应力仪

二强玻璃应力仪SLP-2000是一种利用光弹性力学原理，测量应力变化的光弹性应力分析计，可用于测量化学强化玻璃的强化深度与内部应力分布。对于表面有钾离子层的产品，可以使用PMC软件与应力计测量的表面应力值数据相结合，准确分析判断玻璃内部应力分布。设备自动完成测量，能够减少人为误差，使用校正标准片，将误差控制在小，数据保存在电脑中，易于品质管理。　　SLP-2000光弹性的原理：光弹性是实验力学中的一个分支，这个方法就是用光学灵敏材料制成与实物相似的模型，或在实际构件上粘贴光学灵敏材料，在相应载荷作用下，用偏振光照射可以得到等倾线和等差线的图像，通过分析图像和计算便能得到表面及内部的应力变化规律。用这种实验方法求得的应力分量对工程设计来说具有足够的精度，它直观性强，可靠性高，适应性广，能求出在各种复杂条件下的全部应力状态。特别是对理论计算较为困难的形状复杂、载荷复杂并有应力集中的构件(生产中经常遇到)，光弹性法更能显示出它的优越性。　　SLP-2000的特点：无损检测，操作方便，既缩短了测量时间，又对玻璃生产过程进行及时监控。机器能很好的分析化学钢化玻璃的表面应力情况，进而判断产品的钢化程度。不依存折射率分布，易于应对曲面玻璃，能够更准确的测量。测试条件不佳的时候，可以进行手动测量，本机带有电脑，能减少测量者的误差，也便于测量数据的管理。[align=center][img=二强玻璃应力仪,480,480]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305231005339850_6155_1918511_3.jpg!w480x480.jpg[/img][/align]

日本折原SLP-2000散乱光应力仪是利用双折射来改变极化激光束的延迟，并且散乱光的强度随着激光束的延迟的变化而改变，通过偏振光光路上因激光束的延迟而出现的光程差和偏振特性来计算表面压应力和压应力层厚度。本文对散乱光弹性法测量化学钢化玻璃的表面应力的理论依据、测量技术等进行了介绍。SLP-2000散乱光应力测试仪为大部分国家较好一款化学钢化钠离子玻璃内应力检测仪器，用于测量化学强化和物理强化玻璃的内应力。该仪器采用无损检测方式，使用操作方便，既缩短了测量所需时间，又对玻璃生产过程进行及时监控，能很好的分析化学钢化玻璃的内应力分布情况，进而判断产品的钢化程度。[img=,690,346]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209211015394525_7007_1918511_3.jpg!w690x346.jpg[/img]【仪器特点】1.具有其他型号没有的较好的测量方法(激光束光弹性分析原理)。2.自动测量，因测试者造成的个人误差小。3.能够用电脑保存数据，便于品质管理。4.相位图与应力的映射关系算法可设计。5.使用LED光源，使用寿命长，达到10,000小时 (以前500小时)。6.使用了玻璃校准片因此可将机器误差控制到较小。7. .能够用电脑自动保存数据，便于品质管理。8.实现连续测量的同时并根据设置区间自动判断合格/不合格。9、在连续测量时系统自动保存测量的数据，并累计测量数目（合格数目/不合格数目）。10、除了连续测量，也可以自由选择单次测量、手动测量等测量方式。【技术参数】1. 测定对象 ：化学强化玻璃、化学2次强化玻璃、 物理强化玻璃2. 测定形状 ：平面-1000R 10*10mm以上3. 测定范围 ：应力值0-2000Mpa、 应力层高层度10-600μm4. 测定分辨能力：应力 5Mpa 高层度5μm5. 测定精度 ：从表面算起50μm之后 应力值±10MPa高层度±10μm（以标准片为基准）6. 光源 ：LD 520nm 30mW Glass3B 棱镜：S-LAL-10 ND=1.727. PC：***（Windows 10、测量软件已安装）8. 电源：AC220V±5V 高等9. 尺寸：300×600×200mm10. 重量：约 16kg【配置】1. DELL主机；2. CPU：inter core i5及以上；3. 2、系统及软件；4. Windows 10 professional edition 64bit；5. SLP分析、计算软件；6. PMC拟合软件；7. 3、包含主板、视频/音频、网卡、显示器、操作系统、键盘、鼠标等配件。【使用注意事项】1.请操作机器时要轻拿轻放被测样品，以免对棱镜部分造成损伤。2.当检测图像显示不清晰时，请自行用棉签棒沾工业酒精轻轻擦拭棱镜表面和斜面。3.***连通互联网和局域网以及含有***的 USB 接口的软盘或硬盘。4.请在室内使用该机器，避免强光照射，室内空气不可太潮湿，且酸碱度要适中。5.请远离其他化学品。6.请务必保存好配套的密码狗，如有丢失责任自负。7.请正确操作本机器配套的电脑配置，切勿随意强制关机，以免造成电脑毁坏。8.使用环境 ：18 －28，45~85%的环境，不结露（建议暂放在无尘车间）。

