织物面料耐磨性测试仪

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织物面料耐磨性测试仪相关的仪器

  • 化学防护服面料耐磨损性能测试仪化学防护服面料耐磨损性能测试仪(压力罐法评定)一、设备特点1、嵌入式打印功能2、采用高精度压力传感器,读取更加的准确3、高精度流量调节,使系统气流更加平稳4、PLC控制采样系统,5、7寸触摸屏二、设备用途按照GB/T 21196.2-2007耐磨测试方法的倒置模式进行测试,即直径不小于140 mm 的试样装在磨台上,直径不小于 30 mm 的砂纸安装在样品支架上,测试时施加9 kPa的向下压力,根据J.1规定的耐磨损性终点判定方法来确定不会对面料造成显著损坏的zui大摩擦循环次数。三、测试说明1、测试对象:化学防护服 2、测试类型:负压变化量四、技术参数1、控制系统:自主研发PLC控制系统。具有可靠、适应性强、数据处理能力强、通信能力强、可扩展性高、稳定性高等特点1.1可靠性高:PLC控制系统采用了大规模集成电路技术,并采用了相应的硬件和软件抗干扰措施,具有很强的抗干扰能力,被公认为是可靠的工业控制设备。1.2适应性广:PLC系统已经标准化、系列化、模块化,配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选用,用户能灵活方便地进行系统配置,组成不同功能、不同规模的系统。硬件配置确定后,可以通过修改用户程序,方便快速地适应工艺条件的变化。1.3数据处理能力强:PLC控制系统可以完成数据采集、传输、处理等复杂的控制任务,实现工业自动化控制。1.4通信能力强:PLC控制系统可以通过各种通信协议和网络连接远程控制、监控和数据交换。1.5可扩展性:PLC控制系统可以通过添加I/O模块、通信模块等实现系统功能的扩展。1.6稳定性高:PLC控制系统采用工业级的高可靠性硬件和软件设计,能够稳定地运行于恶劣的工业环境中。2、操作界面:彩色7寸触摸屏、界面注重易用性、图形化、实时监控、数据记录与分析、多语言支持、安全性和自定义设置等,以满足不同用户的需求和提高工作效率2.1简单易用:操作界面通常设计得简单易用,用户只需要通过少量的操作步骤就能够完成试验。这有助于用户快速掌握操作方法,提高工作效率。2.2图形化界面:操作界面通常配备有图形化界面,以图形的方式展示试验过程和结果。这使得用户可以更直观地了解设备的运行状态和测试结果,便于分析和评估。2.3实时监控:操作界面通常提供实时监控功能,用户可以实时查看试验过程中的各项参数,如摩擦力、磨损量、试验时间等。这有助于用户及时发现和解决问题,保证试验的准确性。2.4数据记录与分析:操作界面通常配备有数据记录和分析功能,用户可以记录每次试验的数据,并对其进行统计和分析。这有助于用户了解材料的耐磨性能,为产品开发和改进提供依据。2.5多语言支持:为了满足不同国家和地区的需求,操作界面通常支持多种语言,用户可以根据需要选择适合自己的语言进行操作。2.6安全性高:操作界面还注重安全性设计,通常配备有紧急停止按钮和安全防护装置,以保障用户的安全操作。2.7自定义设置:操作界面通常还支持自定义设置,用户可以根据自己的需求和偏好设置试验参数、数据记录方式等,提高试验的灵活性和效率。3、压力传感器: -100-0Kpa 精度:0.2% 4、精密调压阀: -100 Kpa ~ -1.3kpa5、密封圆形压力罐:测试内径 Φ82*90 6、外形尺寸: 约550*450*6507、机台重量: 约25KG 五、 压力罐示意图
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  • MIE耐磨性测试仪 400-860-5168转2555
    MIE耐磨性测试仪MIE Abrasion tester用途:用于测定编织物、针织物、复合材料、皮革涂层织物和装饰等材料等的摩擦磨损强度.原理:试样一端夹紧在夹持器上,一端加2~5kg的负重,保证织物平贴在毛毡板上,不窜动。采用偏心连杆机构对每组试样进行往复摩擦试验,到预设的试验时间(通常是8小时)后停止。符合标准:D47 5530等 产品技术规格:测试工位:2工位 测试负重:2~5kg分级砝码可调测试速度:5~50次/min(变频驱动可调)测试行程:150mm计时器:可编程中文人机界面(具分断计数、测试模式)配备防护罩
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  • 马丁旦尔耐磨性和起球性测试仪主要性能:可检测各种织物的耐磨性及起球性能。本仪器采用活动式的试样紧固组件,可随时取出某个摩擦试样而不影响其他试样它独特的编程器包括预编程批次及总计数器、单独测试位计数器。可提供配有4个、6个、8个、9个测试头。试样与一定的摩擦材料进行低压持续换向摩擦,其磨损与起球程度可与标准参数进行对比评价。三种操作界面模式:标准模式-预先设定全部摩擦位的同一摩擦数值。多设定模式-所有摩擦位可设定不同摩擦数值,使在同一设备上能够执行多个试验,同时操作者可停止任何一个摩擦位的工作而不影响其他。计数器界面模式-计数器可预先设定5个固定的摩擦数值以方便应用。 符合标准:ISO5470、BS3424/5690、BS EN ISO12947-1、BS EN ISO12945-2、IWTO40-88、BS EN388/530、ASTM4966/4970、JIS L1096、M&S P17、P19、P19B、NEXT18、GB/T21196、GB/T4802.2、GB/T13775等。
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织物面料耐磨性测试仪相关的方案

