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旋转轴激光对中仪

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旋转轴激光对中仪相关的仪器

  • 技术参数:技术参数 激光:2类,半导体激光二级管,670-675nm,1mW 测量距离:850mm 系统精度:± 0.01mm 电源:2只1.5V LR14碱性电池,连续使用可达20小时 总重量:3.7kg TMEA 2标准配置 &bull 显示单元一个 &bull 测量单元一套(两个) &bull 磁性支架一套(两只) &bull 链条一套 &bull 垫片一套 &bull 卷尺一只 &bull 电池两只 &bull 操作手册一本 &bull 对中报告模板一本 &bull 仪器箱一只主要特点:旋转轴激光对中仪 TMEA 2 SKF TMEA 2激光对中仪提供了一种简单、快速解决轴不对中的精确方法。它不仅可以直接测量出联轴节处的平行不对中和水平不对中量,还可以自动计算出地脚需要平移和加垫的量;在机器移动过程中,它还可以动态显示机器的移动量。其软脚测量功能更可帮助您轻易地消除机器软脚。
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  • API旋转轴角摆检查仪 400-860-5168转0809
    仪器简介:API旋转轴角摆检查仪用于四/五轴立式或卧式加工中心的偏摆角和倾斜角测量。该检查仪是为了校准加工中心旋转轴偏摆角和倾斜角而研制开发的,它利用一个重垂式电子水平仪作为参考,这个电子水平仪被安装在伺服马达驱动器的轴套中,轴套的两端各与两个高精度的圆光栅和角编码器相连接。测量时系统软件将电子水平仪值零,当主轴或工作台旋转时,伺服马达作反方向旋转,通过圆光栅记录转角数据,并与机床发出的指令进行比较,从而测得主轴和旋转工作台的精度。将角摆检查仪安装在测量轴上后,所有采集数据的指令和控制过程都可以由操作者在计算机上完成,这个过程避免了操作者在实际加工主轴附近工作,又保证了操作者的安全。测量立式工作台时,可选配侧面安装支架,以便将角摆检查仪很容易地安装在旋转工作台上进行测量。测量卧式工作台时,可选配一个高精度的平面反向镜,与API激光干涉仪配合,用于测量卧式或立式旋转工作台的旋转角精度。技术参数:1. 测量范围:440度(±220度) 2. 准确度:1秒 3. 分辨率:0.36秒 4. 与主轴连接轴的直径:1英寸(可选25mm) 5. 重量:约4.1kg 6. 外形尺寸:130*185*220mm主要特点:1. 不需要安装在旋转轴的中心、调整方便 2. 伺服电机,电子水平仪和圆光栅形成一个整体结构,保证测量精度 3. 圆光栅定位,伺服驱动 4. 系统控制器带有RS232接口 5. 便携式搬运箱
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  • TKSA31是实现**的轴对中的先进的激光对中解决方案。 该系统有大尺寸测位传感器和更大功率的激光器,即使在*严苛的条件下也能实现**测量。 显示器单元更符合人体工程学的设计,带有直观的触摸屏导航功能,让您能更快,更方便地对中,该系统还有多个**功能,如提高对中绩效的“自由测量”。 激光对中仪TKSA31关注于改善对中实践,是业界*具价值的对中解决方案。 自动报告功能在每次对中完成后自动生成报告。 您可以为报告添加注释和从内置摄像头获得的照片,以获得***的信息。 所有的报告都可以导出为PDF文件。 实时视图支持直观的测量,便于水平和垂直对中。 机器库可以一览所有机器和对中报告。 二维码的使用进一步简化了机器识别过程,改进了对中工作流程。 几乎每一个行业都需要进行轴对中,因为它可以大大地延长机器的运行时间,并减少维护成本。 TKSA31简单实用,让您对处理所有类型的水平旋转机器的对中有更大的信心。技术参数型号TKSA31传感器和通信技术29mm(1.1in.) 带线激光的CCD;电子倾斜仪±0.5°;系统测量距离0.07至2 m测量错误 / 显示分辨率0.5% ±5 μm/10 um(0.4mils)显示器类型5.6" 彩色电阻式触摸屏LCD软件更新通过U盘轴径直径20至150mm(0.8至5.9in),选用延长链条使直径*大达300mm(11.8 in)建议的联轴器*大高度195mm(7.7in.),使用标配的延长杆固定系统2个V 型支架;2根400mm(15.8 in.)长的链条;每个V 型支架配 2 根150 mm(5.9 in)长的带紧固螺纹的支撑杆;对中测量三点测量法9–12–3三点自动测量法9–12–3 对中纠正为垂直和水平的机器位置校正提供实时数值;激光软脚工具对中报告自动通过U盘导出PDF格式的报告显示单元电池背光照明情况下可以连续使用长达8小时(5000mAh 可充电锂电池)测量单元电池可以连续使用长达12 小时(2000mAh可充电锂电池)仪器箱 尺寸530×110×360mm(20.9×4.3×14.2in.)总重量(包括仪器箱):4.75 kg(10.5lb)工作温度0至45°C(32至113°F)IP等级IP54标定证书2年有效质保2年标准质保+注册后延长1 年
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  • 标准功能:定点测量模式——只需在8个45o的测量位置,测取任意3个测点 UniBeam (单束激光)——便于快速调整激光检查软脚——测量、校正并且保存结果测量6地脚机器的对中状况以数字和图形方式显示联轴器和地脚结果实时监测机器的水平或垂直调整量测量结果不受联轴器窜动的影响测量不可旋转和未通过联轴器耦合转轴的对中状况*多保存10个测量文件自动保存数据功能,防止突然断电用于备份和打印报告的免费PC软件ALIGNMENT REPORTERIP 65(仪器)和IP 67(传感器)的防护等级,适合工业化环境的应用 使用“ALIGNEO”的三个简单步骤:1. 输入机器尺寸2. 旋转转轴3. 显示对中状况 强大的扩展功能自动连续扫描模式——从任意位置开始,朝任何方向旋转转轴,在任意位置停止测量,自动记录测量数据 TolChek (容差检查)——自动评估对中状况输入对中目标值和热膨胀值选择固定地脚——解决螺栓孔限制等问题 InfiniRange (无限测量范围)功能拓展传感器测量范围,以处理较大的不对中量多点测量模式——在超过60o的角度范围里,测量任意3个或者更多的点测量垂直安装和法兰盘安装机器的对中状况测量有中间轴联轴器机器的对中状况包含以上所有功能的功能包,以及*多保存99个测量文件使用PC软件ALIGNMENT CENTER可以准备、分析、管理、归档测量文件以及打印专业的彩色报告。我们的“德国制造”高科技测量仪器广泛应用在全球4/5的上等工业企业里。 ALIGNEO 是我们*新的**激光旋转轴对中仪之一。ALIGNEO 是**的激光对中仪,将“**的对中结果”和“省时简便的操作”融为一体。实时跟踪调整功能可自动同时计算水平和垂直方向的联轴器对中结果和地脚修正量。大屏幕显示了机器地脚的调整方向和调整值。在整个对中过程中, ALIGNEO 监测并实时显示调整过程。1 使用定点模式 时,可在任意45o位置测量读数。完成一次测量任务,需要在8个测量位置上任意测取3个测点。使用2 连续扫描模式 时,在转轴旋转时自动采集测量数据。 可在任意位置, 朝任意方向旋转转轴, 从而完成一次测量任务。只需转轴旋转超过60o, ALIGNEO 就能计算出转轴的对中状况。 使用连续扫描模式, 能快速测量上百个测量点, 因此比三点测量法更**。
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  • 泰宝莱激光对中仪在平板电脑与智能手机上进行激光轴对中移动、互联、便捷用于苹果与安卓设备通过蓝牙实现完全无线连接直观的触屏操作笑脸显示对中状态通过电邮发送PDF报告或上传至网络指尖上的轴对中系统泰宝莱激光对中仪tab@lign 的主要优势泰宝莱激光对中仪tab@lign 通过以下几点提 高轴对中效率:? 彻底便携和无线传输的激 光对中系统? 集成的工作平台? 直观的触屏操作界面? 可靠的高精度激光对中测量技术— 移动性,连通性,便捷性泰宝莱激光对中仪tab@lign是一款独特的能在平板电脑和智能手机上应用的轴对中系统。它同时支持苹果和安卓操作系统,****地提供了超强移动性,实时连通性和无限便捷性。泰宝莱激光对中仪tab@lign能够提供同普卢福其他轴对中系统一样的直观操作和先进技术,上乘地执行轴对中标准,包括对设备的快速对中检查,例如电机泵组等。泰宝莱激光对中仪tab@lign产品包含应用程序、测量激光传感器和部件以及用于无线传输的蓝牙模块。应用程序可在日常移动设备如平板电脑和智能手机上运行。一台坚固耐用的工业平板电脑以及一副触屏手套可作为选配。泰宝莱激光对中仪tab@lign继承了普卢福激光对中系统所有产品的高精度和高质量,这也是我们一贯的标准。 就请免费下载应用程序使用吧!尽情享受在一个全新的移动界面上进行激光轴对中:显示并更新服务需求,收发邮件,浏览文档,快速拍照,测量以及显示调整结果,发送测量报告以及更多操作。结合了维护工作所需要的所有信息,工具和应用程序于一个多功能的平台上,轴对中系统从未集成如此多的功能。用移动设备进行激光对中tab@lign 优势一览三步对中? 输入尺寸? 转动轴并测量? 显示测量结果配有PRüFTECHNIK砖利的单激光技术,提供可靠的高精度测量系统,tab@lign能提供高重复性的**的测量结果。蓝牙 通讯模块蓝牙模块使得传感器和对中仪之间的数据传输变得完全自由。动态时钟测量模式在旋转轴的过程中,在3个传感器位置上采点,即可得到测量数据。轴*少只需旋转70°激活的电子倾角仪能消除用户操作中可能出现的错误,从而达到智能**的对中。测量结果和实时调整监测垂直方向和水平方向的对中值和地脚参考调整量是可以同时自动计算并显示。视图会显示设备的位置以及箭头指向地脚的调整方向。实时调整监测时,tab@lign 在屏幕上实时监测水平方向的数值变化,实时更新调整量。软脚测量,修正并保存软脚结果。报告测量结果可以存储为一张单页的图形报告,即时通过电子邮件或彩信或微信发出,对中工作变得便捷省时。
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  • 激光干涉仪 400-891-3319
    仪器简介: ML10 Gold 高性能激光干涉仪是机床、三坐标测量机及其它定位装置精度校准 用的高性能仪器。由于采用了独特的专利设计及最新的光电子技术,使ML10 Gold 激光干涉仪比市场上其它型号的激光干涉仪具有更高的性能和更先进的任选功能。 ML10 Gold 激光干涉仪提供有进行机器位置、几何精度测量的全套光学器件。 ML10 Gold 激光测量系统所有功能都设计与Laser 10 软件配合使用。除了测 量和分析诊断功能外,此软件包的标准配置还包括动态测量、旋转轴测量、双轴测 量和电子水平仪及千分表程序接口模块。 该激光干涉仪系统由激光头ML10 Gold、环境监测补偿器EC10,计算机接口卡 PC10* 或PCM20* 及高精度的光学器件组成。全部器件放在一个配小车的提箱内, 一人便可携带全部系统赴异地进行机器精度检定,大大改善了激光干涉仪的便携 性。 该激光干涉仪系统通过接口与IBM 兼容的PC 机(包括笔记本计算机)连接, 在灵活、直观的软件控制下进行自动测量,既节省了测量时间,又避免了人为误 差,并能按国际上通行的标准进行数据分析处理,如ISO230-2、JIS-B6330、 VDI3441、VDI2617、ASME B89等并适用中国国家标准GB17421-2000等,以便于按 不同标准进行机床精度的评定和比较。 技术参数: 1.线性测量分辨率: 0.001&mu m 2.线性测量范围: 40m(或任选80m) 3.线性测量精度: ± 0.7ppm 4.最高测量速度: 60m/min 5.长期稳频精度: ± 0.05ppm 主要特点: ML10 Gold是全球最畅销的用于长度计量的激光干涉仪,其最大的优点是所有测量功能均采用激光干涉原理,性能稳定,使用可靠,功能扩展性强,价格适中.
