低温电磁试验箱

步入式高低温试验箱 步入式高低温试验箱库板材质采用不锈钢材质及美耐钢板烤漆材质，结构坚固，防水及美观。具有时序记号接点功能，可使运转过程中，对外输出控制接点，提供使用者进行动态试验与电脑监控。环仪步入式高低温试验箱仿真产品在气候环境温湿组合条件下（高低温操作&储存、温度循环、高温高湿、低温低湿、结露试验等)，检测产品本身的适应能力与特性是否改变。步入式高低温试验箱可同时放置大量的待测物品进行可靠度试验，以缩短单一产品的总试验时间，或进行产品的温湿度应力筛选(ESS)，及需要活动空间较大的动态试验(如：打印机温湿度动态打印试验)，还有体积较大的产品皆适用于此设备。 步入式高低温试验箱产品用途 世界首创内建USB2.0接口数字记录器(纪录中可随时热插拔) 工业级直立式全彩触控可程序多语系控制系统 世界首创试验结束待测品回常温保护机制 世界首创标准出货内附USB2.0与磁盘驱动器储存双接口适用于产品体积较大或产品测试量较多时的试验 标准组合式设计不锈钢板与盐化钢板为主要材质 可依顾客需要尺寸设计与配合顾客扩厂的。了解了步入式高低温试验箱的特点后再说说试验室参照执行标准: GB2423.1-89电工电子产品基本环境试验规程试验A 低温试验方法 GB/T2423.3-93《电工电产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》 GB2423.2-89GB2423.2-89电工电子产品基本环境试验规程 GB/T2423.4-93电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法 GB/T10589-89 GB/T11158-89 GB/T10586-89 湿热试验箱技术条件 GB-T5170.2-2008_电工电子产品环境试验设备检验方法 GB-T5170.5-2008_电工电子产品环境试验设备检验方法 步入式高低温试验箱的维修方法：对高低温试验箱的制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法来检查漏点在哪，如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝，则更换此电磁阀，如发现其它地方的泄漏，则用氧焊将泄漏处补焊完整，再对系统重新充氟，系统运行即可恢复正常。

文章来源：如何解决低温恒温恒湿试验箱压缩机压力不足 编辑：雅士林试验箱 低温恒温恒湿试验箱在长期的使用过程中难免会出现一些故障，比如，压缩机压力不足怎么办?这时，千万不要手足无措，接下来小编就来和大家分享一些关于低温恒温恒湿试验箱压缩机压力不足的原因及解决办法。 低温恒温恒湿试验箱压缩机出现压力不足的情况时，首先应该意识到的是，工厂用气量是否突然增大。后处理的管路是否有漏气情况出现?当出现这种情况要先从外围检查，由外 到内，有简单到复杂的检查各个部件。 再检查低温恒温恒湿试验箱压缩机内部管路是否畅通，有没有堵塞情况出现。检查空滤，皮带，压力传感器，活塞，卸载电磁阀，反比例容调阀等是否完好。控制管路的完好，还有泄放电磁阀膜片等。具体情况要逐一排除在去解决问题。

1、外部因素：底角不平，检测地面是否不平，指导用户调整高低温试验箱底角，使高低温试验箱处于水平位置；高低温试验箱和其他物品碰或靠墙，指导用户将相靠的物品移开或将高低温试验箱与墙壁保持一定距离； 2、高低温试验箱压缩机噪音：检查压缩机是否与周围管路互碰，压缩机是否松动、蒸发皿是否松动进行调整。检查压缩机减震胶是否老化，进行更换。检查是否是压缩机本身噪音大，更换压缩机。 3、电磁阀噪音：电磁阀换向声音大，首先加减震胶，如果无效果，需要更换电磁阀。发出杂乱的交流声，需要更换电源板。 4、高低温试验箱风机噪音：检查是否是风机串轴或风机本身噪音大，更换风机检查风机叶片是否互碰和变形、风机固定是否牢固，进行调整或添加胶垫。

