氧弹燃烧分解系统

Metrohm 燃烧炉-离子色谱联用系统 开启分析领域的新纪元。传统固态和高粘度样品分析方法（氧弹燃烧法）需要耗费大量人力，燃烧炉离子色谱联用系统可以取代传统方法，实现全自动分析，并且能够同时检测卤素和硫。由于可以在非常短时间内得到非常好的实验结果，因此燃烧炉离子色谱联用系统可以保证样品检测的高效性。原理在全自动分析过程中，样品先在氩气或者氦气氛围下在燃烧炉中热分解，随后被氧气氧化，所得气体产物会在吸收液中被吸收，之后吸收液样品进入离子色谱进行分析。燃烧炉离子色谱联用系统优势1.将一切可燃物质纳入离子色谱分析的范围2.可以同时检测卤素和硫元素3.可以同时对不同类型卤素的含量分别进行定量分析4.完全符合针对无卤产品的非常新的检测方法（RoHS,WEEE,&hellip &hellip .）5.样品检测通量高6.高准确度，高精确度，高稳定性7.可通过MagIC NetTM魔术师色谱工作站进行仪器控制和数据处理，并且所有信息可显示在同一个检测报告中。8.火焰传感器可确保样品能够在短时间内得到充分的燃烧。9.符合FDA和GLP标准。10.基于Metrohm公司独有的单标多点校正技术（MiPT），只需要一个标准品即可进行标准曲线绘制。11.只需一套自动进样系统，即可实现固体和液体样品的全自动进样。应用领域瑞士万通离子色谱与燃烧炉的联用系统，使得只要是能够燃烧的样品，均可通过燃烧炉离子色谱联用系统进行分析，因此该技术可在众多领域得到应用，例如：在原料，中间产物和之后产品的品质控制方面。而在环保方面，检测结果可以满足各种法规和标准的要求，如：DIN EN 228，IEC 60502-1，RoHS，WEEE等。以下领域和产品可以通过燃烧炉离子色谱联用系统进行检测：1.环保 油，废塑料，玻璃，活性炭 2.电子元件 电路板，树脂，电缆，绝缘材料 .3.燃料 汽油，煤油，原油，燃料油，煤炭，催化剂 4.塑料 聚合物，如聚乙烯，聚丙烯5.染料 色素，油漆6.医药 原料，中间产物，成品应用题目燃烧炉离子色谱联用技术测定S-苄基硫脲盐酸盐燃烧炉离子色谱联用技术测定高浓度RoHS指令标准分析参考物质（ERM-EC681k）燃烧炉离子色谱联用技术分析燃料中硫微波燃烧样品结合单标多点校正技术分析卤素燃烧炉离子色谱联用技术测定高粘性油样燃烧炉离子色谱联用技术分析残留溶剂燃烧炉离子色谱联用技术电缆绝缘材料燃烧炉离子色谱联用技术DMF-甲醇混合物燃烧炉离子色谱联用技术分析脱盐原油燃烧炉离子色谱联用技术测定高浓度RoHS指令标准分析参考物质（ERM-EC680k）燃烧炉离子色谱联用技术分析营养油中的氯浸出实验、燃烧炉离子色谱联用技术分析乳胶和PVC手套燃烧炉离子色谱联用技术分析燃煤燃烧炉离子色谱联用技术分析土壤、沉积物和岩石燃烧炉离子色谱联用技术分析表面活性剂中的氟化物燃烧炉离子色谱联用技术分析药物中碘燃烧炉离子色谱联用技术分析纤维素和矿物油燃烧炉离子色谱联用技术分析彩色显示器材料燃烧炉离子色谱联用技术分析对苯二甲酸燃烧炉离子色谱联用技术分析钛金属粉末燃烧炉离子色谱联用技术分析不同类型燃煤样品燃烧炉离子色谱联用技术测定地质对照品中的氟和氯

产品介绍燃烧在线离子色谱仪SH-CIC3200通过仪器的系统集成将前处理和检测过程完美结合，克服了传统离线裂解方法的不足，一切可燃物质均可经在线燃烧系统后进入离子色谱进行分析定量，大大提高了样品的分析通量；整个燃烧过程和吸收模块是由软件控制自动完成，中间不需任何人工干预，无需引入内标，简化了样品分析过程，避免了污染的引入，保证了分析结果的准确性和稳定性。在线燃烧原理燃烧在线离子色谱仪SH-CIC3200的检测过程中，样品首先在燃烧单元的低氧环境中热分解，随后在富氧环境中燃烧，燃烧产物经气体带入吸收单元吸收后直接到离子色谱进样分析，可完成对多类型卤素和硫的精确分析。应用领域1 电路板、废塑料，树脂材料，电缆、绝缘材料2 矿石、土壤。矿产原料、石油、煤炭、水泥、3 玻璃，活性炭、石墨材料4 医药原料，中间产物，成品5 可吸附有机卤素（废水）6 食品添加剂、纤维素、调味料。功能亮点A 同时完成可燃样品中多种卤素及硫的定性定量分析B 智能化程序控制，一键启动，即可自助完成样品分析C 精准的液路、气路控制模块，保证样品燃烧充分及良好的方法重现性D 内置存储模块，可为客户量身打造专用样品程序升级包，与仪器软件无缝对接E 独具匠心的裂解水预热设计及特别的石英燃烧管，保证裂解充分及持久，安全体验F 模块化的离子色谱，结合盛瀚自主研发技术及国外工艺于一身，保证结果可靠性四大组成模块（1）燃烧炉单元样品放入燃烧炉的样品舟后，样品舟在电机推动下缓慢进入燃烧室，完成燃烧后自动退出。整个燃烧过程由内部PLC的程序自动控制完成.一键启动，即可完成整个样品的处理；多达5个温区，样品经过不同的温区可选择不同的进样速度和停留时间，以达到样品优化处理方案的目的；程序可以进行保存，使得同一类样品采用同一程序进行测试；独特的裂解水预热设计，使水以高压喷雾形式进入燃烧炉，汽化后与载气混合更充分，显著减轻HX(HF)对燃烧管的腐蚀。（2）气体吸收单位样品在燃烧炉模块完成燃烧后，所产生的气体物质在载气的推动下，到达气体吸收单元进行吸收。此处吸收管内装有离子色谱作为淋洗液用的碱溶液，可以吸收燃烧产生的一系列气体。样品收集功能，测试完后可选择样品收集，以方便验证及做其他测试；气体吸收单元具有自动加吸收液、和自动冲洗管路的功能；Led指示灯及报警器，提示使用人员试验运行状态，避免操作者进行误操作。气体吸收单元的十通阀加六通阀设计，不仅可以完成燃烧炉燃烧的样品的测试，同时还可以作为自动进样器实现对外置10个样品的测试；（3）离子色谱分析单元离子色谱分析单元采用盛瀚CIC-D160型离子色谱仪，这是一款全新模块化设计的高稳定离子色谱仪，结合盛瀚自主研发核心技术产品和国外优秀机械加工工艺于一身，不仅在泵系统内集成了在线气液分离器，柱温箱采用变频循环立体风加热方式，确保分析结果的准确性和可靠性。内置循环式立体恒温技术；全塑化流路系统，配套独有的在线脱气和气液分离技术；一体化主机，模块化设计，即插即用，自动识别；连续自再生微膜抑制器，无需手动加酸再生，平衡快，抗污染。（4）智能操作软件；系统的工作参数通过电脑进行控制，离子色谱仪测的数据通过工作站软件进行显示及后续处理。国内领先的燃烧在线离子色谱仪，显示所有仪器参数。燃烧在线离子色谱仪与离子色谱控制软件集成于一体，使用方便；适合中国人习惯的中文界面，操作设置简洁明了；实时显示运行状态，可监测仪器正在运行至程序的哪一个步骤；具有手动和自动两种控制模式，方便用户开发及仪器维护。为了解决全氟和多氟化合物引起的全球性问题，盛瀚SH-CIC 3200在线燃烧离子色谱提供了全氟和多氟化合物非靶向的筛查方法，可快速、稳定且有效的检测样品中氟氯溴离子的含量。图 氟氯混标测试SH-CIC 3200测定PFAS具有以下技术优势：1.燃烧－吸收－分析过程全自动化处理，测定结果准确度和精密度高；2.一次进样可同时分析样品中总有机氟、总有机氯、总有机溴和总有机碘的含量；3.具有23位自动进样功能，可节省人工；4.燃烧具有5段温区设计，保证样品充分燃烧，有机卤素释放彻底，重复性好；5.样品及标样均通过同一燃烧通道，保证测定结果的准确性；6.冷凝装置低温密封性好，可实现高温气体冷却，为在线吸收做好预处理；7.吸收液在线自动配制，有机氟释放彻底，在吸收液中完全以离子形式存在，样品基质消除完全；8.吸收装置具备富集浓缩功能，可完成痕量物质检测；9.吸收装置具备留样功能，方便样品追溯；10.可测定限度低至ppb级的氟和其他卤素。

