耐热性悬挂装置

什么管子耐热性好？

有奖问答：下列纤维中，耐热性与热稳定性最好的是（）A 锦纶 B 涤纶 C 腈纶

为什么说硼硅玻璃具有良好的耐热性和化学稳定性?

在日常工作中常常遇到GB/T1633-2000《热塑性塑料维卡软化温度的测定》和GB/T1634-2004《负荷变形温度的测定》两个评价塑料耐热性的标准，我就不十分清楚两标准在评价这方面有何不同，一般来说同一热塑性塑料的维卡软化点温度较热变形温度要高，哪个才是塑料使用的上限温度？[em0803]

哪位老大提供一下——GB/T 11026.4-1999确定电气绝缘材料耐热性的导则 第4部分：老化烘箱 单室烘箱[em27] [em27] [em27]

【GB/T10485-2007道路车辆外部照明和光信号装置环境耐久性】标准中规定了汽车光信号装置的热变形试验，其试验要求如下： 适用性：本试验项目适用于光信号装置，用来评定其塑料部件对环境和自身光源的耐热性。 设备：可编程高低温试验箱 试样：两只光信号装置。 试验条件：试验前、后应检验配光性能。 试验方法：1、放置试样前，箱内气流为1m/s～2m/s；2、试样应安装在试验支架上，并安放在可编程高低温试验箱内中心位置处，其基准轴线平行于气流的主方向，试样与箱避间距离应大于200mm；3、可编程高低温试验箱内的温度应为46℃～49℃之间（对于后雾灯温度应为23℃±5℃）。 试验方法： 1、试样应按下述规定的方式，以试验电压（13.5V±0.1V或28.0V±0.1V）点亮1h。 --牌照灯、侧标志灯、前位灯、后位灯、后雾灯、驻车灯、昼间行驶灯和示廓灯应稳定点亮； --制动灯和倒车灯应点亮5min，关闭5min； --转向信号灯以闪烁方式点亮。 2、具有多种功能的装置，除倒车灯和后雾灯组合灯外，应同时点亮所有的功能。 3、制动灯、倒车灯和后雾灯应分别进行试验。 4、若后雾灯与后位灯结合成混合灯，则试验时应同时点亮两种功能。 结果判定：试验后，目视检验塑料部件应不变形。

【GB/T10485-2007道路车辆外部照明和光信号装置环境耐久性】标准中规定了汽车光信号装置的热变形试验，其试验要求如下： 适用性：本试验项目适用于光信号装置，用来评定其塑料部件对环境和自身光源的耐热性。 设备：可编程高低温试验箱 试样：两只光信号装置。 试验条件：试验前、后应检验配光性能。 试验方法：1、放置试样前，箱内气流为1m/s～2m/s；2、试样应安装在试验支架上，并安放在可编程高低温试验箱内中心位置处，其基准轴线平行于气流的主方向，试样与箱避间距离应大于200mm；3、可编程高低温试验箱内的温度应为46℃～49℃之间（对于后雾灯温度应为23℃±5℃）。 试验方法： 1、试样应按下述规定的方式，以试验电压（13.5V±0.1V或28.0V±0.1V）点亮1h。 --牌照灯、侧标志灯、前位灯、后位灯、后雾灯、驻车灯、昼间行驶灯和示廓灯应稳定点亮； --制动灯和倒车灯应点亮5min，关闭5min； --转向信号灯以闪烁方式点亮。 2、具有多种功能的装置，除倒车灯和后雾灯组合灯外，应同时点亮所有的功能。 3、制动灯、倒车灯和后雾灯应分别进行试验。 4、若后雾灯与后位灯结合成混合灯，则试验时应同时点亮两种功能。 结果判定：试验后，目视检验塑料部件应不变形。 本文出自北京雅士林试验设备有限公司 转载请注明出处

[font=新宋体][color=#00008B][size=4]生产的消毒粉（含氯）要测其稳定性，打算用恒温恒湿箱测其一定条件下的有效氯含量，该怎样确定实验条件，有标准吗？谢谢大家！[/size][/color][/font]

varian600的谱仪，怎样才能把磁体悬挂起来？悬挂的高度怎么控制？

黑白瓶在水中悬挂的时候是和海水有交换的好，还是和外界隔离开得好？？求助~~

各位老师：由于工作需要，求助标准：GB1740-1989 漆膜耐湿热测定法、GB/T 1733-1993 漆膜耐耐水性测定法、GB 1735-1989 漆膜耐热性测定法。谢谢了谢谢各位老师，问题已解决。

