弯曲梁高温粘度计

仪器简介：BBV-1000系列 退火点和应变点测定仪为用户提供了按照ASTM C-598标准或者用户按照ASTM C-598修改的测试程序进行测试，或者按照ASTM C-1350 M标准测定不同温度下的粘度。通过Orton提供的专门软件，用户选择合适的操作模式、输入相关的信息，Orton软件完成余下的工作，Orton软件按照用户选择的模式控制加热速度、数据采集以及数据分析。技术参数：1. 最高温度：1000℃、1200℃或1600℃； 2. 温度控制：PID控制，程序升温； 3. 按照ASTM 1350M方法，测定玻璃的粘度，粘度范围：1014&mdash &mdash 109 泊之间；样品跨度：50mm；可以选择其他跨度；样品截面：2.5－5.0mm 4. 按照ASTM C-598的方法，也可以测定玻璃的退火点和应变点。 5. 请特别注意：尽管可以用弯曲梁粘度计测定玻璃的退火点和应变点，但是退火点和应变点是温度点，不是粘度点。ASTM C-598和ASTM 1350M测试方法完全不同。主要特点：简单：操作人员经过简单培训即可。测试样品准备后，操作人员将测试样品的大小输入电脑，将测试样品放置到样品支架上，加上砝码，点击计算机屏幕上&ldquo START&rdquo 按钮，剩余的工作由仪器来完成，操作人员即可离开，做其他的事情。 测试完成后，计算机屏幕上显示退火点和应变点温度，或者显示粘度/温度相关关系的表格。 准确、可靠以及重复性好：LVDT自动跟踪玻璃棒的变性，计算机自动计算玻璃棒的变形速率；计算机能自动测定退火点和应变点温度、或者计算测试温度范围内的粘度；彻底消除不同操作人员之间的误差、偏差，对于形状比较规则的玻璃棒来说，误差为± 1℃。 灵活：用户可以完全按照ASTM C-598的操作程序进行操作，或者可以改变升温速度，提高样品软化点的测试速度；BBV-1000还可以按照ASTM C-1350M标准方法，提供粘度1014&mdash &mdash 109 泊之间范围内的粘度/温度的相关关系。 功能强大：数据采集软件实时显示测试结果以及测试进行过程中的测试条件；数据统计软件则显示不同样品的测试结果，产生一个测试报告，并可以自动计算一系列玻璃测试样品的平均退火点、应变点温度。

管式高温粘度计BCT 1700一．测试原理遵循ASTM C596标准和中国DL标准，管式高温粘度计用弯曲梁法测试玻璃在低温下的粘度值．测试原理可以参考上面的图片，把一只长棒状的玻璃样品横放在两个支撑点上，在长棒的重点吊一个特定的负荷重量，在需要的测试温度下，长棒会发生形变，LVDT的位移探测器测量它位移变化情况以次来计算出玻璃的粘度值。10cp以下的低粘度也没有问题，选择LV游丝可以测量低粘度，干锅转子需要修改尺寸。我们的粘度计是美国博力飞，全世界最专业粘度计，时间上第一台粘度计就是他们家发明的，粘度值绝对放心。高温粘度计是为了测量粘度值，提供高温环境，准确的温度，采集数据后，软件进行技术整合，出数据表。管式炉分单段控温炉和温度均匀长度更大的多段控制炉。其应用涵盖燃烧实验、碳测定和有机元素分析以及要求准确均匀加热的复杂实验，方便样品快速取放，快速冷却测试样品粘度变化。管式炉采用双层结构或外部防护框。夹层空气对流，确保外部低温、安全。热电偶失常时，过热保护系统（选配）自动断开炉子电源。对于要求真空和无尘的应用，可选用热辐射屏蔽塞作为隔热塞。这些塞子可避免温度差太大产生热应力导致管子破裂。请注意控制加热速率。放入样品前应将样品预热，或同时加热样品的炉子。往热管子内放入冷坩埚将引起管子破裂。（根据不同的需可以组合高温粘度计）请查看以下网址：http://www.instrument.com.cn/netshow/SH102766/C171822.htm二．技术参数1.测试温度：最高1600℃2.粘度测试范围：1012cp-1016cp3.3点Beam Bending测试4.遵循标准：ASTM C5965.样品尺寸：长55mm,横截面3-6mm6.样品支架：SiO27.热电偶：K型、S型8.温度精度：1℃9.应用领域：煤炭煤灰专用高温粘度计等对粘度测量有较高要求的单位三．温度测试范围为你提供了多种高温炉体以满足您对温度的要求马弗炉型号VST最高温度℃连续温度℃炉膛内经加热长度炉子长度均温长度最大功率17/250/321700℃1600℃32250550850450017/250/661700℃1600℃662505508504500测试氛围可以根据您的需要个性化的设计测试氛围1. 空气 2.惰性气体保护 3.还原性气体五. 可以根据您的需要来选择盛装高温熔体的样品杯以及转子1.铂金－1450℃　 2. ODS 铂金－1650℃ 3.刚玉六. 粘度校正可以根据您的需要来选择对粘度进行校正的标准样品1.标准油，玻璃状标准样（用于粘度校准）七.仪器技术指标1.粘度测量范围: 50cp-4× 107cp(可扩展) 2.温度精度： ± 1℃3.坩埚直径：30mm 4.坩埚容积：40 cm3八．管式高温粘度计主要技术特点1.采用Brookfield的粘度测量系统，确保粘度测量的准确性以及重复性．并可以有多种测试范围选择。2.独特的PID温度控制系统，有分段加热以及过温保护等功能，温度测量精确。3.在高温炉与测试主机之间配有循环水隔离盖，彻底免除高温对测试主机的影响。4.数显转子深度调节器，方便知道转子位置并防止转子和底部接触损坏转子。5.专业的软件设计，操作简单,数据分析􊥰 输出方便。九、仪器维护：1、炉管的维护与更换方法a）将&phi 1.5的钼丝（铂丝）缠绕在刚玉螺纹炉管上。b）取下炉顶盖打开上炉盖，将内炉管与外炉管之间的氧化铝粉掏出，放入容器（盆或桶）中，用小于1mm的筛子筛过后待用。c）取出损坏的炉管将炉底熔渣粒清除干净，在炉底放入一块氧化铝砖制作的保温片，然后在上面放少量的氧化铝粉填充缝隙。d）将绕好钼丝（铂丝）的炉管置入炉中心底槽中，注意炉管下引线与管壁之间须保持一定的距离，以免发生短路或局部过热影响炉子升温。e）取一部分使用过并过筛后的氧化铝粉放入内炉管与外炉管之间的底部，并捣实。f）将新氧化铝粉放入高温炉中，在高温（800℃）下灼烧20min，取出后立即装入内、外炉管之间，并捣实直至装满。g）将炉管的上、下引线分别接在炉体的电源接线柱上，加上垫片，上紧螺丝，并用万用表测量。在确认炉丝接线完好时，用氧化铝粉敷于两引线周围，并保持两引线之间的距离。h）用氧化铝粉填满炉体上部后，放上炉盖，上紧螺丝，盖上炉顶盖。为防止内炉管上部钼丝氧化和炉内散热，可在顶盖周围敷一些氧化铝粉。i）将装有钨铼（铂铑&minus 铂）热电偶的瓷套管由炉底插入炉子中心，并将热电偶瓷套管固定于炉底。为防止坩埚熔渣溢漏腐蚀热电偶，应使热电偶热端与坩埚外底部保持2mm～4mm的距离。j）安装好的钼丝炉如图B.1所示。k）接好氢气、氮气送气管，接通水源、电源。l）打开温控仪开关，预热炉体，升温至500℃。在确认高温炉运行正常后降温，关闭电源。

