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织物强力试验机

仪器信息网织物强力试验机专题为您提供2024年最新织物强力试验机价格报价、厂家品牌的相关信息， 包括织物强力试验机参数、型号等，不管是国产，还是进口品牌的织物强力试验机您都可以在这里找到。 除此之外，仪器信息网还免费为您整合织物强力试验机相关的耗材配件、试剂标物，还有织物强力试验机相关的最新资讯、资料，以及织物强力试验机相关的解决方案。

织物强力试验机相关的论坛

  • 织物强力机常见的问题分析与校正

    织物强力机不管是新买的还是用过很长时间的，只要它对材料进行各种性能试验的时候就一定要先对它进行校正。为了能够让试验的结果更加有说服力、为了让试验结果更加精确，试验前的校正步骤是不可避免的。同时强力机在使用的过程中维修和保养等问题是不可避免，这些常见故障需要及时的了解并处理。　　一、强力机常见故障分析：　　1、不稳定的冲突所导致：如指针、摆锤轴承不灵敏，作业活塞和测力活塞有冲突。可仔细检查，清洁修整，消除冲突扫除毛病。　　2、万能材料试验机缓冲阀绷簧失效。扫除办法配换绷簧。　　3、股动测力活塞转变的皮带掉落。挂上皮带即可。　　4、万能材料试验机液压体系用油的粘度过大。需求替换粘度合适的油扫除毛病。　　5、齿杆与齿轮啮合不良或齿杆与上面的绷簧片碰擦。可通过调整齿杆与齿轮的啮合及绷簧片的方位扫除。　　6、齿杆曲折。则需求校直或替换齿杆。　　7、万能材料试验机作业台上的导轮与立柱碰擦。可通过调整导轮与立柱的空隙，坚持大概o.5mm空隙扫除毛病。　　二、首先我们要对测试速度进行校正：　　a：先记录下夹具之前的位置，根据机台右侧“速度对照表”调整速度设定钮选择校正速度。　　b：在启动试验机的时候让电子秒表开始计时一分钟左右，之后我们同时按下机台UP或DOWE键，记录下夹具每分钟之速率(mm/min)的行程值。　　c：仔细观察夹具行程值和直钢尺值之差，然后适当调整速度设定钮，再次行走机台以测得正确的数值。　　d：最后计算出拉力机夹具行程的误差值，这个误差值不得超过±1%。　　三、然后我们要对拉力力量值进行校正：　　a：将电脑显示器上的数值清零，然后将标准重量砝码轻挂于上夹具连接头上。　　b：记录下显示器上显示的力量值并且计算出它与标准重量砝码的差值。　　c：校正过程中用到的器具有：标准砝码、电子秒表、标准直钢尺等等。　　总结：我们对万能材料试验机的校正步骤必须掌握，这样即使是浪费了点时间，但是我们要记住“磨刀不误砍柴工”，只有校正步骤完整的完成，试验材料的性能数据才更加准确。　　信息来源：标 准 集 团

  • 【讨论】强力试验机的日常校准

    我们公司有多台强力试验机，外审时对于日常校准多次不合格，希望各位大侠赐教!我们公司日常校准现在采取以下措施 1.当地计量所每年一次鉴定并出具鉴定报告2.实验室每月一次实际负荷校准，采用一个实际重量的砝码挂上后确定示值是否在范围内，并记录3.利用强力机本身自带的软件中的标定功能自动标定，当超过自动标定期限时自动提示进入标定程序，每周一次，无记录。

  • 【分享】服装织物胀破强力试验影响因素分析

    织物在一垂直织物平面的负荷作用下鼓起、扩张进而破裂的现象称为胀破。织物的胀破强力是织物的一个重要力学指标。目前主要采用弹性膜片法测定织物的胀破强力，测试标准有GB/T7742.1—2005《纺织品织物胀破性能第1部分胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》、FZ/T01030—1993《针织物和弹性机织物接缝强力和扩张度的测定顶破法》等。影响织物胀破强力的试验因素很多，如试样匀质性、温湿度、试验面积、试验条件（定油压速率和定胀破时间）、仪器设备等，根据标准GB/T7742.1—2005和FZ/T01030—1993，在多次试验中发现试验面积、试验条件和仪器设备这三个因素对织物胀破强力的影响较大，现简述这三种因素对织物胀破强力的影响。 1试验方案 1.1样品的选取 随机选取不同成分和组织结构的样品8份，测试每个样品的胀破强力10次，以它们结果的平均值进行分析比较。 1.2仪器 MULLENC型胀破强力仪，M229AUTOBURST型胀破强度仪。 1.3试验方案 选定不同的设备仪器和不同的试验方法，试样的胀破强力结果也不同。GB/T7742.1—2005中规定胀破时间可采用（20±5）s；试验面积采用50cm2，也可使用100cm2、10cm2、7.3cm2等其他试验面积；FZ/T01030—1993中规定油压速度为（85±10）mL/min。 本文选定试验面积、试验条件和设备仪器这三个因素分别进行单因子试验，以每个试样结果的平均值进行分析比较。其中，试验面积选为7.3cm2和50cm2；试验条件选为定油压速率95mL/min和定胀破时间20s；仪器设备选定为MULLENC型胀破强力仪和M229AUTOBURST型胀破强度仪。 2试验结果及分析 2.1不同试验面积的结果比较及分析 选择M229AUTOBURST型胀破强度仪，定胀破时间20s的条件下进行试验。 当试验面积不同时，试样的胀破强力差异很大，一般来说试验面积越小，其胀破强力值越大，采用试验面积7.3cm2所得的胀破强力值是试验面积为50cm2胀破强力值的3倍左右。因此进行胀破试验时必需注明试验面积。 2.2不同试验条件的结果比较及分析 选择M229AUTOBURST型胀破强度仪，试验面积为7.3cm2的条件进行试验，比较定油压速率和定胀破时间对结果的影响。 采用定油压速率为95mL/min时所得的胀破强力值比定胀破时间20s所得胀破强力值偏大，但两种相差不大，差异在5%以内。 2.3不同仪器的结果比较及分析 选择试验面积为7.3cm2，定胀破20s为终止条件进行试验。 其他试验条件相同的情况下，不同设备所得的胀破强力值也有所差异，这些差异是随机的，有些试样采用M229AUTOBURST型胀破强度仪所得胀破强力值较大，有些试样采用MULLENC型胀破强力仪所得胀破强力值较大。 3结论 通过试验发现，试验面积、试验条件和设备仪器对胀破强力值都有所影响，其中试验面积对胀破强力值的影响最大。一般来说试验面积越小，其胀破强力值越大，采用试验面积7.3cm2所得的胀破强力值是试验面积为50cm2胀破强力值的3倍左右。因此进行胀破试验需注明试验面积；采用定油压速率95mL/min所得胀破强力值比定胀破时间20s所得胀破强力值偏大；试验条件相同的情况下，不同设备所得的胀破强力值也有所差异，这些差异是随机的。

