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塑料拉伸试验方法

仪器信息网塑料拉伸试验方法专题为您提供2024年最新塑料拉伸试验方法价格报价、厂家品牌的相关信息， 包括塑料拉伸试验方法参数、型号等，不管是国产，还是进口品牌的塑料拉伸试验方法您都可以在这里找到。 除此之外，仪器信息网还免费为您整合塑料拉伸试验方法相关的耗材配件、试剂标物，还有塑料拉伸试验方法相关的最新资讯、资料，以及塑料拉伸试验方法相关的解决方案。

塑料拉伸试验方法相关的论坛

  • 【讨论】GB8804.2-88热塑性塑料管材拉伸试验方法-聚乙烯管材和GB/T1040-92《塑料拉伸性能试验方法》中的差异

    今天仔细看了《热塑性塑料管材拉伸试验方法-聚乙烯管材》GB8804.2-88和标准GB/T1040-92《塑料拉伸性能试验方法》适用范围：本标准适用于热塑性塑料和热固性塑料，其中包括经填充和纤维增强的塑料，以及这些塑料制成的制品。按理说这2则标准在对聚乙烯管材了拉伸实验都能应用，但是我在具体看了之后发现2则标准在样条制备中就存在着差异：1、二者的试样壁厚：热塑性塑料管材拉伸试验方法-聚乙烯管材》中所示的是说按管材壁厚就行（壁厚en≤13mm），而在《塑料拉伸性能试验方法》中他的仲裁壁厚建议是2mm。那么壁厚对拉伸强度的影响到底大不大有待验证。对于有没有影响我可以肯定的告诉大家是有的，他标准中建议的的仲裁壁厚为2mm就可以看出；而且以个人实验经验也可以告诉大家是有的。2.二者的制样种类有差别：《热塑性塑料管材拉伸试验方法-聚乙烯管材》中2种制样样条长度等数据都是相同的，就是在机械加工试样时端部宽度有所变化和机械加工试样的壁厚是直接是管材厚度无（壁厚en≤13mm）这一限制条件。对PE管材特别是大口径1200mm以上管材来说制样就节本上是按机械加工这一类来进行的。但在《塑料拉伸性能试验方法》中试样可以按试样2类型建议壁厚2mm来进行。而《塑料拉伸性能试验方法2类型试样和《热塑性塑料管材拉伸试验方法-聚乙烯管材》中一类型尺寸全部一样的。但到了我们公司对于en大于13我们这边传统上也是按《塑料拉伸性能试验方法》终1来取样的，但壁厚却是取的却是经验壁厚（用铣床慢慢的把管材的弧度铣去，成一板材）而非建议壁厚4mm。对于这样2个标准的制样要求穿插着混用不知道对管材实验的可靠性数据的的真实性有影响不？有多大影响？为什么会有影响？影响到结果的哪些方面？请大家熟悉的、专业的人士来评一评，论一论，路过的看客也说下你主观感觉。

  • 【分享】GB 1447-2005纤维增强塑料拉伸性能试验方法

    GB 1447-2005纤维增强塑料拉伸性能试验方法[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=58069]纤维增强塑料拉伸性能试验方法[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=58070]纤维增强塑料拉伸性能试验方法[/url]

