分的分离。原油是一种多种烃的混合物，是粘稠的、深褐色的液体。直接使用原油非常浪费，所以就需要把原油中各组分分离出来，通常是使用精馏的方法，即精确控制温度，使特定沸点的组分挥发出来。减压蒸馏：使常压渣油在8kPa左右的绝对压力下蒸馏出重质馏分油作为润滑油料、裂化原料或裂解原料，塔底残余为减压渣油。如果原油轻质油含量较多或市场需求燃料油多，原油蒸馏也可以只包括原油预处理和常压蒸馏两个工序，俗称原油拔头。原油蒸馏所得各馏分有的是一些石油产品的原料。原油蒸馏工艺过程包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏三部分。原油蒸馏是石油炼厂中能耗最大的装置，采用化工系统工程规划方法，使热量利用更为合理。此外，利用计算机控制加热炉燃烧时的空气用量以及回收利用烟气余热，可使装置能耗显著降低。近30年来，原油蒸馏沿着扩大处理能力和提高设备效率的方向不断发展，逐渐形成了现代化大型装置。

[center]蒸馏、分馏和沸点的测定[/center] 蒸馏和分馏的基本原理是一样的，都是利用有机物质的沸点不同，在蒸馏过程中低沸点的组分先蒸出，高沸点的组分后蒸出，从而达到分离提纯的目的。不同的是，分馏是借助于分馏柱使一系列的蒸馏不需多次重复，一次得以完成的蒸馏（分馏就是多次蒸馏），应用范围也不同，蒸馏时混合液体中各组分的沸点要相差30℃以上，才可以进行分离，而要彻底分离沸点要相差110℃以上。分馏可使沸点相近的互溶液体混合物（甚至沸点仅相差1－2℃）得到分离和纯化。一 基本原理 当液态物质受热时蒸气压增大，待蒸气压大到与大气压或所给压力相等时液体沸腾，即达到沸点。所谓蒸馏就是将液态物质加热到沸腾变为蒸气，又将蒸气冷却为液体这两个过程的联合操作。分馏：如果将两种挥发性液体混合物进行蒸馏，在沸腾温度下，其[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]与液相达成平衡，出来的蒸气中含有较多量易挥发物质的组分，将此蒸气冷凝成液体，其组成与[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]组成等同（即含有较多的易挥发组分），而残留物中却含有较多量的高沸点组分（难挥发组分），这就是进行了一次简单的蒸馏。如果将蒸气凝成的液体重新蒸馏，即又进行一次气液平衡，再度产生的蒸气中，所含的易挥发物质组分又有增高，同样，将此蒸气再经冷凝而得到的液体中，易挥发物质的组成当然更高，这样我们可以利用一连串的有系统的重复蒸馏，最后能得到接近纯组分的两种液体。应用这样反复多次的简单蒸馏，虽然可以得到接近纯组分的两种液体，但是这样做既浪费时间，且在重复多次蒸馏操作中的损失又很大，设备复杂，所以，通常是利用分馏柱进行多次气化和冷凝，这就是分馏。在分馏柱内，当上升的蒸气与下降的冷凝液互凝相接触时，上升的蒸气部分冷凝放出热量使下降的冷凝液部分气化，两者之间发生了热量交换，其结果，上升蒸气中易挥发组分增加，而下降的冷凝液中高沸点组分（难挥发组分）增加，如果继续多次，就等于进行了多次的气液平衡，即达到了多次蒸馏的效果。这样*近分馏柱顶部易挥发物质的组分比率高，而在烧瓶里高沸点组分（难挥发组分）的比率高。这样只要分馏柱足够高，就可将这种组分完全彻底分开。工业上的精馏塔就相当于分馏柱。二 操作要点和说明 1、进行蒸馏操作时，有时发现馏出物的沸点往往低于（或高于）该化合物的沸点，有时馏出物的温度一直在上升，这可能是因为混合液体组成比较复杂，沸点又比较接近的缘故，简单蒸馏难以将它们分开，可考虑用分馏。2、沸石的加入 为了清除在蒸馏过程中的过热现象和保证沸腾的平稳状态，常加沸石，或一端封口的毛细管，因为它们都能防止加热时的暴沸现象，，把它们称做止暴剂又叫助沸剂，值得注意的是，不能在液体沸腾时，加入止暴剂，不能用已使用过的止暴剂。3、蒸馏及分馏效果好坏与操作条件有直接关系，其中最主要的是控制馏出液流出速度，以1～2滴／s为宜（lmL／min），不能太快，否则达不到分离要求。4、当蒸馏沸点高于140℃的物质时，应该使用空气冷凝管。5、如果维持原来加热程度，不再有馏出液蒸出，温度突然下降时，就应停止蒸馏，即使杂质量很少也不能蒸干，特别是蒸馏低沸点液体时更要注意不能蒸干，否则易发生意外事故。蒸馏完毕，先停止加热，后停止通冷却水，拆卸仪器，其程序和安装时相反。6、蒸馏低沸点易燃吸潮的液体时，在接液管的支管处，连一于燥管，再从后者出口处接胶管通入水槽或室外，并将接受瓶在冰浴中冷却。7、简单分馏操作和蒸馏大致相同，要很好地进行分馏，必须注意下列几点：（1）分馏一定要缓慢进行，控制好恒定的蒸馏速度（1－2/s），这样，可以得到比较好的分馏效果。（2）要使有相当量的液体沿柱流回烧瓶中，即要选择合适的回流比，使上升的气流和下降液体充分进行热交换，使易挥发组分量上升，难挥发组分尽量下降，分馏效果更好。（3）必须尽量减少分馏柱的热量损失和波动。柱的外围可用石棉绳包住，这样可以减少柱内热量的散发，减少风和室温的影响也减少了热量的损失和波动，使加热均匀，分馏操作平稳地进行。

