双制冷冷冻切片机

冷冻切片机 仪器价格： 12万元 购置日期：2001年 仪器所在地：中医肝病研究所实验室 联 系 人： 顾宏图 联系电话： 51322444 收费标准： 暂未定 开放时间： 8：00～17：00 仪器简介： 徕卡CM1850是应用于组织学和临床组织病理学的一种快速低温恒冷切片机，它是将切片机置于冷冻室以外的低温恒冷切片机。CM1850的特色之一是具有宽敞的冷冻室，快速冷冻室可同时存放多达10个样品，并和一个可持续冷却的吸热器相连，以保证样品托上的样品快速冷却。切片刀温度可冷却到-35℃，样本可以快速冷冻到-40℃。切片机有狭槽盖防护，避免残渣进入机器内部。增强绝热性能（真空面板）及温度控制系统，减低压缩机运作费用及提高耐用性，比传统绝热系统使用寿命长，可以保证冷冻箱温度，例如：在35℃室温保持-35℃。同时可以做到电脑诊断维护。高质量无焊接缝的不锈钢冷冻室表面光滑利于清洁和防止污染。切片机配备双速马达驱动粗进，控制键布置在左方靠手，符合人工学原理。具备自动及人工除霜功能。独特设计的玻璃反卷板可保证连续的切片。切片机具备方便的调节功能，可快速及精确对样本切片定位。切片机推进系统运作平稳、流畅，切片厚度为1～60μm，切片精度可达1μm，最大样品直径55mm。 应用范围 可提供各种冰冻切片服务。 目前应用于： 1. 为快速病理诊断提供冰冻切片。已成为癌症诊断的重要工具。 2. 细胞学：显示脂肪、脂类以及特种组织成份。 3. 免疫细胞化学、免疫组织化学和分子生物学技术等研究工作。 4. 神经生物学研究。 5. 常规组织胚胎学研究。 6. 皮肤病理学研究。 7. 动脉血管外科学研究。 同类仪器情况 ： 中药研究所: SPOCTRA MXA190 2002年 倪跃元 解剖实验室： LION 1998年 余安胜 张建华

我是搞石墨纤维表征的，有没有人知道可不可以用冷冻切片法切我们的纤维，我们纤维的直径为7个微米

轴承冷冻箱是工业冷冻箱在轴承行业的冷冻处理，由于轴承冷冻箱的使用需求比较大，所以，轴承冷冻箱的性能是很重要的，那么轴承冷冻箱原理大家都知道么？　　轴承冷冻箱的制冷剂在压缩机产生的机械能的作用下，在制冷系统内循环流动，并重复工作在气态、液态。在这过程中，制冷剂通过板式换热器不断地吸收冷却水的热量，并通过冷凝器将热量排出。通过设定温控板的温度，控制压缩机的工作，达到设定的水温温度。　　轴承冷冻箱制冷系统由 压缩机、冷凝器、风扇、毛细管、干燥过滤器、板式换热器等配件组成。轴承冷冻箱压缩机从管路吸收低压、低温制冷剂后，对其进行压缩产生高压、高温的制冷剂， 再通过热功能转换，实现制冷目的。冷凝器主要用于散热，使其内部的制冷剂凝结为液体。轴承冷冻箱压缩机排出的高温、高压气态制冷剂，通过管路进入冷凝器后。冷凝器完成散热冷凝的作用。在这过程中，制冷剂在冷凝器中的压力保持不变。　　轴承冷冻箱风扇强制空气对流循环，对冷凝器进行散热。轴承冷冻箱毛细管控制流入板式换热器制冷剂的流量。保持一定的蒸发压力和冷凝压力，以便汽化吸热、冷凝散热。轴承冷冻箱干燥过滤器主要用于吸收制冷系统中残留的水分和灰尘、油垢、金属物等异物，以避免制冷剂中杂质和水分进入毛细管，产生“冰堵”或“脏堵”，导致制冷系统不能正常工作。轴承冷冻箱板式换热器主要用于吸收冷却水的热量，使其内部制冷剂吸热汽化。制冷剂通过毛细管节流后进入板式换热器。进入板式换热器后，实现液体—气体装换，完成吸热任务。　　轴承冷冻箱建议向轴承冷冻箱专业厂家进行购买，高质量，全心全意售后服务能够使得轴承冷冻箱更加有效的运行。

SH0699冷冻机油与制冷剂相溶性测定仪是是根据国家石油化工行业标准SH/T0699冷冻机油与制冷剂相溶性、冷冻机油相容性、制冷剂相溶性设计、制造的。适用于冷冻机油与制冷剂相溶性、冷冻机油相容性、制冷剂相溶性仪器特点 ：采用数码管显示温度，采用进口PT100测温传感器，配备专用玻璃温度计；配有专用压力表，真空泵抽气，针型阀调节，真空压力表显示仪器装有安全阀，保证做样安全两相分离曲线，同时确保工作压力为1.5MPa。耐压软管连接透明试管保护圆筒，观察方便专用制冷剂采收管线。技术参数1、 工作电源： AC220V±10%；50Hz。2、 工作冷槽： 双层真空玻璃浴槽。3、 冷槽控温： +30℃～-70℃。4、 控温精度： ±0.5℃。5、 制冷系统： 进口复叠式制冷压缩机。6、 冷却浴容器： 杜瓦瓶 。7、相对湿度： ≤85%8、 整机功耗： 1500W左右。