AOX-3有机卤素燃烧炉可以快速、精确地检测各种类型的有机卤素。适用于各种类型的液体和固体样品的快速精确地分析，是实验室有机卤素分析的理想仪器，完全按照“H/JT 83 -2001中国环保行业标准《水质 可吸附有机卤素(AOX)的测定 离子色谱法》”和“ISO 9562:1989-09-01及GB/T 15959-1995《 水质 可吸附有机卤素(AOX)的测定 微库伦法》”的检测标准 尤其适合需要连续一整天分析检测的实验室。 使用简便.高效，只需要一个样品杯或石英载体配合离子色谱仪或微库仑仪即可得到实验的结果。AOX-3有机卤素燃烧炉应用领域：饮用水，地表水，地下水，污水，流出水，废水，自来水，盐水，处理水，纸浆排出水，土壤，沉积物，淤泥和废油脂AOX-3有机卤素燃烧炉的分析原理使用柱吸附法，使用活性炭对水中的有机卤素进行吸附。然后经高温燃烧，进入气泡吸收管后，在离子色谱仪或微库仑仪上读取数据。 AOX-3有机卤素分析仪整套仪器有：（1）主机：AOX-3一体化可内置式洗气系统.燃烧炉1台，.燃烧管一支.样品舟2只，.石英推杆一支.橡胶封头2个；（2）专用氮气加压吸附装置 2件/套（氮气加压管1支，吸附柱1支，氮气加压管固定装置一套）；（3）外经15MM硅胶管1.27M：（ 28 CM连接氮气出口与氮气加压管支管；28CM连接氧气出口1与燃烧管内管；54CM连接氧气出口2与燃烧管外管；12CM连接燃烧管出口与吸收管；5CM连接氮气加压管和吸附柱；（4）专用洗气瓶5个；专用吸收瓶 2个，专用吸收管 2支，专用吸收瓶固定架1个，专用吸收管固定架1个；（5）增送：纱布1块，胶布1卷，扎线20根 ；另：用户自备： （A）分析纯活性碳，或现成活性碳管；（B）离子色谱仪1台，针筒进样器5支---参考价值9.936万元；（C）中华人民共和国环境保护行业标准（HJ/T83-2001）1本；购买我公司有机卤素的AOX分析仪（炉），我公司提供整个AOX-3有机卤素检测操作方法指导，并可代请专业操作AOX分析实验师上门培训。 AOX-3有机卤素燃烧炉技术参数：AOX-3有机卤素燃烧炉检测原理：高温燃烧法/离子色谱法（或微库伦法）燃烧温度：最高可至1150°C样品前处理方式：柱吸附法，氮气加压进样量：5-1000mg检测范围：0.8 μg/L ~1000 μg/L平均分析时间：3-10min （不包含样品预处理过程）气体：氧气 99.6%，（99.999纯氧最佳）改进型样品舟，可直接注入样品在线控制及数据处理软件（选配) AOX-3有机卤素燃烧炉产品特点：紧凑外观设计,操作便利，体积小快速启动时间 10 min，同类产品启动速度最快快速和准确的分析固体和液体样品高效，可在样品舟上直接注入样品低电压高温炉，有效保证使用寿命（220V，1500W）可以24小时 全天候工作简洁高效设计，可开启式，随时观察仪器内的样品状况活性炭回收效率高AOX-3有机卤素燃烧炉符合：H/JT 83 -2001中国环保行业标准《水质 可吸附有机卤素(AOX)的测定 离子色谱法》ISO 9562:1989-09-01；GB/T 15959-1995 《水质 可吸附有机卤素(AOX)的测定 微库伦法》；GB 8978 1996 综合污水测定标准；GB3544-2008 工业污水测定标准； AOX-3燃烧炉采用陶瓷纤维内胆，节能高效，由二个埋入高温电阻丝的半圆炉胆复合而成，高温电阻丝发热，空气散热，金属外壳。AOX燃烧炉特点升温速度快，具有炉体可打开功能，快速降温；AOX-3有机卤素燃烧炉控制系统采用升温速度可设定的LTDE可编程仪表，PID+SSR系统同步协调控制，使试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级超温自动保护功能，控制可靠，使用安全。专用于各种类型的液体和固体样品的快速精确地分析，是实验室有机卤素分析的理想仪器，完全符合“中华人民共和国环境保护行业标准（HJ/T83-2001） 水质 可吸附有机卤素(AOX)的测定”和“ISO 9562:1989-09-01及GB/T 15959-1995《 水质 可吸附有机卤素(AOX)的测定 微库伦法》”的检测标准， 尤其适合需要连续一整天分析检测的实验室， 使用简便.高效一、AOX-3有机卤素燃烧炉产品技术参数1.1 温度范围：100 ~ 1150℃；1.2 波 动 度：±1℃；1.3 显示精度：1℃；1.4 炉膛尺寸：φ40×300MM；1.5 外形尺寸：345*360*660MM 净重26kg；1.6 发热区域：200MM1.7 适配炉管：AOX燃烧管；1.8 升温速度：≤50℃/min；（可任意调节低于每分钟50度的任何速度）1.9 整机功率：1.5KW；1.10 电 源：220V, 50Hz ；二．AOX-3有机卤素燃烧炉温度控制系统2.1 温度测量：K分度镍铬--镍硅热电偶；2.2 控制系统：LTDE全自动可编程仪表，PID调节，显示精度1℃2.3 成套电器：采用品牌接触器，散热风扇，固态继电器；2.4 时 间 制：可设定升温时间，恒温时间控制，恒温时间到达，自动停机；2.5 超温保护：内置式二级超温保护装置，双重保险。；2.6 运行方式：全量程可调节恒温，恒定运行；程序运行。三、AOX-3有机卤素燃烧炉炉体结构及用料3.1 炉壳材料：外箱采用优质冷板经磷酸皮膜盐处理后高温喷塑，颜色为电脑灰；3.2 炉胆材料：采用高辐射低蓄热超轻质纤维压模二个半圆复合而成，埋入式高温炉丝，耐 急冷急热，节能高效；3.3 隔热方法：空气散热；3.4 测 温 口: 热电偶从炉口进入；3.5 接 线 柱: 发热炉丝接线柱位于炉口一则位置；3.6 控 制 器：一体化制作，内置控制系统，补偿导线连接炉体3.7 加热元件：高温电阻丝；3.8 整机重量：约25KG3.9 标准包装：木箱四．AOX-3有机卤素燃烧炉配备的技术资料及附件：4.1 操作说明书4.2 产品保修卡五．AOX-3有机卤素燃烧炉售后服务：5.1 负责对用户进行远程技术指导5.2 及时提供设备的备件、配件5.3 提供设备使用过程中的技术咨询和支持5.4 接到客户故障通知8个工作时内立即响应六．AOX-3有机卤素燃烧炉主要元器件LTDE可编程控制仪表固态继电器中间继电器热电偶散热电机高温发热丝(1)AOX-3有机卤素燃烧炉上门调试现场客户案例(2)AOX-3有机卤素燃烧炉安装操作步骤指示图以及视频 AOX-3有机卤素燃烧炉实操参考建议：以上整套设备是按“中华人民共和国环境保护行业标准（HJ/T83-2001）” 的标准配置。根据多位资深AOX检测实验行家建议：（1）气体：（氧气） 采用99.999纯氧，这样不用再进行洗气流程，可直接联接流量计进入燃烧管；（2）采用小型超声波器代替氮气加压柱吸附法，样品吸附效果更好一些，活性炭回收效率高

全自动氧弹量热仪-燃烧热值测试仪 / 产品概述测试特性：燃烧热值适用领域：煤炭、冶金、电力、建筑、石油化工符合GB/T 384、GB/T 213、ASTM 4809、ASTMD 240等标准的高度自动化的燃烧热值测量仪器，其测试时间快、测试范围广，能够快速准确地测试各种可燃物的燃烧热值。高精度控温系统保证了测试结果的准确性和可重复性，智能化的操作界面使其易于操作。全自动氧弹量热仪-燃烧热值测试仪 / 产品特点氧弹自动升降、自动识别氧弹编号、自动充氧和放气、自动检测充氧压力、自动定量内筒水量，测试全过程自动完成，仪器操作简便内外桶自动进排水，无需人工干预，确保测试结果准确可靠独特的半导体制冷型水循环系统，带有高过滤性过滤器，能够检测温度变化趋势，对水温进行升温、保温、降温的控制，可快速实现水温平衡，减少环境干扰点火丝自动检测，点火电路短路保护功能触摸式彩色液晶显示屏，软件运行稳定，实时显示数据曲线，测试过程更直观数据自动校正，提供三种热值数据，即高位，低位，弹桶热值，可校正点火丝燃烧产生的热值、硝酸的热值、硫的热值、碳氢化合物的热值先进的串口技术，支持一机多控，实验过程互不干扰自动生成并保存图表、过程数据，支持历史数据查询双控制系统智能交互：集成彩色触屏与PC双终端操作系统，同步监控实验进行，操作更为安全便捷。测试标准：GB/T 384-1981、GB/T 14402-2007、GB/T 213-2008、GB/T 30727-2014、ASTM 4809-18、ASTM D240-14、ASTM D5865-2012、ASTM E711-87、ASTM D5468技术规格工作环境(15~30)º C；最大相对湿度80%，无冷凝点火方式棉线和点火丝温度分辨率0.0001℃测试模式等温测试时间常规法＜15min，快速法＜10min热值测试范围≤34000J热容量精密度≤0.10%热容量波动≤0.20%氧弹最大承压240bar氧弹材质不锈钢、哈氏合金（防腐蚀）数据存储≥10000次尺寸700mm*550mm*600mm重量80kg