我们化验室一直用蒸馏水器烧制蒸馏水，一直都挺正常的，可是前久烧出的蒸馏水为碱性，一测ph值达到9.8，而且闻得出有一股氨水味，持续几天后又自己恢复正常了，可是过一段时间后又烧出一桶碱性的蒸馏水，然后也是自己恢复正常，不知道是什么原因造成的？会对分析造成什么影响？

热蒸馏水器是医疗卫生单位、研究所、化工、化肥行业的化验室及研究室制取蒸馏水的常用设备。 电热蒸馏水器由蒸发锅、冷凝冷却器及电气装置三部分组成。蒸发锅主要用于储水及保持一定水位,超过水位即自动从排水管外溢。冷凝冷却器一方面使蒸发锅蒸发出来的水蒸气在冷凝管中冷却成蒸馏水,同时使用于冷却的冷水得到预热,然后流入蒸发锅中,起到热交换器的作用并产生蒸馏水。加热部分由几支浸入式电热管组成,安装在蒸发锅内的底部,使用时全部浸没于水中,与水直接接触,电热管发出的热可全部被利用。根据使用单位用蒸馏水量的多少,一般有5升/时,10升/时和20升/时几种。电源为220Ｖ或380Ｖ。为保证正常使用,使用者必须遵照产品说明书的要求,先加水至水位线,然后通电,并且水源应有稳定的流量。每天使用前应洗刷内部一次,将存水排尽,更换新水,以免产生水垢和降低蒸馏水的水质。产生水垢后应经常用物理或化学办法加以清除。为保证使用者的安全,电热蒸馏器壳体必须接地,使用和电热蒸馏器功率相应的保险丝,以保证人身安全。电热蒸馏水器常见故障有:(1)保险丝烧断这种故障发生较多,肯定有短路处。断电后可用万用电表电阻档测量各电热管的电热丝是否接地,如接地,可把它的二头除去,这样可作为应急措施,蒸馏器仍然可用,只是功率减小,出水量相应减少,或者把它更换掉。如20升/时电热蒸馏水器为6支3组,是二支并联使用的。有时是断电时量电热丝不接地,通电一段时间则接地烧保险。这时可查一查水垢是否厚,如厚可清除 不厚则可能是某支电热管的电热丝通电后热膨胀接地所致。(2)合上电源开关有响声及火花合上电源开关有响声及火花,说明电气线路有短路或接触不,致使电流太大。引起电流过大的原因除了电热管中电热丝接地外,还有可能是电热管和蒸发锅之间漏水使电源接头处引起短路,或因潮湿造成电源接头处打火,导致接线绝缘板的电阻变小。(3)蒸馏水量减少随着使用时间的增加,电热管的水垢也慢慢增加,电热管的热量不易传出,蒸馏水出水量慢慢减少,这时可用物理或化学方法清除水垢。如出水量明显减少,肯定有电热丝烧断,引起功率减少,出水量减少,可用万用表查出烧断的电热管并更换。更换后应放水观察是否漏水或渗水,只有无渗水后方可通电使用。

