制温制湿试验箱

检查线性恒温恒湿试验箱超温保护装置是否损坏超温保护装置是保证线性恒温恒湿试验箱运行中的设备温度超过额定温度值时安全运行的必备保护之一，如果线性恒温恒湿试验箱运行时测定的温度超过设定时，超温指示灯闪烁，声光报警，继电器控制主机停机。以防止试验箱异常升温,导致燃烧爆炸、设备损坏，严重影响生产和危及职工生命安全一系列重大事故发生。如何判断试验箱是否是正常情况引起的超温保护呢？检查方法如下：（1）用万通表测量电机线的两端的电阻，检查是否正常；（2）检查固态继电器是否损坏； 检查仪表是否损坏； 检查温度传感器是否损坏；（3）检查超温保护器的AU1指示灯是否点亮，如果有亮则表示箱内温度超过报警值，超温报警值是否设定不合理，调低，调高即可；（4）检查线性恒温恒湿试验箱风机是否转动；将机器处于运转状态，打开箱门，观察风机是否有运转；如果看不到风轮转动，且有可能为马达卡死等原因造成见机不转，箱内超温；

在日常使用过程中，许多用户都认为只根据说明或者是按照自己所可行意向的进行操作，以用好设备，使其达到最佳工作状态。可是线性恒温恒湿试验箱的稳定性直接关系到试验是否能够正常进行。除了厂家的设计与试验箱的稳定性相关以外，客户在使用过程中的各种设置也是对稳定性有着重要影响的。　　线性恒温恒湿试验箱的稳定性与制冷系统有着密切联系，关系着试验箱的降温和降湿，对于设备的每一项设置都会启动相应的程序，产生不同的效果。因此了解试验箱构造和原理及其重要，正确合理的使用，才能达到理想的效果。合理设置制冷系统以及其他组件，方能确保试验箱的稳定性。在试验箱中的单级制冷循环一般采用的中温制冷剂R404A，其实际箱内所取的最低温大概为-36.5℃，通过调低压缩机的蒸发压力，可将最低温降至-50℃。如果需要更低温就需要采用复叠式的制冷循环。这样才能保证线性线性恒温恒湿试验箱的制冷稳定性，从而确保试验箱的稳定性。　　试验箱的制冷系统和压缩机是相辅相成的。无论是什么制冷剂，蒸发压力越低，其蒸发温度就越低;如果蒸发温度过低，制冷剂被凝固，则无法实现制冷剂的流动和循环;压力降低，制冷剂体积会增大，其吸气容积会增加，对于压缩机的体积也就要求更大。

恒温恒湿试验箱有恒定湿热试验、交变湿热试验两种试验方法。普通的恒温恒湿试验箱一般指的是恒定湿热试验箱，其控制方式为：设定一个目标温度、湿度点，试验箱具有自动恒温到目标温度、湿度点的能力。高低温交变湿热试验箱具有设定一段或者多段高低温变化、循环的程序，试验箱有能力根据预置的曲线完成试验过程，并且可以在升温、降温速率能力的范围内，控制升温、降温的速率，即可以根据设定的曲线的斜率控制升温、降温速率。同样，高低温交变湿热试验箱也具有预置温度、湿度曲线，并且根据预置进行控制的能力。当然，交变试验箱都具有恒定试验箱的功能，但交变试验箱的制造成本较高，因为交变试验箱需配置有曲线自动记录装置、程序控制仪，还须解决试验箱在工作室内温度较高的情况下开启制冷机等问题，因此，交变湿热试验箱的价格比恒定湿热试验箱的价格一般要高20%以上。因此，我们应当实事求是的以试验方法的需要为出发点，选用恒定试验箱或者是交变试验箱。 更多阅读：恒温恒湿试验箱技术资料