  • 塑料拉伸性能的测定实验室比对总结分析

    为了检验各实验室对塑料拉伸性能的测定能力，[b]2023年国高材分析测试中心组织了该项目的实验室比对活动[/b]，通过比对活动来验证测定结果的准确性。本次实验室比对是对实验室综合能力的考察，包括[b]实验室管理水平、试验机的测试能力、检测人员的操作水平以及对标准试验方法[/b]的理解。测定结果是“可疑”或“离群”的实验室，检测人员和管理者要引起重视，查找原因，解决出现的问题并提升检测能力。[align=center][b][color=#FFFFFF][back=#FFBD4A]01[/back][/color][/b][/align][align=center][b][color=#8CB7F6]测试项目和要求[/color][/b][/align]本实验室比对依据严格按照 CNAS-RL06：2018《能力验证提供者认可规则》标准体系要求运行，样品的均匀性和稳定性评价按照CNAS-GL003：2018《能力验证样品均匀性和稳定性评价指南》要求进行评价，结果数据的统计分析和判定按照 CNAS-GL002：2018《能力验证结果的统计处理和能力评价指南》、 GB/T 28043-2019《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》标准要求进行结果分析和评价。报名参加本次实验室比对的实验室共有 40 个， 有 40 家实验室提交了检测结果。提交结果的实验室涉及企业实验室、第三方检测实验室等，各实验室参照 GB/ T 1040.1-2018《塑 料拉伸性能的测定 第1 部分：总则》和 GB/ T1040.2-2006《塑料拉伸性能的测定 第 2 部分：模塑和挤塑塑料的试验条件》进行试验。要求实验室测试拉伸强度(σM）、拉伸屈服应力(σy）以及拉伸屈服应变(εy）共 3 个参数。[align=center][b][color=#FFFFFF][back=#FFBD4A]02[/back][/color][/b][/align][align=center][b][color=#8CB7F6]统计结果说明[/color][/b][/align]本次实验室间比对共有 40 家实验室按照作业指导书的要求报告了结果。按照项目对比对结果分别进行了评价， 评价情况统计见表1.[align=center]表1 比对结果的评价情况统计[/align][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=ZmFlY2FiNzA1MTlmOGNmZmU5MTZjYzFiMDE4ZGQ1MTYsMTcwODY1NDIyNjkzNA==[/img][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=NDBjNmM3MmI5ZGI5ZThlZDE0NzUwMjg2NGVkYWVjZjYsMTcwODY1NDIyNjkzNA==[/img][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=ZmMxY2ZmNDMxZmE5OTNlMWMwNjhkMGNjNGQzODFiZDQsMTcwODY1NDIyNjkzNA==[/img][align=center][b][color=#FFFFFF][back=#FFBD4A]03[/back][/color][/b][/align][align=center][b][color=#8CB7F6]试验结果的主要影响因素分析[/color][/b][/align]GB/T1040.1-2018 和 GB/ T1040.2-2006 中规定了拉伸试验的具体方法。影响拉伸试验结果准确度的因素有很多，主要来自试验机的设备能力（试验力、引 伸计、试样夹具、同轴度）和测试人员的操作技术（尺寸测量、 试验速率等技术）。试验过程中任何一个细小环节的偏离都会引起试验结果的偏差，而这样的偏差有可能在实际工程中被放大，进而造成巨大的、甚至是不可挽回的损失。影响本次实验室间比对结果的因素可能有：[b]（1）仪器校正的影响[/b]为保证测试结果的准确性应对电子万能试验机的力值、速度、位移等进行校准， 保证仪器在设备校准有效期内。拉伸试验时的力值较小，合适的传感器量程及精度会关系到最终测试结果的准确性。[b]（2）测试时未使用引伸计对结果的影响[/b]由于拉伸夹具与机架连接会有一定的间隙，如果使用横梁测试拉伸屈服应变，应变结果会偏大。所以进行此项检测时，未使用引伸计的实验室，可能会存在拉伸屈服应变偏大的情况。[b]（3）检测人员的影响[/b]检测人员操作水平和工作经验也会影响测试结果，检测人员要有责任心，充分理解标准，严格按照标准要求做试验，按照规定处理数据，才能得到准确的结果。如此次比对样品为ABS，有明显的屈服， 此样品的拉伸强度与拉伸屈服应力相等，但有 1 家实验室两项结果出现明显的差异，可考虑是否是软件设置问题。

  • 【分享】塑料的力学性能测试方法

    01 熔体流动速率 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T3682-200002 悬臂梁冲击性能 塑料悬臂梁冲击试验方法 GB/T1843-1996 03 简支梁冲击性能 硬质塑料简支梁冲击试验方法 GB/T1043-93 04 拉伸性能 塑料拉伸性能试验方法 GB/T1040-2006 05 弯曲性能 塑料弯曲性能试验方法 GB/T9341-2000 06 注射成型收缩率 热塑性塑料注射成型收缩率的测定GB/T15585-1995 07 维卡软化温度 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T1633-2000 08 热变形温度 塑料弯曲负载热变形温度试验方法GB/T1634-2004 09 邵氏硬度 塑料邵氏硬度试验方法 GB2411-80 10 洛氏硬度 塑料洛氏硬度试验方法 GB9342-88 11 燃烧性能 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 GB/T2406-93 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法GB/T2408-1996 12 体积电阻率、表面电阻率 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB 1410-2006 13 拉伸性能 塑料薄膜拉伸性能试验方法 GB 13022-91 14 撕裂性能 塑料直角撕裂性能试验方法 QB/T 1130-91