  • 【分享】纺织纤维材料对试验机的需求

    纺织纤维材料对试验机的需求：A．纺织行业很多客户将试验机叫做强力机；B．一般丝、线的测量力值非常小，绳、布的力值要大些。客户在选购时要考虑传感器的测量范围是否能把最大和最小试样都能包括进去，如不能就得考虑增加一个小负荷传感器了；C．纺织纤维材料主要求取的参数：最大力、抗拉强度和断裂伸长率；D．纺织纤维材料包括丝(单丝和复丝)、线、绳、布等； E．纺织纤维材料对夹具的要求：丝、线、绳、布所选用的夹具是不同的。拉单丝时，力值很小，要考虑试验的预负荷，要把试样绷直不能弯曲。复丝最好选配汽动夹具，手动夹具操作时劳动强度大。绳要选用缠绕式夹具，但这样绳的断裂伸长率就很难求出来了（需要相应的测量装置）。布要选用波浪式钳口（夹具夹持试样时对钳口的宽度有要求）；F．纺织纤维材料的断裂伸长率一般采用位移的方式求取。将夹具夹在试样的标距线上，横梁的移动距离就是试样的变形量。如用缠绕式的夹具做拉伸试验，就要考虑特殊测量装置来求取断裂伸长率了（目前很多试验机厂家还实现不了）；G．有些丝需要做大量的试验（如每组200次），需要试验机能够高效率的做试验，也就是自动送试样、自动装夹、自动试验机。目前国内生产的试验机还不能够满足这种要求，需要进口，如美国testresource试验机，有专业的用于纺织的强力机。H．纺织纤维常用标准： GB/T3923-1998（织物拉伸试验） GB/T13772-92（机织物抗滑移性能测定） GB/T14344-93（合成纤维长丝拉伸试验） FZ/T60005-91（非织造布拉伸试验） FZ/T60006-91（非织造布撕裂试验） GB9997-88（化学纤维干态拉伸试验） GB9997-88（化学纤维打结强力试验） GB9997-88（化学纤维钩结强力试验） GB9997-88（化学纤维浸湿强力试验） JC176-80（玻璃纤维制品试验） GB3362-82（碳纤维复丝拉伸性能试验） GJB83-86（高强度玻璃纤维纱拉伸性能试验） GJB348-87（芳纶复丝拉伸性能试验） GB/T3916-1997（纺织品卷装纱单根纱线试验） FZ/T5006-1994（氨纶拉伸试验） FZ65001-1995（特种工业用织物物理机械性能试验） FZ/T10003-92（帆布织物试验方法） FZ/T01030-93（针织物和弹性机织物接缝强力和扩张度的测定） GB7690.3-87（纺织玻璃纤维纱线断裂强力和断裂伸长试验） GB7689-89（纺织玻璃纤维机织物拉伸断裂强力和断裂伸长试验） FZ/T75004-93（涂层织物伸长和拉伸永久变形试验方法） FZ/T60019-94（非织造布破裂强力试验方法

  • 求购电子织物强力机

    实验室准备购买一台电子织物强力机，主要是测试纺织品断裂强力和断裂伸长率的，大家有没有好的设备厂家及型号推荐啊？

  • 织物撕破试验机故障

    急急！！！！！！请问织物撕破试验机校准好后，测试时对话框中显示”no slit！“是什么故障？？？？

  • 【原创大赛】失控的织物缩水率试验机

    【原创大赛】失控的织物缩水率试验机

    [b] 失控的织物缩水率试验机[/b]纺织品测试中，一般的纺织品，都会要求测试水洗尺寸变化，虽然在GB18401国家纺织品基本安全技术规范里面没有强制性要求测试这个项目，但很多的企业都会对这个项目进行测试，哪怕是小企业，哪怕没有实验室，也要送检这个项目，我以前在一家贸易公司的实验室就遇到这样的事情，他们说这个项目是关乎我们普通消费者的大事，你说断裂强力，滑移，接缝强力，这些消费者也许会不知道，但是如果水洗尺寸有问题，那消费者会闹翻天的，比如，你买了衣服，洗了一次变小了，不能穿了，你会要吗？产品是要卖给消费者的，只要消费者能接受，又有几个人知道其他内在质量不合格的呢！这就是他们的观点！水洗尺寸变化其实在纺织品测试中属于物理测试方面，相对还是比较简单的，产生误差的几率也比较小，但是人为误差的可以控制，仪器的误差呢，仪器的水位，温度对其结果有一定的影响，这不，我们的检测人员在准备测试前正常开机，正常进行测试，可是到了测试，发现测试水位不正常，超过了正常的水位，并且进水时间也严重超时，这样测试的结果可能有问题了，结果就有误差，甚至是错误。[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011036413829_927_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011036465190_1136_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img]第一感觉是仪器出故障了，怎么办，先急停再说，按一下复位键，后选择排水，排水之后再选择手动进水，看进水是否正常那个，是不是和电脑一样，重启一下就正常了呢，但是事与愿违，手动进水，也不正常，水位13CM的进水量也不对。第一次才进水5CM就停止进水了；反复进水排水试验几次，进水量有时多有时少，毫无规律可言。[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011038335634_704_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011038340095_3566_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img]分析原因一是可能程序混乱或者丢失，需要厂家处理，二是水位感应出了问题。为了排除问题点，首先进行水位标定，由于进水是不受控制的，只能使用手动加水，加水要慢慢注入，要一边加一边看，当水位达到内桶最低面时，就是标准的0水位，此时要按住‘X’键同时按一下复位键，程序复位后，松开‘X’键，第二步，因为我们最常用的是13cm水位，还要标定一下13cm水位，在标定0水位后，选择进水，为了避免进水控制不住，继续选择手动进水，在内筒靠门方向放一直尺，直尺我选择15cm ,这个规格的直尺应该是最主适合的，继续加水，小心直尺不能移动，要固定好。当加水达到直尺13cm位置时，停止加水，开始标定，此时要按住‘Y’键同时按一下复位键，程序复位后，松开‘Y’键, 13cm水位标定成功。[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011040262859_3401_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011040267730_739_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img] 再按一下复位键，返回仪器主界面，排水完毕后，选择常规测试程序，进行预测试，观察整个测试过程，测试进水水位，测试结束时间都正常，基本解决了[b]失控的织物缩水率试验机。是否完全解决问题，需要接下来持续观察，反复验证。小结：仪器老化，是不可避免的，往往会随时出现故障，大家在使用老仪器时要更加爱惜，做好基本保养，观察测试过程，及时排除问题，在这个过程中，也可以提升自己的仪器故障排除技能，总之只有了解仪器，才能更好的掌控仪器。[/b]