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  • 激光熔覆同步送粉智能设备单工位熔覆淬火设备机床采用全HT铸造床身,结构稳定,减震性高, PLC控制具有“友好”的人机对话界面,四轴机构(X、Y、Z、旋转轴)可实现联动;单工位设计、结构简单、操作方便;全水冷熔覆/淬火头可实现24小时连续作业;该设备回转直径?1200mm,装夹工件长度3500mm,承载能力3T;可实现轴类、盘类零件的外圆熔覆/淬火,也可对内孔进行熔覆/淬火。设备参数 名称1光纤/半导体激光器输出功率631064nm输出方式5?00mm加工长度500mmX轴行程8Z轴行程100.017mm/500mm主轴转速123000KG机床重量000KG机床尺寸xxmm
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  • 1. 选用单模光纤激光器,优异的反射隔离功能,衍射极限的光束质量,精密切割首选2. 高精密随动切割头,自动对焦,响应速度快,精度高3. 精密光路和光束控制结构,优异的光束质量和光斑控制4. 微米级直线双驱平台,稳定性高,加速度高于1G5. 高精密的4轴控制系统,优异的加工路径优化功能和套料加工功能6. 高精度旁轴视觉定位系统,支持零件二次定位加工7. 高平面度大理石平台,全封闭式结构,长期稳定8. 良好的线缆管理和粉尘去除设计,长期免维护9. 最小切缝至0.05mm,加工精度±0.01mm,切割效果极佳,切割光滑,垂直性好,无挂渣。通过扩展旋转轴,实现圆管切割打孔。
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  • 华之尊激光主营:激光雕刻机,激光切割机,激光雕刻切割机,模型雕刻机,金属激光切割机、光纤激光切割机,微流控激光机等激光设备。为客户提供技术咨询、专题培训、全面解决方案等技术服务,热线:。华之尊提供实验室建设整体解决方案!更多咨询搜索:华之尊激光 热线:系统参数:系统规格:奋进号HZZ-V4000激光切割机(进口教育激光切割机)激光器类型: 美国原装特种气冷式密闭型金属管 冷却方式:风冷重复精度:± 0.0125 mm切割速度:3600mm/s工作区域:1000 x 600mmZ轴工作台调整:0~230mm记忆体容量:128MB高记忆体,可同时存储99个档案电脑连接:打印口连接;USB连接 以太网连接分辨率:4000dpi、2000dpi、1000dpi、500dpi、300dpi、250dpi、200dpi以及更低分辨度的设定系统语言:可切换至不同语言使用软件:AutoCAD、CAXA、UG、PRO/E及所有与Windows相容的绘图软件皆可操作方式:可利用Windows、Vista相兼容的打印机驱动程序来操作或利用面板来做人工操作,功率及速度亦可由面板调整操作环境:建议在室温环境下操作,地线为必要之设施,在电压不稳定区域建议使用稳压器,接地线更可确保设备之寿命辅助装置:吸风机、排风装置、蜂巢网工作平台、圆柱旋转轴工作电压:110 /220VAC 20/10A安全规格:CDRHClass 1,CE认证,RoSH认证整机重量:100Kg(25W) 120Kg(50W) 140Kg(100W)外形尺寸:1450(L)x 820(W)x 1060(H)mm 进口教育激光切割机设备特点:1、128MB高容量内存,传输快,并可脱机工作2、数码电控式Z轴调整,完全自动化对焦模式3、超大工作台及内置照明4、美国原装特种气冷式密闭型金属管5、红光模组,定位准确6、功能完整,简单易学的工作平台7、模组化设计,维修容易8、美国金属激光射频管,寿命可达4.5万小时9、上吹气、下抽风系统,确保加工品质10、四开门设计,适合卷料加工11、开放空间,预留扩展端口可轻易添加辅助自动化设备,甚具扩充性12、产品成熟稳定,集成化高,选配件完善13、符合CDRH Clas1安全规范、CE认证及RoSH认证 进口教育激光切割机软件特殊效果:1、斜肩:此功能使得极细线的部分增加了强度2、反白:点选此功能,能使得黑白反转3、镜像:可自动将图档水平反转4、补正:可防止原来图档中的边缘被雷射光打到,影响精度5、打点:可任意设定停滞及位移的时间6、位置调整:可任意设定切割原点,不需要在电脑上做修正7、浮雕:可识别颜色及灰度产生浮雕效果
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  • 美国api Xd激光干涉仪华东总代理连续生产与零故障方案:为了避免突然停机、停产,API公司为现代化的机加工车间提供完全测量解决方案,也就是零故障方案。长期以来.车间管理人员一直以1D激光测量系统来绘制机床误差图及进行校准。而这样一来,想要测量完整的21项参数。则需要进行21到24次单独的安装调试.而且每一轴的每一次测量都需要1-2小时时间.因此,整个机床的测量过程通常要占用两到三个工作日.这就使得机床长时间处于停工状态,严重影响了车间的利润率和生产能力。采用API公司的XD Laser激光干涉仪就完全避免了上述缺陷使得对机床的测量快捷、简便。仪器的溯源性:API公司XD系列激光干涉仪的各项参数(线性、直线度、角度)都是溯源到国家和国际标准上的。这些精度都经过美国国家标准局(NIST)、中国计量科学研究院和德国PTB等机构的检验。携带方便、操作简单:全套系统重量仅为15千克.可以装入一个小型工具箱内。由于采用了凑型设计.XD Laser体积小,测量机床时无需使用三 脚架,使测量基准与机床的加工基准保持一致,简化了测量程序 (免拆机床护罩)。集成干涉镜与激光器于一体,简化了调整步骤, 减少了调整时间,提高了机床使用效率。激光干涉仪介绍: 1D激光主要可以测量定位误差??3D激光可以测量定位误差、直线度误差(双向)??5D/6D激光可以测量定位误差、直线度误差(双向)、偏摆角、俯仰角和滚动角技术参数:??5D/6D标准型:??1. 线性:0.5ppm .??2. 测量范围:40米(1D可选80米)??3. 线性分辨力:0.001um.??4. 偏摆角和俯仰角的精度:(1.0+0.1/m)角秒或1%显示较大值??5. *大范围:800角秒??6. 滚动角精度:1.0角秒??7. 直线度精度:(1.0+0.2/m)um或1%显示较大值??8. 直线度*大范围:500um??9. 垂直度精度:1角秒??10. 温度精度:0.2摄氏度??11.湿度精度:5%??12.压力精度:1mmHg主要特点:??1. 同时测量线性定位误差、直线度误差(双轴)、偏摆角、俯仰角和滚动角??2. 设计用于安装在机床主轴上的5D/6D传感器??3. 可选的无线遥控传感器*长的控制距离可到25米??4. 可测量速度、加速度、振动等参数,并评估机床动态特性。??5. 全套系统重量仅15公斤,设计紧凑、体积小,测量机床时不需三角架??6. 集成干涉镜与激光器于一体,简化了调整步骤,减少了调整时间XD Laser被来自世界名地的API用户用于: CMMICNC的校准、补偿 机床导轨平行度的测量 旋转轴的测量 垂直度的测量 对角线的测量 CNC反馈 机器人位置反馈
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  • API光电自准直仪 400-860-5168转0809
    仪器简介:API光电自准直仪是测小角度偏差的双轴精密电子装置。系统可测量线性轴的直线度和旋转轴的重复性及精度,与垂直光学器件共同使用可测量两正交轴的垂直度。系统软件对每一步的操作都进行提示,角度数据实时显示。测量结果可以直接拷贝为图形文件。与大多数光电自准直仪调试时间较长不同,API光电自准直仪可视红光与软件实时显示组合一起使得API的光电自准直仪的调整在几分钟内就可以完成。技术参数:1. 分辨率:0.1秒 2. 范围:± 400秒 3. 距离:15米(49.2英尺) 4. 精确度:± 1秒可选± 0.2秒主要特点:1. 测量小角度偏差 2. 测量旋转轴的定位重复性和精确度 3. 可视激光源快速对准
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  • 鉴于回转轴精度的重要性,最近地国家和国际标准均制定了严格的回转轴测量规范。RX10与XL-80或ML10激光系统(及角度测量光学镜组)组合使用时,回转轴校准精度可达到1秒。 一个控制装置将RX10与您的PC和XL-80或ML10连结起来,实现全自动测试。25分钟内即可对回转轴做一次完整检查,比自准直仪和多面棱体等传统方法节约了5个多小时的时间。快速自动校准 &mdash 转台的锁定、解锁和旋转运动均为电动,能够实现自动准直和跟踪,无需操作人员或机器进行操作(非常适合坐标测量机和机床)。 安装灵活 内置校准程序 &mdash 利用内置校准程序,很容易消除中心偏差和其他偏差。 高精度和重复性 &mdash 基本系统可提供1.0秒的精度(可特殊定制0.5 秒精度的系统)。 灵活性 &mdash 本系统可以在水平、垂直方向甚至上下倒置运行,方便地对回转轴的不同方向的进行校准,并可精确地校准任意角度。 进一步信息.请访问
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  • 产品说明: 模型实验室激光雕刻机是华之尊激光制造商悉心研制的具有国际水准的名牌设备,是先行者系列机型基础上的一次升华。以全电脑化操控,人性化设计,弥补了国产激光设备对电子纸切割的不足。切割(半切割/全切割工艺),3600mm/s长期无故障运行,是当前小功率激光切割机标牌刻录机中的选择! 奋进号系列模型实验室激光雕刻机拥有设计、易学好用的特性,工作台面为A2尺寸(或更大尺寸),电控式Z轴升降,实用贴切的四面开门设计,扩展端口的增加,使您可根据工艺安置各种工装夹具,让您的加工作业更灵活,更有弹性。工作区有内置照明装置,这个贴心的设计可使您清晰掌控工作状况。除此之外,奋进号系列 (模型实验室激光雕刻机) 是在先行者系列机型上的升级,继承了先行者操作控制系统特别针对工业用户开发,具有高内存、高速度、高稳定性等重要特点。不需要软件,数据真正意义上的直接输出,与其它激光机软件或者嵌入式软件有着本质的区别,避免了在图形转换过程中出现失真而达到的要求。 模型实验室激光雕刻机激光器选用美国原装特种气冷式密闭型金属管,在原有普通金属管升级而来,针对触摸屏行业材料主要是改善了普通金属管切割屏幕镜片及ITO Film时出现卷边现象,提高材料对激光能量的吸收,切割面垂直、光洁,热影响区域更小,几乎没有卷边出现。从而解决激光设备对以上材料切割时出现的切割边锯齿状、发黄、发黑、卷边厉害等缺点;是掌握速度与精度的激光系统,是您提高工作效率及节省工作成本的伙伴及有效工具!系统参数:系统规格:奋进号HZZ-V3000激光切割机(模型实验室激光雕刻机)激光器类型: 美国原装特种气冷式密闭型金属管 冷却方式:风冷重复精度:± 0.0125 mm切割速度:3600mm/s工作区域:700 x 500mm容纳尺寸: 725(L)*525(W)*230(H)mm (四面开门设计) Z轴工作台调整:0~230mm记忆体容量:128MB高记忆体,可同时存储99个档案电脑连接:打印口连接;USB连接 以太网连接分辨率:4000dpi、2000dpi、1000dpi、500dpi、300dpi、250dpi、200dpi以及更低分辨度的设定系统语言:可切换至不同语言使用软件:AutoCAD、CAXA、UG、PRO/E及所有与Windows相容的绘图软件皆可操作方式:可利用Windows、Vista相兼容的打印机驱动程序来操作或利用面板来做人工操作,功率及速度亦可由面板调整操作环境:建议在室温环境下操作,地线为必要之设施,在电压不稳定区域建议使用稳压器,接地线更可确保设备之寿命辅助装置:吸风机、排风装置、蜂巢网工作平台、圆柱旋转轴工作电压:110 /220VAC 20/10A安全规格:CDRHClass 1,CE认证,RoSH认证整机重量:100Kg(25W) 120Kg(50W) 140Kg(100W)外形尺寸:865 x 900x 900 mm 模型实验室激光雕刻机设备特点:1、128MB高容量内存,传输快,并可脱机工作2、数码电控式Z轴调整,完全自动化对焦模式3、超大工作台及内置照明4、美国原装特种气冷式密闭型金属管5、红光模组,定位准确6、功能完整,简单易学的工作平台7、模组化设计,维修容易8、美国金属激光射频管,寿命可达4.5万小时9、上吹气、下抽风系统,确保加工品质10、四开门设计,适合卷料加工11、开放空间,预留扩展端口可轻易添加辅助自动化设备,甚具扩充性12、产品成熟稳定,集成化高,选配件完善13、符合CDRH Clas1安全规范、CE认证及RoSH认证 模型实验室激光雕刻机软件特殊效果:1、斜肩:此功能使得极细线的部分增加了强度2、反白:点选此功能,能使得黑白反转3、镜像:可自动将图档水平反转4、补正:可防止原来图档中的边缘被雷射光打到,影响精度5、打点:可任意设定停滞及位移的时间6、位置调整:可任意设定切割原点,不需要在电脑上做修正7、浮雕:可识别颜色及灰度产生浮雕效果模型实验室激光雕刻机应用范围:适用行业:电子行业、工业行业、工艺礼品行业、广告行业、建筑模型行业、印刷及印章行业、服装皮革、园陵石碑肖像、汽车仪表、汽车铭牌等适用材料:电子纸、薄膜片、垫片(手机垫片)、3M、PET、PT、PCB、FPC、PC、PP、PS、PCR、SMT、ITO、EMI、EL、各类胶带材料、导光板、背光源、冷光片、触控面板、开关薄膜、电子绝缘材料、无尘布、泡棉、外延片(晶元、磊晶)、亚克力、有机玻璃、双色板、纤维板、水晶、石英、玉石、陶瓷、橡皮、塑胶、皮革、布及其他织物、服饰辅料、木板、高密度板、硬纸板(纸张)、印刷电路板、烤漆金属片、阳极处理金属片等