这款[url=http://www.f-lab.cn/circulating-baths/wbl-hp2085.html][b]高效超低温冷冻水浴循环器[/b]WBL-HP2085[/url]采用双制冷系统提高制冷冷冻效率[b],[/b]是[b]超低温冷冻循环水浴箱[/b]和[b]冷冻循环器[/b],水浴温度范围为-80至＋100℃,采用[b]PID温度控制器[/b]进行[b]温度精密控制[/b],温度精度高达+/-0.1℃,具有水位保护[b]安全水浴箱[/b]功能,容积为20L,在[b]实验室[b]冷冻水浴循环器品牌[/b][/b]中具有性价比较高的[b][b]冷冻水浴循环器[/b]价格。高效超低温冷冻水浴循环器特色[/b]●数字PID温度控制器●水位保护[img=高效超低温冷冻水浴循环器20L]http://www.f-lab.cn/Upload/WBL-685.jpg[/img][b][b]高效超低温冷冻水浴循环器[/b]产品参数[/b]●温度范围：－85至＋100℃●容积20升，不锈钢浴●数字PID温度控制器●加热器2500瓦●9L／min，循环泵的最大扬程2m●水位保护●带排水系统和盖子●输出9.5毫米●槽尺寸（mm):w270xd370xh160●外形尺寸（mm）：w430xd530xh900高效超低温冷冻水浴循环器20L：[url]http://www.f-lab.cn/circulating-baths/wbl-hp2085.html[/url]

各位大虾，急求可以做冷冻切片的电镜组已经找过上海医学院和第二军医大学,前者要1000块一个样品,也不能马上做,后者不肯做我们的材料样品想问问在上海还有什么地方可以做材料的冷冻切片,最低温度可以到多少,效果如何大家有没有什么推荐的

冷冻离心机制冷原理：当转子高速旋转时, 空气摩擦生热, 转子温度会上升, 试管中的样品温度也会升高。由于生物学样品对温度敏感。一般要求离心实验中温度保持4 ℃。没有电脑控制的智能化技术, ......

各位大虾，急求可以做冷冻切片的电镜组。北京为好。

[align=center]轮转式切片机的应用体会[/align][align=center]西安国联质量检测技术股份有限公司[/align][align=center]安平中心：粟荣霞[/align]切片是病理切片制作过程中关键的步骤。一般病理切片包括轮转式切片机是在病理切片制作过程中很关键的仪器石蜡切片和冷冻切片，而石蜡切片常用的仪器是平推拉切片机和轮转式切片机，而相比于平推式切片机，轮转式切片机切片容易成卷，切片厚度不均匀。因此，就这些问题进行讨论，总结出轮转式切片机应用的一些体会。在石蜡切片之前，首先要进行充分的准备工作：1.将包埋好的是蜡块进行冷冻。2.调节室温小于20℃。3.开启摊片机和烤片机，将温度分别调至40℃和60℃。4.准备载玻片、镊子、毛笔等。冷冻时可将蜡块置于冷台1小时以上或者置于冰箱（2~8℃），置于冰箱时，切片过程中可将其转移到碎冰中。如果温度不够低，切片效果不好时，可放置到-20℃冰箱，时间不宜过长，放置蜡块冻裂。其次，准备工作做好之后，先进行修片，待修片全部结束。进行切片，切片时应迅速，手避免接触石蜡组织包埋面，以防止蜡块温度过高，影响切片效果。此外，切片时，还会卷片，这时用小头毛笔轻轻按压住成卷的切片，进行切片，同时转动毛笔，展开所切新片，那么之后的切片就不会再卷。切完片要进行摊片，先用冷水进行摊片10 min~30 min，再用40℃温水摊片，时间不宜过长。切片的厚度，应根据不同的组织进行相应的调节。仪器的使用过程也是一个不断学习的过程，只有用心去总结，才能提高工作效率与质量。

你们的蒸馏（加热）冷凝管装置所用的冷却水是自来水还是制冷机的冷冻水？

切片机分为很多种类，包括药材类切片机，器材类切片机，食品类切片机，组织切片类切片机等。按其结构又可分为摇动式切片机、轮转式切片机、滑动式切片机、推动式（雪橇式）切片机等。组织切片机是一种对人体组织及动植物组织作病理切片分析的设备。组织切片机一般分为：轮转式切片机和冷冻切片机。轮转式切片机：是借转动手摇轮进行切片动作。蜡块台镶装于可在沟槽内上下运动的金属夹座中，借微动螺旋向前推进切断平整的切片。有的转轮式切片机的机头上装有三只旋钮和一个紧固旋钮能使其向各个方向偏转并紧固，便于调整蜡块的切面。切片刀的切制角度可以调整（切片刀倾斜）。由于这种切片机上使用的是一种重而大的切片刀，故除切制硬组织时一般不发生颤动。切片厚度借旋钮可以1-30微米之间调[font='Songti S

做了一次冷冻切片,发现要把切片取到铜网上很困难,一个下午只能做3片.有哪位高手能指导一下吗?

