织物弯曲性能测试仪

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织物弯曲性能测试仪相关的仪器

  • 导引管导丝抗弯曲性能测试仪济南三泉中石实验仪器生产的韧性测试仪,是用来检测各种医用针,注射针,注射针管以及其它小型医疗器械韧性的专用仪器。对于医用针的韧性检测的必要性我们不难理解,但是为什么还要检测针管的韧性?我们来一起了解一下。 我们以预灌封注射器为例,近年来预灌封注射器悄然兴起,是一种新型,实用的药品包装形式,将药物溶液直接在无菌环境下,灌装在带针头的注射器中,注射器和药液合二为一,使用时无需反复抽取,安装针头等操作。具有使用方便,剂量准确,无污染等优点。 不过这种注射器也有着传统注射器的弊端,比如包装,运输及使用过程中容易发生弯曲折断的现象,所以注射器针筒也需要具有一定的韧性,而需要对韧性进行检测时,就需要用到这一款韧性测试仪了。 技术参数实验频率 0.5HZ±0.025HZ弯曲角度 15°、20°、25°双向施力 20次管 壁 正常壁、薄壁、超薄壁三种任选公称规格 0.2~3.4mm弯曲距离 精度:±0.1mm;外形尺寸 340mmX230mmX320mm重 量 12Kg工作温度 5~40℃相对湿度 45~80%电 源 220V 50Hz 导引管导丝抗弯曲性能测试仪
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  • 缝合针穿刺力及弯曲性能测试仪 手术针穿刺力及弯曲性能测试仪CSI-Z227一,产品概述采用7寸液晶显示屏,由键盘控制液晶显示屏上的菜单,机载打印测试数据。本设备是国家检验生产厂家产品性能的高效检测设备。由可编程控制器,触摸屏操作界面7寸,简体中文/英文,力值传感器,传动装置,机载打印机等组成,提供中英文菜单显示,另增设生产单位,生产批次机打输入,使测试结果更加规范化标准化,让信息安全可靠。测试操控范围包括:测试项目、公称规格、弧形、缝针直径、打印设定、测试、上行、下行、时间、标定,检定等功能设定。搭配机载打印测试可实时显示测试曲线,穿刺力数据和弯曲。针对测试结果自动判断,并由打印机打印出测试数据及结果以供分析。二,技术参数:操作界面:简体中文/英文测试项目:耐弯曲、刺穿力;夹针夹具:4°±2°/s公称直径:0.2-10mm设定荷载:0.2~2.0N, 精度:示值误差不大于0.01N;加载速率:加载到设定值时其速度≤10mm/s钢块硬度:不低于FRC60,直径5mm满荷载:1.2N仪器起始感量不大于0.02N,最低速度为10cm/min(4in./min),最大速度为30.5cm/min(12in./min)铝箔厚度为:0.05mm, ±0.002mm, 纯度不低于99.5%时间设置:0-9999S测试速率:≤10mm, 最小示值0.01N;力值范围:0-30N;产品净重:30kg外观尺寸:430×390×650(mm)电源:AC90V-220V/50Hz打印方式:每次可打印3次刺穿力测试数据及平均值和弯曲测试结果。三,测试标准:ASTM F3014-2014和ASTM F1874-98检测缝合针穿刺力和弯曲测试设备应用:缝合针针尖刺穿力和弯曲性主要用于测定医用缝合针的针尖强度以及刺穿力和弯曲性的物理特性,是鉴定医用缝合针针尖的重要手段之一。配货清单:1. 主机一台 2. 打印纸1卷3. 夹具一套4. 砝码一套5. 质保一年6. 操作说明7. 仪器终身免费依标准规定升级服务
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  • 缝合针穿刺力及弯曲性能测试仪一,产品概述采用7寸液晶显示屏,由键盘控制液晶显示屏上的菜单,机载打印测试数据。本设备是国家检验生产厂家产品性能的高效检测设备。由可编程控制器,触摸屏操作界面7寸,简体中文/英文,力值传感器,传动装置,机载打印机等组成,提供中英文菜单显示,另增设生产单位,生产批次机打输入,使测试结果更加规范化标准化,让信息安全可靠。测试操控范围包括:测试项目、公称规格、弧形、缝针直径、打印设定、测试、上行、下行、时间、标定,检定等功能设定。搭配机载打印测试可实时显示测试曲线,穿刺力数据和弯曲。针对测试结果自动判断,并由打印机打印出测试数据及结果以供分析。二,技术参数:操作界面:简体中文/英文,彩色7寸测试项目:耐弯曲、刺穿力;适合范围:直针,弯针;刺穿次数:16次;夹针夹具:4°±2°/s公称直径:0.2-10mm设定荷载:0.2~2.0N, 精度:示值误差不大于0.01N;加载速率:加载到设定值时其速度≤10mm/s仪器起始感量不大于0.02N,最低速度为10cm/min(4in./min),最大速度为30.5cm/min(12in./min)铝箔厚度为:0.05mm, ±0.002mm, 纯度不低于99.5%配置:笔记本电脑一台时间设置:0-9999S测试速率:≤10mm, 最小示值0.01N;力值范围:0-30N;产品净重:30kg外观尺寸:410*530*720MM电源:AC90V-220V/50Hz打印方式:每次可打印多次刺穿力测试数据及平均值和弯曲测试结果。三,测试标准:ASTM F3014-2014和ASTM F1874-98检测缝合针穿刺力和弯曲测试设备应用:缝合针针尖刺穿力和弯曲性主要用于测定医用缝合针的针尖强度以及刺穿力和弯曲性的物理特性,是鉴定医用缝合针针尖的重要手段之一。配货清单:1. 主机一台 2. 打印纸1卷3. 夹具一套4. 砝码一套5. 质保一年6. 操作说明7. 仪器终身免费依标准规定升级服务;8. 笔记本电脑1台
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织物弯曲性能测试仪相关的方案