1、低温降不到或无法降温①压缩机损坏或未开启，更换压缩机及检查控制压缩机线路及控制元器件是否损坏②制冷剂泄漏，用氮气检漏法找出漏点，焊接，抽真空，加入制冷剂，重新调试③电磁阀动作异常，更换电磁阀，检查电磁阀控制线路④毛细管堵塞，更换毛细管，更换干燥过滤器，用氮气吹干净冷凝系统杂质，加入制冷剂调试⑤冷凝器结冰，升温烧干箱内水分，在降温2、高低温试验箱不升温或高温达不到①加热管损坏(更换即可)②固态继电器损坏，更换即可3、湿度不上升或不加湿度①加湿管损坏，更换即可②控制加湿的水位浮球未浮起③加湿固态继电器损坏4、湿度总显示100%RH①纱布异常，更换纱布②制冷系统故障，检查制冷系统③水路系统供水异常，检查水路系统5、总电源开关跳闸①设备总电源超过电源开关总电流，更换合适的电源开关②设备漏电，检查设备压缩机，电机，加热管，加湿管，冷凝器，风扇，变压器，开关电源，水泵等元器件绝缘阻值及漏电电流6、高低温试验箱漏水①检查水管，水杯，加湿桶，水箱是否正常，如有异常，用生料袋临检或用耐高温中性玻璃胶密封，②检查箱内密封是否OK，如有异常用耐高温中性玻璃胶密封，③检查制冷系统保温是否正常，如有异常，用保温棉缠绕加强保温7、高低温试验箱内结霜或结冰①长时间运行低温导致升高温烘烤干水分后在降温②做实验时经常开箱门导致，尽量做实验时不开或少开箱门(有条件的加上玻璃门)③循环电机损坏或风轮脱掉，更换循环电机及拧紧风轮8、设备有噪音检测电机，风轮，冷凝器，风扇，压缩机，机壳盖板等螺丝拧紧即可

1.恒温恒湿箱（高低温试验箱）故障的分析判断 由于是高低温试验箱是一个既有电气又有制冷机械等多个系统组成的设备，因此，一旦设备出现问题，一定要全面地对整个设备进行检查和综合分析。一般来说，分析判断的过程可以先“外'后“里'。即首先排除外部因素，如冷却水、供电等，在完全排除外部因素后，根据故障现象，对设备进行先系统分解后系统综合的分析判断，可以采用倒推的方法查到故障的原因：首先按照电气接线图查找是否电气系统的问题，最后查找是否制冷系统的问题，提供了一些常见故障的分析表。恒温恒湿箱（高低温试验箱）故障现象 恒温恒湿箱（高低温试验箱）故障原因分析恒温恒湿箱(高低温试验箱)设备不降温或降温缓慢制冷系统制冷剂量不足（漏氟）制冷系统管路发生脏堵或冰堵向蒸发器供液的电磁阀损坏膨胀阀的流量过大或过小或损坏查漏，并充氟更换被堵器件或干燥剂更换电磁阀调整或更换膨胀阀恒温恒湿箱（高低温试验箱）设备升温缓慢加热器的热保险被烧断控制加热器工作的接触器损坏更换热保险更换接触器恒温恒湿箱（高低温试验箱）系统不工作离心式风扇未运转风扇保险烧坏，更换保险；风扇热保护，复位保护开关。恒温恒湿箱（高低温试验箱）压缩机不运转压缩机的保险烧坏电源电压不够控制压缩机启动的接触器损坏更换保险提供供电电压更换接触器恒温恒湿箱（高低温试验箱）排气压力过高制冷系统中有空气冷却水量不足或温度过高冷凝器水管积垢过厚放空气增加供水量清洗冷凝器恒温恒湿箱（高低温试验箱）吸气压力过低制冷系统制冷剂量不足膨胀阀冰堵或损坏过滤器堵塞查漏并冲氟对管路进行干燥或更换膨胀阀更换过滤器恒温恒湿箱（高低温试验箱）系统不能加湿加湿锅炉的保险烧坏控制加湿锅炉工作的接触器损坏加湿锅炉由于缺水而保护更换保险更换接触器更换浮子开关或供水恒温恒湿箱（高低温试验箱）系统不能除湿用于除湿的压缩机未启动除湿电磁阀不工作参照压缩机不工作的排故方法对照解决对一些故障方法现象进行分析1）试验箱能过制冷，说明外部因素冷却水的问题可以排除2）由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在试验箱运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。3）电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的制冷剂缺乏，系统漏氟。4）未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值（-55℃）附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温级机组的制冷剂R23泄漏。5）对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外'后“里'，先“电气'后“制冷'的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。结束语 综上所述，只有深入了解试验箱的工作原理和工作过程，才能迅速地解决试验箱在运行过程中出现的问题。希望本文能够多从事环境设备管理运行维护人员有所裨益，共同推动我国环境工程的发展。