织物面料耐磨性测试仪相关的论坛

  • 织物耐磨性

    织物耐磨性第2部分,磨了20000次都没有磨坏,是要磨多少次?棉的面料。

  • 影响织物耐磨性的因素有以下几方面?

    影响织物耐磨性的因素有以下几方面:(一)、纤维的性状(1)纤维的几何特征 纤维长时,纤维间抱合力大,织物耐磨性好。(2)纤维的力学性质 断裂伸长率、弹性回复率及断裂比功是影响织物耐磨性的决定性因素。断裂伸长率、弹性回复率及断裂比功大的,耐磨性一般较好。(3)合成纤维的软化点 合成纤维到达软化点时,由于纤维弹性急速变差,会使织物耐磨性明显变差,故软化点越低,耐磨性越好。(二)、纱线性状(1)纱线的捻度 纱线捻度要适中。捻度过大,纤维应力过大,纤维片断可移性,并且纱线变硬,局部受力,耐磨性差;捻度过小,纤维束缚小易从纱线中抽出,耐磨性差。(2)纱线的条干 纱线条干差,粗处结构较松,摩擦时纤维易抽出,耐磨差。(3)单纱与股线 线织物的耐磨性优于纱织物。 4)混纺沙的径向分布 耐磨的纤维分布在纱的外层,耐磨性较好。(三)、织物几何结构(1)织物厚度 织物厚些,耐平磨性较好;反之,耐屈曲磨及折边磨性较好。(2)织物组织 当经纬密较低时,平纹织物较为耐磨;当经纬密较高时,缎纹织物较为耐磨;当经纬密适中时,斜纹织物较为耐磨。(3)织物中经、纬纱线密度 经、纬纱线密度适当大些,耐平磨性好。(4)经、纬密 在中等经、纬范围内,随经、纬密增加,摩擦时纤维不易抽搐,有利于织物耐磨,尤其是耐平磨性。但随经、纬密增大,刚硬度增大,纤维可移性变差,耐磨性变差。(5)织物单位面积的重量 耐磨性随织物单位面积的重量增加线性增大。(6)织物表观密度 织物表观密度达0.6g/cm 时,耐折边性明显变差。(7)织物结构相和支持面 经、纬纱屈曲波高相近,构成等支持面,耐磨好。 (四)、试验条件 湿温度、摩擦方向及压力等对织物耐磨性有影响。(五)、后整理 棉粘织物经非热熔性树脂整理后,当压力较大、而且摩擦较为剧烈时,整理后的织物耐磨性明显下降