Metrohm 燃烧炉-离子色谱联用系统&mdash &mdash 开启分析领域的新纪元。传统固态和高粘度样品分析方法（氧弹燃烧法）需要耗费大量人力，燃烧炉离子色谱联用系统可以取代传统方法，实现全自动分析，并且能够同时检测卤素和硫。由于可以在最短时间内得到最好的实验结果，因此燃烧炉离子色谱联用系统可以保证样品检测的高效性。原理在全自动分析过程中，样品先在氩气或者氦气氛围下在燃烧炉中热分解，随后被氧气氧化，所得气体产物会在吸收液中被吸收，最后吸收液样品进入离子色谱进行分析。燃烧炉离子色谱联用系统优势1.将一切可燃物质纳入离子色谱分析的范围2.可以同时检测卤素和硫元素3.可以同时对不同类型卤素的含量分别进行定量分析4.完全符合针对无卤产品的最新检测方法（RoHS,WEEE,&hellip &hellip .）5.样品检测通量高6.高准确度，高精确度，高稳定性7.可通过MagIC NetTM魔术师色谱工作站进行仪器控制和数据处理，并且所有信息可显示在同一个检测报告中。8.火焰传感器可确保样品能够在短时间内得到充分的燃烧。9.符合FDA和GLP标准。10.基于Metrohm公司独有的单标多点校正技术（MiPT），只需要一个标准品即可进行标准曲线绘制。11.只需一套自动进样系统，即可实现固体和液体样品的全自动进样。应用领域瑞士万通离子色谱与燃烧炉的联用系统，使得只要是能够燃烧的样品，均可通过燃烧炉离子色谱联用系统进行分析，因此该技术可在众多领域得到应用，例如：在原料，中间产物和最终产品的品质控制方面。而在环保方面，检测结果可以满足各种法规和标准的要求，如：DIN EN 228，IEC 60502-1，RoHS，WEEE等。以下领域和产品可以通过燃烧炉离子色谱联用系统进行检测：1.环保 油，废塑料，玻璃，活性炭&hellip &hellip 2.电子元件 电路板，树脂，电缆，绝缘材料&hellip .3.燃料 汽油，煤油，原油，燃料油，煤炭，催化剂&hellip 4.塑料 聚合物，如聚乙烯，聚丙烯5.染料 色素，油漆6.医药 原料，中间产物，成品应用题目燃烧炉离子色谱联用技术测定S-苄基硫脲盐酸盐燃烧炉离子色谱联用技术测定高浓度RoHS指令标准分析参考物质（ERM-EC681k）燃烧炉离子色谱联用技术分析燃料中硫微波燃烧样品结合单标多点校正技术分析卤素燃烧炉离子色谱联用技术测定高粘性油样燃烧炉离子色谱联用技术分析残留溶剂燃烧炉离子色谱联用技术电缆绝缘材料燃烧炉离子色谱联用技术DMF-甲醇混合物燃烧炉离子色谱联用技术分析脱盐原油燃烧炉离子色谱联用技术测定高浓度RoHS指令标准分析参考物质（ERM-EC680k）燃烧炉离子色谱联用技术分析营养油中的氯浸出实验、燃烧炉离子色谱联用技术分析乳胶和PVC手套燃烧炉离子色谱联用技术分析燃煤燃烧炉离子色谱联用技术分析土壤、沉积物和岩石燃烧炉离子色谱联用技术分析表面活性剂中的氟化物燃烧炉离子色谱联用技术分析药物中碘燃烧炉离子色谱联用技术分析纤维素和矿物油燃烧炉离子色谱联用技术分析彩色显示器材料燃烧炉离子色谱联用技术分析对苯二甲酸燃烧炉离子色谱联用技术分析钛金属粉末燃烧炉离子色谱联用技术分析不同类型燃煤样品燃烧炉离子色谱联用技术测定地质对照品中的氟和氯

催化燃烧氧化法便是在催化剂的作用下，使VOCs工业废气在较低的温度条件下完成氧化燃烧，进而分解为CO2和H2O。这类有机废气处理方式 的主要特点取决于，在实际的操作过程中，对预热的温度需求不高，VOCs工业废气在完成净化的环节中处在无焰燃烧的情况，进而可以有效地增强废气治理的安全，并且还可以对VOCs工业废气的浓度和热值开展合理的控制，进而减少废气治理的费用。但在国内以往工业废气治理环节中所选用的催化燃烧法拥有 十分明显的缺点，一个是在催化剂与工业废气中的重金属、卤素和硫化物等成分混和以后，很容易发生失效的状况 二是当治理的VOCs工业废气浓度较低或气流过量时，只靠可燃物燃烧放热很难保持催化剂床层需要的净化作用温度，所以在设备开启、运作中仍需消耗较多的能量或燃料。 为了提升催化燃烧工艺处理的经济性，人们不仅要继续对催化剂特性的改善研究外，还需要对了新工艺的研究与探索。近些年研究较多的是借助蓄热技术的流向改变催化燃烧技术，流向改变催化燃烧技术在技术上具备独有的优势，在环保工程、低品质能源利用方面拥有很多的应用，国外已经将该技术工业化，现今已有上百套设备在运作。我国近些年也注意到该技术的经济性特性与实际意义，完成了应用基础研究与工程实践。该技术的系统主要包含催化床、高热容惰性填料(蜂窝陶瓷)层及实现周期性流向改变的的阀门等构成，现今国内需要开发出1种低能耗，可用于低温、低浓度的VOCs有机废气处理技术与设备完成大面积推广，将流向改变催化燃烧技术应用于环保废气治理范畴很有实际意义。

低氮燃烧器AUTOFLAME燃烧控制系统MMM8002气比控制。 全彩色触摸屏。上海益斯特130 6167 0309120V或230V标准操作50/60Hz。 控制多达3个伺服电机和1个变速驱动。 2个独立的燃料方案。 完全可调的温度或压力PID负载控制。 内部火焰防护-自检查紫外线、红外线和离子化全火焰监测。气阀门机构泄漏监测和燃气高/低压力监测。 气压试验和监测。64锁定/错误存储，带日期、时间、相位和复位。系统日志存储，带日期、时间和状态。 单点变化功能，在调试曲线上增加、删除和调整燃料/空气位置。用户自定义点火位置–黄金启动位置。用户自定义烟气再循环起始位置。 变量伺服电机行程速度。可调节燃烧器控制安全时间。外部电压负载控制。锅炉设定点外部温度补偿。根据运行时间设定第二设定点。 AUTOFLAME控制器MMM8002低氮燃烧器显示器可手动/自动/低火焰输入。配备各种锅炉负载检测器。 瞬时和累积燃油流量计量能力。 低氮燃烧器AUTOFLAME燃烧控制系统MMM8002英国AUTOFLAME控制器、AUTOFLAME马达、AUTOFLAME锅炉燃烧器、AUTOFLAME锅炉燃烧控制器、AUTOFLAME燃烧控制系统。

中温（分解炉）气体分析系统价值分解炉作为水泥烧成系统的关键部分，其运行状况直接影响着石灰石的分解率以及整个系统的能耗状况，通过中温气体分析系统实时测量分解炉的气氛，可以确保在氧化气氛下进行煅烧过程，这对于优化燃烧控制、减少热损、提升燃烧效率以及降低生产成本等方面都具有显著的意义，同时对脱销系统原始浓度监控和替代燃料调整等工艺优化也具有重要意义。主要参数指标系统示意图核心部件均采用世界知名品牌

工艺原理：催化燃烧是把废气加热到分解温度，在催化剂的作用下进行无火焰燃烧，生成二氧化碳和水，释放大量热量。组成部分：催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜。主要特点：启燃温度低，节省能源；适用范围广——几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，对于机械涂装、有机化工、绝缘材料等行业的低浓度、多成分、无回收价值的废气，效果更好；处理效率高，无二次污染。技术优势：自主研发制造，性能稳定，性价比高；自动控制，操作方便；安全可靠——配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统等；使用寿命长——催化剂一般8000小时以上更换，并且载体可再生。工艺分类：活性炭吸附脱附＋RCO／RTO（活性炭吸附-脱附-催化燃烧）；沸石转轮吸附脱附＋RCO／RTO（沸石转轮吸附-脱附-催化燃烧）适用工况：大风量、低浓度的有机废气。