  • 织物强力机

    纺织品断裂强力的测试所用到的织物强力机，上下夹头有一点偏移，没有平行，设备供应商告知无法修复，且根据他的经验，这点偏移对测试数据没有影响。设备校准出来的结果是符合要求的，但是毕竟这明眼都能看出来夹头存在问题，届时审核老师现场看到肯定也会怀疑。请问各位老师，需如何对他的这个说法加以验证是正确的呢？书面依据是什么？

  • 【求助】高延伸耐热锦纶/棉包芯纱强力及断裂伸长率用何种试验机测试？

    高延伸耐热锦纶/棉包芯纱，强力1到3牛顿，断裂伸长率达到300%。现在我们主要用一台INSTRON5565试验机测试，5KN的传感器，精度可达到1/250，有点大马拉小车，有时电压稍微波动，就测试不准，其他一些厂家（包括专业生产厂家）都无法测试（用量很小，但是对我们比较重要），不知各位网友用何种试验机可以测试？注：我们换过50N的传感器，因夹持器太重，远远超过50N，而无法使用。

  • 一文读懂织物强力机进行美标ASTM织物强力测试（D45035条样 D5034抓样 D2261舌形 D5587梯形等）

    [size=14px][b]导读[/b][/size] 通过评估材料的性能并确保它们可以被接受用于适当的最终用途来确保产品质量，各种纺织品、纱线、线、织物、羊毛、棉花和其他动植物衍生纤维通常需要进行测试。这篇文章将介绍一部分ASTM标准中用于测试织物的机械测试方法，并介绍测试标准以及推荐的设备[size=15px]。[/size] 本文根据中英文标准及资料仔细对照编写，码字不易，欢迎各位交流，留言，讨论。[size=14px][color=#ff0000][back=#e0effc][/back][/color][/size][color=#ff0000] 文字较多，建议收藏，有需要时可以方便查询。[/color][size=15px] 通过评估材料的性能并确保它们可以被接受用于适当的最终用途来确保产品质量，各种纺织品、纱线、线、织物、羊毛、棉花和其他动植物衍生纤维通常需要进行测试。这篇文章将介绍一部分ASTM标准中用于测试织物的机械测试方法，并介绍测试标准以及推荐的设备。[/size][size=15px][color=#ff0000]1、拉伸试验（Tension Testing）[/color][/size][size=15px] 拉伸试验是分析织物材料机械性能的最常用测试方法。尽管施加力的方向始终处于拉伸方向，但有不同拉伸测试方法可用于提供不同的，与最终产品使用最相关的数据。[/size][size=15px] 条样拉伸试验是一种拉伸试验，其中试样的整个宽度(常规50mm)被夹在织物强力机（万能试验机）的拉伸钳口中。在此测试过程中，对织物试样施加拉力，直到其破裂。要分析的机械性能包括断裂时的力以及最大力和/或断裂时的伸长率（以百分比表示）。[/size][size=15px]运行条样拉伸试验可以适用的测试标准包括：[/size][size=15px]ASTM D751 – 涂层织物的标准测试方法（断裂强度，程序 B）[/size][size=15px]ASTM D5035 – 纺织织物断裂力和伸长率的标准测试方法（条样法）[/size][size=15px]ASTM D751 – Standard Test Methods for Coated Fabrics (Breaking Strength, Procedure B)[/size][size=15px]ASTM D5035 – Standard Test Method for Breaking Force and Elongation of Textile Fabrics (Strip Method)[/size][align=center][img=,303,728]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070942217933_1262_1954597_3.jpg!w303x728.jpg[/img][/align][size=15px][/size][size=15px][color=#ff0000]2、抓样拉伸试验（Grab test ）[/color][/size][size=15px] 抓样拉伸试验也是一种拉伸试验，其中试样（100mm宽）宽度的中心部分被夹在抓样钳口（有效夹持面积25×25mm）中。由于样品的抓取方式，消除了可能导致织物数据不准确的[color=var(--weui-LINK)]边缘效应[i][/i][/color]。与条样测试方法类似，对织物试样施加拉力，直到破裂并记录最大力。最常使用抓样法测试的织物试样是机织和无纺布纺织织物。[/size][size=15px]运行抓样拉伸试验可以适用的测试标准包括：[/size][size=15px]ASTM D751 – 涂层织物的标准测试方法（断裂强度，程序 A）[/size][size=15px]ASTM D1683 用于机织服装面料接缝[/size][size=15px]ASTM D2208 用于柔软、板面、绒面革或压花皮革[/size][size=15px]ASTM D5034 – 纺织织物断裂强度和伸长率的标准测试方法（抓取测试）[/size][size=15px]ISO 13934-2- 纺织品 织物的拉伸性能第二部分 :抓样法断裂强力的测定[/size][size=15px]ASTM D751 – Standard Test Methods for Coated Fabrics (Breaking Strength, Procedure A)[/size][size=15px]ASTM D1683 for woven apparel fabric seams[/size][size=15px]ASTM D2208 for soft, boarded, sueded, or embossed leather[/size][size=15px]ASTM D5034 – Standard Test Method for Breaking Strength and Elongation of Textile Fabrics (Grab Test)[/size][size=15px]ISO 13934-2 - Tensile properties of fabrics Part 2: Determination of maximum force using the grab method[/size][size=15px]请注意，由于被测织物的有效宽度，运行条形法和抓取法后记录的最大力可能不同。[/size][align=center][img=,341,715]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070942578842_108_1954597_3.jpg!w341x715.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]3、舌型撕裂试验（Tongue tear Method）[/color][/size][size=15px] 撕裂强度是材料在引发撕裂后承受传播撕裂所需的撕裂力的能力，舌型撕裂法通常用于测量织物试样的撕裂力和撕裂强度。ASTM D2261 概述的这种方法需要特定的样品制备，其中矩形织物样品被切割成两端的两个舌型部分，然后放在上下夹具上。一旦施加拉力，织物试样将沿着试样之间的中线撕裂。使用舌型撕裂法进行测试的织物包括由[color=var(--weui-LINK)]醋酸纤维[i][/i][/color]、腈纶、棉、亚麻、尼龙、烯烃、聚酯、人造丝、丝绸和羊毛制成的织物。[/size][size=15px]ASTM D2261-13(2017)e1 单缝法织物舌型撕破强力测试方法（CRE型）[/size][size=15px]ASTM D2261-13(2017)e1 Standard Test Method for Tearing Strength of Fabrics by the Tongue (Single Rip) Procedure (Constant-Rate-of-Extension Tensile Testing Machine)[/size][align=center][img=,355,716]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070943306674_3927_1954597_3.jpg!w355x716.