织物面料耐磨性测试仪相关的耗材

  • 织物垂直方向多功能燃烧测试仪
    产品介绍:泰思泰克垂直方向多功能燃烧测试仪整合国际国内多项纺织品垂直燃烧测试标准而设计研发及生产;该测试仪可实现垂直方向底部点火燃烧及侧面表面点火等点火方式;适用于通过对垂直竖向纺织品及组件边缘及底边点火检测其易燃性能、还可检测睡衣用面料和面料组合,帷幕及窗帘、防护服织物的阻燃性能; 产品型号:TTech-ISO6940-M 符合标准:ISO 6940:2004 垂直竖向试样易燃性能 ISO 6941:2003 垂直竖向试样火焰蔓延性能 ISO 10047:1993 织物表面燃烧时间确定 BS 5438:1989 垂直竖向纺织品及组件底边及边缘点火阻燃性能 BS 5722:1991 睡衣用面料和面料组合的阻燃性能 BS EN1103:2005 服用面料燃烧性能 BS EN 13772:2003 帷幕及窗帘火焰蔓延性能 ISO 15025:2002 防护服隔热及阻燃性能 AS 2755.1、2、3 澳大利亚及新西兰垂直竖向试样易燃性能 GB/T 8745、GB/T 8746、GB/T 5456 等中国国家标准技术参数:1、 不锈钢箱体结构,美观大方,耐腐蚀;2、 结构设计融入人体工学,各种实验方便操作;3、 试样夹持方式柔性设计,可自由安装各种标准测试试样,并配有各标准规定试样夹;4、 各种实验时间自由设定;焰燃时间、续燃时间、引燃时间等系统自动保存;5、 高压自动点火;打火时间自由设定;6、 配备各种实验火焰高度尺;7、 燃烧器电机驱动自动进退;8、 进口流量计,精确控制气体流量;9、 进口压力表及调压阀精确控制燃气压力;10、 精密针阀精确控制燃气流量及火焰高度;11、 进口燃烧器高度可调;燃气流量可调;空气流量可调;12、 火焰角度指示盘可显示操作角度 13、 喷灯角度可自动调整,精确定位;14、 PLC及触摸屏智能 控制系统,实验方便、简捷;15、 实验数据自动存储,自由调取;16、 实验数据自由打印; 织物垂直方向多功能燃烧测试仪主要功能特色: 1、落地式机座,无须置于操作台上,方便操作人员使用 2、大型燃烧机架,可悬挂多种测试针框,满足不同测试标准所需 3、配备7种测试针框以及1套不锈钢试样夹,满足各国测试标准 4、滚轴丝杆调节燃烧器前进及后退,燃烧器高度可通过旋钮调节 5、一键式点火方式,采用电火花点火 6、丁烷及丙烷燃烧气体可程序切换 7、火焰角度指示盘可显示操作角度 8、主机自带火焰高度量尺,探测垂直火焰高度 9、步进电机驱动方式,可驱动燃烧器运动 10、点火装置角度精度为0.18度,精准定位 13、触摸屏操作方式,便于操作人员使用 14、人机界面及PLC控制模式,预制各国测试标准
  • James Heal 马丁代尔耐磨测试用羊毛磨布 SM25羊毛毡
    James Heal 马丁代尔耐磨色牢度测试用羊毛布 SM25Martindale摩擦布SM25 1.6m宽(5/25/50m),用于James Heal Martindale***和起球测试仪 将SM25布放在机织/非织造毛毡垫上,与织物摩擦。JAMES heal 羊毛毡 马丁代尔羊毛毡 非机织 机织毛毡垫 1. JH714-601马丁代尔耐磨测试用羊毛毡,非机织 Non-Woven Felt Pads,直径 90mm Diameter ,每盒 20片; 2. JH714-602马丁代尔耐磨测试用羊毛毡,非机织 Non-Woven Felt Pads,直径 140mm Diameter ,每盒 20片; 3. JH714-611马丁代尔耐磨测试用羊毛毡, 机织 Woven Felt Pads,直径 90mm Diameter ,每盒 20片; 3. JH714-612马丁代尔耐磨测试用羊毛毡, 机织 Woven Felt Pads,直径 140mm Diameter ,每盒 20片;
  • DIN耐磨砂纸
    符合DIN-53516、ISO-4649、GT/T9867/SATRA TM174、BS-903 Adidas GE-27 德国工业标准(DIN) 磨擦 DIN Abrasion DIN 53516, DIN 53479 标准。测试目的:该方法是通过用规定号数的砂纸对试样进行磨擦来确定大底材料的耐磨性。测试器具:DIN 磨擦测试机空心钻60 号砂纸标准橡胶精确至0.0001 克的电子天平

