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2019年1月1日新标准《HJ637-2018 水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法》正式实施。新标准与原标准最主要的区别有两点:一是萃取剂的变化,二是适用水质的变化。 由于工作原因,本人对测油仪及其标准的变化比较关注。新标准公布后,我也对市场上的测油仪产品进行了调研和整理,不关注不知道,一关注吓一跳。目前国内生产销售的测油仪的厂家从最早的3家已经发展到20多家,这个数量并不让人吃惊,吃惊的是技术指标之高让人难以想象。夸大技术指标宣传向来是国产仪器的特长,如果单从纸面上的技术指标来看,国产仪器早就甩了进口仪器几条街,这一点红外测油仪尤为甚之,具体哪些方面,本文就不举例了,因为今天主要是讲全自动红外测油仪相关的技术。 新标准的发布结束了四氯化碳的使命,四氯乙烯开始粉墨登场。说实话,四氯乙烯虽然毒性比四氯化碳小,但味道真是不好闻,加之人们对自身健康意识的提高,全自动红外测油仪已经成为水中油检测设备的首选——除非资金不足。市场上真正生产全自动红外测油仪的厂家并不多,据我了解大概五六家吧,比生产台式测油仪的少了很多。全自动红外测油仪的技术其实就是水样预处理加红外测油仪,我个人认为其技术难点有2个,萃取效率要高、交叉污染要小。但为了能选一台用着顺手的设备,趁出差之机与河南、山东、湖北、甘肃等地一线的同行们进行咨询和探讨,整理出一台全自动红外测油仪应符合以下几个技术特征,是否合理、准确仅供有需求的同行参考。1.能够自动检测四氯乙烯纯度理由:一是新标准要求,二是目前的四氯乙烯试剂还不够稳定,如果四氯乙烯变质,那么检测就变得毫无意义。小编也遇到过四氯乙烯变质的事情,开始还以为是仪器出了问题,查了半天才确认是试剂出了问题。2.能够检测苯和甲苯。 理由:标准里规定可以用苯和甲苯做校正系数。目前市面上的测油仪不能同时有效检出苯和甲苯的测油仪不在少数。如果用苯做的校正系数,验证用的是甲苯的油标样,那岂不悲催了,另外检测实际水样的时候数据也会失真。 3.交叉污染小 理由:这个理由就简单了,交叉污染会影响检测数据的真实性。目前全自动红外测油仪对交叉污染的写法也是五花八门,有写无交叉污染的(这可能吗),有写交叉污染小的,有写影响可忽略的,但都无从判断。但同行的智慧就是高,他说不管怎么写,只要能够接受从萃取瓶进样80mg/L以上和5mg/L以下进行交替测试,保证测试准确性就为合格。这方法真是道高一尺魔高一丈。 4.自动切换硅酸镁吸附柱 理由:自动切换硅酸镁吸附柱,保证一样一柱,这是降低交叉污染的重要因素。另外四氯乙烯容易变质,残存在硅酸镁里的试剂对下一次检测影响较大。目前市面上的全自动测油仪能够实现自动切换硅酸吸附柱的不是很多,所以这里提醒各位同行,如果使用的不是自动切换硅酸镁的仪器,检测水样前最好将柱子里的硅酸镁全部换成新的。 5.适应高杂质水样 理由:红外法现在只能测污水了,污水杂质是少不了的,所以不能用一下就堵。看宣传没有用,谁不说自己的好啊,行不行测测就清楚。方法也很简单,拿几瓶连泥带水的样品,连续测试,能够顺利完成者OK。另外还要注意准确性,因为有的产品加了过滤,堵是不堵了,但检测数据不行了。 6.检测数据要真实 理由:这个是老生常谈的问题,数据怎么能不真实呢?但事实很打脸。前几天在论坛看了个测油仪的帖子,明明谱图变了,数据却没变,这是啥样子事情吗!小编也验证了下,找了几台不同厂家的测油仪测试同一样品,然后在测试过程中把比色皿取出,结果让我目瞪口呆,有的测油仪取出样品后图谱变了,却还能测出不错的数来,真让人吃惊。仪器是用来为实际检测服务的,这样子搞就不好了嘛,所以大家要采购测油仪还是要鉴别下吧。7.萃取效率要高 理由:萃取效率不高就没意义了。多数厂家这个指标都写得不错:98%,行不行还得测。取相同实际水样若干,全自动和手工检测对比,效率75%就可用。95%,那是梦想,75不错了,还要啥自行车啊。8.其它辅助功能如果以上7条满足了,就是好产品了。在这个就基础上软件功能更丰富些,仪器再有个稀释功能、采样瓶既是萃取瓶等就更好了,但重点是前7项,前边是1后边是0,没有1有多少0都没用。华为的任总讲的好,炮兵啥都会干,就是炮打不准那有什么用。仪器也是一样。呕!写的不少了,再来点结束。讲讲全自动测油仪的萃取和清洗方式。通过我的了解,目前全自动测油仪萃取主要有以下几个方式:1. 气体搅拌萃取方式2.气体搅拌加喷射萃取方式3.机械搅拌萃取方式4.磁力搅拌萃取方式。 气体搅拌和机械搅拌大家都不陌生,单台测油仪前期差不多都配的是这用萃取器,简单高效,由于是单台使用也不存在交叉污染的事情,因为做完了就清洗嘛。但全自动的这点要考虑了,尤其是机械搅拌的残留问题,大家选取的时候一定问清楚是怎么清洗的,靠水来洗是不现实的。 气体搅拌加喷射萃取是气体搅拌的变种,就是加了喷射进去,咨询了厂家,说这样萃取比单纯的气体搅拌效率会提高很多,实际怎么样,没实际做过实验不评论。