纤维含油率分析仪

我们测合成纤维含油率时，样品重量不同，含油率的测试值就不同，而且相差很大，为什么呀？（MQ-20-C；德国BRUKER）

请问合成短纤维含油率的测量方法 及使用什么仪器

我想请教一下现在各企业或者纤维检验所 是否有检测纺织品含油率（ GB/T 6504-2008 化学纤维 含油率试验方法）？ 有用折光法测试的么？

油泥是石油和化工行业常见的副产品，其含油率直接影响到其回收和处理的经济性和可行性。低场核磁共振技术提供了一种快速、准确的方法来评估油泥的含油率，为油泥的有效利用和环境治理提供了重要工具。 油泥含油率的重要性： 油泥的含油率是衡量其经济价值和处理难度的关键指标。高含油率的油泥具有更高的回收价值，但同时也意味着更高的处理成本。准确测定含油率对于制定合理的油泥处理策略至关重要。 低场核磁共振技术原理： LF-NMR技术通过测量样品中氢原子的磁共振频率，可以区分油泥中的油分和水分。该技术能够提供油泥中油分的精确含量，为油泥的分类和处理提供科学依据。 [align=center][img=,640,232]https://q8.itc.cn/q_70/images01/20240828/c0a03046e6c74c61ad151b052cbe824f.png[/img][/align] LF-NMR技术的优势： 高准确性： 能够精确测量油泥中的油分含量。 操作简便： 无需复杂的样品前处理。 快速响应： 分析速度快，适合大规模样品分析。 环境友好： 非破坏性分析，无需使用有害化学品。 油泥回收价值评估： 通过LF-NMR技术测定的含油率，可以评估油泥的回收价值。高含油率的油泥可以通过物理或化学方法回收油分，转化为可利用的资源。 效果评估： LF-NMR技术不仅可以用于油泥含油率的测定，还可以用于评估油泥处理效果。通过比较处理前后的含油率，可以评估不同处理方法的效率和适用性。 应用案例： 在实际应用中，LF-NMR技术已被用于多种油泥处理流程，包括油泥的脱水、油分回收和最终处置。通过LF-NMR分析，企业能够优化油泥处理流程，提高资源回收率，降低环境风险。 低场核磁共振技术为油泥含油率的准确测定提供了一种高效、环保的方法。通过这项技术，可以有效地评估油泥的回收价值和处理效果，促进油泥资源化利用，实现环境保护和经济效益的双赢。

想选一种萃取剂，能充分把纤维（表面）上的油剂，也叫纤维含油率，完全萃取下来，而且要对红外长波底吸收，即能被红外分光光度计检测，谢谢老师..

煤含油率测定仪那里有销售的其依据标准是什么？有没有油页岩的含油率测定仪

请问老师：桐酸甲酯进行[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]对毛细管柱有没有什么特需的要求?　还有一个问题就是合成短纤维含油率的测定方法？谢谢

YB/T 4182-2008 钢丝绳含油率测定方法[img]http://bbs.instrument.com.cn/images/affix.gif[/img][url=http://bbs.instrument.com.cn/download.asp?ID=197019]YBT 4182-2008 钢丝绳含油率测定方法.pdf[/url]

[size=16px] [font=宋体][size=16px]蚕丝填充物含油率试验方法[/size][/font][/size]1.[font=宋体]原理[/font][font=宋体]试样在索氏萃取器中用乙醚进行萃取，然后使萃取溶液蒸发，得到油脂质量，从而求出含油率量对试样干质量的百分比[/font]2[font=宋体]仪器，工具，试剂[/font]2.1[font=宋体]索氏萃取器，接受烧瓶为[/font]150ML2.2[font=宋体]分析天平，分度值[/font]0.1mg2.3[font=宋体]恒温水浴锅[/font]2.4[font=宋体]恒温烘箱，能保持[/font][font=宋体]105[/font][font=宋体]±3℃[/font][font=宋体]2.5[/font][font=宋体]干燥器，装有变色硅胶[/font][font=宋体]2.6[/font][font=宋体]称量器皿[/font][font=宋体]2.7[/font][font=宋体]定性滤纸[/font][font=宋体]2.8[/font][font=宋体]乙醚[/font][font=宋体]3[/font][font=宋体]试样[/font][font=宋体]在蚕丝被填充物中抽取2份试样各重3.0[/font][font=宋体]±[/font][font=宋体]0.3g[/font][font=宋体]，试样取样部位应遍及被胎各层，若填充物由两种及以上不同种类或批号原料组成，未充分混合，能目测及手工分离的，则对不同原料分别取样，试验，计算和判定[/font][font=宋体]4[/font][font=宋体]试验步鄹[/font][font=宋体]4.1[/font][font=宋体]将接受烧瓶和称量器皿放在[/font][font=宋体]105[/font][font=宋体]±3℃[/font][font=宋体]的烘箱中烘至恒重，称取质量并记录[/font][font=宋体]4.2[/font][font=宋体]将2份试样用定性滤纸包好，大小，松紧适宜[/font][font=宋体]4.3[/font][font=宋体]在恒温水浴锅上安装[/font][font=宋体]索氏萃取器，连接冷却管，接通冷却水，加热水浴锅[/font]4.4[font=宋体]将2份包有定性滤纸的试样分别放入[/font][font=宋体]索氏萃取器的浸抽器内，然后倒入乙醚，使其浸没试样并越过虹吸管产生回流，接上冷凝器[/font]4.5[font=宋体]调节水浴加热温度，使接受烧瓶中乙醚微沸，保持每小时[/font]6[font=宋体]次[/font]-7[font=宋体]次，共回流[/font]2H4.6[font=宋体]回流完毕，取下冷凝器，从浸抽器中取出试样，挤干溶剂，除去滤纸，放入称量器皿中，再接上冷凝器，回收乙醚[/font]4.7[font=宋体]待乙醚基本挥发尽后，将装有试样的称量器和接受烧瓶放在[/font][font=宋体]105[/font][font=宋体]±3℃[/font][font=宋体]的烘箱中烘至恒重，[/font][font=宋体]取出称量器和接受烧瓶迅速放入干燥器内，冷却至室温，[/font][font=宋体]称取质量并记录,计算出M[/font][b][font=宋体][size=7.5pt]1[/size][/font][/b][font=宋体]，M[/font][b][font=宋体][size=7.5pt]2[/size][/font][/b][font=宋体]5[/font][font=宋体]试验结果[/font][font=宋体]试样含油率按式计算[/font][font=宋体] M[/font][b][font=宋体][size=7.5pt]1[/size][/font][/b][font=宋体] A= [/font][font=宋体]＿＿＿[/font][font=宋体]X [/font][font=宋体][size=12.0pt]100[/size][/font][font=宋体] M[/font][b][font=宋体][size=7.5pt]1[/size][/font][/b][font=宋体]+ M[/font][b][font=宋体][size=7.5pt]2[/size][/font][/b][font=宋体]式中：[/font]A[font=宋体]-[/font]-[font=宋体]试样的含油率，[/font]%[font=宋体]M[/font][b][font=宋体][size=7.5pt]1[/size][/font][/b][font=宋体]-[/font][font=宋体]油脂的干质量，单位为克[/font][font=宋体]M[/font][b][font=宋体][size=7.5pt]2[/size][/font][/b][font=宋体]-[/font][font=宋体]脱脂后试样的干质量，单位为克[/font][font=宋体]计算[/font]2[font=宋体]份试样含油率的算术平均值，结果按[/font]GB/T8170[font=宋体]修约至[/font]0.1[font=宋体]注：试样[/font][font=宋体]恒重始称时间约120min，连续称量时间间隔约25min[/font]