很多客户在选购快温变试验箱时都会咨询相关参数（性能），但也有部分客户更为深入地想了解到该试验箱采用哪些配件。因为快速温度变化试验箱配置的好坏直接影响着使用效果及机器使用寿命,不同的配置价格也会有一定的差异.需要的详细信息。　　快温变试验箱一般主要配件有:仪表、开关、交流接触器、热过载保护器、断路器、加热器、固态继电器、传感器、压缩机组、蒸发器、干燥过虑器、冷冻电磁阀、箱体、制冷剂、照明灯、内胆、测试孔、保温棉、观察窗玻璃、加湿器、搅拌风机、液位开关、水质过滤器。快温变试验箱都是采用先进的配件，箱体内胆采用的是SUS304不锈钢镜面光板或304B氩弧焊制作而成，外胆采用采用A3钢板喷塑。箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方、新颖并采用无反作用把手，操作简便。

恒温恒湿试验箱是产品放在规定的温度以及湿度,对于看产品的耐高温,耐低温,以及还有抗湿度的能力,那么恒温恒湿试验箱是同时具备降温,降湿的能力。　　试验箱的温度每一次小编都会尤为重要的强调,温度对于试验来说,是作为引导出试验结果的一个组成因素,对于在恒温恒湿试验箱中,产品放入到箱内中都会根据相关标准所规定的温度以及湿度,来看其产品的耐高温或是耐低温以及温度的相互交替还有的就是抗湿度的能力。在进行试验中控制好温度以及湿度是在对测试样品进行最为正规以及准确试验,箱体内是具有降温降湿的能力。　　降湿的系统也是靠制冷系统所完成的,蒸发器是放在恒温恒湿试验箱的里面;处于比较冷的状态,恒温恒湿试验箱里面高湿气体会见冷的物体冷凝形成液体;如此反复箱体的高湿气体将会很少,以此达到降湿目的。　　降温是恒温恒湿试验箱的重要环节,是来判定一台恒温恒湿试验箱性能好坏的重要参数,它是包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器的四大组成。压缩机是制冷系统的心脏,它是吸入低温低压气体,而变成高温高压气体,是可通过冷凝成液体而放出热量,并且是通过风机来带走热量的,所以在恒温恒湿试验箱下面是由热风的原因,然后在通过节流到为低压液体,其次也是通过蒸发器来成为低温低压气体最后在回到压缩机;制冷剂在蒸发器中吸收热量来完成气化过程重而吸收热量,以此达到制冷目的,完成恒温恒湿试验箱的降温过程。　　恒温恒湿试验箱的空气除湿方法是有很多种的,冷冻除湿是作为其中的一种,然而是由于能耗小、操作简单、且易于控制,以此得到了广泛的应用。在生产和生活环境中,空气的相对湿度是具有举足轻重的影响。而对于湿度的控制和调节,是关系到了工农业生产的工艺流程、物资储存保管的重要问题。相对湿度过高,机器设备和钢铁产品而易于腐蚀、食品易于腐烂,将会对生产、生活以及物资储存从而造成巨大损失,因此,在随着工艺水平以及要求的提高,恒温恒湿试验箱的空气除湿等环境控制技术的发展显得尤为重要。

有用户提问，他买的一台快温变试验箱，温度范围到-60℃，制冷压缩机为双机制冷。他看使用说明书有一个疑问，关于压力变这块，发现指针显示与说明书的不一致，他怀疑是不是快温变试验箱制冷有问题？ 众所周知，R404制冷剂是一种可压缩性气体，它会随着环境温度的变化而变化，若环境温度低而低，反之环境温度高则高。那究竟指示在哪个范围内才是正常的呢？ 例：环境温度在10~35℃时，静止状态下压力指示在50~150psi，工作时压力150~200psi，如压力超过25公斤以上压缩机会保护停止工作。出现这种状况的原因一般是由于环境温度过高、设备四周散热不好、冷凝器灰尘过多散热性差。 在这里要提醒各位用户，为了使快温变试验箱的寿命更长，建议将试验箱放置在25±10℃的环境下使用。

快温变试验箱的除湿方式分为机械制冷除湿和干燥器除湿两类，机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含湿量的水气凝结析出，这样就降低了湿度。干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出，并将干燥的空气注入，同时将湿空气送入可循环利用的干燥器进行干燥，干燥完后又送入试验箱内，如此反复循环进行除湿。 拥有自主知识产权的快温变试验箱具有良好的性能，主要由箱体、制冷系统、加热系统、空气循环系统以及控制系统组成。外型整体美观大方，保温层为硬质聚氨脂发泡加上少量的超细玻璃棉，具有强度高，保温性有好等特点。使用时可选配专用通讯软件可实现远程操作控制，与其它的软硬件具有广泛的适应性、安全性、可靠性和先进性，加上完善的多功能安全保护和报警装置，可实现无人值班的工作要求。`