  • 各种塑料材料检测标准，塑料试验标准

    同科橡胶塑料研究所检测标准(部分一) GB/T1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 ASTM D792-08塑料用替代法测密度和相对密度的标准试验方法 GB/T 1034-2008塑料吸水性的测定 GB/T 606-2003 化学试剂 水分测定通用方法 卡尔.费休法 GB/T1040.1-2006塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原则 ISO527-1:1993塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原则 GB/T1040.2-2006塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 ISO527-2-1993塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模压和挤压塑料试验条件 GB/T1040.3-2006塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件 ISO527-3:1995塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄板材的试验条件 ASTM D638-08塑料拉伸性能的标准试验方法 GB/T 1041-2008塑料压缩性能的测定 ISO 604：2002塑料.压缩性能的测定 ASTM D695-08硬质塑料压缩性能的标准试验方法 GB/T 8813-2008硬质泡沫塑料压缩试验方法 GB/T1043.1-2008塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-1：2000塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-2：1997塑料——简支梁冲击性能的测定 第2部分 仪器化冲击试验第一版 技术勘误1ASTM D6110-08塑料缺口试样简支梁冲击的标准试验方法 GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 ISO 306：2004塑料——热塑性材料——维卡软化温度(VST)的测定 ASTM D1525-07测定塑料维卡软化温度的标准试验方法 GB/T1634.1-2004塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法 GB/T1634.2-2004塑料 负荷变形温度的测定 第2部分: 塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T1634.3-2004塑料 负荷变形温度的测定 第3部分: 高强度热固性层压材料 ISO 75-2:2004 塑料.弯曲负载热变形温度的测定.第2部分:塑料和硬橡胶 ASTM D648-07塑料弯曲负载在边缘的热变形温度的标准试验方法 GB/T 1843-2008塑料悬臂梁冲击强度的测定 ISO 180：2000塑料——悬臂梁冲击强度的测定

  • 【分享】GB/T 1040.1～4-2006塑料 拉伸性能的测定

    GB/T 1040.1-2006 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则 GB/T 1040.2-2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1040.3-2006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T 1040.4-2006 塑料 拉伸性能的测定 第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件下载地址：http://www.instrument.com.cn/download/shtml/059875.shtml

  • 【原创】塑料薄膜和金属箔材料对试验机的需求

    塑料薄膜和金属箔材料对试验机的需求：A.金属箔分：铜箔、铝箔、金箔等，变形量不是很大，一般在10%—60%左右，负荷较小，拉伸行程不需要太大。可以选择200N以内的试验机；B.塑料薄膜：延伸率比较大，有的超过800%以上，要求行程不能太短，力值一般在2kN以内；C.塑料薄膜需要做拉伸和剥离试验；D.塑料薄膜、箔材料的试验标距（直条状）一般为100mm；E.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验时如果测试量大最好选用气动拉伸夹具，用手动夹具操作很不方便，效率低，而且标距不好控制；F.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验的试样为直条状时，测量延伸率一般用位移法来测量。有些塑料薄膜按照GB标准制成哑铃状时，测量延伸率只能选用非接触式测量装置（如红外线测试、激光测试、数码成像等等）；G.薄膜、箔材料在制取试样样条时需要有专用的裁刀。H.薄膜的常用试验标准：GB13022-91（薄膜拉伸试验）GB/T13541-92（塑料薄膜试验方法）QB/T2358（塑料薄膜包装袋热合强度试验方法）ZBY28004-86（塑料薄膜包装袋热合强度测定方法）GB/T16276-1996（塑料薄膜粘连性试验方法）GB/T16578-1996（塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法）