1)高低温试验箱能过制冷，说明外部因素冷却水的问题可以排除。 2)由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在试验箱运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。 3)电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏，系统漏氟。 4)未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。 5)对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外后“里，先“电气后“制冷的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。

高低温试验箱属于高端精密仪器，对场地的要求十分严格，客户在高低温试验箱进入试验室前，一定要仔细确认场地条件是否符合要求，确保试验箱能够顺利进入并正常运行，下面小编整理了几条平时需要注意的几点事项，以供各位参考。 一、安装场地 确保安装场地地面平整，通风良好；周围无强烈振动、无强电磁场影响、无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘，并且在高低温试验箱周围要留有适当的使用及维护空间，不少于60cm 二、供电要求 高低温试验箱的电源要求为AC380V±10% 50±0.5Hz 三相五线制，要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用（建议电源开关容量：32A） 三、环境条件 试验室的环境温度为5℃～＋30℃（24小时内平均温度≤30℃）环境湿度：≤85%RH 四、其他注意事项 高低温试验箱专业工程师提醒用户在试验过程过程中如果打开箱门，会造成箱内的温度波动；如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿汽，可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作，所以用户要格外注意。 如果想要为高低温试验箱更换场地，一定要联系生产厂家协调解决，切不可私自拆装，以免造成设备损坏。

故障分析：首先观察高低温箱制冷压缩机在高低温试验箱运行过程中是否能够启动，如果高低温箱的压缩机在运行过程中都能够启动，说明从主电源到各高低温箱压缩机的电器线路都正常，电器系统方面也就没有问题。当高低温箱的电气系统都没有问题时，则继续检查制冷系统。　　首先检查高低温箱的两组制冷压缩机组，如果低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，这就说明主制冷机组的制冷剂量明显不足。再用手摸一下高低温箱的主机组R23压缩机的排气和吸气管路，如发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂的缺乏。高低温试验箱的一个为主机组，另一个为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。　　待温度初步稳定下来，辅助机组就停止工作，由主机组来维持温度的降温及稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，高低温试验箱内的空气温度就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会又启动辅助机组来降温，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现低温度保持不住的故障现象。　　至此，已确认高低温箱的故障原因是主制冷机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。　　高低温试验箱维修方法：对高低温试验箱的制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法来检查漏点在哪，如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝，则更换此电磁阀，如发现其它地方的泄漏，则用氧焊将泄漏处补焊完整，再对系统重新充氟，系统运行即可恢复正常。　　经上文可以看出，对高低温试验箱低温度保持不住的故障现象，分析和判断基本上是从易到难，先外后里，先电气后冷气的方式进行分析和判断，熟悉和了解高低温试验箱的原理和工作过程则是分析故障判断故障的基础。只有深入了解高低温试验箱的工作原理和工作过程，才能迅速地解决高低温试验箱在运行过程中出现的各种问题。

高低温试验箱属于高端精密仪器，对场地的要求十分严格，客户在高低温试验箱进入试验室前，一定要仔细确认场地条件是否符合要求，确保试验箱能够顺利进入并正常运行，下面小编整理了几条平时需要注意的几点事项，以供各位参考。 一、安装场地 确保安装场地地面平整，通风良好；周围无强烈振动、无强电磁场影响、无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘，并且在高低温试验箱周围要留有适当的使用及维护空间，不少于60cm 二、供电要求 高低温试验箱的电源要求为AC380V±10% 50±0.5Hz 三相五线制，要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用（建议电源开关容量：32A） 三、环境条件 试验室的环境温度为5℃～＋30℃（24小时内平均温度≤30℃）环境湿度：≤85%RH 四、其他注意事项 高低温试验箱专业工程师提醒用户在试验过程过程中如果打开箱门，会造成箱内的温度波动；如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿汽，可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作，所以用户要格外注意。 如果想要为高低温试验箱更换场地，一定要联系生产厂家协调解决，切不可私自拆装，以免造成设备损坏。