线性温恒湿试验箱主要分加热与降温两大系统。其组成细分可为送风循环系统、控制系统、传感器系统及湿度系统。（一）送风循环系统：空气循环系统一般有离心式风扇和驱动其运转的电机构成。它提供了试验箱内空气的循环。（二）控制系统：控制系统是综合试验箱的核心，它决定了试验箱的升温速率，精度等重要指标。现在试验箱的控制器大都采用PID控制，也有少部分采用PID与模糊控制相组合的控制方式。由于控制系统基本上属于软件的范畴，而且此部分在使用过程中，一般不会出现问题。（三）传感器系统：传感器主要是温度和湿度传感器。温度传感器应用较多的是铂电组和热电偶。湿度的测量方法有两种：干湿球温度计法和固态电子式传感器直接测量法。由于干湿球法测量精度不高，现在的恒温恒湿箱正逐步的以固态传感器代替干湿球来进行湿度的测量。（四）湿度系统：温度系统分为加湿和除湿两个子系统。 加湿方式一般采用蒸汽加湿法，即将低压蒸汽直接注入试验空间加湿。这种加湿方法加湿能力，速度快，加湿控制灵敏，尤其在降温时容易实现强制加湿。除湿方式有两种：机械制冷除湿和干燥除湿。机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含湿量的水汽凝结析出，这样就降低了湿度。干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出，并将干燥的空气注入，同时将湿空气送入可循环利用的干燥进行干燥，干燥完后又送入试验箱内，如此反复循环进行除湿。现在大部分综合试验箱采用前一种除湿方式法，后一种的除湿方法，可以使露点温度达到0℃一下。适用于有特殊要求的场合，但费用较贵。更多三综合试验箱，快温变试验箱，线性恒温恒湿试验箱，冷热冲击试验箱信息质询www.whgt17.com

快速温变试验箱电气控制系统原理　快速温变试验箱电气系统设有手动和自动控制;具有温度测控、实时数据显示、参数设定、记录打印、报警、故障显示等功能,快速温变试验箱电气控制系统基本构成:　　系统配置压缩机高、低压力开关，用于系统运行故障报警和保护压缩机作用。系统还为压缩机设有超压、过载、过热、缺相保护。风机设有热保护功能快速温变试验箱电气系统分强电和弱电两部分。强电部分主要由控制R404A压缩机的起停、箱内风机运行的交流接触器、热继电器;控制辅助加热器的固态继电器及线路保护的断路器等器件组成。弱电部分由日本优易1100型彩色液晶触摸屏及配套PLC(带USB接口1个,RS232接口1个,可与电脑连接，可与电脑进行数据通讯)和人机界面触摸屏、温度传感器组成。温度测量传感器为：Pt100铂电阻，通过Pt100铂电阻把温度信号送入PLC的A/D转换模块，实现试验箱内的温度的控制和显示，Pt100选用进口A级元件。http://www.whgt17.com/uploads/allimg/160817/1-160QG515350-L.jpg

恒温恒湿试验箱不制冷的原因可能有如下几点：　　1：可以观察一下冷压缩机在恒温恒湿试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。　　2：若电器系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。这时可以用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。　　3：加入没有确定故障原因，救可以结合恒温恒湿试验箱的控制过程进一步确认故障原因。 一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。

恒温恒湿试验箱具有加温、降温、加湿以及降湿的能力,恒温恒湿试验箱就是把产品放在规定的温度以及湿度来看产品的耐高温、低温以及抗湿度的能力。　　加温装置是控制恒温恒湿试验箱的重要环节,在控制器得到升温的指令时会输出电压给继电器,大约有3-12伏的直流电加在固态继电器的上面,通过加在固态继电器通断调节的控制器,我们可以通过屏幕上的加热出力多少来调节发热量,降温也是设备重要环节,可以判定一台恒温恒湿试验箱性能的好坏,它包括了压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器。压缩机是制冷系统的心脏,通过吸入低温低压气体变成高温高压气体以风机带走热量,最后达到制冷的目的,完成了恒温恒湿试验箱的降温过程。　　恒温恒湿试验箱的加热系统与加湿系统大部分是一样的,都是加热器变成蒸汽过程来完成目的。　　降湿系统是靠制冷系统完成的,蒸发器放在箱内会比较冷,通过反复做箱内的高湿气体会很少,从而达到制冷的目的。

