求JB 2131液压件通用技术条件\JB 3915液压机安全技术条件\JB 4203锻压机械安全技术条件\JB 4379金属冲压件公差
液压机工作原理[flash]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/200872182213_01_0_3.swf[/flash]
请问红外压片用的液压机,国产的哪儿购买?
传太多被删掉,一个个传吧!本标准对购买液压式试验机的同仁有所帮助,让你真正了解液压机的相关制造标准和要求。[~72479~]
我是吉林师范大学物理学院(凝聚态物理所)得,我想知道有没有人正在搞高温高压方面的研究,我现在是研究生,想和高温高压方面的专业人士讨论下:1,你们用压机在做什么?(我主要想做和知道高温高压对于材料得合成以及相变方面的研究)2,你们都在看什么方面的文献或者书籍?(方便的话,可以把文献什么的作为附件加上来)我的邮箱是liji777@netease.comQQ:8502500
1、负荷跳动不停(显示值快速增加,直到超载)?解决:负荷通道的接口松动或者负荷连接线有异常,把负荷通道的接口线重新插拔或者检查连线是否有虚焊和线断的情况。2、负荷值显示为零或不变? 解决:控制器联机不正常;关闭控制器,将控制器与电脑联接的蓝色USB通讯线重插一遍,打开控制器,15秒后再打开软件联机。 3、力值跳字大? 解决:① 电源电压波动大,有干扰,在电脑主机上找一根地线;② 将引伸计插到力通道,如果跳字正常,则说明力传感器损坏,需更换力传感器;③ 如果上述两种方法都不行,则可能是控制器电路板问题,需更换。4、无法加载? 解决:①检查横梁的升降方向是否与操作按钮的方向一致,若不一致说明外部三相电源相序反,将其中两相调换;②将控制器的控制口重新插好后看是否正常;③快退阀堵,清洗或更换。5、横梁只能降不能升?解决:检查横梁上限位开关是否被撞坏,如果损坏,更换限位开关。6、横梁不能升降(按升降按钮没反应)?解决:① 急停按钮被压下,将急停按钮拉起来;② 热继电器保护,打开电气控制柜,将热继电器复位;③ 横梁上下限位开关坏,更换限位开关。7、油泵不能启动?解决:① 主工作活塞上升到达限位,快退回油。② 热继电器保护;打开电气控制柜,将热继电器复位。③ 横梁上下限位开关坏;更换限位开关。④ 急停按钮被压下;将急停按钮拉起。⑤ 固态继电器指示灯不亮;若固态继电器坏,则更换。 8、加不到满载?解决:①试验软件的“试验方案”中设了“定负荷”(值较小);更改“试验方案 ”。② 液压系统有漏油,拧紧接头或更换密封件,直至不漏油。③ 顺序阀堵或减泻压阀堵;更换或清洗。④安全阀压力设置太低;将安全阀压力调大。12、控制器指示灯不亮 ?解决:①熔断器(保险丝)烧断 ;将电源插头处的熔断器换掉(额定值2A)。 ②控制器内的开关电源坏;更换。转载于《试验机论坛》
谢谢! 谢谢!非常感谢! 帅哥,美女!求助,JB/T 7858-95 液压元件 清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 ??