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  • 精密型电动旋转台(蜗轮蜗杆):ZX110-30□产品特性:■标配步进电机和RS232接口,公司自主研发的ZD-KZ系列运动控制器可对其实现自动化控制■旋转轴系采用多道工艺精密加工而成,配合精度高,承载大,寿命长■采用精密研配的蜗轮蜗杆结构,运动舒适,可以任意正向和反向旋转且空回极小■设计精巧的消空回结构,可调整长期使用造成的空回间隙■特殊的结构设计保证了旋转台面极低的端跳和偏心,使旋转运动更加平稳■台面外围的刻度圈是激光刻划标尺,标尺可相对台面转动,方便初始定位和读数■步进电机和蜗杆通过进口高品质弹性联轴节连接,传动同步,消偏性能好,大大降低了偏心扰动且噪音小。■电动旋转台可平放使用也可立式使用,可与其他种类台子组成多维电动调整台■可增加限位功能,增加初始零位 ,换装伺服电机,加装旋转编码器,接受产品的改制和量身定制。产品型号ZX110-30结构描述角度范围360°台面尺寸φ30mm传动比64∶1驱动机构蜗轮和蜗杆机构导轨形式轴承步进电机(1.8°)28BYG主体材料铝合金表面处理阳极氧化发黑中心承载5kg重量1.2kg精度描述分辨率0.03°(无细分)速度25°/sec重复定位精度0.005°=18″绝定位精度0.01°=36″端跳精度20μ空回0.005°=18″偏心5μ丢步0.005°=18″平行度60μ精密型电动旋转台(蜗轮蜗杆):ZX110-60□产品特性:■标配步进电机和RS232接口,公司自主研发的ZD-KZ系列运动控制器可对其实现自动化控制■旋转轴系采用多道工艺精密加工而成,配合精度高,承载大,寿命长■采用精密研配的蜗轮蜗杆结构,运动舒适,可以任意正向和反向旋转且空回极小■设计精巧的消空回结构,可调整长期使用造成的空回间隙■特殊的结构设计保证了旋转台面极低的端跳和偏心,使旋转运动更加平稳■台面外围的刻度圈是激光刻划标尺,标尺可相对台面转动,方便初始定位和读数■步进电机和蜗杆通过进口高品质弹性联轴节连接,传动同步,消偏性能好,大大降低了偏心扰动且噪音小。■电动旋转台可平放使用也可立式使用,可与其他种类台子组成多维电动调整台■可增加限位功能,增加初始零位 ,换装伺服电机,加装旋转编码器,接受产品的改制和量身定制。产品型号ZX110-60结构描述角度范围360°台面尺寸φ60mm传动比90∶1驱动机构蜗轮和蜗杆机构导轨形式轴承步进电机(1.8°)42BYG主体材料铝合金表面处理阳极氧化发黑中心承载30kg重量1.2kg精度描述分辨率0.02°(无细分)0.001°=3.6″(20细分)速度50°/sec重复定位精度0.005°=18″绝定位精度0.01°=36″端跳精度15μ空回0.005°=18″偏心5μ丢步0.005°=18″平行度80μ精密型电动旋转台(蜗轮蜗杆): ZX110-100□产品特性:■标配步进电机和RS232接口,公司自主研发的ZD-KZ系列运动控制器可对其实现自动化控制■旋转轴系采用多道工艺精密加工而成,配合精度高,承载大,寿命长■采用精密研配的蜗轮蜗杆结构,运动舒适,可以任意正向和反向旋转且空回极小■设计精巧的消空回结构,可调整长期使用造成的空回间隙■特殊的结构设计保证了旋转台面极低的端跳和偏心,使旋转运动更加平稳■旋台的中心通孔与旋转中心有严格的同轴度要求,旋台的中心孔径有严格的配合公差限制,方便客户做精密定位■台面外围的刻度圈是激光刻划标尺,标尺可相对台面转动,方便初始定位和读数■步进电机和蜗杆通过进口高品质弹性联轴节连接,传动同步,消偏性能好,大大降低了偏心扰动且噪音小。■电动旋转台可平放使用也可立式使用,可与其他种类台子组成多维电动调整台■可增加限位功能,增加初始零位 ,换装伺服电机,加装旋转编码器,接受产品的改制和量身定制。■可换装三相步进电机或换装伺服电机增大旋台的转速和扭矩产品型号ZX110-100结构描述角度范围360°台面尺寸φ100mm传动比180∶1驱动机构蜗轮和蜗杆机构导轨形式轴承步进电机(1.8°)42BYG主体材料铝合金表面处理阳极氧化发黑中心承载45kg重量1.7kg精度描述分辨率0.01°(无细分)0.0005°=1.8″(20细分)速度25°/sec重复定位精度0.005°=18″绝定位精度0.01°=36″端跳精度15μ空回0.005°=18″偏心5μ丢步0.005°=18″平行度80μ精密型电动旋转台(蜗轮蜗杆): ZX110-200□产品特性:■标配步进电机和RS232接口,公司自主研发的ZD-KZ系列运动控制器可对其实现自动化控制■旋转轴系采用多道工艺精密加工而成,配合精度高,承载大,寿命长■采用精密研配的蜗轮蜗杆结构,运动舒适,可以任意正向和反向旋转且空回极小■设计精巧的消空回结构,可调整长期使用造成的空回间隙■特殊的结构设计保证了旋转台面极低的端跳和偏心,使旋转运动更加平稳■旋台的中心通孔与旋转中心有严格的同轴度要求,旋台的中心孔径有严格的配合公差限制,方便客户做精密定位■台面外围的刻度圈是激光刻划标尺,标尺可相对台面转动,方便初始定位和读数■步进电机和蜗杆通过进口高品质弹性联轴节连接,传动同步,消偏性能好,大大降低了偏心扰动且噪音小。■电动旋转台可平放使用也可立式使用,可与其他种类台子组成多维电动调整台■可增加限位功能,增加初始零位 ,换装伺服电机,加装旋转编码器,接受产品的改制和量身定制。产品型号ZX110-200结构描述角度范围360°台面尺寸φ200mm传动比180∶1驱动机构蜗轮和蜗杆机构导轨形式轴承步进电机(1.8°)57BYG主体材料铝合金表面处理阳极氧化发黑中心承载55kg重量7.9kg精度描述分辨率0.01°=36″(无细分)0.0005°=1.8″(20细分)速度25°/sec重复定位精度0.005°=18″绝定位精度0.01°=36″端跳精度15μ空回0.005°=18″偏心20μ丢步0.005°=18″平行度100μ精密型电动旋转台(蜗轮蜗杆): ZX110-300□产品特性:■标配步进电机和RS232接口,公司自主研发的ZD-KZ系列运动控制器可对其实现自动化控制■旋转轴系采用多道工艺精密加工而成,配合精度高,承载大,寿命长■采用精密研配的蜗轮蜗杆结构,运动舒适,可以任意正向和反向旋转且空回极小■设计精巧的消空回结构,可调整长期使用造成的空回间隙■特殊的结构设计保证了旋转台面极低的端跳和偏心,使旋转运动更加平稳■旋台的中心通孔与旋转中心有严格的同轴度要求,旋台的中心孔径有严格的配合公差限制,方便客户做精密定位■台面外围的刻度圈是激光刻划标尺,标尺可相对台面转动,方便初始定位和读数■步进电机和蜗杆通过进口高品质弹性联轴节连接,传动同步,消偏性能好,大大降低了偏心扰动且噪音小■电动旋转台可平放使用也可立式使用,可与其他种类台子组成多维电动调整台■可增加限位功能,增加初始零位 ,换装伺服电机,加装旋转编码器,接受产品的改制和量身定制产品型号ZX110-300结构描述角度范围360°台面尺寸φ300mm传动比288∶1驱动机构蜗轮和蜗杆机构导轨形式轴承步进电机(1.8°)57BYG主体材料铝合金表面处理阳极氧化发黑中心承载55kg重量7.9kg精度描述分辨率0.01°=36″(无细分)0.0005°=1.8″(20细分)速度25°/sec重复定位精度0.005°=3.6″绝定位精度0.01°=7.2″端跳精度10μ空回0.005°=18″偏心20μ丢步0.005°=18″平行度100μ精密型电动旋转台(蜗轮蜗杆): ZX110-400□产品特性:■标配步进电机和RS232接口,公司自主研发的ZD-KZ系列运动控制器可对其实现自动化控制■旋转轴系采用多道工艺精密加工而成,配合精度高,承载大,寿命长■采用精密研配的蜗轮蜗杆结构,运动舒适,可以任意正向和反向旋转且空回极小■设计精巧的消空回结构,可调整长期使用造成的空回间隙■特殊的结构设计保证了旋转台面极低的端跳和偏心,使旋转运动更加平稳■旋台的中心通孔与旋转中心有严格的同轴度要求,旋台的中心孔径有严格的配合公差限制,方便客户做精密定位■台面外围的刻度圈是激光刻划标尺,标尺可相对台面转动,方便初始定位和读数■步进电机和蜗杆通过进口高品质弹性联轴节连接,传动同步,消偏性能好,大大降低了偏心扰动且噪音小。■电动旋转台可平放使用也可立式使用,可与其他种类台子组成多维电动调整台■可增加限位功能,增加初始零位 ,换装伺服电机,加装旋转编码器,接受产品的改制和量身定制。■可换装三相或伺服电机加大旋台转速和扭矩产品型号ZX110-400结构描述角度范围360°台面尺寸φ400mm传动比720∶1驱动机构蜗轮和蜗杆机构导轨形式轴承步进电机(1.8°)57BYG主体材料铝合金表面处理阳极氧化发黑中心承载75kg重量21kg精度描述分辨率0.0025°=9″(无细分)0.000125°=0.45″(20细分)速度5°/sec重复定位精度0.002°=7.2″绝定位精度0.005°=18″端跳精度20μ空回0.005°=18″偏心30μ丢步0.005°=18″平行度120μspan font-size:13.3333px white-space:normal background-color:#ffffff "="" style="margin: 0px padding: 0px color: rgb(51, 51, 51) "高精度型电动旋转台(蜗轮蜗杆): ZX120-200H□产品特性:■标配步进电机和RS232接口,公司自主研发的ZD-KZ系列运动控制器可对其实现自动化控制■旋转轴系采用多道工艺精密加工而成,配合精度高,承载大,寿命长■采用精密研配的蜗轮蜗杆结构,运动舒适,可以任意正向和反向旋转且空回极小■设计精巧的消空回结构,可调整长期使用造成的空回间隙■特殊的结构设计保证了旋转台面极低的端跳和偏心,使旋转运动更加平稳■旋台的中心通孔与旋转中心有严格的同轴度要求,旋台的中心孔径有严格的配合公差限制,方便客户做精密定位■台面外围的刻度圈是激光刻划标尺,方便初始定位和读数■步进电机和蜗杆通过进口高品质弹性联轴节连接,传动同步,消偏性能好,大大降低了偏心扰动且噪音小■电动旋转台可平放使用也可立式使用,可与其他种类台子组成多维电动调整台■可增加限位功能,增加初始零位 ,换装伺服电机,加装旋转编码器,接受产品的改制和量身定制产品型号ZX120-200H结构描述角度范围360°台面尺寸φ200mm传动比180∶1驱动机构蜗轮和蜗杆机构导轨形式轴承步进电机(1.8°)57BYG主体材料铝合金表面处理阳极氧化发黑中心承载100kg重量12kg精度描述分辨率0.01°=36″(无细分)0.0005°=1.8″(20细分)速度25°/sec重复定位精度0.002°=7.2″绝定位精度0.005°=18″端跳精度10μ空回0.002°=7.2″偏心20μ丢步0.005°=18″平行度50μ高精度型电动旋转台(蜗轮蜗杆): ZX120-220H□产品特性:■标配步进电机和RS232接口,公司自主研发的ZD-KZ系列运动控制器可对其实现自动化控制■旋转轴系采用多道工艺精密加工而成,配合精度高,承载大,寿命长■采用精密研配的蜗轮蜗杆结构,运动舒适,可以任意正向和反向旋转且空回极小■设计精巧的消空回结构,可调整长期使用造成的空回间隙■特殊的结构设计保证了旋转台面极低的端跳和偏心,使旋转运动更加平稳■旋台的中心通孔与旋转中心有严格的同轴度要求,旋台的中心孔径有严格的配合公差限制,方便客户做精密定位■台面外围的刻度圈是激光刻划标尺,方便初始定位和读数■步进电机和蜗杆通过进口高品质弹性联轴节连接,传动同步,消偏性能好,大大降低了偏心扰动且噪音小■电动旋转台可平放使用也可立式使用,可与其他种类台子组成多维电动调整台■可增加限位功能,增加初始零位 ,换装伺服电机,加装旋转编码器,接受产品的改制和量身定制精密型电动旋转台(蜗轮蜗杆): ZX130-120□型号特性:■标配步进电机和RS232接口,ZK系列运动控制器可对其实现自动化控制■旋转轴系采用多道工艺精密加工而成,配合精度高,承载大,寿命长■采用精密研配齿轮结构,运动舒适,可以任意正向和反向旋转■设计精巧的消空回结构,空回极小,且可调整长期使用造成的空回间隙■特殊的结构设计保证了旋转台面极低的端跳和偏心,使旋转运动更加平稳■旋台的中心通孔与旋转中心有严格的同轴度要求,旋台的中心孔径有严格的配合公差限制,方便客户做精密定位■台面外围的刻度圈是激光刻划标尺,标尺可相对台面转动,方便初始定位和读数■步进电机和蜗杆通过进口高品质弹性联轴节连接,传动同步,消偏性能好,大大降低了偏心扰动且噪音小■电动旋转台可平放使用也可立式使用,可与其他种类台子组成多维电动调整台■可增加限位功能,增加初始零位 ,换装伺服电机,加装旋转编码器,接受产品的改制和量身定制■可换装三相或伺服电机加大旋台转速和扭矩
