瞬间巴氏杀菌装置

[size=4]巴氏杀菌奶：巴氏杀菌奶以巴氏杀菌而得名，国际上通用的巴氏消毒法主要有两种： 一种是将牛奶加热到62-65℃，保持30分钟即可。采用这一方法，可杀死牛奶中各种生长型致病菌，灭菌效率可达97.3%-99.9%，经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等，但这些细菌占多数的是乳酸菌，乳酸菌不但对人无害反而有益健康。 这种方法据我了解，现在用的比较少，因为时间太长，不利于流水线生产。 第二种方法将牛奶加热到75-90℃，保温15-16秒，其杀菌时间更短，工作效率更高。但杀菌的基本原则是，能将病原菌杀死即可，温度太高反而会有较多的营养损失。比如一些维生素的损失呀，蛋白质的变性啊，还有一些微量的芳香烃可能会分解，导致牛奶风味的变化。 巴氏杀菌一般保质期为48小时，当天引用最好。因为巴氏杀菌奶中还是含有一些微生物的，（注：这些微生物不会对人体有伤害）而牛奶是微生物很好的培养基，微生物在里面很好的生长，所以不能保存太长时间，而且要在冰箱里保存，所以也叫低温奶。　超高温灭菌奶： 超高温灭菌奶是牛奶经过超高温瞬时灭菌灭菌温度为135℃到150℃，灭菌时间为4到15秒，是一种瞬间灭菌处理，完全破坏其中可生长的微生物和芽孢。但是因为高温处理，牛奶的一些不耐热营养成分如维生素等会遭到破坏，其中的乳糖也会会焦化，蛋白质与乳糖还会发生一定的美拉德反应（注好像是羰基和羧基起反应，简单说就是有机物中的酸碱中和，个人理解），使牛奶褐变，并破坏牛奶原有的风味。　　超高温灭菌奶可在常温下保藏30天以上，也有三个月的。超高温灭菌奶一般采用利乐砖、利乐枕等包装（常说的纸包装），这种包装是利乐公司生产的，成本较高，外包装上有“UHT瞬间”的字样，并能看到利乐公司的标志。还有百利包等包材，不过没有利乐市场占有率高。 [/size]

超高温瞬间灭菌机使用操作手册　　超高温瞬间灭菌机原理主要分为直接和间接加热两种，其中直接加热中有蒸汽吹入物料式和物料吹入蒸汽式两种（无锅炉用户也可选用电加热超高温瞬时灭菌机），而间接加热的又分为管式灭菌机和板式灭菌机。国内生产的超高温灭菌机中间接加热的最为常见。管式超高温灭菌机，即我们通常称为瞬时超高温灭菌机因其在乳品、饮料、酒类、冰淇淋、果汁及酱油等流体食品中广泛应用，且具有其它设备无可比拟的优越性，得到食品行业生产厂家使用的青睐。　　超高温瞬间灭菌机原理：　　一般物料由离心泵进入灭菌机中冷热料热交换装置中而得到预热，再经过充满高压的高温桶，物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒，其中的微生物及酶类很快被杀灭。物料出高温桶后通过与冷料的热交换获得冷却，一般温度低于65℃。如果下道工序需要提高温度则可通过调节角式截止阀或循环等途径达到要求，反之则通过接入冷却水来降低出料温度。出料通过节流阀控制，此阀能使在维持一定压力下物料的沸点高于最高温度。正常生产时调节此阀，由泵的推动力克服弹簧压力而产生背压控制流量，在清洗灭菌机时则应全部开启。循环贮槽可用来配制酸碱溶液，对盘管内壁积垢进行有效清洗。由于同时采用不锈钢三通旋塞，流量可以得到适当调节。　　超高温瞬时灭菌机使用注意事项　　为保障瞬时超高温灭菌机使用性能及寿命，保证安全生产，使用中需注意以下问题。　　1、定期检查疏水器及过滤器，防止蒸汽凝结水排出受阻。　　2、经常检查安全阀、压力表及温度计是否失灵。　　3、如发现进料泵轴封处渗漏严重应及时检修，或调换端面密封圈。　　4、如与均质机同时使用，可选用3WR—1.5型高压泵配套，并按该产品说明书要求维护保养。　　5、如果在冬季停用期间有受冻可能的地区，应把管道中的水放尽或用1%的碱液充满管子。　　6、物料接头及旋塞应经常检查密封性能是否良好，防止泄露产生，空气混入。如果物料中带有空气将会加速物料在管壁上的积垢。　　7、设备不用时，蒸汽排出阀应是开启的，以利于今后使用。　　8、进料离心泵的电机轴承应一年清洗一次，并要换润滑油，用量不能过多，只要充满轴承壳一半就可以。　　9、进料泵不允许在无液体时空转。　　10．灭菌过程中遇上突然停电应迅速关闭蒸汽，打开排汽阀排尽高温桶内的蒸汽，同时打开进水截止阀。　　11．灭菌过程中若出现停汽或气压达不到工艺要求，应调节阀门使物料在其中循环或暂时停机。　　12．防止杂物等进入堵塞灭菌机，空气的进入也会加速盘管的结垢。