  • 【资料】包装材料塑料薄膜性能的测试方法

    在塑料包装材料中，各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。人们根据包装的不同需要，选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢？国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法。优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准，如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准，如BB／T标准、QB／T标准、HB／T标准等等。 笔者在从事检验工作中，使用过一些检测方法，下面向大家简单介绍一下。 GBT 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境规格、外观 　　塑料薄膜作为包装材料，它的尺寸规格要满足内装物的需要。有些薄膜的外观与货架效果紧密相连，外观有问题直接影响商品销售。而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一，需要在质量和成本上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定，相应的要求检测方法一般有： 1.厚度测定 　　GB／T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法》该非等效采用ISO4593：1993《塑料－薄膜和薄片－厚度测定－机械测量法》。适用于薄膜和薄片的厚度的测定，是采用机械法测量即接触法，测量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。测量面对试样施加的负荷应在0.5N～1.0N之间。该方法不适用于压花材料的测试。 2.长度、宽度 　　GB／T 6673－2001《塑料 薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592：1992《塑料－薄膜和薄片－长度和宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。 　　塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大，解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同，也会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意每个细节，以求测量的结果接近真值。 　　标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开，以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样，并在这种状态下保持一定的时间，待尺寸稳定后在进行测量。 3.外观 　　塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。外观缺陷在GB／T 2035 《塑料术语及其定义》中有所规定。缺陷的大小一般需用通用的量具，如钢板尺、游标卡尺等等进行测量。 物理机械性能 1.塑料力学性能——拉伸性能 　　塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。 　　塑料拉伸性能试验的方法国家标准有几个，适用于不同的塑料拉伸性能试验。 　　GB／T 1040－1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于热塑性、热固性材料，这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。适用于厚度大于1mm的材料。 　　GB／T13022－1991《塑料 薄膜拉伸性能试验方法》是等效采用国际标准ISO1184－1983《塑料 薄膜拉伸性能的测定》。适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材，该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜的拉伸性能测试。　　以上两个标准中分别规定了几种不同形状的试样，和拉伸速度，可根据不同产品情况进行选择。如伸长率较大的材料，不宜采用太宽的试样；硬质材料和半硬质材料可选择较低的速度进行拉伸试验，软质材料选用较高的速度进行拉伸试验等等。 2.撕裂性能 　　撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂的性能。 　　GB／T 16578－1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法 裤形撕裂法》是等效采用国际标准ISO 6383－1：1983《塑料－薄膜和薄片－耐撕裂性能的测定 第1部分；裤形撕裂法》适用于厚度在1mm以下软质薄膜或片材。试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度的切口，像一条裤子。故名裤形撕裂法。然后在恒定的撕裂速度下，使裂纹沿切口撕裂下去所需的力。使用仪器同拉伸试验仪中的非摆锤式的试验机。 　　QB／T1130－1991《塑料直角撕裂性能试验方法》适用于薄膜、薄片及其它类似的塑料材料。试验方法是将试样裁成带有900直角口的试样，将试样夹在拉伸试验机的夹具上，试样的受力方法与试样方向垂直。用一定速度进行拉伸，试验结果以撕裂过程中的最大力值作为直角撕裂负荷。试样如果太薄，可采用多片试样叠合起来进行试验。但是，单片和叠合试样的结果不可比较。叠合试样不适用于泡沫塑料片。 　　GB／T11999－1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法》是等效采用国际标准ISO 6383／2－1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的测定――第二部分：埃莱门多夫法》适用于软塑料薄膜、复合薄膜、薄片，不适用于聚氯乙烯、尼龙等较硬的材料。原理是使具有规定切口的试样承受规定大小摆锤贮存的能量所产生的撕裂力，以撕裂试样所消耗的能量计算试样的耐撕裂性。 3.摩擦系数 　　静摩擦系数是指两接触表面在相对移动开始时的最大阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。 　　动摩擦系数是指两接触表面以一定速度相对移动时的阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。 　　试验是由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组成。 　　试验通过是将两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，测得试样开始相对移动时的力和匀速移动时的力。通过计算得出试样的摩擦系数。 　　静（动）摩擦系数＝目前常用的方法标准为GB／T10006－1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定法》它非等效采用国际标准ISO 8295－1986《塑料－薄膜和薄片－摩擦系数的测定》。 4.热合强度 　　塑料薄膜作为包装材料，常常用热合的方法将被包装物封装在内，是否达到良好的密封，热合的质量很重要，目前试验室常用的仪器设备是“热梯度仪”是一台可设定不同温度、压力、时间的热合试验设备，它可用于试验某种材料在某种条件下封合的最佳效果，封合质量可用QB／T 2358－1998 《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》是常用的方法标准。本标准适用于各种塑料薄膜包装袋的热合强度测定。 　　试验是将条形试样的两端夹在拉力试验的两个夹具上，进行拉伸，破坏试样封合部位的最大力值，就是热合的力值，结果一定以单位长度的试样所用的力值来表示，即热合强度。所用的力用N／m来表示。 *]:bP&{i9 5.剥离力 　　复合薄膜是用干复式或共挤式将不同单膜复合在一起，复合的好环直接影响着复合膜的强度，阻隔性及今后的使用寿命。所以在选用包装材料前测试复合层的剥离力很重要。 　　GB／T8808－1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》是将预先剥开起头的被测膜的预分离层的两端夹在拉力试验机上，测试剥开材料层间时所需的力。 6.抗冲击性能 　　GB／T8809－1988《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》适用于各种塑料薄膜抗摆锤冲击试验。试验是测量半圆形摆锤冲击在一定速度下冲击穿过塑料膜所消耗的能量。 　　GB／T9639－1988《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落标法》适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片。试验是在给定的自由落标冲击下，测定50％塑料薄膜和薄片试样破损时的能量。以冲击破损质量表示。