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  • Optonor 激光测振仪 轮廓仪 Memsmap510 激光多普勒振动测量系统we utilize techniques where the object is illuminated by an expanded laser beam and imaged by a built-in camera. When the object vibrates, the reflected laser light also “vibrates” and the object displacement modulates the laser light accordingly. This is detected in full field maps of surface vibrations, static deflections and internal defects in composite materials.我们使用的技术是用扩展的激光束照射物体,并用内置照相机成像。当物体振动时,反射的激光也“振动”,物体位移相应地调制激光。这可以在复合材料的表面振动、静态变形和内部缺陷的全场图中检测到。基于激光的微结构高频、低振幅振动三维测量系统。MEMSMap 510还可以测量静态位移,它可以测量粗糙和光滑的表面,具有微米的空间分辨率。通过使用长焦距物镜,MEMSMap 510可以通过窗口和热过滤器、镜子以及液体介质进行测量。 &bull MEMS和NEMS &bull 微结构 &bull 传感器 &bull 振动模式分析&bull 响应谱&bull 压力传感器&bull 加速度计&bull 陀螺仪&bull 碰撞传感器&bull 高温测量&bull 真空室测量&bull 热偏转测量&bull 老化效应分析 &bull 汽车工业&bull 传感器工业&bull 医疗工业&bull 航空航天工业&bull 电子工业&bull 研发&bull 产品测试Optonor 激光测振仪 轮廓仪 Memsmap510 使用扩展的激光束照亮目标区域,同时通过显微物镜将目标成像到CMOS传感器阵列上。对于平面外测量,使用内部参考光束干扰目标光。对于平面内测量,两束激光用于物体照明。对于振动测量,系统计算机使用信号发生器驱动激励装置,目标物体在一个频率范围内被激励。振动振幅条纹可以实时显示,同时采用独特的记录算法计算数值振幅和相位图。对于静态挠度测量,光电管技术基于相移来记录和计算被测物体的静态挠度。激光器类型:Nd:YAG/2激光波长:532nmCCD分辨率:1936*1216/CMOS振幅分辨率(数字模式):0.1nm振幅分辨率(实时模式)~1nm3D频率范围:0-240MHz 激光多普勒测振仪以其测速精度高、测速范围广、动态响应快、非接触测量等优点在航空航天、机械、生物学、医学以及工业生产等领域得到了广泛应用和快速发展。激光测振仪主要应用多普勒效应实现物体的振动测试,利用激光的非接触测量可实现一些特殊环境下的测试,例如对微电子元件(MEMS),机床高速旋转轴的径向跳动及轴向振动以及在高温腐蚀环境下的测试,实现了传统的接触式传感器在这些应用领域的空白。 The MEMSMap 510 is an excellent tool for measurement of resonators , membranes, cantilevers, beams, transducers and so on.memsmap510是测量谐振器、薄膜、悬臂梁、梁、传感器等的极好工具。使用这款测振仪的客户名单如下:TDK,TXC,京瓷,NDK,Rakon,Epson,Toyota,Suzuki,尼桑,本田,沃尔沃,OCE,Avio,霍尼韦尔,劳斯莱斯,FFI,Olympiatoppen,诺基亚,Nammo,Hitachi,Kyocera,Aviadvigatel,IHI,ESA,Statoil。
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  • 立陶宛Workshop of Photonics公司从2003年进入飞秒激光微加工领域,成为全球领先的飞秒激光微加工设备以及解决方案提供商。WOP主要业务包括:飞秒激光微加工可行性分析,定制飞秒激光系统和光学组件,激光微加工车间,激光微加工自动化软件,定制激光系统和设备控制电路。■ 实验室级飞秒激光系统 FemtoLABFemtoLAB飞秒激光微加工系统适用于科研机构进行飞秒激光微加工实验。配置纳米精度和分辨率的线性位移台,高性能扫描振镜,通用微加工软件SCA,是一套光学平台上的完整激光实验室。WOP公司实验室级激光微加工系统也可以根据客户的应用定制。WOP具有很强的技术能力和应用经验,通过优化FemtoLAB系统,为客户节省宝贵的实验和培训时间可调参数:●脉宽(200fs-10ps)●重频(1-1000KHz)●平均功率(最高12W)●波长(1030nm,515nm,343nm,258nm)产品特点:●高速精细微加工●高端工业级飞秒激光器PHAROS●加工不同物体精度亚微米量级●飞秒微加工模式具有最小热影响区●物体定位达纳米精度●使用扫描振镜高精度激光束导向●激光参数方便改变●原版软件界面控制所有集成的硬件设备软件控制功能:●XYZ位移台●旋转轴●扫描振镜●激光参数●机器视觉●工作区域平均功率(反馈)●偏振加工便利性:●使用显微镜转台切换波长●使用显微镜转台改变光学部件聚焦●使用共焦自动聚焦系统确定焦点●CCD相机视场自动校正●CCD自动聚焦到样品表面●自动判断样品倾斜●加工过程拍照和录像●加工轨迹和CCD视场重合●实时加工追踪●键盘式操纵杆全部配置包括:●飞秒激光器PHAROS●SHG,THG,FHG和光束传输系统●SHG用于振荡器输出●XYZ位移台系统●扫描振镜系统●4个衰减器用于WAIT PILOT●4个偏振旋转器●自动聚焦和机器视觉单元●SLM或其他光束整形器●转台用于调整谐波镜和聚焦光学部件●系统可以组装在已有的光学平台上,区域1m×2.5m应用举例:光纤钻孔
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  • 同步送粉智能设备的前世今生你了解吗?他具有什么样的优缺点,都应用到哪些行业?相信大多数人都不是很了解,今天西安国盛激光技术的小编就来带大家了解一下:  一、什么是激光熔覆  激光熔覆技术是指以不同的填料方式将所选涂层材料放置于基体表面,经激光辐照使之与基体表面浅薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低,与基体材料成冶金结合的表面涂层,从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的工艺方法。  二、激光熔覆的分类  1.激光熔覆按照送料的不同,可以分为送粉激光熔覆和送丝激光熔覆。  (1)送丝激光熔覆:即通过送丝机构,将金属丝直接送入光斑内,与基体一起熔化并凝固,实现激光熔覆层。与送粉熔覆比较,送丝熔覆可实现熔覆材料无浪费,远高于送粉熔覆,缺点在于热影响区过大、无法实现很好的气体保护、熔覆缺陷多、工艺参数调整难度大等。  (2)送粉激光熔覆相对于送丝,使用要更加广泛。按照送粉方式的不同又可分为旁轴送粉和同轴送粉。同轴送粉是指激光从熔覆头的中心输出,金属粉围绕激光呈环形分布或者多路周向环绕分布(常见的有三路、四路)。旁轴送粉与送丝的方式类似,只是将送焊丝替换变成送粉末。送粉管位于激光加工方向的前方,金属粉在重力的作用下提前堆积在基体表面,然后后方的激光束扫描在预先沉积的粉末上,完成激光熔覆过程。  2.激光熔覆按照送料方式不同,可以分为预置式激光熔覆、送粉式激光熔覆、复合激光熔覆。  (1)预置送粉式激光熔覆:先将熔覆材料置于基本材料坏表面,激光束在合金预覆层表面扫描,预覆层表面吸收激光能量使温度升高并熔化。同时通过热传导将表面热量向内部传递,使整个合金预覆层及一部分基材熔化,激光束离开后熔化的金属快速凝固在其材表面形成冶金结合的合金熔覆层。预置的合金材料通常采用粉末,预置方法有涂刷粘结法和热喷涂等。它的优点是效率高,涂层厚度均匀并且与基材结合牢固,缺点是熔覆材料烧损严重,稀释率高,容易产生气孔,容易变形开裂。  (2)同步送粉式激光熔覆:采用专门的输送器将合金材料直接送入激光作用区,粉末到达熔区前先经过光束,被加热到红热状态,落入熔区后随即熔化,随基材的移动和粉末的连续送入形成合金熔覆层。同步送粉方式的合金材料可以选用合金线材或者金属粉末,送粉方式有同步侧向送粉和同轴送粉两种。同步侧向送粉结构简单,价格较低,但粉末利用率不高,熔覆质量相对较差,可适用于平面、轴类的激光熔覆。而同轴送粉结构复杂,粉末经过预热,熔覆质量好,通用性强。  (3)复合激光熔覆:这一种将其他熔覆与激光作用相结合,表面材料层的工艺方法这是一种将熔覆材料通过热喷涂方式预置于基体表面,再采用感应加热对熔覆材料进行烧结并通过激光束扫描对烧结表面材料层进行钉扎,进而形成烧结表面材料层与基体材料部分冶金结合的表面材料层。这种方式把预置送粉式激光熔覆和同步送粉式激光熔覆相结合,发挥不同熔覆方法的优势来获得成型性好、熔覆材料层与基体结合强度高、熔覆材料被稀释率低,稳定性好。  三、激光熔覆的应用领域  激光熔覆的应用范围非常广,几乎可以覆盖整个机械制造业,包括但不限于矿山、石油、电力、铁路、汽车、船舶等。矿山煤机设用量大、磨损快,由于其工作环境恶劣,零部件损坏速度比较快 电力设备不间断运转,其零部件的损坏机率也比较高。  四、激光熔覆同步送粉智能设备  送粉设备作为熔覆设备的核心元件之一,其性能的好坏将直接影响熔覆层的质量,随着激光熔覆技术的飞速发展以及对熔覆层的加工精度和质量要求的提高,开发高性能的送粉设备对激光熔覆加工显得尤为重要。  为此,西安国盛激光科技凭借自身的技术及研发实力,研制出适用于超高速激光熔覆高精度同步送粉智能设备。该智能送粉设备系列为满足激光熔覆以及超高速激光熔覆的送粉精度而生。在高功率大送粉量的服役工作中保持稳定性的同时,也能够在精密送粉工艺中发挥其独到的高精度微量送粉功能。  五、激光熔覆同步送粉智能设备技术  单工位熔覆淬火设备机床采用全HT铸造床身,结构稳定,减震性高,PLC控制具有“友好”的人机对话界面,四轴机构(X、Y、Z、旋转轴)可实现联动 单工位设计、结构简单、操作方便 全水冷熔覆/淬火头可实现24小时连续作业 该设备回转直径?600mm,装夹工件长度3000mm,承载能力3T 可实现轴类、盘类零件的外圆熔覆/淬火,也可对内孔进行熔覆/淬火。  六、激光熔覆同步送粉智能设备参数