有人说照明设施需要防爆罩，有人说紫外灯加罩后会大大降低杀菌效率，有人说紫外灯需要悬挂，有人说悬挂不符合洁净要求... 特此做个调查，大家的无菌室的紫外灯是以何种形式安装的？

悬挂式秤盘清洁容易，不怕样品洒落，但这样的电子天平好像比较少。

文/程启亮（华测团队） 防水卷材属于功能性材料，是建筑材料的一个重要组成部分。建筑物和构筑物采用防水卷材主要是为了防潮、防渗、防漏。我国在建筑防水工程方面投入很大，但防水效果并不是很理想。建筑防水效果的好坏，关键在于防水卷材是否具有良好的性能。 防水卷材品种繁多，主要分为沥青防水卷材和高分子防水卷材两大类。产品则有SBS、PVC、TPO、APP、PE、SBC120等多种防水卷材，其对应的检测标准各不相同。我国现行的防水卷材产品标准有GB 18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》、GB 18243-2008《塑性体改性沥青防水卷材》、GB 23441-2009《自粘聚合物改性沥青防水卷材》、JC/T 690-2008《沥青复合胎防水卷材》、GB/T 23457-2009《预铺/湿铺防水卷材》、GB 18173.1-2012《高分子防水材料》等。检测防水卷材产品，应注意以下重要事项。1 试样的代表性 试样作为检测的直接对象，一般是通过试样技术指标的高低来推测批量产品的质量好坏。试样是否具有代表性，直接影响着对批量产品质量的判定。因此，取样时一定要采取随机抽样的方式，在裁取试样时应切除距外层卷头至少2500mm。2 试样的制备和养护 首先，在裁取前，试样应在(23±2)℃的环境里放置至少20h，确保各部分性能趋于均匀一致，同时在进行单项技术指标检测前，试样也必须在一定的温度范围和湿度条件下放置相应的时间，并在此环境条件下进行检测，以避免或消除因环境条件因素引起的检测误差。其次，裁取试样时，应该避开试样的边缘和有折痕等明显人为缺陷的部分，同一检测指标所需的试样，应按标准要求均匀分布裁取。最后，在制备试样时，除了尺寸大小应准确无误外，切口还应垂直齐整，避免造成割口等损伤。此外，需要特别注意，制备沥青类防水卷材拉伸性能、耐热性、低温柔性等试样时，均需要去除表面非持久保护层，一般采用低温方式或压缩空气吹的方式进行，都不能去除时，则可以用火焰烤，但要控制时间，应用最少的时间破坏膜而不损伤试样；制备高分子类防水卷材拉伸性能等试样时，试样中的网格布、织物层、衬垫或复合增强层在长度或宽度方向应裁一样的经纬数，并且要避免切断筋，裁切织物增强卷材时应顺着织物的走向，使工作部位有最多的纤维根数。3 卷材厚度检测 检测防水卷材厚度时，要注意正确选用测量仪器。GB/T 328.4－2007、GB/T 328.5－2007 试验方法规定测厚仪的测足直径为10mm，而GB18173.1－2012试验方法中规定的测足直径为6 mm。测量厚度时应该清除测量装置测量面的污染，检查并调整测量装置的零点，测量装置的测足应慢慢落下，施加压力为20kPa左右，保证测量面与试样表面紧密接触，切不可人为施加压力，以免造成试样变形。4 卷材拉伸性能检测 在进行防水卷材拉伸性能试验时，首先应选用量程恰当的测试装置，准确调试好夹具间距离和拉伸速度，在安装试样时，试样拉伸方向的中线应尽量与夹具中线重合，不可歪斜或偏离。 在拉伸过程中，应尽量避免试样在夹具中滑移，对于滑移超过极限值或在距夹具10mm以内断裂的检测结果，应采用备用试样重新检测。 在采用矩形试样进行拉伸性能检测时，试样断裂发生在距夹具10mm以内的情况不在少数。针对这种情况，为了避免或消除夹具对试样产生损伤，可以采用缠绕式夹具或在夹具内表面粘贴两块与试样材质相近的橡胶片，使试样受力均匀，从而能得到稳定的检测结果。5 卷材耐热性检测 在进行防水卷材耐热性试验时，应该注意以下两个问题。 1) 烘箱应事先预热，达到规定温度后，才能将试样放入，此时才是试验的起始时间。先悬挂试样再启动烘箱的做法或者温度未达到标准要求便悬挂试样并开始计时的做法，都是错误的。2) 悬挂试样时速度要快，试样悬挂位置应尽量让试样中心与控制温度的热电偶保持一致且控制好试样相互间的距离，避免单个试样不同部位或不同试样受热不均匀。6 卷材低温性能检测 低温性能是控制防水卷材质量的一项关键技术指标，也是判断防水卷材在使用中能否胜任环境条件变化的一项重要技术指标。在检测工作中，因低温性能达不到要求导致防水卷材不合格的比例很高。在进行试验时，应该注意以下几点。 1) 弯曲速度的控制。低温柔性试验时，弯曲轴顶着试样以360mm/min的速度升起；低温弯折性试验时，弯曲装置应在1s内合上。 2) 低温柔性试验在冷冻液中完成，低温弯折性试验在冷冻箱中完成。 3) 试验过程中低温的控制要准确，对于低温柔性试验，其试验温度是冷冻液的温度；对于低温弯折性试验，其试验温度为试样附近温度。温度必须由冷冻液或试样附近的温度计或热敏探头决定，而不能由低温冰箱等自带的温控系统决定，二者存在不同程度的差异，是不能等同的。 4) 在进行低温弯折性试验时，必须根据试样的厚度将弯折装置平板间的距离调整为试样厚度的3倍，试样在平板上的放置位置也应该严格按照标准规定进行。 5) 低温弯折性试验后，由于高分子类卷材整体厚度较薄，必须借助标准规定倍数的放大镜进行有无裂纹的判定。7 卷材不透水性检测 不透水性是防水卷材质量检测的一项关键功能性技术指标，也是最重要的技术指标，其重要性不言而喻。在进行不透水性试验时，应该注意以下问题。 1) 开缝盘或7孔圆盘的选择、试验时施加的压力、规定压力保持的时间等应该严格按照产品标准进行。 2) 对于沥青类防水卷材，上下表面都为PE面时，选择上表面作为迎水面；上表面为细砂或矿物粒料时，选择下表面为迎水面；上下表面都为细砂或矿物粒料时，试验前，先将下表面的细砂沿密封圈一圈除去，然后涂覆一圈60号～100号热沥青涂平冷却后待检。 3) 对于高分子类防水卷材，试验前应该在沿密封圈的一圈涂覆合适的密封材料，密封材料固化后再进行不透水性检测。 4) 试验应该采用蒸馏水或洁净的淡水，避免水中的某些成分与防水卷材胎体发生反应，削弱试样的抗渗透性，此外还应清除透水盘的锈迹，避免杂质或颗粒堵塞试样的毛孔，阻碍水的自由渗透。8 可溶物含量检测 可溶物含量是表征改性沥青防水卷材主要原材料含量及防水性能的重要指标，在进行可溶物含量试验时应注意以下问题。 1) 在用滤纸包裹试样时，除顶部外均应被滤纸覆盖，不得有裸露，以防止试样成分中微小填充颗粒等被萃取溶剂带走。 2) 试验前可以用刀片将试样上下涂盖层划成细小的方格状，以减少萃取的时间。 3) 在试验过程中若需要暂停试验，最好选择四氯化碳溶剂完全浸泡住试样，并且应特别注意先停止加热，待温度降下来后再关冷却回流水，以避免温度过高引发安全事故。 目前, 建筑防水卷材发展迅速,产品、工艺日新月异，人们对其质量要求也越来越高。防水卷材作为广泛用于建筑工程的基础材料，市场对其质量要求不断提高，相应的测试标准更新步伐日益加快，检测技术也更为规范、准确。CTI建议企业及时关注相关的标准更新或选择专业的第三方实验室帮助测试产品，从而更好地控制产品质量，满足客户需求。