  • GB国标金属材料室温拉伸试验方法

    金属材料室温拉伸试验方法 中华人民共和国国家标准 ------拉力试验机1 范围www.laliceshiyi.com 本标准规定了金属材料拉伸试验方法的原理、定义、符号和说明、试样及其尺寸测量、试验设备、试验要求、性能测定、测定结果数值修约和试验报告。 本标准适用于金属材料室温拉伸性能的测定。但对于小横截面尺寸的金属产品，例如金属箔，超细丝和毛细管等的拉伸试验需要协议。2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2975-1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置和试样制备（eqv ISO 377:1997） GB/T 8170-1987 数值修约规则 GB/T 12160-2002 单轴试验用引伸计的标定（idt ISO 9513:1999） GB/T16852-1997 拉力试验机的检验（idt ISO 7500:1986） GB/T 17600.1-1998 钢的伸长率换算 第1部分：碳素钢和低合金（eqv ISO 2566-1:1984） GB/T 17600.2-1998 钢的伸长率换算 第2部分：奥氏体钢（eqv ISO 2566-2:1984）3 原理试验系用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，测定第4章定义的一项或几项力学性能。除非另有规定，试验一般在室温10℃～35℃范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5℃。4 定义本标准采用下列定义。4.1 标距gauge length测量伸长用的试样圆柱或棱柱部分的长度。4.1.1 原始标距（Lo）original gauge length 施力前的试样标距。www.laliceshiyi.com 4.1.2 断后标距（Lu）final gauge length试样断裂后的标距。4.2 平行长度（Lc）parallel length试样两头部或两夹持部分（不带头试样）之间平行部分的长度。4.3 伸长elongation试验期间任一时刻原始标距（Lo）的增量。4.4 伸长率percentage elongation 原始标距的伸长与原始标距（Lo）之比的百分率。4.4.1 断后伸长率（A）percentage elongation aftet fracture断后标距的残余伸长（Lu——Lo）与原始标距（Lo）之比的百分率（见图1）。对于比例试样，若原始标距不为5.65 （SO为平行长度的原始横截面积），符号A应附以下脚注说明所使用的比例系数，例如，A11.3表示原始标距（LO）为11.3 的断后伸长率。对于非比例试样，符号A应附以下脚注说明所使用的原始标距，以毫米（mm）表示，例如

