自动钻孔切断仪

济南xxxxx机械设计有限公司 出售自动钻孔机

[url=http://www.f-lab.cn/cell-analyzers/punch-needle.html]细胞钻孔针[/url],punch needle是为细胞转移和细胞分离应用而设计的细胞打孔针,用于细胞打孔和细胞钻孔应用。细胞钻孔针作为细胞转移分离系统的重要配件，方便用户把细胞从微孔芯片转移到各种微管中。细胞钻孔针经过精密设计,它可以精密在微孔板上钻孔而不接触到细胞，经过酒精消毒后可重复使用。[img=细胞钻孔针]http://www.f-lab.cn/Upload/punch-needle.JPG[/img]细胞钻孔针：[url]http://www.f-lab.cn/cell-analyzers/punch-needle.html[/url]

溶剂瓶盖怎么钻孔?

德国Osborn品牌的0002008630多排圆刷，专为管道处理而设计，以其独特的结构和卓越的性能在工业领域中赢得了广泛的认可。以下是对该产品的详细介绍： [b]一、产品概述[/b] 型号：0002008630 类型：多排圆刷 应用领域：主要用于管道内壁的清洁、去毛刺、抛光等处理 关键参数：适用于D80的管道，配备D30的钻孔设计 [b]二、产品特点[/b] [list=1][*][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &]高效清洁[/font]：[list][*]多排刷丝设计，能够同时接触管道内壁的多个点，显著提高清洁效率。[*]刷丝材质优良，耐磨性强，能够有效去除管道内壁的污垢、锈迹和毛刺。[/list][*][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &]精准适配[/font]：[list][*]专为D80管道设计，确保与管道内壁的紧密贴合，避免清洁过程中的遗漏和死角。[*]D30的钻孔设计，便于安装和固定，同时保证刷丝在旋转过程中的稳定性。[/list][*][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &]耐用可靠[/font]：[list][*]采用高品质材料制造，具有良好的抗疲劳性能和耐腐蚀性，确保长时间使用下的稳定性和可靠性。[*]结构设计合理，能够承受较大的工作负荷，减少因刷丝断裂或变形导致的停机时间。[/list][*][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &]灵活操作[/font]：[list][*]轻便易携，方便用户在不同工作环境中进行操作。[*]可与多种机械设备配套使用，如管道清洗机、钻孔机等，实现自动化或半自动化作业。[/list][/list] [b]三、应用范围[/b] 德国Osborn 0002008630多排圆刷广泛应用于以下领域： [list][*][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &]石油化工[/font]：用于石油管道、化工管道等内壁的清洁和去毛刺处理，确保管道畅通无阻。[*][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &]水处理[/font]：在水处理系统中，对供水管道、排水管道等进行内壁清洁，提高水质安全。[*][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &]食品加工[/font]：在食品生产线上，对输送管道进行定期清洁，防止食品污染。[*][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &]机械制造[/font]：在机械制造过程中，对精密零部件的管道进行去毛刺和抛光处理，提高产品质量。[/list] [b]四、总结[/b] 德国Osborn 0002008630多排圆刷以其高效清洁、精准适配、耐用可靠和灵活操作等特点，成为管道处理领域中的一款重要工具。无论是在提高生产效率、保障产品质量还是延长设备使用寿命方面，都为用户带来了显著的优势和价值。对于需要处理管道内壁的企业来说，选择这款多排圆刷无疑是一个明智的决策。

BS EN 120-1992 木基板 甲醛含量的测定 钻孔萃取法

我用的是Aligent 6980，FID检测器。请问在仪器降温准备关机时，是在开始降温时就将氢气和空气切断，还是待检测器温度降至150℃以下检测器自动灭火后再切断氢气和空气？

本人实验室需求购纤维丝束切断器，要求切断长度为1-100微米的，长度均匀，可控可调，有这方面信息的朋友请联系我，先谢了！！DM&E CORPORATION 公司（http://www.wse.com.cn/Chinese/dme.html）的丝束切断机不适合我，那东东切断长度最小为3MM，汗。。。我要的是3微米左右；其它条件差不多与它的相同。再次谢过各位大侠。。。。