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]4、梯形撕裂试验（Trapezoidal tear）[/color][/size][size=15px] 梯形撕裂是另一种撕裂强度测试，它使用准备夹持部分为等腰梯形的样品，一侧有一个小切口。当测试开始并施加力时，梯形撕裂沿合理定义的路线产生张力，使撕裂在试样的宽度上传播。该测试方法适用于大多数织物，例如机织织物、气囊织物、毯子、针织、分层和绒毛织物。有关按照梯形撕裂法进行织物强度测试的更多信息，请参阅 ASTM D5587。[/size][size=15px]ASTM D5587-15(2024) 梯形法织物撕破强力测试方法[/size][size=15px]ASTM D5587-15(2024) Standard Test Method for Tearing Strength of Fabrics by Trapezoid Procedure[/size][align=center][img=,662,756]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070944081878_8408_1954597_3.jpg!w662x756.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]5、接缝强度试验（Seam strength）[/color][/size][size=15px] 接缝强度是构成织物的连接接缝的强度。抓样试验法和条样试验法可用于测量织物试样的接缝强度。ASTM D4884 是推荐用于测量[color=var(--weui-LINK)]土工布[i][/i][/color]接缝强度的测试方法。ASTM D751 包括有关接缝强度测试和附着力涂层测试的特定部分，如下所述。[/size][size=15px]ASTM D4884/D4884M-22 [font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#191b1f]土工织物缝合线或热粘合缝合线强度的标准试验方法[/color][/font][/size][size=15px]ASTM D1683-04 机织物缝线断裂强力测试方法[/size][size=15px]ASTM D751-19 涂层织物测试方法[/size][size=15px]ASTM D751-19 Standard Test Methods for Coated Fabrics[/size][size=15px]ASTM D1683-04 Standard Test Method for Failure in Sewn Seams of Woven Apparel Fabrics[/size][size=15px]ASTM D4884/D4884M-22 [/size][size=15px]Standard Test Method for Strength of Sewn or Bonded Seams of Geotextiles[/size][size=15px][/size][size=15px][/size][align=center][img=,632,661]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070944354245_4216_1954597_3.jpg!w632x661.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]6、附着力涂层测试（Adhesion coating testing）[/color][/size][size=15px] 附着力涂层测试适用于涂有粘合剂涂层化合物的织物，在粘合剂和织物材料之间形成化学键。涂层化合物和织物材料之间产生的粘合强度可以通过运行附着力涂层测试来测量。如果附着力不够强，接缝强度会降低。如果附着力太强，可能会出现问题，因为撕裂强度会受到影响。概述特定织物结构的最低要求标准的标准可用于确保接缝和撕裂强度都是可接受的。[/size][size=15px]ASTM D751 是测试涂层织物粘合强度的最常见测试标准。在将试样放入夹具钳口之前，该测试需要将粘合剂层与基材分离至少 3 英寸。然后将织物试样安装在上夹具上，并将剥离层放置在下夹具的钳口之间。[/size][align=center][img=,669,530]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070944597856_8994_1954597_3.jpg!w669x530.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]7、刺破/顶破测试（Puncture/Burst Testing）[/color][/size][size=15px]织物试样的刺破测试通过测量穿透试样所需的力来确定材料的强度。通过使用刺破夹具来模拟真实场景中与锋利物体的接触。刺破夹具通常用于拉伸方向，但也可用于压缩方向。为了计算试样的抗穿刺性，首先将试样拉伸并放置在刺破夹具的环夹机构上。然后由刺破顶杆施加载荷，直到试样破裂。[/size][size=15px]ASTM D751、ASTM D3787 和 ASTM D4833 等测试标准 通常规定对被测试样施加力的穿刺探针的直径。刺破夹具配有用于顶破测试的小直径和大直径的锋利刺破顶杆。[/size][size=15px]ASTM D4833/D4833M-07(2020) 土工织物刺破测试方法[/size][size=15px]ASTM D3787-16(2020) 织物钢球顶破强力测试方法（CRT型）[/size][size=15px]ASTM D3787-16(2020) Standard Test Method for Bursting Strength of Textiles—Constant-Rate-of-Traverse (CRT) Ball Burst Test[/size][size=15px]ASTM D4833/D4833M-07(2020) Standard Test Method for Index Puncture Resistance of Geomembranes and Related Products[/size][align=center][img=,457,839]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070945314130_3427_1954597_3.jpg!w457x839.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]8、剪切试验（Shear testing ）[/color][/size][size=15px]剪切测试主要用于分析纺织品的悬垂性、柔韧性和处理性，这些纺织品显示出各种复杂的变形，例如机织织物。根据织物材料的不同，纺织织物可能表现出各向异性行为，并且在不同方向上具有不同的强度值，从而影响各个方向的弯曲和拉伸性能。[/size][size=15px]建议将±45 度离轴拉力试验用于机织织物复合材料的剪切表征。在施加载荷之前，用应变片制备试样，一个垂直于试样长度，一个平行于试样长度，另一个离轴45度，以确定离轴弹性模量、离轴泊松比和剪切耦合比。[/size][size=15px]剪切试验的三种主要方法如下图所示：[/size][align=center][img=,690,353]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070945585368_1053_1954597_3.jpg!w690x353.jpg[/img][/align][size=15px][/size][size=15px][color=#ff0000]织物强度测试的推荐设备[/color][/size][size=15px]1、主机：CRE型织物强力机，推荐配备交流伺服电机确保速度稳定性。[/size][size=15px]2、夹具：配备气动夹具足以应对大部分纺织品测试，气动夹具可更换钳口设计成本其实低于多套手动夹具。[/size][size=15px]3、传感器：配备高精度传感器保证力值示值误差≤1%（实际目前大部分厂家是做到示值误差≤0.5%，即0.5级）。[/size][size=15px]4、取样器：在试样的制备阶段可能需要试样切割模具以保证取样的准确性，切割模具是按照测试标准中规定的特定样品尺寸制造的。来源自：云享测试服务微信平台公众号[/size]