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  • XR20-W是雷尼绍技术成熟的RX10回转轴校准装置的全新替代产品,对于大量采用四轴、五轴高端机床的制造业用户来说,无疑为其回转轴的精度检测提供了全新的利器。在过去15年中,RX10是公认的对回转轴进行高精度和高重复性性能评估的强大工具。XR20-W经过全新设计,具有灵活性强、使用方便、测量速度快及完全无线操作等优点。 XR20-W无线型回转轴校准装置集雷尼绍独有的先进轴承和光栅技术以及蓝牙(Bluetooth® )无线技术等特点于一体。与现有的RX10相比,雷尼绍XR20-W更为小巧轻便。它的重量仅约1公斤,在使用便利性和灵活性方面具有极大的优势。 分开提供的安装座使定心与安装操作简单快捷,而随主装置一起提供的连接件使其能够安装在各种转台和轴上,包括车床卡盘和主轴。XR20-W回转轴校准装置包括&ldquo 内置&rdquo 反射镜,反射镜壳体的背面另带有准直光靶。这些特性确保设定速度更快,并大大降低准直误差和由此导致的测量误差。 新装置由充电电池供电。充电电池与蓝牙技术相结合,实现了完全无线操作。全新的软件(组件的一部分)是系统使用方便和测试速度快的最终关键因素。它使测试设定和数据采集速度更快。软件采用全新的界面、分析曲线、以及针对常见的ISO和ASME标准测试预设模板及简洁的屏幕选项。此外,还提供&ldquo 自动校准&rdquo 功能。因此,即使是新用户也能很快熟悉并使用软件。 XR20-W组件存放在一个坚固的Peli&trade 便携箱中,箱子中还为最常用的附件预留了空间。即使包括便携箱在内,整个系统的总重量也不到7公斤,携带十分方便。系统的测量精度为1角秒,所有装置在发货前均已全面校准并经过认证。 目前,XR20-W回转轴校准装置与雷尼绍最新的XL-80激光干涉仪配套使用。很快还将推出可与采用USB接口的雷尼绍早期的ML10激光干涉仪兼容的款型(现有XR20-W用户可享受免费升级,早期PCM10/20或PC10接口需先升级到USB接口)。 尽管XR20-W具有诸多新优点,但是其价格与现有RX10系统相比变化不大;此外,现有RX10用户可以极具竞争力的价格享受升级优惠服务,这对那些准备花钱重新校准现有RX10回转轴校准装置的用户来说更具吸引力。服务供应商也将从可能增长的利润中获益,新装置小巧轻便,因此运输方便,并可节省运费,同时使用灵活、测量速度快的特点意味着它可以更快地检测更多不同配置的机床。 最终用户也将从系统提供的便利性和灵活性中获益,这将坚定他们购买产品的决心。 更多信息,请访问
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  • 一、简介SCI-500C旋转滴超低界面张力仪为北京环球恒达科技有限公司专业界面张力仪,是基于创新性的可拔插式样品管、整体铝合金块加热系统等技术的经典型旋转滴超低界面张力仪,具有主机独立运行以及软件双重控制功能,操作方便,可分析低至10-6mN/m界面张力值,分析动态界面张力值以及振荡滴、粘弹系数、界面流变、膨胀性质等,可广泛应用于日化用品、油田三采、微乳、表面活性剂等行业。二、货物组件1、仪器主机1台; 2、工业级CCD摄像系统 1套; 3、RS-232串口线2根/USB数据线1根、电源线1根; 4、注射器用针头长10cm 5支、内径2mm、4mm一端开口样品管各5支、离心管密封用堵头 5个、主机旋转轴压帽2个、仪器校验标样管1支;5、品牌台式电脑:CPU i5,21寸液晶显示器,内存4G,硬盘500G,预装win XP或win7系统(必须与此设备配套),激光打印机,配备电脑桌椅。配备电脑桌椅。三、技术参数1. 张力测量范围:表面及界面张力1×10-6–100mN/m;2. 读数范围:0-6mm(提供2mm及6mm高纯度石英样品管);3. 读数测量精度0.001mm;4. 转速控制范围1000-10000r/min(高速同步电机传动);5. 转速控制精度:0.1%;6. 温度显示范围:0-100℃(内置加热RT+5℃至90℃或外接浴控温0-100℃);7. 温度显示精度:±0.1℃;8. 可截取图像计算界面张力,屏幕快捷窗口显示12张最近拍摄图片,列表生成张力变化曲线\实时与数据库连接;9. 频闪光与常亮光可自动转换;10. 计算机与单机实时设定工作温度和转速;11. 列表生成张力变化曲线;12. 视频光学系统6.5倍光学变焦,两倍视频软件变焦;13. 视频检测系统分辩率:768×576像素;14. 视频采集速率:60帧/秒;15. 视频传输速率:300兆/秒;16. 一个软件可控制多台主机17. RS-232串口(测试数据);USB 3.0接口(视频采集);18. 220V/50Hz±10% 或 110V/60Hz±10%
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  • 中图超高精度激光干涉仪sj6000集光、机、电、计算机等技术于一体,具有测量精度高、测量速度快、测量范围大、最高测速下分辨率高等特点。产品配置SJ6000激光干涉仪系统具有丰富的模块化组件,可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列,依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中,线性镜组为标配,由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析,以及反向间隙修正和螺距补偿。线性测量配置线性测量(线性轴位置精度测量的简称)配置主要由SJ6000主机、EC20环境补偿单元、线性镜组、SJ6000静态测量软件等组件构成,可满足0~80m范围内的线性测量。其中,线性测量包括定位精度测量、重复定位精度测量和设备反向间隙测量等。线性测量应用 SJ6000激光干涉仪广泛应用于机床、三坐标、机器人、3D打印设备、自动化设备、线性位移平台、精密机械设备、精密检测仪器等领域的线性测量。中图超高精度激光干涉仪sj6000结合不同的光学镜组,可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下,可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测,以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析,如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品功能(1)可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量;(2)可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等,以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等;(3)可实现对机床回转轴的测量与校准;(4)可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表,为设备误差修正提供依据;(5)中图超高精度激光干涉仪sj6000具有动态测量与分析功能,包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等,可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等;(6)支持手动或自动进行环境补偿。测量软件(1)友好的人机界面;(2)丰富的应用功能模块;(3)向导式的操作流程;(4)简洁化的记录管理;(5)支持中文、英文和俄文界面;(6)支持企业专属模板定制。
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  • 特点:◆标配进口步进电机和标准的九针接口,配合我公司BHMC系列运动控制器可实现自动控制;◆旋转轴系采用轴承钢材料精 密加工而成,配合精度高,承载大,寿命长;◆传动采用蜗轮蜗杆结构,台面可以任意正反旋转;◆蜗轮蜗杆经过精密研配,运动舒适,空回极小;◆中心通孔直径有公差限制,通孔的中心与旋转中心重合,方便定位;◆步进电机和蜗杆通过进口高品质弹性联轴节连接,传动同步且噪音小;◆台面外圈是刻度圈,激光刻划标尺且可以相对台面转动,方便读数和初始定位;技术参数:产品型号BHMRS1100台面直径(mm)100传动比180:1重复定位精度<0.005°标配电机42步进电机(1.8°)最大静转矩0.4Nm额定工作电流3.0A最大速度25°/sec分辨率(8细分)0.00125°中心通孔直径(mm)Ф30+0.025中心最大负载50 Kg自重1.6Kg
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  • 仪器简介:Artium科技引入了下一代相位多普勒干涉仪——模块化PDI-X00MD系列,PDI——X00SC系列以及飞行探头测量系统PDI-FP。这是目前为止商业化仪器中最为先进的、最易调节的激光多普勒测量系统。产品研发理念,重点关注于准确性和可靠性,可获得极高的动态分辨率:可达1:1000μm易用性,通过自动化参数设置,使得用户开机即可进行自动的测量集成了先进的固态激光器,避免使用易于造成测量问题的光纤扩展了仪器应用范围和其本身的测量能力采用了不同层次的信号验证算法,保证了测量结果的可靠性目前提供的系统包含:PDI-X00MD:模块化系统,对不同的应用提供灵活的配置;可以提供1维,2维和三维的速度测量系统;PDI-X00SC:固定光路布置的独立系统,非常方便进行不同应用下的开发和测试PDI-Comp SC:简洁独立系统,用于对喷雾器、吸入器等小的喷流应用的测量研究PDI-FP:设计简洁、对外界严酷环境有强大的适应性的系统,用于大型风洞或者直接装载在飞行器上对外界环境进行测量为用户定制的光学系统:以适应不同的应用环境和测量条件Artium PDI 系统在每一个测量点都可以对系统进行自动设置和操作强健简洁的光路系统设计没有复杂难用的光纤光路基于不同的喷流环境对采样体进行自动优化选择可以通过对坐标架实现自动控制实现对喷流流场的整体测量先进的信号有效性检测和分析系统(专利申请中)远程多用户数据操作和系统控制内置MATLABTM数据交换软件包自动设备管理系统管理和控制设备运行中参数设置和仪器操作的每一个方面。它既可以在Windows(Xp/2000)环境下运行,也可以在Linux(2.4版本内核)环境下运行。基于客户端/服务器模式的系统设计软件使得整个系统可以通过局域网或者直接通过互联网进行远程多用户操作。系统采用专用算法对实验中的测量参数进行自动设置,并且可以提供主要测量条件下参数的在线设置和调节。系统提供的外部信号输入功能可以使PDI系统的信号测量与其他外部事件实现同步,如旋转轴的轴编码信号输出或者突发事件的时间同步。系统可以实现长时间不间断的数据采集、处理、显示及存储。在长时间的数据采集过程中,得到的数据可以被储存在不同的数据文件中,以方便数据的输出和管理。数据的分析和显示功能可以由用户根据需要自行灵活扩展,数据同时提供Microsoft Excel及MATLABTM格式的输出,便于进一步的作图和分析。先进信号分析系统(ASA)— ASA是目前PDI(LDV/PDPA)系统中最为先进的信号处理系统。它是基于傅利叶变换的多普勒信号处理器,为了使其对复杂的多普勒信号处理进行优化,系统采用了很多的创新算法。系统先通过PMT/预置放大系统将PDI光路采集到的光信号转换成电信号,然后经过高通滤波和放大再进入ASA模拟信号处理环节。在模拟信号处理过程中,信号先和一个软件可选频率的信号进行混频,然后经过低通滤波器以增加信号的信噪比。系统然后对模拟电路的输出信号在软件选择的采样频率下进行采样和数字化。数字化后的信号在相位域内进行检测,系统将相位域检测输出的信号和模拟脉冲检测输出的信号进行对比,其输出信号输入到自适应采样频率的电路中进行采样。采样所得到的每一个多普勒脉冲信号打包后成为一个单独的数据包。这个数据包和其他相关的信号数据(数据采集的时间信号、渡越时间信号以及其他外部输入数据)一起通过高速PCI采集卡被传输到计算机中。Artium公司的历史沿革,概貌和专长1998年由原Aerometrics公司主要及关键人员创建在激光测量仪器、流体力学以及喷流系统特征研究方面建树卓越的专家组成的团队。在美国Navy ONR及NASA GRC支持下研发用于碳烟特性测量的激光诱导白炽光系统(Laser Induced Incandescence-LII) 研究开发用于测量云雾行为以及飞行器结冰问题的商用系统在NASA SBIR基金支持下开发先进的测量仪器在技术开发和市场方面和Spraying System公司紧密合作在气象学研究中与California 大学和Santa Cruz紧密合作在NIH NIDDK支持下进行胰岛胶囊和1型糖尿病的研究技术参数:PDI系统主要技术指标测量液滴的粒径尺寸范围:0.5-2000μm粒径测量准确度:0.5μm粒径测量分辨率:0.5μm速度测量范围:-100至300m/s速度测量准确度:1%体积流率测量准确度:15%处理器带宽:5-150MHz最小渡越时间:100ns最大采样频率:积分,320MHz最小信噪比:-6dB最大数据率:每秒100,000主要特点:相位多普勒干涉仪 — 主要技术优势不需要假设分布函数就可以得到液滴大小的分布和均值测量基于激光波长,所以可以达到极高的测量精度测量不需要标定颗粒粒径测量结果与颗粒所在位置的激光光强无关,所以激光能量衰减及任何光路传播中对光强造成的损失影响非常小空间采样体的大小可以根据颗粒浓度简便调节通过对颗粒速度的测量可以同时研究颗粒的动力学特性、体积流率以及颗粒数密度特性可以通过计算得到速度-粒径相关结果,这对于研究液滴颗粒之间的相互影响及湍流结构的相互作用非常有帮助粒径测量在具有高动态范围的同时还具有极高的测量分辨率
