双控温干式恒温器

干式恒温器由模块和主机构成，一般来说各个厂家同一型号的模块差别不大，主要区别就在干式恒温器主机了。首先要确定干式恒温器是那种的？干式恒温器按主机一般分为加热型，加热制冷型和加热制冷振荡型，可以根据实验的用途来选择；加热型的较为便宜，加热制冷贵一些，加热制冷振荡性，功能较全所以也是最贵的。其次是根据干式恒温器主机的控温范围，控温范围通常有0-100℃和0-150℃两种，前种比较常见，而后种少见，选购时可以根据具体的应用情况选择，0-150℃控温范围大价格贵一些，像一般的实验用不了这么高，就没必要选择这种。最后就要选择模块的规格了，最常见的就是0.5ml,1.5ml,0.2ml，要根据试验的内容和要求来选择处理量，另外要看看温度稳定性是模块在加热时各个部分温度的均匀性，就是各个部分最大温差多少，一般在0.1-0.5℃之间，越低越好。如果实验堆温度要求不是太严格的情况下选0.5就可以了，精度越低价格越高。最高温度是仪器所能达到的最高温度，和控温范围事相关的，一般比控温范围高5到10℃。

氦低温恒温器和流动氦真空低温恒温器有什么区别吗？它们可以控制温度的高低吗？如果可以它们的控温范围是多少？

[color=#333333][b] 干式恒温器温度校准的必备条件：[/b][/color][color=#333333][/color][color=#333333]1．环境要求。我们要求在环境温度15C~25C下进行温度校准。[/color][color=#333333][/color][color=#333333]2．湿度要求。湿度条件要低于85%下进行[/color][color=#333333][/color][color=#333333]3．温度校准最重要的器具之一:国家二等标准温度计(0.1C刻度)，而且必须经过权威部门校验过的国家二等标准温度计。(针对模块孔比较大的模块)，普通的温度计或没有校准计量过的高精度温度计都不允许。[/color][color=#333333][/color][color=#333333]4．温度校准最重要的器具之二:高精度热敏电阻等传感器，而且必须经过权威部门校验过的高精度热敏电阻等传感器。(针对模块孔比较小的模块)[/color][color=#333333][/color][color=#333333]5．检测要求:国家二等标准温度计和高精度传感器放入模块孔时，必须要求非常好的接触模块，一般都会在孔内加入导热油(耐高温油，通常燃点必须高于200度)和导热硅脂[/color][color=#333333][/color][color=#333333]6．检测方法:拥有厂家提供的完整的温度校准方法和说明 [/color]

半导体恒温器中配件比较多，除了压缩机、换热器、蒸发器、膨胀阀等主要配件之外，储液器、油气分离器、干燥过滤器等也是比较重要的，那么，这三种配件在半导体恒温器众的作用有哪些呢？　　油气分离器安装在压缩机和冷凝器之间，压缩机的排气是制冷剂和润滑油的混合气体，通过油分离器的较大的腔体减速，雾状的油就会聚集在冲击的表面上，当聚集成较大的油滴后，流向油分离器的底部，并通过回油装置返回压缩机。　　半导体恒温器的过滤器的作用是为了防止制冷剂里含有水分或由于不可减少的元素等原因使系统里进入水分，当从冷凝器出来的高温液体进入膨胀阀后，液体的温度会大幅度的下降，一般都在零度以下，这时如果系统里含有水分的话，由于膨胀阀通过的截面很小，就会易出现冰堵的现象，影响系统的正常的运行。　　制冷系统中的高压储液器（也称储液筒）是装在冷凝器和膨胀阀之间的，它的功能可归纳为以几个方面，储存冷凝器的凝液，避免凝液在冷凝器中积存过多而使传热面积变小，影响冷凝器的传热效果，在蒸发负荷增大时，供应量也增大，由储液器的存液补给；负荷变小时，需要液量也变小，多余的液体储存在储液罐里。因为出液管是插在液面下，故可防止高压侧的蒸汽和不凝性的气体进入低压侧。同时，储液器也起到过滤和消音的作用，储液器的形式有多种，有单向和双向之分；有一出口和两出口之分；有立式和卧式之分。　　半导体恒温器是目前半导体行业制冷加热控温要求中使用比较多的设备，性能的要求不言而喻，所以，建议向专业厂家购买。