织物弯曲性能测试仪相关的论坛

  • 弯曲强度测试

    弯曲强度测试

    我们的产品是木塑地板,在使用过程主要是发生中间开裂,因此我们对产品进行测试也是模拟现实的开裂情况,进行三点弯曲测试。我们测试样品是从产品中截取75mm,宽度为162mm,厚度为30mm的样品,我们测试的跨距为130mm。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/09/201209121516_390446_1962295_3.jpg现在我们的测试方法是与ASTM D790的方法不同的,因为我们样品厚度为30mm,按美标规定跨距为厚度的16倍即480mm,我们产品宽度仅为162mm,那是无法实现的,故我们只能取130mm为跨距。另外我们的应变应该是超过D790规定的使用范围5%。因此我们现在测试的数据主要关注最大力量值和最大力位移,同时确保测试样品的尺寸一致,来判断产品的弯曲性能。问题:1.这样测试对实验结果有什么影响?我知道假如跨距不够的话,会产生较大的剪切应力,因此测出来的弯曲强度是不准确的。请问还有其他影响吗?2.我想尽量接近D790的测试方法,请问有什么方法吗?总的来说我不想改变样品的厚度。。。3.本来这个产品应该是用四点弯曲来测试的,但实际上三点弯曲的跨距都无法实现,就不要说四点弯曲了。4.D790说明应变超过5%要采用四点弯曲来测试,但四点弯曲测试的应变假如也超过5%那应该怎么办呢?5.ASTM方法里面有很多规定的条件,比如跨距,应变率等等,请问他们是怎样确定这些数值的?有相关的文献吗?

