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司特尔金相磨抛机
仪器信息网司特尔金相磨抛机专题为您提供2024年最新司特尔金相磨抛机价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括司特尔金相磨抛机参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的司特尔金相磨抛机您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合司特尔金相磨抛机相关的耗材配件、试剂标物,还有司特尔金相磨抛机相关的最新资讯、资料,以及司特尔金相磨抛机相关的解决方案。
司特尔金相磨抛机相关的方案
低合金钢金相样品的研磨抛光方法
合金总量低于5%时称为低合金钢,其金相样品制备过程中,从切割、镶嵌到研磨抛光,每一道工序都需要选择合适的耗材,诸如切割应选择金属粘结剂的金刚石刀片,采用黑色粉末酚醛树脂进行热镶嵌更为合适,使用碳化硅砂纸研磨,抛光使用金刚石抛光膏等细节做到了,自然可以制备出高品质的金相样品。
球墨铸铁金相制样
采用三道砂纸进行研磨,接着进行两道抛光,最后使用金相显微镜观察显微组织形貌。
紧固件金相制样方案
检测要求:切割镶嵌研磨抛光后,使用4%硝酸酒精进行腐蚀,显微镜观察金相组织。检测流程:切割→镶嵌→研磨→抛光→腐蚀→显微观察及分析
转向器齿轮、齿条样品金相分析
齿轮、齿条(以下案例为感应淬火+回火工艺样品)金相检验过程主要包括:切割取样、镶嵌、研磨抛光、腐蚀以及金相拍照/分析。
标乐先进的制样技术-医疗植入物的金相制备之钛及其合金
应用于医疗组件上的合金由于其在研磨/抛光阶段存在极高可能性的结构变化甚至损坏,对于金相制样提出了挑战,需要谨慎选择合适的工艺。常见问题包括油污染、划痕和机械变形既很难消除同时影响测量准确性。本文介绍了医疗植入物之钛及其合金的金相制备。
铜金相样品的制备方法
由于铜及合金成分范围较广,从纯铜到黄铜、青铜及高强铜合金等,材质较软,延展性好,因此在金相样品制备过程中很容易出现划痕损伤,去除这些划痕非常困难。如果单纯采用化学抛光法,易出现点蚀,通常采用机械方法和化学抛光结合机械抛光的复合抛光方法来进行制备,这样才能更容易获得较为理想的效果。QMAXIS针对铜的金相样品制备方案供大家参考。
低碳钢金相样品的制备方法
低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体,其强度和硬度较低,塑性和韧性较好。因此,其冷成形性良好,可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢还具有良好的焊接性。其金相样品制备过程中要注意选择合适的切割片、镶嵌粉及使用抛光冷却润滑剂,侵蚀等一些细节,才能制备出高品质的金相样品。
标乐先进的制样技术-医疗植入物的金相制备之陶瓷涂层金属部件
应用于医疗组件上的合金由于其在研磨/抛光阶段存在极高可能性的结构变化甚至损坏,对于金相制样提出了挑战,需要谨慎选择合适的工艺。常见问题包括油污染、划痕和机械变形既很难消除同时影响测量准确性。这些合金上的陶瓷涂层可以是氧化锆、氧化铝或微晶玻璃等。最常用的是羟基磷灰石(HA)涂层,但也可以采用磷酸三钙和其他磷酸钙。由于这些涂层是通过热喷涂技术涂覆的,因此其孔隙率、厚度和涂层/基体界面是应检查的关键金相参数。
钛合金金相样品制备和分析
钛及钛合金的金相样品制备比钢更困难,其磨光和抛光效率非常低。过度剧烈的切割和磨光过程都会在α 相中产生形变孪晶。对于纯度相对较高的纯钛采用冷镶嵌的方法比热压力镶嵌更为适合,因为热压力镶嵌有可能改变纯钛中氢元素的含量和分布。特别对于纯钛而言,在样品制备过程中想要去除划痕和塑性流变非常困难。
标乐先进的制样技术-小型紧固件的金相制备
对于小型紧固件的金相评估,可以在略微偏离螺纹中心轴的情况下进行切割,或在预镶嵌后通过机械研磨到接近其螺纹中心轴的位置。切割小紧固件时,可以使用砂轮切割机,用较薄的切割片对其进行纵向切割或者使用精密切割设备以确保小切口损耗,切口可以更靠近紧固件中心轴。将紧固件稍稍偏离中心进行切割,为后续研磨和抛光阶段留下足够的材料。
钛和钛合金的金相样品制备
摘要:钛及钛合金的金相样品制备比钢更困难,其磨光和抛光效率非常低。过度剧烈的切割和磨光过程都会在α 相中产生形变孪晶。对于纯度相对较高的纯钛采用冷镶嵌的方法比热压力镶嵌更为适合,因为热压力镶嵌有可能改变纯钛中氢元素的含量和分布。特别对于纯钛而言,在样品制备过程中想要去除划痕和塑性流变非常困难。
使用石蜡镶嵌法解决薄片样品金相抛光后还要完好取出的问题!