液压伺服系统是使系统的输出量,如位移、速度或力等,能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化,与此同时,输出功率被大幅度地放大。液压伺服系统的工作原理可由图1来说明 液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等独特的优点在工业控制中得到了广泛的应用。 电液伺服系统通过使用电液伺服阀,将小功率的电信号转换为大功率的液压动力,从而实现了一些重型机械设备的伺服控制。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/12/200912151106_190054_1634361_3.jpg[/img] 图所示为一个对管道流量进行连续控制的电液伺服系统。在大口径流体管道1中,阀板2的转角θ变化会产生节流作用而起到调节流量qT的作用。阀板转动由液压缸带动齿轮、齿条来实现。这个系统的输入量是电位器5的给定值xi。对应给定值xi,有一定的电压输给放大器7,放大器将电压信号转换为电流信号加到伺服阀的电磁线圈上,使阀芯相应地产生一定的开口量xv。阀开口xv使液压油进入液压缸上腔,推动液压缸向下移动。液压缸下腔的油液则经伺服阀流回油箱。液压缸的向下移动,使齿轮、齿条带动阀板产生偏转。同时,液压缸活塞杆也带动电位器6的触点下移xp。当xp所对应的电压与xi所对应的电压相等时,两电压之差为零。这时,放大器的输出电流亦为零,伺服阀关闭,液压缸带动的阀板停在相应的qT位置。 液压传动中具有随动作用的液压自动控制系统。在这种系统中,大功率的液压元件(包括液压伺服阀和液压执行元件) 跟随小功率的指令信号元件动作。执行元件所控制的通常是位置、速度等机械量。指令信号元件又称参考信号元件,它发出代表位置、速度或其他量的指令信号。大功率与小功率之比可以达几百万倍以上。液压伺服系统是反馈控制系统,反馈回来代表实际状态的信号与指令信号比较,得到误差信号,如果误差不是零,便进行调节。例如在高射炮自动瞄准系统中,雷达跟踪飞机,并将信号送给指挥仪,指挥仪计算出高射炮管应处的位置,炮管的实际位置与指挥仪算出的指令位置在系统中不断进行比较和调节,直到误差小于许可值时才射击。液压伺服系统通常应包括:实际状态的测量反馈元件;小功率指令信号的传递元件和大功率液压执行元件;期望状态和反馈状态的比较元件;差值信号的放大元件。液压伺服系统分为机械液压伺服系统、电液伺服系统和气液伺服系统。它们的指令信号分别为机械信号、电信号和气压信号。电液伺服系统因电气控制灵活而得到广泛的应用;气液伺服系统用于防爆的环境或容易获得气压信号的场合。液压伺服系统应具有必要的性能:工作稳定;对指令信号反应快;稳态误差小;对干扰不敏感。液压伺服系统是自动控制系统中应用最广泛的一种。在精密加工的定位系统中,液压伺服系统能保证小于0.1微米的加工误差。世界上许多巨大天文望远镜的动作,都是用星光作为伺服系统的指令信号,通过液压伺服系统和执行元件进行跟踪的。 液压伺服系统的组成 液压伺服系统是由液压动力机构和反馈机构组成的闭环控制系统﹐分为机械液压伺服系统和电气液压伺服系统(简称电液伺服系统)两类。其中﹐机械液压伺服系统应用较早﹐主要用於飞机的舵面控制和机床仿型装置上。随著电液伺服阀的出现﹐电液伺服系统在自动化领域占有重要位置。很多大功率快速响应的位置控制和力控制都应用电液伺服系统﹐如飞机﹑导弹的舵机控制系统﹐船舶的舵机系统﹐雷达﹑大炮的随动系统﹐轧钢机械的液压压下系统﹐机械手控制和各种科学试验装置(飞行模拟转台﹑振动试验台)等。 液压伺服系统的优缺点 液压伺服系统与电气伺服系统相比有三个优点﹕ (1)体积小﹐重量轻﹐惯性小﹐可靠性好﹐输出功率大﹔ (2)快速性好﹔ (3)刚度大(即输出位移受外负载影响小)﹐定位准确。 缺点是加工难度高﹐抗污染能力差﹐维护不易﹐成本较高。
《GB/T3159-2008 液压式万能试压机》的新标准与朋友分享