旋转高温粘度计一、用途：通过浸入被测液中的转子被粘性拖拉形成的阻力成比例，因而与粘度也成比例即是在高温状态下用转子测定熔体的粘度特性。二、技术参数：1. 控制软件：可定义SMC&SRC2. 粘度范围：5cP～5X107cP（可扩展）3. 测量精度：1% 扭矩4. 样重现性：0.2%5. 控温精度：±0.1℃6. 使用温度：1700℃（使用温度）三、基本结构：旋转高温粘度计根据被测样品的性质、使用条件、使用场所、测量与精度等形式，结构包括：粘度探测系统、温度探测系统、深度定位系统、信号采集整合系统、软件控制分析系统、升降驱动系统、气氛控制系统、水冷却系统等，有八大系统组合而成。符合美国ASTMC965、C1276标准方法，以及国内及国内GBT31424 标准；旋转高温粘度计利用游丝旋转回力特征为熔融体测定粘度方法；测量范围5cp–4×107cp；粘度测量误差范围±1%，重现性为±0.2%，与标准液体比较；双级无油真空泵，系统极限真空98pa，可通多种混合气体；工作温度1700℃，恒温区180mm，六边加热方式；配套PC 机和HaTherm 软件，可实现同时控制采集储存温度和粘度的数据， 计算出温度粘度剪切力和剪切率。四、技术特点：1. 旋转高温粘度计主机采用Brookfield DV2T 粘度计传感器，专业软件HaTherm对粘度计全面控制及参数设置，数据运算检测和完整的数据分析，可以按照条件查询数据，显示图形和报告生成导出等功能。2. 旋转高温粘度计数据采集和整合系统，同时控制温度和粘度。3. 控温采用EuroTherm 温控器和可控硅，软件程序HaTherm可设8段程序控制，控温精度0.1℃。4. 加热原件为欧洲进口6 支U 型硅钼棒，刚玉管和硅钼棒热态工作寿命3000 小时。5. 气氛控制系统，密封玻璃真空罩水冷密封平台，两路通入气体入口，抽真空洗气装置。6. 自动升降模组，连接转子和粘度计转轴的旋转连杆；转子深度限位装置，定位转子浸入液面深度。五、转子和坩埚：是由钼棒用车床加工出来的。坩埚有90mm深，似乎有点大旋转高温粘度计，但是当坩埚中盛满渣分或者压制后的渣块时基本上已经满了。熔化之后渣的体积小于粉末体积的50%。由于钼坩埚十分昂贵，清理后重复使用十分的吸引人。不幸的是，固态炉渣从坩埚内部剥离十分不易，使用冲击式钎钻可以清理大部分的渣样，是用车床可以清理余下的渣样，但也十分不易并且需要额外的费用。由于在高温下，钼坩埚的晶粒增大，坩埚容易变脆，并且由于炉渣和坩埚的热膨胀不同而渐渐开裂。转子的大小必须符合适当的粘度范围。旋转高温粘度计通常可以使用一系列的转子进行粘度的测量，一旦粘度降低的特别快，可以换更大的转子进行测量。然而，炉子的高温以及密闭使得中途更换转子变的不可能，只能用改变转子的转速来扩大测试范围，条件是样品在牛顿流体下做比较适合这种方法。