[size=5][b]什么叫巴氏杀菌奶和超高温灭菌奶？[/b][/size]巴氏杀菌奶，是以新鲜牛奶为原料，经过离心净乳，在低于牛奶沸点（100.55℃）的温度对牛奶进行加热杀菌。一般以塑料袋、玻璃瓶或新鲜盒包装。巴氏杀菌奶需要冷藏保存，保质期在1-7天左右，超高温灭菌（Ultra High Temperature，简称UHT）是通过瞬间（一般3～4秒）升高灭菌温度（135～140℃）来达到理想的灭菌效果。这种灭菌方式能杀死牛奶中绝大部分细菌，同时避免了对牛奶营养成分造成破坏。一般以利乐包包装。超高温灭菌奶可以常温保存，保质期可以达6个月，特别方便运输和储存。

[color=#DC143C][B]巴氏杀菌乳的加工 [/B][/color]巴氏杀菌乳又称市乳，主要是指用新鲜的优质原料乳，经过离心净乳、标准化、均质、杀菌和冷却，以液体状态灌装，直接供给消费者饮用的商品乳，因制品的脂肪含量不同又分为全脂乳、高脂乳、低脂乳、脱脂乳和稀奶油，此外还有草莓、巧克力、果汁和调味酸乳等。按加热方法又可分为低温长时间杀菌乳、高温短时间杀菌乳、灭菌乳等。巴氏杀菌乳的加工工艺流程为：原料乳的验收→标准化→均质→杀菌→冷却→包装→冷藏 [B]1．原料乳的验收和预处理[/B] 杀菌乳的质量决定于原料乳，因此必须加强对原料乳的质量控制。其预处理主要包括本书前面所述的过滤、净化、冷却等工序。 [B]2．牛乳的脱气[/B] 牛乳中含有5.5%～7.7%非结合分散性气体，经贮存运输后其含量还会增加。这些气体对乳的加工有破坏作用。主要是影响乳汁量的准确性；增加杀菌机中的结垢，影响乳的分离效率，不利于标准化；促使脂肪球聚合，影响奶油的产量；促使发酵乳中的乳清析出等。一般除在奶槽车上和收奶间进行脱气外，还应使用真空脱气罐除去细小分散气泡和溶解氧。方法为将牛乳预热至68℃，泵入真空罐，部分牛乳和空气蒸发，空气及一些非冷凝异味气体由真空泵抽吸除去。 [B]3．标准化[/B] 标准化的目的是为了确定巴氏杀菌乳中的脂肪含量，以满足不同消费者的需求。一般低脂乳脂肪含量为1.5%，常规市乳脂肪含量为3%。乳脂肪的标准化可通过添加稀奶油或脱脂乳进行调整。其方法有如下3种： （1）预标准化主要是指乳在杀菌之前把全脂乳分离成稀奶油和脱脂乳。如果标准化乳脂率高于原料乳，则需将稀奶油按计算比例与原料乳在罐中混合以达到要求的含脂率。如果低于原料乳的，则需将脱脂乳按计算比例与原料乳在罐中混合，以达到要求的含脂率。 （2）后标准化在杀菌之后进行，方法同上，但该法的二次污染可能性大。 （3）直接标准化这是一种快速、稳定、精确与分离机联合运作、单位时间内能大量地处理乳的现代化方法。将牛乳加热到55～65℃后，按预先设定好的脂肪含量分离出脱脂乳和稀奶油，并根据最终产品的脂肪含量，由设备自动控制回流到脱脂乳中的稀奶油流量，从而达到标准化的目的。 [B]4．均质[/B] 牛乳中脂肪球的大小一般在1～10微米之间，放置一段时间后易出现聚结成块、脂肪上浮的现象。经均质后可使脂肪球直径变小（小于2微米），分布均匀，口感好，有良好的风味，不产生脂肪上浮现象。 均质效果与温度有关。均质前牛乳必须先行预热60℃左右，如用低温长时间杀菌，一般在杀菌前进行均质。如进行高温短时间杀菌或超高温瞬间杀菌，均质在预热工序后杀菌前进行。 常用的均质机为两段式，预热的牛乳经第一段压力调节阀时压力为176～204千克/平方厘米，而第二段压力保持在35千克/平方厘米。 [B]5．杀菌[/B] 杀菌有两个目的，一个目的是杀死引起人类疾病的所有微生物，使之完全没有致病菌。第二个目的就是尽可能地破坏除致病微生物外能影响产品味道和保存期的微生物其他成分如酶类，以保证产品的质量。杀菌有多种方法，但牛乳加工中最常用的是加热杀菌法，牛乳的杀菌是否适当，用磷酸酶试验来检查，试验结果必须是阴性的，即必须没有发现有活性的磷酸酶。但是脂肪含量8%的乳制品，稀奶油发酵乳等产品不用磷酸酶检验，而用过氧化氢酶试验来代替。 （1）低温长时间杀菌法（LTLT）又叫保持杀菌法、低温杀菌法。其杀菌方法为向具有夹套的消毒缸或保温缸中泵入牛乳，开动搅拌器，同时向夹套中通入蒸汽或热水（66～77℃），使牛乳的温度升至62～65℃并保持30分钟。但是使病原菌完全死亡的效率只达到85%～99%，而耐热的嗜热细菌及孢子等不易被杀死。尤其是牛乳中的细菌数越多时杀菌后的残存菌数也多，因此，为了解决这一问题，有些工厂采用72～75℃15分钟的杀菌方式。 