请问有哪位同仁知道制备生物、植物样品常温超薄切片及材料方面的冷冻超薄切片内部收费和对外收费是多少呀？想做个参考。多谢！

低温冷冻设备常用于不同环境工业冷处理环境中，不同温度段的低温冷冻设备所采用的载冷剂也是不同，那么，不同的载冷剂有什么优缺点呢？低温冷冻设备的载冷剂先在蒸发器处被冷却，获得冷量，然后被泵输送到需要冷量的各个地方，吸收热量之后又回到蒸发器再被冷却，如此循环往复，以达到连续供冷的目的，其中，常用的载冷剂有水、盐水、乙二醇、丙二醇、二氯甲烷、三氯乙烯等，使用比较多的还是水。低温冷冻设备采用水作为载冷剂的话，适合温度0度以上的制冷系统，因为水具有比热大、密度小、对低温冷冻设备组和管道腐蚀性小、不燃烧、不爆炸、化学稳定性好、价廉易得，但是由于冰点高，仅能运用在0℃以上的制冷系统，所以载冷剂水适用于制冷温度在0℃以上的场合。其次，低温冷冻设备的载冷剂-盐水可以降低凝固点温度，使低温冷冻设备载冷范围变大，常用做载冷剂的盐水有氯化钠水溶液和氯化钙水溶液，它们适用于中、低温冷冻设备制冷系统，但需要注意盐水可能对低温冷冻设备及管道具有腐蚀性。应用范围：可用于盐水制冰机和间接冷却的冷藏装置，或冷却袋装食品。还有载冷剂-乙二醇和丙二醇使用率也是可以，这两种载冷剂凝固点低，性质稳定，与水混溶，使用的温度范围广，价格便宜，热容量较大，但是，低温下溶液的粘度上升非常迅速，具有腐蚀性，一般用-乙二醇和丙二醇的水溶液作为载冷剂，适用的温度范围为0～-50℃。当然，载冷剂中的二氯甲烷和三氯乙烯也有使用到的，一般用它们的液体作为载冷剂，凝固点低，但是，他们的缺点比较明显，挥发性高，沸点低，损失大，具有腐蚀性，一般用它们的液体作为载冷剂，适用温度范围为-50～-100℃。低温冷冻设备除了上述的载冷剂之外，乙醇、丙三醇等水溶液也可以作为载冷剂使用，一般选择可按照客户需求的型号温度来选择合适的。

用户经过选择无锡冷冻机品牌厂家之后就会发现市场上无锡冷冻机品牌也是比较多的，在选购无锡冷冻机的时候，需要注意压缩机的参数，无锡冠亚建议大家选择品牌压缩机，这样一来会避免一些故障，提高使用效率，但是如果压缩机存在下面的一些故障，用户也不需要急，一一对应解决。冷冻机压缩比异常无锡冷冻机压缩过大或者说压差过大，证明此制冷系统完全偏离设计值，主要的现象有，排温压力温度过高，吸气压力偏低，温度偏高。排气压力温度过高，不良后果主要是对于无锡冷冻机系统中的润滑油易焦化，不宜形成油膜，不能充分润滑转子，转子得不到有效降温，润滑，就会堵转，进而造成电机损毁。无锡冷冻机吸气压力低，吸气压力温度高则主要影响冷冻机电机冷却，和排气温度高。其后果基本等同于排气温度压力高。无锡冷冻机过小主要是影响是湿冲程，螺杆压缩机耐湿冲程，其实，螺杆机更怕湿冲程，如果大量液体回到压缩机，就会造成润滑油的稀释，后果等同于排气温度偏高。当然，压缩比偏小，还有的是转子磨损严重，加减载失灵造成的。冷冻机冷凝器效率低无锡冷冻机冷凝器效率低的话，主要影响供液温度和是否能够形成液体，膨胀阀理想状态下，是全液供给，这样的话无锡冷冻机系统的效率较高，制冷量比较大。而且，无锡冷冻机大型机组上基本都有附储，主要用在油冷方面。所以，无锡冷冻机保持冷凝器的高效尤为重要。其故障主要是：冷却方式选型不对，蒸发面积不足，冷却介质不足，热交换不足引起的，所以检查时主要检查风机，水泵，翅片等关键。当然，冷凝效果太好也不行，比如环温偏低，冷凝效果太好，造成液体进入蒸发器效率更高，此时，吸气过热度很低，膨胀阀灵敏度偏低，就会造成开机液击。或者排气压力与吸气压力差值不足，对于压差供油方式的螺杆机是致命的。冷冻机蒸发器效率低或高无锡冷冻机蒸发器效率低主要影响的是被冷却物的降温，而影响无锡冷冻机压缩机的是湿冲程。但是高效率呢，又会造成吸气过热度偏大，进而影响压缩机排气温度。冷冻机油路问题无锡冷冻机油路问题，主要体现在油的质量，洁净度，回油温度等润滑油在无锡冷冻机压缩机制冷系统中的主要作用是润滑，降温，密封，回油的温度在很大程度上影响了螺杆压缩机的使用寿命，一般推荐工作温度为40~60℃之间，有部分厂家也有标注70℃或80℃的。过高的油温会造成油的焦化，破坏油膜的形成，油温还影响排气温度高低，进而影响压缩比，所以，请在选择油温时注意调整。冷冻机油的清洁度无锡冷冻机油的清洁度也是制冷系统的清洁度，保持清洁度是螺杆机的主要特点螺杆压缩机不等同于活塞压缩机，由于结构上的原因，对于系统的清洁度要求比活塞机更高。无锡冷冻机对于不同的压缩机性能要求不同，这些故障尽可能及时解决，避免影响企业的运行。