适宜粘度的液压油对选择对设备正常运行来讲是及其重要的,因为液压油的黏度过高,便会增加液压元件的摩擦和发热,动作不灵敏,系统内压力损失增大;如果黏度过低,就会导致系统内部漏损增大,油泵的工作效率降低。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703231413_01_3207872_3.jpg点击金得润滑油官网因此,在选用液压油时,应注意以下事项:(1)液压设备的工作油液,一般应按机床说明书的规定进行选用。(2)当液压系统工作压力较髙时,宜选用黏度较高的油液;工作 压力较低时,宜选用黏度较低的油液。(3)在选择液压油的黏度时,应注意油液的牌号。因为牌号低,油的黏度低;牌号高,油的黏度也就高。例如,20号油比10号油的黏度高,30号油又比20号油的黏度高,40号油的黏度更高。(4)液压系统的工作机构运动速度高,宜选用黏度低的油液;当 工作机构的运动速度低时,宜选用黏度较高的油液。(5)为了保证油液在工作温度时有比较合适的黏度,当周围环境温度高时,宜选用黏度高的油液;当周围环境温度低时,宜选用黏度低的油液。例如,一般普通的液压设备,冬季用10号机械油.夏季 用20号机械油,酷热时用30号机械油。(6)对于精密的液压设备, 如超精磨床、双坐标仿形铣床、液压元件寿命试验台以及液压产品元件的出厂性能试验设备等,均应选用专用液压油。�。5、夏天尽可能使用68#抗磨液压油,提高粘度值,减少内泄。
万能试验机中液压式和机械式在操作上有什么不同?[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif[/img]
(行业标准版有板油需要这个国标)GB 17120-1997 锻压机械 安全技术条件1997-12-01发布,1998-05-01实施,代替JB 4203-1986,现行有效。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=128174]GB 17120-1997 锻压机械 安全技术条件[/url]
液压油在液压系统中主要起到能量传递的作用,起到一定防锈、润滑、抗泡、抗乳化等特点。当不同工况条件运作时其对液压油的关注点是不一样的。固定式液压传动系统:工况稳定、环境的温度变化不大;而在移动式液压传动系统其工况:工况恶劣,温度高、压力大、温差大。使用寿命成了一个重要因素,液压系统效率正在成为客户考虑的一个重要因数某些地区需要考虑低温启动性能。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211131_01_3207872_3.jpg适宜粘度的液压油对选择对设备正常运行来讲是及其重要的,因为液压油的黏度过高,便会增加液压元件的摩擦和发热,动作不灵敏,系统内压力损失增大;如果黏度过低,就会导致系统内部漏损增大,油泵的工作效率降低。因此,在选用液压油时,应注意以下事项:(1)液压设备的工作油液,一般应按机床说明书的规定进行选用。(2)当液压系统工作压力较髙时,宜选用黏度较高的油液;工作 压力较低时,宜选用黏度较低的油液。(3)在选择液压油的黏度时,应注意油液的牌号。因为牌号低,油的黏度低;牌号高,油的黏度也就高。例如,20号油比10号油的黏度高,30号油又比20号油的黏度高,40号油的黏度更高。(4)液压系统的工作机构运动速度高,宜选用黏度低的油液;当工作机构的运动速度低时,宜选用黏度较高的油液。(5)为了保证油液在工作温度时有比较合适的黏度,当周围环境温度高时,宜选用黏度高的油液;当周围环境温度低时,宜选用黏度低的油液。例如,一般普通的液压设备,冬季用10号机械油.夏季 用20号机械油,酷热时用30号机械油。(6)对于精密的液压设备, 如超精磨床、双坐标仿形铣床、液压元件寿命试验台以及液压产品元件的出厂性能试验设备等,均应选用专用液压油。
耐震隔膜压力表主要应用范围: 耐震隔膜压力表使用于液压机械配套使用,用于测量对铜合金无腐蚀.无爆炸危险,非结晶的各种液体.气体等介质的压力.仪表径与相应的电气器件配套使用,可达到对被测压力系统实现预选先设定的最大和最小压力值的双位自动控制和发信(报警)的目的,耐震隔膜压力表具有测量控制功能,可任意设定上.下控制压力值.