公司有一台直接进样的PTR-TOF MS，在关机的时候真空会很快掉光，想找一个切断气体进样的电磁阀，在关机前给他关闭进样。请问老师们有推荐的厂家吗

我转贴的英文资料。http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20081103/1562968/很多单词被从中间切断了，容易误解。预览窗口和最终的网页窗口宽度不一致，看不出那个单词最终会被切开。有没有办法让帖子从空格自动换行？

电动切断球阀的维修及保养办法　　(1)必须先查明电动切断球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。　　(2)分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。　　(3)装配时电动切断球阀法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。　　(4)清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。　　(5)电动切断球阀分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。　　(6)电动切断球阀非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。　　(7)清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。　　(8)电动切断球阀新零件在装配前也需清洗干净。　　(9)使用润滑脂润滑。润滑脂应与电动切断球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。　　(10)电动切断球阀装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

半导体元器件控温设备中，每个配件都有着不同的作用，由于作用不同，无锡冠亚的半导体元器件控温的阀件和控制器的作用也是不同的。　　半导体元器件控温的水泵，是用于加速水流动的工具，以达到加强水在换热器中换热的效果。半导体元器件控温的水流开关用作管道内流体流量的控制或断流保护，当流体流量到达调定值时，开关自动切断（或接通）电路。半导体元器件控温的压力控制器用作压力控制和压力保护之用，机组有低压和高压控制器，用来控制系统的压力的工作范围，当系统压力到调定值时，开关自动切断（或接通）电路。　　半导体元器件控温的压差控制器用作压力差的控制，当压力差到达调定值时，开关自动切断（或接通）电路。半导体元器件控温的温度控制器用作机组的控制或保护，当温度到达调定值时，开关自动切断（或接通）电路。在我们的产品上，温度的控制常用到，用水箱温度来控制机组的开停机情况。还有些象防冻都需要用到温度控制器。　　半导体元器件控温视液镜用于指示制冷装置中液体管路的制冷剂的状况、制冷剂中的含水量、回油管路中来自油分离器的润滑油的流动状况，有的视液镜带有一指示器，它通过改变其颜色来指出制冷剂中的含水量。（绿色表示干燥，黄色表示潮湿）。因温度变化而引起水的体积变化，膨胀水箱用来贮存这部分膨胀水，对系统起稳压定压的作用，能给系统补偿部分水。　　半导体元器件控温是一项比较新的设备，性能上面要求高一点才能使得半导体元器件控温的运行更加稳定。

我所在单位有一台荷兰帕纳科Axios型X荧光光谱仪，因春节放假按单位要求所有设备必须关闭。在此询问各位大侠：关闭仪器后空压机可以切断电源吗？空压机对于X荧光光谱仪起什么作用？

最近我们单位想购置一台全自动开孔/闭孔率测定仪来检测酚醛泡沫的闭孔率不知道哪一家的仪器更好用，请了解的朋友给介绍一下吧！

需要组装一个实验装置，想实现对一个气路进行气体流量控制，并在达到规定时间后能自动切断供气？　不知道是否有这样的仪器？　谁了解，给介绍一下。

全自动熔样机（DHJ-81）技术参数: 电 源：110-230VAC，50-60Hz， 210W 炉头位置：2、4、6 温 度：800℃ - 1600℃ 产 地：德国全自动熔样机（DHJ-81）简介: DHJ-81全自动熔样广泛用于AAS、ICP、X-荧光分析的样品制备，典型样品类型包括氧化物、硫化物、硅酸盐如采矿矿石、冶金矿石、精矿等。也可用于质量监控，如：玻璃和陶瓷工业，炼钢铁矿、高炉炉渣，铝土矿、氧化铝，金属（Pb、Zn、Cu、Ni）硫化物、硅渣、熔渣，矿砂工业，水泥、石灰、窑砖工业，大学及研究机构。 熔融技术应对当今高效自动化要求，同时极大改进过程控制的质量，并降低消耗成本，对于高效、快速，高质量的分析要求，DHJ-81全自动熔样是关键核心。 全自动熔样机（DHJ-81）主要优势: 样品、熔剂混合：预置操作循环的旋转混合运动，确保均匀分散、均匀混合。坩埚冷却：冷却速率精确检测，确保熔融质量。坩埚自动固定：彻底消除夹子导致的交叉污染。可变旋转速度：允许最佳速度设定，确保样品条件最优化。预热/氧化：控制并释放气体，防止样品溢出。独立燃烧头：单组坩埚及燃烧头独立控制温度设定，确保最佳条件。氧气注入：保持富氧火焰、均匀熔融，防止Pt/Au器皿腐蚀。 典化铵注入：预置加湿、混合或释放剂程序控制。 熔融损失：熔融样品精确称量，损失计算，再加热制样。 计算机自动化控制：预置熔融程序，操作循环、数据图形显示，符合ISO国际质量控制标准。人性化操作：特制托盘收集溢出样品，花岗岩垫板铂皿放置。独立燃烧头组成：独立燃烧头架调整，精确控制坩埚下燃烧位置。800℃ - 1600℃下熔融。全自动熔样机（DHJ-81）安全性: 所有潜在安全隐患操作均自动化完成，无需任何手工操作，确保人身安全。同时配置：过温锁控，电源、燃气自动安全切断，内部温度超出预置设定。压力传感：自动氧气及空气压力监控、低于预置值，即自动切断。 注样循环锁控：只有铸模置于燃烧头上正确位置才自动注样，防止误注。 全特氟隆气路：温度监控、耐温、放火、自动安全保护设计。 ---------------------------------------------------