冷冻机品牌的有效运行是和压缩机效率有很大关系的，所以，冷冻机品牌在运行中，冷冻机常用于触摸屏、显示屏的冷冻脱胶拆卸，如果压缩机发生故障需要及时了解，及时解决，保证冷冻机的运行。冷冻机品牌的压缩机长期频繁启停，制冷系统中存在其它化学物质，与润滑油发生化学反应后使得润滑油变质可以导致压缩机缺油与压缩机润滑不足，冷冻机压缩机在工作时，大量制冷剂气体在被排出的同时也夹带走一部分润滑油，压缩机短时间缺油会使得压缩机内部各相关部件异常磨损，导致振动、噪音大；长时间缺油会使得内部各相关部件过热，导致轴承烧结、抱轴，压缩机内置保护、排气或顶部温度保护、过电流保护、电源空开跳闸、压缩机运转声音异常、压缩机腔体温度过高等。冷冻机品牌如果制冷剂追加过多，导致系统大量回液，或者制冷剂追加过少或制冷剂泄漏都可以导致压缩机液击，当压缩机回液时，压缩过程中液滴会对涡盘产生大冲力，可能打碎涡盘，含有大量液态冷媒的润滑油粘度低，在摩擦表面不能形成足够的油膜，导致压缩机内部运动件的快速磨损；润滑油中的冷媒在输送过程中遇热会沸腾，影响润滑油的正常输送。液击后的涡旋盘碎片掉在线圈上，破坏线圈绝缘层，可能出现电流保护或压缩机内置保护可能不会动作。冷冻机品牌制冷系统回气管冰堵导致排气或顶部温度过高，就能导致压缩机高温烧毁，冷冻机压缩机高温过热表现为排气或顶部温度保护、压机腔体温度过高、高压保护。长时间高温过热，不仅会降低电机绝缘性能和可靠性，缩短电机寿命；而且还会降低润滑油的润滑能力，甚至引起润滑油碳化和酸解。当冷冻机品牌的电机冷却不足，制冷剂大量泄漏或蒸发压力过低时会造成系统质量流量减小，使得电机无法得到良好的冷却，就能压缩机电机损坏，电机的损坏主要表现为定子绕组绝缘层破坏（短路）和断路等，绕组烧毁后，掩盖了一些导致烧毁的现象或直接原因，使得事后分析和原因调查比较困难。这些冷冻机品牌压缩机的故障都是比较明显的，用户了解了这些故障赶紧及时解决吧！

风冷冷热一体机在使用中需要注意一些使用注意点，尽量避免一些使用注意点，以免不当的使用造成风冷冷热一体机的故障以及对操作者造成伤害。　　风冷冷热一体机在操作当中，除非非常必要，请不要打开风冷冷热一体机箱门，否则可能导致下列不良的后果。当风冷冷热一体机进行高温试验时，高温气流冲出箱外是十分危险。当风冷冷热一体机刚完成高温老化试验时，箱门内侧仍然保持高温会造成烫伤。高温空气可能触发火灾报警，产生误动作。请注意风冷冷热一体机必须可靠确实接地，以免产生静电感应。避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组。如果试验箱内放置发热试品时，试品电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源。　　放入高温试料作低温试验时应注意：开启箱门的时间要尽可能的短。电路断路器、超温保护器，提供本机测试品以及操作者的可靠保护，故请定期检查。禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质。LED照明灯除必要时打开外，其余时间应关闭。风冷冷热一体机在做低温前，应将工作室擦干，60℃时烘干1小时。风冷冷热一体机做高温试验时，当温度超过55℃以上的情况下，切忌不可开启冷机。在垂直于主导风向的任何截面上，试验负载截面面积之和应不大于该处工作截面的三分之一。　　这些风冷冷热一体机的使用注意点，操作者一定需要注意下，平时多看看风冷冷热一体机的使用操作规则，小心使用，以免造成伤害。