保持杀菌法应注意消毒缸的大小、搅拌器的大小及其相配合的转数，以获得最好的传热效率和不产生泡沫。要准确地确认乳温，在杀菌完后15分钟以内迅速地将乳温降到5℃以下。为防止二次污染，杀菌开始后不准打开消毒缸的盖子。 （2）高温短时间杀菌法（HTST）高温短时间杀菌是用管式或板状热交换器使乳在流动的状态下进行连续加热处理的方法。加热条件是72～75℃15秒。但由于乳中菌数的不同，也有采用72～75℃16～40秒或80～85℃10～15秒的方法进行加热。 HTST杀菌机的特点是将预备加热、加热及冷却部分合理地结合了起来。首先生乳进入预备加热部的热交换机，在此与从加热部分出来的杀菌乳进行热交换达到60℃左右，接着被送入到加热部加热到规定的温度。杀菌如果正常，乳被送到冷却部分，与重新进入的生乳进行热交换，达到部分冷却，进一步地冷却到5℃以下。如果在加热部分牛乳杀菌不充分，通过流动转换阀将牛乳送回杀菌部分进行再杀菌。热交换器有管式、片式两种，由于片式比管式热传导效率高，生产中常用片式。加热保持时间一般是通过调整管的长度或粗细，或通过调整热交换器片数（片式）来进行的。 HTST杀菌与低温长时间杀菌比较，有许多优点：占地面积小，节省空间，因利用热交换连续短时间杀菌，所以效率高。节省热源，加热时间短，牛乳的营养成分破坏小，无蒸煮臭，自动连续流动，操作方便、卫生，不必经常拆卸。另外，设备可直接用酸、碱液进行自动就地清洗。 （3）超高温瞬间杀菌法（UHT）该方法是采用加压蒸汽将牛乳加热到120～140℃保持0.5～4秒，然后将牛乳迅速冷却的一种杀菌方法，该方法杀菌效率极高，可以达到灭菌的效果，一般在冷藏下可保存20天。如果与无菌包装结合起来可以生产灭菌乳，保持商业无菌状态，无需冷藏，常温下可长期保存（3～6个月）或更长。 超高温瞬间杀（灭）菌设备有间接加热式、直接加热式两种，间接加热式常用片式、管式热交换器型。工艺流程：牛乳首先经预热，片式加热器经热回收段预热达到80～85℃，然后进入均质机，接着通过加热部分使其达到135℃，经保温管、UHT加热段而后同新进入的牛乳进行热交换（热回收部分），冷却。 直接式是将预热的牛乳与具有一定压力的热蒸汽混合，蒸汽冷凝放热将产品加热至所需温度。这种直接超高温加热系统分为两种类型：一种是蒸汽通过喷嘴直接喷入到产品中去的喷射式；另一种是注入式即加压容器内充满达到灭菌温度的蒸汽，产品从顶部喷入。 直接加热系统中由于蒸汽与产品混合、冷凝会增加产品的水分，一般通过真空蒸发除去所加的水分。但是蒸汽里所含的各种化合物将残存于产品中。因此，对使用的蒸汽有严格的要求，即蒸汽中不能含有对消费者有害的化合物，也不能含有能导致产品在贮存期变质的化合物。 [B] 6．冷却[/B] 牛乳经杀菌后应立即冷却至5℃以下，以抑制乳中残留细菌的繁殖，增加产品的保存期。同时也可以防止因温度高而使黏度降低导致脂肪球膨胀、聚合上浮。凡连续性杀菌设备处理的乳一般都直接通过热回收部分和冷却部分冷却到4℃。非连续式杀菌时需采用其他方法加速冷却。 [B]7．灌装[/B] 灌装的目的主要是便于分送销售、便于消费者饮用。此外还能防止污染，保持杀菌乳的良好滋味和气味，防止吸收外界异味，减少维生素等成分的损失。 （1）灌装容器多种多样，有玻璃瓶、塑料瓶、塑料袋、塑料夹层纸盒和涂覆塑料铝箔纸等。虽然玻璃瓶有成本低、可反复使用等优点，但由于其易破损、运费成本高、又不利于消费者使用，所以现在市场上很少使用。取而代之的是塑料瓶、复合袋和纸容器。其优点是一次性使用，减少污染机会，运输、携带方便，材料质轻、遮光、绝热性好，有利于乳的品质保持。杀菌乳在用复合袋、纸盒灌装后，在5℃的条件下可贮存1～2周。 （2）无菌灌装现在市场上流通的保质期较长的市乳主要是用塑料瓶包装、利乐包和小房形包装。塑料瓶包装的奶是在灌装后进行了二次灭菌，其保质期可达6个月或1年。而利乐包和小房形包装若是在无菌条件下灌装，不必采用二次灭菌，这种方式正在成为市场的主流。利乐包是利用专用纸为包装材料，过氧化氢为杀菌剂，灌装时纸先通过一个过氧化氢层，使纸壁上涂上一层过氧化氢膜，然后卷成纵纸筒，热合，再用红外线辐射，将过氧化氢分解，并蒸发掉，然后在该灭菌的纸筒内充填已杀好菌的乳，并热合、封口。 小房形包装不同于利乐包，它是将一个个已制好的但没有封底的纸筒放在灌装机上，通过气吹将纸筒打开，热合封底，然后进入无菌小室。在此向纸盒内喷入过氧化氢进行杀菌、加热，使过氧化氢蒸发掉。随后注入杀菌奶，热封口，同时送出无菌小室。(资料来源：食品伙伴网)