薄片样品,要求磨抛之后,能取出来进行下一步实验。采用石蜡镶嵌法对薄片样品进行镶嵌,简单、易用,满足技术需要,是很好的解决方案。
利用金相显微镜测量微米级膜层厚度
金相显微镜主要用于金属的相结构分析。也可以利用各种平面分析系统进行膜层的厚度测量,并且精度很高,最小误差约为±0.8μm,可作为金属镀层和氧化膜层的仲裁测量。
硬度计中的金相显微镜模块对金属材料进行定量金相分析
金相研究在金属和钢铁制造过程、航空航天和汽车工业、机械工程、建筑以及大量工业和消费品的制造中都至关重要。无论是探伤、开发新型合金材料,还是质量控制以确保钢的纯度,显微镜检查在每个金相实验室都必不可少。 在严格的标准和规范中都规定要测量某些参数(例如体积分数、涂层厚度和晶粒尺寸)。依据如下标准:晶粒度 DIN EN ISO 643, ASTM E112涂层厚度 DIN EN ISO 1463体积分数 ISO 942, ASTM E562
旋转粘度计在蛋白泡沫灭火剂和氟蛋白泡沫灭火剂实验方法-泡沫液粘度测定中的作用
检验以动物蛋白质或植物蛋白质的水解浓缩液为基料的蛋白泡沫灭火剂和氟蛋白泡沫灭火剂。氟蛋白泡沫灭火剂适用于低倍数泡沫系统装置,在机械外力作用下产生泡沫,可在燃料与泡沫界面处形成一层聚合物胶膜,能有效保护泡沫,使其免遭极性液体的破坏,靠胶膜和泡沫的双重作用隔绝空气把火迅速扑灭。
EcoMet 30 系列磨抛机特点
EcoMet 30 系列在磨抛机使用前、使用时、使用后及备用的注意事项。使用前:1、检查气压表压力,正常为 0.4-0.6MPa;2、水循环的水龙头处于打开状态;3、若选用了磁性系统,需检查(特氟龙)铁盘是否变形,磁性盘表面及边缘是否受损,必要时更换...
标乐先进的制样技术-无铅焊料的金相制备
焊点是微电子封装的重要组成部分,因其既可用作机械互连,也可用作电气互连。在过去,电子部件连接到印刷线路板的铜端子所用的焊料由锡和铅的合金制成,后来出于对铅造成的安全和环境污染方面的担忧,人们提出使用无铅合金,包括Sn-Ag和Sn-Cu等。在微电子行业和失效分析实验室,这类材料的抛光相对比较困难,通常需要很长时间才能获得较好的抛光面。焊点的评估和可靠性测试通常广泛应用于失效分析和显微结构研究。本文的目的在于为无铅焊料的金相分析开发一种有效的试样制备方法。对四种不同的焊料合金进行了光学偏振光显微镜测试和SEM分析,包括SnCu、SN100C、SAC305和Kester的新型合金K100LD(SnCu与Ni和Bi微合金化)。
金属粉末金相样品的制备方法
介绍了一种金属粉末样品的金相制样方法。实践表明,在金属粉末的检验过程中,一定 技巧性的常规镶嵌方法,对于粉末颗粒外形的确定、内部显微组织的分析及显微硬度的测试,效果良好。
金属粉末金相样品的制备方法
介绍了一种金属粉末样品的金相制样方法。实践表明,在金属粉末的检验过程中,一定 技巧性的常规镶嵌方法,对于粉末颗粒外形的确定、内部显微组织的分析及显微硬度的测试,效果良好。
加热制冷循环浴槽在蛋白泡沫灭火剂和氟蛋白泡沫灭火剂实验方法-泡沫液粘度测定中的作用
检验以动物蛋白质或植物蛋白质的水解浓缩液为基料的蛋白泡沫灭火剂和氟蛋白泡沫灭火剂。氟蛋白泡沫灭火剂适用于低倍数泡沫系统装置,在机械外力作用下产生泡沫,可在燃料与泡沫界面处形成一层聚合物胶膜,能有效保护泡沫,使其免遭极性液体的破坏,靠胶膜和泡沫的双重作用隔绝空气把火迅速扑灭
标乐先进的制样技术-医疗植入物的金相制备之钴基合金
钴合金是一种结构坚固的材料,具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和良好的生物相容性。与铁基或钛基医用合金相比,它们通过传统加工工艺制造的成本较高,因此更倾向于使用后两种。随着增材制造工艺的出现,钴铬合金越来越多地用于医疗植入物,这归功于近净形状制造能力的提高,只需很少或不需要加工。本文介绍了钴基合金的金相制备方案。
标乐先进的制样技术 - 新能源动力电池金相制备
从三元粉末铝箔到正极材料、从石墨铜箔到负极材料、成品电池及电池壳体的激光焊接等等的质量管控都离不开金相设备的助力,下面我们介绍下电池各组件的金相制备方案。
热喷涂层金相制备