  • 【分享】弯曲性能试验

    弯曲性能主要是用来检验材料经受弯曲负荷作用时的性能,它也是质量控制和应用设计的重要参考指标,主要表征材料的刚性。它也是力学性能的一项重要指标。在国家标准GB/T 9341中,对弯曲样条的长、宽、厚有明确的规定,并且规定样条的跨度和样条厚度之比为16±1。推荐使用弯曲样条的尺寸为80×10×4mm。弯曲性能包括弯曲强度,弯曲弹性模量等。

织物弯曲性能测试仪相关的耗材

  • 织物垂直方向多功能燃烧测试仪
    产品介绍:泰思泰克垂直方向多功能燃烧测试仪整合国际国内多项纺织品垂直燃烧测试标准而设计研发及生产;该测试仪可实现垂直方向底部点火燃烧及侧面表面点火等点火方式;适用于通过对垂直竖向纺织品及组件边缘及底边点火检测其易燃性能、还可检测睡衣用面料和面料组合,帷幕及窗帘、防护服织物的阻燃性能; 产品型号:TTech-ISO6940-M 符合标准:ISO 6940:2004 垂直竖向试样易燃性能 ISO 6941:2003 垂直竖向试样火焰蔓延性能 ISO 10047:1993 织物表面燃烧时间确定 BS 5438:1989 垂直竖向纺织品及组件底边及边缘点火阻燃性能 BS 5722:1991 睡衣用面料和面料组合的阻燃性能 BS EN1103:2005 服用面料燃烧性能 BS EN 13772:2003 帷幕及窗帘火焰蔓延性能 ISO 15025:2002 防护服隔热及阻燃性能 AS 2755.1、2、3 澳大利亚及新西兰垂直竖向试样易燃性能 GB/T 8745、GB/T 8746、GB/T 5456 等中国国家标准技术参数:1、 不锈钢箱体结构,美观大方,耐腐蚀;2、 结构设计融入人体工学,各种实验方便操作;3、 试样夹持方式柔性设计,可自由安装各种标准测试试样,并配有各标准规定试样夹;4、 各种实验时间自由设定;焰燃时间、续燃时间、引燃时间等系统自动保存;5、 高压自动点火;打火时间自由设定;6、 配备各种实验火焰高度尺;7、 燃烧器电机驱动自动进退;8、 进口流量计,精确控制气体流量;9、 进口压力表及调压阀精确控制燃气压力;10、 精密针阀精确控制燃气流量及火焰高度;11、 进口燃烧器高度可调;燃气流量可调;空气流量可调;12、 火焰角度指示盘可显示操作角度 13、 喷灯角度可自动调整,精确定位;14、 PLC及触摸屏智能 控制系统,实验方便、简捷;15、 实验数据自动存储,自由调取;16、 实验数据自由打印; 织物垂直方向多功能燃烧测试仪主要功能特色: 1、落地式机座,无须置于操作台上,方便操作人员使用 2、大型燃烧机架,可悬挂多种测试针框,满足不同测试标准所需 3、配备7种测试针框以及1套不锈钢试样夹,满足各国测试标准 4、滚轴丝杆调节燃烧器前进及后退,燃烧器高度可通过旋钮调节 5、一键式点火方式,采用电火花点火 6、丁烷及丙烷燃烧气体可程序切换 7、火焰角度指示盘可显示操作角度 8、主机自带火焰高度量尺,探测垂直火焰高度 9、步进电机驱动方式,可驱动燃烧器运动 10、点火装置角度精度为0.18度,精准定位 13、触摸屏操作方式,便于操作人员使用 14、人机界面及PLC控制模式,预制各国测试标准
  • 德国仪力信#312型轴弯曲试验
    锥形轴弯曲试验为非常通用的测试方法,用于测量涂层在受到弯曲应力时的柔韧性和附着力性能。 312型锥形轴弯曲试验仪符合多种测试标准。 锥形轴弯曲试验仪用于判定涂层在弯曲后,其表面破裂处的最大锥形轴直径。 312型轴弯曲试验仪为一紧凑、坚固的仪器,由搪瓷钢制成,适合台上使用。锥形轴和与锥轴表面平行的转轴杆由不锈钢制成。夹紧装置配有偏心杆,确保样品更换迅速、简单。 尺寸: 长: 250 mm 宽: 140 mm 高: 420 mm 净重 净重: 4.6 kg 样品厚度: 1/32" (0.79 mm) 最大样品宽度: 190 mm 锥形轴: 1/8~1 1 /2 " (3.2~38.1 mm)
  • 三点弯曲夹具测试木材 金属 玻璃 混凝土四点弯曲辅具
    适用范围:各种材料试样的弯曲测试 可选A或B型接头:A接头 轴外径20mm长度30mm(配锁 紧母)B接头 内孔20mm深30mm,插销孔径10mm,插销孔中心到接头 端面距离14.5mm。不配接头时夹具体M12内牙夹具支/压点宽度和高度 均为50mm,圆棒R5未加硬(可 选配R1-R4.5,一体线割加工) 测试可调跨距250mm,前 后带试样定位片,夹具体总 长度320mm.