  • 【分享】塑料弯曲试验方法

    1.概述(塑料拉力试验机） 弯曲试验主要用来检验材料在经受弯曲负荷作用时的性能，生产中常用弯曲试验来评定材料的弯曲强度和塑性变形的大小，是质量控制和应用设计的重要参考指标。弯曲试验采用简支梁法，把试样支撑成横梁，使其在跨度中心以恒定速度弯曲，直到试样断裂或变形达到预定值，以测定其弯曲性能。 2.试验原理 弯曲试验在《塑料弯曲性能试验方法》（《GB/T 9341-2000》）中使用的是三点式弯曲试验。三点式弯曲试验是将横截面为矩形的试样跨于两个支座上，通过一个加载压头对试样施加载荷，压头着力点与两支点间的距离相等。在弯曲载荷的作用下，试样将产生弯曲变形。变形后试样跨度中心的顶面或底面偏离原始位置的距离称为挠度，单位mm。试样随载荷增加其挠度也增加。弯曲强度是试样在弯曲过程中承受的最大弯曲应力，单位MPa。弯曲应变是试样跨度中心外表面上单元长度的微量变化，用无量纲的比或百分数（%）表示。3.试验方法 3.1试验应在受试材料标准规定的环境中进行，若无类似标准时，应从GB/T2918中选择最合适的环境进行试验。另有商定的，如高温或低温试验除外。 3.2测量试样中部 的宽度b，精确到0.1mm; 厚度h，精确到0.01mm，计算一组试样厚度的平均值h。剔除厚度超过平均厚度允差±0.5%的试样，并用随机选取的试样来代替。调节跨度L，使L=（16±1）h ，并测量调节好的跨度，精确到0.5%。 除下列情况外都用上式计算： 3.2.1对于较厚且单向纤维增强的试样，为避免剪切时分层，在计算两撑点间距离时，可用较大L/h比。 3.2.2对于较薄的的试样，为适应试验设备的能力，在计算跨度时应用较小的L/h比。c、对于软性的热塑性塑料，为防止支座嵌入试样，可用较大的L/h比。 3.3.3试验速度使应变速率尽可能接近1%/min，这一试验速度使每分钟产生的挠度近似为试样厚度值的0.4倍，推荐试样的试验速度为2mm/min。 试样应对称地放在两个支座上，并于跨度中心施加力，如图所示：4.结果计算和表示 4.1弯曲应力是试样跨度中心外表面的正应力，按式（1）计算，单位MPa。 σf=3FL/2bh2 (1) 式中：F——施加的力，N；L——跨度，mm；b——试样宽度，mm； h——试样厚度，mm。 4.2弯曲模量的测量，先根据给定的弯曲应变εf1=0.0005和εf2=0.0025，按式（2）计算相应的挠度s1和s2： si=εfiL2/6h（i=1，2） (2) 式中：si——单个挠度，mm；εfi——相应的弯曲应变，即上述的εf1和εf2值；L——跨度，mm；h——试样厚度，mm。 4.3弯曲弹性模量或弯曲模量Ef，单位MPa，根据式（3）计算： Ef=（σf2-σf1）/ (εf2)-( εf1) (3) 式中：εf1=0.0005，εf2=0.0025，， σf1——挠度为s1时的弯曲应力, MPa; σf2——挠度为s2时的弯曲应力，MPa。5.试验影响因素： 5.1试样尺寸 横梁抵抗弯曲形变的能力与跨度和横截面积有很大关系，尤其是厚度对挠度影响更大。同理，弯曲试验如果跨度相同但试样的横截面积不同，则结果是有差别的。所以标准方法中特别强调（规定）了试样跨度比，厚度和试验速度等几方面的关系，目的是使不同厚度的试样外部纤维形变速率相同或相近，从而使各种厚度之间的结果有一定可比性。