求助：GBT14340含油率测试最新标准

正在做酸化油含油量的方法是用100-水分-杂质-不皂化物，但 杂质和不皂化物测定非常麻烦，而且结果并不可靠，有没有更好的方法呢？

英国ringbio滤袋技术纤维分析仪中滤袋技术是什么东东？？？求科普

润滑油分析仪在工业生产领域有着广泛的应用，在润滑油使用了较长时间或使用新的润滑油以后，都应采用润滑油分析仪来分析油品，帮助操作人员了解润滑油的品质成分，以决定润滑油的应用启用或更换等问题。 目前，深圳亚泰光电技术有限公司是专注于油液分析监测仪器研发，亚泰光电的铁谱仪被评为国家重点新产品。 润滑油分析仪的使用目的　　润滑油分析仪对润滑油的分析结果，能够反映出机械运转与润滑系统的现时状况。润滑油分析仪的使用目的，是在润滑油的使用过程中，以科学的方法确定润滑油的使用寿命，及机械内部是否存在异常磨损、是否有异物侵入和轴封系统是否正常等问题。　　润滑油分析仪的结构部件　　润滑油分析仪是组合了多种传感器的复杂设备。润滑油分析仪设有专门的截留装置，包括磁铁性纤维和过滤器，这些设备会截留润滑油中的颗粒性杂质，为探测元件的分析提供基础。润滑油分析仪内部的探测元件有压力传感器、温度传感器、磁通量传感器等。　　润滑油分析仪的操作原理　　润滑油分析仪在润滑油进入后，会以铁磁纤维吸附润滑油中的铁粒子，而过滤器负责回收润滑油中非铁性的其他杂质粒子。润滑油分析仪中的各项探测装置，会对润滑油的粘度及其他品质进行探测。润滑油分析仪所截留的各种粒子还可取出后做进一步的化验分析。

纤维成分分析中，微量纤维大家怎么来判定，很多纯纤维织物都是可能含有微量其他纤维，不标示算不算合格？

我想请教一下，建立一个化纤类油剂工厂化验室，主要测试原料和成品的分析，并开展一些技术开发工作。分析项目主要有粘度、酸价（电位滴定）、水分、熔点、含油率、表面张力、紫外、红外等，以后还会增加一些如凝胶色谱、粒度、摩擦力、静电（纺丝过程）等，应该配备哪些工具类书籍和期刊

一块方便面面饼含油20%,这一结论引起一片哗然。近来，一段检测方便面含油量的实验视频在网络热传，引发了人们对食品安全的广泛关注。 新快报记者验证发现，按视频中的方法，方便面饼能萃取16%以上的油状物。对此，"方便面大家"康师傅公司回应称，油炸方便面块有18%至20%的含油率符合国际标准。 你认为，这样的标准，合理吗？

有2个关于原传分析仪表的问题请教：1.有没有一种用于在线检测含油(原油)污水浊度的仪表？原油含量在200～10000ppm之间。我用过一套仪表，过一段时间(约30分钟)后，检测仪表面粘上原油，浊度检测不准。2.有没有一种用于在线检测污水中钙离子浓度的仪表？