适用于含3H和/或14C、用于液体闪烁计数的单/双放射性标记样品。307样品氧化炉可确保生物、环境、工业样品可靠燃烧。具有以下特点：1、样品处理速度快，每小时可燃烧60个样品2、单按钮操作，简单快捷3、自动添加闪烁液、吸收液4、燃烧过程可目视观察主要用于固体样品，如组织脏器、土壤等的前处理，或双标记样品的核素分离

仪器简介：・ 可分析聚合物燃烧后所得气体。・ 与JIS法不同，它可以分析大分子量的燃烧生成物。・ 采用居里点加热方式，重现性卓越。・ 亦可GC分析聚合物在空气中的热分解。・ 可将燃烧气体捕集到一级吸附管后转移到JTD-505Ⅱ进行燃烧气体分析。・ 燃烧室的结构可根据不同试料进行变换。技术参数：燃烧方式：热分解－燃烧方式燃烧管：内径14mm×120mm加热方式：居里点加热方式高频电源：输出功率150W点火线圈：镍铬合金线圈模式切换：热分解/燃烧模式由按钮进行切换燃烧室及保温管：室温～200℃吸附管温度：室温～200℃　　　　　（可配置特殊附件Cryofocus）吸附管：内径12　mm×120　mm辅燃气流量：0～500　mm/min，压力控制尺寸：280(W)×300(H)×440(D)mm电源・ 重量：100V 4A、27.5Kg标准附件：燃烧管（内容积15　ml）：2支　　燃烧管架：1个燃烧管用垫片（下）：1个燃烧气吸着管（PAT管）：2支燃烧气吸着管架：1个燃烧气吸着管用垫片（下）：1个Pyrofoil（F764, F670, F590, F445, F358, 各20枚）：1袋U形管：1套配管组：1套连接线：2根电源线：1根保险丝（8A）：1根操作説明書：1册主要特点：・ 可分析聚合物燃烧后所得气体。・ 与JIS法不同，它可以分析大分子量的燃烧生成物。・ 采用居里点加热方式，重现性卓越。・ 亦可GC分析聚合物在空气中的热分解。・ 可将燃烧气体捕集到一级吸附管后转移到JTD-505Ⅱ进行燃烧气体分析。・ 燃烧室的结构可根据不同试料进行变换。

SBI单体燃烧试验系统技术参数： 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数： a)、在取样管道中测量氧气的损耗，进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR； b)、在取样管道中测量烟气的光衰减，进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP； c)、观察得到的横向火焰传播LFS，如火焰传播达到1.5m× 1.0m的试样长翼边缘的所需时间； d)、熔化滴落物和颗粒 SBI单体燃烧试验系统符合标准： EN 13823、GB/T 20284 SBI单体燃烧试验系统配置： 整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3m× 3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 SBI单体燃烧试验系统标准配置： 1、标准19机柜装置，包含西门子分析仪表，含氧气、CO2/CO分析模块 2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度，范围为0-25%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 3、U23非色散红外分析仪，CO 分析仪，范围为0-1%；CO2分析仪，范围为0-10%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 4、数据采集板卡1块，可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等 5、不锈钢双向测速探头，配合微压差传感器等风速探测装置1套 6、K型热电偶，探测烟道气体温度1套 7、配备气体采集探头装置1套，采用PTFE管路连接，可采集腐蚀性气体 8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套，同时配备PTFE软管连接 9、质量流量控制器装置1套，配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置 10、标准推车1个，含主燃烧器和辅助燃烧器各1个 11、标准测试软件，内含校准程序 12、配备电脑及打印机装置各1套 13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置 14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置

SBI单体燃烧测试系统技术参数： 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数： a)、在取样管道中测量氧气的损耗，进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR； b)、在取样管道中测量烟气的光衰减，进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP； c)、观察得到的横向火焰传播LFS，如火焰传播达到1.5m× 1.0m的试样长翼边缘的所需时间； d)、熔化滴落物和颗粒 SBI单体燃烧测试系统符合标准： EN 13823、GB/T 20284 SBI单体燃烧测试系统配置： 整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3m× 3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 SBI单体燃烧测试系统标准配置： 1、标准19机柜装置，包含西门子分析仪表，含氧气、CO2/CO分析模块 2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度，范围为0-25%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 3、U23非色散红外分析仪，CO 分析仪，范围为0-1%；CO2分析仪，范围为0-10%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 4、数据采集板卡1块，可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等 5、不锈钢双向测速探头，配合微压差传感器等风速探测装置1套 6、K型热电偶，探测烟道气体温度1套 7、配备气体采集探头装置1套，采用PTFE管路连接，可采集腐蚀性气体 8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套，同时配备PTFE软管连接 9、质量流量控制器装置1套，配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置 10、标准推车1个，含主燃烧器和辅助燃烧器各1个 11、标准测试软件，内含校准程序 12、配备电脑及打印机装置各1套 13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置 14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置

单体燃烧试验系统技术参数： 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数： a)、在取样管道中测量氧气的损耗，进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR； b)、在取样管道中测量烟气的光衰减，进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP； c)、观察得到的横向火焰传播LFS，如火焰传播达到1.5m× 1.0m的试样长翼边缘的所需时间； d)、熔化滴落物和颗粒 单体燃烧试验系统符合标准： EN 13823、GB/T 20284 单体燃烧试验系统配置： 整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3m× 3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 单体燃烧试验系统标准配置： 1、标准19机柜装置，包含西门子分析仪表，含氧气、CO2/CO分析模块 2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度，范围为0-25%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 3、U23非色散红外分析仪，CO 分析仪，范围为0-1%；CO2分析仪，范围为0-10%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 4、数据采集板卡1块，可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等 5、不锈钢双向测速探头，配合微压差传感器等风速探测装置1套 6、K型热电偶，探测烟道气体温度1套 7、配备气体采集探头装置1套，采用PTFE管路连接，可采集腐蚀性气体 8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套，同时配备PTFE软管连接 9、质量流量控制器装置1套，配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置 10、标准推车1个，含主燃烧器和辅助燃烧器各1个 11、标准测试软件，内含校准程序 12、配备电脑及打印机装置各1套 13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置 14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置

MA-3000燃烧法直接测汞仪2021-07-12仪器简介MA-3000采用直接热分解-金汞齐-冷原子吸收法（CVAAS）测量固体、液体或气态样品中的总汞含量。样品无需前处理,可节省高达86%的时间MA-3000是NIC公司热分解直接测汞仪全球适用的标准机型，为满足客户对“仪器操作简单”及“无需对样品进行预处理”的需求而开发。无需使用酸或碱对样品进行预处理，可直接、简单、快速地测量，如废物、土壤、煤炭、燃料、和食品、矿物、血、尿、污水等样品。与通常的需要对样品进行前处理的汞测量仪器相比,检测所需时间可缩短高达86%。高效、高精度、准确MA-3000采用直接热分解-金汞齐化-CVAAS技术测量固体、液体或气体样品基质中的总汞。不同于传统的汞分析技术，MA-3000可以在不改变系统的情况下，测量8个数量级大范围样品中的汞，缩短测量时间高达86%，并且避开样品制备过程中常见的误差。宽测量范围配备三光束双池原子吸收检测器的燃烧法直接汞分析仪，MA-3000的方法检测限(MDL)低于0.001ng，扩展的动态范围可达70000ng，宽的测量范围以满足各类实验室的需求。高灵敏度和稳定性100位自动进样器，操作简单，高效率，高投资回报率MA-3000配有100个位置的集成自动进样器，无需更改或调整系统硬件。设计精巧的自动化技术，一次测量用户可以轻松装载多达100个样品或不同类型的样品，测量过程中可随时调整测量顺序，随时添加紧急样品!分析操作简单,不需要高深的分析知识。只需对陶瓷样品舟中的固体或液体样品称重,将样品舟放在仪器上,然后选择热分解条件。热分解条件在测量中是很重要的,根据我们丰富的应用经验,每种样品都已在方法库中可选。应用沉积物、土壤、食品、生物组织、血液、尿液、矿石、煤炭、塑料、原油、水、再生水、废水等标准USEPA7473、ASTMD6722-19、ASTMD7623-20、UOP1009-15、ISO15411、GB5009.17-2021、GB/T31947-2015、GB/T31948-2015、GB/T31949-2015、GB/T37906-2019、GB/T8151.23-2020、GB/T3884.20-2018、HJ923-2017、HJ910-2017、HJ917-2017、SN/T3010-2011、SN/T3511-2013、SN/T3605-2013、SN/T3912.3-2014、SN/T4572-2016、SN/T4697-2016、SN/T4429.1-2016、SN/T4763-2017、SN_T3016-2011可选还原法附件应用饮用水、河水、海水、废水、消解液等标准USEPA245.1,245.2,245.5,7470A,7471B、ASTMD3223-02、EN1483、APHA3112、JISK0102、GB/T15249.5-2009、GB/T3884.11-2005、GB/T17136-1997、GB/T7468-1987、GB17378.4-2007、GB/T7917.1-1987、GB/T16659-2008、GB/T20975.1-2018、WS_T27-1996、WS-T25-1996、WST26-1996、HJ543—2009、HJ597-2011、GB/T5009.17-2003、GBT5750.6-2006、GB/T15555.1、GB/T6730.80-2019、可选气体附件应用环境空气、工作场所空气、燃料气体、天然气、LPG等标准ASTMD5954-98、ISO6978、JLPGA-S-07、GB/T8914-1988、HJ910-2017、GB/T16781.1-1997、GBT16781.2-2010还原法自动进样附件SC-5自动进样器RD-5自动试剂分配器手动还原法附件S-MA手动附件(5mL)气体分析附件RH-MA3气体附件燃烧法+还原法+双金汞齐（固、液、气）三合一