[font=&][/font] 玻璃应力仪 FSM-6000LE用于测量化学强化和物理强化玻璃的表面应力。通过让光沿着玻璃表面传播，根据光弹性技术测出其表面的应力以及应力层深度。本机带有电脑，能够减少测量者的误差也更便于测量数据的管理。众所周知钢化玻璃是安全玻璃，其抗弯强度、抗冲击强度等都达到安全的标准要求，但现实生活中它的易脆性使之生产自爆现象。标准里的千分之三的自爆现象虽说没有大的影响，但很大程度上却困扰着消费者的烦恼，同时钢化玻璃本身的应力要求也是被很多客户所关心的对象，而现在最新推出的钢化玻璃应力检测仪，正对着这个检测玻璃领域，让客户能够正确、有效地了解钢化玻璃所达到的应力参数。钢化玻璃应力仪FSM-6000LE折原制作所（ORIHARA）前身是日本东芝玻璃研究所制作，被日本折原制收购改进并制作，是钢化玻璃表面应力检测仪器。[img=,690,387]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/08/202208311704501828_7196_2863862_3.jpg!w690x387.jpg[/img]一、产品说明：玻璃表面应力仪是用于测量化学强化和物理强化玻璃的表面应力。通过让光沿着玻璃表面传播，根据光弹性技术测出其表面的应力以及应力层深度。本机带有电脑，能够减少测量者的误差也更便于测量数据的管理。二、产品特点：1.具有其他型号没有的WEI一的测量方法(折射计光弹性分析原理)。2.自动测量，因测试者造成的个人差小。3.能够用电脑保存数据，便于品质管理。4.测试条件不佳的试料可以进行手动测量。5.使用LED光源，使用寿命长，达到10,000小时 (以前500小时)。6.使用了玻璃校准片因此可将机器误差控制到ZUI小。钢化玻璃应力仪FSM-6000LE折原特点：FSM-6000LE自动测量，因测试者造成的个人误差小FSM-6000LE具有其他型号没有的WEI一的测量方法（折射计光弹性分析原理）。FSM-6000LE能够用电脑保存数据，便于品质管理。FSM-6000LE测试条件不佳的试料可以进行手动测量。FSM-6000LE使用了玻璃校准片因此可将机器误差控制到很小。FSM-6000玻璃表面应力仪是用于测量化学强化和物理强化玻璃的表面应力。通过让光沿着玻璃表面传播，根据光弹性技术测出其表面的应力以及应力层深度。本机带有电脑，能够减少测量者的误差也GENG便于测量数据的管理。FSM-6000玻璃表面应力仪使用操作方便，既简短了测量过程所需时间，又对玻璃生产过程进行及时监控，机器很好的分析化学钢化玻璃的表面应力情况，进而判断产品的钢化程度。[align=center][img]https://pic1.zhimg.com/80/v2-0d85dc7083a06634bd6a8dace34fa42e_720w.jpg?source=d16d100b[/img]?[/align]编辑玻璃表面原理示意图[align=center][img]https://pic1.zhimg.com/80/v2-8f72b8389ffd7d8b153b720a36b21d9b_720w.jpg?source=d16d100b[/img]?[/align]玻璃表面原理示意图钢化玻璃应力仪FSM-6000LE折原参数说明：1、测量对象：化学强化玻璃 物理强化玻璃2、测量形状：平板玻璃10×10mm或以上3、测量范围：0-1000Mpa4、测量精度：±10Mpa5、测量范围（应力层深度）：0-100μm6、**度（应力层深度）：±2μm7、光源：波长LED595±2nm8、棱镜：S-LAL-10ND=1.729、PC：专用（OS、测量软件已安装OS：WindowsXP专业版10、光源：FSM-LED59611、电源：AC220V±5V5A12、尺寸：300×600×250（测量头）13、重量：14KG200×400×400（PC）14、重量：5KG250×400×400（监测器）钢化玻璃应力仪FSM-6000LE自动测量误差小，广泛应用于液晶屏等化学平板玻璃厂家及触摸面板厂商使用。根据中国建材行业标JC-T977-2005化学钢化玻璃的相关条款可以很好对照得出产品质量等级，故FSM-6000玻璃表面应力仪的问世对于化学钢化玻璃的生产行业来说是一个的测量工具。[font=&][/font]