在《塑料弯曲性能试验方法》（《GB/T 9341-2000》）中规定了跨度L，使其符合式(4)： L=（16±1）h (4) 同时规定若选用推荐试样，则尺寸为：长度l=80±2；宽度b=10.0±0.2；厚度h=4.0±0.2。当不可能或不希望采用推荐试样时，须符合下面的要求： 试样长度和厚度之比应与推荐试样相同，如式（5）所示： l/h=20±1 (5) 试样宽度应采用表1给出的规定值。表1 与厚度相关的宽度值b mm 公称厚度hb±0.51)热塑性模塑和挤塑料以及热固性板材织物和长纤维增强的塑料1)含有粗粒填料的材料,其最小宽度应在20～50 mm 之间5.2试样的机械加对结果有影响。 有必要时尽量采用单面加工的方法来制作。试验时加工面对着加载压头，使未加工面受拉伸，加工面受压缩。 5.3加载压头圆弧半径和支座圆弧半径 加载压头圆弧半径是为了防止剪切力和对试样产生明显压痕而设定的。一般只要不是过大或过小，对结果影响较小。但支座圆弧半径的大小，要保证支座与试样接触为一条线（较窄的面）。如果表面接触过宽，则不能保证试样跨度的准确。 5.4 应变速度 试样受力弯曲变形时，横截面上部边缘处有最大的压缩变形，下部边缘处有最大的拉伸变形。所谓应变速率是指在单位时间内，上下层相对形变的改变量，以每分钟形变百分率表示，试验中可控制加载速度来控制应变速度。随着应变速率和加载速度的增加，弯曲强度也增加，为了消除其影响，在试验方法中对试验速度作出统一的规定，如《GB/T 9341-2000》规定了从表2中选一速度值,使应变速率尽可能接近1%/ min，这一试验速度使每分钟产生的挠度近似为试样厚度值的0.4倍，例如符合推荐试样的试验速度为2mm/min。一般说来应变速率较低时，其弯曲强度偏低。 表2 试验速度推荐值1）厚度在1 mm至3.5 mm之间的试样,用最低速度 试验速度一般都比较低，这是因为塑料在常温下均属粘弹性材料，只有在较慢的试验速度下，才能使试样在外力作用下近似地反映其松弛性能和试样材料自身存在不均匀或其他缺陷的客观真实性。 5.5试验跨度 弯曲试验大多采用“三点式”方式进行。这种方式在受力过程中，除受弯矩作用外，还受剪力的作用。故采用“三点式”方式进行测试，对于反映塑料材料的真实性能是存在一定问题的。因此，国内外有人提出采用“四点式”方式进行测试。目前进行工作较多的还是采用“三点式”方式，用合理的选择跨度和试样厚度比(L/h)来达到消除剪力影响的目的。 试样跨度与厚度比目前基本上有两种情况，一种是L/h=10；另一种是L/h=16。从理论上讲，最大正应力与最大剪应力的关系是τmax/σmax=1/2（L/h），由此可以看到随着跨度比的增大，剪应力应减小。从式中看出，L/h愈大，剪力所占的比愈小，当L/h=10～4时，其剪力分配为5～12.5％。可见剪力效应对试样弯曲强度的影响是随着试样所采用跨度与试样厚度比值的增大而减小的。但是，跨度太大则挠度也增大，且试样两个支承点的滑移也影响试验结果。 5.6环境温度 和其他力学性能一样，弯曲强度也与温度有关。试验温度无疑对塑料的抗弯曲性能有很大影响，特别是对耐热性较差的热性塑料。一般地，各种材料的弯曲强度都是随着温度的升高而下降，但下降的程度各有不同。 5.7试样不可扭曲，表面应相互垂直或平行，表面和棱角上应无刮痕、麻点。6．结论 从以上的试验过程来看影响其结果的因素是多方面的，应严格把握好试验的每个步骤。