1 试剂1.1 硫酸溶液——0.255 ± 0.005 N。13.86mL 98％的硫酸加入到2L 蒸馏水中(溶液浓度需要通过滴定核查)。1.2 氢氧化钠溶液——0.313 ± 0.005 N。25 g 氢氧化钠加入到2L 蒸馏水中。2 设备2.1 消化装置——Ringbio纤维分析仪2.2 滤袋——Ringbio纤维分析专用滤袋2.3 封口机2.4 干燥器2.5 分析天平——精确至0.1mg2.6 电热干燥箱2.7 耐溶剂记号笔3 步骤3.1 试样用耐溶剂记号笔给滤袋编号，称重(m1)。准确称取1.0 (± 0.1) g 制备好的样品于滤袋中，记为m。样品需要粉碎过1mm筛。在距离滤袋上边缘约4mm处用封口机封口，将样品在滤袋中展平，均匀分布。至少取一个空滤袋作为空白，记为C，做空白测定。3.2 预先脱脂脂肪含量高的样品需要脱脂。将装有样品的滤袋放入玻璃容器中，加丙酮使滤袋完全浸没，浸泡10min，倒掉溶剂，将滤袋放在网筛上凉干。3.3 放置滤袋将样品袋放在托盘上，每层托盘可放三个。一次最多可以在滤袋架上放24个滤袋。无论放置滤袋数量多少，8层滤袋架上的托盘要全部使用，层与层之间错开120度。然后将装有滤袋的支架放入纤维分析仪消煮器中，将金属压锤放在支架顶部，以确保消煮过程中不浮起。3.4 酸消煮 当处理24 个样品袋时，在消煮缸体内加入1900-2000 mL 已配好的室温酸溶液。如果处理的样品袋少于20 个，按照每个滤袋加100 mL 酸溶液，但不能少于1500 mL ，要确保滤袋托盘能完全浸没。按下HEAT+AGITATE 按键，设置处理时间40min，确保滤袋支架搅拌正常。盖上盖子并完全密封好。仪器将加热并维持溶液温度100°C。3.5 排废时间到后加热搅拌自动关停，消煮结束，按下EXHAUST 按键，排出废液。*注：消煮器中的溶液是有压力的，在打开盖子之前一定将废液全部排尽以释放压力。3.6 水洗溶液排尽后，打开盖子，加2L (80°C) 蒸馏水，按下FLUSH 键，设置时间为5 min。盖上盖子或打开盖子均可。重复一次，共淋洗两次。3.7 碱消煮 使用室温碱溶液进行消煮。操作过程同3.4。3.8 排废同3.5。3.9 水洗同3.6。(o) 将滤袋从滤袋支架上取下来，轻轻挤压去掉多余的水。然后将滤袋放入250 mL 烧杯中，加丙酮至浸没滤袋，浸泡3~5min，然后取出并轻轻挤压去掉多余的丙酮。(p) 在通风橱中展开滤袋，让其自然干燥。完全干燥后放入102°C±2°C 烘箱中烘干2～4h。*注：为避免滤袋燃烧，在丙酮完全挥发前不能把滤袋放入烘箱中。(q) 从烘箱中取出滤袋，直接放入干燥器中冷却至室温，称重记为m2。(r) 将滤袋放入已经知道质量（m3）的坩埚中在 600°C±15°C 条件下灰化2h ，转移到干燥器中冷却，称取质量，计算灰分质量（m4）。4 计算 试样中粗纤维的质量分数按以下公式计算。file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps164.tmp.png其中：m1 为空袋质量，g；m2为提取烘干后滤袋+样品质量，g；m3 为坩埚质量，g；m4 为坩埚+灰分质量；C 为空白袋子校正系数(烘干后质量/原来质量)；m 为样品质量，g。5 安全注意 5.1 丙酮易燃，操作时应在通风橱中进行，避免吸入或与皮肤接触。将滤袋放入烘箱之前，要确保滤袋完全干燥，丙酮完全挥发。5.2 操作浓硫酸时要带橡胶手套和面罩。配制硫酸溶液时一定注意将硫酸倒入水中。如果酸接触到皮肤，请用大量水冲洗。

1 试剂1.1 硫酸溶液——0.255 ± 0.005 N。13.86mL 98％的硫酸加入到2L 蒸馏水中(溶液浓度需要通过滴定核查)。1.2 氢氧化钠溶液——0.313 ± 0.005 N。25 g 氢氧化钠加入到2L 蒸馏水中。2 设备2.1 消化装置——Ringbio纤维分析仪2.2 滤袋——Ringbio纤维分析专用滤袋2.3 封口机2.4 干燥器2.5 分析天平——精确至0.1mg2.6 电热干燥箱2.7 耐溶剂记号笔3 步骤3.1 试样用耐溶剂记号笔给滤袋编号，称重(m1)。准确称取1.0 (± 0.1) g 制备好的样品于滤袋中，记为m。样品需要粉碎过1mm筛。在距离滤袋上边缘约4mm处用封口机封口，将样品在滤袋中展平，均匀分布。至少取一个空滤袋作为空白，记为C，做空白测定。3.2 预先脱脂脂肪含量高的样品需要脱脂。将装有样品的滤袋放入玻璃容器中，加丙酮使滤袋完全浸没，浸泡10min，倒掉溶剂，将滤袋放在网筛上凉干。3.3 放置滤袋将样品袋放在托盘上，每层托盘可放三个。一次最多可以在滤袋架上放24个滤袋。无论放置滤袋数量多少，8层滤袋架上的托盘要全部使用，层与层之间错开120度。然后将装有滤袋的支架放入纤维分析仪消煮器中，将金属压锤放在支架顶部，以确保消煮过程中不浮起。3.4 酸消煮 当处理24 个样品袋时，在消煮缸体内加入1900-2000 mL 已配好的室温酸溶液。如果处理的样品袋少于20 个，按照每个滤袋加100 mL 酸溶液，但不能少于1500 mL ，要确保滤袋托盘能完全浸没。按下HEAT+AGITATE 按键，设置处理时间40min，确保滤袋支架搅拌正常。盖上盖子并完全密封好。仪器将加热并维持溶液温度100°C。3.5 排废时间到后加热搅拌自动关停，消煮结束，按下EXHAUST 按键，排出废液。*注：消煮器中的溶液是有压力的，在打开盖子之前一定将废液全部排尽以释放压力。3.6 水洗溶液排尽后，打开盖子，加2L (80°C) 蒸馏水，按下FLUSH 键，设置时间为5 min。盖上盖子或打开盖子均可。重复一次，共淋洗两次。3.7 碱消煮 使用室温碱溶液进行消煮。操作过程同3.4。3.8 排废同3.5。3.9 水洗同3.6。(o) 将滤袋从滤袋支架上取下来，轻轻挤压去掉多余的水。然后将滤袋放入250 mL 烧杯中，加丙酮至浸没滤袋，浸泡3~5min，然后取出并轻轻挤压去掉多余的丙酮。(p) 在通风橱中展开滤袋，让其自然干燥。完全干燥后放入102°C±2°C 烘箱中烘干2～4h。*注：为避免滤袋燃烧，在丙酮完全挥发前不能把滤袋放入烘箱中。(q) 从烘箱中取出滤袋，直接放入干燥器中冷却至室温，称重记为m2。(r) 将滤袋放入已经知道质量（m3）的坩埚中在 600°C±15°C 条件下灰化2h ，转移到干燥器中冷却，称取质量，计算灰分质量（m4）。4 计算 试样中粗纤维的质量分数按以下公式计算。file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps228.tmp.png其中：m1 为空袋质量，g；m2为提取烘干后滤袋+样品质量，g；m3 为坩埚质量，g；m4 为坩埚+灰分质量；C 为空白袋子校正系数(烘干后质量/原来质量)；m 为样品质量，g。5 安全注意 5.1 丙酮易燃，操作时应在通风橱中进行，避免吸入或与皮肤接触。将滤袋放入烘箱之前，要确保滤袋完全干燥，丙酮完全挥发。5.2 操作浓硫酸时要带橡胶手套和面罩。配制硫酸溶液时一定注意将硫酸倒入水中。如果酸接触到皮肤，请用大量水冲洗。