本强化玻璃的评价装置具有：偏振光相位差可变构件，使激光的偏振光相位差相对于所述激光的波长变化一个波长以上；拍摄元件，以规定的时间间隔多次拍摄散射光并取得多个图像，所述散射光是通过将所述偏振光相位差变化了的激光向强化玻璃入射而发出的散射光；及运算部，使用所述多个图像，测定所述散射光的周期性的亮度变化，算出所述亮度变化的相位变化，基于所述相位变化来算出从所述强化玻璃的表面起的深度方向上的应力分布，并使用所述多个图像来测定与所述强化玻璃的强度有关的物理量。[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/08/202208041122097962_2765_2863862_3.jpg!w690x517.jpg[/img]1.一种强化玻璃的评价装置，其特征在于，具有：偏振光相位差可变构件，使激光的偏振光相位差相对于所述激光的波长变化一个波长以上；拍摄元件，以规定的时间间隔多次拍摄散射光并取得多个图像，所述散射光是通过将所述偏振光相位差变化了的激光向强化玻璃入射而发出的散射光；及运算部，使用所述多个图像测定所述散射光的周期性的亮度变化，算出所述亮度变化的相位变化，基于所述相位变化来算出从所述强化玻璃的表面起的深度方向上的应力分布，并使用所述多个图像来测定与所述强化玻璃的强度有关的物理量。2.根据权利要求1所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，所述运算部测定所述散射光的亮度作为所述物理量。3.根据权利要求1所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，所述多个图像具备斑点图案，所述运算部测定所述斑点图案的亮度的方差值作为所述物理量。4.根据权利要求1所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，所述运算部测定所述强化玻璃的折射率作为所述物理量。5.根据权利要求1～4中任一项所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，所述激光的波长的透过率相对高的第一光波长选择构件与所述激光的波长的透过率相对低的第二光波长选择构件能够切换地插入到所述激光向所述拍摄元件入射的光路上，所述运算部测定所述第一光波长选择构件插入到所述光路上时的所述散射光的第一亮度和所述第二光波长选择构件插入到所述光路上时的所述散射光的第二亮度作为所述物理量，并计算所述第一亮度与所述第二亮度的比率。6.根据权利要求1～4中任一项所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，使第一波长带域的激光透过的第一光波长选择构件和使第二波长带域的光透过的第二光波长选择构件以在所述第一波长带域的激光入射的情况下选择所述第一光波长选择构件而在所述第二波长带域的激光入射的情况下选择所述第二光波长选择构件的方式，能够切换地插入到所述激光向所述拍摄元件入射的光路上，所述运算部测定所述第一波长带域的激光入射而所述第一光波长选择构件插入到所述光路上时的所述散射光的第一亮度和所述第二波长带域的激光入射而所述第二光波长选择构件插入到所述光路上时的所述散射光的第二亮度作为所述物理量。7.根据权利要求1～6中任一项所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，所述运算部在从所述强化玻璃的表面起的深度方向上的多个区域测定所述物理量。8.根据权利要求1～7中任一项所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，所述偏振光相位差可变构件是液晶元件。9.根据权利要求1～7中任一项所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，所述偏振光相位差可变构件是光弹性常数与杨氏模量相乘而得到的值为0.1以上且通过加压而产生所述偏振光相位差的透明构件。10.根据权利要求9所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，所述透明构件是石英玻璃或聚碳酸酯。11.