一、真空冷冻干燥的定义与优点制品经完全冻结，并在一定的真空条件下使冰晶升华，从而达到低温脱水的目的，此过程即称为冷冻干燥（Freeze-drying），简称冻干。冻干的固体物质由于微小的冰晶体的升华而呈现多孔结构，并保持原先冻结时的体积，加水后极易溶解而复原，制品在升华过程中温度保持在较低温度状态下（一般低于-250℃），因而对于那些不耐热的物质，诸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤为适宜。干燥的结果能排出95~99%以上的水份，有利于制品的长期保存。制品干燥过程是在真空条件下进行的，故不易氧化。针对部分生化药物的化学、物理、生物的不稳定性，冻干已被实践证明是一种非常有效的手段。随着生化药物与生物制剂的迅速发展，冻干技术将越来越显示其重要性与优越性。二、医用冷冻干燥机的结构与功能简介医用冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵加热/冷却装置等。制品的冻干是在干燥箱中进行，干燥箱内搁板采用不锈钢板制成，内有媒体导管分布其中，可对制品进行冷却或热，干燥箱的后面装有真空传感器，它将真空度转变成电讯号，箱门四周镶嵌有密封橡胶圈，临用前可涂以真空硅脂保证箱体的密封。凝结器最好为缠绕柱面式，不锈钢柱面外绕有多组冷气盘管，其工作温度低于干燥箱内制品的温度，最低可达-550℃，从制品中升华出来的水蒸气能充分地凝结在与冷盘管相接触的不锈钢柱面的内表面上，从而保证冻干过程的顺利进行，光滑的柱面式结构最大的优点是容易清洁，在冻干结束后，可用电热将霜层除去。旋片式真空泵用以对系统抽真空，在机械泵的进气口安装了一个带自动放气的电磁真空阀，它与旋片泵为同一电源控制，当停泵时，电磁阀门自动关闭，同时向真空泵内放气，既保护了真空系统，又防止了真空泵向系统返油。在制冷系统中，二台2.2Kw的半封闭冷冻机并联使用，由风冷凝器出来的高压制冷剂液体（无氟制冷剂V55℃），经过干燥过滤器及电磁阀到达毛细管，经节流后进入蒸发器，由于冷冻机的抽吸作用，使蒸发器内的压力下降，液体制冷剂吸收环境的热量而迅速沸腾蒸发。低压制冷剂气体被冷冻抽回，再经压缩成高压气体，完成一次制冷循环，加热/冷却装置中的冷排管以凝结器中的冷排管以及凝结器中的冷气盘管恪于制冷系统中蒸发，它们是通过两个不同的电磁阀来供应制冷剂的。加热系统由电热管，媒体（硅油）、媒体泵、媒体箱等组成一个循环管路，硅油经电热管加热后，由媒体泵输送至干箱搁板中的媒体导管，对制品进行加温，提供升华热，当冻结时，则由冷却排管对硅油进行降温，由媒体泵输送至干燥箱搁板中心的媒体导管，对制品进行冷却及冻结。电器仪表控制系统为机电一体化设计，由一个专用工控电机控制，所有的搁板温度、媒体温度、制品温度均可在集中的显示上显示出来，具体的调节控制请参考系统说明书。

立式冷冻干燥机在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用的一种仪器，冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。冷冻干燥（以下简称冻干）就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。主要特点： ●采用原装进口制冷机，捕水能力强。 ●冷阱开口大，带样品预冻功能。 ●冷阱为全不锈钢，冷阱内无盘管，光洁耐腐蚀。 ●透明钟罩式干燥室，安全直观。 ●不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调。 ●外形美观，体积小，显着减少实验室台面占用。

冷冻干燥机各组成部分及其使用说明　　冷冻干燥机的冻干法则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，只在后期降低产品的残余水份含量时，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，药物剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。冷冻干燥机再次使用前，只要加入注射用水，又会立即溶解。　　1、压缩机　　冷冻干燥机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机，其特点是：结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，能效比高。由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内，电动机处在冷媒气态环境中运行，冷却条件较好，寿命较长。冷冻干燥机壳体下部存有规定数量的润滑油，在压缩机工作时，对各部自动供油，平时不需再添加润滑油。　　2、热交换、蒸发器　　热交换在冷冻干燥机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量(对绝大多数用户来讲这部分冷量属废冷)并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了冷冻干燥机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。另一方面，低温压缩空气在热交换器里温度得到回升，使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。　　3、冷凝器、二次冷凝器(预冷回热器)　　在冷冻干燥机中冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，使制冷过程得以连续不断进行。由于冷凝器排出的热量包括冷媒从蒸发器吸取的热量以及由压缩功转换过来的热量。所以冷凝器的负荷比蒸发器来得大，冷冻干燥机中冷凝器分空气冷却式(风冷型冷凝器)和水冷却式(水冷型冷凝器)两种。　　4、旋风分离器(气水分离器)　　旋风分离器也是一种惯性分离器，较多地用于气固分离。压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后，在里面产生旋转，混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力，质量大的水滴所产生的离心力大，在离心力作用下大水滴向外壁移动，碰到外壁(也是挡板)后再集聚长大并与气体分离。　　5、热气旁路阀　　压缩空气在蒸发器中冷却时，有大量凝结水析出。为了防止这种情况的出现，必须对冷媒蒸发温度加以控制。其简单有效的措施就是在冷凝器和蒸发器之间加设一只热气旁路阀，热气旁路阀的测压管与蒸发压力直接连接。当蒸发压力低于一定程度时，热气旁路阀自动开启，冷凝器中的高温冷媒蒸气直接进入蒸发器，提升蒸发温度，避免冰堵现象。　　6、热力膨胀阀或毛细管(节流阀)　　膨胀阀(毛细管)是制冷系统的节流机构。在冷冻干燥机中，蒸发器制冷剂的供给及其调节者是通过节流机构来实现的。节流机构使制冷从高温高压液体进入蒸发器。毛细管由于结构简单，工作稳定，在小型冷冻干燥机获得普遍应用。　　7、自动排水阀　　在冷冻干燥机中，凝结的冷凝水应及时排放出设备外，避免因冷凝水排放不及时造成空气含水量上升，为了方便冷凝水的排放，在冷冻干燥机上装备了自动排水阀当排水阀贮水杯内水位未达到一定高度时，压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔，就不会造成气流泄漏。　　8、干燥过滤器　　运行中的制冷装置，由于制冷剂和冷冻油存在水分、固体粉未、污垢等杂质，情况严重时会使节流结构的节流孔产生脏堵。因此在冷媒供液管前必须装设干燥过滤器。另外，制冷剂中微量水分对制冷系统的危害最大。对冷媒，冷冻油及蒸发器、冷凝器和配管的干燥处理是极为重要的。 ?