仪器仪表中对于同一个生产过程，从不同的角度分析，可以出现不同的控制系统。 1.根据生产过程的要求不同.自动化系统分为四种类型 (1)自动控制系统 用过程控制仪表对生产过程中的某些重要变量进行自动控制.能将因受到外界干扰影响而偏离正常状态的工艺变盘.自动地调回到规定的数值范围内的系统称为自动控制系统。它至少要包括生产对象、检侧变送、控制、执行等基本环节。 (2)自动检测系统 利用各种检测变送仪表对工艺过程中的变最进行自动检侧、指示或记录的系统，称为自动检侧系统。它包括生产对象、检侧变送以及显示等环节。 (3)自动报警与联锁保护系统 在工业生产过程中，有时由于一些偶然因家的影响，导致工艺变且越出允许的变化范围时，就有引发事故的可能。所以，对一些关健的工艺变量，要设有自动信号报警与联锁保护系统。当变最接近临界数值时.系统会发出声、光报警.提醒操作人员注惫。如果变量进一步接近临界值、工况接近危险状态时，联锁系统立即采取紧急措施，自动打开安全阀或切断某些通路，必要时，紧急停车.以防止事故的发生和扩大。它是生产过程中的一种安全装置。 (4)自动操纵系统 按预先规定的步骤自动地对生产设备进行某种周期性操作的系统。例如合成氮造气车间的煤气发生炉，通过自动操纵系统，同期性地接通空气和水燕气，完成对煤气发生炉进行欢风、上吹、下吹制气、吹净等

近日，俄罗斯与乌克兰冲突成为全球关注的焦点。拜登宣布制裁 ：将切断俄罗斯一半以上的高科技进口，阻止俄罗斯获得包括半导体在内的一系列美国技术，萎缩其工业基础，并削弱俄罗斯在21世纪经济中的竞争能力。其它西方国家也紧随其后宣布了一系列制裁措施，尤其是高科技领域。《华盛顿邮报》报道称，白宫正在考虑利用出口管制FDPR（外国直接产品规则） ，禁止美国将任何使用美国技术和软件制造或设计的产品提供给俄罗斯。据知情人士透露，美国国家安全委员会已建议美国芯片制造商“做好准备，立即关闭对俄罗斯的出口”除半导体领域外，仪器产业也面临很大的制裁风险，而俄罗斯对此早有准备。自2014年美国、欧盟对俄罗斯实行制裁后，俄罗斯便开始全面实行进口替代政策，来减轻对国外技术、工业产品的严重依赖性，振兴民族经济。2015年2月，俄罗斯成立进口替代国家委员会，并制定相应法规以支持本国生产。俄罗斯进口替代政策的优先发展领域包括食品供应、农业、工业、国防军工等在其国内生产中进口份额比例过大的产业。在计量领域，由于俄罗斯国产计量器具种类不全，以及很多现有器具未达到国际要求，目前在俄罗斯的工业企业中还是更倾向于使用进口计量器具。截止2018年年初，俄罗斯重点工业领域使用国产计量器具种类数量在其总使用数量中的占比还未达到一半。2019年，俄罗斯工业与贸易部批准了一份俄罗斯国产计量器具及其对应的进口类似品清单。在该清单的编写过程中，采纳了包括俄罗斯计量器具制造商、技术调节与计量署(Rosstandart)下设计量机构在内一共189个单位的意见。清单中列出了超过620个俄罗斯国产计量器具及其对应的进口类似品。目前，俄罗斯在测重技术，以及水、天然气、电力和热能使用量的计量仪器领域已基本解决了进口替代问题。在电离辐射和核常数领域已完全使用国产计量设备。然而，在光学和光学物理测量，以及生物和医疗领域还需要大量用到进口计量器具。Rosstandart指出，当下对几何、电力、磁性、无线电技术和无线电电子的计量设备的需求最为迫切。该清单有助于获取俄罗斯国产计量器具的相关信息，并推进用国产计量器具代替进口类似品的进程。这次俄罗斯与乌克兰冲突下的制裁也对我国有重要的借鉴意义。以美国为首的西方国家，近年来不断加大对华制裁，众多中国企业被美国商务部以危害国家安全的名义“拉黑”。实现仪器产业的自主可控和国产替代已刻不容缓。中国如何避免后续出现类似卡脖子境遇？