可靠性环境试验设备中，压缩机作为具备低温功能试验箱（主要是高低温试验箱、恒温恒湿试验箱）的核心制冷部件，直接影响设备的性能，雅士林仪器结合多年的研发与生产经验，对具备低温性能试验箱中的法国泰康、德国比泽尔压缩机的维护提出如下建议： 一、高低温试验箱设备使用的环境要求：　　1、地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘　　2、附近没有强电磁辐射源　　3、设备周围留有适当的维护空间　　4、温度：带低温　　5、相对湿度：≤85%RH(夏季使用要开启空调)　　6、气压：86～106kpa 二、应该保证工作环境通风良好且没有灰尘，要保持压缩机表面干净，如果长期不适用试验箱，应将其放置在尽量无尘的空间； 三、接入试验箱中的电压要稳定，如果电压不稳，会导致电流过大或过小，长时间在这种环境下运行会造成对压缩机的极大损坏，建议使用稳压器连接高低温试验箱或恒温恒湿试验箱。 四、在使用过程中不要频繁启动压缩机，压缩机启动的间隔时间要在15分钟以上。在日常维护中高低温试验箱压缩机维护是一项必不少维护保养项目，因为高低温试验箱的运动心脏是压缩机组。 雅士林仪器主营：低温试验箱、恒温恒湿试验箱、高低温试验箱、冷热冲击试验箱、紫外老化试验箱、氙灯老化试验箱、淋雨试验箱、高低温交变试验箱、盐雾试验机、振动台、电子产品安全检测设备。

压缩机是高低温试验箱中重要的零部件之一，是帮助高低温试验箱制冷的部件，但是有时会遇到压缩机出现故障的情况，这种呢有很大原因是因为压缩机长时间工作导致的，下面小编帮大家分析一下导致高低温试验箱压缩机长时间工作的原因包括什么？　　高低温试验箱压缩机长时间运行的原因的根本好就是因为设备的制冷量不足以及热负荷过大， 而导致这两点的因素有：　　1、蒸发器结霜过厚或是存油太多。　　2、压缩机内部的制冷剂循环量不足或是保证制冷剂流通的管路不通顺。　　3、吸排气阀片泄露、活塞环严重漏泄或压缩机无法增载，使压缩机的实际输气量显著减少。[align=center][img=高低温试验箱]http://www.test369.com/uploads/allimg/170627/1-1F62G45T41A.jpg[/img]　[/align][align=left]　 4、高低温试验箱的隔热损坏、箱门无法关严或者是因为被测试的样品在进行试验的过程中会放出大量热，导致工作室内部的热负荷过大。[/align]　　5、温度继电器、低压继电器或供液电磁阀等控制元件失灵，导致箱内的低温达到下限，但是压缩机却不能停止运行。　　其实导致高低温试验箱压缩机运行时间过长的原因还是有很多的，我们要时刻注意，或者经常性的对设备进行检查，不然当压缩机损坏时会非常麻烦和困扰。

高低温试验箱的需求越来越大,当你如愿的选购了一台适合你的设备,那么你充分的了解它的制冷系统吗?　　1.制冷系统的设计应有能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。　　2.采用法国“泰康”全封闭制冷压缩机组,每台机组均经过欧洲“泰康”电脑联网逐项监测并有防伪编码,可通过电脑上网查寻.　　3.制冷辅助件：风冷式盘管冷凝器、鳍片式多段式蒸发器,主要制冷配件及控制器件均采用进口原件,如：美国“丹佛斯”热力膨胀阀、美国“艾高”干燥过滤器;意大利“卡斯妥”电磁阀.　　4.冷却方式：风冷.　　看了高低温试验箱制冷系统的知识,你更加充分的了解它了吗?