求助“液压胀管与机械胀管技术对比”(2006年 第03期 第03期 )
工程机械液压油的温度常控制在30~55℃之间。此时油液的黏度、润滑性和耐磨性均处于最佳状态,系统传递效率最高。当油液温度超过65℃时,油液黏度就会明显下降,泄漏增加,各滑动部位油膜被破坏,使液压元件磨损加剧,从而加快油温上升的速度。当油液温度达到80℃以上时,由于液压元件热膨胀系数不同,相对运动元件之间的间隙和运行状态将发生异常变化。间隙变大,油液泄漏加重;间隙变小,元件间可能会发生“卡死”现象,使之无法运动,还会引起机器的热变形,破坏原有的精度。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703221059_02_3207872_3.jpg 液压油油温异常升高的根本原因有以下3个方面:一是由于安全阀压力设定值太低,使液压油大部分通过安全阀流回油箱,致使液压系统做功效率太低,如负荷过大,大部分能量会转换成液压油的热能,导致温度很高:二是由于冷却系的冷却效果差,导致液压油温度过高;三是液压油在油路中循环过于频繁(往往是油量不足造成),导致散热困难,温度升高。 故障诊断应从易到难,先检查液压油箱中的油量,若油箱中油量不足,应及时添加至标准液位。加注时应注意使用牌号相同的液压油,使用前还应进行过滤。 如果油量合适,则需检查油冷却系是否有阻塞现象,若查出油冷却系阻碍空气流通,应及时清洁,以保证空气正常流通,利于散热。有时风扇胶带过松、打滑,也会导致风扇效率降低,冷却效果不好,应及时检查、调整,必要时更换新胶带。如果油量、油冷却系、风扇胶带都没有问题,可以判定是主安全阀设定压力低于标准值所致。应再次调整主安全阀的压力设定值到标准值。
锻压机械噪声声压级测量方法 GB/T 23281-2009 [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=176071]GB T 23281.pdf[/url]
中国江苏网4月24日讯 日前,政风热线再次接到无锡市惠山区洛社镇雅西社区江苏雅西机械制造有限公司生产噪音扰民的投诉,无锡市环保局再次赶赴现场,责令该企业补办环评手续,未经环评审批新增项目不得投入运行。 今年1月份,张先生向“政风热线”反映,江苏雅西机械制造有限公司西侧离居民楼仅有二三十米左右,该企业生产车间有二台大型机械设备,生产时都会产生强烈的震动和噪音,严重影响了周边居民的生活。对此,无锡环保局对此进行了调查。 据环保局了解,该厂位于洛社镇雅西村,主要从事摩托车、汽油机、柴油机及其配件的生产加工,2004年新增电动汽车的研发加工,2012年开始生产电动汽车。有工商营业执照,新增项目无环评审批手续。环保局要求该企业立即停止电动汽车的生产;电动汽车项目须办理环评审批手续,未经环评审批和“三同时”验收不得生产。 但让张先生没想到的是,该厂还在继续生产,并再次向政风热线进行了反映。接到投诉后,无锡市环保局执法人员于4月21日再次赶赴现场。环保部门表示,噪声主要为机件打磨时产生的噪声,信访反映的振动主要为冲压液压机生产时产生的振动。就在环保局现场调查处理时,该企业正在生产,进行打磨工艺,厂界有一定噪音,冲压液压机未使用。环境执法人员现场要求该企业停止使用新增冲压设备并补办环评手续,未经环评审批新增项目不得投入运行。对此,该企业负责人现场表示办理审批手续前将停止使用冲压设备,少量模具加工将委托外协。
一、液压系统发热有很多原因,通常有以下几种1、油泵排量选大了,多出的油被截止阀或调速阀给节流了,节流的过程油液或元件会发热。2、液压元件有磨损,内泄较大,内泄时液体发热。3、电机的热量传递给了油泵及油箱。4、天气太热原因影响了油箱温度。5、液压油的粘度不合适。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703231420_01_3207872_3.jpg点击打开链接二、如何排除发热因素;1、降低油泵排量,改小一号或几号,这个因素占的比例较大些。2、按顺序更换液压元件排除热源,油泵——三位四通换向阀——其它阀等,用红外测温仪查找最热元件。3、增加隔热层,防止电机的热量传递给油泵及油箱。4、尽量早晚工作,避开高温天气或增加风冷、水冷装置降温。5、夏天尽可能使用68#抗磨液压油,提高粘度值,减少内泄。