我实验室计划购买ERM参考样品，保存条件为20摄氏度，我们计划购买一台恒温器，但是搜索了很长时间，一直没有非常适合的，各位如有，请推荐。样品只有两小瓶过大的功率和体积都是浪费。

[align=left][color=#333333](1)每次使用前和使用以后，必须用棉签沾蒸馏水清洗模块的锥孔，以保证试管与锥孔壁接触充分。[/color][/align][align=left][color=#333333](2)在设置新的温度过程中，本机系统是仍然按照上次设定的温度值运行，直至SV窗口闪烁数字停止。[/color][/align][align=left][color=#333333](3)如果显示温度(PV)与第三方测量温度相差0.1℃以上时，本机保管人进行温度误差校正。[/color][/align][align=left][color=#333333](4)在使用仪器的过程中，禁止按压(校准/ADJ)键。[/color][/align][align=left][color=#333333](5)如果使用在4℃恒温4小时以上的实验操作以后，必须清除模块冷凝水。方法是：拔下电源插头切断电源，然后拧开模块上两个黑色旋钮，取出模块，用软布清除各个接触面的冷凝水，然后再将模块安装复位[/color][/align][align=center][color=#333333] [/color][/align]

干燥箱用于物品的干燥和干热灭菌，恒温箱用于微生物和生物材料的培养。这两种仪器的结构和使用方法相似，干燥箱的使用温度范围为50~250℃，常用鼓风式电热以加速升温。恒温箱的最高工作温度为60℃。 1．使用方法 （1）将温度计插入座内（在箱顶放气调节器中部）。 （2）把电源插头插入电源插座。 （3）将电热丝分组开头转到1或2位置上（视所需温度而定），此时可开启鼓风机促使热空气对流。电热丝分组开头开启后，红色指示灯亮。 （4）注意观察温度计。当温度计温度将要达到需要温度时，调节自动控温旋钮，使绿色指示灯正好发亮，十分钟后再观察温度计和指示灯，如果温度计上所指温度超过需要，而红色指示灯仍亮，则将自动控温旋钮略向反时针方向旋转，直调到温度恒定在要求的温度上，指示灯轮番显示红色和绿色为止。自动恒温器旋钮在箱体正面左上方。它的刻度板不能做为温度标准指示，只能做为调节用的标记。 （5）在恒温过程中，如不需要三组电热丝同时发热时，可仅开启一组电热丝。开启组数越多，温度上升越快。 （6）工作一定时间后，可开启顶部中央的放气调节器将潮气排出，也可以开启鼓风机。 （7）使用完毕后将电热丝分组开关全部关闭，并将自动恒温器的旋钮沿反时针方向旋至零位。 （8）将电源插头拔下。 2．注意事项 （1）使用前检查电源，要有良好地线。 （2）干燥箱无防爆设备，切勿将易燃物品及挥发性物品放箱内加热。箱体附近不可放置易燃物品。 （3）箱内应保持清洁，放物网不得有锈，否则影响玻璃器皿洁度。 （4）使用时应定时监看，以免温度升降影响使用效果或发生事故。 （5）鼓风机的电动机轴承应每半年加油一次。 （6）切勿拧动箱内感温器，放物品时也要避免碰撞感温器，否则温度不稳定。 （7）检修时应切断电源。