【序号】：1 【作者】：刘荣久 【题名】：铜管校直切断机的工作原理与结构设计【期刊】《机械设计与制造》 【年、卷、期、起止页码】：2008年04期 【全文链接】：

色谱载气切断产生的影响及解决措施

如何控制柴油发电机转速失控　　 柴油发电机在运转时，其转速不稳定或者调速时不稳定，怠速转速达不到或出现飞车现象，这就是指柴油机转速失去控制，转速大大超过规定的高使用转速。遇到这样的情况，伊藤发电机公司认为广大操作技术人员可采取以下两种方法进行控制。　　 （1） 迅速切断油路　　 将油门迅速拉到停车位置，关掉油路开关。但是由于发生飞车的情况大多数原因是油门对油泵柱塞失去控制，因此，及时油门已拉到停车位置，在低压油路中还存有柴油仍不能很快使柴油机停车，此时还应迅速拧开高压油管连接螺母，使喷油器立即停止喷油，大多数情况能迅速停车。　　 （2） 迅速切断空气通路　　 若有防爆装置的柴油机，可将进气通道迅速关闭。无此装置的柴油机可用衣物将空气滤清器包住或直接堵住进气口。只要堵住进气通路，一般均能使柴油机迅速停车。 这里特别指出，发生飞车故障后，决不允许卸去负载，否则会使转速更加急剧升高发生更大的危险。 停车后，硬认真仔细分析飞车原因，及时排除故障，确保运行安全。　　 转速失控故障会产生重大事故，给柴油发电机带来极大的危害。现代的柴油机发电机组通常都装有飞车自动保护装置，一旦出现飞车时，将会自动进行保护。但是，对于没有飞车保护装置的柴油机，一旦出现以上情况，大家需立即采取有效措施迅速停车，避免造成更大的损失

（1）手动操作切断控制箱及电脑电源，打开测力表开关（14），关闭油路中两个截止阀（6）、（8）液压万能试验机压力机即处于手动状态。油箱（1）内的油被吸入油泵（2），经油泵出油管（4）送至送油阀（11）当送油阀门打开时，压力油送入工作油缸（16）内，可使柱塞式油缸内的活塞升起，油缸内腔通过油管（15）与回油阀（13）相连，油缸内缸负荷突然消失时，打开回油阀开关，此时，工作油缸即卸荷，而测力油缸之压力油必须流经具有阻尼作用的节流阀达到缓回油的目的。液压系统各部可能会出现的少量溢油滴入底座的油池暂存并可定期从背后面的放油孔放出。（2）自动操作打开控制箱及电脑电源，关闭试验机的送油阀（11）、回油阀（13）及测力压力表开关（14），打开油路中两个截止阀（6）、（8），系统处于自动加载状态，由电脑控制比例来调节进入油缸的油的流量，从而达到调整的目的。www.jnsyj.net 提供更多服务