无机耐高温特种涂层的制备目的原理实验目的 1. 了解无机耐高温特种涂层的制备方法。2. 了解化工产品研制开发的一般过程。 3. 了解现代测试分析及表征手段。实验原理 正硅酸乙酯Si(OEt)4、甲基三乙氧基硅烷CH3Si(OEt)3在催化剂的作用下，水解缩合生成硅溶胶，硅溶胶与颜料经胶体磨研磨，涂覆于基材上固化，得到耐高温特种涂层。主要反应如下Si(OEt)4+NH2O = Si(OH)n(OEt)4-n+ n EtOHCH3Si(OEt)3 + n H2O = CH3Si(OH)n(OEt)3-n + n EtOHSi(OEt)4 + Si(OH)n(OEt)4-n = (OEt)4-n(OH)n-1 SiOSi(OEt)3 + EtOHCH3Si(OEt)3 + CH3Si(OH)n(OEt)3- n = (OEt)3-n(OH) n-1 SiOSi(OEt)2 + EtOH仪器药品量筒、台秤、反应釜、胶体磨、烘箱、马弗炉、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]、红外光谱仪、显微镜正硅酸乙酯Si(OEt)4、甲基三乙氧基硅烷CH3Si(OEt)3、催化剂、乙醇、铝粉过程步骤 一、硅溶胶的制备取正硅酸乙酯Si(OEt)420ml、甲基三乙氧基硅烷CH3Si(OEt) 360ml、乙醇30ml、去离子水22ml、催化剂1ml，置于反应釜中，45℃反应4小时，得到澄清透明的硅溶胶。反应过程中，每20分钟取样2ml，利用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]检测乙醇的含量，利用粘度计测定粘度，作出乙醇含量对反应时间的变化曲线和粘度对反应时间的变化曲线，确定最佳反应时间。反应结束后取硅溶胶2ml进行红外光谱分析，确定硅溶胶的组成。二、涂层的制备取铝粉2g、硅溶胶25g于胶体磨中研磨，然后涂覆于基材上，室温固化2h，60℃固化2小时，12℃固化2h得到耐高温特种涂层。三、性能测定(1)耐热性做样品涂层5个，在马弗炉中，分别在450℃、500℃、550℃、600℃、650℃煅烧2h，用显微镜观察涂层是否开裂脱落。(2)耐盐性配制3%NaCl盐水，将样品涂层置入盐水中，浸泡10天用显微镜观察涂层是否起泡。(3)耐水性将样品涂层置入蒸馏水中，浸泡20天用显微镜观察涂层是否起泡。(4)耐酸性配制3%HCl，将样品涂层置入盐酸中，浸泡10天用显微镜观察涂层是否起泡。(5)耐候性天然条件放置12个月，显微镜观察涂层是否起泡、开裂。由于耐候性、耐热性、耐盐性、耐水性、耐酸性实验时间太长，本实验只进行耐热性能测试。另外，该涂层的附着力1级、冲击强度40kg.cm、柔韧性1mm、硬度1H，本实验不进行测试。分析思考 1. 本实验制备的无机涂层具有那些商业用途。 2. 设计该产品工业生产的流程图。 3. 该产品为什么具有优良的耐温性能? 4. 固化过程为什么分阶段进行?