高低温试验箱系列和高温高湿试验箱系列 高低温试验箱有一个系列,分别是：　　高低温试验箱：只做高温和低温的单次试验，没有湿度要求　　高低温交变试验箱：只做高温和低温的试验，并且需要进行循环的　　高低温湿热试验箱：要做高温和低温，同时要可做湿度　　高低温交变湿热试验箱：要做高温和低温，同时要可做湿度，并且需要进行循环的　　高温高湿试验箱分为台式和立式，最大的区别是前者实验温度范围不能低于室温，湿度大于85%并不可设定，后者可以做低温恒温恒湿试验。其实，高温高湿箱与高低温湿热试验箱区别不大，在某种程度上来讲所起的作用是一样的　　一般的高温高湿箱都能做“交变湿热试验”，但取决于你所做的交变试验条件，通常就是叫法不一样，带循环功能的我们把它叫做“可程式高温高湿试验箱”与交变湿热试验功能一样　　高温高湿试验箱：普遍是指在温度15度~85度，可以做湿度30%~98%R.H，也可以根据用户需求不同特殊定做，当然，这要提前与厂家前，重新出方案，价格也会有变化　　高低温交变湿热试验箱，一般温度会到-20℃ 、-40℃ 、-60℃ 甚至更低。湿度可以做到30—-98%(25-80℃之间)交变湿热实验主要理解为:在某个时间段，温度保持不变湿度按照你设定的变化速率进行试验，或反之。也有的试验要求温度和湿度按照设定的速率同时变化。一般的恒温恒湿试验是温度先到达后才控制湿度，(一句话：交变是指同时控制温度和湿度而且可以从上一段自动切换到下一段，无需人为的守候操作)　　其实，上述那么多，归根结底也就是一个系列，只不过字面理解意思不同，还有各个地区的叫法不同，根据实验方法加一个实验条件，少一个试验方法，也会导致选购的设备不同，高低温箱系列中还包含高温试验箱，低温试验箱等，多种试验箱也间接说明了大自然中环境的万千变化高天仪器搜索关键词：恒温恒湿试验箱，高温高湿试验箱，冷热冲击试验箱，振动试验台，跌落试验机，淋十试验箱

接上文，上文讲解了高低温试验箱制冷压缩机组油耗大或压缩空气含油量大以及排气温度高的原因及解决办法，那么还有哪些问题是我们可以自行解决的呢？ （三）高低温交变湿热试验箱制冷压缩机组压力低，实际用气量大于制冷机组输出气量;放气阀故障;进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀故障，最小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力设置太低;压力传感器故障;压力表故障;压力开关故障;压力传感器或压力表输入软管漏气; （四）制冷压缩机组无法启动，熔断丝坏;温度开关坏;接线松开;主电机热继电器动作;风扇电机热继电器动作;变压器坏;无电源输入;故障未消除;控制器故障。 （五）风扇电机过载，风扇变形;风扇电机故障;风扇电机热继电器故障;接线松动;冷却器堵塞;排风阻力大。 高低温试验箱出了故障不要急,首先请对照高低温试验箱常见故障表处理故障，如还是不能解决问题，请致电咨询专业维修人员。