现在让华康小编带着您了解废气催化燃烧设备工艺流程，它的工艺流程设计具体包括三个阶段，分别为预处理、吸附操作、脱附与催化燃烧，下面华康环保为您详细讲述。1、废气催化燃烧设备预处理：对于有机废气，人们应首先开展水喷淋，去除废气内部的杂尘、可溶性有机物。喷淋后，气体内部具有大量水分和少量粉尘，为避免水分与粉尘影响活性炭吸附床的有效运行，人们需要在处理时利用效率好的过滤器进行过滤。2、废气催化燃烧设备吸附操作：经过预处理的有机废气，在风机的作用下引入吸附床，将其均匀地分布在活性炭表面。依据分子间的范德华力，活性炭会将有机废气吸附在表面，这一过程耗时较少，但时间越长，吸附干净。二者之间不会发生较大的化学反应，而有机废气却达到较高的净化效果。经过净化后的洁净废气可以达到环保部门规定的污染物排放标准。此外在风机的作用下，可以达到离地15m高空排放的标准。每套废气净化处理系统含多个级别的吸附床，两套用来吸附，一套用来脱附，设备之间可以实现轮流操作。3、废气催化燃烧设备脱附与催化燃烧：在活性炭吸附到饱和程度后，切换到脱附床。脱附需要外加热量，加热装置安装在催化氧化床的内部，开启后同时预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后，将热空气引入脱附床内部，有机废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。高浓度的有机废气在外力的作用下进入氧化床中，通过金属铂的催化作用，被燃烧分解为水和二氧化碳，废气通过这一操作得到净化。这一燃烧过程的特征为低温、快速以及无焰，并产生较大的热量。我们可以将活性炭再次回用到有机废气的脱附与燃烧氧化中，从而降低能源消耗。华康环保设计的废气催化燃烧设备系统含有冷空气补充装置，它可以引入新鲜空气来降低反应温度，从而确保系统操作的稳定性。了解更多废气催化燃烧设备详情浏览

垂直水平燃烧性能测试仪技术指标1.本生灯灯头：内径9.5mm±0.3mm从空气入口处向上长度约100mm±10mm；2.燃烧器角度：0~45°(手动调节，带刻度)；3.引燃铺垫板：标准医用棉花；4.施燃气体：98%甲烷标准气或者37MJ/m3±1MJ/m3天然气或丙烷（气体自备）；5.燃气焰温梯度：从100℃±5℃～700℃±3℃用时44s±2.0s或54s±2.0s或者按照定制标准要求（需用温度校准装置验证）；6.温度校准验证装置 ：进口仪表自动控制，配φ5.5mm，1.76±0.01g或φ9mm,10.00±0.05g标准铜头(选购件)；7.温度校准验证用热电偶：Ø 0.5mm，K型，进口绝缘式耐高温铠装热电偶(选购件)；8.试验时间和持燃时间：1s～999.9s（数显可预置）；9.重复施燃次数：1～9999次（数显可预置）；10.采用自动打火装置,方便试验自动进行；11.箱体内部容积：0.75m3(可选0.5M3和1M3) ；12.外形尺寸:宽1330*深730mm*高1500mm；13.箱体材料：铁板喷涂；14.排气孔：Ø 100mm；15.输入电源：AC 220V 50HZ 5A。16.产品全系标配燃气泄露报警装置，安全可靠。垂直水平燃烧性能测试仪大规模试验large scale test规模超过共型实验室试验台的试验。[GB/T 5169.1--2007,定义3.53]烟的质量光密度mass optical density of smoke光密度与因数V/(LX△m)的乘积,V是试验箱的容积,Am是试样的质量损失,L是光程。[GB/T 5169.1-2007,定义3.61]3.1.14(烟的)阻光度optical of smoke在规定的试验条件下,入射光通量(1)和穿过烟的透射光通量(T)之比(I/T)。[GB/T 5169.1-2007,定义3.67]3.1.15(烟的)光密度optical deasity (of smoke)[lg (1/T)]烟的阻光度的常用对数[lg(I/T)](参见炳的"比光密度”)，[GB/T 5169.1--2007,定义3.68]3.1.16实际规模试验real-scale test在尺寸和周围环境隅方面模拟最终使用状况的试验。[GB/T 5169.1-2007,定义3.73]3.1.17小规模试验small-scale test可以在典型的试验台上进行的试验。[GB/T 5169.1-2007,定义3.77]3.1.18烟smoke由燃烧成热解产生的气体中的固体和(或)液体可见悬浮微粒。[GB/T 5169.1-2007,定义3.79]3.1.19烟模糊smoke obscuration烟的产生使能见度降低，[GB/T 5169.1--2007,定义3.80]3.1.20烟产生速率smoke production rate在规定试验条件下,单位时间内材料燃烧产生的烟的消光面积。3.1.21烟释放速率smoke release rate参见“烟产生速率”。3.1.22烟的比消光面积specific extinction area of smoke烟的消光面积除以试验样品的质量损失。[GB/T5169.1-2007,定义3.83]垂直水平燃烧性能测试仪可以从表中推导出来。着火伴随着一系列复杂的化学和物理现象。因此,很难在一台小型设备中模拟真实着火的各个方面。着火模型的有效性问题对于所有的着火测试可能是一个最复杂的技术同题。GB/T 5169.2给出了电工电子产品的着火危险评定总则。起燃后,环境条件和易燃材料的布置方式可能会导致火势按照不同的方式发展。然而,在室内可以确定火势发展的一般模式,即温度-时间曲线上有三个着火阶段和一个衰退阶段。(见图1)阶段1为出现连续火焰之前的初始阶段,着火室中温度仅有少量升高。这个阶段的主要危害是产生的火花和烟，阶段2(燃烧渐强)起始于起燃,终止于着火室温度呈现指数上升。这个阶段的主要危害除了烟之外,还包括火焰蔓延和热释放。阶段3(充分燃烧)开始于室内所有易燃物的表面分解至火势蔓延整个室内,伴随着温度的快速升高(轰燃)。阶段3的末期,消耗了大量的易燃物和/或氧气,因此温度受系统的通风条件、传热和传质性质影响按一定速率下降,也就是衰退。每个阶段会形成不同的分解产物混合物,反之,这些混合物又影响到各个阶段产生的烟密度。此外,需要得到相关火情的信息,尤其是热通量,氧气供给量和排烟设施情况。垂直水平燃烧性能测试仪4.2影响烟产生的因素4.2.1综述影响烟的产生和烟的特性因素有很多,虽然不可能对这些特性进行全面的描述,但可了解其中几种重要变量的影响。4.2.2分解模式烟是燃烧的结果,燃烧可以是有焰或无焰,包括闷烧,这些不同的燃烧模式可能产生不同类型的烟。无焰燃烧时,温度的升高促使挥发物的形成。当挥发物与冷空气混合时,会形成球状小滴,呈现明亮的烟气溶胶。有焰燃烧会产生富含碳黑的烟,这种烟中的粒子为不规则形状。有焰燃烧的粒子是在气相中形成的,并且是在氧气含量非常低的区域导致不完全燃烧形成的。烟中的含碳颗粒释放辐射能量(黑体辐射)使烟看起来为黄色。无焰燃烧产生的球状颗粒大小通常为1μm,有焰燃烧的那些不规则的含碳颗粒尺寸虽然更大,但却更难测定,并取决于其测量技术，通常燃烧木材时有焰燃烧比无焰燃烧产生的烟量要少，然而对于塑料则不能一概而论:有焰燃烧产生的烟量可能少于也可能多于无焰燃烧产生的烟量。因此,测试烟时,必须记录测试样品是否点燃以及点燃和熄灭的次数。另外,复合物的背面可能会产生冷烟,与暴露着的表面产生的烟在颜色和成分上完全不同。试验样品上的热通量影响着材料的燃烧方式 在低水平人射辐照度(15 kW *m-'~25 kW・ m’)和高水平人射辐照度(40 kW * m-'~50 kW *m’)下评估样品产生的烟量是一个良好的常用方法。这样可以评估在火焰发展阶段材料产生烟倾向的影响。4.2.3通风和燃烧环境产生的烟不仅和燃烧材料种类有关,还和火情有关。众所周知,对于某些材料,有限的通风可显著地增加烟量。测量燃烧中的烟量时,要考虑燃烧速率和燃烧面积。由于火在大面积上蔓廷速度很快,单位面积产生少量烟的物质可能释放出大量的烟。4.2.4时间和温度烟气溶胶颗粒的大小分布与时间有关并随时间变化会凝结。有些特性也会随温度变化而改变,所以时间长的烟或者是冷烟,它们的性质可能与产生不久的烟或者热烟的特性不同。这些因素对消防人员考虑在大型建筑物中烟的潜在移动趋势很重要。这些因素在设计烟测试时也要考虑到。4.2.5去除烟粒子的方法有些方法可以去除大的烟粒子。在含有辐射热源可燃气体的累积测试程序中,由于烟雾粒子循环流通,大的烟粒子可能会发生二次热分解。其他去除大颗粒烟粒子的方法包括烟粒子在试验箱内表面上的沉积和风扇吹除。在实际燃烧中,当烟在着火房间内循环流通时,这样的现象也会发生。因为在累积烟测试中可能会有这些影响,所以暴露的早期阶段(例如开头10min)被公认为是测量烟的速率的最好时期。5 烟的测量原理烟由气溶胶颗粒组成。烟可通过它的重量特性函数(烟雾粒子的质量)、光模糊特性函数,或者两种特性函数来测量[1]。本部分贝考虑模糊度,不考虑重量法。模糊性是光路中粒子的数量、大小和性质的函数。若认为这些粒子是不透明的,则模糊光中的烟含量与光路中粒子的横截面积总和有关。测量结果的单位为面积,例如平方米(m'),垂直水平燃烧性能测试仪这些测量方法可应用于小规模或大规模或实际规模的着火测试。采用密闭系统的称为累积法或静卖法.采用流动系统的测试方法称为动态法。5.1 布格(Bouguer)定律光学烟测试源于布格(Bouguer)定律,该定律钱述了单色光在吸收媒介中的衰减，I/T=e-=--. =.= .== .=. ... ..= ==.===*…-( ])(1/L)I(/T)*----. =-+---…+ … +…---+-----( 2 )(的单位为长度的创数,如m)式中 T一透射光强度 1一一人射光强度 L--一穿过烟的光程k一一线性内皮尔(Napierian)吸收系数(或消光系数)(见图2)，图2的方框内容可作参考。图2光在烟中传播的衰减5.2消光面积烟量的一个有效测量方法为计算所有熠粒于的有效横截面积总和，这个面积即为消光面积5。这个清光面积可以看作是烟粒子在光束中投下的总阴影面积(見图3)。清光面积与烟的消光系敷和烟的体积有关,方程如下:S-kV.......…- -- ==- -----------( 3)式中V--容纳烟的试验箱容量该方程仪适用于均匀的烟

