全自动蒸馏装置

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全自动蒸馏装置相关的仪器

  • 全自动一体化蒸馏仪 实验室蒸馏装置产品说明:CYZL-6全自动一体化蒸馏仪是根据实验室蒸馏预处理操作规程,集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所,如挥发酚、氰化物、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理;食品检测领域中的二氧化硫残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作。全自动一体化蒸馏仪 实验室蒸馏装置主要特征:1、采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器,同时采用智能蒸馏终点控制;2、有定量称重模式和定时模式两种模式可选,无需人工看管3、7英寸大液晶触摸屏控制,一键式操作,操作简单方便4、实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能;5、操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗环保;6、一次可处理6组样品,并可单孔单控温,进口温度传感器,温度数显,数据清晰,一目了然;7、内置风冷式循环水装置,无需外接循环水,如对循环水温要求高,也可以外接其他循环水装置全自动一体化蒸馏仪 实验室蒸馏装置技术参数:1、型号:CYZL-62、加热方式:电加热3、冷却方式:内置风冷式循环水装置,无需外接循环水,如对循环水温要求高,可以外接其他循环水装置4、显示方式:7英寸大液晶触摸屏4、加热单元:6个远红外陶瓷加热炉,可单孔单独控制;5、升温时间:8-20min6、蒸馏速度:12ml/min;7、时间控制:0-99min(可调)8、重量设定:0-250g (可根据客户要求设定)9、温度显示:室温-400度10、终点控制:自动侦测蒸馏终点功能,称重与时间双重控制,自动停止加热,控制精度±2ml11、防倒吸:设有防真空电磁阀,具有防倒吸功能;12、蒸馏瓶规格:500mlX6, 13、额定电压/频率:220V/50HZ;14、外形尺寸:900*450*850mm 一体化蒸馏仪的诞生改变了以前实验室蒸馏实验的传统印象。不用自来水冷却,不用电热套、电炉丝加热,自动判断蒸馏终点,蒸馏结束可自动断电。  一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能,可实现加热温度和加热效率精密控制;蒸馏装置蒸馏效率高、冷凝效果好;循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能,可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能,实现了智能加热控制。  在水质化验和食品检测中,蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备,其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立,操作繁琐,效率较低;且由于缺乏蒸馏终点控制,常导致蒸馏失败,影响工作效率,而且明火加热易爆瓶,操作危险。  一体化蒸馏仪采用智能一体化设计,采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器同时采用智能蒸馏终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置以及设计冷凝管等技术手段,实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的,可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氨氮等的蒸馏操作;食品检测领域中的二氧化硫残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作。  