干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一。干燥的方法许多，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品，一般是体积缩小、质地变硬，有些物质发生了氧化，一些易挥发的成分大部分会损失掉，有些热敏性的物质，如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力，干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。 而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法，产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期，为了进一步降低产品的残余水份含量，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。 冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架中，因此它干燥后体积不变，疏松多孔在升华时要吸收热量。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的冷冻干燥机有下列优点： 一、冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。因此在医药上得到广泛地应用。 二、在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小，适合一些化学产品，药品和食品干燥。 三、在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性装。 四、由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。 五、干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。 六、由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。 七、干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后产品能长期保存而不致变质。 因此，冷冻干燥目前在医药工业，食品工业，科研和其他部门得到广泛的应用。 产品的冷冻干燥需要在一定装置中进行，这个装置叫做真空冷冻干燥机，简称冻干机。 冻干机按系统分，由致冷系统、真空系统、加热系统、和控制系统四个主要部分组成。按结构分，由冻干箱或称干燥箱、冷凝器或称水汽凝集器、冷冻机、真空泵和阀门、电气控制元件等组成。 冻干箱是一个能够致冷到-40℃左右，能够加热到+50℃左右的高低温箱，也是一个能抽成真空的密闭容器。它是冻干机的主要部分，需要冻干的产品就放在箱内分层的金属板层上，对产品进行冷冻，并在真空下加温，使产品内的水分升华而干燥。 冷凝器同样是一个真空密闭容器，在它的内部有一个较大表面积的金属吸附面，吸附面的温度能降到-40℃以下，并且能恒定地维持这个低温。冷凝器的功用是把冻干箱内产品升华出来的水蒸气冻结吸附在其金属表面上。 冻干箱、冷凝器、真空管道和阀门，再加上真空泵，便构成冻干机的真空系统。真空系统要求没有漏气现象，真空泵是真空系统建立真空的重要部件。真空系统对于产品的迅速升华干燥是必不可少的。

工业冷水机运行工况参数好坏，对其工作的经济型和安全性影响很大，其中在工业冷水机的制冷系统中，下面几个运行参数供大家参考：1、蒸发温度和蒸发压力 工业冷水机的蒸发温度可通过装在压缩机吸气截止阀端的压力表所指示的蒸发压力而反映过来。蒸发温度和蒸发压力是根据制冷系统的要求确定的，偏高不能满足冷水机降温需要，过低会使压缩机的制冷量减少，运行的经济性较差。2、冷凝温度和冷凝压力 制冷剂的冷凝温度可根据冷凝器上压力表的读数球的。冷凝温度的确定与冷却剂的温度、流量和冷凝器的形式有关。在一般情况下，风冷冷水机/水冷冷水机的冷凝温度比冷却水出水温度高3~5℃，比强制通过的冷却空气进口温度高10~15℃。3、压缩机的吸气温度 压缩机的吸气温度是指从压缩机吸气截止阀前面的温度计读出的制冷剂温度。为了保证风冷冷水机/水冷冷水机心脏-压缩机的安全运转，防止产生液击现象，吸气温度要比蒸发温度高一点。在设回热器的氟利昂制冷的风冷冷水机/水冷冷水机，保持15℃的吸气温度是合适的，对氨制冷的风冷冷水机/水冷冷水机，吸气过热度一般取10℃左右。4、压缩机的排气温度 风冷冷水机/水冷冷水机压缩机排气温度可以从排气管路上的温度计读出。它与制冷剂的绝热指数、压缩比及吸气温度有关。吸气温度越高，压缩比越大，排气温度就越高，反之亦然。5、节流前的过冷温度 节流前的液体过冷可以高制冷效果。过冷温度可以从节流阀前液体管道上的温度计测得。一般情况下它较过冷器冷却水的出水温度高1.5~3℃。 工业冷水机的运行工况参数好坏，对冷水机影响很大。制冷系统主要参数调整的目的，就是要控制各个参数，使其在最经济最合理的条件下运行。