南京普江科学仪器有限公司是专门从事科学仪器的开发、生产、销售的专业公司。公司本着知识、科技、创新的宗旨，诚信、求实、服务的精神。整合优势资源，瞄准国际先进技术，不断开发、生产一流产品。特别致力于低场脉冲傅立叶变换核磁共振仪器的发展。我公司开发生产的PNMR系列核磁纤维含油率检测仪已接近世界同类仪器的水平。目前唯一国产脉冲傅立叶变换核磁共振纤维含油率检测仪PNMR系列核磁纤维含油率检测仪 简单、快速、准确地测定纤维的含油率纤维表面的纤维油剂含量是一个重要的质量控制参数，它直接决定纤维是否能满足工艺过程要求，以及是否能满足纤维将来的使用目的；同时在很多情况下纤维油剂与纤维原材料的成本相比，现场控制纤维涂层的含油量可限制并可能降低成本；另一方面，一些聚合体（如聚酰胺、聚脂、纤维胶）的合成物中自然含有不可忽略的水分（例如超过1% w/w），水分的含量直接影响纤维的质量及其经济价值，当测量值有明显变化时需现场及时加以控制。因此为了保证纤维 的质量和有效的控制成本，需要在纤维的生产过程中快速、准确地检测并控制纤维油剂的含量。我国在这方面还较为落后。我公司生产的PNMR系列核磁粮油检测仪为此项检测提供了一种达到国际标准的仪器。核磁共振检测的方法 传统的对纤维表面油剂含量测定方法是使用适当的有机溶剂对纤维进行溶解和萃取处理，而后用重量分析法（蒸馏法）或光谱分析法（红外光谱、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]光谱）进行油含量测定。这些方法的缺点是：过程复杂、耗时长、需要使用消耗品以及需要熟练的操作；同时由于表面油膜不可能100%被提取出来，其检测结果也不可能有很高的准确性。另外，由于提取油膜需要萃取剂，这些萃取剂不同程度对对个人及环境造成一些危害。萃取剂都会的引入一些化学组份而妨碍光谱学测量。 核磁共振技术可以测定样品成分中的氢质子的量，本公司生产的PNMR系列核磁纤维含油率检测仪正是使用了这一先进的核磁共振技术，可以精确的测定样品中油和水的含量。使用低磁场脉冲核磁共振（NMR）方法，不仅操作容易、速度快、准确度高，而且测量结果不受样品复杂基质和背景的影响，因此是一种非破坏性、准确、快速的测定方法。其测量过程非常简单：将油籽样品放入试管中，称重后再插入核磁共振检测仪即开始测定，几十秒钟就给出准确的分析结果。核磁纤维含油率检测仪能节省时间、节约原料、提高质量，因而为纤维生产带来显著的经济效益。这一检测技术重复性好，仪器的精度高业已成为纤维生产行业的一个工业标准，被欧美纤维生产厂家作为常规检测设备。一些公司以将此列入其纤维生产的工艺标准，并使用多年。PNMR系列核磁油料检测仪的特点 • 不需制备样品: 只需将样品称重后放入试管中，将试管插入样品池中就可进行检测。样品在无损环境下检测，测后可以回收利用。 • 检测极为迅速: 只需20几秒即可完成测试。• 不需任何试剂: 不象其他化学方法那样需要溶剂。核磁共振检测仪不需任何消耗品，避免了许多化学试剂对人体和环境造成的健康危害。 • 结果精确可靠: 分析精度高于其他检测方法。其检测结果的重现性是其他方法无法达到的。 • 软件简单易用: 全中文的操作软件简单易用操作人员不必接受专门培训就可日常操作。 • 专家系统强大：可配置功能强大的专家分析系统，特别适合新产品的研究开发请各位大虾帮助宣传，支持国内核磁共振事业