恒温恒流的大气采样器是怎样实现控温的，这种采样器体积大吗，价格贵吗？

现在很多制药、化工行业都用的上了无锡冠亚小型恒温控制系统，小型恒温控制系统在运行的过程中怎么判断其运行状况呢？　　小型恒温控制系统汽缸中应无杂声，只有吸气阀片正常规律的起落声。冷凝器冷却水应足够，水压0.12MPA以上，水温不能太高。汽缸壁不应有足部发热和结霜情况，表面温差不大于15-20度，冷藏或低温系统，吸气管结霜一般可到吸气口；对于高温工况，吸气管应不结霜，一般结露为正常。　　小型恒温控制系统曲轴箱油温小型恒温控制系统不超过70度，不低于10度。小型恒温控制系统润滑油可有泡沫，排气温度不能太高，太高接近国产冷冻油的闪点会对设备不利。冷凝压力不易太高，冷凝压冷库施工力高低受水源、冷凝方式及制冷剂影响而变化。曲轴箱油面不低于视油镜水平中心线的1/2。　　小型恒温控制系统手摸卧式储液器和油分离器应上部热下部凉，冷热交界处为液面或油面，安全阀或旁通阀按低压一端应发凉，否则高低压串气。运行中蒸发压力与吸气压力应近似，排气压力、冷凝压力与储液器压力应相近。　　小型恒温控制系统冷却水进出应有温差，如无或温差极微，说明热交换器有污垢，需清洗。小型恒温控制系统应密封，不得渗露制冷剂或润滑油，氟小型恒温控制系统轴封不许有滴油。小型恒温控制系统轴封及轴承温度不超过70度。膨胀阀阀体结霜或结露均匀，但进口处不能有浓厚结霜。流体经过膨胀阀时，只能听到沉闷的微小声。系统各压力表指针应相对稳定，温度指示正确。　　以上小型恒温控制系统相关的情况是可以判断其小型恒温控制系统运行情况的，建议操作者多多观察，及时判断出有故障的声音，有效的解决。

o柱箱恒温这是操作柱温箱最简单的方法，在整个分析过程中柱温，将保持不变它有以下优点： •柱温箱总是处于可进行样品分析的状态 •两次分析之间不需要间隔时间。 缺点： •若样品组分的沸点范围很宽，那么恒温分离将会需要很长时间。 •由于色谱峰随时间而展宽，后面流出的峰将会难于检测或测定。o程序控温 在分析过程中柱温随时间而变化，通常是升高柱温。它的优点是： •减少分析时间。 •整个分离过程中峰形一致，检测和测定更容易。 缺点： •样品组分将经历比恒温分离更高的温度，这可能会导致某些敏感组分降解。 •在两次进样之间，柱温箱必须冷却到初始温度，这样就延长了时间而抵消了部分所节省的分析时间。

线性恒温恒湿试验箱自控系统　　恒温恒湿试验箱达到相互稳定状态，以最终达到用户试验既定的效果及目的。其中线性恒温恒湿试验箱的电器自控系统起着不可替代的作用，电器自控系统主要分成：自动控制部分和电源部分。　　电源部分通过接触器，对压缩机、风扇、电加热器、加湿器等供应电源自动控制部分，其部分为温湿度控制及故障保护部分。温湿度控制是通过温湿度控制器，将回风的温湿度与试验设定的温湿作对比，自动运行压缩机、加湿器、电加热等元件进行降温、升温、除湿，实现恒温恒湿的自动控制。

[b]1、按键不起作用[/b]　　　　有可能原因：按键损坏　　　　处理方法：找供应商或者厂家更换[b]2、打开电源开关后显示屏不亮[/b]　　　　有可能原因：1、电源未接通　　　　 2、熔断器烧毁　　　处理方法：1、接通电源　　　 2、更换熔断器[b]　3、模块不加热[/b]　　　有可能原因：加热管损坏　　　处理方法：更换加热管

微通道反应器冷热源恒温控制设备是微通道反应器行业使用比较多的控温设备，无锡冠亚针对微通道反应器行业配套生产了微通道反应器冷热源恒温控制设备，微通道反应器冷热源恒温控制设备在运行中压缩机如果发生故障的话，需要及时排查解决。　　微通道反应器冷热源恒温控制设备压缩机故障排查的话，先检查微通道反应器冷热源恒温控制设备电路部分，看看微通道反应器冷热源恒温控制设备电源、电压、开关是否正常，看看微通道反应器冷热源恒温控制设备电源是否有电，电压是否正常，开关触点是否良好，电源是否缺相。当微通道反应器冷热源恒温控制设备没有安装电流表、电压表时，可采用万用电表或测电笔检查电源情况。在电源电压过低时会使压缩机起动不了。　　微通道反应器冷热源恒温控制设备的压缩机如果采用活塞式的压缩机的话，其连杆大头轴瓦与曲袖是否发生抱轴。这些，可以是以前运行时，由于排气温度过高造成，也可能是润滑油焦化，使气缸与活塞粘结造成，使压缩机不能起动。　　检查微通道反应器冷热源恒温控制设备压差继电器和高低压继电器。当压缩机的油压不正常时，能使压缩机停止运行。同时，当压缩机排气压力和吸气压力异常时，均不能起动或已起动后压缩机会很快停止运转。检查冷冻水量、冷却水量、水温是否正常。若水量小、水温高，会引起冷凝压力急剧升高，蒸发温度迅速下降，由于机组保护设施动作，往往很快停机。　　检查微通道反应器冷热源恒温控制设备有关的电磁阀、调节阀是否失灵，是否按要求开起或关闭。检查温度继电器的感温包内是否有工质泄漏，或调节有误。　　微通道反应器冷热源恒温控制设备在使用之前，相应的准备工作一定要做好，希望微通道反应器冷热源恒温控制设备能够高效运行。