[align=left][font=宋体]液压油冷却器应用范围广,冷却器种类多,液压油[/font][font=Calibri]/[/font][font=宋体]风冷却器、工程机械冷却器、散热器、换热器、油冷机等冷却器产品。产品可应用于工程机械、压缩空气设备、农林机械、汽车、轨道车辆、液压油和润滑油系统、汽[/font][font=Calibri]/[/font][font=宋体]柴油发动机等领域。[/font][/align][align=center][img=,680,294]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402271646035111_8419_6389032_3.jpg!w680x294.jpg[/img][/align][font=宋体]那么,导致液压油冷却器漏油的原因有哪些呢?[/font][font=宋体]这个问题多由以下四种原因导致。[/font][font=宋体]第一,[/font][font=宋体]机械设备对液压油散热器的选型错误导致的,比如,设备处于高频、高压,大冲击、大流量的情况下,应优选考虑通流量以及承压能力;[/font][font=宋体]第二,[/font][font=宋体][font=宋体]液压油温高于[/font][font=Calibri]80[/font][font=宋体]℃,油封会快速老化导致漏油;[/font][/font][font=宋体]第三,[/font][font=宋体]液压油的油瓶以及机械设备没有及时保养,也是造成漏油的原因之一;[/font][align=center][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402271646259973_8738_6389032_3.jpg!w690x920.jpg[/img][/align][font=宋体]第四,[/font][font=宋体][font=宋体]例如油膜变稀、变粘稠,有油污以及机械设备的[/font][font=宋体]“带病”工作和超负荷工作等;[/font][/font][font=宋体]以上四点是最常见的导致液压油风冷却器漏油的原因,如果大家在使用过程中遇到其他问题可一私信小编哦[/font]
液压升降平台调养时: 如需使用擦拭质料和铁锤时,应抉择不掉纤维杂质的擦拭质料和击打面附着橡胶的公用铁锤。装配液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成体系油道表露时要避开扬尘,装配部位要先彻底干净后才气关上。液压元件、液压胶管要当真洗濯,用高压风吹干后拆卸。如装配液压油箱加油盖时,先撤除油箱盖附近的土壤泥像,拧松油箱盖后,断根残留在接合部位的杂物,确认干净后才气关上油箱盖。选用包装齐备的副品滤芯。换油时同时洗濯滤清器,安置滤芯前利用擦拭质料当真干净滤清器壳内底部污物。
[b]职位名称:[/b]机械自动化工程师[b]职位描述/要求:[/b]任职要求:1. 本科以上学历,机械、机电、模具制图、自动化专业毕业,3年以上自动化相关工作经验;2. 专业基础扎实,熟悉机械工程、机电设备、工程制图等相关知识;3. 懂机械加工制造、机械设计,能懂一些气动和液压,有涂料涂装测试仪器、制动设备机械制图经验;4. 具备良好的机械设计基础,了解常用机械、机构的原理及构成;5. 能熟练使用SolidWorks、Pro/E、UG软件等机械设计软件;6. 有涂装自动化或者涂料生产设备自动化,实验室自动化的优先。 岗岗位职责:1. 依据客户需求,制定自动化设备测试方案及机械图纸,包括:总体结构设计,功能设计、外观设计、各零部件设计等;2. 负责非标零部件选型及质量确认;3. 负责设备的调试及现场技术处理;4. 负责项目全过程管理及与客户沟通;5. 略懂电控,熟悉各控制元件、执行元件和电控元件的选型;6. 撰写产品说明书。[b]公司介绍:[/b] 广州市盛华实业有限公司成立于2003年,是一家专业从事涂料、涂装、油墨、树脂检测仪器设备和智能机器人检测系统的研发、制造、销售、售后及实验室整体解决方案的高科技企业。 2013年5月成立BEVS高端产品的自主品牌。 已通过ISO9001:2015及欧盟CE认证。 旗下有贝威斯实业(香港)有限公司、贝威斯(广州)智能科技研究院有限公司 目前有智能机器...[url=https://www.instrument.com.cn/job/user/job/position/75292]查看全部[/url]
