粘度计精确度

新闻背景介绍：随着手机发货量越来越大，华为再次为自己敲响了质量警钟。不仅召开了内部质量大会，更于近日罕见向媒体开放了历来保密的华为北京研究所终端实验室。几乎没有手机厂商会不重视质量，但《证券日报》记者在探访过华为北研所终端实验室后发现，手机质量管控是一个庞大复杂的系统，质量底线如何守，守不守得住，得靠硬实力。 曾因为胶水缺陷损失九千多万元马兵还指出，华为现在的强大在于，整个制造体系和测试体系，对于质量的拦截作用很强。基本上很多的质量问题，在研发的测试环节和生产、制造环节基本上都能够拦截到。“我们前年有一个产品，屏幕缝隙的地方在高温的时候有胶水溢出的概率，千分之几的概率，怎么办？后来按照我们的流程决策这批货发不了，那一次就损失了九千多万元。我们经常会面临这样的问题，因为生产中有这样的问题，我们就会想怎么在前端控制避免这样的浪费。” 对华为来说，当前面临的最大挑战是如何与整个产业链共同构建质量。马兵给记者讲了去年碰到的一个问题：在生产测试过程中发现手机对焦模糊，后来发现是摄像头上的马达出了问题，再追究下去，是马达上用的胶水出了问题，因为马达产线那个胶水的工艺出现了一些变化。 胶水？手机里面也有胶水？是的，部分关键零件必须使用到加水来粘合。对于华为这么重视手机质量的大企业，对于胶水的供应商必须严格审核。前年由于胶水之痛损失近一个亿，对于每个企业来说这是很揪心的事情，但是也很现实来看供应的管理是要认真对待。 不仅要管理好供应商，还要管理好供应商的供应商。“这个挑战也需要我们投入庞大的人力和设备。我们在很多提供原件的厂家都要部署测试设备，保证它在出厂前经过我们的测试，才允许进入我们的公司。” 胶水的粘度影响手机摄像头？应用在手机的胶水质量好坏如何判断？如何提高胶水的质量？粘度尤为重要。为什么会胶水溢出？所有的因素还是在于胶水粘度的控制。上述所说的“由于胶水的质量问题，手机摄像头对焦模糊”，追根到底是因为摄像头马达上面用的胶水质量不过关，是否考虑过粘度也会影响手机摄像头的拍照效果？ 手机摄像头制作过程中，摄像头粘贴的胶粘度对手机摄像头拍照效果影响尤为重要。 检测来料粘度，实时反映是否合格，是否需要添加溶剂等。对于摄像头粘贴的来料检测，胶水拖尾现象可通过粘度体现。太稀或太稠镜头会有移位，丁点移位严重影响照相效果。 在此过程，手机生产线建设都会用到粘度计，某公司每年会用到美国Brookfield博勒飞粘度计，Brookfield LVDV2T，RVDV2T等机型都会使用到，为了生产出拍摄效果更好的手机，胶水粘度检测也是必不可少的。生产行业中通常使用Brookfield粘度计来检测控制产品粘度。Brookfield粘度计精度可达测量范围的±1%，而重现性在±0.2%，使用Brookfield粘度计可以精准的控制粘度，是生产和产品开发不可或缺的工具。 美国Brookfield粘度计是全球粘度计的泰斗，发明了全球第一台旋转粘度计，率先创造了粘度测量的世界标准。80年的生产经验，使得Brookfield的名字在粘度测量和控制领域成为精确的代名词。Brookfield粘度计已成为粘度计的行业标杆，市场占有率达70%以上。Brookfield粘度计质量稳定可靠，精确度高，重复性好。通过精准的Brookfield粘度计测量后，可以精确的控制在合适的粘度范围，让性能发挥到极致。