恒温恒湿机是产品放在规定的温度及湿度，看产品的耐高温，耐低温，以及抗湿度能力，那么恒温恒湿机同时具备加温，降温，加湿，降湿能力。 降温是恒温恒湿机重要环节，是判定一台恒温恒湿机性能好坏重要参数，它包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器四大组成。压缩机是制冷系统心脏，它吸入低温低压气体，变成高温高压气体，通过冷凝成液体放出热量，通过风机带走热量，所以恒温恒湿机下面是热风原因，然后通过节流到为低压液体，其次通过蒸发器成为低温低压气体最后回到压缩机；制冷剂在蒸发器中吸收热量完成气化过程重而吸收热量，达到制冷目的，完成恒温恒湿机降温过程。 加温装置是控制恒温恒湿机是不是升温关键环节；它是控制器得到升温指令时会输出电压给继电器，仪器仪表大约3-12伏直流电加在固态继电器上面；它的交流端相当于导线接通；接触器也同时吸合，加热器两端有电压使其发热，通过循环风机带动把热量带到箱里，使恒温恒湿机升温，那温度快达到你的设定值；控制器通过加在固态继电器通断调节；我们在恒温恒湿机看屏幕上加热出力多少来调节发热量；转速表这是在89度以上温度控制，在89度以下温度稳定如何控制呢？恒温恒湿机是在一边通过固态继电器发热出力多少；另通过压缩机制冷循环降温达到动态平衡；温度恒定。 降湿系统也是靠制冷系统完成，蒸发器放在恒温恒湿机里面；比较冷，恒温恒湿机里面高湿气体会见冷的物体冷凝成液体；如此反复箱体的高湿气体会很少，达到降湿目的。 加湿系统与加热系统大致一样；它是加热器加热水变成蒸汽过程；完成恒温恒湿机加湿目的。

按照常规操作线性恒温恒湿试验箱是会设定的时间范围，降温到相应值，但是由于设备使用时间过长，或者操作不当，会引起线性恒温恒湿试验箱降温缓慢的情况。故障主要原因以下：　　一.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。　　二.用手摸主机组压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的制冷剂缺乏。　　三.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。。

恒温恒湿试验箱是产品放在规定的温度以及湿度,对于看产品的耐高温,耐低温,以及还有抗湿度的能力,那么恒温恒湿试验箱是同时具备降温,降湿的能力。　　试验箱的温度每一次小编都会尤为重要的强调,温度对于试验来说,是作为引导出试验结果的一个组成因素,对于在恒温恒湿试验箱中,产品放入到箱内中都会根据相关标准所规定的温度以及湿度,来看其产品的耐高温或是耐低温以及温度的相互交替还有的就是抗湿度的能力。在进行试验中控制好温度以及湿度是在对测试样品进行最为正规以及准确试验,箱体内是具有降温降湿的能力。　　降湿的系统也是靠制冷系统所完成的,蒸发器是放在恒温恒湿试验箱的里面;处于比较冷的状态,恒温恒湿试验箱里面高湿气体会见冷的物体冷凝形成液体;如此反复箱体的高湿气体将会很少,以此达到降湿目的。　　降温是恒温恒湿试验箱的重要环节,是来判定一台恒温恒湿试验箱性能好坏的重要参数,它是包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器的四大组成。压缩机是制冷系统的心脏,它是吸入低温低压气体,而变成高温高压气体,是可通过冷凝成液体而放出热量,并且是通过风机来带走热量的,所以在恒温恒湿试验箱下面是由热风的原因,然后在通过节流到为低压液体,其次也是通过蒸发器来成为低温低压气体最后在回到压缩机;制冷剂在蒸发器中吸收热量来完成气化过程重而吸收热量,以此达到制冷目的,完成恒温恒湿试验箱的降温过程。　　恒温恒湿试验箱的空气除湿方法是有很多种的,冷冻除湿是作为其中的一种,然而是由于能耗小、操作简单、且易于控制,以此得到了广泛的应用。在生产和生活环境中,空气的相对湿度是具有举足轻重的影响。而对于湿度的控制和调节,是关系到了工农业生产的工艺流程、物资储存保管的重要问题。相对湿度过高,机器设备和钢铁产品而易于腐蚀、食品易于腐烂,将会对生产、生活以及物资储存从而造成巨大损失,因此,在随着工艺水平以及要求的提高,恒温恒湿试验箱的空气除湿等环境控制技术的发展显得尤为重要。