寻求操作简单，价格便宜的材料性能测试仪器，主要用于聚丙烯、ABS等塑料制品的抗压、抗冲击和耐热性能及拉伸强度、弹性模量和耐热性测试，望各位高手推荐，感激不尽！

马上要般地方了 请教一下各位实验室的墙壁上适合悬挂哪些标识呢？

我们都知道，热是促进橡胶发生老化反应的主要因素之一，热可使橡胶分子发生链断裂从而产生自由基，形成自由基链式反应，导致橡胶分子降解和交联，从而使橡胶性能劣化。试验室烘箱老化试验是耐热性试验的常用方法，将试验样品置于选定的烘箱内，周期性地检查和测试试样外观和性能的变化，从而评价试样的耐热性。

300℃。含5mo1%苯基硅油的凝固点低达-70℃，表面张力约在2.1×10-4～2.85×10-4N/cm，相对密度1.00-1.11，折射率1.425～1.533。热稳定性好，250℃热空气中的凝胶化时间为1750h，还具有良好的耐辐照性能及高的氧化稳定性、耐热性、耐燃性、抗紫外性和耐化学性。可由八甲基环四硅氧烷、二甲基四苯基二硅氧烷、甲基苯基二乙氧基硅烷的水解物在催化剂存在下进行调聚反应来制取。用作润滑油、热交换液、绝缘油、气液相色谱的载体等。用于绝缘、润滑、阻尼、防震、防尘及高温热载体等，是电子仪表的理想液态阻尼介电液。http://www.zhongbaohg.cpooo.com/