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。 漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。为此漆包线的产品结构调正不可避免,与之配合的原材料(铜、漆),漆包工艺,工艺装备和检测手段等也急待开发研究。 漆包线的主要成分：缩醛漆主要成分为聚乙烯醇缩甲醛，用于含油变压器用漆包线的生产。聚氨酯漆主要成分是聚氨基甲脂，广泛用于电子变压器、电子线圈、继电器、微电机、高频电器仪表以及其他电子要求绕组用漆包线的生产。聚酯亚胺漆应用最广的一类漆包线用漆，热性能优异，通常高于180级，可以单涂，也可以做底漆与聚酰胺酰亚胺或尼龙漆复合生产复合线。大量用于冰箱和空调压缩机、防爆电机、电动工具、镇流器、干式变压器等绝缘等级较高的场合。耐热聚酯用塞克改性，也大量做底漆与聚酰胺酰亚胺复合用于耐冷媒漆包线生产。绝缘漆一般是由漆基、溶剂或稀释剂和辅助材料三部分组成，按使用范围及形态分为：浸渍漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆四种。 漆包线为什么要粘度测试呢？漆包线主要成分也就是树脂，常温下是固态。基本上测试温度在140度的情况下融化，博勒飞CAP2000+粘度计高温可以快速融化样品，清洗也非常方便。 树脂的粘度对漆包线的质量有怎么样的影响？如果是单纯降低粘度的话,可以用溶解力好的溶剂,或者稀释力比较好的单体就可以了，不知道你是什么体系的，如果要让树脂的流动性好，不会太稠，但是半固化后的粘度又要好一点。就需要用到粘度计，很多漆包线行业用的是博勒飞粘度计。最佳拍档是：博勒飞粘度计生产行业中通常使用Brookfield粘度计来检测控制产品粘度。Brookfield粘度计精度可达测量范围的±1%，而重现性在±0.2%，使用Brookfield粘度计可以精准的控制粘度，是生产和产品开发不可或缺的工具。 美国Brookfield粘度计是全球粘度计的泰斗，发明了全球第一台旋转粘度计，率先创造了粘度测量的世界标准。80年的生产经验，使得Brookfield的名字在粘度测量和控制领域成为精确的代名词。Brookfield粘度计已成为粘度计的行业标杆，市场占有率达70%以上。Brookfield粘度计质量稳定可靠，精确度高，重复性好。通过精准的Brookfield粘度计测量后，可以精确的控制在合适的粘度范围，让性能发挥到极致。

果酱是把水果、糖及酸度调节剂混合后，用超过100℃温度熬制而成的凝胶物质，也叫果子酱。制作果酱是长时间保存水果的一种方法。主要用来涂抹于面包或吐司上食用。不论草莓、蓝莓、葡萄、玫瑰等小型果实，或李、橙、苹果、桃等大型果实切小后，同样可制成果酱，不过调制同一时间通常只使用一种果实。无糖果酱、平价果酱或特别果酱（如：榴莲、菠萝），便会使用胶体。果酱常使用的胶体包括：果胶、豆胶及三仙胶。 果酱的生产工艺：水果消毒→输送→削切花→洗果→打浆→预煮→真空浓缩→装罐→杀菌→成品。加工时，将选好的水果由人工去除花萼，经输送机送入削切花机，然后进行清洗，洗后送入预煮机煮熟软化，再送入打浆机，加工后的浆液经筛孔流出并送入真空浓缩锅，按果浆量加入适量白糖，通入蒸汽进行浓缩，当固形物达68％以上时，装罐封好，经杀菌处理得成品果酱。 螺旋式连续预煮机这是水果处理的关键设备。原料自料斗落入筛筒内，筛筒中心有螺旋推进器，在螺旋推力下向前移动，筛筒浸在热水中，水果被加热至软化。预煮后由出料槽排出机外。 果酱浓缩设备。打浆后的浆状物经加糖、加热，除去部分水分后，使其固形物达66％以上，含糖量不低于57％，就成为果酱产品。浓缩设备有常压式和真空式两种。常压浓缩设备采用夹层锅装置，真空式浓缩采用真空系统浓缩装置。 传统的果酱生产行业对粘度不是很重视，都用稠度计来简单测试，目前由伊利蒙牛等知名企业要求下游供应商对原料粘度严格要求，需要用到博勒飞Brookfield DV3TLV粘度计来进行精准测量，需要得到一个精准的粘度数值。不再是简单地用稠度计来测试。 粘度对于果酱行业的重要影响，过于稀过于粘稠都会影响口感和用户体验。对于生产者来说用户的最佳体验，产品才会有更好的销量。为了生产更好质量的果酱，粘度检测必不可少。 最佳拍档是：博勒飞粘度计生产行业中通常使用Brookfield粘度计来检测控制产品粘度。Brookfield粘度计精度可达测量范围的±1%，而重现性在±0.2%，使用Brookfield粘度计可以精准的控制粘度，是生产和产品开发不可或缺的工具。 美国Brookfield粘度计是全球粘度计的泰斗，发明了全球第一台旋转粘度计，率先创造了粘度测量的世界标准。80年的生产经验，使得Brookfield的名字在粘度测量和控制领域成为精确的代名词。Brookfield粘度计已成为粘度计的行业标杆，市场占有率达70%以上。Brookfield粘度计质量稳定可靠，精确度高，重复性好。通过精准的Brookfield粘度计测量后，可以精确的控制在合适的粘度范围，让性能发挥到极致。