织物面料耐磨性测试仪相关的资料

织物面料耐磨性测试仪相关的资讯

  • 皮革内饰材料的耐磨性能可以怎么检测?
    对于车用皮革耐磨性测试方法,上海千实工程师认为,STROLL 耐磨法、TABER 耐磨法和马丁代尔耐磨法都能适用。  1、TABER 耐磨法  美国标准 ASTM D 3884-2009《Standard test method for abrasion resistance of textile fabrics (TABER apparatus)》对TABER 耐磨法进行了规定。TABER 耐磨法的试验原理为:被测试样放置在一个旋转平台上,通过其上方的两个滚动的摩擦轮在一定负荷下与试样进行旋转摩擦运动来磨损试样。一个摩擦轮朝外,另一个摩擦轮朝内摩擦试样,形成一个圆环形的磨损痕迹。经过规定的摩擦次数后通过外观评估试样的磨损程度。  操作过程:将试样正面朝上固定于旋转平台上,并将选定的砂轮安装在支撑压杆上。选择合适的负荷后,将支撑压杆放下使砂轮与试样表面接触,连接并打开吸尘装置。启动仪器,按计数器设定的旋转次数进行测试。测试结束后,取下试样,检查并记录试样的磨损情况,并用灰色样卡按 GB/T 250-2008《纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡》。  2、马丁代尔耐磨法  马丁代尔耐磨法经常用于纺织品的耐磨性试验和起毛起球评价,我国国家标准 GB/T3903.16-2008《鞋类 帮面、衬里和内垫试验方法 耐磨性能》规定了采用马丁代尔法测试鞋面的测试方法,同时也适用于车用皮革耐磨耗性能的测试。  采用马丁代尔耐磨法,在恒定压力下用标准摩擦织物摩擦试样。摩擦织物和试样之间进行李莎茹图形的相对运动,产生所有方向上的摩擦。完成规定的摩擦次数后评定试样损坏程度。  3、STROLL 耐磨法  依据ASTM D 3886-1999 《Standard testmethod for abrasion resistance of textile fabrics  (inflated diaphragm apparatus)》,STROLL 耐磨法的试验原理为被测试样放置在具有恒定气压的充气橡胶膜片上,使用具有指定表面特征的砂纸对试样进行摩擦。经过规定的摩擦次数后通过外观评估试样的磨损程度。  操作步骤:将试样在平整状态下放置在橡皮膜上,再将砂纸放置在磨料板上,并使砂纸连接的接触头与砂纸的表面平齐。然后在膜片下方施加 28 kPa 的气压,在磨料板上方施加 454 g 的压力,并确保气压的控制以及已充气样品与有负载的砂纸间的接触处于稳定和平衡状态。启动仪器,按计数器设定的旋转次数进行测试。测试结束后,取下试样,检查并记录试样的磨损情况,并用灰色样卡按 GB/T 250-2008《纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡》 评定试验区域内的颜色变化。  操作时,在试样背面平垫一块厚度为(3±1)mm、 密度为(30±3)kg/m3 的聚氨酯泡沫塑料,并用夹环将试样固定在磨头上,再将桌毛毡放置到磨台上,然后将摩擦织物放置在桌毛毡上,并将产生(2±0.2)kPa 压力的重物放在摩擦织物上,再将摩擦织物固定。最后将磨头装在耐磨试验机上,并对磨头施加(12±0.2)kPa 的压力,启动仪器,按计数器设定的旋转次数进行测试。测试结束后,取下试样,检查并记录试样的磨损情况,并用灰色样卡按 GB/T 250-2008《纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡》 评定试验区域内的颜色变化。  资料转载自:http://www.qcnscsy.com/jslist/list-8-1.html  标准集团(香港)有限公司
  • 面料的干湿摩擦性可以用同一台摩擦系数测试仪检测吗