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  • 详细信息一、产品简介激光干涉仪以光波为载体,其光波波长可以直接对米进行定义,且可以溯源至国家标准,是迄今公认的高精度、高灵敏度的测量仪器,在高端制造领域应用广泛。SJ6800高精度激光干涉仪集光、机、电、计算机等技术于一体,产品采用进口高性能氦氖激光器,其寿命可达50000小时;采用激光双纵模热稳频技术,可实现高精度、抗干扰能力强、长期稳定性好的激光频率输出;采用高速干涉信号采集、调理及细分技术,可实现最高4m/s的测量速度,以及纳米级的分辨率;采用高精度环境补偿模块,可实现激光波长和材料的自动补偿;采用高性能计算机控制系统及软件技术,支持中文、英文和俄文语言,友好的人机界面、向导式的操作流程、简洁化的记录管理。SJ6800激光干涉仪具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、最高测速下分辨率高等优点,结合不同的光学镜组,可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6800激光干涉仪动态测量软件配合下,可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测,以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析,如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。二、产品配置SJ6800激光干涉仪系统具有丰富的模块化组件,可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列,依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。▲主要镜组图其中,线性镜组为标配,由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析,以及反向间隙修正和螺距补偿。三、产品功能特点精度高SJ6800激光干涉仪以干涉技术为核心,其光波可直接对米进行定义。采用激光双纵模热稳频技术,可实现高精度、抗干扰能力强、长期稳定性好的激光频率输出;采用高精度环境补偿模块,可实现激光波长和材料的自动补偿;干涉镜与主机分离设计,避免干涉镜受热影响,保证干涉光路稳定可靠。功能广可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量;可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等,以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等;可实现对机床回转轴的测量与校准;可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表,为设备误差修正提供依据;具有动态测量与分析功能,包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等,可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等;支持手动或自动进行环境补偿。软件强友好的人机界面;丰富的应用功能模块;向导式的操作流程;简洁化的记录管理;支持中文、英文和俄文界面;支持企业专属模板定制。
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  • 产品简介中图激光干涉仪机床校准仪sj6000集光、机、电、计算机等技术于一体,产品采用进口高性能氦氖激光器,其寿命可达50000小时;采用激光双纵模热稳频技术,可实现高精度、抗扰力强、长期稳定性好的激光频率输出;采用高速干涉信号采集、调理及细分技术,可实现高4m/s的测量速度,以及纳米级的分辨率;采用高精度环境补偿模块,可实现激光波长和材料的自动补偿;采用高性能计算机控制系统及软件技术,支持中文、英文和俄文语言,友好的人机界面、向导式的操作流程、简洁化的记录管理。中图激光干涉仪机床校准仪sj6000具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、高测速下分辨率高等优点,结合不同的光学镜组,可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下,可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测,以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析,如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品配置SJ6000激光干涉仪系统具有丰富的模块化组件,可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列,依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中,线性镜组为标配,由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析,以及反向间隙修正和螺距补偿。产品功能(1)可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量;(2)可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等,以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等;(3)可实现对机床回转轴的测量与校准;(4)可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表,为设备误差修正提供依据;(5)具有动态测量与分析功能,包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等,可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等;(6)支持手动或自动进行环境补偿。在机床加工领域的应用利用激光干涉现象来实现非接触式测量,具有高精度、高分辨率、快速测量等优点。1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件,直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差,从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。 机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹,可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态,并及时进行调整和修正,确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹,可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求,从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用,激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系,从而检测和纠正机床的装配误差。此外,激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况,及时发现机床的故障和异常状态,保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿中图激光干涉仪机床校准仪sj6000非接触式、高精度的特点使其适用于各种复杂的运动系统,不仅仅局限于运动导轨,还可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等,以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。帮助企业提高设备性能,减少维护成本和停机时间,为制造业提供了一种精密的测量检测方式。
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  • 1.产品简介激光干涉仪以光波为载体,其光波波长可以直接对米进行定义,且可以溯源至国家标准,是迄今公认的高精度、高灵敏度的测量仪器,在高端制造领域应用广泛。SJ6000激光干涉仪集光、机、电、计算机等技术于一体,产品采用进口高性能氦氖激光器,其寿命可达50000小时;采用激光双纵模热稳频技术,可实现高精度、抗干扰能力强、长期稳定性好的激光频率输出;采用高速干涉信号采集、调理及细分技术,可实现最高4m/s的测量速度,以及纳米级的分辨率;采用高精度环境补偿模块,可实现激光波长和材料的自动补偿;采用高性能计算机控制系统及软件技术,支持中文、英文和俄文语言,友好的人机界面、向导式的操作流程、简洁化的记录管理。SJ6000激光干涉仪具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、最高测速下分辨率高等优点,结合不同的光学镜组,可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下,可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测,以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析,如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。2.产品配置SJ6000激光干涉仪系统具有丰富的模块化组件,可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列,依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。其中,线性镜组为标配,由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析,以及反向间隙修正和螺距补偿。二.工作原理激光器发射单一频率光束射入线性干涉镜,然后分成两道光束,一道光束(参考光束)射向连接分光镜的反射镜,而第二道透射光束(测量光束)则通过分光镜射入第二个反射镜,这两道光束再反射回到分光镜,重新汇聚之后返回激光器,其中会有一个探测器监控两道光束之间的干涉(见图)。若光程差没有变化时,探测器会在相长性和相消性干涉的两极之间找到稳定的信号。若光程差有变化时,探测器会在每一次光程变化时,在相长性和相消性干涉的两极之间找到变化信号,这些变化会被计算并用来测量两个光程之间的差异变化。三.产品功能特点◆精度高SJ6000激光干涉仪以干涉技术为核心,其光波可直接对米进行定义。采用激光双纵模热稳频技术,可实现高精度、抗干扰能力强、长期稳定性好的激光频率输出;采用高精度环境补偿模块,可实现激光波长和材料的自动补偿;干涉镜与主机分离设计,避免干涉镜受热影响,保证干涉光路稳定可靠。◆功能广●可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量;●可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等,以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等;●可实现龙门机床双轴同步测量;●可实现对机床回转轴的测量与校准;●可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表,为设备误差修正提供依据;●具有动态测量与分析功能,包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等,可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等;●支持手动或自动进行环境补偿。◆软件强●友好的人机界面;●丰富的应用功能模块;●向导式的操作流程;●简洁化的记录管理;●支持中文、英文和俄文界面;●支持企业专属模板定制。