  • 【原创大赛】纺织服装辅料抗拉强力试验

    【原创大赛】纺织服装辅料抗拉强力试验

    纺织服装辅料抗拉强力试验服装检测是纺织品检测的重要的一个分类，同时服装也是与我们息息相关的东西，有的人可能24小时都在穿着，服装对我们的作用也从最早的保暖，遮羞，转移到如今的美观，保健作用服装的标准有很多种，大到风衣，西服，小到内衣都有相关的标准，很多品类的服装不仅有国家标准，还有行业标准，甚至地方政府为了保护本地产业还制定了地方标准，一些龙头企业更是制定了更为详细的企业标准，使标准更加的完善。层层的标准也为服装的安全和消费者的权益起到了一定的保护作用。服装的测试包括方方面面，有化学测试，物理测试，还有一些功能性测试，但这些测试一般针对的是组成服装主要的原料-面料，其他小的配件，一般统称辅料，对辅料国家也有明确要求，国家纺织产品基本技术规范中明确规定，辅料的重量不大于整件产品的1%，是不考核任何质量问题的，成分方面：FZ/T01053-2007标准中也明确说明，如果辅料所占面积之比不超过整件产品的15%，也是可以不标注的，所以辅料在实际的纺织品检测中，其实是很少检测的，有的是根本不要求检测，就是辅料有问题，投诉也是没有相关的标准进行支持的服装辅料包含很多种，主要有拉链、纽扣、织带、垫肩、花边、衬布、里布、、吊牌、饰品、嵌条、钩扣、皮毛、商标、线绳、填充物、塑料配件、金属配件、包装盒袋、印标条码及其它相关等。其中服装辅料中有一些是粘在或者订在面料上的，在使用一定的次数会正常脱落的，但有一些是由于辅料和面料的强力不够，而使辅料损坏或者脱落的，比如说，拉链、花边、商标，配件等，目前的服装产品检测中接缝强力和缝线滑移对强力是有一定的要求的，但专门针对辅料的检测并不完善，使一些辅料在刚刚使用或者使用几次就脱落，这样不仅给消费者带来麻烦，而且如果是婴幼儿的话，还会产生危险的。美国对这样的安全措施要求的较严格，国内对此要求的并不是很详细，那么我们就一起看看一般辅料的抗拉强力是怎么检测的http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310291809_473903_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310291810_473904_2154459_3.jpg上图的拉链，纽扣都属于辅料，但只是辅料的其中两种，辅料在现代人的服装上起着保护和装饰作用，为了迎合人们对‘美’的追求，辅料的种类是越来越多，那么对辅料的检测也应该有一个明确的标准要求，当然不仅仅是拉力测试，但是今天我们只说辅料用等速伸长试验机怎么进行拉力测试的辅料的抗拉强力原理：用等速伸长（CRE）试验仪的上夹钳和下夹钳分别夹持住附件和主体，并以一定的速度拉伸，测定附件从主体上脱落或损坏所承受的最大力。对于最大尺寸≤3mm，或者无法夹持（夹持时辅料发生变形或损伤）的辅料，则不适合本方法1设备 等速伸长（CRE）试验仪：精度为示值的1%。夹持距离为20mm，精度为±1mm，拉伸速度为100mm/min，精度为±10％。下图这个测试面料强力试验仪可以用，但要换夹具http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310301733_474244_2154459_3.jpg2 样品 将样品放在温度为20℃±2℃，相对湿度为65％±3％的标准大气中调湿至平衡，并在这一温湿度下进行试验。注：该试验一般不需剪取试样，直接测试成品上的附件。3步骤①选择合适的夹持器安装在等速伸长试验机上，设定等速伸长试验机的夹持距离为20mm，如果辅料有弹性要调节夹持距离，拉伸速度为100mm/min。注：也可选择其他适当的夹持距离，在试验报告中注明。②等速伸长试验机的夹钳夹持住辅料与产品连接处的织物，另一个夹钳夹持住被测辅料。夹持时不得引起被测辅料明显变形、损坏等不良现象。③设置完成后，启动等速伸长试验机，直至出现以下破坏类型之一时结束试验，记录最大力，精确至0.1N。－ 从产品上脱落；－ 破损；－ 织物断裂、撕裂等。④以上步骤，对样品上所有附件进行试验。⑤根据产品的实际使用情况，进行多次试验，制定一个有效数值和允许范围，经验证后，可以作为辅料抗拉强力是否合格的判定依据，用来衡量辅料强力的大小和好坏总结1. 服装的辅料测试要具有代表性，或者测试全部辅料2. 对测试的辅料要进行描述，或者拍照，这样才能对应测试辅料的位置和型号3. 辅料的测试要用专用的夹具，不同的辅料用不同的夹具4. 辅料测试时要保证辅料的完整性，在测试前不能损伤辅料5. 辅料测试时要观察检测过程，对异常数值和异常测试样都要确认检测结果是否是正常值，否则这个数值要舍去6. 辅料测试要注意安全，防止造成夹手事故[/font