[size=4][font=Times New Roman]1[/font][/size][size=4][font=宋体]巴氏杀菌的目的是杀死引起人类疾病的所有微生物。[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=Times New Roman]2 [/font][/size][size=4][font=宋体]除了致病微生物以外，牛乳中还含有能影响产品味道的和保质期的其他成分和微生物。因此，巴氏杀菌的第二个目的是尽可能的多破坏这些微生物和酶类系统。[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=宋体]热处理[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=Times New Roman]1 [/font][/size][size=4][font=宋体]初步杀菌[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=宋体]即将牛乳进行一定的低温加热处理，杀死低温菌和营养体，这样做延长了牛乳在冷藏条件下的保存时间。[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=Times New Roman]2 [/font][/size][size=4][font=宋体]巴氏杀菌[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=宋体]目的是杀死所有的致病菌营养体。[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=Times New Roman]3 [/font][/size][size=4][font=宋体]灭菌[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=宋体]目的是杀死所有能导致产品变质的微生物，使产品能在室温下贮存一段时间。[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=Times New Roman][/font][/size][size=4][font=Times New Roman][/font][/size][size=4][font=Times New Roman]UHT[/font][/size][size=4][font=宋体]产品是指物料在连续流动的状态下通过热交换器加热至[/font][/size][size=4][font=Times New Roman]135-150[/font][/size][size=4][font=宋体]摄氏度，在这一温度下保持一定时间，以达到商业无菌水平，然后在无菌状态下灌装于无菌包装容器中的产品。[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=Times New Roman][/font][/size][size=4][font=Times New Roman][/font][/size][size=4][font=Times New Roman][/font][/size][size=4][font=Times New Roman][/font][/size][size=4][font=宋体]显微镜观察用过的载玻片和盖玻片分开后放在灭菌缸中，并保证所有的物品全部浸在灭菌液中。[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=Times New Roman][/font][/size][size=4][font=宋体]ＵＨＴ处理　即超高温瞬间处理[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=宋体]巴氏消毒法　：在较低的温度下，一般小于１００摄氏度，处理乳，部分酒类，果汁饮料即酱类。[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=Times New Roman][/font][/size]