GB/T 10592-2023《[b]高低温试验箱技术条件[/b]》已于10月1日正式实施。该标准在GB/T 10592-2008《高低温试验箱技术条件》的基础上对技术要求、使用条件、检验方法等进行了修订，适用于对产品、零部件、材料在研发、生产、检验等过程中进行高温或低温试验，以及高低温循环试验﹑温度冲击试验的试验箱。高低温试验箱是气候环境试验的主要设备之一，模拟大气环境中温度变化规律，主要针对于电工、电子产品，以及其元器件及其它材料在高温、低温综合环境下运输和使用时的适应性试验。用于产品设计、改进、鉴定及检验等环节。高低温试验箱使用广泛，是产品质量的重要重要保障。原有的GB/T 10592-2008准实施已超过10年。随着高低温试验箱技术的发展，标准中一些条款和内容已经落后于当前的技术水平。新标准在结合我国高低温试验箱设计、生产、使用经验的基础上进行修订，主要技术变化包括：a) 增加了“温度冲击试验箱”（见第1章）；b) 删除了“实际温度”(见2008年版的3.3)、“温度梯度”(见2008年版的3.7)、“工作空间的温度偏差”(见2008年版的3.9)的术语及定义﹐更改了“温度波动度”的定义(见 3.8，2008年版的3.5)，将“极限温度”(见2008年版的3.10)更改为“温度极值”(见3.5)、将“温度变化速率”(见2008年版的3.8)分为“平均温度变化速率”(见3.11)和“线性温度变化速率”(见3.13)，增加了“温度偏差”(见3.7)、“温度均匀度”(见3.9)、“温度指示误差”(见3.10)、“全程平均温度变化速率”(见3.12)、“全程线性温度变化速率”(见3.14)、“升降温时间”(见 3.15)、“温度恢复时间”(见3.16)、“温度过冲”(见3.17)、“温度过冲量”(见3.18)、“温度过冲恢复时间”(见3.19)、“温度变化试验剖面”(见3.20)的术语及定义；c) 更改了“表1 试验箱性能项目及要求”(见4.1，2008年版的表1)，删除了“温度梯度”(见2008年版的表1序号3)、“工作室内壁温度与工作空间温度之差”(见2008年版的表1序号5)，增加了“温度偏差”“温度均匀度”“温度指示误差”“全程平均温度变化速率”“全程线性温度变化速率”“升降温时间”“温度恢复时间”“温度过冲量”“温度过冲恢复时间”等项目及要求(见4.1表1)，增加了试验箱内箱尺寸(见4.2.15)、试验箱内箱容积的要求(见4.2.16)，增加了电磁兼容(EMC)安全要求(见4.3.4)及制冷剂的环保要求(见4.3.8)；d) 将“使用条件”(见2008年版的第4章)更改为“使用和安装条件”(见第5章)，更改了供水条件(见5.1.3，2008年版的4.3)，增加了安装条件(见5.2)；e) 增加了“声级计”(见6.4)、“绝缘电阻测试仪”(见 6.5)、“耐压测试仪”(见6.6)、“电磁兼容(EMC)测试仪”(见6.7)、“秒表”(见6.8)、“钢卷尺”(见6.9)及仪器的要求；f) 更改了检验条件(见7.1，2008年版的6.2)，细分了“温度变化速率”的检验方法，增加了“全程平均温度变化速率检验”(见7.7)，增加了2 min，3 min，4 min线性温度变化速率(见7.8.1)，增加了“全程线性温度变化速率检验”(见7.9)，增加了“温度指示误差”(见7.5)、“升降温时间”(见7.10)、“温度恢复时间”(见7.11)、“温度过冲量”(见7.12)、“温度过冲恢复时间”(见7.13)的检验方法，“风速检验分为单点测量及多点测量”(见7.14，2008年版的6.6)，噪声检验分为单点测量及多点测量(见7.15，2008年版的6.11)，增加了“试验箱内箱尺寸检验”(见7.19)、“试验箱内箱容积检验”(见7.20)、“电磁兼容(EMC)试验”(见7.21.4)；g) 更改了“表4检验项目及技术要求与检验方法”(见9.1表4，2008年版的7.2表2)；h) 将“标志﹑包装、贮存”(见2008年版的第8章)更改为“标志﹑使用说明书”(见第9章)和“包装、运输﹑贮存”(见第10章)，增加了“使用说明书”(见9.2)和“运输”(见10.2)的要求。新标准实施后有利于规范该类试验设备的生产和使用、保证试验设备参数检验结果的一致，对环境试验设备生产企业、检测试验单位、质量评定机构以及有关科研院所在该类产品的研发生产、检测、使用等方面都有重要意义。

高低温湿热试验箱是各大试验室必不可少的设备之一，它的使用年限一般为8~10年，超出这个年限就属于超龄的试验箱了。可能在这中间由于用户使用不当、元器件老化损坏等原因，出现一些小毛病，这是很正常的事情，那么，如何判断并避免这些问题呢？ 高低温湿热试验箱使用常见问题 1、漏：指制冷剂泄漏，电气(线路、机体)绝缘破损引起的漏电等。 2、堵：指制冷系统的脏堵与冰堵，空气过滤器堵塞，进风口、出风口被障碍物堵塞等。 3、烧：指高低温湿热试验箱压缩机电动机的绕组、风扇电动机的绕组、电磁阀线圈、继电器线圈和触点等被烧毁。 4、断：指电气线路断线，熔断器熔断，由于过热或电流过大引起过载保护器的触点断开，由于高低温湿热试验箱制冷系统压力不正常引起压力继电器的触点断开等。 5、卡：指高低温湿热试验箱压缩机卡住、风扇卡住、运动部件的轴承卡住等。 6、破损：指压缩机阀片破损、活塞拉毛、风扇扇叶断裂以及各种部件破损等。 后期笔者将会为大家介绍常见故障的解决方案，敬请期待！