《机械工人(热加工)》 1990年07期 液压剪板机刀架控制油管接头裂纹的分析胡康金 【摘要】:正 我厂有一台Q11Y20×2500液压剪板机,从直相当频繁,机床利用率很高,但该机从早期使用开始,就一直存在着控制刀架起落油管接头开裂的问题。使用8年多,共更换了30余个油管接头,有时一个月就要开裂一次,裂纹部位见图1。【作者单位】: 浙江省建筑机械厂 【关键词】: 液压剪板机 刀架控制 油管接头 控制油 振动和噪声 [url=http
二、国家标准 GB/T786.1-1993(2001*)液压气动图形符号 eqvISO1219-1:1991 GB/T2346-2003流体传动系统及元件公称压力系列 ISO2944:2000,MOD GB/T2347-1980(1997)液压泵及马达公称排量系列 eqvISO3662:1976 GB/T2348-1993(2001*)液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径 neqISO3320:1987 GB/T2349-1980(1997)液压气动系统及元件缸活塞行程系列 eqvISO4393:1978 GB/T2350-1980(1997)液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列 eqvISO4395:1978 GB/T2351-1993液压气动系统用硬管外径和软管内径 neqISO4397:1978 GB/T2352—2003液压传动隔离式蓄能器压力和容积范围及特征量 ISO5596:1999,IDT GB/T2353.1-1994液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列及标记 neqISO3019-2:1986第一部分:二孔和四孔法兰和轴伸 GB/T2353.2-1993(2001*)液压泵和马达安装法兰与轴伸的尺寸系列和标记(二) neqISO3019-3:1988多边形法兰(包括圆形法兰) GB/T2514-1993四油口板式液压方向控制阀安装面 eqvISO4401:1980 GB/T2877-1981二通插装式液压阀安装连接尺寸 GB/T2878-1993液压元件螺纹连接油口型式和尺寸 neqISO6149:1980 GB/T2879-1986液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽型式、尺寸和公差 neqISO5597:1987 GB/T2880-1981液压缸活塞和活塞杆窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差 GB/T3452.1-1992液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差 neqISO3601-1:1988 GB/T3452.2-1987O形橡胶密封圈外观质量检验标准 GB/T3452.3-1988液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算准则 neqISO/DIS3601-2 GB/T3766-2001液压系统通用技术条件 eqvISO4413:1998 GB/T6577-1986液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差 neqISO6547:1981 GB/T6578-1986液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差 neqISO6195:1986 GB/T7932-2003气动系统通用技术条件 ISO4414:1998,IDT GB/T7934-1987二通插装式液压阀技术条件 GB/T7935-1987液压元件通用技术条件 neqNFPAT310.3 GB/T7936-1987液压泵、马达空载排量测定方法 neqISO/DP8426(1988版) GB/T7937-2002液压气动用管接头及其相关元件公称压力系列 neqISO4399:1995 GB/T7938-1987液压缸及气缸公称压力系列 neqISO3322:1975 GB/T7939-1987液压软管总成试验方法 neqISO6605:1986 GB/T7940.1-2001气动五气口气动方向控制阀第一部分:不带电气接头的安装面 idtISO5599-1:1989 GB/T7940.2-2001气动五气口气动方向控阀第二部分:带电气接头的安装面 