织物弯曲性能测试仪相关的资料

织物弯曲性能测试仪相关的资讯

  • 层压板弯曲强度及弯曲模量试验
    摘 要:本文介绍使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机,配合三点弯曲夹具,根据《IPC-TM-650试验方法手册》第2.4.4节层压板的弯曲强度(室温下),进行了层压板的三点弯曲试验的实例,试验结果表明,使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机能够完全对应层压板的弯曲试验。关键词:鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机 层压板 PCB基板 弯曲试验 弯曲模量层压板是层压制品中的一种。层压制品是由两层或多层浸有树脂的纤维或织物经叠合、热压结合成的整体。层压制品可加工成各种绝缘和结构零部件,广泛应用在电机、变压器、高低压电器、电工仪表和电子设备中。随着电气工业的发展,高绝缘性。高强度、耐高温和适应各种使用环境的层压塑料制品相继出现。印制电路用的覆铜箔层压板也由于电子工业的需要迅速发展。层压制品的性能取决于基材和粘合剂以及成型工艺。按其组成、特性和耐热性,层压制品可分为有机基材层压板和无机基材层压板,本次应用选用电路板行业常用的PCB基板-环氧玻纤层压板作为样品进行试验,通过万能材料试验机可以进行层压板的各项力学试验,表征层压板的各项力学性能,从而做好层压板的质量控制。鲲鹏试验机配备的三点弯曲夹具具备较高的刚度,可以确保弯曲过程中受力分析的准确性,同时配备快速接头和可调支座,可以快速实现安装以及支座调整,另外配备的试样对中限位装置可以实现样品快速摆放及确保每次摆放的位置一致,确保结果的重现性。除夹具外,试验机主机的高精度以及超过1000Hz的采集频率,可以完整的记录弯曲过程中的所有特征数据,给用户提供准确可靠的试验数据,配合智能化的测试软件可以同时提供单试样、多试样、双坐标等各种测试曲线,让不同的用户均可以拥有良好的交互体验,为企业的研发、质量以及产品控制保驾护航。1.试验部分1.1仪器与夹具BOYI 2025-010 电子万能试验机三点弯曲夹具Smartest软件1.2分析条件试验温度:室温22℃左右载荷传感器:10kN(0.5级) 加载试验速率:0.76mm/min跨距:25.4mm压头及支座直径:10mm1.3样品及处理本次试验,选取的层压板尺寸为76.2mm×25.4mm×1.57mm,数量5个。图1 标准试样尺寸图2 试验样品2.试验介绍使用BOYI 2025-010电子万能试验机进行试验,将样品平放在下支座中,中间压头以0.76mm/min的速率进行试验。测量过程中的力以及位移数据,并生成弯曲试验曲线。 图3 测试系统图(主机、夹具)3.结果与结论3.1试验结果具体试验结果如下表1所示。表1.试验结果图4-试验曲线图5-试验后样品从上(表1)数据以及试验曲线可以看出,压头持续下压过程中,试样受力持续上升到最大力点,样品受力至断裂,软件可以记录整个过程中完整的试验曲线,可以获取最大力、应力、应变、位移行程等各项数据用于分析,试样破坏后,试验机监测断裂后自动停止设备,全部5个试样重现性良好,满足标准要求。从本次试验结果可以体现出鲲鹏BOYI 2025-010 电子万能试验机的高精度及高稳定性。4.结论上述试验结果表明,鲲鹏BOYI 2025-010 电子万能试验机配合三点弯曲夹具可以完全满足《IPC-TM-650试验方法手册》第2.4.4节层压板的弯曲强度(室温下)标准要求,高效高质完成试验。通过高精度高采样率的测试系统,可以获得层压板材料的各项力学数据,且稳定可靠,这对于塑料材料的技术发展非常重要,能够为企业的产品研发、品质管理,以及该行业的标准化、规范化提供数据支持与技术保障。