悬挂晾干和滚筒烘干相比那个干燥方式的缩率大？

[align=left][b]1、如何提高耐磨树脂砂轮的寿命呢？[/b][/align][color=#3E3E3E] [/color][color=#3E3E3E]以金刚石砂轮为例：从成分上来说，树脂砂轮一般由树脂、磨料、填料三大部分组成。[/color][b] 树脂方面[color=#021EAA] 分析：[/color][/b][color=#3E3E3E]树脂对磨料的把持力不足，造成磨料过早脱落；树脂的耐热性不好，发生软化或烧焦，导致磨料脱落或挤入树脂内部而不能发挥磨削作用。[/color][b][color=#021EAA] 建议：[/color][/b][color=#3E3E3E]采用耐热性更好的树脂，目前有聚酰亚胺树脂粉、改性耐热酚醛树脂是目前使用较多的树脂结合剂。[/color][color=#3E3E3E] [/color][b] 磨料方面[color=#021EAA] 分析：[/color][/b][color=#3E3E3E]磨料的硬度、粒度、导热性影响砂轮的耐磨性。比如金刚石磨料具有很高的导热率，磨削过程中会急剧升温，导致酚醛树脂炭化，失去对磨粒把持力，从而使=引起磨粒迅速脱落。[/color][b][color=#021EAA] 建议：[/color][/b][color=#3E3E3E]选择合适的磨料、粒度，对磨料进行镀覆、刻蚀等表面处理，提高磨料的强度，增强磨料与树脂之间的结合力。例如对金刚石表面进行镀镍、铜等金属，一方面能起到蓄热的作用，另一方面，能提高磨粒与树脂之间的结合力。[/color][b] 填料方面[color=#021EAA] 分析：[/color][/b][color=#3E3E3E]填料的加入能起到一定的导热作用，不同体系不同用途要选择合适的填料。例如钾冰晶石，能在五百多度下熔融吸大量的磨削热，从而延迟磨削热对树脂粘合剂的破坏，延长砂轮使用寿命。[/color][b][color=#021EAA] 建议：[/color][/b][color=#3E3E3E]加入合适的金属粉、氧化铬、碳化硅微粉、冰晶石等填料能有效延长砂轮使用寿命。[/color][b]2、如何确定已固化的树脂砂轮中的树脂种类或大概型号？[/b] 一般需要对样品进行复杂的前处理，然后可通过IR、GC-MS、MS、PGC、HPLC等大型分析仪器来判断树脂的种类，例如：通过测试聚酰亚胺中的单体种类，便可为树脂选择提供一定的指导意义。[b][color=#3e3e3e] [/color]3、如何确定砂轮中的磨料、填料种类、形貌、粒径等？[/b] 一般可通过显微镜、XRF、ICP、SEM-EDS、XRD、粒径分布测试仪等来实现磨料及填料的定性定量。[list][*]声明：本文资料为“上海微谱化工技术服务有限公司”编辑，未经允许不得私自转载。否则我司将保留追究其法律责任的权利。[/list]

[color=#3e3e3e]营养专家建议科学用油。煎炸应该用最耐热的棕榈油、椰子油、黄油、牛油、猪油等。炒菜应该用耐热性较好的花生油、米糠油、茶籽油、精炼橄榄油、葵花籽油、大豆油等。做汤、凉拌应该用耐热性差的亚麻籽油、紫苏籽油、核桃油、未精炼的初榨橄榄油等。[/color]

一、化学实验室（例如，有机化学，无机化学，生物化学，分析）应特别着重于台面板的防化学腐蚀性能，易于清洗，颜色适中，承重性，抗磨损性以及耐热性。二、物理实验室实验台台面应特别着重于物理张力，抗磨损性，抗冲击力以及耐热性。三、生物实验室应特别着重于耐污染性，易于清洗，抗磨损性以及抗细菌真菌侵蚀的性能。四、以抗化学腐蚀性为主之特殊用途实验室（例如，病理学/血液学和其他特殊生化实验室家具）应特别着重于非渗透性及清洁之便利性。实验室业主、建筑师、实验室管理人员或者有时使用者于实验室工程初始设计阶段时，应指定台面板类型。而实验台台面板的评鉴应以各个实验室的不同需求为基础：1、 耐腐蚀性；2、耐热性；3、对液体的吸收性能；4、负重能力；5、抗冲击及抗磨损性；6、导电率；7、收集和排放液体的能力（特别是在水槽区和通风柜中）；8、维修保养便利性；9、符合人体工学性；10、实用性；11、颜色；12、整体外观及使用寿命；13、特殊需求（例如，不规则的形状，最少接缝等等）。