1 范围1.1 本方法规定了饲料中饲料中酸性洗涤纤维(ADF) 的测定方法。1.2 本标准适用于各种植物性单一饲料。2 原理植物性经酸性洗涤剂浸煮，再用水、丙酮洗涤后不溶解的残渣为酸性洗涤纤维，包括纤维素、木质素和少量硅酸盐等。3 仪器和设备3.1 消化装置- Ringbio纤维分析仪。3.2 滤袋- Ringbio专用滤袋。3.3 封口机。3.4 电热干燥箱。3.5 高温电阻炉。3.6 耐溶剂记号笔。3.7 干燥器：无水氯化钙或变色硅胶为干燥剂。3.8 分析天平- 精确至0.1 mg。4 试剂和溶液4.1 硫酸。4.2 丙酮。4.3 十六烷基三甲基溴化铵。4.4 1.00mol/L 硫酸（1/2 H2SO4）溶液：按GB/T 601配制并标定。4.5 酸性洗涤剂（2%十六烷基三甲基溴化铵溶液）：称取20g CTAB溶解于1000mL 1.0 mol/L硫酸溶液中，搅拌溶解。5 测定步骤5.1 试样用耐溶剂记号笔给滤袋编号，称重记为m1。准确称取0.5 (± 0.05) g 制备好的样品于滤袋中，记为m。样品需要粉碎过1 mm筛。在距离滤袋上边缘约4 mm处用封口机封口，将样品在滤袋中展平，均匀分布。至少取一个空滤袋作为空白，记为C，做空白测定。5.2 预先脱脂脂肪含量高的样品需要脱脂。将装有样品的滤袋放入玻璃容器中，加丙酮使滤袋完全浸没，浸泡10 min，倒掉溶剂，将滤袋放在网筛上凉干。5.3 放置滤袋将样品袋放在托盘上，每层托盘可放三个。一次最多可以在滤袋架上放24个滤袋。无论放置滤袋数量多少，8 层滤袋架上的托盘要全部使用，层与层之间错开120°。然后将装有滤袋的支架放入纤维分析仪消煮器中，将金属压锤放在支架顶部，以确保消煮过程中不浮起。5.4 消煮当处理24 个样品袋时，在消煮缸体内加入1900- 2000 mL 已配好的酸性洗涤剂溶液。如果处理的样品袋少于20 个，按照每个滤袋加100 mL 溶液，但不能少于1500 mL ，要确保滤袋托盘能完全浸没。按下HEAT+AGITATE按键，设置处理时间60min，确保滤袋支架搅拌正常。盖上盖子并完全密封好。仪器将加热并维持溶液温度100°C。5.5 排废时间到后加热搅拌自动关停，消煮结束，按下EXHAUST 按键，排出废液。*注：消煮器中的溶液是有压力的，在打开盖子之前一定将废液全部排尽以释放压力。5.6 水洗溶液排尽后，打开盖子，加2L (70°C~90°C) 蒸馏水，放下盖子，但不旋紧。按下FLUSH 按键，设置时间为5 min。重复2 次，共淋洗3 次或洗涤至中性。。5.7 浸泡丙酮将滤袋从滤袋支架上取下来，轻轻挤压去掉多余的水。然后将滤袋放入250 mL 烧杯中，加丙酮至浸没滤袋，浸泡3~5 min后，取出并轻轻挤压去掉多余的丙酮。5.8 烘干并称重在通风橱中展开滤袋，让其自然干燥。完全干燥后放入102°C±2°C 烘箱中烘干2～4 h。*注：为避免滤袋燃烧，在丙酮完全挥发前不能把滤袋放入烘箱中。从烘箱中取出滤袋，直接放入干燥器中冷却至室温，称重记为m2。6 结果计算试样中中性洗涤纤维质量分数按以下公式计算：file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps16A.tmp.png其中：m1——空滤袋质量，g；m——样品质量，g；m2——提取处理后样品残渣质量+滤袋质量，g；C——为空白滤袋校正系数(烘干后质量/原来质量)。7 安全注意 7.1 丙酮易燃，操作时应在通风橱中进行，避免吸入或与皮肤接触。将滤袋放入烘箱之前，要确保滤袋完全干燥，丙酮完全挥发。7.2 十六烷基三甲基溴化铵对黏膜有刺激，因此操作时要带防尘口罩和手套。

******涉嫌广告******，主要致力于农牧食品领域的检测方法和检测仪器的研究与应用，主要产品有纤维分析仪，脂肪测定仪等。公司自成立以来，借助英国世界一流大学的卓越研究能力，整合著名的营养学家、油脂化学家、生命科学家等科研资源，凭借自身的人才优势，以前沿的技术、优秀的管理、独树一帜的产品和服务为全球的科技进步做出了重要贡献。RINGBIO公司作为世界知名的科学仪器领域的设备制造商业务遍及全球多个国家和地区。RINGBIO研究的检测方法（滤袋法）在世界处于领先地位。随着公司全球化发展，为了更好的服务中国客户，RINGBIO将最先进的研究成果带到了中国，设立了代表处和专业客户服务中心，负责在中国大陆的销售、推广和售后服务。RINGBIO所有产品的设计与制造过程严格遵循欧洲标准，秉承“工匠精神”的理念，用世界一流品质的产品来服务中国客户。