北京时间3月27日消息，据英国《每日邮报》报道，艺术家艾伦赛勒(Alan Sailer)通过气枪、相机及自制闪光设备，为我们呈现了小球穿透草莓等物体瞬间的视觉盛宴。　　　　这些照片精确地捕捉到飞行小球与目标接触的瞬间。赛勒通过气枪向物体发射小球，并用相机捕捉到二者相撞一瞬间的精彩画面。赛勒利用激光器去触发相机快门，特制闪光设备则以慢镜头捕捉整个过程——尽管.177小球的速度达到每秒500英尺左右。赛勒可以对激光器上的延时装置进行调节，以便相机在理想瞬间打开，控制我们在最后一次拍摄中看到的“爆炸量”。

安捷伦的ICP，有专门的点火装置,当水电气等条件满足时,由外部引入高压火花到炬管,产生少量的氩离子,氩离子在高频线圈作用下,产生雪崩似的大量离子,点燃炬管.那么不同品牌的ICP，点火瞬间大家都留意了吗？

高频电流通过线圈时，产生轴向磁场，这时高频点火装置产生火花，形成的载流子(离子与电子)在电磁场作用下，与原子碰撞并使之电离，形成更多的载流子，当载流子多到足以使气体有足够的导电率时，在垂直于磁场方向的截面上就会感生出流经闭合圆形路径的涡流，强大的电流产生高热又将气体加热，瞬间使气体形成最高温度可达10000K的稳定的等离子炬。感应线圈将能量耦合给等离子体，并维持等离子炬。当载气载带试样气溶胶通过等离子体时，被后者加热至6000-7000K，并被原子化和激发产生发射光谱。只有瞬间几秒的事情，其时条件缺一不可，大家怎么看？

乳品加工之巴氏杀菌乳（见附件）

比例阀两通道输液时，1、A通道 关闭 瞬间控制信号边沿与B通道 打开 瞬间控制信号边沿的关系：同时？或者A关闭信号比B打开信号延时多久？或者A比B提前多久？2、A通道 打开 瞬间控制信号边沿与B通道 关闭 瞬间控制信号边沿的关系：同时？或者A打开信号比B关闭信号延时多久？或者A比B提前多久？

某一瞬间灰尘在奔涌，伴随着肉体、灯笼、凋零的黄叶在某一瞬间你停下脚步停下本应奔涌的尘世流转寂寞地走进——靠近一座寺庙。在某一瞬间灰尘停下来，时间被凝固一只蜻蜓徐徐飞来，停在你白皙的手臂上——在某一瞬间，奔涌的仍在奔涌，凝固的瞬间凝固，而你油然睁开双眼仿佛尘世一场，一场尘世——不曾来过

图片介绍：核爆炸是核武器或核装置在几微秒的瞬间释放出大量能量的过程。核爆炸发生后，先是产生发光火球，继而产生蘑菇状烟云。这是核爆炸的典型征象。爆炸方式分为空中核爆炸、高空核爆炸、地面核爆炸、地下核爆炸和水下核爆炸等五种。（光明网）

近距实拍战机音爆瞬间 暴力美感尽现http://www.people.com.cn/mediafile/pic/20120706/48/3911958383214856996.jpg F-15战斗机突破音障瞬间　　当飞行器速度接近音速时，会有一股强大的阻力，使飞行器产生强烈的振荡，速度衰减。这一现象被俗称为音障(Sound Barrier)。突破音障时，由于机身对空气的压缩无法迅速传播，逐渐在飞机的迎风面积累而终形成激波面，在激波面上声学能量高度集中。这些能量传到人们耳朵里时，会让人感受到短暂而极其强烈的爆炸声，称为音爆(Sonic Boom)。　　“音爆”只有在飞机作超音速飞行时才会出现。飞机在超音速飞行时产生的强压力波，传到地面上形成如同雷鸣的爆炸声。音爆在突破音障时伴随的一个奇特现象便是“音爆云”，这是由于在激波面后方由于气压降低而引起温度降低，水气凝结形成微小的水珠，看上去就像云雾一般。这种云雾通常只能持续几秒钟，激波现身，转瞬即逝。音爆云是国内对这种现象的一个俗称，较为严肃一点的描述为Prandtl-Glauert condensation clouds。　　因此，音爆云常见于战斗机和舰载机。在海面上空气非常湿润，激起的云雾更大更漂亮。就像给飞机套上一件天鹅裙，不过没有优雅的感觉，反而是近乎疯狂。如果能亲眼看到，场面一定很壮观。