6p冷冻机在使用运行的过程中，需要一直注意其制冷效果，一旦发现哪边有问题就需要及时解决，如果6p冷冻机密封性不好的话，就可能导致6p冷冻机制冷效果变差，那么该怎么解决呢？一旦6p冷冻机制冷系统进入空气之后，6p冷冻机制冷系统进入空气使冷凝压力增加。空气在冷凝器中会占据一定的体积，而冷凝器本身就会有压力，两者共存的直接的影响就是冷凝器的总压力增加，导致6p冷冻机制冷的效率降低，影响6p冷冻机的正常的运行。6p冷冻机应该定期对于整个设备进行全面的检查，一旦发现效果变差就是可能是某个故障导致的，所以，还是需要定期维护以及保养的。

超低温冷冻装置不论在什么领域，使用时间一长，性能方面就会有所下降，为此，无锡冠亚不得不提醒各位用户，需要定期对冷凝器进行维护保养，那么具体怎么注意哪些方面呢？超低温冷冻装置的冷凝器由于种类不同，在保养的时候也需要区别对待，其中超低温冷冻装置风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的，由于超低温冷冻装置所处的环境空气中常有灰尘，部分灰尘会粘结在冷凝器翅片的外表面上，时间长了，会使超低温冷冻装置冷凝器的散热效果变差，特别是环境比较恶劣的地方，因此应该定期进行清洗。超低温冷冻装置冷凝器清洗方法：单纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净，如果超低温冷冻装置冷凝器污物较多，应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片，达到改善散热效果的目的。对于超低温冷冻装置冷凝器来说，主要是清除水垢的问题，清除周期依水质而论，水质差的至少每年清洗一次，水质好的，可2~3年清洗一次。小型超低温冷冻装置配用套管式水冷冷凝器，可采用酸洗。超低温冷冻装置冷凝器具体的操作方法是：卸下冷凝器，放出积水，再向关内注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出，如此反复两三次，之后装上冷却水管与冷凝器的连接管，打开冷却水阀冲洗10~20min，防垢和清洗工作即告结束。当然，在选购超低温冷冻装置时需要关注下冷凝器的性能以及品牌，品牌冷凝器才能更好保证冷凝器的使用，定期保养也是少不了的。

低温冷冻箱的有效运行与需要的制冷效果息息相关，要想保证好一点的制冷效果，正确的调试膨胀阀就尤为重要，那么，怎么调试低温冷冻箱膨胀阀呢？低温冷冻箱运行过程中，膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低，低温冷冻箱膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。所以，如果低温冷冻箱膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低，但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积制冷量下降，制冷效率降低。与之相反，如果低温冷冻箱膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高，进入低温冷冻箱蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程，使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。所以说，低温冷冻箱的膨胀阀开启度，应根据当时的低温冷冻箱温度进行调节，即在低温冷冻箱相对应的压力下调整。低温冷冻箱压缩机的吸气压力由于存在吸气管的压力损失和过热度（取决于管路的长短和隔热效果），一般较蒸发压力稍高。此时膨胀阀的调节压力应基本与蒸发压力相似（蒸发压力稍高）。调节低温冷冻箱膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过低温冷冻箱蒸发器与低温冷冻箱温度产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。无锡冠亚提醒，每调动低温冷冻箱膨胀阀一次，一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上，调节不能操之过急，低温冷冻箱压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数，低温冷冻箱膨胀阀技术性能的好坏，直接影响其能否正常调节运行的标志。低温冷冻箱膨胀阀如果出现堵塞以及冰堵等故障，需要各位及时解决，以免影响低温冷冻箱的使用。

超高温材料冲击测试装置中配件比较多，大到压缩机小到电气元器件都是很重要的，冠亚超高温材料冲击测试装置如果发现蒸发器冷冻油比较多的话，建议及时处理比较好。　　超高温材料冲击测试装置蒸发器中冷冻油太多，也能引起制冷量不足而导致降温缓慢。超高温材料冲击测试装置蒸发器中存油，可直接通过其油面的冷热分界线来判断，如超高温材料冲击测试装置油位过高应及时放出。　　有些氟利昂与冷冻机油互相溶解，因此，超高温材料冲击测试装置制冷系统里的制冷剂在循环流动时，就免不了会有冷冻机油残留于各部件。超高温材料冲击测试装置冷冻油残留在换热器内会影响传热系数。特别是当冷冻机油进入超高温材料冲击测试装置蒸发器后，若结构设计或安装不合理时，超高温材料冲击测试装置冷冻机油就会只进不出或多进少出，使蒸发器里残留的冷冻机油愈来愈多，严重影响其吸热效果，出现制冷量不足的情况，到这地步不处理的话温度就降不下去，因此，必须进行超高温材料冲击测试装置放油工作。　　如何判断超高温材料冲击测试装置蒸发管内留有较多的冷冻机油而影响制冷是件较困难的事情。若遇到超高温材料冲击测试装置这种情况，则会出现一个明显的反常现象，即蒸发管上的白霜是稀稀拉拉的，结得不完全，并且呈浮霜，若无其他故障的话，那很可能是蒸发管内残留冷冻机油太多的缘故。清除超高温材料冲击测试装置蒸发器内冷冻机油，必须将它拆下来，进行吹洗再烘干。对排管式蒸发器，因拆卸很不方便，可将超高温材料冲击测试装置蒸发器的进口用压缩空气吹，然后用喷灯烘蒸发管。　　超高温材料冲击测试装置的蒸发器种类也是比较多的，一旦存在冷冻油比较多的话，就需要我们及时解决。