1 范围本方法规定了饲料中饲料中中性洗涤纤维(NDF) 的测定方法。本方法适用于各种单一饲料和配合饲料。本方法不适用于无机盐类饲料添加剂。2 原理饲料如一般饲料、牧草和粗纤维在一定温度下，经中性洗涤剂处理，可洗涤分解大部分细胞内容物，如脂肪、淀粉、蛋白质和糖类等，不溶解的残渣为中性洗涤纤维（NDF），包括构成细胞壁的半纤维素、纤维素、木质素和少量硅酸盐等杂质。3 仪器和设备3.1 消化装置- Ringbio 纤维分析仪。3.2 滤袋- Ringbio 专用滤袋。3.3 封口机。3.4 电热干燥箱。3.5 高温电阻炉。3.6 耐溶剂记号笔。3.7 干燥器：无水氯化钙或变色硅胶为干燥剂。3.8 分析天平- 精确至0.1 mg。4 试剂和溶液4.1 十二烷基硫酸钠。4.2 乙二胺四乙酸二钠（EDTA 二钠盐）。4.3 四硼酸钠（Na2B4O7·10H2O）。4.4 无水磷酸氢二钠。4.5 三甘醇。4.6 正辛醇（消泡剂）。4.7 丙酮。4.8 α-高温淀粉酶。4.9 中性洗涤剂（3％十二烷基硫酸钠溶液）：称取60.0 g 十二烷基硫酸钠（USP）；37.22 g 乙二胺四乙酸二钠（Na2EDTA）；13.62 g 四硼酸钠（Na2B4O7）十水；9.12 g 无水磷酸氢二钠（Na2HPO4）；20.0 ml 三甘醇；全部溶解在2 L 水中，适当的搅拌和加热有助于溶解。检查适当的pH 在6.9～7.1。5 测定步骤5.1 试样用耐溶剂记号笔给滤袋编号，称重记为m1。准确称取0.5 (± 0.05) g 制备好的样品于滤袋中，记为m。样品需要粉碎过1mm 筛。在距离滤袋上边缘约4mm 处用封口机封口，将样品在滤袋中展平，均匀分布。至少取一个空滤袋作为空白，记为C，做空白测定。5.2 预先脱脂脂肪含量高的样品需要脱脂。将装有样品的滤袋放入玻璃容器中，加丙酮使滤袋完全浸没，浸泡10min，倒掉溶剂，将滤袋放在网筛上凉干。5.3 放置滤袋将样品袋放在托盘上，每层托盘可放三个。一次最多可以在滤袋架上放24个滤袋。无论放置滤袋数量多少，8 层滤袋架上的托盘要全部使用，层与层之间错开120°。然后将装有滤袋的支架放入纤维分析仪消煮器中，将金属压锤放在支架顶部，以确保消煮过程中不浮起。5.4 消煮当处理24 个样品袋时，在消煮缸体内加入1900～2000 mL 已配好的中性洗涤剂溶液。如果处理的样品袋少于20 个，按照每个滤袋加100 mL 溶液，但不能少于1500 mL，要确保滤袋托盘能完全浸没。再向消煮缸体内加入20.0 g 无水亚硫酸钠和4.0 g α-高温淀粉酶。按下HEAT+AGITATE按键，设置处理时间75 min，确保滤袋支架搅拌正常。盖上盖子并完全密封好。仪器将加热并维持溶液温度100 °C。5.5 排废时间到后加热搅拌自动关停，消煮结束，按下EXHAUST按键，排出废液。*注：消煮器中的溶液是有压力的，在打开盖子之前一定将废液全部排尽以释放压力。5.6 水洗溶液排尽后，打开盖子，加2L (70°C~90°C) 的蒸馏水，并且第1次和第2次淋洗时同时加4.0 g α-高温淀粉酶，放下盖子，但不旋紧。按下FLUSH 按键，设置时间为5 min。重复2 次，共淋洗3 次。最后一次淋洗后，加冷的自来水以操作和使冷却容器，为下轮测定做好准备。5.7 浸泡丙酮将滤袋从滤袋支架上取下来，轻轻挤压去掉多余的水。然后将滤袋放入250 mL 烧杯中，加丙酮至浸没滤袋，浸泡3~5 min 后，取出并轻轻挤压去掉多余的丙酮。5.8 烘干并称重在通风橱中展开滤袋，让其自然干燥。完全干燥后放入102 °C±2 °C 烘箱中烘干2～4 h。*注：为避免滤袋燃烧，在丙酮完全挥发前不能把滤袋放入烘箱中。从烘箱中取出滤袋，直接放入干燥器中冷却至室温，称重记为m2。6 结果计算试样中中性洗涤纤维质量分数按以下公式计算：file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps22D.tmp.png其中：m1——空滤袋质量，g；m——样品质量，g；m2——提取处理后样品残渣质量+滤袋质量，g；C——为空白滤袋校正系数(烘干后质量/原来质量)。7 安全注意 7.1 丙酮易燃，操作时应在通风橱中进行，避免吸入或与皮肤接触。将滤袋放入烘箱之前，要确保滤袋完全干燥，丙酮完全挥发。7.2 十二烷基硫酸钠对黏膜有刺激，因此操作时要带防尘口罩和手套。