  • 【原创大赛】纺织品织物钻绒性试验机的‘怪味’排查

    【原创大赛】纺织品织物钻绒性试验机的‘怪味’排查

    纺织品织物钻绒性试验机的‘怪味’排查验室有很多仪器是专用的，平时使用率不高，因为一些仪器只是为了一个产品中独有的一个检测项目而设置的，虽然这样的仪器很少使用，但是有时为了工作需要还是要配备的成为实验室仪器中的一部分纺织品织物钻绒性试验机就是这么一个仪器，一年内有半年时间是停止不工作的，因为主要应用于羽绒制品，所以这样的仪器使用率不高，整个上半年是没有检测样品的，下半年才开始工作，属于冬季产品检测，并且是羽绒制品专用仪器，哪怕是下半年，也是经常没有检测工作的，但是也有很忙的时候，那就是突然之间样品特多，一下子收到很多的样品，那么这个仪器就要连续的，不停的工作了。这不，这几天钻绒性试验仪就不停的在运转，仪器本身的噪音也大，这两天可是把我们实验室的检测员害苦了，下班后耳朵还嗡嗡响呢，由于检测任务多，一次只能做一个样品，所以没有办法，今天还得一个一个的做检测，仪器继续开起来，耳朵也要继续的受‘煎熬’首先打开电源开关，电源指示灯亮，将试验回转箱内外的毛、绒.飞丝等清理干净，擦净硬质橡胶球，放10只于回转箱内，接着按‘设定’按钮，YH960计数表‘状态栏’开始闪烁，按‘⊿’进行移位，移至千位的位置，然后按‘△’进行数字设置，设置1000转，再按‘设定’键进行确认设置，设置完成最后仔细清除干净缝制时残留在待测试样袋外表面的毛绒，然后将其放入回转箱内，每次只测一个样品仪器正常运转，由于这个仪器运转时间比较长。并且有运转结束报警功能，所以就没有人多注意仪器运转，各干各的事情去了，就在仪器运转10几分钟时间的时候，突然大家都闻到一种电线烧焦的味道，这个味道很敏感，我立即组织大家查看各个仪器，织物钻绒性试验仪这里味最大，过去一看，不但有味道，还有少量的烟冒了出来，大家都慌了，有的都向外跑门去，我赶紧跑到总电源控制开关处，立即拉下控制，顿时实验室一片昏暗，立即打电话找电工过来检查http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015082117562198_01_2154459_3.jpg电工也被这味道吓着了，马上进行拆机检查，http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015082117571332_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015082117571991_01_0_3.jpg有时用电笔，有时用万用表的，折腾了好一会，找到了原因，看看这个是什么变形到这样了烧掉了http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015082117580201_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015082117580975_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015082117581675_01_2154459_3.jpg电工下去找了一个同样的电容，给仪器换上了，又检查了一下其他部位，没有发现什么异常，让我们接通电源，其他仪器都关掉，只开织物钻绒性试验机这一个仪器接通电源，正常开机，唉，转动了，转动十分钟左右，电工说没有问题了，我们还不放心，我安排了一个男检测员，在旁边看着，一直做了两个样品，都没有任何异常，这下放下心了。小结：仪器故障是实验室常见的现象，任何仪器都不可能永远的不出故障，哪怕是几百万的仪器也会出故障，当然出故障的仪器和仪器价格关系不大，主要是我们的安全措施要做好，我们这个仪器故障就是很吓人的，如果没有发现，或者是中午吃饭的时候发生这样的仪器事故，那就麻烦了我们通过这个事故，就要求电工对所有仪器进行一次拆机检查，对于老化的配件，或者有安全隐患的部分，就要进行更换和维修，避免出现安全事故，安全无小事，事事要留心。

  • 【原创大赛】土方法’验证YG026H型纺织品电子式织物强力机‘传感器’

    【原创大赛】土方法’验证YG026H型纺织品电子式织物强力机‘传感器’

    ‘土方法’验证YG026H型纺织品电子式织物强力机‘传感器’电子式织物强力机为精密机电一体化产品。主要包括工业级微电脑控制系统，负荷传感器，伸长检测系统，电机输出控制系统，同步带及丝杆传动系统，上下夹持器等http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261149_529175_2154459_3.jpg1.目的：验证YG026H型纺织品电子式织物强力机‘传感器’2.检验标准GB/T3923.1-2013《织物拉伸性能，断裂强力的测定，条样法》3.技术参数3.1型式：等速伸长形3.2负荷传感器精度：万分之二3.3力值测量准确度：±1%3.4传感器选择：300KG3.5力值显示单位：N,KG3.6夹持距离设置：10mm~500mm3.7夹持器有效宽度80mm4.标定4.1取出已经计量检定后的砝码，在砝码的上方系一个可以忽略重量的绳子，打结http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261152_529177_2154459_3.jpg打开电源，开机http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261153_529180_2154459_3.jpg在测量画面下按‘标定’键进入标定画面，用‘移位’键移位可http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261154_529183_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261154_529184_2154459_3.jpg4.1.1 对传感器进行标定:开机后就进入菜单，此时进行’标定‘就为’空标定’，实际值为‘0’；取出1KG标准的砝码，系上可以忽略不计重量的绳子，挂在上夹具上，此时标准显示为9.9N，说明仪器还算正常范围内，但是还要进行标定，这是因为仪器要定期进行标定，校准。按‘标定’按键，进行标定，把标定值后的‘0’改为‘1’，然后在砝码重量下面设置为1KG，此时按‘标定’按键，再按’设定‘按键，返回主菜单，强力值显示为标定值，此时强力值标准显示应为9.8N，实际显示为9.8N，标定成功。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261155_529185_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261155_529186_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261155_529187_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261156_529188_2154459_3.jpg在对传感器进行标定时，传感器厂家一般推荐满量程的20%~30%以上的砝码进行标定，这样标定效果会更好，但我们只有最大1KG标准的砝码，只能用这些来进行校正5.验证用已知结果的标准样品进行验证，用来试验仪器校正的符合性5.1首先设定隔距长度，夹持试样中间部位，保证试样的纵向中心线，通过夹钳的中心线，并与夹钳钳口垂直，关闭上夹钳，靠织物的自重下垂，关闭下夹钳5.2打开连接电脑，电脑桌面找到‘电子织物强力机测试系统’，5.3在‘电子织物强力机测试系统’中选择‘参数设置’‘测试温度’20±1℃、‘测试湿度’65%±2%当审核各项参数无误时，点击‘运行’仪器开始运作，拉伸试样至断脱，测试结果和标样数据一致，仪器正常。测试完成，关闭仪器和打印机电源开关注意事项1经常保持仪器的清洁2定期在丝杆、导柱上加注机油，使仪器上升，下降传动部分呈现良好的润滑状态加注机油前需拆下老虎皮