低温试验箱不同制冷方式的区别[url=http://www.meryou.cn]低温试验箱[/url]顾名思义就是用来做低温试验的，低温试验箱的制冷系统可谓是重中之重，那么问题来了，低温试验箱做低温试验制冷时是用液氮制冷好还是压缩机制冷好呢?两者又有什么不同呢?两者之间共有三处不同分别为：制冷方式、温度范围、降温速度。一：制冷方式不同。液氮制冷，一般是使用液氮直接喷在试验箱箱体内部，液氮在试验箱内部吸热蒸汽化，带走热量，使试验箱降温 而压缩机制冷，一般是将制冷系统的蒸发器设计在试验箱内，蒸发器内部的制冷剂一般采用环保制冷剂，经过节流装置的制冷剂在蒸发器内部(不是直接进入试验箱)蒸发汽化，吸收蒸发器外围的热量，使试验箱降温 二：温度范围不同。对于需要提供低于-40℃—— -195℃的试验环境时，通常会选择液氮制冷的方式 对于需要提供低于0℃—— -80℃的试验环境时，选择压缩机制冷的方式的低温试验箱较多，因为液氮是消耗性的，每次低温的获得都必须消耗液氮 三：降温速度不同。液氮制冷的高低温试验箱降温速度快，考虑到温度的快速恒定和过冲问题，一般设计为10℃/min 压缩机制冷的高低温试验箱由于低温环境的获得成本高，一般设计的降温速度为1℃/min 　　通过以上的内容，相信您对低温试验箱制冷方式有了大致的了解，我们在做低温试验的时候，应当根据试验的要求来做出正确的选择，只有选择正确了，其效果才会达到最好。

恒温恒湿试验箱在操作过程过长的情况下会引起恒温恒湿试验箱降温缓慢的情况，那么如何进行解决呢？ 原因一： 1.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。 2.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。 3.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。 原因二： 1.未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。 2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。 对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。

快温变试验箱压缩机最核心的部件之一就是气阀，它也是最为敏感的一种易损部件，其性能的好坏直接影响到压缩机系统运转的经济性和可靠性，这也是导致快温变试验箱压缩机无故停机的最主要原因。因此，我们应给予应有的重视和了解，避免快温变试验箱气阀故障的发生。压缩机的气阀从功能来分有吸气阀和排气阀两种，另外一种同心阀(集成了吸气阀和排气阀的作用)。　　快温变试验箱压缩机气阀的组成结构　　1、阀座　　阀座具有被阀片覆盖的气体通道，并承受工作腔内外气体压力差。　　2、启闭元件(阀片)　　交营的开启和关闭阀座通道，控制气体进、出工作腔，通常制成片状，因此常称为阀片。　　3、升程限制器(阀盖)　　阀盖用来限制阀片的升起高度(升程)，并往往作为弹簧的承座。　　4、弹簧　　弹簧是气阀关闭时推动阀片落向阀座的零件，并在阀片开启时抑制阀片对升程限制器的撞击。 了解了这些最基本的知识，在使用快温变试验箱时，就可以做一些相关的检查及保养，从而减少故障率的发生。

小型快速温变试验箱和标准的快速温变试验箱一样，都是通过温度快速转变来检测产品或是材料在不同温度环境下产生的变化或是各项性能指标。但是据统计小型快速温变试验箱比标准的快温变试验箱更加受各行各业的欢迎，这是为什么呢？下面大家跟小编一起去了解一下小型快速温变试验箱具有那些优势吧。[align=center][img=小型快速温变试验箱]http://www.doaho.cn/uploads/allimg/170626/1-1F62614555Y57.jpg[/img][/align]小型快速温变试验箱在功能以及各项性能上都与标准的快速温变箱相同，但是小型的快温变试验箱的箱体能更小，生产时的工艺难度更加简单，所以价格也就比标准的试验箱更加便宜。而且小型快速温变试验箱更加适合研究所、学院等单位，因为这些单位需要进行试验的样品体积通常较小，使用标准的快速温变试验箱的话可能还会造成能源以及资金的浪费，并且标准的试验箱在操作上也比小型快速温变试验箱要难的多，如果标准的试验箱使用呢的日韩的控制系统，可能还会更加麻烦。其实购买小型快速温变试验箱时，价格高的并不一定是合适的，主要还是根据自身条件、因素去选择，这样才能让使用的过程更加便捷，设备的利用率才能提高。