一体化蒸馏仪的亮点找寻:  1.可单孔单控,实现定时定量自动蒸馏;  2.内置冷却水箱,进口品牌压缩机及风冷双重降温冷却模式,无需外接冷却水或冷水机;  3.采用远红外陶瓷加热装置代替普通电热炉或电热套,更节能,防水效果好耐酸碱腐蚀;  4.自动防倒吸,防过量蒸馏保护系统;  5.大屏液晶触摸屏,操作便捷使用方便;  6.冷凝管隐藏式设计,与烧瓶全玻连接,更符合蒸馏实验的工作原理;  7.进口漏电保护系统,确保实验安全可靠。
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  • 全自动酒精蒸馏仪 冰浴蒸馏装置主要特征:1、加热系统:采用远红外陶瓷加热器,功耗小加热效率高,升温稳定;2、冷却系统:主机内置压缩机冷却水循环系统,冷却水温度可控于15℃以下,噪音低,无需外接自来水或外置式冷却水循环机;3、终点接收:特殊订制500ml大规格托盘,可对馏出液样品冰浴保存;4、防过量保护:蒸馏结束内置终点自锁系统打开,关闭馏出液出口,防止蒸馏过量造成实验失败。全自动酒精蒸馏仪 冰浴蒸馏装置技术参数产品型号CHZL-6J显示方式7寸液晶触摸屏加热方式远红外陶瓷加热(无明火加热,防水)防倒吸有温度控制可单孔自动控温,室温-250℃时间控制0-150min蒸馏单元数6个单独远红外陶瓷加热孔蒸馏烧瓶规格标配:500ml×6;250ml×6(选配)馏出液接收瓶标配:250ml×6;100ml×6(选配)漏电保护装置有额定电压220V/50HZ额定功率3500W(可调)外形尺寸920×540×580mm冷却方式封闭式内循环回流冷却水系统,无需外接冷却水源;适用范围采样国标方法检测各种酒中乙醇浓度的测定蒸馏预处理使用步骤  1. 检查冷却水循环系统  打开显示屏冷却水循环开关,冷凝管开始进水,观察各接口是否漏水,如果漏水及时重新密封连接处,冷凝管的循环水加满后,水箱正常液位在黄线与红线之间,可以通过仪器右侧绿色的水流计是否旋转来判断循环数是否正常运行。  2.连接检查  将蒸馏瓶内加入样品,将软管与防倒吸装置连接,长臂口与冷凝瓶密封连通,冷凝瓶馏出液通过软管与接收瓶连接。  3.1 开始实验  1).打开总开关.辅开关,进入操作界面,如图  2) .择几号样品操作.例选择一号操作,点击即可进入。如下图  然后进行温度,重量,时间等设定  a. 点击温度,设定温度值,(高不宜操作320度)  b.点击重量,设定重量的终点值,(高不宜超过200g)  c.点击时间,也可以设定时间的工作值  各参数设定完后,将滴定收集瓶放在称重盘上面,点击去皮操作,然后点击定时操作/定量操作,点击加热启动。(a.当设定时间到了以后机器会停止加热,b.当设定重量值到了以后机器也会停止加热)
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  • 全自动氟化物蒸馏仪 智能水蒸汽蒸馏装置产品说明:氟化物蒸馏仪也叫水蒸汽蒸馏装置,氟化物存在于自然水体中,有色冶金、钢铁和铝加工、焦炭、玻璃、陶瓷、电子、电镀、化肥厂的废水及含氟矿物的废水中常常都存在氟化物,通常采用预蒸馏的方法,水中氟化物在含高氯酸(或硫酸)的溶液中,通入水蒸气,以氟硅酸或氢氟酸形式而被蒸出。主要特征:1、蒸馏仪可处理6支样品,同时或者独立进行蒸馏实验,可按照要求定做其他位数。