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轴承是高低温试验箱压缩机中比较重要的部件之一,而如何保养压缩机的电机轴承,将直接关系到高低温试验箱电动机能否安全高效运转。因此,做好高低温试验箱压缩机轴承的保养是十分必要的。今天我们来重点讲解一下滚动轴承有异常响声的原因及处理方法。 一、高低温试验箱压缩机电机运行时,可用一把螺丝刀,尖端抵在轴承外盖上,耳朵贴近螺丝刀木柄监听轴承的响声。如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声,且声音单调而均匀,使人感到轻松,则说明轴承良好,电机运行正常。如听到异常响声,则应分析原因并进行处理。 1.听到明显的滚动体滚动和振动声,说明轴承间隙过大或严重磨损,需更换。 2.滚动体声音发哑,声调沉重,说明轴承润滑油脂太脏,有杂质侵入,需用煤油清洗轴承并更换新的润滑油。 3.滚动体有不规律的撞击声,说明轴承有个别滚动体破裂,需更换。 4.近似口哨的叫声,夹杂着滚动体的滚动声,说明高低温试验箱压缩机轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当,需补加清洁的润滑油或更换合适的润滑油。
高温试验箱在电子电工、科研行业、工矿企业等领域具有重要作用,能完成干燥、灭菌以及烘培熔蜡等任务,通过测试,了解产品、材料在高温环境下具备什么样的性能。[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201251645034412_6666_1037_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align] 设备产品具有PID自调、数显控温和超温保护等特征。能在高温条件下进行工作,根据不同的试验环境温度选择不同需求的设备,有温度范围为室温~50℃的,也有被更多客户选择的室温~350℃,甚至还是室温~1200℃的超高温范畴,好似热处理炉一般。 不管是这么设备,要想使其常新且能正常用于作业,就要懂得该如何去维护维新。接下来,小编将为大家整理几条需要注意的事项,方便大家保养测试设备。 一来,要将落在风扇电机部分上面的灰尘去除,否则会让电机的运作出现问题。风叶轮也要时时常看,避免出现脱落的情况,否则将会给试验箱带来不好的影响,像是会导致温度出现异常的情况等。 二来,若是检测人员在进行检测的时候发现有不对劲的地方,要及时将相关情况记录下来,避免出现“无效检测”试验的出现,还能为后续的维修提供便利。运行检查每三个月一次,这样能更好地保证设备的性能不受影响。若是需要检查的任务很多很麻烦时,可以根据当时情况,适时增加检测次数。 三来,关于如何放置高温试验箱的问题,不要将设备紧贴墙面放置,紧贴墙面不利于设备散热,若是出现问题时,也不方便进行维修。所以是在后面留出一定的空间,比如0.5米这样,能让设备更好的散热,这也是保养设备的一种方式。 四来,每次使用检测设备的时候,不能用完就放置不管,长期如此的话会导致设备出现内部磨损或检测数据出现误差的情况,所以每一次用完之后,一定要做好清洁工作,不管是箱内还是箱外都要清洁干净才行。 五来,若是需要做低温试验的时候,发现箱体内部出现冷凝水的情况,不要直接去做低温试验,应先将冷凝水的问题解决,也就是说,先通过高温烘烤蒸发水气之后再继续做低温试验。 总之就一句话,若想高温试验箱能长期正常运作,就好做好保养维护工作才行。
现在一些小厂家生产出来的高低温试验箱在质量上真不敢恭维,在电路设计上,产品质量上,有很多不合理之处。虽然他们的试验箱价格低廉,但如果后期一旦发生故障,给消费者带来的可能就是昂贵的维修费用。今天,小编来跟大家分享一些高低温试验箱常见的电机故障诊断分析,感兴趣的朋友不妨一起学习一下。 (1)电机常见故障 1、电动机绕组接线或引线断开,电动机引线与压缩机壳内三个接线柱脱落而造成电动机断路。检修这种故障,当电源电压正常时,高低温试验箱接通电源后,压缩机不运行,可用万用表测量启动绕组和运行绕组,其阻值无限大,说明电动机有断路处。 2、电机运行绕组匝间短路。这时电机能勉强启动运行,但响声明显比原来大,运行电流比正常值1倍以上,用万用表测运行绕组的阻值比正常值小。 3、电机启动绕组匝间短路。这时电机能人工启动正常运行,但用启动继电器后不能启动。 4、电机启动绕组和运行绕组短路。这时用万用表检查,则启动和运行绕组的阻值比正常值明显减小。现象为在电源电压、启动继电器等控制电路都正常的情况下,启动继电器连续过载,热保护触点跳开,而换一台压缩机就正常了。 5、电机接线柱公用引线与机壳相碰。这时电机能启动和运行,但在高低温试验箱接地良好的情况下处处漏电。 下文中小编将会为大家接着讲解高低温试验箱产生这些故障的原因,请持续关注本站!