控制系统是恒温恒湿试验箱比较重要的一部分，这部分的内容也是我们必须要了解的，小编下面的介绍是从几部分向大家分享他控制方面的特点，希望小编的介绍能够对大家的了解有帮助。试验箱的控制系统可说是整个设备的心脏，掌管着制冷、制热、控湿、循环、控制等大权。在制冷方面，压缩机是采用德国进口的压缩机。制冷系统由高温部分和低温部分组成，每一部分是一个相对独立的制冷系统。高温部分中制冷剂的蒸发吸收来自低温部分的制冷剂的热量而汽化;低温部分制冷剂的蒸发则从被冷却的对象(试验机内的空气)吸热以获取冷量。高温部分和低温部分之间是用一个蒸发冷凝器联系起来，它既是高温部分的冷凝器，也是低温部分的冷凝器。加热系统采用完全独立的镍铬合金电加热式，电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化，自身加热温度可达1000~1500℃，使用寿命长。加湿是恒温恒湿试验箱不同于高低温试验箱的最主要一部分，恒温恒湿试验箱采用外置隔离式，全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器。除湿方式采用机械制冷除湿，将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含湿量的水汽凝结析出，这样就降低了湿度。送风循环系统:空气循环系统由耐温低噪音空调型电机，多叶式离心风轮构成。它提供了试验机内空气的循环。控制系统是综合试验箱的核心，它决定了试验机的升温速率，精度等重要指标。试验机的控制器大都采用PID控制，也有少部分采用PID与模糊控制相组合的控制方式。由于控制系统基本上属于软件的范畴，而且此部分在使用过程中，一般不会出现问题。

制冷系统是恒温恒湿试验箱中的关键部件之一，也是整个设计的重点和难点，其设计质量好坏直接影响试验箱的性能优劣。常用制冷方式有三种：一是机械制冷，也称为蒸气压缩机制冷；二是液氮制冷；三是机械制冷和液氮制冷相结合的制冷方式。 机械制冷是所有人工制冷中应用最成熟的制冷技术，根据恒温恒湿试验箱制取低温程度不同，可分为单级制冷、双级制冷和复叠式制冷。机械制冷的降温速率很慢，普遍在1~10℃/min范围，不超过15℃/min,无法满足快速降温速率要求的高/低温环境试验设备。为了解决这一难题，可以采用液氮制冷技术。 液氮（常压下的沸点为-195.8℃）制冷以液氮为冷源，向试验空间喷洒液氮，利用液氮汽化过程中的潜热以及低温氮气的显热吸收热量达到降温目的。液氮制冷具有很好的降温性能，制冷低温可到-150℃，降温速率可达60℃/min以上，通常用于要求温度极低、降温速度快，或者短时间内需要大冷量（冷冲击）的应用场合。液氮作为工业附属产品，制取成本低，价格日趋便宜，因此，液氮制冷技术逐渐被应用于需要超低温度、高降温速率的环境试验设备中。