独立的样品前处理系统除了完全控制样品的氧化燃烧过程，Xprep C-IC将自动吸附收集燃烧后的气体，并且将馏分收集液自动转移到任意品牌的IC离子色谱系统，实现完全自动化前处理过程。这是一种理想的解决方案，适用于不同基质中腐蚀性卤素（氟、氯、溴、碘）和硫化合物（如硫酸盐、亚硫酸盐、硫代硫酸盐）日益增长的分析需求。由于这些分析物通常具有腐蚀性、易使催化剂中毒、将会造成工业设备的损坏，并且还污染自然环境，因此通常需要对这类化合物进行监测。全自动燃烧法离子色谱分析新标准在分析石油化工和固体等复杂基质样品中的特殊卤化物和硫含量往往都比较困难，通常需要用离线的传统方法进行大量样品前处理工作。氧化微库仑法是一种可选择的检测技术，但它所提供的结果为总和参数，无法分析不同卤化物之间的差异。而燃烧离子色谱法能够通过一次分析测定不同卤化物和硫含量，同时避免了传统离线消解/燃烧方法复杂而耗时的样品制备步骤。荷兰TE公司的全自动结构紧凑的样品前处理系统，包括氧化燃烧、馏分收集和在线离子色谱进样接口,Xprep C-IC可以通过液体直接液体进样，或固体石英舟进样，将样品引入水平燃烧炉。这种自动化的样品前处理解决方案降低了复杂的样品传输过程，提高了用户的操作便利性。主要特点:&bull 体积娇小&bull 成熟的全自动进样系统实现不同基质样本引入&bull 液体直接进样或者舟进样，可控制样品的进样过程&bull 可实现固体、液体、气体和LPG的氧化燃烧&bull 65位馏分收集系单元&bull 集成的样品系统完全控制试剂添加体积&bull 燃烧后的样品精准注入离子色谱仪，可与任何品牌离子色谱连接，进行特殊的卤素和硫化物分析&bull 替代氧弹燃烧前处理，使气体固体有机液体样品前处理进样分析更加自动化和精准化典型应用&bull 石油化工化&bull 生物燃料&bull 液化石油气&天然气润滑&bull 油&bull 有机溶剂&化学品&bull 聚合物&bull 燃烧领域的专家&bull 环境监测&bull 电子元件（RoHS合规）&bull 食品&bull 矿物&bull 抛光剂&bull 染色剂荷兰Trace Elemental Instruments公司是一家提供高温燃烧解决方案多元素分析的专业公司，其研发和仪器制造有着一定的历史，在原EuroGlas公司基础上成立，公司位于荷兰代尔夫特，集研发、应用、制造生产于一体，高标准的过程控制造就了产品的高质量，对于客户的需求提供快速响应解决方案，燃烧法元素分析仪-提供最专业的的解决方案，这也是TE仪器公司的核心技术所在。

工作原理：在运行过程中，将含VOCs的废气由风机引入系统的热交换器中；废气经换热器管侧面加热后，通过燃烧器；此时废气被加热到催化分解温度，然后通过催化剂床层，催化分解释放热能，VOCs分解为二氧化碳和水汽；接着，该热量和净化气体进入热交换器的外壳侧，加热管侧未经处理的VOC废气(这种热交换器降低了能源消耗)；净化后的气体从烟囪排放到大气中。产品优势：1)操作方便--PLC全自动控制；2)能耗低--正常运行时，因废气具有一定浓度，设备在低功率(或无功率) 状态下运行；3)安全可靠--泄压保护，阻火除尘，超温报警；4)阻力小，效率高--采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂，比表面积大；5)占地面积小--仅为同行业同类产品的70%；6)使用寿命长--催化剂一般3-4年更换，并且载体可再生。应用工艺：活性炭吸附脱附+CO；沸石转轮吸附脱附+CO。规格型号CC02CCO50CCO100CC0200CCO300CC0500CC01000CC02000处理风量m3/h20050010002000300050001000020000有机气体浓度200-1000mg/m3（混合气体）气体预热温度220-320°C净化效率≥97%加热功率182740667284198336配型风机风量m3/h600100027003580525088001750035000风压Pa17001800180017501850211025002300功率KW2.2445.57.5112245外形尺寸m0.9*0.6*1.451.12*0.72*11.2*0.9*21.51.2*1.28*2.201.45*1.30*2.321.45*1.58*2.301.45*1.58*2.302.35*2.3*2.8