2、水蒸气蒸馏法温度经过反复试验,控制严格,排除干扰好,不易发生暴沸3、7英寸大液晶触摸屏控制,操作快捷方便,4、6孔蒸馏独立控制操作,数显控温,温控准确,5、采用干式高纯铝模块加热,加热速度快,升温效率高,提高蒸馏速率,6、制冷系统多种选择,可选内置压缩机或者低温水槽降温,7、自带蒸汽发生器,出蒸汽速度快,且蒸汽速率可调8、蒸汽自带自动补水功能,安全简单方便易操作, 9、有过压过流漏电保护系统,稳定性高,提高了使用寿命全自动氟化物蒸馏仪 智能水蒸汽蒸馏装置技术参数:产品型号CHFZL-6ACHFZL-6BCHFZL-6C控温范围室温-300度单孔功率400W400W400W控制系统7英寸大液晶触摸屏样品位数6位样品瓶500ml制冷系统无内置外置蒸汽发生器有自动补水有过压保护有漏电保护有总功率3.8KW4.6KW4.6KW电压220V 50HZ蒸馏装置  电热套、圆底烧瓶、安全管、T型管、螺旋夹、导气管、玻璃塞、蒸馏弯头、冷凝管、接液管、锥形瓶、升降台。 安装装置  一般按照水蒸气发生器、长颈圆底烧瓶、直形冷凝管、接引管和接受瓶的次序依次安装。  水蒸气发生器一般是用金属制成,通常其盛水量以其容积的3/4为宜,如果太满,沸腾时水将冲至长颈烧瓶中,太少,则不够用。也可用三口烧瓶代替,其侧口还可安装滴液漏斗,当三口烧瓶中的水减少后,可以及时添加,如图1-b所示。  在发生器的上端插入长1 m、内径约5mm的玻璃管作为安全管。安全管需几乎插到发生器的底部。当容器内蒸气压过大时,水可沿着安全管上升,以调节体系内部压力。如果系统发生阻塞.水便会从安全玻璃管的上口喷出。  长颈圆底烧瓶的容量通常在500mL以上,烧瓶内的液体不超过其容积的1/3。烧瓶的位置应向发生器的方向倾斜45°,防止瓶中的液体因跳溅而冲人冷凝管内。也可以使用圆底烧瓶加上克氏蒸馏头来代替长颈烧瓶。如图1-c所示。  蒸气导入管的末端应弯曲,使之垂直地正对瓶底中央并伸到接近瓶底的位置。蒸气导出管(弯角约30°)的孔径最好比导入管稍大一些,一端插入双孔木塞,露出约5mm,另一端插入单孔木塞,和冷凝管连接。馏出液通过接引管进入接受瓶,接受瓶可置于冷水浴中冷却。  在水蒸气发生器与蒸气导入管之间应装上一个T形管,并在T形管下端连一个弹簧夹,以便及时除去冷凝下来的水滴。要尽量缩短水蒸气发生器与长颈圆底烧瓶之间的距离,以减少水蒸气的冷凝。  前三种水蒸气蒸馏装置中的水蒸气均来自于水蒸气发生器,属于间接水蒸气蒸馏装置。图1—d所示的装置则属于直接水蒸气蒸馏装置,产生水蒸气的水与被蒸馏物一起放在圆底烧瓶中,加热至沸腾后.水蒸气即把蒸馏物夹带出来。当圆底烧瓶中的水减少后,可通过滴液漏斗及时添加。
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全自动蒸馏装置相关的方案

  • 全自动一体化蒸馏仪如何操作
    全自动蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能,可实现加热温度和加热效率精密控制;全自动蒸馏仪为性设计,蒸馏效率高、冷凝效果好;循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能,可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能,实现了智能加热控制。
  • 全自动蒸馏-甘油浴法测定配制酒中的氰化物
    全自动蒸馏-甘油浴法测定配制酒中的氰化物本试验建立了全自动蒸馏-甘油浴测定配制酒中氰化物含量的方法,即蒸馏条件为功率80%、吸收液浓度3 gL-1、加水量140 mL、时间7 min,甘油浴120 ℃去除高沸点有机化合物,并直接转移进行显色测定。与国家标准方法相比,该方法大大缩短了检测时间,加标回收率高,标准偏差小,更能够实现配制酒中氰化物的高通量测定,具有简便、快捷、稳定、准确的特点
  • 全自动定氮仪在蒸馏法测定酒精度中的应用