实验室需要恒温槽，温度-30到100度。需要有程序控温。带外循环。有没有好的推荐。最好是国产。谢谢！

控制恒温恒湿试验箱内部温度湿度方法恒温恒湿试验箱是产品放在规定的温度及湿度，看产品的耐高温，耐低温，以及抗湿度能力，那么恒温恒湿机同时具备加温，降温，加湿，降湿能力。 加温装置是控制恒温恒湿机是不是升温关键环节；它是控制器得到升温指令时会输出电压给继电器，大约3-12伏直流电加在固态继电器上面；它的交流端相当于导线接通；接触器也同时吸合，加热器两端有电压使其发热，通过循环风机带动把热量带到箱里，使恒温恒湿机升温，那温度快达到你的设定值；控制器通过加在固态继电器通断调节；我们在恒温恒湿试验箱看屏幕上加热出力多少来调节发热量；这是在89度以上温度控制，在89度以下温度稳定如何控制呢？恒温恒湿机是在一边通过固态继电器发热出力多少；另通过压缩机制冷循环降温达到动态平衡；温度恒定。 降温是恒温恒湿机重要环节，是判定一台恒温恒湿机性能好坏重要参数，它包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器四大组成。压缩机是制冷系统心脏，它吸入低温低压气体，变成高温高压气体，通过冷凝成液体放出热量，通过风机带走热量，所以恒温恒湿机下面是热风原因，然后通过节流到为低压液体，其次通过蒸发器成为低温低压气体最后回到压缩机；制冷剂在蒸发器中吸收热量完成气化过程重而吸收热量，达到制冷目的，完成恒温恒湿机降温过程。加湿系统与加热系统大致一样；它是加热器加热水变成蒸汽过程；完成恒温恒湿机加湿目的。 降湿系统也是靠制冷系统完成，蒸发器放在恒温恒湿机里面；比较冷，恒温恒湿试验箱恒温恒湿机里面高湿气体会见冷的物体冷凝成液体；如此反复箱体的高湿气体会很少，达到降湿目的。

高低温恒温高低温恒温循环器是无锡冠亚利用制冷加热控温技术生产的控温设备，高低温恒温高低温恒温循环器温度范围从-120℃至350℃，控温范围比较广，那么，其安装的时候需要注意什么呢？　　由于高低温恒温高低温恒温循环器是被用于连接反应器进行控温的，切不可随意安装，如果随意安装将会大大的影响高低温恒温循环器的控温效果，影响控温结果，导致生产的产品出现问题也无法得知将错就错，甚至可能发生更大事故。　　由于高低温恒温循环器在控温产品耐高温时表面会有高温，这时如果有人员靠近的话就很容易产生烫伤或者周围有其它的设备，如果的设备具有易燃性就很容易引起火灾，照成不必要的麻烦。　　所以在高低温恒温高低温恒温循环器的时候要注意与其他设备或者墙面的距离，建议能留一米左右的安全距离。高低温恒温循环器在安装时建议能够在与海平面水平的台面上，如果无法测量是否与海平面平行，可以拿一杯水或者更专业一点用水平仪设备来检测。用水平仪设备检测的检测结果显然是会更加的准确，具体选择什么方法到时候就要看客户自己的选择了。　　高低温恒温循环器请尽量选择避免阳光直射的场所，因为高低温恒温循环器内装有水箱，长期的被太阳直射会把水箱里的水蒸发掉。水箱中没有水的情况下使用高低温恒温循环器也是相当的危险的。这相当于用火烧干锅，用不了多久设备就会有问题。而且高低温恒温循环器在控温时太阳光的直射也会影响控温结果，因为太阳光可以在控温中把高低温恒温高低温恒温循环器中的一部分水蒸气带走影响控温结果。　　高低温恒温高低温恒温循环器的安装建议按照安装说明书进行安装，不会安装的可以联系高低温恒温高低温恒温循环器相关厂家，寻求技术指导。