巴氏杀菌奶比高温奶贵不少，听说有不少特点，其中之一是要存放在十度以下，是不是真的？

[color=#444444]进样时，因液相旁路堵塞，导致柱压瞬间升到400bar，仪器报错，然后又试了一次。现在旁路修好了，柱压恢复正常，但再走样就发现峰的对称因子差了好多，塔板数到时变化不大。请问这种情况柱子有办法恢复么？要怎么操作？[/color][color=#444444]用的柱子是Symmetry C18（4.6*250mm，5um）的柱子。[/color]

[size=4][font=宋体]牛乳的巴氏杀菌[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=Times New Roman]1[/font][/size][size=4][font=宋体]巴氏杀菌的目的是杀死引起人类疾病的所有微生物。[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=Times New Roman]2 [/font][/size][size=4][font=宋体]除了致病微生物以外，牛乳中还含有能影响产品味道的和保质期的其他成分和微生物。因此，巴氏杀菌的第二个目的是尽可能的多破坏这些微生物和酶类系统。[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=宋体]热处理[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=Times New Roman]1 [/font][/size][size=4][font=宋体]初步杀菌[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=宋体]即将牛乳进行一定的低温加热处理，杀死低温菌和营养体，这样做延长了牛乳在冷藏条件下的保存时间。[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=Times New Roman]2 [/font][/size][size=4][font=宋体]巴氏杀菌[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=宋体]目的是杀死所有的致病菌营养体。[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=Times New Roman]3 [/font][/size][size=4][font=宋体]灭菌[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=宋体]目的是杀死所有能导致产品变质的微生物，使产品能在室温下贮存一段时间。[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=Times New Roman]UHT[/font][/size][size=4][font=宋体]产品是指物料在连续流动的状态下通过热交换器加热至[/font][/size][size=4][font=Times New Roman]135-150[/font][/size][size=4][font=宋体]摄氏度，在这一温度下保持一定时间，以达到商业无菌水平，然后在无菌状态下灌装于无菌包装容器中的产品。[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=宋体]显微镜观察用过的载玻片和盖玻片分开后放在灭菌缸中，并保证所有的物品全部浸在灭菌液中。[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=宋体]ＵＨＴ处理　即超高温瞬间处理[/font][/size][size=4][/size][size=4][font=宋体]巴氏消毒法　：在较低的温度下，一般小于１００摄氏度，处理乳，部分酒类，果汁饮料即酱类。[/font][/size][size=4][/size]

昨晚听说有昙花要开,8点多了,竟然不顾刮着风,拿着相机(很给面子,竟然有电),骑车将近30分钟去了植保所观看.很幸运,到的时候已经开了,但还没有败,就拍下了瞬间的美丽,拿上来和大家一起分享[em23] [em38] [em39] 只是偶的技术不过关,还有当时没有灯光,拍的时候就凭感觉了.今天拿到机子上一看,效果不是很好,你们就凑合着欣赏吧!

哪位老师用液相过巴士杀菌乳中糠氨酸的测定吗？求带！！！！

在开启分流阀的那一瞬间，气化室大部分溶剂气体（包括5%的样品组分）从分流口流出。为什么大量溶剂气体却只有5%样品，在气化室均匀气化的，如果进入色谱柱95%的样品，那溶剂也应该进去了95%啊，还怎么消除溶剂拖尾