1. ACS-5000在线燃烧系统产品完全由公司自主研发与设计，拥有自主专利，操作过程完全自动化，软件操作简单，功能强大，指标优于相应的进口设备，可按照要求进行定制，满足各个领域不同用户的测试需求，是替代进口产品的最佳选择。 2. 技术优势：2.1 自动进样：采取XYZ机械臂，结合电子手实现进样舟的自动抓取和进样。船型进样舟保证大体积进样，满足特殊样品要求。2.2 根据样品性质可选配火焰传感器，使燃烧过程智能可控，保证结果的准确性；2.2 根据需要选择固体、液体、气体自动进样器，保证结果重复性，解放人力。不低于25位固体自动进样器，使用方便可靠，；不低于26位液体进样器；精确流量气体进样器。2.3 进样口可选择半导体制冷装置，对挥发性液体样品友好，保证结果准确度 2.4 炉体易于打开，方便更换燃烧管。2.5 独特的燃烧管设计：燃烧管前后双氧气通路，中间富氧设计，保证样品充分燃烧裂解；2.6 样品燃烧裂解气自动吸收，每个样品都有专属吸收管。可以自行设置管路清洗程序，避免样品间交叉污染，保证结果准确度。2.7 自动进样和留样：自动吸收单元与离子色谱相连，自动进样分析，剩余样品保留在留样瓶中，满足样品多次检测、溯源等需求 2.8 系统可以在线与现有所有离子色谱联用，也可以离线燃烧处理和吸收样品。2.9 自动吸收装置同时具有裂解气的吸收功能和在线离子色谱的自动进样功能。还可以单独作为 离子色谱的自动进样器使用。 2.10 根据客户需要，配置满足样品高温裂解的设备，协助客户建立相关分析方法。 二、技术参数1. 燃烧炉温度范围：室温-1250℃，建议温度＜=1200℃；更高温度的炉体选择室温-1600℃。2. 氩气保护气体流量范围：0-500 mL/min3. 氧气燃烧气体流量范围：0-500 mL/min4.自动进样器：25位或者更多的固体自动进样器，使用方便、可靠性极佳；可选择完全使用固体进样位，或完全液体进样位，或者固体进样位和液体进样位都有的组合方式。5.标准进样舟：使得进样体积可更大，尤其对于AOX样品；若确有需要，可为客户定制更大体积的进样舟；6.固体样品进样量：0-10g；7.吸收液体积：通常为5-10ml，若有其他要求，可根据要求定制；8.分析时间：以与thermofisher离子色谱联用为例，离子色谱与燃烧炉交替运行，平均每个样品的分析时间大约为30分钟。9.进样方式：多点多段进样方式，燃烧过程氧气流速可以更改，防止过度燃烧；10.自动留样：吸收单元顶部有圆盘式40位以上自动留样器，无需一一对应，只需要在软件中做好设置即可。11. 氧气吹扫设计：燃烧管前部装有反向扫吹氧气管路，可以将未充分燃烧的灰烬吹回燃烧区域，保证充分燃烧；12. 高温冷却单元：独立式帕尔贴降温单元，不需要单独添加冷却剂就可以将进样口充分冷却，防止挥发性样品挥发。 13. 某些特殊领域的分析，可以定制氧化铝燃烧管。

单体燃烧检测系统技术参数： 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数： a)、在取样管道中测量氧气的损耗，进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR； b)、在取样管道中测量烟气的光衰减，进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP； c)、观察得到的横向火焰传播LFS，如火焰传播达到1.5m× 1.0m的试样长翼边缘的所需时间； d)、熔化滴落物和颗粒 单体燃烧检测系统符合标准： EN 13823、GB/T 20284 单体燃烧检测系统配置： 整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3m× 3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 单体燃烧检测系统标准配置： 1、标准19机柜装置，包含西门子分析仪表，含氧气、CO2/CO分析模块 2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度，范围为0-25%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 3、U23非色散红外分析仪，CO 分析仪，范围为0-1%；CO2分析仪，范围为0-10%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 4、数据采集板卡1块，可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等 5、不锈钢双向测速探头，配合微压差传感器等风速探测装置1套 6、K型热电偶，探测烟道气体温度1套 7、配备气体采集探头装置1套，采用PTFE管路连接，可采集腐蚀性气体 8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套，同时配备PTFE软管连接 9、质量流量控制器装置1套，配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置 10、标准推车1个，含主燃烧器和辅助燃烧器各1个 11、标准测试软件，内含校准程序 12、配备电脑及打印机装置各1套 13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置 14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置

建材单体燃烧试验系统技术参数： 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数： a)、在取样管道中测量氧气的损耗，进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR； b)、在取样管道中测量烟气的光衰减，进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP； c)、观察得到的横向火焰传播LFS，如火焰传播达到1.5m× 1.0m的试样长翼边缘的所需时间； d)、熔化滴落物和颗粒 建材单体燃烧试验系统符合标准： EN 13823、GB/T 20284 建材单体燃烧试验系统配置： 整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3m× 3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 建材单体燃烧试验系统标准配置： 1、标准19机柜装置，包含西门子分析仪表，含氧气、CO2/CO分析模块 2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度，范围为0-25%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 3、U23非色散红外分析仪，CO 分析仪，范围为0-1%；CO2分析仪，范围为0-10%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 4、数据采集板卡1块，可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等 5、不锈钢双向测速探头，配合微压差传感器等风速探测装置1套 6、K型热电偶，探测烟道气体温度1套 7、配备气体采集探头装置1套，采用PTFE管路连接，可采集腐蚀性气体 8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套，同时配备PTFE软管连接 9、质量流量控制器装置1套，配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置 10、标准推车1个，含主燃烧器和辅助燃烧器各1个 11、标准测试软件，内含校准程序 12、配备电脑及打印机装置各1套 13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置 14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置

SBI单体燃烧检测系统技术参数： 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数： a)、在取样管道中测量氧气的损耗，进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR； b)、在取样管道中测量烟气的光衰减，进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP； c)、观察得到的横向火焰传播LFS，如火焰传播达到1.5m× 1.0m的试样长翼边缘的所需时间； d)、熔化滴落物和颗粒 SBI单体燃烧检测系统符合标准： EN 13823、GB/T 20284 SBI单体燃烧检测系统配置： 整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3m× 3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 SBI单体燃烧检测系统标准配置： 1、标准19机柜装置，包含西门子分析仪表，含氧气、CO2/CO分析模块 2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度，范围为0-25%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 3、U23非色散红外分析仪，CO 分析仪，范围为0-1%；CO2分析仪，范围为0-10%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 4、数据采集板卡1块，可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等 5、不锈钢双向测速探头，配合微压差传感器等风速探测装置1套 6、K型热电偶，探测烟道气体温度1套 7、配备气体采集探头装置1套，采用PTFE管路连接，可采集腐蚀性气体 8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套，同时配备PTFE软管连接 9、质量流量控制器装置1套，配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置 10、标准推车1个，含主燃烧器和辅助燃烧器各1个 11、标准测试软件，内含校准程序 12、配备电脑及打印机装置各1套 13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置 14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置

XG-51单根电线电缆垂直燃烧仪 该款单根电线电缆垂直燃烧仪适用于质检/检测单位以及电线电缆生产企业验收或资质审核 标准推荐两种火焰校准方式： （1）火焰内焰50～60mm，外焰170～190 mm (2)10g铜头从100℃升温到700℃时间为45±5S 如果用户采用第二种方式验证火焰，则需选配火焰校准装置。前期采购暂不考虑火焰校准方式，后期如有需要可再加配。 一、适用范围 单根电线电缆垂直燃烧试验仪主要针对导体直径大于0.8mm或截面积不小于0.5mm2)的单根电线电缆的可燃性能进行评定。适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生 产和质检部门。该款采用了GB18380.12-2008附录B中关于空气混合结构部分的推荐的产品结构，细节上也完全满足质检单位验收需求。 二、产品功能特点 单根电线电缆垂直燃烧试验是采用规定尺寸的本生灯 (Bunsen burner) 和特定燃气源 ( 丙烷 ) ，按一定的火焰高度和一定的施焰角度对呈垂直状态的试品定时施燃，以试品点燃、燃烧的持续时间和燃烧长度等来评定其可燃性及着火危险性。 三、相关技术参数 1. 七寸全彩可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示多功能2. 自动化程度高：自动记录试验时间，自动显试结果，自动计时，自动点火，施焰结束后本生灯自动退回,可选择是否关闭燃气 3. 启动时可选择是否自动点火 启动、停止、燃气、计时、点火、保存、保存、排风均通过触摸屏控制实现，指尖轻触即可完成试验4. 计时按钮配合PLC自动记录储存燃烧耗时间 5. 试验时间系统自动记录，并生成试验结果6. 燃烧器：内径Φ9.5mm ± 0.5mm 7. 试验倾角： 45° 式样横梁可前后移动，根据式样粗细调节与本生灯的位置；8. 火焰高度：20mm ± 2mm 到190mm±1mm可调 9. 施焰时间: 0-999.9s±0.1s可调 10. 燃烧气体: 95% 丙烷气( 一般情况可采用液化石油气代替 ) 11. 燃气：采用高纯度丙烷气或石油液化气（注：气源和链接头用户自备）12. 被试验电线电缆长度：600±25mm； 13. 被试验电线电缆外径：导体直径大于0.8mm或截面积大于0.5mm2 14. 本装置应安放在不通风且温度为（23±10）℃的环境中进行试 15. 燃烧喷灯标准功率：1KW 16. 电源电压：220V/50Hz 17. 燃气流量：0-1L/min 18. 空气流量：1.5-15L/min 19. 箱体材料：钢板静电喷涂 （可指定不锈钢材质机箱） 20. 设备外形尺寸：长60 cm 宽45cm 高156cm 四、适用标准 GB/T18380.1-2008、GB/T18380.11-2008、GB/T18380.12-2008、 GB/T18380.21-2008、GB/T18380.22-2008适用标准 ：IEC60332 、 GB/T19666-2005、 GB12972 、 GB13033 、 MT818、MT386、ISO5656