全自动顶空进样与半自动顶空进样各自的优点和缺点是什么？哪位大侠指导一下？

一、前言　　众所周知，孔金属化是多层板生产过程中最关键的环节，她关系到多层板内在质量的好坏。孔金属化过程又分为去钻污和化学沉铜两个过程。化学沉铜是对内外层电路互连的过程；去钻污的作用是去除高速钻孔过程中因高温而产生的环氧树脂钻污（特别在铜环上的钻污），保证化学沉铜后电路连接的高度可靠性。　　二、孔金属化　　多层板工艺分凹蚀工艺和非凹蚀工艺。凹蚀工艺同时要去除环氧树脂和玻璃纤维，形成可靠的三维结合；非凹蚀工艺仅仅去除钻孔过程中脱落和汽化的环氧钻污，得到干净的孔壁，形成二维结合，单从理论上讲，三维结合要比二维结合可靠性高，但通过提高化学沉铜层的致密性和延展性，完全可以达到相应的技术要求。非凹蚀工艺简单、可靠，并已十分成熟，因此在大多数厂家得到广泛应用。高锰酸钾去钻污是典型的非凹蚀工艺。 　　2.1工艺流程　　环氧溶胀→二级逆流漂洗→高锰酸钾去钻污→二级逆流漂洗→中和还原→二级逆流漂洗→调整→二级逆流漂洗→粗化→二级逆流漂洗→预浸→离子钯活化→二级逆流漂洗→还原→水洗→化学沉铜→二级逆流漂洗→预浸酸→预镀铜　　2.2工艺原理及控制　　2.2.1溶胀　　目的：溶胀环氧树脂，使其软化，为高锰酸钾去钻污作准备。　　配方：NaOH　　　　　　20g/l　　　　　已二醇乙醚　　　30/l　　　　　已二醇　　　　　2g/l　　　　　水　　　　　　　其余　　　　　温度　　　　　　60-80℃　　　　　时间　　　　　　5min　　环氧树脂是高聚形化合物，具有优良的耐蚀性。其腐蚀形式主要有溶解、溶胀和化学裂解（如：浓硫酸对环氧树脂主要是溶解作用，其凹蚀作用是十分明显的）。根据“相似相溶”的经验规律，醚类有机物一般极性较弱，且有与环氧树脂有相似的分子结构（R-O-R'），所以对环氧树脂有一定的溶解性。因为醚能与水发生氢键缔合，所以在水中有一定的溶解性。因此，常用水溶性的醚类有机物作为去钻污的溶胀剂。溶胀液中的氢氧化钠含量不能太高，否则，会破坏氢键缔合，使有机链相分离。在生产中，常用此中方法来分析溶胀剂的含量。

近年来，我国各地煤气中毒、天然气爆炸事故时有发生。在日常生活中，使用燃气不当造成的天然气泄漏、人员中毒伤亡事故更是屡见不鲜。因此，如何实现灭然气泄漏的快速、准确检测越来越成为人们普遍关注的问题埋地天然气管道泄漏如何检测采用手推式[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42][color=#999999]埋地管道泄漏检测仪[/color][/url]，在地面沿管路推行，仪器的采样吸气口与地面始终保持接触状态。这样的方式，既可避免在没有管道的地方去进行无意义的检测，同时，因为吸气口紧贴地面，燃气一旦窜出地面还未及扩散就已被吸入，即使是微小的泄漏也会被检出。在实验中检查出的漏点有很多是用肉眼看不出来的，只有当洗衣粉水浇上去，慢慢地才会冒出一个小泡。在泄漏检测仪的选择上要注意三点：（1）高灵敏度。（2）采气孔必需是贴地的。（3）采用内置泵吸式。发现异常点后就要在异常点上方的地面打出探孔，目的是导引泄漏出的燃气向地面自由、垂直上升，为确认漏点的准确位置提供客观依据。打孔前必需再次对管道进行精确定位，以保证管道的安全。探孔的数量至少在三个以上，探孔的深度应尽可能接近或超过管道的埋深（考虑到漏点有可能是在管道的下方）。根据不同的地面情况，采用多种地面钻孔设备：一对水泥、沥青等坚硬密实地面进行穿透性钻孔的较大功率电锤；对土壤、砾石层地：面进行深部钻孔的钻洞棒。钻洞棒的长度会影响钻孔的深度，一般况下，北方城市可采用能钻1.5m深的钻洞棒；南方城市则选择能钻1m深的钻洞棒就行了。钻洞棒的选择既要有相当的钢性，以针对干燥密实的老土层；同时，为对付土层中较大的砾石和片石，钻洞棒还要有能够自动转向绕过砾石或片石的柔性。探孔打好后，就要逐个测量各探孔的气体浓度。这时的探孔因深及管道，泄出的气体会顺着探孔窜出地面，因而，通过对各探孔所测浓度大小的比较，即可判断漏点的准确位置。