    在纺织行业,面料的摩擦性能是一个至关重要的物理指标,它直接关系到面料的舒适性、耐用性以及其在各种环境下的适用性。而在评估面料的摩擦性能时,干湿两种状态下的表现往往都需要考虑。那么,问题来了:面料的干湿摩擦性是否可以用同一台摩擦系数测试仪来检测呢?一、摩擦系数测试仪的工作原理在深入探讨这个问题之前,我们首先需要了解摩擦系数测试仪的工作原理。摩擦系数测试仪是一种用于测量物体间摩擦系数的专用仪器,它通过模拟物体在实际使用中的摩擦过程,测量并计算出物体间的摩擦系数。在纺织行业中,这类测试仪通常被用于评估面料与皮肤、面料与面料或其他材料之间的摩擦性能。二、干湿摩擦性的差异干湿摩擦性的差异主要源于水分对面料表面性能的影响。在干燥状态下,面料表面的纤维和纱线之间的摩擦主要受到纤维本身的物理性能和纱线结构的影响。而在湿润状态下,水分会改变面料表面的润滑性和粘附性,使得面料之间的摩擦性能发生变化。这种变化可能会影响到面料的穿着舒适性、防滑性以及耐磨损性等方面。三、同一台摩擦系数测试仪的适用性针对上述差异,我们需要评估同一台摩擦系数测试仪在测量干湿摩擦性时的适用性。一般来说,现代的摩擦系数测试仪都具备较高的灵活性和可调节性,可以通过更换不同的测试头、调整测试参数等方式来适应不同的测试需求。因此,从理论上讲,同一台摩擦系数测试仪是可以用于测量面料的干湿摩擦性的。然而,在实际操作中,我们还需要注意以下几点:测试条件的控制:为了准确测量面料的干湿摩擦性,我们需要确保测试条件的稳定性和一致性。这包括温度、湿度、压力等环境因素的控制,以及测试速度和加载方式等测试参数的设置。测试头的选择:不同的测试头适用于不同的面料和测试需求。在选择测试头时,我们需要考虑面料的纤维类型、纱线结构以及测试目的等因素,以确保测试结果的准确性和可靠性。数据处理和分析:在获得测试结果后,我们需要对数据进行适当的处理和分析。这包括数据的清洗、异常值的剔除、统计分析和结果解释等步骤。通过科学的数据处理和分析方法,我们可以更准确地评估面料的干湿摩擦性能,并为后续的产品开发和质量控制提供有力的支持。四、结论综上所述,面料的干湿摩擦性是可以使用同一台摩擦系数测试仪进行测量的。然而,在实际操作中,我们需要注意测试条件的控制、测试头的选择以及数据处理和分析等方面的问题。通过科学的测试方法和严格的质量控制流程,我们可以更准确地评估面料的干湿摩擦性能,并为后续的产品开发和质量控制提供有力的支持。
  • Advanced Science: 基于高通量方法获取类金刚石耐磨性能的非晶合金
    类金刚石材料因超高的硬度和自润滑能力而展现出极佳的摩擦磨损性能。然而,受湿度、温度、气氛等环境因素和尺寸的限制,类金刚石材料的应用局限于涂层和复合材料的填充剂。相比类金刚材料,金属的应用更加广泛。但金属的硬度往往较低,缺乏自润滑能力,大部分金属材料的摩擦磨损性能远 远逊色于类金刚石材料。在金属材料中获得金刚石般的摩擦磨损行性能将极大地拓宽耐磨材料的选择范围。在工程系统中,摩擦的减少可能来自于使用润滑剂或通过设计减摩表面涂层。 非晶合金保留了液态熔体的无序原子结构,具有高强度、高硬度的特点。不同于传统金属,非晶合金表面呈现类似液体的性质,从而出现自润滑效应,使得许多非晶合金展现出接近类金刚石材料的摩擦系数(COFs中国科学院物理研究所柳延辉、汪卫华团队前期基于材料基因工程理念,发展了高通量实验方法,开发出高温块体非晶合金(Nature , 2019, 569, 99),发现了非晶合金形成能力的新判据(Nature Materials 2022, 21, 165),为非晶合金新材料高效研发提供了有利工具。近期,该团队的李福成博士在柳延辉、汪卫华研究员的指导下,针对非晶合金的力学性能设计了高通量表征方法(图1),结合前期发展的高通量制备和非晶筛选技术,研发出摩擦系数、磨损率均和类金刚石材料相当的超耐磨高温非晶合金。 团队选择Ir-Ni-Ta高温非晶合金体系为突破口。该合金体系具有良好的非晶形成能力和高玻璃转变温度,能够克服非晶合金在摩擦过程中的结构失稳问题。此外,该合金体系展现的高强度、高硬度等特点也有助于提高磨损抗力。但难点在于如何在该合金体系内获得韧性较好的成分,从而降低摩擦过程中裂纹产生的可能性。团队利用前期发展的高通量实验技术制备了同时含有大量合金成分的组合样品,确定了非晶形成成分范围。基于非晶合金剪切变形的特点以及剪切带数量和材料韧性之间的关联,团队提出利用纳米压痕技术施加大变形量诱导剪切带和裂纹形成的高通量表征方法。结合压痕形貌表征,该方法可在大的成分范围内快速获得韧性随合金成分的变化趋势,从而确认具有裂纹抗性和塑性的成分区间(图1a, 1b, 1c)。