  • 英斯特朗材料试验机对赫氏复合材料进行弯曲测试
    英斯特朗,全球材料和结构测试设备制造的领先者,非常荣幸地宣布,安装在英国剑桥赫氏复合材料公司的600KN超高万能材料试验机成功通过试运行,可在-80°C到+350°C之间,对高级结构复合材料进行弯曲测试。   作为赫氏公司力学性能测试设备首先供应商之一,英斯特朗和赫氏有源远流长的合作关系-一起携手超过20年。赫氏公司全球工厂都安装了英斯特朗大量的测试设备,赫氏剑桥工厂配备了一系列英斯特朗测试设备,从台式机到最新购置的最新设备。   赫氏实验室工程师John Rennick评价说:“选择英斯特朗的理由是,能满足机器正常工作要求的能力,故障后快速响应能力,维修能力。英斯特朗设备在剑桥实验室无问题运行了多年,现场的材料工程师使用机架和Bluehill软件感到非常舒适。”   他们最新的英斯特朗系统包括了优异的对中性能和配置了许多附件,可进行各种各样的测试。配备的对中夹具可以按照NADCAP标准的要求,消除任何载荷线性偏差。液压夹具可帮助试样对中,和在高载荷加载下,提供优异的夹持功能。采用的特殊设计保证了,在-80°C到+350°C之间的测试温度范围内,夹具头和被夹试样在环境箱内,而液压油在箱外。   测试系统配置了英斯特朗Bluehill 2测试软件。赫氏剑桥工厂最近对所有英斯特朗设备进行了软件升级至Bluehill 2友好的使用界面,此举将减少运营培训费用和错误风险。软件使用非常直觉,易于掌握,包括了所有的功能,从高级计算到生成赫氏客户需要的报告。通过使用内置的转换功能,所有现存的Bluehill 1测试方法都会自动转换至最新的软件中。   John Rennick补充道:“英斯特朗在整个过程中,提供了优秀的支持和沟通,分派了一位专注的项目工程师在英斯特朗公司和赫氏工厂,对新机架进行了测试。机器的安装和正常工作日期已经告知了我们,这一天终于来到了。在3周的货运时间内,我们已对机架进行了签核和试运行,要求的验收标准达到了优秀。”      关于英斯特朗公司   英斯特朗是材料和结构测试设备制造的领先者。作为一家专业生产万能材料试验机的企业,英斯特朗生产试验机和提供服务,用来测试在不同环境条件下,材料、组件和结构的力学性能。   英斯特朗材料测试系统可在极大范围内对材料的力学性能进行评价,试验对象从易碎的灯丝到高级合金,为客户提供全面的解决方案,包括研发、质量和寿命测试。除此之外,英斯特朗还能提供广泛的技术服务,包括协助实验室管理、标定和培训。   更多信息,请浏览网站www.instron.com   关于赫氏公司   作为一家跨国公司,销售额超过13亿美金的赫氏公司(www.hexcel.com)是世界上高级结构材料制造的领先者。总部位于美国,在欧洲和美国有13家工厂,赫氏今天提供广泛和产品和服务在行业中无与伦比的深度。 从全球制造工厂,生产的先进材料解决方案的全方位,这包括来自碳纤维及织物增强一切预浸材料(或“预浸料”)和蜂窝芯,粘合剂、模具材料和成品飞机结构。
  • 回应“弯曲门” 苹果对外展示测试实验室