    目前,测定酒精度(alcohol content)的国标方法有蒸馏比重法、气相色谱法和仪器法"3。气相色谱法仪器昂贵,而且需要专用的分析色谱柱,测量成本高 仪器法主要是啤酒自动分析仪,仅适合啤酒厂使用,普通实验室一般不会购置 蒸馏比重法是大多实验室常用的方法,其结果准确,测定成本低,但存在分析时问较长,效率低的缺点,单次操作约需60min,其中,耗时最长的就是蒸馏过程,玻璃器皿组装麻烦,明火加热,蒸馏过程需要时时观察°。如何提高效率,降低操作人员的劳动强度是该方法改进的方向。全自动定氮仪通过水蒸汽加热,热量高,系统密封性好,蒸馏迅速,非常适合水溶液的蒸馏操作5。张春馥等使用全自动定氮仪与GB/5009.34-1996全玻璃方法进行比较,得出操作简单、准确快速、工作效率显著提高的结论例。目前,尚无全自动定氮仪用于酒精度测定的相关报道,本文通过配制不同含量的酒精溶液,使用全自动定氨仪蒸馏叫收,测定酒精度来评价方法的准确性和精确性,并通过测定市售酒类的酒精度,进一步验证该方法的可行性。

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全自动蒸馏装置相关的耗材

  • 富兰德 全自动蒸馏测定仪GB/T6536 烧瓶
    富兰德 全自动蒸馏测定仪GB/T6536 烧瓶符合GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》以及ISO3405(国际标准),ASTMD86(美国试验与材料协会标准)、IP123(英国石油学会标准)规定的试验方法;适用于天然汽油(稳定轻烃),车用汽油、航空汽油、喷气燃料、特殊沸点的溶剂、石脑油、石油溶剂油、煤油、柴油、粗柴油、馏分燃料和相似的石油产品进行蒸馏测定。
  • 安徽蒸馏分馏装置减压分馏蒸馏装置蒸馏器
    别名:蒸馏器、减压分馏蒸馏装置
  • 北京平底烧瓶蒸馏器蒸馏装置
    1101 (1111)、 平底烧瓶 弗氏FLASKS. Flat bottom. Florence.别名:弗氏烧瓶。1105 ( 1151园底烧瓶 细口、长颈FLASKS Round bott om Long neck别名:球瓶:,一、概况及用途:烧瓶是大炉产品,是在炉台上用硬质料(详见1001低型烧杯)人工模具吹制成毛坯,再经傑口、园口、喷砂或用色素印制商标、容量、退火等工艺。用途:适用于科部、医院、大专院校及工矿企业等单位化验室,作物质的加热、煮沸、提纯、蒸儕等操作。常与其它仪器如冷凝管、分液滑斗、牛角管等配套使用,组装成套的蒸馏装置平底多用于加热时间短,温度低的操作,但不能做长时间的加热或作减压蒸馏操作。由于底平易放置、操作简单,在中小学实验较受 欢迎。园底由于底园受热面大,而且受热均匀,故用于加热温度较高、加热时间较长(一般可连续加热24小时左右)或做减压装置的化验操作最为适宜。由于底园放置不平,使用时必须放在水浴、油汾、砂浴上加热,故操作设备费用高,在中小学学生实验不太适宜,在科研、大专院校、工矿企业化验室较受欢迎。二、造型:平底:是一个底平球状体、高颈细口、口部具有翻边的球瓶。底平主要是放置平稳:不易倾倒,可以直接放在垫有石棉网的火焰上加热,但由于底平温度散发受到阻力,只能适用于较低温度操作 瓶体量球状,便于蒸气循环,并可避免液体爆沸,同时也能耐受沸腾时的冲击:瓶颈细而高,主要是具有冷凝迥流的作用 瓶口具有翻边,是因为在使用时需要插入冷凝管,分液漏斗等仪器,可增加机械强度。园底:是一个园球体状、高颈、细口烧瓶。底园主要是加热时火焰可顺瓶底自然上升,受热面积大、使受热面匀,可加快加热的速度。其它与平底相同。三、使用方法:使用前首先要把烧瓶清洗干净、烘干,(方法 见1001低型烧杯),然后根据需要配好橡胶塞或软木塞,并打好洞。再将需要配套的冷凝管、分馆管、分液漏斗等仪器准备好(亦要清洗千降、烘干),在蒸馏时,瓶内装好蒸馏液,分别将配套仪器插入已打好洞的瓶塞中塞好,顶端插温度计,玲凝管尾端接弯形接管,弯形接管下端接接受瓶。然后将按装好的整套仪器用架子和夹子固定好,烧瓶放在三角架上,三角架上面放有石棉网。(如用园底烧瓶, 需要放在水浴、油浴、砂浴里进行加温)。全部按装好后,即可进行加热,进行化验操作。当然平底亦可 固定在水浴、油浴、砂浴中进行加热蒸馏。一般沸腾温度在100C以下使用水浴,超过100 C以上,300 C以下使用油浴,超过300时使用砂浴为好。在加热完毕后,要注意不能把过热的烧瓶立即放在过冷的地方,以免发生燥裂。四、规格及质量要求-规格及参考尺寸规定1.