  • 【讨论】试验机的伸长率误差

    我到过多家公司的试验室，进行试验机比对时，发现采用同样的方法标准，试验机之间的强力只要夹持住，相差不大，但是对于定负荷伸长率及断裂伸长率误差较大，INSTRON 孟山都等的试验机测试时比岛津等其他厂家的，1670dtex/2帘线的66.6N定负荷伸长率会小0.3-0.5%之间，断裂伸长率小0.5-1%之间，查看位移进行验证，都正确，不知差异出在哪个方面，如何进行调整，请大家明示！

  • 织物舌形试样撕破强力测试工作指

    织物舌形试样撕破强力测试工作指

    [color=red] [/color][color=#333333] 织物舌形试样撕破强力测试工作指示[/color]1.0目的与范围1.1测定织物能承受的撕破强力。1.2本方法适宜与下列标准：GB/T3917.2。 2.0 原理 把样办的中间剪开，两边布被夹子夹着后，开动机器将拉力施于切口方向,样办的一个固定长度被撕开，记录直至撕裂到规定长度内的强力,这个撕开的力量就被计算为撕破强力。 3.0 设备 3.1 等速伸长试验仪,拉伸速度可调在100mm／min±10mm／min范围内。 3.2 供剪测试样办用的模板或裁样器。 3.3 米尺、笔、剪刀、镊子。4.0 标准温湿度环境 温度：20±2℃ 湿度：65±2% 5.0 试样 5.1 将布办平放地置于标准温湿度环境中，美国为4小时，国标、ISO及欧洲为16小时。5.2 取样需具代表，不能在同一位置上取两个相同的试样，取样需距离布边150mm以上的位置。5.3将模板平放于布办上，每块样品裁取两组试样，一组为经向或纵向，另一组为纬向或横向。每组试样应至少有五块试样或更多，每两块试样不能含有同一根长度方向或横向的纱线。5.4试样为单舌试样(见图1)为矩形长条，长220mm土2mm，宽50mm±1 mm，每个试样应从宽度方向的正中切开一长为100mm±1mm的平行于长度方向的裂口。在条样中间距未切割端25mm±1mm处标出撕裂终点。 双舌试样(见图2 )为矩形长条，长220mm±2mm，宽150mm±2mm，每个试样切开一个沿长度方向的(100mm±2mm)×(50mm±1mm)的舌形，距舌端的50mm±1mm处在试样的两边画一条直线abcd。在条样中间距未切割端25mm±1mm处标出撕裂终点。6.0 仪器的准备 [u]6.1[/u]按标准规定要求，选择适合标准的夹持器、记录试验全过程则在开机前驳接电脑接口，开启电脑及撕破测试软件，将分辨率设为L档（分辨率0.1N）。 6.2 调整上下夹持器的隔距(夹持长度)为100mm、设置拉伸速度为100mm／min。 6.3 每次测试前，调节仪器为0状态。7.0 测试程序 7.1 单舌试样：如图1所示将试样夹在铗钳中，每条裤腿各夹入一只铗钳中，切割线与铗钳的中心线对齐。试样的未切割端处于自由状态。注意保证每条裤腿固定于铗钳中使撕裂开始时是平行于切口且在撕力所施的方向上。不加预张力并避免松弛现象。7.2 双舌试样：如图2所示将试样的舌头夹在铗钳的中心且对称，使直线bc刚好可见。将试样的两长条对称地夹入仪器的移动铗钳中，使直线ab和cd刚好可见，并使试样的两长条平行于撕力方向。注意保证每条舌形被固定于铗钳中能使撕裂开始时是平行于撕力所施的方向。不加预张力并避免松弛现象。7.3 开动仪器使撕破持续拉至试样的终点标记处。用记录仪或电子记录装置记录每个试样在每一织物方向的撕破强力(N)和撕破长度。7.4 重新夹装试样、拉伸做完余下试样,若试样在撕裂过程中从钳口滑出，或者钳口附近断裂而使实验结果有显著变化的，经确认是操作或仪器的机械性能上问题，可剔除，并在原布样上重新裁取再做。看看撕裂后的试样：8.0计算测试结果：a: 将第一个峰和最后一个峰之间等分成四个区域，舍去第一个区域的峰值，记录余下三个区域内的所有峰值，计算试样撕破强力的算术平均值。以每个试样的平均值计算出所有同方向的试样撕破强力的总的算术平均值，以N表示，并保留两位有效数字。b：因为有的电子织物强力仪配有电脑，可直接获得每块试样的平均撕破强力，并给出最终结果，如无电脑记录，则要分割峰值曲线：从第一峰开始至最后峰结束等分成四个区域。第一区域峰值舍去不用，其余三个区域内，在每个区域选择并标出两个最高峰和两个最低峰。计算每个试样的12个峰值的算术平均值，单位为N。如果需要，可记录这三个区域内的最大和最小峰值。如（图 1）所示9.0报告9.1试样名称与规格，仪器型号，仪器工作参数，环境温湿度，原始数据。9.2计算：织物经、纬向平均撕破强力。10.0 附图：(布样)尺寸与形状[img=,653,498]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904281400161916_6930_2154459_3.png!w653x498.jpg[/img][img=,552,409]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904281400328413_8903_2154459_3.png!w552x409.jpg[/img]