根据权利要求1～10中任一项所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，所述激光的最小射束直径的位置处于所述强化玻璃的离子交换层内，所述最小射束直径为20μm以下。12.根据权利要求1～11中任一项所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，向所述强化玻璃入射的所述激光的入射面相对于所述强化玻璃的表面为45±5°。13.根据权利要求12所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，所述强化玻璃的评价装置具有光供给构件，该光供给构件使所述偏振光相位差变化了的所述激光向作为被测定体的强化玻璃内相对于玻璃表面倾斜地入射，以向所述强化玻璃入射的所述激光的入射面相对于所述强化玻璃的表面成为45±5°的方式设定所述光供给构件的所述激光入射的面的角度。14.根据权利要求1～13中任一项所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，在所述光供给构件与所述强化玻璃之间具备与所述强化玻璃的折射率的折射率差为0.03以下的液体，所述液体的厚度为10μm以上且500μm以下。15.根据权利要求14所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，在所述光供给构件的与所述强化玻璃相接的面上形成有深度为10μm以上且500μm以下的凹陷，在所述凹陷内填充有所述液体。16.根据权利要求14所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，在所述光供给构件的表面设置与所述强化玻璃相接的突起部，所述突起部成为经由所述光供给构件向所述强化玻璃内入射的所述激光的光路的一部分，在所述突起部的与所述强化玻璃相接的一侧形成有深度为10μm以上且500μm以下的凹陷，17.根据权利要求16所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，所述突起部更换自如地保持于所述光供给构件的表面。18.根据权利要求16或17所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，在所述凹陷的周围形成平坦的外缘部，所述平坦的外缘部成为与所述强化玻璃相接的面。19.根据权利要求15～18中任一项所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，所述凹陷由具备弯曲的部分的面构成。20.根据权利要求15～19中任一项所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，在所述凹陷的周围形成将所述液体排出的槽。21.根据权利要求15～20中任一项所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，在所述光供给构件的折射率与所述强化玻璃的折射率不同的情况下，取得所述强化玻璃的折射率，根据基于所述强化玻璃的折射率求出的所述强化玻璃中的所述激光的轨迹与利用所述拍摄元件取得的所述激光的图像的关系，导出所述激光向所述强化玻璃入射时的入射余角，基于所述入射余角的值，对于从所述强化玻璃的表面起的深度方向上的应力分布进行校正。22.根据权利要求21所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，所述强化玻璃的折射率基于利用所述拍摄元件取得的所述激光的图像而导出。23.根据权利要求1～22中任一项所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，在所述强化玻璃的厚度已知的情况下，基于算出的所述应力分布及所述强化玻璃的厚度，推定取得应力平衡那样的所述强化玻璃的最表面的相位变化量，并对表面应力值进行校正。24.根据权利要求1～23中任一项所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，所述强化玻璃的评价装置具备测定所述强化玻璃的厚度的单元，测定所述应力分布及所述强化玻璃的厚度，基于测定出的所述强化玻璃的厚度来推定所述强化玻璃的最表面的相位变化量。[img=,500,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/08/202208041121080314_7677_2863862_3.png!w500x348.jpg[/img]25.