在平时或长假期间，如果您关掉GCMS电源后，也会切断载气吗？还是不用关闭载气？为什么？参加讨论有奖。

[b]全自动实验室洗瓶机怎样清洁？[/b]1、仪器清洁前，一定要将电源切断，否则有一定的安全隐患。2、清洁仪器外部或橡胶件时，可选用软布进行擦拭，同时避免使用带有研磨剂或溶剂的产品。清洁仪器内部时，如果污渍或斑点难以清除，可用软布沾取适量的白醋稀释液进行擦拭。3、清洁仪器的控制面板时，为避免磨损，切忌选用粗糙或尖锐的清洁用品擦拭。建议选择软布沾取适量的电器擦亮剂进行清洁，并使其彻底干燥。4、过滤网可有效分离水和固形物，防止水循环系统遭到破坏。因此，为保证仪器的良好性能和清洗效果，应定期对过滤网进行清洁。建议在玻璃器皿清洗完毕后取出过滤网，倒掉固形物，并用自来水冲洗干净。5、为防止喷臂或喷臂轴堵塞或卡住，可定期通过FAST程序空载运行对其进行清洁。6、仪器清洁完毕后，请将水源切断，打开仓门通风，避免仪器内部潮湿或产生异味。[b]全自动实验室洗瓶机怎样保养？[/b]1、运输或移动仪器时，应保持其水平状态，避免过度倾斜或受到磕碰。2、冬季使用时，应做好仪器的防冻工作：关闭电源和供水设备，断开进水管与进水阀之间的连接。将进水管、进水阀中残留的水彻底排出后重新连接。把过滤组件从内胆底部移开，用海绵把杯中的水吸干。3、为保证仪器正常运转，请对一些频繁转动的部件，如软管、蠕动泵、循环泵等进行定期检查和更换配件。4、如果仪器长时间不使用，建议每隔半个月运行一次“快速清洗”程序，彻底清洗管路和内腔。程序结束后，请切断电源，关闭进水阀门，将仓门打开晾干清洗仓。仪器的清洁保养要点今天就和大家聊到这里。定期规律地对仪器进行清洁保养，有利于长期、高效地使用设备，使其发挥最大的价值。

机加工安全规程铣床安全操作规程:1、按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。 2、按润滑图表加油。开车前仔细检查设备，各手柄、挡块位置是否正确；各传动部分是否灵活正常；上一班留的没干完的活件是否紧固；空转试车1—2分钟。 3、装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用的板手必须符合标准规格。 4、在机床上进行上、下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。两人工作应协调一致，有主有从。 5、高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。 6、切削中、头、手不得接近铣削面，取卸工件时必须移开刀具后进行。严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 7、吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度。有限位挡块应予先调整好。 8、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。不准用手或口吹直接清除铁屑。发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。 9、不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车，并切断电源。钻床安全操作规程 1、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。 3、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。 4、自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。 5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。 6、机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 7、钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。 8、使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。 9、工作结束时，将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱，并都要卡紧。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。 11、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。 12、机床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。 13、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。车床安全操作规程 1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内。高速切削时要戴好防护眼镜。 2、认真检查机床上的防护、保险、机械传动部分、电气部分防护装置、卡盘是否安全可靠，电器开关和手柄是否在正常位置。 3、按机床润滑图表加油，空转试车1—2分钟，查看油窗等部位。 4、工夹、刀具及工件必须装夹牢固，夹紧时可用接长套筒。禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用，转换方刀架时应注意卡盘、工件与刀的距离。床头、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。 5、加工细长工件要有顶针、跟刀架，车头前面伸出部分不得超过工件直径20倍。车头后边伸出300mm时必须有托架，必要时装设防护栏杆。 6、调整机床速度、装夹工件、刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。禁止隔着机床转动部分跨跃、传递拿取工具等物品。 7、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，两人工作时要密切配合，有主有从。 8、用锉刀光工件时，身体应离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上磨光。车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时不准将手指手臂伸进去打磨。 9、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。 10、切大料时，应留有足够余量以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。 11、机床开动后，要站在安全位置，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。清除铁屑不准用手，应使用专门工具。 12、不准在机床运转时离开工作岗位，因故离开时，必须停车并切断电源。[em24] [em24] [em24]