近红外光谱技术应用在粮油行业已有多年的时间，自2010年以来，粮油行业包括小麦或小麦粉、稻谷、玉米、大豆等在内的相关的国家标准已有十余项，检测指标包括水分、蛋白、脂肪、淀粉等含量的测定。近红外光谱技术以其特有的快速、无损、准确的特点，成功应用于粮油行业。 作为国内唯一拥有全线近红外分析产品的龙头企业，聚光科技（杭州）股份有限公司在国内粮油行业占据近三分之一的市场份额，积累了大量模型的同时，对国内粮油行业的现状和粮油企业的需求也有了充分的了解和认识。聚光科技致力于为粮油企业提供高性价比的好产品，让产品满足用户使用需求的同时，还能为用户带来额外的效益，助力用户开源节流，降本增效。聚光科技Sup-NIR系列近红外分析仪到底能给粮油企业带来什么，让粮油企业它如此青睐？且听笔者慢慢分析。没有近红外的日子，粮油企业是怎么进行常规检测的？ 目前粮油行业常规检测还是多用传统检测手段，传统的分析方法需要大量消耗水、电、及化学试剂。 粮油行业常见指标的传统检测方法与近红外检测方法时间对比如下： http://img1.17img.cn/17img/images/201408/uepic/cfb5a857-20ee-4890-bea3-84ad30eec378.jpg 时间就是金钱！这是生产企业生存的第一法则！ 试想一下，一个粮油生产企业每天投入近10个小时的时间，至少3人次的人力去做大量的实验来检测上述5个指标，费时费力不说，前处理、人为分析等多个环节都会给检测的结果带来不可避免的误差，导致结果不准确。检测结果不准确，直接影响粮油生产企业原料采购和生产产品的品质检测。相同的样品，相同的条件，只要3分钟，近红外分析仪就能给出全部5个指标的检测结果！近红外是如何减少企业化验成本的？以国内一家年产量10万吨的油脂企业为例：传统的分析方法需要大量消耗水、电、及化学试剂，而近红外分析只需耗用极少量的电力，无需其它任何试剂。化验室测试粗蛋白、水分、灰分，原料平均每月需分析450个样品（分析粗蛋白、水分、灰分、粗脂肪），采用近红外检测后，这些样品所耗的试剂、水、电等费用可全部节约。具体数字见下表。表1 采用近红外分析方法节约水电试剂费用明细 http://img1.17img.cn/17img/images/201408/uepic/5abbdb35-9743-4e05-bf7d-ff40d5f0fefe.jpg说明：采用近红外分析，每月累计节约费用近3387元，以上样品分析是以每批为计算，若不足满批，则成本会更高。故合计每年节约费用在：37257元。对于该企业来说，每年仅是水费、电费和试剂费就可节省最少37257元，还不包括因此节省下来的人力成本。因为常规理化检测需要接触有毒试剂，对身体健康不利，因此造成化验人员不固定，每次新化验人员上岗，均需进行培训，并且管理难度增大。采用近红外设备分析后，化学试剂使用量减少，对环境污染减少，可节约减排费用。同时人员流动相对减少，因此可节省员工培训时间，降低管理难度，从而间接创造收益。近红外是如何帮助企业降低原料采购成本的？ 油脂行业的生产成本中，原料成本大约占用了85%的比例，其它如工人工资、能源等只占到15%左右。因此，控制原料成本是提高效益、创造利润的重要环节。销售价格由原料成本+固定成本+人工/费用+毛利组成，由下表可计算出：当原料成本节约了1%时，毛利由5%增长为6%，实际增长率=20%。以大豆油生产企业为例进行效益分析：http://img1.17img.cn/17img/images/201408/uepic/948405fa-4a86-422b-8394-5dfd370a7614.jpg（1）豆粕中水分控制效益分析： 检测水分含量，调整干燥（蒸汽）工序中物流速度与蒸汽量，调节水分含量： 水分含量偏高，采取降低物流速度或提高烘蒸温度； 水分含量偏低，采取加大蒸汽流量； 水分效益分析 ： 水分每增加0.1%，带来3元/吨的利润； 水分控制由原来的平均12.5%提升到12.8%，则增加了0.3%的水分，即可带来9元/吨的利润；（2）豆粕中蛋白控制效益分析： 检测蛋白含量，调整豆皮或高蛋白豆粕加入量，调节蛋白含量： 蛋白含量偏高，采取加入豆皮； 蛋白含量偏低，采取加入高蛋白豆粕； 蛋白效益分析： 蛋白每降低0.1%，带来15元/吨的利润； 蛋白控制由原来的平均43.5%降低到43.3%，则降低了0.2%的蛋白，即可带来30元/吨的利润；（3）豆粕中残油控制效益分析： 检测残油的目的主要为控制加工工艺，平衡效率和效益： 一般残油小于0.5%，则豆子浸泡时间过长，影响生产效率，即产量变低； 一般残油大于0.7%，则豆子浸泡时间不足或轧胚、浸出工序异常，出油率偏低，影响效益； 近红外是如何帮助企业控制原料和粕类品质的？ 在油脂品质控制中，控制原料和粕类品质，可带来巨大收益。 假设大豆粗脂肪为18%，价格约3500元/吨。大豆粗脂肪每增加一个百分点，每吨的价格就要高60元左右。如能严格控制检测含油量，按质定价可以节约不少成本。 假设豆粕粗蛋白含量43%左右，价格约3100元/吨;豆粕粗蛋白含量每高一个百分点，每吨价格就要高50-100元。利用近红外技术快速检测豆粕粗蛋白，可以通过添加低价的豆皮，对豆粕的粗蛋白含量进行精确调控。再以年产量10万吨豆粕的油脂厂为例，以粗蛋白检测为例：表2 采用近红外方法后仅节约蛋白一项可增加的效益 http://img1.17img.cn/17img/images/201408/uepic/7c75e131-0646-4209-8531-33ff52782e0e.jpg 根据以上两个表，可估算出：在采用近红外分析技术后，对于示例中的油脂厂，每年可节约的水电试剂费为37257元；严格质量控制，仅节约蛋白可增加41万元收益。同样如果能严格控制水分含量和收购原料时含油量和水分含量，可带来非常可观的收益。除了有形的开源节流，对于生产企业的无形的品牌和知名度也有正面的影响。近红外分析仪可在2~3分钟内快速反映成品质量是否合格，加快了成品出厂周期，减轻了成品库负荷。成品抽检频率可提高上百倍，减少了不合格品的流出，从而保证产品质量的稳定性，提高了客户满意度。另外近红外快速分析仪还可以通过快速检测减少堆装时间、节省部分装运费用；通过快速分析原料适当降低原料库存,节省资金利息；降低质量事故,减少差错成本；使采购部门快速判断原料质量和价格，增加采购机会。综上所述，采用近红外带来的收益主要有如下部分： 直接节约实验室化验成本 按质论价，降低原料成本 快速控制原料和粕类品质 降低人员管理难度，节约管理费用 降低环境污染，节约减排费用 稳定产品质量，提高企业信誉，带来无形收益。 注重的效益粮油企业在寻求着各种能够节能降耗的方法，提高效益的同时降低成本，还要保证产品的质量和用户的满意度。用户的需求就是仪器生产企业的动力，聚光科技开发出的SupNIR系列近红外分析，不仅能够快速无损地检测多种指标，还能够替用户精打细算，降本增效，因此受到广大粮油企业的欢迎。目前国内包括山东三维油脂、嘉里粮油（青岛）有限公司、鲁花集团等大中型粮油企业都已采购聚光科技的近红外分析仪，相信有了用户的大力支持，聚光科技会推出更多更好的服务！ps：更多近红外在细分领域的应用请点击专题查看http://www.fpi-inc.com/jgzt/welcome.php?7