平底烧瓶容量mi51025| 50100150200.260.300,500I 瓶身外径mm 271 33+1 41+1 53| 865 I 76 8388 92 11 140178| 瓶领外径mm 13~14 13~144~15 | 20| 25 2B |30瓶底直径mm 27 83 38| 40 44 50 | 55I全高mm 613 67土8 82+3 10030 120 t8 10土3150t3 10土3 17+4 2014 2504 3004壁厚mm0.70.7 1 1-1.7 1.2-2 1.5--2.3 1.8-2.8I最少重量克 27I3952 |78|82|8 159253| 467容业m10000001万1.5万2万瓶身外径mm 1的25 297 325 370瓶颈外径mm| 50 55、 B07080瓶底直径mm 100 118 149 170 185| 瓶全高mm 370+5 4000 5 530土6 580+ 10 32010墮限mm1.a-2-8.2--2.8 2.2-3.3最少重量克620 880 1618 1970 247 ]

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  • 智能一体化蒸馏仪-一款全自动多功能蒸馏器2024实时更新
    型号推荐:智能一体化蒸馏仪-一款全自动多功能蒸馏器2024实时更新,在现代科研与分析领域,智能化与自动化已成为提升工作效率、降低成本的重要趋势。智能一体化蒸馏仪作为这一趋势下的杰出代表,以其独特的设计理念和卓越的性能,为各类实验室带来了重要的变化。 一、智能模块化设计,操作简便 智能一体化蒸馏仪采用先进的智能模块化设计,用户可以根据实际需求自定义设置并保存蒸馏方法。开机后,系统会自动调取上一次使用的方法,无需重复设置,大大简化了操作流程。这种设计不仅提高了工作效率,还降低了操作难度,使得即便是初次使用者也能迅速上手。 二、冷凝单元特殊定制,安全可靠 该蒸馏仪的冷凝单元采用了特殊定制的蛇形冷凝管,有效提高了冷凝效率。同时,还配备了防倒吸保护和防干烧保护功能,确保了在实验过程中不会出现意外情况。这些安全措施不仅保障了实验人员的安全,也延长了仪器的使用寿命。 三、美观实用,节能降耗 智能一体化蒸馏仪在外观设计上注重美观与实用性的结合,整体造型简洁大方,易于清洁和维护。同时,仪器采用了先进的节能技术,有效降低了能耗,为用户节省了运行成本。 四、提高效率,节约人员成本 通过实现自动蒸馏和智能化操作,智能一体化蒸馏仪显著提高了实验效率,减少了人工干预。这不仅为用户节省了宝贵的时间,还降低了人员成本开销,为实验室的长期发展奠定了坚实的基础。 五、产品特点 1、批次处理量为1~6个,每个通道均独立控制,并且每个通道都配备了防倒吸、防过量蒸馏及防干烧的功能保护设计; 2、采用7寸液晶触摸屏控制,蒸馏方法可设置,自动保存,下次开机可直接使用;系统自带校正蒸馏体积(重量)功能。 3、加热模块采用标准碗状玻纤电热套加热器,确保样品容器(圆底烧瓶)与热源密切贴合,加热功率调节范围广、加热均匀性好、热辐射效率高,蒸馏速度快、使用寿命长。 4、采用系统可设置蒸馏量、蒸馏时间;实时显示运行状态、蒸馏量及剩余蒸馏时间。各蒸馏单元可单孔定时定量设置,独立控制,单独运行,蒸馏结束自动停止。 5、蒸馏终点控制采用时间和重量双重模式,蒸馏结果到达重量或时间设定值后,自动停止加热和切断馏出液管路,自动泄压,实现自动无人值守。 智能一体化蒸馏仪以其智能模块化设计、特殊定制的冷凝单元、美观实用的外观以及高效节能的特点,成为现代实验室不可或缺的重要工具。它的出现不仅推动了实验室自动化和智能化的发展,更为用户带来了实实在在的经济效益。
  • 全自动定氮仪HGK-55蒸馏滴定同时进行的优势