    6 Plus的&ldquo 弯曲门&rdquo 事件最近成了外界热议的话题,虽然苹果声称只有极个别的用户受到了影响,但这样的解释依然难掩悠悠之口。为了展示自己严格的品质测试流程,苹果日前向外界揭开了自己测试实验室的神秘面纱。   这已经不是苹果第一次采取这样的公关策略了:在2010年iPhone 4的&ldquo 天线门&rdquo 之后,苹果就曾允许部分记者进入自己的实验室。   而这一次,苹果全球营销副总裁Phil Schiller再次重申了苹果在官方声明当中的说法:苹果只接到了9起弯曲iPhone 6 Plus的报告,这和产品的总销量相比是九牛一毛。随后,他又再次介绍了iPhone 6的部件清单,包括一体式结果,高强度铝合金,&ldquo 业界最强韧的玻璃&rdquo ,不锈钢,还有钛合金嵌入物。   而他们之前并没有介绍过的,是约有1.5万部的iPhone 6和iPhone 6 Plus评测机型(各自)在发布之前接受了&ldquo 彻底的&rdquo 测试&mdash &mdash 这可谓是苹果的历史之最。大部分的测试都是在中国进行的,但许多设备也会在库比蒂诺总部接受测试。   数十名不同身高和体重的工程师在产品上市之前的几个月里会随身携带iPhone 6和iPhone 6 Plus的模型或者是仿制品,然后报告自己的体验,实验室则会根据这些报告来对测试规范进行调整。   苹果对于iPhone的测试主要包括:   坐立测试   首先是&ldquo 坐立测试&rdquo ,它的意思非常直白,就是苹果试图复制你的屁股坐到iPhone上头时情况。   苹果硬件工程高级副总裁Dan Riccio介绍道,对于那些担心手机会在口袋里被压弯的用户来说,这项测试和该问题是最息息相关的。坐立测试由3部分构成,第一部分会模拟普通用户坐到硬表面上,第二部分会模拟用户陷入柔软物体(比如沙发)当中的情形,而第三部分也是被称作&ldquo 最糟情况&rdquo 的测试,那就是用户把手机放在裤子后口袋,然后以某种角度坐到硬表面上。   Riccio说它们会&ldquo 上千次&rdquo 循环进行这些测试。   3点弯曲测试   Riccio说,这个测试可能&ldquo 和你们看到的视频关系最密切&rdquo 。测试会使用最高25千克的重力施加在手机的中心(正反面),这实际上还不是手机真正能够承受的最大重力。在测试当中,手机在重压之下的确出现了弯曲,但当金属条抬起之后,机身的形状又恢复如常。   当被问及为什么这些手机在受压之后会复原,而那些用户的手机却产生了永久性的弯曲时,Riccio解释道,在某些情况下,如果用户施加的压力超过了变形的自然点,手机就可能会&ldquo 变不回来了&rdquo 。   压力点测试   在这项测试当中,一个重量为10千克的稳定压力点会被直接施加在手机的中心。   扭曲测试   苹果最后展示的是扭曲测试,在这项测试当中,记者看到一部iPhone 6,iPhone 6 Plus和MacBook Pro以各种角度从机身两端被扭曲,不过苹果不愿透露弯曲的角度究竟是多大。   以上就是苹果此次展示的所有测试手段,不过他们表示,实际的产品测试并不止于此。   虽然尺寸不同,但iPhone 6和iPhone 6 Plus所经历的测试都是相同的,因此有记者问Schiller是否有任何iPhone 6出现弯曲的报告。   他并没有直接回答这个问题,而是回应称公司会收到各种各样的产品问题投诉,但这些都是极其少见的。   在本次的展示当中,有人发现了苹果实验室里一个非常有趣的地方,那就是里头的电脑竟然还在使用Windows XP操作系统。我们都知道,该系统问世已经超过10年,且不再受到微软的支持。   看样子就连苹果都不想要升级自己的Windows版本,宁愿使用过时的系统也不愿通过较新的系统版本保护自己的内网。

织物弯曲性能测试仪相关的试剂

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