问题是一样的清洗是怎么处理的,大家也要搞清楚,厂家讲,他们设有独立的清洗位。磁力搅拌实验室是比较常见的了,但放到全自动里好像不大合适吧,不说效率,这交叉污染和试剂用量是怎么控制的呢。还有更高级的说法,独立的磁力搅拌系统,这名字够高大尚,独立是一个水样一个还是复用啊,改天得好好研究研究,弄清楚了下次再和大家分享。讲完了萃取再来说说清洗。全自动测油仪的清洗方式也有好几种,有搅拌杆上上加喷头的,有设立独立清洗位的,有直洗的,个人分析感觉独立清洗位的可能清洗的会更干净些,厂家的技术人员讲可以分管路清洗,内外壁都能洗,交叉污染可以降至忽略不计。效果如何,本人未做验证,请各位同行以实际效果为准吧。以上是我对全自动红外测油仪的一点见解,仅供参考,不足之处也请指正。最近准备考虑上全自动红外测油仪,我准备把主流的产品都试一遍,看看到底哪个品牌的好用,并会总结使用心得体会,到时候再与大家一起分享。最后郑重的告诉大家,别忘了点赞和转载哦!
[align=left][font='微软雅黑','sans-serif']全自动点胶机在[b]PCB板[/b]点胶上的应用[/font][/align][align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif']全自动点胶机[/font][/b][font='微软雅黑','sans-serif']在PCB板上的点胶在国内已经非常广泛了,电子设备采用PCB板保证使用质量,在PCB的生产环节中需要将多种零件粘接封装在PCB板上,全自动点胶机在其中发挥着不可替代的重要作用。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']PCB[/font][font='微软雅黑','sans-serif']板排线粘接作用[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']PCB[/font][font='微软雅黑','sans-serif']的零件点胶粘接需要应用到高精度的全自动点胶机,全自动点胶机支持多种产品的点胶粘接,零件的粘接工作使用也能提升效率和质量,PCB板也有微型排线,使用全自动点胶机点胶,出胶量和精度可以满足要求,能减少排线凹凸的问题,也可以防止排线断裂。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']柔性线路板点胶精度[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']PCB[/font][font='微软雅黑','sans-serif']板也叫电路板,电路板排线粘接也可以使用全自动点胶机,两种同样的产品使用同样的[b]点胶设备[/b],是能够满足点胶效果的,全自动点胶机也可以应用到电路板点胶,FPC柔性线路板跟PCB板相差不多,需求的点胶精度都是一样,只是使用的胶水有所区别,只要更换点胶阀就能够在PCB板点胶了。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']PCB[/font][font='微软雅黑','sans-serif']板点胶机驱动装置[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']采用高性能伺服马达驱动工作,全自动点胶机重复运行的精度非常高,在PCB板的高需求生产环节中保证了产量和一致性模式避免人工点胶出现的不良问题,提高产品的生产质量和效率,在一定程度上减少了人力成本和资源成本的投入,点胶技术创新就是为了提高生产工艺,减少成本费用。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']柔性板封装点胶注意问题[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']在柔性板生产中存在一些值得注意的地方,主要是全自动点胶机控制胶量大小,如果出胶量过多容易影响柔性板封装的正常使用,如果出胶量过少容易影响柔性板固定能力和粘接强度,对柔性板封装的抗摔抗跌落能力均有一定的影响。全自动点胶机也可以通过视觉定位功能对准产品进行点胶。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']PCB[/font][font='微软雅黑','sans-serif']板点胶采用大连华工的生产的[b]全自动机器人点胶机[/b],能够满足大多数对PCB板点胶的要求,如果有特殊要求也可以制定[b]非标点胶机[/b]满足客户不同需求。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']大连华工生产的全自动机器人点胶机,适用于各种领域的点胶模式,可搭载各种点胶方式,如:计量式,喷射阀,螺杆阀,多头点胶阀体等。