从硫的危害看硫含量分析仪存在的必要性　　硫是石油组成的元素之一，不同石油的含硫量相差很大，由于硫对石油加工影响极大，所以含硫量常作为评价石油的一项重要指标。我国大多以传统的原油硫含量来评价其加工过程所产生的腐蚀程度,而国际上早以引用活性硫来更加合理的评价原油硫腐蚀。硫含量分析仪是被设计用于检测汽油、柴油和重油等石油产品中的超低总硫含量。　　硫的危害主要表现在以下几个方面：　　（1）严重腐蚀设备。在石油加工过程中，各种含硫化合物受高温影响均能分解产生H2S，H2S与水共存时，对金属设备造成严重腐蚀，如常减压装置中，高温重油部位的腐蚀主要集中在常压塔底。如果石油中既含硫又含盐，则对金属设备的腐蚀就更为严重。石油产品中的硫化物，在使用及储存过程中同样会腐蚀金属；同时含硫燃料燃烧产生的二氧化硫和三氧化硫，遇水生成H2SO3和H2SO4会对机器零部件造成强烈的腐蚀。汽油中的硫还可能影响随车装配的先进车辆诊断系统，使其失效；容易使汽油机汽缸和燃油泵磨损；柴油中的硫对发动机的使用寿命也有不利影响。随着柴油中硫含量的增加，发动机的使用寿命会缩短。　　（2）影响产品质量。含硫化合物的存在，严重影响油料的储存安定性，加速成品油氧化变质，生产粘稠沉淀物；硫化物还会使石油炼制工艺中的重整装置和车辆尾气净化装置中的催化剂中毒而失去活性。　　（3）污染环境。在石油加工过程中，生成的H2S及低分子硫醇等是带有级强烈恶臭的有毒气体，会造成环境污染，有碍人体健康。　　汽油中的硫会使尾气转化器中毒失效，极大地降低转化效率，使HC、CO、NOx等排放增加；近期研究表明硫对车辆排放也有影响，实验表明，汽油中的硫含量越低，催化剂对NOx转化的效率越高。为获得并保持高的NOx转化率，使用超低硫甚至无硫汽油是必要的。　　柴油中的硫含量会影响柴油机的后处理技术。柴油颗粒过滤器（DPF）DOC系统对柴油中的硫含量极为敏感。硫的存在会导致NOx吸收器、催化式颗粒物过滤器和持续再生颗粒物过滤器中毒并失效。同时硫还会直接影响柴油机颗粒物（PM）的排放。随着柴油中硫含量的增加，柴油机的PM排放也增加。试验表明，未装催化转化器的卡车使用硫含量为400mg/kg的柴油时，其PM排放大约是使用硫含量为2mg/kg的柴油时的2倍。　　2.硫含量控制指标　　由于含硫化合物有上述害处，因此，石油产品中硫含量的测定对石油加工、科研、环保、产品质量控制及储存等均是不可缺少的一步，各种油料硫含量控制指标已列入国家标准或行业标准中。　　3.非活性硫的存在　　在某些润滑油中存在的非活性硫化物有时不但无害，而且还会改进润滑油的使用性能。因为这些硫化物能增强润滑油膜的坚固性，并可作为抗腐蚀的添加剂。可见，油品中的硫化物（指非活性硫化物）并不总是有害的，要看油品种类及其使用情况

从硫的危害看硫含量分析仪存在的必要性　　硫是石油组成的元素之一，不同石油的含硫量相差很大，由于硫对石油加工影响极大，所以含硫量常作为评价石油的一项重要指标。我国大多以传统的原油硫含量来评价其加工过程所产生的腐蚀程度,而国际上早以引用活性硫来更加合理的评价原油硫腐蚀。硫含量分析仪是被设计用于检测汽油、柴油和重油等石油产品中的超低总硫含量。　　硫的危害主要表现在以下几个方面：　　（1）严重腐蚀设备。在石油加工过程中，各种含硫化合物受高温影响均能分解产生H2S，H2S与水共存时，对金属设备造成严重腐蚀，如常减压装置中，高温重油部位的腐蚀主要集中在常压塔底。如果石油中既含硫又含盐，则对金属设备的腐蚀就更为严重。石油产品中的硫化物，在使用及储存过程中同样会腐蚀金属；同时含硫燃料燃烧产生的二氧化硫和三氧化硫，遇水生成H2SO3和H2SO4会对机器零部件造成强烈的腐蚀。汽油中的硫还可能影响随车装配的先进车辆诊断系统，使其失效；容易使汽油机汽缸和燃油泵磨损；柴油中的硫对发动机的使用寿命也有不利影响。随着柴油中硫含量的增加，发动机的使用寿命会缩短。　　（2）影响产品质量。含硫化合物的存在，严重影响油料的储存安定性，加速成品油氧化变质，生产粘稠沉淀物；硫化物还会使石油炼制工艺中的重整装置和车辆尾气净化装置中的催化剂中毒而失去活性。　　（3）污染环境。在石油加工过程中，生成的H2S及低分子硫醇等是带有级强烈恶臭的有毒气体，会造成环境污染，有碍人体健康。　　汽油中的硫会使尾气转化器中毒失效，极大地降低转化效率，使HC、CO、NOx等排放增加；近期研究表明硫对车辆排放也有影响，实验表明，汽油中的硫含量越低，催化剂对NOx转化的效率越高。为获得并保持高的NOx转化率，使用超低硫甚至无硫汽油是必要的。　　柴油中的硫含量会影响柴油机的后处理技术。柴油颗粒过滤器（DPF）DOC系统对柴油中的硫含量极为敏感。硫的存在会导致NOx吸收器、催化式颗粒物过滤器和持续再生颗粒物过滤器中毒并失效。同时硫还会直接影响柴油机颗粒物（PM）的排放。随着柴油中硫含量的增加，柴油机的PM排放也增加。试验表明，未装催化转化器的卡车使用硫含量为400mg/kg的柴油时，其PM排放大约是使用硫含量为2mg/kg的柴油时的2倍。　　2.硫含量控制指标　　由于含硫化合物有上述害处，因此，石油产品中硫含量的测定对石油加工、科研、环保、产品质量控制及储存等均是不可缺少的一步，各种油料硫含量控制指标已列入国家标准或行业标准中。　　3.非活性硫的存在　　在某些润滑油中存在的非活性硫化物有时不但无害，而且还会改进润滑油的使用性能。因为这些硫化物能增强润滑油膜的坚固性，并可作为抗腐蚀的添加剂。可见，油品中的硫化物（指非活性硫化物）并不总是有害的，要看油品种类及其使用情况