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  • MX220桌面五轴联动数控机床 设备简介MX220桌面五轴联动数控机床是一款桌面式微型五轴联动数控机床,适用于小型精密五轴零件及各种各样的复杂零件加工;具有体积小、重量轻、搬运方便、操作灵活等优点;使用220伏电压,配置工业级五轴联动控制系统面板,带5轴三档电子手脉;机床具有X、Y、Z三个直线轴和两个旋转轴(B轴+C轴)五个坐标轴,X、Y、Z直线轴采用直线导轨,BC两个旋转轴采用谐波减速机,保证高精度和高稳定性;具有一次装夹、任意曲面加工、复合工艺加工等优势、操作便利;具有性价比高、性能稳定、故障率低、维护成本低等优点; 主要用途MX220桌面五轴联动数控机床主要用于数控教学与培训,该机床主要加工铝合金、铜、塑料及铁、模具钢轻加工,主要用于职业院校、高校创客创新实验室等,进行五轴联动数控编程教学和实操培训等。 产品特性:●工业级五轴联动控制系统面板;带5轴三档电子手脉;●高精度带预紧滚珠丝杆及螺母,具有运动灵活性、热变形量小;●XYZ轴采用直线导轨,BC旋转轴采用高精度诣波减速机;●采用铸件床身,机床稳定性好,刚性好,精度稳定;●使用220电压、全封闭钣金结构;●展现当代先进制造业的高速高效高精尖加工的理念; ●应用于职业院校、高校创客创新实验室等,进行五轴联动数控编程教学和实操培训等;●执行国际标准G代码和多种CAM软件(MasterCAM、UG、Fusion360等);●便于课程开发,满足老师教学,强化学生技能; ●工作环境干净整洁,无油污,异味;改善环境,低碳环保; ●价格实惠,教学成本低,解决了大型工业级多轴数控机床的价格昂贵,增加学生实践上手的机会; 序号项目内容技术参数1床身及回转台结构:铸铁立式结构,XYZ轴直线导轨,主轴立柱带动刀具移动回转轴:BC轴摇篮式转台,高精度诣波减速机2全封闭防护罩,抬起式单门(气动门)3工件冷却装置冷却装置为内置风冷,使用0.6帕气压,M指令控制4线性轴精度定位精度:0.02mm重复定位精度:0.015mm5旋转轴精度定位精度:16"重复定位精度:12"6轴移动行程X/Y/Z行程:220×120×200mm7B轴行程:+30~-120°8C轴行程:+/- N×360°9加工范围:Φ100×180mm10机床主轴主轴锥柄:MT311主轴功率:550w12主轴转速:3500rpm13夹持刀具直径:Φ16mm14工作台参数工作台尺寸: 100/460×130mm15工作台承重:15kg16T型槽:12 mm/317线性轴移动速度X/Y/Z轴:2000mm/min18回转轴移动速度B/C轴:≥50r/min19数控系统YORNEW M5工业级五轴联动控制系统面板20电子手脉5轴三档电子手脉21使用电压AC220V/50H22外形尺寸930×750×920mm23净重/毛重180kg/220kg
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  • 随着现代科学技术和工业不断发展,对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化,表面性能的要求越来越高,因此零件报废率大大增多。通常因为表面失效而报废的零件有:转子叶片、辊轴类零件、齿轮类零件、接头类零件等。  在零部件整体性能满足工况的条件下仅是表面损伤的零部件都是可以修复,不仅能够挽回巨大的经济和时间损失,还可以提高资源的利用率。  目前零部件修复的方法有激光熔覆、真空钎焊、真空涂层法、钨极惰性气体保护焊(TIG)和等离子体熔覆修复等方法 。激光熔覆是根据工件的工况要求,熔覆各种设计成分的金属或者非金属,制备耐热、耐蚀、耐磨、抗氧化、抗疲劳或具有光、电、磁特性的表面覆层。激光熔覆是一种快速冷却的过程,熔覆过程中对修复工件的热输入量少,热影响区小,熔覆层组织细小,易于实现自动化等,因此使用激光熔覆的方法来修复转子等零部件比其它的方法具有更大的优势。激光熔覆技术解决了传统电焊、氩弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题,同时也解决了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基体结合强度差的矛盾,这就为表面修复提供了一个很好的途径。  1、转子叶片的修复  转子叶片又称动叶,是随同转子高速旋转的叶片,通过叶片的高速旋转实现气流与转子间的能量转换。转子叶片承受很大的质量惯性力、较大的气动力和振动载荷,还要承受环境介质的腐蚀与氧化,以及高速运行微小粒子的冲蚀,但加工比较困难,涡轮转子叶片还要在高温状态下工作。转子叶片是直接影响发动机性能、可靠性和寿命的关键零件,并且其工作条件十分恶劣容易损坏,所以对材料性能的要求也大大的提高,同时提高了材料的经济成本,也为其做修复带来广阔的市场。激光熔覆工艺在转子叶片上的应用已经的到了很好的研究,这也为其在修复方面的应用提供了有利的前提。  (1) 航空发动机叶片的修复  目前航空发动机叶片大都采用铸造镍基高温合金和定向凝固镍基高温合金来制造。铸造镍基高温叶片和定向凝固叶片在生产过程中可能存在局部缺陷,如现缩松、缩孔等铸造缺陷。  激光熔覆具有局部加热和低热输入量等优点,同时,激光熔覆超高的温度梯度有利于材料的定向凝固生长 。因此国内外对激光熔覆技术修复高附加值的叶片开展了广泛的研究并在工业上已成功应用 。同时,对激光熔覆技术与堆焊、TIG焊和等离子体熔覆进行了比较研究。  (2) 汽轮机叶片的修复  汽轮机叶片在电力工业中将高温高压气体的线性运动转变成汽轮机轴的转动。汽轮机叶片的失效形式主要有两种:一种是叶片断裂,主要发生在叶片的根部,这种失效是不可修复的 另一种失效形式是气蚀,主要是发生在叶片顶端面或根部,气蚀损伤的叶片是可以修复再利用的。  2、辊轴类零件的修复  轧辊是使(轧材)金属产生塑性变形的工具,是决定轧机效率和轧材质量的重要大型消耗性部件。轧辊失效的最普遍原因是早期磨损失效。目前,轧辊由于磨损需要修复时多采用车削或磨削等“补救措施”修正辊型。采用激光熔覆修复轧辊表面已成为延长轧辊寿命的一个主要发展方向和途径。该技术不仅可以修复轧辊,而且可以提高轧辊的耐磨性,延长轧辊的使用寿命,改善钢材的表面质量。  通常轴类零件主要失效的原因有轴变形、轴断裂、轴表面失效。研究表明,发电机转轴、各种传动轴等轴类零件的破坏主要是以磨损为主的。其中轴变形、轴断裂是不可以修复的,而以磨损为主的表面失效是可以修复的。采用大功率激光熔覆修复技术,可在轴类零件表面失效的部分,激光熔覆一层铁基合金材料,使得熔覆合金层的零件表面有良好的机械性能,将报废的零件再次使用。  3、模具类的修复  模具在铸造成型和塑料成型加工中起着重要作用,其制造工艺复杂,生产周期长,加工成本高。因此,对失效模具进行修复再利用,无疑有着显著的经济效益。模具使用寿命取决于抗磨损和抗机械损伤能力,一旦磨损过度或机械损伤,须经修复才能恢复使用。  激光熔覆实现对模具的表面磨损进行修复的方法可以归结为:用高功率激光束以恒定功率P 与热粉流同时入射到模具表面上,一部分入射光被反射,一部分光被吸收,瞬时被吸收的能量超过临界值后,金属熔化产生熔池,然后快速凝固形成冶金结合的覆层。  4、对其他零部件的修复  阀门在使用过程中,其密封面长期处于介质之中并受到介质的冲刷和腐蚀。利用激光熔覆工艺代替等离子喷涂和真空感应熔焊工艺,在内燃发动机排气阀密封面熔覆NiCrBSi和CoCrW合金涂层,不仅避免了涂层中的孔洞和微裂纹,而且涂层的显微硬度明显提高,排气阀密封面耐磨和耐蚀性能提高3~4倍。  汽轮机的中压蒸汽室喷嘴及部分隔板喷嘴,受蒸汽介质的冲蚀比较严重。其中压缸喷嘴承受温度为350℃,材质为ZG20GrMo,叶片排气端厚度平均只有0.02mm-0.05mm采用一般熔焊方式修补其损伤部位,极易造成基体热变形,产生裂纹。应用激光熔覆的工艺进行了修复,修复后的喷嘴达到了原设计要求,经过一段时间的运行效果良好。  高速传动渗碳齿轮磨损齿面因残余渗碳层的存在给齿面修复造成很大的困难。这类齿轮的材料为20Cr2Ni4A或18Cr2Ni4WA钢,渗碳层深度为1.6~1.9 mm。应用激光熔覆的工艺进行了修复。这种熔覆层完全满足对齿轮修复的要求。经测试在接触应力2170 MPa 滑差为12.5 %和20号机油润滑条件下激光熔覆层的接触疲劳特征寿命比零件渗碳强化层提高了15 %。这种熔覆层完全满足对齿轮修复的要求。  烟气膨胀机(简称烟机)是炼油厂等工业部门余热发电的重要装置,轮盘是该装置的关键部件。目前对于烟机轮盘的修复主要是使用激光熔覆修复。通过修复的激光熔覆层是通过层-层堆铸方法形成的,由底层经过中间层到面层。  结语  激光熔覆技术对制造技术要求高、生产周期长、加工费用高,价格昂贵的工程构件进行修复具有广泛的工程需求,同时可以优化资源配置,节约贵重、稀有金属材料,降低能源消耗,节省资金。激光熔覆修复技术无污染、无公害,有很强的保护环境的作用,属于绿色再制造工程。从长远的角度看,激光熔覆技术以其独特的优势必将在精密修复中扮演重要的角色。
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  • 中图激光干涉仪sj6000 400-860-5168转6117
    中图激光干涉仪sj6000具有高精度、高灵敏度、非接触式测量等优点,被广泛应用于工程和科研领域。中图激光干涉仪sj6000结合不同的光学镜组,可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在动态测量软件的配合下,激光干涉仪可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测,以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析。功能特点1、精度高SJ6000激光干涉仪以干涉技术为核心,其光波可直接对米进行定义。采用激光双纵模热稳频技术,可实现高精度、抗干扰能力强、长期稳定性好的激光频率输出;采用高精度环境补偿模块,可实现激光波长和材料的自动补偿;干涉镜与主机分离设计,避免干涉镜受热影响,保证干涉光路稳定可靠。2、功能广(1)可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量;(2)可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等,以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等;(3)可实现对机床回转轴的测量与校准;(4)可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表,为设备误差修正提供依据;(5)具有动态测量与分析功能,包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等,可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等;(6)支持手动或自动进行环境补偿。3、软件强(1)友好的人机界面;(2)丰富的应用功能模块;(3)向导式的操作流程;(4)简洁化的记录管理;(5)支持中文、英文和俄文界面;(6)支持企业专属模板定制。4、标准多内置13份标准,包含GB、ISO、英标、美标、德标、日标等国内外通用标准。可依据各种不同的机床标准分析处理数据,并可打印相应的曲线图和数据报告。产品配置中图激光干涉仪sj6000系统具有丰富的模块化组件,可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列,依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中,线性镜组为标配,由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析,以及反向间隙修正和螺距补偿。部分应用场景展示部分技术规格稳频精度0.05ppm动态采集频率50 kHz预热时间≤ 6分钟工作温度范围(0~40)℃存储温度范围(-20~70)℃环境湿度(0~95)%RH线性测量距离(0~80)m (无需远距离线性附件)线性测量精度0.5ppm (0~40)℃角度轴向量程(0~15)m角度测量精度±(0.02%R+0.1+0.024M)″平面度轴向量程(0~15)m平面度测量精度±(0.2%R+0.02M2)μm (R为显示值,单位:μm;M为测量距离,单位:m)直线度轴向量程短距离(0.1~4.0)m 长距离(1.0~20.0)m直线度测量精度短距离±(0.5+0.25%R+0.15M2) μm长距离±(5.0+2.5%R+0.015M2) μm垂直度轴向量程短距离(0.1~3.0)m 长距离(1.0~15.0)m垂直度测量精度短距离±(2.5+0.25%R+0.8M)μm/m 长距离±(2.5+2.5%R+0.08M)μm/m注意事项:平面度测量配置需求:平面度镜组+角度镜组平行度测量配置需求:依据轴向量程范围,选择相应直线度镜组即可短垂直度测量(0.1~3.0)m配置需求:短直线度镜组+垂直度镜组长垂直度测量(1.0~20.0)m配置需求:长直线度镜组+垂直度镜组直线度附件:主要应用于Z轴的直线度测量和垂直度测量如有疑问或需要更多详细信息,请随时联系中图仪器咨询。