根据权利要求1～24中任一项所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，在所述强化玻璃的所述激光的出射侧，所述强化玻璃中的所述激光满足全反射的条件。26.根据权利要求1～25中任一项所述的强化玻璃的评价装置，其特征在于，所述强化玻璃的评价装置具有：第二光供给构件，使来自第二光源的光向所述强化玻璃的具有压缩应力层的表面层内入射；光取出构件，使在所述表面层内传播的光向所述强化玻璃外射出；光转换构件，将经由所述光取出构件射出的光中包含的与所述强化玻璃和所述光取出构件的交界面平行及垂直地振动的两种光成分转换成分别具有两根以上的亮线的两种亮线列；第二拍摄元件，拍摄所述两种亮线列；及位置测定单元，从由所述第二拍摄元件得到的图像测定所述两种亮线列各自的两根以上的亮线的位置，所述运算部将与基于所述位置测定单元的测定结果算出的所述两种光成分对应的从所述强化玻璃的表面起的深度方向上的第一区域的应力分布与基于所述相位变化算出的所述第一区域以外的应力分布合成。27.一种强化玻璃的评价方法，其特征在于，包括：偏振光相位差可变工序，使激光的偏振光相位差相对于所述激光的波长变化一个波长以上；拍摄工序，以规定的时间间隔多次拍摄散射光，并取得多个图像，所述散射光是通过将所述偏振光相位差变化了的激光向强化玻璃入射而发出的散射光；及运算工序，使用所述多个图像来测定所述散射光的周期性的亮度变化，算出所述亮度变化的相位变化，基于所述相位变化算出从所述强化玻璃的表面起的深度方向上的第一应力分布，并使用所述多个图像来测定与所述强化玻璃的强度有关的物理量。28.根据权利要求27所述的强化玻璃的评价方法，其特征在于，在所述运算工序中，测定所述散射光的亮度作为所述物理量。29.根据权利要求27所述的强化玻璃的评价方法，其特征在于，在所述运算工序中，测定所述斑点图案的亮度的方差值作为所述物理量。30.根据权利要求27所述的强化玻璃的评价方法，其特征在于，在所述运算工序中，测定所述强化玻璃的折射率作为所述物理量。31.根据权利要求27～30中任一项所述的强化玻璃的评价方法，其特征在于，所述激光的波长的透过率相对高的第一光波长选择构件与所述激光的波长的透过率相对低的第二光波长选择构件能够切换地插入到所述激光向在所述拍摄工序中使用的拍摄元件入射的光路上，在所述运算工序中，测定所述第一光波长选择构件插入到所述光路上时的所述散射光的第一亮度和所述第二光波长选择构件插入到所述光路上时的所述散射光的第二亮度作为所述物理量，计算所述第一亮度与所述第二亮度的比率。32.根据权利要求27～30中任一项所述的强化玻璃的评价方法，其特征在于，使第一波长带域的激光透过的第一光波长选择构件和使第二波长带域的光透过的第二光波长选择构件以在所述第一波长带域的激光入射的情况下选择所述第一光波长选择构件而在所述第二波长带域的激光入射的情况下选择所述第二光波长选择构件的方式，能够切换地插入到所述激光向在所述拍摄工序中使用的拍摄元件入射的光路上，在所述运算工序中，测定所述第一波长带域的激光入射而所述第一光波长选择构件插入到所述光路上时的所述散射光的第一亮度和所述第二波长带域的激光入射而所述第二光波长选择构件插入到所述光路上时的所述散射光的第二亮度作为所述物理量。33.根据权利要求27～32中任一项所述的强化玻璃的评价方法，其特征在于，在所述运算工序中，在从所述强化玻璃的表面起的深度方向上的多个区域测定所述物理量。34.根据权利要求27～33中任一项所述的强化玻璃的评价方法，其特征在于，在偏振光相位差可变工序中，利用液晶元件使所述偏振光相位差变化。35.根据权利要求27～34中任一项所述的强化玻璃的评价方法，其特征在于，所述强化玻璃的评价方法包括如下工序：基于P偏振光及S偏振光的亮线的位置来算出各自的折射率分布，并基于所述P偏振光与所述S偏振光的折射率分布差和强化玻璃的光弹性常数来求出第二应力分布。36.一种强化玻璃的评价方法，其特征在于，关于利用相同的制造工序制造的多个强化玻璃中的至少一张以上的强化玻璃，将利用权利要求35所述的强化玻璃的评价方法求出的所述第一应力分布与所述第二应力分布合成而得到应力分布，关于其余的强化玻璃，仅测定所述第一应力分布及所述第二应力分布中的任一方而得到应力分布。37.