不知道大家有没有注意到，当运行程序升温，方法结束时候，柱压会瞬间降低，然后缓慢上升直到设置柱压，反映到信号上，有个瞬间的下降。

巴氏杀菌奶好还是超高温灭菌奶好，请说明原因？

一、项目背景 瑞典嘉士伯啤酒厂采用隧道式巴氏杀菌机为已灌装的啤酒杀菌。巴氏杀菌机用水分为几个不同的温度区域，每个区域都有一系列的喷淋管道，这些不同的温度区域都是连通的。巴氏杀菌机最后的区域，水温非常适合细菌滋生，再加上一些瓶子爆裂，啤酒外溢进入杀菌机系统水体中，给细菌提供了一个几乎完美的滋生环境。 细菌的大量滋生会产生一定量的生物膜，这些生物膜不同程度的堵塞杀菌机的喷淋系统会造成冷却故障，导致瓶子不能快速充分冷却，降低杀菌系统的工作效率。细菌和生物膜的产生还导致系统用水浊度升高，并产生难闻的气味，影响生产企业的公司形象和操作人员的工作环境。 为了解决这个问题，每隔一段时间系统就要停止运行，用大剂量的化学药剂对整个系统的管道和设备进行清洗，即便如此仍不能去除系统设备上生成的生物膜。二、项目方案 在设备间内安装一台DCW T25系列的250L/H的NEUTHOX清洁杀菌消毒机组，系统包括盐水罐、缓冲罐和一台ORP（REDOX）传感器控制的计量泵。机组生产的NEUTHOX溶液以1:1000的比例注入到系统水体中，并保持ORP读数在600mv左右。http://www.dcwchina.com/images/14.png工艺流程示意图http://www.dcwchina.com/images/151.jpg设备安装现场图http://www.dcwchina.com/images/16.png未使用DCW设备：管道上很多污泽和生物膜 使用DCW设备：管道干净、水很清澈http://www.dcwchina.com/images/17.1.jpg安装前 安装后http://www.dcwchina.com/images/18.png安装前 安装后 http://www.dcwchina.com/images/191.png安装前 安装后 三、运行结果 两个星期后，巴氏杀菌机系统设备上的生物膜被完全清除，系统水体变得十分干净，完全没有难闻的气味，并且系统设备上的水垢也被清除掉了。四、技术原理与优势1、NEUTHOX溶液不仅能够杀灭各种细菌、病毒，彻底消除生物膜，防止细菌滋生，还能够去除系统设备上生成的水垢。2、低剂量的NEUTHOX溶液就能达到完全杀灭细菌、病毒的目的，水体中完全不会产生任何让人感觉不适的异味，减少更换喷淋水的次数，节约水资源，降低企业运营成本。3、生产原料只是盐和电，不需要运输、处理、存储氯气或次氯酸钠等危险化学品。4、DCW产生的NEUTHOX消毒溶液对管道的腐蚀几乎为零，不影响供水管道的使用寿命。5、DCW设备的高度集成化，减少安装面积和对现场安装条件的要求。6、高度的自动化与智能化，操作简单无需人员值守，节约人力成本，高精度的消毒液投加控制系统，高效、安全、环保。

超高温奶与巴氏杀菌奶的区别在哪呢？ 大家认为到底哪个更好呢？

方法是恒流模式，分流模式，开启了载气节省。开始的洗针没问题，在进样前一瞬间，柱压力突然升高，导致进样中断。排查过程：1.改成不分流模式能正常进样。2.就绪状态时，禁用载气节省，柱压突然升高，始终无法就绪；启用载气节省，柱压又恢复正常，能进入就绪状态。3.把另一台闲置仪器的分流出口捕集阱与故障仪器对调，故障依旧在。4.再把闲置仪器的进样口EPC模块与故障仪器对调，故障依旧在。5.更换0.32mm的柱子，进样前一瞬间压力小幅度升高，之后能迅速恢复正常，能正常进样。6.用0.53mm柱子，分流比改为10：1，进样前一瞬间压力小幅度升高，能迅速恢复正常，能正常进样。之前出故障时也是0.53的柱子，分流比是50：1。怀疑是分流部分的问题。现在没什么思路了，求教