此外,纳米压痕技术本身还可同时获得硬度和模量数据(图1d, 1e, 1f, 1g)。 团队进一步通过对特定成分的微纳力学表征证明了该高通量表征方法的有效性,并在Ir-Ni-Ta组合样品中的富Ta区域发现了具有极低摩擦系数和磨损率的非晶合金。如图2所示,微观力学测试显示,该富Ta非晶合金的压缩强度高达5 GPa,大量剪切带的形成表明该合金具有较好的韧性。此外,热稳定性测试和高温氧化测试证明该富Ta非晶合金还具有极好的结构稳定性(晶化温度Tx1073K,氧化温度920K)。在室温大气环境中,采用金刚石球头进行原位划痕测试获得摩擦磨损、薄膜结合力等参数。结果如图3所示,该富Ta非晶合金的摩擦系数仅为0.05.除了微观尺度的摩擦磨损测试外,本研究还测试了材料的宏观摩擦磨损特性。如图5所示,采用G-Cr合金球头测试,获得的摩擦系数为0.15。最为值得关注的是,该富Ta非晶合金的磨损率只有~10-7mm3/Nm。这样的摩擦磨损性能已经接近相似测试条件下类金刚石材料的摩擦磨损性能(图6)。这些结果不仅证明了新发展的高通量力学表征方法对快速筛选强韧化非晶合金成分的有效性,更有助于理解非晶合金耐磨性的起源。本文的不少工作都用到了布鲁克纳米表面与计量部的设备,包括纳米压痕仪、摩擦磨损测试仪及白光干涉显微镜等。这些设备能全面表征样品表面及涂层的表面特性。更重要的是,这些设备具有高通量测试功能,在材料基因组研究、大数据分析、和高通量筛选等方面具有良好应用。此外设备具有广泛的定制扩展能力,适合进行各种二次开放工作。这些设备介绍链接如下:本文第一作者李福成博士,毕业于香港城市大学机械与工程系(2016-2020),主要从事纳米结构非晶合金的力学研究,2020年加入中科院物理所柳延辉团队从事博士后研究,研究方向主要涉及高通量力学表征技术及高性能金属材料的开发。在Advanced Science,Journal of the Mechanics and Physics of Solids, International Journal of Plasticity等国际知名期刊发表论文二十余篇。中科院物理所柳延辉团队针对多组元合金材料探索效率低的问题,发展适用于多组元合金材料的高通量制备技术,研究工艺参数对材料合成的影响。针对微观结构、相变温度、抗腐蚀能力、抗氧化能力、力学等性能,发展相应的高通量表征技术,研究材料性能随化学成分和微观结构的变化趋势。本文主要内容来源于中科院物理所,部分内容有增删。原文链接如下:http://www.iop.cas.cn/xwzx/kydt/202305/t20230526_6763721.html 文章信息如下,感兴趣的朋友可以自行下载阅读。标题:Achieving Diamond-Like Wear in Ta-Rich Metallic Glasses作者:Fucheng Li, Mingxing Li, Liwei Hu, Jiashu Cao, Chao Wang, Yitao Sun, Weihua Wang,and Yanhui Liu出处:Adv. Sci. 2023, 2301053链接:https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/advs.202301053相关产品介绍:纳米压痕仪:https://www.bruker.com/zh/products-and-solutions/test-and-measurement/nanomechanical-test-systems.html摩擦磨损测试仪:https://www.bruker.com/zh/products-and-solutions/test-and-measurement/tribometers-and-mechanical-testers.html白光干涉显微镜:https://www.bruker.com/zh/products-and-solutions/test-and-measurement/3d-optical-profilers.html

织物面料耐磨性测试仪相关的试剂

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