目前国产冻干机与国际上生产的冻干机性能正逐步缩小,主要差距在能耗、质量和生产率上。因此，国产冷冻干燥设备的研究方向和发展趋势还得注重以下几点：1、 优化设计，降低成本，减少能耗 国外有些冻干机不采用不锈钢制造，而采用低碳钢涂覆食品用可烘干树脂，涂层厚度为0.12-0.20mm，在室温下就会发出红外线。搁板表面涂高性能远红外发射材料，增强其辐射能力；料盘表面处理，增强其吸热能力。料盘在两块辐射搁板之间有一最佳位置，而不是取中间位置，因此应优化设计。捕水器的结构、尺寸、结霜特性的优化更有实际意义，因为它的造价目前几乎相当于冻干箱的造价，且其运转功耗也较大。2、保证质量，提高性能 质量主要包括外观、元器件的寿命和可靠性等；另外，国产冻干设备大都是非标准化产品，而标准化是提高质量，降低成本，增强互换性的有力保证，因此，必须实现标准化。有的厂家生产的冻干机从安装好之后，一直不能投入正常生产;有的冻干机虽然能生产，但能耗太高，生产的产品越多，赔钱越多；还有的元器件不断出现故障，影响正常生产。因此，冻干机的质量必须保证，可靠性要提高。要提高冻干机的性能，除了保证加热速率、抽气速率、温度均匀性还应增强设备新的功能。例如增加冻干结束的判断功能，最简单的办法是称重法。3、开发连续式冷冻干燥设备当前国内生产的冻干设备基本上都是间歇式的，随着消费观念的进步，冻干产品的需求量加大，这就要求设备的生产率进一步提高，能耗进一步降低，开发连续式冻干设备成为必然发展趋势。4 、、开发适合食品冷冻加工的真空冷冻干燥装置 从生产工艺流程看，真空冷冻干燥设备所需的原料预处理、冻结装置、制冷系统、加热系统，一般的食品加工企业都有。增加真空冷冻干燥设备，只须增加干燥箱、冷阱、真空泵组及控制系统，对原有制冷设备及水、电、汽、动力资源进行稍加改造即可。目前国内食品冷冻加工厂都存在工艺设备齐全、生产任务不足、设备闲置的情况，增加真空冷冻干燥设备，对食品进一步深加工，可提高产品附加值，扩大企业的经营领域。充分利用原有设备，节省投资，提高企业的技术水平和产品技术含量，提高经济效益。5、 进一步提高卫生标准 从发展的眼光看，随着人民生活水平的提高，人们对冻干产品的卫生要求将进一步提高，再加上国际上冻干设备的走势，这就要求国内厂家对冻干设备的消毒杀菌、卫生管理等提出更严格的要求。近年来西方国家在食品生产企业开始推行HACCP系统，对食品加工设备的消毒杀菌、卫生管理等提出了更加严格的要求。以此为契机，日本许多厂家纷纷将原有镀锌钢板的真空干燥室改为不锈钢真空室，因为在向真空室通蒸汽进行灭菌的过程中，镀锌层会与60-80℃的湿热蒸汽发生反应生成微粉，污染食品。冻干设备的服役期一般为20—25年，考虑到HACCP系统迟早将进入中国，因此我国冻干机产业的厂家应未雨绸缪，尽早做好准备。

我们经常会说到冷水机的制冷量，实际上冷水机的名义制冷量是指当环境温度为35℃、冷却水出水温度为7℃时的制冷量。 在实际运行的时候，由于环境温度和冷却水出水温度不同，因此冷水机制冷量和压缩机的耗功也是变化的。不管是风冷式工业冷水机，还是水冷式工业冷水机，它的制冷量随着冷冻水出水温度的提高而增加，随着环境进风温度的提高而减少。 为什么会出现这样的情况呢？这是由于冷却水出水温度提高时，相应工业冷水机的蒸发压力提高，吸气比体积减小，单位容积制冷量和工业冷水机的制冷量均增大；当环境温度提高的时候，工业冷水机制冷系统中的冷凝压力提高，由于蒸发温度不变，它的吸气比体积也保持不变，冷水机的压缩机输气系数减小，单位质量制冷量减少，因此工冷水机的制冷量也随之减少。 工业冷水机的耗功是随着冷却水出水温度的提高而增加，随环境温度的提高而增加，这是由于冷水机的冷冻水温度提高时，蒸发压力提高，如果环境温度不变（即冷凝压力不变），压缩比减小，耗功减少，但这个时候工业冷水机制冷量增加所需要的功率更大，因此压缩机总的耗功仍然是增加的。 如果环境温度提高，冷凝压力提高，在工业冷水机的冷冻水出水温度保持不变（即蒸发压力不变），这个时候压缩比增大，耗功增加，那么由于制冷量减少所需的功率略有减少，但是压缩机总的耗功仍是增大的。