一种强化玻璃的制造方法，其特征在于，根据通过强化玻璃的评价方法得到的应力值来求出特性值，在确认特性值是否进入管理值内之后进行出货判断，所述强化玻璃的评价方法包括：偏振光相位差可变工序，使激光的偏振光相位差相对于所述激光的波长变化一个波长以上；拍摄工序，以规定的时间间隔多次拍摄散射光，并取得多个图像，所述散射光是通过将所述偏振光相位差变化了的激光向强化玻璃入射而发出的散射光；及运算工序，使用所述多个图像来测定所述散射光的周期性的亮度变化，算出所述亮度变化的相位变化，基于所述相位变化算出从所述强化玻璃的表面起的深度方向上的第一应力分布，并使用所述多个图像来测定与所述强化玻璃的强度有关的物理量。38.根据权利要求37所述的强化玻璃的制造方法，其特征在于，在所述偏振光相位差可变工序中，利用液晶元件使所述偏振光相位差变化。39.根据权利要求37或38所述的强化玻璃的制造方法，其特征在于，所述强化玻璃的制造方法包括如下工序：基于P偏振光及S偏振光的亮线的位置而算出各自的折射率分布，基于所述P偏振光与所述S偏振光的折射率分布差和强化玻璃的光弹性常数来求出第二应力分布。40.根据权利要求39所述的强化玻璃的制造方法，其特征在于，关于利用相同的制造工序制造的多个强化玻璃中的至少一张以上的强化玻璃，将利用所述评价方法求出的所述第一应力分布与所述第二应力分布合成而得到应力分布，关于其余的强化玻璃，仅测定所述第一应力分布及所述第二应力分布中的任一方而得到应力分布。41.根据权利要求37或38所述的强化玻璃的制造方法，其特征在于，包括两次以上的强化工序，该强化工序制造对含锂玻璃进行了强化的强化玻璃而进行该强化玻璃的出货判断，所述各强化工序基于利用所述评价方法得到的所述第一应力分布进行所述出货判断。42.根据权利要求41所述的强化玻璃的制造方法，其特征在于，在最终次的所述强化工序中，所述评价方法包括如下工序：基于P偏振光及S偏振光的亮线的位置来算出各自的折射率分布，基于所述P偏振光与所述S偏振光的折射率分布差和强化玻璃的光弹性常数来求出第二应力分布的工序，并基于利用所述评价方法得到的第二应力分布进行出货判断。43.根据权利要求42所述的强化玻璃的制造方法，其特征在于，在除了最终次之外的所述强化工序中，基于从所述第一应力分布导出的玻璃最深部的应力值(CT)及应力值成为0的玻璃深度(DOL_zero)，进行所述出货判断。44.根据权利要求42或43所述的强化玻璃的制造方法，其特征在于，在最终次的所述强化工序中，对所述第二应力分布进行函数近似，进行所述出货判断。45.根据权利要求44所述的强化玻璃的制造方法，其特征在于，利用下述的式(2)进行所述函数近似，【数学式2】σ f (x)＝ax+CS2 …(2)其中，σf(x)是第二应力分布，a是斜率，CS2是最表面的应力值。46.根据权利要求44所述的强化玻璃的制造方法，其特征在于，利用下述的式(3)进行所述函数近似，[img=,500,511]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/08/202208041120516155_2540_2863862_3.png!w500x511.jpg[/img]【数学式3】σ f (x)＝CS2erfc(ax) …(3)其中，σf(x)是第二应力分布，a是斜率，CS2是最表面的应力值，erfc是误差函数。47.根据权利要求42～46中任一项所述的强化玻璃的制造方法，其特征在于，在除了最终次之外的所述强化工序中，使用在该强化工序中得到的第二应力分布、强化玻璃的板厚t、事先测定的同一条件的强化玻璃的第一应力分布，将所述第一应力分布与所述第二应力分布合成，从合成后的应力分布找到玻璃最深部的应力值(CT)而导出特性值，根据特性值是否进入允许范围来进行所述出货判断。48.根据权利要求42～47中任一项所述的强化玻璃的制造方法，其特征在于，在除了最终次之外的所述强化工序中，使用在该强化工序中得到的第二应力分布、强化玻璃的板厚t、事先测定的同一条件的强化玻璃的第一应力分布，将所述第一应力分布与所述第二应力分布合成，找到合成后的应力分布的积分值成为0的玻璃最深部的应力值(CT)而导出特性值，根据特性值是否进入允许范围来进行所述出货判断。49.根据权利要求42～47中任一项所述的强化玻璃的制造方法，其特征在于，在除了最终次之外的所述强化工序中，使用在该强化工序中得到的第二应力分布、强化玻璃的板厚t、事先测定的同一条件的强化玻璃的第一应力分布，将所述第一应力分布与所述第二应力分布合成，利用下述的式(5)将合成后的应力分布近似，找到σ(x)的积分值(x＝0～t/2)成为0的玻璃最深部的应力值(CT)而导出特性值，根据特性值是否进入允许范围来进行所述出货判断。