1 填充柱进样口的基本结构填充柱进样口的结构相对简单，对于填充柱进样口而言，载气一般从进样器的侧面进入内部，在适配器与壳体之间进行预热；然后载气从适配器的顶部进入适配器内部，将样品带入填充柱。[img]https://img.antpedia.com/cache/wxarticle/dcb153df128bf46d502eb97e0e5c387c.jpeg[/img]2 填充柱的基本控制模式由上图，多数的填充柱进样口只有一路载气进入，然后载气通过色谱柱，最终从检测器流出。常见的填充柱进样口多采用稳压阀+稳流阀的模式进行气体流量控制。简单的示意图如下：[img]https://img.antpedia.com/cache/wxarticle/12bd606e9e7952c6c783a919d0b4a9af.png[/img]稳压阀用于稳定和调节输入仪器之后的气体压力；稳压阀后的压力表则显示输入压力的大小，输入压力的大小可以通过稳压阀来调节。一些仪器中稳压阀在出厂前调好，其后不再安装压力表。稳流阀则用于调节通过色谱柱的载气流量；稳流阀后的压力表则显示色谱柱的柱前压，柱前压的大小可以通过稳流阀来调节。在恒温条件下，柱前压和色谱柱流量是正相关对应；在程序升温条件下，随着色谱柱温度的升高，色谱柱的柱前压升高，但是流量保持不变。3 简化版的填充柱控制模式以上连接方式为多数厂家使用的填充柱进样口的流量/压力控制方式。也有一些厂家出于各种各样的原因采用其他模式来进行流量/压力控制，常见的有两种：3.1 只使用稳压阀的模式一部分厂家设计的填充柱气路，秉承填充柱只能使用恒温分析的思路，只使用稳压阀来控制流量/压力，这种情况下，在恒温分析时可以保持色谱柱流量不变，在柱箱升温时，柱前压保持不变，色谱柱流量降低。[img]https://img.antpedia.com/cache/wxarticle/968c8431251ea8c3f2634b3c8441bd09.png[/img]该种模式下通过调节稳压阀来控制色谱柱柱前压；需要注意的是，如果仪器中还有其他载气气路（如尾吹气），则需要连接在图示中的稳压阀之前，并且应当在连接处之前具有额外的稳压装置（稳压阀）。3.2 只使用稳流阀的模式部分厂家的填充柱进样口的仪器内部气路中只有稳流阀，见下图：[img]https://img.antpedia.com/cache/wxarticle/b4c0f7f5a6a3c8fd87a58678dbf33bf4.png[/img]稳流阀在工作时候，为了保证其流量稳定，需要在其前安装稳压阀。部分厂家采用上图模式的原因在于要求钢瓶采用双级减压阀，用钢瓶的双级减压阀代替仪器本身的稳压阀——本质上还是稳压阀+稳流阀模式。该种模式可以参见下图气路图：[img]https://img.antpedia.com/cache/wxarticle/4af6fdfcf7450ff73c83a12b9ac865f1.png[/img]4 带隔垫吹扫的填充柱进样口目前市面上存在带隔垫吹扫的填充柱进样口，其流路仍然是采用稳压阀+稳流阀的模式，主要改变是增加了针型阀来控制隔垫吹扫的流量。4.1 带隔垫吹扫的填充柱进样口的基本结构带隔垫吹扫的填充柱进样口的基本结构见下图：[img]https://img.antpedia.com/cache/wxarticle/8ceb758361d1a79e554df8cc4dde2c27.jpeg[/img]4.2 带隔垫吹扫的填充柱进样口的气路控制如下图，在隔垫吹扫出口安装针型阀控制隔垫吹扫流量。[img]https://img.antpedia.com/cache/wxarticle/171ed6b57e534b03f97228f2ec583d51.png[/img]该种控制模式下：在恒温条件，柱前压保持稳定，柱流量和隔垫吹扫流量不会发生变化；在升温条件，柱前压升高，总流量（经过稳流阀的流量）不变，隔垫吹扫流量会增大，柱流量会有些许的变化。当然，如果填充柱进样口采用了本文中3.1的模式——柱前压采用稳压阀控制的话，如果在隔垫吹扫出口安装针型阀控制隔垫吹扫流量，那么：在恒温条件，柱前压保持稳定，柱流量和隔垫吹扫流量不会发生变化；在升温条件，柱前压不变，总流量（经过稳压阀的流量）变小，隔垫吹扫流量不变，柱流量会变小。以上是填充柱进样口的气路控制模式的全部内容。填充柱进样口气路简单，常见的控制模式采用稳压阀+稳流阀的方式，了解控制模式中各个部件的作用，可以熟练地的对填充柱的色谱条件进行调节和设定