细分快温变试验箱与高低温交变试验箱快温变试验箱和高低温交变试验箱两种试验箱有很大程度上市相同的，两者的规格、温度范围、温度均匀度、控制精度的选择均相同，同时两者的基本制作配件也基本相同，制作材料上也是一样的，内壁采用SUS304 8K镜面不锈钢制作。外箱则利用冷轧钢板静电喷塑或SUS304不锈钢砂纹板。都适用于电工、电子、仪器仪表，食品、零部件及材料在高低温环境下储存，使用时的适应性试验。它们主要的区别之处：升降温速率要求不同。快速温变试验箱对升降温速率有比较快的要求，而高低温交变试验箱的升降温速率相对而言要小得多。快温变试验箱温变速率（升温：平均每分钟约2.0~3.0℃；降温：平均每分钟约0.7~1.2℃）高低温交变箱温变速率（升温：平均每分钟约3.0~10.0℃内选择； 降温：平均每分钟约1.5~10.0℃内选择）快温变试验箱有些升降温速率非常快的设备，因为需采用半封闭式机或复叠水冷压缩机组，有时还采用液氮辅助降温，相比普通高低温交变箱箱体较大且复杂。从而达到一个很快的升降温速率，其制造成本更高，耗电功率也大，售价更是要比普通的高低温交变箱高出很多。

控制恒温恒湿试验箱内部温度湿度方法恒温恒湿试验箱是产品放在规定的温度及湿度，看产品的耐高温，耐低温，以及抗湿度能力，那么恒温恒湿机同时具备加温，降温，加湿，降湿能力。 加温装置是控制恒温恒湿机是不是升温关键环节；它是控制器得到升温指令时会输出电压给继电器，大约3-12伏直流电加在固态继电器上面；它的交流端相当于导线接通；接触器也同时吸合，加热器两端有电压使其发热，通过循环风机带动把热量带到箱里，使恒温恒湿机升温，那温度快达到你的设定值；控制器通过加在固态继电器通断调节；我们在恒温恒湿试验箱看屏幕上加热出力多少来调节发热量；这是在89度以上温度控制，在89度以下温度稳定如何控制呢？恒温恒湿机是在一边通过固态继电器发热出力多少；另通过压缩机制冷循环降温达到动态平衡；温度恒定。 降温是恒温恒湿机重要环节，是判定一台恒温恒湿机性能好坏重要参数，它包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器四大组成。压缩机是制冷系统心脏，它吸入低温低压气体，变成高温高压气体，通过冷凝成液体放出热量，通过风机带走热量，所以恒温恒湿机下面是热风原因，然后通过节流到为低压液体，其次通过蒸发器成为低温低压气体最后回到压缩机；制冷剂在蒸发器中吸收热量完成气化过程重而吸收热量，达到制冷目的，完成恒温恒湿机降温过程。加湿系统与加热系统大致一样；它是加热器加热水变成蒸汽过程；完成恒温恒湿机加湿目的。 降湿系统也是靠制冷系统完成，蒸发器放在恒温恒湿机里面；比较冷，恒温恒湿试验箱恒温恒湿机里面高湿气体会见冷的物体冷凝成液体；如此反复箱体的高湿气体会很少，达到降湿目的。

数字电视环境试验之恒定湿热试验【恒温恒湿试验箱】方法如下：（摘自标准SJ/T11326-2006） 要求：样品在温度为40℃，相对湿度为93%的条件下搁置96h，经4h恢复后，样品应SJ/T11326标准中5.2、5.3、5.4的规定。 试验设备：1、在恒温恒湿试验箱的有效工作空间中应装有监控温、湿度条件的传感器；2、试验箱有效工作空间中的温度应能保持在40±2℃，相对湿度应能保持在93（+2，-3）%的范围内；3、试验箱内的冷静水应不断排出，排出的冷凝水未经纯化处理不得再次使用；4、直接用来产生湿度的水的电阻率应不小于50Ωm；5、应保证试验箱内有效工作空间中湿度和温度均匀，并尽可能与控制点的数值一致；6、恒温恒湿试验箱内壁和项部的凝结水不应滴落到样品上。 试验方法：1、样品不包装、不通电，按正常工作位置的状态放入具有室温的试验箱内，然后将箱温调节至40±2℃，当样品达到温度稳定后再加湿度至相对湿度为93（+2，-3）%，搁置96h；2、先把试验箱的相对湿度在0.5h内降低到75±3%，然后在0.5h内，把恒温恒湿试验箱的温度调节到正常试验大气条件范围；3、恢复4h，如样品转移到正常试验大气条件的试验箱中去恢复，则转移样品的时间不应超过10min；4、最后按SJ/T11326标准中5.2、5.3、5.4的规定进行检测。 注：以上数字电视的恒定湿热试验方法是摘自标准SJ/T11326中的规定。