idtISO5599-2:1990 GB/T7940.3-2001气动五气口气动方向控制阀第三部分功能识别编码体系 idtISO5599-3:1990 GB/T8098-2003液压传动带补偿的流量控制阀安装面 ISO6263:1997,MOD GB/T8099-1987液压叠加阀安装面 neqISO4401-1980 GB/T8100-1987板式联接液压压力控制阀(不包括溢流阀)、顺序阀、 neqISO/DIS5781(1987)卸荷阀、节流阀和单向阀安装面 GB/T8101-2002液压溢流阀安装面 ISO6264:1998,MOD GB/T8102-1987缸内径8~25mm的单杆气缸安装尺寸 neqISO6432:1985 GB/T8104-1987流量控制阀试验方法 neqISO/DIS6403(1988) GB/T8105-1987压力控制阀试验方法 neqISO/DIS6403(1988) GB/T8106-1987方向控制阀试验方法
空气压缩机(下面简称空压机)作为一种通用是机械动力设备,它有非常多的种类类型,虽说现在市面上大多数都是大家口说的螺杆式,活塞式,离心式等等,这些都是空压机的种类,这是大家都知道的。但是大多数人都不是很清楚空压机的具体分类什么。下面就给大家说一说空压机的种类![b]空压机的种类:[/b] 空压机的种类可分为动力式与容积式两种 动力式可分为引射式、径流式和轴流式三种。容积式又可分为活塞式和转子式两种。 活塞式又分为单作用式、双作用式、迷宫密封式和隔膜式。转子式又分为单转子和双转子两种。单转子又可分为滑片式、液环式、蜗旋式。双转子又可分为螺杆式、齿轮式、鼓风机。 以上的划分是按工作原理来划分的,也可以按其它原理来划分。例于,按风冷和水冷,固定式或移动式来划分。空压机的作用在整个工业中被广泛采用,如电子工业,五金制品,塑胶行业,电厂,水电厂,食品厂,造船厂等等。[align=center][img=空压机种类,360,274]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/04/201804271204293668_9821_3386238_3.png!w360x274.jpg[/img][/align] 目前市面上有许多种品牌空气压缩机,就其结构而言,不论何种品牌的空压机其构造都是大同小异的,对于博莱特空压机我比较熟,所以就拿它来举例了。[b]组成空压机的部件如下:[/b] 1、主马达是驱动空压机机头的动力设备 2、风扇马达是对整个系统进行散热的设备 3、泵头是空压机的核心部分 4、油缸是油的储存器,油气运动中的中间站 5、机油散热器 6、气体散热器 7、进气阀,受控元件 8、最小压力阀,起单向阀作用以防止外部气流进入机内 9、恒温器 (油胆)自动调节油温以保持油温在正常的范围内波动 10、空气过滤器 (风隔)起过滤空气的作用 11、机油过滤器 (油隔)起过滤机油的作用 12、油气分离器 (分油器)起油气分离的作用 14、安全阀超压时起保护的作用 13、电磁阀起负载与卸载的作用 15、连接机构皮带与皮带盘 连接胶 齿轮与齿轮 17、交流接触器(索制)起到自动开关的作用 16、控制电脑是空压机的指挥中心 18、热继电器(过载保护器)起到保护马达的作用 19、断路器保护控制回路 20、变压器起隔离和控制电源的作用 21、熔断器防止二次回路短路 22、温度传感器检测油温 23、压力传感器检测内外压力 24、接线端子和控制端子 25、机座与机壳 26、避震装置 以上元件基本上构成了一台完整的空气压缩机。
在现代机械设备维修管理体制中,状态监测技术是实现现代预防维修的重要手段,而油液监测技术更成为一种重要而有用的手段。油液监测是指收集润滑油,对润滑油的性质及润滑油中的微粒进行定性和定量分析,以判断机械工作是否正常,进行故障诊断和预报的方法。它是近十几年迅速发展起来的用于机械设备状态监测的新技术,尤其在发动机、齿轮传动、轴承系统、液压系统等方面,该技术取得了显著的效益,获得了广泛的应用。机械设备中油液监测越来越重要,你怎么看?