恒温恒湿试验箱具有加温、降温、加湿以及降湿的能力,恒温恒湿试验箱就是把产品放在规定的温度以及湿度来看产品的耐高温、低温以及抗湿度的能力。　　加温装置是控制恒温恒湿试验箱的重要环节,在控制器得到升温的指令时会输出电压给继电器,大约有3-12伏的直流电加在固态继电器的上面,通过加在固态继电器通断调节的控制器,我们可以通过屏幕上的加热出力多少来调节发热量,降温也是设备重要环节,可以判定一台恒温恒湿试验箱性能的好坏,它包括了压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器。压缩机是制冷系统的心脏,通过吸入低温低压气体变成高温高压气体以风机带走热量,最后达到制冷的目的,完成了恒温恒湿试验箱的降温过程。　　恒温恒湿试验箱的加热系统与加湿系统大部分是一样的,都是加热器变成蒸汽过程来完成目的。　　降湿系统是靠制冷系统完成的,蒸发器放在箱内会比较冷,通过反复做箱内的高湿气体会很少,从而达到制冷的目的。

恒温恒湿试验箱在操作过程过长的情况下会引起恒温恒湿试验箱降温缓慢的情况，那么如何进行解决呢？ 原因一： 1.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。 2.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。 3.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。 原因二： 1.未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。 2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。 对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。

温压双控是什么样的啊？既然控温了，如何控制压力？所谓的温压双控是不是以温度或压力为主要控制对象，另外一个只能设置一个最高限，当超过这个限制时就会停止加热，比如说我是主控温度，那么压力我就可以设置一个限制值，温度在设定范围内，当压力超过限制值时就停止加热，是不是这样的啊？

恒温恒湿试验箱有恒定湿热试验、交变湿热试验两种试验方法。普通的恒温恒湿试验箱一般指的是恒定湿热试验箱，其控制方式为：设定一个目标温度、湿度点，试验箱具有自动恒温到目标温度、湿度点的能力。高低温交变湿热试验箱具有设定一段或者多段高低温变化、循环的程序，试验箱有能力根据预置的曲线完成试验过程，并且可以在升温、降温速率能力的范围内，控制升温、降温的速率，即可以根据设定的曲线的斜率控制升温、降温速率。同样，高低温交变湿热试验箱也具有预置温度、湿度曲线，并且根据预置进行控制的能力。当然，交变试验箱都具有恒定试验箱的功能，但交变试验箱的制造成本较高，因为交变试验箱需配置有曲线自动记录装置、程序控制仪，还须解决试验箱在工作室内温度较高的情况下开启制冷机等问题，因此，交变湿热试验箱的价格比恒定湿热试验箱的价格一般要高20%以上。因此，我们应当实事求是的以试验方法的需要为出发点，选用恒定试验箱或者是交变试验箱。 更多阅读：恒温恒湿试验箱技术资料

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