    全自动凯氏定氮仪已经作为实验室常规的仪器,由于他的经典方法、数据准确、自动化方便、被广泛的应用。由于品牌林立、价格相差较大、功能上也有不同之处。所以单用“进口的”“国产的”很难辨别仪器的优劣。此文专门讨论全自动定氮仪蒸馏滴定间的关系。现在市场上所能见到是二类:1,蒸馏滴定同时进行,典型仪器上海赫冠全自动定氮仪、大部分进口品牌全自动定氮仪。所有的自动滴定控制系统,需要准确的滴定,当将到终点时,为了避免滴定超调,会调低滴定速度和滴定量,逐渐滴定到平衡点。为了提高滴定效率,那么在设计时容许有可控的滴定超调。由于定氮仪蒸馏需要一段时间,在滴定到平衡点或超调时,由于后面还有少量的氨气被蒸馏出来能消除超调部分。这样滴定效率就会有很大提高,另一方面,如果滴定高浓度标准酸,非常容易产生超调,此时如果有氨气来平衡超调部分,就使得定氮仪可以采纳到浓度标准酸。2,蒸馏后滴定的弊端就是必须小心的在平衡点慢慢的滴定,不容许超调的发生,这样就会延长滴定时间,更对高浓度标准酸比较忌讳。如果有滴定超调的话,就会有不可挽回的数据误差。比较典型的状态是反应杯内排出液的颜色不能确定,一会红一会蓝。如果出现这样状态一定要对数据准确性有质疑。
  • 【瑞士步琦】为您的实验减负——全自动蒸馏干燥解决方案
    随着近几年我国医药、生物领域不断发展,各地实验室都出现项目多而人手少的情况。高强度的实验室工作负荷也催生出了许多实验室自动化设备,如自动进样器、自动凯氏定氮仪、自动萃取装置等等。然而旋转蒸发仪作为实验室最常用的前处理设备之一,自动化普及的程度却并不高。这是因为面对不同的样品和溶剂,旋转蒸发仪很难自动判定蒸馏的状态,因此会出现爆沸、损失过大、耗时长或者无法蒸干的情况。瑞士步琦作为旋转蒸发仪的发明者,早在33年前就已经开启了自动化蒸馏的探索之路:1990 年▲双温度传感器 (Dual Temperature Sensor)2005 年▲自动蒸馏探针(Automatic distillation probe)2015 年▲AutoDest 1.0 自动蒸馏传感器在这 33 年里,步琦不断收集客户的反馈,优化不同溶剂和样品的蒸馏程序,于今日给大家带来全新的 R-300 旋转蒸发仪自动蒸馏解决方案:AutoDest 2.0&AutoDry 自动蒸馏干燥套件。AutoDest 2.0 自动蒸馏传感器相比AutoDest 1.0,新款传感器具有以下优点:使用简单,只需设置蒸发瓶尺寸并点击开始,仪器就会进行自动蒸馏。终点判定准确,在保证接收瓶液体不二次蒸发的前提下,通过检测溶剂蒸汽和冷却循环水机的温度,尽可能地浓缩样品。适用范围更广,无论是 20-50mL 的少量样品,还是多种混合溶剂,都可以实现自动蒸馏,且溶剂损失低于 5%。配合新款 AutoDry 自动干燥套件,可实现样品完全蒸干。AutoDry 自动干燥套件 AutoDry 自动干燥套件是一个连接于 R-300 冷凝器与接收瓶之间的自动切换阀门,它可以与 AutoDest 2.0 联动。当 AutoDest 2.0 的蒸馏程序结束后,它会自动隔断冷凝器和接收瓶,将压力调整至 0 mbar,这样既可以保证样品完全蒸干,也可以避免接收瓶内溶剂的二次蒸发。 AutoDry 自动干燥套件安装与激活演示: AutoDest 2.0+AutoDry 全步骤:AutoDest 2.01、设置蒸发瓶大小与 AutoDry 干燥时间2、点击开始,AutoDest 2.0 自动接管仪器蒸馏,此时 AutoDry 阀门不关闭,接收瓶与系统相连AutoDry3、自动蒸馏程序结束,AutoDry 自动接管仪器,关闭阀门,隔断接收瓶,调整压力至 0 mbar4、待干燥时间结束,仪器自动停止蒸馏并抬升蒸发瓶在上述的两个阶段、四个步骤中,只需在第一步设置两个简单的参数,即可实现自动蒸馏干燥过程,大大降低了研发人员的工作负荷,也避免了误操作引起的爆沸和样品损失。如果对我们的自动蒸馏干燥解决方案感兴趣,可以通过下方的联系方式与我们沟通,我们有更多强大的自动蒸馏方案,如:自动循环萃取蒸馏、自动连续蒸馏等等。也可以关注我们的微信公众号,获取更多步琦自动化解决方案的新内容。
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