热喷涂涂层金相热喷涂涂层的应用是为了改善基体材料的抗氧化、抗腐蚀、抗表面磨损和抗烧蚀能力。有涂层金属部件的准确表征要求对其显微组织进行金相检验。涂层的厚度范围从0.002至0.060英寸 (0.005至 1.5mm) 并用不同的喷涂技术和参数沉积到基底上。必须用金相制备技术准确地确定显微组织特性。由于一些涂层的脆性本质和孔隙的存在并在涂层构成了很不相同的硬度,在金相制备中总是有可能无法显示出真实的显微组织或引入假象,从而对涂层特性作出错误的诠释。
标乐先进的制样技术-铁基粉末冶金材料金相制备
汽车用粉末冶金零件尺寸较大,可选用标乐Abrasimatic 300配合垂直夹具,平推夹具使用以适应不同形状、尺寸的零件。粉末冶金类材料多采用热压镶嵌法进行镶嵌,因样品无需观察边缘,硬度耐磨性不高,可使用性价比更高的标乐Phenocure酚醛树脂进行镶嵌。实验使用标乐Ecomet-Automet半自动磨抛机,因其压力载荷可控,并可实现多个样品同时制备,可极大提高样品制备的重复性。
FOAMSCAN泡沫分析仪表征外部设备产生的泡沫特性
FOAMSCAN? 泡沫分析仪被用来研究由3个泡沫分配器产生的3种泡沫溶液A、B和C。FOAMSCAN? 软件测量泡沫体积和泡沫稳定性,而泡沫的结构(气泡大小和分布)以及泡沫的液体部分则使用CSA软件进行分析。
鼓气法泡沫分析仪检测液体肥皂液的泡沫体积和液体体积
液体泡沫在各种工业过程和日常生活中无处不在。因此,能够生成受控的液体泡沫并了解导致其失稳的现象对于优化其性能至关重要。工业中使用许多泡沫测量来表征泡沫的特性,然而,准确测量泡沫特性是一个挑战。TECLIS泡沫分析仪是为研究泡沫特性而专门设计的,同时精确控制实验参数。
LUMiFuge在A类泡沫灭火剂研究上的应用
A类泡沫灭火剂通常装载在消防车上,其混合比为0.1%~1%,灭火剂的有效含量高,是一个多组分、浓缩的体系。A 类泡沫灭火剂主要由发泡剂、渗透剂、阻燃剂、降凝剂、稳泡剂、增稠剂和助溶剂等组成。影响其稳定性的可变因素很多,不同离子类型的表面活性剂混合在一起,其亲水基之间相互作用、疏水基之间相互缠绕,有可能产生分层、沉淀、结聚等非均相现象,因此对其稳定性评价是这类泡沫灭火剂研发过程中的一项重要工作。 液体稳定性的常规评价方法一般是将液体长时间放置在透明的容器中,用肉眼去观察随时间的分相情况。该方法不仅需要的时间长,而且受观察者的主观因素影响,很难得到客观精确的数据。由于泡沫灭火剂中各组分的密度、色度等指标相差较小, 用肉眼很难观察到是否均相,当肉眼观测到非均相时为时已晚,泡沫灭火剂可能早已失效。本文利用LUMiFuge 稳定性分析仪,对研制的A类泡沫灭火剂配方,进行了在不同温度、转速下的稳定性测试,并寻找出影响其稳定性的因素和规律。
如何制备用于金相分析的铸铁样品?
铸铁的应用十分广泛,大家都非常熟悉的灰口铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、白口铸铁等,由于他们的化学成分不同,以及热处理方法的不同,其显微组织也不尽相同。对于铸铁中存在的石墨的金相检查需要对石墨尺寸、石墨类型,或者像氮化物和夹杂物进行分析。QMAXIS针对铸铁的金相样品制备方案供大家参考。
标乐先进的制样技术-新能源动力电池的金相制备
新能源汽车是目前各国争相发展的关键行业,其中电池及其能量控制系统无疑是是最迫切想要攻克的难题,提高储能密度及使用安全性一直是研究的热点问题。从三元粉末铝箔到正极材料、从石墨铜箔到负极材料、成品电池及电池壳体的激光焊接等等的质量管控都离不开金相设备的助力,之前的文章(世界地球日-助力新能源动力电池金相制备)中我们分享了三元粉末、成品圆柱电池、方形电池壳体的制备方案,今天我们来看看其他一些材料的制备。
泡沫特性的研究
1956年Fried首次对泡沫驱油作了研究(公布于1961年),1958年Bond等 人发表了世界上第一份泡沫驱油的专利(US 2866507): 在以后的30多年里,人们对泡沫在石油钻采工艺中的应用进行了广泛和深入的研究。对此,作者和Marsden等人都曾柞过系统的论述L1,22.我国于1965年最早在玉门油田进行泡沫驱油试验。1971 年开始在克拉玛依油田进行试验。1980年在大庆油田进行试验。近几年来,国内外又在泡沫泥浆、压裂、酸化、调剖和驱油等方面作了一些研究工作。
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