点火成功瞬间出的是什么峰啊，挺大一峰

小时候就听大人说，“不要总是开灯关灯，开灯关灯最费电了”，那个时候，家里用的还是白炽灯泡。等我们上了中学学了物理，明白了电压电流电阻等等的时候，也就明白了白炽灯将电流转化为热能，虽然说开灯那一瞬间灯丝的温度低，电阻小，因此耗电多一些，但是这个时间很短，根本就谈不上费电。后来，白炽灯开灯关灯费电的话题渐渐的很少有人谈起了。随着时代的发展，照明灯也更新换代，日光灯，节能灯，都比白炽灯的能量效率更高，更省电：要实现同样的亮度，需要的电能小多了。这种灯管启动的时候，常常需要一个很高的电压来预热，外电路的电压恒定不变，这种高压启动一般是通过灯具内部的电路来实现，比如日光灯管的启动器。也许因为要预热，江湖上流传着节能灯（或者日光灯）开关的时候最费电，比如“如果照明本身使用的是节能灯，那么电灯的开关瞬间消耗的电能比一小时内稳定发光时还要多”，甚至“开关一次节能灯相当于持续点10小时的节能灯”。这种说法广为流传，而且“N个小时”中的“N”在各个版本的传言中都不一样。为此笔者上网搜索了很久，却始终没有发现任何定量的数字证据证明这个观点。初听起来，刚启动时需要高电压所以有可能造成大量能量损耗似乎有些道理。但真的像传言中那么多么？如果想真的等同于10个小时的耗电量，以20瓦的灯泡来说，启动的瞬间会耗电高达720千焦，足够把两升水烧开了。这么大的热量在极短的时间内散发开来，开灯的时候我们居然感觉不到热浪扑面而来，岂不是太奇怪了？那么，到底节能灯开关的瞬间消耗多少电能呢？我们用一个实验来回答这个问题。

一、采集生产过程中的样品1、对插入点进行消毒。2、通过管道垫圈护着运送管上紧合不锈钢制喷嘴插入注射器针头。3、将注射器里的样品转移到样品容器。如果要采样单独来做微生物和化学成分分析，先用无菌工艺取微生物分析用的样品并贴上标签。4、把样品放到装有冰的样品盒里面，防止污染，并且立即把它连同样品数据一起转移到实验室。二、包装零售液体产品随机选择所有产品中有代表性的样品去检测。实验报告表格应包括生产日期（或者货架期产品的条码日期）。零售液体产品的取样是为了检查出产地和出产时间。当不可能收集一种产品的袋装产品时（如：产品包装在大的商品袋时），充分混合牛奶或牛奶产品，并且在无菌的状态下转移至少100mL的有代表性样品到无菌样品容器。收集一个温度控制样品,温度控制样品的大小必须至少是最大样品收集量的一半（如：如果样品收集1gal，温度控制样品必须是0.5gal或更大）。标明样品，迅速将它们放到装有冰的样品盒里，保持温度在0-4.4℃，防止污染（高于冷冻剂的顶部，或者用不渗水的塑料袋密封起来，特别是在运输过程中），将它们和样品数据一起在48h内送到实验室，时间越短越好。三、灌装机牛奶1、从先前未开启过的分装机管道采样，管道无需先用牛奶冲洗。取出大约500mL牛奶后收集样品，用来检测在用分装机的情况。2、收集一个温度控制样品。3、标明样品，迅速将它们放到装有冰的样品盒里，防止污染，将他们和样品数据一起在48小时内送到实验室，时间越短越好。四、调咖啡用的单独乳酪小袋装因为单一包装往往不能满足分析过程所需要的量，随意选择十个包装来满足检测和代表大多数的要求。包装应在不打开的情况下转移到实验室。（也就是说，取样前不要混合在一起）。1、经过巴氏杀菌和超巴氏杀菌的小袋装乳酪：标上条码、日期或实验室工作表上的批号，将小袋子放入塑料袋并密封，然后装有冰的样品盒里。2、干粉小袋儿装乳酪：就包装好的干燥产品放到一个袋子或盒子，避免污染和吸湿。不要把他们放到衣物里。在室温保存和运输样品。五、高压包装产品1、零售包装。(1)随机选择所需数量的包装。(2)标明样品，迅速将它们放到装有冰的样品盒里，防止污染，将他们和样品，数据一起送到实验室。2、商业包装。(1)随机选择所需数量的包装。(2)通过颠倒25次来混匀这些包装，或者搅拌30s。(3)无菌条件下分装吸取里至少100mL内容物采样容器。(4)标明样品，迅速将它们放到装有冰的样品盒里，防止污染，将它们和样品数据一起送到实验室。

火焰原子吸收分析样品时，经历提升样品阶段，读取信号阶段（我还真不知道该阶段如何称呼？），冲洗阶段～～我发现，火焰原吸侧铁选择302.1谱线时，读取信号阶段结束，将进样针从样品拿出瞬间，仪器信号值在增加？然后又回到基线。不知道咋回事？请大家帮忙。在另一台仪器采用248.3时，未发现此现象。