开关机械特性测试仪用途及5大性能特点 开关机械特性测试仪应用光电脉冲技术、单片计算机技术及可靠的抗电磁辐射技术,配以精确可靠的速度/距离传感器,可用于各种电压等级的真空、六氟化硫、少油、多油等高压开关的机械特性参数的测量。 1、开关机械特性测试仪对高压断路器在测量中的接线错误及操作中的错误指令和不成功操作,开关机械特性测试仪具有自动识别能力及较强的自我保护功能。 2、开关机械特性测试仪对闸先后顺序及各断口的实际闸时间均予以显示,对检修、调试高压断路器的三相不同期、同相不同期提供了依据,对有关时间量的数据,以0.1毫秒的数据自动不予显示输出。 3、开关机械特性测试仪对动触头的行程、超行程的测量,只要在高压断路器任意一相的断口上安装传感器,即能同时将三相各断口的行程、超行程数据测量计算出来,仪器对速度的测量精度为1%秒米。 4、主机提供220V/5A直流操作电源对高压断路器直接进行操作。适用于电磁、液压、弹簧储能等直流控制的操作机构。 5、开关机械特性测试仪体积小、重量轻、操作简单、便于携带,开关机械特性测试仪特别适用于野外流动检测及变电站现场检修测试,是高压断路器生产、检验、检修、调试所必备的工具。
工程机械的种类繁多,大多数都采用柴油机(柴油机简介)作为动力。各种工程机械的负载变化情况各异。而不同的地区、气候条件差异极大,故其使用环境可能十分恶劣,经常会遇到风沙、泥泞、日晒、雨淋等,其主要特点和要求如下:(1)工程机械的功率范围十分宽广,其功率标定与作业负载变化、最大负载延续时间及负载的大小有关。其标定功率大致可分为以下三种类型:1)以推土机、铲运机和压路机为代表的工程机械,具有较高的负载率,它们通常在大型工地连续作业,因而常以12h或介于12—1h之间的标定功率。2)装载机或以它为代表的轮式土方机械,包括轮式推土机、平地机以及挖掘机等,负载率为中等水平。通常以1h标定功率。3)以汽车起重机、叉车为代表的负载较低的起重运输机械,其工作条件接近于汽车,可用15min标定功率。这三种标定功率大致以0.85—0.90的系数递减。(2)为了克服作业阻力和防止驾驶员因来不及换档为造成的发动机熄火,一般要求有1.15—1.45的扭矩储备系数和1.7—2.0的转速适应性系数。(3)推土机、挖掘机、铲运机等工程机械在作业是受到很大的冲击。为减少由于底盘变形而对柴油发电机可靠性造成的影响,柴油机一般采用三点支承,并有减振措施。柴油机机体等固定件应有足够的刚度。因此其比质量一般较大。(4)为了保证柴油发电机组能在急剧变速、变负载的工况下工作,应采用全程式调速器,其瞬时调速小于12%,稳定调速小于8%。调速器出装置油量校正器外,还有附加低速增扭弹簧。(5)为了保证工程机械在斜坡上可靠的工作,要求柴油机能在纵倾35°、横倾30°下工作,故应采用双级机油泵和较深、容量较大的油底壳。曲轴应双向密封,以防倾斜作业时机油与离合器中的工作油液互渗。(6)工程机械由于工作环境恶劣,故应采用高效率、大容量、低阻力的空气滤清器和高效的燃油及机油滤清器,并应带有离心式机油滤清器。(7)水冷式柴油机的冷却系统,除了柴油机本身的冷却外,还要担负工程机械中液力变矩器和液压系统工作油液的热量传递与散失。在最大扭矩工况时的冷却系统呀必须满足冷却的需要,故应加大冷却系统的冷却能力,采用大流量水泵、大直径宽叶片低速风扇,增大散热器散热面积或提高散热器的散热能力。(8)有些工程机械常有辅助动力输出油,可输50%--70%的功率以带动作业机械。有的工程机械甚至要求前端能输出50%--100%的功率。(9)为满足有的工程机械液压系统中多个液压泵的驱动,在柴油机的飞轮处,没有分动箱,使这些泵直接由柴油机驱动,而不受主离合器的影响。(10)由于一些工程机械将柴油机下部密封于大梁内不易接近,故经常需要保养得部件应布置于柴油机上部。(11)隧道、矿井等地下作业用的柴油机,对废弃排放有极严格的要求,应采用低污染柴油机,并带有外净化装置。在有瓦斯及煤层爆炸危险的隧道和矿井中,柴油机除有严格的排放要求外,还应采取防爆措施,以免发生爆炸事故。(12)柴油机要求有良好的使用适应能力,应具有高原环境和沙漠环境的适应能力。在热带、寒冷、沙漠和高原区使用时,柴油机应能在±40℃环境温度下正常工作,要求低温下容易启动;高温下保证足够的冷却水和机油的散热能力;在海拔2000m以上的高原地区工作时,菲增压柴油机应有足够的匹配功率储备,匹配功率裕量较小的应加增压器,以恢复柴油发电机组的功率,改善其技术性能;增压柴油机的增压器工作能力要有裕量,不至于产生压气机喘振或排温过高造成涡轮损坏。在水下作业时,柴油机需采用防水密封结构,并考虑遥控措施。(13)柴油机应有高的可靠性和耐久性。[/
[em53] 是否有电控液压(气压、机械)杆之类的产品。要求:电动控制。两段式,可电动控制升降。行程:250mm 举力 15公斤。如有信息,请发邮件:joghson@126.com
[em0901][~145233~]液压油对液压元件的危害是很大的,希望这点资料对大家有帮助。