  • 【资料】给大家看一个保温材料试验机

    【资料】给大家看一个保温材料试验机

    保温材料试验机，适用标准：1、保温材料抗拉强度试验(JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程)；2、胶粘剂与水泥砂浆粘结的拉伸粘结强度试验(JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程)；3、胶粘剂与EPS板粘结的拉伸粘结强度试验(JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程)；4、陶瓷墙地砖胶粘剂的压剪粘结强度试验（JC/T547-1994陶瓷墙地砖胶粘剂）；5、陶瓷墙地砖胶粘剂粘结强度试验（JC/T547-1994陶瓷墙地砖胶粘剂）6、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的拉伸粘结强度试验（JG/T24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料）；7、建筑外墙用腻子粘结强度试验（JG/T157-2004建筑外墙用腻子）8、建筑室内用腻子拉伸粘结性能试验（JG/T3049-1998建筑室内用腻子）；9、胶粉聚苯颗粒保温浆料的抗压强度试验（JG158-2004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统）；10、耐碱网布的断裂强力和断裂伸长率试验（GB/T7689.5-2001增强材料 机织物试验方法 第5部分玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定）；11、镀锌电焊网的焊点抗拉力试验（QB/T3897-1999镀锌电焊网）；12、无机硬质绝热制品的抗压强度试验（GB/T5486.2-2001无机硬质绝热制品试验方法 力学性能）；13、硬质泡沫塑料压缩试验（GB8813-88硬质泡沫塑料压缩试验方法）。等等[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/10/200910161123_175946_1614021_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/10/200910161123_175947_1614021_3.jpg[/img]

  • 【分享】强力机操作工的感想......

    [color=#00008B]作为力学性能试验机的一名操作工，已经将近20年了，经历了风风雨雨，也尝尽了酸甜苦辣。从公司建厂开始，依据相近行业的实验设备的使用情况（在国内同行业，我们公司是最早创建的），购进了2台指针式的强力机，又自己设计了相关拉伸器具，通过纯手动控制，终于检测到自己产品的性能！2年后，随着进口生产设备的引进，终于引进了一台当时世界最先进的试验机，半自动检测，40多万元（为了省钱，没有配置286微机），一台进口奥迪A6的价值！一直是我们多年来自豪的乐段！于是，国产也进行了数字化改造，改做其他性能的试验，一台是牛车，一台是轿车，共同创建着我们的公司！五年过去了，国产的试验机终于有了新的突破，为了减轻进口试验机的压力，又购进了2台国产力学试验机，DOS操作系统。2000年到了,windows操作系统的国产试验机也拥有了，但是原先最早使用的试验机经过多次的维修，终于退休了！随着新公司厂区的建设，新产品的问世，05年与07年，我们相继购进了最豪华的进口强力机，全自动的检测程序：拥有全自动夹持 计算 分析 记忆 打印等功能，代替了技术人员的绘图与分析， 成了我们公司产品的坚强后盾！现在，国内的试验机也正在迅速地追赶世界的先进水平，迅速战略的中低端市场，高端市场也有很大的突破！这是我，一个试验机操作工的几点感慨，希望广大版友在国庆节来临之际，也发表几点自己的感想，庆祝国家的生日（参与有奖）！[/color]

  • 试验机概述

    试验机概述

    file:///C:\Documents and Settings\Administrator\Application Data\Tencent\Users\295143566\QQ\WinTemp\RichOle\QPXVB7IQ~51RXTGMA.png 试验机生产制造业是比较特殊的一个行业，关于这一行业的书籍非常有限，有关的资料更是凤毛麟角，这不光给对试验机感兴趣的行业外各界人士带来了不便，而且也给专业公司自身的内部培训工作造成了巨大的障碍，为此，编写此文，以供初学者作为入门常识学习，如有错误之处，敬请指正，将不胜感激！试验机概述： 广义来说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。 从定义可以看出，凡是对质量或者性能进行验证的仪器都可以叫做试验机，但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸多此类的名称。在纺织行业习惯被称为强力机的仪器，实际上也就是拉力试验机。 试验机主要用于测量材料和产品的物理性能。比如：钢材的屈服强度、抗拉强度，管材的静液压时间，门窗的疲劳寿命测定等。用于测量材料的化学性能，也就是化学成分的，一般叫分析仪，不叫试验机。 1.主要的试验机 试验机从应用性质来分，主要分为“性能试验机”和“环境试验机”两大类。 （1）性能试验机 a、功能试验机 通过试验机模拟产品的实际使用功能，并获得试验数据，如汽车的最大牵引力、制动力、最大速度、门窗的开关力、开关疲劳寿命，电器开关的最大可承受压力等。 如检查弹簧性能的弹簧拉压试验机，检测门窗寿命的门窗力学性能试验机，检测铝塑复合管使用年限的危机控制管材耐压爆破试验机，对阀门、水嘴进行试验的微机控制阀门试验机。已经模拟家具（如座椅、沙发等）使用的家具试验机，模拟开关插座使用情况的开关插座试验机等。 b、结构力学试验机 一般用于对承受动、静载荷的产品进行机械力学性能试验。试验时模拟外界受力的状态，比如拉力、压力、扭力、振动、冲击、颠簸、跌落等，进行静力和动力等试验。试验时，往往加到规定的载荷量值、加载时间或直至结构破坏以测定其强度，验证产品设计及参数计算的正确性。 如对钢材、塑料等进行强度试验的微机控制电子万能试验机，对PVC、PPR等非金属或复合管进行压扁试验的微机控制电子万能试验机，对PVC管进行外力冲击用的全自动落锤冲击试验机等。时间原因，先写这么多，后期会跟进，感谢大家阅读指导。

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