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  • SJ6000中图国产激光干涉仪品牌利用激光干涉现象来实现非接触式测量,其光波波长可以直接对米进行定义,具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、高测速下分辨率高等优点。产品配置SJ6000激光干涉仪系统具有丰富的模块化组件,可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列,依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中,线性镜组为标配,由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析,以及反向间隙修正和螺距补偿。产品功能(1)可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量;(2)可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等,以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等;(3)可实现对机床回转轴的测量与校准;(4)可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表,为设备误差修正提供依据; (5)具有动态测量与分析功能,包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等,可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等;(6)SJ6000中图国产激光干涉仪品牌支持手动或自动进行环境补偿。在机床加工领域的应用1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件,直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差,从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过SJ6000中图国产激光干涉仪品牌测量工作台上的干涉条纹,可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态,并及时进行调整和修正,确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹,可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求,从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用,激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系,从而检测和纠正机床的装配误差。此外,激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况,及时发现机床的故障和异常状态,保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿激光干涉仪以光波为载体,利用激光作为长度基准,是高精度、高灵敏度的测量仪器。激光干涉仪不仅广泛用于数控机床、激光切割机、光刻机等,在计量检定领域也能大展身手。在计量检定领域的应用1、测长机检定传统的测长机示值误差主要采用量块进行校准,受环境因素影响较大,校准条件要求高,且量程大于1m的测长机需要分段校准,效率低,而使用激光干涉仪进行校准,不仅可以提高效率,还可通过环境补偿单元对空气温度、压力、湿度和材料温度进行补偿,提高校准精度。2、三坐标测量机示值误差测量随着三坐标测量机技术的更新和发展,使用传统的量块、球板等已经难以满足大型三坐标测量机的检测要求,激光干涉仪测量准确度高,测量范围大,测量数据丰富,适合测量三坐标各项几何误差。3、位移传感器检定利用激光干涉仪对位移传感器检定成为发展趋势,其特点是测量精度高、反应速度快、易于数字化测量。在测量中设计一个精密导轨,将反射镜同被测传感器放在一起同步检测,从而形成对比,位移传感器自动检定系统与SJ6000激光干涉仪(标准)对定长位移进行测试对比,得出往复测试实验结果。4、影像仪定位精度测量影像仪传统检测方法采用线纹尺比对法进行,存在着检测精度低、测量系统误差大、成因分析功能缺失、改善方向不精准、 检测效率低下等问题。使用激光干涉仪可以对影像仪的定位误差进行快速检测,对测量数据进行运算分析,利用软件生产补偿文件快速实施二维平面多点位补偿,可大大降低设备制造过程中的精度检测难度、提升检测效率及补偿效率。部分技术规格稳频精度0.05ppm动态采集频率50 kHz预热时间≤ 6分钟工作温度范围(0~40)℃存储温度范围(-20~70)℃环境湿度(0~95)%RH线性测量距离(0~80)m (无需远距离线性附件)线性测量精度0.5ppm (0~40)℃角度轴向量程(0~15)m角度测量精度±(0.02%R+0.1+0.024M)″平面度轴向量程(0~15)m平面度测量精度±(0.2%R+0.02M2)μm (R为显示值,单位:μm;M为测量距离,单位:m)直线度轴向量程短距离(0.1~4.0)m 长距离(1.0~20.0)m直线度测量精度短距离±(0.5+0.25%R+0.15M2) μm长距离±(5.0+2.5%R+0.015M2) μm垂直度轴向量程短距离(0.1~3.0)m 长距离(1.0~15.0)m垂直度测量精度短距离±(2.5+0.25%R+0.8M)μm/m 长距离±(2.5+2.5%R+0.08M)μm/m注意事项:平面度测量配置需求:平面度镜组+角度镜组平行度测量配置需求:依据轴向量程范围,选择相应直线度镜组即可短垂直度测量(0.1~3.0)m配置需求:短直线度镜组+垂直度镜组 长垂直度测量(1.0~20.0)m配置需求:长直线度镜组+垂直度镜组直线度附件:主要应用于Z轴的直线度测量和垂直度测量恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • SJ6000中图高精度单频激光干涉仪集光、机、电、计算机等技术于一体,可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下,可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测,以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析,如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。工作原理激光干涉仪利用激光光束的干涉原理来测量物体的形状和表面的高度差异。其原理是基于两束相干光在空间交叉的地方发生干涉,形成干涉条纹,通过测量干涉条纹的变化来推断被测量物体的参数。测量原理激光干涉仪的测量原理主要包括相位测量和位移测量。相位测量是通过测量干涉条纹的相位差来计算被测量物体的形状、位置等参数;位移测量是通过测量干涉条纹的位移来确定物体的位移量。这两种测量原理在不同应用场景下有着各自的优势和适用性。产品功能(1)可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量;(2)可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等,以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等;(3)可实现对机床回转轴的测量与校准;(4)可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表,为设备误差修正提供依据; (5)具有动态测量与分析功能,包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等,可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等;(6)支持手动或自动进行环境补偿。高精度性能特点SJ6000中图高精度单频激光干涉仪以干涉技术为核心,其光波可直接对米进行定义。SJ6000中图高精度单频激光干涉仪采用激光双纵模热稳频技术,可实现高精度、抗干扰能力强、长期稳定性好的激光频率输出;采用高精度环境补偿模块,可实现激光波长和材料的自动补偿;干涉镜与主机分离设计,避免干涉镜受热影响,保证干涉光路稳定可靠。在机床领域的应用激光干涉仪是一种能够测量机床精度的高精度测量装置。它利用激光干涉现象来实现非接触式测量,具有高精度、高分辨率、快速测量等优点,在机床加工领域有着广泛的应用。1.测量机床导轨的直线度和平行度。 导轨是机床中的重要零部件,直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差,从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹,可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态,并及时进行调整和修正,确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹,可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求,从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用,激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系,从而检测和纠正机床的装配误差。此外,激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况,及时发现机床的故障和异常状态,保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿部分技术规格稳频精度0.05ppm动态采集频率50 kHz预热时间≤ 6分钟工作温度范围(0~40)℃存储温度范围(-20~70)℃环境湿度(0~95)%RH线性测量距离(0~80)m (无需远距离线性附件)线性测量精度0.5ppm (0~40)℃角度轴向量程(0~15)m角度测量精度±(0.02%R+0.1+0.024M)″平面度轴向量程(0~15)m平面度测量精度±(0.2%R+0.02M2)μm (R为显示值,单位:μm;M为测量距离,单位:m)直线度轴向量程短距离(0.1~4.0)m 长距离(1.0~20.0)m直线度测量精度短距离±(0.5+0.25%R+0.15M2) μm长距离±(5.0+2.5%R+0.015M2) μm垂直度轴向量程短距离(0.1~3.0)m 长距离(1.0~15.0)m垂直度测量精度短距离±(2.5+0.25%R+0.8M)μm/m 长距离±(2.5+2.5%R+0.08M)μm/m注意事项:平面度测量配置需求:平面度镜组+角度镜组 平行度测量配置需求:依据轴向量程范围,选择相应直线度镜组即可短垂直度测量(0.1~3.0)m配置需求:短直线度镜组+垂直度镜组长垂直度测量(1.0~20.0)m配置需求:长直线度镜组+垂直度镜组直线度附件:主要应用于Z轴的直线度测量和垂直度测量恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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