  • 【分享】常用塑料及塑料制品性能检测方法标准

    分享常用塑料及塑料制品性能检测方法标准1. GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法2. GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法3. GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法4. GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法5. GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法6. GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法7. GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则8. GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法9. GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法10. GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法11. GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法12. GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法13. GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性 试验方法14. GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法15. GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法16. GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定17. GB/T 1634.1-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法 18. GB/T 1634.2-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料) 19. GB/T 1634.3-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第3部分:高强度热固性层压材料20. GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法. 21. GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法22. GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号 第一部分:基础聚合物及其特征性能23. GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号 第二部分:填充及增强材料24. GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号 第三部分:增塑剂25. GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义26. GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法27. GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法 炽热棒法28. GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法 水平法和垂直法29. GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法30. GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法31. GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法32. GB/T 2546.2-2003 塑料 聚丙烯(PP)模塑和挤出材料 第2部分: 试样制备和性能测定33. GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法34. GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法35. GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法36. GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法37. GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法38. GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法39. GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法40. GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法41. GB/T 2913-1982 塑料白度试验方法42. GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境43. GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法44. GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法45. GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法46. GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法47. GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法48. GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法 (显微镜法)49. GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法50. GB/T 3398-1982 塑料球压痕硬度试验方法1

  • 拉伸试验方法的选择

    GBT228.1 金属材料 拉伸试验 室温方法中规定了两种试验方法，即A、B。他们都是分段选择不同试验速度的，那么大家测试性能的时候是否都分段选择不同试验速率呢？还是说软件提供了分段速率选择功能？

  • 【转帖】拉伸试验的指标和试验方法

    拉伸试验tensile test　　测定材料在[URL=http://www.okyiqi.com]材料试验机[/URL]拉伸载荷作用下的一系列特性的试验，又称抗拉试验。它是材料机械性能试验的基本方法之一，主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。　　性能指标 　拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点或称物理屈服强度，用σS（帕）表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点，通常把材料产生的残余塑性变形为 0.2％时的应力值作为屈服强度，称条件屈服极限或条件屈服强度，用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的最大应力值，称抗拉强度或强度极限，用σb（帕）表示。　　塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力，常用的塑性指标是延伸率和断面收缩率。延伸率又叫伸长率,是指材料试样受拉伸载荷折断后,总伸长度同原始长度比值的百分数,用δ表示。断面收缩率是指材料试样在受拉伸载荷拉断后，断面缩小的面积同原截面面积比值的百分数，用ψ表示。　　条件屈服极限σ0.2、强度极限σb、伸长率 δ和断面收缩率ψ是拉伸试验经常要测定的四项性能指标。此外还可测定材料的弹性模量E、比例极限σp、弹性极限σe等。　　试验方法 　拉伸试验在[URL=http://www.okyiqi.com]材料试验机[/URL]上进行。[URL=http://www.okyiqi.com]试验机[/URL]有机械式、液压式、电液或电子伺服式等型式。试样型式可以是材料全截面的，也可以加工成圆形或矩形的标准试样。钢筋、线材等一些实物样品一般不需要加工而保持其全截面进行试验。试样制备时应避免材料组织受冷、热加工的影响，并保证一定的光洁度。　　试验时，[URL=http://www.okyiqi.com]试验机[/URL]以规定的速率均匀地拉伸试样，试验机可自动绘制出拉伸曲线图。对于低碳钢等塑性好的材料，在试样拉伸到屈服点时，测力指针有明显的抖动，可分出上、下屈服点（ 和），在计算时,常取。材料的 δ和ψ可将试验断裂后的试样拼合，测量其伸长和断面缩小而计算出来。　　拉伸曲线图 　由试验机绘出的拉伸曲线，实际上是载荷－伸长曲线，如将载荷坐标值和伸长坐标值分别除以试样原截面积和试样标距，就可得到应力－应变曲线图。图中op部分呈直线，此时应力与应变成正比，其比值为弹性模量，Pp是呈正比时的最大载荷，p点应力为比例极限σp。继续加载时，曲线偏离op，直到 e点，这时如卸去载荷，试样仍可恢复到原始状态，若过e点试样便不能恢复原始状态。e点应力为弹性极限σe。工程上由于很难测得真正的σe,常取试样残余伸长达到原始标距的0.01％时的应力为弹性极限,以σ0.01 表示。继续加载荷，试样沿es曲线变形达到s点，此点应力为屈服点σS或残余伸长为 0.2％的条件屈服强度σ0.2。过s点继续增加载荷到拉断前的最大载荷b点,这时的载荷除以原始截面积即为强度极限σb。在 b点以后，试样继续伸长，而横截面积减小,承载能力开始下降,直到 k点断裂。断裂瞬间的载荷与断裂处的截面的比值称断裂强度。 原文地址：[URL=http://www.okyiqi.com/pages_jishuzixun/40.html]http://www.okyiqi.com/pages_jishuzixun/40.html[/URL]

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