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']产品特点:[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']1.[/font][font='微软雅黑','sans-serif']高稳定性:采用伺服运动控制系统+成熟软件系统。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']2.[/font][font='微软雅黑','sans-serif']高灵活性:CCD影像,测高清洗,预点可选择配置;单头、双头或三头点胶阀任意搭配。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']3.[/font][font='微软雅黑','sans-serif']高精度:采用研磨丝杆,重复定位精度达0.005mm。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']4.[/font][font='微软雅黑','sans-serif']高性价比:全自动点胶,功能等同进口设备,且其1/2的市场价格。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']以上就是全自动机器人点胶机在PCB板点胶上的应用,如果您在使用全自动机器人点胶机中遇到任何问题都可以随时来咨询小编。[/font][/align][img=,690,341]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104271000406312_2747_4017671_3.jpg!w690x341.jpg[/img][font='微软雅黑','sans-serif'] [/font]
[align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif']全自动点胶机如何加强LED灯管的硅胶封装质量[/font][/b][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']液晶显示屏LED灯管硅胶材料封裝实际效果跟运用的[b]全自动点胶机[/b]具有非常大的联系,比如说:半自动点胶机在液晶显示屏LED灯管生产流水线中运用,那么硅胶材料封裝的产出率是极其的低,实际效果远远没有运用适合的全自动点胶机高,如果增强硅胶材料粘结强度还要运用[b]全自动点胶机[/b],它能自动将硅胶材料正确处理好后完成封裝工作,这个机器设备运用的零配件是极其适合在液晶显示屏LED灯管中完成硅胶材料封装粘结,主要的性能指标都跟硅胶材料有许多联系。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']硅胶大部分可分为有机硅胶和无机硅胶,一般来说[b]全自动点胶机[/b]采用的是有机硅胶,具有[b]耐高温性、耐老化、电气绝缘性能、生理可塑性[/b]这些,适宜运用在LED灯管封装生产制造中,由于LED灯管长期使用就会经常出现温度过高的问题,为了避免LED灯管热度过高导致胶水融化,选择硅胶在LED灯管点胶生产中运用再适宜不过了。全自动点胶机在工作中时可以全自动对有机硅胶正确处理,确保LED灯管封装品质。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']其实[b]全自动点胶机[/b]不仅仅点胶封装层面能够适合,并且点胶封装速率层面也是比较快,现阶段的LED灯管点胶加工线主要都是应用自动化生产线的方式进行生产制造,全自动点胶机能在这种方式下进行LED灯光硅胶封装工作,应用前先将硅胶正确处理好,再根据智能控制器将出胶量、点胶气压等主要参数调整好,规避在工作中时出现点胶封装问题,确保LED灯管封装的产品质量。不管是在单一化的点胶加工线中,还是在自动化生产线,都能够应用到全自动点胶机。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']目前对LED灯管进行硅胶封装效果最好的是[b]全自动点胶机[/b],但全自动点胶机的配件种类比较多,所以对LED灯管封装的效果比较好,大连华工生产的全自动点胶机适用于各种领域的点胶模式,可搭载各种点胶方式,如:计量式,喷射阀,螺杆阀,多头点胶阀体等。点胶世界你做主![/font][/align][img=,690,380]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104300941229285_4452_4017671_3.jpg!w690x380.jpg[/img][font='微软雅黑','sans-serif'] [/font]