在测定水样中氨氮的时候，我们会用上氨氮蒸馏装置，小妹想请教一下，氮球在蒸馏过程中起到什么作用？正规的氮球是球形这端高于馏出液一端，请问有氮球这端可不可以低于馏出液那端呢？平时做水样的时候总是遇见很多问题，请各位专业人士多多指教，谢谢大家！

同事做水中挥发酚，与水中氰化物，需要蒸馏仪，有没有全自动的蒸馏仪。推荐几个品牌。

预处理柱上层填充吸附树脂（ＹＸＡ０５型），下层填充阳离子交换树脂（Ｙ２×8型），用了一段时间后，处理后的水样呈酸性，蒸馏水处理后为中性，继续处理水样又呈酸性，是什么原因？ 色谱分离柱进样的ph安全范围是多少，请老师指导

亚沸蒸馏是采用红外加热液体表面，让液体表面缓慢蒸发，那么可不可以用电热套在溶液底部缓慢加热，让溶液表面也缓慢蒸发，用电热套在底部加热可以代替红外光加热液体表面吗？可以代替吗？前提是电热套加热控制温度不超过溶液沸点。用电热套在底部加热可以代替红外光加热液体表面吗？我觉得两者的加热效果都是一样的，求解。小知识：蒸馏是一种最常见的提纯液体物质的方法，我们通常所说的蒸馏系指经典的沸腾蒸馏法。然而我们也早就发现这种蒸馏法提纯效果是极其有限的。例如当用蒸馏法制备蒸馏水时，其一次蒸馏水与五次蒸馏水中所吉金属离子的浓度变化不大，都还较高，其原因就在于一般蒸馏时要使溶液沸腾，而沸腾时出现了大量的蒸气雾粒，而每个蒸气雾粒则由几百乃至几百万个水分子组成，这样在蒸馏沸腾过程中，金屑离子或固体微粒就可能夹在蒸气雾粒中进入提纯后的液体中去。因而提纯效果十分有限为此，为了阻止金属离子或固体微粒在提纯中混入蒸气，就产生了亚沸蒸馏法，亚沸蒸馏的要点就在于将被提纯的液体加热到沸点以下的10～20℃ ，由于远未达到沸点，这时和液体平衡的气相也就不再是由大量蒸气雾粒所组成，基本是以分子状态与液相平衡 此时蒸气中就极少或可能不夹带进金属离子或固体微粒了，再在其气相空间放一个冷凝器，由于冷凝管表面温度远低于被加热的液体温度，所以以分子状态存在于气相空间的蒸气又在冷凝管上冷凝成液体，收集起来，就是用亚沸法提纯的液体了。由其原理我们可以清楚的知道．亚沸法在除去液体的金属离子或固体微粒方面是非常有效的，但在除去可溶于液体中的其它气体时，效果就微乎其微了，也就是说亚沸蒸馏是一种除去液体中金屑离子与固体微粒的极为有效的方法

最近使用连续流动注射做水样中的氰酚由于水样中有阳离子钾钠钙镁含量较高（俗称的高盐样品）看了下方法，发现ISO和HJ的方法没有太大的区别蒸馏试剂区别有点大我想请问下 从理论上来说 应该根据什么来选择蒸馏试剂

普通的二次蒸馏和一次蒸馏水在水质上到底有哪些差别？