仪器简介： 该试验旨在将试样在一定条件下，处于以下作用下：热辐射和向试样表面喷上热气，将会使用一引导性火焰来引燃热分解气体。记录引燃的时间、火焰的持续性、燃烧的性质及影响。 技术参数： 1、适用于法国建筑材料和高铁测试标准 2、符合测试标准NFP 92-503 3、使用标准热辐射炉，对试样进行热辐射的同时，施加小火焰进行燃烧，进而观测试验的火焰传播性能

耐驰 SBI 单体燃烧测试系统 应用领域：测试建筑材料产品（不包括地板材料）的耐火性能。 耐驰 SBI 单体燃烧测试系统 产品特点：- 符合的标准有：EN 13823，GB/T 20248等- 燃烧室配有样品车、吸烟罩、集烟室、测量部分、气体装置，燃烧器和传感器- 不锈钢的吸烟罩和集烟室，可防止腐蚀性气体侵蚀- 优质不锈钢主燃烧器和辅助燃烧器，经久耐用- 测量管道部分采用双向探头、NiCrNi热电偶、光测量系统和气体取样探头- 配有peltier 冷却器，确保测试结果的准确性- 使用西门子气体分析仪，允许双向读写和自动校准、测量- 通过模块进行数据采集和控制所有进程- 具有高分辨彩色触摸屏，操作简便- 提供丰富的选件，可强化排气系统和SBI测试系统的校准 耐驰 SBI 单体燃烧测试系统 技术参数：SBI 单体燃烧测试系统符合标准GB/T20284、EN13823等小推车上安装两个相互垂直的样品试件，垂直角底部有一砂盒燃烧器J型排烟管道内径为（315±5）mm质量流量控制器量程高于0 … 2.1g/s，读数精度优于1.5%燃烧器切换响应时间不应超过12s顺磁型氧分析仪浓度：16%-21%（V/V），最大分辨率：0.001%红外型二氧化碳分析仪浓度0 … 10%烟雾密度测量系统采用白光或激光系统的烟雾密度测量系统软件具有自动校正功能详细参数，敬请垂询 *价格范围仅供参考，实际价格与配置、汇率等若干因素有关。如有需要，请向当地销售咨询。我们讲竭尽全力为您制定完善的解决方案。

仪器简介北京鸿信仪器有机卤素燃烧炉由管式炉、燃烧管、温控系统、样品舟、样品输入装置、氮气加压吸附装置和吸收管等组成，用于可吸附有机卤素(AOX)的测定。原理：用活性炭吸附溶于水中的有机卤素化合物﹐然后将吸附上有机物的活性炭放入有机卤素燃烧炉中燃烧、分解、转化为卤化氢，经碱性水溶液吸收，用离子色谱分析仪或者微库仑仪测定。 产品特点仪器机身一体化冲压成型体积小，不占位置且方面实验观察，采用陶瓷纤维内胆，节能高效稳定好，内置高温电阻丝和高精密的温度传感器复合而成，智能化高精度温控系统，操作便捷，燃烧温度精准控制，实时显示掌控，高纯度核心部件，良好的密封性和无本底的干扰，节能高效，使用寿命长，简单易操作，保障了样品测定的高回收率。其中：1.管式炉:最高可加热至1200℃，在室温至1200℃范围内任意调节，升温速率≥100℃/min温控误差±1℃（950℃时）。2.燃烧管：由高纯石英套管、高纯样品舟和独特的样品输人装置三部分组成，无本底干扰，密封性好。3.氮气加压吸附装置：吸附装置由活性炭吸附柱和样品管两部分组成。4.温控系统：内置高温电阻丝和高精密的PT100型温度传感器复合而成，配合智能化液晶控制器，操作简单，控温精度高。5.独特的样品推进设计，完美解决预热到燃烧转换时串气问题.。6.回收率可达80%以上。7.核心材料都使用高纯材质，环保无污染，本底干扰低，经久耐用。8.一体化成型的外壳设计，美观耐用强度高，外强内柔的精致配件箱，为各易碎部件保驾复航。9.专业的售后，为操作提供专业无忧的指导，提供优质贴心的服务。

仪器简介北京鸿信仪器有机卤素燃烧炉由管式炉、燃烧管、温控系统、样品舟、样品输入装置、氮气加压吸附装置和吸收管等组成，用于可吸附有机卤素(AOX)的测定。原理：用活性炭吸附溶于水中的有机卤素化合物﹐然后将吸附上有机物的活性炭放入有机卤素燃烧炉中燃烧、分解、转化为卤化氢，经碱性水溶液吸收，用离子色谱分析仪或者微库仑仪测定。 产品特点仪器机身一体化冲压成型体积小，不占位置且方面实验观察，采用陶瓷纤维内胆，节能高效稳定好，内置高温电阻丝和高精密的温度传感器复合而成，智能化高精度温控系统，操作便捷，燃烧温度精准控制，实时显示掌控，高纯度核心部件，良好的密封性和无本底的干扰，节能高效，使用寿命长，简单易操作，保障了样品测定的高回收率。其中：1.管式炉:最高可加热至1200℃，在室温至1200℃范围内任意调节，升温速率≥100℃/min温控误差±1℃（950℃时）。2.燃烧管：由高纯石英套管、高纯样品舟和独特的样品输人装置三部分组成，无本底干扰，密封性好。3.氮气加压吸附装置：吸附装置由活性炭吸附柱和样品管两部分组成。4.温控系统：内置高温电阻丝和高精密的PT100型温度传感器复合而成，配合智能化液晶控制器，操作简单，控温精度高。5.独特的样品推进设计，完美解决预热到燃烧转换时串气问题.。6.回收率可达80%以上。7.核心材料都使用高纯材质，环保无污染，本底干扰低，经久耐用。8.一体化成型的外壳设计，美观耐用强度高，外强内柔的精致配件箱，为各易碎部件保驾复航。9.专业的售后，为操作提供专业无忧的指导，提供优质贴心的服务。

土壤的碳（有机碳）和氮比率（C/N比）非常重要，氮是植物生长的主要元素，碳对土壤结构非常重要，对生物过程中的能量和营养供给相当重要。C/N比是衡量植物和其它生物"氮饥饿"的指标。 对于废物样品如淤泥，氮和碳的分析对污染物的控制均相当重要。氨氮、硝氮、亚硝氮和其它含氮化合物，均可提供营养源并导致水中生物体繁殖带来的问题。PrimacsSNC-100可该领域氮和碳提供快速和精确的测定。 肥料的总氮和有机质是肥料品质的关键指标，传统的分析方法耗时长、过程繁琐、占用大量人力物力。PrimacsSNC-100是肥料的总氮和有机质的全自动分析最理想的工具。 PrimacsSNC-100是灵活的固体/液体样品分析仪，内置100位自动进样器用于测定氮（N）/蛋白质,总碳（TC）,总有机碳（TIC）总无机碳（TIC）和总有机碳（TOC）,总元素碳（TEC)。为这些参数提供了快速、精确和高灵敏度的分析，广泛应用于土壤&植物、淤泥&沉积物、固体废物、和肥料等领域。 PrimacsSNC-100内置100位大容量计算机控制随机取样器，可一次分析大批量样品。取样器具有可拆卸的样品盘，采用可反复使用的陶瓷坩埚，最大称重量可达3g固体样品或2.0ml液体样品。样品采用垂直进样的方式，样品灰分在分析完后会保留在坩埚中自动排出，避免样品灰分堆积在燃烧区，无须维护。坩埚直接进样的方式无须采用锡纸包裹和进行样品压膜的前处理，减少了繁琐的样品前处理过程和降低了运行成本。 TOC, TEC 和TIC的分析采用高温燃烧和非分散红外检测(NDIR)法，通过可调的温度设定和升温程序在特定温度条件下可分析总元素碳（TEC， 按照DIN19539标准也称为可残留的氧化碳）。TN的分析基于杜马斯燃烧和热导（TCD）检测法，杜马斯技术分析TN比较传统的凯氏定氮法分析速度更快、更安全和不污染环境。通过自动加酸和吹扫也可自动分析TIC。 内置精确的温度稳定控制系统，消除室温变化的影响。具有自动控制系统，用于系统的检查气流和压力系统通过强大、灵活的软件控制，带有预置的方法文件，用户可编辑的样品表格和QC数据处理功能。分析项目：总氮/蛋白质,总碳,总有机碳(有机质),无机碳,元素碳(可选)应用：土壤、植物、固废、化肥、底泥、沉积物和污水处理

高速低氮燃烧器高速低氮燃烧器（烧嘴）为硫化碱窑炉设计使用，可以实现低氮氧化物排放高速低氮燃烧器（烧嘴）燃烧性能可以达到：火焰刚直、明亮，不会出现火焰偏烧等现象。怎么看怎么顺眼的一款产品360°满足你的需要全身上下都是优点高速低氮燃烧器（烧嘴）结构合理、安装方便，火嘴使用寿命周期≥5年，维护方便，性能稳定，能确保硫化碱炉长期、经济运行。秦川热工生产各类规格燃烧器